Рабочая программа и КОС учебной практики по профессии 18809 Станочник широкого профиля 3-го разряда.
учебно-методический материал

СОГЛАСОВАНО:

Начальник производственного

отдела ЦТАО ФКУ ИК-

УТВЕРЖДАЮ:

Заместитель директора

по учебно-производственной работе

_________________И.В. Богданова

«30» августа 2024г.

1.  ПАСПОРТ  РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ……………………………………………………………..…...4

2.  СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ  ПРАКТИКИ………………………………………………………………….6

3.  УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ…………………………………………………………………13

4.  КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ  ПРАКТИКИ …………………………………………………………………15

11

Трудовые  функции

код

наименование

уро-
вень квали-
фика-
ции

наименование

код

уровень
(под-
уровень)
квали-
фикации

В

Изготовление на токарных, фрезерных и сверлильных станках простых деталей с точностью по 8-11-му квалитету, деталей сложной конфигурации с труднодоступными для обработки и измерения местами, требующих выверки и применения сложных режущих инструментов и приспособлений, тонкостенных и нежестких деталей, деталей с глубокими отверстиями (далее- сложные детали) с точностью размеров по 12-14-му квалитету и на шлифовальных станках простых деталей с точностью размеров по7-му, 8-муквалитету деталей простой конфигурации с отдельными сложными элементами(поверхностями), требующих выверки с

Использованием простых приспособлений инструментов (далее – детали средней сложности) с точностью

размеров по 9-11-му квалитету

3

Токарная обработка наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей с точностью по 8-11-муквалитету (включая конические поверхности)

В/01.3

3

Токарная обработка наружных и внутренних поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету

В/02.3

3

Фрезерование  поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11-муквалитету на горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станках, простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках с применением универсальных приспособлений

В/03.3

3

Фрезерование поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету(включая радиусные

поверхностей, однозаходные резьбы и спирали)на горизонтальных, вертикальных, простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках

В/04.3

3

Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание в простых деталях отверстий с точностью размеров по 8-11-муквалитету

В/05.3

3

Сверление, рассверливание, зенкерование отверстий в сложных деталях с точностью размеров по 12-14-му квалитету

В/06.3

3

Сверление глубоких отверстий на глубину до 10 диаметров

В/07.3

3

Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы на заготовках деталей резцами и вихревыми головками

В/08.3

3

Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек 10-й,11-й степени точности

В/09.3

3

Шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-му, 8-муквалитету

В/10.3

3

Шлифование деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11-муквалитету

В/11.3

3

Контроль качества обработки поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-11 квалитетам

В/12.3

3

Контроль качества поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 12-14-муквалитету

В/13.3

3

Код

КХ

Квалификационные характеристики, установленные профессиональным стандартом Министерства труда и социальной защиты российской федерации (Приказ от 9 июля 2018 года N 462н об утверждении профессионального стандарта "Станочник широкого профиля") по профессии 18809 Станочник широкого профиля 3-го разряда

Умения 1-116

Код

В/01.3;  В/02.3

у1

Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 8-11му квалитету

у2

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления

у3

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты

у4

Определять степень износа режущих инструментов

у5

Производить настройку универсальных токарных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 8-11му квалитету в соответствии с технологической картой

у6

Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05мм

у7

Выполнять токарную обработку поверхностей (включая конические) заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету на универсальных токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

у8

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

у9

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету

у10

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных станках

у11

Навивать пружины из проволоки в холодном состоянии

у12

Затачивать резцы и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом

у 13

Контролировать геометрические параметры резцов и сверл

у 14

Проверять исправность и работоспособность универсальных токарных станков

у 15

Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков

у16

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря

у17

Выполнять работы на токарном и точильно-шлифовальном станке с соблюдением требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности

у18

Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 12-14му квалитету

у19

Производить настройку универсальных токарных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 12-14му квалитету в соответствии с технологической картой

у20

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету

Код

В/03.3;  В/04.3

у21

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления, включая универсальные делительные головки, поворотные угольники

у22

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты

у23

Определять степень износа режущих инструментов

у24

Производить настройку горизонтальных, вертикальных универсальных фрезерных станков, простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станков в соответствии с технологической картой для обработки поверхностей заготовки с точностью по 8-11му квалитету

у25

Устанавливать и закреплять заготовки с несложной выверкой

у26

Выполнять фрезерную обработку на горизонтальных, вертикальных универсальных фрезерных станках, простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

у27

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету

у28

Проверять исправность и работоспособность различных фрезерных станков

у29

Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию различных фрезерных станков

у30

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика

у31

Выполнять работы на универсальных горизонтальных и вертикальных, простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках с соблюдением требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности

у32

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках

у33

Производить настройку горизонтальных, вертикальных универсальных фрезерных станков, простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станков в соответствии с технологической картой для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью по 12-14му квалитету

у34

Выполнять фрезерную обработку заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету на горизонтальных, вертикальных универсальных фрезерных станках, простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

у35

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету

Код

В/05.3;  В/06.3; В/07.3

у36

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления

у37

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать инструменты для обработки отверстий деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету

у38

Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий в заготовках деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету

у39

Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью по 8-11му квалитету в соответствии с технологической картой

у40

Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,05мм

у41

Выполнять обработку отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету на сверлильных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

у42

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

у43

Предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету

у44

Выполнять работы на сверлильных станках с соблюдением требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности

у45

Затачивать инструменты для обработки отверстий в соответствии с обрабатываемым материалом

у46

Контролировать геометрические параметры инструментов для обработки отверстий

у47

Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков

у48

Проводить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места

у49

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

у50

Поддерживать рабочее место в состоянии, соответствующем требованиям охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилам организации рабочего места сверловщика

у51

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании станка и рабочего места сверловщика

у52

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты для обработки отверстий с точностью размеров по 12-14му квалитету

у53

Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 12-14му квалитету

у54

Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках с точностью по 12-14му квалитету в соответствии с технологической картой

у55

Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,03мм

у56

Предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету

у57

Затачивать режущие инструменты для обработки отверстий с точностью размеров по 12-14му квалитету в соответствии с обрабатываемым материалом

у58

Читать и применять техническую документацию на детали с глубокими отверстиями (чертеж, технологические документы)

у59

Выполнять сверление глубоких отверстий в соответствии с технической документацией, а также с применением специальных направляющих приспособлений и на специальных налаженных станках

у60

Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,05мм

у61

Снимать и устанавливать режущие инструменты для глубокого сверления

у62

Предупреждать и устранять возможный брак при сверлении глубоких отверстий, включая сверление с применением специальных направляющих приспособлений, а также на специальных налаженных станках

Код

В/08.3;  В/09.3

у63

Читать и применять техническую документацию на детали с однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбой

у64

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать вихревые головки, универсальные приспособления

у65

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать резьбовые резцы

у66

Производить настройку универсальных токарных станков в соответствии с технологической картой для нарезания наружной и внутренней резьбы резцами и вихревыми головками

у67

Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,02 мм

у68

Выполнять нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

у69

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при нарезании наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками

у70

Затачивать резьбовые резцы в соответствии с обрабатываемым материалом

у71

Контролировать геометрические параметры резьбовых резцов

у72

Выполнять необходимые расчеты для нарезания наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками, настраивать узлы и механизмы станка

у73

Читать и применять техническую документацию на детали зубчатых соединений

у74

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для обработки деталей зубчатых передач 10й, 11й степени точности

у75

Производить настройку фрезерных станков в соответствии с технологической картой для обработки поверхностей заготовок сложных деталей зубчатых передач 10й, 11й степени точности

у76

Выполнять фрезерование зубьев 10й, 11й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

у77

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании зубьев 10й, 11й степени точности

Код

В/10.3;  В/11.3

у78

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7му, 8му квалитету на шлифовальных станках

у79

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги

у80

Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7му, 8му квалитету

у81

Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7му, 8му квалитету в соответствии с технологической картой

у82

Устанавливать и закреплять шлифовальные круги

у83

Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,05мм

у84

Выполнять шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7му, 8му квалитету в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

у85

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

у86

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7му, 8му квалитету

у87

Выполнять работы на шлифовальном станке с соблюдением требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности

у88

Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью

у89

Контролировать качество правки

у90

Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков

у91

Проводить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места

у92

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

у93

Поддерживать рабочее место в состоянии, соответствующем требованиям охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилам организации рабочего места шлифовщика

у94

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика

у95

Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности точностью размеров по 9-11му квалитету (чертеж, технологические документы)

у96

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11му квалитету на шлифовальных станках

у97

Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11му квалитету

у98

Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11му квалитету в соответствии с технологической картой

у99

Устанавливать и закреплять заготовки с грубой выверкой или без выверки

у100

Выполнять шлифование поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11му квалитету в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

у101

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11му квалитету

Код

В/12.3;  В/13.3

у102

Определять визуально дефекты обработанных поверхностей

у103

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7-11му квалитету

у104

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отверстий с точностью размеров по 7-11му квалитету

у105

Выполнять измерения простых и средней сложности деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,01мм, в соответствии с технологической документацией

у106

Выбирать вид калибра

у107

Выполнять контроль при помощи калибров

у108

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения наружных и внутренних однозаходных треугольных, прямоугольных и трапецеидальных резьб

у109

Выполнять контроль наружных и внутренних однозаходных треугольных, прямоугольных и трапецеидальных резьб

у110

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения деталей зубчатых передач 10й, 11й степени точности

у111

Выполнять контроль деталей зубчатых передач 10й, 11й степени точности

у112

Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности

у113

Определять шероховатость обработанных поверхностей

у114

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитетам

у115

Выполнять измерения сложных деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,005мм, в соответствии с технологической документацией

у116

Определять вид материалов и особенности его применения

Индекс

Наименование циклов, дисциплин, профессиональных модулей, МДК, практик

Формы промежуточной аттестации

Объем образовательной программы, ак. час

Распределение учебной нагрузки обучающихся в часах по неделям

Всего

Теоретическое обучение

в т.ч. лаб. и  практ. занятий

10 нед.

10 нед.

П.00

Профессиональный цикл

224

139

85

УП

Учебная практика

ДЗ

224

139

85

№ раздела п/п

Наименование темы

Количество часов

на тему

Учебная практика

224

1

Требования к организации рабочего места станочника широкого профиля. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности  при выполнении работ  на универсальных металлорежущих станках в учебно-производственных мастерских,  у10,  у32, У51

7

2

Использование контрольно-измерительного инструмента при обработке простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7-11му квалитету и сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету на металлорежущих станках, у102-116.

7

3

Способы и приемы точения наружных и внутренних поверхностей  заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету и  сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету на токарно-винторезном станке BD-920W, у1-20, у102-116

56

4

Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы с помощью метчиков, плашек, резьбовых резцов и вихревых головок на токарно-винторезном станке, У63-77, у102-116

21

5

Сверление  и рассверливание отверстий в простых деталях, с точностью размеров по 8-11му квалитету и  сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету на настольно-сверлильном станке JDP-13М, у36-62, у102-116

42

6

Способы и приемы  фрезерования поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11-му квалитету и сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету  на фрезерном станке JMD-45PF, у21-35, у102-116

56

7

Способы и приемы шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-8му квалитету и деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11му квалитету, с применением приспособлений, на шлифовальном станке, у78-116

28

Дифференцированный зачет, у1 -116

7

Наименование тем занятий учебной практики

№

п/п

№ занятия

темы п/п

Наименование практических работ

Объем часов

Уровень освоения

№ 1 Требования к организации рабочего места станочника широкого профиля. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности  при выполнении работ  на универсальных металлорежущих станках в учебно-производственных мастерских,  у10,  у32, У51

7

Содержание  практических занятий темы №1

Требования к организации рабочего места станочника широкого профиля. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности  при выполнении работ  на универсальных металлорежущих станках в учебно-производственных мастерских,  у10,  у32, У51

1

1

Научная организация труда станочника широкого профиля.  Первичный инструктаж по охране труда и противопожарным мероприятиям при работе на оборудовании и использовании приспособлений в учебных мастерских

7

2

№ 2. Использование контрольно-измерительного инструмента при обработке простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7-11му квалитету и сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету на металлорежущих станках, у102-116.

7

Содержание  практических занятий темы №2

Использование контрольно-измерительного инструмента при обработке простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7-11му квалитету и сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету на металлорежущих станках, у102-116.

2

1

Упражнение в подготовке и использовании  контрольно-измерительного инструмента (штангенциркуль, микрометр, универсальный угломер, приспособления радиального и осевого биения цилиндрических поверхностей)

7

2

№ 3. Способы и приемы точения наружных и внутренних поверхностей  заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету и  сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету на токарно-винторезном станке BD-920W, GHB-1330,  у1-20, у102-116

56

Содержание  практических занятий темы № 3

Технология обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету и  сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету на токарно-винторезном станке

3

1

Упражнения по:  

-освоению назначения и устройства токарного станка BD-920W; 

-подготовке рабочей зоны токарного станка согласно стандарту рабочего места;

-управлению токарным станком; -креплении деталей на токарном станке;

-креплении режущего инструмента на токарном станке;

-освоению приёмов пуска и остановки станка;

7

2

Технология обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету и  сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету на токарно-винторезном станке

4

2

Упражнения по:

-освоению назначения и устройства токарного станка GHB-1330

-подготовке рабочей зоны токарного станка согласно стандарту рабочего места;

-управлению токарным станком; -креплении деталей на токарном станке;

-креплении режущего инструмента на токарном станке;

-освоению приёмов пуска и остановки станка. 

 -по освоению порядка ежесменного технического обслуживания и устранению возможных неисправностей на токарном станке GHB-1330

7

2

Технология обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету и  сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету на токарно-винторезном станке

5

3

Упражнения по:

-наладке и настройке токарного станка и порядок черновой  и чистовой обработки  торцевой и наружной цилиндрической поверхности заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету и  сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету

7

2

Технология обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету и  сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету на токарно-винторезном станке

6

4

Упражнения по:

-наладке и настройке токарного станка и порядок черновой  и чистовой обработки  торцевой и наружной цилиндрической поверхности заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету и  сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету

7

2

Технология обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету и  сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету на токарно-винторезном станке

7

5

Упражнения по:

-наладке и настройке токарного станка и порядок черновой  и чистовой обработки  торцевой и расточки внутренней цилиндрической поверхности заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету и  сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету

7

2

Технология обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету и  сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету на токарно-винторезном станке

8

6

Упражнения по:

-наладке и настройке токарного станка и порядок черновой  и чистовой обработки  конической поверхности заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету и  сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету

7

2

Технология обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету и  сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету на токарно-винторезном станке

9

7

Упражнения по:

-наладке и настройке токарного станка и порядок черновой  и чистовой обработки  конической поверхности заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету и  сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету  

7

2

Технология обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету и  сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету на токарно-винторезном станке

10

8

Упражнения по:

-наладке и настройке токарного станка и порядок черновой  и чистовой обработки  отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету и  сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету и  заготовках  

7

2

№ 4. Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы с помощью метчиков, плашек, резьбовых резцов и вихревых головок на токарно-винторезном станке GHB-1330. у63-77, у102-116

21

Содержание  практических занятий темы № 4

Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы с помощью метчиков, плашек, резьбовых резцов и вихревых головок на токарном станке

11

1

Упражнение по использованию резьбонарезных инструментов для нарезания наружной однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы с помощью метчиков, плашек, резьбовых резцов  и вихревых головок на токарном станке. Обработка стержня для последующего нарезания наружной резьбы

7

2

Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы с помощью метчиков, плашек, резьбовых резцов и вихревых головок на токарном станке

12

2

Упражнение по использованию резьбонарезных инструментов для нарезания внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы с помощью метчиков, плашек, резьбовых резцов на токарном станке. Выбор сверла под внутреннюю резьбу

7

2

Нарезание наружной и внутренней однозаходной трубной резьбы с помощью метчиков, плашек на токарном станке

13

3

Упражнение по использованию резьбонарезных инструментов для нарезания трубной резьбы. Способы нарезания резьбы (Труб 1/2 ;Труб 3/4 ;Труб 1 ) на токарном станке

7

2

№ 5. Сверление  и рассверливание отверстий в простых деталях, с точностью размеров по 8-11му квалитету и  сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету на настольно-сверлильном станке JDP-13М. у36-62, у102-116

42

Содержание  практических занятий темы № 5

Сверление  и рассверливание отверстий в простых деталях, с точностью размеров по 8-11му квалитету и  сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету на настольно-сверлильном станке JDP-13М.

14

1

Упражнения по:

-освоению назначения и устройства настольно-сверлильного станка JDP-13М.; 

-подготовке рабочей зоны сверлильного станка согласно стандарту рабочего места сверловщика;

-управлению сверлильным станком; -креплении деталей на сверлильном станке;

-креплении режущего инструмента на сверлильном станке;

-освоению приёмов пуска и остановки станка. 

 -по освоению порядка ежесменного технического обслуживания и устранению возможных неисправностей на настольно-сверлильном станке JDP-13М.

7

2

Сверление  и рассверливание отверстий в простых деталях, с точностью размеров по 8-11му квалитету и  сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету на настольно-сверлильном станке JDP-13М.

15

2

Упражнение в сверлении сквозных отверстий в пластинах и плитках по разметке. Упражнение в ремонте (заточке) спиральных сверл

7

2

Сверление  и рассверливание отверстий в простых деталях, с точностью размеров по 8-11му квалитету и  сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету на настольно-сверлильном станке JDP-13М.

16

3

Упражнение в сверлении глухих отверстий в пластинах и плитках по разметке. Упражнение в ремонте (заточке) спиральных сверл

7

2

Сверление  и рассверливание отверстий в простых деталях, с точностью размеров по 8-11му квалитету и  сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету на настольно-сверлильном станке JDP-13М.

17

4

Упражнение в сверлении сквозных и глухих отверстий в простых деталях, с точностью размеров по 8-11му квалитету и  сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету по кондуктору.

7

2

Сверление  и рассверливание отверстий в простых деталях, с точностью размеров по 8-11му квалитету и  сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету на настольно-сверлильном станке JDP-13М.

18

5

Упражнение в сверлении  и рассверливании сквозных отверстий в простых деталях, с точностью размеров по 8-11му квалитету и  сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету.

7

2

Сверление  и рассверливание отверстий в простых деталях, с точностью размеров по 8-11му квалитету и  сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету на настольно-сверлильном станке JDP-13М.

19

6

Упражнение в обработке отверстий в простых деталях, с точностью размеров по 8-11му квалитету и  сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету:

-зенкерами;

-зенковками;

-машинными развертками

7

2

№ 6. Способы и приемы  фрезерования поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11-му квалитету и сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету  на фрезерном станке JMD-45PF. У21-35, у102-116

56

Содержание  практических занятий темы № 6

Технология обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11-му квалитету и сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету  на фрезерном станке JMD45PF

20

1

Упражнения по:

-освоению назначения и устройства фрезерного станка JMD-45PF.

-подготовке рабочей зоны фрезерного станка согласно стандарту рабочего места фрезеровщика;

-управлению фрезерным  станком;

 -применению приспособлений;

-креплению деталей на фрезерном  станке;

-креплении фрез на фрезерном  станке;

-освоению приёмов пуска и остановки станка.

 -по освоению порядка ежесменного технического обслуживания и устранению возможных неисправностей на фрезерном станке JMD-45PF.

7

2

Технология обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11-му квалитету и сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету  на фрезерном станке JMD45PF

21

2

Упражнение по:

-выбору и настройка режимов резания при работе на фрезерно-сверлильном станке  JMD-18PF.

-освоению приёмов и мер безопасной работы  на станке.

7

2

Технология обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11-му квалитету и сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету  на фрезерном станке JMD45PF

22

3

Упражнения по использованию технологии фрезерования плоских поверхностей и скосов на простых деталей с точностью размеров по 8-11-му квалитету и сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету  

7

2

Технология обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11-му квалитету и сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету  на фрезерном станке JMD45PF

23

4

Упражнения по использованию технологии фрезерования простых деталей с точностью размеров по 8-11-му квалитету и сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету  имеющих сопряженные плоскости и многогранники

7

2

Технология обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11-му квалитету и сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету  на фрезерном станке JMD45PF

24

5

Упражнения по использованию технологии фрезерования пазов, уступов и канавок на простых деталей с точностью размеров по 8-11-му квалитету и сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету  и разрезания заготовок фрезой

7

2

Технология обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11-му квалитету и сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету  на фрезерном станке JMD45PF

25

6

Упражнения по использованию технологии фрезерования пазов, уступов и канавок на простых деталей с точностью размеров по 8-11-му квалитету и сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету  и разрезания заготовок фрезой

7

2

Технология обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11-му квалитету и сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету  на фрезерном станке JMD45PF

26

7

Упражнения по использованию технологии фрезерования пазов, уступов и канавок на простых деталей с точностью размеров по 8-11-му квалитету и сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету  и разрезания заготовок фрезой

7

2

Технология обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11-му квалитету и сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету  на фрезерном станке JMD45PF

27

8

Упражнения по использованию технологии фрезерования фасонных поверхностей на простых деталей с точностью размеров по 8-11-му квалитету и сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету  

7

2

№ 7 Способы и приемы шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-8му квалитету и деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11му квалитету, с применением приспособлений, на шлифовальном станке. у78-116

28

Содержание  практических занятий темы № 7

Технология шлифования простых деталей с точностью размеров по 7-8му квалитету и деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11му квалитету на шлифовальном станке

28

1

Упражнения по:

-освоению назначения и устройства шлифовального станка

-подготовке рабочей зоны шлифовального станка согласно стандарту рабочего места шлифовщика;

-управлению шлифовальным станком;

 -применению приспособлений;

-креплению деталей на шлифовального станке;

-креплении шлифовального круга на шлифовальном станке;

-освоению приёмов пуска и остановки станка.

 -по освоению порядка ежесменного технического обслуживания и устранению возможных неисправностей шлифовального станка

7

2

Технология шлифования простых деталей с точностью размеров по 7-8му квалитету и деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11му квалитету на шлифовальном станке

29

2

Упражнение по:

- выбору, применению и установке шлифовального круга для обработки простых деталей на шлифовальном станке;

-освоению приёмов наладки станка, выбора режимов резания в зависимости от вида материала  обрабатываемых  простых деталей с точностью размеров по 7-8му квалитету и деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11му квалитету

7

2

Технология шлифования простых деталей с точностью размеров по 7-8му квалитету и деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11му квалитету на шлифовальном станке

30

3

Упражнения по использованию технологии обработки простых деталей с точностью размеров по 7-8му квалитету и деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11му квалитету на плоскошлифовальном станке  

7

2

Технология шлифования простых деталей с точностью размеров по 7-8му квалитету и деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11му квалитету на шлифовальном станке

31

4

Упражнения по использованию технологии обработки простых деталей с точностью размеров по 7-8му квалитету и деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11му квалитету на круглошлифовальном станке  

7

2

Дифференцированный зачет

7

Дифференцированный зачет (у1-60)

32

1

Выполнение проверочных работ на дифференцированный зачет

7

2

Итого

224

№ п/п

Автор, наименование, издательство, год издания

ОИ1

Багдасарова Т.А. Технология токарных работ [Текст]: учеб. пособие / Т.А. Багдасарова. — М.: Изд. центр «Академия», 2018. — 160 с.

ОИ2

Вереина Л.И. Устройство металлорежущих станков: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования/ Л. И. Вереина, М.М.Краснов. -3-е изд.,стер. –М. : Издательский центр «Академия», 2016. – 432 с.

ОИ3

Макиенко Н.И. Общий курс слесарного дела: учебник для учреждений НПО / Н.И. Макиенко. – 8-е изд., Стереотип. – М.: Высш. шк., 2012 г. – 334 с.: ил.

ОИ4

Зайцев С.А. Допуски и технические измерения: учебник для студентов учреждений проф. образования /С.А. Зайцев. А.Д. Куранов, А.Н. Толстов. - 13-е изд., стер. М.: Издательский центр Академия, 2017.- 304 с.

ОИ5

Босинзон  М.А. Обработка деталей на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных,  копировальных, шпоночных и шлифовальных): учебник для студ.учреждений сред. проф.образования/М. А. Босинзон. -М.: Издательский центр «Академия», 2016.-368 с.

ОИ6

Новиков В.Ю. Слесарь-ремонтник: учебник для нач. проф. образования/В.Ю.Новиков.-7-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2013.-304 с.

ОИ7

Малевский Н.П. и др. Слесарь-инструментальщик: Уч. пособие для проф. учеб.заведения / Н.П. Малевский, Р.К. Мещеряков, О.Ф. Полтавец – 3-е изд., испр. М. высшая школа издательский центр Академия 2009 – 304 с.: ил.

№ п/п

Автор, наименование, издательство, год издания

ДИ1

Профессиональный стандарт Министерства труда и социальной защиты российской федерации (Приказ от 9 июля 2018 года N 462н об утверждении профессионального стандарта " Станочник широкого профиля").

ДИ2

Инструкция по охране труда для сстаночника

ДИ3

Руководство по эксплуатации токарно-винторезного станка JET GHB-1330)

ДИ4

Инструкция по охране труда при работе на заточном станке.

ДИ5

Багдасарова Т.А. Токарное дело: Рабочая тетрадь [Текст]: учебное пособие / Т.А. Багдасарова. — М.: Изд. центр «Академия», 2008. — 114 с.

ДИ6

Вереина Л.И. Токарь высокой квалификации [Текст]: Учебное пособие/ Л.И.  Вереина - М.: Издательский Центр «Академия», 2007- 368с.

ДИ7

Слепнин В.А. Технология токарной обработки. [Текст]: Учебное пособие для нач. проф. учеб. заведений. / В.А Слепнин, А.Г. Схиртладзе.- М., Дрофа, 2007 -303 с.

ИР 1

«Библиотека машиностроителя» [Электронный ресурс]. - Режим доступа:  http://www.lib-bkm.ru/ , свободный. - Загл. с экрана

ИР 2

Журнал «Металлообработка и станкостроение [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.metstank.ru/ - Загл. с экрана

ИР 3

Журнал «Ритм машиностроения» [Электронный ресурс]. - Режим доступа:   http://ritm-magazine.ru/ свободный. - Загл. с экрана

ИР 4

Машиностроительное проектирование [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://alexfl.pro/index.html /свободный. - Загл. с экрана

ИР 5

Портал машиностроения [Электронный ресурс]. - Режим доступа:   http://www.mashportal.ru/  свободный. - Загл. с экрана

ИР 6

Портал станочников  [Электронный ресурс]. - Режим доступа:   https://stanoks.com/ свободный. - Загл. с экрана

ИР 7

Портал токарного дела и производства в сфере машиностроения [Электронный ресурс]. - Режим доступа:   http://www.tokar-work.ru/, свободный. - Загл. с экрана

ИР 8

Справочник конструктора [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://sprav-constr.ru/ свободный. - Загл. с экрана

ИР 9

Токарное мастерство [Электронный ресурс]. - Режим доступа:

 https:// eksmast.ru / свободный. - Загл. с экрана

11

Трудовые  функции

код

наименование

уро-
вень квали-
фика-
ции

наименование

код

уровень
(под-
уровень)
квали-
фикации

В

Изготовление на токарных, фрезерных и сверлильных станках простых деталей с точностью по 8-11-му квалитету, деталей сложной конфигурации с труднодоступными для обработки и измерения местами, требующих выверки и применения сложных режущих инструментов и приспособлений, тонкостенных и нежестких деталей, деталей с глубокими отверстиями (далее- сложные детали) с точностью размеров по 12-14-му квалитету и на шлифовальных станках простых деталей с точностью размеров по7-му, 8-муквалитету деталей простой конфигурации с отдельными сложными элементами(поверхностями), требующих выверки с

Использованием простых приспособлений инструментов (далее – детали средней сложности) с точностью

размеров по 9-11-му квалитету

3

Токарная обработка наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей с точностью по 8-11-муквалитету (включая конические поверхности)

В/01.3

3

Токарная обработка наружных и внутренних поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету

В/02.3

3

Фрезерование  поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11-муквалитету на горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станках, простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках с применением универсальных приспособлений

В/03.3

3

Фрезерование поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету(включая радиусные

поверхностей, однозаходные резьбы и спирали)на горизонтальных, вертикальных, простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках

В/04.3

3

Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание в простых деталях отверстий с точностью размеров по 8-11-муквалитету

В/05.3

3

Сверление, рассверливание, зенкерование отверстий в сложных деталях с точностью размеров по 12-14-му квалитету

В/06.3

3

Сверление глубоких отверстий на глубину до 10 диаметров

В/07.3

3

Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы на заготовках деталей резцами и вихревыми головками

В/08.3

3

Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек 10-й,11-й степени точности

В/09.3

3

Шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-му, 8-муквалитету

В/10.3

3

Шлифование деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11-муквалитету

В/11.3

3

Контроль качества обработки поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров до 7-11 квалитетам

В/12.3

3

Контроль качества поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 12-14-муквалитету

В/13.3

3

Результаты обучения

Основные показатели оценки результата

Виды контроля

(текущий, промежуточный)

Формы и методы контроля обучения

Код

содержание

Код

В/01.3;  В/02.3

у1

Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 8-11му квалитету

Уметь читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 8-11му квалитету

Задания для выполнения практических работ на занятиях учебной практики и дифференцированного зачета

Наблюдение и оценка результатов деятельности обучающихся на производственной практике при выполнении практических работ,

дифференцированного зачета

у2

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления

Уметь Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления

у3

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты

Уметь выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты

у4

Определять степень износа режущих инструментов

Уметь определять степень износа режущих инструментов

у5

Производить настройку универсальных токарных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 8-11му квалитету в соответствии с технологической картой

Уметь производить настройку универсальных токарных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 8-11му квалитету в соответствии с технологической картой

у6

Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05мм

Уметь устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05мм

у7

Выполнять токарную обработку поверхностей (включая конические) заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету на универсальных токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Уметь выполнять токарную обработку поверхностей (включая конические) заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету на универсальных токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

у8

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

Уметь применять смазочно-охлаждающие жидкости

у9

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету

Уметь выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету

у10

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных станках

Уметь применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных станках

у11

Навивать пружины из проволоки в холодном состоянии

Уметь навивать пружины из проволоки в холодном состоянии

у12

Затачивать резцы и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом

Уметь затачивать резцы и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом

у 13

Контролировать геометрические параметры резцов и сверл

Уметь контролировать геометрические параметры резцов и сверл

у 14

Проверять исправность и работоспособность универсальных токарных станков

Уметь проверять исправность и работоспособность универсальных токарных станков

у 15

Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков

Уметь выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков

у16

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря

Уметь выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря

у17

Выполнять работы на токарном и точильно-шлифовальном станке с соблюдением требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности

Уметь выполнять работы на токарном и точильно-шлифовальном станке с соблюдением требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности

у18

Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 12-14му квалитету

Уметь читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 12-14му квалитету

у19

Производить настройку универсальных токарных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 12-14му квалитету в соответствии с технологической картой

Уметь производить настройку универсальных токарных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 12-14му квалитету в соответствии с технологической картой

у20

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету

Уметь выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету

Код

В/03.3;  В/04.3

у21

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления, включая универсальные делительные головки, поворотные угольники

Уметь выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления, включая универсальные делительные головки, поворотные угольники

у22

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты

Уметь выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты

у23

Определять степень износа режущих инструментов

Уметь определять степень износа режущих инструментов

у24

Производить настройку горизонтальных, вертикальных универсальных фрезерных станков, простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станков в соответствии с технологической картой для обработки поверхностей заготовки с точностью по 8-11му квалитету

Уметь производить настройку горизонтальных, вертикальных универсальных фрезерных станков, простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станков в соответствии с технологической картой для обработки поверхностей заготовки с точностью по 8-11му квалитету

у25

Устанавливать и закреплять заготовки с несложной выверкой

Уметь устанавливать и закреплять заготовки с несложной выверкой

у26

Выполнять фрезерную обработку на горизонтальных, вертикальных универсальных фрезерных станках, простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Уметь выполнять фрезерную обработку на горизонтальных, вертикальных универсальных фрезерных станках, простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

у27

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету

Уметь выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету

у28

Проверять исправность и работоспособность различных фрезерных станков

Уметь проверять исправность и работоспособность различных фрезерных станков

у29

Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию различных фрезерных станков

Уметь выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию различных фрезерных станков

у30

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика

Уметь выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика

у31

Выполнять работы на универсальных горизонтальных и вертикальных, простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках с соблюдением требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности

Уметь выполнять работы на универсальных горизонтальных и вертикальных, простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках с соблюдением требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности

у32

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках

Уметь применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках

у33

Производить настройку горизонтальных, вертикальных универсальных фрезерных станков, простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станков в соответствии с технологической картой для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью по 12-14му квалитету

Уметь производить настройку горизонтальных, вертикальных универсальных фрезерных станков, простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станков в соответствии с технологической картой для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью по 12-14му квалитету

Задания для выполнения практических работ на занятиях учебной практики и дифференцированного зачета

у34

Выполнять фрезерную обработку заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету на горизонтальных, вертикальных универсальных фрезерных станках, простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Уметь выполнять фрезерную обработку заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету на горизонтальных, вертикальных универсальных фрезерных станках, простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

у35

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету

Уметь выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету

Код

В/05.3;  В/06.3; В/07.3

у36

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления

Уметь выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления

Наблюдение и оценка результатов деятельности обучающихся на производственной практике при выполнении практических работ,

дифференцированного зачета

Наблюдение и оценка результатов деятельности обучающихся на производственной практике при выполнении практических работ,

дифференцированного зачета

у37

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать инструменты для обработки отверстий деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету

Уметь выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать инструменты для обработки отверстий деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету

у38

Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий в заготовках деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету

Уметь определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий в заготовках деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету

у39

Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью по 8-11му квалитету в соответствии с технологической картой

Уметь производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью по 8-11му квалитету в соответствии с технологической картой

у40

Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,05мм

Уметь устанавливать и закреплять заготовки с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,05мм

Задания для выполнения практических работ на занятиях учебной практики и дифференцированного зачета

у41

Выполнять обработку отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету на сверлильных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Уметь выполнять обработку отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету на сверлильных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

у42

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

Уметь применять смазочно-охлаждающие жидкости

у43

Предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету

Уметь предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 8-11му квалитету

у44

Выполнять работы на сверлильных станках с соблюдением требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности

Уметь выполнять работы на сверлильных станках с соблюдением требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности

у45

Затачивать инструменты для обработки отверстий в соответствии с обрабатываемым материалом

Уметь затачивать инструменты для обработки отверстий в соответствии с обрабатываемым материалом

у46

Контролировать геометрические параметры инструментов для обработки отверстий

Уметь контролировать геометрические параметры инструментов для обработки отверстий

у47

Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков

Уметь проверять исправность и работоспособность сверлильных станков

у48

Проводить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места

Уметь проводить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места

у49

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

Уметь выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

у50

Поддерживать рабочее место в состоянии, соответствующем требованиям охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилам организации рабочего места сверловщика

Уметь поддерживать рабочее место в состоянии, соответствующем требованиям охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилам организации рабочего места сверловщика

у51

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании станка и рабочего места сверловщика

Уметь применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании станка и рабочего места сверловщика

Задания для выполнения практических работ на занятиях учебной практики и дифференцированного зачета

Наблюдение и оценка результатов деятельности обучающихся на производственной практике при выполнении практических работ,

дифференцированного зачета

у52

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты для обработки отверстий с точностью размеров по 12-14му квалитету

Уметь выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты для обработки отверстий с точностью размеров по 12-14му квалитету

у53

Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 12-14му квалитету

Уметь определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 12-14му квалитету

у54

Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках с точностью по 12-14му квалитету в соответствии с технологической картой

Уметь производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках с точностью по 12-14му квалитету в соответствии с технологической картой

у55

Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,03мм

Уметь устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,03мм

у56

Предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету

Уметь предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитету

у57

Затачивать режущие инструменты для обработки отверстий с точностью размеров по 12-14му квалитету в соответствии с обрабатываемым материалом

Уметь затачивать режущие инструменты для обработки отверстий с точностью размеров по 12-14му квалитету в соответствии с обрабатываемым материалом

у58

Читать и применять техническую документацию на детали с глубокими отверстиями (чертеж, технологические документы)

Уметь читать и применять техническую документацию на детали с глубокими отверстиями (чертеж, технологические документы)

у59

Выполнять сверление глубоких отверстий в соответствии с технической документацией, а также с применением специальных направляющих приспособлений и на специальных налаженных станках

Уметь выполнять сверление глубоких отверстий в соответствии с технической документацией, а также с применением специальных направляющих приспособлений и на специальных налаженных станках

у60

Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,05мм

Уметь устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,05мм

у61

Снимать и устанавливать режущие инструменты для глубокого сверления

Уметь снимать и устанавливать режущие инструменты для глубокого сверления

у62

Предупреждать и устранять возможный брак при сверлении глубоких отверстий, включая сверление с применением специальных направляющих приспособлений, а также на специальных налаженных станках

Уметь предупреждать и устранять возможный брак при сверлении глубоких отверстий, включая сверление с применением специальных направляющих приспособлений, а также на специальных налаженных станках

Код

В/08.3;  В/09.3

у63

Читать и применять техническую документацию на детали с однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбой

Уметь читать и применять техническую документацию на детали с однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбой

у64

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать вихревые головки, универсальные приспособления

Уметь выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать вихревые головки, универсальные приспособления

у65

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать резьбовые резцы

Уметь выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать резьбовые резцы

у66

Производить настройку универсальных токарных станков в соответствии с технологической картой для нарезания наружной и внутренней резьбы резцами и вихревыми головками

Уметь производить настройку универсальных токарных станков в соответствии с технологической картой для нарезания наружной и внутренней резьбы резцами и вихревыми головками

у67

Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,02 мм

Уметь устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,02 мм

у68

Выполнять нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Выполнять нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

у69

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при нарезании наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками

Уметь выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при нарезании наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками

у70

Затачивать резьбовые резцы в соответствии с обрабатываемым материалом

Уметь затачивать резьбовые резцы в соответствии с обрабатываемым материалом

у71

Контролировать геометрические параметры резьбовых резцов

Уметь контролировать геометрические параметры резьбовых резцов

у72

Выполнять необходимые расчеты для нарезания наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками, настраивать узлы и механизмы станка

Уметь Выполнять необходимые расчеты для нарезания наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками, настраивать узлы и механизмы станка

у73

Читать и применять техническую документацию на детали зубчатых соединений

Уметь читать и применять техническую документацию на детали зубчатых соединений

у74

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для обработки деталей зубчатых передач 10й, 11й степени точности

Уметь выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для обработки деталей зубчатых передач 10й, 11й степени точности

у75

Производить настройку фрезерных станков в соответствии с технологической картой для обработки поверхностей заготовок сложных деталей зубчатых передач 10й, 11й степени точности

Уметь производить настройку фрезерных станков в соответствии с технологической картой для обработки поверхностей заготовок сложных деталей зубчатых передач 10й, 11й степени точности

у76

Выполнять фрезерование зубьев 10й, 11й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Уметь выполнять фрезерование зубьев 10й, 11й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

у77

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании зубьев 10й, 11й степени точности

Уметь выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании зубьев 10й, 11й степени точности

Код

В/10.3;  В/11.3

у78

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7му, 8му квалитету на шлифовальных станках

Уметь выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7му, 8му квалитету на шлифовальных станках

у79

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги

Уметь выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги

у80

Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7му, 8му квалитету

Уметь определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7му, 8му квалитету

у81

Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7му, 8му квалитету в соответствии с технологической картой

Уметь производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7му, 8му квалитету в соответствии с технологической картой

у82

Устанавливать и закреплять шлифовальные круги

Уметь устанавливать и закреплять шлифовальные круги

у83

Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,05мм

Уметь устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,05мм

у84

Выполнять шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7му, 8му квалитету в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Уметь выполнять шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7му, 8му квалитету в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

у85

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

Уметь применять смазочно-охлаждающие жидкости

у86

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7му, 8му квалитету

Уметь выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7му, 8му квалитету

у87

Выполнять работы на шлифовальном станке с соблюдением требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности

Уметь выполнять работы на шлифовальном станке с соблюдением требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности

у88

Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью

Уметь править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью

у89

Контролировать качество правки

Уметь контролировать качество правки

у90

Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков

Уметь проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков

у91

Проводить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места

Уметь проводить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места

у92

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

Уметь выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика

у93

Поддерживать рабочее место в состоянии, соответствующем требованиям охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилам организации рабочего места шлифовщика

Уметь поддерживать рабочее место в состоянии, соответствующем требованиям охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилам организации рабочего места шлифовщика

у94

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика

Уметь применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика

у95

Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности точностью размеров по 9-11му квалитету (чертеж, технологические документы)

Уметь читать и применять техническую документацию на детали средней сложности точностью размеров по 9-11му квалитету (чертеж, технологические документы)

у96

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11му квалитету на шлифовальных станках

Уметь выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11му квалитету на шлифовальных станках

у97

Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11му квалитету

Уметь определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11му квалитету

у98

Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11му квалитету в соответствии с технологической картой

Уметь производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11му квалитету в соответствии с технологической картой

у99

Устанавливать и закреплять заготовки с грубой выверкой или без выверки

Уметь устанавливать и закреплять заготовки с грубой выверкой или без выверки

у100

Выполнять шлифование поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11му квалитету в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Уметь выполнять шлифование поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11му квалитету в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

у101

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11му квалитету

Уметь выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11му квалитету

Код

В/12.3;  В/13.3

у102

Определять визуально дефекты обработанных поверхностей

Уметь определять визуально дефекты обработанных поверхностей

у103

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7-11му квалитету

Уметь выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7-11му квалитету

у104

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отверстий с точностью размеров по 7-11му квалитету

Уметь выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отверстий с точностью размеров по 7-11му квалитету

у105

Выполнять измерения простых и средней сложности деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,01мм, в соответствии с технологической документацией

Уметь выполнять измерения простых и средней сложности деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,01мм, в соответствии с технологической документацией

у106

Выбирать вид калибра

Уметь выбирать вид калибра

у107

Выполнять контроль при помощи калибров

Уметь выполнять контроль при помощи калибров

у108

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения наружных и внутренних однозаходных треугольных, прямоугольных и трапецеидальных резьб

Уметь выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения наружных и внутренних однозаходных треугольных, прямоугольных и трапецеидальных резьб

у109

Выполнять контроль наружных и внутренних однозаходных треугольных, прямоугольных и трапецеидальных резьб

Уметь выполнять контроль наружных и внутренних однозаходных треугольных, прямоугольных и трапецеидальных резьб

у110

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения деталей зубчатых передач 10й, 11й степени точности

Уметь выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения деталей зубчатых передач 10й, 11й степени точности

у111

Выполнять контроль деталей зубчатых передач 10й, 11й степени точности

Уметь выполнять контроль деталей зубчатых передач 10й, 11й степени точности

у112

Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности

Уметь выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности

у113

Определять шероховатость обработанных поверхностей

Уметь определять шероховатость обработанных поверхностей

у114

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитетам

Уметь выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения сложных деталей с точностью размеров по 12-14му квалитетам

у115

Выполнять измерения сложных деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,005мм, в соответствии с технологической документацией

Уметь выполнять измерения сложных деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,005мм, в соответствии с технологической документацией

у116

Определять вид материалов и особенности его применения

Уметь определять вид материалов и особенности его применения

Отлично «5»

Организация рабочего места в соответствии с требованиями НОТ.

Рациональное'

использование

рабочего

пространства по зонам

доступности

Использование инструмента и приспособлений по назначению и в соответствии с требованиями предъявляемыми к ним

Безусловное

соблюдение

технологического

процесса

изготовления,

сборки й ремонта

изделия

Полное соответствие формы, размеров изделия, шероховатости поверхности установленными чертежом. Эстетичный внешний вид изделия

Безусловное соблюдение требований охраны труда перед началом, в процессе и по окончании выполнения работ

Хорошо «4»

Нерациональное

использование

рабочего

пространства по зонам

доступности

Неумелое использование инструмента и приспособлений

Незначительные

отклонения от

технологического

процесса

изготовления

изделия

Незначительные отклонения формы, размеров, шероховатости поверхностей не влияющих на технологичность изделия

Несущественные отступления от требований охраны труда не влияющие  на безопасность труда перед началом вовремя и по окончании работы

Удовлетворительно «3»

Иррациональное

использование

рабочего

пространства по зонам

доступности

Использование инструмента и приспособлений с игнорированием требований предъявляемым к ним

Существенные

отклонения от

технологического

процесса

изготовления

изделия

Существенные отклонения формы, размеров, шероховатости поверхностей влияющих на технологичность изделия

Нарушение требований охраны труда влияющих на безопасность труда перед началом, в процессе и по окончании выполнения работ

Неудовлетворительно                                                                                                                                                                                                                                          «2»

Использование

рабочего

пространства с существенным нарушением зон доступности. Беспорядок на рабочем месте

Использование инструмента и приспособлений не по назначению или с нарушением требований предъявляемым к ним

Грубое нарушение

технологического

процесса

Несоответствие формы или размеров или шероховатости поверхностей повлиявших на технологичность ' изделия

(неустранимый брак)

Грубое нарушение требований охраны труда перед началом, в процессе или по окончании выполнения работ