Рабочие программы за 2020 - 2021 учебный год
рабочая программа

Шевцов Дмитрий Викторович

Рабочие программы профессионального модуля разработанные  на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности 23.02.03 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта, утверждённого приказом Министерства образования и науки от 22.04.2014  №383.

Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности 23.02.04. Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования, утверждённого приказом Министерства образования и науки от 22.01.2018  № 45.

Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности 23.02.04. Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования, утверждённого приказом Министерства образования и науки от 22.04.2014  № 386.

Скачать:


Предварительный просмотр:

Приложение № ___

к образовательной программе 23.02.03. Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта», утверждённой приказом директора № ___ от _________ 2020 г.

 

Рабочая программа профессионального модуля

ПМ. 01 Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта

23.02.03. Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта

 

Техник

(Квалификация)

очная

(Форма обучения)

Нижневартовск

2020 г.

Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности 23.02.03 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта, утверждённого приказом Министерства образования и науки от 22.04.2014  №383.

Рабочая программа предназначена для преподавания учебной дисциплины обязательной части или вариативной части  профессионального цикла очной формы обучения по специальности 23.02.03 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта в 3,4,5,6,7и 8 семестрах.

Составитель программы: Шевцов Дмитрий Викторович

Должность: преподаватель

Рассмотрена на заседании МО «Транспортные средства»

«____» от ___________201_ г.

Протокол № _____

Руководитель: Тараскин В.В./________

Рекомендована к утверждению

на заседании МС

«____» ___________201_ г.

Протокол № ____

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

.

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ДЕЯТЕЛЬНОСТИ) 


1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.01  ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ АВТОТРАНСПОРТА

        1.1. Область применения программы

Рабочая программа профессионального модуля (далее программа ПМ) – является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО  23.02.03 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта, входящей в состав укрупненной группы профессий 23.00.00 Техника и технология наземного транспорта, в части освоения основного вида профессиональной деятельности - технического обслуживания  и ремонта автотранспортных средств (автотранспорта).

и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта.

ПК 1.1. Организовывать и проводить работы по техническому обслуживанию и ремонту автотранспорта.

ПК 1.2. Осуществлять технический контроль при хранении, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте автотранспорта.

ПК 1.3. Разрабатывать технологические процессы ремонта узлов и деталей.

1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в результате освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

-разборки и сборки агрегатов и узлов автомобиля;

-технического контроля эксплуатируемого транспорта;

-осуществления технического обслуживания и

-ремонта автомобилей;

уметь:

-разрабатывать и осуществлять технологический процесс технического обслуживания и ремонта автотранспорта;

-осуществлять технический контроль автотранспорта;

-оценивать эффективность производственной деятельности;

-осуществлять самостоятельный поиск необходимой информации для решения профессиональных задач;

-анализировать и оценивать состояние охраны труда на производственном участке;

знать:

-устройство и основы теории подвижного состава автотранспорта;

-базовые схемы включения элементов электрооборудования;

-свойства и показатели качества автомобильных эксплуатационных материалов; правила оформления технической и отчетной документации;

-классификацию, основные характеристики и технические параметры автомобильного транспорта;

-методы оценки и контроля качества в профессиональной деятельности;

-основные положения действующих нормативных правовых актов;

-основы организации деятельности организаций и управление ими;

-правила и нормы охраны труда, промышленной санитарии и противопожарной защиты

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:

всего – 1232 + 540 часов = 1772 часа, в том числе (максимальная нагрузка + учебная и производственная практика):

максимальной учебной нагрузки обучающегося – 1232 часов, включая:

аудиторной учебной работы обучающегося – (обязательных учебных занятий) 822 часа;

внеаудиторной (самостоятельной) учебной работы обучающегося – 410 часов;

учебной и производственной практики – 540 часов.

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств (автотранспорта), в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1.

Организовывать и проводить работы по техническому обслуживанию и ремонту автотранспорта.

ПК 1.2.

Осуществлять технический контроль при хранении, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте автотранспорта.

ПК 1.3.

Разрабатывать технологические процессы ремонта узлов и деталей.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3.

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4.

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7.

Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.

ОК 8.

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 9.

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3.1. Тематический план профессионального модуля ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта

 Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля[1]*

Всего часов (макс. учебная нагрузка, вкл. практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Внеаудиторная (самостоятельная) учебная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов (если

предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 1.1-1.3

МДК 01.01. Устройство автомобилей

551

368

152

183

144

ПК 1.1-1.3

МДК 01.02. Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта

591

394

192

40

197

ПК 1.1-1.3

МДК 01.03 Автомобильные эксплуатационные материалы

90

60

24

30

ПК 1.1 -1.3

Производственная практика, часов

396

396

Всего:

1232

(144+396)= 1772 часа

822

368

40

410

144

396

3.2. Тематический план и содержание профессионального модуля по

ПМ. 01 Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта

Наименование разделов и тем профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект)

Объем часов

ПМ. 01 Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта

МДК 01.01. Устройство автомобилей

368

3 семестр

74

Тема 1.1. Двигатели внутреннего сгорания

Содержание

Уровень освоения

109

Теория

32

1

Введение. 

Роль и значение автомобильного транспорта. Классификация автомобилей. Общее устройство автомобилей.

2

4

2

Общее устройство и рабочий процесс двигателя внутреннего сгорания.

Классификация и общее устройство ДВС. Основные параметры ДВС. Рабочие циклы двигателей внутреннего сгорания.

2

10

3

Кривошипно-шатунный и газораспределительный механизмы.

Назначение и общее устройство КШМ. Устройство цилиндропоршневой   группы. Коленчатый вал, маховик. Взаимодействие деталей КШМ. Назначение и общее устройство ГРМ. Устройство и работа деталей ГРМ. Взаимодействие деталей ГРМ. Фазы газораспределения.

2

18

Лабораторные работы

42

1

Ознакомление на стенде с рабочими циклами бензинового двигателя

3

2

Ознакомление на стенде с рабочими циклами дизельного двигателя

3

3

Разборка и сборка КШМ.  

18

4

Разборка и сборка ГРМ.  

18

Самостоятельная работа студента

35

1

Подготовить доклад: Дать   краткую техническую характеристику автомобилей различных марок. Расшифровать марки различных автомобилей (автобусов) классификационной характеристике

10

2

Реферат: Рабочие циклы четырёхтактных и двухтактных ДВС.

Порядок работы многоцилиндровых двигателей.

10

3

Составить отчет по ЛПЗ

15

4 семестр

76

Содержание

Уровень освоения

117

Теория

46

1

Система охлаждения.

Виды систем охлаждения. Назначение и общее устройство системы охлаждения. Устройство и работа узлов системы охлаждения. Предпусковой подогреватель. Электрофакельный подогреватель.

2

10

2

Смазочная система.

Назначение смазочной системы. Способы смазывания. Масла. Общая схема смазочной системы. Масляные фильтры и насосы. Устройство и работа смазочной системы.

2

8

3

Система питания и ее разновидности.

Назначение и схемы систем питания. Смесеобразование и горение топлива в цилиндрах.

2

8

4

Система питания карбюраторного двигателя.

Схема системы питания карбюраторного двигателя. Устройство и работа простейшего карбюратора. Устройство и работа карбюратора. Работа систем карбюратора на различных режимах. Обогатительные устройства. Ограничитель максимальной частоты коленчатого вала. Приборы подачи топлива к карбюратору.

2

20

Лабораторные работы

30

1

Демонтаж и монтаж узлов системы охлаждения.

6

2

Демонтаж и монтаж узлов электрофакельного подогревателя

6

3

Демонтаж и монтаж узлов системы смазки.

6

4

Разборка сборка топливного насоса

6

5

Разборка сборка карбюратора

6

Самостоятельная работа студента

41

1

Домашнее задание:

Назначение систем охлаждения. Устройство жидкостной системы охлаждения.  

Устройство воздушной системы охлаждения.

Основные неисправности.

10

2

Домашнее задание:

Назначение системы смазки, устройство системы смазки. Основные неисправности.

10

3

Домашнее задание:

Назначение системы питания карбюраторного двигателя, Устройство и работа карбюраторов типа «Озон», Основные неисправности.

10

4

Составить отчет по ЛПЗ

11

5 семестр

56

Содержание

Уровень освоения

82

Теория

35

1

Система питания инжекторного двигателя.

Виды инжекторных систем питания. Схемы систем. Системы смесеобразования. Система подачи топлива. Устройство и работа.  Система датчиков для сбора данных.

2

14

2

Система питания дизельного двигателя.

Схема системы питания дизеля. Система питания дизеля воздухом. Приборы магистрали низкого давления.  Приборы магистрали высокого давления.  

2

16

3

Система питания двигателя газобаллонного автомобиля.

Схема газобаллонных установок. Устройство и работа приборов газобаллонной установки.  Правила пользования газобаллонной установки.

2

5

Лабораторные работы

21

1

Демонтаж и монтаж форсунок и дроссельного узла.

6

2

Снятие и установка ТНВД

6

3

Снятие и установка форсунок дизельного двигателя

6

4

Разборка и сборка газового редуктора

3

Самостоятельная работа студента

26

1

Домашнее задание:

Назначение системы питания дизельного двигателя, Устройство и работа ТНВД, регулятора частоты вращения коленчатого вала и муфты опережения впрыска.  Основные неисправности.

6

2

Доклад: Топливо для газобаллонных установок. Установки для сжатого и сжиженного газа. Пуск и остановка двигателя.

6

3

Составить отчет по ЛПЗ

14

6 семестр

86

Тема 1. 2.

Электрооборудование

автотранспортных средств

Содержание

Уровень освоения

98

Теория

34

1

Электрооборудование. Источники тока.

Назначение и виды аккумуляторных батарей. Устройство и работа свинцово- кислотной аккумуляторной батареи. Способы приготовления электролита. Выключатели аккумуляторных батарей. Генераторные установки. Назначение, устройство и принцип работы генератора. Регуляторы напряжений.

2

10

2

Система зажигания.

Назначение и виды систем зажигания. Катушка зажигания, свечи. Устройство и работа прерывателя-распределителя. Приборы контактно-транзисторной и бесконтактной системы зажигания.

2

10

3

Системы пуска. Стартер.

Электрический пуск двигателя. Назначение, устройство и работа стартера.

2

8

4

Приборы контрольно-измерительные, освещения и сигнализации. Дополнительное оборудование.

Назначение, устройство и принцип действия КИП. Электродвигатели. Приборы освещения и сигнализации. Типы и обозначения электроламп.

2

6

Лабораторные работы

18

1

Приготовление электролита

2

2

Разборка и сборка генератора

4

3

Разборка и сборка стартера

4

4

Разборка сборка прерывателя-распределителя.

4

5

Демонтаж и монтаж приборов освещения и световой сигнализации.

4

Самостоятельная работа студента

20

1

Домашнее задание:

Назначение системы, общее устройство.

Принципы действия электродвигателей, генераторов, катушек зажигания.

6

2

Домашнее задание:

Назначение, устройство и работа АКБ. Характеристики АКБ. Эксплуатация АКБ. Способы зарядки.

6

3

Составить отчет по ЛПЗ

8

Тема 1. 3.

Шасси, кузов и дополнительное оборудование.

Теория

24+2 дз

1

Общая схема трансмиссии. Сцепление. Назначение и классификация трансмиссий. Устройство и взаимодействие узлов трансмиссии. Устройство и работа сцепления. Приводы выключения сцепления.

2

10

2

Коробка передач. Раздаточная коробка.

Назначение и типы коробок перемены передач. Устройство и работа 4 ступенчатой КПП. Устройство и работа 5-ти ступенчатой КПП. Устройство и работа синхронизаторов. Механизмы переключения передач. КПП с делителем. Раздаточная коробка. Коробка отбора мощности.

2

14

Лабораторные работы

8

1

Снятие и установка сцепления легковых автомобилей.

6

2

Регулировка тросового привода КПП

2

Самостоятельная работа студента

22

1

Домашнее задание:

Назначение системы, общее устройство. Принципы действия коробок перемены передач. Устройство и работа         синхронизаторов. Раздаточная коробка.  Коробка отбора мощности.

12

2

Составить отчет по ЛПЗ

10

Форма промежуточной аттестации по МДК 01.01 Устройство автомобилей

ДЗ

2

7 семестр

76

Содержание

Уровень освоения

129

Теория

24

1

Карданная передача. Ведущие мосты.

Назначение, устройство и принцип работы карданной передачи. Назначение, устройство и принцип работа карданного шарнира. Карданные передачи равных угловых скоростей. Назначение и принцип действия главной передачи. Назначение и принцип действия дифференциала. Межосевой дифференциал. Передний ведущий мост.

2

6

2

Рулевое управление.

Назначение и общее устройство рулевого управления. Типы рулевых механизмов. Рулевой привод. Рулевой привод при независимой подвеске передних колес. Гидроусилитель рулевого управления.  Насос усилителя, привод насоса. Применяемые масла.

2

6

3

Тормозные системы.

Назначение и типы тормозных систем. Тормозные механизмы. Тормозная система с гидроприводом. Устройство и работа механизмов. Тормозная система с пневмоприводном. Устройство и работа механизмов. Стояночная тормозная система.

2

6

4

Кабина. Платформа. Дополнительное оборудование.

Кабина и платформа грузового автомобиля. Кузов легкового автомобиля. Дополнительное оборудование.

2

6

Лабораторные работы

23

1

Разборка и сборка карданной передачи. Разборка сборка главной передачи ведущего моста.

6

2

Разборка и сборка червячного рулевого механизма. Разборка и сборка реечного рулевого механизма. Снятие и установка гидроусилителя рулевого управления.

6

3

Разборка сборка главного тормозного цилиндра.

5

4

Снятие и установка кабины грузового авто

6

Практические занятия

10

1

Практическое занятие: Выполнение заданий по изучению конструкции карданной передачи, шарниров равных угловых скоростей.

2

2

Практическое занятие: Выполнение заданий по изучению конструкции ведущих мостов

2

3

Практическое занятие: Выполнение заданий по изучению конструкции рулевого управления 

2

4

Практическое занятие: Выполнение заданий по изучению конструкции тормозного управления с гидравлическим приводом тормозов

2

5

Практическое занятие: Выполнение заданий по изучению конструкции тормозного управления с многоконтурным  пневматическим приводом тормозов автомобиля КАМАЗ 

2

1

Самостоятельная работа студента

31

Домашнее задание:

Назначение системы, общее устройство. Принцип работы карданного шарнира. Карданные передачи равных угловых скоростей.

6

2

Домашнее задание:

Назначение системы, общее устройство. Принцип работы гидроусилителя рулевого управления.  Насос усилителя, привод насоса. Применяемые масла.

6

3

Домашнее задание:

Назначение системы, общее устройство. Принцип работы гидравлической, пневматической и гидропневматической тормозных систем.

6

4

Домашнее задание:

Кабина и платформа грузового автомобиля. Кузов легкового автомобиля. Дополнительное оборудование.

6

5

Составить отчет по ЛПЗ        

7

Тема 1.4

Основы термодинамики и теории рабочих процессов двигателей внутреннего сгорания.

Теория

19

1

Индикаторные диаграммы четырехтактных бензиновых и дизельных двигателей.

2

4

2

Процесс впуска, параметры процесса. Коэффициент наполнения и факторы, влияющие на него.

2

4

3

Процесс сжатия. Процесс сгорания, факторы влияющие на процесс сгорания бензиновом и дизельном двигателях.  Диаграммы процессов.

2

4

4

Мощностные и экономические показатели работы двигателей внутреннего сгорания.

2

4

5

Факторы влияющие на расход топлива, способы повышения мощности двигателя

2

3

Итого по разделу:                        лекций

лабораторных занятий

практических занятий

внеаудиторной самостоятельной работы

216

142

10

183

Форма промежуточной аттестации по МДК 01.01 Устройство автомобилей

Э

6

МДК 01.02. Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта.

394

4 семестр

Содержание

Уровень освоения

102

Теория

28

Лабораторные работы

40

Самостоятельная работа студента

34

Тема 1.1.

Система технического обслуживания и ремонт автомобиля.

Теория

8

1

Введение.

Основы технического обслуживания и ремонта подвижного состава автомобильного транспорта; основные нормативные документы.

2

2

2

Качество и надежность автомобиля.

Основные понятия качества и надежности автомобиля, их свойства.

2

2

3

Неисправности и отказы машин.

Понятие безотказности; классификация износов автомобиля. Методы определения срока службы деталей и сопряжений.

2

2

4

Планово-предупредительная система технического обслуживания и ремонта машин.

Виды и периодичность технического обслуживания и ремонта машин. Основные понятия. Перечень работ.

2

2

Лабораторные работы

20

1

Перечень работ на посту ТО-1.

4

2

Перечень работ на посту ТО-2.

4

3

Перечень работ на посту ТР.

4

4

Перечень работ на посту Д-1.

4

5

Перечень работ на посту Д-2.

4

Самостоятельная работа студента

16

1

Домашнее задание:

Подготовить реферат «Виды работ, выполняемые при ТО-1 и ТО-2»

2

2

Домашнее задание:

Основные понятия качества и надежности автомобиля

2

3

Подготовить сообщение:

Понятие безотказности и классификация износов автомобиля

4

4

Составить отчет по ЛПЗ

8

Тема 1.2.

Средства технического обслуживания автомобильного парка.

Теория

20

1

Станции технического обслуживания.

Назначение и планировка станций, состав и оборудование. Организация и технологический процесс ТО автомобилей на станции.

2

4

2

Система средств технического обслуживания.

Назначение и содержание системы ТО автомобилей. Стационарные и передвижные средства ТО.

2

4

3

Пост технического обслуживания автомобилей.

Назначение и планировка поста. Перечень оборудования. Назначение, устройство и принцип работы оборудования.

2

2

4

Площадка наружной мойки автомобилей.

Назначение и планировка поста. Перечень оборудования. Назначение, устройство и принцип работы моечных машин.

2

2

5

Пост заправки автомобилей топливом.

Назначение и планировка поста. Назначение, устройство и принцип работы оборудования.

2

2

6

Пост технического диагностирования.

Назначение и планировка поста в ЦРМ и на СТО. Назначение, устройство и принцип работы оборудования.

2

2

7

Агрегаты технического обслуживания автомобилей.

Назначение и типы агрегатов, их характеристика. Устройство и работа агрегата. Основные неисправности и способы их устранения.

2

2

8

Механизированные заправочные агрегаты.

Назначение и типы агрегатов, их характеристика. Устройство и работа агрегата.

2

2

Лабораторные работы

20

1

Обслуживание моечных машин

4

2

Обслуживание оборудования поста заправки топливом

4

3

Обслуживание оборудования поста диагностики

4

4

Обслуживание механизированных заправочных агрегатов

4

5

Обслуживание агрегатов технического обслуживания автомобилей.

4

Самостоятельная работа студента

18

1

Домашнее задание:

Виды Станций технического обслуживания автомобилей

2

2

Домашнее задание:

Назначение, устройство и принцип работы моечных машин.

2

3

Домашнее задание:

Назначение, устройство и принцип работы оборудования по заправке автомобилей топливом.

2

4

Домашнее задание:

Назначение, устройство и принцип работы оборудования для проведения ТО автомобилей

2

5

Составить отчет по ЛПЗ

10

5 семестр

Содержание

Уровень освоения

94

Теория

24

Лабораторные работы

40

Самостоятельная работа студента

30

Тема 1.3.

Технология и организация технического обслуживания и ремонта автомобиля.

Теория

24

1

Понятие о производственном и технологическом процессах ремонта.

Понятие о производственном и технологическом процессах ТО и ТР автомобилей. Методика разработки технологических маршрутных и операционных карт. Структура ремонтно-обслуживающей базы.

2

6

2

Диагностирование и прогнозирование остаточного ресурса автомобилей.

Задачи, методы и средства диагностирования. Определение основных параметров состояния машин. Диагностирование осмотром, по внешним признакам. Диагностирование по щитовым приборам.

2

6

3

Разборка машин и сборочных единиц. Очистка и мойка сборочных единиц и деталей.

Разборка машин и сборочных единиц. Очистка и мойка сборочных единиц и деталей. Технология разборки машин. Способы удаления отложений.      

2

6

4

Дефектовочно-комплектовочные работы.

Понятие о дефектации, способы и средства. Особенности комплектации сборочных единиц.

2

6

Лабораторные работы

40

1

Разработка технологических маршрутных и операционных карт.

2

6

2

Определение состояния ЦПГ с помощью расходомера КИ-4887

2

6

3

Разборка резьбовых соединений

2

6

4

Разборка соединений с натягом

2

6

5

Очистка деталей от продуктов ТСМ, накипи

2

6

6

Дефектация подшипников качения

2

10

Самостоятельная работа студента

30

1

Разработать план технологических операций (индивидуальное задание)

6

2

Доклад:

Определение основных параметров состояния машин. Диагностирование осмотром, по внешним признакам.

6

3

Домашнее задание:

Очистка и мойка сборочных единиц и деталей. Способы удаления отложений.      

6

4

Домашнее задание:

Приспособление и инструмент для дефектации деталей

6

5

Составить отчет по ЛПЗ

6

6 семестр

Содержание

Уровень освоения

165

Теория

68

Лабораторные работы

44

Самостоятельная работа студента

53

(Продолжение)

Темы 1.3.

Технология и организация технического обслуживания и ремонта автомобиля.

Теория

112

1

Восстановление посадок и взаимного расположения деталей и сборочных единиц.

Способы восстановления посадок. Восстановление жесткости соединений деталей. Восстановление взаиморасположения деталей.

2

6

2

Слесарно-механические способы ремонта деталей.

Слесарные и станочные способы обработки. Методы контроля.

2

6

3

Ремонт деталей паянием.

Сущность паяния различными припоями. Оснастка и инструмент. Технологический процесс, контроль качества.

2

6

4

Ремонт деталей ручной сваркой и наплавкой.

Сущность ремонта деталей сваркой и наплавкой. Технология сварки и наплавки. Оборудование, приспособления и инструмент.

2

6

5

Ремонт деталей полимерными материалами.

Полимерные материалы, способы восстановления. Оборудование, приспособления и инструмент.

2

6

6

Восстановление деталей пластической деформацией, кузнечно-термическими и тепловыми способами.

Восстановление деталей пластической деформацией, кузнечно-термическими и тепловыми способами. Кузнечно-термический способ восстановления. Восстановление деталей пластической деформацией.

2

6

7

Сборка типичных сопряжений (соединений, передач). Балансировка.

Назначение сборки, классификация соединений. Способы сборки. Виды балансировки деталей и сборочных единиц. Обката. Оборудование и приспособления.

2

6

8

Окраска и сдача машины в эксплуатацию после ремонта.

Способы удаления старой краски. Подготовка поверхности к окрашиванию. Лакокрасочные материалы. Способы и технология окраски. Сдача машины после ремонта.

2

6

Лабораторные работы

20

1

Методы контроля после проведения станочных работ

4

2

Ремонт радиатора системы охлаждения

4

3

Ремонт маслобака

4

4

Ремонт пластикового бензобака, с помощью полимерных материалов.

4

5

Ремонт топливных и воздушных магистралей пластической деформацией.

4

Самостоятельная работа студента

36

1

Разработать план технологических операций (индивидуальное задание) по ремонту деталей пайкой.

6

2

Разработать план технологических операций (индивидуальное задание) по ремонту деталей сваркой или наплавкой.

6

3

Реферат:

Полимерные материалы, способы восстановления. Оборудование, приспособления и инструмент.

6

4

Домашняя работа:

Виды балансировки деталей и сборочных единиц. Обката. Оборудование и приспособления.

6

5

Презентация:

Способы удаления старой краски. Подготовка поверхности к окрашиванию. Лакокрасочные материалы. Способы и технология окраски. Сдача машины после ремонта.

6

6

Составить отчет по ЛПЗ

6

Тема 1.4.

Техническое обслуживание и ремонт двигателя.

Теория

20

1

Диагностирование и техническое обслуживание двигателя. Определение остаточного ресурса.

Неисправности ДВС Признаки и способы их определения. Параметры технического состояния. Оценка состояния двигателя по внешним признакам. Техническое обслуживание двигателя (ТО-1; ТО-2). Оборудование, приспособления и инструмент.

2

8

2

Обслуживание и ремонт цилиндропоршневой группы и кривошипно-шатунного механизма.

ТО цилиндропоршневой группы. Диагностирование ЦПГ и КШМ. Особенности разборки КШМ. Типичные износы. Подбор деталей и сборка ЦПГ.

2

6

3

Обслуживание и ремонт механизмов газораспределения.

ТО механизмов газораспределения. Характерные неисправности и их признаки. Особенности разборки ГРМ. Типичные износы. Технологический процесс сборки

2

6

Лабораторные работы

24

1

Проверка состояния КШМ с помощью стетоскопа

4

2

Замер компрессии в цилиндрах двигателя

4

3

Замена масла в картере двигателя

4

4

Замена поршневых колец

6

5

Регулировка теплового зазора

6

Самостоятельная работа студента

17

1

Домашняя работа:

Подбор деталей и сборка ЦПГ.

6

2

Составить план технологических операций по регулировке теплового зазора клапанов двигателя (индивидуальное задание).

6

3

Составить отчет по ЛПЗ

5

7 семестр

Содержание

Уровень освоения

62

Теория

12

Лабораторные работы

10

Самостоятельная работа студента

39

Курсовое проектирование

40

(Продолжение)

Темы 1.4.

Техническое обслуживание и ремонт двигателя.

Теория

12

1

Обслуживание и ремонт систем охлаждения.

ТО системы охлаждения. Характерные неисправности и их признаки. Ремонт деталей системы охлаждения.

2

4

2

Обслуживание и ремонт смазочной системы.

ТО смазочной системы. Характерные неисправности и их признаки. Ремонт деталей системы смазки.

2

4

3

Обслуживание и ремонт систем питания.

ТО системы питания карбюраторного двигателя. Характерные неисправности и их признаки. ТО системы питания дизеля. Характерные неисправности и их признаки. ТО системы питания газобаллонных установок. Характерные неисправности и их признаки. Особенности разборки, замены и ремонта деталей. Особенности сборки, регулировки и испытания.

2

4

Лабораторные работы

10

1

Промывка системы охлаждения и замена ОЖ

2

2

Замена масляного насоса

6

3

Ультразвуковая очистка форсунок

2

Курсовое проектирование

40

1

Характеристика АТП и объекта проектирования

4

2

Организационно-технологический расчет объекта проектирования

4

3

Расчет производственной программы ТО и ТР для парка автомобилей

4

4

Расчет численности производственных рабочих

4

5

Режим работы

4

6

Технологический процесс на АТП

4

7

Конструкторская часть или технологический процесс на объекте проектирования

4

8

Подбор технологического оборудования для проектируемого участка

4

9

Охрана труда и окружающей среды

4

10

Графическая часть курсового проектирования

4

Самостоятельная работа студента

39

1

Работа на теоретической частью КП

10

2

Организационно-технологический расчет

12

3

Заключение

5

4

Графическая часть

12

8 семестр

Содержание

Уровень освоения

88

Теория

30

Лабораторные работы

18

Практические занятия

40

Самостоятельная работа студента

41

Темы 1.4.

Техническое обслуживание и ремонт двигателя.

Теория

4

1

Сборка, обкатка и испытание двигателя.

Последовательность сборки. Обкатка и испытание двигателя. Внешние признаки нормальной работы двигателя.

4

Теория

18

Тема 1.5.

Техническое обслуживание и ремонт трансмиссии, рулевого управления и тормозной системы.

1

Диагностирование и техническое обслуживание трансмиссии автомобилей.

Диагностирование и техническое обслуживание трансмиссии автомобилей. Характерные неисправности агрегатов трансмиссии. Операции плановых ТО.

2

2

2

Ремонт рам, рессор, корпусных деталей и кабин.

Неисправности рам, рессор, корпусных деталей. Технология ремонта рам, рессор, корпусных деталей и кабин.

2

2

3

Ремонт ходовой части.

Типичные неисправности передаточных деталей трансмиссии. Технология ТР валов, осей ступиц, зубчатых колес и т.п.

2

2

4

Обслуживание и ремонт сцепления.

Обслуживание и ремонт сцепления. Диагностирование, ТО и ремонт сцепления.

2

2

5

Техническое обслуживание и ремонт коробки передач.

Диагностирование, ТО и ремонт коробки перемены передач.

2

2

6

Техническое обслуживание и ремонт ходовой части.

Основные работы по ТО ходовой части. Ремонт узлов ходовой части. Основные работы по ТО автомобильных шин.

2

2

7

Обслуживание и ремонт рулевого управления.

Типичные неисправности, причины, признаки, способы определения и устранения.

2

2

8

Обслуживание и ремонт тормозной системы.

Типичные неисправности, причины, признаки, способы определения и устранения. Технология ремонта деталей тормозной системы.

2

2

9

Обслуживание и ремонт гидравлических систем и амортизаторов.

Типичные неисправности, причины, признаки, способы определения и устранения.

2

2

Лабораторные работы

12

1

Замена шестерни заднего хода

6

2

Замена тормозных колодок и удаление воздуха из гидросистемы.

6

Практические занятия

28

1

Проверка и регулировка подшипников ступиц колес.

4

2

Замена подшипника полуоси

6

3

Ремонт покрышек с местным повреждением.

6

4

Схождение, и развал передних управляемых колес.

6

5

Замена рулевых тяг и регулировка люфта в соединении палец-шар.

6

Самостоятельная работа студента

36

1

Домашняя работа:

Характерные неисправности агрегатов трансмиссии. Операции плановых ТО.

2

6

2

Домашняя работа:

План технологических операций по ремонту рам, рессор, корпусных деталей и кабин (индивидуальное задание)

2

6

3

Домашняя работа:

Перечислить основные неисправности трансмиссии. Диагностирование, ТО и ремонт коробки перемены передач.

2

6

4

Домашняя работа:

План технологических операций по замене фрикционного диска сцепления.

2

6

5

Реферат:

Типичные неисправности, причины, признаки, способы определения и устранения неисправностей рулевого управления.

2

6

6

Реферат:

Типичные неисправности, причины, признаки, способы определения и устранения неисправностей тормозной системы.

2

6

Теория

12

Тема 1.6.

Обслуживание и ремонт электрооборудования

1

Типичные неисправности, причины, признаки, способы определения и устранения. Технология ремонта приборов электрооборудования.

2

12

Лабораторные работы

6

1

Диагностика аккумуляторной батареи. Приготовление электролита и заряд АКБ.

6

Практические занятия

12

1

Ремонт генератора.

6

2

Ремонт стартера.

6

Самостоятельная работа студента

5

1

Составить отчет по ЛПЗ

5

Итого по разделу:                        лекций

лабораторных занятий

практических занятий

курсовое проектирование

                                                                                                                                    внеаудиторной самостоятельной работы

162

152

40

40

197

МДК 01.03. Автомобильные эксплуатационные материалы

8 Семестр

Содержание

Уровень освоения

60

Теория

36

Лабораторные работы

16

Практические занятия

8

Самостоятельная работа студента

30

Тема 2.1. Основные сведения о производстве топлив и смазочных материалов

Теория

4

1

Влияние химического состава нефти на свойства получаемых топлив и масел. Получение топлив прямой перегонкой.

2

2

2

Вторичная переработка нефти методами термической деструкции и синтеза

2

2

Самостоятельная работа студента

6

1

Доклад: Влияние химического состава нефти на свойства получаемых топлив и масел.

6

Тема 2.2.  Автомобильные топлива

Теория

20

1

Автомобильные бензины, эксплуатационные требования к ним.

2

4

2

Детонационная стойкость. Ассортимент бензинов.

2

2

3

Дизельные топлива, эксплуатационные требования к ним.

2

4

4

Самовоспламеняемость дизельных топлив. Ассортимент дизельных топлив.

2

4

5

Газообразные углеводородные топлива. Основы применения альтернативных видов топлива.

2

2

6

Экономия топлива

2

2

7

Качество топлива.

2

2

Лабораторные работы

8

1

Определение качества бензинов (фракционный состав, содержание кислот и щелочей, наличие олефинов)

4

2

Определение качества дизельного топлива (кинематическая вязкость, плотность дизельного топлива)

4

Самостоятельная работа студента

6

1

Доклад: Альтернативные виды топлива

6

Тема 2.3. Автомобильные смазочные материалы.  

Теория

20

1

Масла для двигателей, требования к маслам, присадки, ассортимент масел.

2

4

2

Трансмиссионные и гидравлические масла. Классификация  и ассортимент масел.

2

4

3

Автомобильные пластические смазки, требования к ним.

2

4

4

Экономия смазочных материалов.

2

4

5

Качество смазочных материалов.

2

4

Лабораторные работы

8

1

Определение качества масел (кинематическая вязкость, температура застывания)

4

2

Определение качества пластической смазки

4

Самостоятельная работа студента

6

1

Доклад: Моторные масла и их классификация

6

Тема 2.4.  Автомобильные специальные жидкости.

Теория

8

1

Жидкости для системы охлаждения;

2

4

2

Жидкости для гидравлических систем.

2

4

Практические занятия

4

1

Определение качества антифриза.

4

Самостоятельная работа студента

6

1

Доклад: Автомобильные специальные жидкости

6

Тема 2.5. Конструкционно-ремонтные материалы.

Теория

6

1

Лакокрасочные материалы.

2

2

2

Защитные материалы

2

2

3

Резиновые, уплотнительные, обивочные, электроизоляционные материалы и клеи.

2

2

Практические занятия

4

1

Определение качества лакокрасочных материалов.

4

Самостоятельная работа студента

6

1

Доклад: Современные автомобильные конструкционно-ремонтные материалы

6

Итого по разделу:                        лекций

лабораторных занятий

практических занятий

                                                                                                                                                      внеаудиторной самостоятельной работы

36

16

8

30

Форма промежуточной аттестации по МДК 01.03. Автомобильные эксплуатационные материалы

Диф. Зачет

2

Учебная практика

Виды работ

Ознакомление с предприятием. Инструктаж по технике безопасности. Безопасность труда, электробезопасность, пожаробезопасность в учебных мастерских.

Разборочно – сборочные работы, проводимы с КШМ. Разборочно – сборочные работы, проводимы с ГРМ. Разборочно – сборочные работы, проводимые со смазочной системы. Разборочно – сборочные работы, проводимые с топливной системой. Разборочно – сборочные работы, проводимые с системой охлаждения.  Проверка технического состояния автомобиля осмотром. Оформление документации на техническое состояние автомобиля Осмотр двигателя, системы охлаждения и смазки. Затяжка соединений, болтов, крепление радиаторов, навесного оборудования, головки блоков. Проверка и регулировка натяжения ремней, зазоров в клапанах. Замена прокладок головки блока, крышки цилиндров трубопроводов. Регулировка свободного хода педали сцепления; прокачка пневмоусилителей и  гидроусилителей привода сцепления. Контроль уровня тормозной жидкости.

Проверка состояния крепления фланцев карданных валов, промежуточные опоры. Замена крестовин и опоры промежуточного вала. Проверка зазоров в шарнирах и шлицевых соединениях передачи. Смазочные работы по карте смазки карданной передачи.

Проверка состояния коробки передач, крепление ее к картеру сцепления. Замена муфты и подшипника включения сцепления. Замена сальников, прокладки крышки коробки передач. Техническое обслуживание деталей, механизма управления переключения передач. Регулировка свободного хода педали сцепления; прокачка пневмоусилителей и  гидроусилителей привода сцепления. Контроль уровня тормозной жидкости.

Проверка состояния крепления фланцев карданных валов, промежуточные опоры. Замена крестовин и опоры промежуточного вала. Проверка зазоров в шарнирах и шлицевых соединениях передачи. Смазочные работы по карте смазки карданной передачи.

Проверка состояния коробки передач, крепление ее к картеру сцепления. Замена муфты и подшипника включения сцепления. Замена сальников, прокладки крышки коробки передач. Техническое обслуживание деталей, механизма управления переключения передач.

Проверка состояния заднего моста. Крепление редуктора. Проверка и регулировка люфтов в подшипниках шестерен главной передачи. Замена прокладок, шпилек, сальников. Проверка уровня масла в картере, доведение его до нормы. Сезонные работы. Проверка и регулировка сходимости колес, углов их установки. Балансировка колес. Проверка и регулировка зазоров в подшипниках ступиц. Замена шкворней, цапф, тяг, втулок, сальников тормозного барабана, подшипника ступиц колес. Замена смазки в подшипниках. Проверка рулевого управления, его механизмов. Крепление картера к раме рулевого колеса. Смазка шаровых соединений тяг.

 Сдача отчетной документации по практике

144

Производственная практика

Виды работ

Инструктаж по охране труда и ТБ. производственной санитарии и пожарной безопасности. Оснащение постов для проведения ТО. Номенклатура, назначение инструмента и приспособлений, правила их хранения. Подготовка автомобиля к техническому обслуживанию, приемы работы с инструментом и приспособлениями. Средства индивидуальной защиты и их использование. Оказание медицинской помощи при несчастных случаях.

Ознакомление с технической документацией проведения технического обслуживания автомобилей

Выполнение уборочно-моечных, смазочных заправочных, контрольно-смотровых работ.

Выполнение  крепежных работ агрегатов, узлов и систем автомобилей, проверочных работ согласно перечню по ежедневному техническому обслуживанию автомобилей и дополнительное

Выполнение первого технического обслуживания и дополнительного комплекса работ по техническому обслуживанию механизмов автомобиля при проведении второго технического обслуживания

Проверка и доведение до нормы уровня масла в масляном картере двигателя, проверка и доведение до нормы уровня жидкости в системе охлаждения; проверка состояние ремня привода генератора, водяного насоса, компрессора; проверка соединений системы питания двигателя, удаление отстоя из фильтров грубой и тонкой очистки топлива;  проверка герметичности систем впуска и выпуска двигателя, смазывание подшипников водяного насоса (только для двигателей с расположением вентилятора выше оси коленчатого вала), регулировка тепловых зазоров механизма газораспределения с предварительной проверкой затяжки болтов головок цилиндров и гаек стоек коромысел.

Контроль по аттестационным листам  наблюдения  профессиональных компетенций.

Изучить необходимые инструкции по ТБ, ОТ и ПБ при нахождении в цехе, СТО по техническому обслуживанию и ремонту автотранспорта.  

Разработать и осуществить технологический процесс технического обслуживания и ремонта автотранспорта;

Осуществить технический контроль автотранспорта;

Осуществить самостоятельный поиск необходимой информации для решения профессиональных задач;

Анализировать и оценивать состояние охраны труда на производственном участке;

Подготовка и согласование с руководителями предприятия отчетной документации о прохождении практики по профилю специальности.

Ознакомление с организацией труда. Инструктаж по охране труда и ТБ. производственной санитарии и пожарной безопасности. Оснащение постов для проведения ТО. Номенклатура, назначение инструмента и приспособлений, правила их хранения. Подготовка автомобиля к техническому обслуживанию, приемы работы с инструментом и приспособлениями. Средства индивидуальной защиты и их использование. Оказание медицинской помощи при несчастных случаях.

Ознакомление с организацией труда. Ознакомление с технической документацией проведения технического обслуживания автомобилей

Работа на посту ежедневного технического обслуживания (ЕО). Работа на посту технического обслуживания (ТО-1). Работа на посту технического обслуживания (ТО-2). Работа на посту ежедневного технического обслуживания (СО). Работа на посту по ремонту двигателей. Работа на посту по ремонту трансмиссии Ознакомление с организацией труда. Инструктаж по охране труда и ТБ. производственной санитарии и пожарной безопасности. Техническое обслуживание трансмиссии (КПП и карданной передачи). Техническое обслуживание ходовой части. Техническое обслуживание рулевого управления. Техническое обслуживание тормозной системы с гидравлическим приводом. Техническое обслуживание тормозной системы с пневматическим приводом. Ремонт двигателей. Ремонт системы охлаждения и смазки двигателей. Ремонт системы питания карбюраторного двигателя. Ремонт системы питания дизельного двигателя. Ремонт электрооборудования. Ремонт трансмиссии (сцепления и КПП), (карданной передачи и заднего моста). Ремонт ходовой части. Ремонт рулевого управления. Ремонт тормозной системы с гидравлическим приводом. Ремонт тормозной системы с пневматическим приводом. Ремонт кузовов. Ремонт дополнительного оборудования. Оформление отчётной документации по практике.

396

Курсовая работа (проект)

Тематика курсовых работ (проектов)

Организация работы зоны шиномонтажного и вулканизационного участка АТП

Организация работы электротехнического участка АТП

Организация работы слесарно-механического участка АТП

Организация работы  медницкого участка АТП

Организация работы малярного участка АТП

Организация работы электротехнического участка АТП

Организация работы кузнечно-рессорного участка АТП

Организация работы зоны  ТР АТП

Организация работы участка по ремонту топливной аппаратуры АТП

Организация работы сварочно-жестяницкого участка АТП

Организация работы зоны ТО-1 АТП

Организация работы зоны ТР АТП

Организация работы моторного участка АТП

Организация работы участка по ремонту агрегатов АТП

Организация работы зоны ТО-2 АТП

Организация работы медницкого участка АТП

Организация работы зоны ТО-2 АТП

Организация работы топливного участка АТП

Организация работы моторного участка АТП

Организация работы зоны ТО-1 АТП

Организация работы малярного участка АТП

Организация работы шиномонтажного и вулканизационного участка АТП

Организация работы совмещенной зоны ТО-1, ТО-2 АТП

Организация работы совмещенной зоны ТО и ТР АТП

40

Всего 

1232 + 540 часов = 1772 часа, в том числе (максимальная нагрузка + учебная и производственная практика):

максимальной учебной нагрузки обучающегося – 1232 часов, включая:

аудиторной учебной работы обучающегося – (обязательных учебных занятий) 822 часа;

внеаудиторной (самостоятельной) учебной работы обучающегося – 410 часов;

учебной и производственной практики – 540 часов.

1772

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы модуля предполагает наличие:

кабинетов

-устройства автомобилей;

-технического обслуживания и ремонта автомобилей

лабораторий

-электротехники и электроники;

-материаловедения;

-метрологии, стандартизации и сертификации;

-двигателей внутреннего сгорания;

-электрооборудования автомобилей;

-автомобильных эксплуатационных материалов;

-технического обслуживания автомобилей;

-ремонта автомобилей;

-технических средств обучения.

мастерских

-слесарные;

-токарно-механические;

-кузнечно-сварочные;

-демонтажно-монтажные.

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:

-стол аудиторный

-стул ученический

-стол преподавателя

-стул преподавателя

-шкаф книжный

-стенд

Технические средства обучения:  АРМ преподавателя

-видеосистема

-моноблок

-принтер

-экран

-лицензионное программное обеспечение профессионального назначения;

Оборудование и рабочие места в слесарной мастерской:

-рабочие места по количеству обучающихся: верстаки слесарные одноместные с подъемными тисками;

-станки: настольно-сверлильные, вертикально – сверлильный,  фрезерный, точильный,  двухсторонний,  заточной и др.;

-тиски слесарные параллельные;

-набор слесарных инструментов;

-набор измерительных инструментов;

-наковальня;

-заготовки для выполнения слесарных работ;

-огнетушитель

Оборудование лабораторий и рабочих мест лабораторий:

1. Технических измерений:

Рабочие места по количеству обучающихся;

Лабораторные стенды: виды измерений, измерительные преобразователи, элементы САУ, транзисторы, транзисторные схемы усилителей и генераторов.

2. Электрооборудования автомобилей:

Рабочие места по количеству обучающихся;

Система электроснабжения, система зажигания и пуска двигателя, контрольно - измерительные приборы, система освещения и световой сигнализации, дополнительное оборудование,  общая схема электрооборудования.

3. Технического обслуживания  и ремонта автомобилей:

Рабочие места по количеству обучающихся;

Ванна для слива масла из картера двигателя, ванна для слива масла из корпусов задних мостов; ванна моечная передвижная; подставка ростовая; стол монтажный; стол дефектовщика; домкрат гидравлический; станок сверлильный; станок точильный двухсторонний; шприц для промывки деталей.

Ручной измерительный инструмент: 

-Приспособления и приборы  для разборки и сборки двигателя, для снятия установки поршневых колец;

-устройство для притирки клапанов, зарядное устройство;

-оборудование, приборы, приспособления для ремонта электрооборудования автомобилей.

Автомобиль с карбюраторным двигателем легковой;

-двигатель автомобильный карбюраторный с навесным оборудованием;

Комплекты: сборочных единиц и агрегатов систем двигателей автомобилей (кривошипно-шатунный механизм, газораспределительный механизм и т.д.);  

Приборы электрооборудования автомобилей; 

-комплект сборочных единиц и деталей колесных тормозов с гидравлическим приводом;

-сборочных единиц и деталей колесных тормозов с пневматическим приводом; сцепление автомобиля в сборе (различных марок) коробка передач автомобиля (различных марок; раздаточная коробка;

-мост передний, задний (различных марок);

-сборочных единиц и агрегатов ходовой части автомобиля;

-сборочных единиц и агрегатов рулевого управления автомобиля.

Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику, которую рекомендуется проводить концентрированно.

4.2.  Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основная литература:

  1. М.В.Светлов, И.А.Светлова Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта  Дипломное проектирование, 2015
  1. М.В.Светлов, И.А.Светлова Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта  Дипломное проектирование  [Электронный ресурс], 2015
  1. В.М.Виноградов, А.А.Черепахин Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта Учебник, 2017
  1. В.М.Виноградов, А.А.Черепахин Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта Учебник  [Электронный ресурс], 2017
  1. Л.И.Епифанов, Е.А.Епифанов  Техническое обслуживание и ремонт автомобилей Учебное пособие,  2018
  1. Л.И.Епифанов, Е.А.Епифанов  Техническое обслуживание и ремонт автомобилей Учебное пособие  [Электронный ресурс], 2018
  1. В.А.Стуканов Устройство автомобилей Сборник тестовых заданий, 2017
  1. В.А.Стуканов Устройство автомобилей Сборник тестовых заданий  [Электронный ресурс], 2020
  1. В.М.Виноградов Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей Учебное пособие, 2017
  1. В.М.Виноградов Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей Учебное пособие  [Электронный ресурс],  2017
  1. В.А.Стуканов Основы теории автомобильных двигателей и автомобиля Учебное пособие, 2017
  1. В.А.Стуканов Основы теории автомобильных двигателей и автомобиля Учебное пособие [Электронный ресурс], 2018
  1. В.А.Стуканов Основы теории автомобильных двигателей и автомобиля Учебное пособие, 2018
  1. В.А.Стуканов Основы теории автомобильных двигателей и автомобиля Учебное пособие [Электронный ресурс], 2018
  1. В.Д.Мигаль, В.П.Мигаль Методы технической диагностики автомобилей Учебное пособие, 2016
  1. В.М.Виноградов и др. Техническое обслуживание и текущий ремонт автомобилей Механизмы и приспособления, 2018
  1. В.М.Виноградов и др. Техническое обслуживание и текущий ремонт автомобилей  Механизмы и приспособления [Электронный ресурс], 2018
  1. В.П.Олофинская Детали машин Практические задания и тестовые задания, 2018
  1. А.П.Пехальский, И.А.Пехальский Устройство автомобилей и двигателей Учебное пособие, 2018
  1. В.М.Виноградов Технологические процессы ремонта автомобилей Учебное пособие, 2018
  1. Е.Л.Савич и др. Ремонт кузовов легковых автомобилей Учебное пособие, 2018
  1. Е.Л.Савич и др. Ремонт кузовов легковых автомобилей Учебное пособие [Электронный ресурс], 2018
  1. В.А.Стуканов Автомобильные эксплуатационные материалы Лабораторный практикум, 2018
  1. В.А.Стуканов Автомобильные эксплуатационные материалы Лабораторный практикум [Электронный ресурс], 2018

Дополнительные источники:

Каталог библиотеки БУ "Нижневартовский строительный колледж". Условия доступа:  свободный доступ из любой точки сети Интернет.    

ЭБС «Юрайт». Условия доступа: регистрация по IP-адресам в локальной сети БУ "НСК", которая позволяет пользоваться ЭБС из любой точки, имеющей доступ к сети Интернет. Договор № 7/4-2020 на оказании услуг по предоставлению доступа к ЭБС «Юрайт» от 26.06.2020 г. действителен до 27.06.2021 г.

ЭБС "Знаниум". Условия доступа: регистрация по IP-адресам в локальной сети БУ "НСК", которая позволяет пользоваться ЭБС из любой точки, имеющей доступ к сети Интернет. Договор № 4525 на электронно-библиотечную систему от 25.06.2020 г.  действителен до 27.06.2021 г.

ЭБС "ВООK"Условия доступа: регистрация по IP-адресам в локальной сети БУ "НСК", которая позволяет пользоваться ЭБС из любой точки, имеющей доступ к сети Интернет. Договор №18499949  на электронно-библиотечную систему от 17.09.2020г.действителен до 17.09.2021г.

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Освоение программы модуля базируется на изучении общепрофессиональных дисциплин охрана труда,  материаловедение.

Обязательным условием допуска к производственной практике в рамках профессионального модуля «Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта» является освоение  учебной практики для получения первичных профессиональных навыков в рамках данного профессионального модуля. Производственная практика должна проводиться в организациях, направление деятельности которых соответствует профилю подготовки обучающихся.

Медицинские ограничения регламентированы Перечнем медицинских противопоказаний Министерства здравоохранения Российской Федерации. Освоению данного модуля должно предшествовать изучение следующих дисциплин:

ОП.02

Техническая механика

ОП.03

Электротехника и электроника

ОП.04

Материаловедение

ОП.05

Метрология, стандартизация и сертификация

ОП.06

Правила безопасности дорожного движения

ОП.07

Правовое обеспечение профессиональной деятельности

ОП.10

Основы транспортной логистики

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Реализация программы ППССЗ должна обеспечиваться педагогическими кадрами, имеющими высшее образование, соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля).

Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение обучающимся профессионального учебного цикла.

Преподаватели получают дополнительное профессиональное образование по программам повышения квалификации, в том числе в форме стажировки в профильных организациях не реже 1 раза в 3 года.


5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

Код и наименование профессиональных  компетенций, формируемых в рамках модуля

Критерии оценки

Методы оценки

ПК 1.1.

Организовывать и проводить работы по техническому обслуживанию и ремонту автотранспорта.

-выбор методов организации и технологии проведения ремонта автомобилей;

-диагностика   технического   состояния и определение неисправностей автомобилей;

-подбор технологического оборудования для организации работ по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей;

-выбор технологического оборудования и технологической оснастки: приспособлений и инструментов

текущий контроль в форме защиты лабораторных работ и практических занятий; зачеты по производственной практике и по каждому из разделов профессионального модуля;

ПК 1.2.

Осуществлять технический контроль при хранении, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте автотранспорта.

-определение неисправностей агрегатов и узлов автомобилей;

-грамотное проведение анализа технической документации;

-проведение технического контроля эксплуатации, технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей с соблюдением правил по технике безопасности и охране труда

текущий контроль в форме защиты лабораторных работ и практических занятий; зачеты по производственной практике и по каждому из разделов профессионального модуля;

ПК 1.3.

Разрабатывать технологические процессы ремонта узлов и деталей

-демонстрация навыков разработки технологических процессов ремонта деталей и узлов автомобилей;

-выбор профилактических мер по предупреждению отказов деталей и узлов автомобилей;

грамотное составление технологической карты

текущий контроль в форме защиты лабораторных работ и практических занятий; зачеты по производственной практике и по каждому из разделов профессионального модуля;

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

-демонстрация интереса к своей будущей профессии

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик. Самооценка, направленная на самостоятельную оценку студентом результатов деятельности. Оценка результатов выполнения заданий практических работ: решение задач, кейсметод. Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

-выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологического процесса технического обслуживания и ремонта автомобилей;

-оценка эффективности и качества выполнения

Обратная связь, направленная на анализ и обсуждение результатов деятельности, выявление сильных/слабых компетенций студента. Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик

ОК 3.

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

-решения стандартных и нестандартных профессиональных задач в области разработки технологических процессов технического обслуживания и ремонта автомобилей

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик. Диагностика, направленная на выявление типовых способов принятия решений. Кейс-метод, направленный на оценку способностей к анализу, контролю и принятию решений.

ОК 4.

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

-эффективный поиск необходимой информации;

-использование различных источников,  включая электронные

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик Оценка результатов выполнения самостоятельной работы. Качественная оценка, направленная на оценку качественных результатов практической деятельности

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

-применение математических методов и ПК в техническом нормировании и проектировании ремонтных предприятий

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик Оценка результатов выполнения самостоятельной работы.

ОК 6.

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

-взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами производственного обучения в ходе обучения

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик. Взаимооценка, направленная на взаимную оценку индивидуальных и групповых результатов участников. Оценка результатов работы при выполнении заданий и упражнений при работе в группах.

ОК 7.

Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.

-самоанализ и коррекция собственной работы

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик. Работа проектных групп, направленная на оценку общих компетенций, связанных с навыками управления рабочей группой Оценка результатов работы при выполнении заданий и упражнений при работе в группах

ОК 8.

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

-организация самостоятельного изучения и занятий при освоении профессионального модуля

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик. Анализ достижений, направленная на анализ результатов деятельности за определенный период, выявления зоны ближайшего развития студента. Оценка результатов выполнения самостоятельной работы.

ОК 9.

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

-анализ новых технологий в области технологических процессов технического обслуживания и ремонта автомобилей

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик. Качественная оценка, направленная на оценку уровня общих компетенций по таким параметрам как уровень сложности решаемых задач, отбор методов решения задач, соотнесение идеального и реального конечного результата деятельности. Приемы решения задач, направленные на оценку навыков решения задач с использованием инновационных приемов и методов. Наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения учебной дисциплины, выполнения заданий самостоятельной работы.

        




Предварительный просмотр:

Приложение № ___

к образовательной программе 23.02.03. Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта», утверждённой приказом директора № ___ от _________ 2020 г.

 

Рабочая программа профессионального модуля

ПМ. 01 Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта

23.02.03. Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта

 

Техник

(Квалификация)

очная

(Форма обучения)

Нижневартовск

2020 г.

Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности 23.02.03 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта, утверждённого приказом Министерства образования и науки от 22.04.2014  № 383.

Рабочая программа предназначена для преподавания учебной дисциплины обязательной части или вариативной части  профессионального цикла очной формы обучения по специальности 23.02.03 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта в 3,4,5,6,7и 8 семестрах.

Составитель программы: Шевцов Дмитрий Викторович

Должность: преподаватель

Рассмотрена на заседании МО «Транспортные средства»

«____» от ___________201_ г.

Протокол № _____

Руководитель: Тараскин В.В./________

Рекомендована к утверждению

на заседании МС

«____» ___________201_ г.

Протокол № ____

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

.

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ДЕЯТЕЛЬНОСТИ) 


1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.01  ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ АВТОТРАНСПОРТА

        1.1. Область применения программы

Рабочая программа профессионального модуля (далее программа ПМ) – является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО  23.02.03 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта, входящей в состав укрупненной группы профессий 23.00.00 Техника и технология наземного транспорта, в части освоения основного вида профессиональной деятельности - технического обслуживания  и ремонта автотранспортных средств (автотранспорта).

и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта.

ПК 1.1. Организовывать и проводить работы по техническому обслуживанию и ремонту автотранспорта.

ПК 1.2. Осуществлять технический контроль при хранении, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте автотранспорта.

ПК 1.3. Разрабатывать технологические процессы ремонта узлов и деталей.

1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в результате освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

-разборки и сборки агрегатов и узлов автомобиля;

-технического контроля эксплуатируемого транспорта;

-осуществления технического обслуживания и

-ремонта автомобилей;

уметь:

-разрабатывать и осуществлять технологический процесс технического обслуживания и ремонта автотранспорта;

-осуществлять технический контроль автотранспорта;

-оценивать эффективность производственной деятельности;

-осуществлять самостоятельный поиск необходимой информации для решения профессиональных задач;

-анализировать и оценивать состояние охраны труда на производственном участке;

знать:

-устройство и основы теории подвижного состава автотранспорта;

-базовые схемы включения элементов электрооборудования;

-свойства и показатели качества автомобильных эксплуатационных материалов; правила оформления технической и отчетной документации;

-классификацию, основные характеристики и технические параметры автомобильного транспорта;

-методы оценки и контроля качества в профессиональной деятельности;

-основные положения действующих нормативных правовых актов;

-основы организации деятельности организаций и управление ими;

-правила и нормы охраны труда, промышленной санитарии и противопожарной защиты

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:

всего – 1232 + 540 часов = 1772 часа, в том числе (максимальная нагрузка + учебная и производственная практика):

максимальной учебной нагрузки обучающегося – 1232 часов, включая:

аудиторной учебной работы обучающегося – (обязательных учебных занятий) 822 часа;

внеаудиторной (самостоятельной) учебной работы обучающегося – 410 часов;

учебной и производственной практики – 540 часов.

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств (автотранспорта), в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1.

Организовывать и проводить работы по техническому обслуживанию и ремонту автотранспорта.

ПК 1.2.

Осуществлять технический контроль при хранении, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте автотранспорта.

ПК 1.3.

Разрабатывать технологические процессы ремонта узлов и деталей.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3.

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4.

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7.

Брать на себя ответственность за работу членов команды

(подчиненных), результат выполнения заданий.

ОК 8.

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 9.

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3.1. Тематический план профессионального модуля ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта

 Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля[1]*

Всего часов (макс. учебная нагрузка, вкл. практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Внеаудиторная (самостоятельная) учебная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов (если

предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 1.1-1.3

МДК 01.01. Устройство автомобилей

551

368

152

183

144

ПК 1.1-1.3

МДК 01.02. Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта

591

394

192

40

197

ПК 1.1-1.3

МДК 01.03 Автомобильные эксплуатационные материалы

90

60

24

30

ПК 1.1 -1.3

Производственная практика, часов

396

396

Всего:

1232

(144+396)= 1772 часа

822

368

40

410

144

396

3.2. Тематический план и содержание профессионального модуля по

ПМ. 01 Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта

Наименование разделов и тем профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект)

Объем часов

ПМ. 01 Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта

МДК 01.01. Устройство автомобилей

368

3 семестр

74

Тема 1.1. Двигатели внутреннего сгорания

Содержание

Уровень освоения

109

Теория

32

1

Введение. 

Роль и значение автомобильного транспорта. Классификация автомобилей. Общее устройство автомобилей.

2

4

2

Общее устройство и рабочий процесс двигателя внутреннего сгорания.

Классификация и общее устройство ДВС. Основные параметры ДВС. Рабочие циклы двигателей внутреннего сгорания.

2

10

3

Кривошипно-шатунный и газораспределительный механизмы.

Назначение и общее устройство КШМ. Устройство цилиндропоршневой   группы. Коленчатый вал, маховик. Взаимодействие деталей КШМ. Назначение и общее устройство ГРМ. Устройство и работа деталей ГРМ. Взаимодействие деталей ГРМ. Фазы газораспределения.

2

18

Лабораторные работы

42

1

Ознакомление на стенде с рабочими циклами бензинового двигателя

3

2

Ознакомление на стенде с рабочими циклами дизельного двигателя

3

3

Разборка и сборка КШМ.  

18

4

Разборка и сборка ГРМ.  

18

Самостоятельная работа студента

35

1

Подготовить доклад: Дать   краткую техническую характеристику автомобилей различных марок. Расшифровать марки различных автомобилей (автобусов) классификационной характеристике

10

2

Реферат: Рабочие циклы четырёхтактных и двухтактных ДВС.

Порядок работы многоцилиндровых двигателей.

10

3

Составить отчет по ЛПЗ

15

4 семестр

76

Содержание

Уровень освоения

117

Теория

46

1

Система охлаждения.

Виды систем охлаждения. Назначение и общее устройство системы охлаждения. Устройство и работа узлов системы охлаждения. Предпусковой подогреватель. Электрофакельный подогреватель.

2

10

2

Смазочная система.

Назначение смазочной системы. Способы смазывания. Масла. Общая схема смазочной системы. Масляные фильтры и насосы. Устройство и работа смазочной системы.

2

8

3

Система питания и ее разновидности.

Назначение и схемы систем питания. Смесеобразование и горение топлива в цилиндрах.

2

8

4

Система питания карбюраторного двигателя.

Схема системы питания карбюраторного двигателя. Устройство и работа простейшего карбюратора. Устройство и работа карбюратора. Работа систем карбюратора на различных режимах. Обогатительные устройства. Ограничитель максимальной частоты коленчатого вала. Приборы подачи топлива к карбюратору.

2

20

Лабораторные работы

30

1

Демонтаж и монтаж узлов системы охлаждения.

6

2

Демонтаж и монтаж узлов электрофакельного подогревателя

6

3

Демонтаж и монтаж узлов системы смазки.

6

4

Разборка сборка топливного насоса

6

5

Разборка сборка карбюратора

6

Самостоятельная работа студента

41

1

Домашнее задание:

Назначение систем охлаждения. Устройство жидкостной системы охлаждения.  

Устройство воздушной системы охлаждения.

Основные неисправности.

10

2

Домашнее задание:

Назначение системы смазки, устройство системы смазки. Основные неисправности.

10

3

Домашнее задание:

Назначение системы питания карбюраторного двигателя, Устройство и работа карбюраторов типа «Озон», Основные неисправности.

10

4

Составить отчет по ЛПЗ

11

5 семестр

56

Содержание

Уровень освоения

82

Теория

35

1

Система питания инжекторного двигателя.

Виды инжекторных систем питания. Схемы систем. Системы смесеобразования. Система подачи топлива. Устройство и работа.  Система датчиков для сбора данных.

2

14

2

Система питания дизельного двигателя.

Схема системы питания дизеля. Система питания дизеля воздухом. Приборы магистрали низкого давления.  Приборы магистрали высокого давления.  

2

16

3

Система питания двигателя газобаллонного автомобиля.

Схема газобаллонных установок. Устройство и работа приборов газобаллонной установки.  Правила пользования газобаллонной установки.

2

5

Лабораторные работы

21

1

Демонтаж и монтаж форсунок и дроссельного узла.

6

2

Снятие и установка ТНВД

6

3

Снятие и установка форсунок дизельного двигателя

6

4

Разборка и сборка газового редуктора

3

Самостоятельная работа студента

26

1

Домашнее задание:

Назначение системы питания дизельного двигателя, Устройство и работа ТНВД, регулятора частоты вращения коленчатого вала и муфты опережения впрыска.  Основные неисправности.

6

2

Доклад: Топливо для газобаллонных установок. Установки для сжатого и сжиженного газа. Пуск и остановка двигателя.

6

3

Составить отчет по ЛПЗ

14

6 семестр

86

Тема 1. 2.

Электрооборудование

автотранспортных средств

Содержание

Уровень освоения

98

Теория

34

1

Электрооборудование. Источники тока.

Назначение и виды аккумуляторных батарей. Устройство и работа свинцово- кислотной аккумуляторной батареи. Способы приготовления электролита. Выключатели аккумуляторных батарей. Генераторные установки. Назначение, устройство и принцип работы генератора. Регуляторы напряжений.

2

10

2

Система зажигания.

Назначение и виды систем зажигания. Катушка зажигания, свечи. Устройство и работа прерывателя-распределителя. Приборы контактно-транзисторной и бесконтактной системы зажигания.

2

10

3

Системы пуска. Стартер.

Электрический пуск двигателя. Назначение, устройство и работа стартера.

2

8

4

Приборы контрольно-измерительные, освещения и сигнализации. Дополнительное оборудование.

Назначение, устройство и принцип действия КИП. Электродвигатели. Приборы освещения и сигнализации. Типы и обозначения электроламп.

2

6

Лабораторные работы

18

1

Приготовление электролита

2

2

Разборка и сборка генератора

4

3

Разборка и сборка стартера

4

4

Разборка сборка прерывателя-распределителя.

4

5

Демонтаж и монтаж приборов освещения и световой сигнализации.

4

Самостоятельная работа студента

20

1

Домашнее задание:

Назначение системы, общее устройство.

Принципы действия электродвигателей, генераторов, катушек зажигания.

6

2

Домашнее задание:

Назначение, устройство и работа АКБ. Характеристики АКБ. Эксплуатация АКБ. Способы зарядки.

6

3

Составить отчет по ЛПЗ

8

Тема 1. 3.

Шасси, кузов и дополнительное оборудование.

Теория

26

1

Общая схема трансмиссии. Сцепление. Назначение и классификация трансмиссий. Устройство и взаимодействие узлов трансмиссии. Устройство и работа сцепления. Приводы выключения сцепления.

2

10

2

Коробка передач. Раздаточная коробка.

Назначение и типы коробок перемены передач. Устройство и работа 4 ступенчатой КПП. Устройство и работа 5-ти ступенчатой КПП. Устройство и работа синхронизаторов. Механизмы переключения передач. КПП с делителем. Раздаточная коробка. Коробка отбора мощности.

2

16

Лабораторные работы

8

1

Снятие и установка сцепления легковых автомобилей.

6

2

Регулировка тросового привода КПП

2

Самостоятельная работа студента

22

1

Домашнее задание:

Назначение системы, общее устройство. Принципы действия коробок перемены передач. Устройство и работа         синхронизаторов. Раздаточная коробка.  Коробка отбора мощности.

12

2

Составить отчет по ЛПЗ

10

7 семестр

76

Содержание

Уровень освоения

129

Теория

43

1

Карданная передача. Ведущие мосты.

Назначение, устройство и принцип работы карданной передачи. Назначение, устройство и принцип работа карданного шарнира. Карданные передачи равных угловых скоростей. Назначение и принцип действия главной передачи. Назначение и принцип действия дифференциала. Межосевой дифференциал. Передний ведущий мост.

2

6

2

Рулевое управление.

Назначение и общее устройство рулевого управления. Типы рулевых механизмов. Рулевой привод. Рулевой привод при независимой подвеске передних колес. Гидроусилитель рулевого управления.  Насос усилителя, привод насоса. Применяемые масла.

2

6

3

Тормозные системы.

Назначение и типы тормозных систем. Тормозные механизмы. Тормозная система с гидроприводом. Устройство и работа механизмов. Тормозная система с пневмоприводном. Устройство и работа механизмов. Стояночная тормозная система.

2

6

4

Кабина. Платформа. Дополнительное оборудование.

Кабина и платформа грузового автомобиля. Кузов легкового автомобиля. Дополнительное оборудование.

2

6

Лабораторные работы

23

1

Разборка и сборка карданной передачи. Разборка сборка главной передачи ведущего моста.

6

2

Разборка и сборка червячного рулевого механизма. Разборка и сборка реечного рулевого механизма. Снятие и установка гидроусилителя рулевого управления.

6

3

Разборка сборка главного тормозного цилиндра.

5

4

Снятие и установка кабины грузового авто

6

Практические занятия

10

1

Практическое занятие: Выполнение заданий по изучению конструкции карданной передачи, шарниров равных угловых скоростей.

2

2

Практическое занятие: Выполнение заданий по изучению конструкции ведущих мостов

2

3

Практическое занятие: Выполнение заданий по изучению конструкции рулевого управления 

2

4

Практическое занятие: Выполнение заданий по изучению конструкции тормозного управления с гидравлическим приводом тормозов

2

5

Практическое занятие: Выполнение заданий по изучению конструкции тормозного управления с многоконтурным  пневматическим приводом тормозов автомобиля КАМАЗ 

2

1

Самостоятельная работа студента

39

Домашнее задание:

Назначение системы, общее устройство. Принцип работы карданного шарнира. Карданные передачи равных угловых скоростей.

6

2

Домашнее задание:

Назначение системы, общее устройство. Принцип работы гидроусилителя рулевого управления.  Насос усилителя, привод насоса. Применяемые масла.

6

3

Домашнее задание:

Назначение системы, общее устройство. Принцип работы гидравлической, пневматической и гидропневматической тормозных систем.

6

4

Домашнее задание:

Кабина и платформа грузового автомобиля. Кузов легкового автомобиля. Дополнительное оборудование.

6

5

Составить отчет по ЛПЗ        

7

Тема 1.4

Основы термодинамики и теории рабочих процессов двигателей внутреннего сгорания.

Теория

19

1

Индикаторные диаграммы четырехтактных бензиновых и дизельных двигателей.

2

4

2

Процесс впуска, параметры процесса. Коэффициент наполнения и факторы, влияющие на него.

2

4

3

Процесс сжатия. Процесс сгорания, факторы влияющие на процесс сгорания бензиновом и дизельном двигателях.  Диаграммы процессов.

2

4

4

Мощностные и экономические показатели работы двигателей внутреннего сгорания.

2

4

5

Факторы влияющие на расход топлива, способы повышения мощности двигателя

2

3

Итого по разделу:                        лекций

лабораторных занятий

практических занятий

внеаудиторной самостоятельной работы

216

142

10

183

Форма промежуточной аттестации по МДК 01.01 Устройство автомобилей

Э

6

МДК 01.02. Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта.

394

4 семестр

Содержание

Уровень освоения

102

Теория

28

Лабораторные работы

40

Самостоятельная работа студента

34

Тема 1.1.

Система технического обслуживания и ремонт автомобиля.

Теория

8

1

Введение.

Основы технического обслуживания и ремонта подвижного состава автомобильного транспорта; основные нормативные документы.

2

2

2

Качество и надежность автомобиля.

Основные понятия качества и надежности автомобиля, их свойства.

2

2

3

Неисправности и отказы машин.

Понятие безотказности; классификация износов автомобиля. Методы определения срока службы деталей и сопряжений.

2

2

4

Планово-предупредительная система технического обслуживания и ремонта машин.

Виды и периодичность технического обслуживания и ремонта машин. Основные понятия. Перечень работ.

2

2

Лабораторные работы

20

1

Перечень работ на посту ТО-1.

4

2

Перечень работ на посту ТО-2.

4

3

Перечень работ на посту ТР.

4

4

Перечень работ на посту Д-1.

4

5

Перечень работ на посту Д-2.

4

Самостоятельная работа студента

16

1

Домашнее задание:

Подготовить реферат «Виды работ, выполняемые при ТО-1 и ТО-2»

2

2

Домашнее задание:

Основные понятия качества и надежности автомобиля

2

3

Подготовить сообщение:

Понятие безотказности и классификация износов автомобиля

4

4

Составить отчет по ЛПЗ

8

Тема 1.2.

Средства технического обслуживания автомобильного парка.

Теория

20

1

Станции технического обслуживания.

Назначение и планировка станций, состав и оборудование. Организация и технологический процесс ТО автомобилей на станции.

2

4

2

Система средств технического обслуживания.

Назначение и содержание системы ТО автомобилей. Стационарные и передвижные средства ТО.

2

4

3

Пост технического обслуживания автомобилей.

Назначение и планировка поста. Перечень оборудования. Назначение, устройство и принцип работы оборудования.

2

2

4

Площадка наружной мойки автомобилей.

Назначение и планировка поста. Перечень оборудования. Назначение, устройство и принцип работы моечных машин.

2

2

5

Пост заправки автомобилей топливом.

Назначение и планировка поста. Назначение, устройство и принцип работы оборудования.

2

2

6

Пост технического диагностирования.

Назначение и планировка поста в ЦРМ и на СТО. Назначение, устройство и принцип работы оборудования.

2

2

7

Агрегаты технического обслуживания автомобилей.

Назначение и типы агрегатов, их характеристика. Устройство и работа агрегата. Основные неисправности и способы их устранения.

2

2

8

Механизированные заправочные агрегаты.

Назначение и типы агрегатов, их характеристика. Устройство и работа агрегата.

2

2

Лабораторные работы

20

1

Обслуживание моечных машин

4

2

Обслуживание оборудования поста заправки топливом

4

3

Обслуживание оборудования поста диагностики

4

4

Обслуживание механизированных заправочных агрегатов

4

5

Обслуживание агрегатов технического обслуживания автомобилей.

4

Самостоятельная работа студента

18

1

Домашнее задание:

Виды Станций технического обслуживания автомобилей

2

2

Домашнее задание:

Назначение, устройство и принцип работы моечных машин.

2

3

Домашнее задание:

Назначение, устройство и принцип работы оборудования по заправке автомобилей топливом.

2

4

Домашнее задание:

Назначение, устройство и принцип работы оборудования для проведения ТО автомобилей

2

5

Составить отчет по ЛПЗ

10

5 семестр

Содержание

Уровень освоения

94

Теория

24

Лабораторные работы

40

Самостоятельная работа студента

30

Тема 1.3.

Технология и организация технического обслуживания и ремонта автомобиля.

Теория

24

1

Понятие о производственном и технологическом процессах ремонта.

Понятие о производственном и технологическом процессах ТО и ТР автомобилей. Методика разработки технологических маршрутных и операционных карт. Структура ремонтно-обслуживающей базы.

2

6

2

Диагностирование и прогнозирование остаточного ресурса автомобилей.

Задачи, методы и средства диагностирования. Определение основных параметров состояния машин. Диагностирование осмотром, по внешним признакам. Диагностирование по щитовым приборам.

2

6

3

Разборка машин и сборочных единиц. Очистка и мойка сборочных единиц и деталей.

Разборка машин и сборочных единиц. Очистка и мойка сборочных единиц и деталей. Технология разборки машин. Способы удаления отложений.      

2

6

4

Дефектовочно-комплектовочные работы.

Понятие о дефектации, способы и средства. Особенности комплектации сборочных единиц.

2

6

Лабораторные работы

40

1

Разработка технологических маршрутных и операционных карт.

2

6

2

Определение состояния ЦПГ с помощью расходомера КИ-4887

2

6

3

Разборка резьбовых соединений

2

6

4

Разборка соединений с натягом

2

6

5

Очистка деталей от продуктов ТСМ, накипи

2

6

6

Дефектация подшипников качения

2

10

Самостоятельная работа студента

30

1

Разработать план технологических операций (индивидуальное задание)

6

2

Доклад:

Определение основных параметров состояния машин. Диагностирование осмотром, по внешним признакам.

6

3

Домашнее задание:

Очистка и мойка сборочных единиц и деталей. Способы удаления отложений.      

6

4

Домашнее задание:

Приспособление и инструмент для дефектации деталей

6

5

Составить отчет по ЛПЗ

6

6 семестр

Содержание

Уровень освоения

165

Теория

68

Лабораторные работы

44

Самостоятельная работа студента

53

(Продолжение) Темы 1.3.

Технология и организация технического обслуживания и ремонта автомобиля.

Теория

48

1

Восстановление посадок и взаимного расположения деталей и сборочных единиц.

Способы восстановления посадок. Восстановление жесткости соединений деталей. Восстановление взаиморасположения деталей.

2

6

2

Слесарно-механические способы ремонта деталей.

Слесарные и станочные способы обработки. Методы контроля.

2

36

3

Ремонт деталей паянием.

Сущность паяния различными припоями. Оснастка и инструмент. Технологический процесс, контроль качества.

2

6

4

Ремонт деталей ручной сваркой и наплавкой.

Сущность ремонта деталей сваркой и наплавкой. Технология сварки и наплавки. Оборудование, приспособления и инструмент.

2

6

5

Ремонт деталей полимерными материалами.

Полимерные материалы, способы восстановления. Оборудование, приспособления и инструмент.

2

6

6

Восстановление деталей пластической деформацией, кузнечно-термическими и тепловыми способами.

Восстановление деталей пластической деформацией, кузнечно-термическими и тепловыми способами. Кузнечно-термический способ восстановления. Восстановление деталей пластической деформацией.

2

6

7

Сборка типичных сопряжений (соединений, передач). Балансировка.

Назначение сборки, классификация соединений. Способы сборки. Виды балансировки деталей и сборочных единиц. Обката. Оборудование и приспособления.

2

6

8

Окраска и сдача машины в эксплуатацию после ремонта.

Способы удаления старой краски. Подготовка поверхности к окрашиванию. Лакокрасочные материалы. Способы и технология окраски. Сдача машины после ремонта.

2

6

Лабораторные работы

20

1

Методы контроля после проведения станочных работ

4

2

Ремонт радиатора системы охлаждения

4

3

Ремонт маслобака

4

4

Ремонт пластикового бензобака, с помощью полимерных материалов.

4

5

Ремонт топливных и воздушных магистралей пластической деформацией.

4

Самостоятельная работа студента

36

1

Разработать план технологических операций (индивидуальное задание) по ремонту деталей пайкой.

6

2

Разработать план технологических операций (индивидуальное задание) по ремонту деталей сваркой или наплавкой.

6

3

Реферат:

Полимерные материалы, способы восстановления. Оборудование, приспособления и инструмент.

6

4

Домашняя работа:

Виды балансировки деталей и сборочных единиц. Обката. Оборудование и приспособления.

6

5

Презентация:

Способы удаления старой краски. Подготовка поверхности к окрашиванию. Лакокрасочные материалы. Способы и технология окраски. Сдача машины после ремонта.

6

6

Составить отчет по ЛПЗ

6

Тема 1.4.

Техническое обслуживание и ремонт двигателя.

Теория

20

1

Диагностирование и техническое обслуживание двигателя. Определение остаточного ресурса.

Неисправности ДВС Признаки и способы их определения. Параметры технического состояния. Оценка состояния двигателя по внешним признакам. Техническое обслуживание двигателя (ТО-1; ТО-2). Оборудование, приспособления и инструмент.

2

8

2

Обслуживание и ремонт цилиндропоршневой группы и кривошипно-шатунного механизма.

ТО цилиндропоршневой группы. Диагностирование ЦПГ и КШМ. Особенности разборки КШМ. Типичные износы. Подбор деталей и сборка ЦПГ.

2

6

3

Обслуживание и ремонт механизмов газораспределения.

ТО механизмов газораспределения. Характерные неисправности и их признаки. Особенности разборки ГРМ. Типичные износы. Технологический процесс сборки

2

6

Лабораторные работы

24

1

Проверка состояния КШМ с помощью стетоскопа

4

2

Замер компрессии в цилиндрах двигателя

4

3

Замена масла в картере двигателя

4

4

Замена поршневых колец

6

5

Регулировка теплового зазора

6

Самостоятельная работа студента

17

1

Домашняя работа:

Подбор деталей и сборка ЦПГ.

6

2

Составить план технологических операций по регулировке теплового зазора клапанов двигателя (индивидуальное задание).

6

3

Составить отчет по ЛПЗ

5

7 семестр

Содержание

Уровень освоения

62

Теория

12

Лабораторные работы

10

Самостоятельная работа студента

39

Курсовое проектирование

40

(Продолжение)

Темы 1.4.

Техническое обслуживание и ремонт двигателя.

Теория

12

1

Обслуживание и ремонт систем охлаждения.

ТО системы охлаждения. Характерные неисправности и их признаки. Ремонт деталей системы охлаждения.

2

4

2

Обслуживание и ремонт смазочной системы.

ТО смазочной системы. Характерные неисправности и их признаки. Ремонт деталей системы смазки.

2

4

3

Обслуживание и ремонт систем питания.

ТО системы питания карбюраторного двигателя. Характерные неисправности и их признаки. ТО системы питания дизеля. Характерные неисправности и их признаки. ТО системы питания газобаллонных установок. Характерные неисправности и их признаки. Особенности разборки, замены и ремонта деталей. Особенности сборки, регулировки и испытания.

2

4

Лабораторные работы

10

1

Промывка системы охлаждения и замена ОЖ

2

2

Замена масляного насоса

6

3

Ультразвуковая очистка форсунок

2

Курсовое проектирование

40

1

Характеристика АТП и объекта проектирования

4

2

Организационно-технологический расчет объекта проектирования

4

3

Расчет производственной программы ТО и ТР для парка автомобилей

4

4

Расчет численности производственных рабочих

4

5

Режим работы

4

6

Технологический процесс на АТП

4

7

Конструкторская часть или технологический процесс на объекте проектирования

4

8

Подбор технологического оборудования для проектируемого участка

4

9

Охрана труда и окружающей среды

4

10

Графическая часть курсового проектирования

4

Самостоятельная работа студента

39

1

Работа на теоретической частью КП

10

2

Организационно-технологический расчет

12

3

Заключение

5

4

Графическая часть

12

8 семестр

Содержание

Уровень освоения

88

Теория

30

Лабораторные работы

18

Практические занятия

40

Самостоятельная работа студента

41

Темы 1.4.

Техническое обслуживание и ремонт двигателя.

Теория

4

1

Сборка, обкатка и испытание двигателя.

Последовательность сборки. Обкатка и испытание двигателя. Внешние признаки нормальной работы двигателя.

4

Теория

18

Тема 1.5.

Техническое обслуживание и ремонт трансмиссии, рулевого управления и тормозной системы.

1

Диагностирование и техническое обслуживание трансмиссии автомобилей.

Диагностирование и техническое обслуживание трансмиссии автомобилей. Характерные неисправности агрегатов трансмиссии. Операции плановых ТО.

2

2

2

Ремонт рам, рессор, корпусных деталей и кабин.

Неисправности рам, рессор, корпусных деталей. Технология ремонта рам, рессор, корпусных деталей и кабин.

2

2

3

Ремонт ходовой части.

Типичные неисправности передаточных деталей трансмиссии. Технология ТР валов, осей ступиц, зубчатых колес и т.п.

2

2

4

Обслуживание и ремонт сцепления.

Обслуживание и ремонт сцепления. Диагностирование, ТО и ремонт сцепления.

2

2

5

Техническое обслуживание и ремонт коробки передач.

Диагностирование, ТО и ремонт коробки перемены передач.

2

2

6

Техническое обслуживание и ремонт ходовой части.

Основные работы по ТО ходовой части. Ремонт узлов ходовой части. Основные работы по ТО автомобильных шин.

2

2

7

Обслуживание и ремонт рулевого управления.

Типичные неисправности, причины, признаки, способы определения и устранения.

2

2

8

Обслуживание и ремонт тормозной системы.

Типичные неисправности, причины, признаки, способы определения и устранения. Технология ремонта деталей тормозной системы.

2

2

9

Обслуживание и ремонт гидравлических систем и амортизаторов.

Типичные неисправности, причины, признаки, способы определения и устранения.

2

2

Лабораторные работы

12

1

Замена шестерни заднего хода

6

2

Замена тормозных колодок и удаление воздуха из гидросистемы.

6

Практические занятия

28

1

Проверка и регулировка подшипников ступиц колес.

4

2

Замена подшипника полуоси

6

3

Ремонт покрышек с местным повреждением.

6

4

Схождение, и развал передних управляемых колес.

6

5

Замена рулевых тяг и регулировка люфта в соединении палец-шар.

6

Самостоятельная работа студента

36

1

Домашняя работа:

Характерные неисправности агрегатов трансмиссии. Операции плановых ТО.

2

6

2

Домашняя работа:

План технологических операций по ремонту рам, рессор, корпусных деталей и кабин (индивидуальное задание)

2

6

3

Домашняя работа:

Перечислить основные неисправности трансмиссии. Диагностирование, ТО и ремонт коробки перемены передач.

2

6

4

Домашняя работа:

План технологических операций по замене фрикционного диска сцепления.

2

6

5

Реферат:

Типичные неисправности, причины, признаки, способы определения и устранения неисправностей рулевого управления.

2

6

6

Реферат:

Типичные неисправности, причины, признаки, способы определения и устранения неисправностей тормозной системы.

2

6

Теория

12

Тема 1.6.

Обслуживание и ремонт электрооборудования

1

Типичные неисправности, причины, признаки, способы определения и устранения. Технология ремонта приборов электрооборудования.

2

12

Лабораторные работы

6

1

Диагностика аккумуляторной батареи. Приготовление электролита и заряд АКБ.

6

Практические занятия

12

1

Ремонт генератора.

6

2

Ремонт стартера.

6

Самостоятельная работа студента

5

1

Составить отчет по ЛПЗ

5

Итого по разделу:                        лекций

лабораторных занятий

практических занятий

                                                                                                                                    внеаудиторной самостоятельной работы

162

152

40

197

Учебная практика

Виды работ

Ознакомление с предприятием. Инструктаж по технике безопасности. Безопасность труда, электробезопасность, пожаробезопасность в учебных мастерских.

Разборочно – сборочные работы, проводимы с КШМ. Разборочно – сборочные работы, проводимы с ГРМ. Разборочно – сборочные работы, проводимые со смазочной системы. Разборочно – сборочные работы, проводимые с топливной системой. Разборочно – сборочные работы, проводимые с системой охлаждения.  Проверка технического состояния автомобиля осмотром. Оформление документации на техническое состояние автомобиля Осмотр двигателя, системы охлаждения и смазки. Затяжка соединений, болтов, крепление радиаторов, навесного оборудования, головки блоков. Проверка и регулировка натяжения ремней, зазоров в клапанах. Замена прокладок головки блока, крышки цилиндров трубопроводов. Регулировка свободного хода педали сцепления; прокачка пневмоусилителей и  гидроусилителей привода сцепления. Контроль уровня тормозной жидкости.

Проверка состояния крепления фланцев карданных валов, промежуточные опоры. Замена крестовин и опоры промежуточного вала. Проверка зазоров в шарнирах и шлицевых соединениях передачи. Смазочные работы по карте смазки карданной передачи.

Проверка состояния коробки передач, крепление ее к картеру сцепления. Замена муфты и подшипника включения сцепления. Замена сальников, прокладки крышки коробки передач. Техническое обслуживание деталей, механизма управления переключения передач. Регулировка свободного хода педали сцепления; прокачка пневмоусилителей и  гидроусилителей привода сцепления. Контроль уровня тормозной жидкости.

Проверка состояния крепления фланцев карданных валов, промежуточные опоры. Замена крестовин и опоры промежуточного вала. Проверка зазоров в шарнирах и шлицевых соединениях передачи. Смазочные работы по карте смазки карданной передачи.

Проверка состояния коробки передач, крепление ее к картеру сцепления. Замена муфты и подшипника включения сцепления. Замена сальников, прокладки крышки коробки передач. Техническое обслуживание деталей, механизма управления переключения передач.

Проверка состояния заднего моста. Крепление редуктора. Проверка и регулировка люфтов в подшипниках шестерен главной передачи. Замена прокладок, шпилек, сальников. Проверка уровня масла в картере, доведение его до нормы. Сезонные работы. Проверка и регулировка сходимости колес, углов их установки. Балансировка колес. Проверка и регулировка зазоров в подшипниках ступиц. Замена шкворней, цапф, тяг, втулок, сальников тормозного барабана, подшипника ступиц колес. Замена смазки в подшипниках. Проверка рулевого управления, его механизмов. Крепление картера к раме рулевого колеса. Смазка шаровых соединений тяг.

 Сдача отчетной документации по практике

144

Производственная практика

Виды работ

Инструктаж по охране труда и ТБ. производственной санитарии и пожарной безопасности. Оснащение постов для проведения ТО. Номенклатура, назначение инструмента и приспособлений, правила их хранения. Подготовка автомобиля к техническому обслуживанию, приемы работы с инструментом и приспособлениями. Средства индивидуальной защиты и их использование. Оказание медицинской помощи при несчастных случаях.

Ознакомление с технической документацией проведения технического обслуживания автомобилей

Выполнение уборочно-моечных, смазочных заправочных, контрольно-смотровых работ.

Выполнение  крепежных работ агрегатов, узлов и систем автомобилей, проверочных работ согласно перечню по ежедневному техническому обслуживанию автомобилей и дополнительное

Выполнение первого технического обслуживания и дополнительного комплекса работ по техническому обслуживанию механизмов автомобиля при проведении второго технического обслуживания

Проверка и доведение до нормы уровня масла в масляном картере двигателя, проверка и доведение до нормы уровня жидкости в системе охлаждения; проверка состояние ремня привода генератора, водяного насоса, компрессора; проверка соединений системы питания двигателя, удаление отстоя из фильтров грубой и тонкой очистки топлива;  проверка герметичности систем впуска и выпуска двигателя, смазывание подшипников водяного насоса (только для двигателей с расположением вентилятора выше оси коленчатого вала), регулировка тепловых зазоров механизма газораспределения с предварительной проверкой затяжки болтов головок цилиндров и гаек стоек коромысел.

Контроль по аттестационным листам  наблюдения  профессиональных компетенций.

Изучить необходимые инструкции по ТБ, ОТ и ПБ при нахождении в цехе, СТО по техническому обслуживанию и ремонту автотранспорта.  

Разработать и осуществить технологический процесс технического обслуживания и ремонта автотранспорта;

Осуществить технический контроль автотранспорта;

Осуществить самостоятельный поиск необходимой информации для решения профессиональных задач;

Анализировать и оценивать состояние охраны труда на производственном участке;

Подготовка и согласование с руководителями предприятия отчетной документации о прохождении практики по профилю специальности.

Ознакомление с организацией труда. Инструктаж по охране труда и ТБ. производственной санитарии и пожарной безопасности. Оснащение постов для проведения ТО. Номенклатура, назначение инструмента и приспособлений, правила их хранения. Подготовка автомобиля к техническому обслуживанию, приемы работы с инструментом и приспособлениями. Средства индивидуальной защиты и их использование. Оказание медицинской помощи при несчастных случаях.

Ознакомление с организацией труда. Ознакомление с технической документацией проведения технического обслуживания автомобилей

Работа на посту ежедневного технического обслуживания (ЕО). Работа на посту технического обслуживания (ТО-1). Работа на посту технического обслуживания (ТО-2). Работа на посту ежедневного технического обслуживания (СО). Работа на посту по ремонту двигателей. Работа на посту по ремонту трансмиссии Ознакомление с организацией труда. Инструктаж по охране труда и ТБ. производственной санитарии и пожарной безопасности. Техническое обслуживание трансмиссии (КПП и карданной передачи). Техническое обслуживание ходовой части. Техническое обслуживание рулевого управления. Техническое обслуживание тормозной системы с гидравлическим приводом. Техническое обслуживание тормозной системы с пневматическим приводом. Ремонт двигателей. Ремонт системы охлаждения и смазки двигателей. Ремонт системы питания карбюраторного двигателя. Ремонт системы питания дизельного двигателя. Ремонт электрооборудования. Ремонт трансмиссии (сцепления и КПП), (карданной передачи и заднего моста). Ремонт ходовой части. Ремонт рулевого управления. Ремонт тормозной системы с гидравлическим приводом. Ремонт тормозной системы с пневматическим приводом. Ремонт кузовов. Ремонт дополнительного оборудования. Оформление отчётной документации по практике.

396

Курсовая работа (проект)

Тематика курсовых работ (проектов)

Организация работы зоны шиномонтажного и вулканизационного участка АТП

Организация работы электротехнического участка АТП

Организация работы слесарно-механического участка АТП

Организация работы  медницкого участка АТП

Организация работы малярного участка АТП

Организация работы электротехнического участка АТП

Организация работы кузнечно-рессорного участка АТП

Организация работы зоны  ТР АТП

Организация работы участка по ремонту топливной аппаратуры АТП

Организация работы сварочно-жестяницкого участка АТП

Организация работы зоны ТО-1 АТП

Организация работы зоны ТР АТП

Организация работы моторного участка АТП

Организация работы участка по ремонту агрегатов АТП

Организация работы зоны ТО-2 АТП

Организация работы медницкого участка АТП

Организация работы зоны ТО-2 АТП

Организация работы топливного участка АТП

Организация работы моторного участка АТП

Организация работы зоны ТО-1 АТП

Организация работы малярного участка АТП

Организация работы шиномонтажного и вулканизационного участка АТП

Организация работы совмещенной зоны ТО-1, ТО-2 АТП

Организация работы совмещенной зоны ТО и ТР АТП

40

Всего 

1232 + 540 часов = 1772 часа, в том числе (максимальная нагрузка + учебная и производственная практика):

максимальной учебной нагрузки обучающегося – 1232 часов, включая:

аудиторной учебной работы обучающегося – (обязательных учебных занятий) 822 часа;

внеаудиторной (самостоятельной) учебной работы обучающегося – 410 часов;

учебной и производственной практики – 540 часов.

1772

МДК 01.03. Автомобильные эксплуатационные материалы

8 Семестр

Содержание

Уровень освоения

60

Теория

36

Лабораторные работы

16

Практические занятия

8

Самостоятельная работа студента

30

Тема 2.1. Основные сведения о производстве топлив и смазочных материалов

Теория

4

1

Влияние химического состава нефти на свойства получаемых топлив и масел. Получение топлив прямой перегонкой.

2

2

2

Вторичная переработка нефти методами термической деструкции и синтеза

2

2

Самостоятельная работа студента

6

1

Доклад: Влияние химического состава нефти на свойства получаемых топлив и масел.

6

Тема 2.2.  Автомобильные топлива

Теория

20

1

Автомобильные бензины, эксплуатационные требования к ним.

2

4

2

Детонационная стойкость. Ассортимент бензинов.

2

2

3

Дизельные топлива, эксплуатационные требования к ним.

2

4

4

Самовоспламеняемость дизельных топлив. Ассортимент дизельных топлив.

2

4

5

Газообразные углеводородные топлива. Основы применения альтернативных видов топлива.

2

2

6

Экономия топлива

2

2

7

Качество топлива.

2

2

Лабораторные работы

8

1

Определение качества бензинов (фракционный состав, содержание кислот и щелочей, наличие олефинов)

4

2

Определение качества дизельного топлива (кинематическая вязкость, плотность дизельного топлива)

4

Самостоятельная работа студента

6

Доклад: Альтернативные виды топлива

6

Тема 2.3. Автомобильные смазочные материалы.  

Теория

20

1

Масла для двигателей, требования к маслам, присадки, ассортимент масел.

2

4

2

Трансмиссионные и гидравлические масла. Классификация  и ассортимент масел.

2

4

3

Автомобильные пластические смазки, требования к ним.

2

4

4

Экономия смазочных материалов.

2

4

5

Качество смазочных материалов.

2

4

Лабораторные работы

8

1

Определение качества масел (кинематическая вязкость, температура застывания)

4

2

Определение качества пластической смазки

4

Самостоятельная работа студента

6

1

Доклад: Моторные масла и их классификация

6

Тема 2.4.  Автомобильные специальные жидкости.

Теория

8

1

Жидкости для системы охлаждения;

4

2

Жидкости для гидравлических систем.

4

Практические занятия

4

1

Определение качества антифриза.

4

Самостоятельная работа студента

6

1

Доклад: Автомобильные специальные жидкости

6

Тема 2.5. Конструкционно-ремонтные материалы.

Теория

6

1

Лакокрасочные материалы.

2

2

2

Защитные материалы

2

2

3

Резиновые, уплотнительные, обивочные, электроизоляционные материалы и клеи.

2

2

Практические занятия

4

1

Определение качества лакокрасочных материалов.

4

Самостоятельная работа студента

6

1

Доклад: Современные автомобильные конструкционно-ремонтные материалы

6

Итого по разделу:                        лекций

лабораторных занятий

практических занятий

                                                                                                                                                      внеаудиторной самостоятельной работы

36

16

8

30

Форма промежуточной аттестации по МДК 01.03. Автомобильные эксплуатационные материалы

Диф. Зачет

2

Учебная практика

Виды работ

Ознакомление с предприятием. Инструктаж по технике безопасности. Безопасность труда, электробезопасность, пожаробезопасность в учебных мастерских.

Разборочно – сборочные работы, проводимы с КШМ. Разборочно – сборочные работы, проводимы с ГРМ. Разборочно – сборочные работы, проводимые со смазочной системы. Разборочно – сборочные работы, проводимые с топливной системой. Разборочно – сборочные работы, проводимые с системой охлаждения.  Проверка технического состояния автомобиля осмотром. Оформление документации на техническое состояние автомобиля Осмотр двигателя, системы охлаждения и смазки. Затяжка соединений, болтов, крепление радиаторов, навесного оборудования, головки блоков. Проверка и регулировка натяжения ремней, зазоров в клапанах. Замена прокладок головки блока, крышки цилиндров трубопроводов. Регулировка свободного хода педали сцепления; прокачка пневмоусилителей и  гидроусилителей привода сцепления. Контроль уровня тормозной жидкости.

Проверка состояния крепления фланцев карданных валов, промежуточные опоры. Замена крестовин и опоры промежуточного вала. Проверка зазоров в шарнирах и шлицевых соединениях передачи. Смазочные работы по карте смазки карданной передачи.

Проверка состояния коробки передач, крепление ее к картеру сцепления. Замена муфты и подшипника включения сцепления. Замена сальников, прокладки крышки коробки передач. Техническое обслуживание деталей, механизма управления переключения передач. Регулировка свободного хода педали сцепления; прокачка пневмоусилителей и  гидроусилителей привода сцепления. Контроль уровня тормозной жидкости.

Проверка состояния крепления фланцев карданных валов, промежуточные опоры. Замена крестовин и опоры промежуточного вала. Проверка зазоров в шарнирах и шлицевых соединениях передачи. Смазочные работы по карте смазки карданной передачи.

Проверка состояния коробки передач, крепление ее к картеру сцепления. Замена муфты и подшипника включения сцепления. Замена сальников, прокладки крышки коробки передач. Техническое обслуживание деталей, механизма управления переключения передач.

Проверка состояния заднего моста. Крепление редуктора. Проверка и регулировка люфтов в подшипниках шестерен главной передачи. Замена прокладок, шпилек, сальников. Проверка уровня масла в картере, доведение его до нормы. Сезонные работы. Проверка и регулировка сходимости колес, углов их установки. Балансировка колес. Проверка и регулировка зазоров в подшипниках ступиц. Замена шкворней, цапф, тяг, втулок, сальников тормозного барабана, подшипника ступиц колес. Замена смазки в подшипниках. Проверка рулевого управления, его механизмов. Крепление картера к раме рулевого колеса. Смазка шаровых соединений тяг. Сдача отчетной документации по практике

144

Производственная практика

Виды работ

Инструктаж по охране труда и ТБ. производственной санитарии и пожарной безопасности. Оснащение постов для проведения ТО. Номенклатура, назначение инструмента и приспособлений, правила их хранения. Подготовка автомобиля к техническому обслуживанию, приемы работы с инструментом и приспособлениями. Средства индивидуальной защиты и их использование. Оказание медицинской помощи при несчастных случаях.

Ознакомление с технической документацией проведения технического обслуживания автомобилей

Выполнение уборочно-моечных, смазочных заправочных, контрольно-смотровых работ.

Выполнение  крепежных работ агрегатов, узлов и систем автомобилей, проверочных работ согласно перечню по ежедневному техническому обслуживанию автомобилей и дополнительное

Выполнение первого технического обслуживания и дополнительного комплекса работ по техническому обслуживанию механизмов автомобиля при проведении второго технического обслуживания

Проверка и доведение до нормы уровня масла в масляном картере двигателя, проверка и доведение до нормы уровня жидкости в системе охлаждения; проверка состояние ремня привода генератора, водяного насоса, компрессора; проверка соединений системы питания двигателя, удаление отстоя из фильтров грубой и тонкой очистки топлива;  проверка герметичности систем впуска и выпуска двигателя, смазывание подшипников водяного насоса (только для двигателей с расположением вентилятора выше оси коленчатого вала), регулировка тепловых зазоров механизма газораспределения с предварительной проверкой затяжки болтов головок цилиндров и гаек стоек коромысел.

Контроль по аттестационным листам  наблюдения  профессиональных компетенций.

Изучить необходимые инструкции по ТБ, ОТ и ПБ при нахождении в цехе, СТО по техническому обслуживанию и ремонту автотранспорта.  

Разработать и осуществить технологический процесс технического обслуживания и ремонта автотранспорта;

Осуществить технический контроль автотранспорта;

Осуществить самостоятельный поиск необходимой информации для решения профессиональных задач;

Анализировать и оценивать состояние охраны труда на производственном участке;

Подготовка и согласование с руководителями предприятия отчетной документации о прохождении практики по профилю специальности.

Ознакомление с организацией труда. Инструктаж по охране труда и ТБ. производственной санитарии и пожарной безопасности. Оснащение постов для проведения ТО. Номенклатура, назначение инструмента и приспособлений, правила их хранения. Подготовка автомобиля к техническому обслуживанию, приемы работы с инструментом и приспособлениями. Средства индивидуальной защиты и их использование. Оказание медицинской помощи при несчастных случаях.

Ознакомление с организацией труда. Ознакомление с технической документацией проведения технического обслуживания автомобилей

Работа на посту ежедневного технического обслуживания (ЕО). Работа на посту технического обслуживания (ТО-1). Работа на посту технического обслуживания (ТО-2). Работа на посту ежедневного технического обслуживания (СО). Работа на посту по ремонту двигателей. Работа на посту по ремонту трансмиссии Ознакомление с организацией труда. Инструктаж по охране труда и ТБ. производственной санитарии и пожарной безопасности. Техническое обслуживание трансмиссии (КПП и карданной передачи). Техническое обслуживание ходовой части. Техническое обслуживание рулевого управления. Техническое обслуживание тормозной системы с гидравлическим приводом. Техническое обслуживание тормозной системы с пневматическим приводом. Ремонт двигателей. Ремонт системы охлаждения и смазки двигателей. Ремонт системы питания карбюраторного двигателя. Ремонт системы питания дизельного двигателя. Ремонт электрооборудования. Ремонт трансмиссии (сцепления и КПП), (карданной передачи и заднего моста). Ремонт ходовой части. Ремонт рулевого управления. Ремонт тормозной системы с гидравлическим приводом. Ремонт тормозной системы с пневматическим приводом. Ремонт кузовов. Ремонт дополнительного оборудования. Оформление отчётной документации по практике.

396

Курсовая работа (проект)

Тематика курсовых работ (проектов)

Организация работы зоны шиномонтажного и вулканизационного участка АТП

Организация работы электротехнического участка АТП

Организация работы слесарно-механического участка АТП

Организация работы  медницкого участка АТП

Организация работы малярного участка АТП

Организация работы электротехнического участка АТП

Организация работы кузнечно-рессорного участка АТП

Организация работы зоны  ТР АТП

Организация работы участка по ремонту топливной аппаратуры АТП

Организация работы сварочно-жестяницкого участка АТП

Организация работы зоны ТО-1 АТП

Организация работы зоны ТР АТП

Организация работы моторного участка АТП

Организация работы участка по ремонту агрегатов АТП

Организация работы зоны ТО-2 АТП

Организация работы медницкого участка АТП

Организация работы зоны ТО-2 АТП

Организация работы топливного участка АТП

Организация работы моторного участка АТП

Организация работы зоны ТО-1 АТП

Организация работы малярного участка АТП

Организация работы шиномонтажного и вулканизационного участка АТП

Организация работы совмещенной зоны ТО-1, ТО-2 АТП

Организация работы совмещенной зоны ТО и ТР АТП

40

Всего 

1232 + 540 часов = 1772 часа, в том числе (максимальная нагрузка + учебная и производственная практика):

максимальной учебной нагрузки обучающегося – 1232 часов, включая:

аудиторной учебной работы обучающегося – (обязательных учебных занятий) 822 часа;

внеаудиторной (самостоятельной) учебной работы обучающегося – 410 часов;

учебной и производственной практики – 540 часов.

1772

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы модуля предполагает наличие:

кабинетов

-устройства автомобилей;

-технического обслуживания и ремонта автомобилей

лабораторий

-электротехники и электроники;

-материаловедения;

-метрологии, стандартизации и сертификации;

-двигателей внутреннего сгорания;

-электрооборудования автомобилей;

-автомобильных эксплуатационных материалов;

-технического обслуживания автомобилей;

-ремонта автомобилей;

-технических средств обучения.

мастерских

-слесарные;

-токарно-механические;

-кузнечно-сварочные;

-демонтажно-монтажные.

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:

-стол аудиторный

-стул ученический

-стол преподавателя

-стул преподавателя

-шкаф книжный

-стенд

Технические средства обучения:  АРМ преподавателя

-видеосистема

-моноблок

-принтер

-экран

-лицензионное программное обеспечение профессионального назначения;

Оборудование и рабочие места в слесарной мастерской:

-рабочие места по количеству обучающихся: верстаки слесарные одноместные с подъемными тисками;

-станки: настольно-сверлильные, вертикально – сверлильный,  фрезерный, точильный,  двухсторонний,  заточной и др.;

-тиски слесарные параллельные;

-набор слесарных инструментов;

-набор измерительных инструментов;

-наковальня;

-заготовки для выполнения слесарных работ;

-огнетушитель

Оборудование лабораторий и рабочих мест лабораторий:

1. Технических измерений:

Рабочие места по количеству обучающихся;

Лабораторные стенды: виды измерений, измерительные преобразователи, элементы САУ, транзисторы, транзисторные схемы усилителей и генераторов.

2. Электрооборудования автомобилей:

Рабочие места по количеству обучающихся;

Система электроснабжения, система зажигания и пуска двигателя, контрольно - измерительные приборы, система освещения и световой сигнализации, дополнительное оборудование,  общая схема электрооборудования.

3. Технического обслуживания  и ремонта автомобилей:

Рабочие места по количеству обучающихся;

Ванна для слива масла из картера двигателя, ванна для слива масла из корпусов задних мостов; ванна моечная передвижная; подставка ростовая; стол монтажный; стол дефектовщика; домкрат гидравлический; станок сверлильный; станок точильный двухсторонний; шприц для промывки деталей.

Ручной измерительный инструмент: 

-Приспособления и приборы  для разборки и сборки двигателя, для снятия установки поршневых колец;

-устройство для притирки клапанов, зарядное устройство;

-оборудование, приборы, приспособления для ремонта электрооборудования автомобилей.

Автомобиль с карбюраторным двигателем легковой;

-двигатель автомобильный карбюраторный с навесным оборудованием;

Комплекты: сборочных единиц и агрегатов систем двигателей автомобилей (кривошипно-шатунный механизм, газораспределительный механизм и т.д.);  

Приборы электрооборудования автомобилей; 

-комплект сборочных единиц и деталей колесных тормозов с гидравлическим приводом;

-сборочных единиц и деталей колесных тормозов с пневматическим приводом; сцепление автомобиля в сборе (различных марок) коробка передач автомобиля (различных марок; раздаточная коробка;

-мост передний, задний (различных марок);

-сборочных единиц и агрегатов ходовой части автомобиля;

-сборочных единиц и агрегатов рулевого управления автомобиля.

Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику, которую рекомендуется проводить концентрированно.

4.2.  Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основная литература:

  1. М.В.Светлов, И.А.Светлова Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта  Дипломное проектирование, 2015
  1. М.В.Светлов, И.А.Светлова Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта  Дипломное проектирование  [Электронный ресурс], 2015
  1. В.М.Виноградов, А.А.Черепахин Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта Учебник, 2017
  1. В.М.Виноградов, А.А.Черепахин Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта Учебник  [Электронный ресурс], 2017
  1. Л.И.Епифанов, Е.А.Епифанов  Техническое обслуживание и ремонт автомобилей Учебное пособие,  2018
  1. Л.И.Епифанов, Е.А.Епифанов  Техническое обслуживание и ремонт автомобилей Учебное пособие  [Электронный ресурс], 2018
  1. В.А.Стуканов Устройство автомобилей Сборник тестовых заданий, 2017
  1. В.А.Стуканов Устройство автомобилей Сборник тестовых заданий  [Электронный ресурс], 2020
  1. В.М.Виноградов Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей Учебное пособие, 2017
  1. В.М.Виноградов Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей Учебное пособие  [Электронный ресурс],  2017
  1. В.А.Стуканов Основы теории автомобильных двигателей и автомобиля Учебное пособие, 2017
  1. В.А.Стуканов Основы теории автомобильных двигателей и автомобиля Учебное пособие [Электронный ресурс], 2018
  1. В.А.Стуканов Основы теории автомобильных двигателей и автомобиля Учебное пособие, 2018
  1. В.А.Стуканов Основы теории автомобильных двигателей и автомобиля Учебное пособие [Электронный ресурс], 2018
  1. В.Д.Мигаль, В.П.Мигаль Методы технической диагностики автомобилей Учебное пособие, 2016
  1. В.М.Виноградов и др. Техническое обслуживание и текущий ремонт автомобилей Механизмы и приспособления, 2018
  1. В.М.Виноградов и др. Техническое обслуживание и текущий ремонт автомобилей  Механизмы и приспособления [Электронный ресурс], 2018
  1. В.П.Олофинская Детали машин Практические задания и тестовые задания, 2018
  1. А.П.Пехальский, И.А.Пехальский Устройство автомобилей и двигателей Учебное пособие, 2018
  1. В.М.Виноградов Технологические процессы ремонта автомобилей Учебное пособие, 2018
  1. Е.Л.Савич и др. Ремонт кузовов легковых автомобилей Учебное пособие, 2018
  1. Е.Л.Савич и др. Ремонт кузовов легковых автомобилей Учебное пособие [Электронный ресурс], 2018
  1. В.А.Стуканов Автомобильные эксплуатационные материалы Лабораторный практикум, 2018
  1. В.А.Стуканов Автомобильные эксплуатационные материалы Лабораторный практикум [Электронный ресурс], 2018

Дополнительные источники:

Каталог библиотеки БУ "Нижневартовский строительный колледж". Условия доступа:  свободный доступ из любой точки сети Интернет.    

ЭБС «Юрайт». Условия доступа: регистрация по IP-адресам в локальной сети БУ "НСК", которая позволяет пользоваться ЭБС из любой точки, имеющей доступ к сети Интернет. Договор № 7/4-2020 на оказании услуг по предоставлению доступа к ЭБС «Юрайт» от 26.06.2020 г. действителен до 27.06.2021 г.

ЭБС "Знаниум". Условия доступа: регистрация по IP-адресам в локальной сети БУ "НСК", которая позволяет пользоваться ЭБС из любой точки, имеющей доступ к сети Интернет. Договор № 4525 на электронно-библиотечную систему от 25.06.2020 г.  действителен до 27.06.2021 г.

ЭБС "ВООK"Условия доступа: регистрация по IP-адресам в локальной сети БУ "НСК", которая позволяет пользоваться ЭБС из любой точки, имеющей доступ к сети Интернет. Договор №18499949  на электронно-библиотечную систему от 17.09.2020г.действителен до 17.09.2021г.

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Освоение программы модуля базируется на изучении общепрофессиональных дисциплин охрана труда,  материаловедение.

Обязательным условием допуска к производственной практике в рамках профессионального модуля «Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта» является освоение  учебной практики для получения первичных профессиональных навыков в рамках данного профессионального модуля. Производственная практика должна проводиться в организациях, направление деятельности которых соответствует профилю подготовки обучающихся.

Медицинские ограничения регламентированы Перечнем медицинских противопоказаний Министерства здравоохранения Российской Федерации. Освоению данного модуля должно предшествовать изучение следующих дисциплин:

ОП.03

Электротехника и электроника

ОП.04

Материаловедение

ОП.05

Метрология, стандартизация и сертификация

ОП.06

Правила безопасности дорожного движения

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Реализация программы ППССЗ должна обеспечиваться педагогическими кадрами, имеющими высшее образование, соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля). Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение обучающимся профессионального учебного цикла. Преподаватели получают дополнительное профессиональное образование по программам повышения квалификации, в том числе в форме стажировки в профильных организациях не реже 1 раза в 3 года.


5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

Код и наименование профессиональных  компетенций, формируемых в рамках модуля

Критерии оценки

Методы оценки

ПК 1.1.

Организовывать и проводить работы по техническому обслуживанию и ремонту автотранспорта.

-выбор методов организации и технологии проведения ремонта автомобилей;

-диагностика   технического   состояния и определение неисправностей автомобилей;

-подбор технологического оборудования для организации работ по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей;

-выбор технологического оборудования и технологической оснастки: приспособлений и инструментов

текущий контроль в форме защиты лабораторных работ и практических занятий; зачеты по производственной практике и по каждому из разделов профессионального модуля;

ПК 1.2.

Осуществлять технический контроль при хранении, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте автотранспорта.

-определение неисправностей агрегатов и узлов автомобилей;

-грамотное проведение анализа технической документации;

-проведение технического контроля эксплуатации, технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей с соблюдением правил по технике безопасности и охране труда

текущий контроль в форме защиты лабораторных работ и практических занятий; зачеты по производственной практике и по каждому из разделов профессионального модуля;

ПК 1.3.

Разрабатывать технологические процессы ремонта узлов и деталей

-демонстрация навыков разработки технологических процессов ремонта деталей и узлов автомобилей;

-выбор профилактических мер по предупреждению отказов деталей и узлов автомобилей;

грамотное составление технологической карты

текущий контроль в форме защиты лабораторных работ и практических занятий; зачеты по производственной практике и по каждому из разделов профессионального модуля;

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

-демонстрация интереса к своей будущей профессии

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик. Самооценка, направленная на самостоятельную оценку студентом результатов деятельности. Оценка результатов выполнения заданий практических работ: решение задач, кейсметод. Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

-выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологического процесса технического обслуживания и ремонта автомобилей;

-оценка эффективности и качества выполнения

Обратная связь, направленная на анализ и обсуждение результатов деятельности, выявление сильных/слабых компетенций студента. Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик

ОК 3.

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

-решения стандартных и нестандартных профессиональных задач в области разработки технологических процессов технического обслуживания и ремонта автомобилей

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик. Диагностика, направленная на выявление типовых способов принятия решений. Кейс-метод, направленный на оценку способностей к анализу, контролю и принятию решений.

ОК 4.

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

-эффективный поиск необходимой информации;

-использование различных источников,  включая электронные

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик Оценка результатов выполнения самостоятельной работы. Качественная оценка, направленная на оценку качественных результатов практической деятельности

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

-применение математических методов и ПК в техническом нормировании и проектировании ремонтных предприятий

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик Оценка результатов выполнения самостоятельной работы.

ОК 6.

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

-взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами производственного обучения в ходе обучения

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик. Взаимооценка, направленная на взаимную оценку индивидуальных и групповых результатов участников. Оценка результатов работы при выполнении заданий и упражнений при работе в группах.

ОК 7.

Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.

-самоанализ и коррекция собственной работы

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик. Работа проектных групп, направленная на оценку общих компетенций, связанных с навыками управления рабочей группой Оценка результатов работы при выполнении заданий и упражнений при работе в группах

ОК 8.

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

-организация самостоятельного изучения и занятий при освоении профессионального модуля

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик. Анализ достижений, направленная на анализ результатов деятельности за определенный период, выявления зоны ближайшего развития студента. Оценка результатов выполнения самостоятельной работы.

ОК 9.

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

-анализ новых технологий в области технологических процессов технического обслуживания и ремонта автомобилей

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик. Качественная оценка, направленная на оценку уровня общих компетенций по таким параметрам как уровень сложности решаемых задач, отбор методов решения задач, соотнесение идеального и реального конечного результата деятельности. Приемы решения задач, направленные на оценку навыков решения задач с использованием инновационных приемов и методов. Наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения учебной дисциплины, выполнения заданий самостоятельной работы.

        




Предварительный просмотр:

Приложение № ___

к образовательной программе 23.02.04

«Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования», утверждённой приказом директора № ___ от _________ 2020 г.

 

Рабочая программа профессионального модуля

ПМ.02 Техническое обслуживание и ремонт подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в стационарных мастерских и на месте выполнения работ

23.02.04. Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования

 

Техник

(Квалификация)

очная

(Форма обучения)

Нижневартовск

2020 г.

Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности 23.02.04. Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования, утверждённого приказом Министерства образования и науки от 22.01.2018  № 45.

Рабочая программа предназначена для преподавания учебной дисциплины обязательной части или вариативной части  профессионального цикла очной формы обучения по специальности 23.02.04. Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в 4,5,6,7 семестрах.

Составитель программы: Шевцов Дмитрий Викторович

Должность: преподаватель

Рассмотрена на заседании МО «Транспортные средства»

«____» от ___________201_ г.

Протокол № _____

Руководитель: Тараскин В.В./________

Рекомендована к утверждению на заседании МС

«____» ___________201_ г.

Протокол № ____

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

.

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ДЕЯТЕЛЬНОСТИ) 


1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.02  Техническое обслуживание и ремонт подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в стационарных мастерских и на месте выполнения работ  

1.1. Область применения программы

Рабочая программа профессионального модуля (далее программа ПМ) – является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО  23.02.04. Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования, входящей в состав укрупненной группы профессий 23.00.00 Техника и технология наземного транспорта, в части освоения основного вида профессиональной деятельности.  

и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

ПК 2.1. Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в соответствии с требованиями технологических процессов;

ПК 2.2. Контролировать качество выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

ПК 2.3. Определять техническое состояние систем и механизмов подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

ПК 2.4. Вести учетно-отчетную документацию по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования.

1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в результате освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт в:

технической эксплуатации подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

проведении комплекса планово-предупредительных работ по обеспечению исправности, работоспособности и готовности подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования к использованию по назначению;

учете срока службы, наработки объектов эксплуатации, причин и продолжительности простоев техники; регулировке двигателей внутреннего сгорания (далее - ДВС);

техническом обслуживании ДВС и подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

пользовании мерительным инструментом, техническими средствами контроля и определения параметров;

дуговой сварке и резке металлов, механической обработке металлов, электромонтажных работах.

знать: устройство и принцип действия железнодорожно-строительных машин, автомобилей, тракторов и их составных частей; принципы, лежащие в основе функционирования электрических машин и электронной техники; конструкцию и технические характеристики электрических машин постоянного и переменного тока;

назначение, конструкцию, принцип действия подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования, правильность их использования при ремонте дорог;

основные характеристики электрического, гидравлического и пневматического приводов подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

основные положения по эксплуатации, обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

организацию технического обслуживания, диагностики и ремонта деталей и сборочных единиц машин, двигателей внутреннего сгорания, гидравлического и пневматического оборудования, автоматических систем управления подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

способы и методы восстановления деталей машин, технологические процессы их восстановления;

методику выбора технологического оборудования для технического обслуживания, диагностики и ремонта подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

основы технического нормирования при техническом обслуживании и ремонте машин;

устройство железнодорожно-строительных машин и механизмов;

устройство дефектоскопных установок;

устройство ультразвуковых и магнитных съемных дефектоскопов, дефектоскопов с микропроцессорными устройствами;

электрические и кинематические схемы железнодорожно-строительных машин и механизмов, дефектоскопных установок и ультразвуковых и магнитных съемных дефектоскопов, дефектоскопов с микропроцессорными устройствами;

технология и правила наладки, регулировки, технического обслуживания и ремонта железнодорожно-строительных машин и механизмов;

способы предупреждения и устранения неисправности железнодорожно-строительных машин и механизмов;

способы предупреждения и устранения неисправности дефектоскопных установок;

способы предупреждения и устранения неисправности ультразвуковых и магнитных съемных дефектоскопов, дефектоскопов с микропроцессорными устройствами;

принцип действия контрольно-измерительного инструмента и приборов;

правила проверки и настройки параметров и характеристик дефектоскопных установок, ультразвуковых и магнитных съемных дефектоскопов, дефектоскопов с микропроцессорными устройствами;

основы электротехники;

основы пневматики;

основы механики;

основы гидравлики; основы электроники; основы радиотехники;

правила и инструкции по охране труда в пределах выполняемых работ;

правила пользования средствами индивидуальной защиты;

правила пожарной безопасности в пределах выполняемых работ;

нормативные акты, относящиеся к кругу выполняемых работ,

уметь:

читать, собирать и определять параметры электрических цепей электрических машин постоянного и переменного тока;

читать кинематические и принципиальные электрические, гидравлические и пневматические схемы подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

проводить частичную разборку, сборку сборочных единиц подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

определять техническое состояние систем и механизмов подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

выполнять основные виды работ по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в соответствии с требованиями технологических процессов;

организовывать работу персонала по эксплуатации подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин, технологического оборудования;

осуществлять контроль за соблюдением технологической дисциплины; обеспечивать безопасность работ при эксплуатации и ремонте подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

разрабатывать и внедрять в производство ресурсо- и энергосберегающие технологии; применять методики при проведении наладки, регулировки, технического обслуживания и ремонта электрических, пневматических и гидравлических систем железнодорожно-строительных машин; применять методики при проведении наладки и регулировки железнодорожно-строительных машин, оборудованных лазерными установками, промышленной электроникой и контрольно-измерительной аппаратурой;

применять методики при проведении проверки и настройки параметров и характеристик дефектоскопных установок, ультразвуковых и магнитных съемных дефектоскопов, дефектоскопов с микропроцессорными устройствами;

пользоваться измерительным инструментом; пользоваться слесарным инструментом;

проводить испытания узлов, механизмов и оборудования электрических, пневматических и гидравлических систем железнодорожно-строительных машин после наладки на специализированных стендах;

проводить испытания узлов, механизмов и систем автоматики, электроники железнодорожно-строительных машин, оборудованных лазерными установками, промышленной электроникой и электронной контрольно-измерительной аппаратурой после наладки на специализированных стендах;

проводить испытания электрического, пневматического, механического и гидравлического оборудования, узлов, механизмов, систем автоматики, электроники железнодорожно-строительных машин, оборудованных лазерными установками, промышленной электроникой и электронной контрольно-измерительной аппаратурой управления после ремонта на специализированных стендах;

производить разборку, сборку, наладку, регулировку узлов, механизмов и оборудования электрических, пневматических и гидравлических систем железнодорожно-строительных машин;

производить разборку, сборку, регулировку, наладку, узлов, механизмов и систем автоматики, электроники железнодорожно-строительных машин, оборудованных лазерными установками, промышленной электроникой и электронной контрольно-измерительной аппаратурой;

производить разборку, сборку, наладку, регулировку электрического, пневматического, механического и гидравлического оборудования, узлов, механизмов, систем автоматики, электроники железнодорожно-строительных машин, оборудованных лазерными установками, промышленной электроникой и электронной контрольно-измерительной аппаратурой управления;

применять методики при проведении технического обслуживания и ремонта железнодорожно-строительных машин, оборудованных лазерными установками, промышленной электроникой и контрольно-измерительной аппаратурой.

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:

всего 1232 часа = (944 + 288 часов), в том числе (максимальная нагрузка + учебная и производственная практика):

максимальной учебной нагрузки обучающегося – 944 часов, включая:

аудиторной учебной работы обучающегося – (обязательных учебных занятий) 944 часа;

внеаудиторной (самостоятельной) учебной работы обучающегося – 0 часов;

учебной и производственной практики – 288 часов.

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

        Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств (автотранспорта), в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Код

Наименование результата обучения

ПК 2.1.

Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в соответствии с требованиями технологических процессов;

ПК 2.2.

Контролировать качество выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

ПК 2.3.

Определять техническое состояние систем и механизмов подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

ПК 2.4.

Вести учетно-отчетную документацию по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования.

ОК 01.

Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности применительно к различным контекстам;

ОК 02.

Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности;

ОК 03.

Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие;

ОК 04.

Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами;

ОК 05.

Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке Российской Федерации с учетом особенностей социального и культурного контекста;

ОК 06.

Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей;

ОК 07.

Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях;

ОК 08.

Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержания необходимого уровня физической подготовленности;

ОК 09.

Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности;

ОК 10.

Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языках;

ОК 11.

Использовать знания по финансовой грамотности, планировать предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере.

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


3.1. Тематический план профессионального модуля ПМ.02 Техническое обслуживание и ремонт подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в стационарных мастерских и на месте выполнения работ

 Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля[1]*

Всего часов (макс. учебная нагрузка, вкл. практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Внеаудиторная (самостоятельная) учебная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов (если

предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 2.1 - 2.3

МДК.02.01. Устройство автомобилей, тракторов их составных частей

174

174

88

-

-

108

ПК 2.1 - 2.3.

МДК.02.02. Устройство подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования

220

220

80

30

-

ПК 2.1 - 2.4.

МДК.02.03. Организация технического обслуживания и текущего ремонта подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования

190

190

88

30

-

ПК 2.1 - 2.4.

МДК.02.04. Ремонт подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования

140

140

40

-

-

ПК 2.1 - 2.5.

МДК.02.05. Компетенция WSR: обслуживание грузовой техники

220

220

150

-

-

ПК 2.1 - 2.5

Производственная практика, часов

180

180

Всего:

944 (108+180)

= 1232 часа

944

446

60

-

108

180

3.2. Тематический план и содержание профессионального модуля по ПМ.02 Техническое обслуживание и ремонт подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в стационарных мастерских и на месте выполнения работ

Наименование разделов и тем профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК)

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект)

Объем в часах

Раздел 1. Устройство автомобилей, тракторов и их составных частей

174

МДК 02.01. Устройство автомобилей, тракторов их составных частей

174

Содержание

Теория

30

Практические занятия

20

Самостоятельная работа студента

0

Тема 1.1. Устройство двигателей внутреннего сгорания

Информационные (лекционные) занятия

Уровень освоения

16

1

Общие сведения о двигателях

2

2

2

Рабочие циклы двигателей

2

2

3

Кривошипно-шатунный механизм (КШМ) – назначение, устройство, принцип работы

2

2

4

Механизм газораспределения (ГРМ) – назначение, устройство, принцип работы

2

2

5

Система охлаждения – назначение, устройство, принцип работы

2

2

6

Система смазки – назначение, устройство, принцип работы

2

2

7

Система питания двигателей с искровым зажиганием (бензиновых и газовых) – назначение, устройство, принцип работы

2

2

8

Система питания дизельных двигателей – назначение, устройство, принцип работы

2

2

Практические занятия

Уровень освоения

24

1

Практическое занятие № 1Выполнение заданий по изучению конструкции КШМ двигателей автомобилей и тракторов с частичной разборкой и сборкой.

2

4

2

Практическое занятие № 2 Выполнение заданий по изучению конструкции ГРМ двигателей автомобилей и тракторов с частичной разборкой и сборкой.9

2

4

3

Практическое занятие № 3 Выполнение заданий по изучению конструкции системы охлаждения двигателей автомобилей и тракторов.

2

4

4

Практическое занятие № 4 Выполнение заданий по изучению конструкции системы смазки двигателей автомобилей и тракторов

2

4

5

Практическое занятие № 5 Выполнение заданий по изучению конструкции системы питания двигателей с искровым зажиганием.

2

4

6

Практическое занятие № 6 Выполнение заданий по изучению конструкции системы питания дизельных двигателей автомобилей и тракторов.

2

4

Тема 1.2. Устройство трансмиссии автомобилей и тракторов

Информационные (лекционные) занятия        

Уровень освоения

14

1

Общее устройство трансмиссии.

2

1

2

Сцепление.

2

1

3

Механические коробки передач.

2

2

4

Планетарные коробки передач. Гидромеханическая трансмиссия.

2

1

5

Раздаточные коробки.

2

1

6

Карданная передача.

2

1

7

Главная передача, дифференциал, полуось. Типы, устройство, работа.

2

1

8

Ведущие мосты автомобилей и колёсных тракторов

2

2

9

Ведущие мосты гусеничных тракторов. Механизмы поворота: бортовые фрикционы.

2

2

10

Ведущие мосты гусеничных тракторов. Планетарный механизм поворота (ПМП)

2

2

Практические занятия

Уровень освоения

16

1

Практическое занятие № 7 Выполнение заданий по изучению конструкций сцеплений.

2

4

2

Практическое занятие № 8 Выполнение заданий по изучению конструкции коробок передач и раздаточных коробок.

2

4

3

Практическое занятие № 9 Выполнение заданий по изучению конструкции ведущих мостов автомобилей и колёсных тракторов.

2

4

4

Практическое занятие № 10 Выполнение заданий по изучению конструкции ведущих мостов гусеничных тракторов.

2

4

Тема 1.3. Ходовая часть

Информационные (лекционные) занятия

Уровень освоения

14

1

Несущая система. Рама автомобиля, остов трактора

2

2

2

Передняя ось автомобилей и колёсных тракторов. Углы установки управляемых колёс

2

2

3

Ходовая часть колёсных машин: подвеска.

2

2

4

Ходовая часть колёсных машин: колёсный движитель.

2

4

5

Ходовая часть гусеничных машин.

2

4

Практические занятия

8

1

Практическое занятие № 11 Выполнение  заданий по изучению конструкции подвески автомобилей

4

2

Практическое занятие № 12 Выполнение  заданий по изучению конструкции ходовой части  гусеничных тракторов

4

Тема 1.4. Системы управления

Информационные (лекционные) занятия

Уровень освоения

10

1

Рулевое управление автомобилей и колёсных тракторов

2

2

2

Усилители руля

2

2

3

Тормозное управление с гидравлическим приводом тормозов

2

2

4

Тормозное управление с пневматическим приводом тормозов

2

2

5

Рабочее и вспомогательное оборудование

2

2

Практические занятия

Уровень освоения

12

1

Практическое занятие № 13 Выполнение заданий по изучению конструкции рулевого управления 

2

4

2

Практическое занятие № 14 Выполнение заданий по изучению конструкции тормозного управления с гидравлическим приводом тормозов 

2

4

3

Практическое занятие № 15 Выполнение заданий по изучению конструкции тормозного управления с многоконтурным  пневматическим приводом тормозов автомобиля КАМАЗ 

2

4

Тема 1.5. Электрооборудование автомобилей и тракторов

Информационные (лекционные) занятия

Уровень освоения

14

1

Система электроснабжения

2

2

2

Система зажигания

2

2

3

Система электрического пуска

2

2

4

Приборы освещения и световой сигнализации

2

2

5

Дополнительное электрооборудование

2

2

6

Электронные системы управления двигателем.

2

2

7

Электронные системы машин

2

2

Практические занятия

18

1

Практическое занятие № 16 Выполнение задания по проверке технического состояния аккумуляторных батарей и генератора

2

4

2

Практическое занятие № 17 Выполнение задания по изучению проверке и регулировке системы зажигания

2

4

3

Практическое занятие № 18 Выполнение задания по проверке технического состояния приборов системы электрического пуска

2

2

4

Практическое занятие № 19 Выполнение задания по диагностике электронных систем управления двигателем помощью контрольно-измерительного и диагностического оборудования

2

4

5

Практическое занятие № 20 Выполнение задания по диагностике электрических  и электронных систем автомобиля с помощью контрольно-измерительного и диагностического оборудования

2

4

Тема 1.6. Автотракторные эксплуатационные материалы

Информационные (лекционные) занятия

Уровень освоения

18

1

Влияние химического состава нефти на свойства получаемых топлив и масел. Получение топлив прямой перегонкой.

2

1

2

Вторичная переработка нефти методами термической деструкции и синтеза

2

2

3

Автомобильные бензины, эксплуатационные требования к ним.

2

1

4

Показатели качества и маркировка бензинов

2

1

5

Дизельные топлива, эксплуатационные требования к ним.

2

1

6

Показатели качества и маркировка дизельного топлива

2

1

7

Альтернативные топлива. Тенденции развития альтернативных топлив

2

1

8

Моторные масла, требования к маслам, присадки, ассортимент масел.

2

1

9

Трансмиссионные масла. Классификация  и ассортимент масел.

2

1

10

Пластические смазки, требования к ним.

2

1

11

Жидкости для системы охлаждения.

2

1

12

Жидкости для гидравлических систем.

2

1

13

Специальные жидкости: пусковые, амортизаторные, электролиты и др.  

2

1

14

Лакокрасочные и защитные материалы.

2

1

15

Резиновые материалы

2

1

16

Уплотнительные, обивочные, прокладочные, электроизоляционные материалы и клеи.

2

1

17

Экологические аспекты применения ТСМ.    Токсичность ТСМ. Организация рационального применения ТСМ

2

1

Лабораторные работы

Уровень освоения

10

1

Лабораторная работа № 1 Определение качества бензина и фракционного состава бензина

2

4

2

Лабораторная работа № 2 Определение качества дизельного топлива

2

2

3

Лабораторная работа № 3 Определение качества моторного масла

2

2

4

Лабораторная работа № 4 Определение и исправление качества антифриза

2

2

Раздел 2. Устройство подъёмно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования

220

МДК 02.02. Устройство подъёмно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования

220

Тема 2.1. Общие сведения о трансмиссиях

Информационные (лекционные) занятия

Уровень освоения

10

1

Фрикционные, ременные, цепные передачи. Использование цепной передачи на гусеничном тракторе и погрузчиках с бортовым поворотом.

2

2

2

Зубчатые колеса и зубчатые передачи. Функция выполняемая зубчатыми колесами в силовой передаче.

2

2

3

Типы зубчатых колес и зубчатых передач. Расчет передаточных чисел.

2

2

4

Валы оси, подшипники и муфты.. Редукторы и тормоза. Расчет передаточных чисел редукторов.

2

2

5

Планетарные зубчатые передачи. Планетарный бортовой редуктор. Планетарная коробка передач.

2

2

Практические занятия

Уровень освоения

6

1

Практическое занятие № 1 Расчет передаточного числа бортового редуктора погрузчика ПУМ 500.

2

2

2

Практическое занятие № 2 Использование многовальной зубчатой передачи на строительно-дорожных машинах

2

2

3

Практическое занятие № 3 Расчет передаточных чисел планетарной передачи

2

2

Тема 2.2. Основы гидравлики. Гидро- и пневмопривод

Информационные (лекционные) занятия

Уровень освоения

20

1

Рабочие жидкости и газы, их свойства, требования предъявляемые к ним. Гидростатическое давление. Закон Паскаля. Сообщающиеся сосуды.

2

1

2

Кинематика и динамика жидкости. Уравнение Бернулли для идеальной жидкости. Приборы для измерения давления, скорости и расхода жидкости. Режимы движения жидкости и газа. Гидравлические сопротивления. Расчет простого трубопровода.

2

1

3

Объемный гидропривод. Силовые гидроцилиндры. Условные обозначения элементов гидропривода

2

1

4

Радиально-поршневые гидромашины. Гидромоторы многократного действия.

2

1

5

Аксиально-поршневые гидромашины.

2

2

6

Пластинчатые (лопастные) насосы и гидромоторы одно- и двукратного действия

2

2

7

Шестеренные насосы и гидромоторы. Эксцентриковые и винтовые насосы.

2

2

8

Агрегаты распределения жидкости. Гидрораспределители.

2

2

9

Предохранительные и редукционные клапаны. Вспомогательные гидроагрегаты. Трубопроводы, присоединительная арматура.

2

2

10

Гидродинамические передачи. Гидродинамические муфты и гидротрансформаторы.

2

2

11

Основы гидропневмопривода.

2

2

12

Пневмопривод. Силовое и вспомогательное оборудование пневмопривода. Компрессоры.                                                        

2

2

Практические занятия

10

1

Практическое занятие № 4 Расчет основных параметров объёмного гидропривода.

2

4

2

Практическое занятие № 5 Выполнение задания по выполнению и чтению гидравлических схем

2

6

Тема 2.3. Машины постоянного и переменного тока. Электропривод.

Информационные (лекционные) занятия

Уровень освоения

12

1

Классификация электрических аппаратов. Основы устройства электрических аппаратов. Пускорегулирующая аппаратура. Аппараты  ручного и автоматического управления. Структура условного обозначения пускателей электромагнитных ПМЕ, ПАЕ и автоматических выключателей.

2

2

2

Реле. Аппараты защиты. Командоаппараты. Условные обозначения электрических аппаратов на электрических схемах. Выбор аппаратов управления и защиты.  Бесконтактные путевые выключатели. Реле с магнитоуправляемыми контактами (герконы). Классификация электрических машин

2

2

3

Защита электродвигателей. Типовые схемы автоматического управления электродвигателей. Устройство силовых трансформаторов. Аппаратура высоковольтного оборудования                                                                          

2

2

4

Трансформаторные подстанции. Комплектные распределительные устройства (КРУ). Электроприводы кранов. Электротельферы (электротали, подвесная электрическая тележка).Управление электроприводами лифтов и транспортеров.

2

2

5

Электропривод электротележки (электрокары). Электропривод конвейеров  Автоматические линии с гибкой и жесткой транспортными связями.  

2

2

6

Техника электробезопасности.  Заземление силового трансформатора, щитов и пультов

2

2

Практические занятия

Уровень освоения

6

1

Практическое занятие № 6 Выполнение заданий по выбору плавкой вставки предохранителя

2

2

2

Практическое занятие № 7 Выполнение заданий по подбору электродвигателя по мощности

2

4

Тема 2.4. Общие сведения о дорожных машинах

Информационные (лекционные) занятия

Уровень освоения

6

1

Классификация, типаж дорожных, подъемно-транспортных и строительных машин. Тяговые средства дорожных, строительных машин и специальные транспортные средства.

2

1

2

Приводы и передачи машин. Системы управления машин.

2

1

3

Энергетическое оборудование. Паровые котлы, парообразователи.

2

2

4

Передвижные компрессорные станции. Электростанции и сварочные агрегаты.

2

2

Практические занятия

Уровень освоения

2

1

Практическое занятие № 8 Подбор оборудования для отопления предприятия

2

2

Тема 2.5. Грузоподъемные,  транспортирующие и погрузо-разгрузочные машины

Информационные (лекционные) занятия

Уровень освоения

24

1

Классификация грузоподъемных машин. Грузоподъемные машины. Грузозахватные и грузоподъёмные устройства. Строительные подъемники.

2

2

2

Назначение и общее устройство кранов.  

2

2

3

Краны на специальном пневмоколесном многоосном шасси.

2

2

4

Поворотная платформа, портал, тормоза

2

2

5

Лебедки, выносные опоры.

2

2

6

Особенности устройства кранов на гусеничном ходу.

2

2

7

Краткие сведения о башенных, козловых кранах. Порядок монтажа башенного и козлового кранов.

2

2

8

Одноковшовые погрузчики.

2

2

9

Многоковшовые погрузчики.

2

2

10

Разгрузчики цемента.

2

2

11

Ленточные, винтовые конвейеры.

2

2

12

Ковшовые элеваторы, пневмотранспорт.

2

2

Практические занятия

Уровень освоения

10

1

Практическое занятие № 9 Выполнение задания по подбору блоков. Определение кратности полиспаста

2

4

2

Практическое занятие № 10 Выполнение задания по изучению конструкции самоходных, башенных и козловых кранов

2

2

3

Практическое занятие № 11 Выполнение задания по изучению конструкции погрузчиков

2

4

 Тема 2.6. Машины для подготовительных и земляных работ

Информационные (лекционные) занятия

Уровень освоения

24

1

Машины для подготовительных работ: кусторезы, корчеватели, рыхлители.

2

1

2

Устройство бульдозеров. Бульдозерно-рыхлительные агрегаты.

2

2

3

Скреперы. Прицепные и самоходные скреперы. Кинематическая схема и конструкция узлов

2

2

4

Грейдеры. Кинематическая схема и конструкция узлов.

2

1

5

Устройство автогрейдера ДЗ-122А

2

2

6

Устройство грейдер-элеваторов

2

2

7

Машины для разработки грунтов: экскаваторы одноковшовые

2

2

8

Устройство экскаватора ЭО-4124

2

2

9

Многоковшовые экскаваторы.

2

2

10

Машины для разработки мерзлых грунтов.

2

2

11

Кулачковые катки ДУ-26, ДУ-32А. Прицепные и полуприцепные катки.

2

2

12

Грунтоуплотняющая машина ДУ-12В, виброплита ДУ-90

2

2

13

Машины и оборудование для гидромеханизации земляных работ, водоотлива и водопонижения грунтовых вод

2

2

Практические занятия

Уровень освоения

16

1

Практическое занятие № 12 Тяговый расчет землеройно-транспортных машин (бульдозера, скрепера)

2

2

2

Практическое занятие № 13 Выполнение задания по изучению конструкции автогрейдера

2

2

3

Практическое занятие № 14 Выполнение задания по изучению конструкции машин бульдозера.

2

2

4

Практическое занятие № 15 Выполнение задания по изучению конструкции скреперов, грейдер-элеватор

2

2

5

Практическое занятие № 16 Выполнение задания по изучению конструкции гусеничных и пневмоколесных экскаваторов

2

2

6

Практическое занятие № 17 Выполнение задания по чтению кинематических и принципиальных гидравлических схем экскаватора

2

2

7

Практическое занятие № 18Выполнение задания по изучению конструкции машин для уплотнения земляного полотна. Чтение  кинематических схем машин.

2

2

8

Практическое занятие № 19 Выполнение тягового расчета и производительности машин для уплотнения грунтов

2

2

Тема 2.7. Машины и оборудование для производства и транспортирования дорожно-строительных материалов

Информационные (лекционные) занятия

Уровень освоения

6

1

Буровое оборудование. Назначение и виды бурового оборудования. Устройство и работа.

2

1

2

Щековые дробилки. Валковые и роторные дробилки. Молотковые дробилки.

2

2

3

Конусные дробилки и шаровые мельницы. Сортировочно-моечные машины.

2

2

5

Дробильно-сортировочные установки. Машины для сортировки каменных материалов.

2

1

Практические занятия

Уровень освоения

4

1

Практическое занятие № 20 Подбор дробильного, размольного и  дробильно-сортировочного оборудования

2

2

2

Практическое занятие № 21 Выполнение задания по изучению конструкция буровых установок

2

2

Тема. 2.8. Машины, оборудование и инструмент для строительства искусственных сооружений

Информационные (лекционные) занятия

Уровень освоения

6

1

Сваи. Трубчатый дизельный молот. Устройство и работа.  Штанговый дизельный молот.  Устройство и работа штангового дизельного молота СП-6.

2

2

2

Вибропогружатель, вибромолот, копры. Назначение, устройство, работа

2

2

3

Электроинструмент, виброинструмент. Пневматический, гидрофицированный и пороховой инструмент.

2

2

Практические занятия

Уровень освоения

2

1

Практическое занятие № 22 Выполнение задания по изучению конструкции и правил безопасной эксплуатации ручного электрофицированного и гидрофицированного инструмента

2

2

Тема 2.9. Машины и оборудование для устройства дорожных покрытий.

Информационные (лекционные) занятия

Уровень освоения

20

1

Машины и оборудование для транспортировки цементобетонных смесей. Бадьи и автобетоновозы, бетононасосные установки. Поршневой бетононасос БН-80-20 и автобетононасос СБ-126 с гидравлическим приводом.

2

1

2

Цементовозы и бетоносмесители. Автоцементовозы ТЦ-4, ТЦ-6 и ТЦ-11. Автоматизированный склад цемента СБ-33 и автоматизированный притрассовый склад цемента. Передвижной гравитационный бетоносмеситель СБ-30В. Стационарный бетоносмеситель СБ-93, установка СБ-75 с принудительным перемешиванием материалов.

2

1

3

Бетоносмесительные установки . Автобетоносмесители.   Бетоносмесительные установки СБ-78, СБ-109, СБ-118. Автобетоносмесители СБ-69, СБ-92.

2

1

4

Дозаторы.  Дозаторы: для жидкостей цикличные и непрерывного действия (ЖД-200 и СБ-32), циклического действия для сыпучих материалов. Устройство дозаторов непрерывного действия для дозирования цемента СБ-71.

2

1

5

Оборудование для переработки битума. Способы транспортировки битума.  Автобитумовозы ДС-138 и ДС-41. Нагревательно-перекачивающий агрегат ДС-31. Битумные цистерны ДС-83, ДС-92. Устройство нагревателя битума Д-649. Насос ДС-55 и битумопроводы. Установка Т-309.

2

2

6

Оборудование для приготовления асфальтобетонной смеси. Унифицированные агрегаты, входящие в состав установок для приготовления асфальтобетонной смеси ДС-158, ДС-645-2, ДС-95.

2

2

7

Агрегат питания Д578А1. Сушильные агрегаты ДС-24Б, Д-646-1. Топливный бак Д-595. Устройство агрегатов минерального порошка ДС-59.Устройство смесительных агрегатов ДС-25Б и ДС-61.

2

2

8

Асфальтоукладчики. Асфальтоукладчик ДС-126А. Особенности устройства асфальтоукладчиков ДС-143, ДС-155.

2

2

9

Самоходные катки. Вибрационные катки. Самоходный каток ДУ-50. Самоходный каток ДУ-49А. Особенности устройства катков ДУ-48А, ДУ-51, ДУ-60. Самоходный вибрационный каток ДУ-47А.

2

2

10

Безрельсовые машины для строительства цементобетонных покрытий. Профилировщики. Состав комплекта безрельсовых машин ДС-110. Профилировщик  ДС-108 с конвейером-перегружателем ДС-98А.

2

2

11

Бетоноукладчики. Бетонораспределители.  Бетонораспределитель ДС-109, ДС-111

2

2

12

Нарезчики швов. Заливщики швов.  Нарезчик продольных швов. Нарезчик поперечных швов. Рабочее оборудование нарезчиков швов. Заливщик швов ДС-76А.

2

2

Практические занятия

Уровень освоения

14

1

Практическое занятие № 23 Выполнение задания по подбору машин и оборудования для транспортирования дорожно-строительных материалов

2

2

2

Практическое занятие № 24 Выполнение задания по подбору оборудования для приготовления бетонной смеси

2

2

3

Практическое занятие № 25 Выполнение задания по подбору машин и оборудования для транспортировки и переработки битума

2

2

4

Практическое занятие № 26 Выполнение задания по подбору машин и оборудования для приготовления асфальта

2

2

5

Практическое занятие № 27 Выполнение задания по изучению конструкции асфальтоукладчиков

2

2

6

Практическое занятие № 28 Выполнение задания по подбору комплекта машин для устройства дорожных покрытий

2

2

7

Практическое занятие № 29 Выполнение задания по подбору и расстановке  машин и оборудования   для    скоростного строительства дорог

2

2

Тема 2.10. Машины и оборудование для содержания и ремонта автомобильных дорог и дорожных сооружений

Информационные (лекционные) занятия

Уровень освоения

12

1

Автогудронаторы. Устройство автогудронатора ДС-39А, ДС-142.

2

2

2

Дорожные фрезы.   Назначение, устройство и работа дорожной фрезы ДС-74

2

2

3

Машины для зимнего содержания автомобильных дорог.   Снегоочистители ДЭ-210А, ДЭ-220, ДЭ-211, КО-711.

2

1

4

Комбинированные дорожные машины: КДМ-130, ЭД-403, КО-802, универсальные разбрасыватели КО-106, КО-107, КО-108. Машины для патрульной снегоочистки и распределения пескосоляной смеси ДЭ-403. Газоструйные снегоочистители ТМ-59, ДЭ-224. Устройство снегопогрузчиков КО-205, КО-206.

2

1

5

Фрезерно-роторные и газоструйные снегоочистители                                              

2

1

6

Дорожные  ремонтеры. Асфальторазогреватели .Устройство дорожного ремонтера ДЭ-5, асфальторазогревателя ДЭ-2

2

1

7

Машины для ремонта покрытий. Передвижной битумный котел.   Машины для ремонта покрытий типа ДЭ-232. Устройство навесного оборудования ДЭ-234 и модели 4256.

2

2

8

Машины для летнего содержания автомобильных дорог.  Устройство косилки ЭД-11, ЭД-101, кюветовосстановителя ДЭ-9. Машины для штукатурных работ. Окрасочные агрегаты

2

2

Практические занятия

Уровень освоения

10

1

Практическое занятие № 30 Выполнение задания по расчету производительности дорожной фрезы

2

2

2

Практическое занятие № 31 Выполнение задания по изучению конструкции машин для устройства дорожных покрытий

2

2

3

Практическое занятие № 32 Выполнение задания по подбору машин для зимнего содержания дорог

2

2

4

Практическое занятие № 33 Выполнение задания по изучению конструкции фрезерного рабочего органа

2

2

5

Практическое занятие № 34 Выполнение задания по подбору рабочего оборудования для маркировочных машин ДЭ-3А, ДЭ-20

2

2

Раздел 3. Организация технического обслуживания и текущего ремонта подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования

190

МДК.02.03. Организация технического обслуживания и текущего ремонта подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования

190

Тема 3.1. Основные положения по эксплуатации, обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования.

Информационные (лекционные) занятия

Уровень освоения

10

1

Техническая эксплуатация машин. Основные определения.

2

1

2

Надежность машин.

2

1

3

Трение.

2

1

4

Изнашивание.

2

1

5

Подготовка машин к эксплуатации.

2

1

6

Монтаж и демонтаж машин.

2

1

7

Транспортирование машин  Перевозка дорожных машин по Ж.Д. Погрузочная эстакада из шпальных клеток. Габарит платформы 1-В.

2

1

8

Хранение машин.

2

1

1

9

Нормирование и хранение эксплуатационных материалов. Виды потерь ТСМ и способы их устранения. Восстановление качества ТСМ.

2

10

Списание машин и технического имущества.

2

1

Тема 3.2. Основные виды работ по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в соответствии с требованиями технологических процессов

Информационные (лекционные) занятия

Уровень освоения

46

1

Система технического обслуживания и текущего ремонта машин

2

1

2

Организация технического обслуживания машин.

2

1

3

Планирование, учет и отчетность по техническому обслуживанию и ремонту машин

2

1

4

Техническое диагностирование машин.

2

1

5

Эксплуатационная база технического обслуживания и ремонта машин.

2

1

6

Технологическое оборудование для технического обслуживания и ремонта машин.

2

1

7

Передвижные средства ТО и ремонта машин

2

1

8

Внешний уход за машинами и крепежные работы.  Компактная блочная установка оборотного водоснабжения. Моющие средства.

2

1

9

Диагностирование двигателя и его систем

2

1

10

Диагностирование кривошипно-шатунного и газораспределительного механизмов двигателя.  Дымность отработавших газов. Методы и технология проверки.

2

1

11

Техническое обслуживание и текущий ремонт КШМ и ГРМ двигателя.

2

1

12

Техника безопасности. Техническое обслуживание и текущий ремонт системы охлаждения двигателя.

2

1

13

Техническое обслуживание и текущий ремонт системы смазки двигателя.

2

1

14

Техническое обслуживание и текущий ремонт топливной системы бензиновых двигателей.  

2

1

15

Технологическое оборудование для диагностики, ТОиТР системы питания бензиновых двигателей.

2

1

16

Техническое обслуживание и текущий ремонт системы питания дизельных двигателей.

2

1

17

Технологическое оборудование для диагностики, ТОиТР системы питания дизельных двигателей

2

1

18

Особенности организации ТО и ТР газобаллонных автомобилей.

2

1

19

Техническое обслуживание и текущий ремонт системы питания двигателей, работающих на газовом топливе.                          

2

1

20

Техническое обслуживание и текущий ремонт электрооборудования. Диагностика, ТОиТР  системы электроснабжения.

2

1

21

Техническое обслуживание и текущий ремонт системы электрического пуска двигателей.

2

1

22

Техническое обслуживание и текущий ремонт системы зажигания.                                                                      

2

1

23

Проверка и регулировка установки фар. Применяемое оборудование. Методы проверки контрольно– измерительных приборов.

2

1

24

Техническое обслуживание и текущий ремонт трансмиссии автомобилей:  сцепления, коробки передач.          

2

1

25

Техническое обслуживание гидромеханических и гидрообъёмных трансмиссий.

2

1

26

Техническое обслуживание и текущий ремонт главных  и колёсных передач.

2

1

27

Техническое обслуживание и текущий ремонт  карданных передач и промежуточных соединений.

2

1

28

Особенности технического обслуживания и текущего ремонта трансмиссии тракторов.

2

1

29

Техническое обслуживание и текущий ремонт главных и бортовых (конечных) передач тракторов.

2

1

30

Техническое обслуживание и текущий ремонт ходовой части колёсных машин. Балансировка колес. Оборудование для ремонта и монтажа-демонтажа шин.

2

1

31

Диагностирование, техническое обслуживание и текущий ремонт ходовой части гусеничных машин.

2

2

32

Диагностирование, техническое обслуживание и текущий ремонт рулевого управления.

2

2

33

Диагностирование, техническое обслуживание и текущий ремонт тормозного управления с гидравлическим приводом тормозов.

2

2

34

Диагностирование, техническое обслуживание и текущий ремонт тормозного управления с пневматическим приводом тормозов.

2

2

35

Диагностирование, техническое обслуживание и текущий ремонт механизмов и систем управления колёсных тракторов.

2

2

36

Диагностирование, техническое обслуживание и текущий ремонт механизмов и систем управления гусеничных тракторов.

2

2

37

Техническое обслуживание и ремонт гидрооборудования машин.                                                                                              

2

2

38

Сезонное техническое обслуживание машин. Эксплуатация предпусковых подогревателей

2

2

Практические занятия

Уровень освоения

76

1

Практическое занятие № 4 Выполнение задания по оформление путевых листов автомобилей

2

2

2

Практическое занятие № 5 Выполнение задания по оформление путевых листов дорожных машин

2

2

3

Практическое занятие № 6 Выполнение работ по компьютерной диагностике электронных систем управления двигателем

2

2

4

Практическое занятие № 7 Выполнение работ по диагностированию КШМ и ГРМ двигателя

2

2

5

Практическое занятие № 8 Выполнение работ по регулировке клапанов и затяжке головки блока цилиндров

2

2

6

Практическое занятие № 9 Выполнение работ по диагностированию и техническому обслуживанию системы охлаждения двигателя

2

2

7

Практическое занятие № 10 Выполнение работ по диагностированию и техническому обслуживанию системы смазки двигателя

2

4

8

Практическое занятие № 11 Выполнение работ по диагностированию и техническому обслуживанию топливной системы бензинового двигателя.

2

4

9

Практическое занятие № 12 Выполнение работ по диагностированию и техническому обслуживанию топливного насоса высокого давления (ТНВД) на стенде КИ-921 М

2

4

10

Практическое занятие № 13 Выполнение работ по диагностированию и техническому обслуживание форсунок, плунжерных пар.

2

4

11

Практическое занятие № 14 Выполнение работ по проверке аккумуляторной батареи, генератора, стартера

2

4

12

Практическое занятие № 15 Выполнение работ по проверке, регулировке и установке зажигания. Проверка и обслуживание свечей зажигания.

2

4

13

Практическое занятие № 16 Выполнение работ техническому обслуживанию системы освещения и световой сигнализации. Регулировка фар головного освещения.

2

4

14

Практическое занятие № 17 Выполнение работ по проверке приборов электрооборудования на диагностическом стенде КАД – 400

2

4

15

Практическое занятие № 18 Выполнение работ по техническому обслуживанию и регулировке сцепления и главной передачи

2

4

16

Практическое занятие № 19 Выполнение работ по техническому обслуживанию ходовой части автомобиля

2

4

17

Практическое занятие № 20 Выполнение работ по техническому обслуживанию рулевого управления

2

4

18

Практическое занятие № 21 Выполнение работ по диагностированию и техническому обслуживанию тормозного управления с гидравлическим приводом тормозов

2

4

19

Практическое занятие № 22 Выполнение работ по диагностированию и техническому обслуживанию тормозного управления с пневматическим приводом тормозов

2

4

20

Практическое занятие № 23 Выполнение работ по диагностированию и техническому обслуживанию гидрораспределителей.

2

4

21

Практическое занятие № 24 Выполнение работ по диагностированию и техническому обслуживанию гидронасосов.

2

4

22

Практическое занятие № 25 Выполнение работ по диагностированию и техническому обслуживанию гидроцилиндров

2

4

Тема 3.3.  Безопасность работ при эксплуатации  подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования.

Информационные (лекционные) занятия

Уровень освоения

10

1

Основные положения по использованию машин.

2

2

2

Эксплуатация грузоподъемных машин. Эксплуатация простейших грузоподъемных механизмов: домкратов, лебедок, талей с ручным электрическим приводом. Краны. Техника безопасности при их использовании.

2

2

3

Эксплуатация паровых котлов.

2

4

Эксплуатация компрессорных станций.

2

2

5

Эксплуатация машин и  оборудования асфальтобетонных заводов.

2

2

6

Эксплуатация машин и  оборудования цементобетонных заводов.

2

2

Практические занятия

Уровень освоения

12

1

Практическое занятие № 26 Выполнение задания по расчёту производительности дорожных и подъемных машин.

2

4

2

Практическое занятие № 27 Выполнение задания по определению рабочих размеров и режимов работы кранов.

2

4

3

Практическое занятие № 28 Выполнение задания по определению технического состояния стального каната. Расчёт устойчивости кранов.

2

4

Тема 3.4.Основы проектирования зон, участков, мастерских по ТОиТР

Информационные (лекционные) занятия

Уровень освоения

6

1

Основные положения по проектированию мастерских по ТО и Р машин . Проектирование сервисных центров по ТО и Р машин

2

2

2

Производственная программа. Производственная программа. Нормативы ТО и ТР, коэффициенты корректирования.

2

2

3

Проектирование основных зон, участков, мастерских по ТО и ТР. Расчет количества передвижных мастерских для ТО и Р машин

2

2

Курсовой проект «Организация технического обслуживания и текущего ремонта подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования»

30

Обязательные аудиторные учебные занятия по курсовому проекту

30

1.Организационно-технологическая часть

1

Исходные данные для проектирования. Выдача задания

4

2

Расчет годового режима работы строительных машин

2

3

Расчет числа ТО и ремонтов в планируемом году

2

4

Расчет месяца проведения капитальных и текущих ремонтов

2

5

Разработка годового плана технического обслуживания и ремонта машин

2

6

Расчет годового объема работ  технического обслуживания и ремонта предприятия

2

7

Разработка месячного план-графика ТО  и ремонта машин предприятия

2

8

Расчет количества передвижных мастерских для ТО и ТР предприятия

2

2. Планировочная часть

1

Назначение объекта проектирования и расчет годовой трудоемкости на участке  проектирования

2

2

Расчет фондов времени и числа производственных рабочих на объекте проектирования

2

3

Расчет фондов времени оборудования, количества постов и подбор оборудования

2

4

Расчет производственной площади объекта проектирования

2

5

Планировка участка и расстановка оборудования на объекте проектирования

2

6

Охрана труда и окружающей среды на участке проектирования

2

Примерная тематика курсовых проектов:

 

1.   Проект участка наружной мойки на СТО для парка машин 100-120 единиц.;

 

2.   Проект зоны ТО-1;

 

3.   Проект зоны ТО-2 и СО;

 

4.   Проект поточной линии для ТО-1 и ТО-2, СО на СТО;

 

5.   Проект ремонтно-механической мастерской для машин по варианту;

 

6.   Проект участка диагностики СДМ для машин по варианту;

 

7.   Проект мастерской для ТО и ТР машинно-тракторного парка на 10-20 машин;

 

8.   Пункт технического обслуживания машинно-тракторного парка на 10-20 тракторов;

 

9.   Проект мастерской на 10-15 машин по варианту;

 

10. Проект ремонтно-механической мастерской на 40-50 условных ремонтов в год;

 

11. Проект центральной ремонтной мастерской для хозяйства с парком 30 машин;

 

12. Проект зоны текущего ремонта  для хозяйства с парком 30 машин;

 

13. Проект ремонтно-механической мастерской на 10 -15 тракторов;

 

14. Проект ремонтно-механической мастерской для машин по варианту;

 

15. Проект участка по ремонту электрооборудования для машин по варианту;

 

16. Проект шиномонтажного отделения ;

 

17. Проект зоны текущего ремонта СДМ;

 

18. Проект зоны ТО-1 и ТО-2 для машин по варианту;

 

19. Проект зоны текущего ремонта СДМ на 20-30 машин;

 

20. Проект медницко-радиаторного отделения для парка машин по варианту;

 

21. Проект зоны ТО и ТР на 10-15 машин;

 

22. Проект мастерской для пункта ТО машинно-тракторного парка на 30 тракторов;

 

23. Проект участка ремонта электрооборудования для парка машин по варианту;

 

24. Проект сварочного участка на 40 – 50 машин;

 

25. Проект зоны ТО и ТР для парка машин по варианту;

 

26. Проект поста для диагностирования на СТО на 50-60 машин;

 

27. Проект мастерской для ТО и ТР машинно-тракторного парка на 10-20 тракторов;

 

28. Проект поточной линии для ТО-1 на СТО на 100-150 машин;

 

29. Проект поточной линии для ТО-2 на 150 – 160 машин;

 

30. Проект зоны ТР для машин по варианту.

 

Раздел 4. Организация ремонта подъёмно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования

248

МДК 02.04. Ремонт подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования

140

Тема 4.1. Основные положения по ремонту автомобилей, дорожных машин и оборудования.

 Информационные (лекционные) занятия

Уровень освоения

8

1

Общие положения по ремонту машин.

2

2

2

Виды и методы ремонта машин.

2

1

3

Подготовка машин к ремонту.

2

1

4

Разборка машин и агрегатов.

2

1

5

Мойка и очистка деталей.

2

1

6

Контроль и сортировка деталей.

2

1

7

Комплектование деталей.

2

1

Практические занятия

Уровень освоения

18

1

Практическое занятие № 1 Выполнение задания по расчёту оборотного фонда при агрегатном методе ремонта

2

2

2

Практическое занятие № 2 Выполнение задания по оформлению документации на сдачу машин в капитальный ремонт

2

2

3

Практическое занятие № 3 Выполнение задания по дефектовке блока цилиндров с составлением дефектовочной ведомости

2

2

4

Практическое занятие № 4 Выполнение задания по дефектовке коленчатого вала с составлением дефектовочной ведомости

2

2

5

Практическое занятие № 5 Выполнение задания по дефектовке распределительного вала с составлением дефектовочной ведомости

2

2

6

Практическое занятие № 6 Выполнение задания по дефектовке зубчатых колёс с составлением дефектовочной ведомости

2

2

7

Практическое занятие № 7 Выполнение задания по дефектовке подшипников качения с составлением дефектовочной ведомости

2

2

8

Практическое занятие № 8 Выполнение задания по дефектовке шатуна с составлением дефектовочной ведомости

2

2

9

Практическое занятие № 9 Выполнение задания по подбору поршней к гильзам цилиндров

2

Тема 4.2. Способы и методы восстановления деталей машин, технологические процессы их восстановления

Информационные (лекционные) занятия

Уровень освоения

48

1

Способы восстановления деталей.   Классификация способов восстановления деталей.

2

1

2

Восстановление деталей механической обработкой под ремонтный размер.

2

1

3

Восстановление деталей механической обработкой с применением дополнительной ремонтной детали.

2

1

4

Восстановление деталей слесарной обработкой.

2

1

5

Восстановление деталей давлением.

2

1

6

Восстановление деталей сваркой и наплавкой.

2

1

7

Технологический процесс сварки и наплавки.

2

1

8

Механизированные способы сварки и наплавки.

2

1

9

Восстановление деталей напылением.

2

1

10

Восстановление деталей электролитическими покрытиями.

2

1

11

Восстановление деталей осталиванием.

2

1

12

 Восстановление деталей синтетическими материалами.

2

1

13

Восстановление деталей с применением  пластмасс.

2

1

14

Восстановление деталей пайкой.

2

1

15

Выбор способа ремонта деталей, разработка технологических процессов ремонта и изготовления типовых деталей.

2

1

16

Экономическая оценка технологического процесса ремонта деталей.

2

1

17

Ремонт типовых деталей ДВС.

2

1

1

1

18

Ремонт корпусных деталей блока, гильз цилиндров.

2

19

Ремонт коленчатого и распределительного валов.

2

20

Ремонт деталей шатунно-поршневой группы (ШПГ).

2

1

21

Ремонт деталей ГРМ.

2

1

22

Ремонт систем охлаждения и смазки двигателей.

2

1

23

Ремонт топливной аппаратуры дизельных двигателей.

2

1

24

Ремонт стартеров и генераторов.

2

1

25

Ремонт сцепления.

2

1

26

Ремонт коробок передач и ведущих мостов.

2

1

27

Ремонт ходовой части колёсных машин.

2

2

28

Ремонт пневматических шин.

2

2

29

Ремонт ходовой части гусеничных машин.

2

2

30

Ремонт кабин и оперения.

2

2

31

Ремонт металлоконструкций.

2

2

32

Ремонт гидравлических систем.

2

2

33

Ремонт тормозных систем.

2

2

34

Сборка двигателя.

2

2

35

Обкатка и испытание двигателя.

2

2

36

Общая сборка, испытание и выдача машин из ремонта.

2

2

37

Окраска деталей, агрегатов.

2

2

Практические занятия

Уровень освоения

18

1

Практическое занятие № 10 Выполнение задания по изучению технологического процесса ремонта балки переднего моста КамАЗ

2

2

2

Практическое занятие № 11 Выполнение задания по изучению технологического процесса ремонта и испытания ТНВД

2

2

3

Практическое занятие № 12 Выполнение задания по изучению технологического процесса растачивания цилиндров двигателя

2

2

4

Практическое занятие № 13 Выполнение задания по изучению технологического процесса хонингования гильз цилиндров

2

2

5

Практическое занятие № 14 Выполнение задания по изучению технологического процесса ремонта шатуна

2

2

6

Практическое занятие № 15 Выполнение задания по изучению технологического процесса седла клапана

2

2

7

Практическое занятие № 16 Выполнение задания по изучению технологического процесса ремонта клапана

2

2

8

Практическое занятие № 17 Выполнение задания по изучению технологического процесса ремонта якоря стартера

2

2

9

Практическое занятие № 18 Выполнение задания по изучению технологического процесса обкатки и испытания двигателя

2

2

Тема 4.3. Основы технического нормирования при техническом обслуживании и ремонте машин.

Информационные (лекционные) занятия

Уровень освоения

14

1

Задачи и роль технического нормирования

2

2

2

2

Трудовой процесс. Классификация затрат времени рабочего и машины, структура технической нормы времени

2

3

Нормирование работ по техническому обслуживанию и ремонту машин

2

2

4

Нормирование станочных работ при механической обработке

2

2

5

Основные положения по проектированию ремонтных предприятий

2

2

6

Проектирование основных цехов и участков ремонтного предприятия

2

2

7

Нормы технологического проектирования.

2

2

Практические занятия

Уровень освоения

4

1

Практическое занятие № 19 Выполнение задания по расчёту технически обоснованных норм времени на выполнение слесарных, разборочно-сборочных, сварочных работ при ТО и ремонте

2

2

2

Практическое занятие № 20 Выполнение задания по расчёту технических норм времени на станочные работы

2

2

Курсовой проект. Восстановительный ремонт деталей строительно-дорожных машин

30

1 Планировочная часть

1

Выдача заданий на курсовое проектирование. Определение исходных данных, подбор источников информации.

2

2

Характеристика  участка проектирования

2

3

Разработка  технологического процесса выполняемых работ на проектируемом участке

2

4

Расчет фондов времени рабочих и оборудования

2

5

Расчет годового объема работ на участке

2

6

Расчет количества производственных рабочих. Штатная ведомость рабочих на участке

2

7

Расчет количества  основного оборудования и подъемно-транспортных средств

2

8

Расчет  площади  участка, расстановка  оборудования, 

2

9

Планировочный чертёж проектируемого участка. Охрана труда на проектируемом участке

2

2 Технологическая часть

1

Назначение и условия  работы  детали

2

2

Выбор рациональных способов восстановления  дефектов на детали

2

3

Разработка  технологического  процесса  восстановления детали

2

4

Расчет норм времени на выполнение операций по восстановлению дефектов

2

5

Разработка маршрутной карты на восстановление детали

2

6

Разработка операционной карты на восстановление детали

2

Примерная тематика курсовых проектов:

 

1.  Проект участка наружной мойки и приемки;

 

2.  Проект разборочного участка;

 

3.  Проект моечного участка;

 

4.  Проект участка дефектования деталей и входного контроля;

 

5.  Проект участка комплектования деталей;

 

6.  Проект участка ремонта рам;  

 

7.  Проект участка сборки машин;

 

8.  Проект шиномонтажного участка;

 

9.  Проект кабино-жестяницкого участка;

 

10. Проект медницкого участка;

 

11. Проект участка ремонта гидрооборудования;

 

12. Проект обойного участка;

 

13. Проект окрасочного участка;

 

14. Проект участка ремонта и сборки двигателей;

 

15. Проект участка ремонта приборов питания;

 

16. Проект участка ремонта электрооборудования;

 

17. Проект участка испытания и доукомплектования двигателей;

 

18. Проект слесарно-механического участка;

 

19. Проект сварочно-наплавочного участка;

 

20. Проект термического участка;

 

21. Проект кузнечного участка.

 

Промежуточная аттестация

6

МДК.02.05. Компетенция WSR: обслуживание грузовой техники

220

Тема 5.1.Системы  управления работой двигателя

Информационные (лекционные) занятия

Уровень освоения

12

1

Принципы работы ЭСУД

3

4

2

ЭСУД бензиновых и дизельных двигателей

3

4

3

Поиск и устранение неисправностей ЭСУД

3

4

Практические занятия

Уровень освоения

24

1

Определение исправности датчиков различнонго типа

3

6

2

Диагностирование ЭСУД различными методами

3

6

3

Проверка работоспособности элементов ЭСУД

3

6

4

Поиск и устранение неисправностей ЭСУД

3

6

Тема 5.2 Системы рулевого управления и тормозной системы

Информационные (лекционные) занятия

Уровень освоения

12

1

Основные неисправности рулевого управления и методы их диагностирования

3

3

2

Устранение неисправностей рулевого управления

3

3

3

Основные неисправности тормозной системы и методы их диагностирования

3

3

4

Устранение неисправностей тормозных систем

3

3

Практические занятия

Уровень освоения

26

1

Диагностирование рулевого управления

3

6

2

Устранение неисправностей рулевого управления

3

6

3

Диагностирование тормозных систем

3

6

4

Устранение неисправностей тормозных систем

3

8

Тема 5.3 Электрические системы

Информационные (лекционные) занятия

Уровень освоения

12

1

Электросхемы и приборы

3

4

2

Особенности электрооборудования грузовых автомобилей

3

4

3

Поиск и устранение неисправностей электрооборудования

3

4

Практические занятия

Уровень освоения

24

1

Определение исправности различных электроприборов

3

6

2

Расшифровка и чтение электрических схем

3

6

3

Поиск и устранение неисправностей электрооборудования

3

12

Тема 5.4 Отопление и кондиционирование

Информационные (лекционные) занятия

Уровень освоения

10

1

Системы отопления

3

2

2

Системы кондиционирования

3

4

3

Поиск и устранение неисправностей систем отопления и кондиционирования

3

4

Практические занятия

Уровень освоения

24

1

Изучение устройства систем отопления

3

6

2

Изучение устройства систем кондиционирования

3

6

3

Основные неисправности систем кондиционирования

3

6

4

Поиск и устранение неисправностей систем отопления и кондиционирования

3

6

Тема 5.5 Механика двигателя и измерения точности

Содержание

Уровень освоения

12

1

Системы и механизмы ДВС

3

4

2

Неисправности КШМ и ГРМ ДВС

3

4

3

Устранение неисправностей ДВС

3

4

Практические занятия

Уровень освоения

26

1

Разборка сборка ДВС

3

6

2

Дефектовка деталей ДВС

3

6

3

Диагностирование ДВС

3

6

4

Устранение неисправностей ДВС

3

8

Тема 5.6 Коробка передач

Информационные (лекционные) занятия

Уровень освоения

12

1

Устройство КПП различных производителей

3

4

2

Поиск и устранение неисправностей КПП

3

4

3

Разборка сборка КПП

3

4

Практические занятия

Уровень освоения

26

1

Изучение устройства КПП

3

6

2

Диагностика КПП

3

6

3

Разборка сборка КПП

3

6

4

Устранение неисправностей КПП

3

8

Учебная практика

108

Инструктаж по ТБ.,ПЭ, ПБ при работе в мастерских колледжа

Слесарные работы:

-организация рабочего места; разметка деталей по чертежу и шаблону;

-нахождение центра окружности;

-резка и опиливание деталей и заготовок;

-сверление отверстий различного диаметра в деталях;  

-нарезание резьбы в отверстиях и на стержнях;

-выполнение операций по шабрению, притирка и шлифовка деталей;  

-измерение деталей машин и механизмов (длины, наружного и внутреннего диаметров, глубину и т.д.) с помощью линеек, штангенциркулей, нутромеров, угломеров, микрометров и т.д.;

-заточка инструмента (сверла, зубила и т.д.);

-рубка металла различного профиля на плите и в тисках;

-рубка прутка диаметром 7–8 мм, трубы;

-гибка деталей из листовой и полосовой стали, гибка труб;

-правка полосового и листового металла, правка валов и прутков, правка сварных изделий;

-резка ножницами по металлу и ножовкой прутковой и листовой стали;

-резка труб труборезом;

-опиливание различных металлов под линейку и угольник, стальной пластины с наружными и внутренними углами 60, 90 и 120º;

-сверление сквозных отверстий и на заданную глубину;

-клепка деталей из листовой стали толщиной 3–5 мм, горячая клепка;

-пайка различных деталей;

-выполнение комплексных работ (изготовление молотков, угольников, изготовление продукции для хозяйственных нужд).

Механические работы:

-организация рабочего места;

-подготовка станка к работе;

-закрепление резца, сверла, фрезы и заготовки на станках различных типов;

-уборка рабочего места и станка;

-работа на станках при различных скоростях резания и величине подачи, с учетом материала заготовки и пр.;

-заточка инструмента (сверла, резца и т.д.);  

-измерение деталей машин и механизмов  с помощью линеек, штангенциркулей, нутромеров, угломеров, микрометров и т.д.;

-грубая и чистовая обточка цилиндрических поверхностей  деталей разного диаметра, в том числе и на конус;

-подрезание уступов, торцов;  

-отрезание заготовок шестигранника, сверление отверстий;

-обточка и расточка фасонных поверхностей;

-обточка валов с последующей шлифовкой и полировкой;

-нарезание резьбы;

-проточка канавок заданной ширины и глубины;

-выполнение комплексных работ.

Электросварочные работы:

-организация рабочего места;

-подготовка оборудования к работе;

-подготовка свариваемых деталей под сварку;

-разделка кромок;

-резка металла;

-наплавка и сварка металлических деталей различными способами и приемами;

-дефектовка швов и контроль качества сварки;

-уборка рабочего места;

-выполнение комплексных работ.

Электромонтажные работы:

-организация рабочего места;

-разделка, сращивание, пайка,  изолирование и прокладка  проводов и кабелей;

-зарядка электрической арматуры;

-монтаж электрических цепей;

-монтаж распределительных щитов;

-производство электрических измерений;

-определение неисправностей электрических цепей;

-подбор и подключение  электрической арматуры, аппаратов, -машин и приборов для конкретных электрических сетей;

-проведение технического обслуживания электрической арматуры, аппаратов, машин и  приборов;  

-уборка рабочего места;

-выполнение комплексных работ.

Слесарно-монтажные работы:

-организация рабочего места;

-разборка, ремонт, замена и сборка различных изделий (машины, механизмы, агрегаты и пр.) с применением инструмента, приспособлений и пр.;

-оформление технологической документации;

-выполнение комплексных работ.

Производственная практика

180

Инструктаж по ТБ.

Виды работ:        

слесарно-сборочные работы при техническом обслуживании и ремонте подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

электромонтажные работы при техническом обслуживании и ремонте подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

сварочные работы при техническом обслуживании и ремонте подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

оформление технологической документации (учет наработки машин в период эксплуатации, расчет и выбор необходимого оборудования, составление схем разборки и сборки узла, механизма и т.д.);

подготовка к работе и работа с механизированным путевым инструментом, электростанций типа АБ и АД;

техническое обслуживание, диагностирование и ремонт передач, узлов, агрегатов, отдельных систем и в целом подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

слесарно-сборочные работы при диагностировании подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

электромонтажные работы при диагностировании подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

диагностирование и определение технического состояния отдельных систем, агрегатов, узлов и деталей, а также в целом подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

слесарно-сборочные работы при ремонте технологического оборудования для технического обслуживания и ремонта подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования и наладке станков и оборудования ремонтного производства;

электромонтажные работы при ремонте технологического оборудования для технического обслуживания и ремонта подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования и наладке станков и оборудования ремонтного производства;

сварочные работы при ремонте технологического оборудования для технического обслуживания и ремонта подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования и наладке станков и оборудования ремонтного производства;

определение дефектов деталей основных рабочих органов дорожно -строительных машин;

выбор операций, оборудования, инструмента и режимов обработки по технологическому процессу восстановления деталей основных рабочих органов подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

проектирование технологического маршрута изготовления детали с выбором типа оборудования;

выбор и обоснование технологического оборудования по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

оформление учетно-отчетной документации (акты приема передачи, заполнение инвентаризационных ведомостей и т.д.);

участие в составлении технологических процессов технического обслуживания и ремонта подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования

Контроль по отчетным документам по практике  и по аттестационным листам  наблюдения  профессиональных компетенций.

Всего 1232 часа = (944 + 288 часов), в том числе (максимальная нагрузка + учебная и производственная практика):

максимальной учебной нагрузки обучающегося – 944 часов, включая:

аудиторной учебной работы обучающегося – (обязательных учебных занятий) - 944 часа;

практические занятия – 446 часов;

лекции – 438 часов;

курсовые работы – 60 часов

внеаудиторной (самостоятельной) учебной работы обучающегося – 0 часов;

учебной и производственной практики – 288 часов.

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы модуля предполагает наличие:

кабинетов

-устройства автомобилей;

-технического обслуживания и ремонта автомобилей

лабораторий

-электротехники и электроники;

-материаловедения;

-метрологии, стандартизации и сертификации;

-двигателей внутреннего сгорания;

-электрооборудования автомобилей;

-автомобильных эксплуатационных материалов;

-технического обслуживания автомобилей;

-ремонта автомобилей;

-технических средств обучения.

мастерских

-слесарные;

-токарно-механические;

-кузнечно-сварочные;

-демонтажно-монтажные.

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:

-стол аудиторный

-стул ученический

-стол преподавателя

-стул преподавателя

-шкаф книжный

-стенд

Технические средства обучения:  АРМ преподавателя

-видеосистема

-моноблок

-принтер

-экран

-лицензионное программное обеспечение профессионального назначения;

Оборудование и рабочие места в слесарной мастерской:

-рабочие места по количеству обучающихся: верстаки слесарные одноместные с подъемными тисками;

-станки: настольно-сверлильные, вертикально – сверлильный,  фрезерный, точильный,  двухсторонний,  заточной и др.;

-тиски слесарные параллельные;

-набор слесарных инструментов;

-набор измерительных инструментов;

-наковальня;

-заготовки для выполнения слесарных работ;

-огнетушитель

Оборудование лабораторий и рабочих мест лабораторий:

1. Технических измерений:

Рабочие места по количеству обучающихся;

Лабораторные стенды: виды измерений, измерительные преобразователи, элементы САУ, транзисторы, транзисторные схемы усилителей и генераторов.

2. Электрооборудования автомобилей:

Рабочие места по количеству обучающихся;

Система электроснабжения, система зажигания и пуска двигателя, контрольно - измерительные приборы, система освещения и световой сигнализации, дополнительное оборудование,  общая схема электрооборудования.

3. Технического обслуживания  и ремонта автомобилей:

Рабочие места по количеству обучающихся;

Ванна для слива масла из картера двигателя, ванна для слива масла из корпусов задних мостов; ванна моечная передвижная; подставка ростовая; стол монтажный; стол дефектовщика; домкрат гидравлический; станок сверлильный; станок точильный двухсторонний; шприц для промывки деталей.

Ручной измерительный инструмент: 

-Приспособления и приборы  для разборки и сборки двигателя, для снятия установки поршневых колец;

-устройство для притирки клапанов, зарядное устройство;

-оборудование, приборы, приспособления для ремонта электрооборудования автомобилей.

Автомобиль с карбюраторным двигателем легковой;

-двигатель автомобильный карбюраторный с навесным оборудованием;

Комплекты: сборочных единиц и агрегатов систем двигателей автомобилей (кривошипно-шатунный механизм, газораспределительный механизм и т.д.);  

Приборы электрооборудования автомобилей; 

-комплект сборочных единиц и деталей колесных тормозов с гидравлическим приводом;

-сборочных единиц и деталей колесных тормозов с пневматическим приводом; сцепление автомобиля в сборе (различных марок) коробка передач автомобиля (различных марок; раздаточная коробка;

-мост передний, задний (различных марок);

-сборочных единиц и агрегатов ходовой части автомобиля;

-сборочных единиц и агрегатов рулевого управления автомобиля.

Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику, которую рекомендуется проводить концентрированно.

4.2.  Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основная литература:

Туревский И.С. Техническое обслуживание автомобилей зарубежного производства

2017

М.В.Светлов, И.А.Светлова Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта  Дипломное проектирование

2015

М.В.Светлов, И.А.Светлова Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта  Дипломное проектирование  [Электронный ресурс]

2015

В.М.Виноградов, А.А.Черепахин Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта Учебник

2017

В.М.Виноградов, А.А.Черепахин Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта Учебник  [Электронный ресурс]

2017

Л.И.Епифанов, Е.А.Епифанов  Техническое обслуживание и ремонт автомобилей Учебное пособие

2018

Л.И.Епифанов, Е.А.Епифанов  Техническое обслуживание и ремонт автомобилей Учебное пособие  [Электронный ресурс]

2018

В.А.Стуканов Устройство автомобилей Сборник тестовых заданий

2017

В.П.Олофинская Детали машин Практические задания и тестовые задания

2018

А.П.Пехальский, И.А.Пехальский Устройство автомобилей и двигателей Учебное пособие

2018

В.М.Виноградов Технологические процессы ремонта автомобилей Учебное пособие

2018

Дополнительные источники:

Каталог библиотеки БУ "Нижневартовский строительный колледж". Условия доступа:  свободный доступ из любой точки сети Интернет.    

ЭБС "Знаниум". Условия доступа: регистрация по IP-адресам в локальной сети БУ "НСК", которая позволяет пользоваться ЭБС из любой точки, имеющей доступ к сети Интернет. Договор № ЭБС-1/2018г. от 05.03.2018г.

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

В результате освоения образовательной программы у выпускника должны быть сформированы общие и профессиональные компетенции.

Выпускник, освоивший образовательную программу, должен обладать следующими общими компетенциями (далее - ОК):

ОК 01. Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности применительно к различным контекстам;

ОК 02. Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности;

ОК 03. Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие;

ОК 04. Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами;

ОК 05. Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке Российской Федерации с учетом особенностей социального и культурного контекста;

ОК 06. Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей;

ОК 07. Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях;

ОК 08. Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержания необходимого уровня физической подготовленности;

ОК 09. Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности;

ОК 10. Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языках;

ОК 11. Использовать знания по финансовой грамотности, планировать предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере.

Освоению данного модуля должно предшествовать изучение следующих дисциплин:

ОП.02

Техническая механика

ОП.03

Электротехника и электроника

ОП.04

Материаловедение

ОП.05

Метрология, стандартизация и сертификация

ОП.06

Правила безопасности дорожного движения

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Реализация образовательной программы обеспечивается педагогическими работниками образовательной организации, а также лицами, привлекаемыми к реализации образовательной программы на иных условиях, в том числе из числа руководителей и работников организаций, направление деятельности которых соответствует области профессиональной деятельности, указанной в пункте 1.6 настоящего ФГОС СПО (имеющих стаж работы в данной профессиональной области не менее 3 лет).

Квалификация педагогических работников образовательной организации должна отвечать квалификационным требованиям, указанным в квалификационных справочниках, и (или) профессиональных стандартах (при наличии).

Педагогические работники, привлекаемые к реализации образовательной программы, должны получать дополнительное профессиональное образование по программам повышения квалификации, в том числе в форме стажировки в организациях, направление деятельности которых соответствует области профессиональной деятельности, указанной в пункте 1.6 настоящего ФГОС СПО, не реже 1 раза в 3 года с учетом расширения спектра профессиональных компетенций.

Доля педагогических работников (в приведенных к целочисленным значениям ставок), имеющих опыт деятельности не менее 3 лет в организациях, направление деятельности которых соответствует области профессиональной деятельности, указанной в пункте 1.6 настоящего ФГОС СПО, в общем числе педагогических работников, обеспечивающих освоение обучающимися профессиональных модулей образовательной программы, должна быть не менее 25 процентов.

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

Код и наименование профессиональных  компетенций, формируемых в рамках модуля

Критерии оценки

Методы оценки

ПК 2.1. Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в соответствии с требованиями технологических процессов;

-выбор методов организации и технологии проведения ремонта автомобилей;

-диагностика   технического   состояния и определение неисправностей автомобилей;

-подбор технологического оборудования для организации работ по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей;

-выбор технологического оборудования и технологической оснастки: приспособлений и инструментов

текущий контроль в форме защиты лабораторных работ и практических занятий; зачеты по производственной практике и по каждому из разделов профессионального модуля;

ПК 2.2. Контролировать качество выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

-определение неисправностей агрегатов и узлов автомобилей;

-грамотное проведение анализа технической документации;

-проведение технического контроля эксплуатации, технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей с соблюдением правил по технике безопасности и охране труда

текущий контроль в форме защиты лабораторных работ и практических занятий; зачеты по производственной практике и по каждому из разделов профессионального модуля;

ПК 2.3. Определять техническое состояние систем и механизмов подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

-демонстрация навыков разработки технологических процессов ремонта деталей и узлов автомобилей;

-выбор профилактических мер по предупреждению отказов деталей и узлов автомобилей;

грамотное составление технологической карты

текущий контроль в форме защиты лабораторных работ и практических занятий; зачеты по производственной практике и по каждому из разделов профессионального модуля;

ПК 2.4. Вести учетно-отчетную документацию по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования.

- правильность оформления и составление учетно-отчетной документации по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования.

текущий контроль в форме защиты лабораторных работ и практических занятий; зачеты по производственной практике и по каждому из разделов профессионального модуля;

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

ОК 01

Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности применительно к различным контекстам;

обоснованность постановки цели, выбора и применения методов и способов решения профессиональных задач;

- адекватная оценка и самооценка эффективности и качества выполнения профессиональных задач

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик. Самооценка, направленная на самостоятельную оценку студентом результатов деятельности. Оценка результатов выполнения заданий практических работ: решение задач, кейсметод.

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

ОК 02

Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности;

- использование различных источников, включая электронные ресурсы, медиа-ресурсы, Интернет-ресурсы, периодические издания по специальности для решения профессиональных задач

Обратная связь, направленная на анализ и обсуждение результатов деятельности, выявление сильных/слабых компетенций студента. Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик

ОК 03

Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие;

- демонстрация ответственности за принятые решения

- обоснованность самоанализа и коррекция результатов собственной работы;

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик. Диагностика, направленная на выявление типовых способов принятия решений. Кейс-метод, направленный на оценку способностей к анализу, контролю и принятию решений.

ОК 04

Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами;

- взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения, с руководителями учебной и производственной практик;

- обоснованность анализа работы членов команды (подчиненных)

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик Оценка результатов выполнения самостоятельной работы. Качественная оценка, направленная на оценку качественных результатов практической деятельности

ОК 05

Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке Российской Федерации с учетом особенностей социального и культурного контекста;

-грамотность устной и письменной речи,

- ясность формулирования и изложения мыслей

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик Оценка результатов выполнения самостоятельной работы.

ОК 06

Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей;

-взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами производственного обучения в ходе обучения

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик. Взаимооценка, направленная на взаимную оценку индивидуальных и групповых результатов участников. Оценка результатов работы при выполнении заданий и упражнений при работе в группах.

ОК 07. Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях.

- эффективность выполнения правил ТБ во время учебных занятий, при прохождении учебной и производственной практик;

- знание и использование ресурсосберегающих технологий в области телекоммуникаций

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик. Работа проектных групп, направленная на оценку общих компетенций, связанных с навыками управления рабочей группой Оценка результатов работы при выполнении заданий и упражнений при работе в группах

ОК 08

Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержания необходимого уровня физической подготовленности;

-организация самостоятельного изучения и занятий при освоении профессионального модуля

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик. Анализ достижений, направленная на анализ результатов деятельности за определенный период, выявления зоны ближайшего развития студента. Оценка результатов выполнения самостоятельной работы.

ОК 09. Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности.

- эффективность использования информационно-коммуникационных технологий в профессиональной деятельности согласно формируемым умениям и получаемому практическому опыту;

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик. Качественная оценка, направленная на оценку уровня общих компетенций по таким параметрам как уровень сложности решаемых задач, отбор методов решения задач, соотнесение идеального и реального конечного результата деятельности. Приемы решения задач, направленные на оценку навыков решения задач с использованием инновационных приемов и методов. Наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения учебной дисциплины, выполнения заданий самостоятельной работы.

ОК 10. Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языках.

.    

- эффективность использования в профессиональной деятельности необходимой технической документации, в том числе на английском языке

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик. Качественная оценка, направленная на оценку уровня общих компетенций по таким параметрам как уровень сложности решаемых задач, отбор методов решения задач, соотнесение идеального и реального конечного результата деятельности. Приемы решения задач, направленные на оценку навыков решения задач с использованием инновационных приемов и методов. Наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения учебной дисциплины, выполнения заданий самостоятельной работы.

ОК 11. Использовать знания по финансовой грамотности, планировать предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере

- рациональная организация собственной деятельности, прогностическая оценка цели и выбор способов ее достижения

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик. Качественная оценка, направленная на оценку уровня общих компетенций по таким параметрам как уровень сложности решаемых задач, отбор методов решения задач, соотнесение идеального и реального конечного результата деятельности. Приемы решения задач, направленные на оценку навыков решения задач с использованием инновационных приемов и методов. Наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения учебной дисциплины, выполнения заданий самостоятельной работы.

        




Предварительный просмотр:

Приложение № ___

к образовательной программе 23.02.04

«Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования», утверждённой приказом директора № ___ от _________ 2020 г.

 

Рабочая программа профессионального модуля

ПМ.02 Техническое обслуживание и ремонт подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в стационарных мастерских и на месте выполнения работ

23.02.04. Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования

 

Техник

(Квалификация)

очная

(Форма обучения)

Нижневартовск

2020 г.

Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности 23.02.04. Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования, утверждённого приказом Министерства образования и науки от 22.04.2014  № 386.

Рабочая программа предназначена для преподавания учебной дисциплины обязательной части или вариативной части  профессионального цикла очной формы обучения по специальности 23.02.04. Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в 4,5,6,7 семестрах.

Составитель программы: Шевцов Дмитрий Викторович

Должность: преподаватель

Рассмотрена на заседании МО «Транспортные средства»

«____» от ___________201_ г.

Протокол № _____

Руководитель: Тараскин В.В./________

Рекомендована к утверждению

на заседании МС

«____» ___________201_ г.

Протокол № ____

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

.

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ДЕЯТЕЛЬНОСТИ) 


1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.02  Техническое обслуживание и ремонт подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в стационарных мастерских и на месте выполнения работ  

        1.1. Область применения программы

Рабочая программа профессионального модуля (далее программа ПМ) – является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО  23.02.04. Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования, входящей в состав укрупненной группы профессий 23.00.00 Техника и технология наземного транспорта, в части освоения основного вида профессиональной деятельности.  

и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

ПК 2.1. Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в соответствии с требованиями технологических процессов.

ПК 2.2. Контролировать качество выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования.

ПК 2.3. Определять техническое состояние систем и механизмов подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования.

ПК 2.4. Вести учетно-отчетную документацию по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования.

1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в результате освоения профессионального модуля должен:

Техническое обслуживание и ремонт подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в стационарных мастерских и на месте выполнения работ

В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен: иметь практический опыт:

-технической эксплуатации подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

-проведения комплекса планово-предупредительных работ по обеспечению исправности, работоспособности и готовности подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования к использованию по назначению;                          

-учета срока службы, наработки объектов эксплуатации, причин и продолжительности простоев техники,                        

-регулировки двигателей внутреннего сгорания (ДВС);                          

-технического обслуживания ДВС и подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

-пользования мерительным инструментом, техническими средствами контроля и определения параметров;

                   

-дуговой сварки и резки металлов, механической обработки металлов, электромонтажных работ;                          

уметь:                          

-читать, собирать и определять параметры электрических цепей электрических машин постоянного и переменного тока;                          

-читать кинематические и принципиальные электрические, гидравлические и пневматические схемы подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;                          

-проводить частичную разборку, сборку сборочных единиц подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;                          

-определять техническое состояние систем и механизмов подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;                          

-выполнять основные виды работ по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в соответствии с требованиями технологических процессов;                          

-организовывать работу персонала по эксплуатации подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин, технологического оборудования;                          

-осуществлять контроль за соблюдением технического обслуживания ДВС и подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;                          

-пользования мерительным инструментом, техническими средствами контроля и определения параметров;

-дуговой сварки и резки металлов, механической обработки металлов, электромонтажных работ;                          

уметь:                          

-читать, собирать и определять параметры электрических цепей электрических машин постоянного и переменного тока;

-читать кинематические и принципиальные электрические, гидравлические и пневматические схемы подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;                          

-проводить частичную разборку, сборку сборочных единиц подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;                          

-определять техническое состояние систем и механизмов подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;                          

-выполнять основные виды работ по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в соответствии с требованиями технологических процессов;                          

-организовывать работу персонала по эксплуатации подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин, технологического оборудования;                          

-осуществлять контроль за соблюдением технологической дисциплины;                          

-обеспечивать безопасность работ при эксплуатации и ремонте подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

-разрабатывать и внедрять в производство ресурсе- и энергосберегающие технологии;                          

знать:

-устройство и принцип действия автомобилей, тракторов и их составных частей;

-принципы, лежащие в основе функционирования электрических машин и электронной техники;

-конструкцию и технические характеристики электрических машин постоянного и переменного тока

-назначение, конструкцию, принцип действия подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования, правильность их использования при ремонте дорог;

-основные характеристики электрического, гидравлического и пневматического приводов подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

-основные положения по эксплуатации, обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;                                    

-организацию технического обслуживания, диагностики и ремонта деталей и сборочных единиц машин, двигателей внутреннего сгорания, гидравлического и пневматического оборудования, автоматических систем управления подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

-способы и методы восстановления деталей машин,                                    

-технологические процессы их восстановления;                                    

-методику выбора технологического оборудования для технического обслуживания, диагностики и ремонта подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;                                    

-основы технического нормирования при техническом обслуживании и ремонте машин

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:

всего 1173 часа = (849 + 324 часов), в том числе (максимальная нагрузка + учебная и производственная практика):

максимальной учебной нагрузки обучающегося – 1173 часа, включая:

аудиторной учебной работы обучающегося – (обязательных учебных занятий) 566 часов;

внеаудиторной (самостоятельной) учебной работы обучающегося – 283 часа;

учебной и производственной практики – 324 часов.

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности по Технической эксплуатации подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования»,  в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Код

Наименование результата обучения

ПК 2.1.

Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в соответствии с требованиями технологических процессов;

ПК 2.2.

Контролировать качество выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

ПК 2.3.

Определять техническое состояние систем и механизмов подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

ПК 2.4.

Вести учетно-отчетную документацию по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования.

ОК 01.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 02.

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 03.

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 04.

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 05.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 06.

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 07.

Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.

ОК 08.

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 09.

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3.1. Тематический план профессионального модуля ПМ.02 Техническое обслуживание и ремонт подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в стационарных мастерских и на месте выполнения работ

 Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля[1]*

Всего часов (макс. учебная нагрузка, вкл. практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Внеаудиторная (самостоятельная) учебная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов (если

предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 2.1 - 2.3

Организация технического обслуживания и ремонта подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в различных условиях эксплуатации

648

432

140

40

216

36

ПК 2.1 - 2.3.

Диагностическое и технологическое оборудование по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования

201

134

80

0

67

ПК 2.1 - 2.5

Производственная практика, часов

288

288

Всего:

849 (36+288) = 1173 часа

3.2. Тематический план и содержание профессионального модуля по ПМ.02 Техническое обслуживание и ремонт подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в стационарных мастерских и на месте выполнения работ

Наименование разделов и тем профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК)

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект)

Объем в часах

ПМ. 02 Техническое обслуживание и ремонт подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в стационарных мастерских и на месте выполнения работ

566

МДК 02.01. Организация технического обслуживания и ремонта подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в различных условиях эксплуатации

432

5 семестр

Содержание

Уровень освоения

69

Теория

43

Практические занятия

26

Самостоятельная работа студента

34

Тема 1.1. Устройство автомобильных и тракторных двигателей

Теория

43

1

Общее устройство и рабочие процессы

Назначение и классификация автотракторных двигателей. Общее устройство одноцилиндрового 4-х тактного поршневого двигателя. Основные понятия и определения: “мертвые” точки, ход поршня, диаметр цилиндра, рабочий объем, литраж, объем камеры сгорания, полный объем цилиндра, степень сжатия.

Рабочие циклы поршневых двигателей. Рабочий цикл 4-х тактного карбюраторного и дизельного двигателей и их индикаторные диаграммы. Рабочий цикл 2-х тактного карбюраторного двигателя. Сравнительная характеристика   2-х тактных и 4-х тактных двигателей, карбюраторных и дизельных двигателей. Преимущества и недостатки.

Дизелизация автотранспорта и ее значение. Перспективные разновидности рабочих циклов поршневых двигателей: двигатели с предкамерно-факельным зажиганием, дизельные двигатели с турбонаддувом, двигатели с впрыском легкого топлива, газодизельные и многотопливные двигатели.

Понятие о роторно-поршневом двигателе. Типы многоцилиндровых двигателей и их преимущества. Работа 4-х цилиндрового и 6-ти цилиндрового однорядных двигателей и 6-ти и 8-ми цилиндровых V - образных двигателей. Порядок работы цилиндров. Таблицы порядка работы цилиндров. Взаимодействие цилиндров.

Краткая техническая характеристика двигателей автомобилей и тракторов.

2

6

2

Кривошипно-шатунный механизм

Назначение кривошипно-шатунного механизма, основные части. Устройство неподвижных деталей: блока цилиндров, головки блока, прокладки головки блока, картера.

Особенности устройства неподвижных деталей двигателей с воздушным охлаждением. Назначение и устройство подвижных деталей: поршня, поршневых колец, поршневого пальца, шатуна, коленчатого вала, коренных и шатунных подшипников, маховика. Конструктивные особенности деталей изучаемых двигателей. Материал деталей и конструктивно-технологические меры, повышающие прочность, надежность, долговечность деталей и моторесурс двигателя. Крепление двигателя на раме.

2

6

3

Газораспределительный механизм

Назначение, типы газораспределительных механизмов. Общее устройство, работа и сравнительная характеристика газораспределительного механизма с верхним и нижним расположением клапанов. Особенности газораспределительных механизмов с верхним расположением распределительного вала. Конструктивные особенности ГРМ форсированных двигателей. Устройство деталей: клапанной группы, передаточного механизма, распределительного вала и его привода. конструктивные особенности деталей изучаемых двигателей. Материал и конструктивно-технологические меры, повышающие прочность, надежность, долговечность деталей и моторесурс двигателя. Фазы газораспределения. Диаграмма фаз газораспределения. Тепловой клапанный зазор и его регулировка. Назначение, устройство и работа декомпрессионного механизма.

2

6

4

Система охлаждения

Назначение системы охлаждения. Влияние перегрева и переохлаждения на износ деталей, мощность и расход топлива. Виды систем охлаждения. Общее устройство и работа жидкостной системы охлаждения с принудительной циркуляцией изучаемых двигателей. Циркуляция жидкости в холодном и прогретом двигателе. Основные части, их назначение. Устройство и работа: радиатора, расширительного бачка, термостата, жалюзи, жидкостного насоса. Открытая и закрытая система охлаждения. Способы регулирования теплового режима. Воздушное охлаждение, его устройство и работа. Преимущества и недостатки воздушного охлаждения. Гидромуфта привода вентилятора.

2

6

5

Смазочная система

Назначение смазочной системы. Способы подачи масла к трущимся деталям. Виды систем смазки. Основные части и общее устройство комбинированной смазки изучаемых двигателей. Пути подвода масла к трущимся деталям. Устройство и работа узлов и приборов системы: маслоприемника, масляного насоса и его привода, масляных фильтров, масляного радиатора, пускового маслоподкачивающего насоса. Назначение, расположение и работа редукционного, перепускного, предохранительного и других клапанов системы смазки.

Влияние качества очистки на долговечность двигателя. Система вентиляции картера. Влияние системы вентиляции картера на загрязнение окружающей среды. Контроль работы смазочной системы.

2

6

6

Система питания карбюраторных и газовых двигателей

Назначение, основные части, общее устройство и работа системы питания карбюраторного двигателя. Горючая смесь и ее образование. Понятие о детонации. Состав горючей смеси и его влияние на работу двигателя. Коэффициент избытка воздуха. Режимы работы двигателя. Требования к составу смеси на различных режимах. Устройство и работа простейшего карбюратора. Недостатки.

Основные устройства и системы современных карбюраторов: главная дозирующая система, система компенсации состава смеси, система холостого хода, экономайзер, эконостат, ускорительный насос, система балансировки и разбалансировки  поплавковой камеры,  экономайзер принудительного холостого хода; их назначение и принцип действия. Назначение, типы устройства и работа ограничителей частоты вращения коленчатого вала. Влияние системы питания на загрязнение окружающей среды токсичными веществами и экономию топлива. Типы карбюраторов. Устройство и работа 2-х камерных карбюраторов с параллельной работой смесительных камер на разных режимах. Особенности 2-х камерных карбюраторов с последовательной работой смесительных камер. Переходная система. Назначение, устройство и работа топливного бака, топливных фильтров, топливного насоса, воздухоочистителя и глушителя. Впускной и выпускной коллекторы и подогрев горючей смеси. Устройство и работа системы питания газобаллонных автомобилей (баллоны, редуктор, карбюратор-смеситель).

2

6

7

Система питания дизельных двигателей

Особенности смесеобразования в дизельных двигателях. Типы дизельных двигателей по способу смесеобразования. Общее устройство и работа системы питания топливом 4-х тактных автотракторных дизельных двигателей. Основные части и их назначение. Устройство и работа многоплунжерных топливных насосов высокого давления. Привод топливного насоса. Автоматическая муфта опережения впрыска, ее устройство и работа.  Устройство и работа одноплунжерного насоса. Особенности V - образного топливного насоса высокого давления. Назначение и типы форсунок. Устройство и работа штифтовой и бесштифтовой форсунок. Регулировка давления впрыска. Назначение и типы регуляторов частоты вращения коленчатого вала. Однорежимный центробежный регулятор пускового двигателя. Устройство и работа всережимного регулятора. Понятие о 2-х режимном регуляторе. Назначение, типы, устройство и работа топливоподкачивающих насосов.  

Особенности устройства и работы топливных и воздушных фильтров дизельных двигателей. Устройство и работа турбокомпрессора.

2

6

8

Пусковые двигатели и подогреватели

Системы пуска автотракторных двигателей. Устройство 2-х и 4-х тактных пусковых двигателей. Силовая передача пусковых двигателей. Устройство и работа сцепления, редуктора и механизма включения и автоматического выключения. Взаимодействие пускового двигателя с дизельным двигателем. Предпусковые подогреватели: жидкостный и электрофакельный, устройство и работа

2

1

Практические занятия

26

1

Изучение деталей КШМ основных марок двигателей автомобилей и тракторов, их соединения и крепления с частичной разборкой и сборкой.

2

6

2

Изучение особенностей устройства газораспределительного механизма основных марок двигателей и их деталей. Регулировка газораспределительного и декомпрессионного механизма.

2

6

3

Изучение особенностей систем жидкостного и воздушного охлаждения основных марок двигателей, устройства и работы узлов и приборов. Регулировка натяжения ремня привода вентилятора и жидкостного насоса. Изменение режима работы гидромуфты

2

6

4

Выполнение заданий по самостоятельному изучению системы питания машин (устройства и работы карбюраторов, топливных насосов, топливных фильтров и др., регулировка; баллоны, редуктор, карбюратор-смеситель и др.; топливных насосов высокого давления, всережимных регуляторов форсунок, топливоподкачивающих  насосов,  топливных и воздушных фильтров и турбокомпрессора. Регулировка топливных насосов высокого давления, регулировка форсунок.

2

8

Самостоятельная работа студента

34

1

Домашнее задание:

Подготовить реферат «Назначение и классификация автотракторных двигателей. Общее устройство одноцилиндрового 4-х тактного поршневого двигателя. Основные понятия и определения: “мертвые” точки, ход поршня, диаметр цилиндра, рабочий объем, литраж, объем камеры сгорания, полный объем цилиндра, степень сжатия.»

6

2

Домашнее задание:

 Назначение кривошипно-шатунного механизма, основные части.

6

3

Домашнее задание:

Виды систем охлаждения.

6

4

Домашнее задание:

Устройство и работа узлов и приборов системы: маслоприемника, масляного насоса и его привода, масляных фильтров, масляного радиатора, пускового маслоподкачивающего насоса.

6

5

Домашнее задание:

Подготовить доклад – Системы питания дорожных машин

6

6

Домашнее задание:

Предпусковые подогреватели: жидкостный и электрофакельный, устройство и работа

4

6 семестр

Содержание

Уровень освоения

111

Теория

75

Практические занятия

36

Самостоятельная работа студента

46

Тема 1.2 Устройство автомобилей и тракторов

Теория

75

1

Общие сведения о трансмиссии 

Общее устройство механической трансмиссии автомобилей. Особенности трансмиссии переднеприводных автомобилей. Схемы трансмиссии колесных и гусеничных тракторов. Особенности трансмиссии гусеничных тракторов с 2-х поточной трансмиссией.

2

2

2

Сцепление 

Назначение, классификация дисковых сцеплений. Устройство и работа одно - и двухдисковых сцеплений автомобилей. Привод управления сцеплением: механический и гидравлический - устройство, работа, сравнительная характеристика.

Усилители привода сцепления: пневматический и пневмогидравлический. Особенности сцепления с диафрагменной пружиной.

Особенности устройства постоянно замкнутых и непостоянно замкнутых сцеплений изучаемых тракторов. Назначение, устройство и работа тормозка сцепления.

2

4

3

Коробки передач и раздаточные коробки 

Назначение коробки передач. Классификация коробок передач. Схема устройства и принцип действия ступенчатой коробки передач. Схема, принцип действия бесступенчатой коробки передач (гидротрансформатора). Устройство и работа четырех- и пятиступенчатых автомобильных коробок передач.

Делитель коробки передач и управление им. Назначение, устройство и работа синхронизаторов. Механизм переключения передач. Особенности тракторных коробок передач. Устройство и работа тракторных коробок передач. Устройство и работа тракторных коробок передач с редуктором и без него, с переключением с разрывом потока мощности и без разрыва потока мощности. Механизм блокировки, его назначение и работа. Гидроподжимные   муфты. Назначение, устройство и работа раздаточных коробок автомобиля и трактора.

2

6

4

Карданная передача и промежуточное соединение 

Назначение карданной передачи. Типы карданных шарниров. Устройство и работа карданных шарниров неравной и равной угловой скорости. Устройство карданных валов и промежуточных опор. Обзор конструкций карданных передач автомобилей и тракторов. Назначение, типы и устройство промежуточных соединений тракторов.

2

4

5

Ведущие мосты 

Основные элементы ведущего моста колесных машин. Назначение и  типы главных передач и их сравнительная характеристика. Устройство одинарной главной передачи: простой и гипоидной. Устройство двойной главной передачи: центральной и разнесенной.

Колесная передача: простая и планетарная. Главная передача с проходным валом. Понятие о регулировке главных передач.

Назначение и классификация дифференциалов. Устройство, работа и свойства конического и кулачкового дифференциала, дифференциала повышенного трения и свободного хода.

Назначение межосевого дифференциала. Место его в трансмиссии. Блокировка дифференциала. Полуоси. Силы и моменты, действующие на полуоси. Типы полуосей и их устройство. Устройство ведущего моста (заднего) колесных тракторов. Особенности устройства переднего ведущего моста колесного трактора. Ведущие (задние) мосты гусеничных тракторов, их устройство. Типы механизмов поворота. Устройство и работа бортовых фрикционов и планетарного механизма поворота. Особенности механизма поворота гусеничных тракторов, двухпоточные механизмы трансмиссии.

2

6

6

Остов. Передняя ось 

Назначение ходовой части, основные элементы. Назначение и типы остовов.    Типы рам. Устройство лонжеронной рамы автомобиля и трактора. Безрамные и полурамные конструкции машин. Назначение и типы осей. Устройство передней управляемой оси автомобиля, трактора. Углы установки колес: развал, схождение. Углы установки шкворней: продольный и поперечный наклон. Влияние углов установки колес и шкворней на безопасность движения и износ шин. Особенности устройства переднего ведущего моста автомобиля.

2

6

7

Подвеска 

Назначение и основные части подвески. Схемы зависимой и независимой подвесок и их сравнительная характеристика. Назначение и типы рессор.     Способы крепления рессор к раме и осям. Устройство рессорной подвески изучаемых автомобилей. Балансирная подвеска 3-х осных автомобилей и её устройство. Типы и устройство независимых подвесок. Назначение и типы амортизаторов. Устройство и работа телескопического амортизатора.

2

6

8

Колеса и шины 

Типы колёс. Устройство дисковых и бездисковых колёс. Крепление колёс. Литые автомобильные колёса. Назначение шин. Классификация шин. Устройство камерной шины: покрышка, камера, вентиль, ободная лента. Особенности покрышек радиальной и диагональной конструкций и их сравнительная характеристика.  Бескамерные шины, преимущества и недостатки. Низкопрофильные, широкопрофильные и арочные шины. Маркировка шин.  Влияние конструкции и состояния шин на безопасность движения.

2

4

9

Ходовая часть гусеничных тракторов 

Преимущества и недостатки. Основные элементы ходовой части. Типы подвесок и схемы их устройства: жёсткая, полужёсткая и упругая. Устройство гусеничного движителя при полужёсткой и упругой подвеске.

Устройство узлов гусеничного движителя: ведущие звёздочки, направляющие колёса, опорные катки, поддерживающие ролики, балансирная каретка, гусеница, механическое и гидравлическое натяжное устройство.

2

6

10

Рулевое управление колесных машин 

Схема поворота колесных машин. Назначение рулевой трапеции. Назначение и типы рулевых механизмов. Устройство червячных, винтовых, реечных и комбинированных рулевых механизмов, применяемых на изучаемых автомобилях и тракторах. Понятие об угловом передаточном числе рулевого механизма. Назначение и типы рулевых приводов. Устройство нерасчленённого и расчленённого рулевых приводов. Конструкция шарниров. Назначение и типы усилителей рулевого управления. Основные части и схемы компоновки гидроусилителей. Устройство и работа автомобильных гидроусилителей руля. Устройство и работа узлов гидроусилителя: масляный насос, силовой цилиндр, клапан управления. Устройство и работа гидроусилителя рулевого управления колёсных тракторов. Особенности рулевого управления тракторов К-701. Люфт рулевого колеса, как показатель состояния рулевого управления.

Влияние технического состояния рулевого управления на безопасность дорожного движения.

2

6

11

Тормозная система 

Назначение тормозной системы.  Виды тормозных систем автомобиля. Основные части тормозной системы. Устройство барабанно-колодочных и дисковых тормозных механизмов. Ленточные тормозные механизмы тракторов. Устройство стояночных тормозных механизмов. Типы тормозных приводов. Устройство и работа механического привода. Одноконтурный гидравлический привод, его основные части и работа. Устройство и работа главного тормозного цилиндра, рабочих цилиндров и гидровакуумного усилителя. Двухконтурный гидравлический привод. Особенности устройства главного тормозного цилиндра. Регулятор давления.

Многоконтурный пневматический привод, общее устройство. Назначение, устройство и работа аппаратов общего контура питания сжатым воздухом: компрессора, регулятора давления, предохранителя против замерзания конденсата, двойного и тройного защитных клапанов. Назначение, устройство и работа двухсекционного тормозного крана, клапана ограничения давления, ускорительного клапана тормозной камеры.

Стояночная и запасная тормозная система. Устройство и работа ручного тормозного крана. Вспомогательная тормозная система, ее назначение, устройство и работа.  Общее устройство и работа одноконтурного пневматического привода тормозов. Устройство и работа одинарного и комбинированного тормозного крана. Одно - и двухпроводная тормозная система прицепа. Влияние тормозной системы на безопасность дорожного движения.  

2

6

12

Кузов. Кабина 

Схемы компоновки автомобилей. Типы кузовов грузовых автомобилей. Устройство кабины грузового автомобиля. Откидывающая кабина. Арматура кабины. Устройство кузова типа “платформа” (бортовой кузов).

Система отопления и вентиляции кабины. Устройство и работа стеклоочистителя. Особенности устройства тракторных кабин.

2

4

13

Автомобили-самосвалы 

Экономическая эффективность автомобилей-самосвалов. Типы автомобилей-самосвалов. Устройство и работа подъемного механизма автомобиля-самосвала.

2

5

14

Автомобильные поезда 

Общее устройство автомобильных и тракторных прицепов и полуприцепов; особенности устройства седельных тягачей; тормозную систему прицепа, цифровую индексацию прицепного подвижного состава; техническую характеристику наиболее распространенных прицепов и полуприцепов.

2

5

15

Рабочее и вспомогательное оборудование тракторов и автомобилей 

Прицепное устройство тракторов. Прицепная скоба и буксирный крюк. Гидрофицированный крюк. Типы валов отбора мощности. Устройство валов отбора мощности. Приводной шкив. Общее устройство гидравлической навесной системы тракторов. Приводная лебёдка.

2

5

Практические занятия

36

1

Изучение устройства двухдисковых автомобильных сцеплений, и их приводов, особенности тракторных сцеплений и их привода. Регулировка сцеплений.

2

6

2

Изучение устройства ведущих мостов автомобилей с одинарной, двойной и гипоидной главными передачами; особенностей задних и передних ведущих мостов колесных тракторов; задних мостов гусеничных тракторов. Регулировка главных передач

2

6

3

Изучение устройства натяжения гусениц.

2

6

4

Изучение устройства рулевых механизмов и приводов.

2

6

5

Изучение устройства тормозов. Рабочей, стояночной, запасной, вспомогательной тормозных системы многоконтурного пневматического привода, а также аппаратов общего контуров питания сжатым воздухом, аппаратов одноконтурного пневмопривода тормозов.

2

6

6

Изучение устройства Прицепное устройство тракторов. Прицепная скоба и буксирный крюк. Гидрофицированный крюк. Типы валов отбора мощности. Устройство валов отбора мощности. Приводной шкив. Общее устройство гидравлической навесной системы тракторов. Приводная лебёдка.

2

6

Самостоятельная работа студента

46

1

Выполнение заданий по самостоятельному изучению одно - и двухдисковых автомобильных сцеплений, и их приводов, особенности тракторных сцеплений и их привода.

6

2

Выполнение заданий по самостоятельному изучению 4-х и 5-ти ступенчатых автомобильных коробок передач и механизмов переключения; тракторных коробок передач и раздаточных коробок. Определение характерных неисправностей.

6

3

Выполнение заданий по самостоятельному изучению устройства ведущих мостов автомобилей с одинарной, двойной и гипоидной главными передачами; особенностей задних и передних ведущих мостов колесных тракторов; задних мостов гусеничных тракторов. Регулировка главных передач

6

4

Выполнение заданий по самостоятельному изучению особенностей рессорной подвески автомобилей и тракторов и независимой подвески; телескопического амортизатора.

6

5

Выполнение заданий по самостоятельному изучению гусеничного движителя и его основных узлов.

6

6

Выполнение заданий по самостоятельному изучению рулевых механизмов, рулевых приводов и гидроусилителей рулевого управления автомобилей и тракторов.

6

7

Выполнение заданий по самостоятельному изучению тормозных механизмов рабочей и стояночной тормозных систем; аппаратов одно- и двухконтурного гидравлического привода (главный тормозной цилиндр, рабочие цилиндры, гидровакуумный усилитель); аппаратов рабочей, стояночной, запасной, вспомогательной тормозных системы многоконтурного пневматического привода, а также аппаратов общего контуров питания сжатым воздухом, аппаратов одноконтурного пневмопривода тормозов.

6

8

Выполнение заданий по самостоятельному изучению Прицепное устройство тракторов. Прицепная скоба и буксирный крюк. Гидрофицированный крюк. Типы валов отбора мощности. Устройство валов отбора мощности. Приводной шкив. Общее устройство гидравлической навесной системы тракторов. Приводная лебёдка.

4

7 семестр

Содержание

Уровень освоения

94

Теория

20

Практические занятия

34

Самостоятельная работа студента

58

Курсовое проектирование

40

Теория

10

Тема 1.3 Основные положения по технической эксплуатации машин

1

Введение Задачи и содержание дисциплины, и ее связь с другими дисциплинами по специальности. Краткая характеристика современного дорожного строительства. Состояние эксплуатации машин в дорожном строительстве и пути улучшения эксплуатации машин. Зарубежный опыт эксплуатации машин в дорожном строительстве. Место и роль дисциплины в системе получаемых знаний.

2

1

2

Надежность машин 

Понятие о надежности машин (см. действующий ГОСТ). Основные свойства машин, определяющие ее надежность: безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость. Исправное, неисправное, работоспособное и неработоспособное состояние машин. Наработка машин. Отказы в машинах, их классификация, причины отказов.

2

1

3

Трение и изнашивание 

Основные причины изменения технического состояния машин. Основы теории трения:  понятие о трении, виды трения. Изнашивание. Классификация изнашивания согласно ГОСТ,  их характеристика. Закономерности нарастания изнашивания сопряженных деталей. Методы определения износа деталей. Факторы, влияющие на изнашивание: конструктивные, технологические, эксплуатационные.

2

1

4

Подготовка машин к эксплуатации 

Источники получения машин и оборудования дорожно-строительными организациями. Порядок приемки машин и оборудования от заводов-изготовителей, из капитального ремонта и по импорту. Состав работ по приемке машин: проверка наличия технической документации; проверка комплектности машины, инструментов, запасных частей и инвентаря; проверка технического состояния машины; оформление приемо-сдаточного акта. Регистрация машин в органах надзора. Ввод машины в эксплуатацию. Закрепление машины за машинистом. Эксплуатационная обкатка машины. Цель обкатки, правила и режимы обкатки, оформление результатов обкатки. Порядок предъявления рекламаций на качество изготовления и ремонта машин и оборудования. Гарантийные сроки эксплуатации машин. Содержание рекламационного акта.

2

2

5

Монтаж и демонтаж машин 

Необходимость проведения монтажа и демонтажа машин и оборудования в условиях эксплуатации. Прогрессивная технология демонтажно-монтажных работ. Подготовительный, производственный и заключительный этапы монтажных работ. Создание специальных монтажных бригад. Основные способы монтажа машин и оборудования и их характеристика.

Техника безопасности при проведении демонтажных и монтажных работ.

2

1

6

Транспортирование машин 

Необходимость транспортирования машин и оборудования. Основные способы транспортирования машин. Выбор способа транспортирования машин. Транспортирование машин по автомобильным дорогам; подготовительный этап; транспортирование машин своим ходом, на трейлере, на буксире. Преодоление труднопроходимых участков: крутых подъемов и спусков, водных преград (вброд, по льду и по мосту), заболоченной местности. Транспортирование машин по железной дороге.  Техника безопасности при транспортировании машин.

2

1

7

Хранение машин 

Потребность в хранении машин. Виды хранения машин. Разрушение машины при нарушении правил ее хранения.

Требования к хранению машин. Типы стоянок и гаражей. Подготовка машин к длительному хранению. Материал для консервации машин. Документальное оформление при постановке машин на хранение и при снятии их с хранения в эксплуатацию. Техника безопасности и противопожарные мероприятия при хранении машин.

2

1

8

Нормирование и хранение эксплуатационных материалов 

Нормирование расхода запасных деталей и материалов. Организация хранения запасных деталей и материалов.

Нормирование расхода ТСМ. Типы складов ТСМ. Состав нефтесклада. Виды потерь ТСМ при хранении и эксплуатации машин. Нормы потерь ТСМ при хранении. Пути экономии ТСМ. Сбор отработанных масел.

Техника безопасности при хранении ТСМ. Охрана окружающей среды при хранении ТСМ.

2

1

9

Списание машин и технического имущества 

Основания для списания машин и технического имущества. Постоянно действующие комиссии по списанию машин и имущества, их состав и задачи. Порядок списания машин и имущества. Особенности списания машин, подконтрольных инспекциям: ГИБДД, Госпроматомнадзору, Госэнергонадзору. Порядок списания аккумуляторных батарей и шин

2

1

Практические занятия

24

1

Решение задач по оформлению приемо-сдаточного акта, по регистрации машин, по предъявлению рекламаций.

2

6

2

Решение задач по транспортированию машин: составление схем по закреплению машин на трейлерах и железнодорожных платформах, оформление документов на транспортирование машин.

2

6

3

Решение задач по определению расхода запасных деталей, эксплуатационных материалов и ГСМ

2

6

4

Решение задач по списанию машин. Оформление актов на списание машин

2

6

Самостоятельная работа студента

48

1

Выполнение заданий по самостоятельному изучению надежность, безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость.

6

2

Выполнение заданий по самостоятельному изучению: факторы, влияющие на изнашивание: конструктивные, технологические, эксплуатационные.

6

3

Выполнение заданий по самостоятельному изучению: Подготовка машин к эксплуатации

6

4

Выполнение заданий по самостоятельному изучению: Монтаж и демонтаж машин

6

5

Выполнение заданий по самостоятельному изучению: Транспортирование машин

6

6

Выполнение заданий по самостоятельному изучению: Хранение машин

6

7

Выполнение заданий по самостоятельному изучению: Нормирование и хранение эксплуатационных материалов

6

8

Выполнение заданий по самостоятельному изучению: Списание машин и технического имущества

6

Тема 1.4 Основы проектирования производственной базы по техническому обслуживанию и текущему ремонту машин                 

Теория

10

1

Система технического обслуживания и текущего ремонта машин 

Сущность системы технического обслуживания и ремонта машин. Термины и определения согласно ГОСТ.

Исходные документы по организации и проведению технического обслуживания и ремонта машин, их содержание.

Виды технических обслуживаний и ремонтов дорожных машин и автомобилей, их краткая характеристика. Периодичность технических обслуживаний и ремонтов.

Нормативы по техническому обслуживанию и ремонту машин. Корректирование нормативов: периодичности, трудоемкости, продолжительности простоя машины в ТО и ремонте.

2

2

2

Организация технического обслуживания и текущего ремонта машин                       Основные формы организации технического обслуживания: централизованное, частично централизованное и децентрализованное. Фирменное техническое обслуживание и ремонт машин. Методы проведения технического обслуживания: непосредственно на рабочем месте, в полевом парке, на универсальном тупиковом посту в стационарной мастерской, на поточной линии.

Специализированные звенья для технического обслуживания машин. Состав звеньев. Сущность организации технического обслуживания специализированными звеньями. Организация полевого парка для хранения, технического обслуживания и текущего ремонта машин. Постовые технологические карты на работы, выполняемые при ТО-1, ТО-2 и ТО-3, методика их разработки.

Методы проведения текущего ремонта дорожных машин: индивидуальный, агрегатный, комплектно-доставочный, поточный. Обменный фонд агрегатов и узлов: назначение, состав и количество. Контроль качества работ.

Планирование технического обслуживания и ремонта машин. Годовой и месячный планы технического обслуживания и ремонта машин: исходные данные, содержание планов и методика их составления. Учет и отчетность по техническому обслуживанию и ремонту машин. Основная документация, отражающая выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту машин.

2

4

3

Внешний уход за машинами и крепежные работы 

Задачи технической диагностики. Виды технического диагностирования машин, место диагностирования в системе технического обслуживания и ремонта машин.

Технологический процесс диагностирования: на специализированном участке, на участке технического обслуживания. Содержание диагностической карты и порядок ее оформления. Экономическая эффективность при диагностировании машин.

2

2

4

Сезонное техническое обслуживание машин 

Назначение, классификация и состав эксплуатационных баз для технического обслуживания и ремонта машин. Типы стационарных мастерских, их планировка. Классификация технологического оборудования мастерских по назначению и видам работ. Осмотровое и подъемно-транспортное оборудование; разборочно-сборочное оборудование; оборудование для заправки и смазки машин. Механизация процесса технического обслуживания и ремонта машин в мастерских. Выбор и определение необходимого количества технологического оборудования для мастерских различной мощности. Передвижные мастерские: виды по назначению, их оснащение оборудованием и примерные планировки.

2

2

Практические занятия

10

1

Расчет периодичности ТО-1, ТО-2. Корректирование нормативов.

2

2

2

Расчет планируемой наработки машин

2

2

3

Расчет Д-1, Д-2. Порядок оформления диагностической карты.

2

2

4

Подбор технологического оборудования, Расчет производственных участков.

2

4

Самостоятельная работа студента

10

1

Выполнение заданий по самостоятельному изучению: Организация технического обслуживания и текущего ремонта машин, сезонного обслуживания

10

Курсовое проектирование

40

1

Исходные данные для проектирования. Выдача задания

2

2

Характеристика предприятия и объекта проектирования

2

3

Расчет производственной программы по ТО и ремонту для парка машин.

4

4

Расчет числа рабочих дней в году

2

5

Расчет планируемой наработки машин и автомобилей

2

6

Продолжительность простоя в ТО и ремонте

2

7

Годовой объем работ по ТО и ремонту

4

8

Годовая трудоемкость работ по зоне, участку

4

9

Расчет численности производственных рабочих

2

10

Технологический процесс предприятия

2

11

Подбор режим работы на объекте проектирования

2

12

Подбор технологического оборудования

4

13

Расчет производственной площади объекта проектирования

2

14

Планировка участка и расстановка оборудования на объекте проектирования

2

15

Охрана труда и окружающей среды на участке проектирования

4

8 семестр

Содержание

Уровень освоения

158

Теория

114

Практические занятия

44

Самостоятельная работа студента

78

Тема 1.5 Основы организации и технологии ремонта машин

Теория

4

1

Общие положения по ремонту   машин 

Факторы, вызывающие необходимость ремонта машин. Дефекты, возникающие в процессе эксплуатации машин. Эксплуатационные, производственные, конструктивные дефекты, их сущность. Факторы, снижающие интенсивность износа деталей. Понятия о качестве ремонта машин. Пути повышения качества и надежности отремонтированных машин.

Сущность планово-предупредительной системы технического обслуживания и ремонта машин. Техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт, их назначение, время проведения и объем выполняемых работ.

2

2

2

Виды и методы ремонта машин 

Схема организации производственного процесса капитального ремонта машин. Состав и назначение ремонтных мастерских дорожных организаций и ремонтных заводов. Не обезличенный и обезличенный ремонт, их сущность. Сущность индивидуального, узлового агрегатного и поточного методов, достоинства, недостатки и экономическая целесообразность применения каждого метода ремонта.

2

2

Тема 1.6 Производственный процесс   ремонта машин

Теория

28

1

Подготовка машин к ремонту 

Технические условия на приемку машин в ремонт. Осмотр машины, определение ее состояния, вида необходимого ремонта, подготовка документации. Доставка машины на ремонтное предприятие. Приемка машины на ремонтном предприятии. Организация хранения ремонтного фонда.

Обеспечение техники безопасности и охраны окружающей среды при выполнении работ по подготовке машин к ремонту.

2

2

2

Разборка машин и агрегатов 

Наружная мойка машин перед разборкой, оборудование, применяемые моечные растворы. Технологическая последовательность разборки машин и агрегатов. Значение сохранности деталей в процессе разборки. Механизация разборочных работ, применяемое оборудование и инструмент.

Типовые разборочные работы и особенности разборки некоторых сопряжений. Организация рабочих мест при разборочных работах.

Охрана труда и техника безопасности при разборочных работах.

2

2

3

Мойка и чистка деталей 

Характер и виды загрязнений деталей. Способы удаления загрязнений, их сущность, экономическая целесообразность и область применения. Мойка и чистка деталей от грязи и смазочных материалов, применяемое оборудование и моющие растворы. Очистка деталей от накипи: способы очистки, растворы и оборудование. Очистка деталей от нагара: способы очистки, растворы и оборудование. Удаление старой краски: способы очистки, растворы и оборудование. Удаление коррозии: способы удаления и растворы. Организация рабочих мест. Охрана окружающей среды при мойке и чистке деталей.

2

4

4

Контроль и сортировка деталей 

Основная цель контроля и сортировки деталей. Влияние контроля и сортировки деталей на себестоимость и качество ремонта. Технические условия и дефектовочные ведомости на контроль и сортировку деталей. Процесс контроля технического состояния (дефектации) деталей и его применение: внешний осмотр, измерение деталей, физические методы контроля (магнитный, ультразвуковой и др.). Оборудование и инструмент, применяемые при контроле.

Характер дефектов и методы технического контроля некоторых типовых деталей (блоков цилиндров двигателей, коленчатых валов, зубчатых колес, шариковых подшипников, шлицевых валов, шатунов и др.). Организация рабочих мест при контроле и сортировке деталей.

2

4

5

Комплектование деталей 

Назначение и сущность комплектования деталей. Работы, выполняемые при комплектовании. Способы комплектования деталей. Сущность штучного подбора деталей, примеры штучного подбора; достоинства и недостатки, область применения в производстве. Сущность группового (селективного) подбора деталей. Технологическая подготовка деталей к групповому подбору. Примеры группового (селективного) подбора деталей. Подбор деталей по массе. Оборудование, приборы и инструмент, применяемые при выполнении комплектовочных работ. Организация процесса комплектования. Организация рабочих мест.

2

4

6

Сборка и испытание агрегатов   машин 

Способы сборки агрегатов, условия и эффективность их применения. Сборка типовых соединений и передач: резьбовых, шпоночных, шлицевых, прессовых, зубчатых, цепных и ременных. Технологический процесс сборки агрегатов; технические условия на сборку узлов и агрегатов. Примерные технологические процессы сборки узлов и агрегатов. Технологические карты на сборку узлов и агрегатов. Балансировка деталей, узлов и агрегатов. Статическая и динамическая балансировка, их сущность и процесс выполнения. Оборудование, применяемое для балансировки.

Обкатка и испытание двигателей. Основное назначение обкатки и испытания. Применяемое оборудование, технологический процесс обкатки и испытания, режимы, контролируемые параметры и технические условия. Способы ускорения процесса обкатки двигателей внутреннего сгорания.

Обкатка и испытание коробок передач, применяемое оборудование, режимы обкатки и испытания, технические условия. Влияние качества сборки агрегатов на их надежность и долговечность. Организация рабочих мест, обеспечение техники безопасности.

2

4

7

Общая сборка, испытание машин  и выдача машин из ремонта                   

Способы сборки машин: тупиковый и поточный, их преимущества и недостатки, область применения в ремонтном производстве. Технологические процессы сборки машин из готовых агрегатов и узлов. Механизация процессов сборки, применяемое оборудование и инструмент. Примеры технологических процессов  сборки  машин. Обкатка и испытание машин. Технические условия на обкатку и испытание; режимы обкатки и испытаний. Устранение дефектов, выявленных при испытании машин. Организация рабочих мест. Технические условия на сдачу машин из ремонта. Комплектность машины при сдаче из ремонта. Составление сдаточного акта и гарантийного паспорта. Порядок выдачи отремонтированной машины заказчику и предъявления рекламаций. Основные правила охраны труда и техники безопасности при разборочно-сборочных работах: причины несчастных случаев и меры предосторожности при разборке и сборке машин; основные требования к оборудованию и инструментам, применяемым при работе; правила пользования подъемно-транспортным оборудованием. Требования техники безопасности при приработке и испытании двигателей и машин; вентиляция и освещенность рабочих мест.

2

4

8

Окраска деталей, агрегатов и   машин 

Цель окраски машин. Технологический процесс окраски машин;  подготовка поверхностей к окраске (способы удаления старой краски и ржавчины), грунтование, шпатлевание, нанесение лакокрасочных покрытий, сушка (сущность конвекционного и терморадиационного способов сушки). Применяемые материалы, режимы, оборудование и инструменты. Процесс нанесения покрытия нитроэмалями и синтетическими красками. Контроль качества лакокрасочных покрытий.

Организация рабочих мест. Техника безопасности при окраске: защита работающих от пыли и газов; особенности использования электрооборудования, окрасочных и сушильных шкафов во взрывоопасном исполнении; индивидуальные средства защиты работающих; освещенность рабочих мест; противопожарные мероприятия на ремонтном предприятии.

2

4

Практические занятия

32

1

Дефектация блока и гильз цилиндров двигателя

2

4

2

Дефектация коленчатого вала

2

4

3

Дефектация распределительного вала.

2

4

4

Дефектация шатунов двигателя

2

4

5

Дефектация шариковых подшипников

2

4

6

Дефектация шестерен и шлицевого вала коробки передач

2

4

7

Комплектование поршней и гильз цилиндров двигателя

2

4

8

Комплектование деталей кривошипно-шатунного механизма двигателя

2

4

Самостоятельная работа студента

48

1

Выполнение заданий по самостоятельному изучению: Подготовка машин к ремонту

6

2

Выполнение заданий по самостоятельному изучению: Разборка машин и агрегатов

6

3

Выполнение заданий по самостоятельному изучению: Мойка и чистка деталей

6

4

Выполнение заданий по самостоятельному изучению: Контроль и сортировка деталей

6

5

Выполнение заданий по самостоятельному изучению: Комплектование деталей

6

6

Выполнение заданий по самостоятельному изучению: Сборка и испытание агрегатов   машин

6

7

Выполнение заданий по самостоятельному изучению: Общая сборка, испытание машин и выдача машин из ремонта                  

6

8

Выполнение заданий по самостоятельному изучению: Окраска деталей, агрегатов и   машин

6

Тема 1.7 Основные способы восстановления деталей

Теория

30

1

Классификация способов восстановления деталей 

Основные задачи восстановления деталей. Классификация и краткая характеристика наиболее распространенных в ремонтном производстве способов восстановления деталей. Основные условия технико-экономической эффективности восстановления деталей.

2

2

2

Восстановление деталей слесарно-механической обработкой 

Назначение и виды слесарно-механической обработки. Обработка деталей под ремонтные размеры, ее сущность и технология выполнения. Категорийные и пригоночные свободные ремонтные размеры. Методика определения величины и количества ремонтных размеров для вала и отверстия. Применяемое оборудование, приспособления и инструмент. Преимущества и недостатки способа. Область применения.

Восстановление деталей с применением добавочных деталей, сущность и технология выполнения. Восстановление резьбовых отверстий спиральными вставками. Применяемое оборудование, приспособление и инструмент. Преимущества и недостатки данного способа.

2

4

3

Восстановление деталей сваркой и наплавкой     

Основные виды сварки и наплавки, применяемые в ремонтном производстве. Ручная газовая, электродуговая и аргонодуговая сварка (наплавка): сущность процессов, применяемое оборудование, материалы, режимы и область эффективного применения. Особенности сварки деталей из чугуна и алюминия, алюминиевых сплавов. Выбор электродов и режимов. Технологический процесс заварки трещины в блоке цилиндров.

Автоматическая сварка и наплавка деталей под слоем флюса и электрошлаковая наплавка. Применяемое оборудование, материалы и режимы, технология наплавки. Преимущества и недостатки способа. Область применения. Автоматическая вибродуговая наплавка деталей: сущность процесса, технология выполнения, свойства наплавленного слоя; применяемые материалы и оборудование. Выбор режимов. Преимущества способа. Область применения.

Электроконтактная сварка (приварка ленты, проволоки, порошка), технология выполнения процесса, выбор режимов; применяемые материалы и оборудование. Преимущества способа. Область применения.

Плазменная, лазерная, высокочастотная сварка и наплавка: их сущность, достоинства, область применения. Дефекты, возможные при сварке и наплавке, способы их обнаружения.

Контроль качества сварных соединений. Повышение эффективности и качества сварочных работ.

Организация рабочих мест.

Требования к организации и оборудованию сварочных кабин, вентиляции рабочих мест. Защита от поражения электрическим током. Условия для обеспечения естественным и искусственным освещением рабочих мест. Требования к спецодежде.

4

4

Восстановление деталей пайкой

Область применения пайки при ремонте машин. Сущность восстановления деталей пайкой. Пайка тугоплавкими и легкоплавкими припоями. Применяемые припои и флюсы. Способы нагрева. Газовая, электрическая и ультразвуковая пайка, их сущность. Особенности пайки деталей из алюминиевых сплавов. Преимущества и недостатки способа. Контроль качества. Организация рабочих мест.

2

4

5

Восстановление деталей напылением 

Сущность напыления (металлизации) как способа восстановления деталей. Область его применения. Преимущества и недостатки способа.

6Виды напыления: электродуговое, газопламенное и плазменное.

Технологический процесс: подготовка поверхности деталей к напылению, нанесение покрытия, обработка деталей после напыления.

Структура и свойства напылённых покрытий, способы их улучшения.

Применяемое оборудование, материалы и режимы. Контроль качества покрытия. Организация рабочих мест.

2

4

6

Восстановление деталей давлением 

Сущность процесса восстановления деталей пластическим деформированием. Классификация видов обработки деталей давлением: осадка, обжатие, раздача, правка, раскатывание и обкатывание, электромеханическая высадка, технология выполнения, область применения. Упрочнение деталей электромеханической обработкой, сущность, технология выполнения, область применения. Применяемое оборудование, приспособления и инструмент. Контроль качества восстановленных деталей. Организация рабочих мест и техника безопасности.

2

4

7

Восстановление деталей электролитическими покрытиями 

Назначение электролитических покрытий. Сущность процесса гальванического осаждения металла на поверхности детали. Виды гальванических покрытий, применяемые при восстановлении деталей.

Восстановление деталей хромированием: свойства электролитического хрома, хромовые электролиты, применяемое оборудование, технологический процесс хромирования (подготовка деталей, нанесение покрытия, режимы процесса, обработка поверхности после нанесения покрытия). Пути улучшения качества покрытия и увеличения производительности процесса: пористое и реверсивное хромирование, хромирование в саморегулирующемся и тетрахроматном электролите.

Преимущества и недостатки восстановления деталей хромированием.

Область применения способа. Восстановление деталей осталиванием: свойства покрытий, электролиты, оборудование, технологический процесс осталивания.  Преимущества восстановления деталей осталиванием. Область применения способа. Вневанные процессы электролитического наращивания: электролитическим натиранием, в проточном электролите, местное (безванное) электролитическое наращивание.

Краткие сведения о получении защитно-декоративных покрытий меднением, никелированием, цинкованием, оксидированием, фосфатированием.

Контроль качества гальванических покрытий.  Организация рабочих мест и охрана окружающей среды.

Основные правила охраны труда и техники безопасности при работе в гальванических отделениях. Вредные для здоровья вещества. Требования к помещению гальванического отделения для обеспечения нормальной работы.

Обеспечение работающих спецодеждой. Гигиена работающего, защита рабочих от вредного воздействия паров, кислот и щелочей. Требования к вентиляции и освещенности рабочих мест. Обеспечение рабочих мест средствами пожаротушения.

2

4

8

Восстановление деталей с применением синтетических материалов Общие сведения о применяемых в ремонтном производстве синтетических материалах для восстановления и соединения деталей.

Восстановление деталей с применением пластмасс: применяемые материалы, технологический процесс, применяемое оборудование и приспособления.

Восстановление деталей с применением составов на основе смолы: применяемые составы, технологический процесс, применяемое оборудование и инструмент.

Восстановление деталей с применением клеев: марки клеев, область применения, технологический процесс склеивания. Достоинства и недостатки данного способа ремонта.

Экономическая эффективность восстановления деталей с применением синтетических материалов.

Организация рабочих мест.

Основные правила охраны труда и техники безопасности при ремонте деталей синтетическими материалами. Вредное воздействие паров клеевых составов и пластмассовой пыли на организм человека. Требования к помещению, вентиляции и освещенности рабочих мест. Правила личной гигиены работающих с синтетическими материалами.

2

4

Теория

22

Тема 1.8 Ремонт типовых деталей машин

1

Выбор способа ремонта деталей, разработка технологических процессов ремонта и изготовления типовых деталей 

Факторы, влияющие на рациональный выбор способа ремонта деталей. Рекомендации и примеры выбора способа ремонта для различных групп деталей. Виды технологий ремонта деталей: подефектная и маршрутная.

Сущность подефектной технологии. Пример применения ее в ремонтном производстве.  Сущность маршрутной технологии. Применение маршрутной технологии в ремонтном производстве.

Групповая маршрутная технология: ее сущность и целесообразность применения в ремонтном производстве.

Достоинства и недостатки подефектной, маршрутной и групповой маршрутной технологии. Экономическая эффективность применения группового метода ремонта деталей.

Основные принципы разработки технологического процесса на восстановление и изготовление типовых деталей машин.

Выбор основных, вспомогательных и черновых баз. Последовательность разработки маршрутного технологического процесса на восстановление деталей. Разработка технической документации: карты эскизов, маршрутных и операционных карт.

2

2

2

Экономическая оценка технологического процесса ремонта деталей             

 Показатели при определении экономической эффективности. Коэффициент долговечности восстановленной детали. Методика его определения и его значение для наиболее распространенных способов восстановления деталей и видов деталей.

Определение коэффициента эффективности через коэффициент долговечности. Факторы, влияющие на коэффициент эффективности. Условия рационального ремонта деталей.

2

2

3

Ремонт типовых деталей двигателей внутреннего сгорания 

Краткая характеристика и дефекты блоков, гильз, головок цилиндров, коленчатых и распределительных валов, шатунов, поршневых пальцев, клапанов, применяемые способы и технология их ремонта.  Применяемое оборудование, приспособления и инструмент.

Технические условия на ремонт, контроль качества ремонта. Организация рабочих мест, техника безопасности.

2

2

4

Ремонт систем охлаждения и   смазки двигателей 

Характеристика неисправностей водяных и масляных радиаторов, водяных насосов и вентиляторов, масляных насосов и фильтров, маслопроводов; рациональные способы и технология их ремонта.

Технические условия на ремонт, сборку, обкатку и испытание узлов систем охлаждения и смазки, контроль качества ремонта.

Применяемое оборудование, приспособления, инструмент.

Организация рабочих мест.

2

2

5

Ремонт деталей топливной аппаратуры дизельных двигателей 

Быстроизнашивающиеся детали топливных насосов высокого давления и форсунок.

Дефекты, способы и технологические процессы ремонта плунжеров и гильз, нагнетательных клапанов и седел, корпусов и игл. Контроль качества отремонтированных деталей.

Организация рабочих мест и техника безопасности при ремонте топливной аппаратуры.

2

2

6

Ремонт деталей стартеров, генераторов 

Характерные особенности неисправностей стартеров и генераторов.

Основные дефекты корпуса и якоря стартеров, способы их устранения. Основные дефекты статора и ротора генератора и способы их устранения.

Контроль качества отремонтированных деталей.

Применяемое оборудование, приспособления и инструмент.

Организация рабочих мест; основные правила охраны труда, техники безопасности  и  пожаробезопасности.

2

2

7

Ремонт аккумуляторных батарей 

Дефекты и технология ремонта аккумуляторных батарей; проверка состояния батарей. Последовательность разборки и сборки аккумуляторных батарей; приготовление электролита и зарядка батарей.

Применяемое оборудование, приспособления и инструмент; технические условия и контроль качества, организация рабочих мест.

Охрана окружающей среды и техника безопасности при ремонте аккумуляторных батарей.

2

2

8

Ремонт  типовых  деталей  трансмиссии 

Характерные дефекты валов и осей, способы их устранения. Технологический процесс ремонта изогнутых валов и осей, ремонта посадочных мест под подшипники, шпоночных пазов и шлицев, резьбы на поверхности валов.

Характерные дефекты зубчатых колес, шестерен и звездочек, способы их устранения.

Применяемое оборудование, приспособления и инструменты. Технические условия и контроль качества.

Организация рабочих мест.

2

2

9

Ремонт типовых деталей  ходовой  части 

Ремонт деталей гусеничного хода. Характерные дефекты деталей гусеничного хода и способы их устранения. Технология ремонта опорных и поддерживающих катков и роликов, ведущих и направляющих колес, балансировки кареток, звеньев гусениц, рессор, технические условия и контроль качества. Организация рабочих мест.

Ремонт пневматических шин. Характерные дефекты шин и камер. Виды ремонта шин. Технологический процесс ремонта местных повреждений покрышек и камер с применением горячей вулканизации. Технологический процесс ремонта покрышек наложением протектора.

Технические условия на приемку покрышек из ремонта. Контроль качества отремонтированных покрышек. Оборудование, приспособления, инструмент и материалы, применяемые при ремонте покрышек.

Особенности ремонта камер в полевых условиях.

Организация рабочих мест при ремонте покрышек; охрана труда, мероприятия по противопожарной безопасности, охрана окружающей среды.

2

2

10

Ремонт металлоконструкций 

Характерные детали и узлы металлоконструкций. Дефекты, способы их устранения и технология ремонта корпусных деталей, рам, отвалов, ковшей, стрел, рукоятей.

Дефекты, способы их устранения и технология ремонта деталей и узлов кабин. Применяемое оборудование, приспособления и инструменты.

Организация рабочих мест

2

2

11

Ремонт типовых деталей и узлов гидро- и пневмосистем 

Ремонт шестеренчатых насосов. Дефекты в деталях, способы и технология ремонта, применяемое оборудование, приспособления и инструмент; технические условия и контроль качества отремонтированных деталей; сборка, обкатка и испытание насоса, контроль насосов.

Ремонт плунжерных насосов. Дефекты в деталях, способы и технология ремонта деталей, применяемое оборудование, приспособления и инструмент; технические условия и контроль качества отремонтированных деталей.

Ремонт гидрораспределителей. Дефекты в деталях, способы и технология ремонта деталей, применяемое оборудование, приспособления и инструмент; сборка, испытание и регулировка гидрораспределителя; технические условия и контроль качества отремонтированных деталей и гидрораспределителей.

Ремонт гидроцилиндров и гидроаккумуляторов. Дефекты в деталях, способы, технология ремонта деталей, применяемое оборудование, приспособления и инструмент; сборка и испытание гидроцилиндров; технические условия и контроль качества отремонтированных деталей и гидроцилиндров.

2

2

Практические занятия

12

1

Ремонт клапанных седел в головке блока двигателя

2

6

2

Ремонт клапанов двигателя

2

6

Самостоятельная работа студента

22

1

Выполнение заданий по самостоятельному изучению: Выбор способа ремонта деталей, разработка технологических процессов ремонта и изготовления типовых деталей

2

2

Выполнение заданий по самостоятельному изучению: Экономическая оценка технологического процесса ремонта деталей              

2

3

Выполнение заданий по самостоятельному изучению: Ремонт типовых деталей двигателей внутреннего сгорания

2

4

Выполнение заданий по самостоятельному изучению: Ремонт систем охлаждения и   смазки двигателей

2

5

Выполнение заданий по самостоятельному изучению: Ремонт деталей топливной аппаратуры дизельных двигателей

2

6

Выполнение заданий по самостоятельному изучению: Ремонт деталей стартеров, генераторов

2

7

Выполнение заданий по самостоятельному изучению: Ремонт аккумуляторных батарей

2

8

Выполнение заданий по самостоятельному изучению: Ремонт типовых деталей трансмиссии

2

9

Выполнение заданий по самостоятельному изучению: Ремонт типовых деталей ходовой части

2

10

Выполнение заданий по самостоятельному изучению: Ремонт металлоконструкций

2

11

Выполнение заданий по самостоятельному изучению: Ремонт типовых деталей и узлов гидро- и пневмосистем

2

Теория

22

Тема 1.9 Основы технического нормирования

1

Задачи и роль технического нормирования 

Сущность и основные задачи технического нормирования на современном этапе. Роль технического нормирования труда в организации, планировании и управлении производством. Техническое нормирование труда как основная часть научной организации труда. Значение технического нормирования труда для роста производительности труда, ускорения научно-технического прогресса и снижения себестоимости продукции.

Организация  работы по техническому нормированию. Общая характеристика системы управления нормированием труда.

2

2

2

Виды норм и нормативов труда, их характеристика, состав и методы управления 

Классификация и систематизация норм по видам и группам. Виды норм (времени, выработки, обслуживания и численности).

Группы норм по сроку действия (разовые, временные и постоянные), по ведомственной принадлежности (ведомственные, единые и местные), по характеру построения (дифференцированные, укрупненные), по методу установления.

Методы установления норм: опытно-статистический, сравнения, расчетно-аналитический.

Разновидности методов изучения затрат рабочего времени. Фотография рабочего дня, самофотография, фотография производственного процесса. Хронометраж. Фотохронометраж.

Технические средства для определения затрат рабочего времени. Этапы проведения наблюдений. Документация для проведения и обработки результатов наблюдений.

2

4

3

Трудовой процесс. Классификация затрат времени рабочего и   машины, структура технической    нормы времени 

Трудовой процесс и составляющие его элементы, разновидности трудовых процессов. Факторы, формирующие содержание трудового процесса. Классификация затрат рабочего времени исполнителя работ и времени перерывов,  классификация затрат  рабочего времени рабочего и машины. Ненормируемые и нормируемые затраты, категории входящих в них затрат, их характерные признаки.

Регламентированные перерывы в работе, указания по их проектированию. Состав технической нормы времени (основное, вспомогательное, дополнительное и подготовительно- заключительное время).

Норма времени, норма выработки, их взаимосвязь.

2

4

4

Нормирование   работ  по  техническому обслуживанию и ремонту машин 

Основные виды работ, проводимые при ремонте и техническом обслуживании машин. Виды слесарных работ. Слесарная операция и ее особенности (взаимосвязь элементов основной и вспомогательной работы). Особенности нормирования ручного труда. Принцип нормирования труда слесарных работ на основе действующих нормативов. Таблицы удельных нормативов неполного штучного времени на слесарные работы. Поправочные коэффициенты к таблицам. Формулы расчета норм штучного времени операций.

Разборочно-сборочные работы. Принцип нормирования этих работ. Нормирование разборочно-сборочных работ по таблицам нормативов неполного штучного времени на примерах.

Сварочные   работы. Формула  подсчета  нормы  штучного времени на сварочные работы.

Нормирование автоматической наплавки. Выбор режимов при различных видах автоматической наплавки  (в среде защитного газа, под слоем флюса, вибродуговая, электроконтактная сварка).

Нормирование различных видов гальванических покрытий, расчет технической нормы времени на гальванические работы.

Особенности нормирования работ по восстановлению деталей с применением полимерных материалов.

Виды и особенности затрат рабочего времени при выполнении малярных работ, определение штучного времени.

2

4

5

Нормирование станочных работ при механической обработке   деталей Виды станочных работ. Общая методика нормирования станочных работ: токарных, сверлильных, шлифовальных, фрезерных. Особенности нормирования строгальных, протяжных, зубообрабатывающих, долбежных и шлицефрезерных работ.

Выбор режима резания, расчет режимов резания. Виды затрат времени на выполнение станочных работ (на примерах). Общемашиностроительные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках.

2

4

6

Применение математических методов и вычислительной техники  в техническом нормировании 

Применение математических методов и вычислительной техники (ЭВМ) при расчете норм затрат труда, системы элементов нормативов, укрупненных норм, нормированных заданий, нормативов численности как фактор, значительно повышающий качество норм, их точность, достоверность и обоснованность, и сокращающий трудоемкость расчета норм. Разработка алгоритма для ЭВМ на примере нормирования станочных работ с помощью математических методов.

Использование программ для ЭВМ при расчете технической нормы времени на различные виды работ

2

4

Теория

8

Тема 1.10 Основы проектирования    предприятий по ремонту машин

1

Основные  положения  по  проектированию  ремонтных  предприятий Значение правильного расположения и взаимосвязи между цехами и участками ремонтного предприятия.

Разработка плана размещения производственных и складских помещений для обеспечения наилучшей технологической взаимосвязи между ними. Соблюдение действующих строительных, санитарно-технических и противопожарных норм и правил, требований по охране окружающей среды.

2

4

2

Проектирование основных цехов  и участков ремонтного предприятия Состав цехов, отделений и участков проектируемого ремонтного предприятия.

Проектирование разборочно-сборочного цеха с участками: наружной мойки, разборки машин на агрегаты, узлы и детали, мойки и чистки деталей, дефектовки, комплектовки, сборки агрегатов и машин, испытательным и малярным.

Проектирование цехов: механического, кузнечного, сварочно-наплавочного и др. Планировка оборудования и рабочих мест в цехах и участках. Строительные требования при планировке. Варианты планировки участков, оборудования и рабочих мест ремонтных мастерских.

Технико-экономические показатели спроектированного ремонтного предприятия, отдельного цеха или участка.

2

4

Самостоятельная работа студента

8

1

Выполнение заданий по самостоятельному изучению: Основные положения по проектированию ремонтных предприятий

4

2

Выполнение заданий по самостоятельному изучению: Проектирование основных цехов и участков ремонтного предприятия

4

Итого по разделу:                        

лекций

практических занятий

внеаудиторной самостоятельной работы

Курсовое проектирование

648 часов в том числе

252

140

216

40

Форма промежуточной аттестации по МДК 02.01 Организация технического обслуживания и ремонта подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в различных условиях эксплуатации

Э

6

МДК.02.02 Диагностическое и технологическое оборудование по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования

134

7 семестр

Содержание

Уровень освоения

36

Теория

16

Практические занятия

20

Самостоятельная работа студента

20

Тема 2.1 Эксплуатационная база и технологическое оборудование для

технического обслуживания и ремонта машин

Теория

8

1

Назначение, классификация и состав эксплуатационных баз для технического обслуживания и ремонта машин.

Типы стационарных мастерских, их планировка. Классификация технологического оборудования мастерских по назначению и видам работ. Осмотровое и подъемно- транспортное оборудование; разборочно-сборочное оборудование; оборудование для заправки и смазки машин.

2

4

2

Механизация процесса технического обслуживания и ремонта машин в мастерских. Выбор и определение необходимого количества технологического оборудования для мастерских различной мощности.

Передвижные мастерские: виды по назначению, их оснащение оборудованием и примерные планировки.

2

4

Практические занятия

4

1

Подбор технологического оборудования для передвижной мастерской

2

4

Самостоятельная работа студента

4

1

Повторить конспект учебных занятий.

Подготовить доклад на тему: «Обзор баз, стационарных и передвижных мастерских для диагностирования, ТО и ремонта машин».

4

Тема 2.2

Диагностирование двигателя в целом

Теория

4

1

Проверка технического состояния двигателя наружным осмотром.

Определение технического состояния двигателя по щитковым приборам во время его работы. Диагностические параметры в соответствии с ГОСТ. Определение эффективной мощности двигателя.

Давление масла в системе смазывания. Удельный расход топлива. Содержание окиси углерода в отработавших газах в соответствии с ГОСТ. Дымность отработавших газов в соответствии с ГОСТ. Методы и технология проверки, применяемое оборудование. Техника безопасности при диагностировании двигателя. Охрана окружающей среды.

2

4

Практические занятия

4

1

Проверка технического состояния двигателя наружным осмотром. Определение давления масла в системе смазывания, удельного расхода топлива, содержания окиси углерода в отработавших газах, дымности в соответствии с ГОСТ.

2

4

Самостоятельная работа студента

4

1

Оформить отчет по практической работе.

4

Теория

4

Тема 2.3

Диагностическое и технологическое оборудование для проведения технического обслуживания и текущего ремонта кривошипно- шатунного и газораспределительного механизмов двигателя

1

Отказы и неисправности кривошипно-шатунного и газораспределительного механизмов, их причины и признаки.

Диагностирование кривошипно-шатунного и газораспределительного механизмов: по шумам, по компрессии и вакууму, по угару и давлению масла в системе смазывания двигателя, замером зазоров в КШМ и ГРМ, по утечке сжатого воздуха из цилиндров.

Основные работы, выполняемые при техническом обслуживании и текущем ремонте КШМ и ГРМ; проверка крепления головки блока цилиндров; проверка и регулировка зазоров в газораспределительном механизме; удаление нагара из камер сгорания; замена поршневых колец, поршней, вкладышей подшипников коленчатого вала и шатунов; подбор, притирка и установка клапанов. Необходимое оборудование.

Техника безопасности при выполнении работ на КШМ и ГРМ.

2

4

Практические занятия

12

1

Диагностирование кривошипно-шатунного механизма, выполнение регулировочных работ.

2

4

2

Диагностирование газораспределительного механизма, выполнение регулировочных работ.

2

4

3

Выполнение работ по удалению нагара из камер сгорания

2

4

Самостоятельная работа студента

12

1

Оформить отчет по практическим работам.

12

8 семестр

Содержание

Уровень освоения

98

Теория

38

Практические занятия

60

Самостоятельная работа студента

47

Тема 2.4

Диагностическое и технологическое оборудование для проведения технического обслуживания и текущего ремонта системы охлаждения двигателя

Теория

2

1

Отказы и неисправности системы охлаждения, их причины и признаки. Диагностирование системы охлаждения и применяемое оборудование.

Техническое обслуживание и текущий ремонт системы охлаждения. Влияние накипи в системе охлаждения на расход топлива и масла, на изнашивание двигателя. Предупреждение и удаление накипи. Составы для удаления накипи из системы охлаждения двигателей. Особенности использования низкозамерзающих жидкостей и правила обращения с ними. Техника безопасности и охрана окружающей среды при

проведении работ по системе охлаждения.

2

2

Практические занятия

2

1

Диагностирование системы охлаждения двигателя, выполнение регулировочных работ.

2

2

Самостоятельная работа студента

2

1

Оформить отчет по практической работе.

2

Тема 2.5

Диагностическое и технологическое оборудование для проведения технического обслуживания и текущего ремонта системы смазывания двигателя

Теория

2

1

Отказы и неисправности системы смазывания, их признаки и причины. Количественные и качественные изменения масла в системе смазывания двигателя. Техническое диагностирование системы смазывания двигателя и применяемое оборудование. Техническое обслуживание и текущий ремонт системы смазывания и применяемое оборудование. Общее устройство и использование установки для промывки системы смазывания.  Жидкости,  применяемые  для  промывки  системы  смазывания.  Техника безопасности и охрана окружающей среды при выполнении работ по системе смазывания

2

2

Практические занятия

2

1

Диагностирование системы смазывания двигателя, выполнение регулировочных работ.

2

2

Самостоятельная работа студента

2

1

Оформить отчет по практической работе.

2

Тема 2.6

Диагностическое и технологическое оборудование для проведения технического обслуживания и текущего ремонта системы питания бензиновых двигателей

Теория

2

1

Отказы и неисправности системы питания бензинового двигателя, их причины и признаки. Влияние технического состояния системы питания бензиновых двигателей на расход топлива. Диагностирование системы питания бензиновых двигателей и применяемое оборудование.

2

1

2

Техническое обслуживание и текущий ремонт системы питания бензиновых двигателей. Оборудование, приборы и приспособления для технического обслуживания и текущего ремонта системы питания бензиновых двигателей.

Техника безопасности и противопожарные мероприятия при выполнении работ по системе питания бензиновых двигателей. Охрана окружающей среды.

2

1

Практические занятия

4

1

Диагностирование системы питания бензиновых двигателей, регулировка карбюратора.

2

2

2

Диагностирование системы питания двигателей с впрыском бензина.

2

2

Самостоятельная работа студента

4

1

Оформить отчет по практической работе.

4

Тема 2.7

Диагностическое и технологическое оборудование для проведения технического обслуживания и текущего ремонта системы питания дизельных двигателей

Теория

2

1

Отказы и неисправности системы питания дизеля, признаки и причины их возникновения. Диагностирование системы питания дизельных двигателей: герметичности системы; загрязнения фильтров тонкой очистки; состояния форсунок на двигателе и на приборах; состояния подкачивающих насосов и насосов высокого давления; герметичности и загрязнения фильтрующих элементов воздухоочистителей.

2

1

2

Приборы и стенды для диагностирования системы питания дизелей. Техническое обслуживания и текущей ремонт системы питания дизелей: топливных баков, фильтров грубой и тонкой очистки, подкачивающих насосов, насосов высокого давления, регуляторов, форсунок, воздухоочистителей, турбокомпрессоров. Техника безопасности и

охрана окружающей среды при выполнении работ по системе питания дизелей.

2

1

Практические занятия

6

1

Диагностирование системы питания дизельных двигателей;

2

2

2

Диагностирование и регулировка ТНВД.

2

2

3

Диагностирование и регулировка форсунок.

2

2

Самостоятельная работа студента

4

1

Оформить отчет по практическим работам.

4

Тема 2.8

Диагностическое и технологическое оборудование для проведения технического обслуживания и текущего ремонта системы питания двигателей, работающих на газовом топливе

Теория

2

1

Отказы и неисправности системы питания от газобаллонной установки. Диагностирование        системы,        применяемое        оборудование.

Основные операции        по техническому обслуживанию и текущему ремонту газобаллонной аппаратуры. Притирка рабочих поверхностей седел и клапанов, устранение повреждений газопроводов, замена неисправных деталей и другое. Экономический эффект от использования газа в качестве топлива для двигателей. Техника безопасности и противопожарные мероприятия.

2

2

Практические занятия

2

1

Диагностирование системы питания газобаллонных двигателей;

2

2

Самостоятельная работа студента

2

1

Оформить отчет по практической работе.

2

Тема 2.9

Диагностическое и технологическое оборудование для проведения технического обслуживания и текущего ремонта электрооборудования машин

Теория

2

1

Отказы и неисправности аккумуляторных батарей, их признаки и причины. Диагностирование и техническое обслуживание аккумуляторных батарей, применяемое оборудование. Зарядка аккумуляторных батарей. Контрольно-тренировочный цикл, назначение и порядок проведения. Текущий ремонт аккумуляторных батарей.

Неисправности генераторов и магнето. Диагностирование генераторов и реле-регуляторов на машине и контрольно-испытательном стенде. Техническое обслуживание генераторов, реле-регуляторов и магнето.

Отказы и неисправности системы зажигания, их признаки и причины. Диагностирование и ТО приборов системы зажигания, применяемое оборудование. Установка зажигания.

Проверка правильности установки зажигания.

2

1

2

Отказы и неисправности стартеров, их признаки и причины. Диагностирование и техническое обслуживание стартеров, применяемое оборудование.

Отказы и неисправности световых приборов, и их влияние на безопасность движения. Техническое обслуживание и текущий ремонт световых приборов. Проверка и регулировка установки фар, применяемое оборудование. Техника безопасности при ТО и ремонте электрооборудования.

2

1

Практические занятия

4

1

Отказы и неисправности аккумуляторных батарей.

2

2

2

Диагностирование и ТО приборов системы зажигания. Установка зажигания.

2

2

Самостоятельная работа студента

4

Оформить отчет по практической работе.

4

Тема 2.10

Диагностическое и технологическое оборудование для проведения технического обслуживания и текущего ремонта трансмиссии машин

Теория

2

1

Отказы и неисправности муфт сцепления, их признаки и причины. Диагностирование, техническое обслуживание и текущий ремонт муфт сцепления, применяемое оборудование.

Отказы и неисправности механических и гидромеханических коробок передач, раздаточных коробок, редукторов и карданных передач. Диагностирование, техническое обслуживание и текущий ремонт коробок передач, раздаточных коробок, редукторов и карданных передач.

2

1

2

Признаки и характер неисправностей главных и бортовых передач. Диагностирование, техническое обслуживание и текущий ремонт главных и бортовых передач.

Особенности диагностирования, технического обслуживания и текущего ремонта открытых зубчатых передач, ременных и цепных передач. Техника безопасности при поведении работ по трансмиссии.

2

1

Практические занятия

2

1

Диагностирование, техническое обслуживание и текущий ремонт муфт сцепления.

2

2

Самостоятельная работа студента

2

1

Оформить отчет по практической работе.

2

Тема 2.11

Диагностическое и технологическое оборудование для проведения технического обслуживания и текущего ремонта ходовой части машин

Теория

2

1

Отказы и неисправности ходовой части машин на пневмоколесном ходу, их признаки и причины. Диагностирование, техническое обслуживание и текущий ремонт ходовой части машин на пневмоколесном ходу, применяемое оборудование. Обслуживание шин. Нормы гарантийного пробега шин. Текущий ремонт шин, учет работы шин.

2

1

2

Отказы и неисправности ходовой части машин на гусеничном ходу, их признаки и причины. Диагностирование, техническое обслуживание и текущий ремонт ходовой части гусеничных машин, применяемое оборудование. Техника безопасности при выполнении работ по ходовой части.

2

1

Практические занятия

6

1

Диагностирование, ТО ходовой части машин на пневмоколесном ходу.

2

2

2

Обслуживание шин, балансировка шин.

2

2

3

Проверка и регулировка натяжения цепи гусеничных машин.

2

2

Самостоятельная работа студента

4

1

Оформить отчет по практической работе.

4

Тема 2.11

Диагностическое и технологическое оборудование для проведения технического обслуживания и текущего ремонта механизмов и систем управления

Теория

2

1

Отказы и неисправности рулевых управлений, их причины, признаки. Диагностирование, техническое обслуживание и текущий ремонт рулевых управлений, применяемое оборудование.

2

1

2

Отказы и неисправности тормозов с гидравлическим и пневматическим приводами, их признаки и причины.

Диагностирование, техническое обслуживание и текущий ремонт тормозов с гидравлическим и пневматическим приводами. Особенности технического обслуживания тормозов автомобилей КамАЗ. Отказы и неисправности гидросистем управления и привода, их признаки и причины. Оборудование при диагностировании гидросистем. Диагностирование, техническое обслуживание и текущий ремонт агрегатов гидропривода.

Основные неисправности и особенности технического обслуживания механических, электрических и пневматических систем управления.

Техника безопасности при диагностировании, техническом обслуживании и текущем ремонте систем управления.

2

1

Практические занятия

6

1

Диагностирование, техническое обслуживание и текущий ремонт рулевых управлений.

2

2

2

Диагностирование, техническое обслуживание и текущий ремонт тормозных систем.

2

2

3

Диагностирование, техническое обслуживание и текущий ремонт гидравлических систем.

2

2

Самостоятельная работа студента

4

1

Оформить отчет по практической работе.

4

РАЗДЕЛ 3. ЗАРУБЕЖНЫЕ ДОРОЖНЫЕ МАШИНЫ

Тема 3.1.

Общие сведения о зарубежных дорожно-строительных машинах.

Теория

2

1

Классификация, типаж зарубежных дорожно-строительных машин. Тяговые средства

зарубежных дорожно-строительных машин.

2

2

Самостоятельная работа студента

2

1

Повторить конспект учебных занятий.

2

Тема 3.2.

Приводы и системы управления зарубежных дорожно-строительных машин

Теория

2

1

Приводы и передачи машин. Системы управления машин

2

2

2

Самостоятельная работа студента

2

3

Повторить пройденный материал.

2

Тема 3.3

Энергетическое оборудование

Теория

2

1

Паровые котлы, парообразователи, водогрейные котлы. Передвижные компрессорные станции, электростанции, сварочные агрегаты

2

2

Практические занятия

4

1

Экскурсия в котельную предприятия. Ознакомление с оборудованием, системой водоподготовки и питания котла, арматурой котла и системой автоматики.

Изучение расположения узлов на передвижной компрессорной станции. Изучение конструкции компрессора, воздухосборника, предохранительного клапана, системы автоматического регулирования подачи воздуха. Запуск и остановка станции

2

4

Самостоятельная работа студента

2

1

Повторить пройденный материал.

1

Тема 3.4. Грузоподъемные, транспортирующие и погрузочно-разгрузочные машины

Теория

2

1

Классификация грузоподъемных машин. Грузозахватные устройства, полиспасты, домкраты, лебедки, тали, стальные канаты. Строительные подъемники.

2

1

2

Краны «Victoria», «LindenComansa». Непрерывный транспорт. Погрузчики. Разгрузочные машины. «Bobcat», «Volvo», «JohnDeere», «DRESSTA», «CHANGLIN», «JCB», «CAT».

2

1

Практические занятия

4

1

Изучение устройства и схем полиспастов. Определение кратности полиспаста. Изучение устройства и   принципа   работы цепной и электрической талей. Изучить на кране расположение узлов, устройство и принцип работы рабочего оборудования и гидросистемы крана. Знакомство с устройством пневмоколесного крана, с приборами и устройствами, обеспечивающими безопасность. Изучение приемов подготовки крана к работе. Изучение на промбазе устройства и работы ленточных и винтовых конвейеров. На разрезных узлах и плакатах, непосредственно на погрузчике изучить конструкцию узлов, агрегатов и возможность установки сменного оборудования.

2

4

Самостоятельная работа студента

2

1

Повторить пройденный материал.

2

Тема 3.5

Оборудование для строительства искусственных сооружений

Теория

2

1

Оборудование для погружения свай. Механизированный инструмент.

2

2

Практические занятия

2

1

Изучение конструкции узлов трубчатого молота рабочего цилиндра, топливного насоса поршня, механизма подъема и сбрасывания ударной части на моделях и плакатах. Экскурсия на строительную площадку. Знакомство с пуском, работой и остановкой

дизельного молота

2

2

Самостоятельная работа студента

2

1

Повторить пройденный материал.

Тема 3.6

Машины для подготовительных и земляных работ

Теория

2

1

Машины для подготовительных работ. Бульдозеры «DRESSTA», «JohnDeere». Скреперы.

Грейдеры и автогрейдеры «JohnDeere», «CAT». Грейдер-элеваторы.

Одноковшовые экскаваторы «Liebherr», «SUNWARD», «JCB», «COMATSU». Многоковшовые экскаваторы. «Liebherr», «SUNWARD», «JCB», «COMATSU». Машины для разработки мерзлых грунтов.

Машины и оборудование для уплотнения грунтов. «XCMG, Sany, CHANGLIN, Sakai,

CAT». Машины и оборудование для гидромеханизации земляных работ, водоотлива и водопонижения грунтовых вод.

2

2

Практические занятия

4

1

На самоходном скрепере изучить трансмиссию тягача, устройство рулевого управления, ходовой части, узлов и агрегатов скрепера. На автогрейдере изучить устройство узлов и агрегатов машины: основной и тяговой рам, передней оси, заднего моста и балансиров, поворотного круга: работы механизмов установки отвала автогрейдера.

2

2

2

На моделях и агрегатах, по плакатам изучить устройство ходовой части, поворотной платформы, опорно-поворотного устройства, рабочего оборудования и других агрегатов одноковшового экскаватора. Изучить особенности работ при смене рабочего оборудования. Подобрать грунтоуплотняющее средство в зависимости от конкретных условий.

2

2

Самостоятельная работа студента

2

1

Повторить пройденный материал.

2

Тема 3.7.

Машины и оборудование для производства и транспортирования дорожно- строительных материалов

Теория

2

1

Буровое оборудование. Дробильное и размольное оборудование. Сортировочно-моечные машины. Дробильно-сортировочные установки. Оборудование для        переработки        битума.        Оборудование        для        приготовления  сфальтобетонных смесей. «TITAN», «WIRTGEN», «AMOMATIC». Оборудование        для переработки цемента. Оборудование для приготовления цементобетонных смесей.  Машины и оборудование для        транспортировки цементобетонных смесей

2

2

Практические занятия

4

1

Изучение на моделях и по плакатам щековых и конусных дробилок. Защита дробилок от попадания недробимых предметов. Регулировка производительности дробилок.

2

2

2

Изучение устройства бетонного узла, конструкции бетоносмесителей, дозаторов. Система автоматического управления технологическим процессом.

2

2

Самостоятельная работа студента

2

Повторить пройденный материал.

2

Тема 3.8.

Машины для устройства дорожных покрытий

Теория

2

1

Машины для распределения дорожно-строительных материалов и стабилизации грунтов вяжущими материалами. Асфальтоукладчики. «CAT», «WEILER», «VOGELE». Машины для уплотнения асфальтобетонных покрытий. «XCMG», «Sany», «CHANGLIN», «Sakai», «CAT». Оборудование и комплекты машин для устройства цементобетонных покрытий.

2

2

Практические занятия

6

1

На автогудронаторе, на разрезах и плакатах изучить устройство цистерны, битумного насоса, распределительной системы битума. На асфальтоукладчике, на разрезах и плакатах изучить конструкцию узлов и агрегатов: питателей, винтовых конвейеров, трамбующего бруса, выглаживающей плиты, системы подогрева выглаживающей плиты. Регулировка толщины и профиля укладываемого дорожного покрытия.

2

2

2

На самоходном катке с гладкими вальцами, на разрезных агрегатах и по плакатам изучить конструкцию вальцов, реверсивно механизма и коробки передач, тормозов, системы смазки вальцов. Регулировка реверсивного механизма и тормозов.

2

3

На моделях и плакатах изучить конструкцию машин комплекта: профилировщика, бетонораспределителя, бетоноукладчика, бетоноотделочной машины, нарезчика швов.

2

Самостоятельная работа студента

2

1

Повторить пройденный материал.

2

Тема 3.9.

Машины для содержания и ремонта автомобильных дорог

Теория

2

1

Машины для летнего содержания автомобильных дорог. Машины для зимнего содержания автомобильных дорог. Машины для ремонта автомобильных дорог

2

2

Практические занятия

2

1

Изучение конструкции узлов шнекороторного снегоочистителя на агрегатах и по плакатам. Защита ротора при попадании твердых предметов.

2

2

Самостоятельная работа студента

3

1

Повторить пройденный материал.

3

Итого по разделу:                        

лекций

практических занятий

внеаудиторной самостоятельной работы

145

38

60

47

Форма промежуточной аттестации по МДК 02.02 Диагностическое и технологическое оборудование по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования

Э

6

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы модуля предполагает наличие:

кабинетов

-устройства автомобилей;

-технического обслуживания и ремонта автомобилей

лабораторий

-электротехники и электроники;

-материаловедения;

-метрологии, стандартизации и сертификации;

-двигателей внутреннего сгорания;

-электрооборудования автомобилей;

-автомобильных эксплуатационных материалов;

-технического обслуживания автомобилей;

-ремонта автомобилей;

-технических средств обучения.

мастерских

-слесарные;

-токарно-механические;

-кузнечно-сварочные;

-демонтажно-монтажные.

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:

-стол аудиторный

-стул ученический

-стол преподавателя

-стул преподавателя

-шкаф книжный

-стенд

Технические средства обучения:  АРМ преподавателя

-видеосистема

-моноблок

-принтер

-экран

-лицензионное программное обеспечение профессионального назначения;

Оборудование и рабочие места в слесарной мастерской:

-рабочие места по количеству обучающихся: верстаки слесарные одноместные с подъемными тисками;

-станки: настольно-сверлильные, вертикально – сверлильный,  фрезерный, точильный,  двухсторонний,  заточной и др.;

-тиски слесарные параллельные;

-набор слесарных инструментов;

-набор измерительных инструментов;

-наковальня;

-заготовки для выполнения слесарных работ;

-огнетушитель

Оборудование лабораторий и рабочих мест лабораторий:

1. Технических измерений:

Рабочие места по количеству обучающихся;

Лабораторные стенды: виды измерений, измерительные преобразователи, элементы САУ, транзисторы, транзисторные схемы усилителей и генераторов.

2. Электрооборудования автомобилей:

Рабочие места по количеству обучающихся;

Система электроснабжения, система зажигания и пуска двигателя, контрольно - измерительные приборы, система освещения и световой сигнализации, дополнительное оборудование,  общая схема электрооборудования.

3. Технического обслуживания  и ремонта автомобилей:

Рабочие места по количеству обучающихся;

Ванна для слива масла из картера двигателя, ванна для слива масла из корпусов задних мостов;

-ванна моечная передвижная;

-подставка ростовая;

-стол монтажный;

-стол дефектовщика;

-домкрат гидравлический;

-станок сверлильный;

-станок точильный двухсторонний;

-шприц для промывки деталей.

Ручной измерительный инструмент: 

-Приспособления и приборы  для разборки и сборки двигателя, для снятия установки поршневых колец;

-устройство для притирки клапанов, зарядное устройство;

-оборудование, приборы, приспособления для ремонта электрооборудования автомобилей.

Автомобиль с карбюраторным двигателем легковой;

-двигатель автомобильный карбюраторный с навесным оборудованием;

Комплекты: сборочных единиц и агрегатов систем двигателей автомобилей (кривошипно-шатунный механизм, газораспределительный механизм и т.д.);  

Приборы электрооборудования автомобилей; 

-комплект сборочных единиц и деталей колесных тормозов с гидравлическим приводом;

-сборочных единиц и деталей колесных тормозов с пневматическим приводом;

-сцепление автомобиля в сборе (различных марок) коробка передач автомобиля (различных марок; раздаточная коробка;

-мост передний, задний (различных марок);

-сборочных единиц и агрегатов ходовой части автомобиля;

-сборочных единиц и агрегатов рулевого управления автомобиля.

Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику, которую рекомендуется проводить концентрированно.

4.2.  Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основная литература:

  1. Туревский И.С. Техническое обслуживание автомобилей зарубежного производства

2017

  1. М.В.Светлов, И.А.Светлова Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта  Дипломное проектирование

2015

  1. М.В.Светлов, И.А.Светлова Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта  Дипломное проектирование  [Электронный ресурс]

2015

  1. В.М.Виноградов, А.А.Черепахин Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта Учебник

2017

  1. В.М.Виноградов, А.А.Черепахин Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта Учебник  [Электронный ресурс]

2017

  1. Л.И.Епифанов, Е.А.Епифанов  Техническое обслуживание и ремонт автомобилей Учебное пособие

2018

  1. Л.И.Епифанов, Е.А.Епифанов  Техническое обслуживание и ремонт автомобилей Учебное пособие  [Электронный ресурс]

2018

  1. В.А.Стуканов Устройство автомобилей Сборник тестовых заданий

2017

  1. В.П.Олофинская Детали машин Практические задания и тестовые задания

2018

  1. А.П.Пехальский, И.А.Пехальский Устройство автомобилей и двигателей Учебное пособие

2018

  1. В.М.Виноградов Технологические процессы ремонта автомобилей Учебное пособие

2018

Дополнительные источники:

Каталог библиотеки БУ "Нижневартовский строительный колледж". Условия доступа:  свободный доступ из любой точки сети Интернет.    

ЭБС "Знаниум". Условия доступа: регистрация по IP-адресам в локальной сети БУ "НСК", которая позволяет пользоваться ЭБС из любой точки, имеющей доступ к сети Интернет. Договор № ЭБС-1/2018г. от 05.03.2018г.

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Освоение программы модуля базируется на изучении общепрофессиональных дисциплин охрана труда,  материаловедение.

Обязательным условием допуска к производственной практике в рамках профессионального модуля является освоение  учебной практики для получения первичных профессиональных навыков в рамках данного профессионального модуля. Производственная практика должна проводиться в организациях, направление деятельности которых соответствует профилю подготовки обучающихся.

Освоению данного модуля должно предшествовать изучение следующих дисциплин:

ОП.02

Техническая механика

ОП.03

Электротехника и электроника

ОП.04

Материаловедение

ОП.05

Метрология, стандартизация и сертификация

ОП.06

Правила безопасности дорожного движения

ОП.07

Правовое обеспечение профессиональной деятельности

ОП.08

Охрана труда

ОП.10

Основы транспортной логистики

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Реализация программы ППССЗ должна обеспечиваться педагогическими кадрами, имеющими высшее образование, соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля). Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение обучающимся профессионального учебного цикла. Преподаватели получают дополнительное профессиональное образование по программам повышения квалификации, в том числе в форме стажировки в профильных организациях не реже 1 раза в 3 года.

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

Код и наименование профессиональных  компетенций, формируемых в рамках модуля

Критерии оценки

Методы оценки

ПК 1.1.

Организовывать и проводить работы по техническому обслуживанию и ремонту автотранспорта.

-выбор методов организации и технологии проведения ремонта автомобилей;

-диагностика   технического   состояния и определение неисправностей автомобилей;

-подбор технологического оборудования для организации работ по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей;

-выбор технологического оборудования и технологической оснастки: приспособлений и инструментов

текущий контроль в форме защиты лабораторных работ и практических занятий; зачеты по производственной практике и по каждому из разделов профессионального модуля;

ПК 1.2.

Осуществлять технический контроль при хранении, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте автотранспорта.

-определение неисправностей агрегатов и узлов автомобилей;

-грамотное проведение анализа технической документации;

-проведение технического контроля эксплуатации, технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей с соблюдением правил по технике безопасности и охране труда

текущий контроль в форме защиты лабораторных работ и практических занятий; зачеты по производственной практике и по каждому из разделов профессионального модуля;

ПК 1.3.

Разрабатывать технологические процессы ремонта узлов и деталей

-демонстрация навыков разработки технологических процессов ремонта деталей и узлов автомобилей;

-выбор профилактических мер по предупреждению отказов деталей и узлов автомобилей;

грамотное составление технологической карты

текущий контроль в форме защиты лабораторных работ и практических занятий; зачеты по производственной практике и по каждому из разделов профессионального модуля;

        

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

-демонстрация интереса к своей будущей профессии

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик. Самооценка, направленная на самостоятельную оценку студентом результатов деятельности. Оценка результатов выполнения заданий практических работ: решение задач, кейсметод. Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

-выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологического процесса технического обслуживания и ремонта автомобилей;

-оценка эффективности и качества выполнения

Обратная связь, направленная на анализ и обсуждение результатов деятельности, выявление сильных/слабых компетенций студента. Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик

ОК 3.

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

-решения стандартных и нестандартных профессиональных задач в области разработки технологических процессов технического обслуживания и ремонта автомобилей

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик. Диагностика, направленная на выявление типовых способов принятия решений. Кейс-метод, направленный на оценку способностей к анализу, контролю и принятию решений.

ОК 4.

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

-эффективный поиск необходимой информации;

-использование различных источников,  включая электронные

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик Оценка результатов выполнения самостоятельной работы. Качественная оценка, направленная на оценку качественных результатов практической деятельности

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

-применение математических методов и ПК в техническом нормировании и проектировании ремонтных предприятий

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик Оценка результатов выполнения самостоятельной работы.

ОК 6.

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

-взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами производственного обучения в ходе обучения

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик. Взаимооценка, направленная на взаимную оценку индивидуальных и групповых результатов участников. Оценка результатов работы при выполнении заданий и упражнений при работе в группах.

ОК 7.

Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.

-самоанализ и коррекция собственной работы

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик. Работа проектных групп, направленная на оценку общих компетенций, связанных с навыками управления рабочей группой Оценка результатов работы при выполнении заданий и упражнений при работе в группах

ОК 8.

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

-организация самостоятельного изучения и занятий при освоении профессионального модуля

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик. Анализ достижений, направленная на анализ результатов деятельности за определенный период, выявления зоны ближайшего развития студента. Оценка результатов выполнения самостоятельной работы.

ОК 9.

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

-анализ новых технологий в области технологических процессов технического обслуживания и ремонта автомобилей

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик. Качественная оценка, направленная на оценку уровня общих компетенций по таким параметрам как уровень сложности решаемых задач, отбор методов решения задач, соотнесение идеального и реального конечного результата деятельности. Приемы решения задач, направленные на оценку навыков решения задач с использованием инновационных приемов и методов. Наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения учебной дисциплины, выполнения заданий самостоятельной работы.

        



По теме: методические разработки, презентации и конспекты

Астрономические наблюдения на 2020-2021 учебный год

Что можно наблюдать на небе в этом учебном году.https://cloud.mail.ru/public/3bJz/5dWJXMzq2...

План работы на 2020-2021 учебный год

Годовой план работы...

ПРОГРАММА кружка экономических дисциплин «Экономист» 2020-2021 учебный год

ПРОГРАММА  кружка экономических дисциплин  «Экономист»  2020-2021 учебный год...

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА средней группы «Пчелки» 2020-2021 учебный год

Настоящая рабочая программа разработана на основе Основной образовательной программы МБДОУ «Детский сад «Рябинка», примерной общеобразовательной программы дошкольного образования...

Программа внеурочной деятельности по социальному направлению «В мире информации» для обучающихся 1-го курса на 2020-2021 учебный год

Актуальность программы заключается в том, что знания и умения, приобретённые при изучении предлагаемого материала в колледже, помогут первокурсникам увереннее чувствовать себя в информационном поле ок...

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПЕДАГОГА по платным образовательным программам 2020-2021 УЧЕБНЫЙ ГОД

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПЕДАГОГА по платным образовательным услугам2020-2021 УЧЕБНЫЙ ГОД...