Наличник окна

Муниципальное общеобразовательное бюджетное учреждение

« Средняя общеобразовательная школа №3 с Бураево»

Муниципального района Бураевский район республики Башкортостан

Наличник окна /макет/

/творческий  проект/

Выполнил: ученик 8а класса

Гарипов Искандер

Руководитель  проекта:

учитель  технологии

Хазиахметов  А.М.

с. Бураево

                          2013-2014 уч.год.

Содержание

Введение ………………………………………………………………………………...3

Основная  часть                                                                                                                        1.Описание  и  обоснование  выбора  модели  макета наличника окна………………4                     2. Выбор  изготовляемого  изделия……………………………………………………..8                   3. Выбор  материала,  инструментов  и  оборудования………………………………..8

4. Технологическая  карта  изготовления  модели  макета наличника окна …………9                   5. Правила  техники безопасности……………………………………………………..12

6.Экономическая оценка проекта……………………………………………………...13

Заключение…………………………………………………………..…………………15

Список  использованных  источников…………………………………………………16

2

Введение

Традиция украшать дома резными деревянными наличниками  и другими декоративными элементами возникла в России не на пустом месте. Первоначально резьба носила культовый характер. Древние славяне наносили на свое жилище языческие знаки призванные оберегать жилище, обеспечивать плодородие и защиту от врагов и природных стихий. Недаром в стилизованных орнаментах до сих пор можно угадать знаки обозначающие солнце, дождь, женщин воздевших руки к небу, животных или причудливое переплетение растительности. В дальнейшем, религиозный смысл деревянной резьбы утрачивался, но традиция придавать различным функциональным элементам фасада дома художественный вид осталась до сих пор.

Практически в каждом селе, деревне или городе можно встретить удивительные образцы деревянного кружева. Причем, в различных областях можно наблюдать совершенно различные стили оформления домов резьбой. В одних районах используется преимущественно глухая резьба, в других скульптурная, но в основном, дома украшены, пропильной или иначе - прорезной резьбой, а также ее разновидностью - накладной.

В старину, в различных районах России резчики использовали определенные виды резьбы и элементов орнамента. Это хорошо заметно, если рассматривать фотографии резных наличников изготовленных в 19 и начале 20 веках. Определенные элементы резьбы зачастую можно было увидеть на всех домах одной деревни или села. В другом селе мотивы резных наличников могли быть уже совсем другими. Чем дальше друг от друга находились эти населенные пункты, тем сильнее отличались по внешнему виду резные наличники на окнах. Изучение старинной домовой резьбы и наличников в частности, давало этнографам много материала в изучении миграционных потоков и торговых связей в нашей стране.

      Во второй половине 20 века, с развитием транспорта, печати, телевидения и других средств коммуникации, орнаменты и виды резьбы, присущие ранее одному какому-либо региону, стали использоваться и в других. Началось повсеместное смешение стилей. Рассматривая фотографии современных резных наличников находящихся в одном населенном пункте можно удивляться  их разнообразию. Но, может быть это и не так уж плохо? Современные города и поселки становятся более яркими и неповторимыми. Резные наличники на окнах современных коттеджей

часто вбирают в себя элементы лучших образцов деревянного декора.

   Когда я прохожу мимо деревянных домов с богато украшенными резными наличниками, мне тоже хочется сделать подобные наличники своими руками. Поэтому  посоветовавшись с учителем технологии, я решил изготовить макет наличника окна с накладной резьбой. Для этого у меня есть материалы и все условия в школьной мастерской для изготовления этого макета.

3

Основная  часть

1.Описание  и  обоснование выбора  макета наличника окна.

Наличники для окон являются неотъемлемой частью внешнего оформления любого дома независимо от выбранного материала и вида отделки дома. Исключением могут являться многоэтажные дома из бетона с утопленными с внешней стороны окнами, а также дома с остеклением, заменяющим окна.

Оконные наличники не выпускаются в массовом производстве, поэтому они делаются на заказ или изготавливаются своими руками каждым хозяином дома. Поэтому, прежде чем изготовить макет наличника окна, я изучил различные  по интернету различные  виды этих наличников. Их там очень большое  количество. Рассмотрим  некоторые из них.

      На этом очень красивом наличнике применена прорезная (ажурная, пропильная) резьба.  Элементы ее орнаментов образуются сквозными пропилами.  Здесь также  применяется  накладная  резьба. Это разновидность  прорезной резьбы.

4

Этот наличник украшали при помощи глухой рельефной резьбы, узор которой формируется вырезкой рельефного орнамента без сквозных отверстий в изделии.

5

 
     На этих наличниках накладная резьба выполнена методом точения  и прикреплена на боковых планках этих наличников.

Этот резной наличник имитирует шторы на навершии окна. Если внимательно приглядеться, то можно заметить отличия в количестве складок на "шторах" и в форме  свисающих "кистей". "Кисти" выполнены и в виде треугольников, и прямоугольников, и кружков. Пожалуй, на этом отличия в наличниках подобного типа и заканчиваются.
6

Эти наличники

      Эти наличники выполнены с применением прорезной  резьбы.  Узоры  сделаны в виде растительного и зооморфного орнамента.

       Исходя из рассматриваемых вариантов, я тоже решил сделать макет наличника окна. Для этого у меня имеются необходимые  материалы. В школьной мастерской имеются оборудования и инструменты.

7

2. Выбор  изготовляемого  изделия.

           На  уроках  технологии  мы  должны  уметь   выполнять  творческий  проект.  Идею выбора   макета наличника окна  мне  подсказал  учитель  технологии  Хазиахметов А. М.  Макет  наличника можно использовать как наглядное  пособие на уроках технологии, а я научусь выполнить наличник окна.

             После изучения различных видов наличников я пришел к такому мнению:

• макет должен  быть небольшим по размеру;
• иметь  несложную  конструкцию;
• прост  в  изготовлении;
• возможность  изготовить  из  пиломатериала  в  виде  доски;
• оригинальный  дизайн;
• изделие должно быть качественным;
• себестоимость  макета  должна  быть  низкой.

3. Выбор  материала,  инструментов  и  оборудования.

Для  изготовления  основания макета наличника я  выбрал  доску  из ели  толщиной  30  мм.  После  обработки  на  фуговальном  станке  её  толщина  составляла  25  мм.  Для узоров накладной резьбы  выбрал доски толщиной  10мм.        Из  оборудования  и  инструментов  мне  понадобиться:

• токарный  станок  по  дереву;
• сверлильный  станок;
• горизонтально – фуговальный  станок;
• циркулярный станок;
• электролобзик;
• фрезер ручной;
• комплект фрез по дереву;
• насадки  для  шлифования;
• токарные  стамески;
• рубанок;
• ножовка;
• стамеска;
• коловорот;
• сверло  диаметром  8мм, 16  мм, 25мм;
• кернер;
• молоток;
• киянка;
• шаблоны;
• угольник с измерительной  линейкой;
• рулетка;
• наждачная  бумага  средней  и  мелкой  зернистости;
• клей ПВА;
• гвозди  30 мм;
• кисточка  малярная;
• лак мебельный.

8

4. Технологическая  карта  изготовления  макета  наличника окна

Изготовление  макета наличника  я  осуществляю  в  соответствии  технологической  карты.

11

5. Правила  техники безопасности.

 При  работе  электролобзиком:

• Не включать электролобзик  без  разрешения  учителя.
• Надежно  закрепить  заготовку.
• Надежно  закрепить  пилку  электролобзика.
• Полностью остановить  электролобзик  при  необходимости  вытаскивания  его  из  заготовки.

• Левую  руку  держать  подальше  от  пилки  электролобзика.
• Во  время  пиления  электролобзик  подавать  плавно.

При  работе  на  токарном  станке  по  дереву:

• Не включать станок без разрешения учителя.
• Надежно закрепить заднюю бабку станка.
• Проверить заготовку чтобы она не имела трещин.
• Надёжно крепить заготовку.
• Перед работой на токарном станке подготовить рабочее место: убрать все лишнее со станка и вокруг его, подготовить и разложить только нужные инструменты и приспособления.
• Проверить рабочий инструмент. Ручки не должны иметь трещин, должны быть прочно насажены.
• Заправить одежду. Застегнуть все пуговицы. Длинные волосы убрать под берет.
• Перед пуском станка надеть защитные очки.
• В процессе точения периодически останавливать станок и поджимать деталь центром задней бабки, устраняя зазоры.
• Периодически по мере срезания поверхности, при остановках станка подводить подручник к поверхности заготовки на 2–3 мм, проворачивать заготовку в ручную на 2–3 оборота и надежно крепить подручник.
• Во время работы не отвлекаться не отходить от станка.
• Все настроечные операции проводить только при отключенном и остановленном станке.
• Не обрабатывать деталь вблизи трезубца.
• Не останавливать заготовку руками.
• О  всех  неисправностях  сообщать  учителю.                                                                      При  работе  на  сверлильном  станке:

• Надеть защитные очки.
• Нельзя пользоваться сверлами с изношенными конусными хвостовиками.
• Прочно закреплять деталь на столе станка в тисках или кондукторах.  

12

• Не разрешается при сверлении незакрепленную деталь поддерживать руками.
• После того, как шпиндель станка набрал полную скорость, сверло к детали подавать плавно, без усилий и рывков.
• Перед сверлением на заготовке необходимо накренить центры отверстия.
• Особое внимание и осторожность соблюдать в конце сверления. При выходе сверла из металла заготовки нужно уменьшить подачу.
• Не наклонять голову близко к сверлу.
• Не работать в рукавицах.
• Не класть посторонние предметы на станину станка.
• Не тормозить руками патрон или сверло.
• Не отходить от станка, не выключив его.
• Перед остановкой станка необходимо отвести сверло от детали, после чего отключить от электросети.

При работе ручным фрезером:

• Во время закрепления фрезы, выдернуть шнур фрезера из розетки;

• Прочно закрепить фрезу на ручной фрезер;
• Прочно закрепить заготовку на столярный верстак;
• Установить оптимальную глубину резания;
• Фрезу подавать плавно, без усилий и рывков;
• Осмотреть фрезу только при полной остановки фрезера;
• После окончания работы отключить фрезер от электросети.

При малярных работах:

• Работать в хорошо проветриваемых помещениях;
• Работать в перчатках;
• Оберегать глаза от попадания лака;
• Не работать лакокрасочными материалами около открытого огня;
• При появлении головокружения  немедленно прекратить работу, выйти на свежий воздух и обратиться в медучреждение.

6. Экономическая оценка проекта.

Расчет себестоимости изделия

Теперь подсчитаем себестоимость изделия.

Мы это делаем по нижеприведенной схеме (цены примерные). Это необходимо для того, чтобы узнать, не дороже ли наше изделие, чем в магазине или на рынках. Из этого вытекает, будет ли оно пользоваться спросом и насколько оно конкурентоспособно.

Себестоимость  продукции  можно  представить в  виде  формулы:

С  =Мз + Роп + Осс + Ао + Здр,

где  С – себестоимость  продукции;

       Мз – материальные  затраты  на  производство  и  реализацию  продукции;

       Роп – расходы  на  оплату  труда;

       Осс – отчисления  на  государственное  социальное  страхование;

13

      Ао – амортизационные  отчисления  на  восстановление  основных  производственных  фондов;

       Здр – другие  затраты.

       Определяем  материальные  затраты:

На  изготовление  макета наличника окна потребуется: 1) для верхней планки:0,22х0,6х0,03=0,004, 2)для нижней планки: 0,16х0,6х0,03=0,003, 3) для двух боковых планок: 0,08х1,1х0,03х2=0,005, итого для сборки основания потребуется: 0,004+0,003+0,005=0,012 куб.м пиломатериала. Для узоров и фигурных  деталей потребуется немного пиломатериала, пусть это будет 0,005 куб.м. Тогда для макета понадобиться: 0,012+0,005=0,017 куб.м пиломатериала. Стоимость 1-го куб.м пиломатериала 5800 рублей. Итого: 0,017х5800=98,6 рубля.  На двухслойное  покрытие  потребовалось 0,2л  лака.  Цена 1-го  литра  лака 230 рублей.  Тогда  расходы  на  лак  0,2х230=46 рублей. Для склеивания изделия потребовалось  0,1 кг клея ПВА. 1 кг клея стоит 150 рублей. Тогда расход на клей составляет 0,1х150=15 рублей. Также  понадобилось 50 г 30 мм гвоздей, стоимостью 20 рублей.  Ещё израсходована наждачная бумага на сумму 15 рублей.

        В материальные затраты входит также расчет электроэнергии. Он включает в себя:

• Работа электролобзиком (0,8 кВт) – 0,5 ч.  (0.8 х 0,5 =0,4 кВт/ч)
• Работа на фуговальном станке (2 кВт) – 0,4ч. (2 х 0,4 =0,8 кВт/ч)
• Работа на циркулярном станке (2 кВт) – 0,4ч. (2 х 0,4 =0,8 кВт/ч)
• Работа  на  токарном  станке  по  дереву (0,5кВт) -  0,3ч. (0,5 х 0,3 =0,15 кВт/ч)
• Работа  на  сверлильном  станке (2 кВт) – 0,8ч. (2 х 0,8= 1,6 кВт/ч)
• Работа ручным электрофрезером (0,8кВт) – 0,5ч. (0,8 х 0,5=0,4кВт/ч)

        Итого затрачено электроэнергии – 0,4+0,8+0,8+0,15+1,6+0,4=4,15кВт/ч. Стоимость одного кВт/ч – 1,61 рублей. Всего затраты на электроэнергию – 4,15 х 1,61= 6,68 рублей.

        Итак:Мз=98,6+46+15+20+15+6,68=201,28 рубля. Рассчитываем  расходы  на  оплату  труда:

        Макет наличника окна я сделал  за 8 часов. Пусть стоимость 1 часа работы  - 27 рублей. Тогда  Роп = 8 х 27 = 216рублей.

Амортизационные  отчисления:

       Чтобы  рассчитать  амортизационные  отчисления  нужно  знать  цены  на  оборудования  и  инструменты.  А я  цены не знаю, и поэтому  не  мог  рассчитать  амортизационные  отчисления, но  думаю, что они невелики.  Пусть  тогда  Ао – будет  40 рублей.

Другие  отчисления:

       Осс  и  Здр – в нашем  случае  отсутствуют.

14

       Тогда  С = 201,28+216+40=457,28рублей.

       Допустим,  для  изготовления  вешалки напольной  и  на  расширение  производства  нормативная  прибыль  составляет  25%,  то  есть  

                                                   114,32

        Тогда  оптовая  цена будет  равна: 457,28+114,32= 571,6 руб.

Заключение.

       В  заключение  хочу  сказать,  что  изготовление  макета наличника окна мне  очень  понравилось.  В  ходе  изготовления  этого  изделия  я  научился  работать  электролобзиком,  закрепил  навыки  работы  на  токарном  станке  по  дереву,  узнал,  что  такое  шлифовальная  насадка  и  как  с  ним  работать  на  сверлильном  станке, узнал, что такое ручная фреза и научился делать с её помощью пазы,  узнал, как  и  чем  произвести  отделку  деревянного  изделия,  научился  соблюдать  технику  безопасности  и  меры  предосторожности.  Научился  мыслить  конструктивно,  излагать  конструкторские  задумки  в  виде  эскизов  и  схем, найти  интересное  дизайнерское  решение,  научился  выполнять  творческий  проект.   Моё  изделие  мне  очень  понравилось.  Его можно использовать как наглядное пособие на уроках технологии в нашей школе.

15

Список  использованных  источников

1. Технология. Технический труд: 8 класс: учебник для общеобразовательных учреждений/ В.Д. Симоненко - М.: Вентана-Граф,  2013.
2. Рихвк Э.В. Мастерим из древесины. М.: Просвещение,1989;
3. Семенцов А.Ю. Резьба по дереву.  Минск «Современное слово.» 2002;
4. Буриков В.Г. Домовая резьба. –М.: Нива России,1993;
5. ШепелевА.М. Как построить сельский дом.-М,: Росагропромиздат,1989;
6. http://trydovik 45.ucoz.ru
7. www.rosolymp.ru
8. http//revolution.allbest.ru

16