Программа ПМ 01 "Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки"
рабочая программа

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

стр.

4

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

6

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

7

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

15

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ) 

21

Код

Наименование результата обучения

Профессиональные компетенции

ПК 1.1

Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

ПК 1.2

Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.

ПК 1.3

Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.

ПК 1.4

Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.

ПК 1.5

Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.

ПК 1.6

Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

ПК 1.7

Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла.

ПК 1.8

Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.

ПК 1.9

Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке.

Код

Общие компетенции

OK 1

Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК З

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

OK 6

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 1.1, ПК 1.2, ПК 1.3, ПК 1.4

Раздел 1. Изучение основ технологии сварки и сварочного оборудования.

10

7

3

3

12

-

ПК 1.1, ПК 1.2, ПК 1.3, ПК 1.4, ПК 1.5, ПК 1.6, ПК 1.7, ПК 1.9

Раздел 2. Освоение технологии производства сварных конструкций.

8

5

2

3

6

-

ПК 1.1, ПК 1.3, ПК 1.4, ПК 1.5, ПК 1.6, ПК 1.7, ПК 1.8

Раздел 3. Выполнение сборки изделий под сварку и проверка точности сборки.

9

6

3

3

42

-

ПК 1.8, ПК 1.9

Раздел 4. Контроль качества сварных соединений.

6

4

2

2

6

-

Производственная практика

-

-

Всего:

99

22

10

11

66

-

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем.

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект). 

Объем часов.

1

2

3

4

Раздел 1. Изучение основ технологии сварки и сварочного оборудования.

10

МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование.

7

Тема 1.1.

Общие сведения о сварке.

Тема 1.1. Общие сведения о сварке.

Уровень освоения.

5

Содержание

3

3

1

Общие сведения об основных видах сварки. Классификация сварки плавлением. Сущность основных способов сварки плавлением.

2

Особенности металлургических процессов при сварке. Понятие о свариваемости металлов.

3

Достоинства и недостатки сварных соединений. Типы сварочных соединений. Сварной шов: классификация. Конструктивные элементы сварных соединений.

Практические занятия

2

1

Изучение структуры сварного соединения.

2

Обозначение сварных швов на чертежах.

Тема 1.2.

Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки.

Тема 1.2. Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки.

Уровень освоения.

2

Содержание

3

1

1

Сварочный пост. Принадлежности и инструмент сварщика. Общие сведения об источниках питания: устройство и принцип работы.

Лабораторные занятия

1

1

Изучение устройства сварочного выпрямителя и снятие регулировочной характеристики.

Самостоятельная работа при изучении раздела 1 ПМ.

3

Тематика домашних заданий:

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной, дополнительной и справочной литературы при подготовке к занятиям.

Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление работ, отчетов и подготовка к их защите.

Подготовка и защита сообщений.

Тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

Подготовить сообщение на тему:

1. Классификация способов сварки.

2. Стали для сварки конструкций.

3. Металлургические процессы при сварке.

4. Свариваемость: понятие, назначение.

5. Расчётная оценка свариваемости сталей с учётом толщины и металла и выбор параметров предварительного подогрева с учётом эквивалента углерода.

6. Сварные соединения и швы.

7. Методы уменьшения сварочных напряжений и деформаций.

8. Термические способы правки сварных конструкций.

9. Сварочный пост, принадлежности и инструмент сварщика.

10. Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки.

11. Трансформаторы с увеличенным рассеянием.

12. Трансформаторы с нормальным рассеянием.

13. Способы регулировки силы тока в сварочных трансформаторах.

14. Преимущества инверторных сварочных выпрямителей.

15. Коллекторные и вентильные генераторы. Различия в конструкции. Преимущества и недостатки.

16. Специализированные источники питания для импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом.

17. Специальные символы в обозначении сварных шов на чертежах. Расшифровка, правила нанесения на чертежах.

Учебная практика:

Виды работ:

1. Ознакомление со сварочной мастерской, со сварочным постом. Инструктаж по ТБ.

2. Подготовка сварочного оборудования к работе. Выполнение текущего и периодического обслуживания сварочного оборудования для ручной дуговой сварки.  

12

Раздел 2. Освоение технологии производства сварных конструкций.

8

МДК 01.02 Технология производства сварных конструкций.

5

Тема 2.1.

Технология производства машиностроительных сварных конструкций.

Тема 2.1. Технология производства машиностроительных сварных конструкций.

Уровень освоения.

4

Содержание

3

2

1

Технологический процесс: понятие, этапы типового технологического процесса сварных машиностроительных конструкций. Основные требования, предъявляемые к сварным элементам и конструкциям.

2

Строительные конструкции: виды, типы, область применения.

Практические занятия

2

1

Изучение технологической документации для сборки и сварки сварных конструкций.

2

Разработка карты технологического процесса сварки сварного соединения при заданных условиях сварки, на основе технологической инструкции по сварке. Ручная дуговая сварка.

Тема 2.2.

Система аттестации в сварочном производстве.

Тема 2.2. Система аттестации в сварочном производстве.

Уровень освоения.

1

Содержание

3

1

1

Система аттестации сварочного производства. Аттестация персонала в области сварочного производства. Аттестация сварочного оборудования, сварочных материалов.

Самостоятельная работа при изучении раздела 2 ПМ.

3

Тематика домашних заданий:

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной, дополнительной и справочной литературы при подготовке к занятиям.

Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

Подготовка и защита сообщений.

Тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

Подготовить сообщение на тему:

1. Преимущества и недостатки сварных соединений.

2. Основные типы сварных конструкций.

3. Схематичное представление технологического процесса изготовления сварных конструкций (в общем виде).

4. Технологический процесс производства сварных машиностроительных конструкций.

5. Проектирование технологического процесса.

6. Нормативные документы на изготовление и монтаж сварных конструкций.

7. Разработка технологического процесса производства сварных конструкций.

8. Технология заготовительного, сборочного, сварочного производств.

9. Механизация и автоматизация сварочного производства.

10. Технология изготовления строительных полигональных ферм.

11. Технология изготовления корпусов сосудов, работающих под давлением.

12. Технология сборки и сварки трубопроводов.

13. Регламент проведения практического экзамена при аттестации сварщика (специалиста сварочного производства I уровня).

14. Карта технологического процесса сварки при аттестации сварщика.

Учебная практика:

Виды работ:

1. Сборка сварных конструкций под сварку.

6

Раздел 3. Выполнение сборки изделий под сварку и проверка точности сборки.

9

МДК. 01.03 Подготовительные и сборочные операции перед сваркой.

6

Тема 3.1.

Подготовка деталей под сварку с различными типами кромок.

Тема 3.1. Подготовка деталей под сварку с различными типами кромок.

Уровень освоения.

4

Содержание

3

2

1

Основные слесарные операции при ведении сварочных работ, их назначение. ТБ при ведении слесарных работ.

2

Конструктивные элементы подготавливаемых кромок под сварку. Типы разделки кромок под сварку. Подготовка кромок под сварку в зависимости от вида соединения.

Практические занятия

2

1

Изучение типов разделки кромок под сварку. Типы разделки кромок под сварку листов разной толщины.

2

Сборка деталей с помощью сварочных прихваток.

Тема 3.2.

Сборочно-сварочные приспособления и приёмы сборочных операций.

Тема 3.2. Сборочно-сварочные приспособления и приёмы сборочных операций.

Уровень освоения.

2

Содержание

3

1

1

Сборка изделий под сварку. Сборочно-сварочные приспособления. Правила эксплуатации сборочно-сварочных приспособлений.

Практические занятия

1

1

Изучение конструкции сборочно-сварочных приспособлений. Проверка точности сборки изделия под сварку. Инструмент для проверки качества сборки деталей под сварку.

Самостоятельная работа при изучении раздела 3 ПМ.

3

Тематика домашних заданий:

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной, дополнительной и справочной литературы при подготовке к занятиям.

Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

Подготовка и защита сообщений.

Тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

Подготовить сообщение на тему:

1. Слесарные работы при подготовке металла к сварке.

2. Подготовка и сборка деталей под сварку.

3. Типы разделки кромок под сварку.

4. Современное оборудование для правки металла различной толщины.

5. Современное оборудование для гибок металла различной толщины.

6. Гильотинные ножницы для резки металла.

7. Пресс-ножницы для резки фасонного проката.

8. Дисковые ножницы для резки по непрямолинейной траектории.

9. Лазерная резка металла.

10. Приспособления для сборки и сварки изделий и конструкций.

11. Разметка с применением проекционного способа.

12. Лазерная разметка.

13. Типовая конструкция УСП - универсального сборочно-сварочного приспособления.

14. Базировочные, прижимные и зажимные элементы УСП: виды, конструкция, назначение.

15. Правила прихватки плоских листовых конструкций.

16. Правила прихватки при сборке двутавровых балок.

17. Правила прихватки при сборке трубопроводов малого диаметра (до 40 мм).

18. Правила прихватки при сборке трубопроводов большого диаметра.

Учебная практика:

Виды работ:

1. Выполнение разметки металла.

2. Выполнение рубки металла.

3. Выполнение гибки и правки металла.

4. Выполнение резки металла.

5.  Возбуждение сварочной дуги.

6. Выполнение сварочных прихваток.

7. Сборка деталей под сварку.

42

Раздел 4. Контроль качества сварных соединений.

6

МДК. 01.04. Контроль качества сварных соединений.

4

Тема 4.1.

Виды дефектов сварных швов и причины их возникновения.

Тема 4.1. Виды дефектов сварных швов и причины их возникновения.

Уровень освоения.

2

Содержание

3

1

1

Сварочные деформации и напряжения. Влияние дефектов на работоспособность соединений. Контроль качества: понятие, этапы проведения. Типы и виды дефектов, их классификация.

Практические занятия

1

1

Разработка сводной таблицы причин возникновения наружных и внутренних дефектов и способов их устранения.

Тема 4.2.

Основные виды контроля сварных соединений.

Тема 4.2. Основные виды контроля сварных соединений.

Уровень освоения.

2

Содержание

3

1

1

Классификация методов контроля сварных соединений. Характеристика основных видов контроля сварных соединений.

Практические занятия

1

1

Выбор инструментов для контроля качества сварных соединений и изучение приемов работы с ними.

Самостоятельная работа при изучении раздела 4 ПМ.

2

Тематика домашних заданий

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной, дополнительной и справочной литературы при подготовке к занятиям.

Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

Подготовка и защита сообщений.

Тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

Подготовить сообщение на тему:

1. Виды поверхностных дефектов сварных швов, причины их образования и меры предотвращения.

2. Дефекты несплошности в сварных швах, причины их образования и меры предотвращения.

3. Виды трещин в сварных швах, причины их образования и меры предотвращения.

4. Связь дефектов подготовки и сборки с образованием дефектов сварки.

5. Схемы измерения основных поверхностных дефектов шва с применением шаблона УШС-3.

6. Радиографический контроль сварных швов.

7. Цветная дефектоскопия.

8. Контроль течеисканием.

9. Испытание сварного соединения на растяжение.

10. Испытание сварного соединения на статический изгиб.

11. Испытание сварного соединения на ударный изгиб.

Учебная практика:

Виды работ:

1. Контроль качества сварных соединений.  

6

Всего

99

3. Овчинников В.В. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений (4-е изд.) учебник , Москва, издательский центр «Академия», 2019 г.
4. Овчинников В.В. Контроль качества сварных соединений (2-е изд., стер.) учебник, Москва, издательский центр «Академия», 2019 г.
5. Овчинников В.В. Технология производства сварных конструкций (1-е изд.) учебник , Москва, издательский центр «Академия», 2019 г.
6. Овчинников В.В. Основы технологии сварки и сварочное оборудование (3-е изд.) учебник, Москва, издательский центр «Академия», 2019 г.
7. В.В. Овчинников, Современные виды сварки, Москва, издательский центр «Академия», 2017 г.

8. В.В. Овчинников, Дефекты сварных соединений, Москва, издательский центр «Академия»,2017 г.

9. В.В. Овчинников, Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах, Москва, издательский центр «Академия», 2018 г.

10. В.В. Овчинников, Технология газовой сварки и резки металлов, Москва, издательский центр «Академия», 2017 г.

11. В.А. Чебан Сварочные работы Р Д  «Феникс», 2018

12. Г.Г. Чернышов, Сварочное дело. Сварка и резка металлов, Москва издательский центр «Академия», 2017 г.
13. Галушкина В.Н Технология производства сварных конструкций (5-е изд., стер.) учебник , 2016 г.

14. Е.А. Банников Сварочные работы, АСТ Астрель, 2008 г.

15. А.В. Борилов ПО Профессиональное мастерство. Сварщик, Феникс, 2008 г

16. Герасименко А.И. Электрогазосварщик (изд. 10). Ростов – на – дону. 2009 г

17. В.И Маслов, Сварочные работы, Москва издательский центр «Академия», 2017 г.

18. В.Н. Пантелеев, Основы автоматизации производства,   Москва, издательский центр «Академия», 2012 г.

19. В.Н. Пантелеев, Основы автоматизации производства: контрольные материалы,  Москва издательский центр «Академия», 2012 г,

20. В.Н. Пантелеев Основы автоматизации производства. Контрольные материалы, 2012 г.

21. В.Н.Пантелеев Основы автоматизации производства, Уч. пособие, рабочая тетрадь к лабораторн. работ. Моска, Издат.центр «Академия» 2012 г.

22. В.А. Скакун, Б.С. Скакун, Слесарное дело: альбом, Москва, издательский центр «Академия», 2008 г.

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

- Чтение чертежей средней сложности и сложных сварных металлоконструкций оформленных по стандартам РФ.

ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.

- Чтение конструкторской документации на свариваемую конструкцию

- Умение пользоваться нормативно-технической документацией, регламентирующей выбор сварочных материалов, сборку, сварку и требования к контролю качества конкретных деталей и узлов.

- Чтение производственно-технологической документации в виде технологических инструкций по сварке и карт технологического процесса сварки, регламентирующих применяемые сварочные материалы, порядок и способы сборки, технологические требования к сварке и контролю качества конкретных деталей и узлов.

ПК 1.3 Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.

- Организация рабочего места.

- Соблюдение требований безопасности труда.

- Знание оснащенности и проверка оснащённости сварочного поста для различных способов ручной и частично механизированной сварки.

- Проверка работоспособности и исправности оборудования поста для различных способов ручной и частично механизированной сварки.

- Проверка наличия заземления сварочного поста.

- Знания правил пользования баллонов со сжатыми и сжиженными газами.

- Настройка сварочного и вспомогательного оборудования для различных способов сварки согласно требованиям инструкций по эксплуатации и технологических карт сварки.

ПК 1.4 Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.

- Организация рабочего места.

- Соблюдение требований безопасности труда.

- Подбор сварочных материалов для различных способов сварки.

- Подготовка сварочных материалов к сварке.

- Соблюдение правил хранения и транспортировки сварочных материалов.

ПК 1.5 Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.

- Организация рабочего места.

- Соблюдение требований безопасности труда.

- Подбор инструмента и оборудования.

- Выполнение сборки и подготовки элементов средней сложности и сложных сварных конструкций под ручную и частично механизированную сварку с применением сборочных приспособлений.

- Выполнение сборки и подготовки элементов средней сложности и сложных сварных конструкции под ручную и частично механизированную сварку на прихватках.

- Применение ручного и механизированного инструмента для зачистки поверхностей под сварку, выполнение типовых слесарных операций, применяемые при подготовке деталей перед сваркой.

ПК 1.6 Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

- Организация рабочего места.

- Соблюдение требований безопасности труда.

- Подбор инструмента и оборудования.

- Контроль подготовки элементов конструкций под сварку.

- Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

ПК 1.7 Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла.

- Организация рабочего места.

- Соблюдение требований безопасности труда.

- Выбор способа выполнения предварительного подогрева.

- Подбор оборудования и инвентаря.

- Проведение предварительного и сопутствующего (межслойного) подогрева металла.

- Контроль температуры предварительного и сопутствующего (межслойного) подогрева металла.

ПК 1.8 Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.

- Организация рабочего места.

- Соблюдение требований безопасности труда.

- Подбор инструмента и оборудования.

- Устранение поверхностных дефектов в сварных швах без последующей заварки, путём зачистки.

- Удаление поверхностных дефектов в сварных швах после сварки, с подготовкой мест удаления дефектов под последующую заварку.

ПК 1.9 Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

- Организация рабочего места.

- Соблюдение требований безопасности труда.

- Подбор инструмента и оборудования.

- Контроль с применением измерительного инструмента сваренных различными способами сварки деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

- Контроль с применением измерительного инструмента сваренных различными способами сварки деталей на наличие поверхностных дефектов и соответствие их размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

ОК. 1 Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

-  представляет актуальный профессиональный и социальный контекст, в котором приходится работать и жить;

- определяет алгоритмы выполнения работ в

профессиональной и смежных областях;

- объясняет сущность и/или значимость социальную значимость будущей профессии;

- анализирует задачу профессии и выделять её составные части.

ОК. 2 Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

-   определение цели и порядка работы;

- рациональное распределение времени при выполнении работ.

- использование в работе полученных знаний и умений;

- анализ и обобщение результата работы.

ОК. 3 Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

- распознает и анализирует рабочую проблемную ситуацию;

- определяет основные источники информации и ресурсы для решения задач и проблем в профессиональном контексте;

- устанавливает способы текущего и итогового контроля профессиональной деятельности;

- намечает методы оценки и коррекции собственной профессиональной деятельности;

- создает структуру плана решения задач по коррекции собственной деятельности;

- представляет порядок оценки результатов решения задач собственной профессиональной деятельности;

- оценивает результат своих действий (самостоятельно или с помощью наставника).

ОК. 4 Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

- планирует процесса поиска информации;

- формулирует задачи поиска информации;

- устанавливает приемы структурирования информации;

- определяет номенклатуру информационных источников, применяемых в профессиональной деятельности.

- определяет необходимые источники информации;

- систематизирует получаемую информацию;

- выявляет наиболее значимое в перечне информации;

- составляет форму результатов поиска информации;

- оценивает практическую значимость результатов поиска.

ОК. 5 Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

- определяет современные средства и устройства

информатизации;

- устанавливает порядок применения информационно-коммуникационных технологий и программное обеспечение в профессиональной деятельности;

- выбирает средства информационных технологий для решения профессиональных задач;

- определяет современное программное обеспечение;

- применяет средства информатизации и информационных технологий для реализации профессиональной деятельности.

ОК 6 Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.

- взаимодействие с обучающимися, преподавателями, мастерами производственного обучения, наставниками в    ходе обучения и прохождения практики;

- участвует в работе коллектива и команды

для эффективного решения профессиональных задач;

- оказание помощи участникам команды;

- нахождение продуктивных способов реагирования в конфликтных ситуациях;

- выполнение обязанностей в соответствии распределением групповой деятельности;

- проявление терпимости к другим мнениям и позициям.