Творческий проект "Станок для резки пенопласта"

МУНИЦИПАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ

ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

«СРЕДНЯЯ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ШКОЛА № 7»

АДМИНИСТРАЦИИ ГОРОДА НЕФТЕЮГАНСКА ХМАО-ЮГРЫ

Проект

«Станок для резки пенопласта»

(опытно-экспериментальная модель)

Выполнил:

Курбанов Д.Р.,

учащийся 7а класса

Руководитель:

Гильманов Л.Х.,

учитель технологии

 Нефтеюганск

2019

Содержание

Введение………………....................................................................................................3

Краткая аннотация ……………………………………………......…………………….4

ГЛАВА 1.Материалы и инструменты (оборудование) необходимые для      изготовления проекта.......................................................................................................5

1.1. Материалы…………………………………………………….….............................5

1.2. Инструменты (оборудование)…...............................................................................5

1.3. Обоснование выбора конструкции...........................................................................5

1.4. Декоративное оформление…....................................................................................5

1.5. Обоснование выбора материалов.……………………………...………………….5

ГЛАВА 2.Технология изготовления станка.…………..................................................7

2.1. Правила безопасности во время работы…………………………………………..7

2.2. Выбор технологии изготовления..............................................................................7

2.3. Технологическая карта на изготовление резака для станка………………….…..8

Глава 3.Экономическая оценка проекта .........................…..……................................10

Глава 4.Экологическая оценка проекта.........................................................................10

Глава 5. Рекламный проспект …………………………………………………………10

Заключение.......…............................................................................................................11

Список литературы..........................................................................................................12

Введение.

Основная наша специальность – это технология. Одним из основных предметов этой специальности, дающих как практические, так и теоретические навыки, и знания, являются учебные мастерские. На этих занятиях мы изучаем не только станки, различные инструменты, оборудование мастерской, но и применяем полученные теоретические знания на практике, а именно работе с древесиной и металлом. Как закрепление наших знаний мы должны были выполнить проектную работу, т. е.  какое-либо изделие, применяя инструменты и станки, находящиеся в нашей мастерской. При выборе изделия перед нами встает определенная сложность, так как в процессе работы мы должны овладеть некоторым набором знаний, навыков и умений, и оно должно отвечать этой поставленной задаче. Кроме того, хотелось бы, чтобы создаваемое изделие было оригинальным и функциональным.

Краткая аннотация.

Как правило, изготовление моделей и его деталей связывается с применением в работе отдельно взятых инструментов и станков. Данный самодельный станок идеально подойдет для любителей моделирования. С его помощью без особого труда можно изготовить детали любой формы. Надежность данного станка обусловлена простотой конструкции. Также его достаточно просто собрать в домашних условиях. Принцип работы такого станка заключается в сопротивлении электрического тока в проводнике, что собственно и вызывает нагрев нихромовой проволоки. Нихром обладает весьма большим сопротивлением, что позволяет при относительно небольшой длине проводника получить достаточно высокую температуру.
Именно поэтому я решил изготовить «станок для резки пенопласта». Ведь в настоящее время на рынке есть спрос на вырезанные из пенопласта разные фигуры и «словосочетания». С применением данного инструмента можно изготовить разные фигуры из пенопласта или из поролона за непродолжительное время.

Актуальность

Всем известно, что даже при современных способах изготовления моделей, без стандартных методов просто не обойтись. Одним из них является способ «вырезания» пенопласта. Данная самоделка не потребует тяжелого инструмента и большого количества времени, ее можно сделать буквально за 2-3 часа.

Цель проекта: проверить свои навыки, приобретенные на уроках технического труда и в кружке «Волшебный мир дерева», которые ведёт Ленар Харисович. Изготовить «станок для резки пенопласта», которая помогла бы людям в изготовлении фигур и «баннеров» тем самым принося прибыль.

Задачи:

- помощь в профессиональном самоопределении,

- развитие технического мышления, творческого отношения к труду и интереса к художественной обработке материалов,

- вооружение знаниями, умениями и навыками в области трудовой деятельности,

- воспитание общей культуры труда;

- развитие политехнического кругозора.

Срок реализации

Проект рассчитан на месяц.

Глава 1. МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ (оборудование) НЕОБХОДИМЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИИ ПРОЕКТА

1. Материалы

• Нихромовая проволока длиной 25 см и диаметром 0,4мм.
• Блок питания с выходным напряжением 12В и силой тока 2А.
• Соединительные провода.
• Клеммы.
• Крепеж (винт, шайбы, гайки, уголок).
• Одна небольшая пружина.
• Несколько деревянных заготовок.

2. Инструменты (оборудование)

• Пистолет для горячего клея.
•  Сверлильный станок.
•  Тиски.
•  Шуруповерт.
• Сверла 2, 6, 8мм, перьевое 18мм.
• Линейка, маркер.
• Канцелярский нож, щетка для пыли.
• Паяльник.
• Флюс для пайки и припой.

1.3. Обоснование выбора конструкции

Проанализировав все возможные варианты конструкции станков для резки пенопласта, исходя из ее внешнего вида, соблюдения основных принципов конструирования: прочности, надежности, технологичности и экономичности, я пришел к выводу, что конструкция должна быть объемная для возможности увеличения размеров изготовляемых моделей.

К достоинствам конструкции можно отнести:

• удобство при использовании и транспортировке;
• возможность выдержать определенные нагрузки;
• легкость и устойчивость изделия.

Изготовление такого резака даст нам навыки работы с электрическим паяльником, использования измерительных и разметочных инструментов; высверливания отверстий. Мы научимся понимать свойства нагрева материалов до нужной температуры.

1.4. Декоративное оформление

Декоративное оформление я считаю неприемлемым для данного инструмента, так основной задачей данного инструмента является его работоспособность.

1.5. Обоснование выбора материалов

Сосна – это один из наиболее распространенных в России сортов древесины. Более распространенной породой является сосна обыкновенная. Сосна имеет прямой ствол, а потому является удобным материалом для строительства. К использованию сосны в строительстве располагает также ее высокая колкость. Среди других ее свойств можно отметить плотную и прочную древесину, сильно пропитанное смолой ядро, в силу чего древесина сосны мало подвержена загниванию. Древесина сосны легкая, что в сочетании с прочностью составляет очень хорошее качество. Ранняя древесина сосны – желтовато-белая, резко отличается от красновато-белой древесины ядра. Как правило, сосна хорошо режется и пилится, особенно если в сосне мало смолы. Тем не менее, нужно помнить, что при высыхании ее колкость увеличивается, а резать ее становится труднее. Поскольку древесина сосны неоднородна (годичные кольца сосны отделены друг от друга древесиной со смоляными ходами), она плохо подходит для выполнения мелких изделий.

В своем проекте я решил использовать именно сосну исходя из ряда причин:

1.  Легкость и прочность деталей из сосны позволяют создавать сложные конструкции.

2.  Сосна хорошо пилится и режется – это позволяет быстро и без проблем придать заготовкам необходимую форму и размеры, а также облегчить присутствующий в проекте процесс шипового соединения деталей;

3.  Широкое распространение этого материала.

4. Фанера (нем. Furnier, от франц. fournir – снабжать, накладывать) – листовой строительный материал, который обычно состоит из плотно склеенных по толщине нескольких тонких слоев древесины (шпона), причем направления волокон в соседних слоях шпона, как правило, взаимно перпендикулярны.

Поэтому для изготовления подставки, я выбрал многослойную фанеру.

Нихромовая проволока – материал с большим удельным сопротивлением. Поэтому при прохождении электрического тока этот материал нагревается.

ГЛАВА 2. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАНКА.

2.1. Правила безопасности во время работы.

1. Надёжно закреплять заготовку при распиливании, опиливании.
2. Работать исправным, налаженным инструментом.
3. Пыль, стружку, опилки удалять щёткой-сметкой.
4. Работать в хорошо освещённом помещении.
5. Во время шлифования следить за чистотой рук.
6. Во время работы на шлифовальном станке надеть защитные очки и головной убор.

2.2. Выбор технологии изготовления

Для изготовления станка для резки пенопласта потребуется выполнение только изученных операций, таких, как разметка, пиление, опиливание, сверление, зачистка, шлифование, паяние сборка.

Каждая операция важна и требует точности выполнения:

• качественное выполнение разметки и распиливания и сверления увеличивает точность сборки, уменьшает время на зачистку торцов и кромок;
• качество шлифования влияет на внешний вид изделия.

Повышение точности выполнения операций при упрощении технологии изготовления станка мной достигается за счет:

• применение при пилении угольника;
• шлифовка деталей на шлифовальном станке на малых оборотах.

2.3. Технологическая карта на изготовление станка для резки пенопласта

Таблица1

Глава 3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТА

Стоимость изготовленного изделия в основном определяется затратами на материалы, электроэнергию и оплату труда. Из материалов было приобретено метр нихромовой проволоки стоимостью 150 рублей. А в остальном, изделие было изготовлено из брошенных и неиспользуемых материалов. Учитывая то обстоятельство, что изделие было изготовлено за 2-3 часа, то можно не говорить о каких-то затратах на электроэнергию. Моя оплата труда тоже не оплачивается, и тем самым получается:

а) Нихромовая проволока – 150 рублей за 1 метр (1000 мм).

б) Производство данного изделия для нужд дома, экономически выгодно.

Глава 4.ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТА

Станок для резки пенопласта изготовлен из сосны, фанеры и нихромовой проволоки – материалов которые не имеют вредных выбросов.

На основании вышеизложенного считаю, что изготовление и использование данного инструмента не влечет за собой изменений в окружающей среде, нарушений в жизнедеятельности человека.

Глава 5. Рекламный проспект.

Станок для резки пенопласта – это удобный, оригинальный, простой в использовании, экологически чистый инструмент, который станет незаменимым помощником любого умельца.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

При работе над проектом «станок для резки пенопласта» решены все поставленные задачи:

• разработана экономичная и технологичная, достаточно прочная и надежная конструкция;
• на основе изученных технологий обработки древесины разработан несложный технологический процесс изготовления данного станка;
• согласно разработанной технической документации изделие изготовлено в установленный срок;

Поэтому считаю, что цель по разработке и изготовлению удобного и недорогого станка достигнута.

Однако в дальнейшем в конструкцию и технологию изготовления станка можно было бы внести некоторые изменения:

• установить выключатель;
• увеличить размеры станка;

Результаты, полученные в ходе выполнения проекта, показывают возможность массового производства и реализации инструмента.

Разработанную техническую документацию можно использовать на уроках технологии и в кружках технического творчества.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.

1. Самородский П.С. Технология.- Москва, «ВЕНТАНА-ГРАФ» 2016.

2. Интернет ресурсы: https://usamodelkina.ru.
3. https://masterbrusa.ru/montazh/shkanty-svoimi-rukami.ht
4. https://infobrus.ru/obr-drev/derevoobrabatyvayuschie/stanki-dlya-izgotovleniya-shkantov-obzor-ttx.html