Научные основы стандартизации
презентация к уроку на тему

Слайд 2

План : Основные элементы и категории системы стандартизации. Научные и методологические основы стандартизации. Стандартизация параметров. Система предпочтительных чисел. Комплексная стандартизация. Перспективная стандартизация. Системный подход. Опережающая стандартизация Методы стандартизации.

Слайд 3

Основные элементы и категории системы стандартизации Продукция Услуги Процессы Повторяемость Вариантность Системность Взаимозаме-няемость Унификация Конструкторская Технологическая Агрегатирование Международные станд . Государственные станд . Станд . организации Основополагающие На продукцию, услуги На процессы На методы контроля, испытаний

Слайд 4

Основные закономерности процесса разработки стандартов Сбалансированность интересов сторон Системность стандартизации Динамичность и опережающее развитие стандарта Эффективность стандартизации Приоритетность разработки стандартов, способствующих обеспечению безопасности, совместимости и взаимозаменяемости продукции (услуг)

Слайд 5

Основные закономерности процесса разработки стандартов Гармонизация Четкость формулировок положений стандарта Соответствие законодательству Комплексность стандартизации взаимосвязанных объектов

Слайд 6

Основные требования к разработке фонда стандартов стандарты должны быть социально и экономически необходимыми; стандарты должны иметь определенный круг пользователей и конкретность требований; стандарты не должны дублировать друг друга;

Слайд 7

Основные требования к разработке фонда стандартов стандарты должны отражать взаимосогласованные требования комплексности по всем стадиям жизненного цикла продукции; стандарты должны обладать стабильностью требований в течение определенного периода; стандарты должны своевременно пересматриваться.

Слайд 8

Научные основы стандартизации Стандартизация параметров Системный подход Комплексная стандартизация Опережающая стандартизация Перспективная стандартизация

Слайд 9

Стандартизация параметров Параметр продукции - это количественная характеристика одного из свойств назначения продукции. Параметры продукции делятся на главные и основные параметры.

Слайд 10

Главный параметр это количественная характеристика предельно дифференцированного свойства продукции данного вида, т.е. это величина, наиболее полно характеризующая предмет с точки зрения его функционального назначения. Главных параметров может быть один или несколько. По главному параметру строятся ряды, из которых составляется стандарт на данный ряд предметов — стандарт параметров и размеров.

Слайд 11

Основной параметр определяет характерные конструкционные, технологические и эксплуатационные свойства и необходимы для наиболее полного и точного описания изделий и процессов. Основные параметры могут быть объединены в группы, установленные на основе анализа большого числа параметрических стандартов, машин различного функционального назначения: размерные, силовые, эксплуатационные и др.

Слайд 12

Система предпочтительных чисел служит теоретической базой современной стандартизации и тесно связана с понятием параметра — количественной характеристикой свойств продукции. Наиболее важными параметрами являются характеристики, определяющие назначение новых видов продукции и условия ее использования — размерные, весовые и энергетические параметры, характеризующие производительность машин и приборов.

Слайд 13

Параметрический ряд Набор численных значений параметров, которые необходимо использовать и выбирать при разработке, испытании и эксплуатации определенного вида продукции. Параметрические ряды на типы и виды всей изготовляемой продукции определяются согласно системе предпочтительных чисел.

Слайд 14

Предпочтительные числа числа, которые рекомендуется предпочтительно выбирать перед всеми другими при определении величин параметров для видов создаваемых изделий Предпочтительные числа получают на основе геометрической прогрессии, n — член которой равен , а знаменатель прогрессии ,

Слайд 16

Требования к Ряду предпочтительных чисел представлять рациональную систему градаций, отвечающую потребностям производства и эксплуатации; быть бесконечными в направлении уменьшения и увеличения чисел; включать все последовательные десятикратные или дробные значения каждого числа ряда; быть простыми, легко запоминаемыми.

Слайд 17

Предпочтительные числа ГОСТ 8032-84 предусматривает четыре основных ряда предпочтительных чисел: 1-й ряд — R5 — 1,00; 1,60; 2,50; 4,00; 6,30; 10,00...имеет знаменатель прогрессии q = 1,6. 2-й ряд — R10 — 1,00; 1,25; 1,60; 2,00; 2,50... имеет знаменатель q =1,25. 3-й ряд — R20 — 1,00; 1,12; 1,25; 1,40; 1,60... имеет знаменатель q =1,12. 4-й ряд -R40 - 1,00; 1,06; 1,12; 1,18; 1,25... имеет знаменатель q =1,06.

Слайд 18

Комплексная стандартизация заключается в разработке и практической реализации целевых программ с целью сокращения сроков создания образцов новой техники и оптимального решения конкретной проблемы по наиболее важным и актуальным научно-техническим, экономическим и социальным направлениям.

Слайд 19

Главные черты комплексной стандартизации системность (установление взаимосвязанных требований с целью обеспечения соответствующего уровня качества); оптимальность (определение оптимальной номенклатуры объектов комплексной стандартизации, состава и количественных значений показателей их качества); программное планирование (разработка специальных целевых программ комплексной стандартизации объектов, их элементов, включаемых в планы государственной (отраслевой) стандартизации).

Слайд 20

Условная взаимосвязь отдельных составных частей при комплексной стандартизации

Слайд 21

Перспективная стандартизация Разработка прогрессивных стандартов, отвечающих современному состоянию науки и техники и содержащих перспективные требования, разработанные на основе использования открытий, изобретений, результатов фундаментальных, поисковых, прикладных научно-исследовательских работ.

Слайд 22

Системный подход Исследование объектов как систем. Он ориентируется на раскрытие целостности объекта и обеспечивающих его функционирование механизмов, на выявление многообразных типов связей сложного объекта и сведение их в единую картину. Системный подход выступает как конкретизация принципов диалектики применительно к исследованию, проектированию и конструированию объектов как систем.

Слайд 23

Опережающая стандартизация Установление повышенных по отношению к уже достигнутому на практике уровню норм и требований к объектам стандартизации, которые, согласно прогнозам, будут оптимальными в последующем времени.

Слайд 24

Пример ступенчатого показателя

Слайд 25

Методы стандартизации это прием или совокупность приемов, с помощью которых достигаются цели стандартизации. Упорядочение объектов. Унификация. Агрегатирование.

Слайд 26

1. Упорядочение объектов универсальный метод в области стандартизации продукции, процессов и услуг. Упорядочение как управление многообразием связано прежде всего с сокращением многообразия. Систематизация Селекция Симплификация Типизация Оптимизация

Слайд 27

1.1. Систематизация заключается в научно обоснованном, последовательном классифицировании и ранжировании совокупности конкретных объектов стандартизации. Пример . Общероссийский классификатор промышленной и сельскохозяйственной продукции (ОКП) - систематизирует всю товарную продукцию (прежде всего по отраслевой принадлежности) в виде различных классификационных группировок и конкретных наименований продукции.

Слайд 28

ОКП – систематизированный свод кодов и наименований продукции. 54 (класс) – продукция целлюлозно-бумажной промышленности 54 6 (подкласс) – тетради шк ., обои и бумажно-беловые товары 54 6 3 (группа) – бумажно-беловые товары 54 6 3 1 (подгруппа) – тетради и дневники школьные 54 6 3 1 4 (вид) – тетради для письма карандашом 54 6 3 1 4 0001 (разновидность) – тетради для письма карандашом, переплет обрезной, цельнобумажный блок из бумаги типографской мелованной, объем 48 листов, размер 144х203 мм.

Слайд 29

1.2. Селекция деятельность, заключающаяся в отборе таких конкретных объектов, которые признаются целесообразными для дальнейшего производства и применения в общественном производстве.

Слайд 30

1.3. симплификация деятельность, заключающаяся в определении таких конкретных объектов, которые признаются нецелесообразными для дальнейшего производства и применения в общественном производстве.

Слайд 31

1.4. типизация деятельность по созданию типовых (образцовых) объектов — конструкций, технологических правил, форм документации. В отличие от селекции отобранные конкретные объекты подвергают каким-либо техническим преобразованиям, направленным на повышение их качества и универсальности.

Слайд 32

1.5. оптимизация нахождение оптимальных значений главных параметров, а также значений других показателей качества и экономичности, путем применения специальных экономико-математических методов и моделей оптимизации. Целью оптимизации является достижение оптимальной степени упорядочения и максимально возможной эффективности по выбранному критерию. Оптимальное значение параметра выбирают при минимальном значении функции потерь.

Слайд 33

1 - Зависимость функции потерь в случае, когда выбрано максимально возможное значение параметра Q max . 2 - Зависимость функции потерь в случае, когда выбрано минимально возможное значение параметра Q min . 3 - Средние суммарные потери. Оптимальное значение может быть выбрано при минимальном значении функции потерь.

Слайд 34

2. унификация Деятельность по рациональному сокращению числа типов деталей, агрегатов одинакового функционального назначения называется унификацией продукции. Она базируется на классификации и ранжировании, селекции и симплификации, типизации и оптимизации элементов готовой продукции.

Слайд 35

Основные направления унификации разработка параметрических и типоразмерных рядов изделий, машин, оборудования, приборов, узлов и деталей; разработка типовых изделий в целях создания унифицированных групп однородной продукции; разработка унифицированных технологических процессов, включая технологические процессы для специализированных производств продукции межотраслевого применения; ограничение целесообразным минимумом номенклатуры разрешаемых к применению изделий и материалов.

Слайд 38

Виды унификации Конструкторская - унификация изделий в целом и их составных частей (деталей, узлов, комплектующих изделий и т.п.). Технологическая - унификация нормативно-технической документации (стандартов, технических условий, инструкций, методик, руководящих документов, конструкторско-технологической документации и др.).

Слайд 39

коэффициент применимости n - общее число деталей в изделии, шт.; n о - число оригинальных деталей, шт. Степень унификации характеризуется уровнем насыщенности изделия унифицированными деталями, узлами и сборочными единицами.

Слайд 40

3. агрегатирование Метод создания машин, приборов и оборудования из отдельных стандартных унифицированных узлов, многократно используемых при создании различных изделий на основе геометрической и функциональной взаимозаменяемости. Важнейшим преимуществом изделий созданных на основе агрегатирования, является конструктивная обратимость. Агрегатирование позволяет также многократно применять стандартные детали, узлы и агрегаты в новых модификациях изделий при изменении их конструкции.