разработка бизнес плана

ОГАОУ СПО БЕЛГОРОДСКИЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ

Бизнес-план

«Организация  цеха по производству стропильных

деревянных ферм для малоэтажного строительства»

                                              Разработал:        

                                                         студент группы С-31

                                                     Кудрявых Никита

                                                Руководитель: 

                                               преподаватель

                                                   Присяжная Л. Н.

Белгород, 2014г.

Содержание

1. Резюме бизнес – проекта
2. Анализ положения дел в отрасли
3. Описание услуг
4. Потенциальные потребители услуг
5. Выгоды, получаемые потребителями услуг
6. Реалистическая оценка преимуществ услуг на рынке
7. Прогнозная оценка спроса на услуги
8. Возможная цена услуги
9. Основные конкуренты
10.  Маркетинговый план
11. О технологии
12. Финансирование

1. Резюме бизнес - проекта

Суть проекта: организация цеха по производству деревянных стропильных ферм для малоэтажного строительства на базе готовых производственных площадей Белгородского строительного колледжа.

Вид выпускаемой продукции – деревянные стропильные фермы для малоэтажного строительства из пиломатериала высушенного и отпакетированный согласно ГОСТ – 930283. Пиломатериал хвойных пород.

Продукция имеет широкий спектр применения в малоэтажном строительстве.

2. Анализ положения дел в отрасли

В настоящее время в лесопромышленном комплексе России насчитывается порядка 20 тыс. предприятий с общей численностью занятых 1100 тыс. человек.

Общие объемы производства отрасли за 1999 г. составили 113,7% к уровню прошлого года. Однако сейчас этот эффект уже исчезает, и поэтому происходит рост внутренних цен на строительные материалы. По прогнозам Минэкономики, к концу года они увеличатся минимум на 25-40%.

Тем не менее, при сохранении существующей тенденции лесная отрасль в скором времени станет донором бюджета. В целом по стране за второе полугодие прошлого года от нее в бюджетную систему поступило 620,1 млн. руб., что на 470,6 млн. руб. больше, чем за соответствующий период прошлого года. Всего же за весь 1999 г бюджеты различных уровней получили 954 млн. руб.

Среднеотраслевая норма прибыли находится в пределах 20-30%.

Позитивные показатели роста деревообрабатывающей промышленности (в прошлом году она была на первом месте) объясняются в первую очередь ростом экспорта.

В среднем в год предприятия лесопромышленного комплекса производят экспортной продукции на сумму 3100 млн. долл. Доходы лесоэкспортеров России за вторую половину прошлого года составили $1,8 млрд. (около 60% всего валового продукта отрасли), что на 17% больше показателей соответствующего полугодия прошлого года.

Также "заметно изменилась конъюнктура экспорта лесоматериалов". Поставки за рубеж необработанного круглого леса сократились почти в 2 раза, зато возрос экспорт пиломатериалов, целлюлозы, бумаги, картона, клееной фанеры и другой готовой продукции.

Лесопромышленный комплекс России имеет возможность к 2005 году в 2 раза увеличить выпуск готовой продукции, объемы лесозаготовок возрастут к 2005 году с 95 млн. куб. метров (1999 год) до 166 млн. куб. метров. Производство пиломатериалов намечается увеличить с 19 млн. куб. метров до 38 млн. куб. метров.

Лесопромышленный комплекс страдает практически от тех же проблем, что и другие отрасли промышленности России. Отсутствие здоровой конкуренции (нет лицензирования деятельности), государственного контроля, неэффективные собственники. Но администрации ряда регионов приняли ряд мер по облегчению жизни (установление льготных тарифов на электроэнергию и перевозку лесных грузов внутри регионов, отмена некоторых местных налогов и помощь в приобретении новой техники и горюче-смазочных материалов).

Необходимо сказать и о положении в сырьевых отраслях. Здесь функционируют свыше 2 тысяч лесхозов. Комментируя "Интерфаксу" ситуацию в лесной промышленности, заместитель министра экономики РФ отметил, что впервые за последние три года леспромхозы страны увеличили объемы заготовки деловой древесины. За 6 месяцев прошлого года заготовлено 44 млн. куб. метров деловой древесины, что на 4% превышает показатель прошлого года.

В России сейчас используется около 18% от расчетной лесосеки. Таким образом, существуют резервы и возможность развития лесопромышленного комплекса.

3. Описание услуг

Мы предлагаем своим клиентам строительство стропильных систем и мансардных этажей с применением уникальной для России системы. Наш колледж в короткие сроки и с высочайшим уровнем качества изготовит вашу крышу на собственных промышленных мощностях. Проектирование ферм и стропильных систем производится с использованием современного программного обеспечения. Мы предлагаем не только разработку кровельных конструкций в соответствии с пожеланиями заказчика, но и готовы произвести фермы по чертежам клиента на собственном специализированном оборудовании.

4. Потенциальные потребители услуг.

Основными потребителями данной продукции являются индивидуальные застройщики.

5. Выгоды, получаемые потребителями услуг.

В связи с этим сокращаются сроки возведения стропильных крыш, поскольку возведение здания производится с готовой стропильной системой, а не с собираемой на месте конструкцией.

6. Реалистическая оценка преимуществ услуг на рынке

При исследовании рынка было определено, что производство деревянных ферм в Белгородской области практически отсутствует. Существует возможность покупки при заказе, например в Кировской области. Так же на рынке области имеются аналоги деревянной стропильной фермы из деревянных двутавровых балок. Двутавровые балки - современный, высокотехнологичный материал, не имеющий аналогов.  

7. Прогнозная оценка спроса на услуги.

При исследовании рынка было выявлено 194 компании занимающихся доставкой и распространением древесины в Белгороде из них имеется три основных крупных поставщика-распространителя древесины по ГОСТу

1. Строй Центр

г. Старый Оскол , мкр. Олимпийский, 62

+7 (919) 220-36-58

2.  ООО Вуд Мастер 31

г. Белгород, ул. Магистральная, 1, А

Производство и Строительство домов и строений из древесины в

 г. Белгород, Ст.Оскол, Курск, Орел, Воронеж, Липецк, Смоленск, Московская обл, и по ЦФО
3. Сибирский Лес

г. Белгород, ул. Корочанская, 152

4. Мир Дерева

г. Белгород, Михайловское шоссе, д. 5.

E-mail: mirdereva31@mail.ru

8. Возможная цена услуги

* За квадратный метр принимается проекция кровли.

* Для оптовых покупателей специальные условия.

9. Основные конкуренты

Основными конкурентами на рынке области является компания ООО «ИнтерСити» по производству двутавровых деревянных балок для стропильных систем и перекрытий.

10. Маркетинговый план

        Проанализировав внутренний и внешний рынок, принимает решение о выходе на внутренний рынок в силу следующих причин:

1. Цена на пиломатериалы на внутреннем рынке колеблется от 60 до 90$ за куб. м.
2. Выход на внутренний рынок обеспечит выручку значительно превышающую затраты;
3. Выход на внутренний рынок позволит использовать высокотехнологические производственные мощности, выпускать продукцию, соответствующую мировым стандартам.
4. Повышение имиджа фирмы как производителя качественной продукции.

В результате реализации продукции будет получена выручка и организованы дополнительные рабочие места. Продукция предназначена для потребителя среднего и элит классов.

Таким образом, к факторам, способствующим повышению спроса на продукцию относятся: 1. Средний уровень цен при высоком качестве, 2. Возможность приобрести сразу большой объем, не нужно искать пиломатериал по всей России, 3. продукция из натуральных материалов является элитным товаром для конечных покупателей из-за ее экологичности, 4. пиломатериал высушен, отпакетирован и отсортирован.

11. О технологии

 При помощи производимых в заводских условиях стропильных конструкций стало возможным возведение любых типов крыш, чердачных помещений, мансардных этажей, окон, вмонтированных в крышу и так далее. Конструкции с применением соединительных пластин используют сегодня во многих типах сооружений: это промышленные здания, постройки сельскохозяйственного назначения, спортивные объекты, торговые центры, жилые дома. Данная технология широко используется при реконструкции зданий. Помимо стропильных конструкций, технология позволяет производить и монтировать большепролетные помещения, панели стен, опалубку для бетонных конструкций, решетчатые рамы, а также строить помещения большой площади из такого материала, как древесина.

Стальные пластины МЗП – это современные крепежные элементы, которые предназначены для соединения конструкционных элементов из древесины, имеющих одинаковую толщину. Каждый узел соединяется двумя пластинами МЗП, которые монтируют с обеих сторон точно напротив друг друга. Данные соединительные пластины имеют самые высокие показатели сопротивляемости всем видам нагрузок. Все деревянные конструкции, соединенные стальными пластинами, производятся на собственном производстве. На предприятии установлено автоматизированное оборудование, что позволяет задать самые точные размеры всех элементов стропильной системы. Поточное производство строительных конструкций, уменьшение расходов материала (сталь – до 30%, дерево – до 20%) значительно снижают накладные расходы. По сравнению с обычными строительными системами, такие конструкции легче перевозить, проще монтировать, им не требуются большие подъемные краны, а, следовательно, процесс строительства становится более эффективным, в особенности это касается строительства жилых домов и объектов промышленного назначения. Эта технология позволяет быстро возводить конструкции из древесины, соединенные МЗП, даже если они имеют сложную архитектурную форму.

На протяжении более 30 лет данная технология монтажа крыш и кровельных перекрытий распространилась очень широко. Особенных успехов в данном виде деятельности добились европейские инженеры и строители. Вначале соединительные пластины начали использовать в Бельгии и Швейцарии. Затем к ним присоединилась Германия, которая в 1964 году одобрила данный протокол строительства. Испытательные тесты проводились при участии специалистов Технического университета Карлсруэ, под руководством профессора Мехлера. Сегодня конструкции стропильных систем различного назначения, при возведении которых применяются соединительные системы, широко используются во всех странах Европы.

 Производственный процесс протекает согласно стандарту LVS EN 14250:2010.

Этот европейский стандарт устанавливает конкретные требования к сырью, конечному продукту (например, фермы для конструкций крыш, стен и полов, а также балок) и к документации. Применяется в строительстве согласно EN 14081-1, с или без клееной древесины и с креплениями из перфорированных металлических пластин. Стандарт LVS EN 14250:2010 применяется к фермам длиной до 35м и другим конструкциям промышленного производства с пролетом до 12 м. Для обеспечения наилучшего качества в производственном процессе мы используем плоскостной пресс Wolf System FST - III G.

Это высокопродуктивный пресс, особо применимый для комплексных решений, а также в производстве конструкций стен. Его высокая эффективность основана на возможности одновременно прессовать несколько узлов. В верхней части пресса имеется прессовочная плоскость, которая двигается вверх-вниз при помощи двух гидроцилиндров. Ширина стандартного стола составляет 4,2 м, длина 15 м.

Производитель несет ответственность за обучение своих работников для производственного процесса, чтобы производить конструкции любого измерения и формы, с оценкой потенциального риска для каждой конкретной операции, поэтому:

• когда древесина зажата на столе, нужно проверить отсутствие визуальных дефектов;
• нужно убедиться, что размеры древесины в местах расположения листов и местах опоры не меньше, чем следует;
• нужно убедиться, что в местах расположения листов между соединяемыми деталями зазор составляет не более 1,5 мм;
• нужно проверить неподвижные узлы, чтобы металлические листы были размещены в соответствии с проектом;
• нужно убедиться, что между зажатыми листами и древесиной зазор составляет не более 1 мм, и такая площадь не превышает 25% площади листа;
• если производится крупная партия ферм, следует проверить высоту каждого 20/30 листов, так как элементы так как элементы защемления могут выскользнуть;
• фермы нужно маркировать согласно стандарту LVS EN 14250;
• нужно убедиться, что рабочих достаточно для поднятия целой фермы Один рабочий не должен поднимать более 25 кг;
• если вес фермы превышает 95 кг, применяются механические подъемники;
• рабочие должны находиться под наблюдением, чтобы избежать травм, особенно при перемещении оборудования.

Древесина

Мы используем в производстве только высушенную, строганую и градуированную в соответствии со стандартами древесину, согласно стандарту EN 14081-1. Получив сырье, мы производим его визуальную сортировку по следующим геометрическим дефектам:

древесина может быть не обработана защитными средствами, тогда должна обладать соответствующей естественной устойчивостью согласно классу предусмотренного применения, что указывается в декларации соответствия. Если древесина обработана средствами защиты, должен быть декларирован класс устойчивости, средство, которым производилась обработка, критический срок защиты и класс глубины обработки. В процессе производства деревянных ферм влажность древесины не может превышать 22%.

Ветки

Живые ветки могут быть в опорных местах произведенных промышленным способом конструкций, с условием, что в местах расположения соединительных механических листов не заметны дефекты или место расположения ветки не является соединительным узлом.

В опорных местах деревянных ферм скрепляющие металлические листы должны быть размещены, согласно проекту, так, чтобы под ними не оставались неживые ветки, выпавшие ветки или трещины в древесине. Трещины допустимы в местах крепления элементов, если их длина составляет не более 50мм металлического листа.

Крепления

У перфорированных металлических листов имеются бородки перпендикулярно поверхности листа. Эти листы предназначены для того, чтобы свести в одну плоскость два или несколько отдельных деревянных элементов одинаковой толщины. Листы соответствуют стандарту EN 14545. Если древесина обрабатывается защитным средством, которое может вызвать коррозию, используются оцинкованные листы или листы из нержавеющей стали, которые могут быть применены в зданиях класса 1 и 2.

Оборудование, приобретаемое по проекту, имеет соответствующие сертификаты, подтверждающие его безопасность для экологии.

Техника безопасности на производстве будет обеспечиваться главным технологом.

12. Финансирование.

Так как коммерческие банки отказывают в кредитовании данного проекта, то производство рассчитывает получить государственную поддержку.

Прект создает около 10 новых рабочих мест.