Методическая разработка
методическая разработка

Солтүстік Қазақстан облысының білім басқармасы

«Петропавл кәсіптік колледжі» КММ

Управление образования Северо-Казахстанской области

КГУ «Петропавловский профессиональный колледж»

МЕТОДИЧЕСКАЯ  РАЗРАБОТКА

ОТКРЫТОГО УРОКА

по дисциплине  «Специальная технология электрогазосварщика»

Тема: «Сварные швы и соединения ручной дуговой сварки»

Выполнил:  преподаватель  Исенов К.М

г. Петропавловск

2020 год

Тема урока: «Сварные швы и соединения ручной дуговой сварки»

Цель урока:

Образовательная – научить обучающихся правильно характеризовать сварные швы и сварные соединения, выполненные ручной дуговой сваркой по ГОСТу 5264-80.

Воспитательная – воспитать у обучающихся дисциплинированность, ответственность за выполнение заданий, умение рационально использовать рабочее время.

Развивающая – развить настойчивость, уверенность в своих силах, способность преодолевать трудности, осуществлять самоконтроль.

Тип урока: урок применения и совершенствования знаний.

Метод урока: словесный, наглядный.

Метод изложения: объяснение.

Материал: наглядные пособия, плакаты, учебники.  

ХОД УРОКА

1.Организационный момент:

- проверка явки обучающихся и их готовность к уроку (наличие тетрадей и ручек).

2. Повторение пройденного материала (фронтальный устный опрос обучающихся):

- Что называют сварным соединением?

( это неразъёмное соединение, выполненное сваркой)

- Что называют сварным швом?

(это участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации металла сварочной ванны);

- А что называют сварочной ванной?

(это часть сварного шва, находящаяся при сварке в жидком состоянии);

-какие сварные соединения вам известны?

(стыковые, тавровые, угловые, нахлёсточные);

   Показать обучающимся 4 готовых сварных соединения и попросить назвать каждый вид. (Показываются образцы сварных соединений).

- А как делятся сварные швы по подготовке кромок к сварке?

(с отбортовкой, без скоса кромок, с односторонним или двусторонним скосом кромок);

- когда необходимо делать скос кромки?

(при большой толщине, 5 и более мм);

- какие бывают сварные швы по характеру выполнения?

(односторонние и двусторонние).

3. Объяснение нового материала.

   Этих знаний нам достаточно, чтобы ознакомиться с основными типами и конструктивными элементами швов сварных соединений, выполненных ручной дуговой сваркой по ГОСТу 5264-80.

   Перед вами находится таблица с обозначением сварных швов и соединений. На первый взгляд ничего не понятно, но , если внимательно осмотреться, то можно заметить, что соединения делятся на 4 известные вам группы. Это: Стыковые (их больше), Угловые,Тавровые и всего 2 Нахлёсточных.

  Остановимся на стыковых соединениях, на их разнообразии. Итак, первое соединение С1. Что мы видим? Это: соединение стыковое, с отбортовкой кромок, шов односторонний, толщина металла от 1 мм до 4 мм. Это мы дали характеристику сварного соединения.

   Если внимательно посмотреть, например, на обозначение 1 колонки стыковых швов, то это С1, С2, С3, С4, С5, С6, мы увидим, что их объединяет, а именно:

- всё это стыковые соединения;

- толщина металла от 1 мм до 4 мм;

- шов односторонний,

но есть и различия:

- разделка кромок;

- появляются подкладки (съёмные и остающиеся) для предотвращения

прожога.

   Далее пошли варианты сложнее.

С7: толщина увеличивается до 5 мм и шов уже видим двусторонний, т.е. уже необходима разделка кромок.

С8: толщина увеличивается до 60 мм, но шов ещё односторонний, почему? – потому, что есть односторонняя разделка кромок.

   Дальше идут варианты с подкладками, и доходим до С12, т. е. толщина та же,  до 60 мм, односторонняя разделка      одной кромки, но шов выполняется двусторонним. Это необходимо для лучшего провара металла.

   А вот с С15 уже другой вариант. Что мы видим?

- толщина увеличивается до 100 мм (т. е.10 см!), шов также двусторонний, но появляется двусторонняя разделка одной кромки, что позволяет сваривать детали толщиной до 175 мм! (см. С27). Обратите внимание на С28 – стыковой!

   Угловые – швы есть без разделки и с разделкой, толщина металла от 1 мм до 100 мм, односторонние и двусторонние.

   Тавровые – швы есть односторонние и двусторонние, с разделкой кромок и без разделки кромок и толщина металла от 2 мм до 100 мм.

   Нахлёсточные – всего два варианта: разделка кромок отсутстует, толщина от 2 мм до 60 мм, но шов может быть односторонним либо двусторонним, в зависимости от технологических требований к конструкции, что указывается в документации.

   А теперь проверим, насколько вы внимательны при работе с этой таблицей. (Отработка навыков и умений характеризовать сварное соединение).

4. Закрепление нового материала.

Попробуем ответить на несколько вопросов.

1) Сколько стыковых соединений даны в ГОСТе?

(С - 32).

2) Сколько тавровых соединений дано в ГОСТе?

( Т - 8).

3) Сколько нахлёсточных соединений дано в ГОСТе?

(Н- 2).

4) Сколько угловых соединений дано в ГОСТе?

(У - 9).

5) Какая наибольшая толщина металла в стыковом соединении?

(С – 175 мм).

6) Какая наибольшая толщина металла в тавровом соединении?

(Т – 120 мм).

7) Какая наибольшая толщина металла в угловом соединении?

(У – 100 мм).

8) Какая наибольшая толщина металла в нахлёсточном соединении?

(Н – 60 мм).

9) Какая максимальная толщина металла допустима для сварки:

    а) стыкового соединения без скоса кромок одностороннего?

(4 мм- С2).

    б) стыкового соединения без скоса кромок двустороннего?

(5 мм – С7).

    в) углового соединения без скоса кромок одностороннего?

(12 мм – У2).

    г) углового соединения без скоса кромок двустороннего?

(8 мм – У5).

    д) таврового соединения без скоса кромок одностороннего?

(40 мм – Т1).

    е) таврового соединения без скоса кромок двустороннего?

(40 мм – Т3).

10. Найдите по описанию обозначение соединения в ГОСТе:

а) стыковое соединение с отбортовкой кромок одностороннее;

(С1);

б) стыковое соединение с Х-образным скосом одной кромки

двустороннее;

(С15, С43);

в) угловое соединение без скоса кромок одностороннее;

(У4);

г) угловое соединение с двумя скосами одной кромки двустороннее;

(У8);

д) тавровое соединение с криволинейным скосом одной кромки двустороннее;

(Т2);

е) тавровое соединение без скоса кромок одностороннее;

(Т1);

ж) нахлёсточное соединение одностороннее;

(Н1).

5. Проверка степени усвоения материала.

Обучающиеся самостоятельно выполняют следующее задание.

-  Найдите в ГОСТе сварное соединение, зарисуйте и опишите его.

С2, С12, С27.

6. Подведение итогов урока.

   Сегодня на уроке мы повторили изученный материал, научились применять эти знания и закрепили полученный результат.

   Выставление оценок.

7. Выдача домашнего задания.

 К следующему уроку повторить тему «Классификация сварных швов».

Требования безопасности перед началом работы.

1. Надеть рабочую одежду, застегнуть куртку, штанины брюк напустить на обувь. Рукавицы должны плотно прикрывать рукава куртки. Убрать волосы под головной убор.

2. Убрать все лишние предметы со стола сварщика.
3. Проверить исправность вращающего стула, обратить внимание на высоту стула.
4. Проверить исправность инструмента, приспособлений, наличие электродов.
5. Проверить целостность кабелей, надежность крепления кабелей к источнику питания и электрододержателю. Проверить защитное заземление.

6. Проверить надежность всех контактов в местах соединения проводов в сварочной цепи. 
7. Установить силу сварочного тока.
8. Осмотреть электрододержатель и убедиться в надежности изоляции рукоятки от токоведущего кабеля, включить пусковой выключатель.
   Требования безопасности во время работы.
   1. Не кладите электроды на загрязненные и влажные поверхности стола.
   2. Огарки электродов отбрасываются на заранее подготовленное место.
   3 Предохраняйте себя и работающих рядом лиц от воздействия излучения сварочной дуги: подавайте сигнал - предупреждение о зажигании дуги.
   4. Сначала нужно закрыть лицо щитком или маской, только после того сварщик замыкает сварочную цепь, коснувшись концом электрода поверхности изделия. 
   Складывать сваренные детали в определенное место.
   
   Требования безопасности по окончании работы.

1. Произвести уборку рабочего места от производственного мусора, убрать огарки электродов.

2. Прибрать вспомогательный инструмент.
3. Убедиться в отсутствии очагов возгорания.
4. Обо всех замеченных неисправностях сообщить мастеру производственного обучения.

 ЛИТЕРАТУРА

1. Хатунцева Л.И. «Современный урок в профессиональной школе : от пректирования до анализа», М., 2003г.

2.  Зотов Ю. Б. Организация современного урока. М.: Просвещение,1987 г.

3. Вознесенская И.М. Основы теории ручной дуговой сварки: теоретические основы профессиональной деятельности: учеб.пособие М.: Академкнига / учебник, 2005 г.

4. Сварка. Введение в специальность: учебное пособие / В.А, Фролов,      В.В. Пешков, А.Б. Коломенский, В.А. Казаков – М.: Альфа – М: ИНФРА – М, 2013 г.

5. Чернышов Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов: Учебник для нач. проф. образования. – М.: ИРПО; ПрофОбрИздат, 2002 г.