Методическая разработка для студентов: ПМ 04 Пошив по индивидуальным заказам Тема1 : «Основы технологии пошива изделий. Освоить приемы обработки и соединения с изделием: мелких деталей»
методическая разработка

Фомичева Надежда Васильевна

Методические разработки включают:
    1. Лекционный материал  
    2. Задания к  практической работе, сопровождающиеся указаниями для их выполнения (инструкционно - технологическая карта)   
    3. Вопросы для проверки знаний по пройденной теме.
    4. Критерии оценки выполнения работ, форму предоставления работы и степени овладения студентами запланированных умений (освоенных компетенций).

Скачать:

ВложениеРазмер
Файл Методическая разработка658.96 КБ

Предварительный просмотр:

Правительство Санкт-Петербурга

Комитет по образованию

Санкт-Петербургское государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

«Колледж Петербургской моды»

МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА ДЛЯ СТУДЕНТОВ

по профессиональному модулю

УЧЕБНАЯ ПРАКТИКА

ПМ 04 Пошив изделий по индивидуальным заказам

Тема1 : «Основы технологии пошива изделий. Освоить приемы обработки и соединения с изделием:  мелких деталей»

для подготовки квалифицированных рабочих и служащих по профессиям

29.01.05 Закройщик

Подпись

Дата

Разработал

Мастер п\о

Фомичева Н.В..

Рассмотрено на заседании  МК

Председатель МК

Свиридова И.Н.

Рассмотрено и согласовано на заседании методического совета

Заместитель директора по УМР

Сереброва Ю.И.

Санкт-Петербург

2023

Пояснительная записка

Методическое пособие разработано для выполнения практических заданий студентами по профессиональному модулю УЧЕБНАЯ ПРАКТИКА,  по профессии 29.01.05. Закройщик

Данные методическое пособие может быть использована в дополнительном профессиональном образовании, в программах повышения квалификации и переподготовки и профессиональной подготовке по профессии рабочих: Закройщик

В результате выполнения  практических заданий студент  должен знать:

-технические условия выполнения ручных, машинных и утюжильных работ;

 -ассортиментные группы швейных изделий;

-современные потребительские требования к одежде;

 -виды и назначение технологического оборудования для изготовления     изделий, правила его эксплуатации;

 -технологию пошива текстильных изделий;

-требования к качеству текстильных изделий.

В результате выполнения  практических заданий студент должен уметь:

-выполнять технологическую обработку изделия с учетом требований к качеству;

-обслуживать технологическое оборудование для изготовления текстильных изделий;

- выявлять и устранять дефекты обработки текстильных изделий.

В результате выполнения практических заданий студент должен овладеть следующими профессиональными компетенциями:

ПК  4.1 Выполнять поэтапную обработку швейного изделия на машинах

              или вручную с разделением труда или индивидуально.

ПК  4.2. Подкраивать отделочные детали и детали подкладки.

ПК  4.3.Формировать объемную форму полуфабриката, изделия с

                        использованием оборудования для влажно – тепловой обработки.

ПК 4.4.Обслуживать швейное оборудование и оборудование для влажно – тепловой обработки.

ПК 4.5. Соблюдать правила безопасного труда.

В результате выполнения практических заданий студент должен овладеть следующими общими и профессиональными компетенциями:

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей  будущей   профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определенных руководителем.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач

ОК 5. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами

Методическое пособие включает методическую разработку по теме:

  1. Освоить приемы обработки и соединения с изделием:

 мелких деталей (клапанов, листочек, хлястиков, поясов),

Методические разработки включают:

  1. Лекционный материал  
  2. Задания к  практической работе, сопровождающиеся указаниями для их выполнения (инструкционно - технологическая карта)
  3. Наглядные пособия: технологическая последовательность обработки в образцах
  4. Вопросы для проверки знаний по пройденной теме.
  5. Критерии оценки выполнения работ, форму предоставления работы и степени овладения студентами запланированных умений (освоенных компетенций).

1. Лекционный материал                                                                                                                               МЕЛКИЕ ДЕТАЛИ

        В пальто, костюмах, платьях и других изделиях легкой и верхней одежды применяют различные мелкие детали, разнообразие которых зависит от модельных особенностей, назначения изделия, вида материала.

        Мелкие детали — составные части отдельного узла изделия (воротника, кармана, рукава и т. п.). К мелким деталям относятся клапаны, листочки, пояса, паты, шлевки, хлястики и т. д.

Клапан — деталь кармана для обработки линии разреза или являющаяся элементом декоративного оформления изделия.

Листочка — деталь кармана для обработки линии разреза, закреплённая по боковым сторонам и прикрывающая вход в карман, или являющаяся элементом декоративного оформления изделия.

Пата — деталь швейного изделия для его декоративного оформления на рукавах, карманах в виде полосок разной формы, настроченная или втачанная одним концом в шов. 

Погон — деталь или узел швейного изделия в виде полосы (полос), прикреплённой к изделию в области плеча для его декоративного оформления.

Пояс — деталь швейного изделия для фиксации его на фигуре человека и (или) декоративного оформления.

Хлястик — деталь швейного изделия, служащая для регулирования степени его прилегания и (или) декоративного оформления на спинке изделия или поясе.

Шлёвка — деталь швейного изделия для продевания и удерживания пояса, ремня, погона или хлястика в определённом положении.

        Как правило, эти детали обрабатывают заранее перед соединением их с изделием и поэтому относят к процессу предварительной обработки (заготовке) деталей. Отделочные детали обрабатывают различными видами швов – стачными, накладными, обтачными, окантовочными.

        Клапаны, паты, листочки, погоны, хлястики, пояса, шлевки в зависимости от назначения модели, вида материала и т. п. могут иметь различную конструкцию и в зависимости от этого различные способы обработки. Эти детали могут быть с подкладкой (из основной ткани, подкладочной, жесткой, полужесткой) и цельнокроеными.

        Отделочные детали в пальто, пиджаках, куртках, и т. д. чаще всего изготовляют на подкладке из подкладочной ткани, в платьях, блузках, юбках – на подкладке из основной ткани или цельнокроеными. Эти детали могут быть без прокладок и с прокладками – ткаными и неткаными, клеевыми и неклеевыми, с кромками (в листочках) или без них.

        Детали в готовом виде должны быть формоустойчивыми, иметь хорошо обработанные тонкие края, парные детали должны быть симметричными, с ровными отделочными строчками, параллельными сторонами, при обработке обтачными швами кант должен быть выполнен из верхней детали и т. п.

        Детали с мягкой подкладкой обрабатывают обтачными швами, с жесткой подкладкой (корсажная лента, искусственная кожа и пр.) – накладными краевыми швами с открытым и закрытым срезами.

        При изготовлении деталей на подкладке обтачными швами их выкраивают ýже деталей из основной ткани на 4 – 6 мм в зависимости от толщины ткани. Это необходимо для образования канта из основной ткани по контуру детали. Основную деталь выкраивают с соблюдением необходимого расположения нитей основы (чаще всего в клапанах, листочках поперек детали), а детали подкладки в этом случае выкраивают с направлением нитей основы вдоль детали.

        Разное расположение нитей основы на основной детали и на подкладке препятствует растяжению детали в процессе обработки и в носке. В тканях с рисунком в полоску или ярко выраженную клетку рисунок на мелкой детали должен совпадать с рисунком на сопряженной детали изделия, например клапана и переда. В этих случаях детали выкраивают с учетом подгонки их по рисунку.

Клеевые прокладки соединяют с деталями на прессах. Срезы прокладок должны входить в швы соединения деталей не менее чем на 1 – 2 мм или закрепляться при прокладывании отделочных строчек. Неклеевую прокладку соединяют с деталями при обтачивании их срезов (клапан, пата, листочка и др.), располагая ее со стороны изнанки основной детали.

2. Задания к  практической работе.

2.2.Обработка мелких деталей 

2.2.1.Паты, хлястики  и погоны- это отделочные элементы одежды. Паты располагают на рукавах, хлястики — на полочках и спинках , а погоны на плечах.

Наименование операции

Технические условия на выполнение операции

Рисунок

1.1. Выкраивание деталей

Хлястик выкраивают из основной ткани, нить основы должна совпадать с нитью основы на полочке (или по модели). Выкраивают хлястик с припусками на швы. Подкладку хлястика выкраивают уже и короче хлястика на ширину канта из подкладочной или основной ткани на 0.1-0.2 см

1.2. Сметывание хлястика с подкладкой

Хлястик складывают с подкладкой лицевыми сторонами внутрь, уравнивают срезы, сметывают с трех сторон прямыми стежками длиной 0,5— 1,0 см на расстоянии 0,4 см от среза, посаживая основную ткань в углах

1.3. Обтачивание хлястика

Обтачивают хлястик со стороны подкладки швом шириной 0,5_0,7 см, швы подрезают, оставляя 0,2_0,3 см. Высекают ткань в углах, оставляя 0,2 см до строчки

1.4. Выметывание хлястика

Вывертывают хлястик на лицевую сторону, края выправляют и выметывают со стороны подкладки на расстоянии 0,5 см от края с образованием канта из детали верха. Ширина канта 0,1—0,3 см. Хлястик приутюживают

1.5. Обработка обтачного края

С лицевой стороны прокладывают отделочную строчку, ширина которой зависит от модели. Края хлястика можно вспушивать.  Нитки выметывания удаляют

2.2.2.Обработка шлевок

Шлевки - это детали одежды, необходимые для фиксирования пояса (ремня) на заданном месте в изделии.

Широкие шлевки (6 - 10 см)состоят из двух деталей — шлевки и                                                   подкладки шлевки, их долевые стороны обрабатывают обтачным швом.

Средние шлевки  (2 - 2,5 см) обрабатывают без подкладки и на подкладке

Узкие шлевки(1 - 1,2 см) обрабатывают   без подкладки

Наименование операции

Технические условия на выполнение операции

Рисунок

В изделиях из тонких тканей

Шлевки складывают вдвое вдоль лицевой стороной внутрь, уравнивают срезы и стачивают швом шириной 0,5 — 0,7 см (рис.а) Шов разутюживают. Шлевки вывертывают на лицевую сторону и приутюживают так, чтобы шов стачивания располагался посередине (рис.б)

На краеобметочной машине

Шлевки пояса стачивают на краеобметочной машине с ослабленным натяжением строчки так, чтобы после раскладывания припусков шва, срезы располагались встык

На стачивающей и краеобметочной машинах

Узкие шлевки  могут быть обработаны швом вподгибку с одним закрытым срезом с предварительно обметанным внешним срезом или подогнутым внутрь.

На специальной двухигольной машине

На изнаночную сторону шлевки посередине накладывают прокладку, ширина которой равна ширине шлевки в готовом виде. Заутюживают боковые стороны шлевки на прокладку срезами встык и закрепляют их на специальной двухигольной машине.

Шлевки можно обработать клеевой

  тканью

В этом случае из нее вырезают деталь в форме шлевки, накладывают на изнанку шлевки клеевым слоем вверх; боковые срезы шлевки подгибают, размещая края встык и приутюживают (рис.д, е). Такая обработка обеспечивает высокую производительность труда при хорошей устойчивости шлевок.

Обработка широких шлевок (6-10см) обтачным швом

Подкладку для шлевок выкраивают уже детали из основной ткани на 0,4 — 0,5 см. Шлевку складывают с подкладкой лицевыми сторонами внутрь, уравнивают срезы и обтачивают со стороны подкладки швом шириной 0,5 — 0,7 см. Шлевки вывертывают на лицевую сторону, края выправляют и приутюживают, образуя кант из деталей верха шириной 0,2 см

2.2.3.Обработка клапана обтачным швом

Клапан — деталь кармана для обработки     линии разреза или являющаяся элементом декоративного оформления изделия.

Наименование операции

Технические условия на выполнение операции

Рисунок

Клапан -  это деталь кармана, которая закрывает вход в него и одновременно служит отделочным элементом; клапаны бывают различными по форме и способу обработки края

1.1. Выкраи-вание деталей кроя клапана

Клапан (1 деталь) выкраивают из основной ткани. Нить основы (н.о.) проходит так же, как на полочке. Припуски на обработку швов: по верхнему срезу — 1,5 см; по боковым сторонам и срезу низа клапана — 0,5 — 0,7 см (рис.а)  

Подклапан (1 деталь) выкраивают из подкладочной (реже из основной) ткани. Нить основы проходит параллельно верхнему срезу. По боковым сторонам и срезу низа подклапан меньше клапана на ширину канта на 0,2 — 0,3 см (рис.6) Прокладка (1 деталь) может быть клеевой и неклеевой. Прокладка неклеевая должна попадать в шов обтачивания клапана. Клеевая прокладка в зависимости от свойств ткани верха может попадать в шов обтачивания на 0,1 — 0,2 см или не попадать в него (рис.в). Допускается обрабатывать клапан без прокладки, если позволяют свойства ткани

1.2. Дубли-рование

Дублируют клапан или подклапан клеевой прокладкой в зависимости от ТУ на модель

1.3. Сметывание клапана с подклапаном

Клапан и подклапан складывают лицевыми сторонами внутрь, уравнивают срезы, сметывают прямыми стежками со стороны основной детали на расстоянии 0,3 - 0,4 см от срезов с посадкой в углах из клапана. Посадка в 1,5 - 3,0 мм дается для того, чтобы углы клапана не отгибались наружу. Длина стежков 0,6- 0,8 см

1.4. ВТО

Посадку в углах слегка сутюживают

1.5. Обтачи-вание клапана

Обтачивают клапан со стороны подклапана швом шириной 0,5 — 0,7 см. Нитки сметывания удаляют, высекают углы, оставляя припуск 0,2 -0,3 см, чтобы после вывертывания избежать толщины в шве

1.6. Выметывание клапана

Выметывают край клапана со стороны подклапана с образованием канта из основной детали. Ширина шва выметывания 0,5 — 0,7 см. Длина стежков 0,7 — 0,8 см; стежки косые; ширина канта 0,1 —0,3 см. Приутюживают со стороны подклапана через проутюжильник

1.7. Обработ-ка края клапана

Обтачной край закрепляют либо отделочной строчкой 1 (ширина шва по модели); либо вспушными стежками- строчка 2 (частота — три стежка в 1 см); либо клеевой паутинкой 3. Нитки временного назначения удаляют, клапан приутюживают до полного удаления влаги

Примечание: На готовом клапане намечают линию притачивания его к полочке

2.2.4.Обработка клапана с кантом, оборкой, кружевом

Наименование операции

Технические условия на выполнение операции

Рисунок

Клапан с кантом, оборкой, кружевом

Обрабатывают отделочные элементы.

Кант — полоску ткани, выкроенную по косой нити (шириной 2,0 — 2,5 см), заутюживают вдоль посередине детали

Обрабатывают отлетной срез оборки; необработанный срез оборки собирают сборками

Образуют сборки по одному из краев кружева

Притачивают или приметывают (строчка1) детали отделки к подклапану, совместив срезы отделки со срезами подклапана. В углах из канта образуют слабину, количество сборок на оборке и кружеве увеличивают. Ширина шва должна быть меньше ширины шва обтачивания

Обтачивают клапан (строчка 2) подклапаном в соответствии с техническими условиями

        

2.2.5.Пояс - отделочная деталь изделия, подчеркивающая линию талии. По конструкции пояса могут быть различными.

2.2.6.Соединение мелких деталей с изделием

4. Вопросы для проверки знаний по пройденной теме.                                                                                   Какие мелкие  детали используются в современной одежде?

  1. Как обрабатываются погоны, пояса, паты и шлевки, заготавливаемые из одной детали ?
  2. Как может располагаться шов стачивания  деталей, состоящих из одной заготовки?
  3. Какие  детали выполняются из двух заготовок — верхней и нижней?
  4. Каким образом обрабатываются  детали, состоящие из двух заготовок?

      6. Как следует отсекать излишки припусков швов для лучшего выворачивания    деталей?     

Закрепление нового материала.

 

                   КАРТОЧКА-ЗАДАНИЯ №1   

 

       Задание    

       Варианты ответов

     Ответ

Как проходит нить основы

при выкраивании верхнего

клапана.

а) Нить основы проходит так же

как по переду.

б) Параллельно верхнему срезу.

в)Нить основы не соблюдается.

2.Какой стежок применяется для соединения клапана с подклапаном.

а) обметочный

б) сметочный

в) подшивочный

3. Сколько вы знаете разновидностей стачного шва.

а) 4

б) 3

в) 2

Какой шов применяется для

соединения клапана с подкла-

паном.

а) стачной

б) обтачной

в) настрочной

5. Соотнесите названия швов

с нужной группой швов.

а)двойной

б) обтачной

в) обтачной с кантом

А) краевые

Б) отделочные

В) соединительные

КАРТОЧКА-ЗАДАНИЯ №2 

          Задание    

         Варианты ответов

     Ответ

1. Сколько вы знаете разновидностей окантовочных швов.

а) 1

б) 2

в) 3

2. Какими стежками выметывается кант по клапану.  

а) косыми выметочными

б)подшивочными

в) прямыми сметочными

3) Относится ли стачной  шов

к группе соединительных

а) да

б) нет

4 Ширина шва обтачивания

клапана.

а) 1см

б) 0,5-0,7см

в) 1,5см

5. К какой группе швов относятся окантовочные швы.

а) соединительные

б) отделочные

в) краевые

5. Критерии оценки выполнения работ, форму предоставления работы и степени овладения студентами запланированных умений (освоенных компетенций).

Качество строчек:                                                                                                                                                                              - строчки качественные (натяжение верхней и нижней нитей равномерное;

- частота стежков (3,5 стежка  в 1,0 см);

 - длина закрепки в начале строчки 1,0 см., по замкнутой линии — 1,5-2,0 см.) - 2 балла;                                                                              - -строчки некачественные (слабое натяжение нитей, допущено петление, частота стежков не  соответствует норме, не выдержана длина закрепок, пропуски стежков) — 0 баллов;

  Ширина шва:  -  выдержана ширина шва— 3 балла;

                             -  ширина шва имеет отклонения 0,1 см – 2 балла;

                            -  ширина шва не выдержана — 0 балл;  

 Качество вывертывания:  - отсутствие дырок, грязи – 2 балла;

                                                -   не качественное закрепление (грязь, дырок) – 0 баллов;

 Симметрия сторон: - симметрия выдержана – 3 балла;

                                       - отклонения по ширине не более 0,1 см – 2 балла;

                                       - отклонения по ширине не более 0,2 см – 1 балл;

                                       - отклонения по ширине более 0,2 см – 0 баллов;

  Наличие переканта:  - кант верхней детали равномерный – 2 балла;

                                         - в раскол – 1 балл;

                                         - кант из нижней детали  – 0 баллов;

  Настрачивание отделочной строчки: -  ширина настрачивания   выдержана по всей   длине строчки – 2 балла;

  - ширина настрачивания не выдержана, имеет расхождения более 0,1 см. – 0 баллов;

  Организация рабочего места:  - нет замечаний по организации рабочего места – 1балл;

                                                          - есть замечания  - 0 баллов;

   Соблюдение БУТ: - нет замечаний по соблюдению техники безопасности– 1 балл;

                                                                     - есть замечания  - 0 баллов;                                                                                                                             

     Время выполнения: - работа выполнена в полном объёме в отведённое время- 1балла; раньше:  + 1 баллов, позже: - 1балл);

     Выполнение теста: - по критериям оценивания.

                                                                                          22 баллов – отметка «5»

                                                                                                 18 - 21 баллов – отметка «4»

                                                                                          11 – 17 баллов – отметка «3»

                                                                                          Менее 11 баллов – отметка «2»

6. Список литературы

1. Силаева, М.А. пошив изделий по индивидуальным заказам: Учебик для начального профессионального образования [Тест] /М.А. Силаева – М.: ИРПО: «Академия», 2017. -528с.

2. Труханова, А.Т. Основы технологии швейного производства [Текст]: Учебное пособие./А.Т. Труханова – М.: 2000. -358с.

5. И.Б. Косинец Дефекты швейных изделий: учеб.пособие для студ. Учреждений сред. образования 3-е изд., Издательский центр «Академия», 2014.- 176 с.

           Материалы сайтов:

 1.  http//www.modanews.ru

 2. www.burdamode.com

 3.  www.fashiontheory.ru

 4.  https://gigabaza.ru/doc/97277.html


По теме: методические разработки, презентации и конспекты

МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА ДЛЯ СТУДЕНТОВ ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ МОДУЛЮ : ПМ04 «ПОШИВ ИЗДЕЛИЙ ПО ИНДИВИДУАЛЬНЫМ ЗАКАЗАМ» «Машинные работы»

Данное методическое пособие разработано для студентов професии "Портной", "Художник по костюму", "Закройщик" с целью более широкого изучения темы "Машинные работы&qu...

МЕТОДИЧЕСКАЯ ПОСОБИЕ ДЛЯ СТУДЕНТОВ ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ МОДУЛЮ : ПМ04 «ПОШИВ ИЗДЕЛИЙ ПО ИНДИВИДУАЛЬНЫМ ЗАКАЗАМ»«Определение качества изготовления поясных изделий» «Определение качества изготовления изделий верхней одежды»

В данном Методическом пособии представлен материал лекций а также материал для выполнения практических заданий. Методическое пособие разработана для более глубокого изучения темы контроля качества в р...

МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА ДЛЯ СТУДЕНТОВ ПО ПМ УП - ПМ 03 Технологическая обработка изделий и выполнение их в материале Тема № 3 Обработка поясных изделий (Брюки история.Выбор модели....)

Методическое пособие включает: 1. Пояснительную записку. 2. Введение. Классификация и история брюк. 3. Детали кроя брюк, название срезов, линий, направление нити основы 4. Примерный план составления т...

МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА ДЛЯ СТУДЕНТОВ по ПМ УП ПМ 03 Технологическая обработка изделий и выполнение их в материале Тема 1. Основы технологии пошива изделий и принципы формирования материалов для подготовки квалифициро

Методическая разработка выполнена для проведения урока по профессиональному модулю УЧЕБНАЯ ПРАКТИКА на тему №1. Основы технологии пошива изделий и принципы формирования материалов» мастерами пр...

Методическая разработка для студентов по выполнению индивидуальных проектов по предмету: «Технология (индивидуальный проект)»

Изучение данной методической разработкиокажет помощь студентам в проведении исследований и в правильном оформлении проекта в электронному виде, согласно общим требованиям к содержанию и  техничес...