Учебно-методические рекомендации к выполнению дипломного проекта по специальности 35.02.16 Эксплуатация и ремонт сельскохозяйственной техники и оборудования
учебно-методический материал
Учебно-методическое пособие предназначено для преподавателей и студентов, занимающихся выполнением выпускной квалификационной работы «Дипломный проект» по специальности 35.02.16 Эксплуатация и ремонт сельскохозяйственной техники и оборудования. Методические указания составлены в соответствии с ФГОС и требованиями к уровню подготовки выпускника техника-механика.
Скачать:
Вложение | Размер |
---|---|
![]() | 598 КБ |
Предварительный просмотр:
МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ
Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Ростовской области
«ОКТЯБРЬСКИЙ АГРАРНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ»
Учебно-методическое пособие
к выполнению дипломного проекта
по специальности 35.02.16 Эксплуатация и ремонт сельскохозяйственной техники
и оборудования
Октябрьский район, п. Качкан
2023 г.
Овчаренко Н.А., Овчаренко С.Л.
Учебно-методическое пособие к выполнению дипломного проекта (направление: эксплуатация сельскохозяйственной техники) по специальности 35.02.16 Эксплуатация и ремонт сельскохозяйственной техники и оборудования, - ГБПОУ РО «ОАТТ», 2023. – 53с.
Рассмотрено и рекомендовано к практическому применению на заседании методической комиссии «профессий и специальностей укрупненной группы 35.00.00» ГБПОУ РО «ОАТТ» (Протокол № от ).
Учебно-методическое пособие предназначено для преподавателей и студентов, занимающихся выполнением выпускной квалификационной работы «Дипломный проект» по специальности 35.02.16 Эксплуатация и ремонт сельскохозяйственной техники и оборудования. Методические указания составлены в соответствии с ФГОС и требованиями к уровню подготовки выпускника техника-механика.
Авторы: Овчаренко Наталья Александровна, Овчаренко С.Л. преподаватели ГБПОУ РО «ОАТТ»
Содержание.
Аннотация.…………………………………………………………………………….4
- Структура дипломного проекта………………………………..……………..5
- Содержание дипломного проекта…………………………………………….5
- Требования к оформлению расчетно-пояснительной записки……………...8
- Процедура защиты дипломного проекта…………………………….……...10
- Методика выполнения разделов проекта…………………………………...15
5.1.Введение………………………………………………………………………….15
5.2. Характеристика хозяйства……………………………………………………...17
5.2.1. Характеристика ремонтной базы хозяйства………………………………...17
6. Расчетно-организационная часть………………………………………………...18
6.1. Расчет годового числа технических обслуживаний машин………………….18
6.2. Расчет годовой трудоемкости ремонтно-обслуживающих работ……………22
6.2.1. Расчет трудоемкости текущих ремонтов для тракторов…………………...22
6.2.2. Расчет трудоемкости текущих ремонтов для комбайнов…………………..23
6.2.3. Расчет трудоемкости текущих ремонтов для СХМ………………………...24
6.2.4. Расчет трудоемкости текущих ремонтов для автомобилей………………..24
6.2.5. Расчет трудоемкости текущих ремонтов для животноводческих ферм…..25
7. Годовая загрузка службы мастера-наладчика…………………………………..26
8. Построение плана графика проведения номерных ТО тракторов……………..27
9.Распределение ремонтов и ТО по месту их проведения………………………..29
10.Годовой план загрузки центральной ремонтной мастерской хозяйства……...32
11. Расчет штата работников центральной ремонтной мастерской хозяйства…..33
12.Расчет необходимого количества производственных рабочих участка………36
13. Расчет и подбор оборудования участка ремонтной мастерской…………….37
14. Технологическая часть………………………………………………………….40
15. Конструкторская часть…………………………………………………………..41
15.1.Описание внедряемого проекта……………………………………………….41
16. Экономическая часть……………………………………………………………42
16.1.Определения затрат на техническое обслуживание МТП хозяйства……….42
16.2. Экономическая эффективность внедрения проекта………………………....45
17. Охрана труда и природы………………………………………………………..48
17.1. Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда на участке…….48
17.2. Санитарно-технические и противопожарные мероприятия для участка…..49
17.3. Мероприятия по охране окружающей среды………………………………..50
Заключение…………………………………………………………………………...51
Список использованной литературы……………………………………………….52
Аннотация
Дипломное проектирование – составная часть учебного процесса на завершающем этапе подготовки специалистов для сельскохозяйственного производства.
Цель дипломного проектирования заключается в том, чтобы углубить и расширить теоретические знания, практические умения и навыки по специальности и реализовать их при решении конкретных производственных задач, инженерно-технических, организационно-экономических задач, овладеть методикой экспериментирования и исследования.
Умение и навыки, приобретённые студентами при выполнении курсовых работ, выполнении заданий на учебной и производственной практиках, помогают грамотно выполнять в дальнейшем дипломный проект.
Учебно-методическое пособие предназначено для преподавателей и студентов, занимающихся выполнением выпускной квалификационной работы – «Дипломный проект» по специальности 35.02.16 Эксплуатация и ремонт сельскохозяйственной техники и оборудования.
Методические указания составлены в соответствии с ФГОС и требованиями к уровню подготовки выпускника техника-механика.
Исходные данные для выполнения дипломного проекта студенты собирают во время прохождения практики в конкретном хозяйстве.
- Структура дипломного проекта
В дипломный проект входит:
− расчетно-пояснительная записка (30-60 страниц печатного текста);
− графическая часть (3-4 листа формата А1)
Содержание дипломного проекта и разделов пояснительной записки зависят от необходимости разрабатываемой темы. Для большинства тем дипломных проектов рекомендуемое построение расчетно-пояснительной записки следующее:
− титульный лист
− введение (1 – 2 страницы)
− содержание включает:
аналитическая часть (5 – 10 страниц печатного текста)
расчетно-организационный раздел (8 – 10 страниц печатного текста)
технологическая часть (10 – 15 страниц печатного текста)
экономический раздел (7-10 страниц печатного текста)
охрана труда и охрана окружающей среды (3– 5 страниц печатного текста)
заключение (1 – 3 страницы печатного текста)
список литературы
приложение.
Указанное ориентировочное распределение общего объема работ по отдельным частям пояснительной записки может изменяться в зависимости от содержания проекта и задания на дипломное проектирование.
В вводной части проекта следует излагать основные, еще не решенные практические проблемы, предстоящие к разработке в дипломном проекте, обосновать выбор темы, ее актуальность и наметить главные задачи, подлежащие к решению в дипломном проекте.
- Содержание дипломного проекта
Примерные темы дипломных проектов по специальности 35.02.16 Эксплуатация и ремонт сельскохозяйственной техники и оборудования:
- Эксплуатация машинно-тракторного парка в сельскохозяйственном предприятии Ростовской области с разработкой операционно-технологической карты сплошной культивации.
- Эксплуатация машинно-тракторного парка в сельскохозяйственном предприятии Ростовской области с разработкой операционно-технологической карты уборки зерновых культур.
- Эксплуатация машинно-тракторного парка в сельскохозяйственном предприятии Ростовской области с разработкой операционно-технологической карты междурядной обработки.
- Эксплуатация машинно-тракторного парка в сельскохозяйственном предприятии Ростовской области с разработкой операционно-технологической карты ранневесеннего боронования.
- Эксплуатация машинно-тракторного парка в сельскохозяйственном предприятии Ростовской области с разработкой операционно-технологической карты посева зерновых культур.
- Эксплуатация машинно-тракторного парка в сельскохозяйственном предприятии Ростовской области с разработкой операционно-технологической карты боронования посевов.
- Эксплуатация машинно-тракторного парка в сельскохозяйственном предприятии Ростовской области с разработкой операционно-технологической карты вспашки.
- Эксплуатация машинно-тракторного парка в сельскохозяйственном предприятии Ростовской области с разработкой операционно-технологической карты посева пропашных культур.
- Эксплуатация машинно-тракторного парка в сельскохозяйственном предприятии Ростовской области с разработкой операционно-технологической карты послеуборочной обработки почвы.
- Эксплуатация машинно-тракторного парка в сельскохозяйственном предприятии Ростовской области с разработкой операционно-технологической карты внесения удобрений.
Проектирование темы дипломного проекта каждого студента конкретизируют с указанием наименования сельскохозяйственного предприятия или организации, названием операции, процесса или работы, подлежащей к более глубокой разработке, объемных показателей на разработку (обрабатываемая площадь, используемая техника, условия выполнения операции и т. д.).
Каждый дипломный проект должен содержать технологическую часть с ее конкретным названием. В процессе совершенствования сельскохозяйственной техники и производства в отраслях сельского хозяйства в тематике дипломных проектов актуальными считаются темы по формированию оптимального состава средств механизации хозяйства. В практике использования сельскохозяйственными предприятиями машинной техники постоянно проводятся мероприятия по поддержанию ее работоспособности. Темы дипломных проектов здесь объединяются названием «Эксплуатация сельскохозяйственной техники».
Темы такого типа разрабатываются по своим характерным схемам.
Например, дипломный проект на тему «Эксплуатация машинно-тракторного парка в сельскохозяйственном предприятии Ростовской области с разработкой операционно-технологической карты сплошной культивации». Его выполняют по следующему плану.
Введение
1. Аналитическая часть
1.1. Краткий анализ хозяйственной деятельности
1.2. Материально-техническая база предприятия и подразделения.
1.3. Планирование работы МТП.
2. Расчетно-организационная часть
2.1. Расчет объема полевых механизированных работ
2.1.1. Разработка сводного плана механизированных работ.
2.1.2. Расчет количественного состава машинно-тракторного парка.
2.1.3. Разработка графика машиноиспользования и расхода топлива.
2.1.4. Разработка годового и месячного графиков технического обслуживания и ремонтов.
2.1.5. Расчет потребности ГСМ.
2.2. Расчет специализированного звена технического обслуживания и ремонта.
2.2.1. Трудоемкость технического обслуживания.
2.2.2. Трудоемкость технического осмотра техники.
2.2.3. Трудоемкость сезонного технического обслуживания.
2.2.4. Трудоемкость хранения машин.
2.2.5. Трудоемкость ремонта машин.
2.3. Расчет передвижных средств ТО МТП.
2.4. Расчет службы устранения эксплуатационных отказов машин.
2.5. Расчет передвижных заправочных средств.
2.6. Обоснование выбора пункта технического обслуживания.
2.7. Расчет объема транспортных работ.
3. Технологическая часть
3.1. Условия выполнения операции.
3.2. Агротехнические требования.
3.3. Подготовка агрегата.
3.4. Подготовка поля.
3.5. Работа в загоне.
3.6. Контроль качества выполнения технологической операции.
5. Экономическая часть
5.1. Расчет показателей использования МТП
5.2. Анализ показателей использования МТП
6. Охрана труда и природы
6.1. Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда на участке.
6.2. Санитарно-технические и противопожарные мероприятия для участка.
6.3. Мероприятия по охране окружающей среды
Заключение.
Список использованной литературы.
7. Графическая часть (4 листа)
Лист 1. Земельный план подразделения хозяйства.
Лист 2. Сводный план полевых механизированных работ.
Лист 3. График машиноиспользования.
Лист 4. Годовой и месячный графики ТО и ремонтов МТП.
Лист 5. Операционно-технологическая карта операции.
Лист 6. Технико-экономические показатели использования МТП.
- Требования к оформлению расчетно-пояснительной записки
Расчетно-пояснительная записка является частью проекта, в которой содержатся расчетные, справочные материалы, расчетные формулы, таблицы, эскизы, графики, фотографии, схемы, поясняющие выполняемые расчеты и операции технологического процесса, относящиеся к данному проекту. Она составляется в сжатой форме, со ссылками на использованную литературу в виде номеров в квадратных скобках, соответствующих ее перечню.
Расчетно-пояснительная записка начинается с титульного листа. Титульный лист выполняется на отдельных бланках. Далее следуют задание на выполнение проекта, содержание записки с указанием номеров страниц, где начинаются ее разделы. Заканчивается расчетно-пояснительная записка списком использованной литературы или приложениями, если таковые имеются.
Пояснительная записка (ПЗ) является текстовым документом и должна соответствовать требованиям ГОСТ 2.105-95. Текст записки должен быть лаконичным, технически и литературно грамотным, полностью раскрывающим сущность рассматриваемого вопроса с соблюдением единообразия технических и технологических терминов, обозначений, условных сокращений и символов, принятых в действующих ГОСТ. Сокращения слов, кроме общепринятых, не допускаются.
ПЗ выполняется на листах форматов А4 по ГОСТ 2.301 машинописным способом, при помощи ПК в среде Microsoft Word через 1,5 интервала между строками в тексте. Размер шрифта текста –14 кегль.
На каждой странице ПЗ оформляется внутренняя рамка с полями: слева – 20 мм, остальные – 5 мм. Расстояние от рамки формы до границ текста следует оставлять: в начале строк – 5 мм, в конце строк – не менее 3 мм. Расстояние от верхней строки текста до верхней внутренней рамки формы должно быть 25 мм, от нижней строки текста до нижней внутренней рамки формы должно быть не менее 10 мм. Абзацы в тексте начинают отступом, равным 15 мм.
Страницы записки нумеруются арабскими цифрами (в правом верхнем углу листа), включая титульный лист и задание, помещенные в ее начале, и брошюруются в тетрадь с твердой обложкой. Номер страницы на титульном листе не ставится. Листы с рисунками, таблицами и приложениями, включенными в расчетно-пояснительную записку, нумеруются обязательно.
Изложение текста ведется от третьего лица (например, вместо «принимаю» или «принимаем» нужно писать «принимается» или «принимаются»). Каждый раздел ПЗ рекомендуется начинать с нового листа. Каждый пункт текста записывают с абзаца. Цифры, указывающие номера пунктов, не должны выступать за границу абзаца. Описки, графические неточности, ошибки, обнаруженные в процессе выполнения документов, допускается исправлять аккуратно подчисткой или закрашиванием белой краской и нанесением на том же месте исправленного текста (графики). Повреждение листов ПЗ, помарки и следы не полностью удаленного прежнего текста (графики) не допускается.
- Процедура защиты дипломного проекта.
Процедура защиты дипломного проекта включает в себя:
- выступление студента по теме и результатам работы (10 – 15 минут);
- ответы на вопросы членов комиссии.
При подготовке к защите студенту необходимо:
- внимательно прочитать содержание отзыва руководителя работы (проекта);
- внести необходимые поправки, сделать необходимые дополнения или изменения;
- обоснованно и доказательно раскрыть сущность темы дипломной работы (проекта);
- обстоятельно ответить на вопросы членов комиссии и замечания рецензента.
Окончательная оценка за дипломную работу (проект) выставляется комиссией после защиты. Работа оценивается дифференцированно с учетом качества ее выполнения, содержательности вашего выступления и ответов на вопросы во время защиты. Результаты защиты оцениваются по четырехбальной системе: «отлично», «хорошо», «удовлетворительно», «неудовлетворительно».
Если студент получил «неудовлетворительную» оценку, то по решению комиссии ему может быть предоставлено право повторной защиты.
В случае неявки на защиту по уважительной причине, студенту будет предоставлено право на защиту в другое время.
В случае неявки на защиту по неуважительной причине, студент получает неудовлетворительную оценку.
Структура и время доклада.
- Представление темы работы – 1 страница до 1 минуты.
- Актуальность темы.
- Цель работы. Постановка задачи, результаты ее решения и сделанные выводы по каждой из задач, которые были поставлены для достижения цели дипломной работы. До 3-4 страницы – 5 минут.
- Перспективы практического применения дипломной работы в производственных условиях. 1 страница – 2 – 3 минуты.
Иллюстрирование отдельных разделов проекта необходимо представить в виде чертежей на листах формата А1.
5. Методика выполнения разделов проекта
5.1. Введение
В краткой форме следует отразить: роль и состояние сельского хозяйства в России, задачи, стоящие перед сельскохозяйственным производством, в рамках темы дипломного проекта, указать достижения передовых хозяйств области и других регионов Федерации.
Актуальность темы определяется тем, что агропромышленный комплекс России и особенно сельскохозяйственные предприятия переживают трудное время. Предприятия малого и среднего бизнеса, коллективные и крестьянские хозяйства не обеспечены средствами на приобретение новой техники, запасных частей, топлива и смазочных материалов.
5.2. Краткий анализ хозяйственной деятельности.
Месторасположение, удаленность от районного и областного центров, железнодорожной станции, пунктов сдачи продукции, направленность хозяйственной деятельности.
Землепользование представить таблицами, где указаны данные по хозяйству и выбранному подразделению.
Таблица 1
Структура земельных угодий КФХ (ИП, СПК, ООО и т.п.) по состоянию на 1.01.20… г.
Наименование угодий | Площадь га | Структура, % |
Привести данные по урожайности основных сельскохозяйственных культур за последние 3-5 лет, затраты на содержание МТП, выполненный объем работ в условных эталонных гектарах (усл. эт. га), ремонт, выработку на условный трактор, количество отработанных машино-дней, машино-смен и т. д.
Состав МТП представить таблицей, указав данные по хозяйству и по подразделению (табл. 2.)
Таблица 2.
Показатели использования МТП.
Наименование показателя | Годы | ||
1 | 2 | 3 | 4 |
Количество физических тракторов | |||
Количество условных тракторов | |||
Отработано машино-смен Машино-дней | |||
Выработано усл. эт. га. | |||
Выработка на условный трактор, усл. эт.га | |||
Расход топлива общий, кг | |||
Расход топлива на усл. эт га |
Примечание. В числителе приводят данные по хозяйству, в знаменателе – по подразделению.
5.2.1. Материально-техническая база предприятия и подразделения.
Центральная ремонтная мастерская (ЦРМ): типовая, не типовая. Отделения ЦРМ, оснащенность станочным оборудованием. Виды выполняемых ремонтов, использование обменного фонда.
Наличие поста ТО-3, оснащенность технологическим и диагностическим оборудованием.
Пункты технического обслуживания (ПТО) подразделений: типовые, не типовые, приспособленные помещения, оснащенность технологическим и диагностическим оборудованием, квалификация мастеров-наладчиков, виды выполняемых ТО И ПТО, наличие графиков ТО, передвижные средства ТО, диагностирование технического состояния при ТО, форма организации ТО МТП.
Хранение сельскохозяйственной техники в нерабочий период: наличие закрытых помещений, навесов, площадок. Служба машинного двора, штат, документация, наличие средств механизации работ при постановке техники на хранение, используемые антикоррозийные материалы, формы организации труда исполнителей.
Нефтесклады предприятия и подразделения: типовой проект, документация, штат обслуживающего персонала, порядок приема и отпуска топливо-смазочных материалов, используемое оборудование, контроль за качеством, организация заправки машин в полевых условиях в напряженные периоды работ, сбор отработанных масел, отчетность, мероприятия по борьбе с потерями и экономному использованию топливо-смазочных материалов.
На основании полученной информации проанализировать деятельность инженерной службы хозяйства подразделения.
5.2.3. Планирование работы МТП.
Планирование работы МТП подразделения хозяйства необходимо вести с 1.01 по 31.12 планируемого года.
Исходная информация для планирования:
- структура возделываемых сельскохозяйственных культур и их площади;
Таблица 3
Структура посевных площадей по состоянию на 1.01.200.. г.
Наименование сельскохозяйственных культур | Площадь, га | Структура, % |
- состав МТП подразделения и его состояние на начало планируемого года;
Таблица 4.
Состав и состояние МТП на начало планируемого года.
Наименование машин | Марка машин | Хоз. №№ | Вид последнего ремонта | Дата последнего ремонта | Наработка по топливу на начало планируемого года; кг |
Трактор | ДТ-75М | 01 | ТР1 | 20.11.02 | 27300 |
Трактор | К-701 | 02 | ТО-3 | 16.11.02 | 38000 |
- сменные нормы выработки по маркам тракторов и расход топлива на полевых механизированных работах, используемые в подразделении (справочные данные);
- перечень механизированных работ на возделывание и уборку возделываемых культур.
Таблица 5.
Перечень механизированных работ на поле № … .
Наименование с/х культуры, площадь.
№ | Наименование операций | Агротех. требования | Состав агрегата | Сроки работ | |
Трактор | схм | ||||
1 | Снегозадержание | ДТ-75М | СВУ-2,6 | 20.12-25.12 | |
2 | Весеннее боронование | 3…4 | ДТ-75М | СГ-21 + 21БЗСС-1,0 | 30.03-1.04 |
6. Расчетно-организационная часть
6.1. Расчет объема полевых механизированных работ
Расчет объема полевых механизированных работ
Расчет объема полевых механизированных работ ведется в табличной форме. Для этого на основании имеющихся в подразделении технологических карт на возделывание и уборку сельскохозяйственных культур, рекомендаций научно-исследовательских организаций и передового опыта хозяйств все технологические операции записываются в хронологическом порядке их выполнения в графу 2.
Чтобы упростить процесс расчета объема полевых механизированных работ, его следует вести по месяцам. Это в значительной мере сократит затраты времени на составление сводного плана полевых механизированных работ.
Для примера возьмем следующую структуру возделываемых культур подразделения хозяйства:
1. Пар 350 га 7. Кукуруза на зерно 360 га
2. Озимая пшеница 760 га 8. Подсолнечник 220 га
3. Яровая пшеница 280 га 9. Суданская трава 250 га.
4. Ячмень яровой 360 га 10. Люцерна на сено 360 га
5. Горох на зерно 290 га 11. Свекла кормовая 150 га
6. Кукуруза на силос 280 га
Будем считать, что площади и возделываемые культуры на следующий год останутся теми же. Перечень полевых механизированных работ по принятой структуре возделываемых культур представлен в табл. П.3.
6.2. Разработка сводного плана механизированных работ.
Сводный план механизированных работ составляется на основании перечней механизированных работ по полям севооборота.
Технологические операции, выполняемые одними и теми же агрегатами и в одни и те же агросроки объединяются и записываются одной строкой.
Все технологические операции записываются в хронологическом порядке их выполнения.
Табл. 6. Сводный план механизированных работ.
№ п/п | Наименование операций | № полей | Агротехнические требования | Состав агрегата | Сроки выполнения | Объем работ, га, т, ткм | |||
трактор | сцепка | схм | начало | конец | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
1 | Снегозадержание | 1 - 9 | ДТ-75М | - | СВУ-2,6 | 20.12 | 5.02 | 1800 |
Сменная норма выработки, га, т, ткм | Расход топлива, кг/га | Число нормо-смен | Объем работ в усл. эт. га | Расход топлива на всю операцию, га | Число рабочих дней | Продолжительность рабочего дня, ч | Выработка агрегатов за агросрок, га, т, ткм | Требуемое число агрегатов | |
тракторов | Схм | ||||||||
11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 |
36 | 2,1 | 50 | 385 | 3780 | 25 | 7 | 1800 | 2 | 2 |
В графе 2 «Наименование операций» записываются все операции согласно перечней механизированных работ по полям севооборота в хронологическом порядке.
В графе 3 указываются номера полей, на которых выполняется данная операция.
В графе 4,5,6,7,8 указываются те значения, что были указаны в перечне механизированных работ по полям севооборота.
В графе 10 указывается объем работ по данной технологической операции.
В графе 11,12 указывается сменная норма выработки, расход топлива принятые по литературным источникам или по нормам хозяйства.
В графе 13 указывается требуемое число нормосмен для выполнения данной операции.
Графа 13 =
В графе 14 указывается объем работ в условных эталонных гектарах
Q у.э.га = 7·n·k1
Где 7 – объем работ в условных эталонных гектарах, выполненный эталонным трактором за смену, усл. эт. га;
n – число нормосмен (графа 13);
k1 – коэффициент перевода физического трактора в условный эталонный (часовая выработка в усл. эт. га).
Таблица 7.
Часовая эталонная выработка в усл. эт. га.
Марка трактора | Коэффициент перевода | Марка трактора | Коэффициент перевода |
К - 701 | 2,7 | Т - 150 | 1,65 |
К – 700А | 2,2 | Т - 4 | 1,33 |
К - 700 | 2,1 | Т – 4А | 1,45 |
Т – 150К | 1,65 | ДТ-75, Т-74, ДТ-75Б,К | 1,0 |
МТЗ - 82 | 0,73 | ДТ – 75М | 1,1 |
МТЗ - 80 | 0,70 | Т – 70С | 0,90 |
ЮМЗ - 6 | 0,60 | Т – 50В | 0,64 |
Т – 40АМ, МН | 0,54 | Т – 54В, Т – 54С | 0,69 |
Т – 38М | 0,60 |
В графе 15 указывается требуемое количество дизельного топлива на выполнение всей операции.
Графа 15 = графа10 · графа 12
В графе 16 указывается принятый норматив продолжительности выполнения данной операции в днях.
В графе 17 указывается продолжительность смены в часах (или число смен работы агрегата).
В графе 18 указывается выработка агрегата за агросрок
Графа 18 = графа11· графа16 · графа19 · число смен
В графе 19 указывается требуемое число агрегатов
Графа19 =
В конце сводного плана подсчитывается объем работ в условных эталонных гектарах, выполненный соответствующими марками тракторов и расход топлива.
6.3. Расчет количественного состава машинно-тракторного парка.
Из сводного плана полевых механизированных работ следует выбрать (просуммировать) работы, выполняемые гусеничными тракторами и колесными (графа 14).
Состав машинно-тракторного парка по типам тракторов определяется по формуле:
ni = (6.3.1)
где ni – количество тракторов i – той марки, шт.
Ωi – объем работ в условных эталонных гектарах, выполненный i – той маркой тракторов (из сводного плана мех. работ).
Si – среднегодовая наработка в усл. эт. га i – той марки тракторов (по заданию).
К1 – коэффициент перевода физического трактора в условный.
Полученное значение округляется до целого числа (в меньшую сторону).
6.4. Разработка графика машиноиспользования и расхода топлива.
График машиноиспользования строится на чертежном листе на основании сводного плана механизированных работ.
По оси абсцисс откладываются месяцы календарного года и разбиваются на дни.
По оси ординат лист разбивается на отрезки, соответствующие числу расчетному тракторов.
Каждый отрезок, соответствующий трактору разбивается на отрезки соответствующие часам работы – 7,10,14,20 часов.
Каждая технологическая операция сводного плана механизированных работ наносится прямоугольником, его высота соответствует числу часов работы расчетного количества тракторов, а ширина – числу рабочих дней.
Каждому прямоугольнику присваивается номер, соответствующий порядковому номеру по сводному плану механизированных работ.
Прежде чем строить график расхода топлива по каждому трактору необходимо для расчетного состава МТП установить его состояние на начало планируемого года (таблица 3.8.1.). интегральная кривая расхода топлива строится по каждому трактору в соответствии с величиной наработки на начало планируемого года с нарастающим итогом.
Таблица 8.
Состояние МТП на начало планируемого года.
Марка трактора | Хоз. № | Вид последнего ремонта | Дата последнего ремонта | Наработка по топливу на начало планируемого года, кг |
ДТ – 75М | 01 | ТО - 1 | 20.11.03 | 27300 |
К - 700 | 02 | ТО - 3 | 16.12.03 | 38000 |
6.5. Разработка годового и месячного графиков
технического обслуживания и ремонтов.
График строится на чертежном листе на основании графика машиноиспользования и расхода топлива, а также сводного плана механизированных работ.
Таблица 9.
Марка трактора | Хоз. № | Наработка на начало года, кг | Плановое задание на год,кг | 1 квартал | |||||
Наработка на начало квартала,кг | Плановое задание на квартал, кг | ТО-1 | ТО-2 | ТО-3 | Рем | ||||
ДТ – 75М | 01 | 27300 | 18400 | 27300 | 1440 | 2 | - | - | - |
Продолжение таблицы 9.
2 квартал | 3 квартал | 4 квартал | Итого за год | |||||||||||||||||||
ТО-1 | ТО-2 | ТО-3 | Рем | СТО | ||||||||||||||||||
16 | 4 | 1 | - | - |
Таблица 10.
Марка трактора | Хоз. № | Наработка на начало месяца, кг | Плановое задание на месяц, кг | Числа месяца | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 30 | 31 | |||||
ДТ – 75М | 01 | 17670 | 5030 | 162 | 162 | 162 | 162 | 162 | 18480 ТО-1 |
Месячный график ТО и ремонтов разрабатывается на самый напряженный месяц года в работе МТП планируемого года.
В каждый день вписывается расходуемое трактором топливо согласно плана механизированных работ. В тот день, в который попадает техническое обслуживание в числителе указывается величина расходуемого топлива, соответствующая данному виду технического обслуживания, а в знаменателе вид ТО. В те дни, когда трактор не работает, ставятся прочерки.
6.6. Расчет потребности ГСМ.
Расход топлива по маркам тракторов определяется на основании сводного плана механизированных работ, а по каждому трактору на основании графика механизированных работ.
Потребность в остальных видах топлива определяется по зависимости
Qi =
Где Qi – потребность i – го вида ГСМ на планируемый год, кг
Qдт – расход дизельного топлива i – той маркой тракторов в планируемом году, кг.
Рi – нормативный процент расхода i – го вида ГСМ к расходуемому топливу i – той маркой тракторов (табл 12)
Таблица 12.
Норма расхода масел (в % к расходуемому дизельному топливу).
Марка трактора | Моторное масло | Трансмиссионное масло | Консистентная смазка | Пусковой бензин |
К-700А, К-700 | 4,5 | 0,2 | 0,02 | - |
Т-150, К | 4,5 | 0,2 | 0,02 | 1,0 |
ДТ-75,М, Т-74 | 5,1 | 1,0 | 0,03 | 1,0 |
МТЗ всех типов | 5,0 | - | 0,06 | 1,0 |
Т-40,М,АМ | 6,0 | - | 0,06 | - |
Т – 4А | 5,1 | 1,0 | 0,03 | 1,0 |
Расчетная потребность в ГСМ на планируемый год оформляется таблицей (табл. 13)
Таблица 13.
Расчетная потребность в ГСМ на планируемый год, кг
Наименование | Кварталы года | Всего за год | |||
1 | 2 | 3 | 4 | ||
Дизельное топливо | |||||
Моторное масло | |||||
Трансмиссионное масло | |||||
Консистентная смазка | |||||
Пусковой бензин |
Величина требуемого вида ГСМ должна быть целым числом (округляется в большую сторону).
6.7. Расчет специализированного звена технического обслуживания
и ремонта.
Организация работы специализированного звена (звеньев) можно представить следующим образом:
Σ Н = Σ Н+ Σ Н+ Σ Н+ Σ Н+ Σ Н+ Σ Н+ Σ Н
мастер-наладчик служба машдвора
мастер-наладчик
1-й вариант. Мастер-наладчик выполняет только техническое обслуживание тракторов, комбайнов, сезонное ТО и участвует в осмотре техники.
В случае выбора данного варианта необходимо рассчитать количество требуемых мастеров-наладчиков и состав службы машинного двора.
2-й вариант. Мастер-наладчик выполняет все работы – ТО тракторов и комбайнов, осмотры МТП, сезонное ТО, хранение с/х техники и ремонт.
Необходимо обосновать выбранный вариант использования мастера-наладчика и рассчитать количественный состав.
п = , чел.
Где п – число мастеров наладчиков или состав службы машдвора, чел.
Σ Н – суммарная трудоемкость работ, которые определены мастеру- наладчику или службе машдвора, ч.
Ф – годовой фонд рабочего времени мастера-наладчика или слесаря машдвора,ч.
τ – коэффициент использования времени смены (для передвижных агрегатов 0,6…0,7; для стационарных постов 0,7…0,8).
Ф = (Дк – Дв – Дп - До)· Тсм· η1· η2,
Где Дк, Дв, Дп, До – соответственно число календарных дней планируемого года, выходных, праздничных, дней отпуска.
Тсм - продолжительность смены, ч
η1, η2 - соответственно, коэффициенты, учитывающие сокращенный рабочий день и невыход на работу из-за болезни (η1 = 0,96; η2 = 0,95)
6.8. Трудоемкость технического обслуживания.
Σ Нто = Σ Н+ Σ Н, чел.ч
Где Σ Н, Σ Н - соответственно трудоемкость технического обслуживания тракторов и комбайнов, чел.ч.
Σ Н= Σ (Н+ Н), чел.ч
Где Н, Н - соответственно трудоемкость технического обслуживания ТО-1, ТО-2 i – той марки тракторов, чел.ч (табл. 14).
Σ Н= Н· п+ Н· п+···+ Н· п,
Σ Н= Н· п+ Н· п+···+ Н· п,
Где п- количество i – тых технических обслуживаний i – той марки тракторов
Количество и виды технического обслуживания тракторов определяют по плановому заданию расхода топлива на квартал и периодичности ТО (табл. 16)
Считать, что все виды ТО МТП выполняются силами мастеров-наладчиков в подразделении.
Техническое обслуживание зерновых, силосоуборочных комбайнов следует планировать по выработке в физ. эт. га. (табл. 15)
Таблица 14
Трудоемкость ТО тракторов.
Трактор | Трудоемкость | ||||
ЕТО | ТО-1 | ТО-2 | ТО-3 | СТО | |
К - 701 | 0,6 | 1,9 | 9,6 | 21,6 | 25,0 |
К – 700А | 1,0 | 4,3 | 8,9 | 37,5 | 36,0 |
Т - 150 | 0,04 | 0,08 | 4,7 | 32,0 | 6,7 |
Т – 150К | 0,24 | 0,65 | 4,3 | 37,0 | 6,6 |
Т – 4А | 0,53 | 1,0 | 4,23 | 25,2 | 18,0 |
ДТ – 75М | 0,5 | 2,3 | 7,6 | 20,0 | 25,0 |
МТЗ – 80,82 | 0,35 | 1,6 | 6,1 | 17,0 | 10,0 |
ЮМЗ – 6М, М | 0,35 | 1,9 | 5,0 | 23,0 | 15,0 |
Т – 40, АМ | 0,4 | 1,7 | 6,0 | 15,0 | 20,0 |
Зерноуборочные | 0,60 | 1,73 | 6,9 | - | - |
Силосоуборочные | 0,50 | 1,40 | 5,6 | - | - |
Выполнение ТО – 3 тракторов следует планировать на посту ТО при ЦРМ или в районных специализированных мастерских.
Таблица 15
Плановая периодичность технического обслуживания комбайнов
и других сельхозмашин.
Машины | Периодичность | |
ТО-1 | ТО-2 | |
СК-5 | 90…100 физ. га | 360…400 физ. га |
СК-6 | 110…120 физ. га | 440…480 физ. га |
ДОН-1500 | 180…200 физ. га | 720…800 физ. га |
КС-1,8 «Вихрь» | 60 физ. га | - |
КСС-2,6 | 60 физ. га | - |
ККУ-2А | 12 физ. га | - |
Плановая периодичность технического обслуживания тракторов Таблица 16.
Виды ТО | К-701 | К-700А | Т-150 Т-4А Т-150К | ДТ-75М | МТЗ-80 МТЗ-82 | ЮМЗ-6Л | Т-40 Т-40А | Т-70С |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТО-2 | 2300 4600 6900 9200 | 1600 3200 4800 6400 | 1200 2400 3600 4800 | 8400 1680 2520 3360 | 550 1100 1650 2200 | 400 800 1200 1600 | 350 700 1050 1400 | 540 1080 1620 2160 |
ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТО-2 | 11500 13800 16100 18400 | 8000 9600 11200 12800 | 6000 7200 8400 9600 | 4200 5040 5880 6720 | 2750 3300 3850 4400 | 2000 2400 2800 3200 | 1750 2100 2450 2800 | 2700 3240 3780 4320 |
ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТО-2 | 20700 23000 25300 27600 | 14400 16000 17600 19200 | 10800 12000 13200 14400 | 7560 8400 9240 10080 | 4950 5500 6050 6600 | 3600 4000 4400 4800 | 3150 3500 3850 4200 | 4860 5400 5940 6480 |
ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТО-3 | 29900 32200 34500 36800 | 20800 22400 24000 25600 | 15600 16800 18000 19200 | 10920 11760 12600 13440 | 7150 7700 82500 8800 | 5200 5600 6000 6400 | 4580 4900 5250 5600 | 7020 7560 8100 8640 |
ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТО-2 | 39100 41400 43700 46000 | 27200 28800 30400 32000 | 20400 21600 22800 24000 | 14280 15120 15960 16800 | 9350 9900 10450 11000 | 6800 7200 7600 8000 | 5950 6300 6650 7000 | 9180 9720 10260 10800 |
ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТО-2 | 48300 50600 52900 55200 | 33600 35200 36800 38400 | 25200 26400 27600 28800 | 17640 18480 19320 20160 | 11550 12100 12650 13200 | 8400 8800 9200 9600 | 7350 7700 8050 8400 | 11340 11880 12420 12960 |
ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТО-2 | 57500 59800 62100 64400 | 40000 41600 43200 44800 | 30000 31200 32400 33600 | 21000 21840 22680 23520 | 13750 14300 14850 15400 | 10000 10400 10800 11200 | 8750 9100 9450 9800 | 13500 14040 14580 15120 |
ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТР-1 | 66700 69000 71300 73600 | 46400 48000 49600 51200 | 34800 36000 37200 38400 | 24360 25200 26040 26880 | 15950 16500 17050 17600 | 11600 12000 12400 12800 | 10150 10500 10850 11200 | 15660 16200 16740 17280 |
ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТО-2 | 75900 78200 80500 82800 | 52800 54400 56000 57600 | 39600 40800 42000 43200 | 27720 28560 29400 30240 | 18150 18700 19250 19800 | 13200 13600 14000 14400 | 11550 11900 12250 12600 | 17820 18360 18900 19440 |
ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТО-2 | 85100 87400 89700 92000 | 59200 60800 62400 64000 | 44400 45600 46800 48000 | 31080 31920 32760 33600 | 20350 20900 21450 22000 | 14800 15200 15600 16000 | 12950 13300 13650 14000 | 19980 20520 21060 21600 |
ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТО-2 | 94300 96600 98900 101200 | 65600 67200 68800 70400 | 49200 50400 51600 52800 | 34440 35280 36120 35960 | 22550 23100 23650 24200 | 16400 16800 17200 17600 | 14350 14700 15050 15400 | 22140 22680 23220 23760 |
ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТО-3 | 103500 105800 108100 110400 | 72000 73600 75200 76800 | 54000 55200 56400 57600 | 37800 38640 39480 40320 | 24750 25300 25850 25400 | 18000 18400 18800 19200 | 15750 16100 16450 16800 | 24300 24840 25380 25920 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТО-2 | 112700 115000 117300 119600 | 78400 80000 81600 83200 | 58800 60000 61200 62400 | 41160 42000 42840 43680 | 26950 27500 28050 28600 | 19600 20000 20400 20800 | 17150 17500 17850 18200 | 26460 27000 27540 28080 |
ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТО-2 | 121900 124200 126300 128800 | 84800 86400 88000 89800 | 63600 64800 66000 67200 | 44520 45360 46200 47040 | 29150 29700 30250 30800 | 21200 21600 22000 22400 | 18550 18900 19250 19600 | 28620 29160 29700 30240 |
ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТО-2 | 131300 133400 135700 138000 | 91200 92800 94400 96000 | 68400 69600 70800 72000 | 47880 48720 49560 50400 | 31350 31800 32450 33000 | 22800 23200 23600 24000 | 19950 20300 20650 21000 | 30780 31320 31860 32400 |
ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТР-2 | 140300 142600 144900 147200 | 97600 99200 100800 102400 | 73200 74400 75600 76800 | 51240 52080 52920 53760 | 33550 34100 34650 35200 | 24400 24800 25200 25600 | 21350 21700 22050 22400 | 32940 33480 34020 34560 |
ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТО-2 | 149500 151800 154100 156400 | 104000 105600 107200 108800 | 78000 79200 80400 81600 | 54600 55440 56280 57120 | 35750 36300 36850 37400 | 26000 26400 26800 27200 | 22750 23100 23450 23800 | 35100 35640 36180 36720 |
ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТО-2 | 158700 161000 163300 165600 | 110400 112000 113600 115200 | 82800 84000 85200 86400 | 57960 58800 59640 60480 | 37950 38500 39050 39600 | 27600 28000 28400 28800 | 24150 24500 24850 25200 | 37260 37800 38340 38880 |
ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТО-2 | 167900 170200 172500 174800 | 116800 118400 120000 121600 | 87600 88800 90000 91200 | 61320 62160 63000 63840 | 40150 40700 41250 41800 | 29200 29600 30000 30400 | 25550 25900 26250 26600 | 39420 39960 40500 41040 |
ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТО-3 | 177100 179400 181700 184000 | 123200 124800 126400 128000 | 92400 93600 94800 96000 | 64680 65520 66360 67200 | 42350 42900 43450 44000 | 30800 31200 31600 32000 | 26950 27300 27650 28000 | 41580 42120 42660 43200 |
ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТО-2 | 186300 188600 190900 193200 | 129600 131200 132800 134400 | 97200 98400 99600 100800 | 68040 68880 69720 70560 | 44550 45100 45650 46200 | 32400 32800 33200 33600 | 28350 28700 29050 29400 | 43740 44280 44820 45360 |
ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТО-2 | 195500 197800 200100 202400 | 136000 137600 139200 140800 | 102000 103200 104400 105600 | 71400 72240 73080 73920 | 46750 47300 47850 48400 | 34000 34400 34800 35200 | 29750 30100 30450 30800 | 45900 46440 46980 47520 |
ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТО-2 | 204700 207000 209300 211600 | 142400 144000 145600 147200 | 106800 10800 109200 110400 | 74760 75600 76440 77280 | 48950 49500 50050 50800 | 35600 36000 36400 36800 | 31150 31500 31850 32200 | 48060 48800 49140 49680 |
ТО-1 ТО-1 ТО-1 КР | 213900 216200 218500 220800 | 148800 150400 152000 153600 | 111600 112800 114000 115200 | 78120 78960 79800 80640 | 51150 51700 52250 52800 | 37200 37600 38000 38400 | 32550 32900 33250 33600 | 50220 50760 51300 51840 |
6.9. Трудоемкость технического осмотра техники.
Технические осмотры с/х техники проводятся дважды в год – перед началом весенне-полевых работ и перед уборкой или подъемом зяби.
Σ Н= 2 Σ (п · t )
Где п- количество тракторов i – той марки
t- норматив трудоемкости технического осмотра i – той марки трактора, чел.ч (норматив трудоемкости техосморта тракторов кроме Т-16 составляет 3 чел.ч., Т-16 – 1,5 чел.ч.)
6.10. Трудоемкость сезонного технического обслуживания.
Σ Нсо = 2 Σ пi · ti
Где пi – количество тракторов i – той марки, требующие по запланированным работам выполнение сезонного обслуживания (видно на графике машиноиспользования).
ti – норматив трудоемкости выполнения сезонного обслуживания i – той марки тракторов, чел.ч (табл 17.)
Таблица 17.
Нормативы трудоемкости и удельных затрат на техническое обслуживание тракторов.
Марка тракторов | Трудоемкость одного технического обслуживания, чел.ч. | |||||
ЕТО | ТО-1 | ТО-2 | ТО-3 | СТО | При хранении | |
Т-130 | 1,0 | 3,2 | 15,3 | 28,8 | 13,5 | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Т-100М | 0,6 | 3,1 | 14,7 | 27,0 | 13,5 | |
К-700 | 0,6 | 2,2 | 11,6 | 25,2 | 18,3 | 27 |
Т-4А | 0,5 | 1,7 | 5,7 | 31,8 | 16,5 | 22 |
ДТ-75М | 0,5 | 2,7 | 6,4 | 21,4 | 17,1 | 14 |
Т-150К | 0,2 | 1,9 | 6,8 | 42,3 | 5,3 | 22 |
Т-70С | 0,2 | 2,3 | 6,9 | 14,0 | 6,8 | |
Т-54В | 0,2 | 2,3 | 6,9 | 14,0 | 6,8 | |
МТЗ-80 | 0,4 | 2,7 | 6,9 | 19,8 | 3,5 | 15 |
МТЗ-82 | 0,4 | 2,7 | 4,3 | 11,2 | 3,1 | 15 |
ЮМЗ-6М | 0,4 | 2,2 | 5,9 | 26,1 | 14,9 | 19 |
ЮМЗ-6Л | 0,4 | 2,2 | 5,9 | 26,1 | 14,9 | 19 |
Т-40М, Т-40АМ | 0,4 | 2,0 | 6,8 | 18,0 | 19,8 | 14 |
Т-28Х4М | 0,4 | 2,0 | 7,1 | 25,2 | 4,6 | |
Т-25А, Т-25А1 | 0,5 | 2,1 | 2,8 | 10,8 | 0,9 | |
Т-16М | 0,5 | 0,9 | 2,7 | 7,7 | 1,8 | |
СК-5, СК-6 | 0,75 | 5,1 | 6,6 | - | - | 52,2 |
Плуги | 0,12 | - | - | - | - | 3,4 |
Культиватор сплошной обработки | 0,11 | - | - | - | - | 4,8 |
Культиваторы-плоскорезы | 0,26 | - | - | - | - | 4,4 |
Лущильники | 0,15 | - | - | - | - | 3,4 |
Сеялки СЗ, СЗТ, СЗЛ | 0,15 | - | - | - | - | 5,5 |
Сеялки пропашные | 0,15 | - | - | - | - | 2,7 |
Разбрасыватели удобрений | 0,05 | - | - | - | - | 2,4 |
Жатки | 0,2 | - | - | - | - | 5,0 |
Бороны | 0,15 | - | - | - | - | 1,1 |
Катки | 0,15 | - | - | - | - | 1,0 |
Сцепки | 0,1 | - | - | - | - | 1,3 |
Косилки | 0,4 | - | - | - | - | 5,6 |
Грабли | 0,3 | - | - | - | - | 3,2 |
Подборщик-копнитель | 0,4 | - | - | - | - | 6,0 |
Волокуши | 0,4 | - | - | - | - | 6,0 |
Погрузчик ПФ-0,5 | 0,12 | - | - | - | - | 3,0 |
КСС-2,6 | 0,5 | 1,4 | - | - | - | 9,0 |
6.11. Трудоемкость хранения машин.
Трудоемкость хранения машин определяется как сумма трудоемкостей подготовки машин к хранению, хранения и снятия с хранения.
Нхр = Н+ Нхр + Н
Составляющие трудоемкости хранения машин можно определить по выражению:
Н= Σ (пi · t· z)
Где пi – количество машин i – той марки, подлежащих хранению в планируемом году.
t - норматив трудоемкости подготовки (хранения или снятия) к хранению i – той марки машин, чел.ч. (табл. 19)
z – количество постановок на длительное хранение i – той марки машин в планируемом году.
Расчет трудоемкости хранения свести в таблицу (табл.18)
Таблица 18.
Расчетная трудоемкость хранения машин.
Марка машины | Расчетное количество, шт | Количество постановок на хранение и снятия | Норматив трудоемкости | Расчетное значение трудоемкости | Итого | ||
Подготовка к хранению и хранение, чел.ч | Снятие с хранения, чел.ч. | Подготовка к хранению и хранение, чел.ч | Снятие с хранения, чел.ч. | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
В таблицу 18. заносятся все марки машин, запланированные на механизированных работах в сводном плане и их количество.
Следует при этом учитывать сколько раз соответствующая марка машин ставится в планируемом году на хранение. Например, сеялка для посева пропашных культур ставится один раз в год на хранение, а сеялка для зерновых культур ставится дважды. Весной их сняли с хранения, посеяв яровые колосовые, ставим на хранение. В сентябре все повторяется, т.к. идет сев озимых.
Таблица 19.
Нормативы трудоемкости на хранение машин, чел.ч.
Наименование машины | Марка | Затраты труда, чел.ч. | Средний коэффициент охвата хранением | |||
Подготовка к хранению | ТО в период хранения | Снятие с хранения | Всего | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Тракторы | Т-100, Т-130 | 12 | 0,93 | 11,6 | 25 | 0,1 |
К-700А, К-701 | 18,2 | 0,7 | 7,6 | 27 | 0,4 | |
Т-4, Т-4А | 9,2 | 0,93 | 11,6 | 22 | 0,6 | |
ДТ-75М | 6 | 0,6 | 7 | 14 | 0,6 | |
Т-150К | 15 | 0,7 | 6,3 | 22 | 0,4 | |
Т-70С | 5,7 | 0,6 | 7 | 13 | 0,5 | |
МТЗ-80,82 | 7 | 0,7 | 7,5 | 15 | 0,4 | |
ЮМЗ-6Л,М | 9,34 | 0,7 | 9 | 19 | 0,4 | |
Т-40А,М | 7 | 0,7 | 6,5 | 14 | - | |
Комбайны | СК-5 | 23,7 | 0,9 | 20,4 | 45 | 1 |
СК-6 | 26,9 | 0,7 | 22,7 | 50 | 1 | |
КСК-100 | 24 | 0,6 | 20 | 45 | 1 | |
РКС-6 | 20,2 | 0,5 | 13 | 34 | 1 | |
КС-1,8;2,6 | 8 | 0,8 | 5,6 | 14 | 1 | |
Херсонец 100 | 24 | 0,9 | 20 | 45 | 1 | |
ККУ-2А | 9,9 | 0,6 | 8,6 | 19 | 1 | |
Сенокосилки | Е-301 КПС-5Г | 22 | 0,6 | 20,4 | 43 | 1 |
Плуги | ПЛН-5-35 | 0,9 | 0,3 | 0,8 | 2,0 | 1,5 |
П-5-35МГ | 1,2 | 0,3 | 0,9 | 2,4 | 1,5 | |
ПТК-9-35 | 1,5 | 0,4 | 1,1 | 4 | 1,4 | |
Лущильники | ЛДГ-10/15 | 3 | 0,2 | 2 | 5,2 | 1 |
Бороны диск. | БДТ-3 и др. | 1,3 | 0,2 | 1 | 2,5 | 1 |
БИГ-3А | 0,5 | 0,1 | 0,4 | 1 | 2 | |
Каток | 3ККШ-6 | 0,5 | 0,1 | 0,3 | 0,9 | 1 |
Культиваторы | КРН-4,2 КРН-5,6 | 3,3 | 0,3 | 2,3 | 6 | 1,5 |
КПС-4 КПГ-4 | 3,3 | 0,3 | 2,3 | 6 | 1,5 | |
ЧКУ-4 | 3,3 | 0,3 | 2,3 | 6 | 1,0 | |
Плоскорез | КПГ-250 | 1,4 | 0,3 | 0,8 | 2,5 | 1,0 |
Сеялки | СЗ-3,6 СЗТ-3,6 | 2,4 | 0,4 | 1,7 | 5 | 1,5 |
СЗС-9 | 3,4 | 0,5 | 2,1 | 6 | 1,5 | |
СЗС-2,1 | 4 | 0,5 | 2,2 | 7,3 | 1,5 | |
Свекловичные | ССТ-12А ССТ-18 | 2,6 | 0,45 | 1,9 | 5 | 1 |
Рисовые | СРН-3,6 | 2,6 | 0,3 | 1,7 | 5 | 1 |
Овощные | СТН-2,8 | 2,5 | 0,3 | 3 | 6 | 1 |
Универсальная | СУПН-8 | 1,5 | 0,2 | 1,3 | 3 | 1 |
Картофелесажалки | СКС-4 СН-4Б | 2,8 | 0,3 | 1,9 | 6 | 1 |
Опрыскиватели | ОН-400 | 3 | 1 | 2,1 | 6 | 1 |
ПОУ ОВТ-1 | 6,4 | 0,7 | 4,5 | 11,6 | 1 | |
ОВХ-14 | 8 | 1 | 5 | 14 | 1 | |
Косилки | КС-2,1 | 1 | 0,2 | 0,5 | 2 | 1 |
КИР-1,5 | 2,5 | 0,3 | 1,5 | 4 | 1 | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Жатки | ЖВН-6 | 5 | 2 | 4 | 11 | 1 |
ЖРС | 2 | 0,4 | 1,7 | 4 | 1 | |
Копновозы | КНУ-11 КУН-10 | 0,7 | 0,2 | 0,5 | 2 | 1 |
Погрузчик | ПФ-0,5 | 2,5 | 0,4 | 2 | 5 | 1 |
Грабли | 3,5 | 0,3 | 1,5 | 4 | 1 | |
Волокуши | 0,7 | 0,2 | 0,5 | 2 | 1 | |
Пресс-подборщик | ПСБ-1,6 ПСВ-1,6 | 5 | 0,4 | 4 | 9 | 1 |
Подборщик-копнитель | ПК-1,6 | 2,5 | 0,3 | 2 | 5 | 1 |
6.12. Трудоемкость ремонта машин.
Нрем = 3,6 · Н
Где Н - суммарная трудоемкость всех видов технических обслуживаний тракторов, чел.ч.
6.13. Трудоемкость выполнения заказов по ремонту
подсобных подразделений.
Н = 0,5 · Н
6.14. Расчет передвижных средств ТО МТП.
Механизированные средства технического обслуживания МТП рассчитываются исходя из распределения видов работ:
АТО – выполнение ЕТО, ТО-1 тракторов, комбайнов и сложных с/х машин, ТО-2 зерноуборочных комбайнов.
СПТО – ТО-2 тракторов, СО тракторов, ремонт с/х машин, тракторов (на основе обменного фонда).
пАТО =
Где Σ Н – суммарная трудоемкость выполнения указанных работ с помощью агрегата АТО, чел.ч.
Ф – фонд рабочего времени мастера-наладчика
Кг – коэффициент технической готовности агрегата (0,8…0,9)
f - число работников на АТО (включая и мастера-наладчика 1-2 чел.).
6.15. Расчет службы устранения эксплуатационных отказов машин.
Суммарная трудоемкость устранения эксплуатационных отказов в работе складывается из трудоемкостей устранения отказов в работе тракторов
Ни с/х машин Н .
Σ Нуо = Σ Н+ Σ Н .
Согласно сводному плану механизированных работ и графика машиноиспользования, необходимо определить по каждому трактору выработку в планируемом году в усл. эт. га.
Трудоемкость устранения отказов в работе определяется
Н = Σ , чел.ч
Где Ωi – объем работ в усл. эт. га, выполняемый i – тым трактором в течении планируемого года.
gi – норматив трудоемкости устранения отказов трактора i – той марки (табл. 20)
Таблица 20
Норматив устранения отказа, чел.ч
Марка | Норматив устранения отказов | Марка | Норматив устранения отказов |
К-701 | 58 | МТЗ-80/82 | 97 |
К-700 | 74 | ЮМЗ-6Л,М | 102 |
Т-4А | 96 | Т-40АМ,М | 106 |
Т-150К | 76 | Т-70С | 97 |
ДТ-75М | 110 |
Σ Н= Σ Н
Где i – марки тракторов подразделения.
Трудоемкость устранения отказов в работе сельскохозяйственных машин.
Σ Н = Σ ( · gi · ni),
Т- годовая нагрузка в часах работы i – той марки сельскохозяйственной машины (табл. 21)
То – средняя наработка на отказ i – той марки машины, ч (табл.21)
gi – средняя удельная трудоемкость устранения отказа, чел.ч. (табл.21)
Расчеты по трудоемкостям устранения эксплуатационных отказов свести в таблицу.
Таблица 21
Годовая нагрузка, наработка на отказ и средняя трудоемкость устранения отказа.
Машина | Годовая нагрузка, ч | Наработка на отказ, ч | Ср. трудоемкость устранения отказа, чел.ч. |
Плуг тракторный лемешный | 480 | 22 | 0,07 |
Плоскорез глубокорыхлитель | 200 | 24 | 0,04 |
Лущильник (диск., лемешн.) | 260 | 18 | 0,12 |
Борона дисковая | 180 | 22 | 0,1 |
Борона зубовая и игольчатая | 100 | 24 | 0,05 |
Культиваторы паровые | 210 | 15 | 0,1 |
Культиваторы пропашные | 350 | 20 | 0,08 |
Катки тракторные | 100 | 18 | 0,08 |
Сцепки | 300 | 27 | 0,06 |
Снегопах-валкователь | 150 | 26 | 0,06 |
Сеялки зерновые | 160 | 20 | 0,1 |
Сеялки пропашные | 70 | 20 | 0,11 |
Разбрасыватели удобрений | 450 | 10 | 0,12 |
Опрыскиватель-опыливатель | 120 | 6 | 0,1 |
Жатка | 90 | 8 | 0,15 |
Загрузчик сеялок | 200 | 24 | 0,05 |
Волокуша тросовая | 170 | 15 | 005 |
Стогометатель | 340 | 26 | 0,08 |
Погрузчик грейферный | 320 | 12 | 0,15 |
Погрузчик универсальный | 600 | 10 | 0,1 |
Стоговоз | 600 | 10 | 0,1 |
Копновоз | 200 | 15 | 0,06 |
Силосоуборочный комбайн | 130 | 11 | 0,2 |
Тракторный прицеп | 800 | 40 | 0,15 |
Грабли тракторные | 150 | 10,5 | 0,1 |
Пресс-подборщик | 120 | 12 | 0,11 |
Косилка тракторная | 90 | 12 | 0,12 |
Состав службы по устранению эксплуатационных отказов рассчитывается:
N = , чел
Где Ф – фонд рабочего времени слесаря службы устранения эксплуатационных отказов, ч.
τ - коэффициент использования времени смены.
Ф = (Дк – Дп – Дв) · Тсм · τ
Где Дк , Дп , Дв – соответственны число календарных дней работы в планируемом году службы устранения эксплуатационных отказов (с начала и до конца полевых работ, смотри график машиноиспользования), праздничных и выходных дней.
Тсм - продолжительность смены (в расчетах следует принимать 7 часов), ч.
Количество автопередвижных мастерских для службы устранения эксплуатационных отказов.
пам =
Где f – количество слесарей службы эксплуатационных отказов, входящих в штат АПРМ, чел. (принимать не более 3 чел.)
Кг - коэффициент готовности автопередвижной мастерской (принять 0,95)
τ – коэффициент использования времени смены (принять 0,88).
6.16. Расчет передвижных заправочных средств.
Передвижные заправочные средства рассчитываются исходя из наибольшей суточной потребности в дизельном топливе.
пмз =
Где Vсут – наибольший суточный расход дизельного топлива (берется из сводного плана механизированных работ), кг
Vз - емкость заправщика, л (принять 1300 л)
γ - плотность дизельного топлива г/см3 (принять 0,83 г/см3).
Ке - коэффициент использования емкости заправщика (принять 0,95)
пр - число рейсов в сутки
6.17. Обоснование выбора пункта технического обслуживания.
На основании расчетов количественного состава МТП и необходимого количества сельскохозяйственной техники выбрать типовой проект ПТО и обосновать выполняемые в нем виды технических обслуживаний и ремонтов.
Представить в пояснительной записке план ПТО с отделениями (участками).
6.18. Расчет объема транспортных работ.
Объем транспортных работ, связанных с перевозкой урожая
Qур = F·U·S, ткм
Где F – площадь i – ой культуры, га;
U – урожайность i – ой культуры, т/га;
S – среднее расстояние перевозки i – ой культуры на ток, км
Объем транспортных работ, связанных со сдачей продукции растениеводства государству (продажей).
Qг = Qi · S, ткм
Где Qi – объем сдача i – ой культуры государству, т
S – расстояние от тока до элеватора, км
Объем транспортных работ, связанных с перевозкой удобрений
Qуд =Fм· Pм· Sм + Fо· Pо· Sо , ткм
Где Fм, Fо – соответственно площади, на которых будут вносится минеральные и органические удобрения, га;
Рм, Ро – соответственно норма внесения минеральных и органических удобрений, т/га;
Sм, Sо - соответственно среднее расстояние перевозок удобрений, км.
Органические и минеральные удобрения большей частью вносятся порознь, поэтому следует определить объем транспортных работ согласно разработанного плана.
Объем транспортных работ, связанных с посевом с/х культур.
Qn = , ткм
где F – площадь посева i – ой культуры, га
Pi – норма высева семян i – ой культуры, кг/га
S – расстояние перевозки семян от зернохранилища до поля, км
Объем транспортных работ, связанных с перевозкой сена, соломы, силоса
Qc = Fc · Uc · Sc, ткм
Где Fc – соответственно площадь, с которой убирается сено, солома, силос, га
Uc – соответственно урожайность сена, соломы, силоса, т/га
Sс – соответственно среднее расстояние перевозки сена, соломы, силоса к местам скирдования, км
Сменная производительность транспортного средства
Wсм = Qг · Vр · φ · αг · τ · Тсм, ткм
Где Qг – нормативная грузоподъемность транспортного средства, т
Vр – рабочая скорость движения транспортного средства, км/ч
φ – коэффициент использования пробега (в расчетах принимать 0,5);
αг – коэффициент использования грузоподъемности (табл. 22.)
τ – коэффициент использования времени смены (в расчетах принять 0,7)
Тсм – продолжительность смены.
Рабочую скорость движения автомобилей для грунтовых естественных и улучшенных дорог соответственно принять 25…30 км/ч, для тракторных средств – 16 км/ч.
Количество транспортных средств
N =
Где Qi – объем транспортных работ;
Wсм – сменная производительность принятого транспортного средства,
Др – число рабочих дней, за которые должны перевезти груз,
Кг – коэффициент готовности транспортных средств (для расчетов принять 0,92…0,96).
Таблица 22.
Плотность сельскохозяйственных материалов.
Груз | Плотность, т/м3 | Груз | Плотность, т/м3 |
Пшеница, рожь | 0,76 | Сено | 0,10 |
Просо, горох | 0,84 | Прессованное сено | 0,24 |
Кукуруза в зерне | 0,73 | Цельная солома | 0,36 |
В початках | 0,55 | Измельченная солома | 0,06 |
Ячмень | 0,60 | Прессованная солома | 0,17 |
Подсолнечник | 0,48 | Перепревший навоз | 0,90 |
Силосная масса | 0,28 | Минеральные удобрения | 1,10 |
Свежая трава | 0,35 |
Расчет объема транспортных работ следует свести в таблицу 23
Таблица 23.
Объем транспортных работ.
Шифр операции | Перевозимый груз | Урожайность, норма высева, внесения удобрений, т/га | Расстояние перевозки, км | Объем транспортных работ, ткм | Число рабочих дней | Транспортное средство | Сменная производительность, ткм | Требуется транспортных средств, шт | |
марка | грузоподъемность, т | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
7. Технологическая часть
- Разработка операционно-технологической карты.
Операционно-технологическая карта разрабатывается на заданную технологическую операцию по следующим элементам.
7.2. Условия выполнения операции.
В пояснительной записке указывается в данном элементе вид технологической операции, состав агрегата, размер и фон поля, диапазон допустимых скоростей на выполнение данной операции, удельное сопротивление машины, выполняющей операцию.
7.3. Агротехнические требования.
Сформулировать агротехнические требования, предъявляемые к выполнению заданной операции.
7.4. Подготовка агрегата.
Сформулировать требования к выполнению операции по подготовке к работе трактора, сцепки и схм, их наладке и регулировке.
7.5. Подготовка поля.
По заданным параметрам поля (длина, ширина, уклон) обосновать выбор направления и способа движения (при необходимости указать как разбивается поле на загоны), какой ширины необходимо отбить поворотные полосы.
7.6. Работа в загоне.
Указать правила выполнения первого прохода МТА, какие параметры должны быть проверены при этом проходе. Дать схему поля и указать на нем: загоны, поворотные полосы, схемы движения.
7.7. Контроль качества выполнения технологической операции.
Перечислить показатели, характеризующие качество технологических операций, инструмент и способ их определения.
8. Экономическая часть
- Расчет показателей использования МТП.
Показатели использования МТП рассчитываются по формулам, представленным в табл. 24. и сводятся в общую таблицу.
Таблица 24.
Показатели использования МТП.
показатели | Формула расчета | Значение показателя. |
Энергонасыщенность полеводства, кВ/га | Nп = | |
Нагрузка на условный эт. трактор, га/усл.эт.тр. | Вусл = | |
Нагрузка на зерноуборочный комбайн, га | Вк = | |
Энергонасыщенность тракторного парка, кВт/т | Эп = | |
Металлоемкость тракторного парка, т/кВт | Мп = | |
Расход топлива на усл. эт. га., кг/усл.эт.га | g = | |
Выработка по маркам тракторов, усл.эт.га: МТЗ-80 ДТ-75М и др. | По сводному плану механизированных работ | |
Выработка на усл.эт. трактор, усл.эт.га/ усл. эт.тр | Wут = | |
Выработка на усл.эт. трактор в усл.эт.га по маркам | Wут = |
8.2. Анализ показателей использования МТП
Проанализировать полученные показатели использования МТП. Сравнить с контрольными, предложить мероприятия, направленные на улучшение этих показателей.
9. Охрана труда и природы
Выполнение дипломного проекта является завершающим этапом в подготовке специалиста. При разработке данного раздела в дипломном проекте преследуется цель формирования у будущих работников таких навыков и знаний по технике безопасности, экологии, действия в чрезвычайных ситуациях, которые необходимы при выполнении ими своих служебных обязанностей по контролю за технологическими процессами и в организации управления производством.
Работа над разделом требует глубокого изучения производства, навыков работе с технической документацией и нормативной литературой.
Под охраной труда на производстве подразумевается соблюдение всех требований безопасности труда и противопожарных мероприятий. В дипломном проекте необходимо осветить следующие пункты:
1. Общие положения по охране труда на производстве;
2. Виды инструктажей по технике безопасности труда;
3. Мероприятия по технике безопасности труда на производственном участке ремонтной мастерской;
4. Противопожарные мероприятия.
Кроме этого в разделе нужно осветить основные моменты по охране природы, связанные при организации ремонта машин в мастерских хозяйств.
9.1. Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда на участке.
На рабочих местах участка ремонтной мастерской на рабочего воздействуют различные опасные и вредные производственные факторы.
При анализе условий труда на проектируемом предприятии можно рассмотреть вопросы:
-санитарно-гигиенические факторы условий труда;
-режим труда и отдыха;
-безопасность труда, пожарная безопасность.
Студент может предложить сокращенную инструкцию по охране труда для конкретного участка на основании типовой.
9.2. Санитарно-технические и противопожарные мероприятия для участка.
Пожар – это неконтролируемый процесс горения, развивающийся во времени и пространстве, опасный для людей и наносящий материальный ущерб.
Пожарная и взрывная безопасность – это система организационных мероприятий и технических средств, направленная на профилактику и ликвидацию пожаров и взрывов на производстве.
Пожары на промышленных предприятиях, на транспорте, в быту представляют большую опасность для людей и причиняют огромный материальный ущерб. Поэтому вопросы обеспечения пожарной и взрывной безопасности имеют государственное значение.
Пожары на производстве возникают по определенным причинам, устранение которых составляет основу всех мероприятий по пожарной безопасности.
В разрабатываемом проекте студент указывает обеспеченность средствами пожаротушения проектируемого участка мастерской, категорию огнестойкости помещения. Степень огнестойкости здания определяем исходя из СНиП 21-01-97.
Например, рассматриваемое здание имеет категорию производства «Д», высоту в три этажа, относится к III степени огнестойкости. Согласно этим данным, помещение подобного типа должно иметь 1 огнетушитель на 100 м2 площади пола.
Здание также имеет запасные выходы. Они необходимы для безопасной эвакуации людей из помещения при пожаре. Минимальное расстояние, м, между наиболее удаленными друг от друга эвакуационными выходами из помещения определяют по формуле (42):
L < 1,5√ Р, (42)
где Р - периметр помещения.
9.3. Мероприятия по охране окружающей среды
Данный раздел разрабатывается в соответствии с требованиями Пособия к СНиП 11-01-95 «По разработке раздела проектной документации». При выполнении проектных работ или эксплуатации оборудования действующим природоохранным законодательством предусмотрены мероприятия по охране окружающей среды. При этом анализируются возможные источники вредных воздействий техногенной деятельности при разработке и реализации ВКР на различные природные среды окружающей среды (атмосферу, гидросферу и литосферу).
Раздел должен содержать следующие подразделы:
– охрана атмосферного воздуха от загрязнения;
– охрана поверхностных и подземных вод от загрязнения и истощения;
–охрана окружающей среды при складировании отходов промышленного производства;
– охрана растительного и животного мира;
– прогноз изменения состояния окружающей среды под воздействием проектируемого объекта.
Для проведения оценки воздействия производственной деятельности на окружающую среду разработчик выявляет:
– экологические и социальные последствия воздействия объекта на природную среду, социально-бытовые и хозяйственные условия жизни населения;
– мероприятия по предотвращению или снижению возможных неблагоприятных воздействий на окружающую среду.
При необходимости разрабатываются природоохранные мероприятия по снижению ущерба от выбросов вредных веществ в атмосферу, сбросов в проточные и стоячие водоемы, размещения твердых отходов в литосфере.
Заключение.
После выполнения дипломной работы студент должен сделать определенные выводы по следующим направлениям:
1. Учебно-развивающее – что он научился делать в результате выполнения проекта (рассчитывать объем полевых механизированных работ, разрабатывать сводный план механизированных работ, определять количественный состав МТП, составлять годовой график ТО, определять количественный состав специализированного звена технического обслуживания и ремонта, выполнять разработку операционно-технологической карты с/х работ, проводить расчеты показателей использования МТП), углубил знания по модулям специальности «Механизация сельского хозяйства».
2. Производственное – что использовано в данном проекте из реальных условий работы хозяйства (участков, производственных и экономических показателей и т.д.). Что можно реализовать (внедрить) из выполненной дипломной работы в условиях конкретного хозяйства (приобрести новое, более совершенное оборудование).
3. Исследовательско-методическое – какая деятельность над проектом помогла выявить проблемы в предшествующем обучении студента, где он встретил наибольшие затруднения, считает ли приобретенные умения полезными: внести свои рекомендации по улучшению выпускной дипломной работы по данной специальности.
Список использованной литературы.
Основная литература:
- Бобриков А. Ф. «Курсовое и дипломное проектирование» - М., «Колос»,
1975. 368 с.
- Бутов В.З., Кузьмин М.В. «Эксплуатация машинно – тракторного парка»
- М., «Колос». 1980. 312 с.
- Водолазов Н.К. «Курсовое и дипломное проектирование по механизации сельского хозяйства» - М., «Агропромиздат», 1991.- 335 с.
- Иофинов С.А. и др. Справочник по ЭМТП, М. 1983г.
- Орманлжи К.С. и др. Операционная технология производства кормов, М. Россельхозиздат 1981 г.
- Орманлжи К.С. и др. Правила производства механизированных работ в полеводстве.М. Россельхозиздат 1983г.
- Перспективные типовые технологические карты на возделывание и уборку основных с/х культур в Краснодарском крае /под редакцией Б.И. Бучера и др. Краснодар, 1975г./
- Типовые нормы выработки и расхода топлива на механизированные работы в сельском хозяйстве. Т – 1,2 М. Агропромиздат, 1990г.
- Пособие по ЭМТП. /под ред. Фере Н.Э. М. Колос 1978г./
- Нормы и нормативы для планирования механизации и электрификации в отраслях АПК /под ред. А.И. Иевлева. М. Агропромиздат, 1988г./
- Матвеев В.А., Пустовалов П.Л. «Техническое нормирование ремонтных
работ в сельском хозяйстве» - М., «Колос», 1979. 376 с.
- Микотин В.Я. «Технология ремонта сельскохозяйственных машин и
оборудования» - М.: Академия и РПО: «Колос», 2000. 256 с.
- Смелов А.П. «Курсовое и дипломное проектирование по ремонту машин»
- М., «Колос», 1984. 226 с.
- Ульман И.Е. «Ремонт машин» - М., «Колос», 1982. 430 с.
- Фортуна В.И. «Эксплуатация машино - тракторного парка» - М.,
- «Колос», 1979. 376 с.
Дополнительная литература:
1. 1. Ачкасов К.А. «Прогрессивные способы ремонта сельскохозяйственной
техники» - М., «Колос», 1984.
2. Горбачев И.В. «Справочник механизатора» - М., «Агропромиздат», 1983.
440 с.
3. Кармашев Л.П. «Механизация и электрификация животноводства» - М.,
«Колос», 1979. 253 с.
4. Косенов Б.К. «Пособие молодому механизатору по эксплуатации машинно – тракторного парка» - М., «Агропромиздат», 1985.260 с.
5. Ленский А.В. «Система технического обслуживания машинно – тракторного парка» - М., «Россельхозиздат», 1982. 222 с.
6. Ленский А.В., Быстрицкая А.П. «Техническое обслуживание машинно – тракторного парка» - М., «Колос», 1984.
7. Петров С.А., Бисноватый С.И. «Ремонт сельхозмашин» - М., «Колос», 1982. 280 с.
8. Родичев В.А. «Справочник сельского механизатора» - М., «Колос», 1981. 400 с.
9. Скотников В.А. «Тракторы и автомобили» - М., «Агропромиздат», 1982.
440 с.
По теме: методические разработки, презентации и конспекты
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА Дисциплины ОП.12. «Экономика отрасли» Для специальностей: 35.02.16 Эксплуатация и ремонт сельскохозяйственной техники и оборудования.
Рабочая программа учебной дисциплины является частью основной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО 35.02.16 «Эксплуатация и ремонт сельскохозяйственной техники и оборудования&raqu...
![](/sites/default/files/pictures/2017/02/06/picture-890235-1486391849.jpg)
ОП.07.Информационные технологии в проф деятельности по специальности 35.02.16. «Эксплуатация и ремонт сельскохозяйственной техники и оборудования»
Рабочая программа учебной дисциплины ОП.08. Информационные технологии в профессиональной деятельности разработана на основе ФГОС по специальностям среднего профессионального образования 35.02.07.&laqu...
![](/sites/default/files/pictures/2017/02/06/picture-890235-1486391849.jpg)
ОУД.08.Информатика по специальности 35.02.16. «Эксплуатация и ремонт сельскохозяйственной техники и оборудования»
Рабочая программа учебной дисциплины разработана в соответствии с ФГОС среднего общего образования (утвержденного Приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 17 мая 2012г. № 413)...
![](/sites/default/files/pictures/2017/02/06/picture-890235-1486391849.jpg)
ОУД.04.Математика по специальности 35.02.16. «Эксплуатация и ремонт сельскохозяйственной техники и оборудования»
Рабочая программа учебной дисциплины разработана в соответствии с ФГОС среднего общего образования (утвержденного Приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 17 мая 2012г. № 413)...
РАБОЧАЯ ТЕТРАДЬ практических занятий по дисциплине ОГСЭ. 02. ИСТОРИЯ Специальность З5.02.16 Эксплуатация и ремонт сельскохозяйственной техники и оборудования
Рабочая тетрадь для практических работ по дисциплине ОГСЭ.02. История предназначена для студентов 3 курса по специальности З5.02.16 Эксплуатация и ремонт сельскохозяйственной техники и обо...
![](/sites/default/files/pictures/2023/06/06/picture-1476571-1686037705.png)
Учебно-методические рекомендации к выполнению дипломного проекта по специальности 35.02.16 Эксплуатация и ремонт сельскохозяйственной техники и оборудования
Учебно-методическое пособие предназначено для преподавателей и студентов, занимающихся выполнением выпускной квалификационной работы «Дипломный проект» по специальности 35.02.16 Эксп...
![](/sites/default/files/pictures/2023/06/06/picture-1476571-1686037705.png)
Учебно-методические рекомендации к выполнению дипломного проекта по специальности 35.02.16 Эксплуатация и ремонт сельскохозяйственной техники и оборудования
Учебно-методическое пособие предназначено для преподавателей и студентов, занимающихся выполнением выпускной квалификационной работы «Дипломный проект» по специальности 35.02.16 Эксп...