Сплавы

Слайд 1

Слайд 2

Цель: 1.Научится различать сплавы по составу и строению. 2. Различать по твердости и мягкости.

Слайд 3

План: 1. Дать понятие о сплавах, их классификация и свойства. 2. Важнейшие сплавы и их значение в жизни общества. 3. Различие по составу и строению.

Слайд 4

Сплавы- материалы с металлическими свойствами, состоящие из двух или более компонентов, из которых по крайней мере один- Металл. В чистом виде металлы используют сравнительно редко. В основном применяют их сплавы, обладающие часто такими свойствами, которые не имеют образующие их металлы.

Слайд 5

Сплавы- это макроскопические однородные системы, состоящие из двух или более металлов с характерными металлическими свойствами. Например: металлический блеск, высокие электропроводность и теплопроводность. Иногда компонентами сплава могут быть не только химические элементы, но и химические соединения, обладающие металлическими свойствами.

Слайд 6

Сплавы железа. 1.Сталь – деформирующий сплав железа с углеродом. 2. Сталь является – важнейший конструирующий материал Для машиностроения, строительства и прочих отраслей Хозяйства.

Слайд 7

Победит — металлокерамический твердый сплав. Твёрдый сплав карбида вольфрама WC и кобальта в соотношении 90% и 10% масс, соответственно. Он по твердости близок к алмазу, применяется при бурении горных пород. Разработан в 1929 году в СССР где в основном использовался для режущих инструментов. Сейчас сплав применяется для оснащения волочильного инструмента, в качестве резцов и т.д. При создании используются методы порошковой металлургии. Металлокерамические сплавы обладают особенно высокой твердостью. Победит изготовляется в виде пластинок различной формы и размера. Процесс изготовления сводится к следующему: мелкий порошок карбида вольфрама или другого тугоплавкого карбида и мелкий порошок связующего металла кобальта или никеля перемешиваются и затем прессуются в соответствующих формах. Спрессованные пластины спекаются при температуре, близкой к температуре плавления связующего металла, что дает очень плотный и твердый сплав. Пластинки из этого сверхтвердого сплава применяются для изготовления металлорежущего и бурового инструмента. Пластинки напаиваются на державки режущего инструмента медью. Термообработка не требуется. В настоящее время разработаны и другие вольфрамокобальтовые сплавы, однако для них продолжают использовать название «победит».

Слайд 8

Нихром — общее название группы сплавов, состоящих, в зависимости от марки сплава, из 55—78 % никеля, 15—23 % хрома, с добавками марганца, кремния, железа, алюминия. Первый нихромовый сплав разработан в США в 1905 году А. Маршем. Основными достоинствами нихромовых сплавов являются высокая жаростойкость в окислительной атмосфере (до 1250 °C), высокоеэлектрическое сопротивление (1,05—1,4 Ом/мм?·м). Нихром применяется для изготовления нагревательных элементов электропечей, бытовых приборов. Из нихрома изготавливают детали, работающие при высокой температуре, резисторные элементы, реостаты. Основные применяемые марки сплава — Х20Н80, Х15Н60, ХН70Ю. Физические свойства нихрома удельное электрическое сопротивление — 1?1,1 Ом·мм?/м (в зависимости от марки сплава) плотность — 8200—8500 кг/м? температура плавления — 1100—1400 °C рабочая температура — 800—1100 °C удельная теплоемкость — 0,45 кДж/(кг*К) при 25 °C предел прочности при растяжении — 0,65—0,70 ГПа.

Слайд 9

Сплавы различают по составу и строению. Рассмотрим важнейшие из них. 1. При охлаждении расплава образуются однородные кристаллы. В узлах их Кристаллических решеток находятся атомы разных металлов. В этом случае Образуются твердые растворы. 2.При охлаждении расплава выделяются кристаллики отдельных металлов. В этих случаях сплав представляет собой механическую смесь металлов, причем твердый раствор не образуется. 3.При взаимном растворении металлов их атомы реагируют между собой : образуются так называемые интерметаллические соединения. При растворении неметаллов в расплавленных металлах тоже могут происходить химические реакции. Например, атомы железа реагируют с атомами углерода И образуется карбид железа Fe3C – цементит, обусловливающий особую твердость и хрупкость чугуна.