Правка и гибка металла
план-конспект урока

Санкт-Петербургское государственное казенное

профессиональное образовательное учреждение

«Обуховское училище № 4»

Кондрашкин Евгений Анатольевич

мастер производственного обучения

первой квалификационной категории.

Конспект урока производственного обучения

по профессии «Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся

покрытым электродом»

УП  «Технология сварочных работ»

Раздел 2

Сварочные работы

Тема № 1

«Подготовка металла к сварке»

Тема урока № 2.

«Правка металла. Гибка металла»

Место проведения урока: мастерская ПУ-4

Цели урока:

1. Обучающая:

1. Формирование первоначальных умений правки и гибки металла;
2. Отработка приемов и операций правки и гибки металла
3. Связь производственного обучения и специальных предметов.

2. Развивающая:

1. Развивать самостоятельность мышления;
2. Развивать инициативность, умение быстро ориентироваться в часто меняющихся технологических ситуациях.

3. Воспитательная:

1. Прививать чувство ответственности и понимания значимости профессии «Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом» в современных условиях
2. Способствовать формированию ответственности за результаты качественного выполнения учебного задания, проявлению инициативы
   и самостоятельности в трудовой деятельности, рационального использования рабочего времени;
3. Бережное отношение к оборудованию и инструментам.

Тип урока:

1. Форма организации обучения: индивидуальная, групповая.
2. Самостоятельное выполнение учащимися заданий по теме.

Технологии и методы обучения:

Активный метод обучения: привлечение учащихся к выполнению приемов во время операций правки и гибки металла.

Межпредметные связи:

ОП.03 Материаловедение

СП 01 Технология сварочных работ

Материально-техническое обеспечение урока.

Оборудование и инструменты:

• Металл
• Плита
•  Мел
• Киянка
• Стальные или чугунные правильные плиты
• Молоток с разными бойками
• Ролики
• Калибры
• Ротационные машины
• Прессы

Дидактическое обеспечение:

1. Критерии оценок
2. Оценочный лист
3. Тестовые задания
4. Инструкции по охране труда

Литература:

1. В.И. Маслов «Сварочные работы»
2. Е.М. Муравьев «Слесарное дело»
3. О.Н. Куликов «Охрана труда при производстве сварочных работ»

Ход урока.

1. Организационная часть -  10 мин.

  - Приветствие

  - Проверка присутствующих учащихся;

  - Проверка спецодежды (головные уборы, очки).

2. Вводный инструктаж - 30 мин.

 1). Сообщить учащимся тему урока.

 2). Сообщить учащимся цель урока.

 3). Провести краткий опрос учащихся (опрашивание).

 4). Напомнить учащимся о необходимости бережного отношения к оборудованию мастерской и инструменту.

 5). Напомнить учащимся о безопасных условиях труда.

 6). Продемонстрировать выполнение операций правки и гибки металла.

Во время демонстрации мастер задает учащимся следующие  вопросы:

1.Что называется правкой металла?

2. Какие бывают виды правки?

  3. Как выправить листовой металл ручным способом?

  4. Чем отличается правка листового металла и проката?

  5. Какое оборудование используется при правке металла?

  6. Что называется гибкой металла?

  7. В чем заключается сущность гибки металлов?

  8. Как гнуть заготовку?

Общие сведения

Правка

       Правкой называется операция по устранению дефектов заготовок и деталей в виде вогнутости, выпуклости, волнистости, коробления, искривления. Ее сущность заключается в сжатии выпуклого слоя металла и расширении вогнутого.

       Металл подвергается правке как в холодном, так и в нагретом состоянии. Выбор того или иного способа правки зависит от величины прогиба, размеров и материала заготовки (детали).

       В результате изгиба или коробления металла одни его слои вытягиваются, другие сжимаются. Чтобы восстановить первоначальное состояние металла, необходимо растянутые слои сжать, сжатые растянуть. Это достигается различными методами правки.

Правка с применением ударной нагрузки или давления:

Для выпрямления погнутого проката его укладывают в призму, между полками закладывают стальной закаленный валик и, нажимая на валик наконечником пресса, выпрямляют.

Правка способом вытяжки:

В изогнутой на ребро тонкой полосе, погнутом уголке, швеллере для выпрямления надо вытянуть вогнутую часть. Это выполняется носком молотка или специальными рихтовочными молотками, имеющими два носка. Узкий носок создает большее удельное давление, превышающее предел текучести материала, и металл «течет» –  растягивается.

Правка применяется для выправления исходного проката до его обработки и заготовок после вырезки. Правка проката и заготовок обеспечивает точность и качество обработки, сборки.

Правка листового металла более сложна. Листовой материал и вырезанные из него заготовки могут иметь поверхность волнистую или с выпучинами. Чтобы растянуть середину заготовки, удары молотком наносят от середины к краю. Сильные удары наносят в середине и уменьшают их силу по мере приближения к краю заготовки. Во избежание образования трещин материала нельзя наносить повторные удары по одному и тому же месту.

Основным оборудованием для ручной правки являются стальные или чугунные правильные плиты. В качестве инструмента используют стальные молотки с круглым бойком.

      Машинная правка производится при помощи правильных вальцов и прессов. Вальцами можно править листовой и профильный металл.

Листоправильные вальцы имеют два ряда цилиндрических валков, расстояние между рядами валков можно устанавливать в соответствии с толщиной листа. Качество правки повышается с увеличением количества валков. При меньшем количестве валков лист пропускается через валки несколько раз.

Сортоправильные вальцы имеют валки с ручьями по профилю выпрямляемого металла.

Гидравлические и механические гибочно-правильные прессы позволяют выпрямляют металл значительной толщины.

По принципу действия оборудование для правки делится на три группы: ротационные машины, прессы и растяжные правильные машины.

К ротационным машинам относятся листоправильные многовалковые машины и сортоправильные многороликовые машины.

К прессам, используемым для правки деталей, относятся гидравлические правильно-гибочные прессы, винтовые.

Многовалковые листоправильные машины применяются для правки листового проката крупногабаритных листовых заготовок толщиной до 40 мм. Заготовки большой толщины до 100 мм правят на гидравлических правильно-гибочных прессах. Для правки малогабаритных листовых заготовок применяют винтовые прессы. Правильно-растяжные машины применяют для правки тонколистового материала. Фасонный и сортовой материалы правят на сортоправльных многороликовых машинах, правильно-гибочных горизонтальных прессах; правильных одностоечных прессах и на растяжных правильных машинах.

Гибка металла.

        Гибка – операция, посредством которой заготовке или части ее придается изогнутая форма. Гибка выполняется молотками в тисках, на плите или с помощью специальных приспособлений. Тонкий листовой металл гнут киянками, изделия из проволоки до 3 мм – плоскогубцами или круглогубцами.

      Сущность гибки, заключается в том, что одна часть заготовки перегибается по отношению к другой на заданный угол. На заготовку, свободно лежащую на двух опорах, действует изгибающая сила, которая вызывает в заготовке изгибающие напряжения; если эти напряжения не превышают предела упругости, по снятии нагрузки заготовка принимает первоначальный вид.

      Механизированная гибка выполняется на гибочных прессах и вальцах. Гибки подвергаются только пластичные материалы.

       В случае неправильной разметки, применения несоответствующих вкладышей и оправок, неправильного закрепления заготовки в тисках могут получиться заготовки и изделия с размерами, не соответствующими чертежу. Трещины при гибки возможны при неправильном выборе радиуса. При гибки молотки должны быть хорошо осажены, не иметь трещин на ручках и бойках.

3. Текущий инструктаж – 200 мин.

Проверить организацию рабочих мест. Объяснить необходимость и показать правильные приемы в работе. Указать характерные ошибки и показать, к чему они приводят.

Самостоятельная работа: по оптимизации рабочего места, более рационального выбора инструмента.

     Учащиеся приступают к самостоятельному выполнению правки и гибки металла.

1. Произвести  следующие операции по правке листового металла ручным способом:

♦  Положить металл на правильную плиту выпуклостями вверх

♦  Обвести мелом выпуклости на поверхности металла

♦  Подготовить к работе молотки с разными бойками ( в зависимости от толщины металла)

♦  Взять инструмент в руку

♦  Придержать металл другой рукой (закрепление металла на плите)

♦  Наносить удары по кругу от края к центру выпуклости

2.Произвести  следующие операции по правке проката с применением ударной нагрузки или давления( ручным способом ):

♦  Прокат уложить в призму

♦ Между полками заложить стальной закаленный валик

♦ Нажимая на валик наконечником пресса выпрямить

3.Произвести гибку металла:

♦ Вставить заготовку вместе с оправкой между губками тисков

♦ Зажать заготовку в тисках

♦ Выбрать молоток для гибки (с круглыми бойками)

♦ Наносить удары по заготовке с противоположной изгибу стороны

4.Произвести рубку металла в тисках слесарным зубилом.

Целевые обходы рабочих мест учащихся:

• Первый обход : проверка содержания рабочих мест.
• Второй обход:  проверка правильности выполнения трудовых приемов правки и гибки металлов.
• Третий обход: проверка правильности выполнения технологического процесса правки и гибки металлов.
• Четвертый обход: проверить правильность соблюдения технических условий в работе. Произвести приемку и оценку работ.

Пятый обход: проверить правильность ведения промежуточного (межоперационного) контроля.

4. Заключительный инструктаж – 20 мин.

В ходе заключительного инструктажа мастер подводит итоги учебного дня:

• Индивидуально принимает выполненную работу и выставляет оценки в журнал;
• Отмечает характерные ошибки учащихся при выполнении работ;
• Указывает пути предупреждения ошибок и их устранения;
• Отмечает, кто из обучающихся добился отличного качества работы;
• Подводит анализ соблюдения правил по безопасности труда, организации рабочих мест.

5. Уборка рабочих мест и оборудования – 10 мин.