Твердость по Бринеллю

Слайд 1

Слайд 2

Содержание Общие сведения о методе Бринелля Методика проведения испытания расчетов твёрдости Преимущества и недостатки Твердомер Бринелля Ограничения для твердомера Бринелля Роквелл и Бринелль в чем разница методов?

Слайд 3

Общие сведения о методе Бринелля Метод предложен шведским инженером Юханом Августом Бринеллем. Метод заключался во вдавливании в заготовку индентора в течение определенного времени. Затем измеряли размеры отпечатка и сопоставляли их с разработанной шкалой. Метод появился в 1900 году.

Слайд 4

Методика проведения испытания расчетов твёрдости Метод относится к методам вдавливания шарика . Испытание проводится следующим образом: - вначале подводят образец к индентору; - затем вдавливают индентор в образец с плавно нарастающей нагрузкой в течение 2-8 с; - после достижения максимальной величины нагрузка на индентор выдерживается в определенном интервале времени (обычно 10-15 с для сталей); - затем снимают приложенную нагрузку, отводят образец от индентора и измеряют диаметр получившегося отпечатка. В качестве инденторов используются шарики из твердого сплава диаметром 1 ; 2,5 ; 5 и 10 мм.

Слайд 6

Методика проведения испытания расчетов твёрдости Величину нагрузки и диаметр шарика выбирают в зависимости от исследуемого материала, который разделен на 5 основных групп : 1 — сталь, никелевые и титановые сплавы; 2 — чугун; 3 — медь и сплавы меди; 4 — легкие металлы и их сплавы; 5 — свинец, олово. Принципиальная схема

Слайд 7

Преимущества метода М ожно быстро найти предел прочности материала. Так как метод считается одним из самых старых поэтому накоплено много технической документации, где твёрдость материалов указана в соответствии с этим методом. Данный метод является более точным по сравнению с методом Роквелла Также метод Бринелля менее критичен к чистоте подготовленной под замер твёрдости поверхности.

Слайд 8

недостатки Метода Метод можно применять только для материалов с твердостью до 450 HB. Твёрдость по Бринеллю зависит от нагрузки (изменение физических свойств). Из-за большого размера тела внедрения (шарика) метод неприменим для тонких образцов.

Слайд 9

Бринелль - частное от деления усилия вдавливания на площадь отпечатка. Роквелл-отношение глубины проникновения инжектора к единице деления шкалы прибора, который измеряет эту глубину. Поэтому твердость по Роквеллу безразмерная, а по Бринеллю-измеряется в кг/мм² Роквелл и Бринелль в чем разница методов ?

Слайд 10

Твердомер Бринелля Это универсальный прибор самый удобный и надёжный при определении твёрдости металлов и сплавов по методу Б ринелля он просто при проведении измерений твердости и даёт высокую точность

Слайд 11

Ограничения для твердомера Бринелля Нельзя выполнять измерения твёрдости НВ одной и той же детали, используя различные типы твердомеров. Соотношение прикладываемой к изделию нагрузки и площади отпечатка должны быть постоянными. При ссылке на установленную при замерах величину НВ необходимо указывать условия, при которых был получен результат. Деталь в месте измерения твёрдости должна иметь ровную и хорошо зашлифованную поверхность достаточной толщины (иначе с обратной стороны возможна деформация, ухудшающая точность результата ). Недопустимо определять твёрдость, если точка испытания находится вблизи от кромки детали. Метод Бринелля непригоден, если измеренная твёрдость превышает 450 НВ: в таком случае происходит деформация контактной поверхности самого индентора.

Слайд 12

Спасибо за внимание