РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ 03 "Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление"
методическая разработка на тему

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

ПП.03 Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление

2015 г.

Рабочая программа производственной практики ПП. 01 разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по профессии среднего профессионального образования (далее - СПО) 15.01.05. Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) (укрупненная группа профессий 150000 Машиностроение)

Организация-разработчик: Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение Стерлитамакский колледж строительства и профессиональных технологий

Разработчики:

Юсупова Н.Т., преподаватель профессиональных дисциплин высшей категории

Рабочая программа ПП.03 Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление разработана на основе ОПОП по профессии 15.01.05. Сварщик (электросварочные и газосварочные работы), прошедшей техническую экспертизу Секции НПО ГАПОУ ДПО ИРО РБ 06.07.2011.

Рассмотрено на заседании методического совета ГАПОУ СКС и ПТ, протокол № 10 от 26.06.2015

Утверждено на заседании педагогического совета ГАПОУ СКС и ПТ, протокол № 1 от 30 июня 2015

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

ПП.03 Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление

1. Область применения рабочей программы

Рабочая программа ПП.03 является частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС по  профессии СПО 15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы), входящим в состав укрупненной группы профессий 15.00.00 МАШИНОСТРОЕНИЕ.

Рабочая программа учебной практики может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки) и профессиональной подготовке по профессиям рабочих «Сварщик электросварочные и газосварочные работы».

Место производственной практики в структуре основной профессиональной образовательной программы:

Производственная практика ПП 03. входит в состав профессионального модуля ПМ.01 «Подготовительно-сварочные работы».

1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

• наплавление деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами;
• наплавление сложных деталей и узлов сложных инструментов;
• наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей;
• наплавление нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;
• выполнение наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление;
• выполнение наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.

уметь:

• выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей;
• выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности;
• устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой;
• удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности;
• выполнять наплавление нагретых баллонов и труб;
• наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках разной сложности.

знать:

• способы наплавки;
• материалы, применяемые для наплавки;
• технологию наплавки твердыми сплавами;
• технику удаления наплавкой дефектов в деталях, узлах, механизмах и отливках различной сложности;
• режимы наплавки и принципы их выбора;
• технику газовой наплавки;
• технологические приемы автоматического и механизированного наплавления дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;
• технику устранения дефектов в обработанных деталях и узлах наплавкой газовой горелкой.

Рекомендуемое количество часов на освоение рабочей программы производственной практики ПП 03:

обязательная нагрузка производственной практики обучающегося – 180 часов.

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

2.1. Объем производственной практики ПП 02. и виды учебной работы

2.2. Тематический план и содержание производственной практики

 ПП 03.  « Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление »

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

1. – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

2. – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством)

3. – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач)

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация производственной практики ПП 03. предполагает наличие мастерских ГБОУ НПО ПЛ № 3

    Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:

1. Сварочной мастерской

- рабочие места по количеству обучающихся;

- станки: настольно-сверлильные, заточные и др.;

- набор слесарных инструментов;

- набор измерительных инструментов;

- приспособления;

   - набор инструментов, для технического обслуживания и ремонта сварочного оборудования

 - приспособления и вспомогательный инструмент;

 - заготовки для выполнения ремонтных работ;

 - комплект противопожарных средств;

 - инструкции и плакаты по безопасности труда и электробезопасности

: 2. Электромонтажной

- лабораторные столы со съемными панелями;

- основное и вспомогательное технологическое оборудование (верстаки и столы для электромонтажных работ, станки, испытательный стенд с напряжениями на зажимах, трансформаторы, шкаф вытяжной и др.);

- инструмент, приспособления, приборы и инвентарь;

- инструкции и плакаты по технике безопасности.

- комплект электроизмерительных приборов, применяемых при эксплуатации электрооборудования

- схема подключения приборов на стендах;

- инструкции и плакаты по технике безопасности

3.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1. Овчиников В.В Основы теории сварки и резки металлов: учебник /ВВ.

Овчинников.- М.: КНОРУС, 2012 – 248с.-( Начальное профессиональное обрзование).

2. Герасименко А.И.  Электрогазосварщик: Учебное пособие для профессионального- технических училищ.-Изд 12-с, доп. перераб./А.И. Герасименко.- Ростов и /Д: Феникс.2011.-407,[1] с.- (НПО)

3. Овчиников В.В Технология газовой сварки и резки металлов: учебник для нач. проф. образования /В.В Овчинников.-М.: Издательский центр «Академия», 2010-240 с.

4. Герасименко А.И. Основа электрогазосварки: учебное пособие / А.И.Герасименко.- Изд.8-е.-Ростов и /Д: Феникс, 2010-380 с.(Начальное профессиональное образование).

Дополнительные источники:

1. Вознесенская И.М. Основы теории ручной дуговой сварки: теоретические основы профессиональной деятельности [Текст]: Учеб. пособие/ И.М. Вознесенская. Под ред. С.В. Соколовой.-М.: Академкнига/ Учебник, 2008.-160с.

2. Овчинников В.В. Электросварщик ручной сварки (сварка покрытыми электродами) : учеб. пособие / В.В. Овчинников. – М.: Издательский центр «Академия», 2008. – 64с. – (Сварщик).

3. Рыбаков В.М. Дуговая и газовая сварка: Учеб. для сред.  ПТУ. -2-е изд., перераб. –М.: Высш. шк.,2008 -208 с., ил.-(Профтехобразование).

4. Чернышев Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов: учебник для нач. проф. Образования/ Г.Г. Чернышев.-4-е изд. перераб.и доп. –М.: Издательский центр «Академия»,2008-496 с.

2. Электронные ресурсы:

http: \\www.svartex.ru

http: \\www.svarkafo.ru

http: \\www.svarkainfo.ru

http: \\www.rossvarka.ru

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

Контроль и оценка результатов освоения производственной практики осуществляется мастером производственного обучения в процессе проведения уроков производственного обучения, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий.