КАЛЕНДАРНО-ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН
методическая разработка на тему

Опубликовано 25.02.2018 - 2:12 - Мухин Николай Александрович

Учебно-методические материалы для специальности 15.02.08 "Технология машиностроения".

Скачать:

Вложение	Размер
ktp_pm.01_mdk_01.01_muhin_2017.doc	622.5 КБ
op.06_muhin.doc	294.5 КБ
op.08_muhin.doc	226 КБ
prezentatsiya_instrumenty.pdf	2.09 МБ
prezentatsiya_stanki_s_chpu.pdf	1.93 МБ
tehnologiya_mashinostroeniya_kvalifikatsiya_muhin_n._a.pdf	2.2 МБ

Предварительный просмотр:

ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ

ВОРОНЕЖСКОЙ ОБЛАСТИ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ УЧРЕЖДЕНИЕ ВОРОНЕЖСКОЙ ОБЛАСТИ

«ОСТРОГОЖСКИЙ МНОГОПРОФИЛЬНЫЙ ТЕХНИКУМ»

УТВЕРЖДАЮ: Заместитель директора по учебной работе __________ О.В. Редина

« ____ »___________2017 г

СОГЛАСОВАНО Руководитель производственной практики

___________М. И. Иконников

« ____ »___________2017г

КАЛЕНДАРНО-ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

Преподаватель: Мухин Николай Александрович

Профессиональный модуль: ПМ.01 Разработка технологических процессов изготовления

деталей машин

Междисциплинарные курсы: МДК.01.01 Технологические процессы изготовления деталей

машин

МДК.01.02 Системы автоматизированного проектирования и

программирования в машиностроении.

Специальность: 15.02.08 Технология машиностроения

Составлен в соответствии с рабочей программой профессионального модуля ПМ.01, утверждённой ГБПОУ ВО «Острогожский многопрофильный техникум», 2017 г.

Курс: 2, группа Т 21; 3, группа Т 31

Рассмотрен на заседании цикловой комиссией дисциплин механизации

Протокол № ___ от «___» ___________ 2017 г.

Председатель цикловой комиссии ___________ / Ерёмин А. Н. /

Согласованно

Заведующий отделением ______________ / Рублевская А.А./

Распределение часов по профессиональному модулю

Таблица 1

Междисциплинарный курс (индекс МДК)	Курс	Семестр	Объём времени, отведённый на освоение междисциплинарного курса							Практика
			Максимальная учебная нагрузка и практика	Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося					Самостоятельная работа обучающегося, часов	Учебная, часов	Производственная, часов
				Всего, часов	в т.ч.
				Всего, часов	Теоретические занятия	Лабораторные работы, часов	Практические занятия, часов	Курсовые работы (проекты), часов
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
МДК 01.01.	2	4	114	76	50	-	26	-	38	144	-
МДК 01.01.	3	5	165	110	38	-	72	-	55	-	180
МДК 01.01.	3	6	297	198	128	-	70	-	99	-	-
МДК 01.02.	3	6	51	34	8	-	26	-	17	-	-
МДК 01.01.	4	7	196	131	63	-	8	60	65	-	-
МДК 01.02.	4	7	39	26	-	-	26	-	13	-	144
МДК 01.02.	4	8	144	96	69	-	27	-	48	-	-
Практика										144	324
Всего по модулю	-	-	1006	671		-	255	60	335	144	324

Форма промежуточной аттестации обучающихся по междисциплинарному курсу МДК 01.01 - 4, 5 семестр - контрольная работа.

Форма промежуточной аттестации обучающихся по междисциплинарному курсу МДК 01.01 - 6

семестр – дифференцированный зачет.

Форма промежуточной аттестации обучающихся по междисциплинарному курсу МДК 01.01 - 7 семестр – экзамен.

Форма промежуточной аттестации обучающихся по междисциплинарному курсу МДК 01.01 – 8 семестр – экзамен квалификационный.

Форма промежуточной аттестации обучающихся по междисциплинарному курсу МДК 01.02 – 6, 7 семестр - контрольная работа.

Форма промежуточной аттестации обучающихся по междисциплинарному курсу МДК 01.02 - 8 семестр – дифференцированный зачет.

Содержание обучения МДК.01.01 Технологические процессы изготовления деталей машин

Таблица 2

№ урока

Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала

Кален-дарные

сроки

Обязательная учебная нагрузка

Коды

формируемых компетенций

Материальное

и информа-ционное обеспечение занятий (№ позиций из таблиц 2а, 2б, 2в)

Самостоятельная работа обучающихся

Формы и методы контроля

Кол-

во

часов

Вид заня-

тия

ОК

ПК

Вид задания

Информационное обеспечение (№ позиций с таблиц 2б,2в)

Кол-во

часов

ПМ 01. Разработка технологических процессов изготовления деталей машин

1006

МДК.01.01 Технологические процессы изготовления деталей машин

772

МДК.01.01 Технологические процессы изготовления деталей машин, 2 курс 4 семестр

114

Тема 1.1 Основы проектирования технологических процессов механической обработки.

124

Структура технологического процесса. Виды и характеристики технологических процессов.

Январь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ3,стр.140-144 ДИ1,стр.20-23

ДИ4,стр.106-108

Работа с учебником

ОИ8,

стр.200

Устный опрос.

Общие сведения о технологической наследственности .

Январь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ3,стр.144-145

Работа с учебником

ОИ8,

стр.26

. Устный опрос

Исходные данные для проектирования технологического процесса изготовления деталей.

Январь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ3,стр.145-147

Работа с учебником

ОИ8,

стр.204-206

Устный опрос

Типы машиностро-

ительного производст

ва. Определение типа производства.

Январь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ3,стр.147-151

ДИ1,стр.23

Работа с учебником

ОИ8,

стр.23

Устный опрос

5-6-7

Изучение структуры технологического процесса.

Оформление технологической документации.

Февраль

ПЗ №1

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ7,стр.19- 24

ДИ1,стр.27-30

2.1

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

Контроль выполнения ПЗ

Технологичность детали. Принципы составления

технологического маршрута изготовления детали.

Февраль

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ3,стр.16-19; 151-155

Работа с учебником

ОИ8,

с ОИ3,стр.

157

тр.23

Устный опрос.

Заготовка. Выбор заготовки в зависимости от типа производства.

Февраль

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ3,стр.20-23

ИР-2

Работа с учебником

ОИ7,

стр.35

Устный опрос.

10-11

Расчёт размеров заготовок.

Март

ПЗ №2

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ7,стр.35- 46

2.2

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

Контроль выполнения ПЗ

Конструктивно-технологические особенности заготовок из деформируемых, литейных и листовых материалов.

Март

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ3,стр.29-38

Работа с конспектом

Устный опрос.

Припуски на механическую обработку.

Март

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ3,стр.23-25

ИР-3

Работа с учебником

ДИ4,стр.

106-108

Устный опрос

14-15

Определение величины припусков.

Март

ПЗ №3

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ7,стр.24- 34

2.3

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

Контроль выполнения ПЗ

16-17

Назначение операционных припусков на обработку детали с графическим изображением расположения припусков и допусков на операционные размеры.

Март

ПЗ №4

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ7,стр.54- 59

2.4

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

Контроль выполнения ПЗ

Качество и надёжность деталей и машины. Конструктивно-технологические признаки и показатели.

Март

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ3,стр.8-13

ОИ8,стр.

67-71

Работа с учебником

ОИ8,

стр.66

Устный опрос

Точность деталей, машин. Основы достижения качества машин.

Апрель

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ3,стр.13-16

ОИ8,стр.

71-82

Работа с учебником

ОИ8,

стр.83

Устный опрос

Технологичность машины и отдельных её деталей.

Апрель

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ3,стр.16-20

ОИ8,стр.

71-82

Работа с учебником

ОИ8,

стр.86

Устный опрос

21-22

Предварительная оценка вариантов получения заготовок и их технологичности.

Апрель

ПЗ №5

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ7,стр.46- 54

2.5

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

Контроль выполнения ПЗ

Основы базирования.

Апрель

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ3,стр.41-47

ОИ8,стр.35; 49-54

Работа с учебником

ДИ4,стр.

114

Устный опрос

Базирование заготовки в системе обработки.

Апрель

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ4,стр.

29-34

ИР-1

Работа с учебником

ДИ4,стр.

115

Устный опрос

Схемы базирования.

Апрель

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ4,стр.

17-21

Работа с учебником

ДИ1,стр

.24-25

Устный опрос

Базы, используемые технологом при проектировании операций технологического процесса

Апрель

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ4,стр.

22-27

Работа с учебником

ДИ1,стр.

26-27

Устный опрос

Точность базирования. Влияние погрешностей базирования заготовок на точность обработки.

Апрель

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ3,стр.50-55

ОИ4,стр.

34-57

Работа с учебником

ОИ4,стр.

57-62

Устный опрос

Последовательность операций при выборе баз.

Май

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ7,стр.70- 73

Изучение правил выполнения эскизов

Устный опрос

Выбор установочной базы.

Май

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ7,стр.73- 78

Изучение правил выполнения эскизов

Устный опрос

Выбор исходной базы.

Май

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ7,стр.78- 82

Изучение правил выполнения эскизов

Устный опрос

31-32

Выбор баз при обработке заготовок.

Май

ПЗ №6

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ7,стр.59- 70

2.6

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

Контроль выполнения ПЗ

Обработка наружных цилиндрических и торцевых поверхностей тел вращения.

Май

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ1,стр.

35-46

Работа с конспектом

Контроль деталей после обработки цилиндрических и торцевых поверхностей.

Май

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ1,стр.

49-52

Работа с учебником

ДИ1,стр.

Устный опрос

Методы токарной и фрезерной обработки поверхностей.

Июнь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ3,стр.85-92

ОИ9,стр.6-8

Работа с учебником

ДИ1,стр.

Устный опрос

Методы абразивной обработки и отверстий, обработки резьбовых поверхностей.

Июнь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ3,стр.92-109

ОИ9,стр.24-32

Работа с учебником

ДИ1,стр.

Устный опрос

Самостоятельная работа

Изготовление корпусных деталей.

Июнь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ9,стр.152-167

Работа с учебником

ДИ1,стр.

Устный опрос

Контрольная работа

Июнь

Всего

МДК.01.01 Технологические процессы изготовления деталей машин, 3 курс 5 семестр

165

Тема 1.1 Основы проектирования технологических процессов механической обработки.

Изготовление валов, дисков.

Сен

тябрь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ3, стр.191-196

Работа с учебником

ОИ7, стр.148- 149

Устный опрос

2-3

Изготовление валов

Сен

тябрь

ПЗ №7

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ7, стр.148- 164

2.7

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

Контроль выполнения ПЗ

4-5

Изготовление дисков

Сен

тябрь

ПЗ №8

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ7, стр.165- 172

2.8

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

Контроль выполнения ПЗ

Изготовление зубчатых колёс. Изготовление кольцевых деталей.

Сен

тябрь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ3, стр.198-204

Работа с учебником

ОИ7, стр.198- 199

Устный опрос

7-8

Изготовление цилиндрических зубчатых колёс.

Сен

тябрь

ПЗ №9

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ7, стр.173- 189

2.9

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

Контроль выполнения ПЗ

9-10

Изготовление конических зубчатых колёс.

Сен

тябрь

ПЗ №10

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ7, стр.189- 197

2.10

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

Контроль выполнения ПЗ

Составление маршрутной технологии изготовления детали.

Сен

тябрь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ3, стр.151-157

Работа с учебником

ДИ1,стр.

Устный опрос

12-13

Изготовление кольцевых деталей.

Сен

тябрь

ПЗ №11

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ7, стр.198- 206

2.11

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

Контроль выполнения ПЗ

14-15

Разработка технологического процесса изготовления детали «Втулка».

Сен

тябрь

ПЗ №12

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

Стандартные бланки 1; 1б; карты эскизов. Чертёж детали.

2.12

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

Контроль выполнения ПЗ

Разработка технологического процесса изготовления детали «Винт».

Сен

тябрь

ПЗ №13

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

Стандартные бланки 1; 1б; карты

эскизов Чертёж детали.

2.13

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

Контроль выполнения ПЗ

Расчет межоперационных припусков и определение окончательных размеров заготовки.

Сен

тябрь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ3,стр.85-92

ОИ9,стр.6-8

Работа с учебником

ДИ1,стр.

Устный опрос

18-19

Последовательность операций. Выбор установочной базы. Выбор исходной базы.

Октябрь

ПЗ №14

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ7, стр.70- 82

2.14

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

Контроль выполнения ПЗ

20-21

Базирование заготовок в зоне обработки станка.

Октябрь

ПЗ №15

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ7, стр.82- 87

2.15

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

Контроль выполнения ПЗ

Определение ожидаемой точности при автоматическом получении координирующего размера.

Октябрь

ПЗ №16

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ7, стр.88- 94

2.16

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

Контроль выполнения ПЗ

23-24

Разработка технологического процесса изготовления детали «Поршень».

Октябрь

ПЗ №17

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

Стандартные бланки 1; 1б; карты эскизов

2.17

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

Контроль выполнения ПЗ

Тема 1.2 Технологическое оборудование и оснастка машиностроительных производств.

Технологическое металлорежущее оборудование. Классификация металлорежущих станков

Октябрь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ10, стр.8-15

Работа с учебником

ДИ1,стр.

8-9

Устный опрос

Показатели технического уровня и надёжности станков.

Октябрь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ10, стр.23-35

Работа с учебником

ДИ1,стр.

10-12

Устный опрос

Новые конструкционные материалы в станкостроении.

Октябрь

Самос изуч

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ10, стр.36-50

Работа с учебником

ДИ5, стр.

9-11

Устный опрос

Предпосылки к созданию станков нового поколения.

Октябрь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ10, стр.51-60

Работа с учебником

ОИ10, стр.96-100

Устный опрос

29-30

Устройство токарно-винторезного станка 16К20.

Октябрь

ПЗ №18

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ10, стр.104- 113

2.18

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

Контроль выполнения ПЗ

Режимы резания. Методы обработки поверхностей.

Октябрь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ3, стр.85-108

Работа с учебником

ДИ5, стр.

22-23

Устный опрос

32-33

Определение элементов режима резания и параметров срезаемого слоя при точении.

Октябрь

ПЗ №19

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ1, стр. 83-96

2.19

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

Контроль выполнения ПЗ

34-35

Расчёт скорости резания при точении по эмпирическим формулам.

Октябрь

ПЗ №20

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ1, стр. 97-101

2.20

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

Контроль выполнения ПЗ

36-37

Расчёт составляющих силы резания и мощности, затрачиваемой на процесс резания при точении.

Ноябрь

ПЗ №21

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ1, стр. 101-109

2.21

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

Контроль выполнения ПЗ

Типовые конструкции различных видов технологической оснастки: станочные, сборочные, контрольные приспособления, вспомогательные приспособления.

Ноябрь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ10, стр.36-40; 72-80; 100-104

Работа с учебником

ДИ5, стр.

22-23

Устный опрос

39-40

Технологическая оснастка для токарной обработки.

Ноябрь

ПЗ №22

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ5, стр. 141-148

2.22

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

ДИ5, стр. 148-149

Контроль выполнения ПЗ

Норма времени. Пути сокращения затрат времени на выполнение операции. Расчеты технических норм времени. Расчёт себестоимости единицы продукции

Ноябрь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ8, стр.151-169

Работа с учебником

ОИ8, стр.183-187

Устный опрос

Нормирование токарной операции технологического процесса. Структура штучного времени.

Ноябрь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ7, стр.96-105

ОИ3, стр. 161-166

Работа с учебником

ОИ8, стр.106

Устный опрос

Нормирование фрезерной операции технологического процесса.

Ноябрь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ7, стр.114-122

ОИ3, стр. 166-172

Работа с учебником

ОИ8, стр.123

Устный опрос

Кинематические схемы станков. Правила построения кинематической схемы. Условные обозначения в кинематических схемах.

Ноябрь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ5, стр.106-113

Работа с учебником

ДИ5, стр.114

Устный опрос

45-46

Построение кинематической схемы токарного станка.

Ноябрь

ПЗ №23

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ5, стр. 106-111

2.23

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

ДИ5, стр. 112

Контроль выполнения ПЗ

Выбор оборудования для выполнения определенных работ и его технические характеристики.

Декабрь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ3, стр. 85-100

Работа с учебником

ОИ3, стр. 101-103

Устный опрос

48-49

Выбор оборудования по каталогу.

Декабрь

ПЗ №24

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ5, стр. 324-351

2.24

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

ДИ5, стр. 352-359

Контроль выполнения ПЗ

Балансировка деталей машин.

Декабрь

Самос изуч

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ7, стр. 289-293

ИР-1

Работа с учебником

ОИ7, стр. 294

Устный опрос

51-52

Балансировка деталей и роторов.

Декабрь

ПЗ №25

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ7, стр. 289-299

2.25

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

ОИ7, стр. 300

Контроль выполнения ПЗ

Составление технического задания на проектирование приспособления.

Декабрь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ5, стр. 241-248

Работа с учебником

ОИ5, стр. 249

Устный опрос

Самостоятельная работа

Силовой расчет приспособления.

Декабрь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ5, стр. 277-290

Работа с учебником

ОИ5, стр. 291

Устный опрос

контрольная работа

Декабрь

Всего

110

МДК.01.01 Технологические процессы изготовления деталей машин, 3 курс 6 семестр.

297

Тема 1.3 Режущий инструмент и контрольные приспособления.

126

Виды и назначения режущего инструмента. Инструментальные материалы и области их применения.

Январь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ3, стр. 56-59

Работа с учебником

ОИ7, стр. 293

Устный опрос

Резец. Элементы конструкции режущего инструмента.

Январь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ3, стр. 59-62

ИР-5

Работа с учебником

ОИ7, стр. 294

Устный опрос

Геометрия режущей части инструмента. Расположение плоскостей. Названия, определения и расположение углов геометрии.

Январь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ2, стр. 216-222

Работа с учебником

ОИ7, стр. 294

Устный опрос

Резцы из быстрорежущей стали и оснащенные пластинами из твердого сплава.

Январь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ3, стр. 57

ДИ3, стр. 119-127

Работа с учебником

ДИ3, стр. 128

Устный опрос

Твердосплавные и минералокерамичес-

кие резцы.

Январь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 128-130

ОИ3, стр. 60

Работа с учебником

ДИ3, стр. 129

Устный опрос

Резцы с механическим креплением многогранных пластин..

Январь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 130-135

ОИ3, стр. 61

Работа с учебником

ДИ3, стр. 136

Устный опрос

Резцы с лезвием из композита.

Январь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 134-137

ОИ3, стр. 58-59

Работа с учебником

ДИ3, стр. 138

Устный опрос

63-64

Изучение геометрических и конструктивных параметров токарных резцов.

Январь

ПЗ №26

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ1, стр. 6-27

2.26

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

ОИ1, стр. 13

Контроль выполнения ПЗ

Сверло. Элементы конструкции режущего инструмента. Геометрия режущей части, расположение плоскостей.

Февраль

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 137-145

ОИ3, стр. 71-74

Работа с учебником

ДИ3, стр. 146

Устный опрос

Развертка. Элементы конструкции режущего инструмента.

Февраль

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 147-153

ОИ3, стр. 76-77

Работа с учебником

ДИ3, стр. 154

Устный опрос

67-68

Изучение геометрических и конструктивных параметров спирального сверла.

Февраль

ПЗ №27

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ1, стр. 28-41

2.27

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

ОИ1, стр. 30

Контроль выполнения ПЗ

Фреза. Виды и назначения режущего инструмента.

Февраль

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 153-154

ОИ3, стр. 66-69

Работа с учебником

ДИ3, стр. 154

Устный опрос

Зенкер. Виды и назначения режущего инструмента.

Февраль

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 154-155

ОИ3, стр. 74-76

Работа с учебником

ДИ3, стр. 156

Устный опрос

71-72

Изучение геометрических и конструктивных параметров различных типов фрез.

Февраль

ПЗ №28

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ1, стр. 42-57

2.28

ИР-6

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

ОИ1, стр. 43

Контроль выполнения ПЗ

Протяжка .Долбяк.

Виды и назначения режущего инструмента.

Февраль

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 163-172

Работа с учебником

ДИ3, стр. 173

Устный опрос

Метчик. Плашка. Виды и назначения режущего инструмента.

Февраль

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 215-226

Работа с учебником

ДИ3, стр. 227

Устный опрос

Комбинированный режущий инструмент.

Март

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 161-162

Работа с учебником

ДИ3, стр. 163

Устный опрос

Виды комбинированного инструмента.

Март

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 163-164

ИР-8

Работа с учебником

ДИ3, стр. 164

Устный опрос

Производительность работы. Применение.

Март

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 165-166

Работа с учебником

ДИ3, стр. 165

Устный опро

Методы повышения износостойкости инструмента.

Март

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 161-163

ИР-11

Работа с учебником

ДИ3, стр. 164

Устный опрос

Требования к инструментальным сталям. Краткая характеристика инструментальных сталей.

Март

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 114-116

Работа с учебником

ДИ3, стр. 115

Устный опрос

Марки, обозначение, хим. состав, инструментальных сталей.

Март

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 116-118

Работа с учебником

ДИ3, стр. 119

Устный опрос

81-82-83

Виды комбинирован-ного инструмента. Применение. Методы повышения износостойкости инструментов.

Март

ПЗ №29

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 161-163

2.29

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

ДИ3, стр. 164

Контроль выполнения ПЗ

Резьбонакатной инструмент для накатывания наружной и внутренней резьбы.

Март

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 211-231

ИР-7

Работа с учебником

ДИ3, стр. 232

Устный опрос

85-86

Резьбонакатной инструмент для накатывания наружной резьбы.

Март

ПЗ №30

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 232-237

2.30

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

ДИ3, стр. 238

Контроль выполнения ПЗ

87-88

Резьбонакатной инструмент для накатывания внутренней резьбы.

Март

ПЗ №31

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 239-241

2.31

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

ДИ3, стр. 242

Контроль выполнения ПЗ

Абразивные инструменты. Шлифовальные материалы и области их применения.

Март

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 242-243

ДИ5, стр. 89-92

ИР-9

Работа с учебником

ДИ3, стр. 244

Устный опрос

Зернистость и зерновой состав шлифовальных материалов. Связка абразивных инструментов. Твердость

Март

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 245-246

ДИ5, стр. 93

Работа с учебником

ДИ3, стр. 247

Устный опрос

Структура абразивного инструмента и относительная концентрация шлифовального материала.

Март

Самос

изуч.

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 249-252

ДИ5, стр. 94-95

Работа с учебником

ДИ3, стр. 253

Устный опрос

92-93

Классификация и обозначения форм шлифовальных кругов.

Март

ПЗ №32

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 252-258

ДИ5, стр. 96-106

2.32

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

ДИ3, стр. 259-260

Контроль выполнения ПЗ

Виды и назначение измерительного инструмента.

Март

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ4, стр.1 6-18

Работа с учебником

ОИ4, стр. 19

Устный опрос

Универсальные и специальные средства измерения.

Март

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ4, стр.26-31

ИР-10

Работа с учебником

ОИ4, стр. 32

Устный опрос

Классификация приспособлений. Названия станочной оснастки.

Март

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ4, стр. 6-11

Работа с учебником

ОИ4, стр. 12

Устный опрос

Классификация приспособлений по степени специализации.

Март

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ4, стр. 12-14

Работа с учебником

ОИ4, стр. 15

Устный опрос

Классификация приспособлений по целевому назначению.

Март

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ4, стр. 15-16

Работа с учебником

ОИ4, стр. 17

Устный опрос

Элементы приспособлений. Установочные элементы.

Март

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ4, стр. 64-72

Работа с учебником

ОИ4, стр. 73

Устный опрос

100

Оправки. Расчет оправок.

Март

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ4, стр. 73-78

Работа с учебником

ОИ4, стр. 79

Устный опрос

101-102

Расчет цилиндрической оправки с гарантированным зазором.

Март

ПЗ №33

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ5, стр. 31-34

2.33

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

ОИ5, стр. 35

Контроль выполнения ПЗ

103-104

Расчет конической оправки.

Апрель

ПЗ №34

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ5, стр. 36-40

2.34

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

ОИ5, стр. 41

Контроль выполнения ПЗ

105

Корпуса. Зажимные механизмы.

Апрель

Самос

изуч.

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ4, стр. 79-85

Работа с учебником

ОИ4, стр. 86

Устный опрос

106

Корпуса зажимных механизмов.

Апрель

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ4, стр. 79-85

Работа с учебником

ОИ4, стр. 86

Устный опрос

107-108

Зажимные механизмы.

Апрель

ПЗ №35

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ5, стр. 55-61

2.35

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

ОИ5, стр. 62

Контроль выполнения ПЗ

109

Приспособления для токарных станков.

Апрель

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ4, стр. 173-182

Работа с учебником

ОИ4, стр. 183

Устный опрос

110-111

Расчёт и табличное определение рациональных режимов резания при точении.

Апрель

ПЗ №36

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ1, стр. 109-126

2.36

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

ОИ1, стр. 127

Контроль выполнения ПЗ

112

Приспособления для сверлильных станков.

Апрель

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ4, стр. 183-198

Работа с учебником

ОИ4, стр. 199-200

Устный опрос

113-114

Расчёт и табличное определение рациональных режимов резания при сверлении, зенкеровании.

Апрель

ПЗ №37

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ1, стр. 128-146

2.37

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

ОИ1, стр. 147

Контроль выполнения ПЗ

115

Приспособления для фрезерных станков.

Апрель

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ4, стр. 201-205

Работа с учебником

ОИ4, стр. 206

Устный опрос

116-117

Расчёт и табличное определение рациональных режимов резания при фрезеровании.

Апрель

ПЗ №38

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ1, стр. 148-169

2.38

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

ОИ1, стр. 170

Контроль выполнения ПЗ

118

Приспособления для станков с ЧПУ.

Апрель

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ4, стр. 206-217

Работа с учебником

ОИ4, стр. 218

Устный опрос

119

Контрольные приспособления.

Апрель

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ4, стр. 242-249

Работа с учебником

ОИ4, стр. 250

Устный опрос

Тема 1.4 Технологическое оборудование автоматизированного производства.

120

Применение гибких производственных систем при механической обработке деталей.

Апрель

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 535-537

Работа с учебником

ДИ3, стр. 538

Устный опрос

121

Структура гибких производственных систем.

Апрель

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 537-541

Работа с учебником

ДИ3, стр. 542

Устный опрос

122

Требование к технологичности конструкции деталей.

Апрель

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 542-545

Работа с учебником

ДИ3, стр. 546

Устный опрос

123

Последовательность выполнения переходов обработки деталей.

Май

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 559-566

Работа с учебником

ДИ3, стр. 567

Устный опрос

124

Инструментальная оснастка станков с ЧПУ.

Май

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 567-570

Работа с учебником

ДИ3, стр. 571

Устный опрос

125-126

Выбор оборудования по каталогу.

Май

ПЗ №39

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ1, стр. 231-234

2.39

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

ОИ1, стр. 235

Контроль выполнения ПЗ

127

Обработка деталей на автоматических линиях.

Май

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 466-472

Работа с учебником

ДИ3, стр. 473

Устный опрос

128

Основные этапы работ по созданию роботизированных технологических комплексов.

Май

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 509-513

ОИ10, стр. 377-388

Работа с учебником

ДИ3, стр. 514

Устный опрос

129

Проектирование роботизированных технологических комплексов.

Май

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 515-516

Работа с учебником

ДИ3, стр. 517

Устный опрос

130

Токарные станки с ЧПУ.

Май

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ5, стр. 274-276

Работа с учебником

ДИ3, стр. 518

Устный опрос

131

Токарные станки с ЧПУ.

Май

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ5, стр. 276-278

Работа с учебником

ДИ3, стр. 519

Устный опрос

132

Токарные станки с ЧПУ.

Май

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ5, стр. 278-280

Работа с учебником

ДИ3, стр. 520

Устный опрос

133

Правила оформления документации на роботизированные технологические комплексы.

Май

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 517-519

Работа с учебником

ДИ3, стр. 520

Устный опрос

134

Пример типовых технологических требований к элементам роботизированных технологических комплексов.

Май

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 520-522

Работа с учебником

ДИ3, стр. 523

Устный опрос

135

Пример организации и функционирования роботизированных технологических комплексов.

Май

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 523-524

Работа с учебником

ДИ3, стр. 525

Устный опрос

135

Пример роботизированной линии механической обработки детали типа вал.

Май

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 524-525

Работа с конспектом

Устный опрос

136-137

Технологическая оснастка для токарной обработки на станках с ЧПУ.

Май

ПЗ №40

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ10, стр. 115-120

ДИ5, стр. 227-279

2.40

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

ОИ10, стр. 121

Контроль выполнения ПЗ

138

Адаптивные промышленные роботы.

Май

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 525-526

Работа с конспектом

Устный опрос

139

Типовые циклограммы работы роботизированных технологических комплексов механической обработки.

Июнь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 526-532

Работа с учебником

ДИ3, стр. 533

Устный опрос

140

Эффективность применения промышленных роботов.

Июнь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 533-534

Работа с конспектом

Устный опрос

141

Захватные устройства промышленных роботов.

Июнь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ3, стр. 503-508

Работа с учебником

ДИ3, стр. 509

Устный опрос

142-143

Фрезерный станок с ЧПУ. Конструктивные особенности.

Июнь

ПЗ №41

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ10, стр. 291-298

2.41

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

ОИ10, стр. 299

Контроль выполнения ПЗ

144

Организация работы оператора станков с ЧПУ.

Июнь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ5, стр. 290-292

Работа с учебником

ДИ5, стр. 286-289

Устный опрос

145-146

Технологическая оснастка для фрезерной обработки на станках с ЧПУ.

Июнь

ПЗ №42

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ10, стр. 282-289

2.42

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

ОИ10, стр. 290

Контроль выполнения ПЗ

147

Основы рационального использования станков.

Июнь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ5, стр. 324-326

Работа с учебником

ДИ5, стр. 327

Устный опрос

148

Правила эксплуатации токарных станков. Типовые отказы и методы их устранения.

Июнь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ5, стр. 327-331

Работа с учебником

ДИ5, стр. 332

Устный опрос

149

Правила эксплуатации фрезерных станков. Типовые отказы и методы их устранения.

Июнь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ5, стр. 333-335

Работа с учебником

ДИ5, стр. 336

Устный опрос

150

Правила эксплуатации сверлильных станков. Типовые отказы и методы их устранения.

Июнь

Самос

изуч.

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ5, стр. 337-342

Работа с учебником

ДИ5, стр. 343

Устный опрос

151

Правила эксплуатации шлифовальных станков. Типовые отказы и методы их устранения.

Июнь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ДИ5, стр. 344-350

Работа с учебником

ДИ5, стр. 351

Устный опрос

152

Роботизированные технологические комплексы.

Июнь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ10, стр. 377-380

Работа с учебником

ДИ5, стр. 381

Устный опрос

Самостоятельная работа

153

Конструкции типовых роботизированных технологических комплексов.

Июнь

Урок

ОК

1-5;

8-9

ПК

1.1-1.5

ОИ10, стр. 382-387

Работа с учебником

ДИ5, стр. 388

Устный опрос

154

контрольная работа

Июнь

Всего

198

Содержание обучения МДК.01.02 Системы автоматизированного проектирования и программирования в машиностроении

Таблица 2

№ урока

Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала

Кален-дарные

сроки

Обязательная учебная нагрузка

Коды

формируемых компетенций

Материальное

и информа-ционное обеспечение занятий (№ позиций из таблиц 2а, 2б, 2в)

Самостоятельная работа обучающихся

Формы и методы контроля

Кол-

во

часов

Вид заня-

тия

ОК

ПК

Вид задания

Информационное обеспечение (№ позиций с таблиц 2б,2в)

Кол-во

часов

МДК.01.02 Системы автоматизированного проектирования и программирования в машиностроении

234

Тема 2.1. Программирование обработки на станках с ЧПУ. Точение.

Декартова система

координат. Расположение осей

декартовой

системы координат.

Январь

Урок

ОК

1 -5;

8 - 9

ПК

1.1-

1.5

ДИ4, стр.1-4

Работа с учебником

ДИ4,

стр.5

Устный опрос.

Нулевые и исходные точки систем координат токарных станков с ЧПУ.

Январь

Урок

ОК

1 -5;

8 - 9

ПК

1.1-

1.5

ДИ4, стр.6-7

Работа с учебником

ДИ4,

стр.8

Устный опрос

Абсолютный и относительный способы отсчета перемещений

исполнительных органов станка с ЧПУ.

Февраль

Урок

ОК

1 -5;

8 - 9

ПК

1.1-

1.5

ДИ4, стр.9-10

Работа с учебником

ДИ4,

стр.11

Устный опрос

Геометрические параметры режущего инструмента.

Февраль

Урок

ОК

1 -5;

8 - 9

ПК

1.1-

1.5

ДИ4, стр.11-15

Работа с учебником

ДИ4,

стр.16

Устный опрос

Система координат заготовки.

Февраль

ПЗ

№ 1

ОК

1 -5;

8 - 9

ПК

1.1-

1.5

ДИ4, стр.11-15

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

Контроль выполнения ПЗ

Структура кадра управляющей программы.

Март

ПЗ №2

ОК

1 -5;

8 - 9

ПК

1.1-

1.5

ДИ4, стр.17-25

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

Контроль выполнения ПЗ

7-8

Вычисление координат для системы ЧПУ.

Март

ПЗ №3

ОК

1 -5;

8 - 9

ПК

1.1-

1.5

ДИ4, стр.40-44

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

Контроль выполнения ПЗ

9-10

Программирование способа отсчета перемещений.

Апрель

ПЗ №4

ОК

1 -5;

8 - 9

ПК

1.1-

1.5

ДИ4, стр.26-39

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

Контроль выполнения ПЗ

11-12

Программирование временных задержек.

Апрель

ПЗ №5

ОК

1 -5;

8 - 9

ПК

1.1-

1.5

ДИ4, стр.40-53

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

Контроль выполнения ПЗ

13-14

Программирование коррекции на радиус инструмента.

Май

ПЗ №6

ОК

1 -5;

8 - 9

ПК

1.1-

1.5

ДИ4, стр.54-65

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

Контроль выполнения ПЗ

Самостоятельная работа

15-16

Программирование технологических циклов.

Май

ПЗ №7

ОК

1 -5;

8 - 9

ПК

1.1-

1.5

ДИ4, стр.66-79

Изучение правил выполнения чертежей, эскизов

Контроль выполнения ПЗ

Контрольная работа

Июнь

МДК.01.01 Технологические процессы изготовления деталей машин

Содержание учебной практики

Таблица 2

№ п\п	Индекс модуля или индекс МДК	Наименование практики, виды работ. Темы занятий	Кол-во часов	Коды формируемых компетенций		Материальное и информационное обеспечение занятий (№ позиций из таблиц 2а, 2б, 2в)	Формы и методы контроля	Ф.И.О. мастера Производствен ного обучения, преподавателя (ей)
№ п\п	Индекс модуля или индекс МДК	Наименование практики, виды работ. Темы занятий	Кол-во часов	ОК	ПК		Формы и методы контроля
1	2	3	4	5	6	7	8	9
	МДК. 01.01	Технологические процессы изготовления деталей машин	144				Текущий контроль за выполнением задания	Мастер п/о Мухин Н.А
		Тема 1 Введение в профессию. Техника безопасности
1		Цель и задачи механической практики, порядок обучения. Правила внутреннего трудового распорядка. Техника безопасности в токарной мастерской и на отдельных рабочих местах. Защитные устройства и их применение. Правила пользования противопожарным инвентарем. Мероприятия по предупреждению травматизма. Правила поведения в отношении электроустановок и электросети. Первая помощь при несчастных случаях. Безопасность труда и пожарная безопасность в учебно-производственных мастерских.	6	ОК 1 – 5; 8 - 9	ПК 1.1-1.5	1.1; 2.1; 3.1 ДИ5 стр.11-13; 14-21
			6	ОК 1 – 5; 8 - 9	ПК 1.1-1.5	1.1; 2.1; 3.1 ДИ5 стр.11-13; 14-21
		Тема 2 Ознакомление с учебно-производственной мастерской.
2		Рабочие места и их оборудование. Рабочий и измерительный инструмент, его назначение, правила хранения и обращения с ним, организация рабочего места. Ознакомление с КД и ТД, с системой контроля качества. Ознакомление с планированием работы, организацией труда.	6	ОК 1 – 5; 8 - 9	ПК 1.1-1.5	1.1; 2.3; 3.1; 3.2.
		Тема 3 Управление токарным станком.
3		Назначение и общее устройство токарного станка, взаимодействие его основных узлов и механизмов, технологической оснасткой и режущим инструментом, требования к организации рабочего места токаря и безопасности труда при работе на станке. Устройство и управление токарного станка, режущий и измерительный инструмент (штангенциркуль). Упражнения в управлении станком	6	ОК 1 – 5; 8 - 9	ПК 1.1-1.5	1.1; 2.4; 3.1; 3.2; .ДИ1 стр.8-10; 36-37; ДИ4 стр.41-44
4		Пуск и стоп электродвигателя токарного станка. Включение и выключение привода главного движения и привода подач (рабочий и ускоренный). Установка патронов, центров, оправок для крепления заготовок. Установка заготовок в самоцентрирующемся патроне, в центрах, на оправках. Установка, выверка и закрепление резцов. Упражнения в управлении станком.	6	ОК 1 – 5; 8 - 9	ПК 1.1-1.5	1.1; 2.5; 3.1; 3.2; 6.1; 7; 8. ДИ1 стр.10-14; 38-40; ДИ4 стр.57-64
5		Ознакомление студентов с правилами обслуживания оборудования. Контрольно-измерительные инструменты; назначение и сущность измерения; методы измерения; правила организации рабочего места. Устройство патрона. Установка заготовок в патроне. Упражнения в управлении станком.	6			1.1; 2.6; 3.1; 3.2; 6.1; 7; 8. ДИ1 стр.8-10 ДИ4 стр.44-51
6		Установка режущего инструмента. Снятие пробной стружки на длине 4 – 5мм по заданной глубине резания. Контроль размера. Установка резца на глубину резания по лимбу. Упражнения в управлении станком.	6	ОК 1 – 5; 8 - 9	ПК 1.1-1.5	1.1; 2.7; 3.1; 3.2; 6.1; 7; 8. ДИ1 стр. 41 ДИ4 стр.44-51
7		Снятие стружки на длине 20 – 30мм на ручной подаче. Точение цилиндрической детали на механической подачей резца. Контроль размеров. Техническое обслуживание рабочего места. Упражнения в управлении станком.	6	ОК 1 – 5; 8 - 9	ПК 1.1-1.5	1.1; 2.8; 3.1; 3.2; 6.1; 7; 8. ДИ1 стр. 43; 10-12; ДИ4 стр.67-68
		Тема 4. Обработка наружных цилиндрических и торцевых поверхностей
8		Приемы настройки станка на определенный режим обработки наружных цилиндрических и торцевых поверхностей при установке заготовок в патроне и центрах. Средства и методы контроля обработанных поверхностей. Порядок выполнения учебного задания по переходам. Демонстрация рациональных и безопасных приемов труда. Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда. Упражнения в приемах обработки	6	ОК 1 – 5; 8 - 9	ПК 1.1-1.5	1.1; 2.9; 3.1; 3.2; 6.1; 7; 8. ДИ1 стр. 43-48; ДИ4 стр.68-69
9		Обработка торцов и уступов. Заточка проходных резцов. Упражнения в приемах обработки	6	ОК 1 – 5; 8 - 9	ПК 1.1-1.5	1.1; 2.10; 3.1; 3.2; 6.1; 7; 8. ДИ1 стр. 46; ДИ4 стр.63-64
10		Точить цилиндрические поверхности (гладких и с уступами) на заданную глубину резания с механической подачей резца при установке заготовок в патроне. Подрезание торцов. Упражнения в приемах обработки	6	ОК 1 – 5; 8 - 9	ПК 1.1-1.5	1; 2.11; 3.1; 3.2; 6.1; 7; 8. ДИ1 стр. 43-46; ДИ4 стр.69
11		Обработка цилиндрических поверхностей с установкой заготовок в центрах (гладких и с уступами) предварительно центрованных Упражнения в приемах обработки	6	ОК 1 – 5; 8 - 9	ПК 1.1-1.5	1; 2.12; 3.1; 3.2; 6.1; 7; 8. ДИ1 стр. 38-40; ДИ4 стр.84
12		Точение торцевых поверхностей проходными упорными и подрезными резцами с установкой заготовок в самоцентрирующемся патроне и на оправках Упражнения в приемах обработки	6	ОК 1 – 5; 8 - 9	ПК 1.1-1.5	1; 2.13; 3.1; 3.2; 6.1;7; 8. ДИ1 стр. 38-40; ДИ4 стр.46
13		Вытачивание наружных канавок на цилиндрических и торцевых поверхностях. Отрезание. Проверка обработанных поверхностей калибрами – скобами. Измерение линейкой и штангенциркулем. Упражнения в приемах обработки	6	ОК 1 – 5; 8 - 9	ПК 1.1-1.5	1; 2.14; 3.1; 3.2; 6.1; 7; 8. ДИ1 стр. 46-49; ДИ4 стр.75-77
14		Обработка ступенчатых валов с установкой заготовок в патроне с применением механической подачи. Обработка цилиндрических поверхностей с поджатием задним центром и в центрах. Упражнения в приемах обработки	6	ОК 1 – 5; 8 - 9	ПК 1.1-1.5	1; 2.15; 3.1; 3.2; 6.1; 7; 8. ДИ1 стр. 44-46; ДИ4 стр.68
15		Отрезание деталей, вытачивание канавок. Заточка отрезных резцов. Контроль цилиндрических и ступенчатых поверхностей. Брак при обработке. Упражнения в приемах обработки	6	ОК 1 – 5; 8 - 9	ПК 1.1-1.5	1; 2.16; 3.1; 3.2; 6.1; 7; 8. ДИ1 стр. 46-50; ДИ4 стр.69-78
		Тема 5 Обработка цилиндрических отверстий
16		Последовательность переходов при обработке отверстий, правила определения припусков на обработку, выбор режущего инструмента и его установку, средства и способы контроля отверстий, характер работы режущих кромок сверл, зенкеров, разверток, заточкой расточных резцов. Упражнения в приемах обработки	6	ОК 1 – 5; 8 - 9	ПК 1.1-1.5	1; 2.17; 3.1; 3.2; 6.1; 7; 8. ДИ1 стр. 52-56; ДИ4 стр.83-86
17		Подбор, установка и закрепление сверла в сверлильных патронах и в пиноли задней бабки. Подготовка торцевой поверхности под сверление. Сверление и рассверливание сквозных отверстий и отверстий на заданную глубину. Сверление, рассверливание цилиндрических отверстий. Упражнения в приемах обработки	6	ОК 1 – 5; 8 - 9	ПК 1.1-1.5	1; 2.18; 3.1; 3.2; 6.1; 7; 8. ДИ1 стр. 56-58; ДИ4 стр.86-89
18		Подготовка торцевой поверхности и выбор сверл (по таблице) для центрования. Сверление центровочного отверстия. Центрование отверстий. Упражнения в приемах обработки	6	ОК 1 – 5; 8 - 9	ПК 1.1-1.5	1; 2.19; 3.1; 3.2; 6.1; 7; 8. ДИ1 стр. 38-40; ДИ4 стр.116-119
19		Зенкерование и развертывание сквозных отверстий, выбор режущего инструмента и его установку, средства и способы контроля отверстий. Зенкерование цилиндрических отверстий. Развертывание цилиндрических отверстий. Контроль отверстий. Упражнения в приемах обработки	6	ОК 1 – 5; 8 - 9	ПК 1.1-1.5	1; 2.20; 3.1; 3.2; 6.1; 7; 8. ДИ1 стр. 58-63; 65-69; ДИ4 стр.90-92
20		Определение припуска на растачивание. Предварительное и окончательное растачивание сквозных отверстий, обработка уступов, притупление острых кромок. Упражнения в приемах обработки	6	ОК 1 – 5; 8 - 9	ПК 1.1-1.5	1; 2.21; 3.1; 3.2; 6.1; 7; 8. ДИ1 стр. 61-65
21		Определение припуска на растачивание. Предварительное и окончательное растачивание глухих отверстий. Упражнения в приемах обработки	6	ОК 1 – 5; 8 - 9	ПК 1.1-1.5	1; 2.22; 3.1; 3.2; 6.1; 7; 8. ОИ3 стр. 23-25; ДИ1 стр. 63-64; ДИ4 стр.108-114
		Тема 6. Нарезание крепежной резьбы
22		Определить диаметр стержня, отверстия и сверла для нарезания резьбы. Подготовка поверхности детали под нарезание резьбы. Установка и крепление плашек и метчиков. Упражнения в приемах обработки	6	ОК 1 – 5; 8 - 9	ПК 1.1-1.5	1; 2.23; 3.1; 3.2; 6.1; 7; 8. ДИ1 стр. 73-84;
23		Упражнение в нарезании наружной и внутренней резьбы. Контроль качества обработки. Упражнения в приемах обработки	6	ОК 1 – 5; 8 - 9	ПК 1.1-1.5	1; 2.23; 3.1; 3.2; 6.1; 7; 8. ДИ4 стр.93-105
24		Измерение и проверка обработанных отверстий предельными калибрами, штангенциркулем, нутромером Дифференцированный зачет	4 2	ОК 1 – 5; 8 - 9	ПК 1.1-1.5	1; 2.24; 3.1; 3.2; 6.1; 7; 8. ДИ1 стр. 49-50; 69-71; 82-84
		Всего	144

Материально-техническое обеспечение занятий

Таблица 2а

№ п/п	Материально-техническое обеспечение занятий
1	2
1	Демонстрационные карточки:
	1.1 Организация рабочего места станочника.
	1.2 Организация рабочего места фрезеровщика
	1.3 Организация работы оператора станков с ЧПУ.
	1.4 Образцы бланков 1, 1б; карты эскизов.

2	Инструкционно-технологические карты:
	2.1-2.6 ИТК № 1- № 6
	2.7- 2.44 ИТК №7 - №44
3	Плакаты:
	3.1 Общие меры безопасности.
	3.2 Станки токарной группы.
	3.3 Станки фрезерной группы.
	3.4. Станки сверлильной группы.
	3.5. Станки шлифовальной группы.
	3.6 Станки заточной группы.
	3.7 Базы и базирование в машиностроении.
	3.8. Погрешность базирования.
	3.9 Технологическая документация.
	3.10 Технологичность конструкции деталей.
	3.11 Технологическая обработка типовых поверхностей деталей.
	3.12 Станочные приспособления.

4	Вопросы по контрольной работе.

5	Материалы и оборудование для проведения практических занятий.

6	Образцы технологических карт, бланков.


7	Станки:
	7.1 Токарные.
	7.2 Фрезерные.
	7.3 Токарные с ЧПУ.
	7.4 Фрезерные с ЧПУ.

8	Металлические заготовки.

9	Заготовки из пластичной группы неметаллов..

Информационное обеспечение обучения

Таблица 2б

№ п/п	Наименование	Автор	Издательство, год издания
ОИ1	Процессы формообразования и инструменты. Лабораторно-практические работы.	Агафонова Л.С.	Издательский центр «Академия» 2014
ОИ2	Процессы формообразования и инструменты	Гоцеридзе Р.М.	Издательский центр «Академия» 2014
ОИ3	Разработка технологических процессов изготовления деталей машин	Ермолаев В.В.	Издательский центр «Академия» 2015
ОИ4	Технологическая оснастка	Ермолаев В.В.	Издательский центр «Академия» 2014
ОИ5	Технологическая оснастка. Лабораторно-практические работы и курсовое проектирование	Ермолаев В.В.	Издательский центр «Академия» 2014
ОИ6	Основные термины, понятия и определения в технологии машиностроения:	Ильянков А. И.	Издательский центр «Академия» 2012
ОИ7	Технология машиностроения. Практикум и курсовое проектирование	.И. Ильянков	Издательский центр «Академия» 2014
ОИ8	Технология машиностроения : в 2 ч.- Ч. 1	В.Ю. Новиков	Издательский центр «Академия» 2014
ОИ9	Технология машиностроения : в 2 ч.- Ч. 2	В.Ю. Новиков	Издательский центр «Академия» 2014
ОИ10	Технологическое оборудование машиностроительного производства	Б.И. Черпаков	Издательский центр «Академия» 2015
ОИ11	Программное обеспечение – интегрированная CAD/CAM/CAPP –система ADEM		Издательский центр «Дидактические системы»

Основные источники (ОИ):

Таблица 2в

№ п/п	Наименование	Автор	Издательство, год издания
ДИ 1	Токарь-универсал	Т.А. Багдасаров	Издательский центр «Академия» 2006
ДИ 2	Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1	А. Г. Косилова	Машиностроение 1986
ДИ 3	Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2	А. Г. Косилова	Машиностроение 1986
ДИ 4	Токарь	Н.Н. Чернов	Ростов н/Д 2009г
ДИ 5	Металлорежущие станки	Б.И. Черпаков	Издательский центр «Академия» 2006

Дополнительные источники (ДИ):

Интернет-ресурсы (ИР):

Выбор баз и принципы базирования studopedia.su [Электронный ресурс].- Режим доступа: https://studopedia.su/8_33287_vibor-baz-i-printsipi-bazirovaniya.html свободный.
Методы механической обработки заготовок. Сайт studme.org [Электронный ресурс].- Режим доступа: https://studme.org/36351/tovarovedenie/metody_mehanicheskoy_obrabotki_zagotovok#845 свободный.
Определение припусков, операционных размеров и операционных допусков. Сайт studfiles.net [Электронный ресурс].- Режим доступа: https://studfiles.net/preview/2113809/page:19/ свободный.
Балансировка деталей и узлов. Сайт refleader.ru [Электронный ресурс].- Режим доступа: http://refleader.ru/yfsmerujgqas.html свободный.
Классификация резцов для токарного станка по металлу — виды, назначение Сайт met-all [Электронный ресурс].- Режим доступа: http://met-all.org/obrabotka/tokarnaya/reztsy-dlya-tokarnogo-stanka-po-metallu.html свободный.
Работа с фрезами по металлу для фрезерных станков Сайт met-all [Электронный ресурс].- Режим доступа: http://met-all.org/obrabotka/prochie/freza-po-metallu.html, свободный.
Резьбонакатные инструменты. Сайт rezh-instrument.ru [Электронный ресурс].- Режим доступа: http://rezh-instrument.ru/obzor-konstruktsii-rezhushchikh-instrumentov/rezbonakatnye-instrumenty свободный.
Комбинированные инструменты Сайт tehnar.net.ua [Электронный ресурс].- Режим доступа: http://tehnar.net.ua/kombinirovannyie-instrumentyi/ свободный.
Абразивные материалы и абразивная обработка. Сайт ru.wikipedia.org [Электронный ресурс].- Режим доступа: https://ru.wikipedia.org/wiki/Абразивные_материалы_и_абразивная_обработка свободный

10. Контрольно-измерительные инструменты и приборы: виды и принцип действия. Сайт fb.ru [Электронный ресурс].- Режим доступа: http://fb.ru/article/176821/kontrolno-izmeritelnyie-instrumentyi-i-priboryi-vidyi-i-printsip-deystviya свободный

11. Изнашивание и износостойкость режущих инструментов. Сайт poznayka.org [Электронный ресурс].- Режим доступа: http://poznayka.org/s71449t1.html свободный.

Предварительный просмотр:

ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ

ВОРОНЕЖСКОЙ ОБЛАСТИ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ УЧРЕЖДЕНИЕ ВОРОНЕЖСКОЙ ОБЛАСТИ

«ОСТРОГОЖСКИЙ МНОГОПРОФИЛЬНЫЙ ТЕХНИКУМ»

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора

по учебной работе

__________ О.В. Редина

« ____ »___________2017 г

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

ПРОЦЕССЫ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ И ИНСТРУМЕНТЫ

для специальности 15.02.08 Технология машиностроения

Острогожск 2017

Рабочая программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования (далее – ФГОС) по специальности 15.02.08 Технология машиностроения, утверждённого приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 18.04.2014г. №350, учебного плана ГБПОУ ВО «Острогожский многопрофильный техникум», утверждённого приказом от 21.06.2016г. № 35-УР, письма работодателя АО «Корпорация НПО «РИФ» от 27.06.2016 г., акта согласования распределения части циклов программы подготовки специалистов среднего звена (далее ППССЗ) в учебном плане от 29.06.2016г.

Организация-разработчик: ГБПОУ ВО «Острогожский многопрофильный техникум».

Разработчик: Мухин Н.А., преподаватель ГБПОУ ВО «Острогожский многопрофильный техникум».

Рецензенты:

Рожков Н. А., заместитель начальника производства 306/2 ООО «СТИМУЛ»;

Топольская И.И., преподаватель дисциплин профессионального цикла ГБПОУ ВО «Острогожский многопрофильный техникум».

Рабочая программа рекомендована цикловой комиссией дисциплин механизации.

Протокол № _____ от «____» _________ 2017

Председатель цикловой комиссии _______________ А. Н. Ерёмин

СОГЛАСОВАНО

Заведующий отделением ________________ А.А. Рублевская

СОГЛАСОВАНО

Методист ________________ Н.В. Козлова

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

1.1 Область применения программы

1.2 Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы

1.3 Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины

1.4 Количество часов на освоение программы учебной дисциплины 1.5 Использование часов вариативной части образовательной программы

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1 Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

2.2 Тематический план и содержание учебной дисциплины

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

3.1 Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

3.2 Информационное обеспечение обучения. Перечень учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

1. ПАСПОРТ ПРОРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Процессы формообразования и инструменты

1.1. Область применения программы

Рабочая программа учебной дисциплины является частью программы подготовки специалистов среднего звена в соответствии с ФГОС СПО по специальности 15.02.08 Технология машиностроения.

1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: является общепрофессиональной дисциплиной, при изучении учебного материала по процессам формообразования и инструменты устанавливаются междисциплинарные связи с технологическим оборудованием, технологией машиностроения и профессиональными модулями.

1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:

В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:

- пользоваться справочной документацией по выбору лезвийного инструмента, режимов резания в зависимости от конкретных условий обработки;

- выбирать конструкцию лезвийного инструмента в зависимости от конкретных условий обработки;

- производить расчет режимов резания при различных видах обработки.

В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:

- основные методы формообразования заготовок;

- основные методы обработки металлов резанием;

- материалы, применяемые для изготовления лезвийного инструмента;

- виды лезвийного инструмента и область его применения;

- методику и расчет рациональных режимов резания при различных видах обработки.

Вариативная часть:

В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:

- стойкость инструмента и факторы, влияющие на износ;

- схемы фрезерования;

- резьбонарезные головки;

- расшифровку маркировок шлифовальных кругов;

- комбинированный режущий инструмент;

- требования к керамическим и сверхтвердым материалам.

В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:

- выбирать геометрические параметры токарных резцов;

- выбирать геометрические параметры спирального сверла;

- выбирать геометрические параметры различных типов фрез;

- определять рациональные режимы резания при резьбонарезании.

В результате освоения дисциплины у обучающего должны формироваться элементы следующих компетенций:

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий.

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

ПК1.1 Использовать конструкторскую документацию при разработке технологических процессов изготовления деталей.

ПК 1.2 Выбирать метод получения заготовок и схемы их базирования.

ПК 1.3 Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать технологические операции.

ПК 1.4 Разрабатывать и внедрять управляющие программы обработки деталей.

ПК 1.5 Использовать системы автоматического проектирования технологических процессов обработки деталей.

ПК 2.1 Участвовать в планировании и организации работы структурного подразделения.

ПК 2.2 Участвовать в руководстве работой структурного подразделения.

ПК 2.3 Участвовать в анализе процесса и результатов деятельности подразделения.

ПК 3.1 Участвовать в реализации технологического процесса по изготовлению деталей.

ПК 3.2 Проводить контроль соответствия качества деталей требованиям технической документации.

1.4. Количество часов на освоение программы учебной дисциплины:

максимальной учебной нагрузки обучающегося 153 ч. в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 102 ч.
самостоятельной работы студента 51 ч.

1.5. Использование часов вариативной части образовательной программы

№ п/п	Дополнитель- ные знания и умения	Формируе-мые компетенц-ии (элементы компетен- ций)	№, наименование темы	Макси-мальная учебная нагрузка	Обяза- тельная ауди- торная учебная нагрузка	Обоснова- ние включения в рабочую программу
1	Знать о стойкости инструмента и факторах, влияющих на износ.	ОК 1 – 9. ПК 1.1 – 3.2.	Тема 2.2. Точение.	3	2	Письмо работодателя АО «Корпорация НПО «РИФ»
	Знать схемы фрезерования.	ОК 1 – 9. ПК 1.1 – 3.2.	Тема 2.5 Фрезерование.	3	2
	Знать резьбонарезные головки.	ОК 1 – 9. ПК 1.1 – 3.2.	Тема 2.6 Нарезание резьбы.	3	2
	Знать расшифровку маркировок шлифовальных кругов.	ОК 1 – 9. ПК 1.1 – 3.2.	Тема 2.7 Шлифование	3	2
	Знать комбинирован- ный режущий инструмент.	ОК 1 – 9. ПК 1.1 – 3.2.	Тема 3.2 Комбинированный режущий инструмент.	3	2
	Знать требования к керамическим и сверхтвер- дым материалам.	ОК 1 – 9. ПК 1.1 – 3.2.	Тема 4.1 Материалы, применяемые для изготовления лезвийного инструмента.	3	2
	Уметь выбирать геометрические параметры токарных резцов.	ОК 1 – 9. ПК 1.1 – 3.2.	Тема 3.1 Виды лезвийного инструмента и область его применения.	6	4
	Уметь выбирать геометрические параметры спирального сверла.	ОК 1 – 9. ПК 1.1 – 3.2.	Тема 3.1 Виды лезвийного инструмента и область его применения.	6	4
	Уметь выбирать геометрические параметры различных типов фрез.	ОК 1 – 9. ПК 1.1 – 3.2.	Тема 3.1 Виды лезвийного инструмента и область его применения.	6	4
	Уметь определять рациональные режимы резания при резьбонареза- нии.	ОК 1 – 9. ПК 1.1 – 3.2.	Тема 5.1 Методика и расчет рациональных режимов резания при различных видах обработки.	6	4
	Всего			42	28

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

Вид учебной работы	Объем часов
Максимальная учебная нагрузка (всего)	153
Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)	102
в том числе:
практические занятия	40
контрольные работы	2
Самостоятельная работа обучающегося (всего)	51
в том числе: подготовка устных сообщений, повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта лекций, учебника.	8 43
Формы промежуточной аттестации: контрольная работа (3 семестр); экзамен (4 семестр)

2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины Процессы формообразования и инструменты

Наименование разделов и тем	Содержание учебного материала, практические занятия, самостоятельная работа обучающихся.		Объем часов	Коды компетенций, формированию которых способствует элемент программы
1	2		3	4
Раздел 1. Процессы формообразования.			9
Тема 1.1 Основные методы формообразования заготовок	Содержание учебного материала		4	ОК 1 – 9; ПК 1.1 – 3.2;
	1	Основные понятия, относящиеся к разработке технологических процессов. Литьё.
	2	Обработка давлением.
	3	Сварка, пайка и склеивание.
	Практические занятия		2	ОК1 – 9; ПК1.1 – 1.3; 3.1 –3.2
	1	Литьё в песчано-глинистые формы.
	Самостоятельная работа обучающихся		3 2 1	ОК 1 – 9; ПК 1.1 – 3.2;
	1	Подготовка устных сообщений: « Виды профилей»; «Виды поковок».
	2	Повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта лекций, учебника.
Раздел 2. Основные методы обработки металлов резанием			57
Тема 2.1 Краткая история развития науки о резании материалов	Содержание учебного материала		2	ОК 1 – 9; ПК 1.1 – 3.2;
	1	Краткая история развития науки о резании материалов. Обрабатываемость материалов резанием. Критерии оценки обрабатываемости, коэффициент обрабатываемости.
	Самостоятельная работа обучающихся		1	ОК 1 – 9; ПК 1.1 – 3.2;
	1	Подготовка устного сообщения: «Особенности обрабатываемости групп сталей, чугунов».
Тема 2.2 Точение	Содержание учебного материала		10	ОК 1 – 9; ПК 1.1 – 3.2;
	1	Схемы обработки резанием. Движения формообразования. Параметры срезаемого слоя. Элементы режима резания. Стружкообразование. Схема стружкообразования при обработке материалов. Типы стружек. Усадка стружки. Хрупкие и вязкие материалы. Контактные процессы. Нарост, наклеп, вибрации – влияние на процесс резания. Тепловые процессы при резании. Выделение и распространение тепла, уравнение теплового баланса. Стойкость инструмента. Факторы влияющие на износ. Динамика резания. Силы резания и векторное разложение. Сопротивление, сила, работа и мощность резания. Влияние геометрических и режимных факторов на силы резания. Требования к СОТС. Виды и подача СОТС. Влияние СОТС на процесс резания. Факторы влияющие на скорость резания при точении. Элементы режимов резания. Влияние режимов резания на процесс резания.
	Практические занятия		8	ОК1 – 9; ПК1.1 – 1.3; 3.1 –3.2
	1	Определение элементов режима резания и параметров срезаемого слоя при точении.
	2	Расчет скорости резания при точении по эмпирическим формулам.
	3	Расчёт составляющих силы резания и мощности, затрачиваемой на процесс резания при точении.
	Самостоятельная работа обучающихся		9
	1	Подготовка устных сообщений: «Методы формообразования поверхности деталей машин резанием»; «Закрепление заготовок на токарных станках».	2 7
	2	Повторение и за Повторение Повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта Повторение и закрепление и лекций, учебника.
Тема 2.3 Строгание. Долбление. Протягивание.	Содержание учебного материала		2	ОК 1 – 9; ПК 1.1 – 3.2;
	1	Характеристика методов, режущий инструмент и схемы обработки заготовок. Конструктивные параметры протяжки. Признаки классификации протяжки. Последовательность назначения режимов резания на протяжную обработку.
	Самостоятельная работа обучающихся		1	ОК 1 – 9; ПК 1.1 – 3.2;
	1	Повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта лекций, учебника.
Тема 2.4 Сверление. Зенкерование. Развертывание.	Содержание учебного материала		4	ОК 1 – 9; ПК 1.1 – 3.2;
	1	Общая характеристика процесса сверление. Типы сверл, их применение. Геометрические части сверла, влияние углов на процесс сверления. Силы резания и векторное разложение. Сопротивление, силы, мощность резания. Основные понятия о зенкеровании и развертывании. Инструмент. Геометрические параметры. Последовательность назначения режимов резания. Влияние подачи скорости на процесс сверления, зенкерования, развертывания.
	Самостоятельная работа обучающихся		2 1 1	ОК 1 – 9; ПК 1.1 – 3.2;
	1	Подготовка устных сообщений: « Особенности процесса сверления».
	2	Повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта лекций, учебника
Тема 2.5 Фрезерование.	Содержание учебного материала		4	ОК 1 – 9; ПК 1.1 – 3.2;
	1	Классификация фрез по технологическому и конструктивным признакам. Особенности цилиндрического и торцевого фрезерования. Инструменты. Схемы фрезерования. Достоинства и недостатки встречного и попутного фрезерования. Общие понятия о фрезеровании уступов. Инструмент.
	Самостоятельная работа обучающихся		2 1 1	ОК 1 – 9; ПК 1.1 – 3.2;
	1	Подготовка устных сообщений: Особенности процесса фрезерования».
	2	Повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта лекций, учебника.
Тема 2.6 Нарезание резьбы		Содержание учебного материала	4	ОК 1 – 9; ПК 1.1 – 3.2;
	1	Общие сведения. Основные методы нарезания резьбы. Резьбовые резцы и гребенки. Влияние углов при нарезании резьбы. Конструктивные параметры метчика. Схема схода стружки. Классификации метчиков. Виды плашек. Элементы, обеспечивающие процесс резания плашкой. Резьбонарезные головки. Сущность метода. Инструменты для нарезания наружной и внутренней резьбы.
	Самостоятельная работа обучающихся		2 1 1	ОК 1 – 9; ПК 1.1 – 3.2;
	1	Подготовка устных сообщений: « Особенности процесса нарезания резьбы».
	2	Повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта лекций, учебника.
Тема 2.7 Шлифование	Содержание учебного материала		2	ОК 1 – 9; ПК 1.1 – 3.2;
	1	Сущность процесса шлифования. Особенности шлифования. Типы шлифовальных кругов. Связка. Зерна. Порог. Методы круглого шлифования. Применение. Методы плоского и профильного шлифования. Применение. Расшифровка маркировок шлифовальных кругов. Схема расшифровки. Влияние твердости круга на процесс обработки. Применение. Процентное соотношение трёх составляющих шлифовального круга. Влияние класса точности на обработку. Хонингование. Инструмент. Сущность процесса. Применение. Сущность отделочных методов обработки. Инструменты. Применение.
	Самостоятельная работа обучающихся		1	ОК 1 – 9; ПК 1.1 – 3.2;
	1	Повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта лекций, учебника.
Тема 2.8 Зубообработка		Содержание учебного материала	2	ОК 1 – 9; ПК 1.1 – 3.2;
	1	Методы нарезания зубчатых колес. Инструменты. Схема нарезания зубчатых колес по методу копирования, по методу обката. Особенности нарезания зубьев. Схемы подачи фрезы. Шевингование. Обкатка. Притирка. Инструменты. Применение.
	Самостоятельная работа обучающихся		1	ОК 1 – 9; ПК 1.1 – 3.2;
	1	Повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта лекций, учебника.
Раздел 3. Виды лезвийного инструмента и область его применения.			30
Тема 3.1 Виды лезвийного инструмента и область его применения.	Содержание учебного материала		4	ОК 1 – 9; ПК 1.1 – 3.2;
	1	Виды и назначения токарных резцов, свёрл, зенкеров, разверток, фрез, шлифовальных кругов. Элементы конструкции режущего инструмента. Геометрия режущей части инструмента. Расположение плоскостей. Названия, определения и расположение углов геометрии.
	Практические занятия		12	ОК1 – 9; ПК1.1 – 1.3; 3.1 –3.2
	1	Изучение геометрических и конструктивных параметров токарных резцов.
	2	Изучение геометрических и конструктивных параметров спирального сверла.
	3	Изучение геометрических и конструктивных параметров различных типов фрез.
Тема 3.2 Комбинированный режущий инструмент.	Содержание учебного материала		2	ОК 1 – 9; ПК 1.1 – 3.2;
	1	Комбинированный режущий инструмент. Производительность работы. Виды комбинированного инструмента. Применение. Методы повышения износостойкости инструментов.
	Самостоятельная работа обучающихся		10	ОК 1 – 9; ПК 1.1 – 3.2;
	1	Повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта лекций, учебника.
Контрольная работа			2
Раздел 4.Материалы, применяемые для изготовления лезвийного инструмента.			9
Тема 4.1 Материалы, применяемые для изготовления лезвийного инструмента.	Содержание учебного материала		6	ОК 1 – 9; ПК 1.1 – 3.2;
	1	Требования к инструментальным сталям – твердость, прочность, теплостойкость. Краткая характеристика инструментальных сталей; обозначение, хим. состав, область применения. Требования к твердым сплавам – твердость, прочность, теплостойкость. Краткая характеристика твердых сплавов, обозначение, хим. состав, область применения. Требования к керамическим и сверхтвердым материалам. Краткая характеристика материалов. Обозначение, хим. состав, область применения
	Самостоятельная работа обучающихся		3	ОК 1 – 9; ПК 1.1 – 3.2;
	1	Повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта лекций, учебника.
Раздел 5. Методика и расчет рациональных режимов резания при различных видах обработки.			48
Тема 5.1 Методика и расчет рациональных режимов резания при различных видах обработки.	Содержание учебного материала		14	ОК 1 – 9; ПК 1.1 – 3.2
	1	Выбор по справочным данным параметров режимов резания при точении, коэффициенты и показатели степеней для расчета мощности резания по эмпирическим формулам и проводить необходимые расчеты.
	2	Выбор по справочным данным параметров режимов резания при протягивании, коэффициенты и показатели степеней для расчета мощности резания по эмпирическим формулам и проводить необходимые расчеты.
	3	Выбор по справочным данным параметров режимов резания при сверлении, зенкеровании и развертывании, коэффициенты и показатели степеней для расчета мощности резания по эмпирическим формулам и проводить необходимые расчеты.
	4	Выбор по справочным данным параметров режимов резания при резьбонарезании, коэффициенты и показатели степеней для расчета мощности резания по эмпирическим формулам и проводить необходимые расчеты.
	5	Выбор по справочным данным параметров режимов резания при различных видах шлифования, коэффициенты и показатели степеней для расчета мощности резания по эмпирическим формулам и проводить необходимые расчеты.
	Практические занятия		18	ОК 1 – 9; ПК 1.1 – 3.2
	1	Расчёт и табличное определение рациональных режимов резания при точении.
	2	Расчёт и табличное определение рациональных режимов резания при протягивании.
	3	Расчёт и табличное определение рациональных режимов резания при сверлении, зенкеровании и развертывании.
	4	Расчёт и табличное определение рациональных режимов резания при резьбонарезании.
	5	Расчёт и табличное определение рациональных режимов резания при различных видах шлифования.
	Самостоятельная работа обучающихся		16	ОК 1 – 9; ПК 1.1 – 3.2;
	1	Повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта лекций, учебника.
Всего			153

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

3.1 Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация учебной дисциплины требует наличия учебного кабинета «Лаборатория процессов формообразования и инструменты». Оборудование учебного кабинета:

посадочные места по количеству обучающихся;
рабочее место преподавателя;
аудиторная доска для письма;
комплект учебно-наглядных пособий.

Технические средства обучения:

- компьютер с лицензионным программным обеспечением.

Основные источники:

1. Агафонова Л.С. Процессы формообразования и инструменты : Лабораторно-практические работы : учеб. пособие для студ. учреждений сред. проф. образования / Л.С. Агафонова . – 2-е изд., стер.- М. : Издательский центр «Академия», 2014. – 240 с.

2. Гоцеридзе Р.М. Процессы формообразования и инструменты : учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / Р.М. Гоцеридзе. – 5-е изд., стер.- М. : Издательский центр «Академия», 2014. – 432 с.

Дополнительные источники:

1. Багдасарова Т.А. Токарь-универсал : учеб. пособие для студ. учреждений сред. проф. образования /Т.А. Багдасаров. – 3-е изд., стер.- М. : Издательский центр «Академия», 2006. – 288 с.

2. Новиков В.Ю. Технология машиностроения : в 2 ч.- Ч. 2 : учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / В.Ю. Новиков, А.И. Ильянков. – 3-е изд., стер.- М. : Издательский центр «Академия», 2014. – 432 с.

3. Черпаков Б.И. Металлорежущие станки : : учебник для нач . проф. образования / Б.И. Черпаков, Т.А. Альперович, – 2-е изд., стер.- М. : Издательский центр «Академия», 2006. – 368с.

Интернет – ресурсы:

Методы получения заготовок. Сайт studopedia.su [Электронный ресурс].- Режим доступа https://studopedia.su/, свободный.

2 Классификация резцов для токарного станка по металлу, виды, назначение Сайт met-all [Электронный ресурс].- Режим доступа: http://met-all.org/obrabotka/tokarnaya/reztsy-dlya-tokarnogo-stanka-po-metallu.html, свободный.

Фрезы по металлу: основные виды и их предназначение. Сайт stanok.guru [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://stanok.guru/metalloobrabotka/frezernye-raboty/frezy-po-metallu-osnovnye-vidy-i-ih-prednaznachenie.html#hcq=9Bor6Dq, свободный.
Сверло по металлу: виды, маркировка, правила выбора, производители Сайт met-all [Электронный ресурс].- Режим доступа: http://met-all.org/oborudovanie/prochee/sverla-po-metallu-kakie-luchshe-vidy-markirovka-vybrat.html, свободный.
Абразивные материалы и абразивная обработка. Сайт ru.wikipedia.org [Электронный ресурс].- Режим доступа: https://ru.wikipedia.org/wiki/Абразивные_материалы_и_абразивная_обработка, свободный.

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Текущий контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения устного и письменного опросов, практических занятий, а также проверки заданий, выполненных студентами в период внеаудиторной самостоятельной работы.

Обучение по учебной дисциплине завершается промежуточной аттестацией в форме экзамена.

Результаты обучения (освоенные умения, усвоенные знания)	Коды формируемых компетенций	Формы и методы контроля и оценки результатов обучения
Знания:
основные методы формообразования заготовок	ОК 1 – 9. ПК 1.1 – 3.2.	В рамках текущего контроля: устный опрос, заслушивание устных сообщений, проверка заданий и практических работ
основные методы обработки металлов резанием	ОК 1 – 9. ПК 1.1 – 3.2.	В рамках текущего контроля: устный опрос, заслушивание устных сообщений, проверка заданий и практических работ
материалы, применяемые для изготовления лезвийного инструмента	ОК 1 – 9. ПК 1.1 – 3.2.	В рамках текущего контроля: устный опрос, практические занятия, заслушивание устных сообщений, проверка заданий и практических работ
виды лезвийного инструмента и область его применения	ОК 1 – 9. ПК 1.1 – 3.2.	В рамках текущего контроля: устный опрос, практические занятия, заслушивание устных сообщений, проверка заданий и практических работ
методику и расчет рациональных режимов резания при различных видах обработки	ОК 1 – 9. ПК 1.1 – 3.2.	В рамках текущего контроля: устный опрос, практические занятия, заслушивание устных сообщений, проверка заданий и практических работ
Умения:
пользоваться справочной документацией по выбору лезвийного инструмента, режимов резания в зависимости от конкретных условий обработки	ОК 1 – 9. ПК 1.1 – 3.2.	В рамках текущего контроля: устный опрос, практические занятия, заслушивание устных сообщений, проверка заданий и практических работ
выбирать конструкцию лезвийного инструмента в зависимости от конкретных условий обработки	ОК 1 – 9. ПК 1.1 – 3.2.	В рамках текущего контроля: устный опрос, практические занятия, проверка заданий и практических работ
производить расчет режимов резания при различных видах обработки	ОК 1 – 9. ПК 1.1 – 3.2.	В рамках текущего контроля: устный опрос, практические занятия, проверка заданий и практических работ
		В рамках промежуточного контроля: экзамен

Усвоенные знания (вариативная часть):	Коды формируемых компетенций	Формы и методы контроля и оценки результатов обучения
Знания:
- стойкость инструмента и факторы, влияющих на износ; - схемы фрезерования; - резьбонарезные головки; - расшифровку маркировок шлифовальных кругов; - комбинированный режущий инструмент; - требования к керамическим и сверхтвердым материалам.	ОК 1 – 9. ПК 1.1 – 3.2.	В рамках текущего контроля: устный и письменный опросы, оценка выполнения практических работ и внеаудиторной самостоятельной работы
Умения:
- выбирать геометрические параметры токарных резцов; - выбирать геометрические параметры спирального сверла; - выбирать геометрические параметры различных типов фрез; - определять рациональные режимы резания при резьбонарезании.	ОК 1 – 9. ПК 1.1 – 3.2.	В рамках текущего контроля: устный и письменный опросы, оценка выполнения практических работ и внеаудиторной самостоятельной работы
		В рамках промежуточного контроля: экзамен

Оценка индивидуальных образовательных достижений по результатам текущего контроля и промежуточной аттестации проводится в соответствии со шкалой.

Процент результативности (правильных ответов)	Качественная оценка индивидуальных образовательных достижений
Процент результативности (правильных ответов)	балл (отметка)	вербальный аналог
89 ÷ 100	5	отлично
75 ÷ 88	4	хорошо
61 ÷ 74	3	удовлетворительно
менее 60	2	неудовлетворительно

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических работ, тестирования, письменных самостоятельных работ, решения задач, а также выполнения обучающимся индивидуальных заданий.

Результаты обучения (освоенные умения, усвоенные знания)	Формы и методы контроля и оценки результатов обучения
Знания :
основные методы формообразования заготовок	устный опрос, заслушивание устных сообщений, тестирование
основные методы обработки металлов резанием	устный опрос, заслушивание устных сообщений, тестирование
материалы, применяемые для изготовления лезвийного инструмента	устный опрос, заслушивание устных сообщений, тестирование
виды лезвийного инструмента и область его применения	устный опрос, заслушивание устных сообщений, тестирование
методика и расчет рациональных режимов резания при различных видах обработки.	устный опрос, заслушивание устных сообщений, тестирование
Умения :
Пользоваться справочной документацией по выбору лезвийного инструмента, режимов резания в зависимости от конкретных условий обработки	устный опрос, практические занятия, заслушивание устных сообщений, проверка задания
выбирать конструкцию лезвийного инструмента в зависимости от конкретных условий обработки	устный опрос, практические занятия, проверка задания
производить расчет режимов резания при различных видах обработки	устный опрос, практические занятия, проверка задания

Результаты обучения (освоенные общие и профессиональные компетенции)	Формы и методы контроля и оценки результатов обучения
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять ней устойчивый интерес.	Текущий контроль в форме защиты практических работ, проверки устных сообщений, внеаудиторных самостоятельных работ.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.	Текущий контроль в форме защиты практических работ, проверки устных сообщений, внеаудиторных самостоятельных работ.
ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.	Текущий контроль в форме защиты практических работ.

ОК 4. Осуществлять поиск и исправление информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личного развития.	Проверки устных сообщений, внеаудиторных самостоятельных работ.
ОК 5. Использовать информационно-коммутационные технологии в профессиональной деятельности.	Текущий контроль в форме защиты практических работ, проверки устных сообщений, внеаудиторных самостоятельных работ.
ОК 6. Работать в коллективе и команде ,эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.	Текущий контроль в форме защиты практических работ, проверки устных сообщений, внеаудиторных самостоятельных работ.
ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий.	Текущий контроль в форме защиты практических работ, проверки устных сообщений, внеаудиторных самостоятельных работ.
ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.	Текущий контроль в форме защиты практических работ, проверки устных сообщений, внеаудиторных самостоятельных работ.
ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.	Текущий контроль в форме защиты практических работ, проверки устных сообщений, внеаудиторных самостоятельных работ.
ПК1.1 Использовать конструкторскую документацию при разработке технологических процессов изготовления деталей.	1.Наблюдение и оценка выполнения практических, внеаудиторных самостоятельых работе. Оценка выполнения тестовых заданий. 2. Итоговая аттестация в форме экзамена.
ПК1.2 Выбирать метод получения заготовок и схемы их базирования.
ПК1.3 Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать технологические операции.
ПК 1.4 Разрабатывать и внедрять управляющие программы обработки деталей.
ПК1.5 Использовать системы автоматического проектирования технологических процессов обработки деталей.

ПК2.1 Участвовать в планировании и организации работы структурного подразделения.

ПК2.2 Участвовать в руководстве работой структурного подразделения.

ПК2.3 Участвовать в анализе процесса и результатов деятельности подразделения.

ПК3.1 Участвовать в реализации технологического процесса по изготовлению деталей.

ПК 3.2 Проводить контроль соответствия качества деталей требованиям технологической документации.

Предварительный просмотр:

ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ

ВОРОНЕЖСКОЙ ОБЛАСТИ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ УЧРЕЖДЕНИЕ ВОРОНЕЖСКОЙ ОБЛАСТИ

«ОСТРОГОЖСКИЙ МНОГОПРОФИЛЬНЫЙ ТЕХНИКУМ»

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора

по учебной работе

__________ О. В. Редина

« ____ »___________2017 г

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ

для специальности 15.02.08 Технология машиностроения

Острогожск 2017

Организация-разработчик: ГБПОУ ВО «Острогожский многопрофильный техникум».

Разработчик:

Мухин Н.А., преподаватель ГБПОУ ВО «Острогожский многопрофильный техникум».

Рецензенты:

Рожков Н. А., заместитель начальника производства 306/2 ООО «Стимул»;

Рабочая программа рекомендована цикловой комиссией дисциплин механизации.

Протокол заседания комиссии № _____ от «____» _________ 2017 год

Председатель ____________________ А. Н. Ерёмин

СОГЛАСОВАНО
Заведующий отделением ________________ А.А. Рублевская
СОГЛАСОВАНО
Методист ________________ Н.В. Козлова

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

1.1. Область применения программы

1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы

1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины

1.4. Количество часов на освоение программы учебной дисциплины

1.5. Использование часов вариативной части образовательной программы

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

3.2. Информационное обеспечение обучения. Перечень учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

4.КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Технология машиностроения

1.1. Область применения программы

1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: является общепрофессиональной дисциплиной, при изучении учебного материала по технологии машиностроения устанавливаются междисциплинарные связи с технологическим оборудованием, процессами формообразования и инструменты и профессиональными модулями.

1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:

В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:

- применять методику отработки деталей на технологичность;

- применять методику проектирования операций;

- проектировать участки механических цехов;

- использовать методику нормирования трудовых процессов.

В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:

- способы обеспечения заданной точности изготовления деталей;

- технологические процессы производства типовых деталей и узлов машин.

Вариативная часть:

В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:

- типы производства;

- выбор наиболее экономичного варианта технологического процесса.

В результате освоения дисциплины у обучающего должны формироваться элементы следующих компетенций:

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личносного развития.

ОК 5. Использовать информационно-коммутационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий.

ОК 9.Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

ПК1.2 Выбирать метод получения заготовок и схемы их базирования.

ПК1.3 Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать технологические операции.

ПК1.4 Разрабатывать и внедрять управляющие программы обработки деталей.

ПК1.5 Использовать системы автоматического проектирования технологических процессов обработки деталей.

ПК2.1 Участвовать в планировании и организации работы структурного подразделения.

ПК2.2 Участвовать в руководстве работой структурного подразделения.

ПК2.3 Участвовать в анализе процесса и результатов деятельности подразделения.

ПК3.1 Участвовать в реализации технологического процесса по изготовлению деталей.

ПК 3.2 Проводить контроль соответствия качества деталей требованиям технической документации.

1.4.Количество часов на освоение программы учебной дисциплины:

максимальной учебной нагрузки обучающегося 114 ч. в том числе:

- обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 76 ч.

- самостоятельной работы студента 38 ч.

1.5. Использование часов вариативной части образовательной программы

№ п/п	Дополнитель- ные знания и умения	Формируемые компетенции (элементы компетенций)	№, наименование темы	Макси-мальная учебная нагрузка	Обяза- тель- ная ауди- торная учебная нагрузка	Обоснова- ние включения в рабочую программу
1	Типы производства.	ОК 1 – 9, ПК 1.1 – 3.2.	Тема 1.1. Основы технологии изготовления деталей машин.	3	2	Письмо работодателя АО «Корпорация НПО «РИФ»
2	Выбор наиболее экономичного варианта технологического процесса.	ОК 1 – 9, ПК 1.1 – 3.2.	Тема 3.1 Норма времени.	3	2	Письмо работодателя АО «Корпорация НПО «РИФ»
	Всего			6	4

СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

Вид учебной работы	Объем часов
Максимальная учебная нагрузка (всего)	114
Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)	76
в том числе:
практические занятия	40
Самостоятельная работа обучающегося (всего)	38
в том числе: подготовка устных сообщений; повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта лекций, учебника; изучение правил выполнения чертежей, эскизов и технологической документации по ЕСКД и ЕСТД.	2 22 14
Форма промежуточной аттестации: экзамен (4семестр)

2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины Технология машиностроения

Наименование разделов и тем		Содержание учебного материала, практические занятия, самостоятельная работа обучающихся.			Объем часов	Коды компетенций, формированию которых способствует элемент программы
1		2			3	4
Раздел 1. Общие сведения о технологии машиностроения.					66
Тема 1.1 Основы технологии изготовления деталей машин.		Содержание учебного материала			10	ОК 1 – 9; ПК 1.1 - 3.2.
		1	Основные понятия и определения. Виды производственных процессов.
		2	Типы производства. Виды операций и этапы технологического процесса. Основы базирования. Теория размерных цепей.
		3	Качество деталей и машины. Точность детали, машины. Основы достижения качества машин.
		Практические занятия			6	ОК 1 – 9; ПК 1.1 - 3.2.
		1	Основы производственного и технологического процессов машиностроительного предприятия.
		2	Разработка технологического процесса обработки конструктивных элементов детали.
		Самостоятельная работа			8 1 6 1	ОК 1 – 9; ПК 1.1 - 3.2.
		1	Подготовка устного сообщения: «Выбор баз для изготовления детали с использованием правил 6 точек».
		2	Повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта лекций, учебника.
		3	Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей, эскизов и технологической документации по ЕСКД и ЕСТД.
Тема 1.2 Основы разработки технологического процесса изготовления детали и машины.	Содержание учебного материала				8	ОК 1 – 9; ПК 1.1 - 3.2.
	1			Последовательность разработки технологического процесса изготовления машины.
	2			Разработки технологического процесса изготовления детали.
	3			Техническая подготовка производства.
	Практические занятия				8	ОК 1 – 9; ПК 1.1 - 3.2.
	1			Изучение структуры технологического процесса. Оформление технологической документации технологического процесса.
	2			Операции и переходы при изготовления детали из прутка в условиях среднесерийного производства.
	Самостоятельная работа				8 6 2	ОК 1 – 9; ПК 1.1 - 3.2.
	1			Повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта лекций, учебника.
	2			Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей, эскизов и технологической документации по ЕСКД и ЕСТД.
Тема 1.3 Расчёт межпереходных размеров и припусков на обработку.	Содержание учебного материала				4	ОК 1 – 9; ПК 1.1 - 3.2.
	1			Понятие о межпереходных размерах и припусках на обработку и их расчёт.
	Практические занятия				8	ОК 1 – 9; ПК 1.1 - 3.2.
	1			Определение величины припусков.
	2			Расчёт размеров заготовок.
	Самостоятельная работа				6 1 5	ОК 1 – 9; ПК 1.1 - 3.2.
	1			Повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта лекций, учебника.
	2			Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей, эскизов и технологической документации по ЕСКД и ЕСТД
Раздел 2. Проектирование участка механического цеха					18
Тема 2.1 Проектирование участка механического цеха.		Содержание учебного материала			4	ОК 1 – 9; ПК 1.1 - 3.2.
		1	Проектирование участка механического цеха. Виды участков. Исходные данные для проектирования. Расположение оборудования в пролетах механических цехов. Нормы расстояния между станками. Выбор транспортных средств. Определение площади участка. Последовательность проектирования плана участка цеха.
Тема 2.2 Выбор и расчет количества оборудования для механического цеха.		Содержание учебного материала			4	ОК 1 – 9; ПК 1.1 - 3.2.
		1		Выбор и расчет количества оборудования для механического цеха. Назначение приспособлений. Классификация приспособлений по назначению, по их применяемости на различных станках, по степени универсальности, по виду привода и другим признакам. Основные принципы выбора приспособлений для единичного, серийного и массового производства. Основные конструктивные элементы приспособлений
		2		Назначение корпусов приспособлений; требования, предъявляемые к ним. Конструкции корпусов. Методы их изготовления. Материалы корпусов. Методы центрирования и крепления корпусов на станках. Вспомогательные элементы приспособлений. Виды поворотных и делительных устройств
		Практические занятия			4	ОК 1 – 9; ПК 1.1 - 3.2.
		1		Проектирование участка механического цеха.
		Самостоятельная работа			6 4 2	ОК 1 – 9; ПК 1.1 - 3.2.
		1		Повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта лекций, учебника.
		2		Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей, эскизов и технологической документации по ЕСКД и ЕСТД.
Раздел 3. Основы технического нормирова- ния технологических операций..					30
Тема 3.1 Норма времени.		Содержание учебного материала			6	ОК 1 – 9; ПК 1.1 - 3.2.
		1	Норма времени. Пути сокращения затрат времени на выполнение операции.
		2	Выбор наиболее экономичного варианта технологического процесса. Расчёт себестоимости единицы продукции.
		Практические занятия			14	ОК 1 – 9; ПК 1.1 - 3.2.
		1	Разработка операции технологического процесса.
		1	Структура штучного времени.
		2	Нормирование токарной операции технологического процесса.
		3	Нормирование фрезерной операции технологического процесса.
		Самостоятельная работа			10 1 5 4	ОК 1 – 9; ПК 1.1 - 3.2.
		1	Подготовка устного сообщения: « Разработка комплекса мероприятий по снижению травматизма на производственном участке»
		2	Повторение и закрепление изученного материала с использованием конспекта лекций, учебника.
		3	Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей, эскизов и технологической документации по ЕСКД и ЕСТД.
Всего					114

УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

3.1 Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация учебной дисциплины требует наличия учебного кабинета «Технология машиностроения».

Оборудование учебного кабинета:

посадочные места по количеству обучающихся;
рабочее место преподавателя;
аудиторная доска для письма;
комплект учебно-наглядных пособий.

Технические средства обучения:

- компьютер с лицензионным программным обеспечением.

-компьютерные программы для разработки управляющих программ для станков с ЧПУ токарных, фрезерных групп;

-настольный токарный станок с ЧПУ и настольный фрезерный станок с ЧПУ;

-персональные компьютеры на 10 рабочих мест;

-интерактивная доска с мультимедийным проектором;

-сетевое оборудование и средства коммутационной связи места преподавателя, рабочих мест и станков.

Основные источники:

1. Ильянков А. И. Технология машиностроения : Практикум и курсовое проектирование : учеб. пособие для студ. учреждений сред. проф. образования / А.И. Ильянков, В.Ю. Новиков. – 3-е изд., стер.- М. : Издательский центр «Академия», 2014. – 432 с.

2. Новиков В.Ю. Технология машиностроения : в 2 ч.- Ч. 1 : учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / В.Ю. Новиков, А.И. Ильянков. – 3-е изд., стер.- М. : Издательский центр «Академия», 2014. – 352 с.

3. Новиков В.Ю. Технология машиностроения : в 2 ч.- Ч. 2 : учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / В.Ю. Новиков, А.И. Ильянков. – 3-е изд., стер.- М. : Издательский центр «Академия», 2014. – 432 с.

4 Черпаков Б.И. Технологическое оборудование машиностроительного производства : учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / Б.И. Черпаков, Л.И. Вереина. – 6-е изд., стер.- М. : Издательский центр «Академия», 2015. – 448 с.

Дополнительные источники:

1. Багдасаров Т.А. Токарь-универсал : учеб. пособие для студ. учреждений сред. проф. образования /Т.А. Багдасаров. – 3-е изд., стер.- М. : Издательский центр «Академия», 2006. – 288 с.

2. Ермолаев В.В. Технологическая оснастка : учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / В.В. Ермолаев, – 3-е изд., стер.- М. : Издательский центр «Академия», 2014. – 256 с.

3. Ермолаев В.В. Разработка технологических процессов изготовления деталей машин : учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / В.В. Ермолаев, А. И. Ильянков. – М. : Издательский центр «Академия», 2015. – 336 с.

4. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1 /Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. - 4-е изд., перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 1986. 656 с., ил.

5. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2 /Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. - 4-е изд., перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 1986. 496 с., ил.

6.Чернов Н.Н. Токарь : учеб. пособие /Н.Н. Чернов. – Изд. 2-е, дополн. и перер. –Ростов н/Д : 2009. – 282 с.

Интернет – ресурсы:

Методы механической обработки заготовок. Сайт studme.org [Электронный ресурс].- Режим доступа, свободный.
Классификация резцов для токарного станка по металлу — виды, назначение Сайт met-all [Электронный ресурс].- Режим доступа: http://met-all.org/obrabotka/tokarnaya/reztsy-dlya-tokarnogo-stanka-po-metallu.html, свободный.
Методы получения заготовок. Сайт studopedia.su [Электронный ресурс].- Режим доступа https://studopedia.su/, свободный.
Определение припусков, операционных размеров и операционных допусков. Сайт studfiles.net [Электронный ресурс].- Режим доступа, свободный.
Выбор баз и принципы базирования studopedia.su [Электронный ресурс].- Режим доступа: https://studopedia.su/8_33287_vibor-baz-i-printsipi-bazirovaniya.html свободный.

https://studfiles.net/preview/2113809/page:19/, свободный.

Инструменты для нарезания резьбы. Сайт www.e-ope.ee [Электронный ресурс].- Режим доступа:http://www.eope.ee/_download/euni_repository/file/3739/1.zip/102____.html, свободный.

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Обучение по учебной дисциплине завершается промежуточной аттестацией в форме экзамена.

Результаты обучения (освоенные умения, усвоенные знания)	Коды формируемых компетенций	Формы и методы контроля и оценки результатов обучения
Знания:
способы обеспечения заданной точности изготовления деталей	ОК 1 – 9. ПК 1.1 – 3.2.	В рамках текущего контроля: устный опрос, заслушивание устных сообщений, проверка заданий и практических работ
технологические процессы производства типовых деталей и узлов машин	ОК 1 – 9. ПК 1.1 – 3.2.	В рамках текущего контроля: устный опрос, заслушивание устных сообщений, проверка заданий и практических работ
Умения:
применять методику отработки деталей на технологичность	ОК 1 – 9. ПК 1.1 – 3.2.	В рамках текущего контроля: устный опрос, практические занятия, заслушивание устных сообщений, проверка заданий и практических работ
применять методику проектирования операций	ОК 1 – 9. ПК 1.1 – 3.2.	В рамках текущего контроля: устный опрос, практические занятия, проверка заданий и практических работ
проектировать участки механических цехов	ОК 1 – 9. ПК 1.1 – 3.2.	В рамках текущего контроля: устный опрос, практические занятия, проверка заданий и практических работ
использовать методику нормирования трудовых процессов	ОК 1 – 9. ПК 1.1 – 3.2.	В рамках текущего контроля: устный опрос, практические занятия, проверка заданий и практических работ
		В рамках промежуточного контроля: экзамен

Усвоенные знания (вариативная часть):

Коды

формируемых компетенций

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

- типы производства;

- выбор наиболее экономического варианта технологического процесса.

ОК 1 – 9.

ПК 1.1 – 3.2.

В рамках текущего контроля: устный и письменный опросы, оценка выполнения практических работ и

внеаудиторной самостоятельной

работы

В рамках промежуточного контроля: экзамен

Процент результативности (правильных ответов)	Качественная оценка индивидуальных образовательных достижений
Процент результативности (правильных ответов)	балл (отметка)	вербальный аналог
89 ÷ 100	5	отлично
75 ÷ 88	4	хорошо
61 ÷ 74	3	удовлетворительно
менее 60	2	неудовлетворительно

Результаты обучения (освоенные общие и профессиональные компетенции)

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять ней устойчивый интерес.

Текущий контроль в форме:

защиты практических занятий;
контрольных работ по темам разделов дисциплин;
тестирования;
отчета по проделанной внеаудиторной самостоятельной работе, заслушивание устных сообщений.

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 5. Использовать информационно-коммутационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в коллективе и команде ,эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий.

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

Наблюдение и

оценка

выполнения

практических

работ.

Оценка

выполнения

тестовых заданий

Контроль и

оценка

выполнения

самостоятельной

работы.