Курсовая работа по доменной печи
учебно-методический материал на тему

Абдуллина Марина Игоревна

Для студентов  по специальности металлургия черных металлов по предмету "Технология исследователькой деятельности".

Скачать:

ВложениеРазмер
Файл kursovaya_po_domennoy_pechi.docx140.78 КБ

Предварительный просмотр:

Министерство образования Тульской области

ГПОО ТО «ТГМК им. Н.Демидова»

Методические указания по  выполнению  курсовой работы

По МДК.03.01   «Технология исследовательской деятельности»

Тема курсовой работы:

«Расчет экономических показателей доменного цеха по выплавке чугуна»

Тула 2015 

           

                  Курсовая работа по  учебной дисциплине «Экономика организации» разработана  для специальности среднего профессионального образования (далее СПО) 22.02.01 Металлургия черных металлов базовый уровень подготовки, укрупненная группа специальностей 22.00.00 Технологии материалов и составлена в соответствии с программой модуля ПМ.03. « Участие в экспериментальных и исследовательских работах»

Организация-разработчик:  Государственное  профессиональное образовательное   учреждение  Тульской области «Тульский государственный машиностроительный колледж имени Никиты Демидова»

Разработчик: Абдуллина Марина Игоревна, преподаватель   экономических дисциплин  ГПОУ ТО «ТГМК им. Н. Демидова»

Рекомендована кафедрой математики, информатики, экономики и дизайна ГПОУ  ТО «ТГМК им. Н. Демидова»

Заведующий кафедрой  Е.Б. Петрова

Протокол №    от «  27  »   ____августа  2015 г.

Эксперты от работодателя:

Начальник отдела подготовки кадров  ОАО «Тулачермет»  А.С. Бочаров

СОДЕРЖАНИЕ

Пояснительная записка…………………………………….…………………4

Требования, предъявляемые к написанию курсовой работы…….…….…5

Правила оформления курсовой работы…………………………………….7

Тематика курсового проектирования………………………………..….…..9

Приложение А……………………………………………………………..…10

Приложение Б.……………………………………………………………..…11

Методика выполнения курсовой работы……………………………….….12

Список использованной литературы……………………………………….37

Пояснительная записка

Курсовая работа по дисциплине является одним из основных видов учебных занятий и формой контроля учебной работы студентов. Выполнение студентом курсовой работы осуществляется на заключительном этапе изучения учебной дисциплины, в ходе которого осуществляется обучение применению полученных знаний и умений при решении комплексных задач, связанных со сферой профессиональной деятельности будущих специалистов. Выполнение курсовой работы требует от студента освоение элементов научно-исследовательской работы.

Курсовая работа по дисциплине производится с целью:

  • систематизации и закрепления полученных теоретических знаний и практических умений по общепрофессиональным и специальным дисциплинам;
  • углубления теоретических знаний в соответствии с заданной темой;
  • формирования умений применять теоретические знания при решении поставленных вопросов;
  • формирования умений использовать справочную, нормативную и правовую документацию;
  • развития творческой инициативы, самостоятельности, ответственности и организованности;
  • подготовки к выполнению дипломной работы.

Тематика курсовых работ разрабатывается преподавателем и включена в программу модуля. Темы курсовых работ вытекают из требований учебного плана и программы МДК. 03.01  « Участие в экспериментальных и исследовательских работах», отвечают основному содержанию и целевым установкам предмета, отражают его наиболее актуальные вопросы и темы.

ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К НАПИСАНИЮ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

Курсовая работа по предмету «Технология исследовательской деятельности» носит практический характер, которая состоит из:

  • введения, в котором раскрывается актуальность и значение темы, формулируются цели и задачи работы;
  • основной части, которая обычно состоит из двух разделов: в первом разделе содержатся теоретические основы разрабатываемого приложения; вторым разделом является практическая часть, которая представлена  расчетами, графиками, таблицами, схемами и т.п.;
  • заключения, в котором содержатся выводы и рекомендации относительно возможностей практического применения материалов работы;
  • списка используемой литературы.

Курсовая работа выполняется в соответствии с настоящими методическими рекомендациями.

Курсовая работа должна быть правильно оформлена, написана грамотно и аккуратно. Начинать работу нужно с тщательного изучения дисциплины в объеме программы. Далее необходимо подобрать соответствующий литературный и практический материал. В процессе написания можно привлечь дополнительную литературу. Не возбраняется использование переработанных данных электронных ресурсов.

Приложение должно располагаться на диске, в собственной папке студента. Его разработка производиться как на занятиях, так и самостоятельно. Выполнение каждого пункта задания контролируется преподавателем.

Пояснительная записка к курсовой работе должна содержать:

Оглавление;

Введение;

1.

2.

и т.д.

Заключение;

Список использованной литературы;

Титульный лист является первым листом работы и заполняется по установленной форме, с соблюдением размеров шрифта. (Приложение Б)

В оглавлении последовательно излагаются: введение, название разделов или глав плана курсовой работы, список литературы, список приложений. При этом названия всех разделов (глав плана) должны точно соответствовать логике содержания работы, быть краткими и четкими. Каждую структурную часть работы следует начинать с новой страницы. Обязательно указываются номера страниц, с которых начинаются все пункты плана.

Заключение содержит выводы по результатам практической работы и краткое резюме достигнутых целей и задач. Должны быть изложены основные проблемы, возникающие при реализации проекта и пути их решения. Предложения по решению недостатков должны быть не формальными, а хорошо обдуманными и рациональными. В заключении необходимо указать ожидаемый эффект от мероприятий, которые предполагается осуществить.

Список использованной литературы представляет собой перечень использованных книг, учебников, самоучителей, методических пособий, статей, электронных ресурсов, конспектов лекций, которые были использованы при работе над курсовой работой. Фамилии авторов приводятся в алфавитном порядке, при этом все источники даются под общей нумерацией литературы. В исходных данных источника указываются фамилия и инициалы автора, название работы, место и год издания.


ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

  1. Текст работы должен быть отпечатан на принтере ПК на одной стороне листа белой бумаге формата А4 (297х210 мм) через полтора межстрочных интервала черным цветом и сброшюрован в жесткий переплет (или файлы). Для скрепления листов в качестве обложки используется скоросшиватель или специальная папка.
  2. Текст на отдельных листах выполняется с соблюдением размеров полей: левое, верхнее и нижнее 20 мм., правое – не менее10 мм. Размер абзаца (красная строка) устанавливается отступом 15 – 17 мм.
  3. При распечатке пояснительной записки используется шрифт TimesNewRoman, размер основного текста 14 пт., заголовки 16 пт., полужирный. Все заголовки печатаются прописными буквами, выравнивание по центру. Основной текст выравнивается по ширине.
  4. По объему курсовая работа должна быть не менее 15 – 20 страниц печатного текста. При согласовании с руководителем допускается предоставление работы меньшего (или большего) объема.
  5. Работа начинается с титульного листа и оглавления (Приложения А, Б).
  6. Текст работы для удобства восприятия структурно делится на разделы (главы), подразделы, пункты и подпункты.
  7. Заголовки структурных частей работы (названия разделов) выполняются симметрично тексту, придерживаясь середины строки, и печатаются прописными буквами, при этом в конце названия точка не ставится. Заголовки параграфов выполняются с абзаца (красной строки) строки строчными буквами (кроме первой заглавной). Переносы слов в заголовках не допускаются. Допускаются заголовки из нескольких предложений, разделяемых точками. Подчеркивание заголовков не допускается.
  8. Текст разделов, подразделов, пунктов и отдельных смысловых абзацев внутри текста должен начинаться с абзаца (красной строки) установленного ранее размера.
  9. Каждый раздел в тексте отделяется от другого. Разделы (главы) и параграфы должны быть пронумерованы. Названия заголовков глав и параграфов в оглавлении перечисляются в той же последовательности, что и в тексте работы. Деление разделов на подразделы должно осуществляться на протяжении всей главы по одному и тому же числовому признаку. Номер соответствующего раздела (главы) или подраздела (параграфа) ставится в начале заголовка.

Введение, заключение, список литературы и приложения в оглавлении не нумеруются.

  1. Нумерация страниц должна быть сквозной, включая расположенные на отдельных страницах иллюстрации, таблицы и приложения.
  2. Страницы текста нумеруются арабскими цифрами в центре нижнего поля, начиная с третьей страницы, где дается введение. Титульный лист и страница, на которой расположено оглавление, не нумеруются, но принимаются за первую и вторую страницы.
  3. Каждую следующую структурную часть работы рекомендуется начинать с новой страницы.
  4. Все иллюстрации (фотографии, рисунки, схемы, графики и пр.) именуются рисунками. Рисунки нумеруются последовательно в пределах раздела арабскими цифрами.
  5. Каждый рисунок сопровождается содержательной надписью, которую помещают под рисунком в одной строке с номером.
  6. Схемы, таблицы, фотографии, рисунки, графики, последовательно пронумерованные, могут быть расположены по тексту, а так же в виде приложения после текста работы.
  7. В список литературы включают все использованные источники, в том числе использованные электронные ресурсы.
  8. Источники в списке располагаются и нумеруются в алфавитном порядке.
  9. Сведения об источниках в списке литературы указываются в соответствии с ГОСТ Р7.0.5 – 2008и соответствуют библиографическим описаниям, приводимым в каждой книге, изданной типографским методом на обороте титульного листа или на последней странице. Отступления от этих правил при описании источников не допускается.
  10. Приложение оформляется как продолжение работы на последующих его страницах.
  11. Каждое приложение начинается, как правило, с новой страницы и содержит тематический заголовок. Над заголовком справа указывается наименование «ПРИЛОЖЕНИЕ»,  и указывается его буквенное обозначение (например: ПРИЛОЖЕНИЕ Б). Если приложение одно, обозначение не указывается. Приложения обозначают заглавными буквами русского алфавита, начиная с А, за исключением букв Ё, З, Й, О, Ч, Ь, Ы, Ъ.

ПРИЛОЖЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Задание для выполнения курсовой работы (проекта)

по предмету __________________________________________________________________

(наименование предмета)

студенту ГПОУ «ТГМК им. Никиты Демидова»

группы _____________, курс ____, специальность ________________________________

(код и наименование специальности)

__________________________________________________________________________________

(ФИО студента)

Тема курсовой работы (проекта):

__________________________________________________________________________________

Дата выдачи задания «_____» ______________ 20___ г.

Срок сдачи курсовой работы (проекта) «_____» _____________ 20___ г.

Руководитель курсовой работы (проекта) __________________________________________(подпись) (ФИО)

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Министерство образования Тульской области

ГПОУ ТО «Тульский государственный машиностроительный колледж

 имени Никиты Демидова»

КУРСОВАЯ РАБОТА

по МДК .03.01  «Технология исследовательской деятельности»

ЗДЕСЬ УКАЗЫВАЕТСЯ ТЕМА РАБОТЫ

Выполнил:

Студент:                                                подпись                          О. С. Иванова    

Специальность, группа: 15.02.01 - 090921

Принял:

 преподаватель                                       подпись                      М.И.  Абдуллина

Тула 2015

Введение

Значительные достижения металлургической науки в последние годы обусловлены использованием современных методов исследования и контроля, позволивших значительно углубить представления о металлургических процессах. Представить сущность процессов, протекающих при металлургическом переделе железных руд, невозможно без использования современных знаний в области физической химии, кристаллографии, физики твердого тела и т.д.

Несмотря на быстрое развитие новых отраслей промышленности, металлургия сохраняет и долго еще будет сохранять свое преимущественное положение в современной индустрии.

Особое место в интенсификации

 производства отводится реконструкции и механическому перевооружению предприятий, автоматизации и совершенствованию производства на базе современной науки и техники. Целью данной работы является разработка строительства доменной печи с использованием материалов, оборудования на усовершенствованном уровне. Использование внепечного оборудования новейших технологий, применяемого за рубежом.

Применение в качестве добавок жидкого и газообразного топлив явилось одним из главных направлений развития технологии доменного производства в истекшем десятилетии. В последние годы возрос интерес к использованию дешевого и  малодефицитного измельченного твердого топлива как заменителя кокса. В РФ и за рубежом выполнен ряд научно-исследовательских и опытно-промышленных работ, значительно приблизивших решение этой проблемы в промышленном масштабе.

Показатели работы доменной печи зависят главным образом от качества сырых материалов и степени подготовки их к плавке. Основными показателями работы доменной печи являются суточная производительность доменной печи в т и расход кокса на 1 т чугуна. В РФ производительность доменных печей иногда характеризуется

коэффициентом использования полезного объёма (кипо), т. е. отношением полезного объёма в м3 к суточной выплавке передельного чугуна в т.

Расход кокса на единицу выплавляемого чугуна имеет большое экономическое значение вследствие  высокой стоимости кокса.  

Применение дополнительного топлива позволяет уменьшить расход кокса на 8—20% и снизить благодаря этому себестоимость чугуна. В РФ при выплавке передельного чугуна из хорошо подготовленной богатой железом шихты, расход кокса составляет 550—600 кг/т,  а на некоторых заводах — не более 450—500 кг/т.

               Совершенствование работы доменной печи направлено на улучшение подготовки сырых материалов к плавке, увеличение мощности (объёма) доменных печей, внедрение прогрессивной технологии, автоматического  управления ходом доменной печи.

                Основным технико-экономическим показателем процесса производства чугуна является производительность доменной печи, которая характеризуется коэффициентом использования полезного объема доменной печи - КИПО (м3/т). КИПО определяется как отношение полезного объема печи к ее среднесуточной производительности. Чем меньше КИПО, тем выше производительность доменной печи. В РФ  КИПО в среднем составлял 0,5 ÷ 0,7. Наилучшее значение КИПО (около 0,4) было достигнуто на Череповецком металлургическом комбинате.

               Следующим  важным показателем эффективности доменного процесса является удельный расход кокса.   В нашей стране этот показатель находится на уровне 0,5-0,7. О значимости этого показателя говорит тот факт, что стоимость кокса составляет более 50 процентов общей стоимости чугуна. Улучшение технико-экономических показателей работы доменных печей является одной из важнейших задач металлургического производства. Эта задача решается повышением производительности доменных печей путем улучшения их конструкций, способов подготовки шихты, интенсификации доменного процесса. Основным направлением в развитии современного доменного процесса является увеличение полезного объема доменных печей. Практика показывает, что с увеличением объема печей улучшаются технико-экономические показатели  работы.

1 Организационно правовая форма предприятия

Акционерное общество – им признается общество, установленный капитал которого разделен на определенное число акций, участники акционерного общества (акционеры) не отвечают по его обязательствам и не несут риск убытков, связанных с деятельностью общества, в пределах стоимости принадлежащих им акций.

Акционеры не полностью оплатившие акции, несут солидарную ответственность по обязательствам акционерного общества в пределах неоплаченной части стоимости принадлежащих им акций.

Открытое акционерное общество – общество, участники которого могут отчуждать принадлежащие им акции без согласия других акционеров. Такое АО вправе проводить открытую подписку на выпускаемые им акции и их свободную продажу на условиях, установленными законом и иными правовыми актами.

1.1     Организация производства и труда в доменном цехе

Непосредственной задачей организации производства и труда в доменном цехе является обеспечение выполнения плановых заданий по производству чугуна соответствующего сортимента, количества и качества. Успешное решение этой задачи требует бесперебойного снабжения цеха всеми видами сырья, материалов и топлива, обеспечения необходимыми производственными услугами вспомогательных цехов, комплексной организации работы участков доменного цеха как по обслуживанию доменных печей, таки по подаче шихтовых материалов и уборке продуктов плавки. В связи с тем, что доменные печи являются основными технологическими агрегатами, определяющими темп производственного процесса и объем работы в цехе, необходима такая организация производства, которая обеспечивала бы соответствие темпов работы всех подчиненных участков темпу работы доменных печей. В таких условиях при наличии современной технологии ведения плавки достигается наиболее высокая степень использования основных агрегатов и максимальный уровень производительности труда.

Особенности доменного производства определяют тесную технологическую и организационную взаимосвязь и взаимообусловленность производительных процессов на всех участках цеха.

Внешнее выражение система организации производства находит в графиках работы отдельных участков и комплексных графиках работы цеха.

Для  построения этой системы организации производства необходимы технически обоснованные нормативы протекания всех производственных процессов, в том числе транспортных и контрольно-испытательных, величины пропускной способности машин, агрегатов, участков, линий, нормативы емкостей и грузоподъемности, расходные коэффициенты сырья, различных материалов, нормы выхода продукции и отходов, нормы выработки рабочих, установленные параметры технологических режимов и т.д. Источниками получения необходимых данных должны служить материалы исследований производственных процессов, расчеты производительности, данные производственного учета, проектные материалы, действующие производственно-технические инструкции. В связи с возможными колебаниями в объеме производства и необходимостью регулирования объемов работ, числа работающих и количества единиц оборудования на участках, организация работы последних должна предусматривать наличие определенных резервов в их производственных мощностях.

Принципиально важным вопросом рациональной организации производства по графикам является вопрос о взаимосвязи во времени графиков частичных процессов и графиков работы вспомогательных участков с графиками работ основных агрегатов. В настоящее время нет необходимости жесткой связи в графиках работ внутри и между участками. Исключениями могут явиться отдельные операции или работы отдельных тесно связанных машин и агрегатов (например, в доменном цехе - работа вагон – весов и подъемника, скипов и засыпного аппарата).

2   Расчет штата работающих

Штатное расписание – организационно-распорядительный документ, отображающий структуру компании, численность отделов, сотрудников а также размер их заработной платы. Кроме того, оно включает в себя также учет всех возможных дополнительных выплат сотрудникам. Штатное расписание предприятия составляется по установленной форме и утверждается по состоянию на 1 января ежегодно приказом руководителя предприятия. Изменения в штатное расписание вносятся в соответствии с приказом (распоряжением) руководителя организации или уполномоченным им лицом. Форма штатного расписания утверждена постановлением Госкомстата России от 06.04.01 № 26 "Об утверждении унифицированных форм первичной учетной документации по учету труда и его оплаты".

Расстановочный штат – это количество работников, необходимых для непрерывной работы в течение смены на участке.

Полный списочный состав включает всех работников предприятия, принятых на постоянную, сезонную и временную работу на один и более дней. В списочном составе работников учтены как фактически работающие, так и отсутствующие на работе по каким – либо причинам.

Явочный состав показывает, сколько человек из списочного состава явилось на работу.

Графики работ при непрерывном производстве

График №1:

Трехсменный, четырех бригадный, работают 4 смены по 8 часов, затем на выходные 48 часов, график ненормальный.

График №2:

Двухсменный, четырех бригадный, работают 2 смены по 12 часов, затем на выходные 48 часов, график ненормальный.

График №3:

Трехсменный, четырех бригадный, работают по 7 часов 40 минут, затем на выходные 48 часов, график ненормальный.

Графики работ при прерывном производстве

График №4:

Односменный, одно бригадный, работают 5 дней по 7 часов, субботу 5 часов, выходной воскресенье, предпраздничная смена сокращена на час, график нормальный.

График №5:

Односменный, одно бригадный, работают 5 дней по 8 часов, суббота, воскресенье выходные дни, предпраздничная смена сокращена на час, график нормальный.

Определяем суточный штат:

Чс = Чр * Кбр                                                                                                                (1)

где: Чр – расстановочный штат, чел;

Кбр – количество бригад по графику работы, чел.

Определяем полный списочный соста:

Чп = Чс * Кс                                                                                                                   (2)

где: Кс – коэффициент списочности.

Кс= Экономическая эфективность загрузки сырых материалов в доменную печь                                                                                                                   (3)

где: а -% резервных рабочих на подмену,%;

А=Экономическая эфективность загрузки сырых материалов в доменную печь                                                                                                    (4)

где: О – отпускные дни, дн;

Б – количество больничных дней, дн;

ОГО – количество дней на выполнение общественных и государственных обязанностей, дн;

Д – количество дней выходов на работу в течение года, дн.

Определяем резерв на подмену временно отсутствующих:

РП = Чп – Чс                                                                                                                           (5)

Таблица 1 – Штатная ведомость

Наименование профессии

Разряд

Тарифная

ставка, руб/ч

График работы

Расстановочный

штат

Итого в сутки

Полный списочный

состав

Старший мастер

12

83,56

5

1

-

-

-

1

1

Горновой дом. печи

6

46,23

1

2

2

2

2

8

9

Горновой дом. печи

5

38,25

1

3

3

3

3

12

13

Электро-монтер

5

38,25

2

2

2

-

4

8

10

Наладчик

4

30,41

2

1

-

2

4

5

Итого:

9

8

5

11

33

38

2.1. Расчет планового фонда заработной платы работающих

Фонд заработной платы сумма заработных плат работников за определенный период времени. Общая заработная плата используется для определения суммарных производственных затрат на оплату труда.

Фонд заработной платы складывается из фондов основной и дополнительной заработной платы.

Фонд основной заработной платы – это плата за время работы: по тарифу, премии, сдельный приработок и доплаты (за работу в ночь и в праздники, переработку по графику, вредность, стаж, инструктаж и районный коэффициент).

Фонд дополнительной заработной платы – это плата за время, не связанное с выполнением работы: отпуска, командировки, сессии, выполнение общественных и государственных обязанностей.

Определяем фонд заработной платы старшего мастера 12 разряда.

1 Определяем заработок по тарифу

Зт = Тст * В                                                                                                                  (6)

где: Тст – тарифная ставка данного разряда, руб/ч;

В – фактически отработанное время, ч.

В =   Экономическая эфективность загрузки сырых материалов в доменную печь                                                                           (7)

где: Вк – календарные дни, дн;

Вв – выходные дни, дн;

Вп – праздничные дни, дн;

Впп – предпраздничные дни, дн.

2. Определяем сумму производственной премии

П = Экономическая эфективность загрузки сырых материалов в доменную печь                                                                                                                   (8)

где: а – процент премии,%.

3. Определяем доплату за инструктаж

Зи = Экономическая эфективность загрузки сырых материалов в доменную печь                                                                                                                  (9)

где: И – процент доплаты за инструктаж, %.

4. Определяем доплату за вредные условия труда

Зв = Экономическая эфективность загрузки сырых материалов в доменную печь                                                                                                                    (10)

где: в – процент доплаты за вредность,%.

5. Определяем доплату за стаж работы

Зс = Экономическая эфективность загрузки сырых материалов в доменную печь                                                                                                                   (11)

где: с – процент доплаты за стаж,%.

6. Определяем фонд основной заработной платы

Зо = Зт + П  + Зи + Зв + Зс                                                                                           (12)

7. Определяем фонд дополнительной заработной платы

Зд = Экономическая эфективность загрузки сырых материалов в доменную печь                                                                                                                     (13)

где: д – процент оплаты за дополнительный заработок,%.

8. Определяем весь фонд заработной платы

Зф = Зо + Зд                                                                                                                    (14)  

       

Определяем фонд заработной платы горнового доменной печи 5 разряда.

1. Определяем заработок по тарифу

Зт = Тст * В                                                                                                                                (15)

где: Тст – тарифная ставка данного разряда, руб/ч;

В – фактически отработанное время, ч.

В = Экономическая эфективность загрузки сырых материалов в доменную печь                                                                                                      (16)

где: Вк – календарные дни, дн;

см – количество смен;

Дсм – длительность смены, ч;

бр – количество бригад.

2. Определяем сумму производственной премии по формуле (7)

3. Определяем доплату за инструктаж по формуле (9)

 4. Определяем доплату за вредные условия труда по формуле (10)

5. Определяем доплату за стаж работы по формуле (11)

6. Определяем доплату за работу в ночь

Зн = Тст * Вн * 0,6                                                                                                       (17)

где: Вн – количество часов отработанных в ночь, ч;

0,6 – коэффициент за доплаты за работу в ночь

Экономическая эфективность загрузки сырых материалов в доменную печь

                                                   

Вн = Экономическая эфективность загрузки сырых материалов в доменную печь                                                                                                                     (18)

8. Определяем фонд основной заработной платы

Зо = Зт + П + Зи + Зв + Зс+ Зн+ Зп (20)

9. Определяем фонд дополнительной заработной платы по формуле (13)

10. Определяем весь фонд заработной платы по формуле (14)

4     Расчет производственной программы доменного цеха

Производственная программа - это научно-обоснованное плановое задание по объему, номенклатуре, ассортименту, и качеству выпускаемой продукции.

В производственной программе доменного цеха устанавливается задание от попутных и побочных, и выпуск валового чугуна, который включает весь готовый чугун, предназначенный для передела в других цехах комбината или на продажу.

Производственная  программа рассчитывается в тоннах в пересчете на предельный чугун. На новых печах и печах после ремонта планируется выпуск только литейного чугуна.

Расчет производственной программы производится по выплавке передельного чугуна. Суточная производительность в номинальные сутки на выплавке передельного чугуна рассчитана по коэффициенту использования полезного объема:

P = Un /КИПО                                                                                                             (19)

где, Un – полезный объем печи, мз;

КИПО – коэффициент использования полезного объема.

Годовой объем производства = Фактическое время х Производительность, т/сут                                                                     (20)

При расчете годового выпуска чугуна  составляется календарный график работы доменной печи. Для определения доменной составляется баланс рабочего времени доменной печи.

Рисунок 1 – Баланс времени работы доменной печи.

Экономическая эфективность загрузки сырых материалов в доменную печь

Календарное время – это время, в течение которого оборудование или агрегат числится в составе основных фондов предприятия.

Фактическое время – это время, в течение которого осуществляется технологический процесс.

Остановки – это время для проведения плановых, капитальных и текущих ремонтов доменной печи.

Капитальные ремонты

Крупные – связанные с увеличением объема печи, ее механизации, и автоматизации. Осуществляется через 15-17 лет. Длительность таких ремонтов 30-40 суток.

Средние – они предполагают частичную смену футеровки. Он осуществляется через 3-4 года, продолжительность таких ремонтов 15-20 суток.

Малые – частичные (не более 25%), предполагающие замену футеровки. Он проводиться через 1-1,5 года. Продолжительность малого ремонта 4-5 суток.

Текущие простои необходимы для замены быстроизнашивающихся деталей и узлов.

Длительность периода между двумя капитальными ремонтами называется кампанией печи.

  1. Определяем номинальное время работы печи.

Вн = Вк - Вр                                                                                                                  (21)

где: Вк – календарное время, сут;

Вр – продолжительность ремонта, сут.

2. Определяем номинальное время на выпуск литейного чугуна.

Внл = Вм – Вр                                                                                                               (22)

где: Вм – количество дней в месяце, в котором производится ремонт, сут.

3. Определяем номинальное время на выпуск передельного чугуна.

Внп = Вн – Внл                                                                                                             (23)

4. Определяем суточную производительность передельного чугуна.

Ппч(сут)=                                                                                                                 (24)

где: V - полезный объем доменной печи, м3;

КИПО - коэффициент использования полезного объема доменной печи.

5. Определяем суточную производительность литейного чугуна.

Плч =                                                                                                                          (25)

где: К = 1,26 -  коэффициент трудоемкости литейного чугуна.

6. Определяем годовой выпуск передельного чугуна.

Qгпч = Ппч * Внп                                                                                                                     (26)

7. Определяем годовой выпуск литейного чугуна.

Qглч = Псл * Внл                                                                                                           (27)

8. Определяем годовой выпуск чугуна в пересчете на передельный.

Qг = Qгп + Qгл * 1,26                                                                                                    (28)

9. Определяем выход газа.

Вгаз = Qг * Кг                                                                                                                            (29)

где: Кг – коэффициент выхода газа, Кг = 1,5.

10. Определяем выход шлака.

Вшл = Qг * Кш                                                                                                               (30)

где: Кш – коэффициент выхода шлака, Кш = 0,3.

Таблица 3 – Годовая производственная программа доменного цеха.

Показатели

Величина

Полезный объем доменной печи, м3

3000

Календарное время, сут.

30

Простои на ремонтах, сут.

30

Номинальное время всего, т\сут.

передельного

304

литейного

31

Суточная производительность печи, т\сут. :

- в передельном

14177,69

- в литейном

11252,13

Выпуск продукции в натуральном выражении, тыс. тонн

5189035,34

Выпуск продукции в пересчете на передельный чугун, тыс. тонн

5189035,34

КИПО

0,46

Выход газа, м3

7783553,02

Выход шлака, тыс. тонн

1556710,6

5   Расчет себестоимости продукции

           Себестоимость продукции – это затраты (издержки) предприятия на производство и реализацию продукции. В себестоимости чугуна учитываются стоимость материалов, живого труда и амортизация основных фондов. Основную долю себестоимости чугуна составляет стоимость сырьевых материалов и топлива (более 92%). Поэтому основной путь снижения себестоимости чугуна — уменьшение расхода сырьевых материалов и кокса

           С целью экономии дорогостоящего кокса дутье доменной печи нагревают в воздухонагревателях. Еще недавно температура нагрева дутья достигала 873 – 973 К. В последнее время в связи с улучшением физико-химических свойств проплавляемых материалов стало возможным применять высокотемпературное дутье (1723 – 1473 К). Это позволило уменьшить расход топлива (кокса) на 10 – 15 % и более, а также частично заменить кокс природным газом и повысить содержание кислорода в дутье. Применение этих мероприятий позволило увеличить производительность печей

Таблица 4 – Калькуляция себестоимости 1 тонны чугуна

Наименование затрат

Плановая

Фактическая

Количество

Сумма

Количество

Сумма

1

2

3

4

5

Металлошихта (окатыши)

1,75

4350,34

1,745

4337,29

Флюсы

0,05

1,37

0,049

1,360

Топливо

0,6

1850,41

0,6

1850,41

Итого: материалов

2,4

6202,12

2,3

6202,11

Отходы(-)

0,74

142,66

0,74

142,66

Итого: материалы за вычетом отходов и брака

1,66

6059,46

1,56

6059,45

Расходы по переделу:

-

-

-

-

Топливо-технологические

0,3

50,78

0,3

50,78

Энергетические

-

-

-

-

-электроэнергия

0,02

20,66

0,02

20,66

-пар

0,03

10,76

0,03

10,76

-вода

0,05

14,5

0,05

14,5

-дутье

1,6

98,8

1,6

98,8

-кислород

0,03

18,21

0,029

18,16

-отчистка газа

0,43

2,96

0,43

2,96

-сжатый воздух

0,02

2,43

0,02

2,43

-коксовый газ

0,03

3,63

0,03

3,63

Итого:  энергозатрат

2,21

171,95

2,2

171,9

Основная з/п

-

87,6

-

87,6

Дополнительная з/п

-

57,23

-

57,23

Отчисления на соцнужды

-

21,77

-

21,77

Сменное оборудование

-

87,75

-

87,75

Текущий ремонт

-

58,9

-

58,9

Амортизация

-

44,25

-

44,25

Транспортные расходы

-

7,15

-

7,15

Прочие расходы цеха

-

9,2

-

9,2

Итого расходов по переделу

2,51

596,58

2,5

596,53

Цеховая себестоимость

4,17

6656,04

4,06

6655,98

ОЗР

-

91,5

-

91,5

Производственная себестоимость

-

6747,54

-

6747,48

За счет рациональности загрузки сырых материалов расход металошихты снизился на 0,3%, за счет этого себестоимость 1 тонны чугуна снизилась на 0,6 рублей.

6  Расчет экономической эффективности

Таблица 5 – расходы по переделу.

Статьи затрат

Доля УПР,%

Себестоимость до внедрения мероприятия, р/т

Себестоимость после внедрения мероприятия, р/т

Топливо-технологические

-

50,78

50,78

Энергетические

40

171,95

171,40

Основная з\п

60

87,6

87,18

Дополнительная з\п

60

57,23

56,96

Отчисления на соц. нужды

30 %  от ЗП

21,77

21,77

Сменное оборудование

50

87,75

87,40

Текущий ремонт

90

58,9

58,48

Амортизация

100

44,25

43,90

Трансп. расходы

-

7,15

7,15

Прочие расходы

80

9,2

9,14

Итого расходов по переделу

596,58

594,17

Определяем годовой выпуск продукции после внедрения мероприятия.

Q2 = Q1 + Экономическая эфективность загрузки сырых материалов в доменную печь                                                                                                        (31)

где: Q1 – годовой выпуск продукции до проведения мероприятия, тыс. тонн.

 Определяем снижение себестоимости

∆S = S1 – S2                                                                                                                   (32)

 определяем срок окупаемости капитальных затрат, год.

Т = Экономическая эфективность загрузки сырых материалов в доменную печь                                                                                                                          (33)

где: К – капитальные затраты, тыс. руб.

  1. Технико-экономические показатели работы цеха

Таблица 4

Т№ п\п

Наименование показателей

Величина

1

2

3

1

Годовой выпуск продукции

-до внедрения мероприятия, тыс. тонн

4749,52

-после внедрения мероприятия, тыс. тонн

4787,51

2

Среднесписочная численность рабочих, чел.

38

3

Среднемесячная заработнаяя плата рабочих, руб

19956,63

4

Себестоимость

-до внедрения мероприятия, руб.

6747,54

-после внедрения мероприятия, руб.

6747,48

5

Годовая сумма экономии на условно-постоянных расходах, тыс. руб

11537,89

6

Сумма капитальных затрат, тыс. руб.

15000

7

Срок окупаемости капитальных затрат, год

1,3

Приложение 1

Таблица 5 – Калькуляция себестоимости

Наименование статей затрат

По отчету

Кол-во

Цена,руб

Сумма, руб

На  тонну

Сумма, руб

1. Сырье и полуфабрикаты

Руда железная

Руда Запорожье

Руда Михайловская

Итого по руде

Окатыши Костамукша

Окатыши Лебединские

Окатыши Михайловские

Окатыши Кочканарские

Итого по окатышам

Агломерат

Отсев окатышей

Шлак сварочный

Шлак конверторный

Шлак титанистый

Скрап мартеновский

Итого по металлошихте

Щебень

Итого флюсов

0

60041

161397

221438

39832

       29259

0

      40714

4053605

7555718

72969

19251

155069

3106

74043

12082230

585,03

121,72

247,34

373,68

331,66

423,45

373,88

364,19

155,05

33,87

12,47

109,19

74,79

359,35

0,00

35126068,56

19644542,31

54770610,87

1488603226,1

9704112,54

0,00

17240384,3

1515547723,1

2751708335,3

11314142,3

651942,05

1933945,1

339131,0

5537864,6

4341803694,2

0,000

0,008

0,022

0,030

0,535

0,004

0,000

0,005

0,544

1,016

0,10

0,003

0,021

0,000

0,010

1,624

0,000

0,000

0,00

4,72

2,64

7,36

200,09

1,30

0,00

2,32

203,71

369,87

1,52

0,09

0,26

0,05

0,74

583,6

0,00

0,00

2. Топливо

Газ природный

Кокс влажный

Кокс сухой скиповый

Потери кокса от измельч.

Вторичный отсев

Итого топлива в усл. ед.

855433

3155556

311385

216656

0

3712655

315,23

0,00

863,12

530,76

827,52

269662056,7

0,00

2687623597

114993373,3

0,00

3072279027

0,115

0,424

0,419

0,029

0,000

0,499

36,25

0,00

361,2

15,46

0,00

412,9

Всего задано

12082230

613,64

7414082721

1,624

996,6

3. Отходы производства

Скрап

Пыль колошниковая

Угар

Итого отходов:

5140

28807

4608568

4642515

85,33

0,41

0,00

0,10

438615,0

11810,87

0,00

450425,87

0,001

0,004

0,619

0,624

0,06

0,002

0,00

0,062

Задано за вычетом отходов

7439715

996,5

7413632296

1,00

996,5

4. Расходы по переделу

Дутье ТЭЦ-ПВС тыс. мз

Дутье-ТЭЦ-ПВС-2 тыс. мз

Итого по дутью

Кислород компремир. тыс. мз

Кислород некоипремир. тыс. мз

Кислород от АО «АЗОТ»

Итого по кислороду

Электроэнергия тыс. кВт/ч

Пар Гкал

Вода техн. тыс. мз

Газоочистка (дом. газ) т. Мз

Газ природный на воздух.

Азот тыс. мз

Эл. Энергия ГУБТ

Сжатый воздух тыс. мз

Кислород технический

Итого энергетических затрат

ФОТ

Отпуск текущего месяца

Итого по соцстраху

Итого возвратов

Итого МБП

Итого по сменному оборудов.

Амортизация ОС

Итого по ремонтам

Итого по содержанию ОС

Итого по прочим расходам

Итого по транс. расходам

Итого по охране труда

4266343

4188879

8455222

542746

193644

37255

773645

158537

140226,9

183672,3

2956850

41661,2

197834

9204

308477

4294,47

12,03

16,02

14,01

134,17

149,4

69,9

134,89

201,65

39,07

137,44

2,62

312,8

47,3

169,9

25,54

211,93

51331474

67120227

118451702

72821892

28930520

2603992

104356406

31968351

5479174

25244621

7753156

13031868

9358222

1564106

7879808

910120

325997538

41981115

3293189

16043692

-3519440

179730

14750599

21738711

110882399

46462830

12845810

31023174

1469651

0,573

0,563

1,136

0,073

0,026

0,099

0,104

0,021

0,019

0,025

0,397

0,006

0,027

0,001

0,041

0,000

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

6,99,02

15,92

9,79

0,35

10,14

4,3

0,74

3,39

1,04

1,75

1,26

0,21

1,06

0,12

43,82

5,64

0,44

2,16

-0,47

0,02

1,98

0,92

14,9

6,25

1,73

4,17

0,2

Итого расходов по переделу

623149003

0

83,76

Расходы по разливке

1749066

0

0,24

ВСЕГО РАСХОДОВ

8038530366

0

1080

5. Попутная продукция

Шлак огн-жид на грануляцию

на пемзу

на щебень

Шлак на грануляцию

Итого по шлаку

Газ доменный цехам

Потери газа

Итого по газу доменному

Итого попутной продукции

19550

666400

1022499

1708449

5729460

1048781

0,38

0,13

1,16

20,20

0,00

7429

86632

1186098

1280159

115733652

115733652

117013811

0,003

0,09

0,137

0,23

0,77

0,141

0,00

0,00

0,00

0,01

0,16

0,17

15,56

0,00

15,56

15,73

ВЫПУСК ВСЕГО ПРОИЗ. С/С

ВЫПУСК ЧУГУНА ЖИД.
ВЫПУСК ЧУГУНА ЧУШКОВ.

7439715

7378203

61512

1064,8

1064,5

993,1

7921516554

7854280284

67236270

1,00

0,992

0,008

1064,8

1055,7

9,04

Приложение 2

Штатное расписание доменного цеха

Таблица6   – Штатное расписание доменного цеха

Наименование отделений, участков

Кол-во человек

1.

2.

3.

4.

5.

6

7

8

9

Участок бункерной эстакады и подбункерных помещений

Комплексная бригада по обслуживанию доменной печи

Участок воздухонагревателей

Участок разливочных машин

Участок эл. оборудования

Участок механического обор. на д.п. и разливочных машинах

Служба автоматизации

Фурменное отделение

Бригада выбивки скрабин

Бригада грануляции шлака

9

70

8

20

13

25

5

3

13

10

      итого:

           176

Приложение 3

Смета капитальных затрат

Затраты на строительство одной доменной печи V = 2824 мз, следующие:

Строительные работы – 1 316 101,5 тыс. руб.

Монтажные работы – 565 204,5 тыс. руб.

Оборудование – 982 200 тыс. руб.

Прочие затраты – 188 007 тыс. руб.

Итого: 3 051 513 тыс. руб.

Стоимость разливочных машин (2 шт.) – 96 666 тыс. руб.

Всего: 3 148 179 тыс. руб.

Приложение 4

Охрана окружающей среды


Охрана и очистка водоемов

На предприятиях черной металлургии водопотребление достигает
больших объемов, поэтому рациональное использование воды является
очень важной проблемой. Сточные воды металлургического предприятия делятся на производственные, использованные в технологическом процессе и для уборки помещений и территории предприятия, бытовые – от пищеблоков и санитарно-бытовых помещений и атмосферные.

Производственные сточные воды подразделяются на загрязненные и условно чистые сточные воды. Состав загрязненных сточных вод
определяется видом производства, назначением используемой воды и
типом перерабатываемых сырых материалов. Основными загрязняющими примесями сточных вод доменного цеха являются различные взвешенные вещества минерального происхождения, растворимые кислоты, щелочи и соли. Условно чистые сточные воды образуются при использовании воды для охлаждения металлургических агрегатов, при этом вода лишь нагревается, практически не загрязняясь.

Сточные воды, спускаемые в водоемы, должны быть подвергнуты очистке до такой степени, чтобы не вызывать каких-либо изменений в состоянии водоема. Необходимая степень очистки сточных вод, спускаемых в водоем, определяется содержанием взвешенных частиц, усвоением сточными водами растворенного кислорода, окраской, запахом, солевым составом и температурой воды, а также ПДК токсичных примесей и других вредностей.

Механические методы используют при первичной очистке сточных вод для удаления минеральных и органических примесей, находящихся в нерастворенном или коллоидном состоянии. Они включают процеживание, отстаивание, центрифугирование, фильтрование сточных вод.

При химической очистке из сточных вод загрязнения выделяются, в результате реакций между вводимыми в воду реагентами и загрязнителями с образованием соединении либо выпадающих в осадок, либо газообразных веществ. К числу химических методов относится нейтрализация, коагулирование, химическое окисление, озонирование.

Физико-химические методы используют для глубокой или дополнительной очистке сточных вод. Они включают сорбцию, экстракцию, флотацию, электролиз, кристаллизацию и др.

Сточные воды металлургических производств, помимо очистки, подвергают охлаждению и перед спуском в водоемы и при использовании воды для оборотного водоснабжения. Для охлаждения воды применяют следующие сооружения: прудоохладители, брызгательные бассейны, башенные и вентиляторные градирни. Размещение охладителей на площадках предприятий должно обеспечить беспрепятственное поступление к ним воздуха, минимальную протяженность трубопроводов и каналов, а также исключение обмерзания зданий и сооружений.

Доменное производство является источником загрязнения атмосферного воздуха. Загрязненный воздух затрудняет дыхание и является причиной острых респираторных заболеваний.


Список используемой литературы

1. Ткаченко С.С., Кривицкий В.С. Станкостроение и модернизация литейного производства // Заготовительные производства в машиностроении. – 2010. – №9. – С. 22–25.

2. Турилова К.К. Ресурсоэффективность литейного производства в России. Исследование и сравнительный анализ // Литейное производство. – 2010. – №10. – С. 37–40.

3.ПолтавецВ.В.Доменноепроизводство.-М.1981.
4. Юсфин Ю. С. Металлургия чугуна. Учебник для ВУЗов. 3-е издание. М.:ИКЦ «Академ-книга2004.-77с.
5. интернет сайт www. ohrana-bgd.narod.ru

6. интернет сайт www. stroitelstvo-new.ru


По теме: методические разработки, презентации и конспекты

Презентация к курсовой работе студентки специальности 040401 Социальная работа, Ключеревой Н.Н., руководитель- Лоншакова О.Н. на тему- Дом ночного пребывания, задачи, функции

Презентация к курсовой работе студентки специальности 040401 " Социальная работа" Ключеревой Н.Н., руководитель- Лоншакова О.Н. на тему- Дом ночного пребывания, задачи, функции...

Курсовая работа студентки Паучак А.В. - руководитель Лоншакова О.Н. на тему - Особенности социальной работы за рубежом, ее отличие от российской социальной работы

Курсовая работа  студентки  Паучак А.В. - руководитель Лоншакова О.Н. на тему - Особенности социальной работы за рубежом, ее отличие от российской социальной работы...

Презентация к курсовой работе студентки специальности 040401 Социальная работа Паучак А.В. , руководитель- Лоншакова О.Н. на тему- особенности социальной работы за рубежом, ее отличие от российской социальной работы

Презентация к курсовой работе студентки специальности 040401 " Социальная работа" Паучак А.В. , руководитель- Лоншакова О.Н. на тему-  особенности социальной работы за рубежом, ее отличие о...

Рекомендации по выполнению выпускной квалификационной работы, курсовой работы, нормоконтроль ГАУ АО АМК

Рекомендации помогают студентам планировать работу по выполнению ВКР и КР, оформить результаты работы согласно требованиям СПО...

Тематика курсовых работ по ПМ.02 Организация работы органов СЗ, ПФ РФ

Приблизительная тематика курсовых работ по ПМ.02....

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ по оформлению курсовой работы по ПМ 04 Организация работы структурного подразделения. по специальности СПО 19.02.08 Технология мяса и мясных продуктов

В пособии предоставлены  методических рекомендация по оформлению курсовой работы по ПМ 04 Организация работы структурного подразделения по специальности СПО 260203 «Технология мяса и мясных проду...

Практическое задание по теме: Конструкция доменной печи.

Практическое задание по учебной дисциплине: "Технология отрасли" для специальности 15.02.01...