Методические указания по Техническим средствам (по видам транспорта) для студентов заочного отделения
методическая разработка

Мережникова Марина Александровна

Методическая разработка содержат задание и краткие указания по их выполнению к контрольной работе №1 и №2

Скачать:

ВложениеРазмер
Microsoft Office document icon zaochn_metodichka_kontr.rabota_-_broshyura_dlya_menya.doc411.5 КБ

Предварительный просмотр:

МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА

ФИЛИАЛ ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

 ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ» В Г. РТИЩЕВО

(ФИЛИАЛ СамГУПС В Г. РТИЩЕВО)






ОП. 05 ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА (по видам транспорта)

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ И КОНТРОЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ ДЛЯ СТУДЕНТОВ ЗАОЧНОЙ ФОРМЫ ОБУЧЕНИЯ

ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНОСТИ


23.02.01 Организация перевозок и управление на транспорте (по видам)

Ртищево

2018

Одобрено

на заседании цикловой комиссии специальности 23.02.01

 протокол № ________

 от «___»______________ 20__ г. Председатель ЦК    _____________Т.Л.Дрожжина                                    

Разработаны на основе рабочей программы учебной дисциплины ОП.05 Технические средства (по видам транспорта) 23.02.01Организация перевозок и управление на транспорте (по видам)

                                               

Утверждаю

Зам. директора по УР

__________________А.А. Елисеева

 «____»________________ 20___г.

Разработчик:                       М.А.Манаенкова, преподаватель филиала

                                             Сам ГУПС  в  г.Ртищево

Рецензент:                           Т.Л.Дрожжина, преподаватель спецдисциплин филиала                                           Сам ГУПС  в  г.Ртищево

СОДЕРЖАНИЕ

1. Введение                                                                

4

2. Рабочий тематический план учебной дисциплины

6

3. Рабочая программа учебной дисциплины

7

    Задание на контрольную работу № 1

26

    Задание на контрольную работу № 2

29

    Методические указания по выполнению контрольной работы № 2

38

    Рекомендуемый перечень практических занятий

46

    Информационное обеспечение обучения

46

    Приложение 1

47

ЗАДАНИЕ НА КОНТРОЛЬНУЮ РАБОТУ №  1

Задание на контрольную работу составлено в 50 вариантах. Номер варианта определяется двумя последними цифрами шифра студента по таблице 1. Контрольная работа выполняется по итогам изучения тем по разделам «Вагоны и вагонное хозяйство», «Локомотивы и локомотивное хозяйство», «Электроснабжение железных дорог".

Таблица 1 – Таблица выбора вариантов контрольной работы

Последние цифры шифра

Номер варианта

Номера вопросов

Последние цифры шифра

Номер варианта

Номера вопросов

01, 51

1

1, 26, 60

  26, 76

26

25, 36, 56                                                                            

01, 52

2

2, 27, 59

  27, 77

27

24, 37, 57

03, 53

3

3, 28, 58

  28, 78

28

23, 38, 58

04, 54

4

4, 29, 57

  29, 79

29

22, 39, 59

05, 55

5

5, 30, 56

  30, 80

30

21, 40, 60

06, 56

6

6, 31, 55

  31, 81

31

20, 26, 41

07, 57

7

7, 32, 54

  32, 82

32

19, 27, 42

08, 58

8

8, 33, 53

  33, 83

33

18, 28, 43

09, 59

9

9, 34, 52

  34, 84

34

17, 29, 44

10, 60

10

10, 35, 51

  35, 85

35

16, 30, 45

11, 61

11

11, 36, 50

  36, 86

36

15, 31, 46

12, 62

12

12, 37, 49

  37, 87

37

14, 32, 47

13, 63

13

13, 38, 48

  38, 88

38

13, 33, 48

14, 64

14

14, 39, 47

 39, 89

39

12, 34, 49

15, 65

15

15, 40, 46

 40, 90

40

11, 35, 50

16, 66

16

16, 26, 45

  41, 91

41

10, 36, 51

17, 67

17

17, 27, 44

  42, 92

42

9, 37, 52

18, 68

18

18, 28, 43

  43, 93

43

8, 38, 53

19, 69

19

19, 29, 42

  44, 94

44

7, 39, 54

20, 70

20

20, 30, 41

  45, 95

45

6, 40, 55

21, 71

21

21, 31, 51

  46, 96

46

5, 26, 56

22, 72

22

22, 32,52

  47, 97

47

4, 27, 57

23, 73

23

23, 33, 53

  48, 98

48

3, 28, 58

24, 74

24

24, 34, 54

  49, 99

49

2, 29, 59

25, 75

25

25, 35, 55                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          

  50, 00

50

1, 30, 60

Вопросы контрольной работы № 1

  1. Общие требования к подвижному составу.
  2. Габариты  на железнодорожном транспорте (габарит приближения строений).
  3. Габариты  на железнодорожном транспорте (габарит подвижного состава).
  4. Надежность  подвижного состава.
  5. Назначение  и  классификация  вагонов.
  6. Основные  элементы  вагонов.
  7. Технико-экономические  характеристики  вагонов.
  8. Грузовой  парк  вагонов.
  9. Назначение  и  устройство  колесных  пар вагонов.
  1. Неисправности колесных пар подвижного состава.
  2. Буксы вагонов с подшипниками качения   (роликовыми подшипниками).
  3. Рессорное подвешивание вагонов.
  4. Назначение  и  классификация тележек вагонов.
  5. Тележки грузовых вагонов.
  6. Рамы вагонов.
  7. Автосцепное устройство вагонов (классификация, назначение и основные элементы).
  8. Назначение грузовых кузовов вагонов.
  9. Назначение крытых вагонов.
  10. Назначение полувагонов.
  11. Назначение платформ.
  12. Назначение цистерн.
  13. Изотермический подвижной состав.
  14. Контейнеры.
  15.  Кузова пассажирских вагонов.
  16. Отопление и водоснабжение пассажирских вагонов.
  17. Электрооборудование пассажирских вагонов.
  18. Система вентиляции пассажирских вагонов.
  19. Система технического обслуживания и ремонта вагонов.
  20. Назначение и классификация тормозов подвижного состава.
  21. Тормозное оборудование вагонов.
  22. Полное опробование тормозов.
  23. Сокращенное опробование тормозов.
  24. Сравнение различных видов тяги.
  25. Классификация тягового подвижного состава.  
  26. Общие сведения об электрическом подвижном составе.
  27. Механическая часть ЭПС (общие сведения, кузов).
  28. Рессорное подвешивание электровозов.
  29. Электрическое оборудование электровозов постоянного тока.
  30. Токоприемники.
  31. Особенности устройства электровозов переменного тока.
  32. Вспомогательные машины электровоза.
  33. Системы управления ЭПС.
  34. Общие понятия об устройстве тепловоза.
  35. Основы устройства дизеля, принцип его работы (четырехтактный дизель).
  36. Основы устройства дизеля, принцип его работы (двухтактный дизель).
  37. Вспомогательное оборудование тепловоза.
  38. Передачи тепловозов.
  39. Электрические машины тепловоза.
  40. Экипажная часть тепловоза.
  41. Обслуживание локомотивов и организация их работы.
  42. Экипировка локомотивов.
  43. Система технического обслуживания и ремонта локомотивов.
  44.  Системы тока и напряжения контактной сети.
  45. Схемы электроснабжения электрифицированных железных дорог.
  46. Назначение и устройство контактной сети.
  47. Виды контактных подвесок.
  48. Устройства секционирования контактной сети.  
  49. Стыкование участков переменного и постоянного тока.    
  50. Требования  к  устройствам  электроснабжения.
  51. Требования к эксплуатации устройств электроснабжения.  

ЗАДАНИЕ НА КОНТРОЛЬНУЮ РАБОТУ №  2

Задание на контрольную работу составлено в 50 вариантах. Номер варианта определяется двумя последними цифрами шифра студента по таблице 2. Контрольная работа выполняется по итогам изучения тем по разделам «Средства механизации», «Склады и комплексная механизация переработки грузов».

Таблица 2 – Таблица выбора вариантов контрольной работы

Последние цифры шифра

Номер

варианта

Номера задач

Последние цифры шифра

Номер

варианта

Номера задач

01, 51

1

1, 21, 41, 61

  26, 76

26

6, 36, 56, 76

01, 52

2

2, 22, 42, 62

  27, 77

27

7, 37, 57, 77

03, 53

3

3, 23, 43, 63

  28, 78

28

8, 38, 58, 78

04, 54

4

4, 24, 44, 64

  29, 79

29

9, 39, 59, 79

05, 55

5

5, 25, 45, 65

  30, 80

30

10, 40, 60, 80

06, 56

6

6, 26, 46, 66

  31, 81

31

11, 21, 41, 61

07, 57

7

7, 27, 47, 67

  32, 82

32

12, 22, 42, 62

08, 58

8

8, 28, 48, 68

  33, 83

33

13, 23, 43, 63

09, 59

9

9, 29, 49, 69

  34, 84

34

14, 24, 44, 64

10, 60

10

10, 30, 50, 70

  35, 85

35

15, 25, 45, 65

11, 61

11

11, 31, 51, 71

  36, 86

36

16, 26, 46, 66

12, 62

12

12, 32, 52, 72

  37, 87

37

17, 27, 47, 67

13, 63

13

13, 33, 53, 73

  38, 88

38

18, 28, 48, 68

14, 64

14

14, 34, 54, 74

 39, 89

39

19, 29, 49, 69

15, 65

15

15, 35, 55, 75

 40, 90

40

20, 30, 50, 70

16, 66

16

16, 36, 56, 76

  41, 91

41

10, 26, 46, 66

17, 67

17

17, 37, 57, 77

  42, 92

42

9, 27, 47, 67

18, 68

18

18, 38, 58, 78

  43, 93

43

8, 28, 48, 68

19, 69

19

19, 39, 59, 79

  44, 94

44

7, 29, 49, 69

20, 70

20

20, 40, 60, 80

  45, 95

45

6, 30, 50, 70

21, 71

21

1, 31, 51, 71

  46, 96

46

5, 25, 45, 65

22, 72

22

2, 32, 52, 72

  47, 97

47

4, 24, 44, 64

23, 73

23

3, 33, 53, 73

  48, 98

48

3, 23, 43, 63

24, 74

24

4, 34, 54, 74

  49, 99

49

2, 22, 42, 62

25, 75

25

5, 35, 55, 75

  50, 00

50

1, 21, 41, 61

Задачи №№ 1-20

            Определить площадь, основные параметры склада для тарно-упаковочных и штучных грузов. При  выполнении  погрузочно-выгрузочных  работ  с  тарно-штучными  грузами повагонными отправками в крытом складе по отправлению используется  электропогрузчик  ЭП-103.   Вычертить разрез крытого склада (1) с.276, рис.16.2, указать заданную ширину склада. Исходные данные приведены в таблицах  № 3, 4. 

Таблица 3

Измерители

Обозначение

Номера задач

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Годовой  объем

 грузопереработки  

склада, тыс. т

Qг

120

100

90

110

130

140

105

95

80

115

Коэффициент  неравномерности  поступления

грузов

Кн

1,2

1,1

1,2

1,1

1,2

1,1

1,2

1,1

1,2

1,1

Коэффициент  

складочности

Кск

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

Средняя  загрузка

  одного  вагона, т

qв

60

61

62

63

64

65

60

61

62

63

Число перестановок  на  грузовом  фронте

Zc

2

3

2

3

2

3

2

3

2

3

Число подач в сутки

Zп

3

2

3

2

3

2

3

2

3

2

Удлинение грузового фронта

aм

20

15

25

20

15

25

20

15

25

20

Ширина склада, м

Вск

18

24

18

24

18

24

18

24

18

24

 Длина  вагона, м

lв

14,73

14,73

14,73

14,73

14,73

14,73

14,73

14,73

14,73

14,73

Таблица 4

Измерители

Обозначение

Номера задач

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

Годовой  объем

 грузопереработки  

склада, тыс. т

Qг

140

105

95

80

115

120

100

90

110

130

Коэффициент  неравномерности  поступления

грузов

Кн

1,2

1,1

1,2

1,1

1,2

1,1

1,2

1,1

1,2

1,1

Коэффициент  

складочности

Кск

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

Средняя  загрузка

  одного  вагона, т

qв

60

61

62

63

64

65

60

61

62

63

Число перестановок  на  грузовом  фронте

Zc

2

3

2

3

2

3

2

3

2

3

Число подач в сутки

Zп

3

2

3

2

3

2

3

2

3

2

Удлинение грузового фронта

aм

15

25

20

15

25

20

15

25

20

15

Ширина склада, м

Вск

18

24

18

24

18

24

18

24

18

24

 Длина  вагона, м

lв

14,73

14,73

14,73

14,73

14,73

14,73

14,73

14,73

14,73

14,73

Задача №№ 21-40

            Определить емкость и параметры контейнерной площадки при переработке среднетоннажных контейнеров.     Вычертить схему размещения контейнеров на площадке, оборудованной козловым краном пролётом 16 м ( (1) с.314, рис. 18.1). Исходные данные приведены в таблицах № 5, 6. 

Таблица 5

Измерители

Обозначение

Номера задач

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

Суточная  погрузка  

 (в  тоннах)

Qп

200

210

190

220

180

230

170

215

225

205

Суточная  выгрузка  

( в  тоннах )

Qв

220

200

210

190

230

215

225

170

205

180

Тип  крана, обслуживающего  контейнерную  площадку

(двухконсольный козловой кран)

Пролет   крана   16 м

Тип  подвижного  состава

(специализированный для  перевозки  контейнеров)

4-осные

Количество  контейнеров, размещаемое  в  вагоне

nкв

11

12

11

12

11

12

11

12

11

12

Средняя загрузка одно

го контейнера, т

qк

1,8

1,9

2,0

1,8

1,9

2,0

1,8

1,9

2,0

1,8

Таблица 6

Измерители

Обозначение

Номера задач

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

Суточная  погрузка  

 (в  тоннах)

Qп

230

170

215

225

205

200

210

190

220

180

Суточная  выгрузка  

( в  тоннах )

Qв

215

225

170

205

180

220

200

210

190

230

Тип  крана, обслуживающего  контейнерную  площадку

(двухконсольный козловой кран)

Пролет   крана   16 м

Тип  подвижного  состава

(специализированный для  перевозки  контейнеров)

4-осные

Количество  контейнеров, размещаемое  в  вагоне

nкв

11

12

11

12

11

12

11

12

11

12

Средняя загрузка одно

го контейнера, т

qк

1,8

1,9

2,0

1,8

1,9

2,0

1,8

1,9

2,0

1,8

Задача №№ 41-60

            Определить мощность приводов и производительность погрузчика. Техническая характеристика погрузчика указана в прил.1, табл.1. Исходные данные приведены в таблицах № 7, 8. 

   

 Таблица 7

Показатели

Обозначение

Номера задач

41

42

43

44

45

46

47

48

49

50

Электропогрузчик

типа  ЭП-103

Перерабатываемый  груз

тарно-штучные  на  поддонах

Средняя  масса  грузового пакета, перерабатываемого за 1 цикл, т

Qгр

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

Среднее  расстояние  транспортирования  груза,  м

L

30

40

50

30

40

50

30

40

50

30

Средняя  высота  подъема  груза, м

H

2,0

2,1

2,2

2,3

2,4

2,5

2,0

2,1

2,2

2,3

Уклон  пути,  О/ОО

i

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

Коэффициент  сопротивления  перемещению  погрузчика  в  ходовом  устройстве

f

0,03

0,04

0,05

0,03

0,04

0,05

0,03

0,04

0,05

0,03

Число  рабочих  часов  в  

смене, ч

Тсм

8

9

10

11

12

8

9

10

11

12

Коэффициент  использования  машины  по  времени

kв

0,6

0,7

0,8

0,9

0,6

0,7

0,8

0.9

0,6

0.7

 

Таблица 8

Показатели

Обозначение

Номера задач

51

52

53

54

55

56

57

58

59

60

Электропогрузчик

типа  ЭП-103

Перерабатываемый  груз

тарно-штучные  на  поддонах

Средняя  масса  грузового пакета, перерабатываемого за 1 цикл, т

Qгр

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

Среднее  расстояние  транспортирования  груза,  м

L

50

30

40

50

30

30

40

50

30

40

Средняя  высота  подъема  груза, м

H

2,5

2,0

2,1

2,2

2,3

2,0

2,1

2,2

2,3

2,4

Уклон  пути,  О/ОО

i

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

Коэффициент  сопротивления  перемещению  погрузчика  в  ходовом  устройстве

f

0,05

0,03

0,04

0,05

0,03

0,03

0,04

0,05

0,03

0,04

Число  рабочих  часов  в  

смене, ч

Тсм

8

9

10

11

12

8

9

10

11

12

Коэффициент  использования  машины  по  времени

kв

0,7

0,8

0.9

0,6

0.7

0,6

0,7

0,8

0,9

0,6

Задача №№ 61-80

            Определить мощность приводов и производительность крана. Исходные данные приведены в таблицах № 9, 10. Техническая характеристика погрузчика указана в прил.1, табл.2.   

Таблица 9

Показатели

Обозначение

Номера задач

61

62

63

64

65

66

67

68

69

70

Типа  крана

КДКК-10

КД-05

КК-6

ККС-10

КДКК-10

КД-05

КК-6

ККС-10

КДКК-10

КД-05

Перерабатываемый  груз

тарно-штучные  

Средняя  масса  груза, перерабатываемого за 1 цикл, т

Qгр

6

4

5

7

8

3

4

8

7

5

Среднее  расстояние  перемещения  крана,  м

lкр

60

40

50

60

40

50

60

40

50

60

Среднее  расстояние  перемещения  тележки  крана,  м

lт

13

10

11

12

10

9

8

11

12

8

Средняя  высота  подъема  груза, м

H

4,0

3,1

3,2

3,3

3,4

3,5

3,6

3,1

3,2

3,3

Число  рабочих  часов  в  смене, ч

Тсм

8

9

10

11

12

8

9

10

11

12

Коэффициент  использования  машины  по  времени

kв

0,6

0,7

0,8

0,9

0,6

0,7

0,8

0.9

0,6

0.7

  Для   всех   типов   кранов  принять   в   расчетах   диаметр   ходового   колеса       Dк = 60 см, диаметр подшипников  колес –  d  = 12 см.

Таблица 10

Показатели

Обозначение

Номера задач

71

72

73

74

75

76

77

78

79

80

Типа  крана

КДКК-10

КД-05

КК-6

ККС-10

КДКК-10

КД-05

КК-6

ККС-10

КДКК-10

КД-05

Перерабатываемый  груз

тарно-штучные  

Средняя  масса  груза, перерабатываемого за 1 цикл,т

Qгр

8

4

3

7

5

4

5

9

8

3

Среднее  расстояние  перемещения  крана,  м

lкр

50

60

40

50

60

60

40

50

60

40

Среднее  расстояние  перемещения  тележки  крана,  м

lт

9

8

11

12

8

13

10

11

12

10

Средняя  высота  подъема  груза, м

H

3,5

3,6

3,1

3,2

3,3

4,0

3,1

3,2

3,3

3,4

Число  рабочих  часов  в  смене, ч

Тсм

8

9

10

11

12

8

9

10

11

12

Коэффициент  использования  машины  по  времени

kв

0,7

0,8

0.9

0,6

0.7

0,6

0,7

0,8

0,9

0,6

  Для   всех   типов   кранов  принять   в   расчетах   диаметр   ходового   колеса       Dк = 60 см, диаметр подшипников  колес –  d  = 12 см.

Методические указания

по выполнению контрольной работы № 2

Задачи  №№ 1-20

1. Среднесуточный  грузооборот  (в тоннах) определяется  по  формуле

     ,

где

Кн

- коэффициент  неравномерности  прибытия  или  отправления  грузов, характеризующий  отношение  максимального  суточного  объема  грузопереработки  к  среднесуточному  (см. задание);

Qг

годовой  объем  грузопереработки  склада,  т (см. задание).

2. Общую  площадь  склада  (в м2) определяем  по  формуле

  ,

где

Кпр

- коэффициент, учитывающий  дополнительную  площадь  для  проходов, проездов  погрузочно-выгрузочных  машин  и  автомобилей,  мест   для   установки   весов,  помещений     приемосдатчиков, эта  величина  устанавливается  проектом  (прил. 1, табл.5);

q

- средняя  нагрузка  на  пол  склада, т/м   (прил. 1, табл.3);

Кск

-коэффициент  складочности, учитывающий  перегрузку  с  одного  вида  транспорта  на  другой;

Тхр

- продолжительность  хранения  грузов  на  складе   (прил.1, табл.4), сут;

Qс

- среднесуточный  грузооборот, т

3. Вместимость  склада  (в тоннах) определяем  по  формуле

3. Определяем  длину  склада (в метрах)

    ,

где

Вск

- ширина  склада, м.

4. Проверяем  соответствие  длины  склада  погрузочно-выгрузочному  фронту (в метрах)

 ,

где

nв

- среднесуточное  число  вагонов, поступающих  на  грузовой  фронт;

lв

- длина  вагона  данного  типа  по  осям  автосцепок, м;

zп     

- число  подач  вагонов в сутки;

zс

- число перестановок  на  грузовом  фронте;

ам

- удлинение  грузового  фронта, необходимое  для  выполнения  маневровой  работы  локомотивами  и  другими  средствами, м.

       ,

где

qв

- средняя  загрузка  одного  вагона (по  заданию), т.

   При  проверке  соответствия  длины  склада  погрузочно-разгрузочному  фронту  должно  соблюдаться  условие

.

   Если  это  условие  не  выполняется, тогда  необходимо увеличить  число  подач  вагонов  при  определении  Lгр.

Задачи  №№ 21-40

  1. Определяем  среднесуточную  погрузку  и  выгрузку  контейнеров

          ( конт.);                      (конт.),

где

   Qп

-  суточная  погрузка  (по  заданию);

   Qв

-  суточная  выгрузка  (по  заданию);

   qк

- средняя  загрузка  одного  контейнера, т;

2. Определяем  среднесуточную  потребность  в  подвижном  составе

      (ваг);                    (ваг),

где

 nкв

- количество  контейнеров, размещаемое  в  вагоне  (по  заданию ).

3. Определяем  емкость  контейнерной  площадки  для  среднетоннажных  контейнеров

   (конт.-мест),

где

   а

- коэффициент  сгущения  подачи  вагонов  под  погрузку  (сортировку) с  учетом  неравномерности  работы  при  заданном  грузообороте. При  среднесуточной  погрузке  до  10  вагонов   а = 2,  свыше  10  вагонов  а = 1,3;

   ϕо

- коэффициент, учитывающий  уменьшение  вместимости  площадки при  непосредственной  перегрузке  контейнеров  с  автомобилей  в  вагоны  (в  расчетах  принимаем  равным  0,9 );  

   ϕв

- коэффициент, учитывающий  уменьшение  вместимости  площадки  при  непосредственной  перегрузке  контейнеров  из  вагона  на  автомобили (в  расчетах  принимаем  равным  0,85);

nп , nв

- соответственно  среднесуточная  погрузка  и  выгрузка  контейнеров  (в  3-тонном  исчислении);

 tп , tв

  • расчетные   сроки   хранения   контейнеров    соответственно   до   погрузки (1 сутки)  и  после  выгрузки (1,5 суток);

   tр

- расчетный срок нахождения неисправных контейнеров в ремонте  (1  сутки);

  0,03

- коэффициент, учитывающий  дополнительную  вместимость  площадки  для  установки  неисправных  контейнеров, требующих  ремонта.

4. Определяем  ширину  контейнерной  площадки.

   Ширину  контейнерной  площадки  определяем  в  зависимости  от  средств  механизации и схемы размещения контейнеров на площадке.

    Ширину  контейнерной  площадки  определяем  по  формуле              

        (м),

где

  lкр

- длина  пролета  крана ;

  bг 

- габарит  приближения  контейнера  к  оси  подкранового  пути, м (в  расчетах  bг = 1,39 м – из схемы размещения).

5. Определяем  длину  контейнерной  площадки

       (м),

где

eэл. пл.

  • емкость  элементарной  контейнерной  площадки, контейнеро-мест
  • (36 конт. – из схемы размещения);

    Δl

- длина  элементарной  контейнерной  площадки, м. Длина  элементарной  контейнерной  площадки  в  соответствии  со  схемой  размещения  равна  10,05 м.

  Через  каждые  100  метров  длины  контейнерной  площадки  устанавливаются  пожарные  разрывы  шириной  4 м.

    С  учетом  пожарных  разрывов  длина  контейнерной  площадки (в м) будет  равна

                                         Lкп =  Lк  + 4  .

     

Задачи  №№ 41-60

  1. Определение  мощности  приводов  погрузчика.

      Основные   потребители  мощности  погрузчиков – механизмы  передвижения  и  подъема  груза. У  электропогрузчиков  они  имеют  раздельный  привод.

1.1. Мощность, затрачиваемая  погрузчиком  на  передвижение, определяется  по  формуле (кВт )

        ,                                        

где

Qп

- масса  погрузчика,  (прил.1, табл.1) кг;

Qгр

- масса  груза, перемещаемого  за  1  цикл, кг  (по  заданию);

f

- коэффициент  сопротивления  перемещению  погрузчика  в  ходовом  устройстве (по  заданию);

i

- уклон  пути (по  заданию);

ηпер

- к.п.д. передаточного  механизма  (в расчетах принимаем 0,8);

102

- переводной  коэффициент  размерностей;

vпер

- скорость  передвижения  погрузчика, м/с (прил.1, табл.1).

1.2.Мощность, затрачиваемая  на  подъем  груза, определяется  по  формуле (кВт )

                                            ,                                                        

где

Qгп

- масса  грузозахватных  приспособлений, кг (в расчетах принимаем 150 кг);

Vпод

- скорость  подъема  груза, м/с (прил.1, табл.1);

ηпод

- к.п.д. механизма  подъема. (в расчетах принимаем 0,8).

    2. Определение  производительности  погрузчика.

     а) Производительность   погрузчика (т/ч) определяется  по  формуле (техническая  производительность)

                                                ,                                                        

где

3600

- переводной  коэффициент ;

Qгр

- масса  груза, перемещаемого  за  1  цикл, т  (по  заданию);

Тц

- продолжительность  одного  цикла, с (сумма  времени  отдельных  операций ).

 

        Продолжительность  цикла  (c) определяется  по  формуле

                           Тц = ϕ ( t1 + t2 + ... + t11 ) ,                                                  

где

ϕ

- коэффициент, учитывающий  совмещение  операций  рейса  во  времени ( в расчетах  принимаем  0,85 );

t1

- время  наклона  рамы  грузоподъемника  вперед, заводки  под  груз, подъем  груза  на  вилах  и  наклона  рамы  назад  до  отказа (в расчетах  принимаем  t1 = 10-15 с);

t2

- время  разворота  погрузчика ( при развороте на 900  t2 = 6-8 с);

t3

- продолжительность  перемещения  погрузчика  с  грузом, с;

t4

- время  установки  рамы  грузоподъемника  в  вертикальное  положение  с  грузом  на  вилах  ( t4 = 2-3 c );

t5

- время  подъема  груза  на  необходимую  высоту, с;

t6

- время  укладки  груза  в  штабель, с ( t6 = 5-8 с);

t7

- время  отклонения  рамы  грузоподъемника  назад  без  груза (t7 = 2-3 с);

t8

- время  опускания  порожней  каретки  вниз, с;

t9

- время  разворота  погрузчика  без  груза, с ( равно  t2);

t10

- время  на  обратный ( холостой ) заезд  погрузчика, с;

t11

- суммарное  время  для  переключения  рычагов  и  срабатывания  исполнительных  цилиндров  после  включения, с  (t11 = 6-8 с)

   Время  передвижения  погрузчика  с  грузом  или  без  него  (с) определяется  по  формуле

                                 

                                           t3,10 = L/vпер   + tрз, ,                                    

где

L

- среднее  расстояние  транспортирования  груза, м ( по зад.);

vпер

- скорость передвижения погрузчика, м/с;

tрз

- время  на  разгон  и  замедление  погрузчика (принимаем  2 с).

 Продолжительность  подъема  и  опускания  груза  (с) определяется  по  формуле      

           

                                          t5,8 = H/vпод +      tрз,  ,                                              

где

Н

- средняя  высота  подъема (опускания) груза, м (по заданию);

vпод

- средняя скорость подъема (опускания) груза, м/с.

б) Эксплуатационная  производительность   погрузчика  (т/смену) определяется  по  формуле

 

                                      Псм = ПтkвkгрТсм ,                                                  

где

Тсм

- число  рабочих  часов  в  смене  ( по  заданию ), ч ;

kв

- коэффициент  использования  машины  по  времени (по  заданию);

kгр

- коэффициент  использования  машины  по  грузоподъемности  

( kгр = Qгр/Qн ).

Задачи  №№ 61-80

1. Определение  мощности  приводов  крана.

1.1. Мощность, затрачиваемая  электродвигателем  механизма  подъёма  крана, определяется (в кВт)  по  формуле

,

где

Qзахв

- масса  захватного  приспособления, кг (в расчетах принимаем  250 кг);

   Qгр

- масса  груза, перемещаемого  за  1  цикл, кг  (по  заданию);

ηпод

- к.п.д. механизма  подъёма  груза  (в расчетах принимаем 0,8);

102

- переводной  коэффициент  размерностей;

Vпод

- скорость  подъёма  груза, м/с (прил.1, табл.2).

1.2.Мощность, затрачиваемая  электродвигателем  механизма  передвижения  крана, определяется  (в кВт) по  формуле

,

где

Vпер

- скорость  передвижения  крана, м/с (прил.1, табл.2);

ΣW

- полное  статическое  сопротивление, определяемое  как  сумма  сопротивлений  от  сил  трения  Wтр  и  от  ветровой  нагрузки  Wв кг;

ηпер

- к.п.д. механизма  передвижения  крана  (в расчетах принимаем 0,8);

ΣW = Wтр + Wв               (кг)

       Сопротивление  сил  трения  определяется  по  формуле

                                             Wтр = (W + W) kp              (кг)

где

W

-  - сопротивление трению, возникающее при качении колеса  по рельсу, кг;

 W = (Qкр + Qгр + Qзахв) 2μ/Dк          (кг),    

где

Qкр

- масса  крана, кг (прил.1, табл.2);

μ

- коэффициент  трения  стального  колеса  по  рельсу (в расчетах принимаем  0,08);

Dк

- диаметр  ходового  колеса, см ( по  заданию );

   

 W = (Qкр + Qгр + Qзахв) df/Dк             (кг),

d

- диаметр  подшипника  колес, см (по  заданию);

f

- коэффициент  трения  в  подшипниках  колеса (в расчетах принимаем  0,02);

kp

- коэффициент, учитывающий  трение  реборд  ходовых  колес  о  рельсы (в расчетах принимаем  1,8);

Wв

  • сила  сопротивления  ветра (в расчетах принимаем  3 кг/т - с  учетом  суммарной  массы  крана, захватных  приспособлений  и  поднимаемого  груза  в  тоннах);

         Wв = (Qкр + Qгр + Qзахв)3         (кг)

     

2. Определение  производительности  крана.

     а) Техническая производительность   крана  определяется  ( в т/ч) по  формуле

  ,          

где

3600

- переводной  коэффициент ;

Тц

- продолжительность  одного  цикла, с (сумма  времени  отдельных  операций).

     Продолжительность  цикла  для  козловых  и  мостовых  кранов определяется  по  формуле

         ( с ),

  где

ϕ

- коэффициент, учитывающий  совмещение  операций  во  времени (в расчетах  принимаем  0,8);

tз

- время  застропки  груза  (в  расчетах  принимаем  tз = 10-15 с);

tо

- время  отстропки  груза  (в  расчетах  принимаем  tо = 10-15 с);

Н

- средняя  высота  подъема  груза, м (по  заданию);

lкр

- среднее  расстояние  перемещения  крана, м (по зад.);

lт

  • среднее  расстояние  передвижения  тележки  крана, м (по  заданию);

vпод

- скорость  подъема   и  опускания  груза  или  крюка (прил.1, табл.2), м/с;

vпер

  • скорость  передвижения  крана (прил.1, табл.2), м/с;  

vт

  • скорость  передвижения  тележки  крана (прил.1, табл.2), м/с;

б) Эксплуатационная  производительность  крана  определяется (в т/смену) по  формуле

                                       

                                    Псм = ПтkвkгрТсм ,

  где

Тсм

- число  рабочих  часов  в  смене  ( по  заданию ), ч ;

kв

- коэффициент  использования  крана  по  времени (по  заданию);

kгр

- коэффициент  использования  крана  по  грузоподъемности  ( kгр = Qгр/Qн ).

риложение  1

 Таблица 1 – Данные  из  технической  характеристики  электропогрузчика  

                       типа  ЭП-103, необходимые  для  выполнения  расчетов

Показатели

Обозначение

Технические  характеристики

Грузоподъемность  на  вилах, т

Qн

1,0

Наибольшая  высота  подъема  груза, м

H

2,8

Масса  погрузчика  с  вилами  без  груза, кг

Qп

2350

Наибольшая  скорость  передвижения  с  грузом, км/ч

Vпер

9,0

Скорость  поднимаемого  груза, м/мин

Vпод

9,0

Таблица 2 – Данные  из  технических  характеристик  кранов, необходимые  для  

                     выполнения  расчетов

Показатели

Обозначение

Технические  характеристики

КД-05

КДКК-10

КК-6

ККС-10

Грузоподъемность  крана, т

Qн

5

10

6

10

Наибольшая  высота  подъема  груза, м

H

8

10

9

10

Общая  масса  крана, т

Qкр

18,5

46,0

32,5

39,4

Скорость, м/мин:

  • подъёма  груза
  • передвижения  крана
  • передвижения  тележки

Vпод

Vпер

V т

8,0

50,0

30,0

10,0

90,0

38,0

20,0

100,0

40,0

15,0

30,0

40,0

Таблица 3 –  Данные  для расчета параметров склада

Род груза

Грузовые устройства

Средняя нагрузка на пол склада, т/м2

Тарные и штучные грузы при повагонных отправках:

   а) в общих складах

Крытые склады и платформы

0,85

   б) в специализированных складах

  -  промышленные товары широкого

   потребления (трикотаж, обувь, одеж-

   да и т.д.)

То же

0,25

   - мебель

»

0,25

   - бумага

»

1,1

Тарные и штучные грузы при мелких отправках

То же

0,4

Тарные и штучные грузы в контейнерах

Площадки для контейнеров

  • среднетоннажных
  • крупнотоннажных

0,5

1,025

Тяжеловесные грузы

Площадка для тяжеловесов

0,9

Грузы, перевозимые навалом

Площадка для грузов, перевозимых навалом

1,1

 

 

   Таблица 4 –  Данные  для расчета параметров склада

Род груза

Продолжительность хранения, сут.

до

отправления

по

прибытии

Тарные и штучные грузы в крытых складах:

повагонные отправки

1,5

2,0

мелкие отправки

2,098

2,5

Тарные и штучные грузы в контейнерах

1,0

2,0

Тяжеловесные грузы

1,0

2,5

Колесные грузы и сельхозтехника

1,0

2,5

Грузы, перевозимые навалом

2,5

3,0

Цемент, известь, алебастр, мел

2,5

Минеральные удобрения

2,5

     Таблица 5 –  Данные  для расчета параметров склада

Род груза

Грузовые устройства

Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь

Тарные и штучные грузы:

повагонные отправки

Крытые склады и платформы

1,7

мелкие отправки

То же

2,0

Контейнеры

Контейнерная площадка

1,9

Тяжеловесные грузы

Площадка для тяжеловесных грузов

1,6

Лесоматериалы

Площадка для лесоматериалов

1,6

Уголь и нерудные материалы (минерально- строительные)

Склад угля

и нерудных

материалов

1,5


По теме: методические разработки, презентации и конспекты

Рабочая программа учебной дисциплины ОП.05. «Технические средства (по видам транспорта)»

Рабочая программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования  по специальности 23.02.01 Организация п...

Методические рекомендации для выполнения домашней контрольной работы по дисциплине ОП.05 Технические средства (по видам транспорта) для заочной формы обучения

Контрольная работа для обучающихся 2 курса заочной формы, по ОП.05 Технические средства (по видам транспорта)...

Методические указания по выполнению курсовой работы для обучающихся очного и заочного отделения специальности 35.02.05 Агрономия "Закладка виноградника"

Методические указания по выполнению курсовой работы для обучающихся очного и заочного отделения по специальности 35.02.05 Агрономия выполнены в соответствии с федеральным государственным образовательн...

Методические указания к контрольной работе "Электротехника и электроника" для студентов заочной формы обучения специальностей

15.02.01 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)»;18.02.06 «Химическая технология органических веществ»;18.02.09 «Переработка нефти и ...

Методические указания и контрольная работа по дисциплине ПМ.02 Организация сервисного обслуживания на транспорте (по видам транспорта) МДК.02.01 Организация движения (по видам транспорта) для студентов заочного обучения специальности: 23.02.01 Организация

методические указания для ДК-31 ПМ.02 Организация сервисного обслуживания на транспорте (по видам транспорта), МДК.02.01 Организация движения (по видам транспорта) для студентов заочного обучения...

Экзаменационный материал по дисциплине ПМ.02 Организация сервисного обслуживания на транспорте (по видам транспорта) МДК.02.01 Организация движения (по видам транспорта) для студентов заочного обучения специальности: 23.02.01 Организация перевозок и управ

Экзаменационный тест для группы ДК- 31 ПМ.02 Организация сервисного обслуживания на транспорте (по видам транспорта)МДК.02.01 Организация движения (по видам транспорта)для студентов заочного отде...

Методические рекомендации по проведению практических занятий по ОП.05 Технические средства (по видам транспорта)

Методические рекомендации по проведению практических занятий по дисциплине ОП.05. Технические средства (по видам транспорта) составлены в соответствии с требованиями ФГОС СПО к минимуму содержания и у...