1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

стр.

4

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

8

3.  УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

39

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

42

Код ПК, ОК

Умения

Знания

ПК 1.1 Осуществлять работы по подготовке единиц оборудования к монтажу.

У.1.1 Определять целостность упаковки и наличие повреждений оборудования;

определять техническое состояние единиц оборудования У.1.2 Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места;

У.1.3 Анализировать техническую документацию на выполнение монтажных работ; выбирать ручной и механизированный инструмент, контрольно-измерительные приборы и приспособления для монтажа оборудования;

У 1.4 Изготавливать простые приспособления для монтажа оборудования;

У 1.5выполнять подготовку сборочных единиц к монтажу;

контролировать качество выполненных работ;

У.1.6  Разрабатывать технологические карты для проведения монтажных работ

З.1.1 Основные правила построения чертежей и схем, требования к разработке и оформлению конструкторской и технологической документации;

металлической сеткой

З.1.2 Правила и последовательность выполнения сборочных работ в соответствии с техническими характеристиками деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин

З 1.3 Виды и назначение контрольно-измерительных инструментов

 З.1.4 Правила по охране труда (правила безопасности), инструкции по технике безопасности на рабочем месте

ПК 1.2 Проводить монтаж промышленного оборудования в соответствии с технической документацией

У. 2.1 Пользоваться знаковой сигнализацией при перемещении грузов кранами;

У.2.2 производить строповку грузов 

У.2.3 Подбирать грузозахватные приспособления, соответствующие массе и характеру поднимаемого груза 

У .2.4 Соединять металлоконструкции с помощью ручной дуговой электросварки;

У 2.5 Применять средства индивидуальной защиты для сварочных работ;

У 2.6 Производить сборку сборочных единиц в соответствии с технической документацией;

У 2.7 Производить измерения при помощи контрольно-измерительных инструментов;

У .2.8 Выполнять монтажные работы;

У .2.9   Выполнять операции сборки механизмов с соблюдением требований охраны труда

У 2.10 Разрабатывать подходы, включая нестандартные, к выполнению трудовых заданий, посредством использования специальных знаний и экспертных источников информации

З 2.1. Виды передач, их устройство, назначение, преимущества и недостатки, условные обозначения на схемах

З 2.2 Кинематику механизмов, соединения деталей машин

З 2.3 Технология монтажа при введении в эксплуатацию промышленного оборудования с учетом специфики технологических процессов

З 2.4 Систему допусков и посадок

З.2.3 Основные типы оборудования, конструктивные элементы, кинематические, гидравлические, электрические схемы, обозначения на чертежах, в технологических картах

ПК 1.3 Производить ввод в эксплуатацию и испытания промышленного оборудования в соответствии с технической документацией.

У 3.1 Разрабатывать технологический процесс и планировать последовательность выполнения работ;

У 3.2 Осуществлять наладку оборудования в соответствии с данными из технической документации изготовителя и ввод в эксплуатацию;

У 3.3 Регулировать и настраивать программируемые параметры промышленного оборудования с использованием компьютерной техники;

У 3.4Анализировать по показаниям  приборов работу промышленного оборудования;

У 3.5 Производить подготовку промышленного оборудования к испытанию;

У 3.6 Производить испытание на холостом ходу, на виброустойчивость, мощность, температурный нагрев, чистоту обработки деталей, жесткость, точность в соответствии с техническим регламентом с соблюдением требований охраны труда;

У 3.7 Контролировать качество выполненных работ;

У 3.8  Умение пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией

З 3.1 Основные условные обозначения элементов гидравлических и электрических схем;

З 3.2 Назначение, устройство и параметры приборов и инструментов, необходимых для выполнения наладки промышленного оборудования

З 3.3 Технический и технологический регламент подготовительных работ;

З 3.4 Виды передач, их устройство, назначение, преимущества и недостатки, условные обозначения на схемах

З.3.5  Правила по охране труда (правила безопасности), инструкции по технике безопасности на рабочем месте

ОК 1.

Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности, применительно к различным контекстам..

ОК 2.

Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности

ОК 3.

Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие.

ОК 4.

Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами

ОК 5.

Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке с учетом особенностей социального и культурного контекста.

ОК 6.

Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей.

ОК 7.

Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях.

ОК 9.

Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности

ОК 10.

Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языках.

ЛР 2

Проявляющий активную гражданскую позицию, демонстрирующий приверженность принципам честности, порядочности, открытости, экономически активный и участвующий в студенческом и территориальном самоуправлении, в том числе на условиях добровольчества, продуктивно взаимодействующий и участвующий в деятельности общественных организаций

ЛР.4

Проявляющий и демонстрирующий уважение к людям труда, осознающий ценность собственного труда. Стремящийся к формированию в сетевой среде личностно и профессионального конструктивного «цифрового следа»

ЛР.7

Осознающий приоритетную ценность личности человека; уважающий собственную и чужую уникальность в различных ситуациях, во всех формах и видах деятельности.

ЛР.9

Соблюдающий и пропагандирующий правила здорового и безопасного образа жизни, спорта; предупреждающий либо преодолевающий зависимости от алкоголя, табака, психоактивных веществ, азартных игр и т.д. Сохраняющий психологическую устойчивость в ситуативно сложных или стремительно меняющихся ситуациях

ЛР 10.

Заботящийся о защите окружающей среды, собственной и чужой безопасности, в том числе цифровой

ЛР.13

Готовый соответствовать ожиданиям работодателей: активный, проектномыслящий, эффективно взаимодействующий и сотрудничающий с коллективом, осознанно выполняющий профессиональные требования, ответственный, пунктуальный, дисциплинированный, трудолюбивый, критически мыслящий, демонстрирующий профессиональную жизнестойкость

ЛР.14

Оценивающий возможные ограничители свободы своего профессионального выбора, предопределенные психофизиологическими особенностями или состоянием здоровья, мотивированный к сохранению здоровья в процессе профессиональной деятельности.

ЛР.15

Готовый к профессиональной конкуренции и конструктивной реакции на критику

ЛР 16

Ориентирующийся в изменяющемся рынке труда, гибко реагирующий на появление новых форм трудовой деятельности, готовый к их освоению, избегающий безработицы, мотивированный к освоению функционально близких видов профессиональной деятельности, имеющих общие объекты (условия, цели) труда, либо иные схожие характеристики

ЛР 17

Содействующий поддержанию престижа своей профессии, отрасли и образовательной организации

ЛР 18

Принимающий цели и задачи научно-технологического, экономического, информационного и социокультурного развития России, готовый работать на их достижение.

ЛР 19

Управляющий собственным профессиональным развитием, рефлексивно оценивающий собственный жизненный опыт, критерии личной успешности, признающий ценность непрерывного образования,

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля^[1]*

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Учебная,

часов

Производственная (по профилю специальности),

часов

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

Всего,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

ПК 1.1.-1.2

ОК 1-7, ОК 9,10

Раздел 1. Монтаж промышленного оборудования

280

196

40

20

12

12

72

144

ПК 1.3

ОК 1-7, ОК 9,10

Раздел 2. Пусконаладочные работы

98

90

16

8

Производственная практика (по профилю специальности)

144

144

Экзамен по модулю

22

Всего:

544

286

56

20

20

12

72

144

Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала и формы организации деятельности обучающихся

Объем часов

СРС

Коды

формиру-емыхкомпетен-

ций

Коды формируемых личностных результатов (ЛР)

Теор. обучение

Лабораторные и практические занятия

В т.ч. практи-ческаяподготов-ка

1

2

3

4

5

6

7

МДК 01.01

Осуществление монтажных работ промышленного оборудования

*

*

*

Раздел 1.

Монтаж промышленного оборудования

*

*

*

Тема 1.1

Основы технологии монтажных работ 

Содержание учебного материала

ОК 1,

ОК 2,

ОК 4,

ПК 1.1,

ПК 1.2

ЛР.4

ЛР.9

ЛР.13

ЛР.14

Общие правила производства монтажа

 Техническая документация

Производственные базы

Готовность зданий, сооружений и фундаментов

Геодезическое обоснование монтажа

 Поставка, приемка оборудования в монтаж

Такелажная оснастка, механизмы и устройства

Такелажные работы при производстве монтажа оборудования

 Монтаж валов

Сборка резьбовых, шпоночных и шлицевых соединений

 Сборка муфтовых соединений

Сборка подшипников

Сборка зубчатых, ременных и цепных передач

Способы резки и сварки  металла

Сборка под сварку

Особенности сварки коррозионных сталей

Оснастка и приспособления для сборочно-сварочных работ при монтаже

22/18

Самостоятельная работа обучающихся

Тема 1.2.

Фундаменты под оборудование 

Содержание учебного материала

ОК 1,

ОК 2,

ОК 4,

ПК 1.1,

ПК 1.2

ЛР.4

ЛР.9

ЛР.13

ЛР.14

Установочные базы, подкладки

Клиновые домкраты

4/2

Практические занятия

Самостоятельная работа обучающихся

4

Тема 1.3 Монтаж оборудования общего назначения

Содержание учебного материала

Монтаж компрессоров

8/8

ОК 1,

ОК 2,

ОК 4,

ПК 1.1,

ПК 1.2

ПК 1.3

ЛР.4

ЛР.9

ЛР.13

ЛР.15

Монтаж вентиляторов

Монтаж насосов.

Монтаж насосов.

Монтаж оборудования непрерывного транспорта

Монтаж оборудования непрерывного транспорта

Монтаж мостовых кранов

Монтаж мостовых кранов

Практические занятия

Практическое занятие № 1 Монтаж мостовых кранов

Самостоятельная работа обучающихся

Тема 1.4 Монтаж оборудования бирж и ДПЦ

Содержание учебного материала

Монтаж лесотасок и кабельных конвейеров

Монтаж специального кранового оборудования

Монтаж слешеров

Монтаж сортировки щепы

Монтаж оборудования для окорки древесины

Монтаж оборудования для рубки древесины

Монтаж оборудования для обезвоживания и отжима коры

10/12

ОК 1,

ОК 2,

ОК 4,

ПК 1.1,

ПК 1.2

ПК 1.3

ЛР.4

ЛР.9

ЛР.13

ЛР.15

Практические занятия

Практическое занятие № 1  Монтаж специального кранового оборудования

0/2

0/2

Самостоятельная работа обучающихся

Тема 1.5 Монтаж оборудования для производства сульфитной кислоты

Содержание учебного материала

Монтаж дробильно-размольного оборудования

Монтаж печи для сжигания серы и серного колчедана

Печи для сжигания серного колчедана в «кипящим слое»

Монтаж электрофильтров

Монтаж регенерационных цистерн

8/8

ОК 1,

ОК 2,

ОК 4,

ПК 1.1,

ПК 1.2

ПК 1.3

ЛР.4

ЛР.9

ЛР.13

ЛР.14

Практические занятия

Самостоятельная работа обучающихся

Тема 1.6 Монтаж оборудования для регенерации сульфатных щелоков

Содержание учебного материала

Монтаж оборудования каустизационных установок.

Монтаж вращающихся печей

4/4

ОК 1,

ОК 2,

ОК 4,

ПК 1.1,

ПК 1.2

ПК 1.3

ЛР.4

ЛР.9

ЛР.13

Практические занятия

Самостоятельная работа обучающихся

Тема 1.7 Монтаж оборудования для варки целлюлозы

Содержание учебного материала

Монтаж варочных котлов периодического действия со сборкой из отдельных заготовок

Монтаж варочных аппаратов непрерывного действия типа Пандия

Монтаж варочных аппаратов непрерывного действия типа Камюр

4/2

ОК 1,

ОК 2,

ОК 4,

ПК 1.1,

ПК 1.2

ПК 1.3

ЛР.4

ЛР.9

ЛР.13

ЛР.14

Практические занятия

Практическое занятие № 2  Монтаж варочных котлов периодического действия со сборкой блоков и в полностью собранном виде

0/2

0/2

Самостоятельная работа обучающихся

Тема 1.8 Монтаж оборудования для вымывки, выдувки, промывки, сортирования и отбелки целлюлозы

Содержание учебного материала

Монтаж вымывных и выдувных резервуаров

Монтаж оборудования для промывки и сортирования

Монтаж оборудования для отбелки и облагораживания

4/4

ОК 1,

ОК 2,

ОК 4,

ПК 1.1,

ПК 1.2

ПК 1.3

ЛР.4

ЛР.9

ЛР.13

ЛР.15

Практические занятия

Практическое занятие № 3  Монтаж оборудования для промывки и сортирования

2/0

2/0

Самостоятельная работа обучающихся

Тема 1. 9. Антикоррозионная защита технологического оборудования предприятий цбп

Содержание учебного материала

Материалы и способы антикоррозионной защиты

Технология и технические условия на производство футеровочных работ

2/2

ОК 1,

ОК 2,

ОК 4,

ПК 1.1,

ПК 1.2

ПК 1.3

ЛР.4

ЛР.9

ЛР.13

ЛР.15

Практические занятия

Самостоятельная работа обучающихся

Тема 1.10 Монтаж оборудования выпарных установок

Содержание учебного материала

Условия поставки и монтажа выпарных установок

2/0

ОК 1,

ОК 2,

ОК 4,

ПК 1.1,

ПК 1.2

ЛР.4

ЛР.7

ЛР.9

ЛР.13

Практические занятия

Практическое занятие № 4 Монтаж выпарных аппаратов

0/2

0/2

Тема 1.11 Монтаж оборудования для производства древесной массы

Содержание учебного материала

Монтаж цепных дефибреров

Монтаж фундаментной плиты под электродвигатель

Монтаж шахты

2/4

ОК 1,

ОК 2,

ОК 4,

ПК 1.1,

ПК 1.2

ПК 1.3

ЛР.4

ЛР.7

ЛР.9

ЛР.13

Практические занятия

Самостоятельная работа обучающихся

Тема 1.12 Монтаж БКДМ

Содержание учебного материала

Требования к зданиям и фундаментам, принимаемым под монтаж БКДМ

Монтаж сушильной части

Монтаж сеточной части

Монтаж напорного ящика

Монтаж прессовой части

Монтаж машинного каландра

Монтаж привода БКДМ

Подготовка машины к пуску

12/6

ОК 1,

ОК 2,

ОК 4,

ПК 1.1,

ПК 1.2

ПК 1.3

ЛР.7

ЛР.9

ЛР.13

ЛР.14

Практические занятия

Практическое занятие № 5 Монтаж сушильной части

Практическое занятие № 6 Монтаж сеточной части

Практическое занятие № 7 Монтаж напорного ящика

Практическое занятие № 8 Монтаж прессовой части

0/8

0/8

Самостоятельная работа обучающихся

Тема 1. 13  Монтаж оборудования для отбелки бумаги

Содержание учебного материала

Монтаж продольно-резательного станка

Монтаж суперкаландров

Рулоноупаковочная машина

Производство монтажных работ в зимнее время

4/6

ОК 1,

ОК 2,

ОК 4,

ПК1.1,

ПК 1.2

ПК 1.3

ЛР.7

ЛР.9

ЛР.13

ЛР.14

Практические занятия

Практическое занятие №9 Монтаж продольно-резательного станка

0/2

0/2

Самостоятельная работа обучающихся

Тема 1.14 Система сетевого планирования и управления при производстве монтажных работ

Содержание учебного материала

Сущность и значение системы сетевого планирования и управления

Сетевой график и его элементы

2/2

ОК 1,

ОК 2,

ОК 4,

ПК 1.1,

ПК 1.2

ПК 1.3

ЛР.7

ЛР.9

ЛР.13

ЛР.14

Практические занятия

Практическое занятие № 10 Сетевой график и его элементы

0/2

0/2

Самостоятельная работа обучающихся

Тема 1.15

Курсовое проектирование

Содержание учебного материала

Практические занятия

Практическое занятие № 11Технико-экономическое обоснование проекта

Практическое занятие № 12 Роль целлюлозно-бумажной промышленности в мировом производстве

Практическое занятие № 13 Обоснование типа и мощности цеха для установки выбранного оборудования

Практическое занятие № 14 Описание конструкции проектируемого оборудования

Практическое занятие № 15 Подбор грузоподъемных механизмов и инструментов и приспособлений для монтажа оборудования

Практическое занятие № 16 Расчет монтажа оборудования

Практическое занятие № 17 Расчет численности рабочих при монтаже оборудования

Практическое занятие № 18 Охрана труда и техника безопасности при монтаже оборудования

Практическое занятие №19 Чертеж схема проектируемого цеха

Практическое занятие № 20 Чертеж монтируемого оборудования

Выполнение презентации

0/20

0/20

Самостоятельная работа обучающихся

Подбор литературы. Описание монтажных работ. Расчет монтажных работ. Техника безопасности и охрана труда при монтаже оборудования.

12

Примерная тематика курсового проектирования

Проект монтажа щековой дробилки

Проект монтажа воздушно-газового теплообменника

Проект монтажа варочного котла периодического действия

Проект монтажа дисковой мельницы

Проект монтажа дефибрера

Проект монтажа гидроразбивателя

Проект монтажа выпарного аппарата

Проект монтажа сеточной части БДМ

Проект монтажа сушильной части БДМ

Проект монтажа прессовой части БДМ

ОК 3,

ОК 5,

ОК 6,

ПК 1.1,

ПК 1.2

ПК 1.3

ПК 1.4

ЛР.4

ЛР.7

ЛР.9

ЛР.13

Промежуточная аттестация – дифференцированный зачет

Всего

88/68

2/0

0/38

12

УП 01 Учебная практика

Виды работ

Выполнение работ связанных с применением грузоподъёмных механизмов при монтаже промышленного оборудования

Выполнение сборки зубчатых передач

Монтаж подшипниковых узлов.

Установка и выверка ременных, цепных передач

Выполнение измерений размеров диаметров валов и отверстий деталей перед выполнением сборочных работ

Разработка мероприятий, обеспечивающих безопасные условия труда, использование экобиозащитной техники в процессе трудовой деятельности;

72

ОК 3,

ОК 5,

ОК 6,

ПК 1.1,

ПК 1.2

ПК 1.3

ПК 1.4

Промежуточная аттестация – дифференцированный зачет

МЛК 01.02

Осуществление пусконаладочных работ промышленного оборудования

Раздел 2

Пусконаладочные работы

Тема 2.1.

Испытания узлов и механизмов

оборудования после монтажа

Содержание учебного материала

Последовательность выполнения испытаний узлов и механизмов оборудования после монтажа

Технологический процесс испытаний промышленного оборудования после монтажа.

Приборы и приспособления для проверки технической характеристики узлов, агрегатов и машин промышленного оборудования.

Проверка давления в цилиндрах, давления масла и топлива, воды, пара, подачи насоса, развиваемой мощности, грузоподъемности промышленного  оборудования.

Методы и виды испытаний промышленного оборудования.

Принцип работы оборудования для проведения испытаний (стенды).

Способы технического контроля при испытании промышленного оборудования: визуальный, проверка на ощупь, простукивание, прослушивание, измерение

Испытания и обкатка промышленного оборудования после монтажа

Виды испытаний (статические и динамические) промышленного оборудования

Виды обкатки машин. Эксплуатационная обкатка: обкатка двигателя на холостом ходу, обкатка машины на холостом ходу и обкатка машины под нагрузкой.

14/0

ОК 3,

ОК 5,

ОК 6,

ПК 1.1,

ПК 1.2

ПК 1.3

ПК 1.4

ЛР.4

ЛР.7

ЛР.9

ЛР.13

Практические занятия

Практическое занятие № 1  Принцип работы оборудования для проведения испытаний (стенды).

Практическое занятие № 2 Способы технического контроля при испытании промышленного оборудования: визуальный, проверка на ощупь, простукивание, прослушивание, измерение.

Практическое занятие № 3 Испытания и обкатка промышленного оборудования после монтажа

Практическое занятие № 4    Организация работ по испытанию промышленного оборудования после монтажа.

Практическое занятие № 5  Составление пакета документации на испытания оборудования

4/6

6/4

Самостоятельная работа обучающихся

Тема 2.2

Пусконаладочные работы узлов и механизмов оборудования после монтажа

Содержание учебного материала

Выполнение пусконаладочных работ

Инструкции и правила проведения пусконаладочных работ.

Способы и средства контроля пусконаладочных работ.

Пусконаладочные работы пятипильного слешера

Пусконаладочные работы  корообдирки ОК

Пусконаладочные работы  окорочного барабана

Пусконаладочные работы  рубильной машины

Пусконаладочные работы  плосковибрационной сортировки

Пусконаладочные работы  щековой дробилки

Пусконаладочные работы Печи для обжига колчедана во взвешенном состоянии в кипящем слое

Пусконаладочные работы Вращающиеся серные печи

Пусконаладочные работы Электрофильтры

Пусконаладочные работы Варочные котлы периодического действия

Пусконаладочные работы Варочные аппараты непрерывного действия

Пусконаладочные работы Установка типа Пандия

Пусконаладочные работы оборудования для промывки

Пусконаладочные работы  узлоловителей закрытого типа

Пусконаладочные работы  оборудования для производства древесной массы

Пусконаладочные работы  гидропрессового дефибрера

Пусконаладочные работы  оборудования для размола бумажной массы

Пусконаладочные работы  сеточной части

Пусконаладочные работы  прессовой части

Пусконаладочные работы сушильную часть

Пусконаладочные работы каландра

Пусконаладочные работы т наката

Пусконаладочные работы  приводов

Пусконаладочные работы ПРС

Пусконаладочные работы  суперкаландра

Пусконаладочные работы мостовых кранов

Пусконаладочные работы  конвейеров

Пусконаладочные работы выпарных аппаратов

Пусконаладочные работы оборудования для сжигания щелоков

Пусконаладочные работы  оборудования для каустизации зеленого щелока

Пусконаладочные работы  оборудования для регенерации извести

6/62

8

ОК 3,

ОК 5,

ОК 6,

ПК 1.1,

ПК 1.2

ПК 1.3

ПК 1.4

ЛР.4

ЛР.7

ЛР.9

ЛР.13

Практические занятия

Практическое занятие № 6 Последовательность выполнения и средства контроля при пусконаладочных работах.

Практическое занятие № 7 Технологический процесс пусконаладочных работ

0/4

4/0

Самостоятельная работа обучающихся

Изучение литературы и подготовка докладов и презентаций по темам:

Испытание оборудования на виброустойчивость.

 Способы установки и закрепления оборудования на фундаменте.

 Почему кроме проверки геометрической точности стандартами введена проверка оборудования на соответствиенормам жесткости?

Промежуточная аттестация Практическое занятие № 8  Дифференцированный зачет

2

0/2

Всего

74

16

10

8

98

Производственная практика

Виды работ

Изучение технической документации.

Приемка и подготовка оборудования к монтажу

Монтаж и ремонт оборудования.

Регулировка основных узлов и механизмов.

Контроль монтажных работ.

Пусконаладочные работы.

144

144

Промежуточная аттестация – дифференцированный зачет

Промежуточная аттестация – квалификационный экзамен

22

22

Всего:

230

56

48

УП-72

ПП-144

Э-22

20

544

№

п.п.

Наименование разделов и тем

Вид занятия

Кол-во часов

Урок (У),

лекция (Л),

семинар (С)

Лабораторное занятие (ЛЗ), практическое занятие (ПЗ)

В т.ч.

в форме

практической подготовки (ПрП)

Раздел 1.  Монтаж промышленного оборудования

3 семестр

Тема 1.1.  Основы технологии монтажных работ

50

Общие вопросы организации монтажных работ. Техническая документация

У

2

Производственные базы

У

2

Готовность зданий, сооружений и фундаментов

У

2

Геодезическое обоснование монтажа

У

2

Поставка, приемка оборудования в монтаж

У

2

Такелажная оснастка, механизмы и устройства

У

2

Монтаж валов

У

2

Сборка резьбовых, шпоночных и шлицевых соединений

У

2

Сборка муфтовых соединений

У

2

Сборка подшипников

У

2

Сборка зубчатых, ременных и цепных передач

У

2

Способы резки и сварки  металла

У

2

Сборка под сварку

У

2

Особенности сварки коррозионных сталей

У

2

Оснастка и приспособления для сборочно-сварочных работ при монтаже

У

2

Тема 1.2  Фундаменты под оборудование

6

Установочные базы, подкладки

У

2

Клиновые домкраты

У

2

 Клиновые домкраты

У

2

Тема 1.3 Монтаж оборудования общего назначения

16

Монтаж компрессоров

У

2

Монтаж вентиляторов

У

2

Монтаж насосов.

У

2

Монтаж насосов.

У

2

Монтаж оборудования непрерывного транспорта

У

2

Монтаж оборудования непрерывного транспорта

У

2

Монтаж мостовых кранов

У

2

Монтаж мостовых кранов

У

2

Тема 1.4 Монтаж оборудования бирж и ДПЦ

24

Монтаж лесотасок и кабельных конвейеров

У

2

Монтаж лесотасок и кабельных конвейеров

У

2

Монтаж специального кранового оборудования

У

2

Практическое занятие № 1  Монтаж специального кранового оборудования

ПЗ

ПрП

2

Монтаж слешеров

У

2

4 семестр

Монтаж слешеров

У

2

 Монтаж сортировки щепы

У

2

Монтаж оборудования для окорки древесины

У

2

Монтаж оборудования для окорки древесины

У

2

Монтаж оборудования для рубки древесины

У

2

Монтаж оборудования для обезвоживания и отжима коры

У

2

Монтаж оборудования для обезвоживания и отжима коры

У

2

Тема 1.5 Монтаж оборудования для производства сульфитной кислоты

16

Монтаж дробильно-размольного оборудования

У

2

Монтаж дробильно-размольного оборудования

У

2

Монтаж печи для сжигания серы и серного колчедана

У

2

Печи для сжигания серного колчедана в «кипящим слое»

У

2

Монтаж электрофильтров

У

2

Монтаж электрофильтров

У

2

Монтаж регенерационных цистерн

У

2

4 СЕМЕСТР

Монтаж регенерационных цистерн

У

2

Тема 1.6  Монтаж оборудования для регенерации сульфатных щелоков

8

Монтаж оборудования каустизационных установок.

У

2

Монтаж оборудования каустизационных установок.

У

2

Монтаж вращающихся печей

У

2

Монтаж вращающихся печей

У

2

Тема 1.7  Монтаж оборудования для варки целлюлозы

8

Монтаж варочных котлов периодического действия со сборкой из отдельных заготовок

У

2

Практическое занятие № 2  Монтаж варочных котлов периодического действия со сборкой блоков и в полностью собранном виде

ПЗ

ПрП

2

Монтаж варочных аппаратов непрерывного действия типа Пандия

У

2

Монтаж варочных аппаратов непрерывного действия типа Камюр

У

2

Тема 1.8 Монтаж оборудования для вымывки, выдувки, промывки, сортирования и отбелки целлюлозы

10

Монтаж вымывных и выдувных резервуаров

У

2

Монтаж вымывных и выдувных резервуаров

У

2

Монтаж оборудования для промывки и сортирования

У

2

Практическое занятие № 3  Монтаж оборудования для промывки и сортирования

ПЗ

2

Монтаж оборудования для отбелки и облагораживания

У

2

Тема 1. 9. Антикоррозионная защита технологического оборудования предприятий цбп

4

Материалы и способы антикоррозионной защиты

У

2

Технология и технические условия на производство футеровочных работ

У

2

Тема 1.10 Монтаж оборудования выпарных установок

4

Условия поставки и монтажа выпарных установок

У

2

Практическое занятие № 4 Монтаж выпарных аппаратов

ПЗ

ПрП

2

Тема 1.11 Монтаж оборудования для производства древесной массы

6

Монтаж цепных дефибреров

У

2

Монтаж фундаментной плиты под электродвигатель

У

2

Монтаж шахты

У

2

Тема 1.12 Монтаж БКДМ

26

Требования к зданиям и фундаментам, принимаемым под монтаж БКДМ

У

2

Монтаж сушильной части

У

2

Практическое занятие № 5 Монтаж сушильной части

ПЗ

2

Монтаж сеточной части

У

2

Практическое занятие № 6 Монтаж сеточной части

ПЗ

ПрП

2

Монтаж напорного ящика

У

2

Практическое занятие № 7 Монтаж напорного ящика

ПЗ

2

Монтаж прессовой части

У

2

Практическое занятие № 8 Монтаж прессовой части

ПЗ

ПрП

2

Монтаж машинного каландра

У

2

Монтаж машинного каландра

У

2

Монтаж привода БКДМ

У

2

Подготовка машины к пуску

У

2

Тема 1. 13  Монтаж оборудования для отбелки бумаги

12

Монтаж продольно-резательного станка

У

2

Практическое занятие №9 Монтаж продольно-резательного станка

ПЗ

ПрП

2

Монтаж суперкаландров

У

2

Рулоноупаковочная машина

У

2

Рулоноупаковочная машина

ПЗ

ПрП

2

Производство монтажных работ в зимнее время

У

2

Тема 1.14 Система сетевого планирования и управления при производстве монтажных работ

6

Сущность и значение системы сетевого планирования и управления

У

2

Сетевой график и его элементы

У

2

Практическое занятие № 10 Сетевой график и его элементы

ПЗ

ПрП

2

Курсовое проектирование

Практическое занятие № 64Технико-экономическое обоснование проекта

ПЗ

2

Практическое занятие № 65 Роль целлюлозно-бумажной промышленности в мировом производстве

ПЗ

2

Практическое занятие № 66 Обоснование типа и мощности цеха для установки выбранного оборудования

ПЗ

2

Практическое занятие № 67 Описание конструкции проектируемого оборудования

ПЗ

2

Практическое занятие № 68 Подбор грузоподъемных механизмов и инструментов и приспособлений для монтажа оборудования

ПЗ

2

Практическое занятие № 69 Расчет монтажа оборудования

ПЗ

2

Практическое занятие № 70 Расчет численности рабочих при монтаже оборудования

ПЗ

2

Практическое занятие № 71 Охрана труда и техника безопасности при монтаже оборудования

ПЗ

2

Практическое занятие №72 Чертеж схема проектируемого цеха

ПЗ

2

Практическое занятие № 73 Чертеж монтируемого оборудования

ПЗ

2

Практическое занятие № 74 Выполнение презентации

2

Самостоятельная работа

1. Проверка паспортных данных оборудования.

2. Определение состава основных работ при монтаже оборудования.

3. Выбор монтажных схем для конкретных условий монтажа оборудования

4. Оформление фрагмента технологической документации технологического процесса монтажа по образцу.

5. Разработка комплекса мероприятий по снижению травматизма на производственном участке при монтаже и ремонте промышленного оборудования;

6. Организация рабочего места монтажника и слесаря-ремонтника промышленного оборудования.

7. Использование сетевых графиков при монтаже оборудования.

12

Дифференцированный зачет

ПЗ

2

ИТОГО

156

40

38

196

№

п.п.

Наименование разделов и тем

Вид занятия

Кол-во часов

Урок (У),

лекция (Л),

семинар (С)

Лабораторное занятие (ЛЗ), практическое занятие (ПЗ)

В т.ч.

в форме

практической подготовки (ПрП)

Раздел 2.  Пусконаладочные работы

2 курс, 4 семестр

Тема 2.1.  Испытания узлов и механизмов

оборудования после монтажа

24

Последовательность выполнения испытаний узлов и механизмов оборудования после монтажа

Л

2

Технологический процесс испытаний промышленного оборудования после монтажа.

У

2

Приборы и приспособления для проверки технической характеристики узлов, агрегатов и машин промышленного оборудования.

У

2

Проверка давления в цилиндрах, давления масла и топлива, воды, пара, подачи насоса, развиваемой мощности, грузоподъемности промышленного  оборудования.

У

2

Методы и виды испытаний промышленного оборудования.

У

2

Практическое занятие № 1  Принцип работы оборудования для проведения испытаний (стенды).

ПЗ

ПрП

2

Практическое занятие № 2 Способы технического контроля при испытании промышленного оборудования: визуальный, проверка на ощупь, простукивание, прослушивание, измерение.

ПЗ

ПрП

2

Практическое занятие № 3 Испытания и обкатка промышленного оборудования после монтажа

ПЗ

ПрП

2

Виды испытаний (статические и динамические) промышленного оборудования

У

2

Виды обкатки машин. Эксплуатационная обкатка: обкатка двигателя на холостом ходу, обкатка машины на холостом ходу и обкатка машины под нагрузкой.

У

2

Практическое занятие № 4    Организация работ по испытанию промышленного оборудования после монтажа.

ПЗ

2

Практическое занятие № 5  Составление пакета документации на испытания оборудования

ПЗ

2

Тема 2.2  Пусконаладочные работы узлов и механизмов оборудования после монтажа

74

Выполнение пусконаладочных работ

У

2

Практическое занятие № 6 Последовательность выполнения и средства контроля при пусконаладочных работах.

У

ПЗ

ПрП

2

Практическое занятие № 7 Технологический процесс пусконаладочных работ.

У

ПЗ

ПрП

2

Инструкции и правила проведения пусконаладочных работ.

У

2

Способы и средства контроля пусконаладочных работ.

У

2

Пусконаладочные работы пятипильного слешера

У

2

Пусконаладочные работы  корообдирки ОК

У

2

Пусконаладочные работы  окорочного барабана

У

2

Пусконаладочные работы  рубильной машины

У

2

Пусконаладочные работы  плосковибрационной сортировки

У

2

Пусконаладочные работы  щековой дробилки

У

2

Пусконаладочные работы Печи для обжига колчедана во взвешенном состоянии в кипящем слое

У

2

Пусконаладочные работы Вращающиеся серные печи

У

2

Пусконаладочные работы Электрофильтры

У

2

Пусконаладочные работы Варочные котлы периодического действия

У

2

Пусконаладочные работы Варочные аппараты непрерывного действия

У

2

Пусконаладочные работы Установка типа Пандия

У

2

Пусконаладочные работы оборудования для промывки

У

2

Пусконаладочные работы  узлоловителей закрытого типа

У

2

Пусконаладочные работы  оборудования для производства древесной массы

У

2

Пусконаладочные работы  гидропрессового дефибрера

У

2

Пусконаладочные работы  оборудования для размола бумажной массы

У

2

Пусконаладочные работы  сеточной части

У

2

Пусконаладочные работы  прессовой части

У

2

Пусконаладочные работы сушильную часть

У

2

Пусконаладочные работы каландра

У

2

Пусконаладочные работы т наката

У

2

Пусконаладочные работы  приводов

У

2

Пусконаладочные работы ПРС

У

2

Пусконаладочные работы  суперкаландра

У

2

Пусконаладочные работы мостовых кранов

У

2

Пусконаладочные работы  конвейеров

У

2

Пусконаладочные работы выпарных аппаратов

У

2

Пусконаладочные работы оборудования для сжигания щелоков

У

2

Пусконаладочные работы  оборудования для каустизации зеленого щелока

У

2

Пусконаладочные работы  оборудования для регенерации извести

У

2

Практическое занятие № 8  Дифференцированный зачет

ПЗ

2

Самостоятельная работа

Изучение литературы и подготовка докладов и презентаций по темам:

Испытание оборудования на виброустойчивость.

 Способы установки и закрепления оборудования на фундаменте.

 Почему кроме проверки геометрической точности стандартами введена проверка оборудования на соответствиенормам жесткости?

8

ИТОГО

74

16

10

98

Экзамен по модулю

22

Всего

286

274

120

960

Результаты обучения

Критерии оценки

Методы оценки

Знания

З.1.1 Классификацию грузоподъемных и грузозахватных механизмов;

З.1.2 Основные параметры грузоподъемных устройств;

З.1.3 Правила по охране труда (правила безопасности), инструкции по технике безопасности на рабочем месте

Выполнение расчетов грузоподъемного оборудования.

Чтение чертежей и составление таблиц

Нормативные документы

_____________________________

90-100% правильных ответов оценка 5 (отлично);

70-89% правильных ответов оценка 4 (хорошо);

50-69% правильных ответов оценка 3 (удовлетворительно);

Менее 50% правильных ответов оценка 2 (неудовлетворительно)

Текущий контроль:^[3]

Устный опрос

Экспресс-опрос

Игровые методы оценивания

Письменные опросы

Тестирование

Контрольная работа

Диктант

Изложение

Эссе

Защита курсовойработы (проекта)

Домашнее задание

Самостоятельная работа

 Электронное тестирование

Защита электронных презентаций

Ситуационные задачи

Промежуточная аттестация:^[4]

Квалификационный экзамен

З.2.2 Допуски и посадки сопрягаемых поверхностей деталей машин

З.2.3 Методы контроля точности и шероховатости поверхностей

З.2.3 Основные типы оборудования, конструктивные элементы, кинематические, гидравлические, электрические схемы, обозначения на чертежах, в технологических картах

Выполнение расчетов и подбора допусков и посадок. Подбор материалов в соответствии с технологической документацией

_____________________________

90-100% правильных ответов оценка 5 (отлично);

70-89% правильных ответов оценка 4 (хорошо);

50-69% правильных ответов оценка 3 (удовлетворительно);

Менее 50% правильных ответов оценка 2 (неудовлетворительно)

З.3.1Последовательность выполнения и средства контроля при пуско-наладочных работах

З.3.2 Правила по охране труда (правила безопасности), инструкции по технике безопасности на рабочем месте

Выполнение алгоритма технологических операций по всем стадиям пусконаладочных работ оборудования

_____________________________

90-100% правильных ответов оценка 5 (отлично);

70-89% правильных ответов оценка 4 (хорошо);

50-69% правильных ответов оценка 3 (удовлетворительно);

Менее 50% правильных ответов оценка 2 (неудовлетворительно)

З.4.1.Методы ремонта деталей, механизмов и узлов промышленного оборудования

З.4.2.Виды заготовок и способы их получения; способы упрочнения поверхностей;

З.4.3.Методы восстановления деталей;

З4.4 Причины возникновения неисправностей технологического оборудования, способы их предупреждения и исправления

Составление алгоритмов по способам проведения ремонтных работ

_____________________________

90-100% правильных ответов оценка 5 (отлично);

70-89% правильных ответов оценка 4 (хорошо);

50-69% правильных ответов оценка 3 (удовлетворительно);

Менее 50% правильных ответов оценка 2 (неудовлетворительно

З.5.1 Прикладные компьютерные программы; виды архитектуры и комплектации компьютерной техники;

З.5.2. Правила техники безопасности при выполнении монтажных и ремонтных работ; средства коллективной и индивидуальной защиты

3.5.3 Знания специализированного программного обеспечения, в том числе и по системам ТОиР

Решение задач на способы ведения контроля технологических процессов с применением средств информационно-автоматизированных систем;

_____________________________

90-100% правильных ответов оценка 5 (отлично);

70-89% правильных ответов оценка 4 (хорошо);

50-69% правильных ответов оценка 3 (удовлетворительно);

Менее 50% правильных ответов оценка 2 (неудовлетворительно

Умения

У.1.1Пользоваться грузоподъемными механизмами;

У.1.2 Пользоваться условной сигнализацией при выполнении грузоподъемных работ;

У.1.3 Рассчитывать предельные нагрузки грузоподъемных работ.

У.1.4 Разрабатывать технологические карты для проведения монтажных работ

Выполнять обоснование и оформление изменений (дополнений) к инструкциям по использованию грузоподъемных механизмов; читать карты и принципиальных схемыгрузоподъемных механизмов

_____________________________

90-100% правильных решений оценка 5 (отлично);

70-89% правильных решений оценка 4 (хорошо);

50-69% правильных решений оценка 3 (удовлетворительно);

Менее 50% правильныхрешенийоценка 2 (неудовлетворительно)

Текущий контроль:

Проверка результатов и хода выполнения практических работ

Оценка результатов и хода выполнения лабораторных работ

Оценка решений ситуационных задач

Защита проектов

Защита рефератов

Защита докладов

Ролевые игры

Промежуточная аттестация:

Квалификационный экзамен

У. 2.1 Пользоваться измерительным инструментом

У.2.2 Пользоваться компьютерной техникой и прикладными компьютерными программами

У.2.3 Пользоваться нормативной и справочной литературой

У 2.4 Разрабатывать подходы, включая нестандартные, к выполнению трудовых заданий, посредством использования специальных знаний и экспертных источников информации

Выполнять алгоритм осуществления контроля и регулирования параметров по стадиям монтажных и ремонтных работ с применением средств автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУТП)

Умеет искатьнеобходимую информацию;

использовать различные источники, включая электронные, при составлении дефектных ведомостей

_____________________________

_____________________________

90-100% правильных решений оценка 5 (отлично);

70-89% правильных решений оценка 4 (хорошо);

50-69% правильных решений оценка 3 (удовлетворительно);

Менее 50% правильныхрешенийоценка 2 (неудовлетворительно)