Рабочие программы по модулям для профессии Сварщик
рабочая программа

Рабочие программы по модулям

 

Скачать:


Предварительный просмотр:

Министерство образования и науки Челябинской области

государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

«Каслинский промышленно-гуманитарный техникум»

РАБОЧАЯ  ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ  

ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки

        

15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))

2018 г.

Рассмотрена на ПЦК

Протокол №

Председатель ПЦК

__________

«___»____________2018г.

Утверждаю

_____________

Шебалин А.В., директор

ГБПОУ «КПГТ»

Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) (утвержден приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 29.01.2016г. № 50), входящей в состав укрупненной группы профессий 15.00.00 Машиностроение.

Организация-разработчик: ГБПОУ «КПГТ» Нязепетровский филиал

Разработчик:Рукоданов Д.П. мастер п.о.        

        

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ  ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

стр.

5

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОГО МОДУЛЯ

9

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

10

4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

30

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

34


1.  ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

1.1. Область применения программы

Программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):

  1. 1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной
  2. образовательной программы: дисциплина имеет связь со всеми дисциплинами и профессиональными модулями.
  3. 1.3.Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:
  4. ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
  5. ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.
  6. ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.
  7. ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.
  8. ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.
  9. ПК 1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.
  10. ПК 1.7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.
  11. ПК 1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.
  12. ПК 1.9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно - технологической документации по сварке.

1.2. Цели и задачи учебной дисциплины – требования к результатам освоения.

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

  • выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой;
  • выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений; выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках;
  • эксплуатирования оборудования для сварки; выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых кромок; выполнения зачистки швов после сварки; использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва;
  • определения причин дефектов сварочных швов и соединений;
  • предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах;

уметь:

  • использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;
  • проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки; использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
  • выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке; применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку; подготавливать сварочные материалы к сварке;
  • зачищать швы после сварки; пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций;
  • пользоваться первичными средствами пожаротушения;

знать:

  • основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения); необходимость проведения подогрева при сварке;
  • классификацию и общие представления о методах и способах сварки; основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;
  • влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва; основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок;
  • основы технологии сварочного производства; виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки; основные правила чтения технологической документации; типы дефектов сварного шва; методы неразрушающего контроля; причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов; способы устранения дефектов сварных швов; правила подготовки кромок изделий под сварку;
  • устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;
  • правила сборки элементов конструкции под сварку;
  • порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла; устройство сварочного оборудования, назначение и правила его эксплуатации и область применения;
  • правила технической эксплуатации электроустановок;
  • классификацию сварочного оборудования и материалов;
  • основные принципы работы источников питания для сварки;
  • правила хранения и транспортировки сварочных материалов.

  • 1.3. Количество часов на освоение программы профессионального модуля:

всего – 560часов, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося – 380 часов, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 470 часов;

самостоятельной работы обучающегося – 90 часов;

учебной и производственной практики – 288часов.


2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности:

Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки,

в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Код

Наименование результата обучения

ПК1.1.

Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций

ПК1.2.

Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке

ПК 1.3.

Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки

ПК 1.4.

Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки

ПК 1.5

Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку

ПК 1.6.

Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку

ПК 1.7.

Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла

ПК 1.8.

Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки

ПК 1.9.

Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно - технологической документации по сварке

ОК1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

ОК2.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем

ОК3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы

ОК4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач

ОК5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

ОК6.

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3.1. Тематический план профессионального модуля

Коды профессиональныхкомпетенций

Наименования разделов профессионального модуля

Всего часов

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 1.3; 1.4

РазделПМ1.Подготовка металла и оборудования к производству сварочных работ

560

-

МДК 01.01.Основы технологии сварки и сварочное оборудование

    108

48

16

    24

36

ПК 1.1; 1.2;

ПК 1.5; ПК 1.6;

ПК 1.7

МДК 01.03. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой

54

36

12

18

36

МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций

77

52

24

25

36

ПК 1.8;ПК 1.9

МДК 01.04. Контроль качества сварных соединений

69

46

22

23

36

Производственная практика, часов

144

180

Всего:

560

180

88

90

144

144

3.2.Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел ПМ 1

1.Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки

560

МДК 01.01. Основы технологии сварки и сварочное оборудование

72

Тема 1.1

Усвоение общих сведений по сварке

Содержание

3

Краткое введение в профессию.

Профессиональное мастерство, конкурентоспособность, квалификация .

2

Гигиена труда и общие правила охраны труда и вопросов техники безопасности.

2

Классификация видов и способов сварки

Определение, преимущества, сущность и условия образования соединений

Сварка плавлением и давлением: сущность, основные виды, их особенности, преимущества и недостатки, область применения.

2

Тема 1.2

Усвоение понятий об электрической сварочной дуге

Содержание

4

Электрическая сварочная дуга:

определение, физическая сущность, виды, условия устойчивого горения, электрические характеристики, строение, преимущества перед другими способами соединения деталей  .

2

Отработка понятий по видам переноса электродного металла на изделие (капельный и струйный)

 Определение производительности расплавления электродов и их наплавки, коэффициента расплавления наплавки и потерь.

2

Дуга переменного тока

Дуга постоянного тока

Магнитное дутье и способы его уменьшения.

Плазменная дуга:

физическая сущность, способы получения, плазмообразующие газы, характеристика плазменной дуги и её применение.

2

Практические занятия

5

Отработка практических навыков по определению максимальной длины дуги на электродах с разным типом покрытий

Тема 1.3

Усвоение понятий по определению видов соединений и сварного шва

Содержание

3

Определение сварных соединения: основные виды, их достоинства и недостатки, применение, места разрушений .

2

Определение сварных швов:

классификация (по виду сварного соединения, геометрическому очертанию шва, по положению в пространстве, по протяженности, по условиям работы), характеристики .

2

Обозначение сварных швов на чертежах в соответствии с

ГОСТом

Понятие о расчете сварных соединений на прочность .

2

Практические занятия

5

1

 Обозначения сварных швов и соединений  на чертежах.

Тема 1.4

Выбор вида сварочных материалов и их характеристика

Содержание

7

Выбор вида сварочной проволоки, характеристика, требования, предъявляемые к ней

Правила транспортировки и хранения

Понятие электродов: назначение, классификация

Стальные покрытые электроды: классификация, ГОСТ на покрытые электроды, условные обозначения .

ГОСТ на проволоку, химический состав проволоки их кипящей полуспокойной низкоуглеродистой стали, маркировка, диаметры проволоки, правила ее упаковки.

2

2

Покрытие электродов. Функции покрытия.

Типы и марки электродов, применяемых для сварки .

2

Выбор типа и марки электродов для сварки углеродистых сталей (2час)

2

Неплавящиеся электроды: назначение, классификация .

2

Выбор вида защитного газа: назначение, классификация, свойства

Выбор вида инертного газа (аргон, гелий): свойства, применение

Выбор вида активного газа (углекислый газ, азот): свойства, применение .

2

Выбор вида сварочных материалов для газовой сварки

Газы (кислород, горючие газы): свойства, применение, способы получения

Горючие жидкости: разновидности, свойства применение .

2

Выбор вида флюса:

назначение, требования  предъявляемые к ним .

2

Практические занятия

5

Изучение обозначения расшифровки покрытых электродов по ГОСТу .

Тема 1.5

Усвоение понятий об оборудовании сварочного поста для ручной дуговой сварки

Содержание

7

Сварочный пост, типовое оборудование

Характеристика работы источников питания сварочной дуги Требования, предъявляемые к ним

Обозначение источников питания .

2

Сварочный пост, типовое оборудование

Характеристика работы источников питания сварочной дуги Требования, предъявляемые к ним

Обозначение источников питания .

2

Различные виды выпрямителей:

назначение, устройство, паспортные данные, технические характеристики, способы регулирования сварочного тока .

2

Преобразователи:

принцип действия, устройство паспортные данные, техническая характеристика, способы регулирования сварочного тока

Сварочный агрегат, сварочный генератор .

2

Инверторные источники питания

Сварочные многопостовые системы .

2

Дополнительное оборудование:

виды, назначение, характеристика работы .

2

Сварочные осцилляторы .

2

Практические занятия

9

Изучение устройства сварочных трансформаторов  (2часа)

Изучение устройства сварочных выпрямителей (2часа)

Освоение приемов выполнения установки и подбора силы сварочного тока с использованием балластного реостата (3часа)

Дифференцированный зачёт

1

Самостоятельная работа при изучении раздела: МДК 01. 01

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

Подготовка к практическим и лабораторным работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

Подготовка докладов по темам:

  • Усвоение общих сведений по сварке.(3часа)
  • Выбор вида сварочных материалов и их характеристика.(3часа)

Подготовка презентаций по темам:

  • Разработка мульти медийной презентации «Источники питания сварочной дуги». .(3часа)
  • Новинки в оборудовании сварочного поста. .(3часа)
  • Усвоение комплекса мероприятий по снижению травматизма при обслуживании сварочного поста. .(3часа)

Работа с нормативно-правовой документацией по темам:

  • Усвоение устройства, принципа работы и правил технической эксплуатации источников питания сварочной дуги.(3часа).
  • Усвоение устройства, принципа работы и правил технической эксплуатации дополнительного оборудования сварочного поста. .(3часа)
  • Усвоение норм и правил в области безопасности «Правила безопасности при производстве сварочных работ» .(3часа)

24

Тематика домашних заданий

Работа с учебником по теме «Усвоение общих сведений по сварке» - Чернышов Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов / Г.Г. Чернышов. – Москва: Академия, 2015. – 496с. - стр.7-27.

Работа с учебником по теме «Усвоение понятий об электрической сварочной дуге» - Чернышов Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов / Г.Г. Чернышов. – Москва: Академия, 2014. – 496с. - стр.27-62.

Работа с учебником по теме «Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки» - Чернышов Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов / Г.Г. Чернышов. – Москва: Академия, 2016. – 496с. - стр.153-190.

Подготовка докладов по темам:

  • Усвоение общих сведений по сварке.
  • Усвоение понятий об электрической сварочной дуге.

Подготовка к практическим занятиям по темам:

  • Отработка практических навыков по определению максимальной длины дуги на электродах с разным типом покрытий.
  • Изучение обозначения сварных швов и соединений.
  • Изучение обозначения покрытых электродов по ГОСТу.
  • Изучение устройства сварочных трансформаторов.
  • Изучение устройства сварочных выпрямителей.
  • Освоение приемов выполнения установки и подбора силы сварочного тока с использованием балластного реостата.

Работа с конспектами по темам:

  • Усвоение общих сведений по сварке.
  • Усвоение понятий об электрической сварочной дуге.
  • Усвоение понятий по определению видов соединений и сварного шва.
  • Выбор вида сварочных материалов и их характеристика.
  • Усвоение понятий об оборудовании сварочного поста для ручной дуговой сварки.

Подготовка к контрольной работе по теме:

  • Усвоение понятий об оборудовании сварочного поста для ручной дуговой сварки.

МДК.01.03.

Подготовительные и сборочные операции перед сваркой

54

Тема 3.1

Подготовка металла к сварке оптимальным способом

Содержание

10

Выбор типовых слесарных операций при подготовке металла к сварке, в зависимости от вида соединения

Подготовка металла к сварке с использованием правки и гибки пластин .

2

Разметка с применением мерительного инструмента и шаблонов; рубка пластин .

2

Резка пластин и труб:

механическая резка, термическая резка – сущность, применяемое оборудование

Технология термической резки плавлением.

2

Очистки поверхности пластин и труб; опиливание ребер, плоскостей пластин и труб .

2

Форма кромок и их характеристика .

2

Разделка кромок под сварку под углами 15.30.45 градусов .

2

Средства и приемы измерения линейных размеров, углов, отклонений формы поверхности .

2

Практические занятия

6

Отработка практических навыков разметки деталей .

Отработка практических навыков по выбору формы кромки и определения ее параметров .

Тема 3.2

Сборочно-сварочные приспособления и приёмы сборочных операций

Содержание

4

Виды сборочно-сварочных приспособлений и их назначение .

2

Технология сборки сварных конструкций с использованием сборочных приспособлений

Основные приёмы сборочных операций

Организация рабочего места и безопасности труда  при  сборочных работах .

2

Сборка изделий на прихватках, порядок постановки прихваток«Сборочно-сварочные приспособления и приёмы сборочных операций» .

2

Практические занятия

Отработка приемов расчета размеров прихваток и порядка их расположения  .

6

Тема 3.3

Проверка точности сборки

Содержание

4

Контроль точности сборки изделий и конструкций, допуски в линейных и пространственных отклонениях от требований чертежа

Инструменты для проверки точности сборки сварных деталей, узлов и конструкций .

2

Учёт при сборке возможность последующей деформации изделия от нагрева при сварке и усадке расплавленного металла

Приёмы измерений линейных размеров, углов и отклонений формы поверхности .

2

Шаблоны сварщиков. Универсальный шаблон сварщика марки УШС.

Практические занятия

7

Ознакомление с устройством и применением универсального шаблона сварщика .

Дифференцированный зачёт.

1

Самостоятельная работа при изучении раздела: МДК 01.03

Подготовка докладов по темам:

  • Подготовительные и сборочные операции перед сваркой.

Подготовка презентаций по темам:

  • Сборка изделий на прихватках.
  • Проверка точности сборки.

Составление плана-конспекта, тезисного плана по темам:

  • Усвоение основных понятий о сварочных деформациях и способах их снижения.
  • Усвоение основных понятий о типовых сварных конструкциях и требованиях предъявляемых к ним.
  • Подготовительные и сборочные операции перед сваркой.
  • Подготовка металла к сварке оптимальным способом.
  • Сборочно-сварочные приспособления и приёмы сборочных операций.
  • Проверка точности сборки. .(1час).

Работа с технологической документацией по темам:

  • Усвоение технологической документации на изготовление конструкций:
  • изготовление двутавровой балки.
  • Сборка и сварка труб.
  • Сборка и сварка фермы.
  • Сборка и сварка колонны.
  • Сборка и сварка емкостей.

18

МДК.01.02.

Технология производства сварных конструкций

77

Тема 2.4

Усвоение конструкторской, нормативно-технической и производственно-технологической документации по сварке

Содержание

8

Термины и определения основных понятий в области конструкторской, нормативно-технической и производственно-технологической документации по сварке

Содержание, разработка и согласование технических условий на изготовление сварных конструкций .

1

Материалы и нормативные документы на изготовление, и монтаж сварных конструкций .

2

Выбор рационального способа сварки, выбор оптимального порядка сварки конструкции .

2

Параметры режима сварки и порядок их определения, влияние на геометрические параметры сварного шва .

2

Практические занятия

6

Отработка практического навыка определения режима сварки

Тема 2.5

Усвоение основных понятий о сварочных деформациях и способах их снижения

Содержание

4

Деформации:

определение, виды, причины возникновения, способы уменьшения во время сварки.

2

Деформации:

определение, виды, причины возникновения, способы уменьшения во время сварки

2

Предварительный и сопутствующий подогрев в процессе сварки:

назначение, порядок проведения, необходимое оборудование и правила его эксплуатации .

2

Тема 2.6

Усвоение основных понятий о типовых сварных конструкциях и требованиях предъявляемых к ним

Содержание

4

Классификация сварных конструкций .

Типовые сварные конструкции, требования предъявляемые к ним .

2

Тема 2.7

Усвоение понятий по производству технологического процесса изготовления сварных конструкций

Содержание

12

Понятие технологического процесса изготовления сварных конструкций .

Разработка операций и подбор оборудования для сборки и сварки конструкций

Технологическая карта, маршрутная карта: составляющие, назначение, использование

2

Техника и технология сварки:

способы зажигания дуги, способы сварки, виды колебательных движений и области их применения, способы окончания шва, заварка кратера .

2

Особенности выполнения швов в различных пространственных положениях .

2

Выполнение швов по длине и сечению.

2

Сварные машиностроительные конструкции:

виды, назначение, характеристика .

2

Способы сварки машиностроительных конструкций .

2

Строительные конструкции:

виды, назначение, характеристика .

2

Сварка ферм: рабочий чертеж, технология сборки и сварки узла ферменного пояса.

2

Сварка двутавровой балки: рабочий чертеж, технология сборки и сварки балки .

2

Сварка балки из уголка: рабочий чертеж, технология сборки и сварки балки .

2

Сварка колонны: рабочий чертеж, технология сборки и сварки колонны .

2

Сосуды и трубопроводы:

виды, назначение, характеристика, требования предъявляемые к ним .

2

Поворотная сварка труб:

рабочий чертеж, технология сборки и сварки  .

2

Неповоротный способ сварки труб:

рабочий чертеж, технология сборки и сварки  .

2

Сварка труб операционным швом:

 рабочий чертеж, технология сборки и сварки .

2

Сварка емкостей прямоугольного сечения:

 рабочий чертеж, технология сборки и сварки  .

2

Сварка резервуаров для хранения жидкостей:

 рабочий чертеж, технология сборки и сварки .

2

Практические занятия

18

отработка практических навыков разработки технологического процесса сварки.

Отработка практических навыков сваОрки труб неповоротным способом.

Отработка практических навыков сварки труб поворотным способом .

Отработка практических навыков сварки узла ферменного пояса.

Отработка практических навыков сварки двутавровой балки .

Отработка практических навыков выполнения швов по длине и сечению.

Самостоятельная работа при изучении раздела: МДК 01.02

Подготовка докладов по темам:

  • Конструкторская, нормативно-техническая и производственно-технологическая документация по сварке.
  • Подготовительные и сборочные операции перед сваркой.

Подготовка презентаций по темам:

  • Сборочные приспособления.
  • Сборка изделий на прихватках.
  • Технология изготовления коробчатой конструкции.
  • Технология изготовления трубопровода для подачи магистрального водоснабжения. Проверка точности сборки.

Составление плана-конспекта, тезисного плана по темам:

  • Усвоение конструкторской, нормативно-технической и производственно-технологической документации при сварке.
  • Усвоение основных понятий о сварочных деформациях и способах их снижения.
  • Усвоение основных понятий о типовых сварных конструкциях и требованиях предъявляемых к ним.
  • Усвоение понятий по производству технологического процесса изготовления сварных конструкций.
  • Подготовительные и сборочные операции перед сваркой.
  • Подготовка металла к сварке оптимальным способом.
  • Сборочно-сварочные приспособления и приёмы сборочных операций.
  • Проверка точности сборки.

Работа с технологической документацией по темам:

  • Усвоение технологической документации на изготовление конструкций:
  • изготовление двутавровой балки,
  • Сборка и сварка труб,
  • Сборка и сварка фермы,
  • Сборка и сварка колонны,
  • Сборка и сварка емкостей.

25

Тематика домашних заданий

Работа с учебником по теме «Подготовка металла к сварке оптимальным способом» - Чернышов Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов / Г.Г. Чернышов. – Москва: Академия, 2015. – 496с. - стр.7-27.

Работа с учебником по теме «Сборочно-сварочные приспособления и приёмы сборочных операций» - Чернышов Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов / Г.Г. Чернышов. – Москва: Академия, 2014. – 496с. - стр.27-62.

Работа с учебником по теме «Проверка точности сборки» - Чернышов Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов / Г.Г. Чернышов. – Москва: Академия, 2016. – 496с. - стр.153-190.

Работа с учебником по теме «Усвоение конструкторской, нормативно-технической и производственно-технологической документации по сварке» - Чернышов Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов / Г.Г. Чернышов. – Москва: Академия, 2014. – 496с. - стр.7-27.

Работа с учебником по теме «Усвоение основных понятий о сварочных деформациях и способах их снижения» - Чернышов Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов / Г.Г. Чернышов. – Москва: Академия, 2015. – 496с. - стр.27-62.

Работа с учебником по теме «Усвоение понятий по производству технологического процесса изготовления сварных конструкций» - Чернышов Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов / Г.Г. Чернышов. – Москва: Академия, 2015. – 496с. - стр.153-190

Подготовка докладов по темам:

  • Сборочно-сварочные приспособления и приёмы сборочных операций.
  • Проверка точности сборки.
  • Технология производства сварных конструкций.
  • Сварочные деформации и способах их снижения.
  • Технологический процесс изготовления сварных конструкций.

Подготовка к практическим занятиям по темам:

  • Отработка практических навыков разметки деталей.
  • Отработка практических навыков по выбору формы кромки и определения ее параметров.
  • Отработка приемов расчета размеров прихваток и порядка их расположения.
  • Ознакомление с устройством и применением универсального шаблона сварщика.
  • Отработка практического навыка определения режима сварки.
  • Отработка практических навыков разработки технологического процесса сварки.
  • Отработка практических навыков сварки труб неповоротным способом.
  • Отработка практических навыков сварки труб поворотным способом.
  • Отработка практических навыков сварки узла ферменного пояса.
  • Отработка практических навыков сварки двутавровой балки.
  • Отработка практических навыков выполнения швов по длине и сечению

Работа с конспектами по темам:

  • Подготовка металла к сварке оптимальным способом.
  • Сборочно-сварочные приспособления и приёмы сборочных операций.
  • Проверка точности сборки.
  • Технология производства сварных конструкций.
  • Усвоение конструкторской, нормативно-технической и производственно-технологической документации по сварке.
  • Усвоение основных понятий о сварочных деформациях и способах их снижения.
  • Усвоение основных понятий о типовых сварных конструкциях и требованиях предъявляемых к ним.

Подготовка к контрольной работе по теме:

  • Сборочно-сварочные приспособления и приёмы сборочных операций.

Учебная практика 01.02  

36

 

  1. Отработка практических навыков сварки пластин встык и внахлест методом глубокого проплавления.
  2. Отработка практических навыков сварки стыковых и угловых швов спаренным электродом, сварка пучком электродов.
  3. Отработка практических навыков сварки лежачим электродом.
  4. Отработка практических навыков сварки трехфазной дугой от трех однопостовых трансформаторов и от одного трансформатора для трехфазной дуги.
  5. Отработка практических навыков пользования двухполюсным электрододержателем.
  6. Отработка практических навыков наплавки горизонтальных валиков на вертикальной плоскости.
  7. Отработка практических навыков наплавки уширенных валиков специальными электродами на пластины из легированных сталей.
  8. Сварка урны для мусора в соответствии с рабочим чертежом.
  9. Отработка практических навыков наплавки порошковых твердых сплавов.
  10. Отработка практических навыков наплавки  угольным электродом.
  11. Отработка практических навыков сварки простых деталей и конструкций из низкоуглеродистой стали в нижнем, наклонном, вертикальном и горизонтальном положениях шва с подготовкой и без подготовки кромок.
  12. Отработка практических навыков сварки простых деталей и конструкций  легированной стали в нижнем, наклонном, вертикальном и горизонтальном положениях шва с подготовкой и без подготовки кромок.
  13. Отработка практических навыков сварки стыковых, угловых, тавровых соединений без разделки и с разделкой кромок из легированной стали.
  14. Отработка практических навыков сварки разного рода ферм и решетчатых конструкций.
  15. Отработка практических навыков сварки кольцевых швов на трубах.
  16. Отработка практических навыков сварки отрезков труб разных диаметров встык при различных положениях стыка в пространстве.
  17. Отработка практических навыков приварки заглушек к торца трубы.
  18. Отработка практических навыков сварки труб с поворотом и без поворота, проверка герметичности сварки, вырубка дефектных мест и повторная заварка.
  19. Отработка практических навыков сварки цветных металлов, подготовка кромок и сборка под сварку, настрой режима сварки.
  20. Отработка практических навыков сварки пластин из цветных металлов и их сплавов угольными, графитовыми и покрытыми электродами.
  21. Отработка практических навыков наплавки валиков на пластины из меди, алюминия и их сплавов.
  22. Отработка практических навыков резки пластин покрытыми электродами.
  23. Отработка практических навыков разделительной воздушно-дуговой резки пластин различной толщины по прямой, по кривой, по разметке
  24. Отработка практических навыков резки металла различного профиля (уголок, швеллер, двутавр)
  25. Отработка практических навыков резки труб и вырезки отверстий
  26. Отработка практических навыков вырезка канавок, удаление дефектных  сварных швов.
  27. Отработка практических навыков вырезки корня шва с оборотной стороны для подварки.
  28. Отработка практических навыков поверхностной очистки стальных конструкций под сварку и окраску специальной ацетилен-кислородной горелкой.
  29. Отработка практических навыков плазменно-дуговой резки нержавеющей стали, цветных металлов и их сплавов различной конфигурации.
  30. Контрольная работа по 01.02

МДК 01.04.

Контроль качества сварных соединений

69

Тема 4.1

Требования к сварному шву

Содержание

4

Требования, предъявляемые к сварному шву: прочностные, соответствие геометрическим размерам и форме шва.

2

Оценка качества сварных швов

Классификация сварных конструкций в зависимости от допустимых отклонений по ГОСТу

2

Тема 4.2

Виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения

Содержание

8

Тема 4.2

Виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения.

2

Способы зачистки и удаления сварных швов.

2

Внешние и внутренние дефекты сварных конструкций, причины возникновения и способы устранения .

2

Влияние дефектов на работоспособность сварных конструкций.

2

Лабораторные работы

6

Изучить влияние наличия пор на прочность сварного шва

Практические занятия

10

Отработка практических навыков по определению наружного дефекта и выбор способа его исправления

Тема 43

Строение сварного шва и виды контроля

Содержание

12

Строение сварного шва.

2

Контроль качества сварного шва внешним осмотром и измерениями .

2

Контроль непроницаемости швов .

2

Контроль сварных швов ультразвуком, радиационные виды контроля.

2

Контроль сварных швов ультразвуком, радиационные виды контроля.

2

Входной, операционный, приемо-сдаточные виды контроля.

2

Строение сварного шва и виды контроля.

2

Практические занятия

6

Отработка практических навыков оценки плотности сварных швов керосином .

Отработка практических навыков проверки соответствия геометрических размеров сварного шва требованиям ГОСТа .

Дифференцированный зачет

1

Самостоятельная работа при изучении раздела:МДК 01.04

Подготовка докладов по темам:

  • Виды дефектов в сварных швах, причины возникновения дефектов и методы их предупреждения и устранения.(4часа)

Подготовка докладов по темам:

  • Виды дефектов в сварных швах, причины возникновения дефектов и методы их предупреждения и устранения..(4часа)

Составление плана-конспекта, тезисного плана по темам:

  • Требования к сварному шву. .(4часа)
  • Виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения. .(4часа)
  • Строение сварного шва, способы испытания и виды контроля. .(4часа)
  • Причины возникновения дефектов. .(2часа)

23

Тематика домашних заданий

Работа с учебником по теме «Виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения» - Чернышов Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов / Г.Г. Чернышов. – Москва: Академия, 2013. – 496с. - стр.450-460.

Работа с учебником по теме «Строение сварного шва, способы испытания и виды контроля» - Чернышов Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов / Г.Г. Чернышов. – Москва: Академия, 2014. – 496с. - стр.460-470.

Подготовка докладов по темам:

  • Виды дефектов в сварных швах, причины возникновения дефектов и методы их предупреждения и устранения.

Подготовка презентаций по темам:

  • «Виды наиболее распространенных дефектов».

Подготовка к практическим занятиям по темам:

  • Изучить влияние наличия пор на прочность сварного шва.
  • Отработка практических навыков по определению наружного дефекта и выбор способа его исправления.
  • Отработка практических навыков оценки плотности сварных швов керосином.
  • Отработка практических навыков проверки соответствия геометрических размеров сварного шва требованиям ГОСТа.

Работа с конспектами по темам:

  • Требования к сварному шву.
  • Виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения.
  • Строение сварного шва, способы их испытания и виды контроля.
  • Причины возникновения дефектов.

Изучение нормативно-правовой документации:

  • Ознакомление с инструкцией по предельно допустимым дефектам.

Подготовка к контрольной работе по теме:

  • Строение сварного шва и виды контроля.

Всего

560

4.УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы модуля предполагает наличие:

  • учебного кабинета «Теоретические основы сварки и резки металлов»;
  • лаборатории«Испытания материалов и контроля качества сварных соединений»;
  • мастерских «Слесарная», «Сварочная для сварки металлов; полигона «Сварочный».

Реализация программы модуля предполагает обязательную учебную и производственную практику, которую рекомендуется проводить в учебных мастерских централизовано или на рабочих местах базового предприятия.

4.2. Информационное обеспечение обучения

Основные источники:

  1. Чернышов Г.Г.Технология сварки плавлением и термической резки /Г.Г. Чернышов.- Москва: «Академия», 2014.-240с.
  2. Чернышов Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов/Г.Г. Чернышов. - Москва: «Академия», 2015.-496с.
  3. Галушкина В.Н.Технология производства сварных конструкций/ В.Н. Галушкина - Москва:«Академия», 2016.-192с.

Дополнительные источники:

  1. Овчинников В.В. Технология газовой сварки и резки металлов / В.В.Овчинников - Москва: «Академия», 2015.-240с.
  2. Казаков Ю.В. Сварка и резка материалов /(М.Д. Банов, Ю.В.Казаков, М.Г. Козулин и др.).- Москва: «Академия», 2014.-400с.
  3. Чернышов Г.Г Справочник электрогазосварщика и газорезчика/(Г.Г. Чернышов, Г.В. Полевой, А.П. Выборнов и другие) - Москва «Академия», 2013.-400с.
  4. Виноградов В.С.  Электрическая дуговая сварка/ В.С. Виноградов.- Москва: «Академия», 2014.-320с.

Информационные ресурсы:

 Классификаторы социально-экономической информации: [Электронный ресурс]. Форма доступа – http://www.consultant.ru.

 Электронный ресурс «Сварка».

Форма доступа:

-        www.svarka-reska.ru

-        www.svarka.net

-        www.prosvarkу.ru

-        websvarka.ru

Сайт htt://www.svarka-lib.com/

  1. Общие требования к организации образовательного процесса

Освоение программы модуля базируется на изучении обще профессиональных дисциплин «Основы инженерной графики», «Основы электротехники», «Основы материаловедения», «Допуски и технические измерения»,«Основы экономики», «Безопасность жизнедеятельности».

Реализация программы модуля предполагает учебную и производственную практику.

Учебная практика и производственная практика на первом году обучения проводится в мастерских, лабораториях, а так же учебная практика и производственная практика может проводиться в организациях различных организационно-правовых форм на основе прямых договоров между организацией и ЛПТ.

Производственная практика обучающихся на первом году обучения и в последующие годы проводится в организациях на основе прямых договоров, заключаемых между ЛПТ и организацией.

При проведении практических занятий в зависимости от сложности изучаемой темы и технических условий возможно деление учебной группы на подгруппы численностью не менее 8 человек.

При изучении профессионального модуля и подготовке к экзамену (квалификационному) организуется проведение консультаций (формы проведения консультаций: групповые, индивидуальные, письменные, устные).

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Реализация программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих должна обеспечиваться педагогическими кадрами, имеющими среднее профессиональное или высшее образование, соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля). Мастера производственного обучения должны иметь на 1 - 2 разряда по профессии рабочего выше, чем предусмотрено ФГОС СПО для выпускников. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение обучающимся профессионального учебного цикла, эти преподаватели и мастера производственного обучения получают дополнительное профессиональное образование по программам повышения квалификации, в том числе в форме стажировки в профильных организациях не реже 1 раза в 3 года.

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций жниц

  • навыки чтения чертежей средней сложности металлоконструкций

Оценка выполнения тестовых заданий

оценка устных ответов

оценка выполнения контрольных работ

оценка практических и лабораторных заданий

оценка экзамена МДК 01.01, 

комплексного экзамена МДК 01.02, МДК 01.03 и дифференцированного зачета по  МДК 01.04

Квалификационный экзамен по профессиональному модулю

  • навыки чтения чертежей сложных сварных металлоконструкций

ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке

  • навыки использования конструкторской документацию по сварке;
  • навыки использования нормативно-технической;
  • навыки использования производственно-технологической документацию по сварке

ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки

  • навыки проверки оснащенности рабочего места;
  • навыки настройки оборудования поста для различных способов сварки

ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки

  • навыки подготовки сварочных материалов для различных способов сварки;
  • навыки отбора и проверки сварочных материалов

ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку

  • навыки подготовки элементов конструкции под сварку;
  • навыки сборки конструкций под сварку

ПК 1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку

  • навыки контроля подготовки элементов конструкции под сварку;
  • навыки контроля сборки элементов конструкции под сварку

ПК 1.7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла

  • навыки выполнения предварительного подогрева металла;
  • навыки выполнения сопутствующего (межслойного) подогрева металла

ПК 1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки

  • навыки зачистки поверхностных дефектов сварного шва;
  • навыки удаления поверхностных дефектов

ПК 1.9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

  • навыки чтения конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
  • навыки проверки соответствия геометрических размеров сварного шва

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК.1.Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

  • демонстрация устойчивого интереса к будущей профессии;

Наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения образовательной программы на практических занятиях, при выполнении работ по учебной и производственной практике

ОК.2.Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем

  • мотивированное обоснование выбора способа решения профессиональной задачи;

Наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения образовательной программы на практических занятиях, при выполнении работ по учебной и производственной практике

ОК.3.Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы

  • демонстрация способности принимать решения в стандартных и нестандартных производственных ситуациях;
  • способность к самоанализу и коррекции результатов собственной деятельности;
  • демонстрация качества выполнения профессиональных задач;
  • способность нести ответственность за результаты своей работы;

Наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения образовательной программы на практических занятиях

ОК.4.Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач

  • нахождение и использование информации для качественного выполнения профессиональных задач;
  • использование нескольких источников информации;

Наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения образовательной программы на практических занятиях

ОК.5.Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

  • решение профессиональных задач на основе самостоятельно найденной информации с использованием ИКТ;
  • оформление результатов самостоятельной работы с использованием ИКТ;

Наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения образовательной программы на практических занятиях, при выполнении работ по учебной и производственной практике

ОК.6.Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами

  • взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения;
  • участие в планировании организации групповой работы;
  • выполнение обязанностей в соответствии с распределением групповой деятельности;

Наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения образовательной программы на практических занятиях



Предварительный просмотр:

Министерство образования и науки Челябинской области

государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

«Каслинский промышленно-гуманитарный техникум»

РАБОЧАЯ  ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

ПМ.02. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом

программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

для профессий  15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки).

                                             

2018г.

Рассмотрена на ПЦК

Протокол №

Председатель ПЦК

__________

«___»____________2018г.

Утверждаю

_____________

Шебалин А.В., директор

ГБПОУ «КПГТ»

Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) (утвержден приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 29.01.2016г. № 50), входящей в состав укрупненной группы профессий 15.00.00 Машиностроение.

        

Организация-разработчик: ГБПОУ КПГТ Нязепетровский филиал

Разработчик: Рукоданов Д.П. мастер производственного обучения

ГБПОУ  КПГТ Нязепетровский филиал

СОДЕРЖАНИЕ

  1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ                                                               4

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

  1. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ                                                    9

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

  1. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ                                                            15

РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ                            

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

  1. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА                                                                 18

РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ  

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

1.  ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

ПМ02 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом

1.1. Область применения  программы

Рабочая программа профессионального модуля  является частью основной профессиональной образовательной программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))входящей в состав укрупненной группы профессий 15.00.00 «Машиностроение» в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

1. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

2. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

3. Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами различных деталей.

4. Выполнять дуговую резку различных деталей.

5. Сварка сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов) (ВЧ)

Рабочая программа  профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной  подготовке работников в области металлообработки при наличии среднего (полного) общего образования.  Опыта работы не требуется.

1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля.

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

  • проверки оснащенности сварочного поста ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
  • проверки работоспособности и исправности оборудования поста ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
  • проверки наличия заземления сварочного поста ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
  • подготовки и проверки сварочных материалов для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
  • настройки оборудования ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом для выполнения сварки;
  • выполнения ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом различных деталей и конструкций;
  • выполнения дуговой резки;
  • выполнение сварки сложных и ответственных конструкций;
  • выполнение проверки работоспособности и исправности  сварочного оборудования, настройка сварочного оборудования с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей);
  • выполнение сварки сложных и ответственных конструкции с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования.

уметь: 

  • проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
  • настраивать сварочное оборудование для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
  • выполнять сварку различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
  • владеть техникой дуговой резки металла;
  •  владеть техникой сварки сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
  •  производить проверку работоспособности и исправности сварочного оборудования, настраивать сварочное оборудование с учетом его специализированных функций (возможностей);
  •  пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции.

знать:

  • основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых ручной дуговой сваркой (наплавкой, резкой) плавящимся покрытым электродом, и обозначение их на чертежах;
  • основные группы и марки материалов, свариваемых ручной дуговой сваркой (наплавкой, резкой) плавящимся покрытым электродом;
  • сварочные (наплавочные) материалы для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
  • технику и технологию ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом различных деталей и конструкций в пространственных положениях сварного шва;
  • основы дуговой резки; причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления при ручной дуговой сварке (наплавке, резке) плавящимся покрытым электродом;
  • основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых сваркой, сложных и ответственных конструкций;
  •  основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций свариваемых сваркой;
  •  сварочные материалы  для сварки сложных и ответственных конструкций; 
  • технику и технологию сварки сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.

  1.3. Количество часов на освоение рабочей программы профессионального модуля:

всего  –     663 часов, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося –   87 часов, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося –  58 часов;

самостоятельной работы обучающегося –   29 часов;

 производственной практики –  396  часа.

учебная практика                    - 180

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД) Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом, в том числе профессиональными (ПК):

Код

Наименование результата обучения

ПК 2.1.

Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 2.2.

Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 2.3.

Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами различных деталей.

ПК 2.4.

Выполнять дуговую резку различных деталей.

ПК 2.5

Сварка сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов) (ВЧ)

3. СТРУКТУРА И  СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ02 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом

3.1. Тематический план профессионального модуля.         

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля[1]*

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

 ПК 2.1, ПК 2.2,

 ПК 2.3, ПК 2.4, ПК 2.5

ПМ 02.

МДК.02.01. Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами

87

58

28

29

 

Производственная практика

396

 

396

Учебная практика

180

180

Всего

668

638

28

30

180

396

3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю ПМ02 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом

        

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся.

Объем часов

Уровень усвоения

1

2

3

4

 ПМ 02.

Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом

МДК.02.01. Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами

87

Тема 2.4.1

Особенности дуговой сварки низко -  и среднелегированных сталей.

Содержание.

6

2

1.

Характеристика свариваемости низко – и среднелегированных сталей, условия сварки. Влияние легирующих компонентов на процесс  сварки и качество сварного шва( 2часа)

2.

Способы дуговой сварки. Режимы и принципы их выбора. Особенности приемов дуговой сварки. (ВЧ)(2часа)

3.

Возможные дефекты при дуговой сварке низко – и среднелегированных сталей и способы их устранения.(3 часа) 

Практическая работа

1. Изучение режимов ручной дуговой сварки и принципы их выбора

6

Самостоятельная работа

1. Изучить классификацию  сталей по свариваемости.(3 часа)

2. Изучить виды термической обработки стали. (3 часа)

4

Тема 2.4.2

Особенности дуговой сварки цветных металлов и сплавов

Содержание

6

2

1.

Особенности сварки меди и её сплавов. Способы дуговой сварки меди. Сварочные материалы. Режимы и приемы сварки. ( 2часа)

2.

Технология сварки изделий из меди и ее сплавов металлическими покрытыми и неплавящимся электродами. (ВЧ) ( 2часа)

3.

 Сварка алюминия для изготовления сварных изделий. Особенности сварки. ( 2часа)

4.

Использование никелевых сплавов для изготовления сварных конструкций. Свариваемость никелевых сплавов и особенности технологии сварки. (1час)

Практическая работа

2. Изучение техники сварки меди, латуни и бронзы. . (1час)

3. Изучение техники сварки алюминия. (ВЧ) . (1час)

4. Изучение техники сварки никеля. (ВЧ) ( 2часа)

6

Самостоятельная работа

3. Подобрать сварочные материалы для сварки меди. ( 2часа)

4. Подобрать сварочные материалы для сварки алюминия. ( 2часа)

5. Подобрать сварочные материалы для сварки никеля. ( 2часа)

4

Тема 2.4.3

Технология ручной дуговой сварки в потолочном положении.

Содержание

6

2

1.

Правила и приемы выполнения ручной дуговой сварки деталей и конструкций в потолочном положении шва. ( 2часа)

2.

Принципы подбора  и приемы установки режима и сварки в потолочном положении. ( 2часа)

3.

Способы и приемы сварки стыковых, угловых, тавровых  и нахлёсточных соединений в потолочном положении шва. Способы сварки без скоса и с односторонним скосом кромок. (ВЧ) ( 2часа)

4.

Возможные дефекты ручной дуговой сварки деталей и конструкций в потолочном положении шва, способы их предупреждения и устранения. (1час)

Практическая работа

5. Изучение правил и приёмов выполнения ручной дуговой сварки деталей в потолочном положении. (ВЧ)

2

Самостоятельная работа

6. Изучить правила и приёмы выполнения ручной дуговой сварки деталей в потолочном положении.(3часа)

7. Изучить принцип подбора  и приемы установки режима сварки в потолочном положении.(3часа)

4

Тема 2.4.4

Особенности технологии ручной дуговой сварки кольцевых швов и швов сложной конфигурации.

Содержание

6

2

1.

Технология ручной дуговой сварки швов сложной конфигурации. ( 2часа)

2.

Принципы выбора способов и приемов подготовки труб к ручной сварке. Принципы выбора режима сварки и правила его установки. ( 2часа)

3.

Особенности технологии ручной дуговой сварки деталей криволинейными швами сложной конфигурации.(3часа)

Практическая работа

6. Изучение техники ручной дуговой сварки кольцевых швов поворотных труб (ВЧ) ( 2часа)

7. Изучение техники ручной дуговой сварки кольцевых швов неповоротных труб (ВЧ) ( 2часа)

4

Самостоятельная работа

8. Изучить принципы выбора способов и приемов подготовки труб к ручной сварке.

2

Тема 2.4.5

Особенности дуговой сварки чугуна.

Содержание

6

2

1.

Свойства чугунов, влияющие на свариваемость. Технология ручной дуговой сварки чугуна.(3часа)

2.

Принципы выбора режима сварки и сварочных материалов. Технология холодной сварки чугуна стальными электродами со стальными шпильками, комбинированными электродами.(4час)

Практические работы

8. Изучение технологии   РДС.

2

Самостоятельная работа

9. Изучить свойства чугунов влияющие на свариваемость.

2

Тема 2.4.6

Технология дуговой наплавки деталей

Содержание

4

2

1.

Технология ручной наплавки  твердыми сплавами. Режимы наплавки и принципы их выбора. ( 2часа)

2.

Технология наплавки поверхности деталей порошкообразными твердыми сплавами. ( 2часа)

3.

Наплавка на чугунной пластине слоя латуни. Заварка трещин в чугунных деталях латунью. ( 1часа)

4.

Технология плазменной, плазменно-порошковой наплавки.(1час)

5.

Дифференцированный зачёт.(1час)

Практическая работа

9 Изучение технологии наплавки поверхности деталей порошкообразными твёрдыми сплавами. .(1час)

10. Изучение наплавочных материалов. .(1час)

11. Выбор параметров режима наплавки на чугунные пластины. .(1час)

12. Изучение техники наплавки  трещин на чугунных  пластинах  слоя латуни. .(1час)

8

Самостоятельная работа

10. Подготовка к выполнению и защите практических работ. .(1час)

11. Изучить дуговую наплавку твёрдыми сплавами. .(1час)

12. Изучить технологию наплавки поверхности деталей порошкообразными твёрдыми сплавами. .(1час)

13. Изучить наплавочные материалы. .(1час)

14. Изучить технику наплавки на чугунные пластины слоя латуни. .(1час)

15. Изучить технику заварки трещин в чугунных деталях латунью. .(1час)

14

УП 02.  Учебная практика

180

ПП 02. Производственная практика

396

Всего

639

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы модуля осуществляется в учебном кабинете «Теоретические основы сварки и резки металлов»,  слесарной и сварочной  мастерской, лаборатории «Материаловедение».

Оборудование учебного кабинета:

  • рабочие места по количеству обучающихся;
  • работы из методического фонда, раздаточный материал;
  • учебные фильмы по некоторым разделам профессионального модуля;
  •   технологическая документация;
  •   комплект учебно-методической документации;
  •   учебно-наглядные пособия;

Технические средства обучения:

  • Персональный компьютер  – 1
  • Проектор  – 1

Оборудование мастерской и рабочих мест слесарной мастерской:

  • рабочие места по количеству обучающихся;
  • набор инструментов для разметки, гибки, правки, рубки и опиливания металла;
  • сверлильный станок;
  • угловая шлифовальная машина;
  • технологические карты по этапам работы по подготовке металла к сварке.

Оборудование мастерской и рабочих мест сварочной мастерской:

  • рабочие места по количеству обучающихся;
  • электросварочное и газосварочное  оборудование;
  • сверлильный станок;
  • заточной станок;
  • угловая шлифовальная машина;
  • набор инструментов и сборочно-сварочных приспособлений;
  • технологические карты по  этапам  подготовительно-сварочных работ.

Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории:

  • рабочие места по количеству обучающихся;
  • набор наглядных пособий: коллекция демонстрационных плакатов, макетов, работы из методического фонда.

Для реализация программы модуля необходимы обязательные учебная практика в учебно-производственных мастерских, согласно перечню учебно-производственных работ и производственная практика на рабочих местах организаций, предприятий района, согласно договоров на прохождение производственной практики.

4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы.

Основные источники:

1. Овчинников В.В. Технология газовой сварки и резки металлов учебник  для нач. проф. образ. - М.: Издательский центр «Академия», 2012.

2. Галушкина В.Н.  Технология производства сварных конструкций: учебник  для нач. проф. образ. - М.: Издательский центр «Академия», 2012.

3. Овчинников В.В. Технология ручной, дуговой и плазменной сварки и резки металлов  учебник  для нач. проф. образ. - М.: Издательский центр «Академия», 2012.

4. Овчинников В.В. Технология электросварочных и газосварочных работ                                                                                                                      учебник  для нач. проф. образ. - М.: Издательский центр «Академия», 2012.

5. Овчинников В.В. Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах учебник  для нач. проф. образ. - М.: Издательский центр «Академия», 2010.

Дополнительные источники:

1. Сварка и резка материалов: учебное пособие для нач. проф. образ. / М.Д. Банов, Ю.В. Казаков, М.Г. Козулин и др.; под редакцией  Ю.В. Казакова.– М.: Издательский центр «Академия», 2003.

2. Маслов В.И.  Сварочные работы: учеб. пособие для нач. проф. образ. – М.: Издательский центр «Академия», 2008.

Интернет-ресурсы

  • ГАЗОСВАРКА.РУ

  • Сварочный портал www. svarka. com
  • Портал «Все для надежной сварки»

          http: //www.svarkainfo.ru/rus/technology/laser/

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Преподавание ПМ02 «Ручная дуговая сварка (наплавка, резка)плавящимся покрытым электродом» имеет практическую направленность.

Изучение тем включает практическую деятельность обучающихся,  направленную на  изучение сварки и резки деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях, выполнение тестов.

Для закрепления теоретических знаний и приобретения необходимых практических навыков предусматривается учебная практика, которая  проводится после изучения соответствующих тем.

Освоению данного модуля предшествует изучение обще профессиональных  дисциплин ОП.01  Инженерная графика, ОП. 03 Основы материаловедения,  ОП.04  Допуски и технические измерения,    ОП.07 ВЧ Охрана труда и профессионального модуля ПМ.01.

  Учебная практика УП.02. проводится на базе учебного заведения. Для выполнения программы практики учебная группа делится на две подгруппы. Руководство подгруппами осуществляет мастер производственного обучения.

  Производственная практика ПП.02. проводится на производстве: на базовых предприятиях и организациях района.

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических  кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля и специальности «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы».

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой.

Педагогический состав: дипломированные специалисты – преподаватели междисциплинарных курсов,  а также обще профессиональных дисциплин: «Основы инженерной графики», «Основы автоматизации производства», «Основы материаловедения», «Основы электротехники» «Допуски и технические измерения», «Охрана труда».

Мастера: Электрогазосварщики 5-6 квалификационного разряда с обязательной стажировкой в профильных организациях  не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

Результаты (освоенные ПК)

Формы и методы контроля и оценки

ПК 2.1.Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

Текущий контроль в форме:

- устного опроса;

- тестовых заданий;

- защита практических работ;

- экспертная оценка;

-ситуационные задания;

-отчеты по вып.работам.

ПК 2.2.Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

Текущий контроль в форме:

- устного опроса;

- тестовых заданий;

- защита практических работ;

- экспертная оценка;

-ситуационные задания;

-отчеты по вып.работам.

ПК 2.3.Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами различных деталей.

Текущий контроль в форме:

- устного опроса;

- тестовых заданий;

- защита практических работ;

- экспертная оценка;

-ситуационные задания;

-отчеты по вып.работам.

ПК 2.4.Выполнять дуговую резку различных деталей.

Текущий контроль в форме:

- устного опроса;

- тестовых заданий;

- защита практических работ;

- экспертная оценка;

-ситуационные задания;

-отчеты по вып.работам.

ПК 2.5. Сварка сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов) (ВЧ)

Текущий контроль в форме:

- устного опроса;

- тестовых заданий;

- защита практических работ;

- экспертная оценка;

-ситуационные задания;

-отчеты по вып.работам.




Предварительный просмотр:

Министерство образования и науки Челябинской области

государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

«Каслинский промышленно-гуманитарный техникум»

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением

                                         по профессии  

15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Нязепетровск 2018г.

        

Рассмотрена на ПЦК

Протокол №

Председатель ПЦК

__________

«___»____________2018г.

Утверждаю

_____________

Шебалин А.В., директор

ГБПОУ «КПГТ»

Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) (утвержден приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 29.01.2016г. № 50), входящей в состав укрупненной группы профессий 15.00.00 Машиностроение, 

       Организация-разработчик: ГБПОУ КПГТ  Нязепетровский филиал

        

Разработчик: Рукоданов Д.П. мастер производственного обучения              ГБПОУ  КПГТ Нязепетровского филиала


СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

стр.

5

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

8

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

9

4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

16

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ  (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ) 

20

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

«Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением»

1.1. Область применения программы

Рабочая программа профессионального модуля является частью рабочей программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС по профессии  15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)).

Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением различных деталей и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

ПК 4.1. Выполнять частично механизированную сварку плавлением раз     личных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 4.2. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 4.3. Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.

1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

  • проверки оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
  • проверки работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
  • проверки наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
  • подготовки и проверки сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки);
  • настройки оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки;
  • выполнения частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

уметь:

  • проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
  • настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
  • выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва;  

знать:

  • основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением;
  • сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
  • устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;
  • технику и технологию частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
  • порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;
  • причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях;
  • причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.

1.3. Количество часов на освоение программы профессионального модуля:

всего – 643 часов, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося – 103 часов, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 68 часов

практические работы-28;

самостоятельной работы обучающегося – 35 часа;

          учебной  практики – 144 часов.

          производственная практика -396часов.


2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности:

Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Код

Наименование результата обучения

ПК 4.1. 

Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва

ПК 4.2. 

Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва

ПК 4.3. 

Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей

ОК 1. 

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

ОК 2. 

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем

ОК 3. 

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы

ОК 4. 

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач

ОК 5. 

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

ОК 6. 

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами

 

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3.1. Тематический план профессионального модуля

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля

Всего часов

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 4.1-4.3

Раздел ПМ 4

. Выполнение

частично механизированной сварки и наплавки различных деталей из углеродистых, конструкционных сталей и цветных металлов во всех пространственных положениях сварного шва

МДК.04.01. Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе

103

 

68

28

35

144

-

Производственная практика, часов 

396

396

Всего:

639

66

28

33

144

396


3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел  ПМ

1. Выполнение

частично механизированной сварки плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва

639

МДК.04.01. 

Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе

103

Тема 1.1 

Усвоение общих сведений об оборудовании для механизированной сварки

Содержание 

4

Общие сведения и классификация сварочных полуавтоматов Типы сварочных полуавтоматов, характеристика и области применения (3час)

2

Устройство и основные узлы полуавтоматов(3часа)

2

Лабораторные работы

5

Изучения устройства полуавтомата для сварки в защитном газе(2. часа)

Изучения устройства горелок для полуавтоматической сварки в защитных газах(3 часа)

Тема 1.2 

Усвоение общих сведений о видах материалов, применяемых для производства механизированной сварки (наплавки)

Содержание 

8

Сварочная проволока (2часа)

2

Защитные газы для сварки плавлением:

инертные одноатомные;

активные защитные газы;

смеси газов(2часа)

2

Флюсы для сварки плавлением (2часа)

2

Наплавочные материалы:

электродные стальные проволоки сплошного сечения;

холоднокатаные электродные ленты;

порошковые проволоки;

порошковые электродные ленты;

спеченные электродные ленты;

флюсы для наплавки (2часа)

2

Практические занятия 

5

Отработка практических навыков выбора вида наплавочного материала

Тема 1.3 

Техника и технология механизированной сварки

Содержание 

8

Подготовка металла под механизированную сварку

Выбор параметров механизированной сварки в защитных газах(2час)

2

Выбор параметров механизированной сварки под флюсом(2час)

2

Техника выполнения швов механизированной сваркой в защитном газе(1час)

2

Техника выполнения швов механизированной сваркой под флюсом(1час)

2

Контрольная работа

Техника и технология механизированной сварки (2часа)

2

Практические занятия

5

Отработка практических навыков выбора режима механизированной сварки стали Ст3 S=8мм во всех пространственных положениях

Тема 1.4 

Усвоение понятий по производству механизированной сварки плавлением углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях

Содержание 

8

Механизированная сварка углеродистых сталей во всех пространственных положениях

Механизированная сварка низколегированных сталей 10ХСНД, 15ХСНД, 15М, 20М во всех пространственных положениях(2час)

2

Механизированная сварка труб из углеродистых и конструкционных сталей (2часа)

2

Механизированная сварка порошковой проволокой(2часа)

2

Охрана труда и правила техники безопасности при выполнении механизированной наплавки(2час)

2

Практические занятия

8

Отработка практических навыков пользования технологическими картами при выполнении механизированной сварки труб

Тема 1.5 

Усвоение понятий по производству механизированной сварки плавлением цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях

Содержание 

6

Механизированная сварка меди и ее сплавов(2часа)

2

Механизированная сварка алюминия и его сплавов(2часа)

2

Механизированная сварка титана и его сплавов(2часа)

2

Практические занятия

5

Отработка практических навыков пользования технологическими картами при выполнении механизированной сварки меди и её сплавов(2 часа)

Отработка практических навыков пользования технологическими картами при выполнении механизированной сварки алюминия и его сплавов (3 часа)

Тема 1.6 

Усвоение понятий по производству механизированной наплавки

Содержание 

6

Техника и технология механизированной наплавки(1час)

Механизированная наплавка тел вращения(1час)

2

Механизированная наплавка плоских конструкций(2часа)

2

Экзамен (2часа)

2

Самостоятельная работа при изучении раздела:

Подготовка докладов по темам:

  • Техника и технология механизированной сварки.
  • Производство механизированной наплавки.  
  • Устройство полуавтомата для сварки в защитном газе.
  • Горелки для полуавтоматической сварки в защитных газах.
  • Виды наплавочного материала.
  • Технологическая документация на производство сварных конструкций.

Составление плана-конспекта, тезисного плана по темам:

  • Усвоение общих сведений об оборудовании для механизированной сварки.
  • Усвоение общих сведений о видах материалов, применяемых для производства механизированной сварки (наплавки).
  • Техника и технология механизированной сварки.
  • Усвоение понятий по производству механизированной сварки плавлением углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях.
  • Усвоение понятий по производству механизированной сварки плавлением цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях.
  • Усвоение понятий по производству механизированной наплавки.

35

Всего

608

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы модуля предполагает наличие:

  • учебного кабинета «Теоретические основы сварки и резки металлов»;
  • лаборатории «Испытания материалов и контроля качества сварных соединений»;
  • мастерских «Слесарная», «Сварочная для сварки металлов; полигон «Сварочный».

Реализация программы модуля предполагает обязательную учебную и производственную практику, которую рекомендуется проводить в учебных мастерских централизовано или на рабочих местах базового предприятия.

4.2. Информационное обеспечение обучения

Основные источники:

  1. Чернышов Г.Г. Технология сварки плавлением и термической резки /Г.Г. Чернышов. - Москва: «Академия», 2015. - 240с.
  2. Чернышов Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов / Г.Г. Чернышов. - Москва: «Академия», 2016. - 496с.
  3. Галушкина В.Н.Технология производства сварных конструкций / В.Н. Галушкина - Москва: «Академия», 2015. - 192с.

Дополнительные источники:

  1. Овчинников В.В. Технология газовой сварки и резки металлов / В.В. Овчинников - Москва: «Академия», 2014. - 240с.
  2. Казаков Ю.В. Сварка и резка материалов / (М.Д. Банов, Ю.В. Казаков, М.Г. Козулин и др.). - Москва: «Академия», 2015. - 400с.
  3. Чернышов Г.Г Справочник электрогазосварщика и газорезчика / (Г.Г. Чернышов, Г.В. Полевой, А.П. Выборнов и другие) - Москва «Академия», 2014. - 400с.
  4. Виноградов В.С.  Электрическая дуговая сварка / В.С. Виноградов. - Москва: «Академия», 2016. - 320с.

 Электронный ресурс «Сварка».

Форма доступа:

  • www.svarka-reska.ru
  • www.svarka.net
  • www.prosvarkу.ru
  • websvarka.ru

Сайт htt://www.svarka-lib.com/

  1. Общие требования к организации образовательного процесса

Освоение программы модуля базируется на изучении общепрофессиональных дисциплин «Основы инженерной графики», «Основы электротехники», «Основы материаловедения», «Допуски и технические измерения», «Основы экономики», «Безопасность жизнедеятельности».

Реализация программы модуля предполагает учебную и производственную практику.

Учебная практика и производственная практика на первом году обучения проводится в мастерских, лабораториях, а также учебная практика и производственная практика может проводиться в организациях различных организационно-правовых форм на основе прямых договоров между организацией и ЛПТ.

Производственная практика обучающихся на первом году обучения и в последующие годы проводится в организациях на основе прямых договоров, заключаемых между ЛПТ и организацией.

При проведении практических занятий в зависимости от сложности изучаемой темы и технических условий возможно деление учебной группы на подгруппы численностью не менее 8 человек.

При изучении профессионального модуля и подготовке к экзамену (квалификационному) организуется проведение консультаций (формы проведения консультаций: групповые, индивидуальные, письменные, устные).

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Реализация программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих должна обеспечиваться педагогическими кадрами, имеющими среднее профессиональное или высшее образование, соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля). Мастера производственного обучения должны иметь на 1 - 2 разряда по профессии рабочего выше, чем предусмотрено ФГОС для выпускников. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение обучающимся профессионального учебного цикла, эти преподаватели и мастера производственного обучения получают дополнительное профессиональное образование по программам повышения квалификации, в том числе в форме стажировки в профильных организациях не реже 1 раза в 3 года

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

 ПК 4.1.Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва

  • навыки выполнения частично механизированной сварки деталей из углеродистой стали во всех пространственных положениях сварного шва;
  • навыки выполнения частично механизированной сварки деталей из конструкционных  сталей во всех пространственных положениях сварного шва

Экспертная оценка выполнения тестовых заданий

Экспертная оценка устных ответов

Экспертная оценка выполнения контрольной работы

Экспертная оценка практических заданий

Дифференцированные зачеты по учебной и производственной практике

Экзамены по МДК 04.01

Квалификационный экзамен по модулю

ПК 4.2. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

  • навыки выполнения частично механизированной сварки деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва

ПК 4.3. Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей

  • навыки выполнения частично механизированной наплавки деталей

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

  • демонстрация устойчивого интереса к будущей профессии;

Экспертное наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения образовательной программы на практических занятиях, при выполнении работ по учебной и производственной практике

 ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем

  • мотивированное обоснование выбора способа решения профессиональной задачи;

Экспертное наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения образовательной программы на практических занятиях, при выполнении работ по учебной и производственной практике

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы

  • демонстрация способности принимать решения в стандартных и нестандартных производственных ситуациях;
  • способность к самоанализу и коррекции результатов собственной деятельности;
  • демонстрация качества выполнения профессиональных задач;
  • способность нести ответственность за результаты своей работы; 

Экспертное наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения образовательной программы на практических занятиях

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач

  • нахождение и использование информации для качественного выполнения профессиональных задач;
  • использование нескольких источников информации;

Экспертное наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения образовательной программы на практических занятиях

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

  • решение профессиональных задач на основе самостоятельно найденной информации с использованием ИКТ;
  • оформление результатов самостоятельной работы с использованием ИКТ;

Экспертное наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения образовательной программы на практических занятиях, при выполнении работ по учебной и производственной практике

 ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами

  • взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения;
  • участие в планировании организации групповой работы;
  • выполнение обязанностей в соответствии с распределением групповой деятельности;

Экспертное наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения образовательной программы на практических занятиях



Предварительный просмотр:

Министерство образования и науки Челябинской области

государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

«Каслинский промышленно-гуманитарный техникум»

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Техническая графика

15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))

2018 г.

Рассмотрена на ПЦК

Протокол №

Председатель ПЦК

__________

«___»____________2018г.

Утверждаю

_____________

Шебалин А.В., директор

ГБПОУ «КПГТ»

  1. Разработчики:
  2. Сорокин В.А. мастер производственного обучения Нязепетровского филиала ГБПОУ  «КПГТ»  

  1. СОДЕРЖАНИЕ

стр.

  1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

4

  1. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

5

  1. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

12

  1. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

13


  1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ

ДИСЦИПЛИНЫ

Техническая графика

1.1. Область применения примерной программы

Примерная рабочая программа учебной дисциплины является частью примерной основной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки).

Программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки) и в профессиональной подготовке работников в области производства металлоконструкций при наличии среднего (полного) общего образования.

1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: дисциплина входит в общепрофессиональный цикл.

1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:

В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:

  • читать и оформлять чертежи, схемы и графики;
  • составлять эскизы на обрабатываемые детали с указанием допусков и посадок;
  • пользоваться справочной литературой;
  • пользоваться спецификацией в процессе чтения сборочных чертежей, схем;
  • выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа и определять годность заданных действительных размеров.

В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:

  • основы черчения и геометрии;
  • требования единой системы конструкторской документации (ЕСКД);
  • правила чтения схем и чертежей обрабатываемых деталей;
  • способы выполнения рабочих чертежей и эскизов.

1.4. Количество часов на освоение программы дисциплины:

максимальной учебной нагрузки обучающегося 51 часа, в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося  34 часа;

самостоятельной работы обучающегося 17 час.

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ

ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

Вид учебной работы

Объем часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

51

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

34

в том числе:

     практические занятия

28

Самостоятельная работа обучающегося (всего)

17

2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины «Техническая графика»

        

Наименование

разделов и тем

Содержание учебного материала, лабораторные и практические работы, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект) (если предусмотрены)

Объем часов

Уровень

Освоения

1

2

3

4

Тема 1.1

Основные сведения о чертежах

Содержание учебного материала

-

Практические занятия

Выполнение оформления чертежа формата А4

Построение основных видов детали

Чтение чертежа детали.

9

Самостоятельная работа обучающихся

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы.

Самостоятельное изучение следующих тем:

1. Чтение допусков формы и определение предельных размеров

2. Чтение чертежей.

4

Тема 1.2

Геометрические построения

Содержание учебного материала

-

Практические занятия

 Построение проекций по наглядному изображению.

 Построение и обозначение сечений и разрезов.

 Построение местных и дополнительных видов

9

Самостоятельная работа обучающихся

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы.

Самостоятельное изучение следующих тем:

1. Построение сечений.

2. Построение разреза.

3

Тема 1.3

Чертежи деталей

Содержание учебного материала

-

Практические занятия

Построение чертежа детали c применением методов геометрического черчения  

Нанесение размеров и их предельных отклонений на чертеже.

Построение чертежей крепежных элементов

9

Самостоятельная работа обучающихся

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы.

Самостоятельное изучение следующих тем:

1. Чтение обозначений шероховатости.

2. Вычерчивание эскизов болта, гайки.

3. Чтение чертежей.

3

Тема 1.4

Сборочные чертежи

Содержание учебного материала

-

Практические занятия

Построение сборочного чертежа резьбового соединения

Чтение сборочных чертежей узлов с использованием спецификации.

4

Самостоятельная работа обучающихся

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы.

Самостоятельное изучение следующих тем:

1.Зубчатые передачи

2. Упрощения, применяемые в сборочных чертежах.

3

Тема 1.5

Общие сведения о машинной графике

Содержание учебного материала

-

Практические занятия

Геометрические построения в системе «Компас»

7

Самостоятельная работа обучающихся

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы.

Самостоятельное изучение следующих тем:

1. Выполнение чертежа с помощью компьютера в программе «Компас»

4

Дифференцированный зачет:

1

Всего:

63

  1. 3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ
  2.  ДИСЦИПЛИНЫ

3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы дисциплины требует наличия учебного кабинета «Техническая графика».

Оборудование учебного кабинета:

  • места по количеству обучающихся;
  • рабочее место преподавателя;
  • комплект учебно-наглядных пособий «Черчение»;
  • объемные модели геометрических тел и их взаимного пересечения;
  • образцы деталей машиностроения;
  • резьбоизмерительные и метрические инструменты.

 Технические средства обучения:

  • АРМ преподавателя, мультимедийный комплекс.

  1. 3.2. Информационное обеспечение обучения

Основные источники:

  1. Феофанов А.Н. Основы машиностроительного черчения: учебное пособие/ А.Н. Феофанов. – М.:Издательский центр «Академия», 2016. – 80с.
  2. Вышнепольский, И.С. Техническое черчение: учебник для проф. учебных заведений / И.С. Вышнепольский. – М.: Высшая школа, 2015. – 219 с.
  3. Конышева, Г.В. Техническое черчение: учебник для колледжей, проф. училищей и техн. лицеев / Г.В. Конышева. – М.: Издательский дом «Дашков и К», 2016. – 312 с.
  4. Чумаченко, Г.В. Техническое черчение: учеб. пособие для профтехучилищ и технических лицеев / Г.В. Чумаченко. – Ростов на/Д: Феникс, 2017. – 352 с. (Начальное профессиональное образование).

Дополнительные источники:

  1. Бродский, А.М. Черчение (металлообработка): учебник для нач. проф. образования / А.М. Бродский, Э.М. Фазлулин, В.А. Халдинов. 6 – изд., стер. – М.: Издательский центр  «Академия»,  2016. –  400с.
  2. Государственные стандарты ЕСКД 2.301-68-2.318-68.
  3. Исаев, И.А. Инженерная графика: Рабочая тетрадь. Часть I. – 2-е изд. / И.А. Исаев. – М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2015. – 80с.
  4. Электронный ресурс «ГОСТ 2.301-68 – ГОСТ 2.318-68». Форма доступа: www.dwg.ru.
  5. Электронный ресурс «Единая система конструкторской документации».  Форма доступа: www.robot.bmstu.ru.

  1. 4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ
  2.  ДИСЦИПЛИНЫ
  3. Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий.

Результаты обучения

(освоенные умения, усвоенные знания)

Формы и методы контроля и оценки

 результатов обучения

Умения:

Текущий контроль: практические занятия, самостоятельные (внеаудиторные работы).

Промежуточный контроль: практические занятия

Итоговый контроль: дифференцированный зачет.

  • читать и оформлять чертежи, схемы и графики
  • составлять эскизы на обрабатываемые детали с указанием допусков и посадок
  • пользоваться справочной литературой
  • пользоваться спецификацией в процессе чтения сборочных чертежей, схем
  • выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа и определять годность заданных действительных размеров

Знания:

  • основ черчения и геометрии
  • требований единой системы конструкторской документации (ЕСКД)
  • правил чтения схем и чертежей обрабатываемых деталей
  • способов выполнения рабочих чертежей и эскизов



Предварительный просмотр:

Министерство образования и науки Челябинской области

государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

«Каслинский промышленно-гуманитарный техникум»

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Основы электротехники

15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))

2018г.

Рассмотрена на ПЦК

Протокол №

Председатель ПЦК

__________

«___»____________2018г.

Утверждаю

_____________

Шебалин А.В., директор

ГБПОУ «КПГТ»

  1. Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) (утвержден приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 29.01.2016г. № 50), входящей в состав укрупненной группы профессий 15.00.00 Машиностроение

  1. Организация-разработчик: ГБПОУ «КПГТ» Нязепетровский филиал
  2. Разработчик:Рукоданов Д.П. мастер п.о.        

Согласовано:

__________________/___________________

Подпись                             Ф.И.О

________________________________________.

Должность.,                                      

«_____»_____________________ 2015г.

 М.П.

Согласовано:

__________________/___________________

Подпись                             Ф.И.О

________________________________________.

Должность.,                                      

«_____»_____________________ 2015г.

 М.П.

Согласовано:

__________________/___________________

Подпись                             Ф.И.О

________________________________________.

Должность.,                                      

«_____»_____________________ 2015г.

 М.П.

Согласовано:

__________________/___________________

Подпись                             Ф.И.О

________________________________________.

Должность.,                                      

«_____»_____________________ 2015г.

 М.П.


  1. СОДЕРЖАНИЕ

стр.

  1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

4

  1. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

6

  1. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

14

  1. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

15


1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ

ДИСЦИПЛИНЫ

Основы электротехники

  1. Область применения программы

1.1. Область применения примерной программы

Примерная рабочая программа учебной дисциплины

является частью примерной основной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: дисциплина входит в общепрофессиональный цикл.

1.3. Цель и планируемые результаты освоения дисциплины:

В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:

- читать структурные, монтажные и простые принципиальные электрические схемы;

- рассчитывать и измерять основные параметры простых электрических магнитных и электронных цепей;

- использовать в работе электроизмерительные приборы.

В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:

-единицы измерения силы тока, напряжения, мощности электрического тока, сопротивления проводников;

- методы расчета и измерения основных параметров простых электрических, магнитных и электронных цепей;

- свойства постоянного и переменного электрического тока;

- принципы последовательного и параллельного соединения проводников и источников тока;

- электроизмерительные приборы (амперметр, вольтметр), их устройство, принцип действия и правила включения в электрическую цепь;

- свойства магнитного поля;

- двигатели постоянного и переменного тока, их устройство и принцип действия;

- аппаратуру защиты электродвигателей;

- методы защиты от короткого замыкания;

- заземление, зануление.


  • .

1.4. Количество часов на освоение программы дисциплины:

максимальной учебной нагрузки обучающегося 75 часов, в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 50 часов;

самостоятельной работы обучающегося 25 часов.

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ

ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины  «Основы электротехники»

Наименование

разделов и тем

Содержание учебного материала, лабораторные и практические работы,

самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект)

(если предусмотрены)

Объем

часов

Уровень

освоения

1

2

3

4

Раздел 1.

Электрические и  магнитные цепи

Тема 1.1

Электрические  цепи постоянного тока

Содержание учебного материала

4

1

Свойства постоянного электрического тока. Единицы измерения силы тока, напряжения, мощности электрического тока, сопротивления проводников. Принципы последовательного и параллельного соединения проводников и источников тока. Условные обозначения элементов электрической цепи, изображение электрической цепи. Короткое замыкание, меры безопасности. Элементы электрической цепи: резисторы, катушки индуктивности, источники постоянного тока. Методы расчета цепей постоянного тока. Закон Ома.  Законы Кирхгофа

2

Лабораторные работы

Электрическая цепь с последовательным соединением элементов.

Электрическая цепь с параллельным соединением элементов.

4

Практические занятия

Чтение простых принципиальных электрических схем.

4

Самостоятельная работа обучающихся

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы по теме  «Электрические  цепи».

Самостоятельное изучение следующих тем:

  1. Постоянный ток (понятие и характеристики постоянного тока, электрическая цепь, источники электрического тока).

2

Тема 1.2

Магнитные цепи

Содержание учебного материала

2

1

Основные характеристики магнитного поля. Электромагнетизм и магнитные цепи. Взаимодействие тока и магнитного поля. Индуктивность. Э.Д.С. самоиндукции и взаимоиндукции. Использование явления электромагнитной индукции для получения ЭДС (понятие о генераторах).

2

Лабораторные работы

Явление электромагнитной индукции, самоиндукции и взаимоиндукции.

4

Практические занятия

-

Самостоятельная работа обучающихся

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы по теме  «Магнитные цепи».

Самостоятельное изучение следующих тем:

  1. Магнитное поле и его характеристики.
  2. Проводник с током в магнитном поле.
  3. Магнитные свойства вещества.

2

Тема 1.3

Электрические цепи

переменного тока

Содержание учебного материала

4

1

Получение переменного тока. Параметры переменного тока. Схемы соединения элементов цепей переменного тока с активной, индуктивной и ёмкостной нагрузками.  Коэффициент мощности. Трехфазная электрическая система переменного тока, графическое изображение. Схемы соединения обмоток трехфазного генератора в звезду и треугольник.

2

Лабораторные работы

Экспериментальное определение параметров элементов цепей. переменного тока.

Трехфазная цепь при соединении потребителей по схеме «звезда» и «треугольник»

4

Практические занятия

-

Самостоятельная работа обучающихся

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы по теме  «Электрические цепи переменного тока».

Самостоятельное изучение следующих тем:

  1. Промышленное получение переменного тока.
  2. Переменный электрический ток (цепь с активным сопротивлением, цепь с индуктивностью, цепь с емкостью, резонанс токов, резонанс напряжений).

2

Раздел 2.

Электротехнические

устройства

Тема 2.1

Электроизмерительные приборы

Содержание учебного материала

4

1

Классификация электроизмерительных приборов; их условные обозначения на схемах. Класс точности приборов. Электроизмерительные приборы (амперметр, вольтметр), их устройство, принцип действия и правила включения в электрическую цепь. Методы измерений тока, напряжения, сопротивления, мощности в электрических схемах. Расширение пределов измерения амперметров и вольтметров.

2

Лабораторные работы

Измерения силы тока и напряжения в цепи постоянного тока

2

Практические занятия

Расчет абсолютной и относительной погрешности.

2

Самостоятельная работа обучающихся

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы по теме  «Электроизмерительные приборы».

Самостоятельное изучение следующих тем:

  1. Области применения электроизмерительных приборов.
  2. Измерение неэлектрических величин с помощью электроизмерительных приборов.
  3. Измерение высоких напряжений и больших токов.

4

Тема 2.2

Трансформаторы

Содержание учебного материала

4

1

Трансформаторы, устройство и принцип действия; назначение и область применения. Режимы работы трансформаторов. Коэффициент трансформации. Мощность и КПД трансформатора. Типы трансформаторов (трехфазные, многообмоточные, измерительные, автотрансформаторы).  Заземление, зануление.

2

Лабораторные работы

-

Практические занятия

Составление таблицы «Сравнительное описание трансформаторов различных типов».

2

Самостоятельная работа обучающихся

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы по теме  «Трансформаторы».

Самостоятельное изучение следующих тем:

  1. Потери в трансформаторе и их физическая природа.
  2. Устройство трехфазного трансформатора.
  3. Устройство автотрансформатора.

4

Тема 2.3

Электрические машины

 и аппараты

Содержание учебного материала

2

1

Двигатели постоянного и переменного тока, их устройство и принцип действия. Механические характеристики электрических машин. Способы реверсирования, регулирования скорости вращения. Правила пуска, остановки электродвигателей, установленных на эксплуатируемом оборудовании. Области применения.

Электрические аппараты, применяемые в схемах управления электроприводом, защиты и сигнализации. Аппаратура защиты электродвигателей. Назначение.  Принцип действия. Аппараты автоматического и неавтоматического управления.

2

Лабораторные работы

-

Практические занятия

Пуск и остановка электродвигателей, установленных на эксплуатируемом оборудовании.

Расшифровка условных обозначений на шильдиках машин и аппаратов.

2

Самостоятельная работа обучающихся

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы по теме  «Электрические аппараты».

Составление рефератов по темам:

1. «Электрические машины, их виды, принцип действия и применение».

2. «Электрические аппараты, их устройство, назначение, принцип действия».

4

Тема 2.4

Электронные приборы: диоды, транзисторы, электронно-лучевые трубки

Содержание учебного материала

2

1

Электронные приборы: полупроводниковые диоды, транзисторы, тиристоры, их основные характеристики, области применения. Применение электронно-лучевых трубок.

2

Лабораторные работы

-

Практические занятия

-

Самостоятельная работа обучающихся

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы по теме  «Электронные приборы:».

Самостоятельное изучение следующих тем:

  1. Полупроводники: основные понятия, типы электропроводимости.
  2. Полупроводниковые интегральные схемы.

3

Раздел 3.

Производство, распределение

и использование

электрической энергии

Тема 3.1

Электростанции

и подстанции

Содержание учебного материала

2

1

Принцип работы электростанций и подстанций. Назначение подстанций, их виды, способы передачи электроэнергии.  Кабельные и воздушные линии.

2

Лабораторные работы

-

Практические занятия

-

Самостоятельная работа обучающихся

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы по теме  «Электростанции и подстанции».

Самостоятельное изучение следующих тем:

  1. Тепловые электростанции (КЭС, ТЭЦ): особенности работы.
  2. Атомные электростанции (АЭС): особенности работы.
  3. Гидроэлектростанции (ГЭС): особенности работы.

2

Тема 3.2

Области применения электроэнергии

Содержание учебного материала

2

1

Использование электрического тока на производстве. Виды источников света, схемы их включения, устройство, принцип действия.

2

Лабораторные работы

-

Практические занятия

-

Самостоятельная работа обучающихся

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы по теме  «Области применения электроэнергии».

Самостоятельное изучение следующих тем:

  1. Промышленное применение электроэнергии.
  2. Экономия электроэнергии при внутреннем освещении административных объектов.

2

Дифференцированный зачет

2

Всего:

86

  1. 3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ
  2.  ДИСЦИПЛИНЫ

3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы дисциплины требует наличия учебного кабинета «Электротехника».

Оборудование учебного кабинета:

  • места по количеству обучающихся;
  • автоматизированное рабочее место преподавателя (АРМ преподавателя);
  • набор компьютерных обучающих программ и учебно-наглядных пособий по дисциплине «Основы электротехники»;
  • каталог видеороликов, видеофильмов по разделам и темам дисциплины;
  • наборы-образцы электротехнических устройств, электрических аппаратов, измерительных приборов; компонентов электроники, электронные устройства.

Технические средства обучения:

  • АРМ преподавателя, мультимедийный комплекс.

  1. 3.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

  1. Синдеев, Ю.Г. Электротехника с основами электроники / Ю.Г. Синдеев. – Ростов на/Д: Феникс, 2016. – 407 с. – (Начальное профессиональное образование).
  2. Бондарь, И.М. Электроника и электротехника: учебное пособие / И.М. Бондарь. – Ростов на/Д: Феникс, 2015. – 341с. – (Среднее профессиональное образование).
  3. Гальперин, М.В. Электротехника и электроника / М.В.Гальперин. – М.: Форум, 2015. – 480 с. – (Профессиональное образование).
  4. Меховцов, В.П. Электротехническое и электромеханическое оборудование / В.П. Меховцов. – М.: Инфра-М, 2016. – 416 с. –  (Профессиональное образование).
  5. Москатов,  Е.А. Основы электронной техники / Е.А. Маскатов. – Ростов на/Д: Феникс, 2016. – 378 с. – (Среднее профессиональное образование).

Дополнительные источники:

  1. Морозов, Н.Ю. Электротехника и электроника / Н.Ю. Морозов. – М.: Академпрогресс, 2015. – 288 с.
  2. Немедов, М.В. Электротехника / М.В. Немедов, И.И. Светлакова. – Ростов на/Д: Феникс, 2016. – 571 с. – (Среднее профессиональное образование).
  3. Панфилов, В.А. Электрические измерения / В.А. Панфилов. – М.:  Академия, 2014. – 288 с.
  4. Петленко, Б.И.  Электротехника и электроника / Б.И. Петренко [и др.]. – М.: Академия, 2015. – 320 с.
  5. Теплякова, О.А. Электротехника и электроника: учебное пособие в 2-х частях. Часть 1 / О.А. Теплякова. – М.: Издательство ИД Ин-фолио, 2015. – 272 с. –  (для ССУЗов).

  1. 4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ
  2.  ДИСЦИПЛИНЫ
  3. Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий, проектов, исследований.

Результаты обучения

(освоенные умения, усвоенные знания)

Формы и методы контроля и оценки

результатов обучения

Умения:

Текущий контроль: практические занятия, лабораторные работы, самостоятельные (внеаудиторные работы).

Промежуточный контроль: практические занятия, лабораторные работы, контрольные работы.

Итоговый контроль: дифференцированный зачет.

  • читать структурные, монтажные и простые принципиальные электрические схемы;
  • рассчитывать и измерять основные параметры простых электрических, магнитных и электронных цепей;
  • использовать в работе электроизмерительные приборы;
  • пускать и останавливать электродвигатели, установленные на эксплуатируемом оборудовании;

Знания:

  • единиц измерения силы тока, напряжения, мощности электрического тока, сопротивления проводников;
  • методов расчета и измерения основных параметров простых электрических, магнитных и электронных цепей;
  • свойств постоянного и переменного электрического тока;
  • принципов последовательного и параллельного соединения проводников и источников тока;
  • электроизмерительных приборов (амперметра, вольтметра), их устройства, принципа действия и правил включения в электрическую цепь;
  • свойств магнитного поля;
  • двигателей постоянного и переменного тока, их устройства и принципа действия;
  • правил пуска, остановки электродвигателей, установленных на эксплуатируемом оборудовании;
  • аппаратуры защиты электродвигателей;
  • методов защиты от короткого замыкания;
  • заземления, зануления


По теме: методические разработки, презентации и конспекты

Рабочая программа профессионального модуля по профессии "Оператор швейного оборудования. Швея"

Рабочая ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯПМ.02 Выполнение работ по обработке текстильных изделий из различных материалов ...

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ. 01 Подготовительно-сварочные работы По дисциплинам «Подготовка металла к сварке», «Технологические приемы сборки изделий под сварку» Для профессии НПО 150709.02 Сварщик

Программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессии начального профессионального образования  (далее – НПО) 150709...

Рабочая программа по информатике по профессии "Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))"

Программа учебной дисциплины общеобразовательного цикла «Информатика» является частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с требованиями ФГОС среднего о...

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ 02 Ручная дуговая сварка (резка, наплавка) плавящимся покрытым электродом по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Рабочая программа профессионального модуля (далее рабочая программа) – является частью рабочей основной профессиональной образовательной программы в соответствии с  ФГОС СПО по профессии 15...

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ по профессии 08.01.07. «Мастер общестроительных работ» ПМ 01. Выполнение бетонных и опалубочных работ

Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 08.01.07 "Мастер обще...

Рабочие программы профессиональных модулей для профессии 19.01.07 Кондитер сахаристых изделий

Рабочая программа ПМ 01 - приготовление конфетных масс, формование корпусов, глазирование...