Программа профессионального модуля "Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях".
рабочая программа на тему

Код

Наименование результата обучения

ПК 2.1.

Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов

ПК 2.2.

Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

ПК 2.3.

 Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеородистых и конструкционных сталей.

ПК 2.4.

Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.

ПК 2.5.

Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

ПК 2.6.

Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.

ОК 1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний.

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля^[1]*

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 2.2. ПК 2.6.

Раздел 1. Ознакомление с оборудованием сварочного поста для ручной дуговой сварки.

60

24

12

12

24

*

ПК 2.2. ПК 2.6.

Раздел 2. Освоение техникой и технологией ручной дуговой сварки покрытыми электродами.

161

42

21

17

102

*

ПК 2.1. ПК 2.6.

Раздел 3. Организация работы с  газовой аппаратурой и выполнение методов сборки и газовой сварки.

108

52

26

20

36

*

ПК 2.3. ПК 2.6.

Раздел 4. Электросварочные работы на автоматических машинах.

 62

28

14

10

 24

*

ПК 2.2. ПК 2.4.

ПК 2.6.

Раздел 5. Обслуживание и эксплуатация аппаратуры, освоения технологий при ручной дуговой сварке и резке металла.

76

32

16

14

30

*

ПК 2.3. ПК 2.5.

ПК 2.6.

Раздел 6. Организация технологического процесса производства сварных конструкций.

48

20

10

10

18

*

Производственная практика, часов (если предусмотрена итоговая (концентрированная) практика)

*252

(ввести число)

*252

(повторить число)

Всего:

*767

*198

*99

*83

*234

*252

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) (если предусмотрены)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел 1.

Ознакомление с оборудованием сварочного поста для ручной дуговой сварки.

60

МДК 02.01.

Оборудование, техника и технология электросварки.

24

Тема 1.1. 

Организация рабочих мест для дуговой сварки.

Содержание

2

2

1.

2.

3.

4.

Оборудование сварочных постов.

Инструменты и принадлежности электросварщика.

Требования к организации рабочего места и безопасности труда при обслуживании сварочного поста.

Средства индивидуальной защиты при производстве сварочных работ.

2

Тема 1.2.

Охрана труда при производстве сварочных работ.

Содержание

2

2

1.

2.

3.

4.

Требования безопасности к месту производства сварочных работ.

Электробезопасность при производстве сварочных работ.

Основы пожарной безопасности.

Первая помощь при несчастных случаях.

2

Тема 1.3.

Общие сведения об источниках питания.

Содержание

18

2

1.

2.

3.

4.

5.

6.

Сварочные трансформаторы.

Сварочные выпрямители.

Сварочные электромашинные генераторы и преобразователи.

Источники питания с частотными преобразователями (инверторные).

Многопостовые источники питания дуги.

Вспомогательные устройства для источников питания.

6

Лабораторные работы

4

1.

Изучение устройства сварочного трансформатора и снятие внешней характеристики.

2.

Изучение устройства сварочного выпрямителя и снятие регулировочной характеристики.

Практические занятия

8

1

2

3

4

Изучение устройства сварочных трансформаторов типа ТД и ТДМ (с раздвижными катушками).

Изучение устройства сварочных выпрямителей типа ВД и ВДГ.

Изучение устройства сварочного агрегата с бензиновым двигателем АСБ – 300.

Обслуживание сварочного оборудования.

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачёта.

2

Самостоятельная работа по изучению раздела 1 ПМ 02

1. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

2. Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных и практических работ.

12

Учебная практика.

Виды работ:

1. Присоединение сварочных проводов (кабелей) к источнику питания и свариваемому изделию.
2. Присоединение сварочных проводов к источнику питания постоянным током и свариваемому изделию для сварки токами прямой и обратной полярности.
3. Регулирование величины сварочного тока.
4. Способы зажигание сварочной дуги.

24

Раздел 2.

Освоение техникой и технологией ручной дуговой сварки покрытыми электродами.

161

МДК 02.01.

Оборудование, техника и технология электросварки.

42

Тема 1.1.

Виды и способы сварки.

Содержание

1

2

1.

2.

Понятие о сварке и её сущность.

Классификация дуговой сварки.

1

Тема 1.2.

Электрическая дуга и её применение при сварке.

Содержание

2

2

1.

2.

3.

Природа сварочной дуги.

Особенности дуги на переменном токе.

Технологические свойства сварочной дуги.

2

Тема 1.3.

Тепловые процессы при дуговой сварке.

Содержание

2

2

1.

2.

3.

Сварочная дуга как источник нагрева.

Плавление металла электрода и его перенос в дуге при сварке.

Производительность процесса дуговой сварки.

2

Тема 1.4.

Нагрев свариваемого металла.

Содержание

2

2

1.

2

3.

Общие сведения о нагреве металла при сварке.

Формирование сварочной ванны.

Параметры режима дуговой сварки и их влияние на форму и размеры сварочной ванны.

2

Тема 1.5.

Металлургические процессы при сварке.

Содержание

2

2

1.

2.

3.

4.

5.

Общие сведения и особенности сварочных металлургических процессов.

Основные процессы, протекающие при дуговой сварке.

Кристаллизация сварочной ванны.

Образование трещин и газовых пор в металле шва.

Структура сварного соединения.

2

Тема 1.6.

Напряжения и деформации при сварке.

Содержание

2

2

1.

2.

3.

4.

Понятия о напряжениях и деформациях.

Причины возникновения напряжений и деформаций при сварке.

Уменьшение сварочных напряжений.

Устранение сварочных деформаций.

2

Тема 1.7.

Свариваемость металлов и свойства сварных соединений.

Содержание

2

2

1.

2.

3.

Понятие о свариваемости металлов.

Оценка свариваемости металлов.

Технологическая свариваемость конструкционных материалов.

2

Тема 1.8.

Электроды для дуговой сварки стали.

Содержание

6

2

1.

2.

3.

4.

5.

6.

Назначение покрытых металлических электродов.

Проволока стальная сварочная.

Порошковая проволока.

Электроды для ручной дуговой сварки.

Классификация стальных покрытых электродов.

Технологические свойства электродов.

2

Лабораторная работа

2

1.

Определение коэффициентов наплавки, расплавления и потерь сварочных электродов.

Практические занятия

2

1.

2.

 Изучение покрытых электродов для ручной дуговой сварки.

 Расшифровка маркировки электродов.

Тема 1.9.

Технология ручной дуговой сварки.

Содержание

19

3

1.

2.

3.

4.

Сущность способа и оборудование.

Подготовка деталей под сварку.

 Режимы ручной дуговой сварки покрытыми электродами.

Технология выполнения ручной дуговой сварки.

2

Практические занятия

17

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

Изучение техники выполнения сварных швов.

1. Методы зажигания дуги.
2. Возбуждение дуги и начало формирования сварного шва.
3. Повторное зажигание дуги.

Положение и перемещение электрода при сварке.

1. Угол наклона электрода.
2. Завершение сварки.
3. «Ниточный» шов и широкий шов.
4. Основные виды поперечных движений торца электрода.
5. Положение электрода при наплавке валиков с поперечными колебаниями.
6. Положение электрода при наплавке горизонтального валика на вертикальной поверхности и порядок наложения слоев.

7. Положение электрода при наплавке узких валиков без поперечных колебаний электрода в вертикальном положении снизу вверх.
8. Положение электрода при наплавке узких валиков без поперечных колебаний электрода в вертикальном положении сверху вниз.
9. Положение электрода при наплавке валиков в вертикальном положении снизу вверх с поперечными колебаниями электрода и траектория движения электрода.
10. Положение электрода при наплавке валиков в вертикальном положении сверху вниз с поперечными колебаниями электрода и траектория движения электрода.
11. Положение электрода при наплавке узких валиков в потолочном положении.
12. Положение электрода при наплавке валиков с поперечными колебаниями электрода в потолочном положении и траектория перемещения электрода.

Сварка торцового соединения в нижнем положении.

Сварка стыкового соединения без скоса кромок в нижнем положении.

Сварка в нижнем положении таврового соединения однопроходным и многопроходным угловым швом.

Сварка углового соединения с наружным углом в нижнем положении.

Сварка стыкового соединения со скосом кромок на подкладке в нижнем положении.

Сварка стыкового соединения со скосом кромок в нижнем положении.

Сварка нахлесточного соединения в нижнем положении.

Сварка таврового соединения в нижнем положении.

Сварка стыкового соединения со скосом кромок на подкладке в горизонтальном положении.

Сварка стыкового соединения со скосом кромок в горизонтальном положении.

Сварка нахлесточного соединения в вертикальном положении снизу вверх.

Сварка таврового соединения в вертикальном положении однопроходным угловым швом.

Сварка стыкового соединения со скосом кромок на подкладке в вертикальном положении.

Сварка таврового соединения в потолочном положении однопроходным угловым швом.

Сварка нахлесточного соединения однопроходным угловым швом в потолочном положении.

Сварка стыкового соединения со скосом кромок многопроходным швом в потолочном положении.

Тема 2.0.

Плазменная сварка и резка.

Содержание

2

3

1.

1.1. Плазмотроны и горелки для плазменной сварки и резки.

1.2. Плазмообразующие сопла.

1.3. Режимы плазменной сварки и принципы их выбора.

1.4. Выполнение ручной плазменной сварки различных соединений.

2

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачёта.

2

Самостоятельная работа по изучению раздела 2 ПМ 02

1. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

2. Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных и практических работ.

17

Учебная практика

Виды работ:

Сварка нахлесточного соединения в нижнем положении.

Сварка таврового соединения в нижнем положении.

Сварка таврового соединения в нижнем положении многопроходным швом.

Сварка таврового соединения в нижнем положении многопроходным швом с применением поперечных колебаний электрода.

Сварка стыкового соединения со скосом кромок на подкладке в горизонтальном положении.

Сварка стыкового соединения со скосом кромок в горизонтальном положении.

Сварка стыкового соединения со скосом одной кромки в горизонтальном положении.

Сварка нахлесточного соединения в вертикальном положении снизу вверх.

Сварка таврового соединения в вертикальном положении однопроходным угловым швом.

Сварка таврового соединения в вертикальном положении многопроходным угловым швом.

Сварка стыкового соединения со скосом кромок на подкладке в вертикальном положении.

Сварка стыкового соединения без скоса кромок в вертикальном положении.

Сварка соединения с наружным угловым швом.

Сварка стыкового соединения со скосом кромок.

Сварка таврового соединения в потолочном положении однопроходным угловым швом.

102

Раздел 3.

Организация работы с газовой аппаратурой и выполнение методов сборки и газовой сварки.

108

МДК 02.02.

Технология газовой сварки.

52

Тема 2.1.

 Основы теории газовой сварки.

Содержание

2

2

  1

2.

3.

Сварочное пламя:

1. Понятие о процессе горения.
2. Структура пламени.
3. Виды пламени.

 Металлургические процессы, происходящие при газовой сварке.

Сварочные материалы.

1. Кислород.
2. Ацетилен и горючие газы-заменители ацетилена.
3. Присадочные материалы.
4. Флюсы, используемые для сварки металлов.

2

Тема 2.2.

Основы охраны труда при газовой сварке.

Содержание

2

2

1.

2.

3.

4.

5.

Основные законодательные и нормативно-правовые акты.

Опасные и вредные производственные факторы при газопламенной обработке металлов.

Возможные причины и виды травм при выполнении газопламенных работ.

Обеспечение безопасных условий работы и охраны труда на постоянных и временных рабочих местах.

Требования правил пожарной безопасности при проведении газосварочных и огневых работ.

2

Тема 2.3.

Эксплуатация оборудования поста газовой сварки.

Содержание

6

2

1.

Требования к срокам аттестации оборудования и инструмента поста газовой сварки.

Нормативный комплект поста газовой сварки.

Организация рабочего места газосварщика.

Последовательность монтажа оборудования поста газовой сварки.

2

Практические занятия

4

1.

2.

3.

Проверка герметичности кислородной магистрали.

Проверка герметичности газовой магистрали.

Подготовка рабочего поста для газопламенной обработки металлов.

Тема 2.4.

Оборудование и аппаратура для газовой сварки и резки.

Содержание

12

2

1.

2.

3.

4.

5.

6.

Ацетиленовые генераторы: назначение, классификация, устройство, работа, правила обслуживания, приемы пользования. Подготовка ацетиленового генератора к работе.

Сварочные горелки: классификация, схемы и принципы работы. Подготовка сварочной горелки к работе.

Обслуживание газосварочной аппаратуры с соблюдением требований безопасности труда.

Стационарные и переносные машины для кислородной резки металла: виды, устройство, основные характеристики.

Резаки для машинной кислородной резки: виды, принцип действия, устройство.

6

Практические занятия

6

1.

2.

3.

 Изучение устройства переносного ацетиленового генератора среднего давления АСМ-1,25.

 Подготовка к работе и обслуживание ацетиленового генератора АСМ-1, 25.

 Подготовка к работе и обслуживание сварочных горелок.

Тема 2.5.

Технология газовой сварки.

Содержание

8

2

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Основные этапы газовой сварки и их технологическая последовательность.

Дополнительные показатели газовой сварки.

Способы газовой сварки.

 Техника сварки швов, расположенных в различных пространственных положениях.

Особенности сварки листовых конструкций.

Особенности сварки труб.

2

Практические занятия

6

1.

2.

3.

Сварка стыковых соединений пластин из низкоуглеродистой стали в нижнем положении.

Сварка угловым швом пластин из низкоуглеродистой стали в нижнем положении.

Сварка стыковым и угловым швом пластин из низкоуглеродистой стали в вертикальном и горизонтальном положениях.

Тема 2.6.

Напряжения и деформации при газовой сварке.

Содержание

2

2

1.

1.1. Причины возникновения напряжений и деформаций при сварке.

1.2. Основные мероприятия по уменьшению напряжений и деформаций при сварке.

Тема 2.7.

Технологические особенности сварки углеродистых и легированных сталей.

Содержание

4

2

1.

1.1. Особенности сварки низкоуглеродистых сталей.

1.2. Особенности сварки среднеуглеродистых сталей.

1.3. Особенности сварки высокоуглеродистых сталей.

1.4. Особенности сварки низкоуглеродистых сталей.

2

Практические занятия

2

1.

Сварка низкоуглеродистых сталей.

Сварка среднеуглеродистых сталей.

Тема 2.8.

Технологические особенности сварки чугуна.

Содержание

6

2

1.

2.

Свойства чугуна и их влияние на процесс сварки.

Технологические особенности сварки чугуна.

2

Практические занятия

4

1.

2.

3.

4.

Сварка чугуна с подогревом.

Холодная сварка чугуна.

Низкотемпературная пайко-сварка чугуна.

Пайка чугуна латунными припоями.

Тема 2.9.

Газовая сварка цветных металлов.

Содержание

6

2

1.

2.

3.

 Особенности сварки цветных металлов.

 Особенности сварки меди и её сплавов.

 Особенности сварки алюминия и его сплавов.

2

Практические занятия

4

1.

2.

3.

Сварка меди.

Сварка латуни.

Сварка алюминия.

Тема 3.0

Оборудование и технология кислородной резки.

Содержание

2

2

1.

Резаки для ручной кислородной резки.

Общие сведения о кислородной резки.

Сущность процесса кислородной резки.

Технология разделительной кислородной резки стали.

Специальные виды кислородной резки.

2

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачёта.

2

Самостоятельная работа при изучении раздела 3 ПМ 02.

  1. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

  2. Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных и практических работ.

20

Учебная практика.

Виды работ:

Правила техники безопасности при газопламенных работах.

Подготовка рабочего поста для газопламенной обработки металлов.

Сварка углеродистых сталей.

Сварка легированных сталей.

Сварка чугуна (горячая сварка чугуна, сварка чугуна с местным подогревом, холодная сварка чугуна).

Сварка цветных металлов и сплавов (сварка меди, сварка латуни, сварка бронзы, сварка свинца, сварка алюминия).

Кислородная резка стали (малых, средних и больших толщин).

Кислородная резка различных профилей металла.

Поверхностная резка металлов.

36

Раздел 4.

 Эксплуатация оборудования для механизированной и автоматической сварки, выполнение автоматической и полуавтоматической сварки.

62

МДК 02.03.

Электросварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах.

28

Тема 3.1.

Оборудование для дуговой автоматической сварки.

Содержание

2

2

1.

2.

3.

4.

5.

6.

Общие сведения и классификация автоматов для дуговой сварки.

Комплектование и основные узлы сварочных автоматов.

Принципы работы сварочных автоматов.

Автоматы для сварки под флюсом.

Автоматы для сварки в защитных газах.

Газовая аппаратура, применяемая в автоматах для сварки в газах.

2

Тема 3.2.

Оборудование для механизированной дуговой сварки.

Содержание

6

2

1.

Общие сведения и классификация сварочных полуавтоматов.

Устройство и основные узлы полуавтоматов.

 Типовые конструкции сварочных полуавтоматов.

2

Практические занятия

4

1.

Изучение полуавтомата

Тема 3.3.

Технология автоматической дуговой сварки под флюсом.

Содержание

2

2

1.

Особенности процесса сварки под флюсом.

 Подготовка деталей под сварку.

Режимы сварки под флюсом.

Сварка под флюсом стыковых и угловых швов.

Сварка под флюсом кольцевых швов.

2

Тема 3.4.

Технология автоматической дуговой сварки в защитных газах.

Содержание

2

2

1.

1.1. Особенности сварки в защитных газах.

1.2. Подготовка деталей и режимы сварки в защитных газах.

1.3. Сварка неплавящимся электродом.

1.4. Разновидности аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом.

1.5. Сварка в защитных газах плавящимся электродом.

2

Тема 3.5.

Технология дуговой механизированной сварки.

Содержание

3

1.

1.1. Общие сведения о технологии механизированной дуговой сварки плавящимся электродом.

1.2. Механизированная сварка порошковой проволокой.

1.3. Механизированная сварка открытой дугой самозащитной проволокой.

2

Практические занятия

10

1.

2.

Сварка стыковых швов полуавтоматом

Сварка угловых швов полуавтоматом

Тема 3.6.

Технология и оборудование электрошлаковой сварки.

Содержание

2

3

1.

1.1. Особенности процесса электрошлаковой сварки.

1.2. Технология выполнения электрошлаковой сварки.

1.3. Оборудование для электрошлаковой сварки.

2

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачёта.

2

Самостоятельная работа при изучении раздела 4 ПМ 02.

  1. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

  2. Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных и практических работ.

10

Учебная практика.

Виды работ:

Механизированная сварка в защитных газах полуавтоматом

24

Раздел 5. Обслуживание и эксплуатация аппаратуры, освоение электродуговой сварки и резки металла.

76

МДК 02.04.

Технология электродуговой сварки и резки металла.

32

Тема 4.1.

Ручная дуговая сварка.

Содержание

10

2

1.

Технология ручной дуговой сварки в среде защитных и инертных газов: режимы и принципы их выбора, технологические приёмы, правила обеспечения защиты обратной стороны сварного шва.

 Особенности технологии ручной дуговой и плазменной сварки деталей и конструкций из конструкционной и легированной стали.

 Выполнение ручной дуговой и плазменной сварки простых  и средней сложности деталей из конструкционной и легированной стали  в различных положениях сварного шва.

Особенности сборки и ручной дуговой сварки сложных деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях.

Технология ручной дуговой сварки чугуна: способы, режимы и приемы ручной дуговой сварки чугуна, принципы их выбора.

Выполнение ручной дуговой сварки простых и средней сложности деталей и изделий из чугуна в различных положениях сварного шва.

6

Практические занятия

4

1.

2.

Ручная дуговая сварка чугуна.

Сварка безнапорных труб для воды.

Тема 4.2.

Сварка цветных металлов и сплавов.

Содержание

8

2

1.

2.

3.

4.

5.

6.

Общие сведения.

Сварка алюминия и его сплавов.

Сварка магниевых сплавов.

Сварка титана и его сплавов.

Сварка меди и ее сплавов.

Сварка никеля и его сплавов.

2

Практические занятия

6

1.

2.

3.

Аргонодуговая сварка соединений из алюминия.

Ручная дуговая сварка алюминиевых сплавов.

Ручная дуговая сварка меди покрытыми электродами.

Тема 4.3.

Резка металлов.

Содержание

12

2

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

Ручная дуговая кислородная резка.

Устройство резаков для ручной кислородно-дуговой резки.

Режимы ручной кислородно-дуговой резки и принципы их выбора.

Стационарные и переносные машины для кислородной резки металла: виды, устройство, основные характеристики.

Резаки для машинной кислородной резки: виды, принцип действия, устройство.

Технологические приемы резки бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах в различных положениях деталей по разметке.

Особенности резки деталей из различных сталей.

Требования безопасной работы при резке.

Выполнение кислородной резки  в различных положениях средней сложности и сложных деталей.        

Воздушно-дуговая резка: виды, режимы, устройство применяемого оборудования и воздушно-дуговых резаков.

Режимы и технологические приемы разделительной и поверхностной воздушно-дуговой резки.

Требования, предъявляемые к поверхности после строгания.

Режимы и технологические приемы ручной плазменной резки.

6

Практические занятия

6

1.

2.

3.

Ручная дуговая резка покрытыми электродами.

Воздушно – дуговая резка и строжка металла.

Кислородно – дуговая резка металла.

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачёта.

2

Самостоятельная работа при изучении раздела 5 ПМ 02.

  1. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

  2. Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных и практических работ.

14

Учебная практика.

Виды работ:

Сварка углеродистых сталей.

Сварка чугуна.

Ручная дуговая строжка металла.

30

Раздел 6.

Организация технологического процесса производства сварных конструкций.

48

МДК 02.05.

Технология производства сварных конструкций.

10

Тема 5.1.

Соединение деталей и узлов машин.

Содержание

2

2

1.

2.

3.

Типовые детали и сборочные единицы машиностроительных изделий и приборов: разновидности, применение, способы получения. Замена литья и ковки деталей сваркой.

Соединения (разъемные и неразъемные): разновидности, конструктивные элементы, применение. Преимущества сварных соединений.

Механизмы преобразования движения и передачи вращательного движения: разновидности, устройство, назначение, элементы, получаемые сваркой.

2

Тема 5.2.

Технология производства машиностроительных конструкций.

Содержание

2

2

1.

2.

3.

Технологичность сварных деталей и конструкций: понятие, требования, предъявляемые к машиностроительным сварным элементам и конструкциям, условия их выполнения.

Технология изготовления сварных типовых машиностроительных деталей и конструкций: порядок подготовки и сварки деталей, применяемые сборочно-сварочные приспособления.

Материалы и нормативные документы на изготовление и монтаж сварных конструкций.

2

Тема 5.3.

Основные строительные конструкции.

Содержание

14

2

1.

Основные виды сварных строительных конструкций (балки, каркасы зданий, стойки, фермы, листовые конструкции, корпусные транспортные конструкции, оболочковые

конструкции): их типы, область применения, параметры, определяющие их прочность и устойчивость.

Технологичность строительных сварных конструкций: требования, предъявляемые к строительным сварным конструкциям, условия их выполнения.

Технология изготовления типовых строительных конструкций.

Трубопроводы: виды, конструкции, материалы изготовления.

Технология сборки и сварки труб и секций трубопроводов: способы, принципы их выбора, используемое оборудование.

4

Практические занятия

10

1.

2.

3.

4.

5.

Сварка трубчатых конструкций.

Сварка листовых конструкций.

Сварка решетчатых конструкций.

Сварка балочных конструкций.

Сварка ферм.

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачёта.

2

Самостоятельная работа при изучении раздела 5 ПМ 02.

  1. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

  2. Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных и практических работ.

10

Учебная практика.

Виды работ:

Классификация сварных конструкций.

Сварка типовых видов конструкций (заготовительные операции, сварка балок, сварка рам, сварка решетчатых конструкций, сварка оболочковых конструкций).

Термическая обработка сварных конструкций.

18

Производственная практика.

Виды работ:

Сварка тонкостенных стальных деталей.

Ручная дуговая сварка оцинкованного металла.

Заварка трещин и отверстий.

Сварка углеродистых сталей.

Сварка чугуна.

Сварка алюминия и его сплавов покрытыми электродами.

Газовая сварка углеродистых и низколегированных углеродистых сталей.

Газовая сварка чугуна.

Газовая сварка цветных металлов и сплавов.

Кислородная резка стали различной толщины.

Изготовление решетчатых конструкций.

Изготовление сварных балок.

Изготовление оболочек.

Изготовление трубных конструкций.

252

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 2.1. Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.

-точность определения марки стали деталей, цветных сплавов;

-знать основные свойства сталей и цветных металлов;

-владеть понятием металлургическая свариваемость и технологическая свариваемость;

-знать классификацию основных марок стали по свариваемости;

-знать зоны сварочного пламени;

-производить точность оценки свариваемости углеродистых сталей газовым пламенем;

-знать основные параметры и режимы газовой сварки углеродистых сталей;

-знать присадочные материалы для сварки меди;

-знать последовательность операций и технику газовой сварки цветных сплавов;

ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

правильный выбор режима сварки для выполнения сварного шва;

-соблюдение технологии выполнения ручной дуговой сварки;

-применение эффективных методов проведения сварки;

-правильный выбор вида сварки и технологии выполнения сварки цветных металлов и их сплавов;

-выполнение предварительного нагрева изделия перед сваркой цветных металлов и их сплавов;

-выполнение качественной сборки под сварку цветных металлов;

-выполнение качественной подготовки изделий из чугуна к сварке.

Текущий контроль в форме:

- защиты лаборатор

ных и практичес

ких

 занятий;

- контрольных работ по темам МДК .

Зачеты по производственной практике и по каждому

МДК профессионального модуля.

Комплексный экзамен по модулю.

Защита ПЭР

ПК 2.3. Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.

-знать сущность сварки под флюсом и ее  преимущества;

-правильный выбор флюсов для сварки углеродистых и конструкционных сталей;

-правильный выбор вида автоматической сварки;

-выполнение качественной подготовки кромок и сборки изделия под сварку;

-правильный выбор режима сварки в зависимости от толщины свариваемых кромок, формы разделки и свариваемого металла;

-соблюдение технологии сварки углеродистых и конструкционных сталей;

-применение электрошлаковой сварки для повышения производительности.

ПК 2.4. Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.

-правильный выбор технологии кислородной резки металлов;

-правильный выбор оборудования для кислородной резки;

-проведение качественной подготовки  поверхности разрезаемого металла;

-правильный выбор технологии резки металла большой толщины;

-знать сущность и область применения воздушно-дуговой резки металлов;

-знать кислородную флюсовую резку, ее сущность, достоинства;

-сущность плазменной резки металлов;

-правильный выбор оборудования для плазменной резки;

-особенности техники и технологии резки сталей, цветных металлов.

ПК 2.5. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

- чтение сборочных чертежей согласно алгоритма;

точность определения по спецификации комплектность сварной конструкции;

-точность определения габаритов и массы конструкции;

- точность определения в сборочных чертежах швов  сварных соединений;

 -точность определения вида сварки;

- правильность определения типа сварного соединения, вида и размера сварного шва;

- правильность определения размерной точности сборки;

- правильность определения допусков формы и расположения поверхностей по условным обозначениям;

- правильность чтения и толкования технических требований по сборке и контролю

ПК 2.6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.

-подготовка рабочего места согласно санитарно-техническим требованиям и требованиям охраны труда;

 -выполнение требований инструкций и правил техники безопасности перед началом работы, во время работы, по окончании работы;

- правильность выбора светофильтра в зависимости от силы сварочного тока;

- соблюдение требований  электробезопасности согласно инструкции;

- соблюдение требований пожарной  безопасности согласно инструкции;

- соблюдение требований взрыво  безопасности согласно инструкции

- использование, хранение,  спецодежды и других СИЗ согласно инструкции;

-использование СИЗ с учетом конкретных условий выполнения сварочных работ и видов

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

 ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять  к ней устойчивый  интерес

1. демонстрация интереса к будущей профессии через участие в учебно - исследовательской деятельности;
2. участие в профориентационной работе;  
3. повышение качества обучения по ПМ;
4. участие в конкурсах профессионального мастерства

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

ОК 2.      Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем

5. постановка цели и планирования деятельности;
6. обоснование выбора и применение методов и способов решения профессиональных задач;
7. оценка эффективности и качества выполнения профессиональных задач;

ОК 3.          Осуществлять текущий  и итоговый  контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, ответственность за результаты своей работы

- решение стандартных и нестандартных профессиональных задач

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач

- эффективный поиск необходимой информации для выполнения профессиональных задач;

- использование различных источников; включая электронные;

- оценка качества выбранной информации

ОК 5. Использовать ИКТ в профессиональной деятельности

- применение ИКТ при разработке и защите рефератов, проектов, исследовательских работ, ПЭР

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами

- результативное взаимодействие с коллегами по команде, преподавателями и мастерами в ходе обучения,

- соблюдение профессионального этикета при общении с коллегами, руководством, клиентами,

-  проявление  толерантности при работе в команде

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность с применением полученных профессиональных знаний

Применение профессиональных знаний в области сварки при исполнении воинской обязанности