Рабочая программа профессионального модуля ПМ.01 "Подготовка и осуществления технологических процессов изготовления сварных конструкций"
рабочая программа на тему

Азимова Светлана Владимировна

Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального профессионального образования по специальности 22.02.06 "Сварочное производство". Программа четко формулирует требования к результатам ее освоения: компетенциям, приобретаемому практическому опыту, знаниям и умениям.

Скачать:

ВложениеРазмер
Microsoft Office document icon pm01mdk_1.1_mdk1.2_gotov.doc656.5 КБ

Предварительный просмотр:

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ КАМЧАТСКОГО КРАЯ

Краевое государственное профессиональное образовательное автономное учреждение «Камчатский политехнический техникум»

(КГПОАУ «Камчатский политехнический техникум»)

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций

по специальности 22.02.06 «Сварочное производство»

Петропавловск - Камчатский - 2015

Рабочая программа профессионального модуля ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальности 22.02.06 «Сварочное производство».

Организация-разработчик: КГПОАУ «Камчатский политехнический техникум»

Разработчик:

Азимова С.В., преподаватель спецдисциплин

СОГЛАСОВАНО        УТВЕРЖДАЮ

Председатель ЦК        Заместитель директора

промышленных дисциплин        по учебной работе

__________Т.М. Кореновская        __________М.А. Якименко

«___»______2015 г.        «___»_________2015 г.


СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

стр.

4

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

6

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

7

4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

22

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ) 

24

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций

1.1. Область применения рабочей  программы

Рабочая программа профессионального модуля  – является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 22.02.06 «Сварочное производство»  в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):

Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций 

и соответствующих им профессиональных компетенций (ПК):

  1. Применять различные методы, способы и приёмы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.
  2. Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций;
  3. Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами;
  4. Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.

Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и работников в области проектирования и разработки программного обеспечения профессиональной подготовке при получении рабочей профессии «Электрогазосварщик 3-го разряда», «Электрогазорезчик» при наличии среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.

1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля:

С  целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен иметь практический опыт:

  • применения различных методов, способов и приёмов сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами;
  • технической подготовки производства сварных конструкций;
  • выбора оборудования, приспособлений и инструментов для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами;
  • хранения и использования сварочной аппаратуры и инструментов в ходе производственного процесса;

уметь:

  • организовать рабочее место сварщика;
  • выбирать рациональный способ сборки и сварки конструкции, оптимальную технологию соединения или обработки конкретной конструкции или материала;
  • использовать типовые методики выбора параметров сварочных технологических процессов;
  • устанавливать режимы сварки;
  • рассчитывать нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции;
  • читать рабочие чертежи сварных конструкций;

знать:

  • виды сварочных участков;
  • виды сварочного оборудования, устройство и правила эксплуатации;
  • источники питания;
  • оборудование сварочных постов;
  • основы технологии сварки и производства сварных конструкций;
  • методику расчётов режимов ручных и механизированных способов сварки;
  • основные технологические приёмы сварки и наплавки сталей, чугунов и цветных металлов;
  • технологию изготовления сварных конструкций различного класса;
  • технику безопасности проведения сварочных работ и меры экологической защиты окружающей среды

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение примерной программы профессионального модуля:

всего – 604 час, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося –604 часа, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 296 часов;

лабораторно-практические занятия – 116 час;

курсовое проектирование –    часов.

Самостоятельное изучение – 302 час.

учебной практики –    часа


2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД)  Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций (ПМ.01), в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1.

Применять различные методы, способы и приёмы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.

ПК 1.2.

Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций.

ПК 1.3.

Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.

ПК 1.4.

Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3.

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4.

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 8.

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3.1. Тематический план профессионального модуля

Код

профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля

Всего часов

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Учебная,

часов

Производственная

практика,

часов

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

Всего,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

ПК 1.1.

ПК 1.2.

ПК 1.3.

ПК 1.4.

ОК 2

ОК 3

ОК 4

ОК 5

ОК 6

ОК 8.

ПМ.01 «Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций»

МДК. 01.01

444

296

36

-

148

-

-

МДК. 01.02

462

308

80

-

154

-

-

Учебная (производственное обучение) практика

Производственная практика

Всего

906

604

116

302


3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю ПМ.01 «Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций»

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел ПМ 01.  Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций

612

МДК 01.01  Технология сварочных работ

304

Тема 1.1 Основы теории сварочных процессов

Содержание

86

2-3

Сущность сварочных процессов, основные трудности и преимущества

Классификация видов сварки, их краткая характеристика

Классификация сварных соединений, типы и конструктивные элементы сварных швов

Условные изображения и обозначения швов сварных соединений

Трудности при сварке разнородных металлов

Электрическая дуга и сущность протекающих в ней процессов

Основные параметры сварочной дуги, ее статистическая характеристика

Способы возбуждения сварочной дуги, виды сварочных дуг

Перенос металла при сварке. Управление этим процессом

Тепловые процессы при сварке. Плавление и перенос электродного металла

Формирование сварочной ванны

Влияние параметров режима на форму и размеры сварочной ванны

Формирование сварного соединения и изменение структуры зоны термического влияния

Основные металлургические процессы при дуговой сварке

Особенности металлургических процессов при различных видах сварки

Напряжения деформации и перемещения деталей в процессе сварки, методы их снижения

Свариваемость металлов и свойства сварных соединений

Напряжения деформации и перемещения деталей в процессе сварки, методы их снижения

Свариваемость металлов и свойства сварных соединений

Сварочные материалы. Сварочная проволока, её классификация, особенности применения, требования к проволоке

Сварочная проволока из цветных металлов и сплавов, применение, обозначение

Неплавящиеся электродные стержни

Покрытые электроды. Классификация, особенности применения, требования к электродам

Классификация защитных газов, их характеристики, стандарты на защитные газы

Сварочные материалы для легированных сталей

Сварочные материалы для цветных металлов и сплавов

Порошковые материалы для сварки и наплавки, классификация, область применения

Условное обозначение порошковых материалов

Правила поставки, хранения и подготовки сварочных материалов

Контрольный тест для проверки знаний

Практические задания

14

2-3

Расчет параметров нагрева и плавления электродного металла

Определение  стыковых соединений по условному обозначению

Определение  угловых соединений по условному обозначению

Определение  тавровых соединений по условному обозначению

Расчет свариваемости по химическому составу. Классификация сталей по свариваемости

Чтение условных обозначений марок сварочных проволок

Чтение условных обозначений электродов

Анализ характеристик инертных газов (аргон, гелий)

Анализ характеристик активных газов (углекислый газ СО2)

Выбор и обоснование марок флюсов для сварки плавлением

Выбор сварочных материалов для механизированной сварки низкоуглеродистых сталей

Тема 1.2 Технология ручной  дуговой сварки

Содержание

44

1-2-3

Технология ручной дуговой сварки. Сущность процесса и способы повышения производительности

Подготовка металла под сварку

Выбор параметров режима при ручной дуговой сварке

Технология РДС низкоуглеродистых сталей в различных соединениях и пространственных положениях

Требования безопасности при ручной дуговой сварке

Технология ручной дуговой сварки  конструкционных низкоуглеродистых и низколегированных сталей

Технология ручной дуговой сварки  среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных сталей

Технология ручной дуговой сварки  чугуна

Технология ручной дуговой сварки  цветных металлов и их сплавов

Технология сварки низкоуглеродистых сталей под флюсом

Технология электрошлаковой сварки низкоуглеродистых сталей

Технология сварки низкоуглеродистых сталей в защитных газах неплавящ. электродом

Технология сварки низкоуглеродистых сталей в защитных газах плавящ. электродом

Технология сварки теплоустойчивых и высоколегированных сталей

Технология сварки алюминиевых и титановых сплавов

Сварочные свойства чугунов. Способы сварки

Подготовка чугунов под сварку и наплавку

Сварка чугуна с применением стальных шпилек

Сварка чугуна плавящимися электродами

Электродуговая сварка чугуна с подогревом

Требования безопасности при ручной дуговой сварке

Контрольный тест для проверки знаний

Практические задания

4

2-3

Расчет прочности сварных соединений

Расчет нагрева металла дугой

Тема 1.3 Технология дуговой  механизированной сварки  в защитных газах, под флюсом, порошковой проволокой

Содержание

30

1-2-3

Особенности сварки в защитных газах

Общие сведения о технологии механизированной дуговой сварки плавящимся электродом

Подготовка деталей для сварки в защитных газах

Выбор режимов сварки в защитных газах

Сварка неплавящимся электродом в инертных газах

Техника и технология аргонодуговой сварки

Сварка в защитных газах плавящимся электродом

Механизированная сварка порошковой проволокой

Механизированная сварка открытой дугой самозащитной проволокой

Особенности, способы сварки под флюсом

Подготовка деталей и выбор режимов сварки под флюсом

Контрольный тест для проверки знаний

Требования к процессам сварки в защитных газах и их смесях

Практические задания

6

2-3

Выбор, расчёт режимов механизированной сварки в аргоне и гелии

Выбор, расчёт режимов механизированной сварки в СО2

Выбор, расчёт режимов механизированной сварки в СО2

Выбор, расчёт режимов механизированной сварки в О2

Выбор, расчёт режимов механизированной сварки в газовых смесях

Тема 1.4 Дуговая наплавка и резка

Содержание

32

1-2-3

Ручная и механизированная дуговая наплавка

Особенности дуговой наплавки в защитных газах

Пр. занятие 15: Технология ручной дуговой наплавки, сварочные материалы

Пр. занятие 16: Технология наплавки под флюсом

Дуговая наплавка порошковой проволокой

Сварочные материалы для наплавки, их характеристики

Технология электрошлаковой наплавки

Дуговая и воздушно-дуговая резка металлов

Кислородно-дуговая резка металлов

Плазменная наплавка и напыление

Плазменно-дуговая резка металлов

Лазерная резка металлов, особенности резки, её применение

Термогазоструйная резка металлов

Практические задания

4

2-3

Сварочные материалы для плазменно-дуговой резки и их применение

Изучение особенностей кислородно-дуговой резки под водой

Выбор сварочных материалов для термогазоструйной резки

Тема 1.5 Сварка цветных металлов и сплавов

Содержание

32

1-2-3

Сварка и особенности цветных металлов и сплавов

Сварочные свойства меди, медных сплавов, способы и материалы сварки

Ручная дуговая сварка меди плавящимся  и неплавящимся электродом

Сварка меди в среде защитных газов

Технология сварки бронзы и латуни плавящимся электродом

Сварочные свойства алюминиевых и магниевых сплавов

Подготовка алюминия под сварку

Технология сварки алюминия плавящимся электродом

Технология сварки алюминия в защитных газах плавящимся электродом

Технология сварки алюминия в среде инертных газов

Технология и техника сварки магния плавящимся электродом

Технология и техника сварки магния в защитных газах

Технология и техника сварки титана и его сплавов

Технология сварки медно-никелевых сплавов

Технология сварки никеля

Требования к исходным материалам и заготовкам, их хранению и транспортированию

Практические задания

4

2-3

Выбор сварочных материалов для медных сплавов

Выбор сварочных материалов для алюминиевых сплавов

Выбор сварочных материалов для никелевых сплавов

Выбор сварочных материалов для сварки в защитных газах

Тема 1.6 Газовая сварка и резка

Содержание

30

1-2-3

Основные виды газопламенной обработки

Физико-химические процессы при газовой сварке

Сварные соединения, швы при газовой сварки и резки, обозначение их на чертежах

Техника и технология газовой сварки

Технология  кислородной резки металлов

Сварка углеродистых сталей

Сварка легированных сталей

Сварка чугуна

Сварка цветных металлов (алюминия, меди их сплавов)

Горючие газы, применяемые при сварке и резке. Ацетилен и его заменители

Сварочные флюсы

Присадочные материалы

Контрольный тест для проверки знаний

Организация газосварочных работ

Практические задания

2

2-3

Выбор, расчёт режимов газопламенной сварки

Выбор, расчёт сварочных материалов газопламенной сварки

Выбор пламени горелки для разных материалов газопламенной сварки

Тема 1.6: Технология контактной сварки

Содержание

42

1-2-3

Сущность и классификация видов контактной сварки

Физические основы контактной сварки

Подготовка деталей к сварке. Образование сварного соединения

Режимы точечной сварки

Классификация видов сварки рельефной сварки

Режимы рельефной сварки

Классификация способов шовной сварки

Образование сварного соединения при шовной сварке

Показатели режимов шовной сварки

Классификация видов стыковой сварки

Подготовка деталей

Показатели режимов стыковой сварки

Режимы стыковой сварки

Обработка деталей стыковой сварки

Пакетная контактная сварка

Требования к процессам контактной сварки

Виды дефектов в сварных швах и контроль качества

Методы контроля качества сварных швов

Дефекты и контроль качества сварных соединений

Практические задания

2

2-3

Выбор режимов сварки для сплавов алюминия

Расчет параметров стыковой контактной сварки

Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ:

Систематическое изучение конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

  1. Преимущества и недостатки различных видов переноса металла: капельный, струйный, крупнокапельный  их зависимости от вида дуги и ее свойств, способа сварки и вида покрытий электродов – 10 час. сообщение.
  2. Тепловой  баланс процесса для разных способов сварки 12 час. реферат.
  3. Влияние погонной энергии и теплофизических свойств материала на форму изотерм – 10 час. сообщение
  4. Особенности стыковой, точечной и рельефной контактной сварки 12 час. реферат.
  5. Плазменная сварка и резка металлов и сплавов 12 час. реферат.
  6. Перспективы развития различных способов сварки 12 час. презентация.
  7. Инновационные разработки в области сварки, резки и наплавки 16 час. презентация.
  8. Инновационные разработки в области сварки, резки и наплавки 12 час. доклад
  9. Робототехнологические комплексы (РТК) в сварочном производстве 12 час. презентация.
  10. Сварочное производство. Сущность метода. Достоинства и недостатки. Основные правила техники безопасности 8 часа реферат.
  11. Сварка плавлением. Сущность, основные методы. Основные правила техники безопасности 8 час. реферат.
  12. Сварка давлением. Сущность, основные методы. Основные правила техники безопасности 8 час. реферат.
  13. Композиционные материалы. Свойства, структура материала. Классификации. 8 час. реферат.
  14. Методы получения деталей из композиционных материалов 8 час. реферат.

148

3

МДК 01.02  Основное оборудование для производства сварных конструкций

308

Тема 1. Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки

Содержание

38

2-3

Стационарный сварочный пост для ручной дуговой сварки

Общие характеристики источники питания дуги

Классификация оборудования для сварки

Основные требования к вольт-амперным характеристикам сварочных источников питания

Основные способы регулирования силы тока

Режимы работы электросварочного оборудования

Система обозначений  источников питания дуги

Основные требования безопасности труда при РДС

Статические характеристики источников питания

Динамические характеристики источников питания

Требования безопасности к организации рабочего места

Контрольный тест для проверки знаний

Тенденции развития

Практические задания

12

2-3

Полярность, её выбор. Условное обозначение источников питания

Чтение условного обозначения сварочного оборудования

Изучение строения и применение балластного реостата

Общие сведения о сварочных генераторах

Ознакомление с  устройством коллекторных сварочных генераторов

Ознакомление с  устройством инверторов

Тема 2. Источники питания сварочной дуги

Содержание

52

1-2-3

Сварочные трансформаторы. Достоинства и недостатки

Трансформаторы с нормальным рассеянием и реактивными катушками в сварочной цепи – конструкционная схема

Трансформаторы с подвижными обмотками – конструкционная схема

Трансформаторы с подвижными магнитными шунтами – конструкционная схема

Трансформаторы с дросселями насыщения и подмагничиваемыми шунтами – конструкционная схема

Трансформаторы фазового регулирования (тиристорные) – конструкционная схема

Выбор трансформаторов для разных способов сварки

Технические характеристики различных моделей сварочных трансформаторов

Сварочные выпрямители. Достоинства и недостатки

Выпрямители, управляемые трансформатором с секционированными обмотками – конструкционная схема

Выпрямители, управляемые трансформатором с дросселем насыщения – конструкционная схема

Выпрямители с тиристорным управлением в первичной и во вторичной цепи трансформаторов – конструкционная схема

Выпрямители управляемые трансформатором с увеличенным магнитным рассеянием – конструкционная схема

Технические характеристики различных моделей сварочных выпрямителей

Источники питания с частотным преобразователем – конструкционная схема

Сварочные инверторы. Достоинства и недостатки

Строение вентильных генераторов

Возможные неисправности источников питания, причины и способы их устранения

Специализированные источники питания

Требования безопасности к выполнению электросварочных работ

Контрольный тест для проверки знаний

Тенденции развития

Практические задания

10

2-3

Ознакомление со строением и назначением сварочного трансформатора

Ознакомление с инверторными источниками питания

Ознакомление с многопостовыми источниками питания

Ознакомление со строением и назначением сварочных выпрямителей

Тема 3. Оборудование и аппаратура для газовой сварки и механизированной кислородной резки

Содержание

48

1-2-3

Схемы постов газовой сварки и термической резки

Ацетиленовые генераторы

Предохранительные затворы и огнепреградители

Правила эксплуатации жидкостных предохранительных затворов

Баллоны для сжатых газов, вентили для баллонов

Кислородные, ацетиленовые баллоны их маркировка

Баллоны для технического пропана

Правила безопасной эксплуатации газовых баллонов

Редукторы для сжатых газов

Классификация и конструкция редукторов

Правила безопасной эксплуатации газовых баллонов

Трубопроводы и шланги для горючих газов и кислородов

Классификация и конструктивные особенности горелок

Правила безопасной работы с газовыми горелками

Резаки и аппараты для ручной кислородной резки

Оборудование для машинной термической резки

Требования безопасности к выполнению газопламенных работ

Правила технического обслуживания газосварочного оборудования

Контрольный тест для проверки знаний

Тенденции развития

Практические задания

10

2-3

Ознакомление с газовой аппаратурой

Выбор сварочного оборудования для газовой сварки

Выбор сварочных материалов для газовой сварки

Выбор сварочных материалов для газовой резки

Тема 4. Оборудование для механизированной сварки

Содержание

38

1-2-3

Общие сведения о сварочных аппаратах

Сварочные автоматы их классификация

Сварочные полуавтоматы их классификация, область применения

Назначение, устройство, принцип действия, характеристика и обозначение осцилляторов

Газовая аппаратура для сварки в защитных газах

Источники сварочного тока для полувтоматической сварки

Сварочная горелка

Механизм подачи электродной проволоки

Пр. занятие 12: Ознакомление с техническими характеристиками полуавтоматов для сварки в защитных газах

Ознакомление с установкой для аргонодуговой сварки

Тенденции развития

Тест контроль для проверки знаний

Практические задания

12

2-3

Ознакомление с настройкой полуавтоматов для сварки в защитных газах

Ознакомление со строением газоэлектрической горелки для сварки в защитных газах и под флюсом

Ознакомление с настройкой и работой универсальных полуавтоматов

Ознакомление со строением и особенностям подающих  механизмов

Ознакомление со строением гибких шлангов

Ознакомление с назначением и принципом работы БУСП

Тема 5. Оборудование и аппаратура для автоматической сварки плавлением

Содержание

32

1-2-3

Основные сведения об автоматах, их классификация; принципы регулирования длины дуги и управления сварочными автоматами

Основные узлы однодуговых автоматов; принцип работы, технические данные, обозначение.

Многодуговые сварочные автоматы для сварки под флюсом, их назначение, устройство, принцип действия, технические данные

Назначение, устройство, принцип работы автоматов для сварки в среде защитных газов, технические данные, обозначение

Основные сведения об автоматах, их классификация; принципы регулирования длины дуги и управления сварочными автоматами

Основные узлы однодуговых автоматов; принцип работы, технические данные, обозначение.

Назначение, устройство, принцип работы автоматов для сварки  под флюсом, технические данные, обозначение

Неисправности сварочных автоматов, причины и способы их устранения

Тенденции развития

Требования безопасности оборудованию для автоматической сварки

Тест-контроль для проверки знаний

Практические задания

14

2-3

Ознакомление с устройством, назначением и работой сварочного трактора

Ознакомление с устройством, назначением и работой сварочной головки.

Изучение устройства типовых узлов    сварочных автоматов

Назначение, устройство, принцип действия газовой аппаратуры для сварки в среде защитных газов

Сравнительный анализ технических характеристик однодуговых и многодуговых сварочных автоматов

Ознакомление с автоматами подвесного типа, самоходными

Ознакомление с основными узлами для автоматической сварки в защитных газах

Тема 6. Оборудование для специальных видов сварки, наплавки и резки

Содержание

42

1-2-3

Общие сведения об оборудования для прогрессивных способов сварки, применение оборудования

Аппараты для ЭШС

Общие сведения об оборудовании для плазменной сварки. Конструктивные особенности аппаратов

Оборудование для сварки контактным плавлением

Оборудование для сварки и резки под водой

Оборудование для сварки и резки в космосе

Оборудование для лазерной сварки, наплавки и резки

Оборудование для сварки световым лучом

Оборудование для термитной сварки

Оборудование для сваркопайки

Оборудование для воздушно-дуговой резки

Оборудование для сварки полимерных материалов

Общие сведения об оборудовании для ультразвуковой сварки, область применения оборудования

Достоинства и недостатки прогрессивного оборудования

Тенденции развития

Тест контроль для проверки знаний

Практические занятия

12

2-3

Ознакомление с оборудованием для лазерной сварки.

Ознакомление с оборудованием для электронно-лучевой сварки

Ознакомление с оборудованием для плазменной и микроплазменной сварки

Ознакомление с оборудованием для электрошлаковой сварки.

Ознакомление с оборудованием для диффузионной  сварки

Тема 7. Эксплуатация и текущий ремонт сварочного оборудования. Эксплуатация источников питания

Содержание

12

1-2-3

Технологическое обслуживание  ремонт сварочного оборудования, периодичность обслуживания

Виды неисправностей при работе источников питания, причины возникновения и способы их устранения

Тест-контроль для проверки знаний

Практические занятия

6

2-3

Эксплуатация сварочных автоматов и полуавтоматов, основные неисправности и способы устранения

Пути совершенствования технического обслуживания сварочного оборудования; требования техники безопасности

Основные правила эксплуатации источников питания и сварочного оборудования

Тема 8. Оборудование для сварки давлением 

Содержание

18

1-2-3

Общие данные о контактных машинах

Устройство основных элементов контактных машин

Вторичные контуры контактных машин

Новые источники питания контактных машин

Система охлаждения контактных машин

Приводы контактных машин

Аппаратура управления контактных машин

Вспомогательное оборудование, инструмент, приспособления и электроды

Тенденции развития

Тест-контроль для проверки знаний

Практические занятия

4

2-3

Выбор оборудования контактной сварки

Выбор режимов контактной сварки

Тема 9. Механизация и автоматизация сварочного производства

Содержание

18

1-2-3

Технологическое оснащение производства

Классификация сборочно-сварочной оснастки

Назначение сборочно-сварочной оснастки

Поточные механизированные и автоматические линии

Общие сведения о промышленных роботах для сварки

Основные конструкции сварочных роботов

Тенденции развития

Тест-контроль для проверки знаний

Требования безопасности к размещению производственного оборудования

Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ:

Систематическое изучение конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

  1. Тенденции развития источников питания для ручной дуговой сварки – 6 час. реферат.
  2. Инновационное оборудование для сварки – 6 час. реферат.
  3. Инновационное оборудование для резки – 10 час. презентация.
  4. Инновационное оборудование для наплавочных работ – 8 час. реферат.
  5. Техника для ручной дуговой сварки покрытыми электродами – 6 час. реферат.
  6. Вспомогательные устройства для электросварки – 6 час. сообщение.
  7. Оборудование и аппаратура для газовой сварки – 6 час. презентация.
  8. Оборудование и аппаратура для кислородной резки – 6 час. презентация.
  9. Особенности инжекторных и безынжекторных горелок и резаков – 6 час. презентация.
  10. Особенности оборудования кислородной резки – 6 час. сообщение.
  11. Инновационное оборудование  плазменной сварки и резки – 8 час. реферат.
  12. Инновационное оборудование  лазерной сварки и резки – 6 час. презентация.
  13. Прогрессивное оборудование для сварки под водой – 6 час. реферат.
  14. Высокопроизводительные аппараты для сварочных процессов – 6 час. сообщение.
  15. Особенности для электрошлаковой наплавки порошковой проволокой – 8 час. реферат.
  16. Внешняя характеристика источника питания и дуги – 4 час. реферат.
  17. Основоположники инновационных способов сварки – 4 час. сообщение.
  18. Оборудование для заварки трещин и отверстий – 6 час. реферат.
  19. Особенности механизмов для полуавтоматической сварки – 6 час. реферат.
  20. Оборудование и материалы для сварки и наплавки под слоем флюсом – новые разработки – 6 час. презентация.
  21. Робототехнологические комплексы (РТК) в сварочном производстве 6 час. презентация.
  22. Прогрессивное  оборудование для сварки под водой – 6 час. сообщение.
  23. Прогрессивное  оборудование для сварки в космосе – 6 час. реферат.        
  24. Инновационные разработки в медицине. Сварка живых тканей – 6 час. реферат.

154

3

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

1 – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

2 – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством);

3 – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач).

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация профессионального модуля предполагает наличие учебных кабинетов: «Теоретических основ сварки и резки металлов», «Технической графики», «Безопасности жизнедеятельности и охраны труда».

Лабораторий: «Материаловедения»; «Электротехники и автоматизации производства»;

Мастерских:

- сварочная;

- слесарная.

Спортивный комплекс:

- спортивный зал;

- стрелковый тир (в любой модификации, включая электронный) или место для стрельбы.

Залы:

- библиотека, читальный зал с выходом в сеть Интернет;

- актовый зал.

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета «Технология и оборудование сварочного производства»:

- посадочные места по количеству обучающихся;

- рабочее место преподавателя;

- комплект моделей, макетов, деталей, инструментов, приспособлений;

- комплект бланков технологической документации;

- комплект учебно-методической документации;

- наглядные пособия.

Технические средства обучения:

- компьютер с лицензионным программным обеспечением;

- мультимедиапроектор.

Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:

- рабочее место мастера;

- выпрямитель;

- трансформатор;

- балластный реостат;

- сварочный пост;

- полуавтомат;

- баллоны для углекислого газа;

- баллоны для кислорода;

- баллоны для ацетилена;

- баллон стальной среднего объема для газов (пропана)

- редуктор ацетиленовый;

редуктор кислородный;

- редуктор для углекислого газа.

Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест:

- щиток-маска универсальная;

- электрододержатели;

- машинка пневматическая шлифовальная;

- горелка сварочная;

- резак для разделительной резки;

- резак инжекторный;

- резак керосино - кислородный

- рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов (для кислорода),

- рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов (для ацетилена),

- рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов (для жидкого горючего),

- резиновые шланги для газовой сварки и резки металлов (для  пропана).

Реализация профессионального модуля предполагает обязательную производственную практику.

4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

Учебники:

  1. Чернышов Г.Г. Технология сварки плавлением 2012 г 496 с.
  2. Маслов В.И. Сварочные работы 2012 г 288 с.
  3. Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: учебник для нач. проф. Образования -6-е изд., стер. – М.: Издательство «Академия», 2013. -320 с.
  4. Геворкян В.Г. Основы сварочного дела: учебник.- М.: Высшая школа, 2010.- 239с.
  5. Казаков Ю.В. Сварка и резка материалов: учебник. – М.: Стройиздат, 2011 г 240 с.
  6. Банов М.Д. Технология и оборудование контактной сварки 2009 г 224 с.

Справочники:

  1. Овчинников В.В. Справочник сварщика 2013г 273 с.
  2. Межотраслевые правила по охране труда (ПОТ Р М-020-2001)

Дополнительные источники:

  1. Юхин Н.А. Газосварщик 2005 г. 165 с.
  2. Пособие сварщика иллюстрированного М. «СОУЭЛО»
  3. Плакаты

Интернет-ресурсы:

  1. Сварочный портал www.svarka.com
  2. Информационный книжный портал www.infobook.ru

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

При изучении профессионального модуля  применяются современные средства обучения в виде современных компьютерных программ. Методы обучения включают в себя информационное обеспечение, промежуточный контроль знаний и предполагают оптимальные сочетания лекций, практических занятий.

Изучение модуля базируется на предварительном изучении дисциплин обще профессионального цикла: «Электротехника и электроника», «Материаловедение», «Основы экономики организации», «Охрана труда», а также отдельных тем профессионального модуля ПМ.02 «Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций».

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля «Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций»  специальности «Сварочное производство».

Требования к квалификации педагогических кадров, проводящих учебную практику:

При изучении профессионального модуля  применяются современные средства обучения в виде современных компьютерных программ. Методы обучения включают в себя информационное обеспечение, промежуточный контроль знаний и предполагают оптимальные сочетания лекций, практических занятий.

Для руководства производственной практикой могут привлекаться:

  • дипломированные преподаватели общепрофессиональных дисциплин и дисциплин профессионального модуля;
  • ведущие специалисты и руководители структурных подразделений машиностроительных предприятий.

Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты, преподаватели междисциплинарных курсов. «Технология сварочных работ», «Основное оборудование для производства сварных конструкций», «Основы расчета и проектирования сварных конструкций», «Основы проектирования технологических процессов», «Формы и методы контроля качества металлов и сварных конструкций», «Основы организации и планирования производственных работ на сварочном участке».

Мастера: наличие 5-6 квалификационного разряда с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 1.1. Применять различные методы, способы и приёмы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.

Применение различных методов, способов и приёмов сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.

Фронтальный и индивидуальный опрос, экспертная оценка практического выполнения обучающимся сварочных работ.

ПК 1.2. Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций.

Наличие навыков при выборе рационального способа сборки и сварки конструкций, умение использовать типовые методики выбора параметров сварочных технологических процессов.

Знание методики расчетов режимов ручных и механизированных способов сварки. Умение составить технологический процесс изготовления сварных конструкций различного класса.

Фронтальный и индивидуальный опрос, зачет.

ПК 1.3. Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.

Знание видов сварочного оборудования, устройство и правила эксплуатации. Умение оборудовать сварочный пост.

Знание основных технологических приемов сварки и наплавки сталей, чугунов и цветных металлов.

Фронтальный и индивидуальный опрос, зачет.

ПК 1.4. Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.

Знание видов сварочных участков. Знание техники безопасности сварочных работ.

Фронтальный и индивидуальный опрос, зачет.

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

- обоснование выбора и применения методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов и проектирования изделий;

- демонстрация эффективности

и качества выполнения профессиональных задач

- наблюдение  и оценивание результатов деятельности  на практических и лабораторных занятиях, на учебной и производственной практике

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

- демонстрация способности принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

- наблюдение  и оценивание результатов деятельности  на практических и лабораторных занятиях, на учебной и производственной практике

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

- нахождение и использование информации для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

- наблюдение  и оценивание результатов деятельности  на практических и лабораторных занятиях, на учебной и производственной практике, при выполнении внеаудиторной самостоятельной работы

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

- демонстрация навыков использования информационно-коммуникационных технологий в профессиональной деятельности

- наблюдение  и оценивание результатов деятельности  на практических и лабораторных занятиях, на учебной и производственной практике, при выполнении внеаудиторной самостоятельной работы

ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

- взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения

- наблюдение  и оценивание результатов деятельности  на практических и лабораторных занятиях, на учебной и производственной практике

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

- планирование обучающимися повышения личностного и квалификационного уровня

- наблюдение  и оценивание результатов деятельности на уроках производственного обучения


По теме: методические разработки, презентации и конспекты

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ "МДК 02.01 Организация технологических процессов при строительстве, эксплуатации и реконструкции строительных объектов"

Рабочая программа профессионального модуля - является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС  СПО  по специальности 08.02.01  Строительств...

КОС по профессиональному модулю ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций

Комплект оценочных средств предназначен для оценки освоения итоговых образовательных результатов профессионального модуля ПМ 01. Подготовка и осуществление технологических процессов сварных конструкци...

Примерная рабочая программа по Подготовке и осуществлению технологических процессов изготовления сварных конструкций»

Примерная рабочая программа ПМ.01 «Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций» для специальности 22.02.06 «Сварочное производство&raqu...

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций программы подготовки специалистов среднего звена по специальности 22.02.06 Сварочное производство

Рабочая программа профессионального модуля (далее - программа ПМ)  является частью программы подготовки специалистов среднего звена по специальности 22.02.06 сварочное производство базового уровн...

Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций

Разработаны рабочие программы по дисциплине: Сварочное производство....

ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций

ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций Для спецдисциплин...