Проектная работа "Мой первый бизнес"

МУНИЦИПАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

СРЕДНЯЯ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ШКОЛА № 29

Р. П. ЧУНСКИЙ ЧУНСКОГО РАЙОНА ИРКУТСКОЙ ОБЛАСТИ

Бизнес-проект:

«Переработка пластиковых бутылок как бизнес - зарабатываем на отходах и бережем природу»

Разработчик: ученица 9 А класса

МБОУ СОШ № 29 р. п. Чунский,

Пальчук Станислава Тарасовна

Руководитель проекта: учитель

русского языка и литературы

О.А. Емельянович

р. п. Чунский, 2021

АКТУАЛЬНОСТЬ

В последнее время люди все чаще стали задумываться об природе, об экологических проблемах. Сейчас, экологичность – мировой тренд, который пользуется спросом среди потребителей. Каждый день, человечество производит огромное количество мусора, треть из которого составляют пластиковые бутылки.

Пластиковая бутылка-ценный источник вторсырья, только вот не все об этом знают. Поэтому зачастую  люди просто выкидывают их в урны. Но ведь мы можем переработать эти бутылки, это не только поможет получить прибыль, но и улучшит экологию в районе. Экономическая актуальность бизнеса по переработке пластиковых бутылок в России объясняется следующими показателями:

1. Деятельность относительно новая. Конкуренция сравнительно небольшая.
2. Нет недостатка в сырье. Значительная часть упаковки напитков – пластиковые бутылки.
3. Стабильный спрос. Флекс, получаемый при переработке, используется при производстве одноразовой пластиковой посуды, тары, пленки и прочего.
4. Вторичный ПЭТ-гранулят широко востребован в производстве. Из него изготавливают: пластиковые бутылки ;плотную пленку; полотна для текстильной промышленности; строительные материалы: черепица и тротуарная плитка; комплектующие для автопрома (крышки моторов, панели, бамперы, двери).Кроме того, один и тот же материал может поступать в переработку неоднократно.

Процесс отказа от пластиковых упаковок в пользу более экологичных и как правило более дорогих упаковок произойдет еще не скоро. В естественных же условиях полимеры разлагаются сотнями лет, например  минимальный срок разложения обычной пластиковой бутылки – 400 лет. На данном этапе, в дела с переработкой мусора в районе идут не лучшим образом.

Переработка пластика повышает стоимость отходов. По Иркутской области, цена на килограмм непрессованных пластиковых бутылок до 12 рублей, но если мы проводим сырье через пресс, цена повышается до 17 рублей. Далее можно получить пластмассовую крошку- флекс , используя дробилку, цена килограмма такого продукта в области начинается от  47 рублей и заканчивается 55 рублями за килограмм.

Флекс уже можно реализовывать как готовый продукт, а можно перерабатывать дальше и получить более дорогой продукт - гранулы. Также есть промежуточное звено между флексом и гранулами, так называемый агломерат, но он не пользуется сильной популярностью. Вторично переработанный пластик является востребованным сырьем для производства. Сейчас из  флекса и гранулята производятся множество вещей, начиная от преформ для пластиковых бутылок, полиэстра для текстильной промышленности, заканчивая тротуарной плиткой и черепицей. Производителю дешевле приобрести переработанное сырье, чем первичное, ведь пластик может поступать в обработку неоднократно и при этом не сильно теряет свои свойства.

Такая утилизация позволяет не только сделать район чище, но и ограничить потребление нефти, а также снизить цены на товары из ПЭТ (полиэтилентерефталат).

ПОЛУЧЕНИЕ СЫРЬЯ

        Сырьем являются пластиковые бутылки всех цветов. Сбор сырья довольно прост в организации. Во-первых, источником сырья является население - почти в каждом дворе стоит заполненный мусорный контейнер, также можно наладить сотрудничество с мусорными полигонами, ближайший из которых находится в Братске.

Во-вторых, помимо этого источником сырья могут стать предприятия общепита, по данным сайта Чунского района, структура предприятий общественного питания включает в себя 26 предприятий общественного питания на 846 посадочных мест. У каждого такого предприятия остается много пластикового мусора, который им необходимо утилизировать. Также на территории рабочего поселка работает лимонадный цех, готовая продукция которого продается, в тех самых пластиковых бутылках. На таких предприятиях есть так называемый брак, который им тоже надо утилизировать.

Предпринимателям однозначно выгодно хотя бы потому, что этот способ куда удобнее, чем вывозить мусор на официальный, но неблизкий полигон. Или, что гораздо хуже,  крадучись  или бессовестно-открыто (кто как) вываливать кучи хлама в ближайшем лесочке, по дороге теряя не только мусор, но и репутацию. А с 2020 года, можно и получить штраф за такое.

Так же возможным вариантом для получения сырья могут стать уборки улиц. Это могут делать волонтеры, школьники в рамках ежегодных уборок территории и просто заинтересованные граждане.

        Стоит учитывать, что бутылки очень легкие, но объёмные, поэтому на этой стадии могут потребоваться дополнительные расходы на транспортировку. Их можно уменьшить, если приобрести небольшой пресс. Это позволит уменьшить объём первичного сырья и расходы на транспортировку. Цена небольшого пресса 70-75 тыс .рублей.

Поэтому мы можем не только продавать переработанный пластик, но и брать деньги за переработку этого самого пластика.

ОБОРУДОВАНИЕ

        Для того, чтобы уменьшить затраты на оборудование, первое время можно заниматься не полным циклом переработки, то есть производством гранул, а лишь производством флекса. В состав типовой линии по переработке пластиковых отходов входят следующие основные агрегаты:

1. Предварительная мойка предназначена для удаления грязи, песка и других посторонних примесей с поверхности обрабатываемых бутылок.
2. Интенсивная мойка позволяет отмыть те элементы, которые остались после предварительной очистки: этикетки или клей. При этом удаление пробок может производиться либо вручную, либо механическим путем (посредством отрезания горлышка бутылки вместе с крышкой).
3. Дробилка производит измельчение материала при помощи роторов с режущими лопастями. Некоторые аппараты снабжены моющими системами.
4. Центрифуга используется для быстрой просушки измельченных полимеров.
5. Для перемещения обрабатываемого материала между производственными этапами используется ленточный конвейер. Такие устройства могут снабжаться магнитными рамками. Контроль над процессом переработки осуществляется при помощи специального пульта управления.

Стоимость полного комплекта оборудования для линии переработки полиэтилентерефтарата на вторичное сырье зависит от планируемых объемов работы. Для небольшого перерабатывающего предприятия вполне достаточно агрегатов начального уровня, общая стоимость которых не превысит 200 – 250 тысяч рублей. Если же предполагается переработка крупных объемов пластиковой тары, то стоимость линии «под ключ» начинается от 1 миллиона рублей. В нашем случае оборудование стоит 300 тысяч рублей, включая установку. Срок изготовления такого оборудования занимает 25-60 дней, также стоит учитывать транспортировку до места переработки и установку, это еще 30 дней максимально. Получается, что уже максимум через 3 месяца, линия будет готова к работе

Чистые и сухие хлопья выгружают и фасуются в биг-бэги или полиэтилеговые мешки, обычно по 30 килограмм.

Для получения гранул, флекс должен пройти процесс агломерации и грануляции. агломератор ≈ 250 тыс.; Полная линия грануляции ≈ 1,5–2,5 млн, она сможет переработать бутылки в готовые для производства гранул.

Средний показатель производительности составит от 0,3 до 0,5 тонны в час. Суммарное энергопотребление — 73 кВт в час.

ПЕРСОНАЛ И ПОМЕЩЕНИЕ

Для обслуживания производства потребуется не более шести человек, для начального этапа хватит 3-4 человек.  При этом заняты они будут в основном погрузочно-разгрузочными работами. Эффективность каждого рабочего около 120 кг/ч.Для установления заработной платы мы можем ориентироваться на средний показатель в регионе – 15 тысяч рублей. Для масштабирования и полноценной работы также могут понадобиться менеджер и бухгалтер.

В рамках небольшого производства будет достаточно помещения 40—50 кв. метров . Примерная стоимость такого помещения от 30-40 тыс. рублей. Самое лучшее расположение рядом со свалками, помещение на каком-нибудь заброшенном заводе, складе. Это расположение значительно сэкономит расходы на транспорт. Также подойдут какие-нибудь ангары на окраине города. Самое главное – к этим строениям должны быть подведены коммуникации: электричество, вода.

РАСЧЕТЫ

Финансовые показатели производства флекса:

Суммируя все расходы, получаем что для открытия цеха для переработки пластиковых бутылок в флекс нужно:

        Если же планируется полный цикл переработки до гранул, сумма будет равна 1 150 000 рублей.

        Также стоит посчитать регулярные затраты:

Выручка от продаж продуктов переработки:

Теперь исходя из данных мы можем рассчитать срок окупаемости:

Получается, что для того, чтобы окупить такой цех понадобиться несколько месяцев. Конечно стоит принять во внимание, что я учла не все расходы, ввиду недостаточных знаний в этой области. Приведённые мною расчеты работают в так называемых «идеальных условиях», но самое главное, они показывают насколько высокий потенциал имеет область переработки.

        Для производства гранул понадобиться больше затрат, но и цена такого сырья будет выше. Срок окупаемости для производства гранул 6-7 месяцев.

ВЫВОД

        Переработка пластика - довольно новая  и поэтому еще не до конца развитая отрасль. Повторная переработка пластика не только поможет экологии нашей планеты, но и сможет приносить прибыль. Переработка является финансово устойчивым источником заработка, потому что проблема переработки пластика еще не решена и поэтому сырья для производства - пластиковых бутылок будет достаточно.

        Еще раз обобщим все преимущества отрасли:

• Этот бизнес является социально значимым.
• Имеется разносторонний опыт международной деятельности в сфере переработки пластика.
• Создание подобных предприятий всячески приветствуется мировыми экологическими организациями.
• Государство разрабатывает экологические программы, целью которых является поддержка предпринимателей, занимающихся бизнесом по переработке пластика.
• Это новое направление в бизнесе, а потому и конкуренция в отрасли небольшая.
• Недостатка в сырье не будет ощущаться еще долгие годы, ведь большинство напитков поставляется на рынок в таре из пластика.
• Стабильно высокий спрос. Флекс является ценным сырьем для производства целого ряда товаров

Помимо преимуществ, у отрасли имеются и некоторые недостатки:

• В нашей стране отсутствует культура сортировки мусора, правильная сортировка мусора еще во время того, как его выбрасывают уменьшила бы необходимость сортировке в начале производства вторсырья.
• Переработка пластика в нашей стране развита слабо.

Но эти недостатки возможно решить, и работа в этом направлении уже началась.