Дисциплина ОП 04 Материаловедение (специальности 15.02.08 Технология машиностроения и 15.02.09 Аддитивные технологии)

Для самостоятельной и дополнительной работы ссылка для просмотра презентаций и скачивания "Тетради для лабораторных, практических и самостоятельных работ":  https://drive.google.com/drive/folders/1psCRaa3FsB...

Ссылка для просмотра видео по темам курса:https://drive.google.com/drive/folders/1AbMtLVIumW...

Марочник сталей и сплавов: <span style="font-size:10.0pt;line-height:115%;font-family:&quot;Times New Roman" ","serif";="" color:#1155cc'="">http://splav-kharkov.com/choose_type.php;


Учебники в библиотеке есть!!!

 

Вопросы к промежуточной аттестации расположены на странице в разделе документы для скачивания

 

ДОМАШНИЕ ЗАДАНИЯ:

ГРУППА 27                    ГРУППА 28

Презентация тема 1. Материалы машиностроительного производства  - составить конспект по презентации

Презентация тема 2. Кристаллическое строение веществ - дополнить конспект урока по материала презентации и опорного конспекта по теме. Самостоятельная работа №1 из Тетрадь для лабораторных, практических и самостоятельных работ

 Дополнить конспект по теме "Дефекты кристаллического строения". Самостоятельная работа №1

Презентация тема 3. Кристаллизация  металлов и сплавов 

Дополнить конспект урока по материалам презентации и опорного конспекта. Подготовиться к тесту по пройденному материалу (Тренировочный тест  представлен на сайте)

Дефекты строения - точечные и линейные разобраны в тетради, поверхностные - дополнить конспект

Наследственность строения. Наследственно мелкозернистые, наследственно крупнозернистые - дать определение, описать механизмы получения.

Презентация тема 4.  Механические свойства сплавов

Дополнить конспект урока. Схема и порядок проведения исследования, образцы для испытаний, особенности.

Дополнить конспект по ударной вязкости (Смотри ГОСТ испытания на ударную вязкость)

Ссылка на теоретический материал https://works.doklad.ru/view/9W6RtnP4x-E/all.html 

Подготовиться к лабораторной работе (лабораторная работа №2 и №4 - подготовить бланки отчета)

Презентация тема 5. Методы определения твердости

Дополнить конспект урока. Схема и порядок проведения исследования, образцы для испытаний, особенности.

Подготовиться к лабораторной работе (лабораторная работа №3 - подготовить бланк отчета)

Презентация тема 6.  Металлографический микроскоп

Дополнить конспект урока. Схема и порядок проведения исследования, образцы для исследований, особенности.

Подготовиться к лабораторной работе (лабораторная работа №1 - подготовить бланк отчета)

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА ПО ТЕМЕ "КРИСЛАЛЛИЧЕСКОЕ СТРОЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ"

ТЕСТ "МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ"

20.10.2020 в группах 27 и 28

 

 Презентация тема 7. Основы теории сплавов.

Презентация тема 8. Диаграммы состояния 1-4 рода

Презентация 9. Анализ диаграмм состояния. Пояснения

Дополнить конспект урока по правилам  отрезков и фаз Гиббса.

Презентация 9.1 - пояснения к практической работе № 1 (тетрадь для лабораторных и практических стр.33) 

Подготовить форму для выполнения практической. К практической;

- правило отрезков выучить, уметь применять для расчётов.

- правило фаз уметь применять при анализе. Выучить правило. Уметь считать в диапазоне от 0 до 3.

ГРУППА 28 выполняет практическую работу № 1  02 ноября.

ГРУППА 27 - 3 ноября.

Презентация 10выучить определения. Построить на масштабной бумаге части ДСС Железо- углерод и кривые охлаждения характерных сплавов (на основе материалов презентации)

ГРУППА 28

Контрольная работа рубежной аттестации - 07.11 - в дистанционнм формате

ГРУППА 27

Контрольная работа рубежной аттестации - 10 ноября

Презентации 11 и 11.1 дополнить конспекты уроков.

ВЫУЧИТЬ принципы маркировки сталей различного типа, обозначения химических элементов в марках сталей, дополнительные обозначения в марках сталей.

Таблица дополнительно загружена на сайт

 

 

 

Скачать:


Предварительный просмотр:

Тема: Кристаллизация металлов и сплавов. Кривая охлаждения «Fe».

Основные понятия:

  • Фактическая температура кристаллизации
  • Кристаллизация
  • Аллотропия

  1. Кристаллизация металлов и сплавов.

Любое вещество может находиться в трех агрегатных состояниях: твердом, жидком, газообразном. Возможен переход из одного состояния в другое, если новое состояние в новых условиях является более устойчивым, обладает меньшим запасом энергии.

С изменением внешних условий свободная энергия изменяется по сложному закону различно для жидкого и кристаллического состояний. Характер изменения свободной энергии жидкого и твердого состояний с изменением температуры показан на рис. 1.

hello_html_m5e647757.png

Рис.1. Изменение свободной энергии в зависимости от температуры

В соответствии с этой схемой выше температуры ТS вещество должно находиться в жидком состоянии, а ниже ТS – в твердом.

При температуре равной ТS жидкая и твердая фаза обладают одинаковой энергией, металл в обоих состояниях находится в равновесии, поэтому две фазы могут существовать одновременно бесконечно долго. Температура ТS – равновесная или теоретическая температура кристаллизации.

Для начала процесса кристаллизации необходимо, чтобы процесс был термодинамически выгоден системе и сопровождался уменьшением свободной энергии системы. Это возможно при охлаждении жидкости ниже температуры ТS. Температура, при которой практически начинается кристаллизация называется реальная температурой кристаллизации.

Охлаждение жидкости ниже равновесной температуры кристаллизации называется переохлаждением, которое характеризуется степенью переохлаждения:

Степень переохлаждения зависит от природы металла, от степени его загрязненности (чем чище металл, тем больше степень переохлаждения), от скорости охлаждения (чем выше скорость охлаждения, тем больше степень переохлаждении).

Рассмотрим переход металла из жидкого состояния в твердое.

При нагреве всех кристаллических тел наблюдается четкая граница перехода из твердого состояния в жидкое. Такая же граница существует при переходе из жидкого состояния в твердое.

Кристаллизация – это процесс образования участков кристаллической решетки в жидкой фазе и рост кристаллов из образовавшихся центров.

Кристаллизация протекает в условиях, когда система переходит к термодинамически более устойчивому состоянию с минимумом свободной энергии.

Процесс перехода металла из жидкого состояния в кристаллическое можно изобразить кривыми в координатах время – температура. Кривая охлаждения чистого металла представлена на рис. 2.

hello_html_132d32eb.png

Рис.2. Кривая охлаждения чистого металла

hello_html_m625f4e09.png – теоретическая температура кристаллизации;

hello_html_m7d8ac375.png – фактическая температура кристаллизации.

Процесс кристаллизации чистого металла:

До точки 1 охлаждается металл в жидком состоянии, процесс сопровождается плавным понижением температуры. На участке 1 – 2 идет процесс кристаллизации, сопровождающийся выделением тепла, которое называется скрытой теплотой кристаллизации. Оно компенсирует рассеивание теплоты в пространство, и поэтому температура остается постоянной. После окончания кристаллизации в точке 2 температура снова начинает снижаться, металл охлаждается в твердом состоянии.

  1. Механизм и закономерности кристаллизации металлов.

При соответствующем понижении температуры в жидком металле начинают образовываться кристаллики – центры кристаллизации или зародыши. Для начала их роста необходимо уменьшение свободной энергии металла, в противном случае зародыш растворяется.

Минимальный размер способного к росту зародыша называется критическим размером, а зародыш – устойчивым.

Переход из жидкого состояния в кристаллическое требует затраты энергии на образование поверхности раздела жидкость – кристалл. Процесс кристаллизации будет осуществляться, когда выигрыш от перехода в твердое состояние больше потери энергии на образование поверхности раздела. Зависимость энергии системы от размера зародыша твердой фазы представлена на рис. 3.

Зародыши с размерами равными и большими критического растут с уменьшением энергии и поэтому способны к существованию.

hello_html_a4cb97c.png

Рис.3. Зависимость энергии системы от размера зародыша твердой фазы

Механизм кристаллизации представлен на рис.4.

hello_html_79804f67.png

Рис.4. Модель процесса кристаллизации

Центры кристаллизации образуются в исходной фазе независимо друг от друга в случайных местах. Сначала кристаллы имеют правильную форму, но по мере столкновения и срастания с другими кристаллами форма нарушается. Рост продолжается в направлениях, где есть свободный доступ питающей среды. После окончания кристаллизации имеем поликристаллическое тело.

Качественная схема процесса кристаллизации может быть представлена количественно кинетической кривой (рис.5).

hello_html_m227452c4.png

Рис.5. Кинетическая кривая процесса кристаллизации

Процесс вначале ускоряется, пока столкновение кристаллов не начинает препятствовать их росту. Объем жидкой фазы, в которой образуются кристаллы, уменьшается. После кристаллизации 50 % объема металла, скорость кристаллизации будет замедляться.

Таким образом, процесс кристаллизации состоит из образования центров кристаллизации и роста кристаллов из этих центров.

В свою очередь, число центров кристаллизации (ч.ц.) и скорость роста кристаллов (с.р.) зависят от степени переохлаждения (рис. 6).

hello_html_24707a11.png

Рис. 6. Зависимость числа центров кристаллизации (а) и скорости роста кристаллов (б) от степени переохлаждения

Размеры образовавшихся кристаллов зависят от соотношения числа образовавшихся центров кристаллизации и скорости роста кристаллов при температуре кристаллизации.

При равновесной температуре кристаллизации ТS число образовавшихся центров кристаллизации и скорость их роста равняются нулю, поэтому процесса кристаллизации не происходит.

Если жидкость переохладить до температуры, соответствующей т.а, то образуются крупные зерна (число образовавшихся центров небольшое, а скорость роста – большая).

При переохлаждении до температуры соответствующей т.в – мелкое зерно (образуется большое число центров кристаллизации, а скорость их роста небольшая).

Если металл очень сильно переохладить, то число центров и скорость роста кристаллов равны нулю, жидкость не кристаллизуется, образуется аморфное тело. Для металлов, обладающих малой склонностью к переохлаждению, экспериментально обнаруживаются только восходящие ветви кривых.

  1. Условия получения мелкозернистой структуры.

Стремятся к получению мелкозернистой структуры. Оптимальными условиями для этого являются: максимальное число центров кристаллизации и малая скорость роста кристаллов.

Размер зерен при кристаллизации зависит и от числа частичек нерастворимых примесей, которые играют роль готовых центров кристаллизации – оксиды, нитриды, сульфиды.

Чем больше частичек, тем мельче зерна закристаллизовавшегося металла.

Стенки изложниц имеют неровности, шероховатости, которые увеличивают скорость кристаллизации.

Мелкозернистую структуру можно получить в результате модифицирования, когда в жидкие металлы добавляются посторонние вещества – модификаторы,

По механизму воздействия различают:

  1. Вещества, не растворяющиеся в жидком металле – выступают в качестве дополнительных центров кристаллизации.
  2. Поверхностно - активные вещества, которые растворяются в металле, и, осаждаясь на поверхности растущих кристаллов, препятствуют их росту.

  1. Строение металлического слитка.

Схема стального слитка, данная Черновым Д.К., представлена на рис.7.

hello_html_m52f7f110.png

Рис. 7. Схема стального слитка

Слиток состоит из трех зон:

  1. мелкокристаллическая корковая зона;
  2. зона столбчатых кристаллов;
  3. внутренняя зона крупных равноосных кристаллов.

Кристаллизация корковой зоны идет в условиях максимального переохлаждения. Скорость кристаллизации определяется большим числом центров кристаллизации. Образуется мелко

зернистая структура.

Жидкий металл под корковой зоной находится в условиях меньшего переохлаждения. Число центров ограничено и процесс кристаллизации реализуется за счет их интенсивного роста до большого размера.

Рост кристаллов во второй зоне имеет направленный характер. Они растут перпендикулярно стенкам изложницы, образуются древовидные кристаллы – дендриты (рис. 8). Растут дендриты с направлением, близким к направлению теплоотвода.

hello_html_m59438bb0.png

Рис.8. Схема дендрита по Чернову Д.К.

Так как теплоотвод от незакристаллизовавшегося металла в середине слитка в разные стороны выравнивается, то в центральной зоне образуются крупные дендриты со случайной ориентацией.

Зоны столбчатых кристаллов в процессе кристаллизации стыкуются, это явление называется транскристаллизацией.

Для малопластичных металлов и для сталей это явление нежелательное, так как при последующей прокатке, ковке могут образовываться трещины в зоне стыка.

В верхней части слитка образуется усадочная раковина, которая подлежит отрезке и переплавке, так как металл более рыхлый (около 15…20 % от длины слитка)

Методы исследования металлов: структурные и физические

Металлы и сплавы обладают разнообразными свойствами. Используя один метод исследования металлов, невозможно получить информацию о всех свойствах. Используют несколько методов анализа.

  1. Аллотропия или полиморфные превращения.

Способность некоторых металлов существовать в различных кристаллических формах в зависимости от внешних условий (давление, температура) называется аллотропией или полиморфизмом.

Каждый вид решетки представляет собой аллотропическое видоизменение или модификацию.

Примером аллотропического видоизменения в зависимости от температуры является железо (Fe).

Fe: hello_html_6f18bf91.png – ОЦК - hello_html_7a2cc77e.png;

hello_html_m170e4558.png – ГЦК - hello_html_23132c6f.png;

hello_html_2d8ce56f.png – ОЦК - hello_html_m5170f49a.png; (высокотемпературное hello_html_7a2cc77e.png)

Превращение одной модификации в другую протекает при постоянной температуре и сопровождается тепловым эффектом. Видоизменения элемента обозначается буквами греческого алфавита в виде индекса у основного обозначения металла.

Примером аллотропического видоизменения, обусловленного изменением давления, является углерод: при низких давлениях образуется графит, а при высоких – алмаз.

Используя явление полиморфизма, можно упрочнять и разупрочнять сплавы при помощи термической обработки.

  1. Кривая охлаждения железа.

Порядковый номер железа в таблице Менделеева – 26, атомная масса - A= 55,85 а.е.м. (атомные единицы массы). Радиус атома - R = 1,27А. Температура плавления - Тпл = 15390С. Плотность – 7,68 г/см3.

Железо существует в двух аллотропических модификациях: объемноцентрированного куба (Fe) и гранецентрированного куба (Fe). Из кривой охлаждения чистого железа (рис.9) видно, что Fe существует в двух интервалах температур : ниже 9110С и от 1392 до 15390С. Достигнув при охлаждении температуры 13920С, Fe претерпевает аллотропическое превращение, в процессе которого кристаллическая решетка объемно-центрированного куба при постоянной температуре перестраивается в решетку гранецентрированного куба Fe. Второе аллотропическое превращение в процессе охлаждения происходит при температуре 9110С, когда Fe (решетка гранецентрированного куба) перестраивается в объемноцентрированную кубическую решетку Fe.

При температуре 7680С, называемой точкой Кюри, железо испытывает магнитное превращение: ниже 7680С железо становится магнитным. Магнитное превращение есть особый вид превращения и имеет ряд особенностей, отличающих его от аллотропического превращения.



Предварительный просмотр:

АЛЛОТРОПИЯ УГЛЕРОДА

Углерод — химический элемент № 6. Он расположен в IVА группе Периодической системы.

 

C6+6)2e)4e

 

На внешнем слое атома углерода содержатся четыре валентных электрона, и до его завершения не хватает четырёх электронов. Поэтому в соединениях с металлами углероду характерна степень окисления –4, а при взаимодействии с более электроотрицательными неметаллами он проявляет положительные степени окисления: +2 или +4.

 

В природе углерод встречается как в виде простых веществ, так и в виде соединений. В воздухе содержится углекислый газ. В земной коре распространены карбонаты (например, CaCO3 образует мел, мрамор, известняк). Горючие ископаемые (уголь, торф, нефть, природный газ) состоят из органических соединений, главным элементом которых является углерод. 

 

Углерод относится к жизненно важным элементам, так как входит в состав молекул всех органических веществ.

Простые вещества

Углерод образует несколько аллотропных видоизменений, из которых наиболее известны алмаз и графит.

 

Алмаз имеет атомную кристаллическую решётку. Каждый атом углерода в алмазе связан четырьмя прочными ковалентными связями с соседними атомами, расположенными в вершинах тетраэдра.

 

14-07-2017 10-59-18.jpg

 

Благодаря такому строению алмаз — самое твёрдое из известных природных веществ. Все четыре валентных электрона каждого атома углерода участвуют в образовании связей, поэтому алмаз не проводит электрический ток. Это бесцветное прозрачное кристаллическое вещество, хорошо преломляющее свет.

 

CZ_brilliant.jpg

 

Графит тоже имеет атомную кристаллическую решётку, но устроена она иначе. Решётка графита слоистая. Каждый атом углерода соединён прочными ковалентными связями с тремя соседними атомами. Образуются плоские слои из шестиугольников, которые между собой связаны слабо. Один валентный электрон у атома углерода остаётся свободным.

 

14-07-2017 11-00-12.jpg

 

Графит представляет собой тёмно-серое вещество с металлическим блеском, жирное на ощупь. В отличие от алмаза графит непрозрачный, проводит электрический ток и оставляет серый след на бумаге. У графита очень высокая температура плавления (3700 °С).

 

158_grafit.jpg

 

Алмаз и графит взаимопревращаемы. При сильном нагревании без доступа воздуха алмаз чернеет и превращается в графит. Графит можно превратить в алмаз при высокой температуре и большом давлении.

 

Из мельчайших частиц графита состоят сажадревесный уголь и кокс. Сажа образуется при неполном сгорании топлива. Древесный уголь получают при нагревании древесины без доступа воздуха, а кокс — переработкой каменного угля.

 

Древесный уголь имеет пористое строение и обладает способностью поглощать газы и растворённые вещества. Такое свойство называется адсорбцией.

 

Уголь.jpg

Химические свойства

Аллотропные модификации углерода в химических реакциях могут проявлять и окислительные, и восстановительные свойства. Окислительные свойства углерода выражены слабее, чем у других неметаллов второго периода (азота, кислорода и фтора).

  • Взаимодействие с металлами.

Углерод реагирует с металлами при высокой температуре с образованием карбидов:

 

4Al0+3C0=tAl+34C−43.

 

В этой реакции углерод выступает как окислитель.

  • Взаимодействие с водородом.

Реакция происходит при сильном нагревании. Образуется метан. Углерод — окислитель.

 

C0+2H02=tC−4H+14.

  • Взаимодействие с кислородом.

Углерод горит в кислороде с образованием углекислого газа и проявляет в этой реакции восстановительные свойства:

 

C0+O02=tC+4O−22.

  • Взаимодействие с оксидами металлов.

Углерод способен восстанавливать металлы из их оксидов:

 

2Cu+2O+C0=t2Cu0+C+4O2. 

Применение простых веществ

 Алмаз применяется:

  • для обработки твёрдых поверхностей;
  • для резки стекла;
  • для изготовления буров и свёрл;
  • для изготовления ювелирных украшений.

Графит используется:

  • при изготовлении карандашей;
  • как твёрдая смазка в подшипниках;
  • для изготовления электродов;
  • в качестве замедлителя нейтронов в ядерных реакторах;
  • для получения искусственных алмазов.

Сажа:

  • входит в состав типографской краски, крема для обуви;
  • используется как наполнитель для производства резины.

Уголь используется:

  • в противогазах, промышленных и бытовых фильтрах;
  • для очистки сахарного сиропа, спирта и т. д.;
  • в медицине.

Кокс применяется в металлургической промышленности.



Предварительный просмотр:

Тренировочный тест 1      Кристаллическое строение материалов

 

 

 

 


Предварительный просмотр:

Предварительный просмотр:

Предварительный просмотр: