Программа производственной практики по профессии:Сварщик(ручной и частично механизированной сварки(наплавки)
рабочая программа

Программа производственной практики

Скачать:

ВложениеРазмер
Microsoft Office document icon progr_pp_17_god_nov.doc262 КБ

Предварительный просмотр:

                             Министерство образования Саратовской области

Государственное  автономное  профессиональное образовательное учреждение Саратовской области

«Саратовский техникум отраслевых технологий»

СОГЛАСОВАНО                                                         УТВЕРЖДАЮ

Зам.директора по УПР                               Директор ГАПОУСО «СТОТ»

____________Васильева В.В                   ________________Абеляшев В.И.

«___»___________2018 г.                       «___»______________2018 г.  

Представитель организации

______________________     _________________________

                  (должность)                           (наименование предприятия)

______________________      ________________________

                   (подпись)                                  (расшифровка подписи)

РАССМОТРЕНО

На заседании МК

Председатель______________ Савенков В.А.

«____» _____________2018 г.

ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

на 2018-20201учебные года

По профессии 15.01.05 Сварщик ручной и частично механизированной сварки(наплавки)

ПМ 01. Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки.

 ПМ 05. Газовая сварка(наплавка)

ПМ 02.  Ручная дуговая сварка (наплавка) плавящимся покрытым электродом.

Количество часов по ПП.01 - 72 часа

Количество часов по ПП.05 - 216 часа

Количество часов по ПП.02 - 216 часа

                                                    г. Саратов 2018

Рабочая программа производственной практики разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего   профессионального образования  по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки),  положения о практике  обучающихся, осваивающих основные профессиональные образовательные программы  среднего  профессионального образования  ГАПОУ СО «СТОТ».

Организация-разработчик: ГАПОУ СО «Саратовский техникум отраслевых технологий»_

Разработчики:

          Зотова Наталья Николаевна, мастер производственного обучения

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

4

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ  ПРАКТИКИ

7

3. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

9

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

20

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ  ПРАКТИКИ

22

ПРИЛОЖЕНИЯ

23

1. ПАСПОРТ  РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ

ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ  ПРАКТИКИ

  1. Область применения программы

Программа  производственной практики является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО по профессии 15.01.05. Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) в части освоения квалификаций: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом,  газосварщик и основных видов профессиональной деятельности (ВПД): Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки;  ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом;  газовая сварка (наплавка).

1.2. Цели и задачи производственной практики: закрепление и совершенствование приобретенных в процессе обучения профессиональных умений обучающихся по изучаемой профессии, развитие общих и профессиональных компетенций, освоение современных производственных процессов, адаптация обучающихся к конкретным условиям деятельности организаций различных организационно-правовых форм.

Требования  к  результатам    производственной  практики.

В результате прохождения производственной практики в рамках каждого профессионального модуля обучающийся должен приобрести практический опыт работы:

ВПД

Требования

Проведение подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки.

иметь практический опыт:

выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой;

выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений;

выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках;

эксплуатирования оборудования для сварки;

выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых кромок;

выполнения зачистки швов после сварки;

использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва;

определения причин дефектов сварочных швов и соединений;

предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах;

  Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом.

иметь практический опыт:

проверки оснащенности сварочного поста ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;

проверки работоспособности и исправности оборудования поста ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;

проверки наличия заземления сварочного поста ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;

подготовки и проверки сварочных материалов для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;

настройки оборудования ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом для выполнения сварки;

выполнения ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом различных деталей и конструкций;

выполнения дуговой резки;

 Газовая сварка (наплавка).

иметь практический опыт:

проверки оснащенности поста газовой сварки;

настройки оборудования для газовой сварки (наплавки);

выполнения газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций;

1.3. Количество часов на освоение рабочей программы  производственной практики:

Всего - 864 часов, в том числе:

В рамках освоения ПМ 01. –72  часа

В рамках освоения ПМ 05  - 216 часов

В рамках освоения ПМ 02 – 216  часов

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

Результатом освоения рабочей программы производственной практики является сформированность у обучающихся первоначальных практических профессиональных умений в рамках модулей по основным видам профессиональной деятельности (ВПД), необходимых для последующего освоения ими  профессиональных (ПК) и общих (ОК) компетенций по избранной профессии:

Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки,  

Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом,  Газовая сварка (наплавка)

Код

Наименование результата освоения практики

ПК 1.1.

Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

ПК 1.2.

 Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.

ПК 1.3

 Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.

ПК 1.4

 Подготавливать и проверять сварочные материалы для

различных способов сварки.

ПК 1.5

 Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.

ПК 1.6

 Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

ПК 1.7

 Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.

ПК 1.8

 Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.

ПК 1.9

 Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

ПК 2.1

Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 2.2

 Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 2.3

 Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами различных деталей.

ПК 2.4

Выполнять дуговую резку различных деталей.

ПК 3.1

Выполнять газовую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 3.2

Выполнять газовую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 3.3

Выполнять газовую наплавку.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.

3. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ  ПРАКТИКИ

3.1.Тематический план

Код ПК

Код и наименования профессиональных модулей

Количество часов по ПМ

Виды работ

Наименования тем учебной практики

Количество часов по темам

1

2

3

4

5

6

1.1-

1.9

ПМ 01. Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки

    72

Использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

Проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;

Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;

Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

Подготавливать сварочные материалы к сварке;

зачищать швы после сварки;

Пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций;

Тема 1.1 Сварка несложных узлов из  сталей различных толщин встык в вертикальном и горизонтальном положениях шва.

24

Тема 1.2 Выполнение сварочных операций на производственных деталях неответственного назначения из углеродистых, легированных сталей, чугуна, цветных металлов.

24

Тема 1.3 Контроль качества готового изделия.

18

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного  зачета

     6

5.1-5.3.

ПМ 03. Газовая сварка (наплавка).

216

Проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки);

Настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки);

Владеть техникой газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех Пространственных положениях сварного шва;

Тема 5.1 Газовая сварка  из тонколистовой стали.

60

Тема 5.2. Ремонтная газовая сварка изделий из стали.

60

Тема 5.3. Газовая сварка труб .

48

Тема 5.4 Газовая наплавка.  Выполнение наплавочных работ

42

Промежуточная аттестация в форме

дифференцированного зачета

6

2.1-

2.4

ПМ 02. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом.

216

 Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;

Настраивать сварочное оборудование для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;

Выполнять сварку различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

Владеть техникой дуговой резки металла;

   ВСЕГО

Тема 2.1. Сварка изделий из конструкционных сталей.

60

Тема 2.2. Сварка угловых и тавровых  соединений.

60

Тема 2.3. Дуговая наплавка.

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета

48

Тема 2.4. Электродуговая резка металла.

42

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета

6

864


                                                                               3.2.Содержание производственной практики.

                                                                         

  Код и наименование профессиональных и тем учебной практики модулей        Содержание учебных занятий        Объем часов        Уровень освоения

Содержание учебных занятий

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

ПМ 01. Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки

72

2

Виды работ: Использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

Проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;

Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;

Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

Подготавливать сварочные материалы к сварке;

зачищать швы после сварки;

Пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций;

ема 1.1

Сварка несложных узлов из  сталей различных толщин встык в вертикальном и горизонтальном положениях шва.

Содержание:

24

2

1.Сварка несложных узлов из сталей различных толщин встык в нижнем положении шва

2. Сварка несложных узлов из  сталей различных толщин встык в вертикальном и горизонтальном положениях шва

3.Сварка угловых, тавровых, нахлесточных соединений в нижнем и вертикальном положениях шва

4. Сварка несложных узлов и конструкций из листовой стали

Тема 1.2 

Выполнение сварочных операций на производственных деталях неответственного назначения из углеродистых, легированных сталей, чугуна, цветных металлов.

Содержание:

24

2

5.Выполнение сварочных операций на производственных деталях неответственного назначения из углеродистых, легированных сталей, чугуна, цветных металлов.

6.Сварка труб встык в поворотном положении.

7.Приварка различных  ребер жесткости к конструкциям.

8.Сварка различных строительных конструкций (балки, каркасы зданий, фермы, листовые конструкции).

Тема1.3   Контроль качества готового изделия

Содержание

18

2

30 Контроль качества готового изделия

31 Контроль качества сварных швов методами течеискания

 32 Контроль качества сварных швов керосиновыми пробами

Дифференцированный зачёт

6

3

ПМ 05. Газовая сварка (наплавка).

216

Виды  работ: Проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки);

Настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки);

Владеть техникой газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех Пространственных положениях сварного шва;

Тема 5.1 Газовая сварка  из тонколистовой стали.

Содержание

60

2

1-3Газовая сварка ёмкостей из тонколистовой стали с отбортовкой и без отбортовки

4-6 Газовая сварка несложных узлов и конструкций

7-10 Газовая сварка узлов из трубчатых стержней, уголков и листового металла

Тема 5.2.Ремонтная газовая сварка изделий из стали.

11-13 Ремонтная газовая сварка изделий из тонколистового металла

60

2

14-16 Изготовление урн, ящиков под раствор из листового металла толщиной 1,5-2 мм

17-20 Газовая сварка коробок и ёмкостей

Тема 5.3. Газовая сварка труб .

Содержание

48

2

21-22 Газовая сварка труб диаметром 15-20 мм поворотным швом

23-24 Газовая сварка труб диаметром 15-20 мм неповоротным швом

25 Изготовление переходников на меньший диаметр трубы

26 Газовая сварка труб отопительной системы

27 Газовая сварка изделий из круглого проката и швеллера

28 Газовая сварка изделий из уголка с различными полками и круглого проката

Тема 5.4. Газовая наплавка.  Выполнение наплавочных работ.

Содержание

42

2

29-30 Восстановительная наплавка цилиндрических поверхностей

31-32  Газовая наплавка изношенных деталей

33 Механизированная наплавка в среде защитных газов

34 Ремонтная наплавка горношахтного оборудования

35Выполнение наплавочных работ узлов различных конструкций

 Дифференцированный зачёт.

6

3

ПМ 02. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом.

216

2

Виды работ: Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;

Настраивать сварочное оборудование для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;

Выполнять сварку различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

Владеть техникой дуговой резки металла

Тема 2.1. Сварка изделий из конструкционных сталей.

Содержание:

60

2

1-3 Сварка изделий из конструкционных сталей различных толщин встык в нижнем положении шва

4-8.Сварка изделий из конструкционных сталей в нахлёст в нижнем положении шва

9-10.Сварка  изделий из конструкционных сталей в вертикальном положении шва

Тема 2.2.Сварка угловых и тавровых  соединений

Содержание:

60

2

11-14 Сварка угловых и тавровых  соединений в нижнем положении шва без разделки кромок

15-18 Сварка угловых и тавровых соединений в вертикальном положении шва с разделкой кромок

19-20 Сварка нахлесточных соединений  в вертикальном положении шва с разделкой кромок

Тема 2.3.  Дуговая наплавка.

Содержание:

48

2

21-22 Дуговая наплавка плоских изношенных деталей.

 23-24 Дуговая наплавка внутренних цилиндрических поверхностей.

25-26 Дуговая наплавка наружных цилиндрических поверхностей.

27-28 Дуговая наплавка дефектов чугунного литья.

Тема2.4. Электродуговая резка металла.

        Содержание:                                

42

2

29-30 Электродуговая резка металла различной толщины.

31-33 Электродуговая резка профильного металла.

34-36  Электродуговая резка труб различного профиля.

Дифференцированный зачёт

6

3

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ


4.1.  Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация рабочей программы производственной практики предполагает проведение производственной практики на предприятиях/организациях на основе прямых договоров, заключаемых между образовательным учреждением и каждым предприятием/организацией, куда направляются обучающиеся. Направление деятельности организаций должно соответствовать профилю подготовки обучающихся по профессии:  Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Перечень минимально необходимого набора инструментов:

защитные очки для сварки;

защитные очки для шлифовки;

сварочная маска;

защитные ботинки;

средство защиты органов слуха;

ручная шлифовальная машинка (болгарка) с защитным кожухом;

металлическая щетка для шлифовальной машинки, подходящая ей по размеру;

огнестойкая одежда;

молоток для отделения шлака;

зубило;

разметчик;

напильники;

металлические щетки;

молоток;

универсальный шаблон сварщика;

стальная линейка с метрической разметкой;

прямоугольник;

струбцины и приспособления для сборки под сварку;

оборудование для ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, частично механизированной сварки плавлением и для ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе.

Все инструменты и рабочая одежда должны соответствовать положениям техники безопасности и гигиены труда, установленным в Российской Федерации.

Оснащение:

1.Оборудование:

  • различные виды сварочных постов в зависимости от условий работы и вида сварки;
  • оснащение сварочного поста источниками питания;
  • сварочные кабины и их оснащение;
  • сварочные  щитки и применяемые светофильтры;
  • кабели, сварочные провода и токоподводящие зажимы, применяемые при оснащении сварочных постов;

  индивидуальные средства защиты сварщика.
2. Инструменты и приспособления:

  • контрольно-измерительный инструмент и шаблоны;
  • слесарный инструмент электросварщика;
  • средства коллективной и индивидуальной защиты.

3. Средства обучения:

  • компьютер;
  • мультимедийный проектор;
  • экран;
  • фотокамера;
  • носители информации
  • плакаты;


4.2. Общие требования к организации образовательного процесса
Производственная  практика  проводится  концентрированно в рамках  каждого профессионального модуля. Условием допуска обучающихся к производственной практике является  освоенная учебная практика.

4.3. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Реализация ППКРС  обеспечивается педагогическими кадрами, имеющими среднее профессиональное или высшее образование, соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля). Мастера производственного обучения должны обладать знаниями и умениями, соответствующими профилю преподаваемой дисциплины (модуля). Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение обучающимся профессионального учебного цикла, эти преподаватели и мастера производственного обучения получают дополнительное профессиональное образование по программам повышения квалификации, в том числе в форме стажировки в профильных организациях не реже 1 раза в 3 года.

5.КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

Контроль и оценка результатов освоения производственной  практики осуществляется мастером производственного обучения в форме дифференцированного зачета, оформляется протоколом.

После завершения практики, обучающийся проходит квалификационные  испытания, которые входят в квалификационный экзамен по профессиональному модулю. Квалификационный экзамен проводится в форме защиты профессионального портфолио и выполнения практической квалификационной работы, соответствующей  определенному виду профессиональной деятельности, сложность работы должна соответствовать присвоенному разряду. Для проведения квалификационного экзамена формируется комиссия, в состав которой включаются представители образовательного учреждения и предприятия. Результаты экзамена оформляются протоколом.

Результаты освоения общих и профессиональных компетенций по каждому профессиональному модулю оформляются оценочной ведомостью по профессиональному модулю.

.

Результаты обучения

(освоенные умения в рамках ВПД)

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

ПК 1.1.Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм, правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу, дневник, производственная характеристика,  аттестационный лист, отчет по практике,  оценка результатов дифференцированного зачета

ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм, правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу. дневник, производственная характеристика,  аттестационный лист, отчет по практике,  оценка результатов дифференцированного зачета

 ПК 1.3 Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм, правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу. дневник, производственная характеристика,  аттестационный лист, отчет по практике,  оценка результатов дифференцированного зачета

 ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм, правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу. дневник, производственная характеристика,  аттестационный лист, отчет по практике,  оценка результатов дифференцированного зачета

 ПК 1.5  Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм, правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу. дневник, производственная характеристика,  аттестационный лист, отчет по практике,  оценка результатов дифференцированного зачета

 ПК 1.6 Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм,  правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу. дневник, производственная характеристика,  аттестационный лист, отчет по практике,  оценка результатов дифференцированного зачета

 ПК 1.7 Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм, правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу. дневник, производственная характеристика,  аттестационный лист, отчет по практике,  оценка результатов дифференцированного зачета

ПК 1.8  Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм,  правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу. дневник, производственная характеристика,  аттестационный лист, отчет по практике,  оценка результатов дифференцированного зачета

 ПК 1.9 Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм,  правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу. дневник, производственная характеристика,  аттестационный лист, отчет по практике,  оценка результатов дифференцированного зачета

ПК 2.1 Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм,  правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу. дневник, производственная характеристика,  аттестационный лист, отчет по практике,  оценка результатов дифференцированного зачета

 ПК 2.2 Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм,  правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу. дневник, производственная характеристика,  аттестационный лист, отчет по практике,  оценка результатов дифференцированного зачета

ПК 2.3  Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами различных деталей.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм, правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу. дневник, производственная характеристика,  аттестационный лист, отчет по практике,  оценка результатов дифференцированного зачета

ПК 2.4 Выполнять дуговую резку различных деталей.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм, правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу. дневник, производственная характеристика,  аттестационный лист, отчет по практике,  оценка результатов дифференцированного зачета

ПК 5.1 Выполнять газовую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм, правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу. дневник, производственная характеристика,  аттестационный лист, отчет по практике,  оценка результатов дифференцированного зачета

ПК 5.2 Выполнять газовую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм, правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу. дневник, производственная характеристика,  аттестационный лист, отчет по практике,  оценка результатов дифференцированного зачета

ПК 5.3 Выполнять газовую наплавку.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм,  правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу.

ОК 1.Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм, правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу дневник, производственная характеристика,  аттестационный лист, отчет по практике,  оценка результатов дифференцированного зачета.

ОК 2.Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм, правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу. дневник, производственная характеристика,  аттестационный лист, отчет по практике,  оценка результатов дифференцированного зачета

ОК 3.Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм , правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу. Дифференцированный зачёт

ОК 4.Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм , правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу. Дифференцированный зачёт

ОК.5.Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм , правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу. Дифференцированный зачёт

ОК 6.Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм , правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу. Дифференцированный зачёт


По теме: методические разработки, презентации и конспекты

Рабочая программа по информатике по профессии "Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))"

Программа учебной дисциплины общеобразовательного цикла «Информатика» является частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с требованиями ФГОС среднего о...

Методическая разработка внеклассного мероприятия по теме: "Моя будущая профессия" по профессии Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))

Методическая разработка внеклассного мероприятия по теме: "Моя будущая профессия"  с обучающимися по профессии Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) Разраб...

ДНЕВНИК ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ ПРОБ профессия: Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) ТЕМА: « Возбуждение сварочной дуги и поддержание её горения. Наплавка узкого валика».

Место проведения пробы по профессии «Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)»: «Черемховский техникум промышленной индустрии и сервиса»  в мастерской...