Продувка котла и обдувка поверхности нагрева
план-конспект урока

ФКП образовательное учреждение № 181 филиал № 1 (Омутнинск)

Преподаватель: Казаков Василий Иванович

Группа «Машинист (кочегар) котельной»

Предмет: «Устройство и эксплуатация котельных  установок»

Конспект урока № 39

Продувка котла и обдувка поверхности нагрева.

Цели урока: 1) Образовательная: Ознакомление учащихся с продувкой котла и

                           обдувкой поверхности нагрева.

                       2) Воспитательная: Воспитание интереса к техническим

                           предметам через связь с профессией, дисциплинированности.

                       3) Развивающая: Развитие познавательного интереса при

                           обучении, внимания, умение высказывать свою точку зрения,

                           самостоятельности.

Тип занятия: изложение нового материала

Материально-техническое оснащение:

                     -Учебники: Б.А. Соколов «Устройство и эксплуатация оборудования

                                                           котельных, работающих на твёрдом топливе»;

                                          А.В. Сергеев «Справочное учебное пособие для

                                                          персонала котельной. Тепломеханическое

                                                          оборудование котельных».

                                        А.В. Сергеев «Справочное учебное пособие для

                                           персонала котельной. Топливное хозяйство котельных»

                     - Телевизор.

Наглядные пособия: - Видео материалы: «Эксплуатация котлов ДКВР

                                                                          (фрагмент продувки котла)».

Ход урока

1. Организационная часть

       1.1 Визуальный контроль посещаемости.

       1.2 Проверка рабочей одежды и готовности к занятию.

2. Актуализация знаний, полученных ранее

    1) Какие последствия недостаточной тяги?

    2) Какие последствия излишней тяги?

    3) Какие причины нарушения тяги?

    4) Какими способами регулируется тяга?

    5) Способы регулирования подачи топлива в котёл?

3. Формирование новых знаний.

Продувка парового котла.

     Продувкой называется отвод из котлоагрегата части котловой воды и замена ее питательной. При помощи продувки устанавливается материальный баланс солей, в результате чего поддерживается определенное по нормам солесодержание котловой воды. Продувка котла бывает периодическая и непрерывная.

     При периодической продувке из самых нижних частей котла удаляется часть котловой воды, наиболее насыщенной шламом. В результате этого насыщенность котловой воды шламом понижается (за счет добавки питательной воды), что в свою очередь ведет к уменьшению отложений накипи на поверхности нагрева. Непрерывную продувку, как правило, выполняют из верхних барабанов, т. к. считается, что там концентрируется наибольшее количество солей.

      Сроки периодических продувок котла устанавливаются в производственной инструкции в зависимости от качества питательной воды и нагрузки котла (как правило, два раза в сутки). Продувку выполняют строго по графику в присутствии старшего смены. О предстоящей продувке котла предупреждают также лиц, ремонтирующих соседние котлы.

     При расположении продувочной арматуры у фронта котла продувку может выполнять один машинист (оператор), если же продувочная арматура находится позади или сбоку котла, то ее выполняют два машиниста; один производит продувку, второй наблюдает за уровнем воды в котле.

Периодическую продувку проводят в следующем порядке:

1) проверяют исправность продувочной линии: не разобрана ли она и не находится ли она в ремонте, установлены ли заглушки к продувочной арматуре котлов, находящихся в ремонте;

2) ощупывают отвод (штуцер) между котлом и продувочным вентилем, который должен быть горячим; холодное состояние этого отвода является признаком его засорения (образовалась пробка из шлама и накипи). В этом случае проводить продувку опасно, т. к. при открывании продувочного вентиля давлением котловой воды может пробить образовавшуюся пробку в отводе, и в результате гидравлического удара могут разрушиться отвод и продувочная арматура;

3) проверяют исправность продувочной арматуры (вентилей);

4) устанавливают исправность водоуказательных приборов;

5) подкачивают воду в котел до высшего допустимого уровня (до 3/4 высоты водомерного стекла);

6) осторожно и постепенно полностью открывают сначала второй по ходу воды от котла продувочный вентиль, затем слегка ослабляют ближайший к котлу продувочный вентиль. После этого его плавно полностью открывают, а затем закрывают. Закрывают второй вентиль по ходу воды из котла и приступают к продувке следующей точки;

7) другой машинист в это время должен наблюдать по водоуказательным стеклам за уровнем воды в котле. При снижении уровня воды до нормального (среднего) продувку следует приостановить и подкачать воду в котел. В случае появления в продувочной линии гидравлических ударов, вибраций трубопровода или других неполадок продувку котла следует прекратить;

8) запрещается производить продувку из нескольких точек одновременно;

9) по окончании продувки котла следует убедиться, что запорные вентили на продувочной линии надежно закрыты и не пропускают воду. Если не удается плотно закрыть продувочные вентили, необходимо усилить питание котла водой и ослабить горение в топке; при сильном пропуске воды остановить котел. Запрещается закрывать продувочные вентили ударами молотка или другими предметами, а также при помощи рычага. Запрещается также продувать котел при недостаточном освещении продувочной арматуры и проходов к ней. О начале и конце периодической продувки должна быть сделана запись в сменном (вахтенном) журнале.

    Непрерывная продувка должна обеспечивать при работе котла постоянный вывод избытка солей из котловой воды. Котловая вода непрерывной продувки из барабана отводится в аппарат, называемый сепаратором непрерывной продувки, в котором происходит расширение воды и отделение пара.

      Продувочные трубопроводы должны присоединяться в самых нижних точках соответствующих барабанов, камер и корпусов котлов. У котлов с давлением более 8 кгс/см2 на каждой продувочной линии должно быть установлено по два запорных органа либо один запорный и один регулирующий; у котлов с давлением более 100 кгс/см2 на этих трубопроводах, кроме того, допускается установка дроссельных шайб.

     Продувочные трубопроводы должны иметь диаметр не менее Dy = 20 мм, минимальное количество поворотов. Для периодического спуска воды или периодической продувки котла следует предусматривать общие сборные спускные и продувочные трубопроводы.

Обдувка (очистка) поверхности нагрева котла

        В процессе эксплуатации котла на твёрдом топливе для очистки (обдувки) поверхностей нагрева (как правило, труб конвективного пучка, экономайзера, воздухоподогревателя) от летучей золы и сажи применяют паровую, дробевую, и другие виды очистки. Поверхности нагрева котла следует обдувать от золя и сажи в сроки, установленные в производственной инструкции. Обдувать рекомендуется не реже одного раза в смену.

        Признаками необходимости очистки (обдувки) являются:

        1)повышение температуры уходящих дымовых газов;

        2) уменьшение тяги вследствие уменьшения сечения газоходов и увеличения их сопротивления;

        3) снижение производительности котла из-за ухудшения теплопередачи;

        4) повышение температуры перегретого пара (при наличии у котла пароперегревателя).

        Наиболее распространена обдувка с применением насыщенного и перегретого пара.

     Обдувочные аппараты (рис. 5.5) предназначены для очистки поверхности нагрева котлов и экономайзеров от наружных загрязнений. Для обдувки используют пар или сжатый воздух.

      Обдувочный аппарат для конвективного пучка котла представляет собой трубу из жаропрочной стали с соплами, через которые с большой скоростью вытекает пар или воздух. Трубу вращают с помощью маховика. Пар (воздух)подводится к головке аппарата. Аппарат для обдувки чугунных ребристых труб экономайзера состоит из труб с соплами, установленных на раме. При обдувке аппарат совершает возвратно-поступательное движение с помощью каретки и винта с маховиком.

        Перед обдувкой следует тщательно прогреть и продуть через дренаж участка паропровода до обдувочного аппарата и увеличить разрежение в топке до 50 – 70 Па (5 – 7 мм вод. ст.). Если тяга не может быть увеличена, следует ослабить горение в топке. Обдувку следует проводить по возможности при сниженной нагрузке котла, в определённой последовательности (по ходу газов): сначала поверхности нагрева, расположенные ближе к топке (первый газоход), а затем второй газоход, водяной экономайзер и воздухоподогреватель (если они установлены). Хвостовые поверхности нагрева (водяной экономайзер, воздухоподогреватель) целесообразно обдувать только сжатым воздухом или перегретым паром, так как попадание на них воды ведёт к забиванию их уплотнённой залой, которую практически нельзя удалить без остановки котла.

        О проведении обдувки котла должен быть предупреждён персонал, обслуживающий данный котёл. При обдувке следует соблюдать правила безопасности, работать в рукавицах и очках, предохранять себя от возможных ожогах и повреждениях глаз при выбросе из люков золы и дымовых газов (обдувщик должен стоять в стороне от дверок). Перед обдувкой следует проверить плотность отключения и надёжность дренажа паропроводов обдувки. Следует иметь в виду, что пропуск пара в газоход может вызвать повреждение (износ), коррозию и сильное загрязнение поверхностей нагрева. Производить обдувку при неисправном состоянии обдувочных аппаратов и трубопроводов к ним воспрещается. Одновременное обдувание котла, экономайзера несколькими обдувочными устройствами не разрешается.

Обдувка конвективного газохода котла производится в следующем порядке:

           1)Плавно открыть вентиль на линии подачи пара в паропровод к обдувочному аппарату и после прогрева паропровода закрыть вентиль на дренажной линии паропровода.

        2) Установить необходимое для обдувки величину давления пара по манометру.

        3) Обдувание производить плавным вращением трубы обдувочного аппарата с помощью маховика цепного колеса (см. рис. 5.5, а).

4) Скорость вращения трубы и продолжительность обдувания устанавливают опытным путём. Показателем эффективности обдувки является снижение температуры дымовых газов после котла.

5) По окончании обдувки следует закрыть вентиль на линии подачи пара в обдувочный аппарат и полностью открыть дренажные вентили. Необходимо убедиться в плотности закрытия вентиля на обдувочной магистрали и отсутствии пропуска пара в газоход.

Обдувка экономайзера производится в следующем порядке:

Обдувку поверхностей нагрева необходимо производить поочерёдно каждым обдувачным устройством экономайзера по ходу дымовых газов.

        Перед пуском обдувочного устройства следует открыть все дренажные вентили, после чего медленно открыть паровой вентиль на обдувочной магистрали. Когда вся вода из трубопроводов сольётся и трубопроводы будут достаточно прогреты в течении 2 – 3 минут, можно приступать к обдуванию, предварительно закрыв дренажные вентили.

        Обдувание производится перемещением вперёд и назад обдувочной каретки вручную при помощи рукоятки или цепного колеса (см. рис. 5.5, б). Каретку перемещают несколько раз до полной очистки поверхности труб.

Скорость передвижения каретки и продолжительность обдувания устанавливают опытным путём. Показателем эффективности обдувки является снижение температуры дымовых газов после экономайзера.

По окончании обдувания следует закрыть паровой вентиль и полностью открыть дренажные вентили. Необходимо убедиться в плотности закрытия вентиля на обдувочной магистрали и отсутствии пропуска пара в газоход. Пропуск пара вызывает преждевременный износ и образование свищей на трубах, коррозию поверхности нагрева и обдувочной каретки. В периоды между обдуваниями каретки должны быть установлены в крайнее положение.

Обдувку котла, экономайзера следует прекратить:

- если при обдувке котла происходит выбивание газов из топки;

- при разрыве кипятильных или экранных труб котла;

- при уменьшении тяги вследствие расстройства работы дымососа;

-при разрыве обдувочного трубопровода (при этом необходимо немедленно закрыть соответствующий вентиль);

-при перегорании или искривлении обдувочной трубы, которое определяется ненормально большим усилием для вращения аппарата.

Дробеочистка применяется , как правило, на водогрейных котлах (КВ-ГМ) для оцистки конвективных поверхностей нагрева при работе на мазуте.

4. Проверка усвоения нового материала:

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ:

    1) Для чего проводят непрерывную продувку котла? В чём она заключается?

    2) Для чего проводят периодическую продувку котла? В чём она заключается?

    3) Почему на продувочном трубопроводе устанавливают два запорных

        органа?

    4) Допускается или нет выполнять периодическую продувку из нескольких

        точек одновременно? Почему?

    5) Для чего проводят обдувку поверхности нагрева котла? В чём она

        заключается?

5. Оценивание работы.

           Учитель: Подведем итоги. Чему мы сегодня научились? Оценки за урок.

6. Домашнее задание.  – Прочитать: 

           1) «Устройство и эксплуатация оборудования котельных, работающих на

                  твёрдом топливе» стр. 151 – 155.

             2) «Справочное учебное пособие для персонала котельной.

                 Топливное хозяйство котельных» стр. 282 - 287.                                                                                                                        

             3) «Справочное учебное пособие для персонала котельной.

                 Тепломеханическое оборудование котельных» стр. 88 – 90.

                                      - Повторить изученный материал.

7. Уборка рабочих мест. (сдать учебники и тетради).