Проект детали «Вал» для Второго открытого республиканского конкурса компьютерных проектов «КИТ 15»

Опубликовано Елисеева Нина Николаевна вкл 12.01.2016 - 23:11

Автор:

Михайлов Андрей, Луцюк Даниил, студенты группы МЭО-14 Керченского политехнического колледжа

Проект для Второго открытого республиканского конкурса компьютерных проектов «КИТ 15»

Выполнили: Михайлов Андрей, Луцюк Даниил, студенты Керченского политехнического колледжа по специальности «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования».

Руководители: Елисеева Н.Н, Ярошенко Н.Л, Аладьев А.Б.

Проект детали «Вал», являющейся основным узлом в комплекте натяжного барабана элеватора АГ-250.

Скачать:

Вложение	Размер
kit1.rar	1.25 МБ

Предварительный просмотр:

Деталь «Вал» является основным узлом в комплекте натяжного барабана элеватора АГ-250. Масса детали 15,8 кг. Материал детали – Сталь 45 ГОСТ 1050-88.

На формате А1 деталь представлена главным видом и сечением по шпоночному пазу.

Если деталь большой массы, изготовлена из ценного материала и имеет незначительный износ (дефект), то деталь будет целесообразно восстановить.

На восстановление детали составляют ведомость дефектов на ремонт и технологический маршрут ремонта, где указаны:

наименование;
содержание операций;
оборудование;
приспособление;
режущий и измерительный инструменты;
технические условия.

Данные вопросы рассматриваются в МДК 01, МДК 02 «Организация и проведение ремонтных работ и контроль за ними», а также в курсовом и дипломном проектировании, которое нам предстоит выполнять на четвёртом курсе обучения.

В будущем профессиональные навыки, полученные нами в данном проекте, будут необходимы для работы, связанной с ремонтом механизмов, узлов и деталей в единичном производстве, что предусматривает профессия техника – механика.

В данном проекте мы приобрели опыт в самостоятельном решении производственно-технических вопросов, связанных с механизацией производственных процессов на предприятиях.

Ведомость дефектов на ремонт

№ Деф.	Наименование дефекта	Способ устранения дефекта
	Износ шипа ∅30к6до ∅ менее 29,8 мм	Металлизация с дальнейшей обработкой резаньем.
	Коррозийный износ поверхности ∅30f9до ∅ менее 29,8 мм, увеличение шероховатости	Наплавка с последующей шлифовкой.
	Износ подступичной части ∅40f9 до ∅ 39,4 мм	Обточить под наплавку; наплавить вибродуговой наплавкой в среде углекислого газа проволокой 2,0 Нп – 30ХГСА; обточить с припуском; шлифовать до номинального размера.
	Износ шпоночного паза по ширине b = 12P9 более b = 13,2 мм	Шабрить боковые поверхности до восстановления геометрии и чистоты поверхности, шпонку подогнать к пазу. Заварить паз и профрезеровать новый номинального размера под углом 45о или более к старому.