Надзор и контроль за ремонтом санитарно-технических систем и его качеством
методическая разработка
План лекции
1. Состав работ по надзору за состоянием СВК здания (сооружения)
2. Проведение систематических наблюдений СВК
3. Проведение текущих периодических осмотров СВК
4. Проведение общих периодических осмотров СВК
5. Техническое обслуживание и ремонт систем вентиляции и кондиционирования воздуха
6. Технический контроль качества текущего, планово-предупредительного и капитального ремонта систем вентиляции и кондиционирования воздуха
7. Порядок приемки работ систем вентиляции и кондиционирования воздуха после окончания текущего и капитального ремонта
8. Особенности проведения технадзора систем отопления
9. Контроль качества монтажа внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, выполненных из стальных, пластмассовых и металлополимерных труб
9.1 Контролируемые параметры и средства контроля
9.2 Регламент операционного контроля
Скачать:
| Вложение | Размер |
|---|---|
 Лекция для студентов специальности 08.02.07 МЭВСУКВиВ | 85.5 КБ |
Предварительный просмотр:
Лекция
Надзор и контроль за ремонтом
санитарно-технических систем и его качеством
План лекции
1. Состав работ по надзору за состоянием СВК здания (сооружения)
2. Проведение систематических наблюдений СВК
3. Проведение текущих периодических осмотров СВК
4. Проведение общих периодических осмотров СВК
5. Техническое обслуживание и ремонт систем вентиляции и кондиционирования воздуха
6. Технический контроль качества текущего, планово-предупредительного и капитального ремонта систем вентиляции и кондиционирования воздуха
7. Порядок приемки работ систем вентиляции и кондиционирования воздуха после окончания текущего и капитального ремонта
8. Особенности проведения технадзора систем отопления
9. Контроль качества монтажа внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, выполненных из стальных, пластмассовых и металлополимерных труб
9.1 Контролируемые параметры и средства контроля
9.2 Регламент операционного контроля
Надзор за состоянием систем вентиляции и кондиционирования воздуха
Работы по надзору за состоянием СВК проводят с целью своевременного выявления и оценки дефектов и повреждений.
Надзор за состоянием СВК здания (сооружения) включает:
- систематические наблюдения, осуществляемые сотрудниками линейного персонала и ремонтного звена СВК;
- текущие периодические осмотры, осуществляемые инженерно-техническими работниками и сотрудниками ремонтного звена СВК (текущие осмотры);
- общие периодические осмотры (общие осмотры), осуществляемые два раза в год, весной и осенью, комиссиями в составе руководителя СЭ, инженерно-технических работников СВК, ремонтного звена СВК;
- внеочередные осмотры, осуществляемые специальными комиссиями, под руководством главного инженера здания, после стихийных бедствий (пожаров, ураганных ветров, землетрясений, сильных ливней или снегопадов и т.п.) или аварий, а также в случае выявления аварийного состояния СВК. Состав комиссии определяет главный инженер;
- обследования технического состояния СВК, проводимые специализированными организациями.
Календарные сроки осмотров отдельных элементов СВК устанавливают руководитель СЭ и инженер, ответственный за эксплуатацию СВК, на основании периодических осмотров, в зависимости от их состояния и в соответствии с паспортами и сертификатами на них.
При возникновении нарушений в работе и появлении признаков возможного разрушения СВК или их элементов сотрудникам группы эксплуатации СВК следует принять меры по предотвращению аварийного состояния систем, обеспечению безопасности людей и сохранности имущества и, при необходимости, обратиться в специализированные организации для проведения детального обследования и устранения неисправности.
Систематические наблюдения
Ежедневные наблюдения осуществляют во время обхода линейные сотрудники путем визуального внешнего осмотра СВК.
Еженедельные наблюдения выполняют сотрудники ремонтного звена СЭ путем осмотра всей системы вентиляции и кондиционирования воздуха, диагностики оборудования с проведением необходимых инструментальных замеров.
Поэлементные осмотры выполняют сотрудники ремонтного звена по годовым календарным графикам, утвержденным руководителем СЭ. При назначении сроков поэлементных осмотров СВК учитывают степень ответственности отдельных узлов, продолжительность их эксплуатации и прочие специфические факторы (степень износа их отдельных частей).
Каждый элемент СВК необходимо детально осматривать не реже двух раз в год. Наиболее ответственные узлы и агрегаты, от которых зависит работоспособность всей системы, следует наиболее тщательно осматривать не реже одного раза в месяц.
Текущие периодические осмотры
Текущие периодические осмотры осуществляют инженерно-технические работники СЭ, ремонтное звено при участии сотрудника, ведущего ежедневные наблюдения.
Текущие периодические осмотры проводят в сроки, определяемые руководителем СЭ и инженерно-техническими работниками СВК. Осмотры проводят по годовым календарным графикам, утвержденным руководителем СЭ.
Задачами текущих периодических осмотров является углубленный контроль со стороны инженерно-технических работников СВК технического состояния систем отопления, вентиляции и кондиционирования, проверка соблюдения линейным персоналом и ремонтным звеном правил их содержания и технического обслуживания, а также определение необходимости и состава работ по проведению обследования специализированными организациями.
Общие периодические осмотры
Весенние общие периодические осмотры проводят после таяния снега с целью выявления возникших за зимний период повреждений СВК и их элементов. При этом уточняют объемы работ по текущему ремонту на весенне-летний период и, при необходимости, по капитальному ремонту.
Осенние общие периодические осмотры проводят, как правило, после окончания летних работ по текущему ремонту, с целью проверки готовности СВК к работе в зимних условиях.
При проведении каждого текущего или общего осмотра проводят общий осмотр всех элементов систем и проверяют детально не менее 10% общего объема каждого вида оборудования СВК и 100% наиболее ответственных элементов и узлов, указанных сотрудниками ИТР СЭ.
Особое внимание при осмотрах следует уделять узлам и элементам сопряжения конструкций СВК, а также частям систем, имевшим неполадки в процессе эксплуатации.
Обследования СВК специализированными организациями проводят в соответствии со сроками, указанными в паспортах на составляющие их узлы и агрегаты, а также при возникновении неисправностей, указанных в 9.4. Сроки обследований не должны превышать сроков, указанных в подразделах 4.3, 4.4 ГОСТ 31937-2011 для зданий и сооружений.
Обследования выполняют на основании договоров по согласованным между заказчиком и исполнителем программам и графикам работ. Методику обследований определяет исполнитель с учетом необходимости полного и обоснованного решения задач работ, в соответствии с пунктом 5.4.5 ГОСТ 31937-2011.
При заключении долгосрочных договоров на абонементное обслуживание по надзору за состоянием СВК зданий (сооружений) со сторонними организациями выполнение указаний настоящего раздела должны обеспечивать эти организации. Контроль работы сторонних организаций осуществляют инженерно-технические работники СВК.
Если в процессе выполнения любых видов работ по надзору за зданием будут выявлены недопустимые дефекты и повреждения, угрожающие безопасности людей или сохранности имущества, либо грубые нарушения правил эксплуатации СВК, сотрудник группы СВК, ответственный за проведение данной работы по надзору обязан:
- письменно, а в случае необходимости принятия неотложных мер, кроме того, лично или по телефону поставить в известность о выявленных нарушениях или неисправностях инженерно-технических работников СВК;
- принять меры по немедленному устранению причин аварийного состояния;
- обеспечить регулярное наблюдение за состоянием поврежденных элементов, при необходимости - с привлечением специализированной организации;
- принять меры по организации квалифицированного обследования аварийных участков с привлечением специализированных организаций;
- обеспечить скорейшее восстановление аварийных участков по результатам обследования и получению, в необходимых случаях, проектно-сметной документации;
- инженерно-технический работник СВК должен ограничить или прекратить эксплуатацию аварийных участков и принять меры по предупреждению возможных несчастных случаев.
Техническое обслуживание и ремонт систем вентиляции и кондиционирования воздуха
ТО СВК - это комплекс мероприятий профилактического характера по поддержанию работоспособности и исправности систем в целом, их частей и оборудования в процессе технической эксплуатации, работ по устранению неисправностей, выявленных в ходе проведения осмотров.
ТО включает ежедневное, еженедельное, регламентированное и нерегламентированное; работы, выполняемые по заявкам линейных сотрудников СЭ, а также устранение неисправностей, выявленных при надзоре за состоянием СВК.
При проведении ежедневных осмотров устраняют неисправности, выявленные в ходе проведения осмотра, предполагающие нарушение установленного режима работы, ведущие к выводу из строя оборудования и приборов:
- замена или очистка воздушных фильтров, фильтрующих элементов;
- подтяжка ремней;
- проверка наличия тяги в воздуховодах;
- проверка заземления оборудования (насосы, вентиляторы);
- устранение прочих незначительных неисправностей, при которых нет необходимости остановки системы.
ЕО (ежедневное обслуживание) включает следующее:
- устранение незначительных неисправностей и проведение работ, таких как регулировка трехходовых кранов, мелкий ремонт теплоизоляции, разборка и очистка грязевиков воздухосборников, укрепление трубопроводов и воздуховодов;
- ревизия подшипниковых узлов;
- замена проводов при выявлении нарушения сопротивления изоляции;
- дозаправка холодильных машин маслом и фреоном;
- подпитка систем холодоснабжения раствором этиленгликоля и водой.
ТР состоит из работ, связанных с частичной разборкой некоторых узлов и агрегатов, по чистке, регулировке, добавлению смазки, замене быстроизнашиваемых и легкозаменяемых деталей и т.п. Потребность в этих работах выявляется при проведении периодических осмотров диагностики технического состояния с помощью систем и средств технической диагностики. Устраняют выявленные замечания во время технологических перерывов, как правило, без остановки работы всей системы вентиляции и кондиционирования. Ниже представлен перечень типовых работ по текущему ремонту.
Холодоснабжение:
- смена отдельных участков трубопроводов, секций отопительных приборов, запорной и регулировочной арматур;
- установка, при необходимости, воздушных кранов, кранов Маевского, автоматических воздухоотводчиков;
- утепление и антикоррозийная обработка воздуховодов в соответствии с СП 61.13330;
- замена арматуры, контрольно-измерительных приборов, контроллеров, исполнительных механизмов;
- замена электромоторов, насосов;
- восстановление разрушенной теплоизоляции;
- пневмо- и гидроиспытания системы;
- промывка отопительных приборов, фанкойлов и систем отопления и холодоснабжения целиком;
- регулировка и наладка систем отопления и холодоснабжения;
- замена пришедших в негодность вентиляционных доводчиков или их
Вентиляция:
- замена отдельных участков и устранение неплотностей вентиляционных коробок, шахт, камер, воздуховодов;
- замена вентиляторов, воздушных клапанов, решеток и другого оборудования;
- ремонт и замена дефлекторов, оголовков труб;
- восстановление теплоизоляции воздуховодов;
- замена приводных ремней вентиляторов;
- замена подшипников или подшипниковых узлов целиком;
- смена фильтров или фильтрующих элементов;
- очистка системы вентиляции и промывка вентиляционных агрегатов;
- дезинфекция систем вентиляции и кондиционирования воздуха;
- установка и замена мягких вставок.
Автоматика и диспетчеризация:
- замена пришедших в негодность или отслуживших срок эксплуатации контроллеров, пультов, исполнительных механизмов;
- программирование и наладка систем автоматики и диспетчеризации;
- проверка и замена пришедших в негодность манометров, термометров и других контрольно-измерительных приборов.
ПлПР состоит из ремонтных работ, выполняемых в соответствии с технической документацией, после определенной наработки или временного интервала, определенного в паспортах на оборудование СВК, по заранее утвержденному перспективному плану, разработанному инженерной группой СЭ и утвержденному главным инженером. ПлПР включает следующее:
- замена пришедших в негодность деталей и узлов;
- проведение ремонтных работ отдельных узлов и агрегатов СВК в соответствии с регламентом на них;
- расконсервирование градирен и подпитка систем холодобеспечения;
- расконсервирование холодильных машин, замена фильтров, дозаправка системы;
- перевод всех систем в летний/зимний режим эксплуатации;
- наладка и регулировка систем вентиляции и кондиционирования в период ее опробования;
- наладка и регулировка систем автоматического регулирования и диспетчеризации;
- промывка и очистка поверхностей теплообменников систем холодоснабжения и вентиляторных доводчиков;
- очистка насосного оборудования и запорно-регулирующей арматуры;
- очистка систем отвода конденсата от фанкойлов и центральных кондиционеров;
- очистка систем дренажа и приямков в венткамерах и помещениях, где расположено технологическое оборудование;
- консервация холодильных машин и градирен;
- слив воды из систем холодоснабжения, расположенных в неотапливаемых помещениях;
- контроль плотности гликоля в системах холодоснабжения и рекуперации;
- промывка систем централизованного холодоснабжения;
- замена приводных ремней вентиляторов;
- замена воздушных фильтров;
- ремонт и теплоизоляция воздуховодов, трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры, в соответствии с СП 61.13330.
Работы ПлПР выполняют с остановкой системы или ее части и проводят по специальному графику, разработанному руководителем СЭ при участии инженерно-технических работников СВК.
Капитальный ремонт выполняет подрядная организация по специально разработанной проектно-сметной документации.
Технический контроль качества текущего, планово-предупредительного и капитального ремонта систем вентиляции и кондиционирования воздуха
Контроль качества выполнения текущего и капитального ремонта СВК, проводимого собственными силами и подрядными организациями, осуществляют инженерно-технические работники группы эксплуатации СВК.
Обязанности сотрудников, на которых возложен контроль качества ремонта СВК, заключаются в следующем:
- разработка технического задания на выполнение проектно-сметной документации;
- проверка проектно-сметной документации на соответствие техническому заданию;
- своевременная передача проектно-сметной документации подрядчику;
- контроль авторского и проведения технического надзора при проведении ремонтных работ;
- участие совместно с подрядчиком в составлении по ходу ремонта актов на скрытые работы;
- выявление совместно с представителями подрядной организации дополнительных работ, не предусмотренных проектом или сметой;
- повседневный контроль качества работ и соблюдения графика проведения ремонтных работ с занесением своих замечаний и предложений в журнал учета работ;
- проверка и подтверждение соответствующими актами качества выполнения ремонтных и монтажных работ;
- контроль правильного применения расходных материалов в соответствии с проектными решениями;
- контроль соответствия (сертификации) материалов, применяемых при проведении ремонтных работ;
- проверка соответствия складирования материалов производителями работ требованиям, предъявляемым к их транспортированию и хранению, правильного использования выделенных им площадей. Расположение мест под складирование необходимо согласовать с руководителем СЭ.
Сотрудники, осуществляющие контроль качества ремонта, имеют право:
- давать предписания на переделку некачественно выполненных видов работ;
- при подрядном способе проведения ремонтных и монтажных работ представлять предложения руководству на удержание денежных средств, выплаченных за работы, выполненные с отступлениями от проекта или при некачественном выполнении работ; в случае систематических нарушений вносить предложения о прекращении договорных отношений;
- при проведении ремонтных работ своими силами ходатайствовать перед руководством о привлечении к административной или материальной ответственности работников, допустивших некачественное выполнение работ;
- в случае систематических нарушений вносить предложения руководству комплекса о прекращении ремонтных работ, выполняемых подрядными организациями.
Работники, осуществляющие контроль качества выполнения ремонтных работ, принимают участие в их приемке и несут ответственность:
- за соответствие проведенных работ требованиям технических условий и проектно-сметной документации;
- соблюдение правил проведения ремонтных и монтажных работ;
- правильность оформления к оплате объемов и стоимости выполненных работ;
- правильность отражения в журнале работ отступлений от проекта и технических условий.
Порядок приемки работ систем вентиляции и кондиционирования воздуха после окончания текущего и капитального ремонта
Приемку в эксплуатацию СВК зданий (сооружений) после капитального и текущего ремонта надлежит проводить в соответствии с указаниями настоящего свода правил и СП 68.13330.
Комиссию по приемке капитально отремонтированных СВК в составе главного инженера (председателя комиссии), руководителя СЭ, инженерно-технических работников группы эксплуатации СВК, представителей организации, разработавшей проект ремонта и подрядной организации, проводившей ремонтные работы, назначает главный инженер здания (сооружения).
СВК после капитального ремонта предъявляют комиссии только по окончании всех работ, предусмотренных утвержденной проектно-сметной документацией.
Ввод в эксплуатацию капитально отремонтированных СВК зданий (сооружений) осуществляют только после его приемки специальной комиссией.
Генеральный проектировщик и подрядчик представляют комиссии следующие документы:
- комплект рабочих чертежей на капитальный ремонт объекта, предъявляемого к приемке в эксплуатацию;
- комплект сметной документации;
- акты промежуточной приемки отдельных ответственных конструкций и узлов;
- акты на скрытые работы;
- сертификаты соответствия применяемых в проведении работ материалов проектным;
- журналы производства работ;
- журнал авторского надзора.
Приемку законченных работ по капитальному ремонту СВК зданий (сооружений) необходимо проводить на основе изучения проектно-сметной документации, актов на промежуточную приемку отдельных работ, актов проведения испытаний, и др. После ознакомления с технической документацией комиссия проводит осмотр выполненных работ в натуре.
Комиссия по приемке законченных работ по капитальному ремонту СВК зданий (сооружений) обязана:
- установить соответствие выполненных ремонтно-монтажных работ проектно-сметной документации;
- проверить устранение недоделок и дефектов, отмеченных ранее соответствующими службами;
- дать оценку качеству выполненных ремонтно-монтажных работ.
Комиссия по приемке законченных работ по капитальному ремонту СВК зданий (сооружений) имеет право:
- осуществлять, в случаях сомнения в качестве проведенных работ, вскрытие выбранных для проверки узлов для определения соответствия выполненных работ актам на скрытые работы;
- проверять в выборочном порядке соответствие данных, изложенных в актах, фактическому состоянию выполненных работ в натуре.
В случае, если комиссия по приемке капитально отремонтированных СВК зданий (сооружений) придет к выводу, что они не могут быть приняты в эксплуатацию, составляют мотивированное заключение, которое представляется руководителю подрядной организации.
Приемку СВК зданий (сооружений) после капитального ремонта оформляют актом рабочей комиссии.
Вся техническая документация на капитальный ремонт СВК зданий (сооружений) и один экземпляр акта приемочной комиссии должны быть приобщены к эксплуатационной технической документации. Формы актов приемки систем приточно-вытяжной вентиляции, естественной вентиляции и кондиционирования воздуха приведены в приложениях Б, В, Г.
Приемку выполненных работ по текущему ремонту СВК зданий (сооружений) осуществляют инженерно-технические работники группы эксплуатации СВК совместно с руководителем СЭ в присутствии представителя исполнителя ремонтных работ и оформляют актом приемки и записью в журнале технической эксплуатации.
После приемки выполненных работ по всем видам ремонта ответственный инженерно-технический работник группы эксплуатации СВК делает соответствующие записи в двух экземплярах технического паспорта здания (сооружения) и в журнале технической эксплуатации.
Технический надзор систем отопления
Технический надзор систем отопления — это целый комплекс экспертно-проверочных мероприятий, направленных, в том числе, на:
- обеспечение точного соответствия всех этапов строительным нормам и правилам;
- недопущение срыва сроков выполнения работ;
- соблюдение технологий;
- выявление дефектов и нарушений в процессе прокладки отопительных сетей;
- контроль за правильностью установки котлов, дымоходов, радиаторов и другого оборудования.
Особенности проведения технадзора систем отопления
Основная цель технического надзора заключается в обеспечении слаженной работы отопительных систем и предотвращении сбоев в процессе эксплуатации. Для этого специалисты по обслуживанию санитарно-технических систем
- ежедневно контролируют функционирование отопительного оборудования;
- мониторят показания приборов учета тепловой энергии и фиксируют данные, снятые с контрольно-измерительной аппаратуры;
- контролируют параметры работы систем автоматического регулирования подачи теплоносителей;
- принимают участие в подготовке и проведении плановых гидравлических испытаний;
- осматривают трубопроводы и другие инженерные коммуникации.
Контроль качества монтажа внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, выполненных из стальных, пластмассовых и металлополимерных труб
Контролируемые параметры и средства контроля
№ п/п | Контролируемые параметры | Величина и предельные отклонения | Метод и объём контроля | Средства измерения |
1. | Состав водопроводной системы | каждого элемента на соответствие проекту | осмотр, 100% | визуально |
2. | а) Поверхность стальных труб | ровная, гладкая, без трещин и непроваров | осмотр, 100% | визуально |
б) Для поверхности стальных оцинкованных труб |
|
|
| |
- допустимы | небольшая шероховатость, наплывы цинка |
|
| |
- недопустимы | пузырчатость и непокрытые цинком участки |
|
| |
в) Отклонение от наружного диаметра для Dc |
| измерительный | штангенциркуль | |
до 40, мм | +0,4 и -0,5 |
|
| |
более 40, % | +0,8 и -1,0 |
|
| |
г) Допускаемая кривизна труб на 1 м длины для Dc, мм |
| измерительный, 100 % | рейка | |
до 20 | 2 |
|
| |
более 20 | 1,5 |
|
| |
3. | а) Для соединительных частей недопустимы | трещины, глубокие раковины, свищи | осмотр, 100% | Визуально |
| б) Торцевые плоскости фитингов должны быть | перпендикулярны осям проходов | измерительный, 100% | Угольник |
в) У муфт и контргаек одна из поверхностей должна быть | с механической обработкой перпендикулярно к оси нарезки | осмотр, 100% | Визуально | |
г) Оцинкованные стальные соединительные части должны иметь | сплошное цинковое покрытие, резьба не оцинкована | осмотр, 100% | Визуально | |
д) На поверхностях оцинкованных частей не допускаются | не покрытые цинком участки и пузырчатость | осмотр, 100% | Визуально | |
4. | В накидных гайках не допускается | разрыв кромок контровочных отверстий, смятие граней, истирание и срез резьбы | осмотр, 100% | Визуально |
5. | Свертка фитинга на короткой резьбе должна быть | по прямой без перелома на всю длину сбега резьбы с уплотнением | осмотр, 100% | Визуально |
6. | Толщина уплотненного материала между муфтой и контргайкой на сгоне, мм | 2 - 3 | измерительный, 100% | Штангенциркуль |
7. | а) Для муфт арматуры не допускаются | трещины, глубокие раковины, свищи | осмотр, 100% | Визуально |
б) Хромированная (никелированная) арматура должна иметь | сплошное покрытие без пропусков и пузырчатости | осмотр, 100% | Визуально | |
8. | Разрешенные соединения водопроводов из стальных труб при скрытой прокладке | сварка | осмотр, 100% | Визуально |
9. | Длина нахлестки, мм, при сварке враструб труб из РРRС диаметром, мм |
| осмотр, 100% измерения, выборочно 5 - 10% | Визуально Штангенциркуль |
16 | 13 |
|
| |
20 | 14,5 |
|
| |
25 | 16 |
|
| |
32 | 18 |
|
| |
40 | 20,5 |
|
| |
50 | 23,5 |
|
| |
63 | 27,5 |
|
| |
75 | 32 |
|
| |
90 | 40 |
|
| |
110 | 50 |
|
| |
10. | Допускаемое отклонение от перпендикулярности уплотнительной поверхности фланца к оси трубы (детали) при диаметрах, мм |
| измерительный, 100% | Угольник |
25 - 60 | 0,15 |
|
| |
60 - 160 | 0,25 |
|
| |
11. | Допустимое смещение отверстий двух сопряженных фланцев | 0,5 (D0-D6) D0 - диаметр отверстия, D6 - диаметр болта, шпильки | измерительный, 100% | Штангенциркуль |
12. | Расположение гаек на болтах фланцев | с одной стороны | осмотр, 100% | Визуально |
13. | Выход концов болтов (шпилек) из гаек, шагов резьбы | 1,5 - 3 | осмотр, 100% | Визуально |
14. | Расположение головок болтов фланцев на вертикальных трубопроводах | сверху | осмотр, 100% | Визуально |
15. | Расположение фланцевых соединений на параллельных трубопроводах | вразбежку | осмотр, 100% | Визуально |
16. | Паронитовые прокладки: |
| осмотр, 100% | Визуально |
а) одна поверхность | ровная, глянцевитая |
|
| |
другая поверхность | матовая |
|
| |
б) наличие на поверхности: |
|
|
| |
б1. - незначительной ворсистости | допускается |
|
| |
б2. - следов излома, складок и трещин | не допускается |
|
| |
в) температура монтажа, °С | более 19 | измерительный | Термометр | |
17. | а) Допустимые радиусы гнутья в холодном состоянии: |
|
|
|
- стальных труб диаметром Dс, мм | ||||
15 и 20 | 2Dс | измерительный, 100% | Шаблон | |
от 25 до 75 | 3Dс |
|
| |
более 75 | 4Dс |
|
| |
- металлополимерных труб | 5Dс | измерительный, 100% | Шаблон | |
б) Допустимый угол места расположения продольного сварного шва в стальной трубе при гнутье относительно плоскости сгиба, град. | 45(135)±5 | осмотр, 100% | Визуально | |
в) Допустимая овализация поперечного сечения трубы в гнутой детали, % | 5 ± 1 | измерительный, 100% | Штангенциркуль | |
| г). Недопустимые дефекты в гнутых утках, отводах, скобах | трещины, поры, отслоение металла | осмотр, 100% | Визуально |
18. | а) Уклоны горизонтальных линий водопровода, обеспечивающие спуск воды, % | 2 - 5 | измерительный, 100% | Нивелир, уровень |
б) места установки спускных устройств | низшие точки сети | осмотр, 100% | Визуально | |
19. | Отклонение стояков водопровода от вертикали, мм/м | 2 | измерительный, 100% | Отвес, складной метр |
20. | Расстояние от поверхности штукатурки или облицовки при открытой прокладке до оси трубопроводов водоснабжения должно составлять при Dy, мм |
| измерительный, 100% | Складной метр |
до 32 | 35 |
|
| |
40 | 50 |
|
| |
от 50 | 60 |
|
| |
21. | Расстояние между осями стояков горячего и холодного водоснабжения, мм | 80 | измерительный, 100% | Складной метр |
22. | Расстояние в плане водопровода от канализационных выпусков, м | 2 | измерительный, 100% | Рулетка |
23. | По вертикали водопровод должен быть выше канализационных труб на, мм | 150 | измерительный, 100% | Складной метр |
24. | Расстояние между водопроводом и электрическими (телефонными) кабелями не менее, м |
| измерительный, 100% | Складной метр |
а) в плане | 0,5 |
|
| |
б) по вертикали | 0,15 |
|
| |
25. | Расстояние от места прохода трубопровода через наружную стену до водомера, м | 1,0 | измерительный, 100% | Рулетка |
26. | а) Зазор вокруг ввода водопровода через стены подвала, м | 0,2 | измерительный, 100% | Складной метр |
б) материал заделки зазора при грунтах: |
| осмотр, 100% | Визуально | |
- сухих | эластичный |
|
| |
- водонасыщенных | водо- и газонепроницаемый |
|
| |
27. | Расстояние между осями водопровода и канализационным стояком при его диаметре, мм |
| измерительный, 100% | Складной метр |
50 | 90 |
|
| |
100 | 120 |
|
| |
28. | Расстояние от боковой стены до оси водопроводного стояка, мм | 100 |
|
|
29. | Габариты углубления в стене для расположения одного водопроводного стояка (ширина × глубина), мм × мм | 130×130 |
|
|
30. | Габариты углубления в стене для расположения двух стояков холодного и горячего водоснабжения (ширина × глубина), мм × м | 240×130 |
|
|
31. | а) Габариты углублений в стене для расположения водопроводного и канализационного стояков диаметром (мм), мм × мм (ширина × глубина) |
|
|
|
50 | 200×х130 |
|
| |
100 | 250×200 |
|
| |
б) Расстояние между стояками при диаметре канализационных труб, мм |
|
|
| |
50 | 120 |
|
| |
100 | 140 |
|
| |
в) Расстояние от стены по глубине углубления до оси водопровода при диаметрах канализационных стояков, мм |
|
|
| |
50 | 90 |
|
| |
100 | 125 |
|
| |
32. | а) Габариты углублений в стене для расположения двух водопроводных стояков рядом с канализационным стояком при его диаметре (мм), мм × мм (ширина × глубина |
|
|
|
50 | 250×130 |
|
| |
100 | 380×200 |
|
| |
| б) Расстояние между канализацией и ближним водопроводным стояком при диаметре канализационных труб, мм |
|
|
|
50 | 90 |
|
| |
100 | 190 |
|
| |
в) Расстояние от стены по глубине углубления до оси водопроводов при диаметре канализационных стояков, мм |
|
|
| |
50 | 90 |
|
| |
100 | 155 |
|
| |
33. | Размеры борозд при скрытой прокладке трубопроводов, мм × мм (ширина × глубина) |
|
|
|
а) один водопроводный стояк | 130×130 |
|
| |
б) два водопроводных стояка | 200×130 |
|
| |
в) один водопроводный стояк и один канализационный стояк диаметром, мм |
|
|
| |
50 | 250×130 |
|
| |
100 | 350×200 |
|
| |
150 | 350×200 |
|
| |
г) два водопроводных стояка и один канализационный стояк диаметром, мм |
|
|
| |
| 50 | 250×130 |
|
|
| 100 | 380×250 |
|
|
| 150 | 380×250 |
|
|
| д) три водопроводных стояка и один канализационный стояк диаметром, мм |
|
|
|
| 50 | 380×130 |
|
|
| 100 | 500×250 |
|
|
| 150 | 500×250 |
|
|
| е) водопроводная подводка | 60×60 |
|
|
34. | Габариты отверстий в строительных конструкциях при открытой прокладке трубопроводов (длина × ширина - перекрытие, ширина × высота - стены), мм × мм |
| измерительный, 100% | Складной метр |
| а) один водопроводный стояк | 100×100 |
|
|
| б) два водопроводных стояка | 200×100 |
|
|
| в) один водопроводный стояк и один канализационный стояк диаметром, мм |
|
|
|
| 50 | 200×150 |
|
|
| 100 | 250×200 |
|
|
| 150 | 250×х200 |
|
|
| г) два водопроводных стояка и один канализационный стояк диаметром, мм |
|
|
|
50 | 250×150 |
|
| |
100 | 300×200 |
|
| |
150 | 350×250 |
|
| |
д) Три водопроводных стояка и один канализационный стояк диаметром, мм |
|
|
| |
50 | 450×150 |
|
| |
100 | 500×200 |
|
| |
150 | 500×200 |
|
| |
е) водопроводная подводка | 100×100 |
|
| |
ж) водопроводная магистраль | 200×200 |
|
| |
з) ввод водопровода через отверстие в фундаменте | 400×400 |
|
| |
35. | а) Места установки гильз на водопроводах | при прохождении через строительные конструкции | осмотр 100% | Визуально |
б) материал гильз | обрезки труб, кровельной стали и рубероида |
|
| |
в) расположение гильзы относительно потолка | заподлицо | измерительный, 100% | Складной метр | |
| г) относительно чистого пола выше, мм | 20 - 30 |
|
|
д) внутренний диаметр гильзы, мм | больше наружного диаметра трубы на 10±2 |
|
| |
е) заделка гильзы в строительной конструкции | прочная, жесткая | осмотр 100% | Визуально | |
ж) заделка зазора между трубой и гильзой | эластичная, герметизирующая | осмотр 100% | Визуально | |
36. | Наличие крепежа на элементах неизолированното водопровода из стальных труб |
| измерительный, 100% | Рулетка |
а) горизонтальных для диаметра Dу, мм, через, м: |
|
|
| |
15 | 2,5 |
|
| |
20 | 3 |
|
| |
25 | 3,5 |
|
| |
32 | 4 |
|
| |
40 | 4,5 |
|
| |
50 | 5 |
|
| |
70, 80 | 6 |
|
| |
100 | 6,5 |
|
| |
125 | 7 |
|
| |
150 | 8 |
|
| |
стояков в зданиях высотой более 3 м | на половине высоты этажа |
|
| |
| б). Крепление арматуры в водопроводных сетях из пластмассовых труб | самостоятельное | осмотр 100% | Визуально |
37. | Сжатие оболочки трубы из пластмассы хомутом крепления | не допускается |
|
|
38. | а) Контакт стального хомута крепления с пластмассовой трубой | через не металлическую прокладку |
|
|
б) превышение ширины прокладки ширины хомута, мм | 10 |
|
| |
39. | Отклонение от вертикали тяг подвесок трубопроводов: |
|
|
|
- не имеющих тепловых деформаций | 0 |
|
| |
- подверженных тепловым деформациям (Δ1 - тепловое удлинение) | 0,5 Δ1 | измерительный, 100% | Складной метр | |
40. | Расстояние, мм, в свету между пластмассовыми трубами и: |
| измерительный, 100% | Складной метр |
а) строительными конструкциями | 20 |
|
| |
б) параллельно проложенными стальными трубами отопления и горячего водоснабжения | 100 |
|
| |
в) горячими трубами, проходящими сверху, при пересечении | 50 |
|
| |
41. | Длина футляра для пропуска пластмассовых труб сквозь строительные конструкции толщиной Dск, мм | Dск+(30 ÷ 40) |
|
|
42. | Расположение соединений пластмассовых труб в футлярах | не допускается | Осмотр, 100% | Визуально |
43. | Диаметр, мм, водопроводных подводок: внутренний - Dу, наружный - Dс (стальные трубы) и Dп (полиэтиленовые трубы) для арматуры к сантехприборам с отводными канализационными трубами с внутренним диаметром не менее мм: |
| измерительный, 100% | Штангенциркуль |
а) Раковина с водоразборным краном или аэратором D=15 мм или умывальник со смесителем или аэратором при Dk=40 |
|
|
| |
Dу | 10 |
|
| |
Dc | 17+0,4-0,5 |
|
| |
Dп | 12+0,3 |
|
| |
б) Умывальники: |
|
|
| |
1. с туалетным краном или смесителем при Dк=40 |
|
|
| |
Dу | 10 |
|
| |
Dс | 17+0,4-0,5 |
|
| |
Dп | 12+0,3 |
|
| |
| 2. С аэратором Dк=32 |
|
|
|
Dу | 10 |
|
| |
Dс | 17+0,4-0,5 |
|
| |
Dп | 12+0,3 |
|
| |
в). Мойки: |
|
|
| |
1. со смесителем в квартирах при |
|
|
| |
Dk=50 |
|
|
| |
Dу | 10 |
|
| |
Dс | 17+0,4-0,5 |
|
| |
Dп | 12+0,3 |
|
| |
2. С аэратором при Dк=40 |
|
|
| |
Dу | 10 |
|
| |
Dс | 17+0,4-0,5 |
|
| |
Dп | 12+0,3 |
|
| |
3. С кранами холодной и горячей воды с D=20 мм в общественных зданиях с Dk=50 |
|
|
| |
Dу | 20 |
|
| |
Dс | 26,8+0,4-0,5 |
|
| |
Dп | 20+0,3 |
|
| |
г). Ванны: |
|
|
| |
1. со смесителем (в том числе общим для ванны и умывальника) при Dk=40 |
|
|
| |
| Dу | 15 |
|
|
Dс | 21,3+0,4-0,5 |
|
| |
Dп | 16+0,3 |
|
| |
2. С водогрейной колонкой при Dk=40 |
|
|
| |
Dу | 10 |
|
| |
Dс | 17+0,4-0,5 |
|
| |
Dп | 12+0,3 |
|
| |
д). Ванна со смесителем D (мм) и Dк (мм) |
|
|
| |
1. 20 и 50 |
|
|
| |
Dу | 20 |
|
| |
Dс | 26,8+0,4-0,5 |
|
| |
Dп | 20+0,3 |
|
| |
2. 25 и 75 |
|
|
| |
Dу | 25 |
|
| |
Dс | 33,5+0,4-0,5 |
|
| |
Dп | 25+0,3 |
|
| |
е). Душевая кабина с мелким или глубоким поддоном |
|
|
| |
Dу | 10 |
|
| |
| Dс | 17+0,4-0,5 |
|
|
| Dп | 12+0,3 |
|
|
| ж). Унитаз при Dк=85 |
|
|
|
1. Со смывным бочком |
|
|
| |
Dу | 8 |
|
| |
Dс | 13,5+0,4-0,5 |
|
| |
Dп | 12+0,3 |
|
| |
2. Со смывным краном |
|
|
| |
Dу | 20 |
|
| |
Dс | 26,8+0,4-0,5 |
|
| |
Dп | 20+0,3 |
|
| |
3. Писсуар при Dк=40 |
|
|
| |
Dу | 10 |
|
| |
Dс | 17+0,4-0,5 |
|
| |
Dп | 12+0,3 |
|
| |
и). Гигиенический душ (бидэ) со смесителем и аэратором и без него при Dк=32 |
|
|
| |
Dу | 10 |
|
| |
Dс | 17+0,4-0,5 |
|
| |
Dп | 12+0,3 |
|
| |
к). Ванна ножная со смесителем при Dк=40 |
|
|
| |
| Dу | 10 |
|
|
Dс | 17+0,4-0,5 |
|
| |
Dп | 12+0,3 |
|
| |
л). Питьевой фонтанчик при Dк=32 |
|
|
| |
Dу | 10 |
|
| |
Dс | 17+0,4-0,5 |
|
| |
Dп | 12+0,3 |
|
| |
м). Нижний восходящий душ при Dк=40 |
|
|
| |
Dу | 15 |
|
| |
Dс | 21,3+0,4-0,5 |
|
| |
Dп | 16+0,3 |
|
| |
н). Ребристый душ на четыре точки при Dк=50 |
|
|
| |
Dу | 20 |
|
| |
Dс | 26,8+0,4-0,5 |
|
| |
Dп | 20+0,3 |
|
| |
о). Умывальни к групповой: |
|
|
| |
1. на 5 чел. при Dк=40 |
|
|
| |
Dу | 15 |
|
| |
| Dс | 21,3+0,4-0,5 |
|
|
Dп | 16+0,3 |
|
| |
2. на 6-8 чел. при Dк=50 |
|
|
| |
Dу | 20 |
|
| |
Dс | 26,8+0,4-0,5 |
|
| |
Dп | 20+0,3 |
|
| |
3. на 9-10 чел. при Dк=50 |
|
|
| |
Dу | 25 |
|
| |
Dс | 33,5+0,4-0,5 |
|
| |
Dп | 25+0,3 |
|
| |
п). Лабораторная мойка со смесителем и водоразборным краном при Dк=50 |
|
|
| |
Dу | 10 |
|
| |
Dс | 17+0,4-0,5 |
|
| |
Dп | 12+0,3 |
|
| |
р). Колонка в мыльне бани с водоразборным краном при Dк=50 |
|
|
| |
Dу | 15 |
|
| |
Dс | 21,3+0,4-0,5 |
|
| |
Dп | 16+0,3 |
|
| |
с). Поливочный кран |
|
|
| |
| Dу | 15 |
|
|
Dс | 21,3+0,4-0,5 |
|
| |
Dп | 16+0,3 |
|
| |
44. | Возможность доступа к арматуре при скрытой прокладке водопровода | наличие лючка | осмотр 100% | Визуально |
45. | Обязательная установка запорной арматуры |
| осмотр 100% | Визуально |
а) на каждом вводе в здание | задвижка (вентиль) |
|
| |
б) у основания пожарных стояков при пяти и более пожарных кранах | вентиль |
|
| |
в) у основания стояков хозяйственно-питьевого водопровода в зданиях высотой более двух этажей | вентиль |
|
| |
г) на ответвлениях к пяти и более водоразборным точкам | вентиль |
|
| |
д) на ответвлениях в каждую квартиру | вентиль (шаровой кран) |
|
| |
е) на подводках к смывным бачкам и кранам, водонагревательным колонкам | вентиль (шаровой кран) |
|
| |
ж) на ответвлениях к групповым душам и умывальникам | вентиль (шаровой кран) |
|
| |
| з) перед наружным поливочным краном | вентиль (шаровой кран) |
|
|
46. | Расположение вентильного шпинделя на трубопроводе: |
|
|
|
| горизонтальном | вверх с наклоном в пределах верхней полуокружности |
|
|
| вертикальном | горизонтально |
|
|
47. | Расположение обратного клапана | на горизонтальных участках трубопровода крышкой вверх |
|
|
48. | Расположение указательных стрелок на корпусах вентилей и обратных клапанов | по направлению потока воды |
|
|
49. | Высота расположения ручного привода арматуры от пола при использовании (отарывание и закрывание), м |
| измерительный, 100% | Рулетка |
частом | 1,6 |
|
| |
редком | 1,9 |
|
| |
50. | Расположение шпинделя задвижки на трубопроводе: |
| осмотр, 100% | Визуально |
| вертикальном | горизонтальное |
|
|
| горизонтальном | вертикальное, вверх |
|
|
51. | Расположение привода на задвижке с вертикальным электроприводом | вверху |
|
|
52. | Высота установки санитарно-технической арматуры, водомеров и пожарных кранов, мм: |
| измерительный, 100% | Складной метр,ру- |
| а) водоразборные краны и смесители (от горизонтальной оси до борта прибора): |
|
|
|
- мойки | 200±20 |
|
| |
- раковины | 250±20 |
|
| |
- умывальники | 200±20 |
|
| |
б) банные краны (от пола до оси) | 800±20 |
|
| |
в) смывные краны унитазов (от пола до оси) | 800±20 |
|
| |
г) смесители общие для ванны и умывальника с поворотным изливом (от горизонтальной оси до пола) | 1100±20 |
|
| |
д) смесители для ванн и душевых поддонов (от оси смесителя до пола) | 800±20 |
|
| |
е) душевые сетки (от низа сетки до пола) | 2100-2250 |
|
| |
ж) смесители для душей (от пола) | 1200±20 |
|
| |
з) Водомеры (счетчики воды) (от пола) | 300-1000 |
|
| |
53. | Расположение пожарных кранов, мм: |
|
|
|
| по высоте (от пола) | 1350±20 |
|
|
от вертикальной оси до стенки шкафа | 150±10 |
|
| |
от низа крана до дна шкафа | 150±10 |
|
| |
54. | Испытания водопроводов |
| измерительный, 100% | манометр, таймер |
а) гидравлическое давление (без утечек) испытательное - рабочее, МПа | 1,5 |
|
| |
температура, °С | >5 |
|
| |
б) пневматическое: |
|
|
| |
- предварительное (с контролем на слух) давление, МПа | 0,15 |
|
| |
- окончательное (без снижения давления на 0,01 МПа за 5 мин.) давление, МПа | 0,1 |
|
| |
55. | Качество воды, получаемой из промытого водопровода | По ГОСТ 2874 | измерительный, 100% | лабораторные приборы по хим. анализу воды и др. |
56. | Температура воды в наиболее удаленных точках системы горячего водоснабжения | расчетная | измерительный, 100% | термометр |
57. | Прогрев полотенцесушителей | расчетный, равномерный |
|
|
58. | Количество водопроводных кранов, открываемых на стояке для проверки эффективности действия систем холодного и горячего водоснабжения | расчетное | осмотр, 100% | визуально |
Регламент операционного контроля
Вид контроля (стадия) | Входной | Операционный | Приемочный | |||||||||||||
| Трубы | Фитинги | Арматура | Гнутье | Крепление | Подготовка строительной конструкции к монтажу водопровода | Крепеж водопровода | Соединение водопровода | Расположение элементов трубопровода относительно строительной конструкции | Проход водопровода через строительные конструкции | Расположение водопроводной арматуры относительно сантехприборов | Соответствие проектов по составу элементов | Наличие спусников | Отклонение от уклонов и вертикальности трубопроводов | Наличие утечек при давлении воды в сети | Качество промывки водопровода |
Объект контроля | Сплошной | Сплошной, выборочный | Сплошной | |||||||||||||
Метод контроля | Визуальный, инструментальный | Инструментальный | Визуальный, инструментальный | |||||||||||||
Освидетельствование скрытых работ |
| Акты на скрытые работы | ||||||||||||||
Привлекаемые специалисты |
| Геодезист |
| Геодезист |
|
| Геодезист |
| ||||||||
Операции, контролируемые лабораторией |
| + | ||||||||||||||
Вопросы для самоконтроля
1. Перечислите состав работ по надзору за состоянием СВК здания (сооружения).
2. Как осуществляется проведение систематических наблюдений СВК?
3. Как осуществляется проведение текущих периодических осмотров СВК?
4. Как осуществляется проведение общих периодических осмотров СВК?
5. Как осуществляется техническое обслуживание и ремонт систем вентиляции и кондиционирования воздуха?
6. Как осуществляется технический контроль качества текущего, планово-предупредительного и капитального ремонта систем вентиляции и кондиционирования воздуха?
7. Назовите порядок приемки работ систем вентиляции и кондиционирования воздуха после окончания текущего и капитального ремонта.
8. Назовите особенности проведения технадзора систем отопления.
9. Как осуществляется контроль качества монтажа внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, выполненных из стальных, пластмассовых и металлополимерных труб?