Дистанционное обучение 311 гр "Портной". Лабораторно-практическое занятие от 13.04.20 "Обработка воротника-стойки с горловиной. Изготовление втачных рукавов.Обработка пройм без рукавов."
учебно-методический материал

Характеристика воротников

 Воротники в изделии имеют утилитарное и декоративное назначение. По форме они разнообразны и разделяются на пять основных групп:

1. воротники к изделиям с застежкой доверху;
2. воротники к изделиям с застежкой до лацкана (воротники шалью и пиджачного типа). Характерной особенностью данных воротников является то, что линия перегиба стойки воротника служит продолжением линии перегиба лацкана. Ширина отлета и форма концов воротника должны быть увязаны с размерами и формой лацкана;
3. воротники-стойки отрезные;
4. воротники-стойки цельнокроенные с полочками и спинкой;
5. различные воротники к изделиям с застежкой доверху и до лацкана (фантази, с мягкой драпировкой и др.).

 По внешнему виду в зависимости от формы у воротников различают внутреннюю невидимую часть - стойку и внешнюю видимую - отлет. Разделяются указанные части линией перегиба стойки. Воротникам в процессе обработки необходимо придать плотность, устойчивость, упругость. Уплотнение воротника получают в результате соединения нижнего воротника с прокладкой ниточным или клеевым способом. Срезы отлета и концов воротника обрабатывают обтачным швом или швом в подгибку с закреплением ручными стежками, зигзагообразной строчкой, на спецмашине потайного стежка или клеевым способом. Воротники рекомендуется соединять с изделиями в собранном виде, за исключением изделий с воротниками, цельнокроенными с подбортами. Воротник демисезонного пальто состоит из верхнего воротника, нижнего и прокладки. Правила раскроя и направление нити основы указаны в п 4.

Обработка нижнего воротника

 Части нижнего воротника складывают лицевыми сторонами внутрь и уравнивают по срезу стойки. Стачивают части швом шириной 0,5 - 0,7 см, а ширина среднего шва - 1 см. Затем швы разутюживают. Одновременно с разутюживанием швов проутюживают нижний воротник с целью декатирования (уплотнения ткани) . Части прокладки соединяют накладным швом с открытыми срезами или швом встык, уравнивая их по срезу стойки. Прокладку воротника располагают на утюжильном столе срезом стойки к работающему, увлажняют и проутюживают с целью декатирования. Прокладку с нижним воротником соединяют различными способами: ручным, машинным и клеевым.

 Ручной способ. В учебных целях прокладку с нижним воротником соединяют ручными стежками (рис. 48, а). На нижний воротник со стороны изнанки накладывают прокладку с совмещением линии середины. Выстегивание начинают от середины воротника ручными стегальными строчками косых стежков длиной 1 - 1,5 см. Проложив первую строчку посередине, левый конец воротника закручивают со свободным расположением прокладки воротника и продолжают выстегивание с расстоянием между рядами стежков, равным 0,7 - 0,8 см, постепенно раскручивая воротник. Стегальные строчки заканчивают, не доходя до срезов стойки и отлета на расстоянии 1,2 см, в зависимости от способов обработки отлета воротника и соединения с горловиной. Закончив выстегивание левой половинки воротника, его перевертывают и таким же способом выстегивают правую половинку. При выстегивании необходимо выполнять правила, указанные для выстегивания лацканов (см. гл. 1, п 8).

 Машинный способ. Соединение прокладки с нижним воротником на машине потайного стежка. Выстегивание выполняют со стороны прокладки, посаживая ее, для создания требуемой формы воротника. Узкие нижние воротники выстегивают строчками вдоль его длины (рис. 48, б). Первую строчку прокладывают параллельно краю стойки на расстоянии 1,2 см от среза, остальные - параллельно первой с расстоянием между ними, равным 0,5 - 0,7 см. Расположение последней строчки зависит от способа обработки отлета.

 Широкие нижние воротники выстегивают строчками в поперечном направлении (рис. 48, в). Первую строчку располагают по линии среднего шва, все последующие - параллельно первой на расстоянии друг от друга, равном 1,5 - 2 см или 3 - 4 см в зависимости от формы. Вначале выстегивание выполняют от середины в одну, а затем в другую сторону. Расстояние до среза стойки 1,2 см, до среза отлета - в зависимости от способа его обработки.

 В воротниках с вытачками по срезу стойки вытачки стачивают после соединения нижнего воротника с прокладкой, затем лишнюю ткань подрезают, оставляя припуск на шов. Прокладку из шва высекают, швы вытачек разутюживают.

 Соединение прокладки с нижним воротником на стачивающей и специальной машинах. Такой способ применяют для стояче-отложных воротников, где требуются жесткость стойки и мягкость отлета. Вначале выстегивают стойку, а затем отлет (рис. 48, г). На участке стойки соединение прокладки выполняют на стачивающей машине долевыми строчками со стороны нижнего воротника. Отлет нижнего воротника выстегивают на машине потайного стежка со стороны прокладки.

 Клеевой способ. Соединение клеевой прокладки с нижним воротником требует точной формы нижнего воротника, прокладки и расположения деталей. При закреплении учитывают способы соединения верхнего воротника с нижним по отлету и концам и соединение нижнего воротника с горловиной. Так, при обтачивании отлета и концов срезы прокладки не должны доходить на 0,7 см до срезов нижнего воротника (на ширину шва). При обработке отлета и концов швом вподгибку прокладку закрепляют до срезов нижнего воротника. По срезу стойки прокладка должна располагаться на расстоянии 1 - 1,1 см от среза, если воротник будет соединяться стачным швом, или на расстоянии 0,1-0,2 см при соединении воротника накладным швом.

 Прокладку нижнего воротника из ткани с клеевым покрытием выкраивают также из двух частей и до соединения с нижним воротником части не соединяют. На изнанку нижнего воротника накладывают части прокладки клеевым слоем вниз с параллельным расположением срезов, учитывая способы обработки воротника и соединение его с горловиной (рис. 48, д). Клеевую прокладку с нижним воротником соединяют на прессе или утюгом. Для придания нижнему воротнику необходимой формы его обмеляют по лекалу и подрезают по намеченным линиям. Обмелку выполняют со стороны ткани верха нижнего воротника, располагая его срезом стойки к работающему. Меловые линии наносят тонко отточенным мелом. Подрезку производят ножницами или на спецмашине, срезая меловые линии. Одновременно на стойке нижнего воротника ставят необходимые контрольные знаки для соединения его с горловиной. Прокладку вдоль среза стойки вырезают на ширину шва соединения, равную 1,2 см, а вдоль среза отлета и концов на 0,5 - 0,7 см (прокладка не должна попасть в шов). При соединении частей нижнего воротника накладным швом с открытым срезом прокладку подрезают на 0,1 - 0,2 см относительно среза из ткани верха.

Соединение верхнего воротника с нижним

 Верхний воротник увлажняют и проутюживают утюгом с целью декатирования и придания необходимой формы в соответствии с формой нижнего воротника. В индивидуальном производстве подрезают каждый воротник отдельно со стороны изнанки, ориентируясь на форму нижнего воротника. В массовом производстве верхние воротники складывают в небольшие пачки по 7 - 10 ед. изнаночной стороной вверх, скрепляют зажимами и обрезают на раскройной машине по шаблону. Верхний воротник должен быть больше нижнего по отлету и концам на величину, необходимую для получения канта, огибания края и создания правильного расположения деталей в соответствии с формой воротника. Величина припуска зависит от толщины и структуры ткани, модели и определяется отдельно для каждого изделия.

 Воротники обтачивают как с предварительным наметыванием верхнего воротника на нижний, так и без него. Обтачивание воротников без наметывания допускается при условии обеспечения хорошего качества обработки. Верхний воротник наметывают на нижний двумя способами: ручными стежками или на спецмашине.

 При наметывании ручными стежками нижний воротник раскладывают на столе лицевой стороной вверх, срезом отлета к работающему и накрывают его верхним воротником лицевой стороной вниз так, чтобы срезы верхнего воротника закрывали срезы нижнего на 1 - 1,2 см. Воротник наметывают двумя строчками. Первой строчкой делят правый угол пополам, отступив от него на 1,5 - 2 см, затем наметывают по линии перегиба стойки и заканчивают делением левого угла на две части. Наметывание выполняют прямыми стежками длиной 2 - 3 см. Вторую строчку прокладывают вдоль срезов отлета и концов воротника на расстоянии 1 - 1,5 см от них косыми стежками, начиная от левого конца вдоль отлета и заканчивая правым концом. При выполнении второй строчки срезы отлета и концов верхнего воротника сдвигают внутрь с таким расчетом, чтобы между строчками образовалась посадка, необходимая для обработки воротника (рис. 49, а).

 При наметывании на спецмашине (рис. 49, б) верхний воротник раскладывают на столе лицевой стороной вверх, сверху накладывают нижний воротник лицевой стороной внутрь с таким расчетом, чтобы срезы верхнего воротника выступали относительно срезов нижнего на требуемую величину. Наметывание выполняют по концам и отлету со стороны нижнего воротника на спецмашине с расстоянием от срезов 1,5 - 2 см. Частота машинной строчки 2 стежка в 1 см. При наметывании посаживают верхний воротник в концах на 0,5 - 0,7 см в зависимости от ткани и формы воротника. Срез стойки верхнего воротника должен выступать относительно среза стойки нижнего на 0,8 - 1 см.

 Перед обтачиванием посадку верхнего воротника сутюживают боковой поверхностью утюга, не заходя далее чем 1,5 - 2 см от среза с таким расчетом, чтобы под строчку обтачивания попал сутюженный участок среза верхнего воротника. Со стороны нижнего воротника по лекалу обмеляют линию обтачивания концов воротника. Обтачивание выполняют по нижнему воротнику на стачивающей машине швом шириной 0,6 - 0,7 см или на машине с ножом швом шириной 0,3 - 0,4 см (для воротника с отделочной строчкой) и 0,6 - 0,7 см (для воротника без отделочной строчки), в концах воротник обтачивают по намеченной линии. Строчку обтачивания начинают и заканчивают на уровне срезов стойки или не доходя до срезов на 1 см (ширину шва соединения с горловиной).

 Перед разутюживанием шва обтачивания воротника проверяют расположение прокладки вдоль срезов отлета. Прокладка не должна входить в шов. Шов обтачивания увлажняют и разутюживают на спецколодке. Для получения более тонкого края отлета и концов в изделиях из ворсовых тканей из шва удаляют ворс (не затрагивая нитей переплетения) после пропаривания шва лезвием ножниц или ножа. Дальнейшая обработка воротника зависит от модели и может быть с отделочной или без отделочной строчки по краю.

 Обработка воротника с отделочной строчкой. После обтачивания воротника шов подрезают ручным способом, оставляя припуск шириной 0,3 - 0,4 см, а в углах воротника шириной 0,2 - 0,3 см. Воротник вывертывают на лицевую сторону и выметывают со стороны нижнего воротника. При выметывании выправляют и закрепляют кант из верхнего воротника шириной 0,1 - 0,2 см в зависимости от толщины ткани.

 При выметывании вручную строчку выполняют, не захватывая шва, на расстоянии 0,5 - 0,7 см от края косыми стежками длиной 1 - 1,5 см. После выметывания рекомендуется проложить вторую строчку параллельно первой на расстоянии 1,5 - 2 см от края косыми стежками длиной 2 - 3 см. Строчку выполняют со стороны верхнего воротника, перегибая край в сторону нижнего. Этой строчкой закрепляют края, равномерно размещая посадку верхнего воротника.

 Строчку выметывания на спецмашине прокладывают на расстоянии 0,8 - 1 см от края.

 Воротник приутюживают утюгом или на прессе со стороны нижнего воротника, располагая воротник краем отлета к работающему. Перед окончательным запрессовыванием необходимо удалить нитки временного назначения. После приутюживания воротник по отлету и концам выметывают ручными косыми стежками длиной 2,5 - 3 см. Затем прокладывают отделочную строчку.

 Обработка воротника без отделочной строчки. При наметывании срез верхнего воротника по отлету выпускают относительно нижнего на 0,3 см. После обтачивания припуск на шов у нижнего воротника подрезают, оставляя 0,3 - 0,4 см. Шов обтачивания прикрепляют к прокладке нижнего воротника ручными стежками, на спецмашине потайного стежка, с помощью клеевой пленки или на стачивающей машине.

 При закреплении ручными стежками шов направляют в сторону нижнего воротника, располагая его с учетом получения канта за счет верхнего воротника. Подшивание выполняют косыми стежками длиной 0,7 см. Выметывание и дальнейшую обработку производят, как в воротниках с отделочной строчкой.

 Для закрепления на спецмашине потайного стежка край воротника предварительно выметывают на расстоянии 0,4 - 0,5 см от края. При закреплении шва за прокладку стежки не должны доходить на 1,5 - 2 см до углов воротника во избежание перекоса деталей.

 При применении клеевой пленки ее прокладывают на спецмашине или с помощью приспособления по прокладке нижнего воротника около строчки после разутюживания и подрезки шва. При закреплении шва обтачивания воротника на стачивающей машине шов настрачивают по лицевой стороне нижнего воротника на расстоянии 0,2 - 0,3 см от строчки.

 При проверке качества обработанного воротника его раскладывают на столе верхним воротником вверх, срезом стойки к работающему и проверяют соединение деталей. Посадка верхнего воротника должна быть распределена без перекосов. Для проверки симметричности сторон воротник перегибают по среднему шву и сравнивают левую и правую стороны. Выполняя проверку со стороны нижнего воротника, обращают внимание на соединение его с прокладкой, ровноту и ширину канта, а также на толщину края. Соединение деталей должно быть с равномерным закреплением без видимых стежков с лицевой стороны. Соединительные и отделочные строчки должны быть выполнены в соответствии с требованиями, указанными в табл. 3, а приутюживание - в соответствии с техническими требованиями выполнения влажно-тепловых работ.

Обработка проймы в изделиях без рукава

Обработка проймы обтачкой, бейкой, окантовкой

Обработка проймы обтачкой-кокеткой

Обработка проймы обтачкой, бейкой, окантовкой

Способ обработки проймы в изделиях без рукава в основном определяется свойствами материала (толщина, осыпаемость, прозрачность, эластичность) и моделью (наличие или отсутствие отделочной строчки, отделки, канта по краю проймы).

Проймы и горловину в изделиях из шерстяных тканей, толстых нарядных шелковых тканей, толстых льняных тканей с лавсаном обрабатывают подкройными обтачками.

Проймы в изделиях из х/б и тонких льняных тканей обрабатывают двойной косой бейкой (выкроенной под углом 45° к долевому направлению нити, сложенной вдвойне).

Обработку производят до стачивания боковых швов. В изделиях из льняных и плотных х/б тканей обработку производят после стачивания боковых швов с закладыванием концов бейки друг на друга.

Обработку пройм и горловины в изделиях из ткани вельвет (жилетах, сарафанах) производят подкройными обтачками с обметыванием внутреннего среза и последующим подшиванием его на с/м потайного стежка. Допускается в отдельных моделях настрачивание на стачивающей машине.

Обработку пройм и горловины в изделиях из шерстяных тканей и трикотажных полотен (жилетах, сарафанах) с отделочной строчкой 1,0 см и более производят подкройными обтачками с обметыванием внутреннего среза без последующего прикрепления.

Проймы в изделиях без рукавов или с короткими цельнокроеными рукавами обрабатывают подкройной обтачкой, окантовочным швом с одним открытым срезом, с двумя закрытыми срезами на машине со специальным приспособлением, одной или двумя строчками на машине без специального приспособления, а также используя вдвое сложенную косую бейку.

Обработка обтачным швом.

Перед обработкой пройм соединяют боковые и плечевые срезы.

Обработка проймы подкройной обтачкой.

Этот способ чаще всего применяют в блузах и платьях, где есть воротник или какой-либо фантазийный вырез горловины, где невозможно применить единую обработку горловины и пройм цельной обтачкой.

Неоспоримый плюс обработки пройм обтачками в том, что пройма смотрится очень аккуратно с лицевой стороны изделия. При этом способе не видно никаких строчек с лица, в отличие от обработки пройм косыми бейками.

Конфигурация обтачек полностью совпадает с проймами полочки и спинки.

На обтачках никогда(!) не выполняется вытачек и лишних швов, которых можно избежать. Например, если на модели есть рельефные швы, начинающиеся из проймы, то это не означает, что такие же рельефные швы должны быть и на обтачках пройм. Переснимая детали обтачек пройм, нужно сразу же закрывать все вытачки и рельефы, которые могут быть на пройме изделия.

Обтачка служит средством фиксации формы пройм и предохранения их от растяжения. Для того, чтобы обтачка держала форму, ее укрепляют клеевым материлом, который нужно подбирать по толщине и свойствам под каждый вид ткани.

Части обтачки складывают лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы, и стачивают Ширина шва 0,5 - 0,7 см. Швы разутюживают. Внутренние срезы обтачек перегибают в сторону изнанки на 0,5 - 0,7 см и застрачивают на расстоянии 0,1 см от подогнутого края. В изделиях из легкоосыпающихся тканей срезы предварительно обметывают на специальной машине.

Обтачку складывают с изделием лицевыми сторонами, уравнивая срезы, обтачивают пройму (ширина шва 5-7 мм). На закруглениях припуски рассекают, обтачку отворачивают на изнаночную сторону, выправляют и выметывают кант из проймы (ширина канта 1-2 мм). Кант фиксируют, настрачивая припуск шва оттачивания на обтачку.

Край обтачки прикрепляют к припускам боковых и плечевых швов ручным или машинным способами. В дорогостоящих изделиях край обтачки пришивают к изделию потайными подшивочными стежками в нескольких местах.

Если концы обтачки не стачаны, обтачивание проймы начинают, отступив от концов обтачки на 3-4 см, непритачанные концы обтачки стачивают. Шов раскладывают и обтачивают пройму на оставшемся участке.

Обтачку отгибают на изнанку изделия, образуя кант. Проймы в готовом виде приутюживают.

Двойной бейкой. Ширина бейки в крое составляет 2,5 – 3 см. Ее заутюживают вдвое по длине, уравнивая срезы. Обтачивают пройму сложенной вдвое бейкой, располагая бейку с лицевой стороны изделия и уравнивая срезы проймы и бейки (ширина шва 5-7 мм). Срезы шва на закругленных участках надсекают. Настрачивают шов обтачивания на бейку (ширина шва равна 0.1-0.2 см). Заутюживают бейку на изнаночную сторону изделия с образованием канта из проймы; настрачивают сгиб бейки на пройму швом шириной 0.1-0.2 см.

Одинарной настрочной бейкой. В изделиях, где по краю проймы предусмотрена отделка, для обработки используется одинарная настрочная бейка. Она может быть выполнена как из основного, так и из отделочного материала. Пройму обрабатывают настрочной бейкой как в открытом виде (при нестачанном боковом шве), так и при соединенных боковых срезах. В этом случае бейку предварительно стачивают по все срезам, т.е. в кольцо.

Бейку (в изделиях из тонких материалов она может быть предварительно дубирована) укладывают лицевой стороной к изнаночной стороне изделия, уравнивают срезы и обтачивают пройму (ширина шва 5-67 мм). После выворачивания бейки и выправления канта по краю проймы из бейки подгибают и настрачивают свободный край бейки. Может быть проложена отделочная строчка по внутреннему краю бейки.

Ширина бейки должна быть одинаковой по всей длине проймы.

Обработка окантовочным швом

Для обработки проймы окантовочным швом бейку выкраивают под углом 45° к нити основы. Части бейки и концы стачивают. Строчка должна проходить параллельно нити основы Швы подрезают, оставляя припуск 0,5 - 0,7 см. Швы разутюживают.

При использовании машины без спецприспособления окантовывают в два приема, сначала притачивают бейку по срезу проймы с лицевой стороны, затем, огибая припуски шва, бейку перегибают на изнаночную сторону, подгибают край и застрачивают, располагая строчку в шов (т.е. с изнаночной стороны проймы она проходит по окантовке, на расстоянии 1-2 мм от внутреннего сгиба, а по лицевой стороне – по окантовкой, по пройме).

Допускается концы бейки стачивать одновременно с боковыми срезами, при этом верхние и нижние края окантовки в боковом шве должны совпадать, а припуски шва настрачивают на изделие двойной обратной машинной строчкой, располагая ее поперек окантовки на расстоянии 5 мм от шва.

При обработке проймы окантовочным швом в изделиях из толстых материалов внутренний край косой бейки не подгибают, внутренний срез предварительно обметывают на спецмашине и застрачивают без подгибания.

При использовании спецприспособления к швейной машине – окантовывателя – пройму окантовывают в один прием. Для этого полоску для окантовки заправляют в спецприспособление и настрачивают машинной строчкой. В один прием можно окантовывать пройму и на универсальной швейной машине, если используется готовая косая бейка. Ее заутюживают так, чтобы нижний край был на 1 мм шире верхнего, приметывают по срезу проймы, настрачивают по верхней стороне на расстоянии 1 мм от внутреннего сгиба

В изделиях из тонких материалов для окантовывания проймы используют окантовочный шов с двойной окантовкой, что позволяет не заметывать внутренний срез, подгибая его, а просто настрочить сгиб двойной бейки. Концы двойной бейки допускается не стачивать. Бейку перегибают вдоль посередине изнанкой внутрь, срезы уравнивают, срез одного конца обтачки подгибают внутрь на 1 см и накладывают на лицевую сторону проймы сгибом в сторону изделия, срезы бейки и проймы уравнивают и обтачивают со стороны бейки. Ширина шва зависит от модели, при этом необработанный конец бейки должен заходить за подогнутый срез бейки на 1 - 1,5 см. Бейку отгибают на изнанку изделия, огибая шов и образуя кант, кант закрепляют машинной строчкой с лицевой стороны в шов притачивания бейки, при этом под строчку с изнанки должен обязательно попадать сгиб бейки и строчка должна проходить на расстоянии не более 0,3 см от края (сгиба). Проймы в готовом виде приутюживают.

В изделиях из тонких прозрачных материалов край проймы окантовывают полоской основной или подкладочной ткани в цвет, выкроенной по косой. Затем окантованный край отгибают на изнаночную сторону, выправляют кант из проймы. Сгиб приутюживают. Внутренний край косой бейки прикрепляют к припускам швов.