Учебно - методическое пособие по теме: "Подготовка ткани к раскладке лекал и раскрою"
презентация к уроку

Слайд 1

т ема № 2 Раскладка лекал на материале Подготовка ткани к раскладке лекал и раскрою МДК 03.01 Раскладка лекал и выкраивание деталей

Слайд 2

Подготовка ткани к раскладке лекал и раскрою Продекатировать и проутюжить Декатировка – это влажно-тепловая обработка ткани для ее усадки. Под действием воды и пара все ткани дают разную усадку. Определить ткань по волокнистому составу . Проутюжить – это влажно тепловая обработка ткани, удаление сгибов и заминов с материала или деталей.

Слайд 3

2. Определить лицевую сторону

Слайд 4

СТОРОНЫ ТКАНИ Лицевая сторона чёткий и яркий рисунок поверхность с блеском поверхность с длинным ворсом гладкая поверхность кромки гладкая поверхность Изнаночная сторона не чёткий и бледный рисунок матовая поверхность поверхность гладкая или с коротким ворсом шероховатая поверхность кромки поверхность с узелками и ворсинками.

Слайд 5

Определение лицевой стороны

Слайд 6

Определение лицевой стороны Кромка гладкая с лицевой стороны, а с изнаночной стороны на ней узелки и шероховатости. На кромке проколы направлены с изнаночной на лицевую сторону . Тогда на изнанке будут дырочки вогнутые, а на лице - выпуклые. При этом необходимо быть внимательными, иногда встречается наоборот . Шерстяные ткани, как правило, сворачивают на производстве лицом вовнутрь, шелковые лицом наружу. Все ткани со сгибом складывают лицом внутрь. Когда же ткань выглядит с лица и с изнанки одинаково, то за лицо считают ту сторону, которая более качественная.

Слайд 7

3. Определение нити основы

Слайд 8

Определение нити основы

Слайд 9

4. Определение направления ворса В ельвет , велюр, бархат, махровые ткани, драп и другие относятся к тканям с ворсовой поверхностью , и они имеют направление ворса. Это направление легко ощутить под пальцами руки, если рукой провести по ткань. Когда говорят «по ворсу» , то имеется в виду, что при проведении рукой не ощущается сопротивления ворсинок, если же наоборот ощущается это сопротивление, то тогда речь идет о понятии «против ворса». В зависимости от направления ворса некоторые ткани меняют и свой цвет.

Слайд 10

5. Дефекты ткани Перед раскроем ткань просматривают по всей длине и ширине. 1. Д ля того, чтобы на ней не было ткацких дефектов , то есть недостатков, повреждений. д ефекты повреждений появляются при обрыве нитей и при разладке в работе механизмов ткацкого станка. 2. При нанесении рисунка на ткань печатным способом могут возникать дефекты печати . п ричины дефектов различны: повреждение печатного вала машины, загрязненность красителя, плохая подготовка ткани к печатанию. Обнаруженные дефекты обводят мелом или ниткой, контрастной по цвету к ткани

Слайд 11

Ткацкие дефекты Характеристика дефекта Утолщение нити Нити основы или утка в ткани более толстые, чем остальные нити Нарушение целостности ткани Это дефект, при котором нити основы или утка разрушены, образовались (дыры, пробоины) Основные ткацкие дефекты

Слайд 12

Основные печатные дефекты Не пропечатанные места Местный дефект в виде участка с отсутствием или нечетким изображением рисунка Засечка Полоса без рисунка на ткани, которая получается при печатании в результате образования складки во время нанесения рисунка Перекос рисунка Местный дефект в виде перекоса нитей утка по отношению к кромке, возникает при неравномерном натяжении ткани во время печатания. Хорошо заметны на тканях перекосы полос и клеток

Слайд 13

Дефекты крашения Дефекты, возникающие при крашении тканей, являются следствием недостаточной подготовки тканей перед крашением (при отваривании и белении), несоблюдения технологии крашения и неисправности оборудования. Пятна и помарки , возникающие при белении (известковые, железные и масляные пятна), при крашении резко проявляются. Кроме того, пятна и помарки могут возникнуть и непосредственно при крашении из-за накопления грязи на отжимных валах красильных аппаратов, а также в результате попадания капель воды во время запаривания. Разнооттеночность - это неодинаковая интенсивность окраски по ширине или длине ткани. Образуется из-за неодинаковой степени прижатия валов при плюсовании или из-за неравномерного подливания краски в ванну плюсовки. Полосатость - это продольные или поперечные полосы различной интенсивности окраски, возникающие из-за неоднородности применяемого сырья, а также неравномерности натяжения нити в процессах кручения и ткачества. Красильный останов - это участок ткани в виде широкой поперечной темноокрашенной полосы, образованной вследствие остановки красильного аппарата и более длительного, чем нужно, нахождения ткани в растворе красителя. Дефект при разбраковке ткани подлежит вырезанию.

Слайд 14

6. Исправление искажения ткани Если обрезанный край тканого полотна не ровный, то у края ткани, который отрезан (срез), нужно выдернуть поперечную нить (уточную) и по ней выровнять край. Более простой способ выравнивания – это провести меловую линию под углом 90 градусов с сгибу, по которой в дальнейшем отрезать.

Слайд 15

Исправление искажения ткани Для выравнивания обрезного края трикотажного полотна , необходимо найти самую крайнюю, целую, поперечную линию петель, отметить её и по ней отрезать неровность.

Слайд 16

Если тканое полотно перекошено, нити идут не строго перпендикулярно друг другу, то полотно необходимо выровнять. Способы выравнивания: 1. Ткань необходимо увлажнить, потянуть в нужном направлении, а затем проутюжить. или 2. Сложить отрез пополам, лицом к лицу и соединив кромки, сколоть их булавками, отрез разровнять на ровной поверхности, делая его углы прямыми и проутюжить от края к сгибу. т рикотажные полотна не выравниваются Если набивной рисунок тканого полотна немного не совпадает с нитями основы и утка, то при раскладке лекал ориентируются на рисунок, а не на нити основы или поперечные Исправление искажения ткани