Технология полуавтоматической сварки STT
презентация урока для интерактивной доски на тему

Слайд 1

Технология полуавтоматической сварки по методу STT

Слайд 2

Программа обучения: Теоретическая подготовка Производственное обучение Квалификационные экзамены

Слайд 3

Тематический план: Введение. Основы механизированной сварки в защитных газах Оборудование и сварочные материалы, применяемые при сварке по методу STT Технология сварки по методу STT Сварка труб по методу STT Контроль качества сварочных работ

Слайд 4

Основы механизированной сварки в защитных газах

Слайд 5

Основы механизированной сварки в защитных газах

Слайд 6

Основы механизированной сварки в защитных газах

Слайд 7

Основы механизированной сварки в защитных газах

Слайд 8

Ручная дуговая сварка в защитных газах

Слайд 9

Схема процесса механизированной сварки сплошной электродной проволокой в среде углекислого газа

Слайд 10

Сварочная горелка – основной инструмент электросварщика

Слайд 11

Основы технологии полуавтоматической сварки

Слайд 12

Основы технологии полуавтоматической сварки

Слайд 13

Традиционный и наиболее широко применяемый метод полуавтоматической сварки предполагает использование источника питания с жесткой вольтамперной характе-ристикой, сплошной сварочной проволоки и углекислого газа в качестве защитного. Оборудование обеспечивает установку сварочного напряжения и скорости подачи проволоки - эти два параметра сварочного режима, в ко-нечном счете, определяют качество получаемого сварного соединения. При этом, в достаточно широком диапазоне сварочных режимов, устанавливается так называемый "процесс переноса наплавляемого металла сериями корот-ких замыканий"

Слайд 14

Краткие сведения о технологии STT Процесс STT - преемник обычного процесса полуавтоматической сварки в среде защитного газа, реализующего метод переноса короткими замыканиями. Однако STT принципиально отличается от него возможностью прямого управления условиями переноса наплавляемого металла в сварочную ванну. Сварочный процесс STT (сокращение от английского термина "Surface Tension Transfer" - перенос за счет сил поверхностного натяжения) был разработан компанией Линкольн Электрик в результате активных исследований в области управляемого переноса металла при сварке. Эта возможность обеспечивается быстродействующей инверторной схемой источника питания, специальным электронным микропроцессорным модулем, принудительно задающим необходимый уровень сварочного тока и контуром обратной связи, динамично отслеживающим изменения напряжения на дуге

Слайд 15

Оборудование для механизированной сварки в защитных газах по методу STT Возможность реализации технологии STT обеспечивается быс - тродействующей инверторной схемой источника питания, спе - циальным электронным микропроцессорным модулем, прину - дительно задающим необходимый уровень сварочного тока и контуром обратной связи, динамично отслеживающим изме - нения напряжения на дуге. В течение всего цикла переноса капли в сварочную ванну величина сварочного тока жестко зависит от фазы формирования и перехода последней. Иден - тификация фазы переноса осуществляется за счет обработки величины напряжения постоянно снимаемого с дугового про - межутка.

Слайд 17

LN - 27

Слайд 20

Обычная технология полуавтоматической сварки

Слайд 21

Технология STT

Слайд 22

Технология STT

Слайд 25

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА STT : Надежный контроль проплавления. ► Стабильное сплавление кромок. ► Гарантированное формирование обратного валика. ► Легкость работы. ► Значительное снижение разбрызгивания и дымообразования. ► Комфортные условия работы оператора. Сварка низкоуглеродистых и высокопрочных сталей ► Низкое содержание водорода в металле шва. ► Уменьшение разбрызгивания при сварке в среде CO2. ► Более высокая скорость сварки, чем при аргонодуговой сварке неплавящимся электродом. ► Процесс легок в обучении и применении в отличие от традиционной полуавтоматической сварки.

Слайд 26

Технология сварки

Слайд 27

Технология сварки

Слайд 28

Технология сварки

Слайд 29

Технология сварки

Слайд 30

Технология сварки

Слайд 31

Базовые (типичные) параметры режима сварки по методу STT Типичные режимы сварки корневого шва для трубы с толщиной стенки 5/16’’ (7,9 мм) и более: - Диаметр сварочной проволоки: 1,14 мм. - Тип сварочной проволоки: L-56. - Защитный газ: 100 % CO2 - Расход газа: 12 л/мин. - Скорость подачи: 140 дюймов /мин (50 – 60 мм/сек) - Пиковый ток: 350 А. - Базовый ток: 50 А. - Величина TAIOUT: 0 - Зазор: 2,4 мм. - Притупление: 1,6 мм.