1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

стр.

5

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

7

3. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

8

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

15

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ) 

19

Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1.

Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

ПК 1.2.

Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую  документацию  по сварке.

ПК 1.3.

Проверять оснащенность, работоспособность, исправностъ и осуществлять настройку оборудования поста для различных  способов сварки.

ПК 1.4.

Подготавливать   и  проверять   сварочные   материалы   для  различных способов сварки.

ПК 1.5.

Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.

ПК 1.6.

Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

ПК 1.7.

Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев  металла.

ПК 1.8.

Зачищать   и  удалять   поверхностные   дефекты   сварных   швов  после сварки.

ПК 1.9

Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно- технологической документации по сварке.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля

Всего часов

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная, часов

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК. 1.1 - ПК.1.6.

Раздел 1.Основы технологии сварки и сварочное оборудование

66

        44

24(12)

           22

18

---------

ПК. 1.1. ПК.1.2

ПК.1.4.  ПК.1.5.

ПК.1.7 - ПК.1.9.

Раздел 2. Технология производства сварных конструкций

51

34

17(9)

 17

18

----------

Раздел3.Подготовительные и сборочные операции перед сваркой

     66

         44

24(12)

   22

18

           ---------

              ---------

(ч Раздел4.Контроль качества сварных соединений

     53        

      35

    18(9)

      18

    18

У Учебная практика

72

ППроизводственная практика

-------------------

Всего:

308

157

83(42)

78

72

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел 1.Подготовительно-сварочные работы и контроль качества швов после сварки

308

МДК 01.01.Основы технологии сварки и сварочное оборудование

66

Тема 1.1.

Теоретические основы сварки плавлением

Содержание

8

1.

История развития сварки

Основные направления в области использования различных способов сварки плавлением и давлением

Сущность процесса сварки.

Определение сварки как технологичкеского процесса. Разновидность сварки по виду энергии способу защиты и виду электрода.

2

2

Характеристика основных способов сварки.

Ручная дуговая сварка плавящимся и неплавящимся электродом, сварка под слоем флюса, сварка в среде защитных газов, газопламенная сварка. Преимущества и недостатки, область использования наиболее распространенных способов сварки плавлением.

Понятие сварочной дуги и ее классификация.

Определение сварочной дуги, классификация дуги по роду тока, виду электрода, длительности горения, принципу действия и защите.

2

3

Строение сварочной дуги и ее характеристики.

КПД сварочной дуги, условия устойчивого горения, способы зажигания сварочной дуги  и способы поддержания ее горения.

Способы зажигания дуги и виды переноса электродного металла в зону формирования шва.

Струйный и капельный процесс переноса электродного металла в зону формирования шва и его влияние на качество наплавленного металла и устойчивость процесса горения дуги.

       2

4

Понятие сварного соединения и шва.

Основные характеристики сварного шва и соединения: притупление, зазор, скос кромок, катет, глубина проплавления, ширина шва, усилие и т.д

Классификация сварных соединений их преимущества и недостатки.

Стыковые, угловые, тавровые, нахлесточные, нестандартные.

2

Практические занятия

12

1.

Изучение вольтамперных характеристик сварочной дуги.

2.

Расчет параметров сварочной дуги

3.

Расшифровка сварных швов и обозначений сварных швов на чертеже

4.

Выбор типа соединения в зависимости от толщины металла и технологической возможности формирования шва.

5.

Выполнение заданий по определению геометрических параметров сварного соединения.

6.

Расчет площади поперечного сечения сварного шва

Тема1.2

Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки

 6

Содержание

  1.

Основные требования к организации сварочного поста

Разновидности сварочных постов, требования к их организации

2

  2.

Инструменты и принадлежности сварщика.

Разновидности электродержателей, маски сварочные, светофильтры, сварочные кабели, шлакоотделители

2

  3.

Источники питания сварочной дуги,их классификация.

Преимущества и недостатки источников постоянного и переменного тока, Вольтамперная характеристика и ее зависимость с вольтамперной характеристикой дуги. Условные обозначения источников питания сварочной дуги

2

Лабораторные не предусмотрены

Практические занятия

6

1.

Изучение вольтамперных и динамических характеристик источников питания сварочной дуги

2.

3.

Выполнение заданий по изучению устройства и принципа действия осциллятора

Выполнение заданий по выявлению неисправностей источников питания, их причин.

Тема 1.3.

Сварочные материалы для ручной дуговой сварки

Содержание

2

1.

Стальная сварочная проволока

Назначение сварочной проволоки, ГОСТ, система маркировки проволоки, требования к ней

2.

Стальные покрытые электроды.

Классификация. Составляющие электродных покрытий электродов и их назначение. Требования ГОСТ к качеству электродов. Влияние толщины покрытия на процесс сварки и механические свойства наплавленного металла шва

2

3.

Электродные покрытия.

Классификация электродных покрытий. Виды покрытий.-основное, кислое, рутиловое, целлюлозное, смешанное, их преимущества и недостатки, область использования

2

Лабораторные работы

Практические занятия

4

1.

Расшифровка сварочной проволоки.

2.

Расшифровка маркировки электрода

Тема1.4

Технология ручной дуговой сварки плавящимися электродами

Содержание

2

1.

Основные параметры ручной дуговой сварки.

Выбор марки и диаметра электродов, сила тока, напряжение на дуге, скорость сварки.

2

Техника сварки швов в различных пространственных положениях.

Виды колебательных движений электродом. Использование различных колебательных движений в зависимости от типа соединений их преимущества и недостатки. Правила формирования швов на металле разной толщины.

           Дифференцированный зачет

  Самостоятельная работа при изучении раздела МДК01.01ПМ01.

Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей и технологической документации пол ЕСКД и ЕСТП

Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя.

Оформление практических работ, подготовка к их защите.

Выполнение схем. Работа со справочником.

Подготовка сообщений к занятию. Решение производственных задач.

Выполнение расчетно-графических работ.

Использование ресурсов Интернет для систематизации материала.

Конспектирование текста. Ответы на контрольные вопросы

22

                          Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы.

1.Приспособления для разметки.

2.Методика разметки контуров на сборочной плите.

3.Ручная дуговая сварка.

4.Дуговая сварка под слоем инертного газа.

5Сварочные материалы.

6.Типы электродуговой сварки.

7.Дуговая сварка неплавящимся электродом.

Виды работ:

1.Правка полосового материала(механическая и термомеханическая правка, правка деформированной детали)

2.Разметка при помощи метра, линейки, угольника, циркуля.

3.Гибка тонкопрофильного и листового материала, гибка труб.

4.Резка пластин и труб ножовкой, разделительная резка на гильотинных ножницах, резка труб труборезом.

5.Очистка поверхностей пластин и труб металлической щеткой.

6.Опиливание ребер пластин ,опиливание труб, разделка кромок под сварку.                       

ПМ01 МДК01.02

Технология производства сварных конструкций

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся

51

Уровень освоения

                             1                          

                                                                                    2

      3

4

Тема1.5.

Общие сведения о сварных конструкциях

2

        2

2

        2

Содержание

   8

1.

История развития металлических конструкций.

Исторические предпосылки возникновения сварных конструкций. Классификация сварных конструкций различного назначения. Номенклатура металлических конструкций. Достоинства и недостатки металлических конструкций. Требования к металлическим конструкциям. Категории стальных конструкций

2.

Технологичность сварных конструкций.

Обработка технологичности по различным направлениям

3.

Металлы, применяемые в производстве сварных конструкций.

Материалы, применяемые в сварных конструкциях и их особенность, прочностные характеристики и их влияние на работоспособность конструкций.

 4.

Сортамент, применяемый для изготовления сварных конструкций.

Уголки равнобокие и разнобокие, швелеры, тавры, трубный сортамент, листовой материал

Лабораторные работы

Практические занятия

Тема 1.6

Типовые строительные конструкции

             Содержание

    7

1.

Строительные конструкции.

Классификация строительных конструкций-балочные, листовые, трубные конструкции, колонны, оболочковые конструкции.

2.

Типовые схемы сварных конструкций.

Схема полной сборки, схема параллельно-последовательной сборки, схема поузловой сборки, схема последовательной сборки

3.

Трубопроводы.

Классификация трубопроводов .Основные элементы-отводы, компенсаторы, тройники, переходники. Основные понятия трубопроводящих систем, линий, узлов и т.д

         2

4

Технологический процесс сборки колонн.

Материалы и сортамент, применяемые для производства сварных колонн. Схема базирования и выбор установочных элементов для сборки конкретной конструкции. Последовательность сборки.

         2

Лабораторные работы

Практические занятия

17

1

Произвести классификацию сварных конструкций

2

Составить алгоритм сборки и сварки листовых конструкций.

3

Составить алгоритм сборки и сварки балочных конструкций.

4

Составить алгоритм сборки и сварки ферм.

5

Составить алгоритм сборки и сварки трубопроводов.

6

Произвести сварку металлоконструкции ручной дуговой сваркой.

7

Произвести сварку металлоконструкции полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа

8

Произвести сварку металлоконструкции газовой сваркой.

9

Изготовить трубный переходник

Дифференцированный зачет-2ч

                                                 Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ01.МДК01.02

Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей и технической документации по ЕСКД и ЕСТП.

Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя.

Оформление практических работ, подготовка к их защите.

Подготовка сообщений к занятию. Решение практических производственных задач.

Выполнение расчетно-графических работ.

Использование ресурсов Интернета.

Конспектирование текста. Ответы на контрольные вопросы.

17

                                               Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы.

1.Резьбовые и клеевые соединения.

2.Механизмы преобразования движения и передачи вращательного движения

3.Сборочные приспособления для сборки трубных конструкций-центраторы.

4 Грузозахватные приспособления и требования предъявляемые к ним.

5.Эргономические требования к оборудованию для технологических процессов машиностроения.

6 Составление технологической карты на изготовление конструкции.

7.Нормирование сварочных работ.

Наименование разделов

профессионального модуля

(ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся

                         1

2

3

4

 Раздел 3.Выполнение подготовительно-сварочных  работ

МДК01.03 Подготовительные и сборочные операции перед сваркой

66

Тема1.1

Организация рабочего места слесаря

 Содержание

6

1

Содержание слесарных операций при подготовке металла к сварке.

Характеристика основных слесарных операций их сущность и назначение

2

Организация рабочего места слесаря и требования к безопасности труда.

Рабочее место слесаря. Эргономические требования к организации рабочего места,  Нормативы по размещению слесарно-сборочного оборудования.  Безопасные условия труда  перед началом работы, в процессе работы и после работы

3

Инструменты и приспособления для выполнения слесарно-сборочных работ. Тиски,  верстаки, молотки, напильники, киянки, зубило, керн, чертилки, основные требования  к ним.

          Лабораторные работы

           Практические занятия

6

1

Выполнение измерений деталей с использованием штангенциркуля ЩЦ-1.

2

3

 Выполнить плоскостную разметку деталей

Выполнить расчет припусков при рубке металла

Тема 1.2.

Основные виды слесарных операций при подготовке металла к сварке

        Содержание

8

1

Очистка металла.

Виды очистки металла - механическая, химическая, дробеструйная, пескоструйная, термическая очистка, ее назначение и область применения.

2

Правка листового и профильного металла.

Способы правки:  механическая правка на листоправильных машинах, прессах, сорто-правильных машинах, термическая правка, правка закаленных деталей, инструменты и приспособления для правки, правила проверки выправленных деталей, проверка пря-молинейности

3

Резка  металла.

Ручная резка металла. Механизированная резка металлов. Расчет припуска на ширину реза. Инструменты и приспособления, применяемые при резке.

4

Рубка металла.

Сущность, основные правила,  приемы и последовательность выполнения рубки, ин-струменты , правила заточки ударных инструментов, рубка в тисках, вырубка дефект-ных участков швов, срубание слоя, прорубание канавок

         Лабораторные работы

         Практические занятия

4

1

Расчет длины заготовок листового и профильного металла под гибку, расчет радиуса гибки труб,

2

Выполнение заданий  по плоскостной и пространственной разметке.

Тема 1.3.

Сварные соединения и швы

          Содержание

2

1

Классификация сварных швов.

Определение сварного шва. Типы сварных швов – стыковой, угловой, точечный. Раз-новидность швов по положению в пространстве, усилиям, назначению

Лабораторные работы

Практические занятия

6

1

Составлению классификации сварных соединений.  

2

Определению  геометрических параметров сварных соединений.

3

Расчет прихватки в зависимости от толщины металла и длины  шва конфигурации узла

Тема 1.4.

Сборочно-сварочные

приспособления

      Содержание

4

1

Требования к сборке сварных узлов и конструкций.

Правила базирования деталей, прихватка, ее параметры, расчет количества прихваток и площадь поперечного сечения

2

Способы сборки деталей под сварку.

Сборочные кондукторы, стенды, переносные сборочные приспособления. Правила базирования деталей.

Лабораторные работы

Практические занятия

8

1

Установка параметров режимов при работе на электросварочном оборудовании

2

Установка параметров режимов на газосварочном оборудовании

3

Проверка заготовок к сборке и сварке

4

Произвести сборку деталей по разметке и предварительную прихватку

ПМ01МДК. 01. 04

Контроль качества сварных соединений

Тема 1.1.

Общие понятия о качестве сварки

Содержание

4

1.

Назначение контроля в производстве сварных конструкций.

Организация контроля в производственном процессе изготовления деталей, узлов и конструкций.

2

2

Причины образования дефектов до сварки в процессе сварки и после сварки.  Влияние дефектов на работоспособность  конструкций.

2

Лабораторные работы

Практические занятия

2

1.

Составление классификационной таблицы дефектов по описанию в зависимости от вида сварки.

Тема 1.2.

Виды и средства технического контроля

Содержание

6

1.

Входной контроль.

Контроль основных и сварочных материалов (присадочная проволока, флюсы, газы, электроды), полуфабрикаты и комплектующие.

2

2.

Контроль оборудования и оснастки,инструменты для контроля.

Технологические основы выполнения контроля оборуджования. Методика контроля приспособлений. Контроль сварочного оборудования.

2

3

Классификация методов контроля

Приемочный, статистический контроль, разрушающие и неразрушающие методы контроля.

Лабораторные работы

Практические занятия

Тема 1.3.

Методы неразрушающего контроля сварных швов

Содержание

6

1.

Контроль качества сборки.

Проверка зазора,  прямого угла, смещения кромок.

2

2.

Капиллярные методы контроля.

Гидравлический контроль,  контроль аммиаком, технологические основы выполнения контроля, область их использования.

2

3.

Магнитные методы контроля. Радиационные методы контроля.

Технологические основы выполнения контроля, область их использования. Выбор оборудования.  Техника безопасности.

2

Практические занятия

6

1.

Выполнение практических заданий по визуальному и измерительному контролю сварных соединений.

2.

Выполнение практических заданий  по контролю керосином и пневматическому контролю сварных соединений.

3.

Выполнение практических заданий  по ультразвуковому контролю сварных соединений.

Лабораторные работы

Тема 1.4.

Методы испытания

сварных соединений

Содержание

1

1

Определение качества сварных соединений  механическими испытаниями.

Статические и динамические испытания, подготовка образцов, приемы выполнения испытаний, изучение схем испытания образцов на изгиб.

2

Лабораторные работы

Практические занятия

10

 1

Выполнить дефектовку шва в форме подреза

2

 2

Выполнить дефектовку шва в форме наплыва

 3

Выполнить дефектовку шва в форме прожога

 4

Выполнить дефектовку шва в форме кратера

 5

Выполнить дефектовку шва в форме свища.трещин

Экзамен

6час

Самостоятельная работа при изучении раздела 2  ПМ 01.

Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей и технологической документации по ЕСКД и ЕСТП.

Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя.

Оформление практических работ, подготовка к их защите.

Подготовка сообщений к занятию. Решение производственных задач.

Выполнение расчетно-графических работ.

Использование ресурсов Интернет для систематизации материала.

Конспектирование текста. Ответы на контрольные вопросы.

17

МДК.01. 04 Контроль качества сварных  соединения – 17 часов

№

Тематика самостоятельной работы

Вид самостоятельной работы

1.

Требования ISO 3834 к качеству сварки (часть 1,2,3,4,5) –

опорный конспект

2.

Технологический регламент аттестации специалистов сварочного производства

опорный конспект

3.

Универсальные шаблоны для контроля качества сварных швов. Характеристика измерительных приборов

опорно-логическая схема

4.

Акустические средства течеискания

реферат

5.

Коррозионные испытания сварных соединений

опорно-логическая схема

6.

Технология определения свариваемости методом Лихайской пробы

реферат

7.

Технология подготовки темплетов для испытания

опорно-логическая схема

8.

Оборудование для выполнения механических испытаний соединений

презентация

9.

Способы и методы исправления дефектных участков

доклад

Всего

53

Вид занятия*

Используемые активные формы проведения занятий, образовательные технологии, методы и приемы

ТО

Активные формы проведения занятий:

–проблемная лекция;

–групповые дискуссии;

 –урок- зачет,

 – деловая игра,

 –урок взаимообучения,

 –урок соревнования,

 –урок викторина,

 – урок – лекция,

  –лекция – дискуссия,

  –лекция- с опорным  конспектированием,

  –лекция- диалог,

  –интегрированный урок.

   – лекция - провокация.

ИКТ:

- мультимедийная презентация;

- решение функциональных задач;

- решение ситуационных задач.

Проблемное обучение:

-Проблемная лекция;

-разбор конкретных ситуаций;

 -метод «круглого стола»;

-коллективное взаимообучение (работа в парах, в тройках;

-разыгрывание ситуаций.

Интегративная:

     -интеграция знаний;

     -обобщение и систематизация.

Витагенное обучение:

     - актуализация жизненного опыта;

     -рефлексия;

     -сравнение объектов.

ПР

ИКТ:

- решение ситуационных задач.

Проблемное обучение:

     - разбор конкретных ситуаций,

     - частично-поисковая и исследовательская технологии,

     -создание проблемной ситуации

 Интегративная:

     -интеграция знаний;

     -обобщение и систематизация.

Проблемное обучение:

-коллективное взаимообучение (работа в парах, в тройках;

- разыгрывание ситуаций.

Витагенное обучение:

     - актуализация жизненного опыта;

     -рефлексия;

     -сравнение объектов.

СР

Технология ситуационного обучения:

     –анализ конкретных ситуаций;

     – перенос усвоенных знаний в новую ситуацию.

ИКТ:

 –решение функциональных задач;

–решение ситуационных задач;

 –решение контекстных функциональных задач.

Технология развития критичности мышления:

 –ключевые термины;

 –самостоятельное формулирование выводов.

Интегративного  обучения:

–обобщение и систематизация;

–работа по сопоставлению.

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

- умение характеризовать сварную конструкцию, исходя из данных чертежа

-оценка результатов выполнения работ на учебной и производственной практике.

ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно -техническую и производственно технологическую  документацию  по сварке.

-умение пользоваться   производственно- технологической и нормативной документацией  для выполнения трудовых приемов;

-оценка практических работ;

-контроль деятельности студентов на практических занятиях;

-контроль деятельности студента на учебной  и производственной практике

-оценка практических работ;

ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправностъ и осуществлять настройку  оборудования поста для различных  способов сварки.

-знание устройства сборочно - сварочного  оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;

-умения осуществлять настройку оборудования для выполнения определенных видов работ;

- уметь организовывать свое рабочее место в зависимости от производственной ситуации;

-владеть приемами безопасного обслуживания оборудования.

-оценка практических работ;

-контроль деятельности студентов на практических занятиях;

-контроль деятельности студента на учебной и производственной практике

-оценка практических работ;

ПК 1.4. Подготавливать   и  проверять   сварочные   материалы   для  различных способов сварки.

-выбор метода контроля сварочных материалов;

-выполнение приемов контроля  материалов в зависимости от их назначения

-оценка практических работ;

-контроль деятельности студентов на практических занятиях;

-контроль деятельности студента на учебной практике

-оценка практических работ;

ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.

Выбора способов сборки изделий под сварку в соответствии с требованиями чертежа. Выполнение приемов сборки изделий под сварку в сборочно-сварочных приспособлениях.

-оценка практических работ;

-контроль деятельности студентов на практических занятиях;

-контроль деятельности студента на учебной практике

-оценка практических работ;

ПК 1.6.Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

Обоснованный выбор средств и приемов измерений линейных размеров и углов;

Определение точности сборки;

Правильность выполнения трудовых приемов при проверке точности сборки;

Соблюдение ТБ при выполнении работ.

-оценка практических работ;

-контроль деятельности студентов на практических занятиях;

-контроль деятельности студента на учебной практике

-оценка практических работ;

ПК 1.7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев  металла.

- выбор метода и температуры подогрева для различных металлов и сплавов в зависимости от условий сварки, габаритных размеров конструкции и условий ее эксплуатации;

-выбор средств нагрева;

- составление алгоритма для выполнения операции нагрева

–оценка  выполнения лабораторных работ и практических занятий;

– контроль деятельности обучающихся на производственной практике;

ПК 1.8. Зачищать   и  удалять   поверхностные   дефекты   сварных   швов  после сварки.

– верность выполнения приемов зачистки сварных швов;

– правильность выбора оборудования;

–оценка  выполнения лабораторных работ и практических занятий;

– контроль деятельности обучающихся на производственной практике;

-дифференцированный зачет

ПК 1.9 Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно- технологической документации по сварке.

-верность и точность выполнения приемов по определению видов и местонахождения дефектов сварных швов и сварных соединений;

- оперативность и комплексность проведения анализа конкретной производственной ситуации. приводящей к дефектам сварных соединений;

– аргументированность и правильность выбора приемов контроля  сварных швов и соединений и конструкций в целом;

–правильность выбора оборудования и материалов для проведения контроля;

– технологический процесс организован в соответствии с видом сварной конструкции

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

-демонстрация устойчивого интереса к будущей профессии

- наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе  освоения профессионального  модуля

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из целей и способов ее достижения, определенных руководителем.

- полнота выполнения профессиональных задач  по выбору и применению методов и способов в области разработки технологических процессов;

- рациональность решения профессиональных задач

- своевременность сдачи заданий, зачетов и проч.

- мотивированное обоснование выбора и применения методов и способов решения  и полнота выполнения профессиональных задач в процессе выполнения сборочно-сварочных и подготовительных работ

- наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения профессионального модуля

-защита портфолио;

- аттестационный лист;

- отзыв работодателя

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

- правильность принятия решений в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность при осуществлении  сборочно-сварочных работ;

- проявление ответственности за результат выполнения задания.

-наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения профессионального модуля;

-решение производственных ситуаций

-защита портфолио;

- аттестационный лист;

- отзыв работодателя

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

- оперативность и результативность информационного поиска и использования необходимой информации для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

-оценка выполнения практических, творческих  работ, производственных заданий

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в  профессиональной деятельности.

- результативность самостоятельной работы  с интернет – ресурсами;

- оформление результатов самостоятельной работы с использованием ИКТ;

-защита творческих работ;

-оценка практических работ

ОК 6. Работать в коллективе и  команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

- коммуникабельность, бесконфликтность, толерантность  во взаимодействии с обучающимися, преподавателями и мастерами производственного обучения, руководством, потребителями

-наблюдение и экспертная оценка деятельности обучающегося в процессе освоения профессионального модуля;

-решение производственных ситуаций;

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

–готовность к исполнению воинской обязанности

-оперативность  реагирования  в условиях чрезвычайных ситуаций.

-наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения профессионального модуля;