группа 575

Практическая работа №10-11

по дисциплине «Экологический аудит»

Внутренний аудит системы управления окружающей средой

На примере горнодобывающего предприятия АО «Кольская горно-металлургическая компания» (комбинат «Печенганикель») (а именно участок производства контактной серной кислоты Плавильного цеха)

1. Краткое описание технологического процесса.

Производство контактной серной кислоты в Плавильном цехе осуществляется по так называемой «классической схеме», которая включает в себя следующие основные стадии:

1. получение сернистого ангидрида;

2. очистка газа, содержащего сернистый ангидрид;

3. осушка газа, поступающего на конверсию;

4. окисление (на катализаторе) сернистого ангидрида до серного;

5. абсорбция серного ангидрида;

6. очистка отходящего газа от брызг серной кислоты.

В качестве источников получения сернистого ангидрида используются металлургические агрегаты, где при конвертировании образуются отходящие газы, содержащие сернистый ангидрид.

Концентрация сернистого ангидрида в газах зависит от условий проведения процесса, состава сырья, состояния оборудования и имеет значительные колебания по абсолютному значению

Характеристики поступающих газов на производство серной кислоты показаны в таблице:

При производстве серной кислоты используются вспомогательные материалы: ванадиевая контактная масса (катализатор), кальцинированная сода.

2. Наименование основного оборудования.

- Промывная башня – 2 шт.;

- Сборники кислот – всего 6 шт.;

- Кожухотрубные антегмитовые холодильники – 3 шт.;

- Мокрые электрофильтры – всего 8 шт.;

- Сушильная башня – 2 шт.;

- Моногидратные и олеумные абсорберы – всего 2 шт.;

- Выносные брызгоуловители – 4 шт.;

- Сборники кислот – 8 шт.;

- Кожухотрубные нержавеющие холодильники – всего 3 шт.;

- Распределительные бачки, всего – 6 шт.;

- Центробежные насосы;

- Нагнетатели газа;

- Фильтр-маслоотделитель – 2 шт.;

- Кожухотрубный теплообменник – всего 6 шт.;

- Контактный аппарат – 2 шт.;

- Электрический подогреватель – 7 шт.;

- Переключатели газовые (клапаны) – 2 шт;

- Установка по перекачке конденсата.

В состав УПСК также входят:

- Склад готовой продукции (склад кислоты);

- Установка очистки промывной кислоты от селенового шлама;

- Установка получения аккумуляторной кислоты (УПАК);

- Установка нейтрализации промывной кислоты;

- Установка осушки воздуха (УОВ);

- Внешние газоходы и узлы приёма газа и т.п.

3. Охрана окружающей среды.

Участок производства серной кислоты является важным природоохранным объектом Плавильного цеха АО «Кольская ГМК».

Целью работы участка является очистка отходящих газов конвертерного передела, а в будущем – всех отходящих газов, включая газы электропечного отделения и утилизация сернистого ангидрида с получением серной кислоты.

Влияние производственной деятельности участка на окружающую среду характеризуется следующими факторами.

3.1 Выбросы в атмосферу.

Выбросами в атмосферу через дымовую трубу  №3 плавильного цеха (хвостовые газы УПСК), вытяжные шахты, дефлекторы и «свечи» вентиляционных систем – 38 источников выбросов. На каждый источник выбросов загрязняющих веществ в атмосферу установлены нормативы, закреплённые в проекте нормативов ПДВ для промкомплекса «Никель», разработанного ОАО «Институт Гипроникель». Проектные выбросы всех источников УПСК находятся в пределах ПДВ. Учёт выбросов в атмосферу проводится ежемесячно. Показатели выбросов приводятся в таблице:

        Отходящий  газ  УПСК  соответствует  параметрам, указанным  в  таблице:

        3.2 Сбросы сточных вод.

Промышленные сточные воды образуются при следующих технологических операциях:

- охлаждение оборудования при прямоточной схеме, сброс – 153340 м3 в год;

- при оборотном водоснабжении системы охлаждения оборудования за счёт переливов градирни, объём перелива – 2869051 м3 в год. Оба стока направляются на установку обезвоживания шлака (УОШ) плавцеха и в прудок-отстойник системы оборотного водоснабжения грануляции шлака. Часть воды с фильтрационными водами прудка-отстойника поступает в природный водоём – реку Колос-йоки. Фильтрационные стоки от УПСК учтены в общем объёме фильтрационных стоков из прудка.

-  обогрева кислотопроводов паром за счёт конденсации пара. Конденсат в объёме 3562 м3 в год направляется в систему бытовой канализации и далее на станцию биологической очистки сточных вод пос. Никель.

- бытовые сточные воды , сброс - 6340 м3 в год, поступают в систему канализации и далее на станцию биологической очистки сточных вод пос. Никель.

Таблица сточных вод:

3.3 Образование отходов.

Промышленными отходами участка являются: ванадиевый катализатор, селеновый шлам, промывная кислота, металлургическая пыль, а также отходы производства, образующиеся в результате обслуживания и ремонта оборудования участка.

Регистр «Все аспекты»

Регистр «Значимые аспекты и воздействия»