Программы профессиональных модулей для профессии НПО Электрогазосварщик, 2012г.
методическая разработка на тему

1. ПАСПОРТ примерной ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

стр.

4

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

6

3. СТРУКТУРА и ПРИМЕРНОЕ содержание профессионального модуля

7

4 условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

12

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности) 

15

Код

Наименование результата обучения

ПК 1

Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке.

ПК 2

Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки.

ПК 3

Выполнять сборку изделий под сварку.

ПК 4

Проверять точность сборки

ОК 1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3

 Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 6

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля^[1]*

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 1.1., 1.2.

 Раздел 1. Подготовка металла и газосварочной аппаратуры к сварке.

55

13

7

6

36

-

ПК 1.3., ПК 1.4.

Раздел 2. Выполнение сборки изделий под сварку и проверка точности сборки

50

17

7

9

24

-

Производственная практика, часов (если предусмотрена итоговая (концентрированная) практика)

-

-

Всего:

105

30

14

15

60

-

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся.

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел 1. Выполнение подготовительно – сварочных работ

55

МДК 01. Подготовка металла к сварке

19

Тема 1.1. Организация и выполнение слесарных работ

Содержание

3

1.

Организация рабочего места для проведения слесарных работ.

1

2.

Безопасные приемы при выполнении слесарных операций.

2

3.

Требования к инструменту, оборудованию.

2

4.

Санитарно-гигиенические требования.

1

5.

Выбор слесарного и контрольно-измерительного инструмента для различных видов слесарных работ.

2

6.

Приемы измерений.

2

7.

Заточка слесарного инструмента

2

8.

Виды слесарных работ: правка, гибка, разметка, рубка, резка, опиливание, разделка кромок под сварку.

2

9.

Особенности обработки различных материалов.

2

10.

Последовательность слесарных операций в соответствии с характеристиками применяемых материалов и требуемой формой изделия.

2

11.

Типы разделки кромок под сварку.

2

Лабораторная работа

2

1.

Изучение типов подготовки кромок в зависимости от толщины металла. виды сварного соединения. способа сварки.

Практическое занятие

1

1.

Выбор и подготовка к работе слесарных инструментов.

Тема 1.2. Аппаратура для газоплазменной обработки и требования к газосварочному оборудованию

Содержание

5

1.

Газовые баллоны для перевозки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов: требования, типы, конструктивные особенности, цвет и маркировка газовых баллонов

3

2.

Вентили газовых баллонов: устройство, отличительные особенности.

3

3.

Газовые редукторы: назначение, классификация, окраска, конструктивные особенности, принципы действия, присоединительные элементы.

3

4.

Шланги (рукава): классификация, конструкция, назначение, окраска.

3

5.

Правила безопасной эксплуатации газовых баллонов. Отбраковка баллонов. Причины взрывов газовых баллонов.

3

6.

Правила безопасной эксплуатации газовых редукторов. Причины неисправности газового редуктора.

3

7.

Правила безопасной работы с рукавами.

3

Лабораторная работа

1

1.

«Определение количества кислорода и ацетилена в баллоне»

Практическое занятие

«Присоединение вентилей к газовым баллонам, редукторам и рукавам»

1

Самостоятельная работа при изучении раздела 1.

1. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

2. Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление отчетов по  практическим работам и подготовка к их защите.

6

Примерная тематика домашних заданий

Подготовка к практическим занятиям, проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы.

Изучение инструкции по охране труда.

Воспроизведение инструкционных карт по опорным конспектам.

Составление технологической карты последовательности выполнения слесарных операций.

Заполнение схемы «Классификация газовых редукторов по виду газа и конструкции».

Составление отчета по лабораторным работам.

Учебная практика

Виды работ:

Выполнение слесарных операций по правке, гибке, разметке, рубке, резке, опиливанию, подготовке кромок под сварку.

Выполнение индивидуального комплексного задания по изготовлению детали соответствующей квалификации.

Подготовка газовых баллонов  к работе.

Продувка вентилей, присоединение редукторов, рукавов, установка рабочего давления.

Подготовка баллонов с инертными защитными газами к работе.

Продувка вентиля, присоединение редуктора, рукавов, установка рабочего давления.

Установка газовой аппаратуры на баллон с СО2,  установка рабочего давления.        

36

Раздел 2. Выполнение сборки изделий под сварку и проверка точности сборки

50

МДК 01.02. Технологические приемы сборки  изделий под сварку

17

Тема. 2.1. Сварные соединения и швы

Содержание

2

1.

Виды сварных соединений и швов.

3

2.

Классификация сварных швов.

3

3.

Конструктивные элементы сварных швов. Условное обозначение сварных швов на чертежах.

3

4.

Конструктивные элементы подготовки кромок.

3

5.

Типы разделки кромок под сварку.

3

Лабораторные работы

4

1.

«Изучение строения сварного шва»

2.

«Изучение условных обозначений сварных швов на чертежах»

Практическое занятие

«Определение конструктивных размеров сварного соединения»

1

Тема 2.2. Сборочно-сварочные приспособления

Содержание

6

1.

Организация рабочего места при выполнении сборочных работ.

3

2.

Механизация сборочных работ.

3

3.

Назначение и классификация сборочных приспособлений.

3

4.

Требования к сборочным приспособлениям.

3

5.

Особенности сборочных приспособлений.

3

6.

Правила подготовки изделий под сварку.

3

7.

Способы сборки изделий.

3

8.

Размеры и правила выполнения прихваток.

3

9.

Требования к прихваткам.

3

10

Контроль точности сборки: содержание, методы качества.

3

11.

Инструменты для проверки качества сборки.

3

12.

Средства и приемы измерений линейных размеров углов и отклонений формы поверхности.

3

Лабораторная работа

2

1.

  «Изучение влияния точности сборки на качество сварного соединения»

Практические занятия

2

«Способы наложения прихваток»

«Измерение размеров при сборке различных конструкций»

Самостоятельная работа при изучении раздела 2.

1. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

2. Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление отчетов по  практическим работам и подготовка к их защите.

9

Примерная тематика домашних заданий

Проработка конспектов занятий

Воспроизведение инструкционных карт по опорным конспектам

Отработка навыков по чтению чертежей

Составление отчетов о выполненных лабораторных работах

Учебная практика

Виды работ:

Подготовка рабочего места в соответствии с правилами ОТ

Подготовка сборочных приспособлений к работе

Подготовка контрольно-измерительного инструмента к работе

Ознакомление с технологической документацией

Установка и фиксирование деталей в приспособлениях

Проверка точности сборки и установки необходимых зазоров

Сборка на прихватках, контроль качества прихваток и контроль качества сборки конструкций

24

Всего

105

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке

- обоснование выбора слесарных операций при подготовке металла к сварке согласно технологическому процессу

Экспертная оценка выполнения работ на практическом занятии.

Экспертная оценка защиты лабораторной работы.

- полнота и точность выбора слесарного инструмента для выполнения типовых слесарных операций

Экспертная оценка выполнения работ на практическом занятии. Экспертная оценка выполнения работ на учебной практике.

- обоснование выбора мерительного инструмента

Экспертная оценка выполнения работ на учебной практике.

- соблюдение норм времени при выполнении слесарных операций

Экспертная оценка выполнения работ на учебной практике.

Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки

- подготовка газовых баллонов и аппаратуры к работе согласно требованиям ОТ

Экспертная оценка выполнения работ на учебной практике.

- определение пригодности газовой аппаратуры для работы в соответствии с техническими характеристиками

.

Экспертная оценка выполнения работ на учебной практике.

Экспертная оценка выполнения практической работы

- соблюдение последовательности установки газовой аппаратуры на баллон согласно инструкции по эксплуатации

Экспертная оценка выполнения практической работы.

Экспертная оценка выполнения работ на учебной практике.

Выполнять сборку изделий под сварку.

- обоснование  выбора сборочно-сварочных приспособлений согласно технологической карте

Экспертная оценка выполнения практической работы.

Экспертная оценка выполнения работ на учебной практике.

- определение последовательности сборки изделия в соответствии с технологической картой.

Экспертная оценка выполнения практической работы.

Экспертная оценка выполнения работ на учебной практике.

- установка и фиксирование необходимого зазора в соответствии с чертежом изделия

Экспертная оценка выполнения работ на учебной практике.

- постановка прихваток согласно технологическим требованиям

Экспертная оценка выполнения работ на учебной практике.

Проверять точность сборки

- выбор мерительного инструмента в соответствии с технологической картой

Экспертная оценка выполнения практического задания.

- соответствие допустимых отклонений от номинальных размеров, указанных на чертежах.

Экспертная оценка выполнения работ на учебной практике.

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

- Проявление активности, инициативности в процессе освоения профессиональной деятельности

-  изложение сущности и социальной значимости будущей профессии;

- участие в конкурсах профессионального мастерства;

- социологический опрос;

- экспертное наблюдение и оценка деятельности обучающегося на практических занятиях и учебной практике;

-  портфолио обучающегося;

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

- проявление организованности и самодисциплины;

- выполнение точно в срок задач, поставленных руководителем.

- экспертное наблюдение и оценка деятельности обучающегося на практических занятиях и учебной практике.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

• умение принимать решения в стандартных и нестандартных производственных ситуациях;
• выполнение профессиональных задач качественно, в поставленный срок.
• осознание ответственности за результаты своей работы;
• соблюдение действующих в организации правил внутреннего распорядка;

- экспертное наблюдение и оценка деятельности обучающегося на практических занятиях и учебной практике;

- экспертная оценка результатов тестирования

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

- нахождение, анализ и использование информации для качественного выполнения профессиональных задач;

- использование нескольких источников информации;

- наблюдение и экспертная оценка оперативности поиска информации;

ОК 6. Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

-участие в планировании организации групповой работы;

- выполнение обязанностей в соответствии с распределением групповой деятельности;

- экспертное наблюдение и оценка деятельности обучающегося на практических занятиях и учебной практике.

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

- осознание необходимости выполнения воинской обязанности;

- самостоятельный выбор учетно-военной специальности, родственной  полученной профессии;

- применение профессиональных знаний при прохождении воинской службы.

- анализ и экспертная оценка результатов социологического опроса.

1. ПАСПОРТ ПРИМЕРНОЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

стр.

4

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

7

3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля

9

4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

22

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности) 

25

Код

Наименование результата обучения

ПК 1

Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.

ПК 2

Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

ПК 3

Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.

ПК 4

Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.

ПК 5

Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

ПК 6

Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.

ОК 1

 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2

 Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем

ОК 3

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

ОК 6

 Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7

 Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 2.2., ПК 2.4.,

ПК 2.6.

Раздел 1. Выполнение ручной дуговой и плазменной сварки и резки деталей, узлов и конструкций из различных металлов  

198

52

25

26

90

90

ПК 2.1.. ПК 2.4.

Раздел 2. Выполнение газовой сварки и кислородной резки деталей, узлов и трубопроводов из различных металлов

183

34

19

17

42

90

ПК 2.3., ПК 2.5.

Раздел 3. Выполнение автоматической и полуавтоматической сварки аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей

258

32

13

16

42

108

Производственная практика, часов 

Всего:

639

118

57

59

174

288

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел 1. Выполнение ручной дуговой и плазменной сварки и резки деталей, узлов и конструкций из различных металлов  

258

МДК 01. Оборудование, техника и технология электросварки

МДК 04. Технология электродуговой сварки и резки металлов

52

Тема 1.1. Виды и способы сварки. Сварные соединения и швы

Содержание

4

1.

Понятие о сварке и ее сущность

2

2.

Классификация видов сварки

2

3.

Виды сварки плавлением

2

4.

Сварные соединения и швы

2

5.

Конструктивные элементы сварных соединений

2

Лабораторная работа 

1

1.

Изучение классификации способов сварки

Практическое занятие

1

1.

Формирование навыков при обозначении сварных швов на чертеже

Тема 1.2. Электрическая дуга. Тепловые и металлургические процессы при сварке. Свариваемость металлов и свойства сварных соединений

Содержание

5

1.

Природа сварочной дуги

2

2.

Условия зажигания и устойчивость горения дуги

2

3.

Технологические характеристики дуги

2

4.

Плавление и перенос электродного материала

2

5.

Формирование сварочной ванны

2

6.

Структура сварного соединения

2

7.

Особенности сварочных металлургических процессов

2

8.

Основные металлургические процессы при дуговой сварке

2

9.

Особенности металлургических процессов при различных видах сварки

2

10.

Понятие о свариваемости

2

11.

Методы оценки свариваемости металлов

2

12.

Расчетная оценка свариваемости по химическому составу конструкционных сталей

2

Лабораторные работы 

5

1.

Изучение влияния способа сварки на долю основного металла в металле шва

2.

Анализ влияния параметров режима сварки на геометрические параметры шва

3.

Исследование влияния окалины, ржавчины и влаги на качество сварного шва

4.

Изучение строения сварочной дуги

5.

Анализ влияния погонной энергии на геометрические параметры сварного шва

Практические занятия

2

1.

Формирование умений возбуждать сварочную дугу  «впритык»   и  «чирканьем».

2.

Формирование умений поддерживать устойчивое горение короткой, средней и длинной дугой.

Тема 1.3. Сварочные материалы

Содержание

4

1.

Электродные материалы для сварки

3

2.

Флюсы для сварки плавлением

3

3.

Защитные газы для сварки плавлением

3

4.

Правила поставки, хранения и подготовки сварочных материалов

3

Лабораторные работы

2

1.

Анализ характеристик наиболее распространенных марок электродов

2.

Анализ характеристик наиболее распространенных марок флюсов

Тема 1.4. Источники питания и оборудование для дуговой, плазменной сварки и резки

Содержание

4

1.

Характеристики источников и требования к ним

3

2.

Сварочные трансформаторы

3

3.

Сварочные выпрямители

3

4.

Сварочные коллекторные генераторы и преобразователи

3

5.

Источники питания с частотным преобразователем

3

6.

Многопостовые источники питания

3

7.

Оборудование сварочного поста

3

8.

Общие сведения о сварочных аппаратах

3

9.

Особенности оборудования для плазменно-дуговой сварки

3

10.

Вспомогательные устройства

3

11.

Оборудование для воздушно-плазменной резки

3

12.

Установки для механизированной плазменной резки

3

13.

Установки для автоматизированной резки

3

Лабораторные работы

2

1.

Исследование полученных внешних характеристик сварочного трансформатора

2.

Исследование полученных внешних характеристик сварочного выпрямителя

Практические занятия

4

1.

Формирование навыков при работе на оборудовании для плазменно-дуговой сварки

2.

Формирование навыков настройки сварочного трансформатора на заданные режимы

3.

Формирование навыков настройки сварочного выпрямителя на заданные режимы

4.

Формирование навыков настройки сварочного инвертора на заданные режимы

Тема 1.5. Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки

Содержание

6

1.

Сущность процесса и способы повышения производительности

3

2.

Выбор режимов при ручной дуговой сварке

3

3.

Способы выполнения швов

3

4.

Особенности сварки в различных пространственных положениях

3

5.

Кислородно-дуговая резка металлов

3

6.

Воздушно-дуговая резка металлов

3

7.

Плазменно-дуговая резка металлов

3

8.

Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей

3

9.

Сварка легированных и углеродистых закаливающихся сталей

3

10.

Сварка высоколегированных сталей и сплавов

3

11.

Сварка чугуна

3

12.

Основные марки  сплавов и их свойства

3

13.

Особенности сварки алюминиевых и магниевых сплавов

3

14.

Особенности сварки медных сплавов

3

15.

Особенности сварки сплавов титана

3

16.

Особенности электродугового строгания на переменном и постоянном токе

3

17.

Технология сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой

3

Лабораторные работы

3

1.

Изучение особенностей сварки в различных пространственных положениях

2.

Анализ влияния легирующих элементов на свариваемость стали

3.

Анализ влияния содержания углерода на свариваемость низкоуглеродистых и углеродистых сталей

Практические занятия  

3

1.

Отработка навыков при сварке чугуна

2.

Отработка навыков при сварке цветных металлов

3.

Формирование навыков выполнения швов в различных пространственных положениях

Тема 1.6. Организация безопасного выполнения сварочных работ

Содержание

4

1.

Опасные и вредные производственные факторы

3

2.

Требования безопасности т руда

3

3.

Размещение оборудования и организация рабочих мест

3

4.

Пожаро-и взрывобезопасность

3

5.

Электробезопасность при эксплуатации оборудования

3

6.

Вентиляция

3

7.

Средства защиты

3

Лабораторная работа

1

1.

Анализ основных опасных и вредных факторов при выполнении сварочных работ

Практическое занятие

1

1.

Формирование навыков безопасного ведения сварочных работ

Самостоятельная работа при изучении раздела  1

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем)

Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите

Проработка инструкций по охране труда

26

Примерная тематика домашних заданий

1. Составление таблицы «Классификация видов сварки»

2. Составление схем различных видов швов с указанием основных геометрических параметров

3. Заполнение таблицы «Условное обозначение сварного шва» (для конкретного задания)

4. Расшифровка условных обозначений сварных швов

5. воспроизведение технологических характеристик дуги и тепловых процессов при сварке

6. Изучение свойств сварочных материалов

7. Проработка единой системы обозначений сварочного оборудования

8.  Изучение основных технических характеристик сварочного оборудования

9. Составление отчетов по лабораторным работам.

10. Подготовка к практическим занятиям.

11. Поиск информации для написания рефератов

Учебная практика

Виды работ:

- наплавка ниточного  и уширенного валика «слева направо», «справа налево»,  «на себя», «от себя». Положение электрода: углом назад, углом вперёд, наклон влево, наклон вправо;

- наплавка ниточного  и уширенного валика на пластины в наклонном положении пластин. Наклонное положение пластин: 15, 30, 45,60.  Положение электрода:  углом назад, углом вперёд, наклон влево, наклон вправо;

- наплавка ниточного  и уширенного валика в вертикальном положении пластин «слева направо», «справа налево».

- наплавка ниточного валика в вертикальном положении пластин способом ведения электрода «снизу вверх» и «сверху вниз»;

-  наплавка уширенного валика на пластины в горизонтальном положении способом ведения электрода «справа налево», «слева направо», «на себя», «от себя»;

- установка режимов сварки по заданным параметрам;

- сварка стыкового соединения пластин без подготовки и с подготовкой кромок в различном положении сврного шва;

- сварка углового соединения  без подготовки и с подготовкой кромок  в различных пространственных положениях;

-  сварка таврового соединения  без подготовки и с подготовкой кромок  в различных пространственных положениях;

-  сварка нахлесточного соединения  в различных пространственных положениях;

- отработка навыков бережного обращения с инструментами, аппаратурой и оборудованием.

90

Производственная практика

Виды работ:

- ручная дуговая и плазменная сварка деталей различной сложности из конструкционных сталей во всех пространственных положениях шва;

- ручная дуговая  и плазменная сварка деталей различной сложности из углеродистых сталей во всех пространственных положениях шва;

- ручная дуговая сварка деталей различной сложности из чугуна во всех пространственных положениях шва;

- ручная дуговая и плазменная сварка деталей различной сложности из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях шва;

-выполнение предварительного и сопутствующего подогрева при сварке деталей с соблюдением заданного режима;

- соблюдение правил безопасности труда и пожарной безопасности;

- выполнение сварочных работ с применением технологии, позволяющей экономно расходовать материалы и электроэнергию.

90

Раздел  2. Выполнение газовой сварки и кислородной резки деталей, узлов и трубопроводов из различных металлов

183

МДК 02. Технология газовой сварки

МДК 04. Технология электродуговой сварки и резки металлов

34

Тема 2.1. Газовое пламя.   Материалы, применяемые при газопламенной обработке

Содержание

4

1.

Основные свойства сварочного пламени

3

2.

Химический состав пламени

3

3.

Тепловые характеристики сварочного пламени

3

4.

Ацетилен. Основные свойства и способы его получения

3

5.

Заменители ацетилена

3

6.

Основные свойства кислорода

3

7.

Промышленное получение и применение кислорода

3

8.

Оборудование для транспортирования и газификации жидкого кислорода

3

9.

Организация рабочего поста газосварщика и газорезчика

3

10

Ацетиленовые генераторы

3

11.

Перепускные рампы

3

12.

Газовые редукторы и регуляторы давления газа

3

13.

Газопроводы и рукава для горючих газов и кислорода

3

14.

Предохранительные затворы и огнепреградители

3

15.

Оборудование рабочих постов

3

16.

Горелки для газопламенной обработки

3

Лабораторные работы

3

1.

Анализ конструктивных особенностей и определение технических характеристик ацетиленовых генераторов

2.

Анализ конструктивных особенностей и определение рабочих характеристик типовых редукторов

3.

Анализ конструктивных особенностей сварочных горелок и изучение строения  и характеристик ацетилено-кислородного пламени

Практические занятия

2

1.

Формирование навыков при установке предохранительных затворов и огнепреградителей

2.

Формирование навыков при работе с ацетиленовым генератором

Тема 2.2. Технология газовой сварки

Содержание

6

1.

Физико-химические процессы

3

2.

Флюсы

3

3.

Структурные превращения в сварном шве и околошовной зоне

3

4.

Типы сварных соединений

3

5.

Техника и технология газовой сварки

3

6.

Сварка углеродистых сталей

3

7.

Сварка легированных сталей

3

8.

Сварка чугуна

3

9.

Сварка цветных металлов и их сплавов. Общие положения

3

10.

Сварка меди и ее сплавов

3

11.

Сварка алюминия и его сплавов

3

12.

Сварка магниевых сплавов

3

13.

Сварка никеля и его сплавов

3

Лабораторные работы

4

1.

Анализ влияния режима сварки углеродистой стали на качество сварного шва

2.

Анализ влияния режима сварки легированных сталей на качество сварного шва

3.

Анализ влияния режима сварки чугуна на качество сварного шва

4.

Анализ влияния режима сварки цветных металлов на качество сварного шва

Практические занятия

3

1.

Формирование навыков газовой сварки стали

2.

Формирование навыков газовой сварки цветных металлов

3.

Формирование навыков газовой сварки чугуна

Тема 2.3. Технология кислородной резки

Содержание

5

1.

Сущность кислородной резки, классификация и области применения

3

2.

Подогревающее пламя

3

3.

Струя режущего кислорода

3

4.

Температурное поле. Влияние процесса резки на химический состав, структуру и свойства металла поверхности кромок

3

5.

Ручные резаки

3

6.

Универсальные резаки

3

7.

Специальные резаки

3

8.

Керосинорезы

3

9.

Бензинорезы

3

10.

Машины для кислородной резки

3

11.

Типы машин для кислородной резки

3

12.

Системы контурного управления машин для кислородной резки

3

13.

Стационарные машины для резки листовой стали

3

14.

Переносные машины для резки листовой стали

3

15.

Специализированные машины

3

16.

Машины и автоматизированные комплексы для термической резки профильного проката

3

17.

Техника и технологические особенности резки стали средней толщины

3

18.

Резка стали малой толщины. Пакетная резка

3

19.

Резка стали большой толщины

3

20.

Резка титана и его сплавов

3

21.

Поверхностная кислородная резка. Сущность процесса и области применения

3

22.

Кислородно-флюсовая резка. Сущность процесса и области применения

3

23.

Резка кислородным копьем

3

24.

Подводная резка

3

Лабораторные работы

5

1.

Анализ конструктивных особенностей резаков для ручной резки металлов

2.

Анализ конструктивных особенностей резаков для машинной резки металлов

3.

Анализ конструктивных особенностей стационарных газорезательных машин

4.

Анализ конструктивных особенностей кислородно-флюсовых установок и выбор режима резки

5.

Анализ конструктивных особенностей установок для плазменно-дуговой резки

Практические занятия

2

1.

Отработка навыков при установке давления режущего кислорода

2.

Формирование навыков настройки различного вида пламени

Самостоятельная работа при изучении раздела  2

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем)

Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите

17

Примерная тематика домашних заданий

1. Изучение основных свойств. состава и характеристик сварочного пламени

2. Изучение свойств и способов получения газа

3. Изучение газовых коммуникаций и оборудования постов для газовой сварки

4. Изучение особенностей газовой сварки различных металлов

5. Изучение физико-химических процессов при кислородной резке

6. Изучение аппаратуры и машин для кислородной резки

7. Изучение технологии кислородной резки

8. Изучение специальных видов кислородной резки

9. Изучение специальных способов газотермической резки

10. Составление отчетов по лабораторным работам.

11. Подготовка к практическим занятиям.

12. Поиск информации для написания рефератов

Учебная практика

Виды работ:

- подготовка оборудования к работе

- газовая наплавка валиков на пластину правым и левым способом;

- газовая сварка стыкового, углового, таврового и нахлёсточного соединений в нижнем и наклонном положениях сварного шва;

-  фигурная наплавка валиков на алюминиевые пластины в среде защитного газа (аргона);

- ручная кислородная прямолинейная и фигурная кислородная резка различных сталей по разметке;

42

Производственная практика

Виды работ:

-газовая сварка средней сложности и сложных узлов и деталей из углеродистых и конструкционных сталей;

- газовая сварка простых деталей из цветных металлов и сплавов;

- газовая сварка деталей и узлов различной сложности из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;

- прямолинейная и фигурная резка бензорезом;

- ручная кислородная прямолинейная и фигурная резка керосинорезательными аппаратами;

- кислородная резка металлов прямолинейной и сложной конфигураций;

- воздушно-плазменная резка металлов прямолинейной и сложной конфигураций;

- кислородная резка сталей малой толщины;

- пакетная кислородная резка на стационарных машинах;

- кислородная резка сталей большой толщины;

-резка титана и его сплавов;

-поверхностная кислородная резка ручными резаками;

- кислородно-флюсовая резка высоко хромистых и хромистоникеливых сталей и чугуна;

-воздушно-плазменная резка металлов прямолинейной и сложной конфигураций;

- ручное электродуговое воздушное строгание разной сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях;

90

Раздел 3. Выполнение автоматической и полуавтоматической сварки аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей

198

МДК 03. Электросварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах

МДК 05. Технология производства сварных конструкций

32

Тема 3.1. Технология и оборудование механизированной сварки

Содержание

5

1.

Особенности сварки в защитных газах

3

2.

Особенности сварки под флюсом

3

3.

Особенности металлургических процессов при полуавтоматической сварке в СО2

3

4.

Сварка в углекислом газе

3

5.

Режимы и техника сварки в активных газах

3

6.

Разновидности сварки неплавящимся электродом

3

7.

Разновидности сварки плавящимся электродом в защитных газах

3

8.

Назначение, классификация, требования стандартов к сварочным полуавтоматам

3

9.

Требования к оборудованию для механизированной сварки

3

10.

Составные части полуавтоматов

3

11.

Универсальные полуавтоматы

3

12.

Специальные полуавтоматы

3

Лабораторные работы

2

1.

Анализ режимов работы и настройка по заданным параметрам оборудования для сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов

2.

Исследование горения дуги и формирования металла шва при ручной аргонодуговой сварке

Практические занятия

2

1.

Отработка навыков при настройке полуавтомата для сварки в среде защитного газа

2.

Отработка навыков установки кассеты с проволокой в механизм подачи

Тема 3.2.  Технология и оборудование автоматической сварки

Содержание

5

1.

Особенности процесса сварки под флюсом

3

2.

Подготовка деталей под сварку

3

3.

Режимы сварки под флюсом

3

4.

Техника сварки под флюсом швов

3

5.

Технология плазменной сварки

3

6.

Назначение, классификация, требования стандартов к сварочным автоматам

3

7.

Требования к оборудованию для автоматической сварки

3

8.

Составные части автоматов

3

9.

Самоходные и подвесные автоматы

3

10.

Сварочные тракторы

3

11.

Специальные автоматы

3

12.

Автоматы для наплавки

3

13.

Назначение, классификация, достоинства и недостатки установок для сварки неплавящимся электродом

3

14.

Составные части установок для аргонодуговой сварки

3

15.

Специальные автоматы для аргонодуговой сварки

3

16.

Назначение и достоинства установок для плазменной сварки

3

17.

Составные части установок для плазменной сварки

3

18.

Конструкции установок для плазменной сварки

3

19.

Установки для микроплазменной сварки

3

Лабораторная работа

1

1.

Анализ влияния различных марок флюса на качество сварного шва

Практические занятия

4

1.

Отработка навыков при работе на установке для плазменной сварки

2.

Отработка навыков при работе на установке для микроплазменной сварки

3.

Отработка навыков при работе на установке для аргонодуговой сварки в среде инертных газов

4.

Отработка навыков при работе на полуавтомате в среде углекислого газа

Тема 3.3.  Изготовление сварных конструкций

Содержание

9

1.

Принципы классификаций сварных конструкций

3

2.

Материалы для изготовлении я сварных конструкций

3

3.

Детали для изготовления сварных конструкций

3

4.

Сварочные материалы

3

5.

Сварочные напряжения, деформации и перемещения

3

6.

Выбор видов и параметров режима термической обработки сварных конструкций

3

7.

Технические условия на изготовление сварных конструкций

3

8.

Технологичность изготовления сварных конструкций

3

9.

Порядок разработки технологического процесса изготовления сварных конструкций

3

10.

Нормативная документация на сварочные технологические процессы

3

11.

Строительные конструкции промышленных зданий

3

12.

Технология изготовления балок двутаврового и коробчатого сечений

3

13.

Технология изготовления рам

3

14.

Сборка и сварка решетчатых конструкций

3

15.

Виды емкостей и резервуаров

3

16.

Способ рулонирования листовых конструкций

3

17.

Сборка и сварка цилиндрических резервуаров

3

18.

Требования к технологии изготовления сосудов, работающих под давлением

3

19

Изготовление тонкостенных сосудов

3

20.

Изготовление толстостенных сосудов

3

21.

Изготовление сварных труб

3

22.

Сварка стыков магистральных трубопроводов

3

23.

Сборка и сварка технологических трубопроводов

3

24.

Особенности изготовления корпусов судов

3

25.

Технология изготовления крупных деталей машиностроения в мелкосерийном производстве

3

Лабораторные работы

4

1.

Изучение технологического процесса сборки и сварки конструкции (на конкретном примере)

2.

Изучение сборочного чертежа сварного изделия (на конкретном примере)

3.

Изучение технологического процесса сборки и сварки конструкции (на конкретном примере)

4.

Анализ конструкции сварного изделия (на конкретном примере)

Самостоятельная работа при изучении раздела 3

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем)

Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите

16

Примерная тематика домашних заданий

1. Изучение технологии механизированной сварки в среде защитных газов

2. Изучение технологии автоматической сварки в среде защитных газов

3. Изучение технологии механизированной сварки под флюсом

4. Изучение технологии автоматической сварки под флюсом

5. Изучение классификации сварных конструкций

6. Изучение особенностей сварки типовых конструкций

7. Составление отчетов по лабораторным работам.

8. Подготовка к практическим занятиям.

9. Поиск информации для написания рефератов

Учебная практика

Виды работ

- подготовка сварочных полуавтоматов к сварке;

- установка и проверка режимов при полуавтоматической сварке;

- полуавтоматическая сварка стыковых, угловых, нахлесточных соединений без скоса и со скосом кромок;

- полуавтоматическая сварка кольцевых швов;

- полуавтоматическая сварка многослойных швов;

42

Производственная практика

Виды работ

- чтение чертежей сварных металлоконструкций различной сложности;

- выполнение сварочных работ с соблюдением требований безопасности труда и пожарной безопасности;

- автоматическая и механизированная сварка с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей;

-автоматическая микроплазменная сварка;

- автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях;