Инструкционно-технологическая карта "Распиливание припасовка"
учебно-методический материал

Инструкционно-технологическая карта

Тема:

Распиливание припасовка

Профессия

Машинист дорожных и строительных машин

Код:

2

3

.

0

1

.

0

6

Количество

Наименование

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Инструменты и оборудование для выполнения простой комплексной работы:

• Напильники разных профилей
• Надфили
• Разметочный инструмент (циркуль, чертилка,кернер)
• Штангенциркуль
• Линейки измерительные
• Свёрла
• Тиски
• Молотки
• Ножовки слесарные
• Защитный экран
• Очки
• Заточной станок
• Заготовка металла

1.Выполните подготовительные работы.

2. Выполните слесарные работы.

3 Рационально определять способ предварительного образования распиливаемых проемов и отверстий: в деталях толщиной до 5 мм - вырубанием, а в деталях толщиной свыше 5 мм - обсверливанием или рассверливанием с последующим вырубанием или разрезанием перемычек.

4 При обсверливании , рассверливании, вырубании или вырезании перемычек необходимо строго следить за целостностью разметочных рисок, оставляя припуск на обработку около 1 мм.  

5. Следует соблюдать рациональную последовательность обработки проемов и отверстий: сначала обрабатывать прямолинейные участки поверхностей, а затем - сопряженные с ними криволинейные участки.

6. Процесс распиливания проемов и отверстий нужно периодически сочетать с проверкой их контуров по контрольному шаблону, вкладышу или выработке

7. Углы проемов или отверстий необходимо обрабатывать начисто ребром напильника соответствующего профиля поперечного сечения (№ 3 или 4) или надфилями, проверяя качество обработки выработками.

8. Окончательную обработку поверхностей отверстий следует выполнять продольным штрихом.

9.  Работу следует считать завершенной тогда, когда контрольный шаблон или вкладыш полностью, без качки, входит в проем или отверстие, а просвет (зазор) между шаблоном (вкладышем, выработкой) и сторонами контура проема (отверстия) равномерный

Окончательную обработку проема ( отверстия ) производить с тщательной проверкой его формы и размеров измерительными инструментами или шаблоном (вкладышем)

Несовпадение симметричных контуров припасовываемой пары (вкладыша и проймы ) при их перекантовке на 180° Одна из дета лей пары (контршаблон) изготовлена не симметрично Тщательно выверять симметричность вкладыша при разметке и изготовлении Одна из деталей пары (пройма) неплотно прилегает к другой (вкладыш) в углах Завалы в углах проймы Соблюдать правила обработки деталей. Прорезать ножовкой или распилить круглым напильником углы проймы Зазор между припасовываемыми деталями больше допустимого Нарушение последовательности припасовки Соблюдать основное правило припасовки: вначале окончательно отделать одну деталь пары, а затем по ней припасовать другую

1.Выполните подготовительные работы.

Наденьте необходимые средства  защиты в соответствии с требованием охраны труда.

2. Подготовьте инструменты и приспособления:

         Напильники разных профилей

        Надфили

        Разметочный инструмент (циркуль,  чертилка, кернер)

        Штангенциркуль

        Линейки измерительные

        Свёрла

        Тиски

        Молотки

        Ножовки слесарные

        Защитный экран

        Очки

        Заточной станок

        Заготовка металла

3. Подготовьте рабочее место слесаря:

- подберите и установите высоту тисков согласно вашему росту;

- проверьте слесарный верстак на прочность закрепления.

расположите и проверьте инструменты согласно правилам техники безопасности.

4. Выполните слесарные работы. 

Распиливание является разновидностью опиливания.

При распиливании выполняется обработка

напильником отверстия или проема для обеспечения

заданных формы и размеров после того, как это

отверстие или проем предварительно получены

сверлением, обсверливанием контура с последующим

вырубанием перемычек, выпиливанием незамкнутого

контура (проема) ручной ножовкой, штамповкой или др.

Особенность операции распиливания- контроль

качества обработки (размеров и конфигурации)

производится специальными проверочными

инструментами - шаблонами, выработками,

вкладышами и т.д.  наряду с применением

универсальных измерительных

 Рационально определять способ предварительного

образования распиливаемых проемов и отверстий: в

деталях толщиной до 5 мм - вырубанием, а в деталях

толщиной свыше 5 мм - обсверливанием или

рассверливанием с последующим вырубанием или

разрезанием перемычек.

Припасовка - это слесарная операция по взаимной

пригонке способами опиливания двух сопряженных

деталей (пары).

Припасовываемые контуры пар деталей

подразделяются на замкнутые (типа отверстий) и

открытые (типа проемов).

Одна из припасовываемых деталей (с отверстием,

проемом) называется проймой, а деталь, входящая в

пройму, - вкладышем.

Правила припасовки:

1. Припасовка двух деталей (пары) друг к другу должна

выполняться в следующем порядке: вначале

изготовляется и отделывается одна деталь пары (обычно

с наружными контурами) - вкладыш, а затем по ней, как

по шаблону, размечается и пригоняется

(припасовывается) другая сопряженная деталь - пройма.

2. Качество припасовки следует проверять по просвету: в

зазоре между деталями пары просвет должен быть

равномерным.

3. Если контур пары деталей - вкладыша и проймы -

симметричен, они должны при перекантовке на 180°

сопрягаться без усилий, с равномерным зазором.

5.Выполните заключительные работы.

 -Уберите резьбонарезной инструмент по комплектам в футляры.

 - После работы метчики, плашки, воротки и клуппы тщательно промыть керосином, протереть чистой сухой ветошью и смазать тонким слоем машинного масла.

 - Приведите рабочее место в порядок.

- Снимите спецодежду.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

B

D

                B

D

B

B

А

А

В

В