Презентация к методической разработке по выполнению курсовой работы

Слайд 1

Слайд 2

Исходные данные Характеристика детали Наименование детали Материал Вид заготовки Норма расхода Масса заготовки Кол-во деталей из заготовки Масса детали КИМ Годовая производственная программа Пример заполнения Наименование детали – Стакан Материал – Сталь 45 ГОСТ 1050-88 Вид заготовки – Штамповка Норма расхода – 1,75 Масса заготовки – 1,75 Кол-во деталей из заготовки – 1 Масса детали – 1,4 КИМ – 0,8 Годовая производственная программа – 30000

Слайд 3

№ операции Наименование операции Наименование марки станка Разряд Норма штучного времени 1 2 3 4 5 000 005 010 … Сводная ведомость технологического процесса Пример заполнения № операции Наименование операции Наименование марки станка Разряд Норма штучного времени 1 2 3 4 5 000 Заготовка – Штамповка 005 Термическая 207…255 HB 010 Транспортная 015 Токарная Ток-рев 1Н325 3 4,3 020 Токарная Ток-винт 16К20 3 8,5 025 Сверлильная Верт-фрез с ЧПУ ГФ2171 3 9,04 030 Шлифовальная Вн-шлиф 3К228В 3 4,07 035 Шлифовальная Кр-шлиф 3М151В 3 6,13 040 Слесарная Верстак 2 2,4 045 Промывочная Моечная машина 2 0,238

Слайд 4

Расчет типа производства и его технико-экономическая характеристика F эфф. обор = D * C * H (1 – β%/100) ∑ t шт. стан = a + b + c + .... t шт. стан. ср = ∑ t шт. стан/ n T = F эфф. обор * 60/ N К закр = T / t шт. стан. ср F эфф. обор – эффективный фонд работы единицы оборудования D – дни C – смены H – часы β% – процент плановых потерь на переналадку и планово-предупредительный ремонт ∑ t шт. стан – суммарное штучное время станочных операций a, b, c – штучное время станочных операций t шт. стан. ср – среднее штучное время станочной операции T – такт выпуска N – годовая производственная программа К закр – коэффициент закрепления, который показывает количество деталей, которые можно закрепить за одной единицей оборудования, т.е. показывает специализацию рабочего места. Чем выше значение коэффициента, тем ниже специализация . Определение типа производства

Слайд 5

Расчет потребного количества единиц оборудования Капитальные вложения Срасч/№опер/станок = t шт( i ) * N / F эфф. обор * 60 * Квн Кзагр = Срасч/Сприн t шт( i ) – норма штучного времени на конкретную операцию N – годовая производственная программа F эфф. обор - эффективный фонд работы единицы оборудования Квн – коэффициент выполнения норм

Слайд 6

Таблица единиц оборудования № п.п. Марка станка Количество Кзагрузки 1 2 3 4 1. 2. Пример заполнения № п.п. Марка станка Количество Кзагрузки 1 Ток-рев 1Н325 1 0,48 2 Ток-винт 16К20 1 0,95 3 Верт-фрез с ЧПУ ГФ2171 2 0,605 4 Вн-шлиф 3К228В 1 0,45 5 Кр-шлиф 3М151В 1 0,68 6 Верстак 1 7 Моечная машина 1

Слайд 7

Характеристика выбранного оборудования Оборудование Габаритные размеры Мощность Цена (руб) Затраты на доставку, установку, монтаж (руб) Балансовая стоимость (руб) Нормы амортизации (%) Сумма амортизации (руб) Группа ремонтной сложности Марка, модель Количество Одного Всех Одного Всех Одного Всех 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Оборудование Габаритные размеры Мощность Цена (руб) Затраты на доставку, установку, монтаж (руб) Балансовая стоимость (руб) Нормы амортизации (%) Сумма амортизации (руб) Группа ремонтной сложности Марка, модель Количество Одного Всех Одного Всех Одного Всех 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1Н325 1 3,21х1,67 7,5 7,5 340000 340000 18000 358000 5 17900 9,5/7 9,5/7 16K20 1 1,77x0,97 10 10 140000 140000 14000 154000 5 7700 11/8,5 11/8,5 ГФ2171 2 1,4x0,4 1,7 3,4 250000 500000 50000 550000 5 27500 14 28 3K228B 1 3,47x1,4 7,65 7,65 300000 300000 30000 330000 5 16500 12 12 3M151B 1 2,23x1,46 18,5 18,5 400000 400000 40000 440000 5 22000 8,5/3,5 8,5/3,5 Верстак 1 1х2 25000 25000 2500 27500 5 1375 Моечная машина 1 20000 20000 2000 22000 5 1100 Пример заполнения

Слайд 8

Расчет производственной площади участка Группа оборудования Габаритные размеры Удельная площадь (м 2 ) Количество оборудования Производственная площадь (м 2 ) 1 2 3 4 5 Мелкие Средние Крупные Верстак Итого Группа оборудования Габаритные размеры Удельная площадь (м 2 ) Количество оборудования Производственная площадь (м 2 ) 1 2 3 4 5 Мелкие До 1,5х0,75 10…15 3 30 Средние от 1,5х0,75 до 3,2х2 15…25 2 40 Крупные от 3,2х2 до 5х3 25…35 2 50 Верстак 1х2 6 1 6 Итого - - 8 126 Пример заполнения Расчет вспомогательной площади участка S всп = S контр. материала + S склада + S контр. плиты

Слайд 9

Расчет общей площади участка, её стоимости и амортизационных отчислений S уч = S произв + S вспом Кзд = S уч * P Азд = Кзд * H /100 Кзд – стоимость здания P – цена м 2 Азд – амортизация здания Н – норма (1,2%)

Слайд 10

Структура основных фондов Группа основных фондов Стоимость Амортизация Удельный вес (%) 1 2 3 4 Рабочие машины и оборудование Здание Транспортные средства Прочие основные фонды Итого Пример заполнения Группа основных фондов Стоимость Амортизация Удельный вес (%) 1 2 3 4 Рабочие машины и оборудование 1725000 94075 79,5 Здание 314000 3768 14,5 Транспортные средства 80000 8000 4 Прочие основные фонды 50000 10000 2 Итого 2169000 115843 100

Слайд 11

Расчет потребности в основных материалах Указываем исходные данные: Марка материала Вид заготовки Масса заготовки Масса детали Цена материала Цена отходов Определяем потребность в основных материалах на годовую программу: Масса заготовки * N = т/год Определяем стоимость материала на годовую программу: т/год * цена материала за 1т = руб/год Определяем стоимость транспортно-заготовительных расходов (ТЗР): руб/год * %ТЗР/100 = руб/год Определяем стоимость материала с учетом ТЗР: 2. + 3. = руб / год Определяем вес реализуемых отходов: (Масса заготовки – масса детали) * N = т/год Определяем стоимость реализуемых отходов: 5. * цена отходов за 1т = руб/год Определяем стоимость материала за вычетом реализуемых отходов: 4. – 6. = руб / год Определяем стоимость материала на единицу продукции: 7./ N = руб/шт

Слайд 12

Расчет численности рабочих на участке Категория времени Часы, дни Календарный фонд ( F кал) 365 * 8 = … Праздничные и выходные дни … Праздничные сокращенные дни … Номинальный фонд времени ( F ном) … Целодневные потери: - очередные отпуска - учебные отпуска (1…3% от F ном) - болезни (1…3% от F ном) - гос-ые и обществ-ые обязанности (0,5…1% от F ном) … Внутрисменные потери: - сокращенный день подростка (0,5…1% от F ном) - сокращенный день кормящих матерей (0,5…1% от F ном) … Эффективный фонд рабочего времени ( F эфф. раб) … Таблица баланса рабочего времени По результатам баланса рассчитываем коэффициент списочного состава: Кспис = F ном/ F эфф. раб

Слайд 13

Расчет численности основных рабочих Расчет численности рабочих на нормируемых работах R N опер/профессия/разряд = t шт( i ) * N / F эфф. раб * 60 * Квн Расчет численности рабочих на ненормируемых работах R слесари-мойщики = РМ * кол-во смен * Коэф t шт( i ) – норма штучного времени на конкретную операцию N – годовая производственная программа F эфф. раб – эффективный фонд рабочего времени Квн – коэффициент выполнения норм РМ – число рабочих мест

Слайд 14

Сводная ведомость основных рабочих Профессия Разряд Количество 1 2 3 1. 2. 3. Профессия Разряд Количество Токарь 3 5 Фрезеровщик 3 4 Шлифовщик 3 4 Слесарь-мойщик 2 5 Пример заполнения

Слайд 15

Расчет численности вспомогательных рабочих Таблица исходных данных для расчета численности вспомогательных рабочих Группа оборудования Норма обслуживания Разряд (сложность работ) Количество Токарные 10 5 2 Шлифовальные 10 3 2 Фрезерные с ЧПУ 6 6 2 R = ∑ /( i = 1) = количество станков/норма обслуживания * число смен * Кспис R – число вспомогательных рабочих Кспис – коэффициент списочного состава Расчет Сводная ведомость работающих на участке Категория персонала Количество Удельный вес Основные рабочие Вспомогательные рабочие ИТР Итого

Слайд 16

Расчет плановых фондов заработной платы (ФЗП) Таблица минимальных тарифных ставок ( принимаем условные данные) Категория рабочих Разряд 1 2 3 4 5 6 7 8 Основные рабочие (станочники) 5 8,29 64 ,27 74 ,26 79 ,13 84 ,16 89 ,61 93 ,47 97 ,6 Основные рабочие (слесари-мойщики) 56 ,16 60 ,9 6 9,76 72 ,26 77 ,19 81 ,5 Вспомогательные рабочие (наладчики) 52 ,37 58 ,12 64 ,86 69 ,72 73 ,18 76 ,27

Слайд 17

Расчет сдельных расценок № операции Норма штучного времени Разряд Часовая тарифная ставка (руб/час) Сдельная расценка (руб / шт) 015 020 025 … ∑ P = … № операции Норма штучного времени Разряд Часовая тарифная ставка (руб/час) Сдельная расценка (руб / шт) 015 4,3 3 34,26 2,45 020 8,5 3 34,26 4,85 025 9,04 3 34,26 5,16 030 4,07 3 34,26 2,32 035 6,13 3 34,26 3,5 040 2,4 2 27,9 1,1 045 0,238 2 27,9 0,1 ∑ P = 19,48 Пример заполнения P = C * t шт/60 P – сдельная расценка С – часовая тарифная ставка t шт – норма штучного времени

Слайд 18

Расчет плановых фондов основных рабочих ФЗПтар = ∑Р * N = руб / год Премия = ФЗПтар * % Премии /100 = руб / год Доплаты = ФЗПтар * % Доплат / 100 = руб / год ФЗПосн = ФЗПтар + Премия + Доплаты = руб/год ФЗПдоп = ФЗПосн * % ФЗПдоп / 100 = руб / год ФЗПобщ = ФЗПосн + ФЗПдоп = руб/ год ЕСН = ФЗПобщ * % ЕСН / 100 = руб / год ЗПср = ФЗПобщ/12 * R осн. раб = руб/мес ∑Р – суммарная сдельная расценка N – годовая производственная программа R осн. раб – число основных рабочих

Слайд 19

Расчет плановых фондов вспомогательных рабочих ФЗПтар = Сналадч * R всп. раб * F эфф. раб = руб / год Премия = ФЗПтар * % Премии /100 = руб / год Доплаты = ФЗПтар * % Доплат / 100 = руб / год ФЗПосн = ФЗПтар + Премия + Доплаты = руб/год ФЗПдоп = ФЗПосн * % ФЗПдоп / 100 = руб / год ФЗПобщ = ФЗПосн + ФЗПдоп = руб/ год ЕСН = ФЗПобщ * % ЕСН / 100 = руб / год ЗПср = ФЗПобщ/12 * R всп . раб = руб/мес Сналадч – часовая тарифная ставка наладчиков R всп. раб – число вспомогательных рабочих F эфф. раб – эффективный фонд рабочего времени Расчет плановых фондов ИТР ФЗПобщ = ∑окладов * 12 = руб / год ЕСН = ФЗПобщ * % ЕСН / 100 = руб / год ЗПср = ФЗП общ/ R итр * 12 * (1 + % Премии/100) = руб/мес R итр – число инженерно-технических работников

Слайд 20

Анализ загрузки оборудования и рабочей силы Таблица загрузки оборудования № операции Наименование марки станка Кзагр 015 020 025 ... № операции Наименование марки станка Кзагр 015 Ток-рев 1Н325 0,48 020 Ток-винт 16К20 0,95 025 Верт-фрез с ЧПУ ГФ2171 0,605 030 Вн-шлиф 3К228В 0,45 035 Кр-шлиф 3М151В 0,68 Пример заполнения

Слайд 21

Расчет ФЗП при полном использовании рабочей силы основных рабочих Ссреднечас = ( W * C) / R осн. раб ФЗПтар = Сналадч * R осн. раб * F эфф. раб = руб / год Премия = ФЗПтар * % Премии /100 = руб / год Доплаты = ФЗПтар * % Доплат / 100 = руб / год ФЗПосн = ФЗПтар + Премия + Доплаты = руб/год ФЗПдоп = ФЗПосн * % ФЗПдоп / 100 = руб / год ФЗПобщ = ФЗПосн + ФЗПдоп = руб/ год ЕСН = ФЗПобщ * % ЕСН / 100 = руб / год ЗПср = ФЗПобщ/12 * R всп . раб = руб/мес Ссреднечас – среднечасовая тарифная ставка W – число основных рабочих одного разряда С – часовая тарифная ставка R осн. раб – число основных рабочих всех разрядов F эфф. раб – эффективный фонд рабочего времени

Слайд 22

Сводная таблица ФЗП Категория персонала Основной фонд Доп. фонд Общий фонд ЕСН Тар. фонд Премия/Доплаты Итого Основные рабочие Вспомогательные рабочие ИТР Итого Пример заполнения Категория персонала Основной фонд Доп. фонд Общий фонд ЕСН Тар. фонд Премия/Доплаты Итого Основные рабочие 1003860 552123 1555983 311196,6 1867179,6 485466,7 Вспомогательные рабочие 103886,64 57137,66 161024,3 32204,86 193229,16 50239,58 ИТР 156000 40560 Итого 1107746,64 609260,66 1717007,3 343401,46 2216408,76 576266,28

Слайд 23

Расчет себестоимости продукции Описание накладных расходов № операции Инструмент Мерительный инструмент Калибры Приспособления Вспомогательный материал 015 020 025 … № операции Инструмент Мерительный инструмент Калибры Приспособления Вспомогательный материал 015 резец штангенциркуль скоба тиски очки, щетка 020 резец штангенциркуль скоба тиски очки, щетка 025 фреза штангенциркуль скоба тиски очки, щетка 030 шлифовальный круг штангенциркуль скоба тиски очки, щетка 035 шлифовальный круг штангенциркуль скоба тиски очки, щетка 040 напильник штангенциркуль скоба тиски очки, щетка 045 тех. вода, сжатый воздух 050 плита Пример заполнения

Слайд 24

РСО Пример заполнения Наименование статьи затрат Значение Затраты на силовую электроэнергию для приведения в действие машин и механизмов. Число единиц оборудования – 8 Суммарная мощность – 47,05 кВт Эффективный фонд работы единиц оборудования – 3734,88 ч/год Затраты на энергоносители Моечная машина. Вода техническая. Промывка. Сушка – пар для нагрева. Осушительное устройство Затраты на вспомогательные материалы по уходу за оборудованием и хозяйственный инвентарь 1725000 * 0,01 = 17250 р. Затраты на оплату труда вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования 161024,3 + 32204,86 + 50239,58 = 243468,74 р. Затраты на амортизацию оборудования и транспортных средств 94075 р. Затраты на текущий ремонт оборудования Число единиц оборудования – 8 Суммарная ремонтная сложность – 55 Затраты на текущий ремонт и содержание программ для управления станков с ЧПУ 500000 * 0,1 = 50000 Наименование статьи затрат Значение 1 2

Слайд 25

Таблица плановой калькуляции № п.п . Наименование объекта Сумма (руб) Удельный вес (%) 1 Материал за вычетом отходов 2 Основная ЗП производственных рабочих 3 Дополнительная ЗП производственных рабочих 4 ЕСН 5 РСО 6 ОЦР 7 ОЗР 8 Расходы на ТПП 9 Коммерческие расходы 10 Полная себестоимость Выбор ценовой политики Определение прибыли и оптовой цены Прибыль = Полн. себестоимость * % Прибыли/100 ОЦ = Полн. себестоимость + Прибыль

Слайд 26

Расчет технико-экономического показателя (ТЭП) Фондоотдача – выпуск продукции на 1 рубль стоимости основных фондов: Фотд = ВП/Сф * Кз ВП = ОЦ * N Фондоемкость – показывает сколько основных фондов в 1 рубле продукции: Фемк = 1 / Фотд Выпуск продукции на 1 рубль стоимости оборудования: Фобор = ОЦ * N /Стоим. Обор * Кз Товарная продукция = ОЦ * N Выпуск продукции на 1 м 2 производственной площади: Ф s = ОЦ * N/S произв Выработка на одного рабочего: Выработка = ОЦ * N / R осн. раб * Кз Выработка на одного работающего: Выработка = ОЦ * N / R всп. раб * Кз Трудоемкость детали: Т = ∑ t шт /60 = 32,04/60 Производственная программа в нормо-часах: ∑ t шт * N/60 ВП – выручка от продукции Сф – стоимость основных фондов ОЦ – оптовая цена N – годовая производственная программа S произв – производственная площадь участка R осн. раб – число основных рабочих R всп. раб – число вспомогательных рабочих ∑ t шт – суммарная норма штучного времени

Слайд 27

Таблица ТЭП Наименования показателей Значения Плановый период в год Режим работы смены Эффективный фонд рабочего времени ч / год Эффективный фонд единиц оборудования ч / год Годовая производственная программа шт / год Норма в часах Численность рабочих: а) основных б) вспомогательных в) ИТР Средний разряд работы Количество единиц оборудования Площадь участка м 2 Уровень оплаты труда: а) основные рабочие б) вспомогательные рабочие в) ИТР руб/мес руб/мес руб/мес Валовые издержки Выручка от реализации Прибыль от реализации Плановая рентабельность %