РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ ПМ.01, ПМ. 02, ПМ. 03, ПМ. 04. Сварщик
рабочая программа по теме
Рабочая программа учебной практики по профессии 15.01.05 сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
Скачать:
| Вложение | Размер |
|---|---|
| 82.85 КБ | |
| 174.07 КБ | |
| 98.16 КБ | |
| 70.65 КБ |
Предварительный просмотр:
Министерство образования и науки Удмуртской Республики
бюджетное профессиональное образовательное учреждение Удмуртской Республики
«Сарапульский индустриальный техникум»
СОГЛАСОВАНО Директор Сарапульского филиала ООО «Ижевскхиммаш» _______________ А.Л. Востриков «____»___________________20___г. | УТВЕРЖДАЮ Директор БПОУ УР «СИТ» ____________ Ф.Т. Третьякова Приказ № от «____» ____________20___г. |
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы.
программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
по профессии 15.01.05 «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)».
Сарапул, 2015 г.
Рабочая программа учебной практики разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессии среднего профессионального образования 15.01.05.«Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)».
Организация-разработчик: БПОУ УР «Сарапульский индустриальный техникум»
Разработчик:
Лошкарев О.Ю.- мастер производственного обучения БПОУ УР «Сарапульский индустриальный техникум»
Рассмотрена на заседании предметной (цикловой) комиссии профессионального цикла по профессии 08.00.00, 13.00.00, 15.00.00.
Протокол № ____________ от «____»__________ 20___ г.
Председатель Предметной (цикловой) комиссии_______________ (Павлова Е.Г.)
Рекомендована Экспертным советом
Заключение Экспертного совета №_________ от «___»______________20___г.
номер
СОДЕРЖАНИЕ
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ …………….4 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ……..6 3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ……………..….....7 4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ…........17 5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ…………………………………………………………………………20 |
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
1.1. Область применения программы
Рабочая программа учебной практики является частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС СПО по профессии 15.01.05. Сварщик (электросварочные и газосварочные работы), (электрогазосварщик) 150000 МЕТАЛЛУРГИЯ, МАШИНОСТРОЕНИЕ И МЕТАЛЛООБРАБОТКА, 150700 МАШИНОСТРОЕНИЕ
В части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):
подготовительно – сварочные работы и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 1.1.Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке.
ПК 1.2. Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки.
ПК 1.3. Выполнять сборку изделий под сварку.
ПК 1.4. Проверять точность сборки.
Рабочая программа учебной практики может быть использована для подготовки
и переподготовки рабочих строительных профессий, уровень образования –
общее, - опыт работы не требуется.
1.2. Цели и задачи учебной практики: формирование у обучающихся первоначальных практических профессиональных умений в рамках модулей ППКРС ФГОС СПО по основным видам профессиональной деятельности для освоения рабочей профессии, обучение трудовым приемам, операциям и способам выполнения трудовых процессов, характерных для соответствующей профессии и необходимых для последующего освоения ими общих и профессиональных компетенций по избранной профессии.
Требования к результатам освоения учебной практики
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
ПО 1. Выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке;
ПО 2. Подготовки баллонов, регулирующей и коммуникационной аппаратуры для сварки и резки;
ПО 3. Выполнять сборки изделий под сварку:
ПО 4. Проверять точность сборки.
уметь:
У1. Выполнять правку и гнутье, разметку, рубку, резку механическую, опиливание металла;
У2. Подготавливать газовые баллоны к работе;
У3. Выполнять сборку изделий под сварку в сборочно-сварочных приспособлениях и прихватками;
У4. Проверять точность сборки.
знать:
3.1. Правила подготовки изделий под сварку;
З.2. Назначение, сущность и технику выполнения типовых слесарных операций, выполняемых при подготовке металла к сварке;
З.3.Средства и приемы измерений линейных размеров, углов, отклонений формы поверхности;
З.4.Виды и назначение сборочно-сварочных приспособлений;
З.5.Виды сварочных швов и соединений, их обозначения на чертежах;
З.6.Типы разделки кромок под сварку;
З.7.Правила наложения прихваток;
З.8.Типы газовых баллонов и правила подготовки их к работе.
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы учебной практики:
в рамках освоения ПМ 01 –144 часа
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
Результатом освоения программы учебной практики является овладение обучающимися практическим опытом по виду профессиональной деятельности (ВПД): «Подготовительно-сварочные работы», в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Код | Наименование результата обучения |
ПК 1.1 | Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке. |
ПК 1.2 | Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки. |
ПК 1.3 | Выполнять сборку изделий под сварку. |
ПК 1.4 | Проверять точность сборки. |
ОК 2 | Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем |
ОК 3 | Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы |
ОК 4 | Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач |
ОК 5 | Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности |
ОК 6 | Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами |
ОК 7 | Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (юноши) |
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
3.1. Тематический план учебной практики ПМ 01
Коды профессиональных компетенций | Наименования разделов профессионального модуля[1]* | Всего часов по учебной практике | Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов) | Практика | |||
Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | Самостоятель ная работа обучающегося, часов | Учебная, часов | Производственная (по профилю специальности) часов | ||||
Всего, часов | в т. ч. практические занятия, часов | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
ПК.1.1 | Раздел 01. Слесарные операции при подготовке металла к сварке | 72 | |||||
ПК.1.2 | Раздел 02. Подготовка и наладка инструмента, оборудования и рабочего места. | 36 | |||||
ПК.1.3 | Раздел 03. Сборка изделий под сварку в сборочно-сварочных приспособлениях. Сборка изделий под сварку прихватками. | 24 | |||||
ПК.1.4 | Раздел 04. Контроль качества сборки контрольно-измерительными инструментами и приборами. | 12 | |||||
Всего: | 144 | 144 | |||||
3.2.Содержание учебной практики
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), разделов ПМ, междисциплинарных курсов (МДК) и тем | Содержание | Объем часов | Уровень освоения | ||
1 | 2 | 3 | 4 | ||
ПМ. 01. Подготовительно-сварочные работы. | 144 | ||||
УП 01.01. | 72 | ||||
Раздел 01. Слесарные операции при подготовке металла к сварке | |||||
МДК 01.01. Подготовка металла к сварке. | |||||
Учебная практика ПО.1. Выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке У1. Выполнять правку и гнутье, разметку, рубку, резку механическую, опиливание металла Виды работ: - правка и гибка металла; - разметка металла; - рубка металла; - резка металла; - механическая резка металла; - опиливание металла; - сверление металла. - гибка стальных труб в приспособлениях и с подогревом; - нарезание резьбы | |||||
Тема 01.01. Вводное занятие. Безопасность труда, противопожарная безопасность и электробезопасность в учебной мастерской. | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО.1. Выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке У1. Выполнять правку и гнутье, разметку, рубку, резку механическую, опиливание металла | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
Тема 01.02.Правка и гибка металла
| Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО.1. Выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке У1. Выполнять правку и гнутье, разметку, рубку, резку механическую, опиливание металла | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Выполнение правки и гибки металла | ||||
Тема 01.03.Разметка металла | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО.1. Выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке У1. Выполнять правку и гнутье, разметку, рубку, резку механическую, опиливание металла | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Выполнение разметки металла | ||||
Тема 01.04.Рубка металла | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО.1. Выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке У1. Выполнять правку и гнутье, разметку, рубку, резку механическую, опиливание металла | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Выполнение рубки металла | ||||
Тема 01.05.Резка металла ножницами | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО.1. Выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке У1. Выполнять правку и гнутье, разметку, рубку, резку механическую, опиливание металла | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Выполнение резки металла ножницами | ||||
Тема 01.06.Механическая резка металла | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО.1. Выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке У1. Выполнять правку и гнутье, разметку, рубку, резку механическую, опиливание металла | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Выполнение механической резки металла | ||||
Тема 01.07.Опиливание металла плоских поверхностей. | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО.1. Выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке У1. Выполнять правку и гнутье, разметку, рубку, резку механическую, опиливание металла | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Выполнение опиливания металла плоских поверхностей. | ||||
Тема 01.08.Сверление металла, нарезание резьбы. | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО.1. Выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке У1. Выполнять правку и гнутье, разметку, рубку, резку механическую, опиливание металла | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Выполнение сверления металла, нарезания резьбы. | ||||
Тема 01.09.Гибка стальных труб, гибка в приспособлении, гибка труб с подогревом | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО.1. Выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке У1. Выполнять правку и гнутье, разметку, рубку, резку механическую, опиливание металла | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Выполнение гибки стальных труб, гибки в приспособлении, гибки труб с подогревом | ||||
Тема 01.10.Опиливание металла фасонных поверхностей | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО.1. Выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке У1. Выполнять правку и гнутье, разметку, рубку, резку механическую, опиливание металла | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Выполнение опиливания металла фасонных поверхностей | ||||
Тема 01.11.Гибка труб из цветных металлов
| Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО.1. Выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке У1. Выполнять правку и гнутье, разметку, рубку, резку механическую, опиливание металла | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Выполнение гибки труб из цветных металлов | ||||
Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета | 6 | ||||
УП 01.02. | 72 | ||||
Раздел 02. Подготовка и наладка инструмента, оборудования и рабочего места. | 36 | ||||
МДК 01.02. Технологические приемысборки изделий под сварку. | |||||
Учебная практика ПО.2. Подготовки баллонов, регулирующей и коммуникационной аппаратуры для сварки и резки У2. Подготавливать газовые баллоны к работе Виды работ: - эксплуатация сварочного оборудования; - подготовка газовых баллонов к сварке; - установка редукторов, присоединение рукавов; - проверка инжекции горелки; - контроль герметичности соединений рукавов и резьбовых соединений; - установка и регулировка рабочего давления газов; - сборка и разборка сварочной цепи; - контроль исправности оборудования; - установка и регулировка силы сварочного тока; - зажигание дуги, поддерживание горения дуги. | |||||
Тема 01. Подготовка газовых баллонов к сварке. Установка редукторов, присоединение рукавов. | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО 2. Подготовки баллонов, регулирующей и коммуникационной аппаратуры для сварки и резки У2. Подготавливать газовые баллоны к работе | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Подготовка газовых баллонов к сварке. Установка редукторов, присоединение рукавов. | ||||
Тема 02. Проверка инжекции горелки. Контроль герметичности соединений. | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО 2. Подготовки баллонов, регулирующей и коммуникационной аппаратуры для сварки и резки У2. Подготавливать газовые баллоны к работе | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Проверка инжекции горелки. Контроль герметичности соединений. | ||||
Тема 03. Установка и регулировка рабочего давления газов. | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО 2. Подготовки баллонов, регулирующей и коммуникационной аппаратуры для сварки и резки У2. Подготавливать газовые баллоны к работе | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Установка и регулировка рабочего давления газов. | ||||
Тема 04. Сборка и разборка сварочной цепи. Контроль исправности оборудования. | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО 2. Подготовки баллонов, регулирующей и коммуникационной аппаратуры для сварки и резки; ПО 4. Проверять точность сборки. У4. Проверять точность сборки. | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Сборка и разборка сварочной цепи. Контроль исправности оборудования. | ||||
Тема 05. Установка и регулировка силы сварочного тока. | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО 3. Выполнять сборки изделий под сварку; ПО 4. Проверять точность сборки. У4. Проверять точность сборки. | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Установка и регулировка силы сварочного тока. | ||||
Тема 06. Зажигание дуги, поддерживание горения дуги. | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО 3. Выполнять сборки изделий под сварку; ПО 4. Проверять точность сборки. У4. Проверять точность сборки. | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Зажигание дуги, поддерживание горения дуги. | ||||
Раздел 03. Сборка изделий под сварку в сборочно-сварочных приспособлениях. Сборка изделий под сварку прихватками. | 24 | ||||
МДК 01.02. Технологические приемы сборки изделий под сварку. | |||||
Учебная практика ПО.3. Выполнять сборки изделий под сварку: У3. Выполнять сборку изделий под сварку в сборочно-сварочных приспособлениях и прихватками Виды работ: - эксплуатация сварочного оборудования - сборка на прихватки; - сборка на прихватки стыков трубопроводов; - сборка пластин в приспособлениях; - сборка изделий в приспособлениях. | |||||
Тема 01. Сборка пластин в приспособлениях | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО 3. Выполнять сборки изделий под сварку; ПО 4. Проверять точность сборки. У3. Выполнять сборку изделий под сварку в сборочно-сварочных приспособлениях и прихватками; У4. Проверять точность сборки. | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Сборка пластин в приспособлениях | ||||
Тема 02. Сборка изделий в приспособлениях. | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО 3. Выполнять сборки изделий под сварку; ПО 4. Проверять точность сборки. У3. Выполнять сборку изделий под сварку в сборочно-сварочных приспособлениях и прихватками; У4. Проверять точность сборки. | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Сборка изделий в приспособлениях. | ||||
Тема 03. Сборка пластин на прихватки. | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО 3. Выполнять сборки изделий под сварку; ПО 4. Проверять точность сборки. У3. Выполнять сборку изделий под сварку в сборочно-сварочных приспособлениях и прихватками; У4. Проверять точность сборки. | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Сборка пластин на прихватки. | ||||
Тема 04. Сборка на прихватки стыков трубопроводов. | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО 3. Выполнять сборки изделий под сварку; ПО 4. Проверять точность сборки. У3. Выполнять сборку изделий под сварку в сборочно-сварочных приспособлениях и прихватками; У4. Проверять точность сборки. | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Сборка на прихватки стыков трубопроводов. | ||||
Раздел 04. Контроль качества сборки контрольно-измерительными инструментами и приборами. | 12 | ||||
МДК 01.02. Технологические приемы сборки изделий под сварку. | |||||
Учебная практика ПО.4. Проверять точность сборки. У4. Проверять точность сборки. Виды работ: - контроль качества сборкина прихватки; - контроль качества сборкина прихватки стыков трубопроводов; - контроль качества сборки пластин в приспособлениях; - контроль качества сборкиизделий в приспособлениях. | |||||
Тема 01. Контроль качества сборки. | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО 4. Проверять точность сборки. У3. Выполнять сборку изделий под сварку в сборочно-сварочных приспособлениях и прихватками; У4. Проверять точность сборки. | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Выполнение контроля качества сборки. | ||||
Итоговая аттестация в форме дифференцированного зачета по ПМ 01 | 6 | ||||
Всего: | 144 | ||||
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация программы учебной практики предполагает наличие учебно-производственной мастерской и кабинета «Теоретические основы сварки и резки»
Оборудование кабинета:
- посадочные места по количеству обучающихся – 30;
- рабочее место преподавателя;
- комплект учебно- наглядных пособий (плакаты) «сварочное производство»;
- модели источников питания (трансформатор – 3 шт., выпрямитель -1шт., преобразователь – 1 шт. сварочный трактор – 1 шт.; ацетиленовый генератор – 3 шт.
- образцы сварных швов;
- планшет «сварка под флюсом»;
- инструмент сварщика – молоток, металлическая щетка, газовая горелка и резак, горелка для сварки неплавящимся электродом, горелка для сварки плавящимся электродом, плазмотрон, редуктора кислородный и ацетиленовый, баллоны – кислородный, ацетиленовый, для пропана;
- макет для лабораторной работы – подбор диаметра электрода;
- макет для лабораторной работы – строение сварного шва.
Технические средства обучения:
- компьютер с лицензионными программным обеспечением.
- презентации: сварочный пост, инструмент сварщика, одежда сварщика, средства индивидуальной защиты, сварочные трансформаторы, сварочные швы, технология сварки решетчатых конструкций.
- ВИДЕО «Газосварочные работы», «Газовая сварка в строительстве»
«Плазменная сварка», «Производство электродов», «Строительные конструкции будущего»…
Оборудование мастерской:
- по количеству обучающихся – 10 постов для дуговой сварки, 1 пост для газосварочных работ, 1 пост для полуавтоматической сварки:
- рабочий стол, стул – 25 шт.;
- рабочее место для мастера;
- плита поверочная;
- верстак слесарный – 6 шт.;
- сварочный многопостовой выпрямитель – 1 шт.;
- балластный реостат – 6 шт.;
- электросварочный аппарат – 5 шт.;
- сварочное оборудование – 1 комп.;
- сварочный полуавтоматический пост;
- пост газорезки;
- пресс ножницы – 1 шт.;
- механическая пила – 1 шт.
4.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
- Казаков Ю.В. Сварка и резка металлов Учеб. Пособие для нач. проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2006. – 400с.
- Маслов В.И. Сварочные работы Учеб. Для нач. проф. Образования. – М.: ПрофОбрИздат, 2001 – 240с.
Дополнительные источники:
- Гин А.А. Приемы педагогической техники. – М.: Вита-Пресс,2004 -88с.
- Ганенко А.П. Оформление текстовых и графических материалов при подготовке дипломных проектов, курсовых и письменных экзаменационных работ.: учебное пособиедля нач. проф. Обр. – 2-е изд., изд. Центр «Академия», 2000 – 352с.
- Кайнова С.А. Пакет учебных элементов по профессии электросварщик ручной дуговой сварки. – М.: изд. дом «Новый учебник»,2004 –
1часть -158с, 2 часть -158с, 3 часть - 127с, 4 часть – 272 с.
- Кайнова С.А. Пакет учебных элементов по профессии «Газосварщик». – М.: «Новый учебник», 2004 – 1часть-141 с, 2 часть – 96 с, 3 часть -108с, 4 часть 124с.
- Корякин – Черняк С.Л. Краткий справочник сварщика.-СП6.: Наука и Техника, 2010 -288с.
- Николаев А.А «электрогазосварщик» учебное пособие для проф. Лицеев и училищ. – Ростов н/Д Феникс, 2003 -416 с.
- Куликов О.Н. Охрана труда при производстве сварочных работ: учеб.пособие для нач. проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2008 -176с.
- Лободин В.Т. Как сохранить здоровье педагога метод.пособие.– М.:ЛИНКА-ПРЕСС , 2005 - 136с.
- Овчинников В.В. Охрана труда при производстве сварочных работ: учеб. Пособие. – М.: Издательский цент «Академия», 2008 – 64с.
- Полевой Г.В, Сухинин Г.К. Плазменная обработка металлов: учебник для студ. Учреждений сред. Проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2005 -336с.
- Чебан В.А. Сварочные работы учебник. – Ростов н/Д Феникс, 2003 -416с.
- Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением: учебник для студ. Учреждений сред. Проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2006 – 448с.
- Чернышов Г.Г. Справочник электрогазосварщика и газорезчика: учебное пособие для нач. проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2004 – 400с.
- Чернышов Г.Г. Сварочное дело: «Сварка и резка металлов» Учебник для нач. проф. Образования. – М.: Издательский цент «Академия», 2003 – 496с.
- Юхин Н.А. Газосварщик: Учебное пособие для нач. проф. образования. – М.: Издательский цент «Академия», 2005 – 160с.
16.Интернет ресурс: https://svarka.ru
17.ЕНиР на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы, сборник Е22 «сварочные работы».
18.СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".
19.СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве".
20.ЕТКС работ и профессий рабочих, выпуск 2, разд. "Сварочные работы", утвержденным 16 января 1985 года.
4.3. Общие требования к организации учебной практики
Учебная практика является обязательным разделом ППКРС СПО и представляет собой вид учебных занятий, обеспечивающих практико-ориентированную подготовку студента.
Учебная практика проводится при освоении обучающимися профессиональных компетенций в рамках профессионального модуля и реализуется концентрированно.
Учебной практике предшествует изучение междисциплинарного курсаПМ 01
Подготовительно-сварочные работы.
Учебная практика проводится в учебно-производственной мастерской,
оснащенной необходимым оборудованием и инвентарем.
Практика студентов организуется в соответствии с действующими учебными планами, положением о практике обучающихся БПОУ УР «СИТ» и графика учебно-производственного процесса.
Продолжительность рабочего дня студентов при прохождении учебной практике составляет 6 часов независимо от возраста.
Учебная практика проводится преподавателями специальных дисциплин.
Формой промежуточной аттестации по учебной практике является дифференцированный зачет.
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство учебной практикой:
Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты – преподаватели междисциплинарного курса по профессии среднего профессионального образования 15.01.05. «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)».
Мастера производственного обучения должны иметь на 1 - 2 разряда по профессии рабочего выше, чем предусмотрено ФГОС СПО для выпускников, с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
Результаты (освоенные профессиональные компетенции) | Основные показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
ПК 1.1. Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке. | 1.Умеет читать чертежи 2.Уметет выполнять операции разметки. 3. Уметет выполнять операции резки металлов. 4.Уметет выполнять операции по подготовке кромок, проверять правильность выполнения заданных углов скоса кромок. 5.Знатет и демонстрирует виды инструментов и отличает их друг от друга. 6.Уметет пользоваться измерительными инструментами. 7.Отличает и демонстрирует виды сварочных соединений. | Лабораторные и практические работы, контрольные работы по темам разделу, тестовые задания по теме, зачет – отметка. |
ПК 1.2. Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки | 1.Умеет отличать цвета баллонов 2.Знает давление в баллонах, применяемых для газовой сварки. 3.Умеет пользоваться горелкой и резаком, знает названия деталей. 4.Демонстрирует проверку работы инжектора горелки или резака. 5.Выполняет зажигание и регулирование сварочного пламени 6.Выполняет подключение редуктора к баллону, установку требуемого давления. 7. Выполняет и демонстрирует сборку газосварочной аппаратуры. 8. Определяет и устанавливает необходимое давление газов по манометру. | Лабораторные, практические работы, контрольные работы по темам, разделу, тестовые задания по теме, зачет – отметка. |
ПК1.3. Выполнять сборку изделий под сварку. | 1.Умеет отличать качество подготовленных деталей для последующей сварки 2.Умеет и устанавливает требуемую силу тока для выполнения прихваток и для сварки деталей. 3.Знает и выполняет правильность простановки прихваток. 4.Демонстрирует последовательность сборки деталей на прихватки. 5. Контролирует качество выполненных прихваток. 6.Контролирует и регулирует вид пламени при выполнении сварки. 7.Знает правила и выполняет безопасные приемы работы. | Лабораторные, практические работы, контрольные работы по темам, тестовые задания, зачеты – отметка. |
ПК1.4. Проверять точность сборки. | 1. Умеет пользоваться измерительными инструментами 2. Демонстрирует правила работы с измерительными приборами. 3. Отличает дефекты сборки на прихватки. 4.Находит ошибки при выполнении сварки. 5. Выделяет и определяет различные приспособления для сборки и сварки. 6. Проектирует сварные конструкции. | Лабораторные, практические работы, контрольные работы, тестовые задания, зачеты – отметка. |
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только формирование профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
Результаты (освоенные общие компетенции) | Основные показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес | -демонстрация интереса к будущей профессии; -ориентация в специальных вопросах связанных с конкретным рынком труда; -стремление достичь конкретных практических результатов; -стремление к овладению высоким уровнем мастерства. | Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике |
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. | -выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов обработки древесины; -оценка эффективности и качества выполнения: -организация самостоятельных занятий при изучении профессионального модуля | Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике |
ОК3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. | -решение стандартных и нестандартных профессиональных задач; -оценка эффективности и качества выполнения -самоанализ и коррекция результатов собственной работы; | Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике |
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. | -эффективный поиск необходимой информации; -использование различных источников, включая электронные источники; -анализ инноваций в области деревообрабатывающей и строительной промышленности. | Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике |
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. | -работа на станках с ЧПУ; -использование графических программ для выполнения чертежей; - оформление результатов самостоятельной работы с использованием ИКТ; - работа с АРМами, Интернет - использование программ для трехмерного моделирования изделий и конструкции. | Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике |
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. | - взаимодействие с обучающимися, преподавателями и руководителями практики в ходе обучения и выполнения задания по практике; - умение работать в группе; - наличие лидерских качеств; - участие в спортивно- и культурно-массовых мероприятиях | Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике |
ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). | - соблюдение техники безопасности; - соблюдение корпоративной этики (выполнение правил внутреннего распорядка); - ориентация на воинскую службу с учётом профессиональных знаний | Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике. Результаты проведения военных сборов. Участие в военно-спортивных мероприятиях. Уровень физической подготовки. |
Предварительный просмотр:
Министерство образования и науки Удмуртской Республики
бюджетное профессиональное образовательное учреждение Удмуртской Республики
«Сарапульский индустриальный техникум»
СОГЛАСОВАНО Директор Сарапульского филиала ООО «Ижевскхиммаш» _______________ А.Л. Востриков «____»___________________20___г. | УТВЕРЖДАЮ Директор БПОУ УР «СИТ» ____________ Ф.Т. Третьякова Приказ № от «____» ____________20___г. |
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
ПМ. 02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.
программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
по профессии 15.01.05. «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)».
Сарапул, 2015 г.
Рабочая программа учебной практики разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессии среднего профессионального образования 15.01.05.«Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)».
Организация-разработчик: БПОУ УР «Сарапульский индустриальный техникум»
Разработчик:
Лошкарев О.Ю.- мастер производственного обучения БПОУ УР «Сарапульский индустриальный техникум»
Рассмотрена на заседании предметной (цикловой) комиссии профессионального цикла по профессии 08.00.00, 13.00.00, 15.00.00.
Протокол № ____________ от «____»__________ 20___ г.
Председатель Предметной (цикловой) комиссии_______________ (Павлова Е.Г.)
Рекомендована Экспертным советом
Заключение Экспертного совета №_________ от «___»______________20___г.
номер
СОДЕРЖАНИЕ
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ …………….4 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ……..7 3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕУЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ….......................….9 4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ…........46 5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ……………………………………………………………………..….48 |
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
1.1. Область применения программы
Рабочая программа учебной практики является частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС СПО по профессии 15.01.05. Сварщик (электросварочные и газосварочные работы), (электрогазосварщик). 150000 МЕТАЛЛУРГИЯ, МАШИНОСТРОЕНИЕ И МЕТАЛЛООБРАБОТКА. 150700 Машиностроение
В части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):
Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 2.1.Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых, и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.
ПК 2.2.Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
ПК 2.3. Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазматрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.
ПК 2.4.Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.
ПК 2.5. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
ПК 2.6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте
в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны
труда.
Рабочая программа учебной практики может быть использована для подготовки
и переподготовки рабочих строительных профессий, уровень образования –
общее,
- опыт работы не требуется.
1.2. Цели и задачи учебной практики: формирование у обучающихся первоначальных практических профессиональных умений в рамках модулей ППКРС ФГОС СПО по основным видам профессиональной деятельности для освоения рабочей профессии, обучение трудовым приемам, операциям и способам выполнения трудовых процессов, характерных для соответствующей профессии и необходимых для последующего освоения ими общих и профессиональных компетенций по избранной профессии.
Требования к результатам освоения учебной практики
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
ПО.1.Выполнения газовой сварки средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов;
ПО.2.Выполнения ручной дуговой и плазменной сварки средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;
ПО.3.Выполнения автоматической и механизированной сварки с использованием плазматрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей;
ПО.4.Выполнения кислородной, воздушно-плазменной резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации;
ПО.5.Чтения чертежей средней сложности и сложных сварных металлоконструкций;
ПО.6.Организации безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда;
уметь:
У.1.Выполнять технологические приемы ручной дуговой, плазменной и газовой сварки, автоматической и полуавтоматической сварки с использованием плазматрона деталей, узлов, конструкций и трубопроводов различной сложности из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна. Цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях шва;
У.2.Выполнять автоматическую сварку ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях;
У.3.Выполнять автоматическую сварку в среде защитных газов неплавящимся электродом горячекатаных полос из цветных металлов и сплавов под руководством электросварщика более высокой квалификации;
У.4.Выполнять автоматическую микроплазменную сварку;
У.5.Выполнять ручную кислородную, плазменную и газовую прямолинейную и фигурную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах деталей разной сложности из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке;
У.6.Производить кислородно-флюсовую резку деталей из высокохромистых и хромоникелевых сталей и чугуна;
У.7.Выполнять кислородную резку судовых объектов на плаву;
У.8.Выполнять ручное электродуговое воздушное строгание разной сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях;
У.9.Производить предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима;
У.10.Устанавливать режимы сварки по заданным параметрам;
У.11.Экономно расходовать материалы и электроэнергию, бережно обращаться с инструментом. Аппаратурой и оборудованием;
У.12.Читать рабочие чертежи сварных металлоконструкций различной сложности;
знать:
З.1.Устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов, плазматронов и источников питания;
З.2.Свойства и назначение сварочных материалов, правила их выбора;
З.3.Марки и типы электродов;
З.4.Правила установки режимов сварки по заданным параметрам;
З.5.Особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе;
З.6.Технологию сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
З.7.Основы электротехники в пределах выполняемой работы;
З.8.Методы получения и хранения наиболее распространенных газов, используемых при газовой сварке;
З.9.Процесс газовой резки легированной стали;
З.10.Режим резки и расход газов при кислородной и газоэлектрической резке;
З.11.Правила чтения чертежей сварных пространственных конструкций, свариваемых сборочных единиц и механизмов;
З.12.Технологию изготовления сварных типовых машиностроительных деталей и конструкций;
З.13.Материалы и нормативные документы на изготовление и монтаж сварных конструкций;
З.14.Сущность технологичности сварных деталей и конструкций;
З.15.Требования к организации рабочего места и безопасности выполнения сварочных работ.
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы учебной практики:
в рамках освоения ПМ 02 - 324 часа
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
Результатом освоения программы учебной практики является овладение обучающимися практическим опытом по виду профессиональной деятельности (ВПД): «Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях», в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Код | Наименование результата обучения |
ПК 2.1 | Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. |
ПК 2.2 | Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов. |
ПК 2.3 | Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей. |
ПК 2.4 | Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации. |
ПК 2.5 | Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций. |
ПК 2.6 | Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда. |
ОК 1. | Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
ОК 2. | Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем |
ОК 3. | Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты сваей работы. |
ОК 4. | Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. |
ОК 5. | Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. |
ОК 6. | Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. |
ОК 7. | Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). |
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
3.1. Тематический план учебной практики ПМ 02
Коды профессиональных компетенций | Наименования разделов профессионального модуля[1]* | Всего часов по учебной практике | Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов) | Практика | |||
Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | Самостоятельная работа обучающегося, часов | Учебная, часов | Производственная (по профилю специальности) часов | ||||
Всего, часов | в т. ч. практические занятия, часов | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
ПК.2.1 | Раздел 02.01. Дуговая сварка. | 54 | |||||
ПК.2.2 | Раздел 02.02. Газовая сварка средней сложности. | 72 | |||||
ПК.2.3 | Раздел 02.03. Дуговая механизированная, полуавтоматическая и автоматическая сварка. | 54 | |||||
ПК.2.4 | Раздел 02.04. Дуговая резка. Газовая резка. Плазменная резка. Резка под флюсом. Механизированная резка | 72 | |||||
ПК.2.5 ПК.2.6 | Раздел 02.05. Сварка металлических конструкций. | 72 | |||||
Всего: | 324 | 324 | |||||
3.2.Содержание учебной практики
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация программы учебной практики предполагает наличие учебно-производственной мастерской и кабинета «Теоретические основы сварки и резки»
Оборудование кабинета:
- посадочные места по количеству обучающихся – 30;
- рабочее место преподавателя;
- комплект учебно- наглядных пособий (плакаты) «сварочное производство»;
- модели источников питания (трансформатор – 3 шт., выпрямитель -1шт., преобразователь – 1 шт. сварочный трактор – 1 шт.; ацетиленовый генератор – 3 шт.
- образцы сварных швов;
- планшет «сварка под флюсом»;
- инструмент сварщика – молоток, металлическая щетка, газовая горелка и резак, горелка для сварки неплавящимся электродом, горелка для сварки плавящимся электродом, плазмотрон, редуктора кислородный и ацетиленовый, баллоны – кислородный, ацетиленовый, для пропана;
- макет для лабораторной работы – подбор диаметра электрода;
- макет для лабораторной работы – строение сварного шва.
Технические средства обучения:
- компьютер с лицензионными программным обеспечением.
- презентации: сварочный пост, инструмент сварщика, одежда сварщика, средства индивидуальной защиты, сварочные трансформаторы, сварочные швы, технология сварки решетчатых конструкций.
- ВИДЕО «Газосварочные работы», «Газовая сварка в строительстве»
«Плазменная сварка», «Производство электродов», «Строительные конструкции будущего»…
Оборудование мастерской:
- по количеству обучающихся – 10 постов для дуговой сварки, 1 пост для газосварочных работ, 1 пост полуавтоматической сварки:
- рабочий стол, стул – 25 шт.;
- рабочее место для мастера;
- плита поверочная;
- верстак слесарный – 6 шт.;
- сварочный многопостовой выпрямитель – 1 шт.;
- балластный реостат – 6 шт.;
- электросварочный аппарат – 5 шт.;
- сварочное оборудование – 1 комп.;
- сварочный полуавтоматический пост;
- пост газорезки;
- пресс ножницы – 1 шт.;
- механическая пила – 1 шт.
4.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
- Казаков Ю.В. Сварка и резка металлов Учеб. Пособие для нач. проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2006. – 400с.
- Маслов В.И. Сварочные работы Учеб. Для нач. проф. Образования. – М.: ПрофОбрИздат, 2001 – 240с.
Дополнительные источники:
- Гин А.А. Приемы педагогической техники. – М.: Вита-Пресс,2004 -88с.
- Ганенко А.П. Оформление текстовых и графических материалов при подготовке дипломных проектов, курсовых и письменных экзаменационных работ.: учебное пособие для нач. проф. Обр. – 2-е изд., изд. Центр «Академия», 2000 – 352с.
- Кайнова С.А. Пакет учебных элементов по профессии электросварщик ручной дуговой сварки. – М.: изд. дом «Новый учебник»,2004 –
1часть -158с, 2 часть -158с, 3 часть - 127с, 4 часть – 272 с.
- Кайнова С.А. Пакет учебных элементов по профессии «Газосварщик». – М.: «Новый учебник», 2004 – 1часть-141 с, 2 часть – 96 с, 3 часть -108с, 4 часть 124с.
- Корякин – Черняк С.Л. Краткий справочник сварщика.-СП6.: Наука и Техника, 2010 -288с.
- Николаев А.А «электрогазосварщик» учебное пособие для проф. Лицеев и училищ. – Ростов н/Д Феникс, 2003 -416 с.
- Куликов О.Н. Охрана труда при производстве сварочных работ: учеб. Пособие для нач. проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2008 -176с.
- Лободин В.Т. Как сохранить здоровье педагога метод.пособие – М.:ЛИНКА-ПРЕСС , 2005 - 136с.
- Овчинников В.В. Охрана труда при производстве сварочных работ: учеб. Пособие. – М.: Издательский цент «Академия», 2008 – 64с.
- Полевой Г.В, Сухинин Г.К. Плазменная обработка металлов: учебник для студ. Учреждений сред. Проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2005 -336с.
- Чебан В.А. Сварочные работы учебник. – Ростов н/Д Феникс, 2003 -416с.
- Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением: учебник для студ. Учреждений сред. Проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2006 – 448с.
- Чернышов Г.Г. Справочник электрогазосварщика и газорезчика: учебное пособие для нач. проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2004 – 400с.
- Чернышов Г.Г. Сварочное дело: «Сварка и резка металлов» Учебник для нач. проф. Образования. – М.: Издательский цент «Академия», 2003 – 496с.
- Юхин Н.А. Газосварщик: Учебное пособие для нач. проф. образования. – М.: Издательский цент «Академия», 2005 – 160с.
16.ЕНиР на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы, сборник Е22 «сварочные работы».
17.СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".
18.СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве".
19.ЕТКС работ и профессий рабочих, выпуск 2, разд. "Сварочные работы", утвержденным 16 января 1985 года.
20.Интернет ресурс: https://svarka.ru
4.3. Общие требования к организации учебной практики
Учебная практика является обязательным разделом ППКРС СПО и представляет собой вид учебных занятий, обеспечивающих практико-ориентированную подготовку студента.
Учебная практика проводится при освоении обучающимися профессиональных компетенций в рамках профессионального модуля и реализуется концентрированно.
Учебной практике предшествует изучение междисциплинарного курса
ПМ 02Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях, технологические приемы сборки изделий под сварку.
Учебная практика проводится в учебно-производственной мастерской,
оснащенной необходимым оборудованием и инвентарем.
Практика студентов организуется в соответствии с действующими учебными планами, положением о практике обучающихся БПОУ УР «СИТ» и графика учебно-производственного процесса.
Продолжительность рабочего дня студентов при прохождении учебной практике составляет 6 часов независимо от возраста.
Учебная практика проводится преподавателями специальных дисциплин.
Формой промежуточной аттестации по учебной практике является дифференцированный зачет.
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство учебной практикой:
Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты – преподаватели междисциплинарного курса по профессии среднего профессионального образования 15.01.05. «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)».
Мастера производственного обучения должны иметь на 1 - 2 разряда по профессии рабочего выше, чем предусмотрено ФГОС СПО для выпускников, с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
Результаты (освоенные профессиональные компетенции) | Основные показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
ПК 2.1. ПК 2.5 ПК 2.6 | - Знает и читает чертежи сварочных конструкций; - знает и отличает виды сварочного оборудования для дуговой сварки; - знает и выполняет правила сборки деталей под сварку; - знает и устанавливает режимы сварки для выполнения прихваток и сварных швов в различных положениях; - знает и умеет выполнять термические операции после сварки; - знает и умеет выполнять операции для устранения деформаций; - выполняет операции контроля сварных швов; - знает и выполняет операции по устранению дефектов; - знает и отличает виды дефектов; - умеет пользоваться измерительными инструментами; - может сравнивать качество выполненных швов; - знает правила и выполняет сварные соединения во всех пространственных соединениях. | Лабораторные и практические работы, контрольные работы по темам разделу, тестовые задания по теме, зачет – отметка. |
ПК 2.2. ПК 2.5 ПК 2.6 | - Умеет читать чертежи; - умеет регулировать сварочное пламя в зависимости от свариваемого металла; - умеет выполнять сварку стыковых, угловых соединений в нижнем положении; - умеет выполнять сварку стыковых и угловых соединений в вертикальном и горизонтальном положениях; - умеет и знает, как собираются детали на прихватки в зависимости от толщины металла; - умеет и знает, как необходимо выполнять термические операции после сварки; - умеет и знает, как устранить деформации при сварочных работах; - умеет пользоваться газосварочным оборудованием; - знает и применяет безопасные приемы труда; - умеет отличать виды дефектов; - знает и умеет способы устранения дефектов; - знает и умеет выполнять соединения трубопроводов в различных положениях. | Лабораторные, практические работы, контрольные работы по темам, разделу, тестовые задания по теме, зачет – отметка. |
ПК2.3. ПК 2.5 ПК 2.6 | - знает и читает чертежи; - знать устройство и принцип работы автоматических и полуавтоматических аппаратов, плазматрона и горелки; - уметь настраивать оборудование на заданные режимы сварки; - знать и уметь исправлять неисправности оборудования в процессе выполнения сварочных работ; - знать свойства сталей; - выполнять сварные соединения во всех пространственных положениях; - знать и отличать баллоны защитных газов, применяемых для сварочных работ; - знать и регулировать давление, подаваемое на горелку; - знать и выполнять правила эксплуатации сварочного оборудования; - умеет выполнять технологическую последовательность выполнения сварочных работ; - знает виды дефектов и умеет своевременно устранять их; - знает виды измерительных инструментов и умеет пользоваться; - знать и уметь выполнять термические операции после сварки для устранения деформаций. | Лабораторные и практические работы, контрольные работы по темам разделу, тестовые задания по теме, зачет – отметка. |
ПК 2.4. ПК 2.5 ПК 2.6 | - знать и уметь пользоваться используемой сварочной аппаратурой и инструментом; - знать свойства металлов; - знать и уметь выполнять технологические приемы резки металлов; - знать виды вспомогательной оснастки и уметь пользоваться ими; - знать уметь и устранять неполадки при выполнении резки; - знать и выполнять безопасные приемы работ; - демонстрировать прямолинейную и сложную резку металлов различной толщины; - ощущать и слышать продувку металла при резке. | Лабораторные и практические работы, контрольные работы по темам разделу, тестовые задания по теме, зачет – отметка. |
ПК 2.5. | - знать виды строительных конструкций; - знать условное обозначение сварных швов и соединений; - уметь читать чертежи; - проектировать сварные конструкции; - находит ошибки на чертежах сварных конструкций; - контролирует выполнение чертежей; - демонстрирует выполнение чертежа на ПК. | Лабораторные и практические работы, контрольные работы по темам разделу, тестовые задания по теме, зачет – отметка. |
ПК 2.6. | - знает и умеет применять безопасные приемы работ на ИП; - демонстрирует правила настройки горелки, плазматрона и других инструментов и приспособлений; - умеет контролировать и регулировать давление в баллонах; - знает и умеет применять безопасные приемы работ на газосварочном оборудовании; - знает и умеет применять индивидуальные средства защиты; - знает и умеет отличать неисправности инструментов; - находит и устраняет неисправности в оборудовании. | Лабораторные и практические работы, контрольные работы по темам разделу, тестовые задания по теме, зачет – отметка. |
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только формирование профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
Результаты (освоенные общие компетенции) | Основные показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес | -демонстрация интереса к будущей профессии; -ориентация в специальных вопросах связанных с конкретным рынком труда; -стремление достичь конкретных практических результатов; -стремление к овладению высоким уровнем мастерства. | Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике |
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. | -выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов обработки древесины; -оценка эффективности и качества выполнения: -организация самостоятельных занятий при изучении профессионального модуля | Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике |
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. | -решение стандартных и нестандартных профессиональных задач; -оценка эффективности и качества выполнения -самоанализ и коррекция результатов собственной работы; | Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике |
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. | -эффективный поиск необходимой информации; -использование различных источников, включая электронные источники; -анализ инноваций в области деревообрабатывающей и строительной промышленности. | Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике |
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. | -работа на станках с ЧПУ; -использование графических программ для выполнения чертежей; - оформление результатов самостоятельной работы с использованием ИКТ; - работа с АРМами, Интернет - использование программ для трехмерного моделирования изделий и конструкции. | Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике |
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. | - взаимодействие с обучающимися, преподавателями и руководителями практики в ходе обучения и выполнения задания по практике; - умение работать в группе; - наличие лидерских качеств; - участие в спортивно- и культурно-массовых мероприятиях | Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике |
ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). | - соблюдает технику безопасности; - соблюдает правила корпоративной этики (выполнение правил внутреннего распорядка); - ориентация на воинскую службу с учётом профессиональных знаний | Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике. Результаты проведения военных сборов. Участие в военно-спортивных мероприятиях. Уровень физической подготовки. |
Предварительный просмотр:
Министерство образования и науки Удмуртской Республики
бюджетное профессиональное образовательное учреждение Удмуртской Республики
«Сарапульский индустриальный техникум»
СОГЛАСОВАНО Директор Сарапульского филиала ООО «Ижевскхиммаш» _______________ А.Л. Востриков «____»___________________20___г. | УТВЕРЖДАЮ Директор БПОУ УР «СИТ» ____________ Ф.Т. Третьякова Приказ № от «____» ____________20___г. |
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
ПМ 03 Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.
программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии 15.01.05. «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)».
Сарапул, 2015 г.
Рабочая программа учебной практики разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессии среднего профессионального образования 15.01.05. «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)».
Организация-разработчик: БПОУ УР «Сарапульский индустриальный техникум»
Разработчик:
Лошкарев О.Ю.- мастер производственного обучения БПОУ УР «Сарапульский индустриальный техникум»
Рассмотрена на заседании предметной (цикловой) комиссии профессионального цикла по профессии 08.00.00, 13.00.00, 15.00.00.
Протокол № ____________ от «____»__________ 20___ г.
Председатель Предметной (цикловой) комиссии_______________ (__________)
Рекомендована Экспертным советом
Заключение Экспертного совета №_________ от «___»______________20___г.
номер
СОДЕРЖАНИЕ
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ ………….….4 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ……...6 3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ……..............….....7 4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ….........13 5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ………………………………………………………………….……...16 |
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
1.1. Область применения программы
Рабочая программа учебной практики является частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС СПО по профессии 15.01.05. Сварщик (электросварочные и газосварочные работы), (электрогазосварщик). 150000 МЕТАЛЛУРГИЯ, МАШИНОСТРОЕНИЕ И МЕТАЛЛООБРАБОТКА. 150700 Машиностроение
В части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):
«Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление» и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 3.1.Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами.
ПК 3.2.Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.
ПК 3.3. Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей.
ПК 3.4.Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.
ПК 3.5. Выполнять наплавку для устранения дефектов к крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.
ПК 3.6. Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах
средней сложности.
Рабочая программа учебной практики может быть использована для подготовки и переподготовки рабочих строительных профессий, уровень образования – общее,
- опыт работы не требуется.
1.2. Цели и задачи учебной практики: формирование у обучающихся первоначальных практических профессиональных умений в рамках модулей ППКРС ФГОС СПО по основным видам профессиональной деятельности для освоения рабочей профессии, обучение трудовым приемам, операциям и способам выполнения трудовых процессов, характерных для соответствующей профессии и необходимых для последующего освоения ими общих и профессиональных компетенций по избранной профессии.
Требования к результатам освоения учебной практики
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
ПО.1.Наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами;
ПО.2.Наплавления сложных деталей и узлов сложных инструментов;
наплавления изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей;
ПО.3.Наплавления нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;
ПО.4. Выполнения наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление;
ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.
уметь:
У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей;
У.2.Выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности;
У.3.Устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой;
У.4.Удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности;
У.5.Выполнять наплавление нагретых баллонов и труб;
У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности;
знать:
З.1.Способы наплавки;
З.2.Материалы, применяемые для наплавки;
З.3.Технологию наплавки твердыми сплавами;
З.4.Технику удаления наплавкой дефектов в деталях, узлах механизмов и отливках различной сложности;
З.5.Режимы наплавки и принципы их выбора;
З.6.Технику газовой наплавки;
З.7.Технологические приемы автоматического и механизированного наплавления дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;
З.8.Технику устранения дефектов в обработанных деталях и узлах наплавкой газовой горелкой.
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы учебной практики:
в рамках освоения ПМ 03 - 144 часа.
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
Результатом освоения программы учебной практики является овладение обучающимися практическим опытом по виду профессиональной деятельности (ВПД): «Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление», в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Код | Наименование результата обучения |
ПК3.1. | Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами. |
ПК 3.2. | Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов. |
ПК 3.3. | Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей. |
ПК 3.4. | Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций. |
ПК 3.5. | Выполнять наплавку для устранения дефектов к крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление. |
ПК3.6. | Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности. |
ОК 1. | Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
ОК 2. | Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем |
ОК 3. | Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий т итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты сваей работы. |
ОК 4. | Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. |
ОК 5. | Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. |
ОК 6. | Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. |
ОК 7. | Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). |
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
3.1. Тематический план учебной практики ПМ 03
Коды профессиональных компетенций | Наименования разделов профессионального модуля[1]* | Всего часов по учебной практике | Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов) | Практика | |||
Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | Самостоятель ная работа обучающегося, часов | Учебная, часов | Производственная (по профилю специальности) часов | ||||
Всего, часов | в т. ч. практические занятия, часов | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
ПК 3.1 | Раздел 03.01. 03.01.01. Наплавка дефектов. | 36 | |||||
ПК 3.2 | Раздел 03.02. 03.02.01. Дуговая наплавка. | 36 | |||||
ПК 3.3 ПК 3.4 | Раздел 03.03. 03.03.01. Газовая наплавка. | 36 | |||||
ПК 3.5 ПК 3.6 | Раздел 03.04. 03.04.01. Механизированная, полуавтоматическая и автоматическая наплавка. | 36 | |||||
Всего: | 144 | 144 | |||||
3.2.Содержание учебной практики
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), разделов ПМ, междисциплинарных курсов (МДК) и тем | Содержание | Объем часов | Уровень освоения | |||
1 | 2 | 3 | 4 | |||
ПМ 03. Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление. | 144 | |||||
Раздел 03.01. Наплавка дефектов. | 36 | |||||
МДК 03.01. Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление. | ||||||
Учебная практика ПО.1.Наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами; ПО.2.Наплавления сложных деталей и узлов сложных инструментов, наплавления изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей; ПО.3.Наплавления нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций; ПО.4. Выполнения наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление; ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности; У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей; У.2.Выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности; У.3.Устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой; У.4.Удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности; У.5.Выполнять наплавление нагретых баллонов и труб; У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности. Виды работ: - дуговая наплавка валиков на пластины во всех положениях; - наплавка валиков на круглые поверхности; - многослойная наплавка на пластины; - наплавка порошковой проволокой, порошковой лентой; - наплавка валиков специальными электродами; - наплавка валиков неплавящимся электродом; - наплавка валиков на плоские поверхности; - наплавка челночным способом; - наплавка смежных и параллельных валиков по прямой линии; - наплавка валиков на пластины по кривой линии; - газовая наплавка валиков в различных положениях на пластины левым способом; - газовая наплавка валиков в различных положениях правым способом; - газовая наплавка порошковыми материалами; - газовая наплавка спеченными твердыми сплавами на пластины; - механизированная наплавка на пластины в различных положениях; - наплавка в защитных газах на пластины в нижнем и наклонном положении; - автоматическая наплавка валиков под флюсом. - наплавка дефектов изношенных деталей на плоской поверхности. - наплавка дефектов изношенных деталей на круглой поверхности. - наплавка дефектов после механической обработки детали. - наплавка дефектов твердыми сплавами. - устранение дефектов после сварки способом наплавки. - наплавка дефектов под механическую, обработку и пробное давление. | ||||||
Тема 01 Наплавка дефектов изношенных деталей на плоской поверхности. | Содержание занятий | 6 | 2 | |||
ПО.1.Наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами; У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей; | ||||||
1 | Организация рабочего места | |||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | |||||
3 | Выполнение наплавки дефектов изношенных деталей на плоской поверхности. | |||||
Тема 02 Наплавка дефектов изношенных деталей на круглой поверхности. | Содержание занятий | 6 | 2 | |||
ПО.1.Наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами; ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности; У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей; У.5.Выполнять наплавление нагретых баллонов и труб; | ||||||
1 | Организация рабочего места | |||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | |||||
3 | Выполнение наплавки дефектов изношенных деталей на круглой поверхности. | |||||
Тема 03 Наплавка дефектов после механической обработки детали. | Содержание занятий | 6 | 2 | |||
ПО.2.Наплавления сложных деталей и узлов сложных инструментов, наплавления изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей; ПО.4. Выполнения наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление; У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей; У.3.Устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой; | ||||||
1 | Организация рабочего места | |||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | |||||
3 | Выполнение наплавки дефектов после механической обработки детали. | |||||
Тема 04 Наплавка дефектов твердыми сплавами. | Содержание занятий | 6 | 2 | |||
ПО.2.Наплавления сложных деталей и узлов сложных инструментов, наплавления изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей; У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей; У.2.Выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности; | ||||||
1 | Организация рабочего места | |||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | |||||
3 | Выполнение наплавки дефектов твердыми сплавами. | |||||
Тема 05 Устранение дефектов после сварки способом наплавки. | Содержание занятий | 6 | 2 | |||
ПО.4. Выполнения наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление; ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности; У.3.Устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой; У.4.Удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности; | ||||||
1 | Организация рабочего места | |||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | |||||
3 | Устранение дефектов после сварки способом наплавки. | |||||
Тема 06 Наплавка дефектов под механическую, обработку и пробное давление. | Содержание занятий | 6 | 2 | |||
ПО.4. Выполнения наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление; ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности; У.3.Устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой; У.4.Удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности; У.5.Выполнять наплавление нагретых баллонов и труб; | ||||||
1 | Организация рабочего места | |||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | |||||
3 | Выполнение наплавки дефектов под механическую, обработку и пробное давление. | |||||
Раздел 03.02. 03.02. Дуговая наплавка. | 36 | |||||
МДК 03.02. Технология дуговой наплавки деталей. | ||||||
Учебная практика ПО.1.Наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами; ПО.2.Наплавления сложных деталей и узлов сложных инструментов, наплавления изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей; ПО.3.Наплавления нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций; ПО.4. Выполнения наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление; ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности; У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей; У.2.Выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности; У.3.Устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой; У.4.Удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности; У.5.Выполнять наплавление нагретых баллонов и труб; У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности; Виды работ: - дуговая наплавка валиков на пластины во всех положениях; - наплавка валиков на круглые поверхности; - многослойная наплавка на пластины; - наплавка порошковой проволокой, порошковой лентой; - наплавка валиков специальными электродами; - наплавка валиков неплавящимся электродом; - наплавка валиков на плоские поверхности; - наплавка челночным способом; - наплавка валиков на пластины по кривой линии; - наплавка валиков на пластины в нижнем, горизонтальном, вертикальном положении. - наплавка валиков на наклонную пластину, на круглые поверхности по окружности. - наплавка челночным способом на плоские поверхности. Многослойная дуговая наплавка на пластины. - наплавка валиков на пластины порошковой проволокой, порошковой лентой, специальными электродами для наплавки, угольным электродом порошковых материалов. - наплавка валиков смежных и параллельных валиков по прямой линии. | ||||||
Тема 01 Наплавка валиков на пластины в нижнем, горизонтальном, вертикальном положении. | Содержание занятий | 6 | 2 | |||
ПО.1.Наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами; У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей; | ||||||
1 | Организация рабочего места | |||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | |||||
3 | Выполнение наплавки валиков на пластины в нижнем, горизонтальном, вертикальном положении. | |||||
Тема 02 Наплавка валиков на наклонную пластину, на круглые поверхности по окружности. | Содержание занятий | 6 | 2 | |||
ПО.1.Наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами; ПО.3.Наплавления нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций; У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей; У.5.Выполнять наплавление нагретых баллонов и труб; | ||||||
1 | Организация рабочего места | |||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | |||||
3 | Выполнение наплавки валиков на наклонную пластину, на круглые поверхности по окружности. | |||||
Тема 03 Наплавка челночным способом на плоские поверхности. Многослойная дуговая наплавка на пластины. | Содержание занятий | 6 | 2 | |||
ПО.1.Наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами; ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности; У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей; У.4.Удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности; | ||||||
1 | Организация рабочего места | |||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | |||||
3 | Выполнение наплавки челночным способом на плоские поверхности. Многослойной дуговой наплавка на пластины. | |||||
Тема 04 Наплавка валиков на пластины порошковой проволокой, порошковой лентой, специальными электродами для наплавки, угольным электродом порошковых материалов.
| Содержание занятий | 6 | 2 | |||
ПО.2.Наплавления сложных деталей и узлов сложных инструментов, наплавления изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей; ПО.4. Выполнения наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление; У.2.Выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности; У.3.Устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой; У.4.Удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности; | ||||||
1 | Организация рабочего места | |||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | |||||
3 | Выполнение наплавки валиков на пластины порошковой проволокой, порошковой лентой, специальными электродами для наплавки, угольным электродом порошковых материалов. | |||||
Тема 05 Наплавка валиков смежных и параллельных валиков по прямой линии. | Содержание занятий | 6 | 2 | |||
ПО.1.Наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами; ПО.2.Наплавления сложных деталей и узлов сложных инструментов, наплавления изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей; ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности; У.3.Устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой; У.4.Удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности; У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности. | ||||||
1 | Организация рабочего места | |||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | |||||
3 | Выполнение наплавки валиков смежных и параллельных валиков по прямой линии. | |||||
Тема 06. Наплавка валиков на плоские поверхности. Наплавка валиков на пластины по кривой линии. | Содержание занятий | 6 | 2 | |||
ПО.2.Наплавления сложных деталей и узлов сложных инструментов, наплавления изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей; ПО.3.Наплавления нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций; У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей; У.5.Выполнять наплавление нагретых баллонов и труб; У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности. | ||||||
1 | Организация рабочего места | |||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | |||||
3 | Выполнение наплавки валиков на плоские поверхности. Наплавка валиков на пластины по кривой линии. | |||||
Раздел 03.03. Газовая наплавка. | 36 | |||||
МДК 03.03. Технология газовой наплавки. | ||||||
Учебная практика ПО.1.Наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами; ПО.2.Наплавления сложных деталей и узлов сложных инструментов, наплавления изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей; ПО.3.Наплавления нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций; ПО.4. Выполнения наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление; ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности; У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей; У.2.Выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности; У.3.Устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой; У.4.Удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности; У.5.Выполнять наплавление нагретых баллонов и труб; У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности. Виды работ: - газовая наплавка валиков в различных положениях на пластины левым способом; - газовая наплавка валиков в различных положениях правым способом; - газовая наплавка порошковыми материалами; - газовая наплавка спеченными твердыми сплавами на пластины; - наплавка в защитных газах на пластины в нижнем и наклонном положении; - наплавка валиков в нижнем и наклонном положении на пластины левым способом. - наплавка валиков в нижнем и наклонном положении на пластины правым способом. - наплавка валиков на пластину в наклонном положении левым и правым способом. - наплавка вертикальных валиков на вертикально установленную пластину. - наплавка горизонтальных валиков на вертикально установленную пластину. - наплавка спеченными твердыми сплавами, порошковыми материалами на пластину. | ||||||
Тема 01 Наплавка валиков в нижнем и наклонном положении на пластины левым способом. | Содержание занятий | 6 | 2 | |||
ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности; У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей; У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности. | ||||||
1 | Организация рабочего места | |||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | |||||
3 | Выполнение наплавки валиков в нижнем и наклонном положении на пластины левым способом. | |||||
Тема 02 Наплавка валиков в нижнем и наклонном положении на пластины правым способом. | Содержание занятий | 6 | 2 | |||
ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности; У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей; У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности. | ||||||
1 | Организация рабочего места | |||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | |||||
3 | Выполнение наплавки валиков в нижнем и наклонном положении на пластины правым способом. | |||||
Тема 03 Наплавка валиков на пластину в наклонном положении левым и правым способом. | Содержание занятий | 6 | 2 | |||
ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности; У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей; У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности. | ||||||
1 | Организация рабочего места | |||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | |||||
3 | Выполнение наплавки валиков на пластину в наклонном положении левым и правым способом. | |||||
Тема 04 Наплавка вертикальных валиков на вертикально установленную пластину. | Содержание занятий | 6 | 2 | |||
ПО.1.Наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами; ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности; У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей; У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности. | ||||||
1 | Организация рабочего места | |||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | |||||
3 | Выполнение наплавки вертикальных валиков на вертикально установленную пластину. | |||||
Тема 05 Наплавка горизонтальных валиков на вертикально установленную пластину. | Содержание занятий | 6 | 2 | |||
ПО.1.Наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами; ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности; У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей; У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности. | ||||||
1 | Организация рабочего места | |||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | |||||
3 | Выполнение наплавки горизонтальных валиков на вертикально установленную пластину. | |||||
Тема 06 Наплавка спеченными твердыми сплавами, порошковыми материалами на пластину. | Содержание занятий | 6 | 2 | |||
ПО.1.Наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами; ПО.4. Выполнения наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление; ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности; У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей; У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности. | ||||||
1 | Организация рабочего места | |||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | |||||
3 | Выполнение наплавки спеченными твердыми сплавами, порошковыми материалами на пластину. | |||||
Раздел 03.04. 03.04.01. Механизированная, полуавтоматическая и автоматическая наплавка. | 36 | |||||
МДК 03.04. Технология автоматического и полуавтоматического наплавления. | ||||||
Учебная практика ПО.1.Наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами; ПО.2.Наплавления сложных деталей и узлов сложных инструментов, наплавления изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей; ПО.3.Наплавления нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций; ПО.4. Выполнения наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление; ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности; У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей; У.2.Выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности; У.3.Устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой; У.4.Удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности; У.5.Выполнять наплавление нагретых баллонов и труб; У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности. Виды работ: - механизированная наплавка на пластины в различных положениях; - наплавка в защитных газах на пластины в нижнем и наклонном положении; - автоматическая наплавка валиков под флюсом. - механизированная наплавка пластин в нижнем, вертикальном и горизонтальном положениях. - наплавка в защитных газах валиков на пластины в нижнем и наклонном положениях. - автоматическая наплавка валиков под флюсом. - полуавтоматическая наплавка валиков на плоской поверхности. - полуавтоматическая наплавка валиков на овальные и круглые поверхности. | ||||||
Тема 01. Механизированная наплавка пластин в нижнем, вертикальном и горизонтальном положениях. | Содержание занятий | 6 | 2 | |||
ПО.1.Наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами; ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности; У.1.Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей; У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности. | ||||||
1 | Организация рабочего места | |||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | |||||
3 | Выполнение механизированной наплавки пластин в нижнем, вертикальном и горизонтальном положениях. | |||||
Тема 02. Наплавка в защитных газах валиков на пластины в нижнем и наклонном положениях. | Содержание занятий | 6 | 2 | |||
ПО.4. Выполнения наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление; ПО.5.Выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности; У.2.Выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности; У.5.Выполнять наплавление нагретых баллонов и труб; У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности. | ||||||
1 | Организация рабочего места | |||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | |||||
3 | Выполнение наплавки в защитных газах валиков на пластины в нижнем и наклонном положениях. | |||||
Тема 03. Автоматическая наплавка валиков под флюсом. | Содержание занятий | 6 | 2 | |||
ПО.2.Наплавления сложных деталей и узлов сложных инструментов, наплавления изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей; ПО.3.Наплавления нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций; ПО.4. Выполнения наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление; У.2.Выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности; У.3.Устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой; У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности. | ||||||
1 | Организация рабочего места | |||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | |||||
3 | Выполнение автоматизированной наплавки валиков под флюсом. | |||||
Тема 04. Полуавтоматическая наплавка валиков на плоской поверхности. | Содержание занятий | 6 | 2 | |||
ПО.2.Наплавления сложных деталей и узлов сложных инструментов, наплавления изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей; ПО.3.Наплавления нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций; У.3.Устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой; У.4.Удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности; У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности. | ||||||
1 | Организация рабочего места | |||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | |||||
3 | Выполнение полуавтоматической наплавки валиков на плоской поверхности. | |||||
Тема 05. Полуавтоматическая наплавка валиков на овальные и круглые поверхности. | Содержание занятий | 6 | 2 | |||
ПО.2.Наплавления сложных деталей и узлов сложных инструментов, наплавления изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей; ПО.3.Наплавления нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций; У.3.Устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой; У.4.Удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности; У.6.Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности. | ||||||
1 | Организация рабочего места | |||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | |||||
3 | Выполнение полуавтоматической наплавки валиков на овальные и круглые поверхности. | |||||
Итоговая аттестация в форме дифференцированного зачета по ПМ | ||||||
Всего: | 144 | |||||
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация программы учебной практики предполагает наличие учебно-производственной мастерской и кабинета «Теоретические основы сварки и резки»
Оборудование кабинета:
- посадочные места по количеству обучающихся – 30;
- рабочее место преподавателя;
- комплект учебно- наглядных пособий (плакаты) «сварочное производство»;
- модели источников питания (трансформатор – 3 шт., выпрямитель -1шт., преобразователь – 1 шт. сварочный трактор – 1 шт.; ацетиленовый генератор – 3 шт.
- образцы сварных швов;
- планшет «сварка под флюсом»;
- инструмент сварщика – молоток, металлическая щетка, газовая горелка и резак, горелка для сварки неплавящимся электродом, горелка для сварки плавящимся электродом, плазмотрон, редуктора кислородный и ацетиленовый, баллоны – кислородный, ацетиленовый, для пропана;
- макет для лабораторной работы – подбор диаметра электрода;
- макет для лабораторной работы – строение сварного шва.
Технические средства обучения:
- компьютер с лицензионными программным обеспечением.
- презентации: сварочный пост, инструмент сварщика, одежда сварщика, средства индивидуальной защиты, сварочные трансформаторы, сварочные швы, технология сварки решетчатых конструкций.
- ВИДЕО «Газосварочные работы», «Газовая сварка в строительстве»
«Плазменная сварка», «Производство электродов», «Строительные конструкции будущего».
Оборудование мастерской:
- по количеству обучающихся – 10 постов для дуговой сварки, 1 пост для газосварочных работ, 1 пост полуавтоматической сварки:
- рабочий стол, стул – 25 шт.;
- рабочее место для мастера;
- плита поверочная;
- верстак слесарный – 6 шт.;
- сварочный многопостовой выпрямитель – 1 шт.;
- балластный реостат – 6 шт.;
- электросварочный аппарат – 5 шт.;
- сварочное оборудование – 1 комп.;
- сварочный полуавтоматический пост;
- пост газорезки;
- пресс ножницы – 1 шт.;
- механическая пила – 1 шт.
4.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
- Казаков Ю.В. Сварка и резка металлов Учеб. Пособие для нач. проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2006. – 400с.
- Маслов В.И. Сварочные работы Учеб. Для нач. проф. Образования. – М.: ПрофОбрИздат, 2001 – 240с.
Дополнительные источники:
- Гин А.А. Приемы педагогической техники. – М.: Вита-Пресс,2004 -88с.
- Ганенко А.П. Оформление текстовых и графических материалов при подготовке дипломных проектов, курсовых и письменных экзаменационных работ.: учеб. пособие для нач. проф. Обр. – 2-е изд., изд. Центр «Академия», 2000 – 352с.
- Кайнова С.А. Пакет учебных элементов по профессии электросварщик ручной дуговой сварки. – М.: изд. дом «Новый учебник»,2004 –
1часть -158с, 2 часть -158с, 3 часть - 127с, 4 часть – 272 с.
- Кайнова С.А. Пакет учебных элементов по профессии «Газосварщик». – М.: «Новый учебник», 2004 – 1часть-141 с, 2 часть – 96 с, 3 часть -108с, 4 часть 124с.
- Корякин – Черняк С.Л. Краткий справочник сварщика.-СП6.: Наука и Техника, 2010 -288с.
- Николаев А.А «электрогазосварщик» учебное пособие для проф. Лицеев и училищ. – Ростов н/Д Феникс, 2003 -416 с.
- Куликов О.Н. Охрана труда при производстве сварочных работ: учеб. Пособие для нач. проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2008 -176с.
- ЛободинВ.Т. Как сохранить здоровье педагога метод. пособие. – М.:ЛИНКА-ПРЕСС , 2005 - 136с.
- Овчинников В.В. Охрана труда при производстве сварочных работ: учеб. Пособие. – М.: Издательский цент «Академия», 2008 – 64с.
- Полевой Г.В, Сухинин Г.К. Плазменная обработка металлов: учебник для студ. Учреждений сред. Проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2005 -336с.
- Чебан В.А. Сварочные работы учебник. – Ростов н/Д Феникс, 2003 -416с.
- Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением: учебник для студ. Учреждений сред. Проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2006 – 448с.
- Чернышов Г.Г. Справочник электрогазосварщика и газорезчика: учебное пособие для нач. проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2004 – 400с.
- Чернышов Г.Г. Сварочное дело: «Сварка и резка металлов» Учебник для нач. проф. Образования. – М.: Издательский цент «Академия», 2003 – 496с.
- Юхин Н.А. Газосварщик: Учебное пособие для нач. проф. образования. – М.: Издательский цент «Академия», 2005 – 160с.
16.Интернет ресурс: https://svarka.ru
17. ЕНиР на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы, сборник Е22 «сварочные работы».
18.СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".
19.СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве".
20.ЕТКС работ и профессий рабочих, выпуск 2, разд. "Сварочные работы", утвержденным 16 января 1985 года.
4.3. Общие требования к организации учебной практики
Учебная практика является обязательным разделом ППКРС СПО и представляет собой вид учебных занятий, обеспечивающих практико-ориентированную подготовку студента.
Учебная практика проводится при освоении обучающимися профессиональных компетенций в рамках профессионального модуля и реализуется концентрированно.
Учебной практике предшествует изучение междисциплинарного курса ПМ 03
Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление, технологические приемы сборки изделий под сварку.
Учебная практика проводится в учебно-производственной мастерской,
оснащенной необходимым оборудованием и инвентарем.
Практика студентов организуется в соответствии с действующими учебными планами, положением о практике обучающихся БПОУ УР «СИТ» и графика учебно-производственного процесса.
Продолжительность рабочего дня студентов при прохождении учебной практике составляет 6 часов независимо от возраста.
Учебная практика проводится преподавателями специальных дисциплин.
Формой промежуточной аттестации по учебной практике является дифференцированный зачет.
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство учебной практикой:
Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты – преподаватели междисциплинарного курса по профессии среднего профессионального образования 15.01.05. (150709.02)«Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)».
Мастера производственного обучения должны иметь на 1 - 2 разряда по профессии рабочего выше, чем предусмотрено ФГОС СПО для выпускников, с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
Результаты (освоенные профессиональные компетенции) | Основные показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
ПК.3.1 Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами. | - знает требования к поверхности деталей и узлов под наплавку; - знает и отличает простые и сложные детали; - знает и умеет выполнять последовательность технологических операций; - демонстрирует безопасные приемы работ; - выполняет наплавку различными сварочными материалами; - знает, умеет устанавливать режимы сварки в зависимости от пространственного положения; - владеет навыками контроля качества наплавленного материала. | Лабораторные и практические работы, контрольные работы по темам разделу, тестовые задания по теме, зачет – отметка. |
ПК 3.2 Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов. | - знает, отличает виды инструментов; - знает, умеет выполнять подготовку заготовок под наплавку; - умеет выполнять технологические приемы наплавки; - демонстрирует правильную установку режимов наплавки; - владеет безопасными приемами работ при наплавке; - умеет выполнять операции контроля качества наплавленной поверхности инструмента; - знает и умеет выполнять термические операции в процессе выполнения наплавки; - знает приборы для контроля качества наплавленного металла. | Лабораторные и практические работы, контрольные работы по темам разделу, тестовые задания по теме, зачет – отметка. |
ПК 3.3 Наплавлять изношенные простые инструменты. Детали из углеродистых и конструкционных сталей. | - знает материалы для изготовления инструментов; - знает и умеет отличать маркировку инструментов; - знает требования, предъявляемые к инструменту; - знает и выполняет правильную последовательность технологических операций наплавки и режимы наплавки; - демонстрирует приемы контроля наплавленных поверхностей; - знает и умеет выполнять термические операции после наплавки; - умеет применять местный подогрев при наплавке. | Лабораторные и практические работы, контрольные работы по темам разделу, тестовые задания по теме, зачет – отметка. |
ПК 3.4 Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций. | - знает виды дефектов деталей машин и механизмов; - знает и владеет приемами работ по подготовке деталей к наплавке; - знает и выполняет правильную последовательность технологических операций; - демонстрирует безопасные приемы работ; - умеет, знает правила проведения контроля качества наплавленных поверхностей; - владеет и демонстрирует работы на различных инструментах и приспособлениях. | Лабораторные и практические работы, контрольные работы по темам разделу, тестовые задания по теме, зачет – отметка. |
ПК 3.5 Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление. | - знает свойства чугуна и алюминия; - знает, выполняет технологию наплавки чугунных и алюминиевых отливок; - владеет и демонстрирует работу на различных инструментах, приспособлениях и ИП; - владеет приемами контроля качества наплавленного слоя; - знает и умеет пользоваться контрольно-измерительными приборами; - демонстрирует безопасные приемы работ при выполнении наплавки; - знает и умеет выполнять термические операции, необходимые при наплавке. | Лабораторные и практические работы, контрольные работы по темам разделу, тестовые задания по теме, зачет – отметка. |
ПК 3.6 Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности. | - знает и умеет определить виды дефектов; - знает и умеет выполнять технологические приемы подготовки деталей для устранения дефектов; - владеет и демонстрирует безопасные приемы работ; - знает, умеет, выполняет правильную последовательность заварки дефектных мест, установки режимов; - умеет выполнять операции контроля в процессе сварки; - знает, умеет и демонстрирует работу на контрольно-измерительных инструментах; - знает, умеет и выполняет необходимые термические операции процессе сварки. | Лабораторные и практические работы, контрольные работы по темам разделу, тестовые задания по теме, зачет – отметка. |
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только формирование профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
Результаты (освоенные общие компетенции) | Основные показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес | -демонстрация интереса к будущей профессии; -ориентация в специальных вопросах связанных с конкретным рынком труда; -стремление достичь конкретных практических результатов; -стремление к овладению высоким уровнем мастерства. | Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике |
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. | -выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов обработки древесины; -оценка эффективности и качества выполнения: -организация самостоятельных занятий при изучении профессионального модуля | Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике |
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. | -решение стандартных и нестандартных профессиональных задач; -оценка эффективности и качества выполнения -самоанализ и коррекция результатов собственной работы; | Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике |
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. | -эффективный поиск необходимой информации; -использование различных источников, включая электронные источники; -анализ инноваций в области деревообрабатывающей и строительной промышленности. | Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике |
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. | -работа на станках с ЧПУ; -использование графических программ для выполнения чертежей; - оформление результатов самостоятельной работы с использованием ИКТ; - работа с АРМами, Интернет - использование программ для трехмерного моделирования изделий и конструкции. | Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике |
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. | - взаимодействие с обучающимися, преподавателями и руководителями практики в ходе обучения и выполнения задания по практике; - умение работать в группе; - наличие лидерских качеств; - участие в спортивно- и культурно-массовых мероприятиях | Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике |
ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). | - соблюдает технику безопасности; - соблюдает правила корпоративной этики (выполнение правил внутреннего распорядка); - ориентация на воинскую службу с учётом профессиональных знаний | Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике. Результаты проведения военных сборов. Участие в военно-спортивных мероприятиях. Уровень физической подготовки. |
Предварительный просмотр:
Министерство образования и науки Удмуртской Республики
бюджетное профессиональное образовательное учреждение Удмуртской Республики
«Сарапульский индустриальный техникум»
СОГЛАСОВАНО Директор Сарапульского филиала ООО «Ижевскхиммаш» _______________ А.Л. Востриков «____»___________________20___г. | УТВЕРЖДАЮ Директор БПОУ УР «СИТ» ____________ Ф.Т. Третьякова Приказ № от «____» ____________20___г. |
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
ПМ 04 Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений.
программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
по профессии 15.01.05. Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)».
Сарапул, 2015 г.
Рабочая программа учебной практики разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессии среднего профессионального образования 15.01.05. «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)».
Организация-разработчик: БПОУ УР «Сарапульский индустриальный техникум»
Разработчик:
Лошкарев О.Ю.- мастер производственного обучения БПОУ УР «Сарапульский индустриальный техникум»
Рассмотрена на заседании предметной (цикловой) комиссии профессионального цикла по профессии 08.00.00, 13.00.00, 15.00.00.
Протокол № ____________ от «____»__________ 20___ г.
Председатель Предметной (цикловой) комиссии_______________ (Павлова Е.Г.)
Рекомендована Экспертным советом
Заключение Экспертного совета №_________ от «___»______________20___г.
номер
СОДЕРЖАНИЕ
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ ……………..4 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ…..….6 3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ ……………..…....7 4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ…........10 5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ…………………………………………………………………….…..13 |
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
1.1. Область применения программы
Рабочая программа учебной практики является частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС СПО по профессии 15.01.05. Сварщик (электросварочные и газосварочные работы), (электрогазосварщик). 150000 МЕТАЛЛУРГИЯ, МАШИНОСТРОЕНИЕ И МЕТАЛЛООБРАБОТКА. 150700 Машиностроение
В части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):
Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений
и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 4.1. Выполнять зачистку швов после сварки.
ПК 4.2. Определять причины дефектов сварочных швов и соединений.
ПК 4.3. Предупреждать и устранять различные виды дефектов в сварных швах.
ПК 4.4. Выполнять горячую правку сложных конструкций.
Рабочая программа учебной практики может быть использована для подготовки и переподготовки рабочих строительных профессий, уровень образования – общее,
- опыт работы не требуется.
1.2. Цели и задачи учебной практики: формирование у обучающихся первоначальных практических профессиональных умений в рамках модулей ППКРС ФГОС СПО по основным видам профессиональной деятельности для освоения рабочей профессии, обучение трудовым приемам, операциям и способам выполнения трудовых процессов, характерных для соответствующей профессии и необходимых для последующего освоения ими общих и профессиональных компетенций по избранной профессии.
Требования к результатам освоения учебной практики
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
ПО 1. Выполнения зачистки швов после сварки;
ПО 2. Определения причин дефектов сварочных швов;
ПО 3. Предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных;
ПО 4. Выполнения горячей правки сложных конструкций;
уметь:
У 1. Зачищать швы после сварки;
У 2. Проверять качество сварных соединений по внешнему виду и излому;
У 3. Выявлять дефекты сварных швов и устранять их;
У 4. Применять способы уменьшения и предупреждения деформаций при сварке;
У 5. Выполнять горячую правку сварных конструкций;
знать:
З 1.Требования к сварному шву;
З 2.Виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;
З 3.Строение сварного шва, способы их испытания и виды контроля;
З 4.Причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения.
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы учебной практики:
в рамках освоения ПМ 04 - 72 часа.
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
Результатом освоения программы учебной практики является овладение обучающимися практическим опытом по виду профессиональной деятельности (ВПД): «Подготовительно-сварочные работы», в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Код | Наименование результата обучения |
ПК 4.1. | Выполнять зачистку швов после сварки. |
ПК 4.2. | Определять причины дефектов сварочных швов и соединений. |
ПК 4.3. | Предупреждать и устранять различные виды дефектов в сварных швах. |
ПК 4.4. | Выполнять горячую правку сложных конструкций. |
ОК 1. | Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
ОК 2. | Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем |
ОК 3. | Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий т итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты сваей работы. |
ОК 4. | Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. |
ОК 5. | Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. |
ОК 6. | Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. |
ОК 7. | Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). |
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
3.1. Тематический план учебной практики ПМ 04
Коды профессиональных компетенций | Наименования разделов профессионального модуля | Всего часов по учебной практике | Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов) | Практика | |||
Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | Самостоятель ная работа обучающегося, часов | Учебная, часов | Производственная (по профилю специальности) часов | ||||
Всего, часов | в т. ч. практические занятия, часов | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
ПК 4.1 ПК 4.2 ПК 4.3 ПК 4.4 | Раздел 04.01. 04.01.Выявление дефектов сварных швов и их устранения. 04.02.Контроль дефектов швов. 04.03.Устранение дефектов в сварных швах. | 72 | |||||
Всего: | 72 | 72 | |||||
3.2.Содержание учебной практики
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), разделов ПМ, междисциплинарных курсов (МДК) и тем | Содержание | Объем часов | Уровень освоения | ||
1 | 2 | 3 | 4 | ||
ПМ. 04. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений. | 72 | ||||
УП 04.01. Раздел 04.01. | 72 | ||||
04.01.Выявление дефектов сварных швов и их устранения. 04.02.Контроль дефектов швов. 04.03.Устранение дефектов в сварных швах. | |||||
МДК 04.01 Дефекты и способы испытания сварных швов. | |||||
Учебная практика ПО 1. Выполнения зачистки швов после сварки; ПО 2. Определения причин дефектов сварочных швов; ПО 3. Предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных соединениях; ПО 4. Выполнения горячей правки сложных конструкций; У 1. Зачищать швы после сварки; У 2. Проверять качество сварных соединений по внешнему виду и излому; У 3. Выявлять дефекты сварных швов и устранять их; У 4. Применять способы уменьшения и предупреждения деформаций при сварке; У 5. Выполнять горячую правку сварных конструкций. Виды работ: - контроль качества сварных швов и соединений визуально; - контроль прочности, твердости сварной конструкции; - удаление дефектов сварного шва (трещины, подреза, наплыва и т.д.); - гидравлические и пневматические испытания сварной конструкции; - горячая правка сварных конструкций; - контроль температуры нагрева, визуально и с помощью специальных приборов; - контроль непроницаемости швов емкости с помощью керосина. - определение видов дефектов трещин, подрезов, кратера, наплыва, дефекта формы шва. - устранение причин возникновения дефектов, кратера, трещины, подреза. - применение механических способов устранения дефектов. - контроль прочности сварного соединения. - контроль твердости сварного соединения. - контроль непроницаемости сварного соединения. - визуальный контроль. Контроль размеров сварного шва. - подготовка поверхности, вырубка дефекта (трещины, наплыва). - заварка отверстий. - заварка раковин и трещин. - заварка прямоугольных, круглых и овальных заплат. | |||||
04.01.Выявление дефектов сварных швов и их устранения. Тема 01. Определение видов дефектов трещин, подрезов, кратера, наплыва, дефекта формы шва. | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО 2. Определения причин дефектов сварочных швов; У 2. Проверять качество сварных соединений по внешнему виду и излому; У 3. Выявлять дефекты сварных швов и устранять их; | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Определение видов дефектов трещин, подрезов, кратера, наплыва, дефекта формы шва. | ||||
Тема 02. Причины возникновения дефектов, кратера, трещины, подреза. | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО 1. Выполнения зачистки швов после сварки; ПО 3. Предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных соединениях; У 4. Применять способы уменьшения и предупреждения деформаций при сварке; У 5. Выполнять горячую правку сварных конструкций. | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Устранение причин возникновения дефектов, кратера, трещины, подреза. | ||||
Тема 03. Способы устранения дефектов. | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО.1. Выполнения зачистки швов после сварки; ПО.2. Определения причин дефектов сварочных швов; ПО.4. Выполнения горячей правки сложных конструкций; У.1. Зачищать швы после сварки; У.2. Проверять качество сварных соединений по внешнему виду и излому; У.3. Выявлять дефекты сварных швов и устранять их; У.5. Выполнять горячую правку сварных конструкций. | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Выполнение способов устранения дефектов. | ||||
04.02.Контроль дефектов швов. Тема 04. Контроль прочности сварного соединения. | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО.1. Выполнения зачистки швов после сварки; ПО.2. Определения причин дефектов сварочных швов; У.1. Зачищать швы после сварки; У.2. Проверять качество сварных соединений по внешнему виду и излому; | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Выполнение контроля прочности сварного соединения. | ||||
Тема 05. Контроль твердости сварного соединения | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО.1. Выполнения зачистки швов после сварки; ПО.2. Определения причин дефектов сварочных швов; У.1. Зачищать швы после сварки; У.2. Проверять качество сварных соединений по внешнему виду и излому; | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Выполнение контроля твердости сварного соединения | ||||
Тема 06. Контроль непроницаемости сварного соединения.
| Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО.1. Выполнения зачистки швов после сварки; ПО.2. Определения причин дефектов сварочных швов; У.1. Зачищать швы после сварки; У.2. Проверять качество сварных соединений по внешнему виду и излому; У.3. Выявлять дефекты сварных швов и устранять их; | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Выполнение | ||||
Тема 07. Визуальный контроль. Контроль размеров сварного шва. | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО.1. Выполнения зачистки швов после сварки; ПО.2. Определения причин дефектов сварочных швов; У.1. Зачищать швы после сварки; У.2. Проверять качество сварных соединений по внешнему виду и излому; | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Выполнение визуального контроля сварных соединений. Контроля размеров сварного шва. | ||||
04.03.Устранение дефектов в сварных швах. Тема 08. Подготовка поверхности, вырубка дефекта (трещины, наплыва…). | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО.1. Выполнения зачистки швов после сварки; ПО.2. Определения причин дефектов сварочных швов; У.1. Зачищать швы после сварки; У.2. Проверять качество сварных соединений по внешнему виду и излому; У.3. Выявлять дефекты сварных швов и устранять их; | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Выполнение подготовки поверхности, вырубки дефекта (трещины, наплыва…). | ||||
Тема 09. Заварка отверстий. | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО.1. Выполнения зачистки швов после сварки; ПО.3. Предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных соединениях; У.1. Зачищать швы после сварки; У.3. Выявлять дефекты сварных швов и устранять их; У.5. Выполнять горячую правку сварных конструкций. | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Выполнение заварки отверстий. | ||||
Тема 10. Заварка раковин и трещин. | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО.1. Выполнения зачистки швов после сварки; ПО.3. Предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных соединениях; У.1. Зачищать швы после сварки; У.3. Выявлять дефекты сварных швов и устранять их; У.5. Выполнять горячую правку сварных конструкций. | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Выполнение заварки раковин и трещин. | ||||
Тема 11. Заварка прямоугольных, круглых и овальных заплат. | Содержание занятий | 6 | 2 | ||
ПО.1. Выполнения зачистки швов после сварки; ПО.3. Предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных соединениях; У.1. Зачищать швы после сварки; У.3. Выявлять дефекты сварных швов и устранять их; У.5. Выполнять горячую правку сварных конструкций. | |||||
1 | Организация рабочего места | ||||
2 | Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности | ||||
3 | Выполнение заварки прямоугольных, круглых и овальных заплат. | ||||
Итоговая аттестация в форме дифференцированного зачета по ПМ 04. | 6 | ||||
Всего: | 72 | ||||
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация программы учебной практики предполагает наличие учебно-производственной мастерской и кабинета «Теоретические основы сварки и резки»
Оборудование кабинета:
- посадочные места по количеству обучающихся – 30;
- рабочее место преподавателя;
- комплект учебно-наглядных пособий (плакаты) «сварочное производство»;
- модели источников питания (трансформатор – 3 шт., выпрямитель -1шт., преобразователь – 1 шт. сварочный трактор – 1 шт.; ацетиленовый генератор – 3 шт.
- образцы сварных швов;
- планшет «сварка под флюсом»;
- инструмент сварщика – молоток, металлическая щетка, газовая горелка и резак, горелка для сварки неплавящимся электродом, горелка для сварки плавящимся электродом, плазмотрон, редуктора кислородный и ацетиленовый, баллоны – кислородный, ацетиленовый, для пропана;
- макет для лабораторной работы – подбор диаметра электрода;
- макет для лабораторной работы – строение сварного шва.
Технические средства обучения:
- компьютер с лицензионными программным обеспечением.
- презентации: сварочный пост, инструмент сварщика, одежда сварщика, средства индивидуальной защиты, сварочные трансформаторы, сварочные швы, технология сварки решетчатых конструкций.
- ВИДЕО «Газосварочные работы», «Газовая сварка в строительстве»
«Плазменная сварка», «Производство электродов», «Строительные конструкции будущего».
Оборудование мастерской:
- по количеству обучающихся – 10 постов для дуговой сварки, 1 пост для газосварочных работ, 1 пост полуавтоматической сварки:
- рабочий стол, стул – 25 шт.;
- рабочее место для мастера;
- плита поверочная;
- верстак слесарный – 6 шт.;
- сварочный многопостовой выпрямитель – 1 шт.;
- балластный реостат – 6 шт.;
- электросварочный аппарат – 5 шт.;
- сварочное оборудование – 1 комп.;
- сварочный полуавтоматический пост;
- пост газорезки;
- пресс ножницы – 1 шт.;
- механическая пила – 1 шт.
4.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
- Казаков Ю.В. Сварка и резка металлов Учеб. Пособие для нач. проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2006. – 400с.
- Маслов В.И. Сварочные работы Учеб. Для нач. проф. Образования. – М.: ПрофОбрИздат, 2001 – 240с.
Дополнительные источники:
- Гин А.А. Приемы педагогической техники. – М.: Вита-Пресс,2004 -88с.
- Ганенко А.П. Оформление текстовых и графических материалов при подготовке дипломных проектов, курсовых и письменных экзаменационных работ.: учеб. пособие для нач. проф. Обр. – 2-е изд., изд. Центр «Академия», 2000 – 352с.
- Кайнова С.А. Пакет учебных элементов по профессии электросварщик ручной дуговой сварки. – М.: изд. дом «Новый учебник»,2004 –
1часть -158с, 2 часть -158с, 3 часть - 127с, 4 часть – 272 с.
- Кайнова С.А. Пакет учебных элементов по профессии «Газосварщик». – М.: «Новый учебник», 2004 – 1часть-141 с, 2 часть – 96 с, 3 часть -108с, 4 часть 124с.
- Корякин – Черняк С.Л. Краткий справочник сварщика.-СП6.: Наука и Техника, 2010 -288с.
- Николаев А.А «электрогазосварщик» учебное пособие для проф. Лицеев и училищ. – Ростов н/Д Феникс, 2003 -416 с.
- Куликов О.Н. Охрана труда при производстве сварочных работ: учеб. Пособие для нач. проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2008 -176с.
- Лободин В.Т. Как сохранить здоровье педагога метод. пособие – М.:ЛИНКА-ПРЕСС , 2005 - 136с.
- Овчинников В.В. Охрана труда при производстве сварочных работ: учеб. Пособие. – М.: Издательский цент «Академия», 2008 – 64с.
- Полевой Г.В, Сухинин Г.К. Плазменная обработка металлов: учебник для студ. Учреждений сред. Проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2005 -336с.
- Чебан В.А. Сварочные работы учебник. – Ростов н/Д Феникс, 2003 -416с.
- Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением: учебник для студ. Учреждений сред. Проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2006 – 448с.
- Чернышов Г.Г. Справочник электрогазосварщика и газорезчика: учебное пособие для нач. проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2004 – 400с.
- Чернышов Г.Г. Сварочное дело: «Сварка и резка металлов» Учебник для нач. проф. Образования. – М.: Издательский цент «Академия», 2003 – 496с.
- Юхин Н.А. Газосварщик: Учебное пособие для нач. проф. образования.– М.: Издательский цент «Академия», 2005 – 160с.
16.Интернет ресурс: https://svarka.ru
17. ЕНиР на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы, сборник Е22 «сварочные работы».
18.СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".
19.СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве".
20.ЕТКС работ и профессий рабочих, выпуск 2, разд. "Сварочные работы", утвержденным 16 января 1985 года.
4.3. Общие требования к организации учебной практики
Учебная практика является обязательным разделом ППКРС СПО и представляет собой вид учебных занятий, обеспечивающих практико-ориентированную подготовку студента.
Учебная практика проводится при освоении обучающимися профессиональных компетенций в рамках профессионального модуля и реализуется концентрированно.
Учебной практике предшествует изучение междисциплинарного курса
ПМ 04Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений, технологические приемы сборки изделий под сварку.
Учебная практика проводится в учебно-производственной мастерской,
оснащенной необходимым оборудованием и инвентарем.
Практика студентов организуется в соответствии с действующими учебными планами, положением о практике обучающихся БПОУ УР «СИТ» и графика учебно-производственного процесса.
Продолжительность рабочего дня студентов при прохождении учебной практике составляет 6 часов независимо от возраста.
Учебная практика проводится преподавателями специальных дисциплин.
Формой промежуточной аттестации по учебной практике является дифференцированный зачет.
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство учебной практикой:
Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты – преподаватели междисциплинарного курса по профессии среднего профессионального образования 15.01.05. «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)».
Мастера производственного обучения должны иметь на 1 - 2 разряда по профессии рабочего выше, чем предусмотрено ФГОС СПО для выпускников, с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
Результаты (освоенные профессиональные компетенции) | Основные показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
ПК 4.1. Выполнять зачистку швов после сварки. | - знает инструменты для зачистки; - знает требования, предъявляемые к инструменту; - владеет приемами безопасных условий труда; - демонстрирует правильную последовательность технологических операций; - умеет определять качество зачистки швов. | Лабораторные и практические работы, контрольные работы по темам разделу, тестовые задания по теме, зачет – отметка. |
ПК 4.2. Определять причины дефектов сварочных швов и соединений. | - знает причины возникновения сварочных дефектов; - знает, определяет виды сварных швов и соединений; - знает, определяет виды дефектов и причины возникновения; - знает и умеет выполнять приемы работ по устранения дефектов в процессе сварки. | Лабораторные, практические работы, контрольные работы по темам, разделу, тестовые задания по теме, зачет – отметка. |
ПК 4.3. Предупреждать и устранять различные виды дефектов в сварных швах. | - знает последовательность выполнения операций по устранению дефектов; - умеет исправлять виды дефектов после сварки; - демонстрирует безопасные приемы работ; - знает и умеет применять различные виды инструментов. | Лабораторные и практические работы, контрольные работы по темам разделу, тестовые задания по теме, зачет – отметка. |
ПК 4.4. Выполнять горячую правку сложных конструкций. | - знает виды оборудования и инструменты, применяемые для горячей правки; - знает и выполняет технологические приемы; - демонстрирует безопасные приемы работ; - выполняет контрольные операции после правки. | Лабораторные и практические работы, контрольные работы по темам разделу, тестовые задания по теме, зачет – отметка. |
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только формирование профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
Результаты (освоенные общие компетенции) | Основные показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес | -демонстрация интереса к будущей профессии; -ориентация в специальных вопросах связанных с конкретным рынком труда; -стремление достичь конкретных практических результатов; -стремление к овладению высоким уровнем мастерства. | Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике |
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. | -выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов обработки древесины; -оценка эффективности и качества выполнения: -организация самостоятельных занятий при изучении профессионального модуля | Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике |
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. | -решение стандартных и нестандартных профессиональных задач; -оценка эффективности и качества выполнения -самоанализ и коррекция результатов собственной работы; | Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике |
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. | -эффективный поиск необходимой информации; -использование различных источников, включая электронные источники; -анализ инноваций в области деревообрабатывающей и строительной промышленности. | Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике |
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. | -работа на станках с ЧПУ; -использование графических программ для выполнения чертежей; - оформление результатов самостоятельной работы с использованием ИКТ; - работа с АРМами, Интернет - использование программ для трехмерного моделирования изделий и конструкции. | Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике |
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. | - взаимодействие с обучающимися, преподавателями и руководителями практики в ходе обучения и выполнения задания по практике; - умение работать в группе; - наличие лидерских качеств; - участие в спортивно- и культурно-массовых мероприятиях | Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике |
ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). | - соблюдает технику безопасности; - соблюдает правила корпоративной этики (выполнение правил внутреннего распорядка); - ориентация на воинскую службу с учётом профессиональных знаний | Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике. Результаты проведения военных сборов. Участие в военно-спортивных мероприятиях. Уровень физической подготовки. |
По теме: методические разработки, презентации и конспекты

ПМ.01. Подготовительно-сварочные работы Учебная практика МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА урока Профессия 15.01.05. Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) Тема: Контрольно-измерительные инструменты
формирование у студентов первоначальных практических профессиональных умений в рамках модуля ПМ. 01. Подготовительно-сварочные работыППКРС по основным видам профессиональной деятельности для освоения ...

ПМ.01. Подготовительно-сварочные работы Учебная практика МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА урока Профессия 15.01.05. Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) Тема: Правка, гибка
правила подготовки изделий под сварку;назначение, сущность и технику выполнения типовых слесарных операций, выполняемых при подготовке металла к сварке;средства и приёмы измерений линейных размеров, у...

ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ по профессии 15.01.05. Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
Программа учебной и производственной практик является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО по профессии 15.01.05. Сварщик (ручной и частично механ...

ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ по профессии 15.01.05. Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
Программа учебной и производственной практик является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО по профессии 15.01.05. Сварщик (электросварочные и газо...

Комплект контрольно-оценочных средств по учебной дисциплине Иностранный язык по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))
Контрольно-оценочные средства (КОС) предназначены для контроля и оценки образовательных достижений студентов, освоивших программу учебной дисциплины «Иностранный язык»...

ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ по профессии 15.01.05. Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ по профессии 15.01.05. Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)...

