КОС по ПМ 05Газовая сварка (наплавка)по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
учебно-методический материал

Опубликовано 03.09.2022 - 16:50 - Матросов Алексей Валерьевич

Программа профессионального модуля – является частью программы подготовки квалифицированных рабочих и служащих в соответствии с ФГОС по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Газовая сварка (наплавка) и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

ПК5.1. Выполнять газовую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 5.2. Выполнять газовую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 5.3. Выполнять газовую наплавку

Рабочая программа профессионального модуля может быть использована при подготовке рабочих и служащих в рамках программы подготовки квалифицированных рабочих и служащих профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки), а также при реализации дополнительной образовательной программы (в программах повышения квалификации и переподготовки).

Скачать:

Вложение	Размер
КОСы по ПМ.05 Газовая сварка (наплавка)	388.24 КБ
ПМ01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки	99.38 КБ
ПМ.02 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящим покрытым электродом	81.1 КБ
ПМ.05 Газовая сварка (наплавка)	73.74 КБ

Предварительный просмотр:

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

Согласовано:

зам. директора по УПР

___________/Голычева Л.С./

«___» _________2018 г.

Комплект

контрольно-оценочных средств

по профессиональному модулю

ПМ.05 Газовая сварка ( наплавка)

программы подготовки квалифицированных рабочих и служащих

по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

г. Городец, 2018

СОГЛАСОВАНО:

Методической комиссией преподавателей и мастеров п/о технических

Протокол № ___ г.____________20__ г.

Председатель МК __________ /Матросов А.В./

Комплект контрольно – оценочных средств для экзамена по профессиональному модулю ПМ.05 Газовая сварка (наплавка) программы подготовки квалифицированных рабочих и служащих по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) (приказ Минобрнауки РФ от 22 июня 2010 года № 680, зарегистрированного Минюстом РФ 22.07.2010 № 17951) и рабочей программы профессионального модуля ПМ.05. «Газовая сварка (наплавка)», Положением о текущем контроле знаний и промежуточной аттестации обучающихся ГАПОУ «Городецкий Губернский колледж».

Разработчик:

ГАПОУ «Городецкий Губернский колледж»

мастер производственного обучения

В.П.Гвоздева

Матросов А.В.

(место работы)

(занимаемая должность)

(инициалы, фамилия)

Содержание

Паспорт комплекта контрольно – оценочных средств	4
1.1.Область применения	4
1.2 Результаты освоения модуля, подлежащие проверке	4
1.2.1 Профессиональные и общие компетенции	4
1.2.2 Практический опыт, умения, знания	6
Система контроля и оценки освоения программы ПМ	6
Экзаменационные задания для экзаменующихся	7
3.1 Перечень вопросов к экзамену по МДК 05.01 - Приложение №1	8
3.2 Задания к экзамену МДК05.01 (6 сем) Приложения №2	13
3.3. Контроль и оценка освоения практического опыта во время прохождения учебной практики (УП) - Приложение №3 3.4. Контроль и оценка освоения практического опыта во время прохождения производственной практики (ПП) - Приложение №4	27 29
3.5 Задание к комплексному дифференцированному зачету по УП05 и ПП05 Приложение №5	32
3.6. Перечень вопросов к экзамену по ПМ05 (6 сем) Приложения №6	34
3.7. Экзаменационные билеты экзамена квалификационного - Приложение №7 4. Пакет экзаменатора	37 63

Паспорт комплекта контрольно – оценочных средств

1.1 Область применения

Комплект контрольно-оценочных средств предназначен для проверки результатов освоения профессионального модуля ПМ.05 Газовая сварка (наплавка) по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки, резки), соответствующих виду профессиональной деятельности, и общих компетенций (ОК): в части освоения основного вида профессиональной деятельности: Газовая сварка (наплавка) по проведению техники и технологии газовой сварки (наплавки).

1.2 Результаты освоения модуля, подлежащие проверке

1.2.1 Профессиональные и общие компетенции

Результатом освоения профессионального модуля является готовность обучающегося к выполнению вида профессиональной деятельности: Газовая сварка (наплавка) по проведению техники и технологии газовой сварки (наплавки) и составляющих его профессиональных компетенций, формирующихся в процессе освоения образовательной программы в целом.

Профессиональные и общие компетенции	Показатели оценки результата	Средства проверки (№№ заданий, место, время, условия их выполнения)
1	2	3
ПК.5.1.Выполнять газовую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва	Выполнение газовой сварки различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва	МДК05.01 Техника и технология газовой сварки (наплавки) Дифференцированный зачет –6 семестр; Экзамен квалификационный- 6 семестр
ПК.5.2.Выполнять газовую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва	Выполнение газовой сварки различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.	МДК05.01 Техника и технология газовой сварки (наплавки) Дифференцированный зачет –6 семестр; Экзамен квалификационный- 6 семестр
ПК.5.3.Выполнять газовую наплавку	.Выполнение газовой наплавки .	МДК05.01 Техника и технология газовой сварки (наплавки) Дифференцированный зачет –6 семестр; Экзамен квалификационный- 6 семестр
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.	проявление устойчивого интереса к будущей профессии; участие в профессиональных конкурсах уровнях или олимпиадах; участие в профессиональных семинарах и конференциях	Оценка по результатам наблюдения за поведением в процессе освоения профессионального модуля и выполнения работ на практических занятиях, учебной практике, экзамене (квалификационном)
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определенных руководителем	организация собственной деятельности выбор методов и способов выполнения профессиональных задач умение оценить эффективность и качество решаемых профессиональных задач	Оценка по результатам наблюдения за поведением в процессе освоения профессионального модуля и выполнения работ на практических занятиях, учебной практике, экзамене (квалификационном)
ОК 3.Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результат своей работы	решение профессиональных задач в области разработки технологических процессов изготовлений изделий; самоанализ и коррекция результатов собственной работы	Оценка по результатам наблюдения за поведением в процессе освоения профессионального модуля и выполнения работ на практических занятиях, учебной практике, экзамене (квалификационном)
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач	Осуществление поиска необходимой информации в интернет - ресурсах; Использование различных источников;	Оценка по результатам наблюдения за поведением в процессе освоения профессионального модуля и выполнения работ на практических занятиях, учебной практике, экзамене (квалификационном)
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.	применение оргтехники при подготовке учебных и производственных заданий и их оформление	Оценка по результатам наблюдения за поведением в процессе освоения профессионального модуля и выполнения работ на практических занятиях, учебной практике, экзамене (квалификационном)
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.	взаимодействие с обучающимися, преподавателями мастерами в ходе обучения; соблюдение требований деловой культуры	Оценка по результатам наблюдения за поведением в процессе освоения профессионального модуля и выполнения работ на практических занятиях, учебной практике, экзамене (квалификационном)

1.2.2 Практический опыт, умения, знания

Практический опыт

Умения

Знания

ПО1--проверки оснащенности поста газовой сварки;

У1--проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки)

З1--основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений,

выполняемых газовой сваркой (наплавкой) ;

правила обслуживания переносных газогенераторов;

правила эксплуатации газовых баллонов;

ПО2- настройки оборудования для газовой сварки (наплавки);

У2- настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки) ;

З2- основные группы и марки материалов, свариваемых газовой сваркой (наплавкой);

сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки);

правила эксплуатации газовых баллонов;

правила обслуживания переносных газогенераторов;

ПО3- выполнения газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций

У3- владеть техникой газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва

З3- технику и технологию газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки);

причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления

Система контроля и оценки освоения программы ПМ

Элемент модуля	Форма контроля и оценивания
Элемент модуля	Промежуточная аттестация	Текущий контроль
МДК05.01 Техника и технология газовой сварки (наплавки)	Дифференцированный зачет –6 семестр;	Тестирование, устный опрос, решение ситуационных задач, рефераты, доклады, презентации.
УП.05 и ПП05	Комплексный дифференцированный зачет- 6 семестр	Оценка выполнения работ на учебной практике. Оценка выполнения работ на производственной практике.
ПМ.05 Газовая сварка (наплавка)	Экзамен квалификационный - 6 семестр

3. Экзаменационные задания для экзаменующихся

3.1. Перечень вопросов к экзамену по МДК05.01 (6 сем) – Приложения №1

3.2 Задания к экзамену МДК05.01 (6 сем) Приложения №2

3.3. Контроль и оценка освоения практического опыта во время прохождения учебной практики (УП) - Приложение №3

3.4. Контроль и оценка освоения практического опыта во время прохождения производственной практики (ПП) - Приложение №4

3.5 Задание к комплексному дифференцированному зачету по УП05 и ПП05 Приложение №5

3.6. Перечень вопросов к экзамену по ПМ05 (6 сем) Приложения №6

3.7. Экзаменационные билеты экзамена квалификационного - Приложение №7

Приложение №1

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

Согласовано:

зам. директора по УПР

__________ /Голычева ЛС./

«____»___________ 20___г.

(МП)

ВОПРОСЫ К ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОМУ ЗАЧЕТУ (6 семестр)

по МДК05.01 Техника и технология газовой сварки (наплавки)

профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Выбрать правильный ответ:

Сколько зон имеет ацетиленокислородное пламя?

а) два

б) три

в) четыре

2. Краска лучше выгорает, соприкасаясь:

а) со средней зоной пламени;

б) с факелом;

в) не имеет значения.

При осмотре баллона необходимо:

а) проверить дату освидетельствования;

б) убедиться в отсутствии механических повреждений, масляных пятен (для кислородного баллона) на корпусе баллона, проверить дату освидетельствования;

в) проверить наличие колпака

В чем причины возникновения прожога корня шва?

а) дефект сборки.

б) большая мощность пламени.

в) то и другое.

Вставьте пропущенное слово:

Марка флюса выбирается в зависимости от марки свариваемого …..

6. Выберете основные параметры режима газовой сварки.

а) диаметр проволоки

б) сила сварочного тока

в)дефект сборки.

Выбрать правильный ответ:

7. Цвет пламени, имеющий большую температуру:

а) желтого;

б) синевато-фиолетового;

в) голубовато-синего.

8. От обратного удара ацетиленовый генератор спасает :

а) Сливной вентиль.

б) Предохранительный затвор.

в) Заливная горловина

9. Зачистка металла под сварку производится:

а) только механическим способом;

б) механическим способом с предварительным нагревом пламенем сильно загрязненных поверхностей;

в) оба варианта используются.

10. Какой газ содержится в избытке в окислительном пламени?

а) ацетилен

б) пропан

в) кислород

11. Вставьте пропущенное слово:

Марка присадочной проволоки для газовой сварки выбирается в зависимости от марки свариваемого …..

Выбрать несколько правильных ответов:

12. Назовите, используя предложенные варианты ответов, газы, применяемые для получения газового пламени.

а) аргон

б) азот

в) рутиловый

г) водород

д) кислород

е) ацетилен

ж) природный газ

з) пропан

13. Соотнесите:

Цвет окраски баллона	Газ
1. Красный	А. Ацетилен
2. Черный	Б. Водород
3. Голубой	В. Углекислый газ
4. Темно - Зеленый	Г. Кислород
5. Белый	Е. Прочие горючие газы
	Д. Пропан

14. Установить правильную последовательность проверки горелки на газонепроницаемость:

1. мундштук опустить в воду

подать кислород
присоединить кислородные шланги попеременно к ниппелям кислорода и ацетилена
проверить наличие пузырьков в воде

15. Соотнесите:

Окраска рукавов (шлангов)	Назначение рукавов
1. Синяя	А. Для подачи кислорода
2. Красная	Б. Для подачи жидкого горючего
3. Желтая	В. Для подачи ацетилена

Вариант 2

Каждый вопрос имеет один или несколько правильных ответов. Выберите верный.

1. При какой максимальной толщине газовая сварка выполняется без скоса кромок:

а) до 2 мм;

б) до 3 мм;

в) до 5 мм.

2.Зачистка металла под сварку производится:

а) только механическим способом;

б) механическим способом с предварительным нагревом пламенем сильно загрязненных поверхностей;

в) оба варианта используются.

3.Под сварку зачищают:

а) только кромки;

б) кромки и 10—20 мм наружной поверхности;

в) кромки и 10—20 мм двух поверхностей.

4. Для удаления ржавчины с поверхности металла лучше использовать пламя:

а) с избытком кислорода;

б) нейтральное;

в) с избытком ацетилена.

5. Краска лучше выгорает, соприкасаясь:

а) со средней зоной пламени;

б) с факелом;

в) не имеет значения.

6. Для выполнения прихваток вы используете присадочную проволоку:

а) любую из соответствующих данной марке стали;

б) ту, с которой будет выполняться сварка;

в) то и другое неправильно.

7.Длина прихваток при длине шва до 0,5 м:

а) 12—15 мм;

б) не более 25 мм;

в) не более 50 мм.

8.Высота прихваток должна быть не менее:

а) 3 мм;

б) 2/3 толщины металла;

в) в зависимости от толщины справедливы оба варианта.

9. Количество прихваток при сварке труб диаметром до 50 мм:

а) 1-2;

б) 3-4;

в) можно варить без прихваток.

10. При обнаружении дефектов в прихватке ваши действия:

а) удалите зубилом или абразивным кругом и выполните рядом новую прихватку;

б) переплавите;

в) поставите рядом еще одну прихватку

11. Вставьте пропущенное слово:

Угол наклона мундштука горелки определяется в зависимости от … свариваемого металла

Выбрать несколько правильных ответов:

12. Укажите, используя предложенные варианты ответов, устройства, предназначенные для предохранения от обратного удара.

а) Обратный клапан

б) Запорный вентиль

в) Предохранительный затвор

г) Газовый редуктор

13. Установить соответствие между цветом баллона и цветом надписи на баллоне:

Цвет баллона		Цвет надписи на баллоне
1.Голубой	А)Белый
2.Белый	Б)Желтый
3.Красный	В)Черный
4.Коричневый	Г)Зеленый
5.Черный	Д)Красный

14. Установить правильную последовательность подсоединения шлангов к газовой горелке:

присоединить к штуцеру горелки шланг для подачи ацетилена
присоединить к штуцеру горелки шланг для подачи кислорода
проверить горелку на разряжение в ацетиленовом канале

4. проверить точность и надежность закрепления шлангов хомутами

15. Какой газ содержится в избытке в науглероживающем пламени?

а) ацетилен

б) пропан

в) кислород

Приложение №3

Контроль и оценка освоения практического опыта

во время прохождения учебной практики

по МДК 05.01 Техника и технология газовой сварки (наплавки)

Иметь практический опыт	Виды работ по учебной практике и требования к их выполнению	Документ, подтверждающий качество выполнения работ
--проверки оснащенности поста газовой сварки;	--проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки) выполнять технические требования по охране труда и технике безопасности при газосварочных работах; правила пользования баллонами и применяемой аппаратуры.	Отчет по практике, дневник с подписью руководителя практики. Отзыв руководителя практики.
- настройки оборудования для газовой сварки (наплавки);	- настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки) ; Подготовка баллонов и аппаратуры, применяемой при газовой (пропан-кислород) резке и сварке .Проверка горелки перед работой. Порядок зажигание сварочной горелки (пропан-кислород)и поддержание горения; порядок остановки в работе газовой горелки. Выбор вида пламени (пропано-кислородного) и регулировка мощности пламени, выбор положения мундштука горелки при газовой резке и сварке металла различной толщины.
- выполнения газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций	- владеть техникой газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва; разных толщин; труб, поворотных и неповоротных, с техическим вырезом. Формирование сварочного шва без присадочного материала за счет отбортовки кромок или расплавления основного металла при газовой сварке. Газовая и кислородная резка металла по прямой и по конфигурации. Газовая сварка стыковых соединений пластин из низкоуглеродистой стали в нижнем положении шва без присадочного материала. Газовая сварка стыковых соединений с разделкой одной кромки пластин из низкоуглеродистой стали в нижнем положении шва с применением присадочного материала. Контроль сварных соединений труб в сборе гидравлическим испытанием давлением (на текучесть и прочность при помощи давления) . . Газовая вварка фланцев, заглушек и патрубков к торцам труб разного диаметра и разной толщины. Устранение визуально выявленных дефектов в трубопроводах судна. Испытание гидравлическим давлением на прочность вновь изготовленные участки. Газовая наплавка (Пропан – кислород) коррозийных участков трубопроводов из низкоуглеродистых, углеродистых и конструкционных сталей.

Преподаватель _______________ /Ф.И.О./

Рассмотрены на заседании МК

_________________________

Протокол № ____ от «___»__.__. 20____г.

Председатель МК ________ /Ф.И.О./

Приложение №4

Контроля и оценка освоения практического опыта

во время прохождения производственной практики

по МДК 05.01 Техника и технология газовой сварки (наплавки)

Иметь практический опыт	Виды работ по производственной практике и требования к их выполнению	Документ, подтверждающий качество выполнения работ
--проверки оснащенности поста газовой сварки;	--проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки); выполнять технические требования по охране труда и технике безопасности при газосварочных работах; правила пользования баллонами и применяемой аппаратуры.	Отчет по практике дневник практики с подписью наставника от предприятия. Отзыв наставника от предприятия. Отзыв руководителя практики. Копии документов с предприятия.
- настройки оборудования для газовой сварки (наплавки);	- настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки); Настройка оборудования для газовой сварки (наплавки) при использовании разного газа ; Подготовка баллонов и аппаратуры, применяемой при газовой (пропан-кислород) резке и сварке .Проверка горелки перед работой. Порядок зажигание сварочной горелки (пропан-кислород)и поддержание горения; порядок остановки в работе газовой горелки. Выбор вида пламени (пропано-кислородного) и регулировка мощности пламени, выбор положения мундштука горелки при газовой резке и сварке металла различной толщины. Порядок зажигание сварочных горелок (пропан-кислород; ацетилен кислород; для резки -кислород), регулировка пламени и поддержание горения; порядок остановки в работе газовых горелок (безинжекторных и инжекторных). Выбор вида пламени (пропан-бутан - кислородного; ацетилено- кислородного; ) и регулировка мощности пламени, выбор положения мундштука горелки при газовой резке и сварке металла различной толщины. Выбор сварочного присадочного материала для газовой сварки (наплавки) –для разного рода газа пропан – кислород., ацетилен –кислород.
- выполнения газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций	- владеть техникой газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, разных толщин; труб, поворотных и неповоротных, с техическим вырезом. Формирование сварочного шва без присадочного материала за счет отбортовки кромок или расплавления основного металла при газовой сварке. Газовая и кислородная резка металла по прямой и по конфигурации. Газовая сварка стыковых соединений пластин из низкоуглеродистой стали в нижнем положении шва без присадочного материала. Газовая сварка стыковых соединений с разделкой одной кромки пластин из низкоуглеродистой стали в нижнем положении шва с применением присадочного материала. Контроль сварных соединений труб в сборе гидравлическим испытанием давлением (на текучесть и прочность при помощи давления) . . Газовая вварка фланцев, заглушек и патрубков к торцам труб разного диаметра и разной толщины. Устранение визуально выявленных дефектов в трубопроводах судна. Испытание гидравлическим давлением на прочность вновь изготовленные участки. Газовая наплавка (Пропан – кислород) коррозийных участков трубопроводов из низкоуглеродистых, углеродистых и конструкционных сталей. Газовая сварка (наплавка) разных видов металла и разнй конфигурации.
	Комплексный дифференцированный зачет по учебной и производственной практике

Преподаватель _______________ /Ф.И.О./

Рассмотрены на заседании МК

_________________________

Протокол № ____ от «___»__.__. 20____г.

Председатель МК ________ /Ф.И.О./

Приложение №5

ЗАДАНИЯ К КОМПЛЕКСНОМУ ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОМУ ЗАЧЕТУ по УП и ПП.05

по ПМ 05 Газовая сварка ( наплавка)

Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Текст задания: Выполните все операции технологического процесса сборки и сварки

по чертежу:

$C:\Users\Алексей\Desktop\ЧертежЛР №2 - копия - копия.jpg$

Задание № 1. Выполните ацетиленокислородной сваркой соединение труб c неповоротным стыком диаметром 60мм с толщиной стенки 4 мм из стали Ст3сп4. 1. Подготовьте и проверьте оборудование, инструменты, материалы. Выполните разделку кромок труб. Отрегулируйте пламя, нагрейте кромки и по 20 мм прилегающих к ним поверхностей с двух сторон. Погасите пламя, зачистите свариваемые кромки и по 20 мм прилегающих к ним поверхностей с двух сторон. Произведите сборку и центровку труб. Выберите режим сварки. Выберите способ сварки, положение мундштука горелки. Для предупреждения смещения кромок установите в зазор вставки, сварите трубы, выполните контроль качества сварного соединения. Соблюдите требования охраны труда при выполнении задания.
Объекты оценки	Критерии оценки результата	Отметка о выполнении
Объекты оценки	Критерии оценки результата	Да	Нет
ПК 5.1. Выполнять газовую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.	1. Баллоны (ацетиленовый, кислородный), рукава (кислородный, ацетиленовый), хомуты для крепления рукавов, торцевой ключ для ацетиленового баллона, сварочная горелка типа Г-3,редукторы (кислородный, ацетиленовый) проверены.
	2. Выполнена V-образная разделка кромок под углом 800 с притуплением 2 мм и зазором 2 мм напильником.
	3. Пламя отрегулировано, кромки и по 20 мм прилегающих к ним поверхностей с двух сторон нагреты.
	4. Свариваемые кромки и по 20 мм прилегающих к ним поверхностей с двух сторон зачищены до металлического блеска.
	5. Сборка и центровка выполнены струбциной - центратором. Зазор (2 мм) установлен правильно.
	6.Режим сварки: нормальное пламя, номер наконечника горелки – 3, диаметр присадочной проволоки Св-08Г2С-3 мм.
	7. Левый способ сварки, угол между мундштуком и присадочной проволокой 90-1200.
	8.Вставки из сварочной проволоки диаметром 2 мм. Сварка выполнена по технологии, контроль качества стыка выполнен
	9. Требования охраны труда при выполнении задания соблюдены.
Условия выполнения задания: Время выполнения задания: 60 минут. Требования охраны труда: инструктаж по охране труда при производстве газосварочных работ в учебных мастерских. Оборудование: две трубы диаметром 60 мм с толщиной стенки 4 мм из стали Ст3сп4, баллоны (ацетиленовый, кислородный), рукава (кислородный, ацетиленовый), хомуты для крепления рукавов, мыльный раствор, кисточка, торцевой ключ для ацетиленового баллона, медная игла для чистки каналов горелки, сварочная горелка типа Г-3, специальная одежда сварщика, защитные очки, редукторы (кислородный, ацетиленовый), емкость с водой для охлаждения горелки, контейнер для хранения сварочных материалов, средства пожаротушения (огнетушитель, песок, ведро), присадочная проволока Св-08АА, напильник, струбцина - центратор. Дополнительная литература для экзаменатора: 1.Лаврешин С.А. Производственное обучение газосварщиков. – М.: «Академия», 2015. 2.Маслов Б.Г. Производство сварных конструкций. – М.: «Академия», 2015. – 288с. 3. Маслов В.И. Сварочное производство. – М.: «Академия», 2015. – 288с. 4. Овчинников В.В. Основы теории сварки и резки металлов. – М.: «Академия», 2015. - 248с. 5. Чернышов Г.Г. Справочник электросварщика и газорезчика. – М.: «Академия», 2015. – 400с.

Преподаватели ____________________Гвоздева В.П.;

(подпись) Матросов А.В.

«____»_____________20___ г.

Рассмотрены на заседании МК преподавателей

и мастеров п/о технических профессий

Протокол № ____ от «____» ____________ 20__ г

Приложение №6

Министерство образования Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

Утверждаю:

зам. директора по УПР

______ /Голычева Л.С./

«____»_______ 20___г.

(МП)

ВОПРОСЫ К ЭКЗАМЕНУ

по ПМ.05 Газовая сварка (наплавка)

Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

1. Виды сварных соединений.

2. Проверка и подготовка горелки к работе.

3.Подготовка металла под сварку. Сборка металла под сварку.

4.Порядок установки редуктора на баллон.

5.Подготовка металла под сварку. Сборка металла под сварку.

6. Порядок установки редуктора на баллон.

7. Способы газовой сварки. Перемещения горелки и прутка.

8.Какой способ применяется при сварке тонколистового и легкоплавкого металла. металле.

9. Зависимость угла наклона мундштука горелки от толщины стали.

10.Какой способ газовой сварки рационально применить при сварке деталей толщиной свыше 5 мм .

11.Перемещение горелки и прутка при газовой сварке при правом и левом способе.

12. Подготовка и сборка деталей под сварку

13. Сварочное пламя..

14. Основные правила обращения с горелками при подготовке к работе.

15. Основная характеристика кислородного баллона.

16. Основные правила обращения с горелками при выполнении работ.

17. Основная характеристика ацетиленового баллона.

18. Основные правила обращения с горелками при прекращении работ.

19. Основная характеристика баллона пропан-бутанового.

20. Что должен устранять сварщик при текущем ремонте горелок.

21. Порядок подготовки к работе кислородного баллона и редуктора.

22. Какой материал используется у кислородного вентиля и почему используется именно этот материал.

23. Основные части баллона. Какого цвета редукторы и баллоны ацетилена, кислорода, пропана, углекислого газа, аргона.

24. Порядок нормальной работы водяного предохранительного затвора.

25. Выполнение горизонтальных швов при газовой сварке.

26. Порядок работы водяного предохранительного затвора при обратном ударе.

27. Порядок работы постового однокамерного редуктора обратного действия

28. Подготовка кромок стыковых швов при газовой сварке.

29. Выполнение вертикальных швов при газовой сварке

30. Особенность техники газовой сварки при выполнении сварных швов в нижнем и вертикальном положениях.

31. Выполнение потолочных швов при газовой сварке . Особенность техники газовой сварки при выполнении сварных швов в потолочном положении шва.

32. Сварка вертикальных стыковых швов сквозным проплавлением

33. Пламя имеет три зоны ( какие), дать характеристику всем трем зонам пламени.

34. Работа инжекторной горелки.

35. Основные части инжекторного резака..

36. Особенность техники газовой сварки при выполнении нахлесточных сварных швов .

37. Как свариваются длинные и средние листовые конструкции .

38. Газовая сварка поворотных труб .

39. ТБ и пожарная безопасность при газовой сварке и кислородной резке.

40. Газовая сварка неповоротных труб .

41. Проверка горелки перед работой (присоединение шлангов, проверка на разрежение- подсос, проверка на газонепроницаемость).

42. Структура ацетилено- кислродного пламени.

43. Порядок зажигания горелки.

44. Газовая сварка неповоротных стыков труб.

45. ТБ при газовой сварке.

46. Характеристика газовых баллонов кислородных, ацетиленовых, пропановых (масса, давление, состояние газа, ёмкость, количество газа).

47. Газовая сварка чугуна с подогревом

48. Работа безынжекторной горелки.

49. Проверка горелки на разрежение и газонепроницаемость.

50. Газовая сварка пластин с отбортовкой кромок.

51. Правила откупорки барабанов с карбидом кальция.

52. Проверка горелки перед работой ( ацетилен-кислород).

53. Виды ацетилено- кислородного пламени, их названия и каким из видов пламени ведут сварку.

54. Причины взрывов ацетиленовых баллонов.

55. Во время дефектации судна на правом борту были выявлены короткие и длинные трещины. Толщина листов у всего борта составила 6 мм.В месте длинной трещины толщина составила 4 мм. Вид сварки – ручная дуговая:

1. укажите способ устранения трещин;

2. составить алгоритм действий сварщика в данной ситуации;

3. продемонстрировать (нарисовать) последовательность операций на рисунке.

56. Выполнить газовую сварку трубы диаметром 45 мм с толщиной стенки 3мм. Составить алгоритм сварки труб ( каким способом проводится сварка,угол расположении горелки к прутку и т.д.).Проверить свою выполненную работу на текучесть.

57. Выполнить практическое задание по виртуальной газовой сварке на рабочую заготовку «труба-труба» в горизонтальном положении шва. Провести анализ выполненной работы.

58. Выполнить практическое задание по виртуальной газовой сварке на рабочую заготовку« труба на плоскость» в нижнем положении шва. Провести анализ выполненной работы.

59. Произвести газовую сварку стыков труб «с козырьком» .Составить алгоритм действий сварщика и технологию сварки.

60. Выполнить практическое задание по газовой сварке на рабочую заготовку
« труба-труба» в вертикальном положении шва. Провести анализ выполненной работы.

61. Выполнить газовую сварку неповоротных труб диаметром до 100 мм. Составить алгоритм действий и технологию сварки.

62. При работе редуктора произошла неполадка - воспламенение : определить сущность этой неполадки, причину неполадки и её устранение или предотвращение

63. При работе редуктора произошла неполадка - замерзание : определить сущность этой неполадки, причину неполадки и её устранение или предотвращение

64. При работе редуктора произошла неполадка - самотек : определить сущность этой неполадки, причину и её устранение или предотвращение

65. . Подготовить к резке трубу диаметром 400 мм для привального бруса. Определить порядок действий к резке металла.

66. При работе редуктора произошла неполадка - самотек : определить сущность этой неполадки, причину и её устранение или предотвращение

67. Произвести сварку коробчатого изделия - определить порядок сборки и сварки этого изделия, учитывая уменьшение коробления конструкции.

68. Произвести сварку листов встык без отбортовки кромок на подкладке соединения - определить порядок сборки и сварки этого изделия, учитывая уменьшение коробления конструкции.

69. Пластины толщиной до 6 мм без скоса кромок закрепляют с зазором, равным толщине листа (пластины) … Составить алгоритм газовой сварки данных пластин.

70. Подготовить лист металла к резке : порядок ваших действий

71. Произвести сварку коробчатого изделия - определить порядок сборки и сварки этого изделия, учитывая уменьшение коробления конструкции.

72. Произвести сварку углового соединения с отбортовкой кромоки одного листа - определить порядок сборки и сварки этого изделия, учитывая уменьшение коробления конструкции.

73. Произвести сварку листов встык без отбортовки кромок на подкладке соединения - определить порядок сборки и сварки этого изделия, учитывая уменьшение коробления конструкции.

74. Произвести сварной монтажный стыковой шов, выполняемый при помощи зеркала ( когда применяетс я и описать каким образом)

75. Провести ремонтную газовую сварку : заварить трещины короткие и длинные на дефектных местах . Составить алгоритм действий и заварку дефектных мест с последовательностью наложения швов.

76. Провести ремонтную газовую сварку : поставить заплаты на дефектное место любой конфигурации. Составить алгоритм действий и заварку дефектного места с последовательностью наложения швов.

77. Провести ремонтную газовую сварку: заварить отверстия небольшого диаметра.. Составить алгоритм действий и заварку дефектного места с последовательностью наложения швов..

78. Провести контроль сваренной трубы большего диаметра с переходом на меньший диаметр. Составить алгоритм действий на контроль сварных швов на непроницаемость ( герметичность).

79. Произвести сварку углового соединения с отбортовкой кромоки одного листа - определить порядок сборки и сварки этого изделия, учитывая уменьшение коробления конструкции.

Преподаватель _________________ Гвоздева ВП.

Приложение №7

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

Согласовано:

зам. директора по УПР

________ /Голычева Л.С./

«___»________ 2018 г.

Билет №1

ПМ 05. Газовая сварка (наплавка) .

Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

1. Виды сварных соединений.

2. Проверка и подготовка горелки к работе.

3.Во время дефектации судна на правом борту были выявлены короткие и длинные трещины. Толщина листов у всего борта составила 6 мм.В месте длинной трещины толщина составила 4 мм. Вид сварки – ручная дуговая:

1. укажите способ устранения трещин;

2. составить алгоритм действий сварщика в данной ситуации;

3. продемонстрировать (нарисовать) последовательность операций на рисунке.

Инструкция:

Внимательно прочитайте задания
Оцените предложенную производственную ситуацию
Ответьте на вопросы, указанные в задании
Вы можете использовать наглядные пособия (чертежи, схемы, макеты, плакаты, симуляторы Soldamatic)
Время выполнения задания 45 минут

Председатель квалификационной

комиссии __________________/ Баринов А.В./

Преподаватель ______________/Гвоздева В.П./

Мастер п/о ______________/Гвоздева В.П../

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

Согласовано:

зам. директора по УПР

________ /Голычева Л.С./

«___»________ 2018 г.

Билет № 2

ПМ 05. Газовая сварка (наплавка) плавящимся.

Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Подготовка металла под сварку. Сборка металла под сварку.

2. Порядок установки редуктора на баллон.

3. Выполнить газовую сварку трубы диаметром 45 мм с толщиной стенки 3мм. Составить алгоритм сварки труб ( каким способом проводится сварка,угол расположении горелки к прутку и т.д.).Проверить свою выполненную работу на текучесть.

Инструкция:

Внимательно прочитайте задания
Оцените предложенную производственную ситуацию
Ответьте на вопросы, указанные в задании
Вы можете использовать наглядные пособия (чертежи, схемы, макеты, плакаты, симуляторы Soldamatic)
Время выполнения задания 45 минут

Председатель квалификационной

комиссии __________________/ Баринов А.В./

Преподаватель ______________/Гвоздева В.П./

Мастер п/о ______________/Гвоздева В.П../

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

Согласовано:

Зам. директора по УР

___________Л.С. Голычева

(МП)

Билет № 3

ПМ 05. Газовая сварка (наплавка) .

Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Способы газовой сварки. Перемещения горелки и прутка.
Какой способ применяется при сварке тонколистового и легкоплавкого металла. металле.

3. Выполнить практическое задание по виртуальной газовой сварке на рабочую заготовку «труба-труба» в горизонтальном положении шва. Провести анализ выполненной работы.

Инструкция:

Внимательно прочитайте задания
Оцените предложенную производственную ситуацию
Ответьте на вопросы, указанные в задании
Вы можете использовать наглядные пособия (чертежи, схемы, макеты, плакаты, симуляторы Soldamatic)
Время выполнения задания 45 минут

Председатель квалификационной

комиссии __________________/ Баринов А.В./

Преподаватель ______________/Гвоздева В.П./

Мастер п/о ______________/Гвоздева В.П../

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

Согласовано:

Зам. директора по УР

___________Л.С. Голычева

(МП)

Билет № 4

ПМ 05. Газовая сварка (наплавка) .

Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Зависимость угла наклона мундштука горелки от толщины стали.
Какой способ газовой сварки рационально применить при сварке деталей толщиной свыше 5 мм .
Выполнить практическое задание по виртуальной газовой сварке на рабочую заготовку« труба на плоскость» в нижнем положении шва. Провести анализ выполненной работы.

Инструкция:

Внимательно прочитайте задания
Оцените предложенную производственную ситуацию
Ответьте на вопросы, указанные в задании
Вы можете использовать наглядные пособия (чертежи, схемы, макеты, плакаты, симуляторы Soldamatic)
Время выполнения задания 45 минут

Председатель квалификационной

комиссии __________________/ Баринов А.В./

Преподаватель ______________/Гвоздева В.П./

Мастер п/о ______________/Гвоздева В.П../

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

Согласовано:

Зам. директора по УР

___________Л.С. Голычева

(МП)

Билет № 5

ПМ 05. Газовая сварка (наплавка) .

Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Перемещение горелки и прутка при газовой сварке при правом и левом способе.
Подготовка и сборка деталей под сварку.
Произвести газовую сварку стыков труб «с козырьком» .Составить алгоритм действий сварщика и технологию сварки.

Инструкция:

Внимательно прочитайте задания
Оцените предложенную производственную ситуацию
Ответьте на вопросы, указанные в задании
Вы можете использовать наглядные пособия (чертежи, схемы, макеты, плакаты, симуляторы Soldamatic)
Время выполнения задания 45 минут

Председатель квалификационной

комиссии __________________/ Баринов А.В./

Преподаватель ______________/Гвоздева В.П./

Мастер п/о ______________/Гвоздева В.П../

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

Согласовано:

Зам. директора по УР

___________Л.С. Голычева

(МП)

Билет № 6

ПМ 05. Газовая сварка (наплавка) .

Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Сварочное пламя..
Основные правила обращения с горелками при подготовке к работе.
Выполнить практическое задание по газовой сварке на рабочую заготовку
« труба-труба» в вертикальном положении шва. Провести анализ выполненной работы.

Инструкция:

Внимательно прочитайте задания
Оцените предложенную производственную ситуацию
Ответьте на вопросы, указанные в задании
Вы можете использовать наглядные пособия (чертежи, схемы, макеты, плакаты, симуляторы Soldamatic)
Время выполнения задания 45 минут

Председатель квалификационной

комиссии __________________/ Баринов А.В./

Преподаватель ______________/Гвоздева В.П./

Мастер п/о ______________/Гвоздева В.П../

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

Согласовано:

Зам. директора по УР

___________Л.С. Голычева

(МП)

Билет № 7

ПМ 05. Газовая сварка (наплавка) .

Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Основная характеристика кислородного баллона.
Основные правила обращения с горелками при выполнении работ.
Выполнить газовую сварку неповоротных труб диаметром до 100 мм. Составить алгоритм действий и технологию сварки.

Инструкция:

Внимательно прочитайте задания
Оцените предложенную производственную ситуацию
Ответьте на вопросы, указанные в задании
Вы можете использовать наглядные пособия (чертежи, схемы, макеты, плакаты, симуляторы Soldamatic)
Время выполнения задания 45 минут

Председатель квалификационной

комиссии __________________/ Баринов А.В./

Преподаватель ______________/Гвоздева В.П./

Мастер п/о ______________/Гвоздева В.П../

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

Согласовано:

Зам. директора по УР

___________Л.С. Голычева

(МП)

Билет № 8

ПМ 05. Газовая сварка (наплавка) .

Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Основная характеристика ацетиленового баллона.
Основные правила обращения с горелками при прекращении работ.
При работе редуктора произошла неполадка - воспламенение : определить сущность этой неполадки, причину неполадки и её устранение или предотвращение

Инструкция:

Внимательно прочитайте задания
Оцените предложенную производственную ситуацию
Ответьте на вопросы, указанные в задании
Вы можете использовать наглядные пособия (чертежи, схемы, макеты, плакаты, симуляторы Soldamatic)
Время выполнения задания 45 минут

Председатель квалификационной

комиссии __________________/ Баринов А.В./

Преподаватель ______________/Гвоздева В.П./

Мастер п/о ______________/Гвоздева В.П../

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

Согласовано:

Зам. директора по УР

___________Л.С. Голычева

(МП)

Билет № 9

ПМ 05. Газовая сварка (наплавка) .

Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Основная характеристика баллона пропан-бутанового.
Что должен устранять сварщик при текущем ремонте горелок.
При работе редуктора произошла неполадка - замерзание : определить сущность этой неполадки, причину неполадки и её устранение или предотвращение

Инструкция:

Внимательно прочитайте задания
Оцените предложенную производственную ситуацию
Ответьте на вопросы, указанные в задании
Вы можете использовать наглядные пособия (чертежи, схемы, макеты, плакаты, симуляторы Soldamatic)
Время выполнения задания 45 минут

Председатель квалификационной

комиссии __________________/ Баринов А.В./

Преподаватель ______________/Гвоздева В.П./

Мастер п/о ______________/Гвоздева В.П../

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

Согласовано:

Зам. директора по УР

___________Л.С. Голычева

(МП)

Билет № 10

ПМ 05. Газовая сварка (наплавка) .

Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Порядок подготовки к работе кислородного баллона и редуктора.
Какой материал используется у кислородного вентиля и почему используется именно этот материал.
При работе редуктора произошла неполадка - самотек : определить сущность этой неполадки, причину и её устранение или предотвращение

Инструкция:

Внимательно прочитайте задания
Оцените предложенную производственную ситуацию
Ответьте на вопросы, указанные в задании
Вы можете использовать наглядные пособия (чертежи, схемы, макеты, плакаты, симуляторы Soldamatic)
Время выполнения задания 45 минут

Председатель квалификационной

комиссии __________________/ Баринов А.В./

Преподаватель ______________/Гвоздева В.П./

Мастер п/о ______________/Гвоздева В.П../

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

Согласовано:

Зам. директора по УР

___________Л.С. Голычева

(МП)

Билет № 11

ПМ 05. Газовая сварка (наплавка) .

Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Основные части баллона. Какого цвета редукторы и баллоны ацетилена, кислорода, пропана, углекислого газа, аргона.

2. Порядок нормальной работы водяного предохранительного затвора.

3. Подготовить к резке трубу диаметром 400 мм для привального бруса. Определить порядок действий к резке металла.

Инструкция:

Внимательно прочитайте задания
Оцените предложенную производственную ситуацию
Ответьте на вопросы, указанные в задании
Вы можете использовать наглядные пособия (чертежи, схемы, макеты, плакаты, симуляторы Soldamatic)
Время выполнения задания 45 минут

Председатель квалификационной

комиссии __________________/ Баринов А.В./

Преподаватель ______________/Гвоздева В.П./

Мастер п/о ______________/Гвоздева В.П../

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

Согласовано:

Зам. директора по УР

___________Л.С. Голычева

(МП)

Билет № 12

ПМ 05. Газовая сварка (наплавка) .

Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

1. Выполнение горизонтальных швов при газовой сварке.

2. Порядок работы водяного предохранительного затвора при обратном ударе.

3. При работе редуктора произошла неполадка - самотек : определить сущность этой неполадки, причину и её устранение или предотвращение

Инструкция:

Внимательно прочитайте задания
Оцените предложенную производственную ситуацию
Ответьте на вопросы, указанные в задании
Вы можете использовать наглядные пособия (чертежи, схемы, макеты, плакаты, симуляторы Soldamatic)
Время выполнения задания 45 минут

Председатель квалификационной

комиссии __________________/ Баринов А.В./

Преподаватель ______________/Гвоздева В.П./

Мастер п/о ______________/Гвоздева В.П../

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

Согласовано:

Зам. директора по УР

___________Л.С. Голычева

(МП)

Билет № 13

ПМ 05. Газовая сварка (наплавка) .

Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

1. Порядок работы постового однокамерного редуктора обратного действия

2. Подготовка кромок стыковых швов при газовой сварке. .

3. Произвести сварку коробчатого изделия - определить порядок сборки и сварки этого изделия, учитывая уменьшение коробления конструкции.

Инструкция:

Внимательно прочитайте задания
Оцените предложенную производственную ситуацию
Ответьте на вопросы, указанные в задании
Вы можете использовать наглядные пособия (чертежи, схемы, макеты, плакаты, симуляторы Soldamatic)
Время выполнения задания 45 минут

Председатель квалификационной

комиссии __________________/ Баринов А.В./

Преподаватель ______________/Гвоздева В.П./

Мастер п/о ______________/Гвоздева В.П../

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

Согласовано:

Зам. директора по УР

___________Л.С. Голычева

(МП)

Билет № 14

ПМ 05. Газовая сварка (наплавка) .

Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

1. Выполнение вертикальных швов при газовой сварке

2. Особенность техники газовой сварки при выполнении сварных швов в нижнем и вертикальном положениях.

3. Произвести сварку листов встык без отбортовки кромок на подкладке соединения - определить порядок сборки и сварки этого изделия, учитывая уменьшение коробления конструкции.

Инструкция:

Внимательно прочитайте задания
Оцените предложенную производственную ситуацию
Ответьте на вопросы, указанные в задании
Вы можете использовать наглядные пособия (чертежи, схемы, макеты, плакаты, симуляторы Soldamatic)
Время выполнения задания 45 минут

Председатель квалификационной

комиссии __________________/ Баринов А.В./

Преподаватель ______________/Гвоздева В.П./

Мастер п/о ______________/Гвоздева В.П../

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

Согласовано:

Зам. директора по УР

___________Л.С. Голычева

(МП)

Билет № 15

ПМ 05. Газовая сварка (наплавка) .

Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

1. Выполнение потолочных швов при газовой сварке . Особенность техники газовой сварки при выполнении сварных швов в потолочном положении шва.

2. Сварка вертикальных стыковых швов сквозным проплавлением.

3. Пластины толщиной до 6 мм без скоса кромок закрепляют с зазором, равным толщине листа (пластины) … Составить алгоритм газовой сварки данных пластин.

$C:\Users\1\Desktop\IMG_0318.JPG$

Инструкция:

Внимательно прочитайте задания
Оцените предложенную производственную ситуацию
Ответьте на вопросы, указанные в задании
Вы можете использовать наглядные пособия (чертежи, схемы, макеты, плакаты, симуляторы Soldamatic)
Время выполнения задания 45 минут

Председатель квалификационной

комиссии __________________/ Баринов А.В./

Преподаватель ______________/Гвоздева В.П./

Мастер п/о ______________/Гвоздева В.П../

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

Согласовано:

Зам. директора по УР

___________Л.С. Голычева

(МП)

Билет № 16

ПМ 05. Газовая сварка (наплавка) .

Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

1. Пламя имеет три зоны ( какие), дать характеристику всем трем зонам пламени.

2. Работа инжекторной горелки.

3. Пластины толщиной от 6 - 20 мм без скоса кромок закрепляют с зазором, равным толщине листа (пластины) … Составить алгоритм газовой сварки данных пластин.. Указать количество сварщиков для сварки.

Инструкция:

Внимательно прочитайте задания
Оцените предложенную производственную ситуацию
Ответьте на вопросы, указанные в задании
Вы можете использовать наглядные пособия (чертежи, схемы, макеты, плакаты, симуляторы Soldamatic)
Время выполнения задания 45 минут

Председатель квалификационной

комиссии __________________/ Баринов А.В./

Преподаватель ______________/Гвоздева В.П./

Мастер п/о ______________/Гвоздева В.П../

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

Согласовано

Зам. директора по УР

___________Л.С. Голычева

(МП)

Билет № 17

ПМ 05. Газовая сварка (наплавка) .

Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

1. Основные части инжекторного резака..

2. Особенность техники газовой сварки при выполнении нахлесточных сварных швов .

3. Подготовить лист металла к резке : порядок ваших действий

Инструкция:

Внимательно прочитайте задания
Оцените предложенную производственную ситуацию
Ответьте на вопросы, указанные в задании
Вы можете использовать наглядные пособия (чертежи, схемы, макеты, плакаты, симуляторы Soldamatic)
Время выполнения задания 45 минут

Председатель квалификационной

комиссии __________________/ Баринов А.В./

Преподаватель ______________/Гвоздева В.П./

Мастер п/о ______________/Гвоздева В.П../

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

Согласовано:

Зам. директора по УР

___________Л.С. Голычева

(МП)

Билет № 18

ПМ 05. Газовая сварка (наплавка) .

Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

1. Как свариваются длинные и средние листовые конструкции .

2. Газовая сварка поворотных труб .

Инструкция:

Внимательно прочитайте задания
Оцените предложенную производственную ситуацию
Ответьте на вопросы, указанные в задании
Вы можете использовать наглядные пособия (чертежи, схемы, макеты, плакаты, симуляторы Soldamatic)
Время выполнения задания 45 минут

Председатель квалификационной

комиссии __________________/ Баринов А.В./

Преподаватель ______________/Гвоздева В.П./

Мастер п/о ______________/Гвоздева В.П../

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

Согласовано:

Зам. директора по УР

___________Л.С. Голычева

(МП)

Билет № 19

ПМ 05. Газовая сварка (наплавка) .

Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

1. ТБ и пожарная безопасность при газовой сварке и кислородной резке.

2. Газовая сварка неповоротных труб .

3. Произвести сварку углового соединения с отбортовкой кромоки одного листа - определить порядок сборки и сварки этого изделия, учитывая уменьшение коробления конструкции.

Инструкция:

Внимательно прочитайте задания
Оцените предложенную производственную ситуацию
Ответьте на вопросы, указанные в задании
Вы можете использовать наглядные пособия (чертежи, схемы, макеты, плакаты, симуляторы Soldamatic)
Время выполнения задания 45 минут

Председатель квалификационной

комиссии __________________/ Баринов А.В./

Преподаватель ______________/Гвоздева В.П./

Мастер п/о ______________/Гвоздева В.П../

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

Согласовано:

Зам. директора по УР

___________Л.С. Голычева

(МП)

Билет № 20

ПМ 05. Газовая сварка (наплавка) .

Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

1. Проверка горелки перед работой (присоединение шлангов, проверка на разрежение- подсос, проверка на газонепроницаемость).

2. Структура ацетилено- кислродного пламени.

Инструкция:

Внимательно прочитайте задания
Оцените предложенную производственную ситуацию
Ответьте на вопросы, указанные в задании
Вы можете использовать наглядные пособия (чертежи, схемы, макеты, плакаты, симуляторы Soldamatic)
Время выполнения задания 45 минут

Председатель квалификационной

комиссии __________________/ Баринов А.В./

Преподаватель ______________/Гвоздева В.П./

Мастер п/о ______________/Гвоздева В.П../

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

Согласовано:

Зам. директора по УР

___________Л.С. Голычева

(МП)

Билет № 21

ПМ 05. Газовая сварка (наплавка) .

Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

1. Порядок зажигания горелки.

2. Газовая сварка неповоротных стыков труб. ( 53 л)

3. Произвести сварной монтажный стыковой шов, выполняемый при помощи зеркала ( когда применяетс я и описать каким образом)

Инструкция:

Внимательно прочитайте задания
Оцените предложенную производственную ситуацию
Ответьте на вопросы, указанные в задании
Вы можете использовать наглядные пособия (чертежи, схемы, макеты, плакаты, симуляторы Soldamatic)
Время выполнения задания 45 минут

Председатель квалификационной

комиссии __________________/ Баринов А.В./

Преподаватель ______________/Гвоздева В.П./

Мастер п/о ______________/Гвоздева В.П../

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

Согласовано:

Зам. директора по УР

___________Л.С. Голычева

(МП)

Билет № 22

ПМ 05. Газовая сварка (наплавка) .

Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

1. ТБ при газовой сварке.

2. Характеристика газовых баллонов кислородных, ацетиленовых, пропановых (масса, давление, состояние газа, ёмкость, количество газа).

3. Провести ремонтную газовую сварку : заварить трещины короткие и длинные на дефектных местах . Составить алгоритм действий и заварку дефектных мест с последовательностью наложения швов.

Инструкция:

Внимательно прочитайте задания
Оцените предложенную производственную ситуацию
Ответьте на вопросы, указанные в задании
Вы можете использовать наглядные пособия (чертежи, схемы, макеты, плакаты, симуляторы Soldamatic)
Время выполнения задания 45 минут

Председатель квалификационной

комиссии __________________/ Баринов А.В./

Преподаватель ______________/Гвоздева В.П./

Мастер п/о ______________/Гвоздева В.П../

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

Согласовано:

Зам. директора по УР

___________Л.С. Голычева

(МП)

Билет № 23

ПМ 05. Газовая сварка (наплавка) .

Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

1. Газовая сварка чугуна с подогревом

2. Работа безынжекторной горелки.

3. Провести ремонтную газовую сварку : поставить заплаты на дефектное место любой конфигурации. Составить алгоритм действий и заварку дефектного места с последовательностью наложения швов.

Инструкция:

Внимательно прочитайте задания
Оцените предложенную производственную ситуацию
Ответьте на вопросы, указанные в задании
Вы можете использовать наглядные пособия (чертежи, схемы, макеты, плакаты, симуляторы Soldamatic)
Время выполнения задания 45 минут

Председатель квалификационной

комиссии __________________/ Баринов А.В./

Преподаватель ______________/Гвоздева В.П./

Мастер п/о ______________/Гвоздева В.П../

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

Согласовано:

Зам. директора по УР

___________Л.С. Голычева

(МП)

Билет № 24

ПМ 05. Газовая сварка (наплавка) .

Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

1. Проверка горелки на разрежение и газонепроницаемость.

2. Газовая сварка пластин с отбортовкой кромок.

3. Провести ремонтную газовую сварку: заварить отверстия небольшого диаметра.. Составить алгоритм действий и заварку дефектного места с последовательностью наложения швов..

Инструкция:

Внимательно прочитайте задания
Оцените предложенную производственную ситуацию
Ответьте на вопросы, указанные в задании
Вы можете использовать наглядные пособия (чертежи, схемы, макеты, плакаты, симуляторы Soldamatic)
Время выполнения задания 45 минут

Председатель квалификационной

комиссии __________________/ Баринов А.В./

Преподаватель ______________/Гвоздева В.П./

Мастер п/о ______________/Гвоздева В.П../

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

Согласовано:

Зам. директора по УР

___________Л.С. Голычева

(МП)

Билет № 25

ПМ 05. Газовая сварка (наплавка) .

Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

1. Правила откупорки барабанов с карбидом кальция.

2. Проверка горелки перед работой ( ацетилен-кислород).

3. Провести контроль сваренной трубы большего диаметра с переходом на меньший диаметр. Составить алгоритм действий на контроль сварных швов на непроницаемость ( герметичность).

Инструкция:

Внимательно прочитайте задания
Оцените предложенную производственную ситуацию
Ответьте на вопросы, указанные в задании
Вы можете использовать наглядные пособия (чертежи, схемы, макеты, плакаты, симуляторы Soldamatic)
Время выполнения задания 45 минут

Председатель квалификационной

комиссии __________________/ Баринов А.В./

Преподаватель ______________/Гвоздева В.П./

Мастер п/о ______________/Гвоздева В.П../

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

Согласовано:

Зам. директора по УР

___________Л.С. Голычева

(МП)

Билет № 26

ПМ 05. Газовая сварка (наплавка) .

Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

1. Виды ацетилено- кислородного пламени, их названия и каким из видов пламени ведут сварку.

2. Причины взрывов ацетиленовых баллонов.

Инструкция:

Внимательно прочитайте задания
Оцените предложенную производственную ситуацию
Ответьте на вопросы, указанные в задании
Вы можете использовать наглядные пособия (чертежи, схемы, макеты, плакаты, симуляторы Soldamatic)
Время выполнения задания 45 минут

Председатель квалификационной

комиссии __________________/ Баринов А.В./

Преподаватель ______________/Гвоздева В.П./

Мастер п/о ______________/Гвоздева В.П../

Пакет экзаменатора

1) Количество заданий(вариантов) для экзаменующихся – ___2____

2) Время выполнения заданий: 60 минут

3)Условия выполнения задания:

Эталоны ответов для дифференцированного зачета по МДК 0501 ( 6 семестр)

Вариант №1
1	Б
2	Б
3	Б
4	В
5	металла
6	А и Б
7	В
8	Б
9	В
10	А
11	металла
12	Д;Е;З
13	1-Д;2-В;3-Г;4-Б;5-А
14	3;2;1;4
15	1-А;2-В;3-Б

Эталон ответа:

Вариант №2
1	В
2	В
3	В
4	А
5	Б
6	Б
7	А
8	А;Б;В
9	А
10	А
11	От толщины
12	А В
13	1-В;2-Д;3-А;4-Г;5-Б
14	2-3-1-4
15	А

Критерии оценок тестирования:

Оценка «отлично» 14-15 правильных ответов или 90-100% из 15 предложенных вопросов;

Оценка «хорошо» 12-14 правильных ответов или 70-89% из 15предложенных вопросов;

Оценка «удовлетворительно» 8-11 правильных ответов или 50-69% из 15 предложенных вопросов;

Оценка неудовлетворительно» 0-7 правильных ответов или 0-49% из 15предложенных вопросов

Преподаватель _______________ /Ф.И.О./

Рассмотрены на заседании МК

_________________________

Протокол № ____ от «___»__.__. 20____г.

Председатель МК ________ /Ф.И.О./

по УП 05 и ПП 05 Комплексный дифференцированный зачет.

1) Количество заданий для экзаменующихся – ___1____

2) Время выполнения заданий: 60 минут

3)Условия выполнения задания:

Требования охраны труда: инструктаж по охране труда при производстве газосварочных работ в учебных мастерских.

Оборудование: две трубы диаметром 60 мм с толщиной стенки 4 мм из стали Ст3сп4, баллоны (ацетиленовый, кислородный), рукава (кислородный, ацетиленовый), хомуты для крепления рукавов, мыльный раствор, кисточка, торцевой ключ для ацетиленового баллона, медная игла для чистки каналов горелки, сварочная горелка типа Г-3, специальная одежда сварщика, защитные очки, редукторы (кислородный, ацетиленовый), емкость с водой для охлаждения горелки, контейнер для хранения сварочных материалов, средства пожаротушения (огнетушитель, песок, ведро), присадочная проволока Св-08АА,

напильник, струбцина - центратор.

4)Дополнительная литература для экзаменатора:

1.Лаврешин С.А. Производственное обучение газосварщиков. – М.: «Академия», 2015. – 192с.

2.Маслов Б.Г. Производство сварных конструкций. – М.: «Академия», 2015. – 288с.

3. Маслов В.И. Сварочное производство. – М.: «Академия», 2015. – 288с.

4. Овчинников В.В. Основы теории сварки и резки металлов. – М.: «Академия», 2015. - 248с.

5. Чернышов Г.Г. Справочник электросварщика и газорезчика. – М.: «Академия», 2015. – 400с.

5) Критерии оценки:

Объекты оценки	Критерии оценки результата	Отметка о выполнении
Объекты оценки	Критерии оценки результата	Да	Нет
ПК 5.1. Выполнять газовую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.	1. Баллоны (ацетиленовый, кислородный), рукава (кислородный, ацетиленовый), хомуты для крепления рукавов, торцевой ключ для ацетиленового баллона, сварочная горелка типа Г-3,редукторы (кислородный, ацетиленовый) проверены.
	2. Выполнена V-образная разделка кромок под углом 800 с притуплением 2 мм и зазором 2 мм напильником.
	3. Пламя отрегулировано, кромки и по 20 мм прилегающих к ним поверхностей с двух сторон нагреты.
	4. Свариваемые кромки и по 20 мм прилегающих к ним поверхностей с двух сторон зачищены до металлического блеска.
	5. Сборка и центровка выполнены струбциной - центратором. Зазор (2 мм) установлен правильно.
	6.Режим сварки: нормальное пламя, номер наконечника горелки – 3, диаметр присадочной проволоки Св-08Г2С-3 мм.
	7. Левый способ сварки, угол между мундштуком и присадочной проволокой 90-1200.
	8.Вставки из сварочной проволоки диаметром 2 мм. Сварка выполнена по технологии, контроль качества стыка выполнен
	9. Требования охраны труда при выполнении задания соблюдены.

6) Другие пояснения: (форма, вид проведения дифференцированного зачета: тест, проект, портфолио и т.п.)

по ПМ. 05 Газовая сварка ( наплавка).

1) Количество вариантов (пакетов) заданий для экзаменующихся – ___26

2) Время выполнения каждого задания: ____45____ минут.

3) Условия выполнения заданий:

●требования охраны труда:

● преподаватель (эксперт) контролирующий выполнение заданий:

●оборудование:

●рекомендации по выполнению задания ________________________________________.

4) Литература для экзаменующихся (справочная, методическая и др.)

5) Критерии оценки:

оценка «отлично» выставляется студенту, если полный, обоснованный, логически выстроенный ответ по первому и второму и третьему теоретическим вопросам, на основании изученных теорий, с использованием плакатов и имеющихся механизмов и узлов. В процентном выражении полнота ответа составляет от100% до 95%;

оценка «хорошо» выставляется студенту, если полный, обоснованный, логически выстроенный ответ по двум из трех теоретическим вопросам, при этом допущены две-три несущественные ошибки в одном из трех теоретическом вопросе, исправленные по требованию преподавателя. В процентном выражении полнота ответа составляет от95% до 80%;

оценка «удовлетворительно» выставляется студенту, если ответ неполный, несвязный по теоретическим вопросам. Если студент не ответил на один из вопросов ,а на два других теоретических вопроса ответил не полностью либо с ошибками, которые исправляются по требованию преподавателя. Допускаются дополнительные вопросы по существу билета, повторный выбор билета. В процентном выражении полнота ответа составляет от 80% до 50%;

оценка «неудовлетворительно» выставляется студенту, если полное отсутствие знаний по теории. Допускаются дополнительные вопросы по существу билета, повторный выбор билета. Полнота знаний меньше 50%.

6) Другие пояснения: (форма, вид проведения экзамена: билеты , в каждом билете три вопроса.)

Преподаватель _______________ /Ф.И.О./

Рассмотрены на заседании МК

_________________________

Протокол № ____ от «___»__.__. 20____г.

Председатель МК ________ /Ф.И.О./

Предварительный просмотр:

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ. 01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки

программы подготовки квалифицированных рабочих и служащих

по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))

г. Городец, 2020г.

РАССМОТЕРНО

на заседании методической комиссии

преподавателей и мастеров п/о

технических профессий протокол № 1 от 27.08.2020

Председатель____________ Матросов А.В.

Зав.методическим кабинетом

________/Климичева Н.У./

Автор:________________ Матросов А.В.

Составлена в соответствии с ФГОС по профессии

15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))

Заместитель директора по УПР

______________ /Л.С. Голычева./

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

1.1. Область применения рабочая программы

Рабочая программа профессионального модуля является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО по ППКРС 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки по проведению подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки.

1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающихся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

-выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой;

-выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений;

-выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках;

-эксплуатирования оборудования для сварки;

-выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых кромок;

-выполнения зачистки швов после сварки;

-использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва;

-определения причин дефектов сварочных швов и соединений;

-предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах;

уметь:

-использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

-проверять работоспособность и исправлять оборудование поста для сварки;

-использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

-выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;

-применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

-подготавливать сварочные материалы к сварке;

-зачищать швы после сварки;

-пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций;

знать:

-основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения);

-необходимость проведения подогрева при сварке;

-классификацию и общие представления о методах и способах сварки;

-основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;

-влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва;

-основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок;

-основы технологии сварочного производства;

-виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;

-основные правила чтения технологической документации;

-типы дефектов сварного шва;

-методы неразрушающего контроля;

-причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов;

-способы устранения дефектов сварных швов;

-правила подготовки кромок изделий под сварку;

-устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;

-правила сборки элементов конструкции под сварку;

-порядок проведения работ по предварительному,сопутствующему (межслойному) подогреву металла;

-устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;

-правила технической эксплуатации электроустановок;

-классификацию сварочного оборудования и материалов;

-основные принципы работы источников питания для сварки;

-правила хранения и транспортировки сварочных материалов;

1.3. Количество часов на освоение рабочей программы профессионального модуля:

всего – 564 часа, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающихся – 484 часов, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающихся – 160 часов;

самостоятельной работы обучающихся – 80 часов;

учебной и производственной практики – 324 часа.

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения профессионального модуля ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Код	Наименование результата обучения
ПК 1.1.	Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
ПК 1.2.	Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.
ПК 1.3.	Проверять оснащённость, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.
ПК 1.4.	Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.
ПК 1.5.	Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.
ПК 1.6.	Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.
ПК 1.7.	Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла.
ПК 1.8.	Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.
ПК 1.9.	Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрических размеров, требуемых конструкторской и производственно-технической документации по сварке.
ОК 1	Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2	Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
ОК 3	Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ОК 4	Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5	Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6	Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3.1. Тематический план профессионального модуля

3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю ПМ.01 «Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки».

Наименование разделов профессионального модуля и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся

Объем часов

Уровень освоения

МДК.01.01.

Основы технологии сварки и сварочное оборудование.

Тема 1.1.

Общие сведения о сварке,

электрическая дуга и ее применение при сварке

Содержание учебного материала

Основные сведения об электрической дуге, ее строение. Классификация сварочной дуги. Процессы в сварочной дуге.

Условия зажигания и горения дуги. Устойчивость горения дуги. Сведение о плазменной дуге. Понятие о стабильности горения дуги.

Понятие о сжатой дуге, ее особенности. Сущность и классификация видов сварки. Условия для сваривания деталей.

Определение сварки как технологического процесса

Преимущества сварки перед другими способами соединения деталей. Сущность сварки и ее классификация. Условия для образования сварных соединений из однородных металлов.

Сущность сварки плавлением и давлением. Основные виды сварки плавлением, их краткая характеристика, приспособления .

Деформации и напряжения при сварке,методы предупреждения и их устранение.

Самостоятельная работа обучающихся

Подготовка сообщений по одной из заданных тем: Основные условия сваривания разнообразных металлов. «Электронно-лучевая сварка», «Лазерная сварка», «Магнитно-импульсная сварка», «Сварка взрывом», и др. Составление опорного конспекта по предложенному алгоритму.

Тема 1.2.

Сварные соединения и швы

Содержание учебного материала

Классификация сварных соединений и швов, типов сварных соединений.

Классификация сварных швов по положению в пространстве

Классификация сварных швов по количеству наплавленного металла; по отношению к действующим усилиям; по протяженности.

Геометрические параметры сварных швов. Условное обозначение сварных швов и сварных соединений на чертежах.

ИТОГО 1 курс 1 семестр -17 часов

Основные ГОСТы, определяющие условное обозначение швов на чертежах.

Условное обозначение способов сварки. Вспомогательные знаки. Упрощения в условных обозначениях швов, разрешаемых ГОСТ ами.

Самостоятельная работа обучающихся

Расчет сварных швов на прочность.

Тема 1.3.

Сварочные материалы для сварки.

Содержание учебного материала

Сварочные материалы,– общие сведения: (виды электродов, сварочная проволока, защитные газы, флюсы и т.д.), область применения, классификация.

Марки сварочной проволоки, обозначение элементов, входящие в ее состав.

Классификация покрытых электродов. Типы электродов и обозначение, расшифровка надписи на этикетках. Выбор типа и марки электрода.

Транспортировка и хранение электродов. Условные обозначения покрытых электродов.

Баллоны для защитных газов и для сварки, хранение, транспортировка

Самостоятельная работа обучающихся

Составление опорного конспекта по предложенному алгоритму.

Подготовка доклада «Характеристика веществ, входящих в покрытие электродов».

Тема 1.4.

Сварочное оборудование и его обслуживание

Содержание учебного материала

Сварочные посты. Общие требования к оборудованию сварочного поста. Состав типового сварочного поста. Виды сварочных постов (стационарные и передвижные) и их характеристика.

Устройство сварочного трансформатора, принцип работы, основные неисправности трансформаторов и его расшифровка. Устройство сварочного выпрямителя и преобразователя. Дополнительное оборудование- балластный реостат, осциллятор. Установка для ручной аргонодуговой сварки.

Схема поста для дуговой сварки плавящим электродом в среде защитных газов Газовая аппаратура для сварки в защитных газах. Требования безопасности труда в соответствии со cтандартами и законодательства в отношении безопасности и гигиены в сварочном производстве.

Обслуживание источников питания дуги. Принадлежности и инструмент сварщика. Принадлежности (электродержатель, щиток, светофильтры, сварочные провода), их характеристика и выбор в зависимости от величины сварочного тока. Инструменты сварщика, их назначение и правила пользования. Требования безопасности труда в соответствии со cтандартами и законодательства в отношении безопасности и гигиены в сварочном производстве.

Требования WSR по сварочным технологиям ,методы TIG/WIG -сварки неплавящимся электродом в инертных газах и их смесях, сварку в среде защитного газа (Со2) плавящимся электродом

Самостоятельная работа обучающихся

Подготовка сообщения, доклада или презентации на тему: «Сварочные маски типа «Хамелеон». Другие типы оборудования для сварки(инверторные источники питания).

Экзамен

ИТОГО 1 курс 2 семестр -23 часа

Учебная практика

Виды работ:

Ознакомление со сварочным оборудованием и аппаратурой.

Присоединение сварочных проводов, зажим электрода в электродержателе.

Тренировка в зажигании сварочной дуги и поддержка ее горения на сварочном оборудовании.

Выполнение сварки стыковых, тавровых, угловых соединений.

Выполнение соединений внахлестку.

Выполнение коротких швов напроход.

Выполнение длинных швов от середины к краям.

Выполнение обратно – ступенчатых швов.

Выполнение сварки различных соединений во всех пространственных положениях шва (нижнем, горизонтальном, вертикальном и потолочном).

Выполнение ручной дуговой резки металла различной толщины и профиля.

Cварка образцов из конкурсных заданий WSR, в соответствии с IS02553 и AWS А3.0/А2.4 - (111) (135) (136) (141)

Производственная практика

Виды работ:

Производство сварных конструкций в соответствии с требованиями технологического процесса, с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.

Выполнение ручной дуговой сварки средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Cварка образцов из конкурсных заданий WSR, в соответствии с IS02553 и AWS А3.0/А2.4 - (111) (135) (136) (141)

МДК. 01.02.

Технология производства сварных конструкций.

Тема 1.1.

Технология производства основных типов сварных конструкций

Содержание учебного материала

Понятие о технологическом процессе изготовления сварных конструкций. Сварка решетчатых конструкций. Особенности сборки решетчатых конструкций и подготовки к сварке. Последовательность сборки. Особенности сварки решетчатых конструкций. Сварочные материалы.

Сварка балочных конструкций. Особенности сборки и подготовки к сварке балочных конструкций. Последовательность сборки и сварки.

Особенности сварки балочных конструкций. Сварочные материалы. Режимы и технологии сварки.

Сварка трубных конструкций. Типы стыковых соединений трубных конструкций. Особенности подготовки и сборки под сварку трубных конструкций. Ручная сварка покрытыми электродами поворотных и неповоротных стыков труб..

Способы выполнения сварки (сверху вниз и снизу вверх). Марки электродов. Порядок выполнения сварки трубных конструкций. Сварка с козырьком, область ее применения. Режимы и технология сварки. Особенности полуавтоматической сварки труб.

Самостоятельная работа обучающихся

Подготовка рефератов на темы: «Технология изготовления негабаритных емкостей, цилиндрических резервуаров, сферических резервуаров», «Сварка трубопроводов из полимерных материалов» с использованием Интернет-ресурсов.

Изучение МОМ по сварке для работы на тренажере Soldamatiс.

Тема 1.2.

Технология изготовления судовых сварных конструкций

Содержание учебного материала

Общие правила сборки корпусных конструкций.Инструменты, используемые при сборке

корпусных конструкций. Схемы, установки прихваток крестообразных, стыковых соединений

Использование прихваток, гребенок, планок «рыбий хвост » и т.д. Подгонка деталей в

процессе сборки.

Технология изготовления основных типов узлов корпуса судна- сборка полотнищ. Порядок сборки и сварка данных узлов.

Проверка правильности сборки соединений под сварку и сварка полотнищ.

Технология изготовления малых узлов секций – таврового профиля.

Итого 17 часов 3 семестр

Технология изготовления узлов типа флоров вертикального киля их сборка и сварка.

Технология изготовления узлов типа стрингеров, их сборка и сварка.

Технология изготовления фундаментов из сварных полос , подкреплённых кницами, под основное и вспомогательное оборудование.

Сборка и сварка фундаментов под основное и вспомогательное оборудование.

Определение основных конструктивных элементов схем днищевого перекрытия с двойным дном сухогрузного судна, бортового перекрытия, палубы, поперечной переборки согласно чертежам.

Чтение чертежа узла соединения подпалубного набора ( согласно чертежа)- толщин, высот, количество деталей; дать характеристики сварных швов согласно заданию.

Составление технологических карт на сборку и сварку разных узлов судна ( узла соединения полотнища днища с рамным набором (флором).)

Практические занятия

ПР 01. Выполнение типовых слесарных операций, выполняемых при подготовке металла к сварке: отработка навыков резки, рубки, гибки и правки металла

ПР 02. Термическая резка металла

ПР 03. Описание технологической последовательности сборки- сварки двутавровых и коробчатых балок.

ПР 04. Порядок сварки и наложения слоёв шва при сварке труб различных диаметров в различных пространственных положениях

Самостоятельная работа обучающихся

Составление технологического процесса изготовления судовой конструкции – мелкого объёмного узла( двух тавровых узлов и кницы с пояском в один объёмный узел)

Дифференцированный зачет

Итого 23 часа 4 семестр

Учебная практика.

Виды работ:

- Прихватка и сварка простых металлических конструкций

- Прихватка труб и патрубков к полостям (сварка продольных швов цилиндрических изделий)

- Сварка длинных кольцевых швов в поворотном положении шва

- Сварка неповоротных трубчатых соединений

Технология изготовления балочных и решетчатых конструкций

Производственная практика.

Виды работ:

Производство сварных конструкций с выполнением всех видов работ, предусмотренных производственной практикой в соответствии с требованиями технологического процесса

- сварочные работы на стапеле

- изготовление узлов судовых конструкций

- изготовление плоскостных секций

- изготовление фундаментов

- контроль сварных соединений

МДК. 01.04.

Контроль качества сварных соединений

Тема 1.1.

Дефекты сварных швов, причины их возникновения

Содержание учебного материала

Классификация дефектов сварных соединений. Влияние дефектов сварки на работоспособность конструкций.

Способы исправления дефектов сварных швов. Классификация дефектов сварных швов.

Внешние дефекты, их характеристика и причины возникновения.

Внутренние и сквозные дефекты, характеристика , причины возникновения.

Способы устранения дефектов наружных и внутренних.

Вырубка или наплавка дефектных мест и повторная их заварка. Механическая обработка. Влияние дефектов на снижение прочности сварных соединений

Практические занятия

ПР 01. Контроль качества сварочных материалов.

Самостоятельная работа обучающихся

Подготовка и оформление результатов практических работ.

Составление таблицы для систематизации учебного материала по предложенному образцу на тему: «Дефекты сварных швов и их устранение».

Подготовка сообщений на тему: «Влияния дефектов на работоспособность сварной конструкции».

Тема 1.2.

Неразрушающие методы контроля качества сварных соединений.

Содержание учебного материала

Классификация видов технического контроля качества сварных швов и сварных изделий.. Визуальный и измерительный контроль. Контроль непроницаемости швов. Общие сведения о видах контроля качества сварки. Методы испытания сварных швов (радиограмма , УЗК), тесты на устойчивость к разрушению, тест на давление

Методы неразрушающего контроля сварных соединений. Контроль непроницаемости швов.( Основные методы - Проверка швов «керосин на мел», контроль, основанный на проницаемости газов).

Итого -16 часов 4 семестр

Методы испытания сварных швов (радиограмма , УЗК), тесты на устойчивость к разрушению, тест на давление .

Химический метод, его сущность, достоинства и недостатки, методика проведения, возможности по обнаружению дефектов.

Пузырьковый метод, его сущность, достоинства и недостатки, методика проведения, возможности по обнаружению дефектов.

Магнитные виды контроля, их сущность, достоинства и недостатки, методика проведения, выявляемые дефекты. Влияние магнитных полей на качество контроля.

Ультразвуковая дефектоскопия, ее сущность.

Методы ультразвуковой дефектоскопии, их достоинства недостатки, возможности по обнаружению дефектов.

Радиационные виды контроля, их сущность, методика проведения контроля.

Практические занятия

ПР 02. Изучение образцов сварных соединений с различными дефектами.

ПР 03. Установление зависимости видов дефектов сварных швов от режимов сварки.

Самостоятельная работа обучающихся

Составление опорного конспекта по заданному алгоритму.

Подготовка и оформление результатов практических работ.

Подготовка докладов:

1. Опасность пневматических испытаний высоким давлением и меры по снижению этой опасности.

2. Монометрический и акустический контроль, как варианты пневматических испытаний.

3. Метод вакуумирования, его сущность, достоинства, недостатки и область применения.

4. Метод контроля газоэлектрическми течеискателями, его сущность, достоинства и недостатки, возможности по обнаружению дефектов.

Тема 1. 3.

Методы испытания сварных швов

Содержание учебного материала

Основные виды испытаний сварных соединений. Назначение испытаний. Пневматические , гидравлические испытания сварных швов. Виды механических испытаний: статическое, динамическое и на усталость. Свариваемость металла и методы её оценки.

Химические испытания.Испытание керосином.Сущность основных разрушающих видов контроля качества сварки- металлографические исследования сварных соединений ; механические испытания сварных соединений.

Образцы для механических испытаний. Краткая характеристика оборудования для испытаний металла на механические свойства. Методика проведения испытаний в соответствии с ГОСТом.

Методика проведения испытаний. Характерные виды выявленных дефектов.

Требования безопасности при испытаниях сварных соединений и швов.

Самостоятельная работа обучающихся

Подготовка докладов:

1. Понятие предела выносливости металла.

2. Назначение металлографических исследований металла шва, зоны термического влияния, основного металла.

3. Приготовление макро- и микрошлифов для металлографического исследования

Дифференцированный зачет 5 семестр-24 часа( общее 40)

Учебная практика

Виды работ:

Зачистка швов после сварки.

Определение дефектов сварных соединений.

Устранение дефектов сварных соединений различными способами.

Механические испытания сварных соединений.

Металлографические исследования металла различных участков сварного соединения.

Испытания дефектов сварных швов на мел-керосин.

Производственная практика

Виды работ:

Производственные работы по установленным техническим условиям и нормам времени учащиеся выполняют непосредственно на предприятии в сварочных цехах.

Конкретно методы сварки и резки устанавливаются в зависимости от местных условий на предприятии.

Закрепление полученных навыков по сварке и резке металлов.

Во время практики учащийся должен самостоятельно выполнить сварку и резку металлов.

Производственные работы выполняются по техническим условиям предприятия.

Виды работ:

- зачистка швов после сварки;

- выявление дефектов различными способами;

- участие в дефектации сварных конструкций;

- выполнение горячей правки сложных конструкций.

МДК 01.03.

Подготовительные и сборочные операции перед сваркой

Тема 1.1.

Разметка

Содержание учебного материала

Плоскостная и пространственная разметка. Инструменты, приспособления и материалы, применяемые при разметке.

Подготовка поверхности под разметку.

Правила выполнения приемов разметки.

Механизация разметочных работ. Назначение и виды разметки. Материалы инструментов. Приемы разметки. Окрашивающие растворы. Брак при разметке

Самостоятельная работа обучающихся

Составление таблицы дефектов при разметке, причин их появления и способов предупреждения

Тема 1.2.

Рубка металла

Содержание учебного материала

Инструменты, применяемые при рубке. Основные правила и способы выполнения работ при рубке. Ручные механизированные инструменты.

Пневматические шлифовальные машины. Назначение и приемы рубки. Механизация рубки. Безопасность труда при рубке металла.

Самостоятельная работа обучающихся

Составление таблицы дефектов при правке, причин их появления и способов предупреждения

Тема 1.3.

Правка металла

Содержание учебного материала

Способы правки , инструменты и приспособления. Механизация при правке. Правила выполнения работ. Общие сведения о правке. Правка видов проката. Правка закаленных деталей.

Правка на приспособлениях и оборудовании. Приспособления для правки, способов правки и последовательность правки различного вида проката, виды проката и их профиль, машины для правки

Самостоятельная работа обучающихся:

Составление таблицы дефектов при правке, причин их появления и способов предупреждения. Подготовка к контрольной работе.

Тема 1.4.

Гибка металла

Содержание учебного материала

Определение размеров заготовок. Инструменты, приспособления и материалы, применяемые при гибке. Механизация при гибке.

Правила выполнения работ при ручной гибке металла. Общие сведения о гибке. Назначение и применение. Схемы гибки. Участки растяжения и сжатия. Гибка листов. Гибка труб.

Самостоятельная работа обучающихся:

Составление таблицы дефектов при гибке, причин их появления и способов предупреждения

Тема 1.5.

Резка металла

Содержание учебного материала

Инструменты и приспособления, применяемые при резке. Правила выполнения работ при разрезании материалов.

Итого за 1 курс 1 семестр -17 часов

. Механизированный инструмент и оборудование для резки металлов

Стационарное оборудование для разрезания металлов. Назначение резки. Применяемый инструмент. Резка ножовкой. Виды ножовок. Механизация резки.

Самостоятельная работа обучающихся:

Доклад по теме:Изучение механизированного инструмента для резки металла( болгарки) и применяемых материалов – дисков для резки.

Тема 1.6.

Опиливание металлов

Содержание учебного материала

Инструменты и приспособления, применяемые при опиливании. Подготовка поверхностей

и основные виды и способы опиливания. Виды подготовки кромок под сварку.

Правила ручного опиливания плоских, вогнутых и выпуклых поверхностей. Механизация работ при опиливания. Сущность процесса. Классификация и профили напильников. Приемы ,последовательность работ при опиливании.

Подготовка кромок под сварку с различной разделкой- V, K ,X,Y-образной разделкой. Элементы геометрической формы подготовки кромок под сварку.

Самостоятельная работа обучающихся

Подготовка к контрольной работе

Тема 1.7.

Технологический процесс сборки деталей под сварку и подготовка металла к сварке.

Содержание учебного материала

Подготовка деталей под сварку и выбор параметров режима сварки. Контроль правильности сборки деталей под сварку.

Простые и универсальные сборочные приспособления, применяемые при сборке под сварку.

Сборка под сварку элементов со стыковыми швами, сборка тавровых соединений

Cборка под сварку на медной подкладке, стальной, на флюсовой подушке, самоклеющими, флюсонесущими лентами и т.д.

Подготовка металла под сварку( стальных, чугунных и цветных металлов)

Размеры и последовательность постановки прихваток. Подготовка под сборку деталей из чугуна.

Особенности сборки, сварки типовых конструкций (балок, сферических резервуаров)

Простые и универсальные сборочные приспособления, при сборке под сварку.

Самостоятельная работа обучающихся

Рефераты Определение и устранение дефектов сборки деталей под сварку по предложенному заданию

Дифференцированный зачет

Итого за 1 курс 2 семестр -23 часа

Учебная практика

Виды работ:

Выполнение типовых слесарных операций:

-правка металла;

-гибка металла;

-разметка металла;

-рубка металла;

-резка механическая;

-опиливание металла;

Выполнение сборки изделий под сварку в сборочно-сварочных приспособлениях прихватками:

-пластин;

-изделий;

-узлов;

Производственная практика

Виды работ:

Изготовление кницы с пояском.

Разметка кницы согласно чертежу.

Резка (механическая или газовая) под руководством наставника.

Правка. Разметка места установки пояска.

Сборка кницы с пояском, используя сборочные приспособления.

Прихватка мест установки. Сварка под руководством наставника. Зачистка мест сварки.

Проверка точности сборки. Контроль катета шва и чистоты обработки. Сдача контролеру ОТК.

По учебной практике дифференцированный зачет в 3еместре

По производственной практике дифференцированный зачет в 3еместре

Всего

564

УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация профессионального модуля предполагает наличие учебных кабинета «Теоретических основ сварки и резки металлов»; слесарных и сварочных мастерских; лаборатории «Испытания материалов и контроля качества сварных соединений»;

Лаборатории сварки «Слесарная , слесарно-сборочная , слесарно-механическая и сварочная мастерская»

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:

-комплект инструментов и приспособлений;

-комплект учебно-методической документации;

-наглядные пособия (планшеты по технологии сварки);

-комплект бланков технологической документации.

Технические средства обучения:

-компьютер,

-мультимедийная установка,

-комплекс виртуальной сварки Soldamatic

-комплект учебно-методической документации,

-комплект плакатов.

Оборудование лаборатории: «Слесарная , слесарно-сборочная , слесарно-механическая и сварочная мастерская»

1.Слесарной:

-рабочие места по количеству обучающихся;

-станки: настольно-сверлильные, заточные и др.;

-набор слесарных инструментов;

-приспособления для выполнения слесарных работ;

-материал и заготовки для выполнения слесарных работ.

2.Сварочной:

-рабочие места по количеству обучающихся;

-заготовки изделий и узлов для выполнения сварочных работ;

-приспособления для выполнения сварочных работ;

-рабочие места по количеству обучающихся;

-комплект инструментов и приспособлений;

-трансформаторы сварочные ТДМ505 -6 штук;

-полуавтоматы ПДГ 250-3 -2штуки;

-полавтоматы Сварог 200-3 штуки;

-Сварочные аппараты на постоянном токе Сварог Мастер-200-3штуки;

-аргонная установка " Вега-200"-1 штука;

-балластный реостат-3 штуки.

Реализация профессионального модуля предполагает обязательную учебную практику, которую рекомендуется проводить рассредоточенно.

Производственная практика проходит на рабочих местах предприятия.

4.2. Информационное обеспечение обучения

Основные источники:

Овчинников В.В. «Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки металлов» «Академия»-2014г
Чернышов Г.Г. «Сварочное дело. Сварка и резка металлов» «Академия»-2003г.
Стандарты World Skills Russia по сварочным технологиям. Чертежи сварочных конструкций с площадок WS

Дополнительные источники:

Куликов О.Н., Ролин Е.И. «Охрана труда при производстве сварочных работ» «Академия»-2005.
Маслов Б.Г., Выборнов А.П. «Производство сварных конструкций» «Академия»-2007.
Виноградов В.С. «Электрическая дуговая сварка» «Академия» 2007
Галушкин В.Н «Технология производства сварочных конструкций»
Милютин В.И., Катаев Р.Ф. «Источники питания и образования для электрической сварки плавлением» «Академия» 2010г
Рыбаков В.М. «Дуговая и газовая сварка»- М.: «Высшая школа»-1986.

ГОСТ 2601-84 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий.

ГОСТ 19521-74 Сварка металлов. Классификация.

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

ГОСТ 14776-79 Дуговая сварка. Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

ГОСТ 28915-91 Сварка лазерная импульсная. Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

ГОСТ 15164-78 Электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

ГОСТ 15878-79 Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры.

ГОСТ 7871-75 Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия.

ГОСТ 9466-75 Электроды, покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия.

ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная. Технические условия.

ГОСТ 9467-75 Электроды, покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы.

ГОСТ 10543-98 Проволока стальная наплавочная. Технические условия.

ГОСТ 21448-75 Порошки из сплавов для наплавки. Технические условия.

ГОСТ 9087-81 Флюсы сварочные плавленые. Технические условия.

ГОСТ 4.140-85 Система показателей качества продукции. Оборудование электросварочное. Номенклатура показателей.

ГОСТ 18130-79 Полуавтоматы для дуговой сварки плавящимся электродом. Общие технические условия.

ГОСТ 4.44-89 Система показателей качества продукции. Оборудование сварочное механическое. Номенклатура показателей.

ГОСТ 12.2.007.8-75 Система стандартов безопасности труда. Устройства электросварочные и для плазменной обработки. Требования безопасности.

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества.

ГОСТ 11930.0-79 Материалы наплавочные. Общие требования к методам анализа.

ГОСТ 4.41-85 Система показателей качества продукции. Машины для термической резки металлов. Номенклатура показателей.

ГОСТ 5614-74 Машины для термической резки металлов. Типы, основные параметры и размеры.

ГОСТ 17356-89 Горелки на газообразном и жидком топливах. Термины и определения.

ГОСТ 5.917-71 Горелки ручные для аргонодуговой сварки типов РГА-150 и РГА-400. Требования к качеству аттестованной продукции.

Интернет ресурсы:

1. http://tiberis.ru

2. http://www.svarkainfo.ru

3. interwelding. ru

4. websvarka. ru

5. http://privetstudent.com

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Рабочая программа профессионального модуля «Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки» разработана с учетом потребностей рынка труда и требований работодателей, конкретизированы конечные результаты обучения в виде компетенций, умений и знаний, приобретаемого практического опыта.

Содержание рабочей программы данного модуля определено конкретным видом профессиональной деятельности, к которому готовится выпускник и разработано совместно с работодателями. Учебная практика концентрированна, проводится поочередно с теоретической частью модуля. Производственная практика проводится концентрированно по окончании всех модулей.

В рабочей программе модуля сформулированы требования к результатам их освоения: компетенциям, приобретаемому практическому опыту, знаниям и умениям, обеспечена самостоятельная работа обучающихся в сочетании с совершенствованием управления ею со стороны преподавателей. В процессе обучения используются имитационные и информационно-коммуникационные технологии. Консультации обучающихся проводятся в соответствии с графиком, составленном учебным заведением.

Текущий контроль освоения содержания профессионального модуля осуществляется в форме тестовых заданий, лабораторных и практических работ.

Формой аттестации по МДК и производственной практике является дифференцированный зачет, а по профессиональному модулю - квалификационный экзамен.

Сроки освоения всех четырех МДК, а именно: МДК.01.01. «Основы технологии сварки и сварочное оборудование», МДК.01.03. «Подготовительные и сборочные операции перед сваркой» рассчитаны на 1 курс; МДК.01.02. «Технология производства сварных конструкций» рассчитан на 2 курс; МДК.01.04. «Контроль качества сварных соединений» рассчитан на 2 и 3 курс.

Данный модуль изучается параллельно с остальными модулями.

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Реализация основной профессиональной образовательной программы по профессии начального профессионального образования обеспечивается педагогическими кадрами, имеющими высшее профессиональное образование, соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля). Мастера производственного обучения должны иметь на 1-2 разряда по профессии рабочего выше, чем предусмотрено образовательным стандартом для выпускников. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение обучающимся профессионального цикла, эти преподаватели и мастера производственного обучения должны проходить стажировку в профильных организациях не реже одного раза в 3 года.

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК.1.1 Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

грамотность чтения чертежей в соответствии с ЕСКД

-наблюдение;

-текущий контроль в форме анализа результатов практических работ;

ПК.1.2 Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке

-точность и грамотность оформления технологической документации.

- наблюдение и экспертная оценка во время учебной практики;

ПК.1.3. Проверять оснащённость, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.

-проверка оснащенности, исправности, настройки сварочного оборудования и постов для различных способов сварки.

-наблюдение и экспертная оценка во время учебной практики;

-зачеты по производственной практике и по каждому из МДК профессионального модуля.

ПК.1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.

-правильность выбора сварочных материалов и режимов для различных способов сварки(наплавки) согласно техпроцессу

-наблюдение и экспертная оценка во время учебной практики

ПК.1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.

-правильность сборки и подготовки элементов конструкций под сварку, т.е. правильность выбора размера зазоров между деталями;

-соответствие параллельности кромок;

-смещение кромок по высоте;

-соответствие последовательности подготовительных работ техпроцессу

-наблюдение и экспертная оценка во время учебной практики;

-зачеты по производственной практике и по каждому из МДК профессионального модуля.

ПК.1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

-правильность контроля по подготовке и сборке элементов конструкций под сварку;

-знание и применение приспособлений для сборки и сварки.

наблюдение;

экспертная оценка выполнения практических заданий

ПК.1.7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла.

-правильность выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла.

наблюдение;

экспертная оценка выполнения практических заданий

ПК.1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.

-правильность

выполнения зачистки;

-качество рекомендаций по повышению технологичности изготовления изделий;

- обоснованность выбора методов устранения различных видов дефектов;

-экспертная оценка;

-наблюдение;

экспертная оценка выполнения практических заданий

-наблюдение;

текущий контроль в форме анализа лабораторных и практических работ;

ПК.1.9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрических размеров, требуемых конструкторской и производственно-технической документации по сварке.

-правильность выбора технологического оборудования и технологической оснастки, приспособлений.

-правильность использования шаблонов для проверки геометрических размеров.

наблюдение;

экспертная оценка выполнения практических заданий

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

-демонстрация интереса к будущей профессии;

-участие в профессиональных конкурсах уровнях или олимпиадах;

-участие в профессиональных семинарах и конференциях

-интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной

программы

ОК 2. Организовать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем

-выбор и применение методов и способов

-предоставление работы

в установленные сроки

ОК 3.Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результат своей работы

-решение профессиональных задач в области разработки технологических процессов изготовлений изделий;

-самоанализ и коррекция результатов собственной работы

-осуществление анализа

типовых методов;

-моделирование

конкретных ситуаций;

-деловая игра

ОК 4.Осуществлять поиск информации необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач

-осуществление поиска необходимой информации в Интернет-ресурсах;

-использование различных источников;

-подготовка рефератов,

докладов, сообщений

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

-применение оргтехники при подготовке учебных и производственных заданий и их оформление

-оформление

лабораторных работ,

рефератов с применением

компьютерных

технологий

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.

-взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения;

-соблюдение требований деловой культуры

-трудоустройство

на предприятия

Предварительный просмотр:

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.02 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящим покрытым электродом

программы подготовки квалифицированных рабочих и служащих

по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

г. Городец, 2020

РАССМОТЕРНО

на заседании методической комиссии

преподавателей и мастеров п/о

технических профессий протокол № 1 от 27.08.2020

Председатель____________ Матросов А.В.

Зав.методическим кабинетом

________/Климичева Н.У./

Автор:________________ Матросов А.В.

Составлена в соответствии с ФГОС по профессии

15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))

Заместитель директора по УПР

______________ /Л.С. Голычева./

Содержание

Паспорт рабочей программы профессионального модуля 4
Результаты освоения профессионального модуля 6
Структура и примерное содержание профессионального модуля 7
Условия реализации профессионального модуля 12
Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля

(вида профессиональной деятельности) 14

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.02 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящим покрытым электродом

1.1. Область применения рабочей программы

Рабочая программа профессионального модуля является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО по ППКРС по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):

Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящим покрытым электродом и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

ПК.2.1.Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК.2.2. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК.2.3. Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами различных деталей.

ПК.2.4. Выполнять дуговую резку различных деталей.

1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

-проверки оснащенности сварочного поста ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;

-проверки работоспособности и исправности оборудования поста ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;

-проверки наличия заземления сварочного поста ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;

-подготовки и проверки сварочных материалов для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;

-настройки оборудования ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом для выполнения сварки;

-выполнения ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом различных деталей и конструкций;

-выполнения дуговой резки;

-ручной дуговой сварки (наплавки) неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей и конструкций;

- проверки оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

- проверки работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

- проверки наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

- подготовки и проверки сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

- настройки оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки;

-выполнения частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

уметь:

-проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;

-настраивать сварочное оборудование для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;

-выполнять сварку различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

-владеть техникой дуговой резки металла;

знать:

-основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений,

выполняемых ручной дуговой сваркой (наплавкой, резкой) плавящимся покрытым электродом и обозначение их на чертежах;

-основные группы и марки материалов, свариваемых ручной дуговой сваркой (наплавкой, резкой) плавящимся покрытым электродом;

-сварочные (наплавочные) материалы для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;

-технику и технологию ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

-основы дуговой резки;

-причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления при ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;

- технику и технологию частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

-порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;

-причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях;

- причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.

1.3. Количество часов на освоение рабочей программы профессионального модуля:

всего –205 часов, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающихся – 781 часа, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающихся – 706 час;

самостоятельной работы обучающихся – 75 часов

учебной и производственной практики – 576 часов

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения профессионального модуля является овладение обучающимися основным видом профессиональной деятельности (ВПД): ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящим покрытым электродом, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Код	Наименование результата обучения
ПК 2. 1	Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 2.2.	Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 2.3.	Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами различных деталей.
ПК 2.4.	Выполнять дуговую резку различных деталей.
ОК 1.	Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2.	Организовать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
ОК 3.	Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результат своей работы.
ОК 4.	Осуществлять поиск информации необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5.	Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6.	Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3.1. Тематический план профессионального модуля

Коды профессиональных компетенций	Наименования разделов профессионального модуля^[1]*	Всего часов (макс. учебная нагрузка и практики)	Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)			Практика
			Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающихся		Самостоятельная работа обучающихся, часов	Учебная, часов	Производственная, часов (если предусмотрена рассредоточенная практика)
			Всего, часов	в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов	Самостоятельная работа обучающихся, часов	Учебная, часов
1	2	3	4	5	6	7	8
ПК 2.1-2.4	МДК.02.01. Техника и технология ручной дуговой сварки ( наплавки, резки) покрытыми электродами.	205	130	22	75	180	396
	Практика, часов	576	576			180	396
	Всего:	781	706	22	75	180	396

3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю ПМ.02 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящим покрытым электродом

Наименование разделов и тем	Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся	Объем часов	Уровень освоения
1	2	3	4
МДК.02.01. Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами.		130
Тема 2.1. Электрическая дуга и ее применение при сварке	Содержание учебного материала	8	2
	Электрическая дуга, ее строение. Классификация сварочной дуги. Процессы в сварочной дуге. Условия зажигания и горения дуги. Устойчивость горения дуги.	2	2
	Обслуживание источников питания дуги. Принадлежности и инструмент сварщика. Принадлежности (электрододержатель, щиток, светофильтры, сварочные провода), их характеристика и выбор в зависимости от величины сварочного тока.	2
	Инструменты сварщика, их назначение и правила пользования. Требования безопасности труда	2
	Практические занятия	2
	ПР01 Cтроения сварочной дуги и основных физических процессов, протекающих на ее участках	2
	Самостоятельная работа обучающихся Составление опорного конспекта по предложенному алгоритму. Оформление отчетов по практическим занятиям.	12
Тема 2.2. Технология ручной дуговой сварки покрытым электродом	Содержание учебного материала	57	2
	Техника РДС с разделкой кромок и без, «в лодочку» .	2
	Основные положения сварки: нижнее, полувертикальное, вертикальное, полупотолочное, потолочное.	2
	Основные положения сварки: полугоризонтальное, горизонтальное с разделкой кромок и без, «в лодочку».	2
	Особенности сварки в пространственных положениях.	2
	Возбуждение дуги. Длина дуги. Способы перемещения конца электрода.	2
	Правильный выбор угла наклона электрода. Направление сварки.	2
	Выбор нужного колебательного движения для данного вида сварки. Параметры сварных швов.	2
	Наплавка валиков, ее сущность и техника выполнения наплавки.	2
	Способы выполнения швов РДС по длине и сечению: однопроходные	2
	Способы выполнения швов РДС по длине и сечению: многопроходные, многослойные швы.	2
	Способы выполнения швов по длине: напроход и обратноступенчатым способом.	2
	Способы выполнения швов по сечению: двойным слоем, секциями	2
	Способы выполнения швов по сечению: каскадом, блоками, поперечной горкой.	2
	ИТОГО 3 семестр -34 часа
	Способы окончания шва. Заварка кратера шва. Особенности выполнения швов в положениях, отличных от нижнего.	2
	Меры по предупреждению вытекания металла из сварочной ванны.	2
	Выбор режима при РДС. Сварка тонколистовой стали.	2
	Основные требования безопасности труда при РДС.	2
	Техника выполнения стыковых и угловых швов.	2
	Техника и технология многопроходной сварки потолочных швов (сварка корневого валика, заполнение разделки, сварка лицевого валика	2
	Техника выполнения стыковых и угловых горизонтальных и потолочных швов.	2
	Сварка тонколистовой стали.	2
	Техника и технология сварки неповоротного стыка при вертикальном расположении трубы	2
	Практические занятия	14	2
	ПР02 Построение структурной схемы условного обозначения металлического электрода. Расшифровка условных обозначений электродов	2
	ПР03 Расчет параметров режима сварки	2
	ПР04 Выбор параметров режима сварки и подбор сварочных материалов для сварки низкоуглеродистых сталей	2
	ПР05 Изучение устройства сварочного трансформатора ТД-300. Включение, регулирование и выключение трансформатора	2
	ПР06 Наплавка соединений в различных положениях шва	2
	Технология сварки неповоротного стыка при горизонтальном расположении трубы	1
	ИТОГО 4 семестр -29часов
	ПР07 Выбор режимов сварки для различных сталей и металлов	2
	ПР08 Выбор сварочных материалов для наплавки. Расшифровка сварочных материалов для наплавки.	2
	Самостоятельная работа обучающихся Подготовка и оформление результатов практических работ. Подготовка учебных презентаций по заданным темам. Составление опорного конспекта по предложенному алгоритму.	8
Тема 1.3. Ручная дуговая Наплавка	Содержание учебного материала	22	2
	Наплавка: сущность наплавки, виды наплавки и область применения.	2	2
	Классификация способов наплавки. Требования к наплавке	2
	Сущность ручной дуговой наплавки.	2
	Схема наплавки. Подготовка деталей к наплавке.	2
	Техника выполнения ручной дуговой наплавки.	2
	Техника и технология наплавки поверхности в нижнем и вертикальном положении.	2
	Техника и технология наплавки поверхности в горизонтальном положении.	2
	Выполнение наплавки тел вращения	2
	Выполнение наплавки тел вращения	2
	Техника и технология сварки неповоротного стыка при горизонтальном расположении трубы	2
	Техника и технология сварки неповоротного стыка при 45° расположении трубы	2
	Выполнение многопроходной сварки стыкового соединения пластин с разделкой кромок толщиной 10 мм. в нижнем и горизонтальном положении	2
1.4.Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления .	Содержание учебного материала	5
	Причины возникновения дефектов, процесс возникновения.	2
	Итого 5 семестр -30 часов
	Способы предупреждения дефектов перед сваркой и во время сварки, способы устранения	2
	Практические занятия	6
	ПР09 Общая характеристика процесса наплавки	2
	ПР10 Техника безопасности при выполнении электродуговой резки	2
	ПР11 Плазменно-дуговая резка.	2
	Самостоятельная работа обучающихся Составление опорного конспекта по предложенному алгоритму. Подготовка и оформление результатов практических работ при пользовании аргонодуговой и полуавтоматической сваркой. Подготовка сообщений по темам: «Плазменная и микроплазменная сварка», «Источники питания плазменной дуги», «Вспомогательные устройства для источников питания», «Дуговая сварка порошковой проволоки», «Электрошлаковая сварка».	43
Тема 1.5. Технология РДС конструкционных материалов	Содержание учебного материала	8	2
	Сварка углеродистых и низкоуглеродистых, низколегированных конструкционных сталей.	2
	Сварка высоколегированных аустенитных сталей.	2
	Сварка чугуна с подогревом и без подогрева.	2
	Сварка алюминия и его сплавов.	2
	Самостоятельная работа обучающихся Составление опорного конспекта по предложенному алгоритму. Составление таблицы на ориентировочные режимы сварки вольфрамовым электродом высоколегированных сталей. Подготовка сообщений по темам: «Сварка магниевых сплавов», «Сварка титана и его сплавов», «Сварка меди и её сплавов», «Сварка никеля и его сплавов»	10
Тема 1.6. Дуговые методы резки металла.	Содержание учебного материала	24	2
	Кислородно – дуговая резка металла.	2
	Воздушно – дуговая резка металла.	2
	Плазменно – дуговая резка металла.	2
	Плазмообразующие среды.	2
	Режущие плазмотроны. Оборудование для плазменно - дуговой резки.	2
	Техника безопасности при выполнении электродуговой резки	2
	Плазменно-дуговая резка.	2
	Технологические особенности резки.	2
	Техника безопасности и противопожарные мероприятия при сварке и резке металла: техника безопасности при дуговой сварке.	2
	Поражение электрическим током и защита от поражения электрическим током; оказание помощи пострадавшему от электрического тока.	2
	Дифференцированный зачет	2
	Самостоятельная работа обучающихся Составление опорного конспекта по предложенному алгоритму. Подготовка к зачету.	2
Итого 6 семестр -38 часов
Учебная практика Виды работ: Ознакомление и пользование сварочным оборудованием и аппаратурой. Присоединение сварочных проводов, зажим электрода в электродержателе. Тренировка в зажигании сварочной дуги и поддержка ее горения на сварочном оборудовании. Наплавка валиков на горизонтальную, наклонную поверхности в нижнем положении шва. Многослойная наплавка на пластины из низкоуглеродистой стали в разных положениях шва. РД наплавка цилиндрических поверхностей. Определение глубины провара и качества сварки. Устранение дефектов в простых деталях и узлах дуговой наплавкой. Выполнение сварки стыковых, тавровых, угловых, нахлесточных соединений во всех положениях шва. Сварка стыковых соединений с разделкой кромок и без разделки кромок, разных толщин металла. Выполнение соединений внахлестку. Выполнение коротких швов напроход. Выполнение длинных швов от середины к краям двумя сварщиками. Выполнение обратно – ступенчатых швов. Выполнение сварки различных соединений во всех пространственных положениях шва (нижнем, горизонтальном, вертикальном и потолочном) Проварка пиллерсов к днищу или второму дну корпуса судна и палубы. РДС флорных бракет. РДС тонколистового металла во всех пространственных положениях. РДС труб поворотных и неповоротных разных диаметров. РДС стыков труб «с козырьком» Выполнение ручной дуговой резки металла различной толщины и профиля. Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов судовых трубопроводов. Полуавтоматическая сварка лопастей гребных винтов судна,пера руля,тавровых соединений малых узлов судна. Полуавтоматическая сварка книц, полотнищ обшивки днищ,борта, палубы, переборок. Полуавтоматическая сварка емкости из листового металла. Проверка швов на непроницаемость и текучесть. Кислородная резка бортов и днищ судна. Воздушно-дуговая резка профильного металла. Примечания: 1. - виды работ учебной и производственной практик, соответствующие конкурсным заданиям (элементам) WSR «Сварочные технологии».		180
Комплексный дифференцированный зачет (6семестр)
Производственная практика Виды работ: Подготовка баллонов и аппаратуры применяемых при резке и сварке. Ручная дуговая наплавка крышек люков, трапов, якорей, разного вида втулок, лопастей гребных винтов судна, наплавка на плоские поверхности деталей и узлов, крупного размера шпилек, насадок судна, пера руля, баллера руля. Выявление и устранение дефектов при наплавке различных деталей и узлов. Сборка мелких узлов набора по прямой конфигурации дефектного участка днища корпуса судна, борта судна, палубы судна, надстройки судна. Сборка под сварку кницы с пояском, таврового профиля. Сборка и сварка фундаментов под вспомогательные и главные механизмы судна. Контроль точности сборки и качества обработки изделий. Кислородная резка элементов корпуса судна. Замена (сборка на электроприхватках) и сварка участков корпуса судна- днищ, бортов, палубы, настройки. РДС трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей. РДС и аргоно-дуговая сварка трубопроводов из цветных металлов и сплавов. Полуавтоматическая сварка в среде защитных тавровых, угловых соединений корпуса судна (вертикальных, горизонтальных, потолочных швов в рамных наборах судна). Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов плоскостных и объёмных секций полотнищ днищевой обшивки, полотнищ бортовой, секций настила палубы, узлов набора холостого и рамного. Разделительная воздушно- дуговая резка профильного металла, отверстий для прохода трубопроводов, резка труб, уголков, швеллеров. Чтение рабочих чертежей судовых конструкций, обозначение сварных швов на чертежах. Определение способа сварки и типа сварного соединения. Производство сварных конструкций в соответствии с требованиями технологического процесса, с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда. Безопасное выполнение сварочных работ в составе производственных бригад на предприятии. Выполнение ручной дуговой сварки средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Примечания: 1. - виды работ учебной и производственной практик, соответствующие конкурсным заданиям (элементам) WSR «Сварочные технологии».		396
Комплексный дифференцированный зачет (6семестр)

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:

комплект учебно-методической документации;
наглядные пособия ;
технологической документации в виде чертежей

Технические средства обучения:

компьютер (с лицензионной программой проверки знаний Свар-Тест)
комплекс виртуальной сварки Soldamatic- 6 шт
телевизор – 6 шт.
комплект учебно-методической документации,
комплект плакатов.

Оборудование мастерских и рабочих мест мастерских:

Сварочной:

рабочие места по количеству обучающихся;

-заготовки изделий и узлов для выполнения сварочных работ;

-приспособления для выполнения сварочных работ;

-рабочие места по количеству обучающихся;

-комплект инструментов и приспособлений;

-трансформаторы сварочные ТДМ505 -6 штук;

-Сварочные аппараты на постоянном токе Сварог Мастер-200-3штуки;

-балластный реостат-3 штуки.

Производственная практика проходит на рабочих местах предприятия.

4.2. Информационное обеспечение обучения

Основные источники:

Овчинников В.В. «Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки металлов» «Академия», 2014
Овчинников В.В. «Современные виды сварки» «Академия», 2014
Овчинников В.В. «Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений» «Академия», 2013
Овчинников В.В» Контроль качества сварных соединений. Практикум» «Академия», 2014

Дополнительные источники:

Куликов О.Н., Ролин Е.И. «Охрана труда при производстве сварочных работ» «Академия», 2004
Маслов Б.Г., Выборнов А.П. «Производство сварных конструкций» «Академия»-2007
Чернышов Г.Г. «Сварочное дело. Сварка и резка металлов» «Академия», 2003
Покровский Б.С., Скакун В.А. «Слесарное дело» «Академия», 2005

- Чебан В.А. «Сварочные работы» «Феникс» ,2007

Рыбаков В.М. «Дуговая и газовая сварка» - М., «Высшая школа», 1986,1979
Виноградов В.С. «Электрическая дуговая сварка» «Академия», 2008
Галушкин В.Н «Технология производства сварочных конструкций»
Милютин В.И., Катаев Р.Ф. «Источники питания и образования для электрической сварки плавлением» «Академия», 2010
Маслов В.И. «Сварочные работы» Москва ,1999
Полякова Р.Г. «Карточки-задания по сборке корпусов металлических судов»Москва «Высшая школа»,1989
Стеклов О.И. «Основы сварочного производства» Москва «Высшая школа»,1986
ГОСТ 2601-84 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий.
ГОСТ 19521-74 Сварка металлов. Классификация.
ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 14776-79 Дуговая сварка. Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 28915-91 Сварка лазерная импульсная. Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 15164-78 Электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 15878-79 Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 7871-75 Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия.
ГОСТ 9466-75 Электроды, покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия.
ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная. Технические условия.
ГОСТ 9467-75 Электроды, покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы.
ГОСТ 10543-98 Проволока стальная наплавочная. Технические условия.
ГОСТ 21448-75 Порошки из сплавов для наплавки. Технические условия.
ГОСТ 9087-81 Флюсы сварочные плавленые. Технические условия.
ГОСТ 4.140-85 Система показателей качества продукции. Оборудование электросварочное. Номенклатура показателей.
ГОСТ 18130-79 Полуавтоматы для дуговой сварки плавящимся электродом. Общие технические условия.
ГОСТ 4.44-89 Система показателей качества продукции. Оборудование сварочное механическое. Номенклатура показателей.
ГОСТ 12.2.007.8-75 Система стандартов безопасности труда. Устройства электросварочные и для плазменной обработки. Требования безопасности.
ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества.
ГОСТ 11930.0-79 Материалы наплавочные. Общие требования к методам анализа.
ГОСТ 4.41-85 Система показателей качества продукции. Машины для термической резки металлов. Номенклатура показателей.
ГОСТ 5614-74 Машины для термической резки металлов. Типы, основные параметры и размеры.

Интернет ресурсы:

Электронный ресурс «Сварка», форма доступа: www.svarka-reska.ru - www.svarka.net www.svarka-reska.ru.
Электронный сайт «Сварка и сварщик», форма доступа: www.weldering.com.

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Рабочая программа профессионального модуля ПМ.02 «Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом» разработана с учетом потребностей рынка труда и требований работодателей, в ней конкретизированы конечные результаты обучения в виде компетенций, умений и знаний, приобретаемого практического опыта.

Содержание рабочей программы данного модуля определено конкретным видом профессиональной деятельности, к которому готовится выпускник и разработано совместно с работодателями. Учебная практика рассредоточена, проводится параллельно с теоретической частью модуля (из расчета 1раз в неделю 6 часов). Производственная практика проводится концентрированно по окончании всех модулей.
В рабочей программе модуля сформулированы требования к результатам их освоения: компетенциям, приобретаемому практическому опыту, знаниям и умениям, обеспечена самостоятельная работа обучающихся в сочетании с совершенствованием управления ею со стороны преподавателей. В процессе обучения используются имитационные и информационно-коммуникационные технологии. Консультации обучающихся проводятся в соответствии с графиком составленном учебным заведением.
Текущий контроль освоения содержания профессионального модуля может осуществляться в форме тестовых заданий и практических работ.
Формой аттестации является дифференцированный зачет по МДК.
Сроки освоения разделов рассчитаны на весь срок обучения.
Данный модуль изучается параллельно с остальными модулями.
Форма и содержание экзамена определяется учебным заведением в соответствии с локальными актами.
Руководствуясь программой профессиональной подготовки, по окончании изучения данного ПМ обучающиеся сдают квалификационный экзамен.

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Реализация основной профессиональной образовательной программы по профессии начального профессионального образования должна обеспечиваться педагогическими кадрами, имеющими среднее профессиональное или высшее профессиональное образование, соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля). Мастера производственного обучения должны иметь на 1-2 разряда по профессии рабочего выше, чем предусмотрено образовательным стандартом для выпускников. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение обучающимся профессионального цикла, эти преподаватели и мастера производственного обучения должны проходить стажировку в профильных организациях не реже одного раза в 3 года.

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 2.1. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

-правильность выбора технологической оснастки и режимов сварки;

- правильность выполнения приемов сварки в соответствии с техпроцессом;

-качество сварного шва

-наблюдение;

-текущий контроль в форме анализа

лабораторных и практических работ

ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

-правильность выбора технологической оснастки и режимов сварки.

-правильность выполнения приемов сварки в соответствии с техпроцессом во всех пространственных положениях сварного шва;

-качество сварного шва

- наблюдение и экспертная оценка;

ПК 2.3 Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами различных деталей.

-правильность выбора режима наплавки.

-правильность выполнения приемов наплавки в соответствии с техпроцессом;

-качество наплавления.

-наблюдение и экспертная оценка во время учебной практики (производственного обучения);

ПК 2.4 Выполнять дуговую резку различных деталей.

-правильность выбора резки кислородной или воздушно - дуговой, технологического оборудования в соответствии с техпроцессом;;

-правильность выполнения приемов резки;

-качество резки

- наблюдение и экспертная оценка во время учебной практики (производственного обучения);

-зачеты по производственной практике и по МДК профессионального модуля.

Результаты (освоенные общие компетенции)	Основные показатели оценки результата	Формы и методы контроля и оценки
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.	-демонстрация интереса к будущей профессии; -участие в профессиональных конкурсах уровнях и олимпиадах; -участие в профессиональных семинарах и конференциях	-интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем	-выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач -оценка качества и эффективности выполнения	-предоставление работы в установленные сроки
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результат своей работы	-решение профессиональных задач в области разработки технологических процессов изготовлений изделий -самоанализ и коррекция результатов собственной работы	-осуществление анализа типовых методов -моделирование конкретных ситуаций -деловая игра
ОК 4. Осуществлять поиск информации необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач	-осуществление поиска необходимой информации в Интернет-ресурсах; -использование различных источников	-подготовка рефератов, докладов, сообщений
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности .	-применение оргтехники при подготовке учебных и производственных заданий и их оформление	-оформление лабораторных работ, рефератов с применением компьютерных технологий
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.	-взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения; -соблюдение требований деловой культуры	-трудоустройство на предприятия

[1]

Предварительный просмотр:

Министерство образования, науки

и молодежной политики Нижегородской области

Государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Городецкий Губернский колледж»

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.05 Газовая сварка (наплавка)

программы подготовки квалифицированных рабочих и служащих

по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

г. Городец, 2020

РАССМОТЕРНО

на заседании методической комиссии

преподавателей и мастеров п/о

технических профессий протокол № 1 от 27.08.2020

Председатель____________ Матросов А.В.

Зав.методическим кабинетом

________/Климичева Н.У./

Автор:________________ Матросов А.В.

Составлена в соответствии с ФГОС по профессии

15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))

Заместитель директора по УПР

______________ /Л.С. Голычева./

Содержание

Паспорт рабочей программы профессионального модуля 4
Результаты освоения профессионального модуля 6
Структура и примерное содержание профессионального модуля 7
Условия реализации профессионального модуля 14
Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля

(вида профессиональной деятельности) 18

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.05 Газовая сварка (наплавка)

Область применения программы

ПК 5.3. Выполнять газовую наплавку

1.2 Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля

иметь практический опыт:

проверки оснащенности поста газовой сварки;
настройки оборудования для газовой сварки (наплавки);
выполнения газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций

уметь:

проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки);
настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки);
владеть техникой газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва

знать:

основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой);
основные группы и марки материалов, свариваемых газовой сваркой (наплавкой);
сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки);
технику и технологию газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
правила эксплуатации газовых баллонов;
правила обслуживания переносных газогенераторов;
причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления

1.3 Количество часов на освоение программы профессионального модуля:

Максимальной учебной нагрузки обучающегося 615 часов

в том числе:

- обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 68 часов;

- самостоятельной работы обучающегося 43 часа;

- учебной практики 144 часа;

- производственной практики (по профилю специальности) 360 часов.

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Газовая сварка (наплавка), в том числе профессиональными (ПК) компетенциями:

Код	Наименование результата обучения
ПК 5.1	Выполнять газовую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва
ПК 5.2	Выполнять газовую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва
ПК 5.3	Выполнять газовую наплавку

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3.1 Тематический план профессионального модуля

Коды профессиональных компетенций	Наименования разделов профессионального модуля	Всего, часов	Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса					Практика
			Обязательные аудиторные учебные занятия			внеаудиторная (самостоятельная) учебная работа		учебная, часов	производственная, часов
			всего, часов	в т.ч., лабораторные работы и практические занятия, часов	в т.ч., курсовая проект (работа), часов	всего, часов	в т.ч., курсовой проект (работа), часов	учебная, часов	производственная, часов
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
ПК 5.1. ПК 5.2. ПК 5.3.	Раздел 1. Газопламенная сварка (наплавка) Практика	111 504	68	16		43		144	360
	Всего:	615

3.2. Тематический план и содержание профессионального модуля

Наименование разделов и тем профессионального модуля, междисциплинарных курсов	Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, внеаудиторная (самостоятельная) учебная работа обучающихся, курсовая работа					Объем, часов	Уровень освоения
1	2					3
Раздел 1. Газопламенная сварка (наплавка)						105
МДК 05.01 Техника и технология газовой сварка (наплавки)						68
Тема 1.1. Сущность газопламенной сварки (наплавки)	Содержание учебного материала					4	2
	1		Сущность и преимущества процесса сварки.			1	1,2
	2		Газовая сварка и наплавка металлов. Сущность процесса наплавки металлов.			1	1,2
	3		Сущность процесса наплавки металлов.			1	1,2
	4		Оборудование сварочного поста для газопламенной сварки.			1	1,2
			Самостоятельная работа обучающихся: Составление опорного конспекта по предложенному алгоритму. Подготовка сообщений по темам: «Сущность газовой резки». «Контактная сварка».			4
Тема 1.2 Сварные Соединения и швы	Содержание учебного материала					4
	1		Виды сварных соединений			2	1,2
	2		Виды сварных швов			1	1,2
	3		Порядок наложения сварных швов.			1	1,2
			Самостоятельная работа обучающихся: Составление опорного конспекта по предложенному алгоритму. Подготовка сообщений по темам: Составление таблицы по заданному алгоритму: «Подготовка кромок при газовой сварке стыковых соединений», «Обозначение сварных швов на чертежах»			4	1,2
Тема 1.3 Материалы, применяемые при газовой сварке (наплавке) металлов	Содержание учебного материала					4
	1		Свойства кислорода и способы его получения.			1	1,2
	2		Карбид кальция.			1	1,2
	3		Ацетилен и другие горючие газы.			1	1,2
	4		Флюсы. Сварочная проволока			1	1,2
			Самостоятельная работа обучающихся: Составление опорного конспекта по предложенному алгоритму. Подготовка сообщений по темам: « Основные свойства горючих газов и жидкостей для сварки и резки металлов» (пропан, пропан-бутановые смеси, городской газ, метан и т.д.)			4
Тема 1.4 Оборудование и аппаратура для газовой сварки	Содержание учебного материала					14	3
	1		Ацетиленовые генераторы.			1
	2		Предохранительные затворы и химические очистители.			1
	3		Баллоны для сжатых газов.			1
	4		Запорные вентили для баллонов с газами. Редукторы для сжатых газов.			1
	5		Газораспределительные рампы, рукава, трубопроводы. Сварочные горелки, их назначение и устройство.			1
	6		Правила обращения с баллонами и горелками.			1
	7		Правила обращения с баллонами и горелками.			2
	Практическое занятие					6
	1		Изучение устройства предохранительные затворы и запорных вентилей.			2
	2		Изучение устройства газовых горелок.			2
			Итого 5 семестр-24 часа
	3		Обучение правилам обращения с газовыми баллонами и горелками.			2
					Самостоятельная работа обучающихся: Составление опорного конспекта по предложенному алгоритму. Оформление отчетов по практическим занятиям. Подготовка сообщений по темам: «Подготовка генераторов к работе», «Предохранительные затворы среднего давления», «Водяной предохранительный затвор», «Хранение транспортировка баллонов», «Запорные вентили для баллонов с газами», «Редукторы для сжатых газов», «Принцип действия кислородного редуктора», «Правила эксплуатации редукторов. Манометры», «Типы сварочных горелок».	14
Тема 1.5 Сварочное пламя	Содержание учебного материала					8	3
	1		Виды сварочного пламени.			2
	2		Металлургические процессы при газовой сварке.			2
	3		Влияние нагрева сварочного пламени на структуру сварного шва и зону термического влияния.			2
	4		Тепловое взаимодействие пламени с металлом			2
			Самостоятельная работа обучающихся: Составление опорного конспекта по предложенному алгоритму.			2
Тема 1.6 Технология газовой сварки	Содержание учебного материала					26	3
	1			Области применения и способы газовой сварки. Сборка изделий под сварку, сварка в различных пространственных положениях.		1
	2			Сборка изделий под сварку, сварка в различных пространственных положениях.		1
	3			Техника наложения сварных швов.		1
	4			Деформации и напряжения при сварке.		1
	5			Термическая обработка сварных соединений		1
	6			Сварка листового материала, труб и ремонтная сварка.		1
	7			Сварка сосудов и газопроводов.		1
	8			Контроль и дефекты сварных швов. Устранение и способы предупреждение деформаций и напряжений при газовой сварке.		1
	9			Горячая газовая сварка чугуна. Сварка чугуна с местным подогревом.		2
	10			Холодная сварка чугуна.		2
	11			Сварка алюминия и его сплавов.		2
	12			Сварка меди.		2
	Практические занятия:					10
	4		Выбор состава сварочного пламени			2
	5		Способы предупреждение и устранение деформаций и напряжений при газовой сварке".			2
	6		Изучение способов наложения сварных швов			2
	7		Отработка навыков техники резки металлов			2
	8		Определение зоны термического влияния. Определение вида пламени по цвету			2
	Самостоятельная работа обучающихся: Изучение МОМ по газовой сварке для работы на тренажере Soldamatiс. Составление опорного конспекта по предложенному алгоритму. Оформление отчетов по практическим занятиям. Подготовка сообщений по темам: «Сварка окислительным пламенем: применение, состав, применяемая присадочная проволока, производительность, способ сварки, достоинства и недостатки», «Сварка газами-заменителями», «Механизированная резка».					3
Тема 1.7 Кислородная резка	Содержание учебного материала					10
	1	Основные условия резки металлов.				2
	2	Резаки для ручной резки.				2
	3	Пробивка отверстий при помощи машинной резки и ручной резки.				2
	4	Особенности технологии резки различных профилей металла.				2
		Самостоятельная работа обучающихся: Составление опорного конспекта по предложенному алгоритму. Оформление отчетов по практическим занятиям. Подготовка к дифференцированному зачету.				4
	5	Дифференцированный зачет				2
Итого 6 семестр -44 часа
Учебная практика комплексный дифференцированный зачет Виды работ: 1. Организация рабочего места и правила безопасности труда при газовой сварке (наплавки) . 2. Комплектация сварочного поста при газовой сварке (наплавки) . 3. Настройка оборудования для газовой сварки (наплавки) . 4. Зажигание сварочного пламени. Выбор вида пламени и регулировка мощности пламени, выбор положения мундштука горелки при газовой сварке металла различной толщины 5.Расплавление основного металла и формирование сварочного шва без присадочного материала за счет отбортовки кромок при газовой сварке. 6. Выбор наиболее подходящего диаметра сварочной проволоки . 7. Подбор режимов частично при газовой сварке (наплавке) углеродистых и конструкционных сталей. 8. Подготовка под сварку деталей из углеродистых и конструкционных сталей. 9. Сборка деталей из углеродистых и конструкционных сталей с применением приспособлений и на прихватках. 10. Выполнение газовой сварки (наплавки) проволокой сплошного сечения стыковых и угловых швов стальных пластин из углеродистых и низкоуглеродистых сталей в нижнем, горизонтальном и вертикальном положении шва. 11. Выполнение частично газовой сварки (наплавки) проволокой стыковых и угловых швов пластин толщиной 2-20 мм из углеродистой стали в различных пространственных положениях. 12. Выполнение частично газовой сварки (наплавки )кольцевых швов труб диаметром 25 – 250 мм, с толщиной стенок 1,6 – 6 мм из углеродистой стали в различных пространственных положениях. 13. Выполнение частично газовой сварки (наплавки) кольцевых швов труб диаметром 25 – 250 мм, с толщиной стенок 1,6 – 6 мм из углеродистой стали в различных пространственных положениях, стыковых, угловых швов резервуара высокого давления из пластин толщиной 6, 8 и 10 мм и труб с толщиной стенок от 3 до 10 мм из углеродистой стали. 14. Газовая сварка стыков неповоротных труб разного диаметра. Проверка на текучесть при помощи давления. 15. Газовая сварка стыков поворотных труб разного диаметра. Проверка на текучесть при помощи давления. 16. Газовая сварка труб «с козырьком» разного диаметра. Проверка на текучесть при помощи давления. 17.Газовая приварка фланцев к торцам труб разного диаметра. Проверка на непроницаемость и текучесть. 18. Газовой сварка (наплавка) углеродистых и конструкционных сталей. 19. Исправление дефектов сварных швов. Примечания: 1. Нижнее (потолочное) положение - плоскость, в которой располагается шов сварного соединения, находится под углом (0 - 10°) по отношению к горизонтальной плоскости. 2. Вертикальное положение - плоскость, в которой располагается шов сварного соединения, находится под углом 90 ± 10° по отношению к горизонтальной плоскости. 3. Наклонное положение под углом 45° - плоскость, в которой располагается шов сварного соединения, находится под углом 45 ± 10° по отношению к горизонтальной плоскости.						144
Производственная практика комплексный дифференцированный зачет Виды работ: 1. Организация рабочего места и правила безопасности труда при газовой сварке (наплавки) . 2. Комплектация сварочного поста при газовой сварке (наплавки) . 3. Настройка оборудования для газовой сварки (наплавки) . 4. Зажигание сварочного пламени. Выбор вида пламени и регулировка мощности пламени, выбор положения мундштука горелки при газовой сварке металла различной толщины. 5. Выбор наиболее подходящего диаметра сварочной проволоки . 6. Подбор режимов частично при газовой сварке (наплавке) углеродистых и конструкционных сталей. 7. Подготовка под сварку деталей из углеродистых и конструкционных сталей. 8.Газовая сварка (наплавка) несложных деталей (ковша трактора и тракторных тележек). 8. Сборка деталей из углеродистых и конструкционных сталей с применением приспособлений и на прихватках. 9. Выполнение газовой сварки (наплавки) проволокой сплошного сечения стыковых и угловых швов стальных пластин из углеродистых сталей 10. Выполнение частично газовой сварки (наплавки) проволокой стыковых и угловых швов пластин толщиной 2-20 мм из углеродистой стали в различных пространственных положениях. 12. Выполнение частично газовой сварки (наплавки) кольцевых швов труб диаметром 25 – 250 мм, с толщиной стенок 1,6 – 6 мм из углеродистой стали в различных пространственных положениях. 13. Выполнение частично газовой сварки (наплавки) кольцевых швов труб диаметром 25 – 250 мм, с толщиной стенок 1,6 – 6 мм из углеродистой стали в различных пространственных положениях, стыковых, угловых швов резервуара высокого давления из пластин толщиной 6, 8 и 10 мм и труб с толщиной стенок от 3 до 10 мм из углеродистой стали. 14. Сборка под сварку стыковых соединений трубопровода (с односторонним скосом кромок), установка необходимого зазора при газовой сварке трубопроводов разного диаметра. 15. Газовая сварка узлов средней сложности тавровых конструкций. 16. Кислородная резка по прямой линии дефектного участка днища корпуса судна. 17.Кислородная резка по прямой конфигурации дефектного участка борта судна ,палубы судна, надстройки судна. 18.Газовая сварка труб «встык» поворотных и неповоротных. 19. Газовая сварка алюминия и его сплавов. 20. Газовая сварка узлов из меди и её сплавов. 21. Газовая сварка узлов из чугуна с подогревом и без подогрева. 22. Газовая приварка фланцев к трубам разного диаметра. Проверка на непроницаемость и текучесть. 23. Газовой сварка (наплавка) углеродистых и конструкционных сталей. 24. Исправление дефектов сварных швов.						360

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:

комплект учебно-методической документации;
наглядные пособия;
технологической документации в виде чертежей

Технические средства обучения:

- компьютер (с лицензионной программой проверки знаний (Свар-Тест)

комплекс виртуальной сварки Soldamatic -6 шт.
телевизор – 6 шт.,
комплект учебно-методической документации,
комплект плакатов.

Оборудование мастерских и рабочих мест газосварочной мастерской: " Сварочное производство. Лаборатория сварочного производства."

рабочие места по количеству обучающихся;
заготовки изделий и узлов для выполнения сварочных работ, металл разной толщины, трубный материал;
газосварочная аппаратура для выполнения сварочных работ
-баллоны с кислородом-2 штуки;
баллоны с ацетиленом-2 штуки;
редуктора БКО-5-4-кислородный-2 штуки;
редуктора БАО-5-4-ацетиленовый-2 штуки;
рукав 25 метров кислород диаметром 6 мм.-2 штуки;
рукав 25 метров ацетилен диаметром 6 мм.-2 штуки;
предохранительные клапана на редуктор 3П-3Г-111, REDIUS-2штуки;
предохранительные клапана на редуктор 3П-3К-111, REDIUS-2штуки;
клапан обратный КО-3Г-31, REDIUS -2штуки;
клапан обратный КО-3К-31, REDIUS -2штуки;
горелка газовая Г2М тип " Малютка"-2штуки;
резак газовый Г2А -2штуки;
слесарный инструмент ( щетка металлическая, щетка сметка, сварочный молоток, Уголок, металлические линейки, штангенциркули и т.д.)
верстаки, тиски, измерительный инструмент.

Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории:

рабочие места по количеству обучающихся;
комплект инструментов и приспособлений;

Реализация профессионального модуля предполагает обязательную учебную практику, которую рекомендуется проводить рассредоточено. Производственная практика проходит на рабочих местах предприятия.

Оборудование сварочного полигона ГСРЗ и рабочих мест сварочного полигона:

полуавтомат SATURN 351 DGM 1.02 – 2 рабочих места;

сварочный выпрямитель ВДМ-1202С - 1 рабочих места;

установка инверторная аргонно-дуговой сварки TIG 315 -1р.м.

полуавтомат МС-351 М1-2 рабочих места;

машина для газовой резки МАХ3-1 рабочих места;

полуавтомат сварочный SATURN 351 DGM 1.02-2 рабочих места;

механизм подачи проволоки SATURN- 2 рабочих места;

полуавтомат МС-501 МР-1 рабочих места;

полуавтомат МС-500 МР- 13 рабочих места;

компрессор В7000 500 - 2 рабочих места;

ленточнопильный MBS-910DAS380B

аппарат окрасочный ASM L 1900-1 рабочих места;

-аппарат абразивоструйный DBS-100 -1 рабочих места;

Методическое обеспечение;

учебно-планирующая документация по практике (программа, планы, образцы отчетной документации, журналы ТБ, ПБ)

4.2 Информационное обеспечение обучения

Основные источники:

Овчинников В.В. «Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки металлов» «Академия», 2014
Овчинников В.В. «Современные виды сварки» «Академия», 2014
Овчинников В.В. «Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений» «Академия», 2013
Овчинников В.В. «Оборудование, механизация и автоматизация сварочных процессов» «Академия», 2014
Овчинников В.В» Контроль качества сварных соединений. Практикум» «Академия», 2014

Дополнительные источники:

Куликов О.Н., Ролин Е.И. «Охрана труда при производстве сварочных работ» «Академия», 2004
Маслов Б.Г., Выборнов А.П. «Производство сварных конструкций» «Академия»-2007
Чернышов Г.Г. «Сварочное дело. Сварка и резка металлов» «Академия», 2003
Покровский Б.С., Скакун В.А. «Слесарное дело» «Академия», 2005

- Чебан В.А. «Сварочные работы» «Феникс» ,2007

Чернышов Г.Г. «Справочник электрогазосварщика и газорезчика» «Академия», 2004
Рыбаков В.М. «Дуговая и газовая сварка» - М., «Высшая школа», 1986,1979
Виноградов В.С. «Электрическая дуговая сварка» «Академия», 2008
Галушкин В.Н «Технология производства сварочных конструкций»
Милютин В.И., Катаев Р.Ф. «Источники питания и образования для электрической сварки плавлением» «Академия», 2010
Маслов В.И. «Сварочные работы» Москва ,1999
Полякова Р.Г. «Карточки-задания по сборке корпусов металлических судов»Москва «Высшая школа»,1989
Стеклов О.И. «Основы сварочного производства» Москва «Высшая школа»,1986
ГОСТ 2601-84 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий.
ГОСТ 19521-74 Сварка металлов. Классификация.
ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 14776-79 Дуговая сварка. Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 28915-91 Сварка лазерная импульсная. Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 15164-78 Электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 15878-79 Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 7871-75 Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия.
ГОСТ 9466-75 Электроды, покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия.
ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная. Технические условия.
ГОСТ 9467-75 Электроды, покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы.
ГОСТ 10543-98 Проволока стальная наплавочная. Технические условия.
ГОСТ 21448-75 Порошки из сплавов для наплавки. Технические условия.
ГОСТ 9087-81 Флюсы сварочные плавленые. Технические условия.
ГОСТ 4.140-85 Система показателей качества продукции. Оборудование электросварочное. Номенклатура показателей.
ГОСТ 18130-79 Полуавтоматы для дуговой сварки плавящимся электродом. Общие технические условия.
ГОСТ 4.44-89 Система показателей качества продукции. Оборудование сварочное механическое. Номенклатура показателей.
ГОСТ 12.2.007.8-75 Система стандартов безопасности труда. Устройства электросварочные и для плазменной обработки. Требования безопасности.
ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества.
ГОСТ 11930.0-79 Материалы наплавочные. Общие требования к методам анализа.
ГОСТ 4.41-85 Система показателей качества продукции. Машины для термической резки металлов. Номенклатура показателей.
ГОСТ 5614-74 Машины для термической резки металлов. Типы, основные параметры и размеры.
ГОСТ 17356-89 Горелки на газообразном и жидком топливах. Термины и определения.
ГОСТ 5.917-71 Горелки ручные для аргонодуговой сварки типов РГА-150 и РГА-400. Требования к качеству аттестованной продукции.

Нормативные документы:

ГОСТ 6996-66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств.
ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная. Технические условия.
ГОСТ 2.312-72 Единая система конструкторской документации. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений.
ГОСТ 19521-74 Сварка металлов. Классификация.
ГОСТ 7871-75 Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия.
ГОСТ 9356-75 Рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов. Технические условия.
ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 23518-79 Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества.
ГОСТ 14806-80 Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 16038-80 Сварка дуговая. Соединения сварные трубопроводов из меди и медно-никелевого сплава. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 3.1705-81 Единая система технологической документации. Правила записи операций и переходов. Сварка.
ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия.
ГОСТ 2601-84 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий.
ГОСТ 12.3.003-86 Система стандартов безопасности труда. Работы электросварочные. Требования безопасности.
ГОСТ 27580-88 Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 16130-90 Проволока и прутки из меди и сплавов на медной основе сварочные. Технические условия.
ГОСТ Р ИСО 17659-2009 Сварка. Термины многоязычные для сварных соединений.
ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения.
ГОСТ Р ИСО 14175-2010 Материалы сварочные. Газы и газовые смеси для сварки плавлением и родственных процессов.
ГОСТ Р ИСО 4063-2010 Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов.
ГОСТ Р 54791-2011 Оборудование для газовой сварки, резки и родственных процессов. Редукторы и расходомеры для газопроводов и газовых баллонов с давлением газа до 300 бар (30 МПа).
ГОСТ Р ИСО 11611-2011 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная для защиты от искр и брызг расплавленного металла при сварочных и аналогичных работах. Технические требования.
ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012 Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии и сплошности в металлических материалах. Часть 1. Сварка плавлением.
ГОСТ Р МЭК 60974-1-2012 Оборудование для дуговой сварки. Часть 1. Источники сварочного тока.
ГОСТ Р ИСО 17637-2014 Контроль неразрушающий. Визуальный контроль соединений, выполненных сваркой плавлением.
ГОСТ IEC 60974-12-2014 Оборудование для дуговой сварки. Часть 12. Соединительные устройства для сварочных кабелей.
ГОСТ IEC 60974-7-2015 Оборудование для дуговой сварки. Часть 7. Горелки.

Основные источники:

Овчинников В.В. Электросварщик ручной сварки (дуговая сварка в защитных газах): Учеб. пособие. / В.В. Овчинников. - М.: Изд. Центр «Академия», 2012. - 64 с.
Овчинников В.В. Контроль качества сварных соединений: Учебник для СПО. / В.В. Овчинников. – М.: Изд. Центр «Академия», 2013. - 208 с.
Овчинников В.В. Охрана труда при производстве сварочных работ: Учеб. пособие / В.В. Овчинников. -2-е изд., стер. – М.: Изд. Центр «Академия», 2014. - 64 с.
4.Соколов И.И. Газовая сварка и резка металлов. Москва. Высшая школа.1978 г.

Дополнительные источники:

Овчинников В.В. Контроль качества сварных соединений: Практикум: Учеб. пособие для СПО. / В.В. Овчинников. – М.: Изд. Центр «Академия», 2012. - 96 с.
Банов М.Д. Специальные способы сварки и резки: Учеб. пособие для СПО. /М.Д. Банов, В.В. Масаков. -2-е изд., стер. - М.: Изд. центр «Академия», 2011. -208с.

Интернет ресурсы:

Электронный ресурс «Сварка», форма доступа: www.svarka-reska.ru - www.svarka.net www.svarka-reska.ru.
Электронный сайт «Сварка и сварщик», форма доступа: www.weldering.com.

4.3. Организация образовательного процесса

4.3.1 Образовательная организация, реализующая примерную ООП СПО, должна обеспечить проведение всех видов дисциплинарной, междисциплинарной и модульной подготовки, практической работы обучающихся, учебной и производственной практик, предусмотренных учебным планом с учетом действующих санитарных, противопожарных правил и норм.

4.3.2. Реализация настоящей Программы должна обеспечивать:

- выполнение обучающимися лабораторных работ и практических занятий, включая как обязательный компонент практические задания с использованием персональных компьютеров и компьютерных тренажеров, имитирующих различные способы сварки и пространственные положения;

- освоение обучающимися ПМ в условиях созданной соответствующей образовательной среды в образовательной организации или в организациях в зависимости от специфики вида деятельности.

Образовательная организация должна быть обеспечена необходимым комплектом лицензионного программного обеспечения.

4.3.3. Обязательным условием реализации настоящей Программы является предварительное (или параллельное) освоение:

- учебных дисциплин общепрофессионального цикла: ОП 01 «Основы инженерной графики», ОП 03 «Основы электротехники», ОП 04 «Основы материаловедения», ОП 05 «Допуски и технические измерения»;

- профессионального цикла: МДК 01.01. «Основы технологии сварки и сварочное оборудование», МДК 01.02 «Технология производства сварных конструкций», МДК 01.03. «Подготовительные и сборочные операции перед сваркой», МДК 01.04. «Контроль качества сварных соединений».

4.3.4. При организации образовательного процесса необходимо соблюдать требования обеспеченности каждого обучающегося современными учебными, учебно-методическим печатными и/или электронными изданиями, учебно-методической документацией и материалами.

Программа должна обеспечиваться учебно-методической документацией по всем междисциплинарным курсам.

4.3.5. Внеаудиторная работа должна сопровождаться методическим обеспечением и обоснованием расчета времени, затрачиваемого на ее выполнение.

4.3.6. Реализация настоящей Программы должна обеспечиваться доступом каждого обучающегося к базам данных и библиотечным фондам и доступом к сети «Интернет» во время самостоятельной подготовки.

Каждый обучающийся должен быть обеспечен не менее чем одним учебным печатным и/или электронным изданием по каждой дисциплине общепрофессионального учебного цикла и одним учебно-методическим печатным и/или электронным изданием по каждому междисциплинарному курсу (включая электронные базы периодических изданий).

4.3.7. Библиотечный фонд должен быть укомплектован печатными и/или электронными изданиями основной и дополнительной учебной литературы по дисциплинам всех учебных циклов, изданными за последние 5 лет.

4.3.8. Организация образовательного процесса выполняется по расписанию в учебных аудиториях.

4.3.9. Консультационная помощь оказывается в рамках установленного программой времени.

4.3.10. Учебная практика производится на базе образовательного учреждения, т.е. на базе мастерских, производственное обучение проводится на предприятиях и должно быть приближено к производственным условиям.

4.3.11. В целях приближения контроля успеваемости, промежуточной и государственной итоговой аттестации обучающихся к задачам их будущей профессиональной деятельности, образовательная организация должна разработать порядок и создать условия для привлечения к процедурам контроля успеваемости, промежуточной и государственной итоговой аттестации, а также экспертизе фонда оценочных средств внешних экспертов – работодателей из числа действующих руководителей и работников профильных организаций в области сварочного производства.

4.3.12. Реализация настоящей Программы возможна в сетевой форме с использованием ресурсов нескольких образовательных организаций и (или) ресурсных центров. Наряду с образовательными организациями и (или) ресурсными центрами, также могут участвовать иные организации (изготовители сварных конструкций различного назначения, сварочно-монтажные организации и пр.), обладающие ресурсами, необходимыми для осуществления обучения, проведения учебной и производственной практики, предусмотренных настоящей Программой.

Выполнение требований к материально - техническому и учебно-методическому обеспечению в случае реализации настоящей Программы в сетевой форме должно обеспечиваться совокупностью ресурсов материально-технического и учебно-методического обеспечения, предоставляемого образовательными и иными организациями, участвующими в реализации образовательной программы в сетевой форме.

4.3.13. Специальность «Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))» входит в «Перечень специальностей и направлений подготовки, при приеме на обучение по которым поступающие проходят обязательные предварительные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном при заключении трудового договора или служебного контракта по соответствующей должности или специальности», утвержденный Постановлением Правительства Российской Федерации от 14 августа 2013 г. № 697.

При поступлении на обучение поступающий должен представить оригинал или копию медицинской справки, содержащей сведения о проведении медицинского осмотра в соответствии с перечнем врачей-специалистов, лабораторных и функциональных исследований, установленным приказом Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и «Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (С изменениями и дополнениями от 15 мая 2013 г., 5 декабря 2014 г). Медицинская справка признается действительной, если она получена не ранее года до дня завершения приема документов и вступительных испытаний.

В случае если у поступающего имеются медицинские противопоказания, установленные приказом Минздравсоцразвития России, образовательная организация обеспечивает его информирование о связанных с указанными противопоказаниями последствиях в период обучения в образовательной организации и последующей профессиональной деятельности.

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

4.4.1. Требования к квалификации педагогических кадров, обеспечивающих обучение по настоящей Программе:

- реализация Программы должна обеспечиваться педагогическими кадрами, имеющими высшее профессиональное образование или среднее профессиональное образование по направлению подготовки «Образование и педагогика» или в области, соответствующей преподаваемому предмету (модулю), без предъявления требований к стажу работы, либо высшее профессиональное образование или среднее профессиональное образование и дополнительное профессиональное образование по направлению деятельности в образовательном учреждении;

- мастера производственного обучения должны иметь высшее профессиональное образование или среднее профессиональное образование в областях, соответствующих профилям обучения и дополнительное профессиональное образование по направлению подготовки «Образование и педагогика», и иметь на 1 - 2 уровня квалификации по профессии рабочего выше, чем предусмотрено ФГОС СПО для выпускников;

- преподаватели, мастера производственного обучения, ведущие образовательную деятельность, должны регулярно, не менее 1 раза в 3 года, повышать свою квалификацию по профилю преподаваемой дисциплины или программы практического обучения, на курсах повышения квалификации или переподготовки, на профильных предприятиях реального сектора экономики, или в профильных ресурсных центрах, в том числе в рамках программ сетевого взаимодействия.

4.4.2. Специфические требования, дополняющие условия реализации примерной ООП СПО:

- для подготовки обучающихся к соревнованиям по WSR, предпочтительна стажировка преподавателей, мастеров производственного обучения и прочих специалистов, участвующих в процессе подготовки, на предприятиях, производящих сварную продукцию, в том числе на аналогичных предприятиях за границей;

- преподаватели, мастера производственного обучения и прочие специалисты, участвующие в процессе подготовки к соревнованиям WSR, должны регулярно проходить тестирование, разработанное для отбора экспертов WSR по соответствующим блокам вопросов (компетенциям). Результаты сдачи тестов по компетенции WSR «Сварочные технологии» должны быть не ниже 80%.

4.4.3. Руководители практики - представители организации, на базе которой проводится практика: должны иметь на 1 - 2 уровня квалификации по профессии рабочего выше, чем предусмотрено ФГОС СПО по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) для выпускников.

По теме: методические разработки, презентации и конспекты

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ 02 Ручная дуговая сварка (резка, наплавка) плавящимся покрытым электродом по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Рабочая программа профессионального модуля (далее рабочая программа) – является частью рабочей основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО по профессии 15...

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.02 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Рабочая программа по ПМ02...

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.03 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Рабочая программа ММ03...

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ по УП.02. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Методическая разработка...

Методические рекомендации для выполнения практических работ по ПМ.05 Газовая сварка (наплавка) по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Данные методические указания предназначены для организации практических занятий с обучающимися и составлены в соответствии с разделами рабочей программы профессионального модуля ПМ.05 Газовая сварка (...

РАЗВЕРНУТЫЙ ПЛАН ОТКРЫТОГО УРОКА по профессии 15.01.05 «Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))» дисциплины МДК 04.01 Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе, в рамках профес

План открытого урока надеюсь поможет моим коллегам подготовить материалы к урокам по направлению сварочные технологии...

Рабочая программа профессионального модуля ПМ.02 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ И МОЛОДЁЖНОЙ ПОЛИТИКИХМАО-ЮГРЫБЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ХМАО-ЮГРЫНЯГАНСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ РАБОЧА...

Мне нравится (1)

Навигация

КОС по ПМ 05Газовая сварка (наплавка)по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)учебно-методический материал

Скачать:

Предварительный просмотр:

Предварительный просмотр:

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Предварительный просмотр:

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю ПМ.02 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящим покрытым электродом

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

4.2. Информационное обеспечение обучения

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

Предварительный просмотр:

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

По теме: методические разработки, презентации и конспекты

КОС по ПМ 05Газовая сварка (наплавка)по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
учебно-методический материал