Учебно-методический комплекс по дисциплине "Электротехника и электроника"
учебно-методический материал на тему

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ КОМИ

КОМИ РЕСПУБЛИКАСА ЙÖЗÖС ВЕЛÖДАН МИНИСТЕРСТВО

Государственное профессиональное образовательное учреждение

«Сыктывкарский автомеханический техникум»

«СЫКТЫВКАРСА АВТОМЕХАНИЧЕСКӦЙ ТЕХНИКУМ»

УДЖСИКАСӦ ВЕЛӦДАН КАНМУ УЧРЕЖДЕНИЕ

ОСНОВНАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

ОП.03. Электротехника и электроника

Сыктывкар

2015

Основная программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по профессиям среднего профессионального образования (далее СПО). Утвержденного приказом Министерства образования и науки РФ от 22.04.2014 N 383, утв. Минюст (27.06.2014 N 32878).

23.02.03                    Техническое обслуживание и ремонт автомобильного

                                       транспорта

Организация - разработчик: ГПОУ «Сыктывкарский автомеханический техникум»

Разработчики: Столяров А.В. - преподаватель специальных дисциплин

ГПОУ «Сыктывкарский автомеханический техникум»      

                                                       СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ ОСНОВНОЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

1.1. Область применения программы

Основная программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по профессиям  среднего профессионального образования (далее СПО): 23.02.03 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта", входящую в  укрупненную группу профессий: 230000 Техника и технология наземного транспорта.

1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы:

Общепрофессиональный цикл

1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:

В ходе изучения дисциплины ставится задача формирования следующих общих и профессиональных компетенций:

ПК 1.1. Организовывать и проводить работы по техническому обслуживанию и ремонту

автотранспорта.

ПК 1.2. Осуществлять технический контроль при хранении, эксплуатации, техническом обслуживании

и ремонте автотранспорта.

ПК 1.3. Разрабатывать технологические процессы ремонта узлов и деталей.

ПК 2.3. Организовывать безопасное ведение работ при техническом обслуживании.

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней

устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, определять методы и способы выполнения

профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3. Решать проблемы, оценивать риски и принимать решения в нестандартных ситуациях.

ОК 4. Осуществлять поиск, анализ и оценку информации, необходимой для постановки и решения

профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии для совершенствования

профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в коллективе и команде, обеспечивать ее сплочение, эффективно общаться с

коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7. Ставить цели, мотивировать деятельность подчиненных, организовывать и контролировать их

работу с принятием на себя ответственности за результат выполнения заданий.

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься

самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 9. Быть готовым к смене технологий в профессиональной деятельности.

В результате освоения учебной дисциплины студент должен уметь:

пользоваться измерительными приборами;

производить проверку электронных и

электрических элементов автомобиля;

производить подбор элементов электрических

цепей и электронных схем;

В результате освоения учебной дисциплины студент должен знать:

методы расчета и измерения основных

параметров электрических, магнитных и

электронных цепей;

компоненты автомобильных электронных

устройств;

методы электрических измерений;

устройство и принцип действия электрических

машин

1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы дисциплины:

максимальной учебной нагрузки студента __150__ часов, в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки студента _100    часов;

самостоятельной работы студента    50    часов.

2. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины  Электротехника и электроника

2. – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством)

3. – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач)

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ

3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Оборудование учебного кабинета:

- посадочные места по количеству обучающихся;

- рабочее место преподавателя;

- комплект учебно-наглядных пособий «Электротехника и электроника»;

- макеты, модели.

Технические средства обучения:

- компьютер с лицензионным программным обеспечением;

- мультимедиа-проектор.

Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории:

- посадочные места по количеству обучающихся;

- рабочее место преподавателя;

- комплект учебно-наглядных пособий «Электротехника и электроника»;

Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест:

- компьютер, принтер, проектор, программное обеспечение общего и профессионального назначения, комплекты учебно-методической документации;

- автоматизированное рабочее место преподавателя;

- методические пособия.

3.2. Информационное обеспечение обучения

Основные источники:

1. Б.И.Петленко. Электротехника и электроника. М.Академия.2004.319 с

2. Ю.Г.Лапытин .В.Ф. Атарщиков. Контрольные материалы по электротехнике и электронике 2008 г 335.с. .

3. П.Н.Новиков. Задачник по элетротехнике М., Издательский, центр «Академия», 2009, 413 с.

Дополнительные источники:

1. А.С.Касаткин. М.В.Немцов. Электротехника.  М.Издательский центр Академия  2006 г.
2. В.И.Полещук. Задачник по электротехнике и электронике. М. М.Издательский центр Академия  2007.
3. Прошин В.М. Лабораторно-практические работы по электротехнике. (2+3-изд., стер.) Уч.пос.НПО.”Академия”2007+2008.
4. Прошин В.М. Лабораторно-практические работы по электротехнике. (2+3-изд., стер.) Уч.пос.НПО.”Академия”2007+2008
5. Синдеев Ю.Г. Электротехника с основами электроники.учебное пособие НПО.Феникс.2010
6. Журнал «Техника 2007-11год

  Интернет – ресурсы:

8.Единая коллекция образовательных ресурсов

9.http://electrolibrary.narod.ru/

10.http://www.electrik.org

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ

Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, итогового дифференцированного зачета.     

 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ КОМИ

КОМИ РЕСПУБЛИКАСА ЙÖЗÖС ВЕЛÖДАН МИНИСТЕРСТВО

Государственное профессиональное образовательное учреждение

«Сыктывкарский автомеханический техникум»

«СЫКТЫВКАРСА АВТОМЕХАНИЧЕСКӦЙ ТЕХНИКУМ»

УДЖСИКАСӦ ВЕЛӦДАН КАНМУ УЧРЕЖДЕНИЕ

ОСНОВНАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

ОП.04. Материаловедение

Сыктывкар

2015

Основная программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по профессиям среднего профессионального образования (далее СПО). Утвержденного приказом Министерства образования и науки РФ от 22.04.2014 N 383, утв. Минюст (27.06.2014 N 32878).

23.02.03                    Техническое обслуживание и ремонт автомобильного

                                       транспорта

Организация - разработчик: ГПОУ «Сыктывкарский автомеханический техникум»

Разработчики: Столяров А.В. - преподаватель специальных дисциплин

ГПОУ «Сыктывкарский автомеханический техникум»

                                                       СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ ОСНОВНОЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

1.1. Область применения программы

Основная программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по профессиям  среднего профессионального образования (далее СПО): 23.02.03 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта", входящую в  укрупненную группу профессий: 230000 Техника и технология наземного транспорта.

1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы:

Общепрофессиональный цикл

1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:

В ходе изучения дисциплины ставится задача формирования следующих общих и профессиональных компетенций:

ПК 1.1. Организовывать и проводить работы по техническому обслуживанию и ремонту

автотранспорта.

ПК 1.2. Осуществлять технический контроль при хранении, эксплуатации, техническом обслуживании

и ремонте автотранспорта.

ПК 1.3. Разрабатывать технологические процессы ремонта узлов и деталей.

ПК 2.2. Контролировать и оценивать качество работы исполнителей работ.

ПК 2.3. Организовывать безопасное ведение работ при техническом обслуживании.

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней

устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, определять методы и способы выполнения

профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3. Решать проблемы, оценивать риски и принимать решения в нестандартных ситуациях.

ОК 4. Осуществлять поиск, анализ и оценку информации, необходимой для постановки и решения

профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии для совершенствования

профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в коллективе и команде, обеспечивать ее сплочение, эффективно общаться с

коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7. Ставить цели, мотивировать деятельность подчиненных, организовывать и контролировать их

работу с принятием на себя ответственности за результат выполнения заданий.

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься

самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 9. Быть готовым к смене технологий в профессиональной деятельности.

В результате освоения учебной дисциплины студент должен уметь:

выбирать материалы на основе анализа их

свойств для конкретного применения;

выбирать способы соединения материалов;

обрабатывать детали из основных материалов;

В результате освоения учебной дисциплины студент должен знать:

строение и свойства машиностроительных

материалов;

методы оценки свойств машиностроительных

материалов;

области применения материалов;

классификацию и маркировку основных

материалов;

методы защиты от коррозии;

способы обработки материалов

1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы дисциплины:

максимальной учебной нагрузки студента __126__ часов, в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки студента _84    часов;

самостоятельной работы студента    42    часов.

2. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

2. Тематический план и содержание учебной дисциплины «Материаловедение»

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

1. – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

2. – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством)

3. – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач)

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ

3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы дисциплины требует наличия лаборатории «Материаловедение»

Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории:

лабораторные стенды для исследования  свойств металлов  и  сплавов;

металлографические  микроскопы, образцы металлов и сплавов;

комплект  образцов металлов и сплавов;

комплект образцов неметаллов;

комплект плакатов;

комплект учебно-методической документации;

наглядные пособия;

посадочные места по количеству обучающихся;

рабочее место преподавателя;

Технические средства обучения:

 компьютеры с лицензионным программным обеспечением для обучающихся и преподавателя;

мультимедиапроектор;

широкоформатный принтер

3.3. Информационное обеспечение обучения

Основные источники

 Моряков О.С. Материаловедение ( по техническим специальностям) –М.; «Академия», 2010.

Пейсахов А.М. Материаловедение и технология конструкционных материалов, - СПб, Высшая школа, 2003.

Стерин И.С. Материаловедение – М., «Дрофа», 2010.

Степанов Б.И. Материаловедение –М., «Академия», 2001.

Фетисов Г.П.  Материаловедение и технология металлов, М., ИД«Оникс», 2007.

Черепахин А.А. Материаловедение, М., Издательство «КноРус», 2009.

Чумаченко Ю.Т. Материаловедение для автомехаников – Р/Д, Феникс, 2003.

Черепахин А.А. Материаловедение -М. 6 КНОРУС, 2011.-240 с.

Дополнительные источники

Адаскин А.М. Материаловедение (металлообработка) – М., Профобриздат, 2002.

Заплатин В.Н. Справочное пособие по материаловедению – М., Академия, 2008.

Заплатин В.Н. Основы материаловедения (металлообработка), Рабочая тетрадь – М., Академия, 2007.

Соколова Е.Н. Материаловедение, Рабочая тетрадь- М., Академия, 2007.  

Интернет-ресурс

Российское образование. Федеральный портал//Режим доступа: http://www.edu.ru/

Федеральный центр информационных образовательных ресурсов. Каталог //Режим доступа: http://fcior.edu.ru/

Открытый класс. Сетевые образовательные сообщества // Режим доступа: http://www.openclass.ru/sub/

Единая коллекция цифровых образовательных ресурсов// Режим доступа: http://school-collection.edu.ru/

 4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ

Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, итогового дифференцированного зачета.     

Для промежуточной аттестации и текущего контроля преподавателем создаются фонды оценочных средств (ФОС).

        ФОС включают в себя педагогические контрольно-измерительные материалы, предназначенные для определения соответствия (или несоответствия) индивидуальных образовательных достижений основным показателям оценки результатов подготовки.

        Оценка индивидуальных образовательных достижений по результатам текущего контроля и промежуточной аттестации производится в соответствии с универсальной шкалой.

        На этапе промежуточной аттестации по медиане качественных оценок индивидуальных образовательных достижений экзаменационной комиссией определяется интегральная оценка освоенных обучающимися профессиональных и общих компетенций как результатов освоения учебной дисциплины.

Государственное профессиональное образовательное учреждение

«Сыктывкарский автомеханический техникум»

(ГПОУ «САТ»)

Утверждаю

Зам. директора ГПОУ  «САТ»

«___»______________201___г.

________________/Л.Н. Левин /

Комплект

контрольно-оценочных средств

по учебной дисциплине ОП.04. Материаловедение

основной профессиональной образовательной программы

по специальности 23.02.03 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта

Сыктывкар , 2015г

23.02.03                Техническое обслуживание и ремонт автомобильного

                                                              транспорта

Организация - разработчик: ГПОУ «Сыктывкарский автомеханический техникум»

Разработчики: Столяров А.В. - преподаватель специальных дисциплин

ГПОУ «Сыктывкарский автомеханический техникум»

1 Паспорт комплекта контрольно-измерительных материалов

В результате освоения учебной дисциплины ОП.03. Материаловедение обучающийся должен обладать предусмотренными ФГОС по подготовке специалистов среднего звена по специальности СПО 23.02.03 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта следующими умениями, знаниями, которые формируют профессиональную компетенцию, и общими компетенциями:

Умения:

У1 выбирать материалы на основе анализа их свойств для конкретного применения;

У2 выбирать способы соединения материалов;

У3 обрабатывать детали из основных материалов;

Знания:

З1 строение и свойства машиностроительных материалов;

З2 методы оценки свойств машиностроительных материалов;

З3 области применения материалов;

З4 классификацию и маркировку основных материалов;

З5 методы защиты от коррозии;

З6 способы обработки материалов.

Общие компетенции:

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, определять методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3. Решать проблемы, оценивать риски и принимать решения в нестандартных ситуациях.

ОК 4. Осуществлять поиск, анализ и оценку информации, необходимой для постановки и решения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии для совершенствования профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в коллективе и команде, обеспечивать ее сплочение, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7. Ставить цели, мотивировать деятельность подчиненных, организовывать и контролировать их работу с принятием на себя ответственности за результат выполнения заданий.

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 9. Быть готовым к смене технологий в профессиональной деятельности.

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ,

ПОДЛЕЖАЩИЕ ПРОВЕРКЕ

2.1. В результате аттестации по учебной дисциплине осуществляется комплексная проверка следующих умений и знаний, а также динамика формирования общих компетенций:

3. ОЦЕНКА ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

3.1. Формы и методы оценивания

Предметом оценки служат умения и знания, предусмотренные ФГОС по дисциплине Материаловедение, направленные на формирование общих и профессиональных компетенций. Контроль и оценка освоения учебной дисциплины по темам (разделам)

3.2. Типовые задания для оценки освоения учебной дисциплины

Раздел 1 Кристаллическое строение и свойства материалов

(Проверяемые результаты обучения З4, З5, У1,У2,У3)

Тема 1.1 Общая характеристика металлов и сплавов

(Проверяемые результаты обучения   З5)

1. Устный опрос. Контрольные вопросы.

1. Что изучает материаловедение?

2. Что называется структурой материалов?

3. Что называется фазой состояния вещества?

Тема 1.2. Кристаллическое строение металлов

(Проверяемые результаты обучения   З5)

1. Устный опрос. Контрольные вопросы.

1. Опишите строение кристаллических веществ.

2. Какие существуют основные показатели свойств материалов?

3. Какие параметры определяют техническую прочность материалов?

4. Назовите основные технологические характеристики материалов.

5. Как классифицируются материалы по своим структурным признакам?

6. Перечислите нормативно-техническую документацию, устанавливающую комплекс норм, правил и требований к материалам.

7. Из чего складывается показатель – материалоемкость продукции?

Тема 1.4. Процесс кристаллизации

(Проверяемые результаты обучения З4, У1, У2)

1. Устный опрос. Контрольные вопросы.

1.Что такое фазовое превращение? Приведите примеры.

2.Объясните, почему фазовое превращение кристаллических тел сопровождается тепловым эффектом? Приведите примеры.

3.Чем объясняется различие между температурой плавления и температурой кристаллизации?

6.Назовите основные параметры процесса кристаллизации.

7.Объясните связь между числом центров кристаллизации, линейной скоростью их роста и величиной зерна.

8.Перечислите факторы, способствующие переохлаждению металлов.

2.Тестирование

Инструкция: выберите один правильный ответ

1. Назвать тип кристаллической  решетки  кубическая металла (см.рис.1)

а)  объемно центрированная

б)  гранецентрированная кубическая

в)  гексагональная  плотноупакованная

2. Какой дефект кристаллической решетки является точечным?            

а)  граница зерен

б)  дислокация

в)  вакансии

3.  Неодинаковость свойств металла в разных кристаллографических направлениях  называется …

а)  аллотропия;

б)   анизотропия;

в)   полиморфизм;

4. Как называется переход металла из твердого состояния в жидкое?

а) рекристаллизация;

б) плавление;

в) кристаллизация;

5. Возможна ли 100-процентная концентрация растворяемого компонента в решетке растворителя?

а) Возможна в системе неограниченных твердых растворов.

б) Нет.

в) Возможна в системе механических смесей.

Ключ к тесту:

№ вопроса        Правильный вариант ответа

1                        а

2                        в

3                        б

4                        в

5                        а

Тема 1.5 Свойства металлов и сплавов

 (Проверяемые результаты обучения З4, У1, У2)

1. Устный опрос. Контрольные вопросы.

1. Назовите основные свойства металлов.

2. Какими свойствами характеризуются металлы?

3. Что является основными характеристиками механических свойств металлов?

4. Что называется технологическими свойствами материалов?

5. Какие существуют технологические пробы металлов?

2. Тестирование

Инструкция: выберите один правильный ответ

1. Способность материала сопротивляться разрушению под действием нагрузки – это..

а) упругость;

б) прочность;

в) твердость;

2. Способность металла при нагревании поглощать определенное количество тепла – это…

а) конвекция;

б) теплоемкость;

в) теплопроводность;

3. Способность металла изменять форму под действием нагрузки и восстанавливать ее после прекращения действия нагрузки – это…

а) упругость;

б) прочность;

в) твердость;

4. Способность металла передавать тепло от более нагретых к менее нагретым участкам тела – это…

а) конвекция

б) теплоемкость

в) теплопроводность

5. Свойство материала противостоять усталости – это..

а) выносливость

б) коррозия

в) ударная вязкость

Ключ к тесту:

№ вопроса        Правильный вариант ответа

1                            б)

2                            б)

3                            а)

4                            в)

5                            а)

Тема 1.6. Методы исследований и испытаний материалов.

(Проверяемые результаты обучения З4, У1, У3)

1.Устный опрос. Контрольные вопросы.

1. Что называется деформацией?

2. Какие существуют виды деформации металлов?

3. Чем отличаются упругие и пластические деформации?

4. Назовите группы испытаний механических свойств металлов.

5. В чем состоит суть испытания на растяжение?

6. Что такое вязкость и пластичность твердых тел?

7. Что такое твердость?

8. Чем пользуются при определении твердости по Бринеллю?

9. Как обозначают твердость по Роквеллу?

10. Когда целесообразно использовать метод Виккерса?

2. Контрольная работа по разделу «Строение и свойства металлов»

1. Впишите верные слова:

2. Свойства металлов подразделяются на физические, механические, технологические, химические. Расставьте названия свойств в ячейки таблицы:

3. Укажите сплавы железа.

1. Чугун
2. Латунь
3. Сталь
4. Цементит

4. Какие из перечисленных ниже свойств присущи металлам и сплавам?

1. Хорошая отражательная способность.
2. Пластичность.
3. Растворимость в воде.
4. Хорошая теплопроводность.
5. Высокая электропроводность.
6. Низкая плотность.

5. Какой тип сплава образуется, когда компоненты не способны к взаимному растворению в твердом состоянии и не вступают в химическую реакцию с образованием соединения?

1. Механическая смесь.
2. Химическое соединение.
3. Твердый раствор

6. На каком рисунке изображен точечный дефект?

7. Найдите соответствие между свойствами металлов и сплавов и соответствующим описанием.

8. Что такое вакансия?

1. Место, куда переместился атом.
2. Место сдвига атомов на одно межатомное расстояние одной части решетки относительно другой вдоль какой-либо плоскости.
3. Место, где находился атом.

9. Сопоставьте метод измерения с его описанием.

10. Что такое кристаллическая решетка?

1. Воображаемая пространственная сетка, в узлах которой располагаются кристаллы.
2. Воображаемая пространственная сетка, в узлах которой располагаются атомы (ионы), образующие металл.
3. Воображаемая пространственная сетка, в основании которой находится кристалл.

11. Используя таблицу-дешифровщик впишите термин.

Раздел 2 Фазы и структура металлических сплавов

 (Проверяемые результаты обучения З1,З3,З4, У1,У3)

Тема 2.1 Характеристика основных фаз в сплавах

(Проверяемые результаты обучения З1,З3,З4, У1,У3)

1.Устный опрос. Контрольные вопросы.

1.Какое значение имеют диаграммы состояния?

2.Чем характерен эвтектический сплав? Какой сплав называется эвтектическим, до - и заэвтектическим?

3. Почему в качестве конструкционных материалов наибольшее применение нашли сплавы,

 у которых есть фазовые превращения в твердом состоянии?

4. Какое практическое значение имеет зависимость между структурой сплава и его свойствами?

Тема 2.2. Структура сплавов.

(Проверяемые результаты обучения З1,У3)

1.Устный опрос. Контрольные вопросы.

1. Какие превращения происходят в сплавах железо—цементит по линиям GS и FS? 

2. Назовите линии первичной кристаллизации на диаграмме железо—цементит.

3. Назовите структуры до - и заэвтектических белых чугунов.

4.В чем сущность вторичной кристаллизации белых чугунов?

5. Какое применение имеют белые и серые чугуны?

6 Какое практическое значение имеет диаграмма железо—цементит?

2.Тестирование

Инструкция: выберите один правильный ответ

1. Какое количество углерода содержится в доэвтектоидных сталях?

а)  от 0,8%  до  2,14%

б)  от  0,02%  до 2,14%

в)  от  0,02%  до  0,8%

2. Какая линия на диаграмме  «железо-цементит»  соответствует выделению первичного цементита ?        

а)   линия  CD

б)   линия  SE

в)  линия PQ

3. Какое превращение  происходит  в  точке  С на диаграмме  «железо – цементит» ?

а)  эвтектоидное

б)  эвтектическое

в) полиморфное

4. В каких координатах строят диаграммы фазового равновесия?

а)  концентрация – время

б)  температура – время

в)  температура - концентрация

5. Какая из структурных составляющих железоуглеродистых сплавов обладает наибольшей твердостью?

а) аустенит.

б) цементит.

в) феррит.

Ключ к тесту

№ вопроса        Правильный вариант ответа

     1                          в

     2                          а

     3                          б

     4                          в

     5                          б

Тема 2.2. Термическая и химико-термическая обработка стали

(Проверяемые результаты обучения З1,У3)

1.Устный опрос. Контрольные вопросы.

1. Что называется термической обработкой металлов?

2. Назовите виды термической обработки стали.

3. Какие структурные превращения происходят при термической обработке стали?

4. С какой целью проводится термическая обработка сталей? Какая структура обеспечивает высокий комплекс механических свойств стали после термической обработки?

5. Что называется отжигом стали?

6. Что называется закалкой сталей?

7. Назовите способы закалки сталей.

8. Что называется отпуском стали?

9. В чем заключается термомеханическая обработка стали?

10. Какие свойства обеспечивает поверхностная закалка сталей?

11. Назовите виды химико-термической обработки сталей.

12. Какие виды брака изделий могут возникнуть в результате нарушения технологии термической обработки сталей?

2.Тестирование

Инструкция: выберите один правильный ответ

1. Как называется склонность  (или отсутствие таковой) аустенитного зерна к росту?

а)  отпускная хрупкость;

б)   наследственная или природная зернистость

в)   аустенизация

2. Какой  вид  химико-термической обработки  называют  нитроцементацией ?

а) газовое  цианирование

б) жидкостное  цианирование

в) газовая  цементация

3. Какие сплавы системы А-В могут быть закалены?

а) любой сплав.

б) сплавы, лежащие между Е и Ь.

в) ни один из сплавов.

г) сплавы, лежащие между а и Е.

4. Какую скорость охлаждения при закалке называют критической?

а) максимальную скорость охлаждения, при которой еще протекает распад аустенита на структуры перлитного типа.

б) минимальную скорость охлаждения, необходимую для получения мартенситной структуры.

в) минимальную скорость охлаждения, необходимую для фиксации аустенитной структуры.

г) минимальную скорость охлаждения, необходимую для закалки изделия по всему сечению.

5. Что означает точка Ас3 ?

а) температуру критической точки, выше которой при неравновесном нагреве доэвтектоидные стали приобретают аустенитную структуру.

б) температурную точку начала превращения аустенита в мартенсит.

в) температуру критической точки перехода перлита в аустенит при неравновесном нагреве.

Ключ к тесту

№ вопроса        Правильный вариант ответа

         1                  б

         2                  а

         3                  в

         4                  б

         5                  а

3.Практическая работа №3

по теме: «Изучение способов термической и химико-термической обработки стали»

Цель работы: научиться выбирать вид термической обработки для различных сварочных материалов

Задано содержание углерода и стали (…%) и последовательно виды термообработки (…отжиг-закалка -…отпуск). Необходимо:

1.Вычертить стальную часть диаграммы Fe –Fe3C, назначить по ней температуры термообработки.

2.Вычертить график термообработки

3. Дать определение каждого указанного вида термообработки.

4. Указать конечную структуру сплава.

Раздел 3 Промышленные стали и сплавы

(Проверяемые результаты обучения З3, З5, У1, У2, У3)

Тема 3.1. Легированные  стали

(Проверяемые результаты обучения З3, З5, У1, У2, У3)

1.Устный опрос. Контрольные вопросы.

1. Каким образом классифицируются стали?
2. Как подразделяются стали по своему назначению?
3. Какие существуют группы углеродистых сталей?
4. С какой целью осуществляется легирование сталей?

2.Тестирование

Инструкция: выберите один правильный ответ

1. Какой из перечисленных элементов лишний?

а) марганец      

б) ниобий

в) кислород

2. Какие из перечисленных элементов наиболее сильно повышают твердость стали?

а) марганец          

б) хром

в) титан

3. Выберите правильную маркировку, соответствующую данному описанию: высококачественная легированная сталь содержит 0,30 % углерода, до 1 % хрома, марганца, кремния и до 2 % никеля.

а) 30Х2Н4А

б) 30ХГСА

в) 30ХГСН2А

4. Чем насыщают цементуемые стали?

а)  кислородом

б)  водородом

в) углеродом

5. Избыточные карбиды в составе стали способствуют:

а) хрупкому разрушению

б) увеличению прокаливаемости

в) снижают теплостойкость

Ключ к тесту

№ вопроса        Правильный вариант ответа

         1                    в

         2                    б

         3                    в

         4                    в

         5                    а

Тема 3.2 Конструкционные стали и сплавы

 (Проверяемые результаты обучения З3, З5, У1, У2, У3)

1.Устный опрос. Контрольные вопросы.

1. Как классифицируют конструкционные легированные стали?

2. Какое количество углерода содержат цементуемые легированные

конструкционные стали?

3. Какие требования предъявляются к конструкционным сталям?

4. Конструкционные улучшаемые легированные стали. Группы, марки,

свойства, термообработка. Критерии при выборе марки стали?

 2.Тестирование

Инструкция: выберите один правильный ответ

1. Основным и распространенным конструкционным материалом является:

а) сталь

б) чугун

в) бронзы

2. Каково назначение легирования?

а) позволяет повысить технологические свойства

б) позволяет повысить химические свойства

в) позволяет повысить механические свойства

3. Основное требование к автоматным сталям:

а)  хорошая обрабатываемость резанием

б) хорошая свариваемость

в) повышенная пластичность и вязкость

4. Основное требование к строительным сталям:

а) хорошая обрабатываемость резанием

б) хорошая свариваемость

в) повышенная пластичность и вязкость

5. Склонность стали к образованию горячих и холодных трещин зависит:

а) от резкого охлаждения

б) от содержания углерода

в) от содержания легирующих элементов

Ключ к тесту

№ вопроса        Правильный вариант ответа

        1                         а

        2                         б

        3                         а

        4                         б

        5                         в

Тема 3.3 Инструментальные стали и сплавы

 (Проверяемые результаты обучения З3, З5, У1, У2, У3)

1.Устный опрос. Контрольные вопросы.

1. Какие стали относятся к группе инструментальных?

2. Какие требования предъявляют к инструментальным сталям для режущего инструмента.

3. Какие инструменты изготавливают из углеродистых сталей?

4. Основные легирующие элементы быстрорежущих сталей.

5. Какие стали можно использовать для изготовления измерительного инструмента?

2.Практическая работа №3

 по теме: «Расшифровка сталей и чугунов, работа со справочником.»

Цель работы Научиться «читать» марки сталей и чугунов, по справочнику определять назначение сплава, выбирать сплавы по их нахначению.

Задания.

1. Распределить стали по химическому составу, назначению и качеству в соответствии с их классификацией по предложенной схеме

2. Расшифровать марки железоуглеродистых сплавов

3. Определить применение приведенных в задании 2 сплавов.

4.Подобрать марку стали для изготовления:

5.Расшифровать марку сплава, подобранную в п.4

Сделать вывод по проделанной работе

Семинар: «Цветные металла и их сплавы, применяемые в пищевой промышленности»

Тематика рассматриваемых вопросов

2. Магний и его сплавы.
3. Алюминий и его сплавы.
4. Титан и его сплавы.
5. Медь и ее сплавы.
6. Бериллий и его сплавы.
7. Антифрикционные сплавы, припои.
8. Свойства и применение сплавов цветных металлов при низких температурах.

Раздел 4. Коррозия и методы борьбы с ней

 (Проверяемые результаты обучения З1,У1.У2,У3)

Тема 4.1. Коррозия и методы борьбы с ней

(Проверяемые результаты обучения З1,У1.У2,У3)

1.Устный опрос. Контрольные вопросы.

1. Что называется коррозией?

2. Назовите основные виды коррозии металлов.

3. Опишите  методы, применяемые для защиты от коррозии

2.Тестирование

Инструкция: выберите один правильный ответ

1. Какой элемент в составе стали понижает ее коррозионную стойкость?

а) углерод

б) сера

в) марганец

2. Коррозия – это …

а)  физико-химическое взаимодействие различных металлов между собой

б) процесс разрушения металла под действие воды, масла

в) самопроизвольное физико-химическое разрушение и превращение полезного металла в бесполезные химические соединения.

3. Как влияют легирующие элементы в борьбе с коррозией?

а)  не влияют

б) повышают антикоррозионную стойкость

в)  уменьшают антикоррозионную стойкость

4. Химический элемент, применяемый для легирования коррозионно-стойких сталей

а) Cr

б) W

в) Cu

5. Фосфатирование – это…

а) получение на изделии поверхностной пленки из нерастворимых солей железа или марганца

б) получение на изделии пленки путем обработки сильным окислителем

в) воронение стали

Ключ к тесту

№ вопроса        Правильный вариант ответа

          1                  б

          2                  в

          3                  б

          4                  а

          5                  а

3.Семинар на тему: «Коррозионно-стойкие стали и сплавы»

Вопросы для обсуждения

1. Коррозионно-стойкие стали.
2. Коррозионно-стойкие сплавы цветных металлов.
3. Жаростойкие стали.
4. Критерии жаропрочности.
5. Суперсплавы.
6. Хладостойкие стали.
7. Хладостойкость сталей климатического холода.
8. Стали криогенной техники.

Практическая работа № 4 на тему: «Определение сил, действующих при точении, и мощности»

Определение сил, действующих при точении, и мощности.

   Цель работы: изучить методику расчета сил резания и мощности, затрачиваемой на резание, аналитическим способом.

   Ознакомиться и приобрести навыки работы со справочной литературой.

Общие сведения

   Для изучения действия силы сопротивления резанию принято ее раскладывать на три взаимно перпендикулярные составляющие силы, направленные по осям координат станка: Px - осевая сила; Py - радиальная сила; Pz - тангенциальная сила, которую обычно называют силой резания [1] .

   Осевая сила Px действует вдоль заготовки, при продольном точении противодействует механизму подач.

   Радиальная сила Py - отжимает резец, ее реакция изгибает заготовку.

   Сила резания Pz направлена по касательной к поверхности резания, определяет расходуемую мощность на резание Np.

   Составляющие силы резания при точении рассчитывают по аналитической формуле :

Pz(x,y)=10CptxSyVnKp , H

где Cp - коэффициент , учитывающий условия обработки;

       x,y,n - показатели степени;

       t - глубина резания, мм;

       S - подача, мм/об;

       V - скорость резания, м/мин;

        Кр - обобщенный поправочный коэффициент, учитывающий изменение условий по отношению к табличным.

,

где  - поправочный коэффициент, учитывающий свойства обрабатываемого материала;

     -      коэффициенты, учитывающие соответствующие геометрические параметры резца .

   Мощность резания рассчитывают по фориуле

где Pz - сила резания, Н;

       V - скорость резания, м/мин.

Пример решения задачи

   Определить силы, действующие при продольном точении заготовки из стали 40Х с пределом прочности , резцом с пластиной из твердого сплава Т5К10. Определить мощность резания. Глубина резания t=3 мм, подача S=0,8 мм\об, скорость резания V=67 м/мин.

    Геометрические параметры резца: форма передней поверхности - радиусная с фаской;

   Решение

1. Силы резания при точении

Pz(x,y)=10CptxSyVnKp

1. Определяем значения постоянной и показателей степени [2],

                                х=1,0                y=0,75        n= - 0,15

                                x=1,0                y=0,5                n= - 0,4

                                x=0,9                y=0,6                n= -0,3

1.2 Определяем значения поправочных коэффициентов

 n=0,75 [2],

; n=1 [3],

 n=1,35 [2],

   Поправочные коэффициенты, учитывающие геометрию резца [2],

- учитывается только для резцов из быстрорежущей стали

Pz=10⋅300⋅31⋅0,80,75⋅67-0,15⋅0,95⋅0,94⋅1,25=4050 H

Px=10⋅339⋅31⋅0,80,5⋅67-0,4⋅0,93⋅1,11⋅2=1685,5 H

Py=10⋅243⋅30,9⋅0,80,6⋅67-0,3⋅0,91⋅0,77⋅2=1611 H

2. Мощность резания

   Задание на практическое занятие №1

   Выполнить расчет силы резания (Pz) и мощности, затрачиваемой на резание по заданному варианту.

   Исходные данные приведены в таблице1.

   Порядок выполнения работы

1. Пользуясь инструкцией и литературой [1,2], изучить методику и выполнить расчет по заданию.
2. Составить отчет по форме 1.

Форма 1

1. Наименование работы.
2. Цель работы.
3. Задание.
4. Расчет силы резания и мощности, затрачиваемой на резание.

Таблица 1

Варианты задания к практическому занятию 1