РАЗРАБОТКА УРОКА

                                             План  урока.                                          

Тема: «Опиливание плоских поверхностей»

Цели  урока: 

1. Научить  учащихся правильно опиливать плоские поверхности.

2. Развивать профессиональные  навыки  учащихся, техничес-

кое  мышление, память, умение самостоятельно  работать.

3. Воспитывать у  учащихся  внимание к выполняемой  работе,

аккуратность, бережное  отношение к  труду.

4. Активизация познавательной  деятельности  учащихся  и

организация  самостоятельной  работы с применением

разнообразных  дидактических  средств.

Тип  урока: 

             изучение  трудовых  приемов

Метод урока: 

             - беседа с элементами  проблемного  обучения

             - самостоятельная  работа

ЗАДАЧИ:

1.Продолжить знакомство с инструментами, используемыми при опиливании плоских поверхностей.

2. Рассказать и показать порядок опиливания плоских поверхностей.

3. Научить обучающихся принимать правильное положение при продольном, поперечном и перекрестном опиливании, привить навыки в работе всех трех видов опиливания.

4. Самостоятельно выполнить опиливание плоских поверхностей

Оснащение  урока:

1. тиски слесарные;

2.плоский напильник № 1;

3.линейка лекальная;

4.штангенциркуль.

5.Чертеж;

6.плакат «Опиливание».

• Межпредметная  связь: 
•           Организация  перевозок  пассажиров, багажа, грузобагажа. Охрана  труда.
• Уровень  усвоения:  второй

ОБУЧАЮЩИЙСЯ ПО ТЕМЕ ДОЛЖЕН:

Знать

• 1. Типы и виды насечек напильников, применяемых при опиливании.

• 2. Классы напильников, применяемых при обработке поверхностей.

• 3. Безопасные условия труда при работе с инструментами.

ХОД УРОКА

• Организационный момент:

• 1. Осмотр внешнего вида обучающихся и наличие их на занятии.

II. Вводный инструктаж:

• 1. Сообщение темы урока.
• 2. Сообщение цели и задач урока.
• 3. Повторение пройденного материала.
• 4. Изложение нового материала:
• 4.1. Виды опиливания.
• 4.2. Выбор рабочей позы в зависимости от положения напильника.
• 4.3. Определение завалов при опиливании на глаз и с помощью лекальной линейки опиливаемых поверхностей.
• 4.4. Безопасность труда при опиливании.
• 5. Закрепление нового материала.

Повторение пройденного материала:

• 1. Что такое опиливание.
• 2. Инструмент применяемый при опиливании.
• 3. Выбор высоты тисков при опиливании.
• 4. Требования безопасности при опиливании.

Изложение нового материала

• При опиливании широких плоских поверхностей используют три способа:
• после каждого двойного хода напильника его перемещают в поперечном направлении на расстояние, несколько меньшее ширины напильника;
• напильник совершает сложное движение вперед и в сторону поперек заготовки;
• перекрестное опиливание, при котором обработка ведется попеременно по диагоналям обрабатываемой поверхности, а затем вдоль и поперек этой поверхности. Такое перемещение напильника позволяет видеть отклонения обрабатываемой поверхности от плоскостности. Там, где имеются впадины и завалы, штрихи будут прерываться. Применение перекрестного опиливания обеспечивает получение более ровной поверхности.
• Контроль качества опиливания плоских поверхностей производят при помощи лекальной линейки методом световой щели. Лекальную линейку прикладывают к обработанной поверхности детали в нескольких местах в продольном, поперечном и диагональном направлениях.

Правила ручного опиливания плоских поверхностей

• 1. Перед началом работы необходимо проверить соответствие конфигурации и размеров заготовки требованиям чертежа.
• 2. Необходимо прочно закреплять заготовку в тисках.
• 3. При выполнении чистовых отделочных операций опиливания необходимо пользоваться накладными губками.
• 4. Следует выбирать номер, длину и сечение напильника в соответствии с техническими требованиями к обработке.
• При опиливании плоских поверхностей, а также плоских, сопряженных под углами и плоских параллельных поверхностей необходимо соблюдать следующие правила:
• 1. Выбирать способ опиливания с учетом обрабатываемой поверхности:
• • поперечный штрих - для узких поверхностей;
• • продольный штрих - для длинных поверхностей;
• • перекрестный штрих - для широких поверхностей;
• • захват напильника «щепотью» - при чистовом опиливании, отделке под линейку и под размер длинных узких поверхностей;
• • ребром трехгранного напильника - при отделке внутреннего угла сопряженных поверхностей.
• 2. Проверочным инструментом для контроля плоскостности поверхностей следует пользоваться по ходу опиливания.
• 3. К чистовому опиливанию плоской поверхности необходимо приступать только после того, как черновое опиливание этой поверхности выполнено точно под линейку.

• 4. Проверочным инструментом для контроля угла между сопрягаемыми поверхностями следует пользоваться только после чистового опиливания базовой поверхности.
• 5. Инструмент для контроля размера между параллельными поверхностями использовать только после чистового опиливания базовой поверхности.
• 6. При проверке плоскостности, углов и размеров соблюдать следующие правила:
• • перед проверкой необходимо очищать обработанную поверхность щеткой-сметкой или ветошью, но ни в коем случае не рукой;
• • для проверки заготовку после обработки следует освобождать из тисков;
• • заготовку с проверочным инструментом следует располагать между глазами и источником света;
• • не следует наклонять проверочную (лекальную) линейку во время проведения контроля плоскостности по методу «световой щели»;
• • не следует передвигать проверочные и измерительные инструменты по поверхности заготовки во избежание их преждевременного износа;
• • измерения размеров следует производить только после того, как поверхность хорошо опилена и проверена по линейке;
• • замеры детали следует производить в трех или четырех местах, с целью повышения точности измерений.
• 7. Окончательную обработку плоских узких поверхностей надо производить продольным штрихом.

• Рис. 1. Приемы опиливания:

а — прямым штрихом; б —косым штрихом слева направо, в— косым штрихом справа налево.

• По мере опиливания напильник перемещают по всей ширине опиливаемой плоскости. Напильник нужно двигать не только вперед, но одновременно перемещать его в стороны—вправо и влево—для снятия равномерного слоя металла со всей поверхности (рис. 2, а). Вовремя движения напильник все время должен оставаться в горизонтальном положении. Если это условие не соблюдать, то опиливаемая поверхность будет иметь «заваленные края». Для контроля необходимо периодически проверять правильность опиливания линейкой.
• Темп движения напильником от 40—50 ходов в минуту.
• Прием опиливания косым штрихом слева направо показан на рис. 1, б. Напильник необходимо перемещать в соответствии со схемой, приведенной

• Рис. 3. Прием опиливания широкой плоскости.
• Перекрестное опиливание выполняют в следующем порядке. Сначала опиливают поверхность слева направо драчевым напильником до тех пор. пока не будет пилена вся поверхность: затем производят опиливание прямым штрихом и после этого, не прерывая работы, переходят к опиливанию косым штрихом справа налево по всей плоскости.
• Опиливание является правильным, если штрихи будут располагаться только на выпуклостях и не будут перекрывать друг друга.
• Такое переменное опиливание производят до-тех пор, пока не будет снят необходимый слой металла. Качество опиливания проверяют линейкой.

Закрепление нового материала

Контрольные вопросы:

• 1. Виды опиливания.
• 2. Выбор рабочей позы в зависимости от положения напильника.
• 3. Определение завалов при опиливании на глаз и с помощью лекальной линейки опиливаемых поверхностей.
• 4. Безопасность труда при опиливании

ТЕКУЩИЙ ИНСТРУКТАЖ

• 1. Целевые обходы:
• а) проверить рабочее положение обучающихся;
• б) Выявить нарушения в координации движений;
• в) Проверить захват напильника;
• г) Проверить степень завала обрабатываемой плоскости;
• 2. Индивидуальный обход:
• а) Обратить внимание на слабых обучающихся:
• б) Проверить организацию рабочего места.

Заключительный инструктаж

• 1. Подведение итогов урока
• 2. Анализ работ выполненных обучающимися:
• на «4» и «5»
• разбор работ выполненных с замечаниями, выявление причин неправильного опиливания поверхности.
• 3. Задание на дом.

Вывод:

• Считаю, что урок был выполнен в полном объеме, согласно требованиям программы и целям урока. Обучающиеся были ознакомлены с технологией опиливания плоских поверхностей.
• Обучающиеся могут самостоятельно анализировать приемы опиливания плоских поверхностей.
• Обучающиеся соответствовали по форме одежды при выполнении приемов опиливания плоских поверхностей.
• При опиливании плоских поверхностей обучающиеся соблюдали правила безопасных условий труда.