ОБОБЩЕНИЕ ПЕДАГОГИЧЕСКОГО ОПЫТА Преподавателя профессиональных модулей
опыты и эксперименты

ОБЛАСТНОЕ  ГОСУДАРСТВЕННОЕ  АВТОНОМНОЕ  ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ          ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ  УЧРЕЖДЕНИЕ « НОВООСКОЛЬСКИЙ  КОЛЛЕДЖ»

ОБОБЩЕНИЕ ПЕДАГОГИЧЕСКОГО ОПЫТА

Преподавателя  профессиональных модулей

 Михайличенко В.Н.

ТЕМА : Руководство дипломным проектированием

 г. Новый Оскол  2021 год

Сведение об авторе:

ФИО преподавателя : Михайличенко Валентина  Николаевна

Образование : высшее Кубанский аграрный университет;                                   специальность инженер – электрик. 1977 г.

Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им. Горячкина. Специальность  инженер – педагог 1992год.

Стаж работы  в колледже 40 лет.

Награды : Грамота Министерства сельского хозяйства 2022 год

Медаль « За заслуги перед Землёй Новооскольской» 2019 год

Аннотация

В работе над обобщением опыта по дипломному проектированию студентов выпускников по специальности 35.02.08. Электрификация и автоматизации сельского  хозяйства приводится подробное  изложения форм и методов руководства дипломным проектированием  на завершающей стадии обучения в колледже .В работе приводится опыт руководства проектирование систем электроснабжения производственных объектов  и описание существующих традиционных технологий обучения ,а также  формы и методы обучения с применением  инновационных технологий, активные и интерактивные формы проведения занятий  и консультаций студентов в период активной работы над выполнением  дипломного проекта.

СОДЕРЖАНИЕ

1.ИНФОМАЦИЯ ОБ ОПЫТЕ……………………………………………… 4

1.1. Условия возникновения и становления опыта………………………….4                            1.2.  Актуальность опыта ……………………………………………………..5 

1.3 Ведущая педагогическая идея опыта……………………………………7                                                                          1.4. Длительность работы над опытом……………………………………..8

1.5.  Диапазон опыта…………………………………………………..……..11

1.6.Теоретическая база опыта………………………………………………….

1.7. Новизна опыта……………………………………………………………

ТЕХНОЛОГИЯ ОПИСАНИЯ ОПЫТА………………………..                      8. Результативность применения  опыта………………………….13

         10. Приложения………………………………………………..15- 53

          9. Библиографический список…………………………………….14

1. ИНФОРМАЦИЯ ОБО ОПЫТЕ.

1. Условия возникновения и становления опыта

       К  педагогическому опыту относят такую практику деятельности педагога , которая содержит в себе элементы творческого поиска, новизны, оригинальности, то, что иначе называется новаторством. Между простым мастерством и новаторством часто бывает трудно провести границу, потому что, овладев известными в науке принципами и методами, педагог обычно не останавливается на достигнутом. Находя и используя всё новые и новые оригинальные приёмы или по-новому, эффективно сочетая старые, педагог-мастер постепенно становится подлинным новатором. Из этого следует, что распространять и внедрять в практику нужно любой положительный опыт.  Предварительно особенно глубоко и всесторонне его проанализировав  и обобщив и распространив  для  передачи и применения другими педагогами. В отдельных теоретических источниках  описания опытов приводится  следующая  его классификация

Классификация передового педагогического опыта:

• Комплексный (взята за основу широта содержания)
• Коллективный, групповой и индивидуальный, в зависимости от того, кто является его автором.
• Дающий высокие результаты по признаку эффективности
• Исследовательский, частично поисковый, репродуктивный - определяется по степени новизны. поисковом опыте вносятся элементы нового в известный опыт., исследовательский (новаторский) - это когда педагог предполагает новые пути решения учебно-воспитательных задач, экспериментально доказывая их.
• Эмпирический, научно-теоретический - определяется по степени научной обоснованности
• Психолого-педагогический, практический - определяется по характеру научной обоснованности.
• Длительный, кратковременный - по продолжительности во времени

               Свой  педагогический опыт  , я как преподаватель  профессиональных модулей  специальности  35.02.08  считаю результатом  педагогической деятельности  в  обучении  студентов. Накопленный  за  время работы опыт  нарабатывался  в сочетании  самообразования ,  повышением  педагогической эрудиции , приобретением  новых  знаний  по профильным  методикам  обучения  студентов. В данном случае  свой опыт я характеризую как исследовательский, частично поисковый, репродуктивный это, определяется его степенью новизны.     В  поисковом опыте вносятся элементы нового в известный опыт., исследовательский (новаторский) - это когда педагог предполагает новые пути решения учебно-воспитательных задач, экспериментально доказывая их Дипломное проектирование по  специальности 35.02.08. Электрификация  и автоматизация  сельского  хозяйства  и целом  в ОГАПОУ «Новооскольский  колледж »  было начато 2015 году. Выполнение ВКР осуществляется на завершающих  этапах обучения  студентов на 4 курсе.   Задача Студентов 4 курсов ответственно относиться к работе    проектированию, иметь творческий подход к выполнению ВКР , в зависимости  от содержания  задания, его сложности и сроков выполнения.  Содержание  работы по обобщению опыта должно отвечать  определенным требованиям  и критериям  . Это результативность , новизна , эффективность внедрения  и достижение  устойчивых положительных результатов.

                                                    1.2.  Актуальность опыта

 Анализируя понятие актуальности  обобщения опыта педагога необходимо отметить его дальнейшую значимость для организации работы преподавателя и самореализации студента в работе над дипломным проектом.

 Моя педагогическая деятельность строится на принципах формирования следующих ключевых компетенций у обучающихся:

∙​ учебно-познавательные компетенции: научить планировать, анализировать, делать самооценку, самостоятельно добывать знания;

∙​ информационные компетенции:  учить самостоятельно готовить сообщения, проекты с использованием различных источников информации, поиск и отбор необходимой информации, её преобразование, сохранение и передача приобретенных  знаний и умений;

∙​ коммуникативные компетенции: воспитывать умение общаться со сверстниками и взрослыми людьми, работать в группе, коллективе, отстаивать, цивилизованными способами свою точку зрения, слушать и слышать других

Задачи:

- в процессе формирования профессиональных навыков применять информационно-коммуникационные технологии;

-  развитие ключевых компетенций у учащихся в учебном процессе

Ожидаемый результат:

- работоспособность;

- высокая степень личной организованности;

- способность видеть и понимать окружающий мир, ориентироваться в нем;

- способность принимать решения;

- трудиться самостоятельно, независимо;

-владение способами совместной деятельности в группе и самостоятельной, независимой трудовой деятельности;

- умение слушать собеседника, проявляя уважение и терпимость к чужому мнению;

- навыки использования ИКТ, работы с Интернет  и т.д.

Показатели( критерии) педагогического опыта:

-соответствие  тенденциям общественного развития

-модернизация педагогического процесса в соответствии современных требований образовательного процесса

- высокая  результативность работы преподавателя : качество знаний студентов, владение  навыками  практической работы по компетенциям  профессиональных модулей.

- стабильность достигнутых результатов  в работе педагога за  время работы над обобщением опыта

наличие опыта работы  со студентами  и возможность передачи его преподавателям профильных (дисциплин и МДК)

                               1.3.Ведущая педагогическая  идея опыта.

Ведущая педагогическая идея заключается в создании необходимых условий, содействующих повышению качества работы при выполнении дипломного проекта. Руководитель проекта должен легко владеть сведениями по теме дипломного проекта всех студентов – дипломников с которыми он работает. В процессе проведения консультаций ,проверки наработок по диплому преподаватель  подробно объясняет сущность методики разработки  каждого раздела дипломного проекта. Одновременно необходимо мотивацию студента направленную  на повышение качества свой работы. Таким образом задача руководителя дипломного проекта заключается в достижении высоких результатов своей деятельности при: определение тематики  дипломных проектов , разработке заданий на  проектирование  и обеспечение широкого охвата студентов на консультациях  и результативность  окончания  проектирования.

                                          1.4. Длительность работы над опытом.

Работа над опытом ведется  с 2017 по 2019 год. Диапазон опыта  система занятий  в урочное  время  и самостоятельная  работа студентов во внеурочное  время.                                             1.5.Диапазон опыта.

Понятие диапазона педагогического опыта работы можно характеризовать ,как  единую систему работы преподавателя и студента  направленную на достижение одного результата окончания учебного заведения и получение диплома. Обучение студентов в колледже подразумевает интегративность образовательного процесса .

Подразумевается создание условий творческой деятельности студента, осуществление индивидуальной работы, использование различных видов информации, направленность работы студента на проведение  исследования разрабатываемой темы проекта и несения в  разработку новейших технологий.  

                                           1.6.Теоретическая база опыта.

 Теоретическая база опыта это наличие  методической и учебной литературы  разработка методических указаний для проектирования наработанных за указанный  срок   автором  данной  работы. В колледже разработаны положения  о дипломном проектировании , разработаны нормативные материалы , графики учебного процесса .осуществляется системный контроль выполнения дипломного проекта.

                                                     1.7.Новизна  опыта .

В создании системы применения методов и приемов , нацеленной на достижение результата , заявленного в теме опыта. Характеристика условий , в которых возможно  применение опыта : возможность использования  знаний  полученных студентами в работе при выполнении  выпускных  квалификационных работ. В свой  работе  при раскрытии  темы опыта применение и заимствование опыта работы других педагогов.

2.ТЕХНОЛОГИЯ ОПИСАНИЯ ОПЫТА

2.1.  Общие вопросы выполнения дипломного проекта.

          Дипломный проект или выпускная квалификационная работа  , является  одним  из  видов  учебной деятельности  и  формой  контроля  студентов  среднего  профессионального  образования.  Выполнение  проекта  осуществляется  на  заключительном  этапе  обучения студентов ,  ходе  которого  производится оценка  применения полученных  знаний  и  умений  связанных   с  сферой  профессиональной  деятельности  будущих  специалистов.                                                                                               Цели  выполнения  дипломного  проекта:

- выполнение выпускной  работы по закрепленной теме  и получение диплома об окончании  учебного заведения

- систематизация  и  закрепление  полученных  теоретических  знаний  и  практических  умений.

- углубление  теоретических  знаний  в  соответствии  с заданной темой.

-формирование  умений  применять  знания  при  решении  практических  вопросов

- формирование  умений  использовать  справочную  , нормативную  и  методическую  литературу

-развитие  творческой  инициативы, самостоятельности , ответственности  и  организованности  в  работе.

-  подготовка  к  государственной  итоговой  аттестации.

          Руководство дипломным проектированием составляет 16 часов учебного процесса отводимого преподавателю по его учебной нагрузке. Сроки  выполнения  определяются  учебным  планом  колледжа.  Разработка  тематики  дипломных проектов производится  преподавателями  колледжа совместно с студентами , рассматривается  на  цикловой комиссии  и  утверждается  директором колледжа. Тема  ДП  должна быть  связана  с производственной преддипломной   практикой  студента.  Выдача задания на ДП сопровождаются консультацией, в ходе которой разъясняются назначение и задачи, структура и объем работы, принципы разработки и оформления, примерное распределение времени на выполнение отдельных частей ДП.

2.2. Организация и планирование дипломного проектирования

            Согласно утвержденных   распоряжений  по учебной части  дипломное проектирование  должно быть начато  сначала учебного года всеми студентами на выпускном курсе.  Эта деятельность  является частью всего учебного процесса и состоит  из  3 этапов : подготовительного, основного и заключительного : В проекте это отражается в таблице календарного плана.

Подготовительный этап  занимает  от  2 до 4 месяцев или это обычно 7 семестр обучения студентов 4 курса.

• утвердить тему дипломного проекта  на заседании цикловой комиссии;
• определить план и график ведения работы над дипломным проектом и

согласовать с руководителем ВКР;

• определить структуру работы и содержание каждой её части;
• проанализировать литературу и интернет - источники по проектной теме или проблеме исследования;
• выдвинуть предположение о результате дипломного проекта, его новизне и практической значимости;
• определить перечень графического  материала;
• определить задачи и этапы выполнения творческой работы в материале (при необходимости).

Основной этап работы над ВКР составляет  4 недели и приходится  на 4-5 месяцы  8 семестра  это период  прохождения  преддипломной практики  и работа над проектом  .

                 На основном этапе проектирования важно  создать тесную связь между руководителем  , студентом  и  представителем  производственного предприятия на котором студент проходит преддипломную практику.

• обобщить материал, полученный в результате проведённого пред проектного исследования и анализа, логически обосновать выводы;
• провести дизайн - проектные разработки, обобщить полученные

результаты, логически обосновать выводы;

• провести необходимые экономические виды обоснования ВКР;
• разработать  графическую часть ВКР;
• обосновать значимость темы ВКР для дизайнерской практики в области применения;
• разработать презентационные материалы ВКР, а именно: компьютерную презентацию, наглядный материал ( модели, планшеты, видеоролики).

Заключительный этап работы над проектом  приходится  на вторую половину месяца июня и составляет  от 10 до 12 дней.

    Работа студента и руководителя на этой стадии является наиболее напряженной  и требует достаточно высокой сосредоточенности

• представить в полном объёме ВКР на рецензию рецензенту и руководителю ВКР;
• ознакомиться с рецензией;
• внести необходимые изменения в соответствии с замечаниями в рецензии или подготовить аргументированные ответы на замечания;
• составить план выступления к защите;
• подготовить доклад;
• ответить на замечания председателя, руководителя, членов аттестационной комиссии

2.3. Структура  дипломного  проекта.

       Традиционно дипломный проект студента СПО состоит из пояснительной записки и графической  части . Объем ДП определяется, 50 - 60  страниц печатного текста, не включая приложений. Графическая часть не менее 3 листов, выполненные в программе Компас А1формат (распечатанные Формат А4) .

Структура и содержание дипломного проекта включает в себя: титульный  лист, содержание, введение, основную часть, заключение, список использованных источников,  приложений.                                     

Во введении необходимо обосновать актуальность и практическую значимость выбранной  темы, сформулировать цель и задачи, объект и  предмет ДП, круг рассматриваемых проблем.

Основная часть ДП включает 2 главы в соответствии с логической структурой изложения.

Первая глава посвящается теоретическим аспектам изучаемого объекта и предмета ДП(9-10 страниц).В ней содержится обзор используемых источников информации, нормативной базы по теме ДП. В этой главе могут найти место статистические данные, построенные в таблицы и графики. Работа над первой главой должна позволить руководителю оценить и отметить в отзыве уровень развития следующих общих компетенций выпускника:

• понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес
• осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

      Вторая глава посвящается анализу практического материала, полученного во время   преддипломной практики : содержит характеристику хозяйства или предприятия, характеристику объекта электрификации и автоматизации с описанием : конкретного материала по избранной теме; описание выявленных проблем и тенденций  развития объекта и предмета изучения на основе анализа конкретного материала по избранной теме; описание  способов решения выявленных  проблем. Основная часть проекта обычно имеет название : Расчетно – проектировочная часть, это разработка и полное раскрытие темы дипломного проекта.

В ходе работы студент должен привести описание технологического устройства объекта проектирования, выполнить расчет и выбор оборудования , аппаратуры управления , разработать принципиальные , структурные ,технологические схемы , провести аналитический обзор содержания проекта и сделать выводы. Студентом   могут использоваться аналитические таблицы, расчеты, формулы, схемы, диаграммы, графики, чертежи.

Работа над второй главой должна позволить руководителю оценить и отметить в отзыве уровень освоения общих и профессиональных компетенций.  Разработка экономической части проекта должна отразить такие экономические показатели ,как капитальные вложения на внедрение новых технологий или оборудования, издержки производства , экономический эффект и срок окупаемости .

Завершающей частью ДП является заключение, которое содержит   выводы и предложения с их кратким обоснованием в соответствии с поставленной целью и задачами, раскрывает значимость полученных результатов. Заключение не должно составлять более 3 страниц текста.

Заключение лежит в основе доклада студента на защите.  

Примерная структура содержания дипломного проекта приводится в индивидуальном задании.

Список использованных источников  отражает перечень источников, которые использовались при написании ДП (не менее 20), составленный в следующем порядке:

• Федеральные законы (в очередности от последнего года принятия к предыдущим);
• указы Президента Российской Федерации (в той же последовательности);
• постановления Правительства Российской Федерации (в той же очередности);
• иные нормативные правовые акты;
• иные официальные материалы (резолюции-рекомендации международных организаций и конференций, официальные доклады, официальные отчеты и др.);
• монографии,  учебники, учебные пособия (в алфавитном порядке);
• иностранная литература;
• интернет-ресурсы.

Графическая  часть   проекта  в  общих  случаях  может  быть  представлена :  схемами  , чертежами  ,  диаграммами , графиками  и  т.д.

                               2.4. Организация  выполнения  дипломного  проекта.

     Общее  руководство  и  контроль  за  ходом  выполнения  ДП  осуществляет   ведущий   преподаватель .  На  время  выполнения  проекта  планируются  консультации  в объёме  отведенного  времени  в  учебном  плане.  Основные  функции  руководителя  дипломного  проектирования :

-  разработка  и  выдача  студентам  задания  по  проектированию

-  объяснение  порядка  выполнения  работы , объем  проекта ,  задачи  которые  должны  решать  студенты.

-  в  процессе  консультаций и собеседований  преподаватель  консультирует  студентов  по  вопросам  содержания  проекта  и  последовательности  его  выполнения.

-  в  ходе  работы  над  проектом  студенты  самостоятельно  выполнить  расчеты  проектируемых  систем электроснабжения, выполнить  проверочные  расчеты  и  выбрать  аппараты  управления  высокого  и  низкого  напряжения.

- преподаватель  осуществляет  системный контроль  за  ходом  выполнения  проекта  , классном  журнале  ставится  отметка  «выполнено»

-  В  процессе  работы  над  проектом  студенты , должны  четко  усвоить  все  теоретические  и  практические  знания  , для  окончательной  защиты  проекта.

После   окончания  дипломного  проектирования  , преподаватель проверяет  проект  , подписывает  его   дает  письменный  отзыв  о  работе  студента.

Окончательная  оценка  выполненной  работы  выставляется  после  собеседования   со  студентом.  Преподаватель  должен   указать  положительные  и  отрицательные  стороны  в  проекте   и  обосновать  выставленную  оценку.  

  Оценка  дипломного  проекта  по  пятибалльной  системе

2.5. Опыт руководства выполнением раздела дипломного проекта :                      Расчетно – проектировочной часть

            В разработке данного раздела проекта студенты могут использовать методические указания по расчету и выбору электрического оборудования, аппаратов зашиты , управления , контроля параметров работы электроустановок. Мною разработаны методические указания для выполнения указанного раздела проекта. Содержание методических указаний приводится в приложении 1

3. РЕЗУЛЬТАТИВНОСТЬ  ПРИМЕНЕНИЯ ОПЫТА

ОБЛАСТНОЕ  ГОСУДАРСТВЕННОЕ  АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ  ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

«НОВООСКОЛЬСКИЙ  КОЛЛЕДЖ»

Справка

о качестве знаний студентов по итогам государственной аттестации

Михайличенко Валентины Николаевны

Специальности  35.02.08 Электрификация и автоматизация                              сельского хозяйства

Общая успеваемость  за период 2018 по 2021 год -100%

 Средний балл в 2018-2019 уч.г.  – 4,75

Средний балл  в 2019- 2020 уч.г. -  4,57

Средний  балл в  2020-2021 уч.г. – 4,5

Средний балл за период– 4,6

9. Библиографический список

1.И.Ф.Бородин ,С.А. Андреев, Автоматизация технологических процессов и системы автоматического управления. Москва « Юрайт» 2019 – 386с

2.В.К.Варварин, Выбор и наладка электрооборудования , Москва «Форум» 2015 -240 с

3. С.Л.Кужеков Практическое пособие по электрическим сетям и электрооборудованию. Ростов-на-Дону «Феникс». С.494, 2012 год

4.  Ю.Д. Сибикин и М.Ю. Сибикин Справочник по  эксплуатации электроустановок промышленных предприятий  . Москва «Форум» 2016 400с.

5.  В.П. Шеховцов. Расчет и  проектирование  схем  электроснабжения Москва «Форум» 2014 год 210с.  

6.  М.А. Юндин , А.М. Королев. Курсовое  и  дипломное  проектирование по  электроснабжению сельского  хозяйства Сб.П. М. Краснодар «Лань» 2012 год. 315с.

7 . Е.Ф.Щербаков , Д.С.Александров Электрические  аппараты Москва «Форум» 2015год 302с.

8.  Л.И. Селевцов  и А.Л. Селевцов  . Автоматизация технологических  процессов. Москва « Академия » 2012 .352с.

9. Сериков В.К., Карасев О.Б. Оформление дипломных проектов. Методические указания. – Мн. Ротапринт, 2013. -87с.

10.  В.В. Москалено  Справочник  электромонтёра.                        Москва«Академия» 2012.

11. Методические рекомендации по организации ,выполнению и защите дипломных проектов .Организация – разработчик ОГАПОУ « Новооскольский колледж»

Приложение 1.

1. ВЫБОР СИЛОВОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

1. Выбор электродвигателей

            При выборе электродвигателя, прежде всего, следует обратить внимание

на то, что поточная линия оснащена трехфазными асинхронными электродвигателями с короткозамкнутым ротором. При этом известны номинальная мощность и синхронная частота вращения электродвигателя. Поэтому выбор практически сводится только к определению соответствующей марки электродвигателя по справочнику. При этом необходимо иметь в виду, что отечественная электротехническая промышленность выпускает трехфазные асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором серий 4А, 5А, 6А, АИ и др. Ориентироваться следует на электродвигатели новейших разработок. Это положение распространяется не только на электродвигатели, но и на любое другое электрооборудование при разработке проектной документации для новых объектов электрификации и автоматизации. Известно, что в сельскохозяйственном производстве широко используются  электродвигатели асинхронные с короткозамкнутым ротором серии 4А и 5А. Однако на смену этим электродвигателям постепенно поступают электродвигатели серии АИ, имеющие улучшенные технические и эксплуатационные показатели

Основные технические данные электродвигателей серии АИ приведены в приложении 2 .Степень защиты и категория размещения выбранного электродвигателя должны соответствовать требованиям технического задания. На это обстоятельство следует обратить особое внимание. Электродвигатели серии АИ имеют степень защиты IP23, IP44, IP54.

2. ВЫБОР АППАРАТУРЫ УПРАВЛЕНИЯ

                                2.1. Выбор рубильников и переключателей                       Рубильники и переключатели серий Р и РП предназначены для нечастых

(не более шести в час) неавтоматических включений, отключений и переключений электрических цепей переменного тока напряжением до 660 В и частотой50 Гц. Они выпускаются на номинальные токи 100, 250, 400 и 630 А. Их можно применять для включения и отключения электродвигателей мощностью не более 10 кВт. Предельный отключаемый рубильниками ток без дугогасительных камер составляет до 30% номинального. Рубильники имеют степень защиты IPOO и IP32 климатического исполнения У, ХЛ, Т категории размещения 3, а также IP54 климатического исполнения У, ХЛ, Т категории размещения 1.Пакетные выключатели и переключатели серий ПВ и ПП применяют в качестве вводных переключателей цепей управления электроустановок, распределения электроэнергии и для ручного управления асинхронными электродвигателями напряжением до 380 В. Пакетные выключатели и переключатели, в зависимости от конструкции, могут иметь различные степени защиты и климатические исполнения. Рубильники, пакетные выключатели и переключатели выбирают по следующим параметрам:

Uном ≥ Uном.уст ; Iном ≥ Iном.уст,

где Uном, Uном. уст — соответственно номинальные напряжения аппаратуры управления и электроустановки, В;

Iном, Iном. уст — соответственно номинальные токи аппарата и электроустановки, А.

Кроме того, при выборе типа аппарата учитывают необходимое количество полюсов, схему соединений и условия окружающей среды. Основные технические данные пакетных выключателей и переключателей открытого исполнения приведены в приложении 3. Классификация рубильников и переключателей приведена в приложении 3

.

                  2.2. Выбор магнитных пускателей и электротепловых реле

          Магнитные пускатели предназначены для дистанционного управления

электродвигателями и другими электроприемниками. В исполнении с электротепловыми реле они также служат для защиты электродвигателей от перегрузок недопустимой продолжительности и от токов, возникающих при обрыве одной из фаз электродвигателя. Допустимая мощность электродвигателя, управляемого при помощи магнитного пускателя, определяется его величиной (габаритом). Магнитные пускатели выпускают нескольких серий. В сельскохозяйственном производстве наибольшее распространение получили магнитные пускатели серий ПМЕ, ПМА и ПАЕ. В последнее время разработаны и выпускаются магнитные пускатели серии ПМЛ, которые предназначены для замены пускателей серий ПМЕ и ПАЕ. Поэтому при выполнении контрольной работы следует ориентироваться на новые пускатели серии ПМЛ. Пускатели электромагнитные серии ПМЛ предназначены для дистанционного пуска непосредственным подключением к сети, для остановки трехфазных асинхронных двигателей с короткозамкнутым ротором, а в исполнении с трехполюсными электротепловыми реле серии РТЛ — для защиты управляемых электродвигателей от перегрузок недопустимой продолжительности и от токов, возникающих при обрыве одной из фаз.

Структура условного обозначения ПМЛ-ХХХХХХХХ:

ПМЛ — серия;

Х — величина пускателя по номинальному току (1-10 А; 2-25 А; 3-40 А; 4-

63 А; 5-80 А; 6-125 А; 7-200 А);

Х — исполнение пускателей по назначению и наличию теплового реле (1 —

нереверсивный пускатель без теплового реле; 2 — нереверсивный пускатель с тепловым реле; 5 — реверсивный пускатель без теплового реле

с электрической и механической блокировками; 6 — реверсивный пускатель с тепловым реле с электрической и механической блокировками;

7 — пускатель «звезда – треугольник»);

Х — исполнение пускателей по степени защиты (ГОСТ 14254-80) и наличию кнопок (0-IP00 без кнопок; 1-IP54 без кнопок; 2-IP54 с кнопками

«Пуск» и «Стоп», сигнальной лампой);

Х — число контактов вспомогательной цепи: 0 — 1з (на 10…25 А), 1з + 1р

(на 40…63 и 80…200 А), переменный ток; 1 — 1р ( на 10…25 А); 2з +

2р (на 80…200 А), переменный ток; 2 — 3з + 3р (на 80…200 А), переменный ток; 3 — 3з +1р (на 80…200 А), переменный ток; 4 — 5з +1р (на 80…200 А), переменный ток; 5 — 1з (на 10…25 А); 6 — 1р (на10…25 А), постоянный ток; Х — сейсмостойкое исполнение пускателей;

ХХ — климатическое исполнение (О, ТВ) и категория размещения (2; 4) по

ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543-70;

Х — исполнение по износостойкости.

Исполнение пускателей по коммутационной износостойкости выбирается

в зависимости от срока службы (6-10 лет) и частоты срабатывания: при частоте срабатываний пускателя в категории применения АС-3 более 400 циклов в сутки — исполнение А; при частоте срабатываний пускателя в категории применения АС-3 от 120 до 400 циклов в сутки — исполнение Б; при частоте срабатываний в категории применения АС-3 менее 120 циклов в сутки —исполнение В.В приложении 5 приведена классификация нереверсивных магнитных пускателей типа ПМЛ на номинальные токи 10 и 25 А.Пускатели серии ПМЛ на токи 10, 25, 40 и 63 А допускают установку одной дополнительной контактной приставки типа ПКЛ. В приложении 6 приведены типы и число контактов контактных приставок, а также возможность их установки для пускателей на токи 10, 25, 40 и 63 А. В приложении 7 приведены некоторые технические данные магнитных пускателей типа ПМЛ. Для защиты электродвигателей от длительных тепловых нагрузок в магнитные пускатели типа ПМЛ устанавливают электротепловые реле типа РТЛ, технические данные которых приведены в приложении 8. Реле типа РТЛ являются трехполюсными и устанавливаются во все три фазы магнитного пускателя. Основными элементами электротеплового реле являются воспринимающий и исполнительный элементы. В качестве воспринимающего элемента используются нагревательный элемент, включаемый в сеть питания электродвигателя ,и биметаллическая пластина, воздействующая на исполнительный элемент. Роль исполнительного элемента выполняют размыкающие контакты, включаемые в цепь управления последовательно с катушкой магнитного пускателя. Трехполюсное электротепловое реле имеет три воспринимающих элемента и один исполнительный элемент. Кроме электротепловых реле типа РТЛ, в сельскохозяйственном производстве используются и другие типы реле. Двухполюсные реле типа ТРН встраиваются в магнитные пускатели ПМЕ и ПАЕ 0, 1, 2 и 3 величин, а однополюсные реле типа ТРП — в пускатели ПАЕ 4, 5 и 6 величин и ПМА. Кроме того ,для комплектации пускателей типа ПМА используют трехполюсные тепловые реле серии РТТ. Магнитные пускатели выбирают по следующим параметрам:

– по номинальному напряжению: номинальное напряжение магнитного

пускателя Uном.п должно быть равно или больше напряжения питающей

сети Uс: Uном.п ≥ Uс;

– по номинальному току; номинальный ток магнитного пускателя

Iном.п  должен быть равен или больше расчетного тока Iрасч.: Iном.п ≥ Iрасч.;

– по номинальному напряжению втягивающей катушки U ном. к;

 номинальное напряжение втягивающей катушки должно быть равно напряжению цепи управления Uц.упр.: Uном.к = Uц.упр;

– по номинальному току нагревательного элемента Iном.э

Электротеплового реле; номинальный ток нагревательного элемента Iном.э должен быть равен или больше расчетного тока Iрасч.: Iном.э ≥ Iрасч.;

– по возможности реверсирования;

– по условиям окружающей среды;

– по количеству вспомогательных контактов.

Электротепловые реле выбирают по номинальному току нагревательного

элемента с последующей регулировкой на номинальный ток защищаемого

электродвигателя так, чтобы последний находился в зоне регулировки номинального тока несрабатывания теплового реле:

Imin. p < Iном.дв < Imax .p,

где Imin p, Imax p — границы изменения уставки  теплового реле, А;

Iном.дв — номинальный ток защищаемого электродвигателя, А.

Если это условие выполняется для тепловых реле двух номиналов, то выбирают тепловое реле с меньшим током, чтобы обеспечить возможность регулирования в сторону повышения чувствительности защиты.Для двигателей, имеющих коэффициент загрузки меньше 0,7, тепловое реле выбирают по фактическому току электродвигателя. При этом ток уставки теплового реле:

Iф.дв < Iуст.р < Iном.дв,

где Iф.дв — фактический ток электродвигателя, А.

Регулятор уставки тепловых реле РТЛ снабжен шкалой с нанесенными значениями номинальных токов несрабатывания. Номинальным током несрабатывания (Iном.т.р.) называется максимальный ток, при котором реле не срабатывает. Реле РТЛ не срабатывает при протекании 1,05⋅Iном тока несрабатывания. При увеличении тока до 1,2⋅Iном тока несрабатывания реле срабатывает за 20мин, а при шестикратной нагрузке — за 4,5-12 с. Технические характеристики магнитных пускателей приводятся в приложении 4

                    2.3. Выбор кнопок и кнопочных станций управления

Кнопки управления используют для дистанционного управления контакторами, пускателями и другими электромагнитными аппаратами, а также коммутирования цепей сигнализации, блокировок и т.п. Их выпускают открытого, защищенного, водозащищенного и пылеводозащищенного исполнения. Кнопки управления, смонтированные в общем корпусе или на панели, называют кнопочной станцией (постом управления).В сельских электроустановках применяют кнопочные станции, главным образом, защищенного и пылеводозащищенного исполнения. Промышленность выпускает кнопки управления серий КЕ и КМЕ различных типов, отличающихся исполнением, видом, формой, цветом толкателей, числом контактных цепей и оперативными надписями на толкателе.

Обозначение кнопок:

По виду толкатели бывают:

01 — цилиндрический толкатель;

02 — грибовидный толкатель;

03 — цилиндрический с фальшкнопкой;

04 — цилиндрический с грибовидной фальшкнопкой.

По виду и количеству контактных блоков и виду контактов:

1 — один блок (2з, или 1з+1р, или 1з+3р, или 4р контакта).

Толкатели обычно окрашиваются в определенный цвет, указывающий на-

значение КЕ Количество контактных блоков и вид контактов Вид толкателя

Цвет толкателей и обозначение кнопок

Цвет толкателя .Назначение кнопки

Красный Стоп

Желтый .Включение возвратных движений

Зеленый Пуск (подготовительный)

Черный Пуск (оперативный)

Белый или голубой. Другие функции

Выключатели кнопочные серии КМЕ имеют структуру условного обозначения:

Форма толкателя:

4 — цилиндрический с самовозвратом;

5 — грибовидный с самовозвратом;

6 — цилиндрический с фиксацией.

Степень защиты:

1 — IP40;

2 — IP54 с наружным протектором;

5 — IP54 с внутренним протектором.

Количество контактов:

0, 1, 2, 3 замыкающих;

0, 1, 2, 3 размыкающих.

Кнопки серий КЕ и КМЕ устанавливают на пультах и шкафах управления

электроприводом производственных механизмов и машин.

На базе кнопок КЕ выпускают посты управления серии ПКЕ с одной, двумя и тремя кнопками. Аналогичную конструкцию с кнопками КЕ имеют переключатели серии ПЕ, которые, в зависимости от вида управляющего воздействия (привода), числа и сочетания замыкающих и размыкающих цепей, имеют несколько исполнений. КМЕ

Климатическое исполнение

Количество размыкающих контактов

Количество замыкающих контактов

Степень защиты

Форма толкателя

На базе кнопок управления серий КЕ и КМЕ, переключателей серии ПЕ, а

также светосигнальной арматуры серий АЕ и АМЕ промышленность выпускает кнопочные посты управления серии ПКУ, которые в общем корпусе имеют несколько кнопочных элементов. При выборе кнопок и постов управления учитывают условия окружающей среды, схему соединений, предпочтительную форму толкателя и его цвет, оперативные надписи на толкателе. При выполнении контрольной работы целесообразно ориентироваться на выбор кнопочных постов управления серии ПКЕ с одной и двумя кнопками.

                               2.4. Выбор универсальных переключателей

             Универсальные переключатели серии УП5300 и УП5400 предназначены

для коммутации электрических цепей и автоматики, для ручного переключения полюсов многоскоростных асинхронных электродвигателей малой мощности, а также для переключения электроизмерительных приборов в электрических цепях постоянного тока напряжением до 440 В и переменного тока напряжением до 500 В частотой 50 и 60 Гц. Номинальный ток — до 16 А, кратковременная                (не более 3 с) нагрузка на контакты — до 250 А. Переключатели состоят из набора секций: 2-секционные — УП5311,УП5402; 4-секционные — УП5312, УП5404; 6-секционные — УП5313, УП5406;8-секционные — УП5314, УП5408; 10-секционные — УП5315, УП5410;12-секционные — УП5316, УП5412 и 16-секционные — УП5317, УП5416.Каждый тип переключателя имеет свою диаграмму переключений. Переключатели изготовляют либо с фиксацией рукоятки в определенных положениях, либо с самовозвратом рукоятки в нулевое положение. Аппараты имеют климатическое исполнение У. Серия 5300 имеет категорию размещения З и степень защиты IPOO. Переключатели серии 5300 открытые предназначены для утопленного монтажа на пультах и шкафах управления. Переключатели серии УП5400, в отличие от переключателей серии УП5300,имеют секции, встроенные в оболочку водозащищенного исполнения, категорию размещения 2 и степень защиты IP55 (водозащищенное исполнение). Переключатели серии УП-5400 пыленепроницаемые в металлическом корпусе применяют для установки на конструкциях непосредственно в производственных помещениях. Универсальные переключатели выбирают путем подбора диаграммы замыканий контактов, удовлетворяющей порядку переключений, принятому в схеме управления, для которой подбирают универсальный переключатель. Диаграммы замыканий контактов УП приводятся в каталогах. Кроме этого, учитывают климатическое исполнение, категорию размещения и степень защиты аппаратов. При выполнении контрольной работы целесообразно использовать универсальные переключатели серии УП5300. Их можно применить:

– для переключения режимов работы транспортеров («работа» – «наладка»);

– для перехода с ручного на автоматический и, наоборот, режим регулирования температуры воздуха в зоне сушки обрабатываемого продукта.

          2.5. Выбор путевых выключателей, микропереключателей и тумблеров.

             Под путевыми выключателями понимают аппараты, на которые воздействует не рука человека, а непосредственно сам механизм во время его передвижения. Они предназначены для ограничения движения узлов и механизмов (например, мобильных кормораздатчиков с кабельным питанием). Путевой выключатель, установленный в конце пути, часто называют конечным (концевым) выключателем. Путевые выключатели могут быть рычажными, шпиндельными и др. В корпусе выключателя смонтирована контактная система, состоящая из подвижного и неподвижного контактов. При этом подвижный контакт жестко связан с рычагом или шпинделем. По типу контактной системы различают два типа путевых выключателей: первый — с контактами, которые в нормальном состоянии разомкнуты, а в рабочем — замкнуты; второй — с контактами, которые в нормальном состоянии замкнуты, а в рабочем — разомкнуты. Выключатели первого типа часто применяются в качестве так называемых контактов блокировки безопасности. Выключатель укрепляется на корпусе машины таким образом, что при постановке на место ограждения, закрывающего опасные места машины, ограждение замыкает контакты конечного выключателя. Поэтому открывание или снятие этого ограждения вызывает размыкание цепи управления и останов, например, электродвигателя машины. Выключатели второго типа применяются для автоматической остановки электропривода при достижении рабочим органом крайнего верхнего или нижнего положения. В этом случае нажатие на штифт приводит к размыканию цепи управления. Путевые выключатели широко применяются для автоматизации управления технологическими машинами. Наибольшее распространение имеют путевые выключатели серии ВК111 иВК211. Первый из них имеет привод с прямо ходовым штоком с контактами мостикового типа, а второй — рычажный привод с роликом. Путевые выключатели выпускаются на различные номинальные токи. На- пример, выключатели серии ВП-15 выпускают на номинальный ток 10 А, номинальное напряжение переменного тока — 660 В, постоянного тока — 440 В. Допустимая частота включений — 1200 в час.

Другая модификация путевых выключателей — выключатели серии ВП 16.

Они рассчитаны на номинальный ток 16 А.

Кроме указанных путевых выключателей, промышленность выпускает более надежные современные бесконтактные путевые выключатели на базе электронных схем, например, серий БВК 24, ВПБ 21, ВПБ 23 и другие типы фотоэлектрических, емкостных выключателей. При выполнении контрольной работы следует ориентироваться на более простые по устройству путевые выключатели серии ВК со шпиндельным приводом.                                                                      При автоматизированном управлении в качестве ограничителей хода и коммутации электрических цепей применяют также микропереключатели. Это малогабаритные переключатели с малым рабочим перемещением штока(0,3…0,7 мм), малой массой (не более 50 г) и малым усилием нажатия. Применяются в цепях с напряжением до 380 В при токах до 30 А. Отличаются высокой точностью срабатывания. Допустимая частота включений — до 1200 циклов в 1 час. Выпускаются переключатели серий: МП-2, МП-3, МП-5, МП-7 и т.д. Микропереключатели часто используют в качестве контактных групп защищенного исполнения в составе других электрических аппаратов: конечных выключателей, реле времени и других.

Тумблеры — это одно- или двухполюсные малогабаритные переключатели, применяемые в слаботочных цепях. Широко применяются тумблеры серий:

ТВ-1, Т-1, Т-3, ТП 1-2, ТВ 2-1 и другие.

При выборе путевых выключателей, микропереключателей и тумблеров

учитывают параметры схем (напряжение и ток коммутируемой цепи), условия окружающей среды, необходимое усилие нажатия на воспринимающий элемент выключателя, необходимый тип привода и контактной системы, степень защищенности аппаратов и другие условия.

3. ВЫБОР АППАРАТУРЫ ЗАЩИТЫ.

                                   3.1. Выбор плавких предохранителей

               Нарушение нормального режима работы, перегрузка, короткое замыкание могут вызвать остановку всего комплекса или вызвать перебои в работе отдельных цепей электроустановки. Для предотвращения таких аварийных ситуаций электроустановку снабжают аппаратурой защиты от ненормальных режимов работы. Наиболее простым защитным устройством такого рода являются плавкие предохранители (ГОСТ 17242-86). Их включают непосредственно в цепь защищаемого элемента (провода, аппарата, оборудования и т.п.), и всякие отклонения в его работе, вызывающие увеличение тока, сопровождаются первоочередным расплавлением предохранителя, что и отключает неисправный элемент от питающей сети. Предохранитель представляет собой плавкую вставку (медная, свинцовая, цинковая и др.) из металлического круглого провода (проволоки) или плоской пластины с вырезами, которая при расплавлении почти не образует искр. Концы этой вставки прикрепляют к ножам предохранителя, входящим в контактные щеки, к которым присоединяют провода защищаемой цепи. По соображениям безопасности плавкая вставка помещена в неметаллическую (обычно фарфоровую) трубку, укрепляющую предохранитель и предотвращающую разбрызгивание искр металла при плавке вставки. С этой же целью трубку иногда заполняют мелким песком (наполнителем). Промышленность выпускает несколько типов плавких предохранителей, отличающихся своими параметрами и конструкцией. Завод-изготовитель выпускает плавкие вставки комбинированными, что определяет время срабатывания предохранителя. При отсутствии запасных комбинированных вставок их временно можно заменить медными лужеными проводниками.

Предохранители имеют достоинства и недостатки. К достоинствам предохранителей относится их простота и дешевизна. Недостатки, ограничивающие область применения предохранителей, следующие:

– характеристика плавких вставок неустойчива. Время перегорания вставки зависит от состояния контактов, предохранителя и самой плавкой вставки,

температуры окружающего воздуха. Плавкие вставки стареют с течением времени, после чего возможны ложные сгорания вставок в пусковых режимах, т.е. защита ненадежна;

– при однофазных коротких замыканиях плавкая вставка отключает только

одну фазу, что приводит к опасному режиму работы двигателей на двух фазах.

Это может вызвать остановку двигателя. Если он все же продолжает вращаться,

то работает с повышенным в 1,5-2 раза током по сравнению с номинальным,

что создает опасность для его изоляции;

– защита электродвигателей, работающих в повторно-кратковременном

режиме с перегрузками, вообще ненадежна, так как вставки должны быть                       выбраны соответственно величине тока перегрузки. Поэтому использовать плавкие предохранители целесообразно только на небольших электродвигателях, неработающих нормально в условиях перегрузки, а также в однофазных приводах, осветительных и нагревательных установках;– плавкая вставка — однократного действия. После срабатывания предохранителя ее необходимо заменять;

– в условиях эксплуатации часто вместо калиброванных вставок применяют другие или проволоку, что нарушает защиту сети;

– плавкие предохранители не защищают двигатели от перегрузок, требует плавкая вставка — однократного действия. После срабатывания предохранителя ее необходимо заменять;– в условиях эксплуатации часто вместо калиброванных вставок применяют другие или проволоку, что нарушает защиту сети;

– плавкие предохранители не защищают двигатели от перегрузок, требуется защита с помощью тепловых реле, действующих на отключение магнитных пускателей. Основными параметрами предохранителей являются номинальный ток, номинальное напряжение и предельный ток отключения.

Номинальный ток предохранителя Iном.пр  (указан на предохранителе) равен

наибольшему из номинальных токов плавких вставок, предназначенных для

данного предохранителя.

Номинальный ток плавкой вставки должен быть всегда меньше или равен

номинальному току предохранителя (Iном.вст ≤  Iном.пр).

Номинальное напряжение предохранителя Uном.пр указывается на                                           предохранителе и соответствует наибольшему номинальному напряжению сети, в которой допускается установка данного предохранителя. Предельный ток отключения Iпред.пр — наибольшее значение тока короткого замыкания, при котором гарантируется надежная работа предохранителя, то есть обеспечивается гашение дуги без каких-либо повреждений. Важной характеристикой предохранителя является ампер-секундная или защитная характеристика вставки, представляющая собой зависимость времени t перегорания плавкой вставки от протекающего по ней тока .Предохранители, устанавливаемые в сетях 380 В и ниже, должны выдержать ток равный 1,3Iном.вст неограниченно длительное время, а ток 1,6Iном.вст —до 1 ч. При токах (2÷2,5)Iном.вст — время снижается до нескольких минут или секунд в зависимости от типа предохранителя и плавкой вставки. При выборе плавких вставок необходимо учитывать защитные характеристики каждой отдельной вставки. Семейства таких характеристик имеются для каждой серии предохранителей. В электрических сетях сельского хозяйства наибольшее применение получили предохранители серий Е, ПРС, ПР, ПН и НПН.

Предохранители пробочные серии Е применяются, главным образом, для защиты участков осветительной сети переменного тока. Они могут также использоваться для защиты пусковых устройств с номинальным напряжением до500 В электродвигателей в случаях, когда максимальное значение тока короткого замыкания на защищаемом участке не превышает 2000 А.

Предохранители серий ПР1 и ПР2 применяются для защиты установок переменного тока с напряжением до 250 В (первый габарит) и с напряжением до

500 В (второй габарит). Они могут использоваться и для защиты установок постоянного тока напряжением до 220 и 440 В. Предохранители серии ПР выпускаются на номинальные токи от 15 до 1000 А в двух исполнениях (по длине) патронов (на 230 и 500 В). Предохранители имеют закрытый разборный фибровый патрон без наполнителя и разборную плавкую вставку из листового цинка. Предохранители серии ПР1 отличаются от предохранителей ПР2 размерами и конфигурацией отдельных деталей .Предохранители предназначены для работы при температуре окружающего воздуха от 1 до 350С, относительной влажности не более 80% при температуре окружающего воздуха 250С. Они не рассчитаны для работы в химически активных пожаро- и взрывоопасных средах. Предохранители ПР-2 имеют климатическое исполнение У и категорию размещения 4. Степень их защищенности IPOO, поэтому их используют, чаще всего, в распределительных ящиках различных типов.

Предохранители серии ПН2 обладают повышенной коммутационной способностью и, начиная с тока 5000 А, работают как токоограничивающие. Поэтому их можно использовать для защиты электроустановок при любой мощности питающей сети с напряжением до 500 В переменного тока и до 400 В

постоянного тока. Предохранители серии ПН получили наибольшее распространение в распределительных сетях сельскохозяйственного назначения. Благодаря своей высокой механической прочности, они могут использоваться в

блоке рубильник-предохранитель. Предохранители изготовляются на номинальные токи от 100 до 600 А. Предохранитель ПН-2 — разборный, состоит из фарфорового патрона квадратного сечения, двух металлических крышек, прикрепленных к торца патрона с круглой внутренней полостью, двух контактных ножей и плавких вставок, закрепленных между ножами. Внутренняя полость патрона заполняется сухим кварцевым песком, который обеспечивает быстрое гашение дуги и охлаждение возникающих при плавлении вставки газов. Для герметизации патрона имеется прокладка. Плавкие вставки штампуются из тонкой медной ленты. В средней части вставки напаивается оловянный шарик, который плавится при более низкой температуре в отличие от ленты. Этим снижается температура плавления ленты и обеспечивается перегорание плавкой вставки при токах перегрузки.

Предохранители серии ПРС — резьбовые пробочные, со стеатитовым основанием. Их используют для установки как комплектующие изделия в различных электротехнических устройствах, так как они имеют степень защиты IPOO. Предохранители серии НПН имеют закрытый патрон и неразборные плавкие вставки. Степень защиты предохранителей IPOO, поэтому их используют  в ящиках, шкафах и других защищенных конструкциях.

В приложении 11 приведены технические данные некоторых плавких предохранителей.

Предохранители выбирают по следующим параметрам:

– номинальному напряжению

Uном.пр ≥ Uс,

где Uс — номинальное напряжение сети, В;

– предельному отключаемому току и предохранителя Предохранители выбирают по следующим параметрам:– номинальному напряжению

Uном.пр ≥ Uс,

где Uс — номинальное напряжение сети, В;– предельному отключаемому току и предохранителя Iпред.пр ≥ Iк

где Iк— ток трехфазного короткого замыкания в месте установки предохранителя, А;– номинальному току плавкой вставки; номинальный ток плавкой вставки

Iном.вст должен быть по возможности наименьшим при соблюдении сле-

дующих условий:

Iном.вст ≥ Iр.max и Iном.вст ≥ Imax/α,

где Ip.max — максимальный рабочий ток цепи, защищаемой предохранителем,

А; Imax — максимальный ток цепи при включении электроприемников, у которых пусковой ток значительно превышает номинальный,

А. Для электродвигателей Imax = In = kjIном; Iном и In — соответственно номинальный и пусковой токи электродвигателя, А; kj — кратность пускового тока; α — коэффициент, значение которого зависит от условий работы электродвигателя. Для двигателей с легкими условиями пуска (нечастые пуски до 15 в час, длительность пуска5-10 с.) α = 2,5; для двигателей с тяжелыми условиями пуска (более15 пусков в час, длительность пуска от 10 до 40 с) α = 1,6...2.Номинальный ток предохранителя для защиты группы электродвигателей должен быть равен сумме номинальных токов одновременно работающих двигателей или превышать его. При этом предохранитель должен обеспечивать нормальный пуск одного из двигателей группы с наибольшим пусковым током при работающих остальных двигателях.   Стандартную плавкую вставку выбирают на ток, равный определенному по вышеприведенным формулам или ближайший к нему. При установке в цепи последовательно двух или более предохранителей выбранные предохранители следует проверить по селективности защиты. Селективность обеспечивается, если при каждом нарушении режима работы сети отключается только поврежденный участок, но не срабатывают защитные аппараты в высших звеньях сети. Для проверки селективности действия предохранителей, а также для согласования их работы с работой релейной защиты, необходимо составить в одних координатах ампер-секундные характеристики защитных аппаратов, приведенные к низшей ступени напряжения (карты селективности).С достаточной для практики точностью можно считать, что при установке   однотипных предохранителей напряжением до 1000 В селективность будет соблюдена, если плавкие вставки каждых двух последовательно включенных предохранителей отличаются одна от другой не менее чем на две ступени. Технические характеристики предохранителей приводятся в приложении 6

                      3.2. Выбор автоматических выключателей

               Воздушные автоматические выключатели (автоматы) предназначены для

коммутации тока при распределении электроэнергии между отдельными токоприемниками и защиты электроустановок от коротких замыканий и перегрузок. Автоматы могут быть также использованы для нечастых оперативных

включений и отключений токоприемников и пуска электродвигателей (для

большинства типов 2...6 в час, для АЕ-2000 до 30 в час)Для защиты электроприемников и питающих сетей от токов короткого замыкания автоматические выключатели снабжают максимально-токовыми расцепителями, от токов перегрузки — комбинированными расцепителями, содержащими максимально-токовый и тепловой расцепители. В некоторые типы автоматических выключателей могут быть встроен расцепители минимального напряжения, отключающие автомат при понижении напряжения в сети, а также независимый расцепитель для дистанционного отключения.

Автоматические выключатели характеризуются следующими основными

параметрами:

1) номинальным напряжением Uном.авт, соответствующим наибольшему

номинальному напряжению сетей, в которых разрешается применять выключатель, В;

2) номинальным током Iном.ав — наибольшим током, на которые рассчитаны токоведущие и контактные части выключателя, равным наибольшему из

номинальных токов расцепителя, А;

3) номинальным током расцепителя Iном.элм, Iном.теп или Iном.комб — наибольшим током, на который рассчитан расцепитель, при длительной работе не вызывающим срабатывания расцепителя, А;

4) номинальным током уставки теплового расцепителя Iном.уст.теп — током,

на который отрегулирован тепловой расцепитель и при котором последний не

срабатывает, А. Он выбирается:

Iном.уст.теп = (0,6÷1)Iном.теп — для выключателей с регулировкой тока уставки;

Iном.уст.теп = Iном.теп — для выключателей без регулировки тока уставки;

5) током срабатывания (уставки) расцепителя Iсраб.расц (Iсраб.элм, Iсраб.теп) —

наименьшим током, при котором срабатывает расцепитель Iсраб.элм = (3÷15)Iном.элм — для выключателей с электромагнитным или комбинированным расцепителем, А (ток срабатывания электромагнитного расцепителя часто называют током отсечки);

Iсраб.теп = (1,25÷1,45)Iном.теп — для выключателей с тепловым расцепителем с

регулировкой тока уставки;

6) предельным током отключения при данном напряжении Iпр.ав — наибольшим значением тока короткого замыкания сети, при котором гарантируется надежная работа автоматического выключателя. Под надежной работой автоматического выключателя понимают его способность включить и отключить цепь короткого замыкания несколько раз, оставаясь в исправном состоянии. Эту способность автоматического выключателя часто называют также предельной коммутационной способностью (ПКС).Одноразовой ПКС (ОПКС) называют наибольшее значение тока, которое выключатель может отключить один раз. После этого дальнейшая работа выключателя не гарантируется.

В сельских электроустановках наибольшее распространение получили автоматические выключатели серий АЕ-2000М, А3700. Однако в настоящее время автоматические выключатели указанных серий считаются уже устаревшими.

На смену им выпускаются более совершенные и компактные автоматические

выключатели новых серий ВА51, ВА52, ВА53, ВА55, В56 и ВА75 различных

типоразмеров. Наличие буквы «Г» в обозначении типоразмера, например,

ВА51Г25, означает, что выключатель предназначен для пуска и остановки

асинхронного электродвигателя с частотой включения до 30 в час, а также для

защиты электродвигателя от токов короткого замыкания и перегрузки.

При выполнении контрольной работы следует ориентироваться на автоматические выключатели серий ВА51, ВА51Г (см. приложение 12).

Автоматические выключатели серии ВА51 рассчитаны на токи до 630 А

(ВА51-25-25А, ВА-51-31-100 А, ВА51-33-160 А, ВА51-35-250 А, ВА51-37-400

А, ВА51-39-630 А). Степень защиты оболочки выключателей IP30, зажимов для

присоединения внешних проводников — IP00, I 20.

Автоматические выключатели выбирают по следующим условиям: Автоматические выключатели серии ВА51 рассчитаны на токи до 630 А

(ВА51-25-25А, ВА-51-31-100 А, ВА51-33-160 А, ВА51-35-250 А, ВА51-37-400

А, ВА51-39-630 А). Степень защиты оболочки выключателей IP30, зажимов для

присоединения внешних проводников — IP00, I 20.

Автоматические выключатели выбирают по следующим условиям:

Uном.авт ≥ Uном.уст;

Iном.авт ≥ Iном.уст;

Iном.теп ≥ Кн.теп ⋅ Ip.max;

Iном.элм ≥ Кн.элм ⋅ Imax;

Iпред.авт ≥ Iк.max,

где Uном.авт, Iном.авт — соответственно номинальные значения напряжения (В) итока (А) автоматического выключателя; Iном.теп — номинальный ток теплового расцепителя автоматического выключателя, А; Ip.max — максимальный ток

теплового расцепителя, А; Imax — максимальный ток электродвигателя, А;

Iпред.авт — предельное значение тока автоматического выключателя, А;

Uном.уст и Iном.уст — соответственно номинальное напряжение (В) и ток (А)

электроустановки; Кн.теп — коэффициент надежности, учитывающий разброс по току срабатывания теплового расцепителя, принимается в пределах

от 1,1 до 1,3; Iном.элм — ток срабатывания (отсечки) электромагнитного                    расцепителя, А; Кн.элм — коэффициент надежности, учитывающий разброс по

току электромагнитного расцепителя и пускового тока электродвигателя

(для автоматов АЕ-2000 и А3700 Кн.элм = 1,25, для А3100 Кн.элм = 1,5);

 Iк.max— максимальный ток короткого замыкания в месте установки                               Iкmax = Uc / 3 Zт + Zл

где Uс — напряжение питающей сети, В; Zт — сопротивление трансформатора,

приведенное к напряжению 400 В, Ом; Zл — сопротивление линии от

шин 0,4 кВ подстанции до места установки автоматического выключателя, Ом.

Обычно при практических расчетах по выбору автоматических выключателей для защиты одного электродвигателя ток отсечки электромагнитного

расцепителя выбирают не менее 1,5...1,6 пускового тока электродвигателя

Iном.элм ≥ (1,5...1,6)⋅Imax, т.е. коэффициент Кн.элм принимают 1,5...1,6.

При выборе автоматического выключателя для защиты линии, которая пи-

тает несколько электродвигателей, номинальный ток выключателя, как и номинальный ток расцепителя, должен быть равен сумме номинальных токов одновременно работающих электродвигателей или превышать ее. Ток отсечки

электромагнитного расцепителя в данном случае

Iном.элм 1,5...1,8 Iном In.нб Iном.нб ,

где Σn Iном — сумма номинальных токов одновременно работающих электродвигателей; In.нб — Iном.нб — разность между пусковым и номинальным токами для двигателя, у которого они наибольшие. От перегрузки защищают каждый электродвигатель отдельно. Автоматические выключатели также выбирают по исполнению и наличию дополнительных расцепителей. Приложение 8

4.ВЫБОР ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ

4.1. Выбор первичных измерительных преобразователей (датчиков)

К датчикам предъявляют следующие требования: линейность и однозначность статической характеристики; высокая чувствительность (крутизна) и разрешающая способность; стабильность характеристик во времени; устойчивость к химическому воздействию контролируемой и окружающей среды; высокая перегрузочная способность; взаимозаменяемость однотипных устройств;

удобство монтажа и обслуживания. Обычно датчики выбирают в два этапа. На первом по роду контролируемого параметра и условиям работы определяют разновидность датчика, на втором, когда выбраны все элементы в системе автоматического управления, по каталогу находят его типоразмер. При этом датчик рекомендуется подбирать таким образом, чтобы измеряемая величина находилась в пределах 1/3...2/3диапазона его измерения. Кроме того, необходимо обращать внимание на быстродействие (инерционность) датчиков, которое должно быть меньше, чем постоянная времени объекта.

Датчики температуры

К датчикам температуры относятся термометры расширения, манометрические термометры, термоэлектрические термометры, термометры сопротивления, биметаллические и дилатометрические датчики. Термометры расширения: жидкостные стеклянные — применяют для измерения температуры от –1000С до +600С. Поскольку термометры расширения снабжаются температурной шкалой, то их следует отнести к приборам для измерения температуры. Принцип действия термометров расширения основан на объемном расширении жидкости, находящейся внутри стеклянного расширителя, под действием окружающей температуры. В качестве рабочей жидкости стеклянных термометрах используют ртуть, спирт, керосин или толуол. Ртуть является лучшей рабочей жидкостью, т.к. она не обладает свойством смачиваемости, поэтому в стеклянном капилляре не образует вогнутого мениска, что облегчает снятие показаний с термометра.

Стеклянные термометры выпускаются двух типов: технические и лабораторные. Погрешность технических термометров не превышает одного деления шкалы, погрешность лабораторных — в зависимости от пределов измерений от ± 0,2ºС до ± 5ºС.Ввиду сравнительно большой тепловой инерционности, отсутствие дистанционной передачи и автоматической записи показаний эти приборы используют в лабораторных исследованиях и местном технологическом контроле.

Манометрические термометры используют для измерения температур

жидких и газовых сред в диапазоне от –100 до +600ºС при рабочих давлениях

измеряемой среды до 6,4 МПа (64 кГс/см2) без защитной гильзы термобаллона

и до 25 МПа (250 кГс/см2) с защитной гильзой. Принцип действия основан на использовании зависимости изменения давления рабочей жидкости, насыщенного пара или газа при постоянном объеме от температуры объекта.В зависимости от наполнителя, заполняющего всю термосистему  (термо-баллон, капилляр, манометрическую пружину) манометрические термометрыделятся на газовые, парожидкостные и жидкостные. Газовые приборы заполняют инертным газом — азотом или аргоном, парожидкостные (ацетон, фреон), пары которых при измеряемой температуре частично заполняют термобаллон, жидкостные — кремнийорганической жидкостью. Шкала газовых и жидкостных термометров равномерная; у парожидкостных термометров шкала неравномерная — сжатия в первой трети шкалы. Приборы имеют запаздывание в пределах 40-80 с. Основная погрешность газовых приборов ±1,5%, паровых ±2,5%.Приборы могут снабжаться электроконтактными устройствами для сигнализации или автоматического управления по минимальному и максимальному значению температуры.

Преимущества приборов — малая стоимость, простота монтажа; недостатки — инерционность, сложность ремонта. Для автоматического контроля и управления температурными режима митехнологических процессов и дистанционной передачи показаний в качестве датчиков применяют термометры сопротивления и термоэлектрические преобразователи (термопары). Такие датчики не являются самостоятельными приборами, а работают только со специальной группой измерительных приборов, называемых вторичными. Термометры сопротивления бывают медными и платиновыми. Чувствительный элемент медных термометров сопротивления (ТСМ) выполнен измедной проволоки, а чувствительный элемент платиновых термометров сопротивления (ТСП) — из платиновой проволоки. Термометры сопротивления бывают одинарные и двойные. В двойных термометрах сопротивления встроены два изолированные друг от друга чувствительные элементы. Они применяются для одновременного измерения температуры одной точки двумя вторичными приборами.

Медные приборы сопротивления используют для измерения температуры в пределах от –50 до +180ºС, платиновые — от –200 до +650ºС.

Медные и платиновые термометры выпускают со строго определенными

значениями сопротивлений, соответственно своих типов и градуировок. Медные термометры сопротивления имеют градуировки 50 М и 100 М; платиновые

— 50 П и 100 П; числа 50 и 100 обозначают сопротивление чувствительного

элемента при 0°С (50 Ом, 100 Ом), а буквы М и П обозначают материал, из которого выполнен чувствительный элемент, соответственно медь и платина.

Термометры сопротивления по точности подразделяются на три класса;

по инерционности — малоинерционные (до 9 с), среднеинерционные (10-80 с),высокоинерционные (до 4 мин).Монтажная (установочная) длина находится в интервале 60-3200 мм. Термопара представляет собой спай двух разнородных металлических проводников (термоэлектродов), которые предназначены для измерения температуры рабочих объектов. Конец термопары, помещаемый в объект измерения температуры, называется рабочим или «горячим» спаем, свободные или «холодные» концы термопары соединены с вторичным измерительным прибором. Принцип работы термопары заключается в том, что при изменении температуры «горячего» спая на свободных («холодных») концах термопары изменяется термоэлектродвижущая сила (термо-э.д.с.) постоянного тока. Величина термо-э.д.с. зависит только от температуры «горячего» и «холодного» спаев и материалов, образующих термопару.

Для технических измерений применяют термопары: хромель-копель

(ТХК); хромель-алюмель (ТХА); платинородный-платина (ТПП). Обозначение

ХА, ХК, ПП называется градуировкой термопары. Положительным электродом

является электрод, материал которого в градуировке стоит первым.

Термопары типа ТПП измеряют температуру в пределах от –20ºС до

+1600ºС при этом развивают термо-э.д.с. от 0 до 16,7 мВ.

Термопары типа ТХА измеряют температуру Термопары типа ТХА измеряют температуру в пределах от –50ºС до+1300ºС и развивают термо-э.д.с. от –1,86 до + 52,4 мВ. Термопары типа ТХК применяются для измерения температур в пределахот –50ºС до +800ºС и развивают термо-э.д.с. от –3,11 до + 66,4 мВ.

По инерционности термопары подразделяются на малоинерционные

(1,5-2,5 мин.), высоко инерционные (2,5-8 мин.). Установочная длина термопар

находится в пределах от 60 до 3200 мм.Биметаллические датчики температуры в качестве чувствительных элементов имеют биметалл (сплав из двух металлов), имеющих различные коэффициенты линейного расширения. Для изготовления биметалла применяются, в частности, медь и инвар. При нагревании медь значительно увеличивает свои размеры, а инвар при нагревании до 100ºС практически не изменяет своих размеров. При повышении температуры измеряемой среды в пластине биметалла из-за разности коэффициентов линейного расширения возникает деформирующее усилие, пластина изгибается и замыкает или размыкает закрепленный на ней электрический контакт. По такому принципу работают различные биметаллические сигнализаторы температуры, например, типа ДТКМ. Погрешность сигнализаторов составляет ±1-5ºС.

Кроме биметаллических сигнализаторов, применяются также дилатометрические, принцип действия которых основан на изменении линейных размеров материалов, из которых изготовлен сигнализатор от температуры объекта.

В качестве таких материалов часто используют латунь (в виде трубки) и кварцевый стержень. Основными факторами, влияющими на погрешность измерения температуры технологических объектов, являются: инерционность термодатчиков, неправильная их установка, нарушение условий монтажа и эксплуатации прибора.

                                 4.2. Выбор контрольно-измерительных приборов

При выборе контрольно-измерительных приборов (КИП) следует ориентироваться на серийно выпускаемые приборы. При этом необходимо учитывать параметры контролируемой и окружающей среды (температуру, давление, уровень, влажность, состав среды, запыленность, наличие вибраций, электрические свойства, а также условия контроля измерения), размеры и характер контролируемого объекта, расстояние между точкой измерения и вторичным прибором, наличие источников питания и др.Кроме того, должны быть выдержаны требования к приборам по точности, чувствительности, инерционности, а также соблюдены условия охраны труда.

При выборе КИП необходимо, прежде всего, руководствоваться следующими метрологическими показателями:

– для контроля и регулирования производственных процессов с высокой степенью точности следует применять приборы класса точности 0,2 (погрешность ±0,2%) со стандартной шириной поля записи 250 мм;

– для измерения, регистрации и регулирования технологических процессов,

допускающих применение приборов средней точности измерения и записи,

необходимо использовать приборы класса точности 0,5 (погрешность Приборы для измерения температуры

К вторичным приборам для измерения температуры относятся милливольтметры, потенциометры, логометры и мосты, шкалы которых отградуированы в градусах Цельсия. Милливольтметры работают в комплексе с термоэлектрическими преобразователями (термопарами). Принцип измерения температуры милливольтметром заключается в измерении термо-э.д.с. датчика. Наибольшее распространение получили милливольтметры типа МР1-02 с регулирующим устройством;МР-64-02 и Ш4501 с двухпозиционным регулирующим устройством.

Термопару к милливольтметру подключают только при использовании

специальных проводов, которые получили название компенсационных. Промышленность выпускает такие провода, причем для каждого типа термопар

используются определенные типы компенсационных проводов. Кроме того,

при подключении к милливольтметру следует учитывать то обстоятельство,

что градуировка термопары должна соответствовать градуировке прибора, которая обычно наносится на его шкале. Подгонку сопротивления осуществляют

подгоночной катушкой в соответствии с внутренним сопротивлением прибора.

Основная погрешность милливольтметров, в зависимости от типов приборов, составляет ±1 и ±1,5%.

Автоматические электронные потенциометры работают также в комплекте

с термоэлектрическими преобразователями. Отличительной особенностью автоматических потенциометров является практическое отсутствие токовой на-

грузки в измерительной цепи термопары. Это повышает точность потенциометров по сравнению с милливольтметрами до 0,5-0,75% за счет отсутствия

падения напряжения на сопротивлении линии и уменьшения погрешности.

Работа автоматических потенциометров основана на компенсационном методе измерения э.д.с. Отечественная промышленность выпускает целый ряд показывающих, самопишущих и регулирующих потенциометров. Самопишущие потенциометры имеют устройство автоматической записи показаний. В зависимости от числа подключаемых к прибору датчиков потенциометры бывают одноточечные и многоточечные. В одноточечном приборе запись осуществляется на диаграммомепером, в многоточечном — печатающей кареткой, проставляющей номера датчиков. Наиболее распространены автоматические показывающие самопишущие и регулирующие приборы с записью на ленточной диаграмме типа КСП. Они отличаются повышенной надежностью в работе, высокой унификацией узлов и блоков. Мосты и логометры являются вторичными приборами, работающими в комплекте с термометрами сопротивления. В основу работы мостов положена мостовая схема измерения температуры. Мосты могут быть уравновешенными и неуравновешенными. Более широкое распространение для измерения получили уравновешенные мосты. Реже применяют неуравновешенные мосты, одним из недостатков которых является зависимость тока небаланса от напряжения питания, что влияет на точность показаний. Промышленность выпускает автоматические электронные уравновешенные мосты — показывающие, самопишущие и регулирующие. Наиболее распространены показывающие, самопишущие мосты тип КСМ с записью на ленточной диаграмме. Логометры работают по схеме неуравновешенного моста. Преимуществом схемы логометра перед схемой неуравновешенного моста является независимость его показаний от напряжения источника питания. По конструкции логометры выпускают показывающие и самопишущие круглыми и профильными шкалами. Наиболее распространенными являются логометры показывающие Л64 и логометры регулирующие ЛР-64-02 и Ш-9000.Два последних имеют двухпозиционное регулирующие Логометры работают по схеме неуравновешенного моста. Преимуществом схемы логометра перед схемой неуравновешенного моста является независимость его показаний от напряжения источника питания. По конструкции логометры выпускают показывающие и самопишущие с круглыми и профильными шкалами. Наиболее распространенными являются логометры показывающие Л64 и логометры регулирующие ЛР-64-02 и Ш-9000.Два последних имеют двухпозиционное регулирующие устройство для цепей сигнализации и позиционного регулирования. Схема и работа регулирующей части логометра ЛР-64-02 аналогична схеме милливольтметра Ш-4501.

Основная погрешность прибора не превышает +1,5% от диапазона измерения.

Прибор допускает двух- и трехпроводную схему включения термометра

сопротивления.   

                     4.3. Выбор регуляторов

Выбор регуляторов, обеспечивающих непрерывный закон регулирования

В сельскохозяйственном производстве широко распространены регуляторы непрерывного действия, позволяющие реализовать пропорциональный (П-),

интегральный (И-), изодромный (ПИ-), пропорционально-дифференциальный

(ПД-) и пропорциональный интегрально-дифференциальный (ПИД-) законы регулирования. П-регуляторы — это такие регуляторы, которые позволяют изменять положение затвора регулирующего органа пропорционально отключению регулируемой величины от заданного значения:

Х р.о. = Кр ⋅ Δу,где Хр.о. — перемещение затвора регулирующего органа;

Кр — коэффициент передачи (усиления) регулятора;

Δу — отклонение регулируемой величины от заданного значения.                                             Величина Кр является настроечным параметром регулятора. Основные достоинства П регулятора — быстродействие и высокая устойчивость процесса регулирования. Благодаря этим качествам, П-регулятор можно использовать в тех случаях, когда в объекте отсутствует самовыравнивание и наблюдаются частные и резкие возмущающие воздействия .Для П-регуляторов характерным является статическая ошибка регулирования, связанная с самим принципом регулирования — изменением положения затвора регулирующего органа только при отклонении регулируемой величины от заданного значения. При увеличении коэффициента Кр статическая ошибка регулирования уменьшается, а при Кр больше некоторых величин переходный процесс регулирования может носить колебательный характер. Коэффициент передачи Кр, градуируемый заводом-изготовителем в процентах предела пропорциональности, является параметром настройки

П-регулятора.  Предел пропорциональности или диапазон дросселирования — величина  обратная коэффициенту передачи регулятора, выраженная в %:

δ = 100/Кр,

где δ — предел пропорциональности (диапазон дросселирования).

И-регулятор, который позволяет изменять скорость перемещения затвора

регулирующего органа пропорционально отклонению регулируемой величины

от заданного значения:

     где Т1 — постоянная времени регулятора (время, за которое затвор регулирующего органа переместится из одного крайнего положения в другое

при максимальном отклонении регулируемой величины от заданного

значения); Т1 — параметр настройки регулятора.

К достоинству И-регулятора следует отнести его точность, а также возможность использования с объектами, в которых допускаются значительные нагрузки. Недостаток И-регулятора заключается в замедленности действия. В этой связи его рекомендуется применять в объектах с самовыравниванием, небольшим запаздыванием и допускающих хоть и значительные, но в тоже время плавные и резкие нагрузки. ПИ-регулятор представляет собой прибор, который перемещает затвор регулирующего органа под воздействием уже двух составляющих: отклонения выходной величины объекта от заданного значения и интеграла по времени от этого отклонения:

                     где Тиз — время изодрома;

Кр — коэффициент передачи регулятора.

Тиз и Кр являются параметрами настройки регулятора.

Время изодрома Тиз (время удвоения) — это время, в течение которого затвор регулирующего органа под воздействием интегральной составляющей

удвоит предварительно перемещение, полученное за счет действия пропорциональной составляющей.ПИ-регулятор можно применять для объектов как с самовыравниванием, так и без него, когда необходима высокая точность регулирования при больших, но плавных изменениях нагрузки.

При Кр О регулятор работает по  И-закону, при  Тиз = ∞ регулятор переходит

на П-регулирование. ПД-регуляторы часто называют П-регуляторами с дополнительным воздействием по производной от отклонения выходного воздействия объекта (статические регуляторы с предварением). Закон регулирования ПД регуляторов имеет вид:

где Тп — время предварения, характеризующее степень влияния дифференциальной составляющей выражения на перемещение затвора регулирующего органа. Коэффициент передачи Кр и время предварения Тп являются параметрами настройки. ПД-регуляторы могут иметь либо прямое, либо обратное предварение, т.е.сигнал на выходе регулятора может соответственно либо опережать, либо отставать от входного. ПД-регуляторы промышленность выпускает в виде специальных приставок, предназначенных для уменьшения колебаний и ускорения затухания переходных процессов в системе автоматического управления. ПИД-регуляторы воздействуют на затвор регулирующего органа за счет пропорциональной, дифференциальной и интегральной составляющих..ПИД-регуляторы рекомендуется применять на объектах, не допускающих  статической неравномерности, у которых нагрузка меняется часто и резко и наблюдается значительное запаздывание.

                       4.4. Выбор исполнительных механизмов

Исполнительные механизмы служат для приведения в действие регулирующих органов. Они перемещают регулирующие органы в соответствии с сигналом, поступающим от устройства, формирующего закон регулирования.                                       По роду используемой энергии они делятся на электрические, пневматические и гидравлические. В сельскохозяйственном производстве наиболее распространены электрические исполнительные механизмы, которые подразделяются на электромагнитные (соленоидные приводы) и электродвигательные. Соленоидным приводы управляют различными регулирующими и запорными клапанами, вентилями и золотниками, работающими по принципу«открыто» – «закрыто». Их выбор сводится к расчету катушки электромагнита по напряжению и развиваемому тяговому усилию. Электродвигательные исполнительные механизмы подразделяют на одно- и многооборотные. К однооборотным относятся механизмы типа МЭОБ,МЭОК, ДР-М, ДР-М1, ИМ-2/120, ИМТМ-4,2,5, МЭО, МЭК-Б, МЭК-К и другие. К многооборотным относятся механизмы вращательного действия типа МЭМ, двигатели постоянного тока типа МИ, СЛ, ДПМ, асинхронные двухфазные двигатели типа ДНД, АДТ, АДП и др. Если ход запорно-регулирующих органов прямолинейный, то применяют исполнительные механизмы типа МЭП. Особенность однооборотных исполнительных механизмов заключается в том, что их выходной вал проворачивается с постоянной скоростью и на угол ,не превышающий 360 градусов. Требуемый угол поворота устанавливается при помощи конечных выключателей, которыми также комплектуют однооборотные исполнительные механизмы, оснащаемые, как правило, и датчиками положения выходного вала. Электродвигательные исполнительные механизмы выбирают в зависимости от значения момента, необходимого для вращения, например, поворотных заслонок. Пневматические и гидравлические исполнительные механизмы менее распространены в сельскохозяйственном производстве. Их применяют в мобильных агрегатах, котельной малой и средней мощности. Пневматические исполнительные элементы бывают мембранными и поршневыми. Достоинства пневматических и гидравлических исполнительных элементов заключаются в линейности их статической характеристики, простоте сочленения с регулирующим органом. Для снижения инерционности часто в комплексе с исполни-

тельными механизмами применяют позиционеры.

                                   4.5. Выбор регулирующих органов

Регулирующие органы служат для непосредственного воздействия на объект регулирования путем изменения количества или качества подводимой среды. Это осуществляется дросселированием проходящего через регулирующий орган потока газа, воздуха, пара, жидкости и т.п. Дросселированием (изменение сопротивления истечению путем деформации потока) осуществляется изменением проходного сечения дроссельного регулирующего органа, что приводит к изменению величины скорости (расхода) протекающего потока.

В качестве регулирующих органов применяют заслонки, клапаны, шиберы,

тарельчатые и скребковые питатели, секторные затворы, дозаторы и т.п.

Для каждого регулирующего органа характерны три качественных показателя:

– пропускная способность;

– пропускная характеристика, которую еще называют внутренней или идеальной (устанавливает зависимость пропускной способности от перемещения затвора при постоянном перепаде давления);

– расходная характеристика (зависимость в рабочих условиях относительного расхода среды от степени открытия регулирующего органа).

При выборе регулирующего органа в первую очередь необходимо оценить

его конструктивную и расходную характеристику, которая для большинства автоматических систем должна быть линейной и однозначной.

Кроме того, следует учитывать параметры среды, особые свойства среды,

особые указания заказчика. Сечение заслонок выбирают таким образом, чтобы при номинальном расходе открытие заслонки составляло 20-40%. При большем открытии образуется «мертвый ход заслонки», т.е. приращение расхода при дальнейшем открытии не наблюдается.

                                                                                                                Приложение 2

Электродвигатели АИР - основные технические характеристики

                                                                                                                                  Приложение 3

                     Технические характеристики рубильников и пакетных выключателей

                                                                                                                                            Приложение 4

Технические данные магнитных пускателей

                                                                                                                  Приложение 5

Габаритные размеры магнитных пускателей(мм)

                                                                                                                 Приложение 6

Технические характеристики предохранителей серий НПН и ПН2 до 500В

                                                                                                             Приложение 7

           Технические характеристики предохранителей типа ПР-2

                                                                                                                                 Приложение 8

е 8.                                Технические  данные  автоматических  выключателей.        

9. Библиографический список

1.И.Ф.Бородин ,С.А. Андреев, Автоматизация технологических процессов и системы автоматического управления. Москва « Юрайт» 2019 – 386с

2.В.К.Варварин, Выбор и наладка электрооборудования , Москва «Форум» 2015 -240 с

3. С.Л.Кужеков Практическое пособие по электрическим сетям и электрооборудованию. Ростов-на-Дону «Феникс». С.494, 2012 год

4.  Ю.Д. Сибикин и М.Ю. Сибикин Справочник по  эксплуатации электроустановок промышленных предприятий  . Москва «Форум» 2016 400с.

5.  В.П. Шеховцов. Расчет и  проектирование  схем  электроснабжения Москва «Форум» 2014 год 210с.  

6.  М.А. Юндин , А.М. Королев. Курсовое  и  дипломное  проектирование по  электроснабжению сельского  хозяйства Сб.П. М. Краснодар «Лань» 2012 год. 315с.

7 . Е.Ф.Щербаков , Д.С.Александров Электрические  аппараты Москва «Форум» 2015год 302с.

8.  Л.И. Селевцов  и А.Л. Селевцов  . Автоматизация технологических  процессов. Москва « Академия » 2012 .352с.

9. Сериков В.К., Карасев О.Б. Оформление дипломных проектов. Методические указания. – Мн. Ротапринт, 2013. -87с.

10.  В.В. Москалено  Справочник  электромонтёра.                        Москва«Академия» 2012.

11. Методические рекомендации по организации ,выполнению и защите дипломных проектов .Организация – разработчик ОГАПОУ « Новооскольский колледж»