Инструкционно-технологическая карта "Распиливание припасовка"
учебно-методический материал

Козлова Татьяна Николаевна

Инструкционно-технологическая карта по теме "Распиливание и припасовка"

Скачать:

ВложениеРазмер
Microsoft Office document icon itk_raspilivanie_i_pripasovka.doc814 КБ

Предварительный просмотр:

государственное бюджетное профессиональное

образовательное учреждение

«Магнитогорский строительно-монтажный техникум»

Инструкционно-технологическая карта

Тема:

Распиливание припасовка

Профессия

Машинист дорожных и строительных машин

Код:

2

3

.

0

1

.

0

6

Цели:

Изучив инструкционно-технологическую карту, Вы сможете выполнять распиливание и припасовку.

Оборудование, материалы, инструменты  и приспособления

на одного обучающегося

Количество

Наименование

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Инструменты и оборудование для выполнения простой комплексной работы:

  • Напильники разных профилей
  • Надфили
  • Разметочный инструмент (циркуль, чертилка,кернер)
  • Штангенциркуль
  • Линейки измерительные
  • Свёрла
  • Тиски
  • Молотки
  • Ножовки слесарные
  • Защитный экран
  • Очки
  • Заточной станок
  • Заготовка металла

Сопутствующие пособия

«Правила безопасности труда при работе в слесарной мастерской»;

«Оказание первой доврачебной помощи»;

Входной тест

Выберите правильный ответ

1.Распиливание это операция---------

а) разновидность опиливания;

б) разновидность притирки;

в) разновидность шабрения;

г) разновидность припасовки.

2. Припасовка - это слесарная операция по взаимной пригонке----------

а) способам рубки двух сопряжённых деталей;

б) способами шабрения двух сопряжённых деталей;

в) способами притирки двух сопряжённых деталей;

г) способами опиливания двух сопряжённых деталей.

 3. Что такое опиливание:

− Операция по удалению сломанной пилы из места разреза на поверхности заготовки

− Операция по распиливанию заготовки или детали на части

− Операция по удалению с поверхности заготовки слоя металла при помощи режущего инструмента – напильника

− Операция по удалению металлических опилок с поверхности заготовки или детали

4.Укажите допустимый зазор между сторонами вкладыша и треугольного отверстия при распиливании.

а) Не более 0,1 мм.

б) Не более 0,01 мм.

в) Не более 0,05 мм.

г) Не более 0,5 мм.

5Укажите материала, используемый для изготовления притиров.

а) Сталь.

б Алюминий.

в) Бронза.

г) Олово.

6. Укажите материал, используемый для притирки чугуна и хрупких материалов.

а) Порошок карбида бора.

б) Порошок синтетических алмазов.

в) Монокорунд

г) Карбид кремния.

7. Как называют обработку отверстий с целью придания им нужной формы?

8. Укажите способы выполнения припасовки.

а) Полирование.

б) Притирка.

в) Тонкое опиливание.

г) Все указанные способы.

9. Изменение формы и размеров изделия под действием внешне и внутренней силы называется:

(Деформация)

10. Какую форму имеют напильники для распиливания отверстий и пазов с углами больше 60градусов?

а) Трёхгранные

б) Ромбические

в) Квадратные

г) Плоские

Ответив на вопросы входного теста, сравните свои ответы с эталонами ответов, помещенными в конце карты. Если  вы ответили правильно на 7 и более вопросов - можете приступить к изучению данного вида деятельности; если  на 6 и меньше – вернитесь к повторению предыдущего материала.

Общий вид при распиливании и припасовке

https://malenkii-genii.ru/images/diafilm/diafilm-2860/diafilm-21.jpg

Алгоритм

трудовых действий по нарезанию резьбы

1.Выполните подготовительные работы.

2. Выполните слесарные работы.

3 Рационально определять способ предварительного образования распиливаемых проемов и отверстий: в деталях толщиной до 5 мм - вырубанием, а в деталях толщиной свыше 5 мм - обсверливанием или рассверливанием с последующим вырубанием или разрезанием перемычек.

4 При обсверливании , рассверливании, вырубании или вырезании перемычек необходимо строго следить за целостностью разметочных рисок, оставляя припуск на обработку около 1 мм.  

5. Следует соблюдать рациональную последовательность обработки проемов и отверстий: сначала обрабатывать прямолинейные участки поверхностей, а затем - сопряженные с ними криволинейные участки.

6. Процесс распиливания проемов и отверстий нужно периодически сочетать с проверкой их контуров по контрольному шаблону, вкладышу или выработке

7. Углы проемов или отверстий необходимо обрабатывать начисто ребром напильника соответствующего профиля поперечного сечения (№ 3 или 4) или надфилями, проверяя качество обработки выработками.

8. Окончательную обработку поверхностей отверстий следует выполнять продольным штрихом.

9.  Работу следует считать завершенной тогда, когда контрольный шаблон или вкладыш полностью, без качки, входит в проем или отверстие, а просвет (зазор) между шаблоном (вкладышем, выработкой) и сторонами контура проема (отверстия) равномерный

Окончательную обработку проема ( отверстия ) производить с тщательной проверкой его формы и размеров измерительными инструментами или шаблоном (вкладышем)

Несовпадение симметричных контуров припасовываемой пары (вкладыша и проймы ) при их перекантовке на 180° Одна из дета лей пары (контршаблон) изготовлена не симметрично Тщательно выверять симметричность вкладыша при разметке и изготовлении Одна из деталей пары (пройма) неплотно прилегает к другой (вкладыш) в углах Завалы в углах проймы Соблюдать правила обработки деталей. Прорезать ножовкой или распилить круглым напильником углы проймы Зазор между припасовываемыми деталями больше допустимого Нарушение последовательности припасовки Соблюдать основное правило припасовки: вначале окончательно отделать одну деталь пары, а затем по ней припасовать другую

1.Выполните подготовительные работы.

Наденьте необходимые средства  защиты в соответствии с требованием охраны труда.

     

2. Подготовьте инструменты и приспособления:

         Напильники разных профилей

        Надфили

        Разметочный инструмент (циркуль,  чертилка, кернер)

        Штангенциркуль

        Линейки измерительные

        Свёрла

        Тиски

        Молотки

        Ножовки слесарные

        Защитный экран

        Очки

        Заточной станок

        Заготовка металла

        https://malenkii-genii.ru/images/diafilm/diafilm-2860/diafilm-21.jpg

3. Подготовьте рабочее место слесаря:

- подберите и установите высоту тисков согласно вашему росту;

- проверьте слесарный верстак на прочность закрепления.

расположите и проверьте инструменты согласно правилам техники безопасности.

       

4. Выполните слесарные работы. 

Распиливание является разновидностью опиливания.

При распиливании выполняется обработка

напильником отверстия или проема для обеспечения

заданных формы и размеров после того, как это

отверстие или проем предварительно получены

сверлением, обсверливанием контура с последующим

вырубанием перемычек, выпиливанием незамкнутого

контура (проема) ручной ножовкой, штамповкой или др.

Особенность операции распиливания- контроль

качества обработки (размеров и конфигурации)

производится специальными проверочными

инструментами - шаблонами, выработками,

вкладышами и т.д.  наряду с применением

универсальных измерительных

 

     

      https://fs.znanio.ru/8c0997/f7/7f/5803bb713fc9caf7deb683e35b716b6763.jpg

 Рационально определять способ предварительного

образования распиливаемых проемов и отверстий: в

деталях толщиной до 5 мм - вырубанием, а в деталях

толщиной свыше 5 мм - обсверливанием или

рассверливанием с последующим вырубанием или

разрезанием перемычек.

 

     

https://ds04.infourok.ru/uploads/ex/0cd5/0018ec04-01021f59/img4.jpg

Припасовка - это слесарная операция по взаимной

пригонке способами опиливания двух сопряженных

деталей (пары).

Припасовываемые контуры пар деталей

подразделяются на замкнутые (типа отверстий) и

открытые (типа проемов).

Одна из припасовываемых деталей (с отверстием,

проемом) называется проймой, а деталь, входящая в

пройму, - вкладышем.

Правила припасовки:

1. Припасовка двух деталей (пары) друг к другу должна

выполняться в следующем порядке: вначале

изготовляется и отделывается одна деталь пары (обычно

с наружными контурами) - вкладыш, а затем по ней, как

по шаблону, размечается и пригоняется

(припасовывается) другая сопряженная деталь - пройма.

2. Качество припасовки следует проверять по просвету: в

зазоре между деталями пары просвет должен быть

равномерным.

3. Если контур пары деталей - вкладыша и проймы -

симметричен, они должны при перекантовке на 180°

сопрягаться без усилий, с равномерным зазором.

https://thepresentation.ru/img/thumbs/d1dcb03b0e474df0430e99640317818b-800x.jpg

5.Выполните заключительные работы.

 -Уберите резьбонарезной инструмент по комплектам в футляры.

 - После работы метчики, плашки, воротки и клуппы тщательно промыть керосином, протереть чистой сухой ветошью и смазать тонким слоем машинного масла.

 - Приведите рабочее место в порядок.

- Снимите спецодежду.

     

     


 Итоговый контроль

  1. Составьте алгоритм трудовых действий при распиливании и припасовке.
  2. Перечислите оборудование, инструменты и приспособления, необходимые для выполнения распиливания и припасовки.
  3. Каким образом подготавливается деталь для распиливания и припасовки?
  4. Перечислите правила припасовки.
  5. Назовите типы припасовки.
  6. Чем отличается распиливание от опиливания.
  7. Перечислите правила безопасности труда при распиливании и припасовки.

Практическое задание

В присутствии мастера-инструктора выполните учебно-производственное задание

Эталоны ответов к входному тесту

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

B

D

                B

D

B

B

А

А

В

В

Эталоны ответов к итоговому контролю

  1. Выполнить подготовительные работы; выполните слесарные работы;

установите (закрепите) заготовку в тиски; выполните нарезание внутренней и внешней резьбы; выполните заключительные работы.

  1. Метчики, плашки, молоток, кернер, воротки, тиски, защитный экран, очки.
  2. Выбрать диаметр сверла, которым будет просверливаться отверстие под нарезание резьбы.
  3.  Если диаметр стержня будет меньше внешнего диаметра резьбы, то профиль резьбы получается неполным.
  4. Метрическая, дюймовая, трубная.
  5. Профиль, угол и высота профиля, шаг, наружный, средний и внутренний диаметр резьбы.
  6. При выполнении нарезания внутренней и внешней резьбы необходимо

соблюдать следующие меры безопасности:

- устанавливать на верстак защитный экран;

- прочно закреплять заготовку в тисках;

- следить за тем, чтобы при повороте метчика с воротком не поранить руку

- во избежание поломки метчика нельзя работать затупившимся метчиком, а при нарезании резьбы в глухих отверстиях следует чаще удалять стружку из отверстия;

- пользоваться индивидуальными защитными очками или защитным экраном, установленным на станке во избежание травмы глаз.


Литература

1. Покровский Б.С. Слесарное дело: Учебник для нач. проф.образования/ Б.С.Покровский, В.А.Скакун. – 2-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2014. – 320с.

2. https://www.youtube.com/watch?v=0sp8tahJAvk

3. https://www.youtube.com/watch?v=VEuPftmtX70

     Загалова Г.С.- мастер п/о ГБПОУ  МСМТ


По теме: методические разработки, презентации и конспекты

Методическая разработка инструкционно-технологической карты для проведения лабораторно-практического занятия производственного обучения по теме: "Подготовка трактора к работе и вождение его с прицепом".

Урок производственного обучения рассчитан  на  обучающегося со средним уровнем знаний.Урок производственного обучения соответствует всем современным требованиям. Он спроектирован с уче...

Пособие учебное "Сборник инструкционно-технологических карт"

В пособии приведены инструкционно-технологические карты для обучения студентов процессам и операциям штукатурных, малярных и обойных работ. В картах даны рекомендации по организации труда и рабочих ме...

Сборник ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАРТ по дисциплине ИНФОРМАТИКА И ИКТ для студентов специальности «Механизация сельского хозяйства»

Сборник Инструкционно-технологических карт для выполнения практических занятий по дисциплине Информатика и ИКТ...

инструкционно-технологическая карта к уроку учебной практики по теме "Обработка низа рукава"

инструкционно-технологическая карта для изучения темы "Обработка низа рукава в женской легкой одежде"...

Инструкционно-технологические карты по слесарному делу №№ 1-3

Инструкционно-технологические карты по слесарному делу №№ 1-3...

Инструкционно-технологические карты по слесарному делу №№ 4-5

Инструкционно-технологические карты по слесарному делу №№ 4-5...

Инструкционно технологическая карта: Технологическая обработка жакета.

Инструкционно технологическая карта: "Технологическая обработка жакета"....