МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ МДК 01.01. Технология сварочных работ для специальности 150415 Сварочное производство
методическая разработка на тему

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И молодежной политики ВОЛГОГРАДСКОЙ ОБЛАСТИ

   ГБОУ СПО  Волгоградский индустриальный техникум

Методические указания

 МДК 01.01. Технология сварочных работ

для специальности 150415 Сварочное производство

Составитель:

Федоренко Вера Ивановна, преподаватель высшей категории Государственного бюджетного образовательного учреждения среднего специального образования «Волгоградский индустриальный техникум»

2013 г.

Определение расчетной глубины проплавления

при механизированной  и автоматической сварки

        Таблица 1

Расчет технологических режимов дуговой сварки  по размерам шва

        Выбор технологических режимов сварки, формы и качества сварного соединения влияют на работоспособность конструкции, поэтому правильно выбранный режим сварки и строгое наблюдение его в процессе изготовления имеет очень важное и первостепенное значение.

Режимом сварки называется совокупность основных характеристик сварочного процесса обеспечивающих получение сварных швов заданных размеров, формы и качества. Режим сварки включает в себя следующие параметры:

1. силу сварочного тока;
2.  напряжение на дуге;
3.  диаметр сварочной проволоки;
4.  скорость сварки;
5.  скорость подачи проволоки в зону сварки;
6.  марка флюса и газа;
7.  расход защитного газа;
8.  род тока  и полярность;
9.  вылет электродной проволоки;
10.  общее количество проходов.  

Расчет режима дуговой сварки в СО2  по размерам шва

Сварку в СО2 производят плавящимся электродом на постоянном токе обратной полярности. При прямой полярности процесс сварки характеризуется большим разбрызгиванием металла. Это приводит к уменьшению глубины провара, увеличением окисления элементов и повышению образования пор.

Расчет режима сварки по размерам шва – ширине (е) и глубине проплавления (h) для однопроходных и двухпроходных швов, для корневого или подварочного проходов многопроходного шва.

1. Определяем диаметр электродной проволоки:

   мм

значения диаметра электродной проволоки    ограничиваются по способу сварки, уровню автоматизации, положением шва в пространстве. Полученные размеры округляют до ближайшего стандартного значения:0,8;1,0;1,2; 1,4; 1,6; 2,0 мм  (ГОСТ 2246-70) и в последующих расчетах используют стандартное значение.

2. Определяем скорость сварки:

  , мм/с

- зависит от диаметра электродной проволоки, его значения, полученные экспериментальным путем, приведены в таблице 2

Значения коэффициента  

Таблица 2

Предельные значения скорости сварки ограничиваются уровнем автомати-зации процесса:  при механизированной сварке  Vc=4÷10 мм/с, при автоматической  - Vc=4÷20 мм/с.

3. Определяем сварочный ток:

 , А

Значение коэффициента  , зависит  от диаметра электродной проволоки, приведены в  таблице 3.

Значение коэффициента  

Таблица 3

Приведенные значения Ic ограничиваются  диаметром электродной проволоки, положением шва в пространстве, уровнем автоматизации процесса указаны в  таблице 4

Ограничения сварного шва

Таблица 4

4.Определяем напряжение сварки:

Uc зависит от сварочного тока,  диаметра  и вылета электродной проволоки, положения шва  в пространстве и др.

Uc=14+0,05· Ic; В

или      Uc=7·, В

5.Определяем вылет электродной проволоки:

Lв=10· мм

           6. Определяем скорость подачи  электродной проволоки при постоянном токе обратной полярности:

мм/с

            7. Определяем расход защитного газа:

qзг= 3,3·10-3 · Ic0,75 ; л/с

Пример расчета режима дуговой сварки в СО2

        ГОСТ 14771-76-Т1-УП-∆6

      Рис.1      

1. Определяем расчетную глубину проплавления

hp=(0,7…1,1)К = 4,2…6,6 мм

 принимаем  hp=5мм

2. Определяем диаметр электродной проволоки

принимаем dЭП=1,4 мм

3. Определяем скорость сварки

Vc =

полученное значение не выходит за пределы ограничений

         4) Определяем сварочный ток

Iсв =А

проверяем Iсв  = 340 А  (табл.4)

значение сварочного тока соответствуют допустимым значениям

5) Определяем напряжение сварки

         Uсв=22+0,02·Iсв=22+0,02 ·340 = 29 В

Принимаем Uсв = 29 В

 6) Определяем вылет электродной проволоки

lв=10·dэл±2·dэл=10·3±2·3=30 ± 6  мм

7) Определяем скорость подачи электродной проволоки

Vэл(+)=0,53·

8)  Определяем расход защитного газа

                 qзг= 3,3·10-3 · Ic0,75 = 3,3·10 -3·340 0,75=0,024  л/с

                        Режимы сварки в СО2

Таблица 2

Используемая литература

1. Чернышов,  Г.Г.  Технология  Электрической сварки плавлением: Учебник для студ. СПО – М.: Издательский центр «Академия», 2006. – 448с.
2. Методические указания к курсовой работе по дисциплине Технология и оборудование сварки плавлением: г. Киев КПИ-50с