Одобрена                                                

цикловой методической комиссией

профессионального цикла

Протокол №______ от _____2015

Председатель_________Чумак Е.С.

Утверждаю

Зам. директора по УПР

_________Ю.В. Шейдин

Дата__________2015

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

стр

3-5

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙЙ ПРАКТИКИ

стр

6,7

3. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ                                

стр

8-31

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ                                    

стр

32-34

5.  КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

стр

35-39

        ВПД        

Уметь

1.Подготовительно-сварочные работы

• выполнять правку и гибку, разметку, рубку, резку механическую, опиливание металла;
• подготавливать газовые баллоны к работе;
• выполнять сборку изделий под сварку в сборочно-сварочных приспособлениях и прихватками;
• проверять точность сборки.

2.Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях

• выполнять технологические приёмы ручной дуговой, газовой сварки, полуавтоматической сварки узлов, конструкций различной сложности из  углеродистых сталей, во всех пространственных положениях шва;
• выполнять ручную кислородную, газовую прямолинейную и фигурную резку деталей разной сложности из различных сталей по разметке;
• устанавливать режимы сварки по заданным параметрам;
• экономно расходовать материалы и электроэнергию, бережно обращаться с инструментами, аппаратурой и оборудованием;
• соблюдать требования безопасности труда и пожарной безопасности;
• читать рабочие чертежи сварных металлоконструкций различной сложности

3. Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление

• выполнять наплавку твёрдыми сплавами простых деталей;
• удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности;
• наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности.

4.Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений

• зачищать швы после сварки;
• проверять качество сварных соединений по внешнему виду и излому;
• выявлять дефекты сварных швов и устранять их;
• применять способы уменьшения и предупреждения деформаций при сварке;
• выполнять горячую правку сварных конструкций.

Код

Наименование результата освоения практики

ПК 1.1.

Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке.

ПК 1.2.

Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки.

ПК 1.3.

Выполнять сборку изделий под сварку.

ПК 1.4.

Проверять точность сборки.

ПК 2.1.

Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.

ПК 2.2.

Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

ПК 2.3.

 Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.

ПК 2.4.

Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.

ПК 2.5.

Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

ПК 2.6

Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.

ПК 3.1.

Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами.

ПК 3.2.

Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.

ПК 3.3.

Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей.

ПК 3.4.

Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

ПК 3.5.

Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.

ПК 3.6.

Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.

ПК 4.1.

Выполнять зачистку швов после сварки.

ПК 4.2.

Определять причины дефектов сварочных швов и соединений.

ПК 4.3.

Предупреждать и устранять различные виды дефектов в сварных швах.

ПК 4.4.

Выполнять горячую правку сложных конструкций.

ОК 1. 

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. 

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3. 

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4. 

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5. 

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. 

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7.

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

Код  ПК

Код и наименования профессиональных модулей

Количество часов по ПМ

Виды работ

Наименования тем учебной практики

Количество часов по темам

1

2

3

4

5

6

ПК 1.1

ПК 1.2

ПК 1.3

ПК 1.4

ПМ 01.

Подготовительно-сварочные работы

48

Выполнение типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке.

Разметка  поверхностей,  правка, гибка, резка, рубка, опиливание металла.

Подготовка газовых баллонов, регулирующей и коммуникационной аппаратуры для газовой  сварки и резки металла.

Организация рабочего места, требования к безопасности выполнения сварочных работ.

Сборка деталей с помощью  сборочно-сварочных  приспособлений.

Контроль сборки  изделия внешним  осмотром, проверка точности сборки изделия контрольными инструментами.

Раздел 1.  Выполнение слесарных работ

Тема 1.1. Слесарные операции, выполняемые при подготовке металла под сварку

24

12

6

6

Раздел 2 Подготовка сварочной аппаратуры и выполнение сборкиизделий  под сварку

Тема 1.2.Подготовка газовой аппаратуры к работе.

Раздел 3. Организация  проверки точности сборки.

Тема 1.3.

Контроль точности сборки

Дифференцированный зачет

ПК 2.1

ПК 2.2

ПК 2.3

ПК 2.4

ПК 2.5

ПК 2.6

ПМ 02.

 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях

474

90

90ч

54

180

Организация рабочего места и безопасность выполнения сварочных работ.

Присоединение сварочных проводов (кабелей) к источнику питания и свариваемому изделию.

Регулирование величины сварочного тока.

Зажигание (возбуждение) дуги способом «чирканья», способом «впритык».

Поддержание горения дуги до полного расплавления электрода.

Удаление огарка из электрододержателя

Раздел 1. Подготовка оборудования и освоение техники и технологии электросварки

Тема 1.1.

Подготовка оборудования к сварке

2 семестр-60

6

Наплавка на пластину ниточного валика электродом, расположенным углом назад.

Наплавка на пластину ниточного валика электродом, расположенным углом вперед.

Наплавка на пластину ниточного валика электродом, наклоненным вправо, при этом угол между осью электрода и линией шва должен быть 90.

Наплавка на пластину ниточного валика электродом, расположенным углом назад с наклоном вправо.

Наплавка широкого валика вертикально расположенным электродом.

Наплавка широкого валика электродом, расположенным углом назад.

Наплавка широкого валика электродом, расположенным углом вперед.

Наплавка смежных и параллельных валиков.

Фигурная наплавка валиков,

Многослойная наплавка валиков на пластину.

Сварка стыковых соединений без разделки кромок:

Выполнение стыкового соединения без зазора, скоса кромок односторонним швом электродом, расположенным углом назад;

Выполнение стыкового соединения без зазора, скоса кромок односторонним швом электродом, расположенным углом вперед;

Выполнение стыкового соединения двух пластин одинаковой толщины, собранных встык без разделки кромок, с зазором между ними от 1 до 4 мм,  двусторонним швом при различном расположении электрода.

Сварка нахлесточных, тавровых и угловых соединений:

Выполнение нахлесточного соединения двусторонним швом при различном положении электрода и наклоненным в правую сторону;

Выполнение таврового соединения без скоса кромок односторонним швом в лодочку при различном положении электрода;

Выполнение таврового соединения без скоса кромок двусторонним швом, без колебания электрода и при различном его положении с наклоном вправо;

Выполнение углового соединения без скоса кромок односторонним швом при различном положении электрода;

Выполнение углового соединения многослойным многопроходным швом при различном положении электрода.

Ручная дуговая сварка углеродистой стали в различных положениях сварного шва.

Сварка решёток, рамок

Организация рабочего места и правила безопасности труда при газопламенной обработке металлов;

Упражнения в пользовании газосварочной аппаратурой  и пуском её в действие;

Расплавление основного металла и формирование валика без присадочного материала;

Газовая наплавка валиков при нижнем и наклонном положениях швов;

Газовая сварка пластин при нижнем и наклонном положениях швов: прихватка и сварка пластин встык без разделки кромок, с отбортовкой кромок; сварка пластин втавр, сварка пластин в угол, сварка пластин встык с разделкой кромок.

Газовая наплавка валиков и сварка пластин в вертикальном и горизонтальном положениях швов: сварка пластин  встык без подготовки кромок вертикальным и горизонтальным швом, сварка пластин  встык с подготовкой кромок вертикальным и горизонтальным швом, Выполнение сварных швов во всех пространственных положениях кроме потолочного.

  Выполнение  газовой сварки  углеродистых, легированных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

Сварка прямоугольной коробки из пяти пластин.

Организация рабочего места и ознакомление с правилами техники безопасности;

Наплавка валиков и сварка в углекислом газе при нижнем и наклонном положениях пластин:

--подготовка полуавтомата и автомата к работе;

-установка редуктора на баллон и пуск углекислого газа в горелку;

-наплавка ниточного валика на горизонтальную пластину;

-наплавка широкого валика на горизонтальную пластину;

-наплавка ниточного и широкого валика при наклоне пластин под углами 15, 30, 45 и 60;

-сварка стыковых соединений при нижнем и наклонном положениях пластин;

-сварка нахлесточных, тавровых и угловых соединений при нижнем и наклонном положениях пластин.

Наплавка валиков и сварка порошковой проволокой при нижнем и наклонном положениях пластин:

-выполнение стыковых соединений при нижнем и наклонном положениях пластин;

-выполнение нахлесточных, тавровых и угловых соединений при нижнем и наклонном положениях пластин.

Аргонодуговая наплавка валиков и сварка при нижнем и наклонном положениях пластин:

-наплавление узкого и широкого валика без присадочной проволоки на пластины из углеродистой и нержавеющей стали в нижнем положении;

-наплавление валика с применением присадочного материала на пластины из углеродистой и нержавеющей стали, расположенные под углом 15, 30, 45 и 60;

Организация рабочего места и безопасность выполнения сварочных работ.

Электродуговая сварка легированных сталей.

Электродуговая сварка труб из легированной стали с предварительным подогревом.

Разделительная кислородная резка: ацетилено-кислородная разделительная резка пластин по прямой; скос кромок; вырезка отверстий на пластинах;

керосино-кислородная резка пластин по прямой и вырезка отверстий; резка профильного материала; резка труб.

Поверхностная кислородная резка: поверхностная вырезка канавок; вырезка дефектных швов; поверхностная очистка металла под сварку и окраску.

Организация рабочего места и безопасность выполнения сварочных работ.

Изготовление стоек, бункерных решеток, лестниц, настилов. Изготовление деталей из листовой стали толщиной до 60мм.

Изготовление резервуаров для негорючих жидкостей.

Изготовление стоек

Изготовление бункерных решеток.

Сварка рам.

Изготовление различного рода ферм

Изготовление раскосных ферм

Изготовление лестниц

Изготовление  настилов.

Изготовление двутавровых балок

Изготовление коробчатых балок

Сварка труб общего назначения, резка скоса кромок,

Сварка трубопроводов безнапорных для воды

Чтение чертежей различной сложности  (сложных) сварных металлоконструкций

Тема 1.2

Сборка, дуговая наплавка валиков и сварка пластин в нижнем наклонном, вертикальном и горизонтальном

положении сварного шва

Тема 1.3.

Сборка, сварка нахлесточных, тавровых и угловых соединений

Тема 1.4.

Сборка и дуговая сварка простых деталей и деталей средней сложности

Проверочная работа

Раздел 2. Организация работы с газовой аппаратурой и освоение технологии газовой сварки

Тема 2.1 Устройство, правила обслуживания и приемы пользования газосварочной аппаратурой.

Тема 2.2.

Газовая наплавка и сварка пластин из низкоуглеродистой стали при нижнем, наклонном положении швов

Тема    2.3.

Газовая наплавка и сварка пластин из низкоуглеродистой стали при вертикальном и горизонтальном положении шва.

Тема 2.4.

Газовая сварка углеродистых, легированных сталей, чугуна и цветных металлов.

Тема 2.5.

Сборка и газовая сварка простых деталей и деталей средней сложности.

Дифференцированный зачет

Раздел 3. Эксплуатация оборудования для механизированной сварки и освоение технологии электросварочных работ на автоматических и полуавтоматическихмашинах

Тема 3.1.

Упражнение в пользовании сварочными полуавтоматами

Тема 3.2. Наплавка валиков и сварка пластин автоматами и полуавтоматами.

Раздел 4

Освоение технологии электродуговой сварки и резки металла

Тема 4.1.Дуговая сварка неплавящимся электродом.

Тема 4.2. Электродуговая сварка легированных сталей

Тема 4.2.Плазменная сварка высоколегированных сталей.

Тема 4.3. Сварка чугуна

Тема 4.4Разделительная кислородная резка металла

Тема 4.5. Дуговая резка угольным  и металлическим электродом

Раздел 5

Освоение технологического процесса производства сварных конструкций

Тема 5.1. Организация рабочего места и безопасные условия труда

 Тема 5.2. Технология производства  машиностроительных сварных конструкций

Тема  5.3. Сварка трубопроводов

24

24

6

6

24

24

24

6

6

6

84

6

6

6

6

18

12

6

96

60

Проверочная работа

ПК 3.1

ПК 3.2

ПК 3.3

ПК 3.4

ПК 3.5

ПК 3.6

ПМ 03.

 Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление

132

организация рабочего места;

подготовка поверхностей под наплавку;

электродуговая наплавка пластин из углеродистой стали;

электродуговая наплавка стержней;

электродуговая наплавка труб.

Наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей.

Выполнение наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.

Наплавление деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами.

Наплавление сложных деталей и узлов сложных инструментов.

Наплавление нагретых баллонов и труб.

Наплавление изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей.

Наплавление изношенных деталей из углеродистых и конструкционных сталей.

Наплавка дефектов в чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку.

Наплавка твердыми сплавами простых и средней сложности деталей.

Устранение раковин и трещин наплавкой в обработанных деталях.

Раздел 1. Выполнение наплавки деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами

Тема 1.1.

Техника наплавки, наплавление деталей и узлов простых и средней сложности конструкций

Тема 1.2.Выполнение сварочных восстановительных работ.

Дифференцированный зачет

96

30

6

ПК 4.1

ПК 4.2

ПК 4.3

ПК 4.4

ПМ  04.

Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений

30

Чтение нормативно-технических документов.

Изучение конструктивно-эксплуатационных и технологических факторов качества сварной конструкции.

Зачистка швов после сварки.

Зачистка швов при многослойном наложении шва.

Подготовка  изделий к контролю.

Визуальный контроль качества сварного соединения.

Гидравлический контроль сварных швов.

Ультразвуковой контроль сварных швов.

Горячая правка сварных конструкций.

Выполнение индивидуального проектного задания по дефектации сварных конструкций

Раздел 1. Подготовка швов к контролю.

Тема 1.1.

Требования к сварному шву

Раздел 2. Определение и предупреждение причин дефектов сварных швов и соединений

Тема 1.2.Методы контроля

Раздел 3. Устранение дефектов в различных видах конструкций.

Тема 1.3.Устранение дефектов сварных швов.

6

6

12

6

Дифференцированный зачет

Код и наименование

профессиональных

модулей и тем

производственной практики

Содержание производственных занятий

Объем

часов

Уровень

освоения

1

2

3

4

ПМ 01. Подготовительно-сварочные работы

48

Виды работ:

1. Организация рабочего места,
2. Требования к безопасности выполнения слесарных работ.
3. Разметка  поверхностей,  правка, гибка, резка, рубка, опиливание металла.
4. Подготовка газовых баллонов, регулирующей и коммуникационной аппаратуры для газовой  сварки и резки металла.
5. Организация рабочего места, требования к безопасности выполнения сварочных работ.
6. Сборка деталей с помощью  сборочно-сварочных  приспособлений.
7. Контроль сборки  изделия внешним  осмотром, проверка точности сборки изделия контрольными инструментами.

Раздел 1.  Выполнение слесарных работ

Тема 1.1. Слесарные операции, выполняемые при подготовке металла под сварку

Содержание:

1. Организация рабочего места и Т.Б.при выполнении слесарных работ.
2. Разметка  поверхностей
3. Правка, гибка, резка, рубка, опиливание металла.
4. Подготовка кромок деталей под сварку.
5. Отбортовка  кромок тонколистового металла.

24                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          

6                                                

6

6

3

3

2

3

3

3

3

Раздел 2 Подготовка сварочной аппаратуры и выполнение сборкиизделий  под сварку

Тема:1.2.Подготовка газовой аппаратуры к работе.

Содержание:

1. Баллоны для сжатых газов, вентили, редукторы, рукава. Сварочные горелки.
2. Сборка и регулировка газобаллонной аппаратуры.
3.  Правила техники безопасности при работе с баллонами: с кислородом и горючими газами и оборудованием.
4. Сборка деталей с помощью  сборочно-сварочных  приспособлений.

12

   3

3

3

3

2

2

2

3

Раздел 3. Организация  проверки точности сборки.

Тема 1.3.

Контроль точности сборки

1. Контроль сборки  изделия внешним  осмотром
2.  Проверка точности сборки изделия контрольными инструментами (угольники, линейки, щтангенциркули)

6

2

2

Дифференцированный зачет

6

ПМ 02. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях

474

Виды работ:

1. Организация рабочего места и безопасность выполнения сварочных работ.
2. Присоединение сварочных проводов (кабелей) к источнику питания и свариваемому изделию.
3. Регулирование величины сварочного тока.
4. Зажигание (возбуждение) дуги способом «чирканья», способом «впритык».
5. Поддержание горения дуги до полного расплавления электрода.
6. Удаление огарка из электрододержателя
7. Наплавка на пластину ниточного валика электродом, расположенным углом назад.
8. Наплавка на пластину ниточного валика электродом, расположенным углом вперед.
9. Наплавка на пластину ниточного валика электродом, наклоненным вправо, при этом угол между осью электрода и линией шва должен быть 90.
10. Наплавка на пластину ниточного валика электродом, расположенным углом назад с наклоном вправо.
11. Наплавка широкого валика вертикально расположенным электродом.
12. Наплавка широкого валика электродом, расположенным углом назад.
13. Наплавка широкого валика электродом, расположенным углом вперед.
14. Наплавка смежных и параллельных валиков.
15. Фигурная наплавка валиков,
16. Многослойная наплавка валиков на пластину.
17. Сварка стыковых соединений без разделки кромок:
18. Выполнение стыкового соединения без зазора, скоса кромок односторонним швом электродом, расположенным углом назад;
19. Выполнение стыкового соединения без зазора, скоса кромок односторонним швом электродом, расположенным углом вперед;
20. Выполнение стыкового соединения двух пластин одинаковой толщины, собранных встык без разделки кромок, с зазором между ними от 1 до 4 мм,  двусторонним швом при различном расположении электрода.
21. Сварка нахлесточных, тавровых и угловых соединений:
22. Выполнение нахлесточного соединения двусторонним швом при различном положении электрода и наклоненным в правую сторону;
23. Выполнение таврового соединения без скоса кромок односторонним швом в лодочку при различном положении электрода;
24. Выполнение таврового соединения без скоса кромок двусторонним швом, без колебания электрода и при различном его положении с наклоном вправо;
25. Выполнение углового соединения без скоса кромок односторонним швом при различном положении электрода;
26. Выполнение углового соединения многослойным многопроходным швом при различном положении электрода.
27. Сварка стыковых соединений с разделкой кромок:
28. Выполнение стыкового соединения на стальной остающейся подкладке со скосом двух кромок при различном положении электрода;
29. Ручная дуговая наплавка и сварка углеродистой стали в различных положениях сварного шва.
30. Сварка решёток, рамок
31. Организация рабочего места и правила безопасности труда при газопламенной обработке металлов;
32. Упражнения в пользовании газосварочной аппаратурой  и пуском её в действие;
33. Расплавление основного металла и формирование валика без присадочного материала;
34. Газовая наплавка валиков при нижнем и наклонном положениях швов;
35. Газовая сварка пластин при нижнем и наклонном положениях швов: прихватка и сварка пластин встык без разделки кромок, с отбортовкой кромок; сварка пластин втавр, сварка пластин в угол, сварка пластин встык с разделкой кромок.
36. Газовая наплавка валиков и сварка пластин в вертикальном и горизонтальном положениях швов: сварка пластин  встык без подготовки кромок вертикальным и горизонтальным швом, сварка пластин  встык с подготовкой кромок вертикальным и горизонтальным швом, Выполнение сварных швов во всех пространственных положениях кроме потолочного.
37. Выполнение  газовой сварки  углеродистых, легированных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
38. Сварка прямоугольной коробки из пяти пластин.
39. Наплавка валиков и сварка в углекислом газе при нижнем и наклонном положениях пластин:
40. установка редуктора на баллон и пуск углекислого газа в горелку;
41. наплавка ниточного валика на горизонтальную пластину;
42. наплавка широкого валика на горизонтальную пластину;
43. наплавка ниточного и широкого валика при наклоне пластин под углами 15, 30, 45 и 60;
44. сварка стыковых соединений при нижнем и наклонном положениях пластин;
45. сварка нахлесточных, тавровых и угловых соединений при нижнем и наклонном положениях пластин.
46. Наплавка валиков и сварка порошковой проволокой при нижнем и наклонном положениях пластин:
47. выполнение стыковых соединений при нижнем и наклонном положениях пластин;
48. выполнение нахлесточных, тавровых и угловых соединений при нижнем и наклонном положениях пластин.
49. Аргонодуговая наплавка валиков и сварка при нижнем и наклонном положениях пластин:
50. наплавление узкого и широкого валика без присадочной проволоки на пластины из углеродистой и нержавеющей стали в нижнем положении
51. Наплавка валиков и сварка в углекислом газе при нижнем и наклонном положениях пластин:
52. подготовка полуавтомата и автомата к работе;
53. установка редуктора на баллон и пуск углекислого газа в горелку;
54. наплавка ниточного валика на горизонтальную пластину;
55. наплавка широкого валика на горизонтальную пластину;
56. наплавка ниточного и широкого валика при наклоне пластин под углами 15, 30, 45 и 60;
57. сварка стыковых соединений при нижнем и наклонном положениях пластин;
58. сварка нахлесточных, тавровых и угловых соединений при нижнем и наклонном положениях пластин.
59. Наплавка валиков и сварка порошковой проволокой при нижнем и наклонном положениях пластин:
60. выполнение стыковых соединений при нижнем и наклонном положениях пластин;
61. выполнение нахлесточных, тавровых и угловых соединений при нижнем и наклонном положениях пластин.
62. Аргонодуговая наплавка валиков и сварка при нижнем и наклонном положениях пластин:
63. наплавление узкого и широкого валика без присадочной проволоки на пластины из углеродистой и нержавеющей стали в нижнем положении;
64. наплавление валика с применением присадочного материала на пластины из углеродистой и нержавеющей стали, расположенные под углом 15, 30, 45 и 60;
65. ознакомление с оборудованием и правилами техники безопасности при выполнении аргонодуговой сварки, организация рабочего места (сварочного поста);
66. Дуговая многослойная наплавка и сварка, заварка отверстий,
67. Дуговая наплавка валиков  и сварка пластин в потолочном положении шва,
68. Дуговая сварка кольцевых швов
69. Комплексные работы по ручной дуговой сварке.
70. Сборка и сварка водонапорных баков, приварка плоских фланцев к трубопроводу,
71. Заварка прямоугольных, круглых и овальных заплат,
72. Резка профильного материала, сварка трубчатых рам,
73. Электродуговая сварка легированных сталей.
74. Электродуговая сварка труб из легированной стали с предварительным подогревом.
75. Наплавка твердых сплавов,
76. Разделительная кислородная резка: ацетилено-кислородная разделительная резка пластин по прямой; скос кромок; вырезка отверстий на пластинах;
77. керосино-кислородная резка пластин по прямой и вырезка отверстий; резка профильного материала; резка труб.
78. Поверхностная кислородная резка: поверхностная вырезка канавок; вырезка дефектных швов; поверхностная очистка металла под сварку и окраску.
79. Изготовление деталей из листовой стали толщиной до 60мм,
80. Изготовление резервуаров для негорючих жидкостей,
81. Изготовление стоек, бункерных решеток, лестниц, настилов,
82. Сварка труб общего назначения ,резка скоса кромок,
83. Сварка трубопроводов безнапорных для воды
84. Чтение чертежей различной сложности  (сложных) сварных металлоконструкций
85. подготовка поверхностей под наплавку;
86. электродуговая наплавка пластин из углеродистой стали;
87. электродуговая наплавка стержней;
88. электродуговая наплавка труб.
89. Наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей.
90. Выполнение наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.
91. Зачистка швов после сварки.
92. Зачистка швов при многослойном наложении шва.
93. Подготовка  изделий к контролю.
94. Визуальный контроль качества сварного соединения.
95. Гидравлический контроль сварных швов.
96. Ультразвуковой контроль сварных швов.
97. Горячая правка сварных конструкций

Раздел 1. Подготовка оборудования и освоение техники и технологии электросварки

Тема 1.1.

Подготовка оборудования к сварке

Содержание:

1. Организация рабочего места и безопасность выполнения сварочных работ.
2. Присоединение сварочных проводов (кабелей) к источнику питания и свариваемому изделию.
3. Ознакомление с принадлежностями и инструментом сварщика.
4. Регулирование величины сварочного тока.
5. Зажигание дуги и расплавление электрода.
6. Ознакомление с параметрами режима сварки.

6

2

3

2

3

3

2

Тема 1.2

Сборка, дуговая наплавка валиков и сварка пластин в нижнем наклонном, вертикальном и горизонтальном

положении сварного шва

Содержание:

1. Наплавка отдельных валиков  покрытыми электродами  на пластину  из низкоуглеродистой стали (углом вперед и углом назад)
2. Наплавка на пластину смежных и параллельных валиков в различных направлениях
3. Наплавка широкого валика электродом, расположенным углом назад и углом вперед, вертикально расположенным электродом.                                                                                  
4. Наплавка широкого валика электродом, расположенным углом вперед.
5. Фигурная наплавка валиков,
6. Многослойная наплавка валиков на пластину.
7. Сварка стыковых соединений без разделки кромок:

Выполнение стыкового соединения без зазора, скоса кромок односторонним швом электродом, расположенным углом назад и углом вперед

8. Выполнение стыкового соединения двух пластин одинаковой толщины, собранных встык без разделки кромок, с зазором между ними от 1 до 4 мм,  двусторонним швом при различном расположении электрода.

18

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

Тема 1.3.

Сборка, сварка нахлесточных, тавровых и угловых соединений

Содержание:

 Сварка нахлесточных, тавровых и угловых соединений.

1.Выполнение нахлесточного соединения двусторонним швом при различном положении электрода и наклоненным в правую сторону;

2.Выполнение таврового соединения без скоса кромок односторонним швом в лодочку при различном положении электрода;

3.Выполнение таврового соединения без скоса кромок двусторонним швом, без колебания электрода и при различном его положении с наклоном вправо;

4.Выполнение углового соединения без скоса кромок односторонним швом при различном положении электрода;

5.Выполнение углового соединения многослойным многопроходным швом при различном положении электрода.

6.Ручная дуговая сварка углеродистой стали в различных положениях сварного шва.

24

6

3

3

3

3

6

3

3

3

3

3

3

Тема 1.4.

Сборка и дуговая сварка простых деталей и деталей средней сложности

Тема 1.4.

Содержание:

1. Сборка и дуговая сварка простых деталей: решеток, рамок.

6

3

Проверочная работа

6

Раздел 2. Организация работы с газовой аппаратурой и освоение технологии газовой сварки

Тема 2.1 Устройство, правила обслуживания и приемы пользования газосварочной аппаратурой

Содержание:

1. Организация рабочего места и правила безопасности труда при газопламенной обработке металлов;
2. Упражнения в пользовании газосварочной аппаратурой  и пуском её в действие;
3. Расплавление основного металла и формирование валика без присадочного материала;

6

2

2

3

Тема 2.2. Газовая наплавка и сварка пластин из низкоуглеродистой стали при нижнем, наклонном положении швов

Содержание:

1. Газовая наплавка валиков при нижнем и наклонном положениях швов;
2. Газовая сварка пластин при нижнем и наклонном положениях швов:
3. Прихватка и сварка пластин встык без разделки кромок, с отбортовкой кромок;
4. Сварка пластин в тавр, сварка пластин в угол, сварка пластин встык с разделкой кромок.

24

6

6

6

6

3

3

3

3

Тема    2.3.

Газовая наплавка и сварка пластин из низкоуглеродистой стали при вертикальном и горизонтальном положении шва.

Содержание:

1. Газовая наплавка валиков и сварка пластин в вертикальном и горизонтальном положениях швов.
2. Сварка пластин  встык без подготовки кромок вертикальным и горизонтальным швом.
3. Сварка пластин  встык с подготовкой кромок вертикальным и горизонтальным швом,
4. Выполнение сварных швов во всех пространственных положениях кроме потолочного.

24

6

6

6

6

3

3

3

3

Тема 2.4.

Газовая сварка углеродистых, легированных сталей, чугуна и цветных металлов.

Содержание:

1. Выполнение  газовой сварки  углеродистых сталей.
2. Выполнение  газовой сварки  легированных сталей.
3. Выполнение  газовой сварки  чугуна
4. Выполнение  газовой сварки  цветных металлов и сплавов.

24

6

6

6

6

3

3

3

3

Тема 2.5.

Сборка и газовая сварка простых деталей и деталей средней сложности.

Содержание:

1. Сварка прямоугольной коробки из пяти пластин.

6

3

Дифференцированный  зачет

6

Раздел 3. Эксплуатация оборудования для механизированной сварки и освоение технологии электросварочных работ на автоматических и полуавтоматическихмашинах

Тема 3.1.

Упражнение в пользовании сварочными полуавтоматами

Содержание:

1. Ознакомление с правилами техники безопасности;

Подготовка полуавтомата и автомата к работе.

 Установка редуктора на баллон и пуск углекислого газа в горелку;

90

12

2

 2.Наплавка ниточного и широкого валика при наклоне пластин под углами 15, 30, 45 и 60;

3. Сварка стыковых соединений при нижнем положении пластин;
4. Сварка стыковых соединений при наклонном положении  пластин;
5. Сварка нахлесточных, тавровых и угловых соединений при нижнем положении пластин.
6. Сварка нахлесточных, тавровых и угловых соединений при наклонном положении пластин.
7. Полуавтоматическая сварка кольцевых швов

8. Наплавка валиков и сварка порошковой проволокой при нижнем и наклонном положениях пластин:

9. Аргонодуговая наплавка валиков и сварка при нижнем положении пластин.

10. Аргонодуговая наплавка валиков и сварка при наклонном положении пластин.

11. Наплавление узкого и широкого валика без присадочной проволоки на пластины из углеродистой и нержавеющей стали в нижнем положении;

12. Наплавление валика с применением присадочного материала на пластины из углеродистой и нержавеющей стали, расположенные под углом 15, 30, 45 и 60;

13. Дуговая наплавка под флюсом.

Проверочная работа

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

3

3

3

3

3

3

3

3

3

Раздел 4

Освоение технологии электродуговой сварки и резки металла

Тема 4.1.Дуговая сварка неплавящимся электродом.

Содержание:

1. Организация рабочего места и безопасность выполнения сварочных работ.
2. Дуговая многослойная наплавка и сварка, заварка отверстий

54

12

2

3

Тема 4.2. Электродуговая сварка легированных сталей

Содержание:

Содержание:

1. Электродуговая сварка легированных сталей в угол, в тавр, в нахлестку.
2. Электродуговая сварка  стыков труб из легированной стали с предварительным подогревом.

6

6

3

3

Тема 4.3.Плазменная сварка высоколегированных сталей.

Содержание:

1. Сварка отрезков труб встык при различных положениях стыка в пространстве.
2. Сварка неповоротных стыков труб.
3. Сварка колен труб под различными углами

6

3

3

3

Тема 4.4. Сварка чугуна

Содержание:

1. Холодная сварка чугуна при помощи шпилек.

6

3

Тема 4.5Разделительная кислородная резка металла

Содержание:

1. Разделительная кислородная резка: ацетилено-кислородная разделительная резка пластин по прямой; скос кромок; вырезка отверстий на пластинах;
2. керосино-кислородная резка пластин по прямой и вырезка отверстий; резка профильного материала; резка труб.
3. Поверхностная кислородная резка: поверхностная вырезка канавок; вырезка дефектных швов; поверхностная очистка металла под сварку и окраску.

6

6

3

3

Тема 4.6 Дуговая резка угольным  и металлическим электродом

Содержание:

1. Организация рабочего места и правила безопасного ведения работ
2. Прямолинейная резка пластин угольным электродом
3. Криволинейная резка пластин угольным электродом.
4. Резка профильного металла  металлическим электродом
5. Пробивка отверстий и вырезка фланцев
6. Резка труб

6

2

3

3

3

3

3

Проверочная работа

Раздел 5

Освоение технологического процесса производства сварных конструкций

Тема 5.1. Организация рабочего места и безопасные условия труда

Содержание:

1. Организация рабочего места и безопасность выполнения сварочных работ.

180

6

2

Тема 5.2. Технология производства  машиностроительных сварных конструкций

Содержание

1. Изготовление деталей из листовой стали толщиной до 60мм.
2. Изготовление резервуаров для негорючих жидкостей.
3. Изготовление резервуаров для негорючих жидкостей.
4. Изготовление резервуаров для негорючих жидкостей.
5. Изготовление стоек
6. Изготовление бункерных решеток.
7. Сварка рам.
8. Изготовление треугольных ферм
9. Изготовление раскосных ферм
10. Изготовление лестниц
11. Изготовление  настилов.
12. Изготовление двутавровых балок
13. Изготовление коробчатых балок
14. Сварка оболочковых конструкций

12

6

6

6

6

6

6

6

6

12

12

18

18

18

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

Тема  5.3. Сварка трубопроводов

Содержание:

1. Сварка труб общего назначения, резка скоса кромок,
2. Сварка трубопроводов безнапорных для воды
3. Чтение чертежей различной сложности  (сложных) сварных металлоконструкций

12

18

6

3

3

2

Дифференцированный зачет

6

ПМ  03. Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление

132

Виды работ:

1. Организация рабочего места;
2. Подготовка поверхностей под наплавку;
3. Электродуговая наплавка пластин из углеродистой стали;
4. Электродуговая наплавка стержней;
5. Электродуговая наплавка труб.
6. Наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей.
7. Выполнение наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.

Раздел 1. Выполнение наплавки деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами

Тема 1.1.

Техника наплавки, наплавление деталей и узлов простых и средней сложности конструкций

132ч

Содержание

1. Организация рабочего места;
2. Подготовка поверхностей под наплавку;
3. Электродуговая наплавка валиков на плоскую поверхность детали;
4. Электродуговая наплавка пластин из углеродистой стали;
5. Электродуговая наплавка стержней;
6. Электродуговая наплавка труб.
7. Газовая наплавка твердыми сплавами простых деталей.
8. Наплавление деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами.
9. Электродуговая наплавка на цилиндрическую поверхность детали.
10. Наплавление сложных деталей и узлов сложных инструментов.

11.Наплавление нагретых баллонов и труб.

12. Наплавление изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей.

14. Механизированная наплавка крышки из углеродистой стали в среде защитного газа

15. Ручная аргонодуговая наплавка неплавящимся электродом.

16.Устранение дефектов наплавкой в чугунных отливках в среде инертных газов.

17. Устранение дефектов наплавкой в  алюминиевых отливках в среде инертных газов.

6

6

6

6

6

6

6

6

12

6

6

6

6

6

6

2

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

Тема 1.2.Выполнение сварочных восстановительных работ.

Содержание:

1. Наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей.

 2 . Наплавление изношенных деталей из углеродистых и конструкционных сталей.

3.Выполнение наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.

4. Полуавтоматическая наплавка в среде углекислого газа плоских поверхностей.

5. Полуавтоматическая наплавка в среде углекислого газа цилиндрических поверхностей.

6

6

6

6

6

3

3

3

3

3

Дифференцированный зачет

6

ПМ 04. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений

30

Виды работ:

1. Выполнения зачистки швов после сварки.

2. Определения причин дефектов сварочных швов и соединений.

3. Предупреждение и устранение различных видов дефектов в сварных швах.

4. Выполнение горячей правки сложных конструкций.

Раздел 1. Подготовка швов к контролю.

Тема 1.1.

Требования к сварному шву

Содержание

1. Чтение нормативно-технических документов.
2. Изучение конструктивно-эксплуатационных и технологических факторов качества сварной конструкции.
3. Контроль качества и приемка сборки под сварку
4. Зачистка швов после сварки вручную.
5. Механизированная зачистка сварных швов
6. Зачистка швов при многослойном наложении шва.

6

2

2

3

3

3

3

Раздел 2. Определение и предупреждение причин дефектов сварных швов и соединений

Тема 1.2.Методы контроля

Содержание

1. Подготовка  изделий к контролю.
2. Визуальный контроль качества сварного соединения.
3. Гидравлический контроль сварных швов.
4. Ультразвуковой контроль сварных швов.

6

3

3

3

Раздел 3. Устранение дефектов в различных видах конструкций.

Тема 1.3.Устранение дефектов сварных швов.

Содержание:

1. Устранение различных видов дефектов в сварных швах;
2. Использование различных способов предупреждения и уменьшения деформаций при сварке;
3. Горячая правка сварных конструкций
4. Выполнение индивидуального проектного задания по дефектации сварных конструкций.

3

3

3

3

3

Дифференцированный зачет

6

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 1.1Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке

Организация рабочего места. Выполнение правил техники безопасности при слесарных работах.

Демонстрация приемов выполнения слесарных работ по правке, резке, гибки, рубке, опиливанию металла.

Оценка знаний в рамках текущего контроля: опрос, тестирование.

Наблюдение и экспертная оценка выполнения практических  работ.

ПК1.2.Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки

Организация рабочего места. Выполнение (соблюдение) правил техники безопасности при работе со сварочной аппаратурой.

Демонстрация  навыков подготовки аппаратуры  для сварки и резки металла.

Наблюдение и экспертная оценка выполнения практической  работы.

ПК1.3.Выполнять сборку изделий под сварку.

Изложение технологического процесса сборки изделий:

разделка кромок под сварку,

выполнение прихваток.

Чтение  условных обозначений сварных швов и соединений на чертежах.

Организация рабочего места.

 Качество выполнения правил техники безопасности при сборке изделий под сварку.

Демонстрация  практических умений по сборке изделия под сварку.

Текущий контроль в форме опроса, выполнения контрольной работы.

Оценка выполнения  практической работы.

Наблюдение и экспертная оценка выполнения практической работы.

ПК1.4.Проверять точность сборки.

Демонстрация приемов измерений линейных размеров,

 углов,

отклонений форм поверхности.

Наблюдение и экспертная оценка выполнения практической работы.

Зачет по учебной практике и разделам профессионального модуля.

ПК 2.1. Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных

узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.

Организация рабочего места. Выполнение правил техники безопасности при газовой сварке.

Демонстрация приемов выполнения  газовой сваркой сварочных работ средней сложности и сложных узлов, трубопроводов и простых деталей из цветных металлов

Оценка выполнения  практической работы.

Наблюдение и экспертная оценка выполнения практической работы.

ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

правильность выбора материалов для  РДС;

правильность выбора режимов сварки в соответствии с выбранным материалом;

техничность выполнения сварки в соответствии с технологической картой

Оценка выполнения  практической работы.

Наблюдение и экспертная оценка выполнения практической работы.

ПК 2.3. Выполнять автоматическую и механизированную  сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.

правильность выбора материалов для механизированной сварки;

правильность выбора режимов сварки в соответствии с выбранным материалом;

техничность выполнения сварки в соответствии с технологической картой

Оценка выполнения  практической работы.

Наблюдение и экспертная оценка выполнения практической работы.

ПК 2.4. Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.

подготовка оборудования к работе в соответствии с технологической картой;

правильность выбора материалов для кислородной резки;

правильность выбора режимов кислородной резки  в соответствии с выбранным материалом;

техничность выполнения резки в соответствии с технологической картой

Оценка выполнения  практической работы.

Наблюдение и экспертная оценка выполнения практической работы.

ПК 2.5. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

точность чтения чертежей;

выбор технологической последовательности сварочных операций в соответствии с чертежом

Наблюдение и экспертная оценка

ПК 2.6. Обеспечивать безопасность выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.

соблюдение требований техники безопасности при выполнении электросварочных работ

Наблюдение и экспертная оценка

ПК 3.1. Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами.

планирование технологических операций в зависимости от дефекта деталей;

правильность выбора материалов для  выполнения наплавки;

правильность выбора режимов наплавки в соответствии с выбранным материалом;

техничность выполнения наплавки в соответствии с чертежом

Текущий контроль в форме:

практическая работа;

Промежуточная аттестация в форме:

Дифференцирован

ный зачет

ПК 3.2. Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.

планирование технологических операций в зависимости от дефекта деталей;

правильность выбора материалов для  выполнения наплавки;

правильность выбора режимов наплавки в соответствии с выбранным материалом;

техничность выполнения наплавки в соответствии с чертежом

Наблюдение и экспертная оценка выполнения практической работы

ПК 3.3. Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей.

планирование технологических операций в зависимости от дефекта инструмента;

правильность выбора материалов для  выполнения наплавки;

правильность выбора режимов наплавки в соответствии с выбранным материалом;

техничность выполнения наплавки в соответствии с чертежом

Наблюдение и экспертная оценка выполнения практической работы

ПК 3.6. Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.

.

правильность выбора материалов для  выполнения наплавки;

правильность выбора режимов наплавки в соответствии с выбранным материалом;

техничность выполнения наплавки в соответствии с чертежом

Наблюдение и экспертная оценка выполнения практической работы

ПК 4.1. Выполнять зачистку швов после сварки.

подбор инструментов для выполнения зачистки;

зачистка сварного шва в соответствии с требованиями к внешнему виду

Текущий контроль в форме:

практическая работа;

проверочная работа

Промежуточная аттестация в форме:

Дифференцированный зачет

ПК 4.2. Определять причины дефектов сварочных швов и соединений.

диагностика сварного шва;

выявление причин возникновения дефектов

Наблюдение и экспертная оценка выполнения практической работы

ПК 4.3. Предупреждать и устранять различные виды дефектов в сварных швах.

соблюдение технологической последовательности выполняемых операций;

планирование мероприятий по устранению дефектов;

устранение дефектов

Наблюдение и экспертная оценка выполнения практической работы

ПК 4.4. Выполнять горячую правку сложных конструкций.

.

выявление причин возникновения деформации;

подбор приспособлений и оборудования для правки;

техничность выполнения правки

Наблюдение и экспертная оценка выполнения практической работы

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 1.Понимать сущность и социальную значимость своей будущей

профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

• демонстрация интереса к будущей профессии

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

• выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в ходе выполнения технологических процессов подготовки и сборки деталей под сварку;
• оценка эффективности и качества выполнения;

ОК 3. Анализировать  рабочую  ситуацию,  осуществлять текущий и итоговый  контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

• решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в ходе выполнения технологических процессов подготовки и сборки деталей под сварку;

- оценка эффективности и качества выполнения работы,

- самоанализ и коррекция результатов собственной работы.

ОК 4.Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного

выполнения профессиональных задач.

• эффективный поиск необходимой информации;
• использование различных источников, включая электронные.

ОК 6.Работать  в  команде,  эффективно  общаться  с коллегами,

руководством.

• взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения

Объективная оценка собственной деятельности и членов команды;

Предотвращение и урегулирование конфликтных ситуаций.

ОК 7.

Отзывы об участии в спортивных мероприятиях;

 уровень физической подготовки;

занятия в спортивных секциях.