Учебно-методический комплекс

Бурдуковская Лариса Леонидовна

Рабочие программы, календарно-тематические планы

Скачать:


Предварительный просмотр:

C:\Users\Пользователь\Desktop\ПР\КТП ПМ01.jpeg

Тематический план учебной практики

№ занятия

Содержание работы

Кол-во часов

Дата проведения занятия

Вид учебного занятия

Средства обучения

Литература

1

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности при выполнении слесарных работ.

6

Практическое занятие

Станки настольно-сверлильные, заточные; набор слесарных инструментов, приспособления для слесарных работ; макеты, стенды, плакаты.

(1), с. 36-67

(3), с. 76-93

(10), с.16-48

2

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

Выполнение правки и гибки металла

6

Практическое занятие

Станки настольно-сверлильные, заточные; набор слесарных инструментов, приспособления для слесарных работ; макеты, стенды,плакаты.технологические карты, чертежи.

(1), с. 36-67

(3), с. 76-93

(10), с.16-48

3

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

Выполнение разметки металла

6

Практическое занятие

Станки настольно-сверлильные, заточные; набор слесарных инструментов, приспособления для слесарных работ; макеты, стенды,плакаты.технологические карты, чертежи.

(1), с. 36-67

(3), с. 76-93

(10), с.16-48

4

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

Выполнение рубки металла

6

Практическое занятие

Станки настольно-сверлильные, заточные; набор слесарных инструментов, приспособления для слесарных работ; макеты, стенды,плакаты.технологические карты, чертежи.

(1), с. 36-67

(3), с. 76-93

(10), с.16-48

5

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

Выполнение резки металла ножницами

6

Практическое занятие

Станки настольно-сверлильные, заточные; набор слесарных инструментов, приспособления для слесарных работ; макеты, стенды,плакаты.технологические карты, чертежи.

(1), с. 36-67

(3), с. 76-93

(10), с.16-48

6

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

Резка труб ножовкой и труборезом

6

Практическое занятие

Станки настольно-сверлильные, заточные; набор слесарных инструментов, приспособления для слесарных работ; макеты, стенды,плакаты.технологические карты, чертежи.

(1), с. 36-67

(3), с. 76-93

(10), с.16-48

7

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

Выполнение механической резки металла

6

Практическое занятие

Станки настольно-сверлильные, заточные; набор слесарных инструментов, приспособления для слесарных работ; макеты, стенды,плакаты.технологические карты, чертежи.

(1), с. 36-67

(3), с. 76-93

(10), с.16-48

8

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

Выполнение опиливания плоских поверхностей

6

Практическое занятие

Станки настольно-сверлильные, заточные; набор слесарных инструментов, приспособления для слесарных работ; макеты, стенды,плакаты.технологические карты, чертежи.

(1), с. 36-67

(3), с. 76-93

(10), с.16-48

9

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

Выполнение сверления металла, нарезания резьбы

6

Практическое занятие

Станки настольно-сверлильные, заточные; набор слесарных инструментов, приспособления для слесарных работ; макеты, стенды,плакаты.технологические карты, чертежи.

(1), с. 36-67

(3), с. 76-93

(10), с.16-48

10

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

Выполнение гибки стальных труб, гибки в приспособлении, гибки труб с подогревом

6

Практическое занятие

Станки настольно-сверлильные, заточные; набор слесарных инструментов, приспособления для слесарных работ; макеты, стенды,плакаты.технологические карты, чертежи.

(1), с. 36-67

(3), с. 76-93

(10), с.16-48

11

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

Опиливание металла фасонных поверхностей

6

Практическое занятие

Станки настольно-сверлильные, заточные; набор слесарных инструментов, приспособления для слесарных работ; макеты, стенды,плакаты.технологические карты, чертежи.

(1), с. 36-67

(3), с. 76-93

(10), с.16-48

12

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности 

Гибка труб из цветных металлов

6

Практическое занятие

Станки настольно-сверлильные, заточные; набор слесарных инструментов, приспособления для слесарных работ; макеты, стенды, плакаты. технологические карты, чертежи.

(1), с. 36-67

(3), с. 76-93

(10), с.16-48

13

Раздел 2.

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

Подготовка газовых баллонов к сварке. Установка редукторов, присоединение рукавов.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, инструменты, приспособления, Карточки с заданиями, инструкционная карта, стенды, плакаты.

(1), с. 36-67

(3), с. 76-93

(10), с.16-48

14

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

Проверка инжекции горелки.  

Контроль герметичности соединений.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, инструменты, приспособления, Карточки с заданиями, инструкционная карта, стенды, плакаты.

(1), с. 36-67

(3), с. 76-93

(10), с.16-48

15

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

Установка и регулировка рабочего давления газов

6

Практическое занятие

Сварочный пост, инструменты, приспособления, Карточки с заданиями, инструкционная карта, стенды, плакаты.

(1), с. 36-67

(3), с. 76-93

(10), с.16-48

16

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

Сборка и разборка сварочной цепи. Контроль исправности  оборудования

6

Практическое занятие

Сварочный пост, инструменты, приспособления, Карточки с заданиями, инструкционная карта, стенды, плакаты.

(1), с. 36-67

(3), с. 76-93

(10), с.16-48

17

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

Установка и регулировка силы сварочного тока.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, инструменты, приспособления, Карточки с заданиями, инструкционная карта, стенды, плакаты.

(1), с. 36-67

(3), с. 76-93

(10), с.16-48

18

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

Зажигание дуги, поддерживание горения дуги

6

Практическое занятие

Сварочный пост, инструменты, приспособления, Карточки с заданиями, инструкционная карта, стенды, плакаты.

(1), с. 36-67

(3), с. 76-93

(10), с.16-48

19

Раздел 3. Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

 Сборка  пластин в приспособлениях

6

Практическое занятие

Сварочный пост, инструменты, приспособления, Карточки с заданиями, инструкционная карта, стенды, плакаты.

(1), с. 36-67

(3), с. 76-93

(10), с.16-48

20

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

Сборка изделий  в приспособлениях.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, инструменты, приспособления, Карточки с заданиями, инструкционная карта, стенды, плакаты.

(1), с. 36-67

(3), с. 76-93

(10), с.16-48

21

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

Выполнение сборки пластин на прихватки

6

Практическое занятие

Сварочный пост, инструменты, приспособления, Карточки с заданиями, инструкционная карта, стенды, плакаты.

(1), с. 36-67

(3), с. 76-93

(10), с.16-48

22

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

Сборка  на прихватки стыков трубопроводов

6

Практическое занятие

Сварочный пост, инструменты, приспособления, Карточки с заданиями, инструкционная карта, стенды, плакаты.

(1), с. 36-67

(3), с. 76-93

(10), с.16-48

23

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

Сборка  на прихватки стыков трубопроводов

6

                                                                                                           

Практическое занятие

Сварочный пост, инструменты, приспособления, Карточки с заданиями, инструкционная карта, стенды, плакаты.

(1), с. 36-67

(3), с. 76-93

(10), с.16-48

24

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности 

Выполнение комплексной работы

6

Практическое занятие

Сварочный пост, инструменты, приспособления, Карточки с заданиями, инструкционная карта, стенды, плакаты.

(1), с. 36-67

(3), с. 76-93

(10), с.16-48

Литература

Основные источники:

  1. Банников Е. А. Электрогазосварщик. Минск: Современная школа, 2009. - (Серия «Профессиональное обучение»), 2008, 320с.
  2. Галушкина В. Н. Технология производства сварных конструкций: учебник: - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 192 с.
  3. Герасименко А. И. Электрогазосварщик: учебное пособие - Ростов на Дону: «Феникс», 2007, 409 с.
  4. Казаков Ю. В.Сварка и резка материалов: учеб. пособие для нач. проф. образования. под ред. Ю.В.Казакова. - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 287 с.
  5. Овчинников В. В. Технология газовой сварки и резки металлов: учебник: М.: Издательский центр «Академия», 2010, 240 с.

Дополнительные источники.

  1. Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: Рабочая тетрадь: учеб. пособие. - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 80 с.
  2. Гуськова Л.Н. Газосварщик: Рабочая тетрадь: учеб. пособие- 2-е изд., М.: Издательский центр «Академия», 2010, 96 с.
  3. Жегалина Т.Н. Технология выполнения ручной дуговой сварки (Учебное пособие), М., Академкнига/Учебник, 2006, 126 с.
  4. Журнал «Сварочное производство», М., №№ за 2006-2010 годы.
  5. Маслов Б.Г., Выборнов А.П. Производство сварных конструкций: учебник: 2-е изд., - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 256 с.
  6. Милютин В.С., Катаев Р.Ф. Источники питания и оборудование для электрической сварки плавлением: учебник: - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 368 с.
  7. Овчинников В. В. Современные виды сварки: учеб. пособие. М.: Издательский центр «Академия», 2010, 192 с.
  8. Овчинников В.В. Газорезчик: учеб. пособие: обл. (Непрерывное профессиональное образование. Сварщик.) М.: Издательский центр «Академия», 2010, 64 с.
  9. Овчинников В.В. Дефекты сварных соединений: учеб. пособие: -2-е изд., обл. (Непрерывное профессиональное образование. Сварщик М.: Издательский центр «Академия», 2010, 64 с.
  10. Овчинников В.В. Охрана труда при производстве сварочных работ: Учебное пособие. М., ACADEMIA, 2008, 54 с.
  11. Овчинников, В.В. Газосварщик: учеб. пособие, обл. (Непрерывное профессиональное образование. Сварщик) М.: Издательский центр «Академия», 2010, 64 с.

Интернет-ресурсы:

  1. Сварка и резка металлов. Форма доступа. URL: http://osvarke.info;
  2. Дуговая сварка и резка металлов. Форма доступа. URL: http://electrosvarka.su;
  3. Лазерная резка и сварка металлов. Форма доступа. URL: http ://www. combetapro. ru/metal/group 6/good37. html;
  4. Электронный справочник для сварщика.        Форма доступа. URL: http://arsil.ru/weldinfo/welding-metals.html.



Предварительный просмотр:

C:\Users\Пользователь\Desktop\ПР\КТППМ02.jpeg

Тематический план учебной практики

№ занятия

Содержание работы

Кол-во часов

Дата проведения занятия

Вид учебного занятия

Средства обучения

Литература

1

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности. Определение конструктивных элементов, размеров и
условных обозначений сварных соединений, выполняемых ручной дуговой сваркой (наплавкой, резкой). Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для ручной дуговой резки плавящимся покрытым электродом

6

Практическое занятие

Пост ручной дуговой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с. 47-92

(3), с. 43-122

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

2

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности.

Выбор материалов для сварки, наплавки и резки. Определение характеристик электродов по их паспортам. Настройка сварочного оборудования для ручной дуговой резки плавящимся покрытым электродом.

6

Практическое занятие

Пост ручной дуговой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с. 47-92

(3), с. 43-122

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

3

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности.

Выбор материалов, свариваемых ручной дуговой
сваркой (наплавкой, резкой) плавящимся покрытым электродом. Оценка свариваемости сталей.

6

Практическое занятие

Пост ручной дуговой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с. 47-92

(3), с. 43-122

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

4

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности.

Выбор режима ручной дуговой сварки.  Сварка в нижнем положении. Выполнение сварки стыковых швов в нижнем положении. Выполнение сварки угловых швов в нижнем положении. Выполнение сварки стыковых швов в вертикальном
положении. Выполнение сварки угловых швов в вертикальном
положении.

6

Практическое занятие

Пост ручной дуговой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с. 47-92

(3), с. 43-122

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

5

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности.

Выполнение сварки стыковых швов в горизонтальном положении. Выполнение сварки угловых швов в горизонтальном
положении.
 Выполнение сварки простых конструкций из углеродистых сталей. Выполнение сварки простых конструкций из легированных сталей. Выполнение сварки стыковых, угловых швов пластин из алюминия

6

Практическое занятие

Пост ручной дуговой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с. 47-92

(3), с. 43-122

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

6

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности.

Выполнение сварки простых конструкций из алюминия. Выполнение сварки стыковых, угловых швов пластин из меди. Выполнение сварки простых конструкций из меди. Выполнение холодной сварки чугуна. Выполнение сварки чугуна с подогревом.

6

Практическое занятие

Пост ручной дуговой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с. 47-92

(3), с. 43-122

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

7

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности.

Выполнение наплавки плоской поверхности в нижнем
положении. Выполнение наплавки тел вращения.

6

Практическое занятие

Пост ручной дуговой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с. 47-92

(3), с. 43-122

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

8

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности.

Выполнение резки металла различного профиля. Выполнение поверхностной резки металла.

6

Практическое занятие

Пост ручной дуговой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с. 47-92

(3), с. 43-122

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

9

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности.

Устранение дефектов сварных швов.

6

Практическое занятие

Пост ручной дуговой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с. 47-92

(3), с. 43-122

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

10

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности.

Выполнение многопроходной сварки стыкового соединения пластин с разделкой кромок толщиной 10 мм. в нижнем и горизонтальном
положении. Выполнение многопроходной сварки стыкового соединения пластин с разделкой кромок толщиной 10 мм. в вертикальном и потолочном
положении. Выполнение сварки неповоротного стыка при
горизонтальном и вертикальном расположении трубы Ø108 мм. толщиной стенки 4мм.

6

Практическое занятие

Пост ручной дуговой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с. 47-92

(3), с. 43-122

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

11

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности.

Выполнение сварки неповоротного стыка при 45° расположении трубы Ø108 мм. толщиной стенки 4 мм. Выполнение сварка меди и алюминия в потолочном положении. Выполнение наплавки поверхности в потолочном положении.

6

Практическое занятие

Пост ручной дуговой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с. 47-92

(3), с. 43-122

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

12

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности. 

Выполнение комплексной работы

6

Практическое занятие

Пост ручной дуговой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с. 47-92

(3), с. 43-122

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

Литература

Основные источники:

  1. Банников Е. А. Электрогазосварщик. Минск: Современная школа, 2009. - (Серия «Профессиональное обучение»), 2008, 320с.
  2. Галушкина В. Н. Технология производства сварных конструкций: учебник: - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 192 с.
  3. Герасименко А. И. Электрогазосварщик: учебное пособие - Ростов на Дону: «Феникс», 2007, 409 с.
  4. Казаков Ю. В.Сварка и резка материалов: учеб. пособие для нач. проф. образования. под ред. Ю.В.Казакова. - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 287 с.
  5. Овчинников В. В. Технология газовой сварки и резки металлов: учебник: М.: Издательский центр «Академия», 2010, 240 с.

Дополнительные источники.

  1. Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: Рабочая тетрадь: учеб. пособие. - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 80 с.
  2. Гуськова Л.Н. Газосварщик: Рабочая тетрадь: учеб. пособие- 2-е изд., М.: Издательский центр «Академия», 2010, 96 с.
  3. Жегалина Т.Н. Технология выполнения ручной дуговой сварки (Учебное пособие), М., Академкнига/Учебник, 2006, 126 с.
  4. Журнал «Сварочное производство», М., №№ за 2006-2010 годы.
  5. Маслов Б.Г., Выборнов А.П. Производство сварных конструкций: учебник: 2-е изд., - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 256 с.
  6. Милютин В.С., Катаев Р.Ф. Источники питания и оборудование для электрической сварки плавлением: учебник: - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 368 с.
  7. Овчинников В. В. Современные виды сварки: учеб. пособие. М.: Издательский центр «Академия», 2010, 192 с.
  8. Овчинников В.В. Газорезчик: учеб. пособие: обл. (Непрерывное профессиональное образование. Сварщик.) М.: Издательский центр «Академия», 2010, 64 с.
  9. Овчинников В.В. Дефекты сварных соединений: учеб. пособие: -2-е изд., обл. (Непрерывное профессиональное образование. Сварщик М.: Издательский центр «Академия», 2010, 64 с.
  10. Овчинников В.В. Охрана труда при производстве сварочных работ: Учебное пособие. М., ACADEMIA, 2008, 54 с.
  11. Овчинников, В.В. Газосварщик: учеб. пособие, обл. (Непрерывное профессиональное образование. Сварщик) М.: Издательский центр «Академия», 2010, 64 с.

Интернет-ресурсы:

  1. Сварка и резка металлов. Форма доступа. URL: http://osvarke.info;
  2. Дуговая сварка и резка металлов. Форма доступа. URL: http://electrosvarka.su;
  3. Лазерная резка и сварка металлов. Форма доступа. URL: http ://www. combetapro. ru/metal/group 6/good37. html;
  4. Электронный справочник для сварщика.        Форма доступа. URL: http://arsil.ru/weldinfo/welding-metals.html.



Предварительный просмотр:

C:\Users\Пользователь\Desktop\ПР\КТП ПМ03.jpeg

Тематический план учебной практики

№ занятия

Содержание работы

Кол-во часов

Дата проведения занятия

Вид учебного занятия

Средства обучения

Литература

1

 Инструктаж по технике безопасности при выполнении ручной аргонодуговой сварки. Правила эксплуатации и устройства оборудования. Чтение конструктивных элементов, размеров и условных обозначений сварных соединений на чертежах, выполняемых ручной дуговой сваркой (наплавкой) неплавящимся электродом в защитном газе.

6

Практическое занятие

Пост ручной дуговой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с. 47-92

(3), с. 43-122

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

2

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности. Проверка работоспособности и исправности оборудования для ручной дуговой сварки (наплавки) неплавящимся электродом в защитном газе.

6

Практическое занятие

Пост ручной дуговой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с. 47-92

(3), с. 43-122

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

3

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности. Настройка оборудования для ручной дуговой сварки (наплавки) неплавящимся электродом в защитном газе. Установка аргонно дуговой сварки с использованием неплавящегося вольфрамового электрода в среде аргона».

6

Практическое занятие

Пост ручной дуговой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с. 47-92

(3), с. 43-122

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

4

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности. Оценка свариваемости сталей.

6

Практическое занятие

Пост ручной дуговой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с. 47-92

(3), с. 43-122

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

5

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности. Сварка тавровых, угловых и нахлесточных швов. Сварка в нижнем положении. Выполнение стыковых, вертикальных швов. Выбор параметров режима сварки. Выполнения угловых швов.  Наложения швов при многослойной
сварке.

6

Практическое занятие

Пост ручной дуговой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с. 47-92

(3), с. 43-122

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

6

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности. Выполнение потолочных швов. Сварка углеродистых и низколегированных сталей. Сварка высоколегированных (нержавеющих) сталей и сплавов. Сварка жаропрочных сталей и сплавов. Сварка алюминия и его сплавов. Сварка меди и её сплавов.

6

Практическое занятие

Пост ручной дуговой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с. 47-92

(3), с. 43-122

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

7

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности. Выполнение наплавки плоской поверхности в нижнем положении. Выполнение наплавки на вертикальной плоскости. Выполнение наплавки тел вращения.

6

Практическое занятие

Пост ручной дуговой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с. 47-92

(3), с. 43-122

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

8

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности. Выполнение газовой сварки стали во всех пространственных положениях сварного шва, газовой сварки деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.

Выполнение газовой сварки деталей и конструкций из различных материалов, предназначенных для работы под давлением.

6

Практическое занятие

Пост ручной дуговой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с. 47-92

(3), с. 43-122

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

9

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности. Выполнение РАД сварки сложных конструкций из углеродистой стали во всех пространственных положениях сварного шва.

6

Практическое занятие

Пост ручной дуговой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с. 47-92

(3), с. 43-122

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

10

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности. Выполнение РАД сварки сложных конструкций из легированной стали во всех пространственных положениях сварного шва.

6

Практическое занятие

Пост ручной дуговой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с. 47-92

(3), с. 43-122

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

11

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности. РАД сварки сложных конструкций из меди и её сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

6

Практическое занятие

Пост ручной дуговой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с. 47-92

(3), с. 43-122

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

12

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности. Выполнение комплексной работы.

6

Практическое занятие

Пост ручной дуговой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с. 47-92

(3), с. 43-122

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

Литература

Основные источники:

  1. Банников Е. А. Электрогазосварщик. Минск: Современная школа, 2009. - (Серия «Профессиональное обучение»), 2008, 320с.
  2. Галушкина В. Н. Технология производства сварных конструкций: учебник: - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 192 с.
  3. Герасименко А. И. Электрогазосварщик: учебное пособие - Ростов на Дону: «Феникс», 2007, 409 с.
  4. Казаков Ю. В.Сварка и резка материалов: учеб. пособие для нач. проф. образования. под ред. Ю.В.Казакова. - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 287 с.
  5. Овчинников В. В. Технология газовой сварки и резки металлов: учебник: М.: Издательский центр «Академия», 2010, 240 с.

Дополнительные источники.

  1. Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: Рабочая тетрадь: учеб. пособие. - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 80 с.
  2. Гуськова Л.Н. Газосварщик: Рабочая тетрадь: учеб. пособие- 2-е изд., М.: Издательский центр «Академия», 2010, 96 с.
  3. Жегалина Т.Н. Технология выполнения ручной дуговой сварки (Учебное пособие), М., Академкнига/Учебник, 2006, 126 с.
  4. Журнал «Сварочное производство», М., №№ за 2006-2010 годы.
  5. Маслов Б.Г., Выборнов А.П. Производство сварных конструкций: учебник: 2-е изд., - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 256 с.
  6. Милютин В.С., Катаев Р.Ф. Источники питания и оборудование для электрической сварки плавлением: учебник: - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 368 с.
  7. Овчинников В. В. Современные виды сварки: учеб. пособие. М.: Издательский центр «Академия», 2010, 192 с.
  8. Овчинников В.В. Газорезчик: учеб. пособие: обл. (Непрерывное профессиональное образование. Сварщик.) М.: Издательский центр «Академия», 2010, 64 с.
  9. Овчинников В.В. Дефекты сварных соединений: учеб. пособие: -2-е изд., обл. (Непрерывное профессиональное образование. Сварщик М.: Издательский центр «Академия», 2010, 64 с.
  10. Овчинников В.В. Охрана труда при производстве сварочных работ: Учебное пособие. М., ACADEMIA, 2008, 54 с.
  11. Овчинников, В.В. Газосварщик: учеб. пособие, обл. (Непрерывное профессиональное образование. Сварщик) М.: Издательский центр «Академия», 2010, 64 с.

Интернет-ресурсы:

  1. Сварка и резка металлов. Форма доступа. URL: http://osvarke.info;
  2. Дуговая сварка и резка металлов. Форма доступа. URL: http://electrosvarka.su;
  3. Лазерная резка и сварка металлов. Форма доступа. URL: http ://www. combetapro. ru/metal/group 6/good37. html;
  4. Электронный справочник для сварщика.        Форма доступа. URL: http://arsil.ru/weldinfo/welding-metals.html.



Предварительный просмотр:

C:\Users\Пользователь\Desktop\ПР\КТП ПМ04.jpeg

Тематический план учебной практики

№ занятия

Содержание работы

Кол-во часов

Дата проведения занятия

Вид учебного занятия

Средства обучения

Литература

1

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности. Ознакомление с устройством и принципом работы сварочного полуавтомата.

6

Практическое занятие

Сварочный полуавтомат, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты, оборудование для частично
механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.

(1), с. 47-92

(3), с. 201-302

(7), с. 6-10

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

2

Ознакомление с оборудованием сварочного поста для частично
механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты, оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.

(1), с. 47-92

(3), с. 201-302

(7), с. 6-10

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

3

Настройка оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты, оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.

(1), с. 47-92

(3), с. 201-302

(7), с. 6-10

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

4

Комплектация сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты, оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.

(1), с. 47-92

(3), с. 201-302

(7), с. 6-10

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

5

Зажигание сварочной дуги.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты, оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.

(1), с. 47-92

(3), с. 201-302

(7), с. 6-10

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

6

Отработка навыков техники частично механизированной сварки в защитном газе в нижнем положении стыковых швов.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты, оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.

(1), с. 47-92

(3), с. 201-302

(7), с. 6-10

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

7

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности. Отработка навыков техники частично механизированной сварки в защитном газе в нижнем положении угловых швов.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты, оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.

(1), с. 47-92

(3), с. 201-302

(7), с. 6-10

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

8

Отработка навыков техники частично механизированной сварки в защитном газе в
вертикальном положении стыковых швов
.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты, оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.

(1), с. 47-92

(3), с. 201-302

(7), с. 6-10

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

9

Отработка навыков техники частично механизированной сварки в защитном газе в вертикальном положении угловых швов.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты, оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.

(1), с. 47-92

(3), с. 201-302

(7), с. 6-10

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

10

Отработка навыков техники частично механизированной сварки в защитном газе в горизонтальном положении стыковых швов.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты, оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.

(1), с. 47-92

(3), с. 201-302

(7), с. 6-10

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

11

Отработка навыков техники частично механизированной сварки в защитном газе в горизонтальном положении угловых швов.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты, оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.

(1), с. 47-92

(3), с. 201-302

(7), с. 6-10

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

12

Отработка навыков техники частично механизированной в защитном газе трубных стыков (кольцевых швов).

6

Практическое занятие

Сварочный пост, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты, оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.

(1), с. 47-92

(3), с. 201-302

(7), с. 6-10

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

13

Организация рабочего места

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности. Выполнение частично механизированной сварки плавлением порошковой проволоки в среде активных газов стыковых и угловых швов стальных пластин из углеродистых сталей.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты, оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.

(1), с. 47-92

(3), с. 201-302

(7), с. 6-10

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

14

Выполнение частично механизированной сварки плавлением порошковой проволоки в среде активных газов стыковых и угловых швов стальных пластин из углеродистых сталей.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты, оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.

(1), с. 47-92

(3), с. 201-302

(7), с. 6-10

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

15

Выполнение частично механизированной сварки проволокой сплошного сечения в среде активных газов стыковых и угловых швов пластин толщиной 2-20 мм из углеродистой стали в различных пространственных положениях.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты, оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.

(1), с. 47-92

(3), с. 201-302

(7), с. 6-10

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

16

Выполнение частично механизированной сварки проволокой сплошного сечения в среде активных газов стыковых и угловых швов пластин толщиной 2-20 мм из углеродистой стали в различных пространственных положениях.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты, оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.

(1), с. 47-92

(3), с. 201-302

(7), с. 6-10

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

17

Выполнение частично механизированной сварки проволокой сплошного сечения в среде активных газов кольцевых швов труб диаметром 25-250 мм, с толщиной стенок 1,6-6 мм из углеродистой стали в различных пространственных положениях.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты, оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.

(1), с. 47-92

(3), с. 201-302

(7), с. 6-10

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

18

Выполнение частично механизированной сварки проволокой сплошного сечения в среде активных газов кольцевых швов труб диаметром 25-250 мм, с толщиной стенок 1,6-6 мм из углеродистой стали в различных пространственных положениях.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты, оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.

(1), с. 47-92

(3), с. 201-302

(7), с. 6-10

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

19

Выполнение частично механизированной сварки кольцевых швов труб из углеродистых и конструкционных сталей в различных положениях сварного шва.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты, оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.

(1), с. 47-92

(3), с. 201-302

(7), с. 6-10

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

20

Выполнение частично механизированной сварки кольцевых швов труб из углеродистых и конструкционных сталей в различных положениях сварного шва.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты, оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.

(1), с. 47-92

(3), с. 201-302

(7), с. 6-10

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

21

Выполнение частично механизированной сварки кольцевых швов труб из углеродистых стали в наклонном положении под  углом 450.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты, оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.

(1), с. 47-92

(3), с. 201-302

(7), с. 6-10

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

22

Выполнение частично механизированной сварки проволокой сплошного сечения в среде активных газах и смесях стыковых, угловых швов резервуара высокого давления из пластин толщиной 6,8 и 10 м и труб с толщиной стенок от 3 до 10 мм из углеродистой стали.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты, оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.

(1), с. 47-92

(3), с. 201-302

(7), с. 6-10

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

23

Исправление дефектов сварных швов.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты, оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.

(1), с. 47-92

(3), с. 201-302

(7), с. 6-10

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

24

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности. Выполнение комплексной работы.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты, оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.

(1), с. 47-92

(3), с. 201-302

(7), с. 6-10

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

Литература

Основные источники:

  1. Банников Е. А. Электрогазосварщик. Минск: Современная школа, 2009. - (Серия «Профессиональное обучение»), 2008, 320с.
  2. Галушкина В. Н. Технология производства сварных конструкций: учебник: - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 192 с.
  3. Герасименко А. И. Электрогазосварщик: учебное пособие - Ростов на Дону: «Феникс», 2007, 409 с.
  4. Казаков Ю. В.Сварка и резка материалов: учеб. пособие для нач. проф. образования. под ред. Ю.В.Казакова. - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 287 с.
  5. Овчинников В. В. Технология газовой сварки и резки металлов: учебник: М.: Издательский центр «Академия», 2010, 240 с.

Дополнительные источники.

  1. Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: Рабочая тетрадь: учеб. пособие. - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 80 с.
  2. Гуськова Л.Н. Газосварщик: Рабочая тетрадь: учеб. пособие- 2-е изд., М.: Издательский центр «Академия», 2010, 96 с.
  3. Жегалина Т.Н. Технология выполнения ручной дуговой сварки (Учебное пособие), М., Академкнига/Учебник, 2006, 126 с.
  4. Журнал «Сварочное производство», М., №№ за 2006-2010 годы.
  5. Маслов Б.Г., Выборнов А.П. Производство сварных конструкций: учебник: 2-е изд., - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 256 с.
  6. Милютин В.С., Катаев Р.Ф. Источники питания и оборудование для электрической сварки плавлением: учебник: - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 368 с.
  7. Овчинников В. В. Современные виды сварки: учеб. пособие. М.: Издательский центр «Академия», 2010, 192 с.
  8. Овчинников В.В. Газорезчик: учеб. пособие: обл. (Непрерывное профессиональное образование. Сварщик.) М.: Издательский центр «Академия», 2010, 64 с.
  9. Овчинников В.В. Дефекты сварных соединений: учеб. пособие: -2-е изд., обл. (Непрерывное профессиональное образование. Сварщик М.: Издательский центр «Академия», 2010, 64 с.
  10. Овчинников В.В. Охрана труда при производстве сварочных работ: Учебное пособие. М., ACADEMIA, 2008, 54 с.
  11. Овчинников, В.В. Газосварщик: учеб. пособие, обл. (Непрерывное профессиональное образование. Сварщик) М.: Издательский центр «Академия», 2010, 64 с.

Интернет-ресурсы:

  1. Сварка и резка металлов. Форма доступа. URL: http://osvarke.info;
  2. Дуговая сварка и резка металлов. Форма доступа. URL: http://electrosvarka.su;
  3. Лазерная резка и сварка металлов. Форма доступа. URL: http ://www. combetapro. ru/metal/group 6/good37. html;
  4. Электронный справочник для сварщика.        Форма доступа. URL: http://arsil.ru/weldinfo/welding-metals.html.



Предварительный просмотр:

C:\Users\Пользователь\Desktop\ПР\КТППМ05.jpeg

Тематический план учебной практики

№ занятия

Содержание работы

Кол-во часов

Дата проведения занятия

Вид учебного занятия

Средства обучения

Литература

1

Основы охраны труда при газовой сварке

6

Практическое занятие

Пост газовой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(5), с. 38-78; 82-163

(8), с. 14-58

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

2

Сварочные (наплавочные) материалы.

6

Практическое занятие

Пост газовой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(5), с. 38-78; 82-163

(8), с. 14-58

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

3

Основы  газовой сварки.

6

Практическое занятие

Пост газовой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(5), с. 38-78; 82-163

(8), с. 14-58

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

4

Обслуживание и эксплуатация аппаратуры для газовой сварки.

6

Практическое занятие

Пост газовой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(5), с. 38-78; 82-163

(8), с. 14-58

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

5

Техника газовой сварки.

6

Практическое занятие

Пост газовой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(5), с. 38-78; 82-163

(8), с. 14-58

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

6

Техника газовой сварки.

6

Практическое занятие

Пост газовой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(5), с. 38-78; 82-163

(8), с. 14-58

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

7

Техника газовой сварки.

6

Практическое занятие

Пост газовой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(5), с. 38-78; 82-163

(8), с. 14-58

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

8

Техника газовой сварки.

6

Практическое занятие

Пост газовой сварки,  технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(5), с. 38-78; 82-163

(8), с. 14-58

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

9

Технология газовой сварки (наплавки).

6

Практическое занятие

Пост газовой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(5), с. 38-78; 82-163

(8), с. 14-58

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

10

Технология газовой сварки (наплавки).

6

Практическое занятие

Пост газовой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(5), с. 38-78; 82-163

(8), с. 14-58

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

11

Технология газовой сварки (наплавки).

6

Практическое занятие

Пост газовой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(5), с. 38-78; 82-163

(8), с. 14-58

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

12

Основные особенности технологии газовой сварки чугуна. Способы, режимы и приѐмы газовой сварки чугуна, принципы их выбора.

6

Практическое занятие

Пост газовой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(5), с. 38-78; 82-163

(8), с. 14-58

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

13

Причины возникновения и способы предупреждения дефектов сварных швов.

6

Практическое занятие

Пост газовой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(5), с. 38-78; 82-163

(8), с. 14-58

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

14

Причины возникновения и способы предупреждения дефектов сварных швов.

6

Практическое занятие

Пост газовой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(5), с. 38-78; 82-163

(8), с. 14-58

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

15

Газовая наплавка.

6

Практическое занятие

Пост газовой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(5), с. 38-78; 82-163

(8), с. 14-58

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

16

Наплавка латуни на чугун и сталь.

6

Практическое занятие

Пост газовой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(5), с. 38-78; 82-163

(8), с. 14-58

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

17

Наплавка латуни на чугун и сталь.

6

Практическое занятие

Пост газовой сварки сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(5), с. 38-78; 82-163

(8), с. 14-58

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

18

Многослойная наплавка на плоскую и цилиндрическую поверхность.

6

Практическое занятие

Пост газовой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(5), с. 38-78; 82-163

(8), с. 14-58

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

19

Многослойная наплавка на плоскую и цилиндрическую поверхность.

6

Практическое занятие

Пост газовой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(5), с. 38-78; 82-163

(8), с. 14-58

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

20

Заварка отверстий прожогов, приварка заплат в нижнем положении шва с помощью газовой сварки.

6

Практическое занятие

Пост газовой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(5), с. 38-78; 82-163

(8), с. 14-58

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

21

Заварка отверстий прожогов, приварка заплат в нижнем положении шва с помощью газовой сварки.

6

Практическое занятие

Пост газовой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(5), с. 38-78; 82-163

(8), с. 14-58

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

22

Заварка отверстий прожогов, приварка заплат в нижнем положении шва с помощью газовой сварки.

6

Практическое занятие

Пост газовой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(5), с. 38-78; 82-163

(8), с. 14-58

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

23

Наплавление изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей.

6

Практическое занятие

Пост газовой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(5), с. 38-78; 82-163

(8), с. 14-58

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

24

Выполнение комплексной работы

6

Практическое занятие

Пост газовой сварки, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(5), с. 38-78; 82-163

(8), с. 14-58

(9), с. 10-58

(10), с. 13-49

Литература

Основные источники:

  1. Банников Е. А. Электрогазосварщик. Минск: Современная школа, 2009. - (Серия «Профессиональное обучение»), 2008, 320с.
  2. Галушкина В. Н. Технология производства сварных конструкций: учебник: - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 192 с.
  3. Герасименко А. И. Электрогазосварщик: учебное пособие - Ростов на Дону: «Феникс», 2007, 409 с.
  4. Казаков Ю. В.Сварка и резка материалов: учеб. пособие для нач. проф. образования. под ред. Ю.В.Казакова. - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 287 с.
  5. Овчинников В. В. Технология газовой сварки и резки металлов: учебник: М.: Издательский центр «Академия», 2010, 240 с.

Дополнительные источники.

  1. Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: Рабочая тетрадь: учеб. пособие. - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 80 с.
  2. Гуськова Л.Н. Газосварщик: Рабочая тетрадь: учеб. пособие- 2-е изд., М.: Издательский центр «Академия», 2010, 96 с.
  3. Жегалина Т.Н. Технология выполнения ручной дуговой сварки (Учебное пособие), М., Академкнига/Учебник, 2006, 126 с.
  4. Журнал «Сварочное производство», М., №№ за 2006-2010 годы.
  5. Маслов Б.Г., Выборнов А.П. Производство сварных конструкций: учебник: 2-е изд., - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 256 с.
  6. Милютин В.С., Катаев Р.Ф. Источники питания и оборудование для электрической сварки плавлением: учебник: - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 368 с.
  7. Овчинников В. В. Современные виды сварки: учеб. пособие. М.: Издательский центр «Академия», 2010, 192 с.
  8. Овчинников В.В. Газорезчик: учеб. пособие: обл. (Непрерывное профессиональное образование. Сварщик.) М.: Издательский центр «Академия», 2010, 64 с.
  9. Овчинников В.В. Дефекты сварных соединений: учеб. пособие: -2-е изд., обл. (Непрерывное профессиональное образование. Сварщик М.: Издательский центр «Академия», 2010, 64 с.
  10. Овчинников В.В. Охрана труда при производстве сварочных работ: Учебное пособие. М., ACADEMIA, 2008, 54 с.
  11. Овчинников, В.В. Газосварщик: учеб. пособие, обл. (Непрерывное профессиональное образование. Сварщик) М.: Издательский центр «Академия», 2010, 64 с.

Интернет-ресурсы:

  1. Сварка и резка металлов. Форма доступа. URL: http://osvarke.info;
  2. Дуговая сварка и резка металлов. Форма доступа. URL: http://electrosvarka.su;
  3. Лазерная резка и сварка металлов. Форма доступа. URL: http ://www. combetapro. ru/metal/group 6/good37. html;
  4. Электронный справочник для сварщика.        Форма доступа. URL: http://arsil.ru/weldinfo/welding-metals.html.



Предварительный просмотр:

C:\Users\Пользователь\Desktop\ПР\КТППМ06.jpeg

Тематический план учебной практики

№ занятия

Содержание работы

Кол-во часов

Дата проведения занятия

Вид учебного занятия

Средства обучения

Литература

1

Вводное занятие

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с.125-144

(7), с.72-83

(9), с.10-58

(10), с. 13-49

2

Вводное занятие

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с.125-144

(7), с.72-83

(9), с.10-58

(10), с. 13-49

3

Проверка комплектности и работоспособности оборудования. Проверка качества расходных материалов и составление термитных смесей.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с.125-144

(7), с.72-83

(9), с.10-58

(10), с. 13-49

4

Проверка комплектности и работоспособности оборудования. Проверка качества расходных материалов и составление термитных смесей.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с.125-144

(7), с.72-83

(9), с.10-58

(10), с. 13-49

5

Проверка комплектности и работоспособности оборудования. Проверка качества расходных материалов и составление термитных смесей.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с.125-144

(7), с.72-83

(9), с.10-58

(10), с. 13-49

6

Проверка комплектности и работоспособности оборудования. Проверка качества расходных материалов и составление термитных смесей.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с.125-144

(7), с.72-83

(9), с.10-58

(10), с. 13-49

7

Освоение техники и технологии термитной сварки.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с.125-144

(7), с.72-83

(9), с.10-58

(10), с. 13-49

8

Освоение техники и технологии термитной сварки.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с.125-144

(7), с.72-83

(9), с.10-58

(10), с. 13-49

9

Освоение техники и технологии термитной сварки.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с.125-144

(7), с.72-83

(9), с.10-58

(10), с. 13-49

10

Освоение техники и технологии термитной сварки.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с.125-144

(7), с.72-83

(9), с.10-58

(10), с. 13-49

11

Освоение техники и технологии термитной сварки.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с.125-144

(7), с.72-83

(9), с.10-58

(10), с. 13-49

12

Освоение техники и технологии термитной сварки.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с.125-144

(7), с.72-83

(9), с.10-58

(10), с. 13-49

13

Техника и технология термитной сварки для сварки различных деталей и
конструкций

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с.125-144

(7), с.72-83

(9), с.10-58

(10), с. 13-49

14

Техника и технология термитной сварки для сварки различных деталей и
конструкций

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с.125-144

(7), с.72-83

(9), с.10-58

(10), с. 13-49

15

Техника и технология термитной сварки для сварки различных деталей и
конструкций

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с.125-144

(7), с.72-83

(9), с.10-58

(10), с. 13-49

16

Техника и технология термитной сварки для сварки различных деталей и
конструкций

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с.125-144

(7), с.72-83

(9), с.10-58

(10), с. 13-49

17

Причины
возникновения
дефектов при
термитной сварке и
способы их
предупреждения.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с.125-144

(7), с.72-83

(9), с.10-58

(10), с. 13-49

18

Практическое занятие

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(1), с.125-144

(7), с.72-83

(9), с.10-58

(10), с. 13-49

Литература

Основные источники:

  1. Банников Е. А. Электрогазосварщик. Минск: Современная школа, 2009. - (Серия «Профессиональное обучение»), 2008, 320с.
  2. Галушкина В. Н. Технология производства сварных конструкций: учебник: - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 192 с.
  3. Герасименко А. И. Электрогазосварщик: учебное пособие - Ростов на Дону: «Феникс», 2007, 409 с.
  4. Казаков Ю. В.Сварка и резка материалов: учеб. пособие для нач. проф. образования. под ред. Ю.В.Казакова. - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 287 с.
  5. Овчинников В. В. Технология газовой сварки и резки металлов: учебник: М.: Издательский центр «Академия», 2010, 240 с.

Дополнительные источники.

  1. Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: Рабочая тетрадь: учеб. пособие. - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 80 с.
  2. Гуськова Л.Н. Газосварщик: Рабочая тетрадь: учеб. пособие- 2-е изд., М.: Издательский центр «Академия», 2010, 96 с.
  3. Жегалина Т.Н. Технология выполнения ручной дуговой сварки (Учебное пособие), М., Академкнига/Учебник, 2006, 126 с.
  4. Журнал «Сварочное производство», М., №№ за 2006-2010 годы.
  5. Маслов Б.Г., Выборнов А.П. Производство сварных конструкций: учебник: 2-е изд., - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 256 с.
  6. Милютин В.С., Катаев Р.Ф. Источники питания и оборудование для электрической сварки плавлением: учебник: - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 368 с.
  7. Овчинников В. В. Современные виды сварки: учеб. пособие. М.: Издательский центр «Академия», 2010, 192 с.
  8. Овчинников В.В. Газорезчик: учеб. пособие: обл. (Непрерывное профессиональное образование. Сварщик.) М.: Издательский центр «Академия», 2010, 64 с.
  9. Овчинников В.В. Дефекты сварных соединений: учеб. пособие: -2-е изд., обл. (Непрерывное профессиональное образование. Сварщик М.: Издательский центр «Академия», 2010, 64 с.
  10. Овчинников В.В. Охрана труда при производстве сварочных работ: Учебное пособие. М., ACADEMIA, 2008, 54 с.
  11. Овчинников, В.В. Газосварщик: учеб. пособие, обл. (Непрерывное профессиональное образование. Сварщик) М.: Издательский центр «Академия», 2010, 64 с.

Интернет-ресурсы:

  1. Сварка и резка металлов. Форма доступа. URL: http://osvarke.info;
  2. Дуговая сварка и резка металлов. Форма доступа. URL: http://electrosvarka.su;
  3. Лазерная резка и сварка металлов. Форма доступа. URL: http ://www. combetapro. ru/metal/group 6/good37. html;
  4. Электронный справочник для сварщика.        Форма доступа. URL: http://arsil.ru/weldinfo/welding-metals.html.



Предварительный просмотр:

C:\Users\Пользователь\Desktop\ПР\КТППМ07.jpeg

Тематический план учебной практики

№ занятия

Содержание работы

Кол-во часов

Дата проведения занятия

Вид учебного занятия

Средства обучения

Литература

1

Вводное занятие

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(3), с. 46-89

(7), с. 72-83

(10), с. 12-60

(11), с. 10-60

2

Вводное занятие

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(3), с. 46-89

(7), с. 72-83

(10), с. 12-60

(11), с. 10-60

3

Оборудование, сварочный пост для сварки НГ, сварки НИ, Э сварки.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(3), с. 46-89

(7), с. 72-83

(10), с. 12-60

(11), с. 10-60

4

Оборудование, сварочный пост для сварки НГ, сварки НИ, Э сварки.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(3), с. 46-89

(7), с. 72-83

(10), с. 12-60

(11), с. 10-60

5

Оборудование, сварочный пост для сварки НГ, сварки НИ, Э сварки.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(3), с. 46-89

(7), с. 72-83

(10), с. 12-60

(11), с. 10-60

6

Оборудование, сварочный пост для сварки НГ, сварки НИ, Э сварки.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(3), с. 46-89

(7), с. 72-83

(10), с. 12-60

(11), с. 10-60

7

Оборудование, сварочный пост для сварки НГ, сварки НИ, Э сварки.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(3), с. 46-89

(7), с. 72-83

(10), с. 12-60

(11), с. 10-60

8

Материалы для сварки НГ, сварки НИ, Э сварки.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(3), с. 46-89

(7), с. 72-83

(10), с. 12-60

(11), с. 10-60

9

Материалы для сварки НГ, сварки НИ, Э сварки.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(3), с. 46-89

(7), с. 72-83

(10), с. 12-60

(11), с. 10-60

10

Материалы для сварки НГ, сварки НИ, Э сварки.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(3), с. 46-89

(7), с. 72-83

(10), с. 12-60

(11), с. 10-60

11

Материалы для сварки НГ, сварки НИ, Э сварки.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(3), с. 46-89

(7), с. 72-83

(10), с. 12-60

(11), с. 10-60

12

Освоение техники и технологии сварки ручным
способом с внешним
источником нагрева.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(3), с. 46-89

(7), с. 72-83

(10), с. 12-60

(11), с. 10-60

13

Освоение техники и технологии сварки ручным
способом с внешним
источником нагрева.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(3), с. 46-89

(7), с. 72-83

(10), с. 12-60

(11), с. 10-60

14

Освоение техники и технологии сварки ручным
способом с внешним
источником нагрева.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(3), с. 46-89

(7), с. 72-83

(10), с. 12-60

(11), с. 10-60

15

Освоение техники и технологии сварки ручным
способом с внешним
источником нагрева.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(3), с. 46-89

(7), с. 72-83

(10), с. 12-60

(11), с. 10-60

16

Освоение техники и технологии сварки ручным
способом с внешним
источником нагрева.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(3), с. 46-89

(7), с. 72-83

(10), с. 12-60

(11), с. 10-60

17

Освоение техники и технологии сварки ручным
способом с внешним
источником нагрева.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(3), с. 46-89

(7), с. 72-83

(10), с. 12-60

(11), с. 10-60

18

Освоение техники и технологии сварки ручным
способом с внешним
источником нагрева.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(3), с. 46-89

(7), с. 72-83

(10), с. 12-60

(11), с. 10-60

19

Освоение техники и технологии сварки ручным
способом с внешним
источником нагрева.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(3), с. 46-89

(7), с. 72-83

(10), с. 12-60

(11), с. 10-60

20

Освоение техники и технологии сварки ручным
способом с внешним
источником нагрева.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(3), с. 46-89

(7), с. 72-83

(10), с. 12-60

(11), с. 10-60

21

Освоение техники и технологии сварки ручным
способом с внешним
источником нагрева.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(3), с. 46-89

(7), с. 72-83

(10), с. 12-60

(11), с. 10-60

22

Причины
возникновения
дефектов при
 сварки ручным
способом с внешним
источником нагрева, и
способы их
предупреждения.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(3), с. 46-89

(7), с. 72-83

(10), с. 12-60

(11), с. 10-60

23

Причины
возникновения
дефектов при
 сварки ручным
способом с внешним
источником нагрева, и
способы их
предупреждения.

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(3), с. 46-89

(7), с. 72-83

(10), с. 12-60

(11), с. 10-60

24

Практическое занятие

6

Практическое занятие

Сварочный пост, приспособления, технологические карты, чертежи, макеты, стенды, плакаты.

(3), с. 46-89

(7), с. 72-83

(10), с. 12-60

(11), с. 10-60

Литература

Основные источники:

  1. Банников Е. А. Электрогазосварщик. Минск: Современная школа, 2009. - (Серия «Профессиональное обучение»), 2008, 320с.
  2. Галушкина В. Н. Технология производства сварных конструкций: учебник: - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 192 с.
  3. Герасименко А. И. Электрогазосварщик: учебное пособие - Ростов на Дону: «Феникс», 2007, 409 с.
  4. Казаков Ю. В.Сварка и резка материалов: учеб. пособие для нач. проф. образования. под ред. Ю.В.Казакова. - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 287 с.
  5. Овчинников В. В. Технология газовой сварки и резки металлов: учебник: М.: Издательский центр «Академия», 2010, 240 с.

Дополнительные источники.

  1. Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: Рабочая тетрадь: учеб. пособие. - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 80 с.
  2. Гуськова Л.Н. Газосварщик: Рабочая тетрадь: учеб. пособие- 2-е изд., М.: Издательский центр «Академия», 2010, 96 с.
  3. Жегалина Т.Н. Технология выполнения ручной дуговой сварки (Учебное пособие), М., Академкнига/Учебник, 2006, 126 с.
  4. Журнал «Сварочное производство», М., №№ за 2006-2010 годы.
  5. Маслов Б.Г., Выборнов А.П. Производство сварных конструкций: учебник: 2-е изд., - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 256 с.
  6. Милютин В.С., Катаев Р.Ф. Источники питания и оборудование для электрической сварки плавлением: учебник: - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 368 с.
  7. Овчинников В. В. Современные виды сварки: учеб. пособие. М.: Издательский центр «Академия», 2010, 192 с.
  8. Овчинников В.В. Газорезчик: учеб. пособие: обл. (Непрерывное профессиональное образование. Сварщик.) М.: Издательский центр «Академия», 2010, 64 с.
  9. Овчинников В.В. Дефекты сварных соединений: учеб. пособие: -2-е изд., обл. (Непрерывное профессиональное образование. Сварщик М.: Издательский центр «Академия», 2010, 64 с.
  10. Овчинников В.В. Охрана труда при производстве сварочных работ: Учебное пособие. М., ACADEMIA, 2008, 54 с.
  11. Овчинников, В.В. Газосварщик: учеб. пособие, обл. (Непрерывное профессиональное образование. Сварщик) М.: Издательский центр «Академия», 2010, 64 с.

Интернет-ресурсы:

  1. Сварка и резка металлов. Форма доступа. URL: http://osvarke.info;
  2. Дуговая сварка и резка металлов. Форма доступа. URL: http://electrosvarka.su;
  3. Лазерная резка и сварка металлов. Форма доступа. URL: http ://www. combetapro. ru/metal/group 6/good37. html;
  4. Электронный справочник для сварщика.        Форма доступа. URL: http://arsil.ru/weldinfo/welding-metals.html.


Предварительный просмотр:

Предварительный просмотр:


Предварительный просмотр:

E:\РППППМ05.jpeg

C:\Users\Пользователь\Desktop\ПР\программа.jpeg


СОДЕРЖАНИЕ

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

стр.

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ  

3

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

4

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

8

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

9


1.ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

1.1 Область применения программы производственной практики

Рабочая программа производственной практики является составной частью ППССЗ/ППКР (С) в соответствии с ФГОС СПО по специальности/ профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))

в части освоения вида профессиональной деятельности газовая сварка (наплавка).

1.2 Цели и задачи производственной практики, требования к результатам освоения практики

Целью производственной практики является:

- формирование общих и профессиональных компетенций:

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ПК 5.1. Выполнять газовую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 5.2. Выполнять газовую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 5.3. Выполнять газовую наплавку.

В ходе освоения программы производственной практики студент должен:

иметь практический опыт:

  • проверки оснащенности поста газовой сварки;
  • настройки оборудования для газовой сварки

(наплавки);

  • выполнения газовой сварки (наплавки) различных

деталей и конструкций;

уметь:

  • проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки); настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки);
  • владеть техникой газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

Задачами производственной практики являются:

- закрепление и совершенствование приобретенного в процессе обучения опыта практической деятельности обучающихся в сфере изучаемой специальности / профессии;

- развитие общих и профессиональных компетенций;

- освоение современных производственных процессов, технологий;

- адаптация обучающихся к конкретным условиям деятельности предприятий различных организационно-правовых форм.  

1.3 Количество часов на освоение программы производственной практики

Рабочая программа рассчитана на прохождение студентами практики в объеме 72 часа.

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

2.1 Объем производственной практики и виды работ

Виды работ (разделы практики)

Объем  часов

Раздел 1.Техника и технология газовой сварки (наплавки).

108

2.2 Тематический план и содержание производственной  практики

Виды работ

(разделы практики)

Содержание работы

Формируемые компетенции

Объем часов

Формы и методы контроля

ОК

ПК

1

2

3

4

5

6

Раздел 1.

Техника и технология газовой сварки (наплавки).

Тема 1.1 Обслуживание и эксплуатация аппаратуры для

газовой сварки.

Организация охраны труда. Определение вредных и опасных производственных факторов при газовой сварке. Организация рабочего места и правила безопасности труда при газопламенной обработке металлов. Проверка работоспособности и исправности оборудования для газовой сварки (наплавки). Упражнения в пользовании газосварочной аппаратурой и пуском еѐ в действие. Расплавление основного металла и формирование валика без присадочного материала.

ОК 1.- ОК 6.

ПК 5.1

ПК 5.2

ПК 5.3

наблюдение за деятельностью студентов на учебной практике;

Итого

36

Тема 1.2. Техника газовой сварки.

Организация рабочего места

ОК 1.- ОК 6.

ПК 5.1

ПК 5.2

ПК 5.3

наблюдение за деятельностью студентов на учебной практике;

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

Газовая сварка стыковых и угловых соединений различных сталей. Газовая сварка нахлесточных и тавровых соединений различных сталей. Газовая сварка кольцевых швов трубчатых соединений поворотным способом во всех пространственных положениях (кроме потолочного). Трубы диаметром от25 мм. Газовая сварка кольцевых швов трубчатых соединений поворотным способом во всех пространственных положениях (кроме потолочного).

Итого:

36

Тема 1.3. Технология газовой сварки (наплавки)

Организация рабочего места

ОК 1.- ОК 6.

ПК 5.1

ПК 5.2

ПК 5.3

наблюдение за деятельностью студентов на учебной практике;

Соблюдение техники безопасности, противопожарной безопасности, электробезопасности

Газовая сварка кольцевых швов трубчатых соединений неповоротным способом во всех пространственных положениях (кроме потолочного). Трубы диаметром 65 мм. Выполнение газовой сварки стыков труб Выполнение сварки стыков труб различных диаметров Выполнение сварки горизонтальных швов вертикально расположенных труб Выполнение сварки вертикальных швов. Выполнение сварки неповоротного стыка трубы в один слой.

Итого:

36

Всего:

108

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРАКТИКИ

 (ПО ПРОФИЛЮ СПЕЦИАЛЬНОСТИ)

3.1        Общие требования к организации производственной практики

Производственная практика обучающихся проводится в организациях на основе прямых договоров между образовательным учреждением и организацией, куда направляются обучающиеся. Направление деятельности организации должно соответствовать профилю подготовки обучающихся.

Обучающиеся проходят производственную практику на рабочих местах организации, выполняя работы, согласно видам профессиональной деятельности (ВПД).

Руководителем производственной практики от техникума назначается преподаватель профессионального цикла или мастер производственного обучения группы на основании приказа директора, руководителем практики от организации назначается специалист на основании распоряжения руководителя организации, он же является ответственным лицом по технике безопасности.

3.2 Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация рабочей программы производственной практики предполагает  наличие  учебных мастерских: «Слесарной», «Сварочной», полигон  «Испытания материалов и контроля качества сварных соединений».

Оснащение: 1.Слесарной:

  • рабочие места по количеству обучающихся;

1.Оборудование:

  • станки: настольно-сверлильные, заточные и др.
  1. Инструменты и приспособления:
  • набор слесарных инструментов;
  • приспособления для выполнения слесарных работ: молоток, металлическая щетка, зубило, напильник, линейка.
  • материал и заготовки для выполнения слесарных работ.
  1. Средства обучения:
  1. Наглядные пособия (макеты, стенды, плакаты) по профессии «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы).
  1. Сварочной:
  • рабочие места по количеству студентов;

1.Оборудование:

  • выпрямитель ВДМ - 1202;
  • балластный реостат (РБ-302)
  • электродержатель.
  1. Инструменты и приспособления:
  • заготовки изделий и узлов для выполнения сварочных работ.
  1. Средства обучения:

- макеты сварочного производства.

Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории:

  • рабочие места по количеству студентов;
  • комплект инструментов и приспособлений.

3. Средства обучения:

  • сварочные тренажеры.

-спец.одежда.

3.3 Информационное обеспечение обучения.

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

 Основные источники:

  1. Банников Е. А. Электрогазосварщик. Минск: Современная школа, 2010. - (Серия «Профессиональное обучение»), 2010, 320с.
  2. Чернышов Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов. (ПрофОбрИздат), 2002,496с.

3.   Маслов Б.Г., Выборнов А.П. Производство сварных конструкций М. «Академия»,2008,256с.

4.   Колчанов Л.А. «Сварочное производство» Ростов на Дону, 2002, 496с.

Дополнительные источники.

  1. Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: Рабочая тетрадь: учеб. пособие. - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 80 с.
  2. Гуськова Л.Н. Газосварщик: Рабочая тетрадь: учеб. пособие- 2-е изд., М.: Издательский центр «Академия», 2010, 96 с.
  3. Жегалина Т.Н. Технология выполнения ручной дуговой сварки (Учебное пособие), М., Академкнига/Учебник, 2006, 126 с.
  4. Журнал «Сварочное производство», М., №№ за 2006-2010 годы.
  5. Маслов Б.Г., Выборнов А.П. Производство сварных конструкций: учебник: 2-е изд., - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 256 с.
  6. Милютин В.С., Катаев Р.Ф. Источники питания и оборудование для электрической сварки плавлением: учебник: - М.: Издательский центр «Академия», 2010, 368 с.
  7. Овчинников В. В. Современные виды сварки: учеб. пособие. М.: Издательский центр «Академия», 2010, 192 с.
  8. Овчинников В.В. Газорезчик: учеб. пособие: обл. (Непрерывное профессиональное образование. Сварщик.) М.: Издательский центр «Академия», 2010, 64 с.
  9. Овчинников В.В. Дефекты сварных соединений: учеб. пособие: -2-е изд., обл. (Непрерывное профессиональное образование. Сварщик М.: Издательский центр «Академия», 2010, 64 с.
  10. Овчинников В.В. Охрана труда при производстве сварочных работ: Учебное пособие. М., ACADEMIA, 2008, 54 с.
  11. Овчинников, В.В. Газосварщик: учеб. пособие, обл. (Непрерывное профессиональное образование. Сварщик) М.: Издательский центр «Академия», 2010, 64 с.

Интернет-ресурсы:

  1. Сварка и резка металлов. Форма доступа. URL: http://osvarke.info;
  2. Дуговая сварка и резка металлов. Форма доступа. URL: http://electrosvarka.su;
  3. Лазерная резка и сварка металлов. Формадоступа. URL: http ://www. combetapro. ru/metal/group 6/good37. html;
  4. Электронный справочник для сварщика.        Форма доступа. URL: http://arsil.ru/weldinfo/welding-metals.html.

4.  КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ

ПРАКТИКИ (ПО ПРОФИЛЮ СПЕЦИАЛЬНОСТИ)

Контроль и оценка результатов освоения производственной практики осуществляются руководителями практики от техникума и организации в процессе самостоятельного выполнения обучающимися производственных заданий, практических работ, отчетов, а также сдачи обучающимися дифференцированного зачета.

По окончании практики студент сдаёт отчет установленной формы в соответствии с содержанием тематического плана практики и аттестационный лист.

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 5.1. Выполнять газовую сварку различных деталей из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва

Обоснованный выбор инструментов и материалов; правильность выбора режимов сварки; правильность выполнения трудовых приемов и способов выполнения газовой сварки; соблюдение технологии ведения горелки; соблюдение ГОСТов, ОСТов на сварные швы; соблюдение ТБ при выполнении работ.

Наблюдение и оценка  выполнения лабораторных и практических работ;

наблюдение и оценка деятельности студента на учебной практике;

ПК 5.2. Выполнять газовую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях шва.

Точность расчета расходов материалов; правильность выполнения технологического процесса сварки; соблюдение ТБ при выполнении работ.

Наблюдение и оценка  выполнения лабораторных и практических работ;

 наблюдение и оценка деятельности студента на учебной практике;

ПК 5.3. Выполнять газовую наплавку

Правильность выбора инструментов и материалов, режимов сварки; правильность выполнения технологического процесса наплавки; соблюдение ТБ при выполнении работ.

Наблюдение и оценка  выполнения лабораторных и практических работ;

наблюдение и оценка деятельности студентов на учебной практике;

оценка устных ответов обучающихся на экзамене

(квалификационном)

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки

результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

Адекватность анализа рабочей ситуации;

адекватность самоконтроля при выполнении деятельности;

 своевременность и целесообразность коррекции собственной деятельности;

ответственное отношение к выполнению работы и ее результатам;

Наблюдение и оценка деятельности студентов в ходе обучения, прохождения учебной  практики; анкетирование;

оценка портфолио студентов.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

Активность, инициативность в процессе освоения профессиональной деятельности;

эффективность самостоятельной работы при изучении профессионального модуля;

 участие в студенческих конференциях, конкурсах профессионального мастерства

Наблюдение и оценка деятельности студентов в ходе обучения, прохождения учебной практики; анкетирование

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

Правильность выполнения действий на    практических работах и  во время производственной практики в соответствии с инструкциями, нормативами и т.д.;

 обоснованность выбора и применения методов и способов решения профессиональных задач, определенных руководителем;

- адекватность оценки качества выполненной  работы.

Наблюдение

и оценка деятельности студентов в ходе обучения, прохождения учебной  практики;

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

Адекватность анализа рабочей ситуации;

адекватность самоконтроля при выполнении деятельности;

 своевременность и целесообразность коррекции собственной деятельности;

ответственное отношение к выполнению работы и ее результатам;

 Наблюдение и оценка деятельности студентов в

ходе обучения, прохождения учебной практики;

 анкетирование;

оценка портфолио студентов

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

Активность, инициативность в процессе освоения профессиональной деятельности;

эффективность самостоятельной работы при изучении профессионального модуля;

 участие в студенческих конференциях, конкурсах профессионального мастерства

Наблюдение и оценка деятельности студентов в

ходе обучения, прохождения учебной  практики;

анкетирование

Контроль и оценка умений и практического опыта

Образец

Результаты обучения

(освоенный практический опыт, умения)

Формы и методы контроля

и оценки результатов обучения

- ПО.1. Проверка оснащенности поста газовой сварки;

- ПО 2. Настройка оборудования для газовой сварки (наплавки);

- ПО 3. Выполнение газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций;

–наблюдение за деятельностью обучающихся на производственной практике;

–оценка выполненных учебно-производственных  работ;

–дифференцированный зачет.

- У 1. Проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки);

- У 2. Настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки);

 -У 3. Владеть газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.

–наблюдение за деятельностью обучающихся на производственной практике;

–оценка выполненной учебно-производственных  работ;

–дифференцированный зачет.

По итогам прохождения производственной практики возможно присвоение профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))

РЕЦЕНЗИЯ

на рабочую программу производственной практики

по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))

Программа разработана мастером производственного обучения ГБПОУ «БРИТ» Бурдуковской JI.JI.

Рабочая программа разработана в соответствии с ФГОС по профессии15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))

Количество часов на освоение рабочей программы производственной практики по  ПМ. 05,соответствует учебному плану.

Структура рабочей программы соответствует требованиям Положения о рабочей программе ГБПОУ «БРИТ».

Рабочая программа состоит из паспорта рабочей программы, тематический план с указанием затрат времени для обработки каждой темы. Кроме того, прилагается список рекомендованной литературы.

Производственная практика - эффективная форма обучения, завершающая процесс формирования профессиональных умений и специфических навыков и черт характера будущего сварщика.

Рабочая программа направлена на формирование у студентов практических, профессиональных умений, в рамках профессиональных модулей, по основным видам профессиональной деятельности, для освоения рабочей профессии.

Рабочая программа может быть использована в дополнительном образованиии профессиональной подготовке по рабочим профессиям.

C:\Users\Комната Мастеров-1\-15A16~1\AppData\Local\Temp\FineReader10\media\image3.jpeg

Руководитель

/ Баиров Л.Г./


Предварительный просмотр:

Предварительный просмотр:

Предварительный просмотр:

Предварительный просмотр:

Предварительный просмотр:

Предварительный просмотр:

Предварительный просмотр:

Предварительный просмотр:

Предварительный просмотр:

Предварительный просмотр:

Предварительный просмотр:

Предварительный просмотр:

Предварительный просмотр:

Предварительный просмотр:

Предварительный просмотр:

Предварительный просмотр:

Предварительный просмотр:


Подписи к слайдам:

Слайд 1

Основные требования, предъявляемые к сварным конструкциям План урока: 1 . Классификация сварных конструкций 2. Технологичность сварных конструкций 3. Отработка технологичности

Слайд 2

(1) Классификация сварных конструкций Исключительное разнообразие сварных конструкций затрудняет их классификацию. Их можно разделить: 1. По методу получения заготовок (листовые, лито-сварные, ковано-сварные, штампо-сварные конструкции), 2. Целевому назначению (вагонные, судовые, авиационные и т.д.), 3. В зависимости от толщины свариваемых элементов (тонкостенные и толстостенные) 4. По применяемым материалам (стальные, алюминиевые, титановые и т.д.).

Слайд 3

При рассмотрении вопросов проектирования и изготовления сварных конструкций целесообразна классификация в зависимости от характерных особенностей их работы . В этом случае можно выделить основные типы сварных элементов и конструкций и дать им соответствующие определения.

Слайд 4

1. Балки конструктивные элементы, работающие в основном на поперечный изгиб. Жестко соединенные между собой балки образуют рамные конструкции.

Слайд 5

2. Колонны - элементы, работающие преимущественно на сжатие или на сжатие с продольным изгибом.

Слайд 6

3. Решетчатые конструкции представляют собой систему стержней, соединенных в узлах таким образом, что стержни испытывают главным образом растяжение или сжатие. К ним относят фермы, мачты, арматурные сетки и каркасы.

Слайд 7

4. Оболочковые конструкции испытывают избыточное давление. Основные требования, предъявляемые к ним, — герметичность соединений. К. этому типу относят различные емкости, сосуды и трубопроводы.

Слайд 8

5. Корпусные транспортные конструкции подвергаются динамическим нагрузкам. Они должны быть высокой жесткости при минимальной массе. Основные конструкции данного типа — корпуса судов, вагонов, кузова автомобилей.

Слайд 9

6. Детали машин и приборов работают преимущественно при переменных, многократно повторяющихся нагрузках. У них должны быть точные размеры, обеспечиваемые главным образом механической обработкой заготовок или готовых деталей. Примеры таких изделий — станины, валы, колеса.

Слайд 10

В настоящее время при конструировании изделий все больше внимания уделяют вопросам технологичности . Начиная со стадии эскизного проектирования и изготовления опытных образцов, изделия подвергают тщательной технологической отработке. При решении вопроса о серийном изготовлении новой конструкции учитывается заключение о ее технологичности, т. е. насколько она позволяет применять наиболее прогрессивные формы и способы производства. (2) Технологичность сварных конструкций

Слайд 11

Технологичной считается конструкция, обеспечивающая наиболее простое , быстрое и экономичное изготовление при обязательном соблюдении необходимых условий прочности, устойчивости, выносливости и других эксплуатационных качеств , т.е. в которой соблюдается соответствие прогрессивных конструктивных решений передовым технологическим возможностям производства.

Слайд 12

Отсюда понятие « технологичность конструкции » представляется как довольно сложная характеристика (свойство), определяемая комплексом прогрессивных конструктивных и технологических решений, позволяющих при обеспечении всех необходимых эксплуатационных качеств изделия добиться в процессе изготовления высоких производственных показателей — снижения металлоемкости, быстрого освоения в производстве, минимальной трудоемкости и себестоимости.

Слайд 13

(3) Отработка технологичности Можно наметить ряд вопросов требующих в первую очередь решения при создании технологичных сварных конструкций: 1 . Выбор и применение наиболее современных методик расчета и проектирования сварных конструкций, в наибольшей мере учитывающих их особенности и воздействие технологических факторов, с применением уточненных методик расчетов прочности и устойчивости элементов, а также расчетных методов оценки точности и технологичности сварных конструкций.

Слайд 14

2. Выбор оптимальных вариантов расчленения конструкций на сборочные единицы , назначение схем собираемости их, от которых во многом зависят упрощение технологического процесса, расширение фронта работ и эффективное использование средств механизации и автоматизации.

Слайд 15

3. Правильный выбор материала — один из важнейших вопросов проектирования и технологической отработки , поскольку оказывает непосредственное влияние на технические характеристики, массу и экономичность конструкций. Свойства материала должны удовлетворять требованиям эксплуатации, обеспечивать необходимую свариваемость, технологическую обрабатываемость и экономическую целесообразность.

Слайд 16

4. Правильный выбор способа получения соединений в соответствии с назначением, формой и размерами конструкций . Назначение способа сварки в определяется свариваемостью, конструктивным оформлением изготовляемых узлов, степенью их ответственности и производительностью процесса . Необходимо учитывать определенный тип соединений, присадочный материал и обеспечение удобства выполнения сборочно-сварочных операции. Эти условия предопределяют механические свойства соединений и значения допускаемых напряжений, необходимых для прочностных расчетов конструкций.

Слайд 17

5. Правильное назначение типа и параметров сварных соединений в зависимости от особенностей конструкции и характера испытываемых нагружений — один из важных вопросов технологичности. Нужно учитывать возможность выполнения их с максимальным использованием автоматизированных способов сварки , число и размеры сварных швов должны быть минимальными и строго обоснованы расчетами и техническими условиями.

Слайд 18

Необходимо использовать наиболее работоспособные и удобно выполнимые типы соединений стремиться к сокращению их числа и уменьшению сечений . Расположение соединений в конструкциях должно уменьшать или предотвращать появление сварочных деформаций . Исключительно важным требованием является сокращение объема расплавляемого, а особенно наплавляемого металла.

Слайд 21

Разработка технологического процесса Технические преимущества сварных конструкций по сравнению с конструкциями, изготовленными с использованием других методов получения неразъемных соединений, обеспечили им широкое распространение в различных отраслях машиностроения.

Слайд 22

Но они обладают и рядом отрицательных особенностей , которые необходимо учитывать как при проектировании, так и при производстве Существенное воздействие технологии обработки на исходные свойства материала, наличие в них напряженного состояния и деформаций , связанных со сваркой, неоднородность свойств материала в зоне сварных соединений и др. оказывает существенное влияние на характер распределения напряжений в сварных конструкциях в зависимости от прикладываемых нагружений и сопротивляемость их эксплуатационным воздействиям, в конечном счете влияя на надежность и долговечность изделий.

Слайд 23

На стадии проектирования работу по улучшению технологичности обычно проводят по трем направлениям : 1. Экономия металла . Применение уточненных методов расчета позволяют конструктору экономить металл, снижая запас прочности, уменьшая массу металла. При правильном выборе металла можно снизить массу изделий. Наибольшая экономия металла может быть получена при использовании прочных и высокопрочных сталей и сплавов с высокой удельной прочностью (алюминиевых, титановых), более прочных холоднокатаных элементов вместо горячекатаных . Повышение прочности, а следовательно, и снижение массы изделия может быть достигнуто термообработкой . Однако повышение прочности металла нередко сопровождается ухудшением его свариваемости или снижением сопротивления разрушению. Поэтому экономия металла за счет повышения его прочности требует учета этих факторов. Перспективным считают применение композиционных материалов, например двухслойных сталей.

Слайд 24

2. Снижение трудоемкости изготовления , зависящее от выбора размеров и метода получения заготовок, а также способов их сварки. Вопросы, непосредственно связанные со сваркой, возникают при делении изделия на отдельные заготовки , а так же методы получения заготовок, типы соединений, приемы сварки и т.д. При выборе способа сварки учитывают свариваемость металла заготовок, назначить тип соединения и обеспечить удобство выполнения сборочно-сварочных операций. На чертежах указывают характер обработки кромок, допуски на размер с учетом припусков на последующую механическую обработку узла или изделия. Неоправданное назначение операции термообработки может существенно увеличить трудоемкость изготовления изделия, в особенности в условиях серийного производства.

Слайд 25

3. Экономия времени . Наибольшая экономия времени достигается в условиях непрерывного поточного автоматизированного производства при крупносерийном и массовом выпуске продукции, когда все операции согласованы во времени и выполняются механизмами. Однако доля сварных конструкций, изготовляемых в условиях серийного и массового производства, относительно невелика. В мелкосерийном производстве использовать эффективно поточные методы изготовления позволяют типизация и нормализация . Изыскание прогрессивных конструктивных форм и технологий позволяет проектировщику ограничить число типоразмеров и тем самым увеличить серийность выпускаемых изделий.



Предварительный просмотр:

Контрольный срез

Основы технологии сварки и сварочное оборудование.

1 Максимально допустимое напряжение холостого хода источника питания для ручной дуговой сварки на постоянном токе с точки зрения электробезопасности не может превышать …:

а) - 90 В;

б) - 80 В;

в) - 150 В;

г) - 50 В;

2 Что измеряет представленный на рисунке шаблон?

а) – скос кромок;

б) – притупление кромок;

в) – зазор в соединениях;

г) – раскрытие кромок.

3 Какие трещины в металле шва вызывает водород?

а) - горячие;

б) - холодные;

в) - горячие и холодные.

4 Какой вид покрытия электрода обеспечивает сварку только на постоянном токе?

а) - целлюлозное;

б) - рутиловое;

в) - основное;

г) – кислое.

5 Сколько углерода содержится в среднеуглеродистых сталях?

а) менее 0,25%;

б) 0,25 - 0,60%;

в) свыше 0,60%;

г) менее 0,60%.

6 Если дополнительный металл в процессе сварки включен в сварочную цепь, он называется:

а) – электродным;

б) – присадочным;

в) – вспомогательным;

г) – основанным.

7  В покрытие электрода для усиления ионизации вводят следующие элементы:

а) – калий, натрий, кальций, мел, полевой шпат, гранит;

б) – кремний, марганец, титан, алюминий;

в) – ильменитовый и рутиловый концентраты, полевой шпат, кремнезем,

г) – крахмал, пищевая мука, декстрин.

8  На рисунке А и Б указана заточка вольфрамовых электродов при сварке в среде аргона, определите заточка под буквой Б используется для сварки на…

а) - для сварки на постоянном и переменном токе;

б) – на переменном токе;

в) - на постоянном токе;

г) – вообще не используется.

9  Дополнительной аттестации подлежат сварщики…..

а) - не имевшие ранее допуска к сварке конструкций, подконтрольных Госгортехнадзору;

б) - прошедшие первичную аттестацию, перед их допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационных удостоверениях;

в) - с целью продлить срок действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих работ;

г) - перед допуском к работе после временного отстранения от нее, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении этих работ.

10 При какой толщине металла газовая сварка имеет преимущество перед дуговой и может выполняться даже быстрее?

а)  1 - 1,5 мм;

б) 2-4,5 мм;

в)  более 6,5 мм.

г)  5 - 6,5 мм.

11 Наличие, какой вредной примеси является причиной образования горячих трещин в металле шва:

а) – кремния;

б) – фосфора;

в) – серы;

г) – молибдена

12 К какому классу по легированию относится сварочная проволока

Св- 10ХГ2СМА по ГОСТ 2270:

а) – низкоуглеродистая;

б) – низколегированная;

в) – высоколегированная;

г) – среднелегированная.

13 С какой целью производится закалка стали ?

а)    для повышения вязкости стали ;

б)    для уменьшения остаточных деформаций ;

в)    для снятия внутренних напряжений ;

г )   для повышения твердости и прочности стали .

14 Термообработка сварных конструкций может привести :

а)   к увеличению сварочных напряжений ;

б)   к уменьшению сварочных напряжений ;

в)   не влияет на сварочные напряжения ;

г)   к возникновению деформаций.

Ответы на тест

1 Максимально допустимое напряжение холостого хода источника питания для ручной дуговой сварки на постоянном токе с точки зрения электробезопасности не может превышать … :

+ а) - 90 В;

б) - 80 В;

в) - 150 В;

г) - 50 В.

2 Что измеряет представленный на рисунке шаблон?

а) - скос кромок

б) - притупление кромок

в) - зазор в соединениях

+г) – раскрытие кромок

3 Какие трещины в металле шва вызывает водород?

а) - горячие;

+ б) - холодные;

в) - горячие и холодные.

4 Какой вид покрытия электрода обеспечивает сварку только на постоянном токе?

а) - целлюлозное;

б) - рутиловое;

+ в) - основное;

г) – кислое.

5 Сколько углерода содержится в среднеуглеродистых сталях?

а) менее 0,25%;

+ б) 0,25 - 0,60%;

в) свыше 0,60%;

г) менее 0,60%.

6 Если дополнительный металл в процессе сварки включен в сварочную цепь, он называется:

+ а) - электродным;

б) – присадочным;

в) – вспомогательным;

г) – основанным.

7 В покрытие электрода для усиления ионизации вводят следующие элементы:

+ а) - калий, натрий, кальций, мел, полевой шпат, гранит;

б) – кремний, марганец, титан, алюминий;

в) – ильменитовый и рутиловый концентраты, полевой шпат, кремнезем,

г) – крахмал, пищевая мука, декстрин.

8 На рисунке А и Б указана заточка вольфрамовых электродов при сварке в среде аргона, определите заточка под буквой Б используется для сварки на…

а) - для сварки на постоянном и переменном токе;

+ б) – на переменном токе;

в) - на постоянном токе;

г) – вообще не используется.

9 Дополнительной аттестации подлежат сварщики…..

а) - не имевшие ранее допуска к сварке конструкций, подконтрольных Госгортехнадзору;

+ б) - прошедшие первичную аттестацию, перед их допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационных удостоверениях;

в) - с целью продлить срок действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих работ;

г) - перед допуском к работе после временного отстранения от нее, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении этих работ.

10 При какой толщине металла газовая сварка имеет преимущество перед дуговой и может выполняться даже быстрее?

+ а) – 1 - 1,5 мм;

б) – 2-4,5 мм;

в) – более 6,5 мм.

г) – 5 - 6,5 мм.

11 Наличие, какой вредной примеси является причиной образования горячих трещин в металле шва:

а) – кремния;

б) – фосфора;

+ в) – серы;

г) – молибдена

12 К какому классу по легированию относится сварочная проволока

Св- 10ХГ2СМА по ГОСТ 2270:

а) – низкоуглеродистая;

б) – низколегированная;

в) – высоколегированная;

+ г) – среднелегированная.

13 С какой целью производится закалка стали?

а)    для повышения вязкости стали;

б)    для уменьшения остаточных деформаций;

в)    для снятия внутренних напряжений;

+ г )   для повышения твердости и прочности стали .

14 Термообработка сварных конструкций может привести:

а)   к увеличению сварочных напряжений;

+ б)   к уменьшению сварочных напряжений;

в)   не влияет на сварочные напряжения;

г)   к возникновению деформаций.

Тест по сварке для промежуточной аттестации

1-Вариант

1.Для ручной дуговой сварки выпускают стальную сварочную проволоку диаметром.

А) 1.2-2м

В) 1.5-5мм

С) 1.3-3мм

D)1.4-4мм

Е)1.6-6мм

2.Для полуавтоматической сварки выпускают стальную сварочную проволоку диаметром.

А) До 2 мм

В)До 3 мм

С)До1.5мм

D)До 4мм

Е)До 5мм

3)Как обазначаются сварочная проволока.

А) Дв

В) Вв

С) Бв

D) Св

Е)Ав

4)Какие защитные газы можно применять при дуговой сварки?

А)Аргон,гелий,азот,СО2

В)Водород 

С)Водород,кислород 

D)Кислород

Е)Углекислый газ,водород

5.Какой защитный газ может применятся при сварки стали?

А)Ферон 

В)Аммияк

С)Кислород

D)Углекислый газ 

Е)Азот 

6.Какой зашитный газ преминяется при сварке алюминия?

А)Ферон

В)Азот 

С)Аргон

D)Углекислый газ 

Е) Хлороводород 

7.Какие марки электродов преминяются для сварки меди?

А)ОЗН 

В) ОЗЛ 

С)МР З

D)Комсомолец 100 

Е)ГоНи 13/45 

8.Системы оргонизационных итехнических мероприятий и средств предотвращающих воздействие на роботающих пройзводствнных факторов.

А)Льготы по пенсионному обеспечению

В)Техника безопасности

С)Производственная санитария

D)Охрана труда

Е)Оформление несчастных случаев

9.Расстояние от сварочных проводов до баллонов с кислородом должно быть.

А)Не мение 0,5м

В)Не мение 1м

С)Не мение1,5м

D)Не мение2,0м

Е)Не мение 2,5м

10.Работы,связонные со сварочным оборудованием разрешается пройзводить сварщикам.

А)Подключать провода к клеммам малого напрежения

В)Пройзводить чистку сварочных агрегатов во время работы

С)Подключать к сети сварочные агрегаты

D)Ремонтировать агрегаты

Е)Ремонтировать силовые линии

11.Сварочные стекла выбираются в зависимости от.

А)Вида работ

В)Частоты тока

С)Наприжения дуги

D)Силы сварочного тока

Е)Вида источника

12.Согласно оптимальным нормам в холодные периоды года температура воздуха робочей зоны при средней тяжести робот принемается.

А)25-30 с

В)23-25 с

С)17-20 с

D)17-20 с

Е)16-18 с

13.Вентиляционная система,осущесвляющая смену воздуха во всем объеме помещения называются.

А)Смешанная
В)Принудительная

С)Местная

D)Естественая

Е)Общеобемная приточно-вытежная

14.При ожога тела следует.

А)Ожог надо помыть водой

В)Наложить стерильную повязку

С)Смазать зеленкой

D)Смазать иодом

Е)Отделить прелипшую одежду от тела

15.Сварка- это процесс получение.

А)Кленных соединений

В)Клеппанных соединений

С)Болтовых соединений

D)Раземных соединениий

Е)Неразъемных соединений

16.Способы возбуздающие сварочную дугу

А)Чирканьем

В)При помощи сварочной цепи

С)Подачей тока

D)Касанием и черканьем

Е) Касанием

17.Качество наплавленного металла зависит.

А)От низкого напрежения и маленкого диаметра

В)От повышения напрежения и диаметра электрода

С)От низкого напрежения и диаметра электрода

D)От повышения силы тока и напрмжения

Е)Отповышения силы тока

18.Рашифруйте сталь 4Св-08Х200Н9 Г7Т.

А)4ммдиаметр проволоки,0,08%Х.20%Н,9%Г,7%Т В)4мм,сварочная проволока,8%С,20%Х,9%Н,7%Г,1%Т.

С)0,4мм диаметр проволоки,8%С,20%,9%Н,7%Г, 1%Т.

D)4мм,проволока сварочная.0,08углерода,20%хрома,9%никеля,7%марганца,1%титана.

Е)4мм диаметр проволоки 0,8С,20%Х,9%Н,7%Г,1%Т

19.Сварку швов на поворотах следуют заваривать.

А)Электродом с тонким покрытием

В)Ниточным швом

С)С отрывом дуги

D)Электродом с толстым покрытием

Е)Без отрыва дуги

20.Диаметр электрода при ручной дуговой сварке выбирают в зависимости от.

А)Сварочного тока

В)Марки стали

С)напрежения холостого хода

D)Толщины свареваемой детали

Е)Разделки кромок детали

21. Сварочное соединения.

А)Это соединение на резьбе и заклепках

В)Это соединение на заклепках

С)Сварочное соединение –часть сварочной конструкции,в которой с помощю сварки получили несколько разъемных детали

D)Это соединение,полученное при помощи резьбы

Е)Сварка элементов неограниченной толщины,равнамерное распределение напряжений,высокая прочность сварных соединений минимальный расход металла,надежность и удобство контроль
22.Приимущества сварного соединения.

А)Сложнность оброботки кромок под сварку правильного проката,неоходимость точной сварки элементов соединение под сварку.

В)Кромки соединения хорошо провариваются при V-образной разделке

С)Соединение легко поддается термической обраотке.

D)Х-образной обраотке кромек требуются мало металла

Е)Сварка элементов неограниченной толшинны,равномерное расприделение напрряжений,высокая прочнноть сварных

23.Глубина проплавления(провар)

А)Глубина провара 24мм

В)Глубина провара2-6мм

С)Глубина провара равная диаметру электрода.

D)Глуина провара4-6мм

Е)Это найбольшая глубина расплавленного основного металла в сечения шва.

Правила безопасности при ведении сварочных работ

  1. Может ли электросварщик произвести подключение к сети сварочного оборудования?
    а) не может
    б) может с разрешения инструктора
    в) подключение производит электротехнический персонал

2. В каких местах допускается производить сварочные работы?

а) в помещениях сварочных цехов
б) в любых помещениях
в) в помещениях и на открытом воздухе по согласованию с органами пожарной охраны

  1. Может ли сварщик произвести мелкий ремонт электрооборудования в процессе работы?
    а) может с разрешения инструктора
    б) не может
    в) ремонт производится только электротехническим персоналом
  1. Можно ли производить работы вне сварочного поста в помещении, в котором присутствуют люди?

а) нельзя
б) можно с согласия руководителя работ
в) можно, оградив место работ переносными щитами

  1. Имеет ли сварщик право отлучиться, не выключив питание сварочного аппарата?
    а) имеет
    б) имеет при отлучке не более 5 мин.
    в) не имеет
    Правила электробезопасности
  1. От каких факторов зависит действие электрического тока на организм человека
    а) от величины тока
    б) от величины напряжения
    в) от сопротивления человека
  1. Какие бывают виды поражения электрическим током организма человека?
    а) тепловые б) радиоактивные в) световые
  1. При какой величине электрический ток считается смертельным?

а) 0,005 А б) 0,1 А в) 0,025 А

  1. Что означает тепловое поражение электрическим током?

а) заболевание глаз
б) паралич нервной системы
в) ожоги тела
 Правила пожарной безопасности

  1. На какой срок дается разрешение на проведение временных (разовых) сварочных (огненных) работ?
    а) на одни сутки
    б) на рабочую смену
    в) на время выполнения работы
  1. После выполнения каких требований можно приступать к выполнению работ?
    а) наличие средств пожаротушения
    б) присутствие ответственного лица
    в) очистка рабочего места от сгораемых материалов
  1. Что должно сделать в первую очередь лицо, занятое сварочными работами, при возникновения пожара?
    а) сообщить о пожаре в пожарную часть
    б) немедленно принять меры по ликвидации пожара
    в) оказать помощь пострадавшим
  1. Каково применение песка как средства пожаротушения?
    а) для защиты горючих поверхностей полов и настилов
    б) для тушения горючих жидкостей
    в) для тушения горящих электроустановок
    ^ Оказание первой доврачебной помощи
  1. При несчастном случае в первую очередь:
    а) необходимо освободить пострадавшего от воздействия вредных условий и вызвать медицинского работника
    б) необходимо оказать доврачебную помощь
    в) необходимо создать условия для нормального дыхания
    16.
    При ушибах и растяжениях на поврежденное место накладывается:
    а) холод
    б) тепло
    в) свободная повязка
    17.
    При черепно- мозговой травме необходимо:
    а) положить голову холод
    б)положить на голову тепло
    в) наложить на голову марлевую повязку


^ Подготовка рабочего места сварщика
18.
Стационарный пост обычно устанавливается:
а) в виде отдельного участка на строительной площадке
б) в виде рабочего места на свариваемой конструкции
в) в виде отдельной кабины размером 2х2,5 м
19.
Для защиты близко работающих людей других профессий передвижные сварочные посты оснащаются:
а) дополнительной вентиляцией
б) переносными щитами (ограждениями), ширмами
в) звуковой сигнализацией
20.
При сварке крупногабаритных конструкций рабочее место сварщика должно быть оборудовано:
а) подъемной площадкой или лестницей
б) дополнительным ограждением или ширмами
в) дополнительной вентиляцией
21.
Длина сварочных проводов не должна превышать:
а) 30 м б) 20 м в) 10 м
22.
Во время работы необходимо
а) оберегать провода от возможных повреждений
б) готовые детали укладывать в соответствующую тару
в) соблюдать правила пожарной и электробезопасности

Подготовка кромок под сварку
23.
Подготовка (зачистка) кромок под сварку включает:
а) удаление различных включений и дефектов до появления характерного металлического блеска
б) установку и закрепление деталей для выполнения сварки
в) химическую обработку поверхности пластин
24.
Хичическая обработка кромок под сварку включает:
а) удаление влаги с поверхности кромки с помощью обтирочного материала
б) удаление масляных пятен с помощью обтирочного материала, смоченного в ацетоне
в) удаление загрязнения с помощью материала, смоченного в уайт-спирите
25.
Удалить заусенцы с поверхности кромки можно с помощью:
а) металлической щетки
б) напильника
в) наждачной бумаги
 Наплавка валика на плоскую поверхность детали из низкоуглеродистой стали
26.
Что необходимо предпринять, если при возбуждении сварочной дуги электрод прилип к поверхности металла?
а) необходимо немедленно отломить электрод от поверхности заготовки
б) необходимо выключить источник питания сварочной дуги, освободить электрод из электрододержателя, покачивая в разные стороны, отломить его от поверхности заготовки
в) необходимо отломить электрод от поверхности заготовки с помощью молотка
27.
При наклоне валика электрод должен быть наклонен от вертикали в направлении наплавки на:
а) 10-15 град. б) 15-20 град. в) 20-25 град.
28.
Для получения валика правильной формы длина дуги должна быть:
а) меньше диаметра электрода
б) равна диаметру электрода
в) больше диаметра электрода
29.
Слишком длинная дуга приводит:
а) к увеличению разбрызгивания
б) к неровному формированию валика
в) к прилипанию электрода
30.
Ширина валика, в зависимости от диаметра электрода, изменяется следующим образом:
а) возрастает с увеличением диаметра электрода
б) уменьшается с увеличением диаметра электрода
в) не изменяется
 Прихватка деталей из низкоуглеродистой стали
31.
Прихватка – это короткий сварной шов длиной:
а) от 10 до 30 мм
б) от 10 до 60 мм
в) от 60 до 90 мм
32.
Точечная прихватка – это короткий сварной шов длиной:
а) до 4 мм б) менее 10 мм в) от 10 до 15 мм
33.
Прихватка – это короткий сварной шов, выполняемый:
а) в один проход
б) в два прохода
в) в три прохода
34.
Выберите длину прихватки стыкового соединения из пластин, толщиной 4 мм, длиной 600 мм
а) 8 мм б) 15 мм в) 25 мм
35. Какой диапазон сварочного тока следует использовать для прихватки электродом диаметром 4 мм:
а) 90…110 А б) 120…140 А в) 140…160 А
Зачистка сварных швов
36. Зачистка шва предполагает удаление:
а) неровности
б) шлаковые корки
в) брызг застывшего металла
37. Ширина околошовной зоны, подвергаемой зачистке, составляет не менее:
а) 40 мм б) 20 мм в) 80 мм
38. Шлаковую корку со сварного шва можно удалить:
а) молотком и зубилом
б) молотком-шлакоотделителем
в) шлифовальным кругом, закрепленным на пневмомашине
^

Внешний осмотр и измерение
39. При измерительном контроле прихваток пользуются измерительными инструментами:
а) лупой
б) металлической линейкой
в) рулеткой и штангенциркулем
40. Недопустимые дефекты прихватки:
а) трещины
б) скопление пор
в) заниженная длина прихватки
41. Допустимые дефекты прихватки:
а) не заваренный кратер
б) прожог
в) заниженная длина прихватки
42. При обнаружении дефектов прихватки, в результате визуального контроля осмотра собранного прихватками узла, вам необходимо:
а) запоминать обнаруженные дефекты
б) помечать обнаруженные дефекты
в) помечать и записывать обнаруженные дефекты
43. Перед контролем, прихватки и околошовная зона:
а) зачищаются до металлического блеска
б) протираются ветошью
в) очищаются только от окалины
Сварочная дуга
44. Как измениться величина сварочного тока при увеличении длины дуги?
а) увеличится
б) уменьшится
в) не измениться
45. Как измениться величина сварочного напряжения при увеличении длины дуги?
а) увеличится
б) уменьшится
в. не изменится
46. С увеличением сварочного тока размеры сварочной ванны:
а) увеличиваются
б) уменьшаются
в) не изменяются
47. К какому полюсу источника питания подключается электрод при сварке на обратной полярности?
а) к положительному
б) к отрицательному
в) не имеет значения

 

Дефекты и способы испытания сварных швов

  1. Выбрать правильный ответ:

Какой дефект преимущественно может образоваться при быстром удалении электрода от деталей?

1.Кратерные трещины

2.Непровар

3.Поры

  1. Выбрать правильный ответ:

Укажите причины образования кратера:

1.Кратер образуется в месте выделения газов в процессе сварки

2.Из-за резкого отвода дуги от сварочной ванны

3.Из-за значительной усадки металла в процессе кристаллизации.

      3.   Выбрать правильный ответ:

            Назовите основные наружные дефекты шва при РДС:

1. Нарушение размеров и формы шва, подрезы, прожоги, наплывы, свищи, не заваренный кратер.

2. Нарушение размеров и формы шва, трещины, поры, шлаковые включения.

3.Прожоги, наплывы, свищи, оксидные вольфрамовые включения, несплавления.

     4.    Установить правильную последовательность операций при керосиновом способе испытания сварного шва(4, 3, 6,2,5,1)

1. Вторую сторону сварного шва обильно смочить  керосином.

2. Одну сторону шва окрасить меловым раствором

3. Тщательно очистить шов от шлака, грязи

4.Простучать шов молотком

5.Дать шву высохнуть

6. Развести в воде мел

     5.    Вставить пропущенное слово:

Дефект на участке сварного соединения, где отсутствует сплавление между свариваемыми деталями называется  «непроваром»

       6.   Выбрать правильный ответ:

Обратный выгиб детали для уменьшения и предупреждения деформаций при сварке - это:


1.  когда деформированное соединение обрабатывают на прессе или кувалдой
2.  когда перед сваркой детали предварительно изгибают на определенную величину в обратную сторону по сравнению с изгибом, вызываемым сваркой
3. когда перед сваркой детали очень жестко закрепляют и оставляют в таком виде до полного охлаждения после сварки

     7.    Установить соответствие между названием и изображением дефектов (1-3,2-4,3-5,4-2,5-1)

Поры, шлаковые включения

http://im1-tub-ru.yandex.net/i?id=569449762-16-72&n=21.

Наплывы

http://im7-tub-ru.yandex.net/i?id=853824154-29-72&n=21

Непровар

http://stroyka-ip.ru/xsv_sv_odtog_o/cv-201-98/image045.gif

Подрезы

http://www.simbexpert.ru/images/rd0360603/rd03-606-03_html_m654107c6.png

Трещины

http://do.gendocs.ru/pars_docs/tw_refs/368/367327/367327_html_m55c95711.png

     

       8.   Закончить определение:

 Способ исследования сварных швов, при котором не нарушается целостность соединения и самой конструкции в целом - это неразрушающий контроль сварных соединений.

       9. Выбрать правильный ответ:

Зона термического влияния – это:


1. участок основного металла, подвергшийся расплавлению
2.  участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура которого изменяется
3.  участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура которого не меняется

    10. Выбрать правильный ответ:

Горячие трещины в металле шва возникают из-за:


1.  повышенного содержания фтора
2.  повышенного содержания водорода

3. повышенного содержания серы

11. Выбрать правильный ответ:

После холодной и горячей правки для снятия остаточных напряжений необходимо производить

  1. термический отпуск
  2. термический отжиг
  3. нормализацию

12.  Выбрать правильные ответы:

К внутренним дефектам сварных швов относят:

  1. Непровары
  2. Наплывы
  3. Поры
  4. Подрезы
  5. Прожоги
  6. Шлаковые включения

13.  Выбрать правильный ответ:

Ширина околошовной зоны, подвергаемой зачистке при ручной дуговой сварке составляет не менее:

  1. 70 мм
  2. 30 мм
  3. 20 мм

14. Вставить пропущенные слова:

Горячая правка производится «местным нагревом» до пластического состояния «выпуклой» стороны изделия.

15. Выбрать правильный ответ:

Какой дефект сварного соединения называют наплывом?

  1. Неровности поверхности металла шва или наплавленного металла
  2. Несплавление валика металла шва с основным металлом
  3. Дефект в виде металла, натекшего на поверхность сваренного металла и не сплавившегося с ним.

16. Выбрать правильный ответ:

Причина возникновения деформаций при сварке – это:

  1. Неравномерный нагрев и охлаждение свариваемой детали
  2. Нерациональная сборка детали под сварку
  3. Неправильно проведенная термообработка детали после сварки

17. Выбрать правильный ответ:

     Горячие трещины в металле шва возникают из-за:

  1. Повышенного содержания фтора
  2. Повышенного содержания водорода
  3. Повышенного содержания серы

18. Выбрать правильный ответ:

     Внутренние дефекты в металлоконструкциях выявляются…

  1. Неразрушающими методами контроля
  2. Люминисцентным методом
  3. Металлографическими исследованиями
  4. Внешним осмотром

19. Выбрать правильный ответ:

       Когда появляются временные сварочные деформации?

  1. Возникают после сварки
  2. Образуются во время сварки
  3. Появляются после охлаждения свариваемого металла

20. Вставить пропущенное слово:

Дефект в виде металла, натекшего на поверхность сваренного металла и не сплавившегося с ним называют – «наплывом»

Тест

Раздел «Газосварочные работы»

Вариант №1

Уровень усвоения: 2

Инструкция: из предложенных вариантов выберите один правильный и запишите его букву.

Задание№1

Стационарные ацетиленовые генераторы должны быть пригодны для работы при температуре окружающей среды:

Варианты ответа: а) от 5 до 35° С;

         б) от 10до 40° С;
                                 в)  от3до10° С

 Задание№2

Передвижные ацетиленовые генераторы должны быть пригодны для работы при температуре:

Варианты ответа: а) от —5 до +30° С;

                              б) от —15 до +50° С;
                                 в) от —25 до +40° С

Задание№3

В конструкции генератора должны быть предусмотрены следующие основные узлы:

Варианты ответа: а) газообразователь, газосборник, ограничитель максимального давления;

                             б) газообразователь, газосборник, устройства для автоматической регулировки количества вырабатываемого ацетилена в зависимости от его потребления ;
                                в) газообразователь, газосборник, ограничитель максимального давления, предохранительный затвор против обратного удара пламени, устройства для автоматической регулировки количества вырабатываемого ацетилена в зависимости от его потребления

Задание№4

Запрещены в эксплуатации передвижные:

Варианты ответа: а) генераторы с газосборником в виде плавающего колокола и генераторы, работающие по принципу погружения карбида кальция в воду;

         б)  работающие по принципу погружения карбида кальция в воду;
                                  в) генераторы с газосборником в виде плавающего колокола

Задание№5

Стационарные генераторы низкого и среднего давления, а также передвижные генераторы среднего давления должны иметь:

Варианты ответа: а) манометры для измерения давления ацетилена;

          б) газосборник;
                                  в)  предохранительный затвор против обратного удара пламени

Задание№6

Автоматизированная установка, оборудованная стационарным генератором «Автогенд-М» производительностью:

Варианты ответа: а) 10—30 м3/ч на избыточное рабочее давление 0,035 МПа;

                               б) 15—40 м3/ч на избыточное рабочее давление 0,035 МПа;
                                   в) 40—60 м3/ч на избыточное рабочее давление 0,035 МПа

Задание№7

Ацетилен, получаемый из карбида кальция, содержит примеси:

Варианты ответа: а) известковую и угольную пыль;

                              б) аммиак, сероводород, фосфористый водород, известковую и угольную пыль;
                                  в) аммиак, сероводород

Задание№8

В качестве очистительной массы для ацетилена  применяют так называемый гератоль, представляющий собой инфузорную землю, пропитанную:

Варианты ответа: а) содержание влаги 18—20%,  извести10%;

                              б) содержание влаги 18—20%, борной кислоты15%;
                                 в) хромовым ангидридом (11—13%) и серной кислотой (16—18%); содержание влаги 18—20%

Задание№9

 Горелка классифицируется  по  микромощности пламени:

Варианты ответа: а) 50—2800 дм3/ч ацетилена;

                              б) 25—400 дм3/ч ацетилена;
                                 в) 10—60 дм
3/ч ацетилена;

Задание№10

Горелка классифицируется  средней мощности пламени:

Варианты ответа: а) 25—400 дм3/ч ацетилена;

                              б) 50—2800 дм3/ч ацетилена;
                                 в)  10—60 дм
3/ч ацетилена

Задание№11

Кислород через ниппель  инжекторной горелки проходит под избыточным давлением:

Варианты ответа: а) 0,2—0,6 МПа (2 — 6 кгс/см2);

         б) 0,4—0,8 МПа (4— 8 кгс/см2);
                                  в) 0,1—0,4 МПа (1 — 4 кгс/см
2)  

Задание№12

В инжекторных  горелках нагрев мундштука и смесительной камеры:

Варианты ответа: а)поступают в смесительное устройство под равными давлениями;

                              б) ухудшает инжектирующее действие струи кислорода, вследствие чего поступление ацетилена уменьшается и смесь обогащается кислородом;
                                  в)  уменьшается поступление газов в горелку, то оно одинаково как для кислорода, так и для ацетилена

Задание№13

Камерно-вихревые горелках вместо мундштука имеется камера сгорания, в которую поступают пропан и воздух под давлением:

Варианты ответа: а) 0,03—0,1 МПа;

         б) 0,05—0,2 МПа;
                                  в) 0,06—0,10 МПа  

Задание№14

Средством защиты ацетиленового генератора или трубопровода горючего газа от проникновения в них обратного удара пламени служат:

Варианты ответа: а) предохранительные затворы;

         б) манометры;
                                  в) газосборник

Задание№15

Сухие затворы (огнепреградители) состоят:

Варианты ответа: а) корпуса, газосборника ;

                               б) корпуса, обратного клапана ;
                                  в) корпуса, обратного клапана и пламягасящей пористой вставки

Задание№16

Металл можно соединять встык без разделки кромок, оставляя зазор между свариваемыми элементами толщиной:

Варианты ответа: а) 1—8 мм;

         б) 5—10 мм;
                                  в) 2—5 мм  

Задание№17

При сварке металла нежелательно соединение внахлестку толщиной:

Варианты ответа: а) свыше 3 мм;

         б) свыше 5 мм;  
                                 в) свыше 10 мм

Задание№18

Тавровое соединение допустимо при сварке металла толщиной:

Варианты ответа: а) 10 мм;

         б) 5 мм;
                                  в) 3 мм  

Задание№19

При правом способе сварки обеспечивается:

Варианты ответа: а) лучшая защита сварочной ванны от окружающего воздуха и достигается замедленное охлаждение металла;

         б) быстрое охлаждение металла;
                                  в) не происходит защиты так как сварщик плохо видит сварной шов

Задание№20

Мощность пламени зависит:

Варианты ответа: а) от толщины металла и его теплофизических свойств;

         б)  от химического состава металла;
                                  в)  от механических свойств металла

Задание№21

Диаметр присадочной проволоки зависит от:

Варианты ответа: а) толщины метала;

         б) химического состава стали;
                                  в) способа газовой сварки  

Задание№22

Газовой сваркой можно сваривать:

Варианты ответа: а)  черные металлы, а также чугун, медь, латунь, свинец легче поддаются газовой сварке, чем дуговой;

         б) только черные металлы;
                                 в) только цветные металлы

Задание№23

Для сварки среднеуглеродистых сталей применяют только нормальное пламя несколько пониженной мощности:  

Варианты ответа: а) 75— 100 дм3/ч ацетилена на 1 мм толщины металла;

         б) 50— 100 дм3/ч ацетилена на 1 мм толщины металла;
                                  в) 30— 100 дм
3/ч ацетилена на 1 мм толщины металла

Задание№24

Структуру металла шва и околошовной зоны можно улучшить отпуском при температуре:

Варианты ответа: а) 200—350° С;

         б) 150—250° С;
                                   в) 600—650° С.  

Задание№25

Повысить механические свойства наплавленного металла при сварке среднеуглеродистых сталей можно использованием проволоки:

Варианты ответа: а) легированной хромом (0,5—1%) и никелем (2—4%) при обычном содержании марганца в проволоке (0,5—0,8%);

                   б) легированной хромом 2% и никелем 1% при обычном содержании марганца в проволоке (0,10%);
                                  в) легированной хромом 0,5% и никелем 4% при обычном содержании марганца в проволоке 0,8%

Задание№26

Высокоуглеродистые стали, свариваются хуже, чем среднеуглеродистые где содержание  углерода:

Варианты ответа: а) 0,6—2,0 % С;

         б) 0,8—1,0 % С ;
                                  в) 0,6—3,0 % С

Задание№27

Опасность появления трещин у  чугуна  снижается, при применении общего равномерного подогрева изделия при сварке до температуры:

Варианты ответа: а) 100° С ;

         б)  500° С;
                                  в) 300° С          

Задание№28

Медно-цинковые сплавы, называют латунями содержащие :

Варианты ответа: а) 20—55% Zn;

         б) 10—35% Zn;
                                  в) 30—65% Zn

Задание№29

Сплавы с называют томпакам содержанием менее:

Варианты ответа: а) 15% Zn ;

         б) 30% Zn ;
                                 в) 20% Zn

Задание№30

При газовой сварке латуни, потери цинка могут достигать:

Варианты ответа: а) 15—20%;

         б) 10—15%;
                                  в) 0,15—0,20%

                               

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

а

в

в

а

в

в

б

в

в

б

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

в

б

б

а

в

в

а

в

а

а

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

в

а

а

в

а

а

в

а

в

а

Тест

Раздел «Газосварочные работы»

Вариант №2

Уровень усвоения: 2

Инструкция: из предложенных вариантов выберите один правильный и запишите его букву.

Задание№1

Недостаток генераторов системы КВ состоит:

Варианты ответа: а) количество отходов;

                              б) в значительном удельном расходе воды на реакцию и охлаждение газа, что увеличивает размеры реактора и количество отходов — жидкого раствора гидрата окиси кальция;
                                  в)нет недостатков  

Задание№2

Генераторы системы «вода на карбид» (ВК) применяют преимущественно для передвижных аппаратов с производительностью ацетилена:

Варианты ответа: а) до 5 м3/ч;

         б) до 10 м3/ч;
                                  в) до 3 м
3

Задание№3

Генераторы системы ВК и комбинированные имеют худшие условия для охлаждения реакционной зоны по сравнению с системой:

Варианты ответа: а) КВ;

         б) ВВ;
                                  в) не имеют

Задание№4

Генератор АСМ-1-66 единовременная загрузка карбида кальция:

Варианты ответа: а) 1,2 кг, емкость по воде 30 л; количество заливаемой воды: в промыватель 3л, в газообразователь 9 л;

         б)  2,5 кг, емкость по воде 40 л; количество заливаемой воды: в промыватель 5л, в газообразователь 10 л;
                                  в) 2,2 кг, емкость по воде 36 л; количество заливаемой воды: в промыватель 5л, в газообразователь 9 л

Задание№5

Для предохранения от проникновения воздуха в реактор генератора при загрузке его карбидом устанавливают:

Варианты ответа: а) двойной бункер со шлюзовым затвором между верхней и нижней частями бункера;

         б)  закрытую корзину;
                                в) колбу с затвором

Задание№6

Температура воды «Автогенд-М» в газообразователе при нормальной работе:

Варианты ответа: а) не выше 800С, температура газа после промывателя не выше 35° С;

                      б) не выше 500С, температура газа после промывателя не выше 45° С;
                                 в) не выше 100
0С, температура газа после промывателя не выше 50° С

Задание№7

Удельный расход очистительной массы гератоля для ацетилена составляет:

Варианты ответа: а) 0,10— 0,1 кг/м3 газа;

         б) 0,23— 0,3 кг/м3 газа;
                                  в) 0,20— 0,5 кг/м
3 газа

Задание№8

Инжекторные горелки нормально работают при избыточном давлении поступающего ацетилена:

Варианты ответа: а) 0,001 МПа (0,01 кгс/см2);

         б) 0,002 МПа (0,02 кгс/см2);
                                 в) 0,005 МПа (0,05 кгс/см
2)

Задание№9

Горелка — это устройство предназначенное для:

Варианты ответа: а) получения пламени необходимых тепловой мощности, размеров и формы;

                               б) смешивания газа;
                                  в) сварки, резки, наплавки

Задание№10

Горелка классифицируется  малой мощности пламени:

Варианты ответа: а) 25—400 дм3/ч ацетилена;

         б) 10—60 дм3/ч ацетилена;
                                  в) 50—2800 дм
3/ч ацетилена

Задание№11

Отличие камерно-вихревой горелки от инжекторной состоит в основном:

Варианты ответа: а) в тепловой мощности и размерах пламени или суммы пламени (при многопламенных горелках), а также размерах и форме мундштука;

                               б) размерах пламени или суммы пламени, а также размерах и форме мундштука;
                                  в) нет отличий

Задание№12

Камерно-вихревые горелки для нагрева, пайки, сварки пластмасс:

Варианты ответа: а) работают только на керосине;

                              б) требуется высокая температура ацетилено-кислородного пламени;
                                 в) не требуется высокой температуры ацетилено-кислородного пламени

Задание№13

Конструкции инжекторных горелок  имеют:  

Варианты ответа: а) среднею мощность ГС-3 и малую мощность ГС-2 для сварки металлов;

         б)для наплавки и сварки средней мощности ГС-2   ;
                                  в) для пайки
 большую мощность ГС-5

Задание№14

При левом способе сварки пламя сварочной горелки направлено от шва:

Варианты ответа: а) горелка перемещается впереди присадочного стержня;

         б) направление движения горелки и наклон ее наконечника по отношению к сварному шву;
                                  в) горелка перемещается за присадочным стержнем  

Задание№15

По расположению шва в пространстве различают нижний шов:

Варианты ответа: а) выполняемый только левым  способом ;

                             б) выполняемый в любом направлении в горизонтальной плоскости;
                                в)  выполняемый только правым способом

Задание№16

Обратным ударом называется:

Варианты ответа: а) проникновение фронта горения пламени внутрь каналов сопла горелки или резака и распространение его навстречу потоку горючей смеси;

         б) прикосновение горелки к жидкому металлу;
                                 в) не  проникновение фронта горения пламени внутрь каналов сопла газа;

Задание№17

Обратный удар пламени может наступить при более высоких скоростях истечения смеси из сопла при температуре смеси:

Варианты ответа: а) 250° С;

         б) 150° С;
                                  в)500° С  

Задание№18

При правом способе сварки пламя сварочной горелки направлено на шов:

Варианты ответа: а)  горелка перемещается за присадочным стержнем;

                              б) горелка перемещается впереди присадочного стержня;
                                 в)  направление движения горелки и наклон ее наконечника по отношению к сварному шву

Задание№19

Угол наклона мундштука горелки к поверхности металла зависит в основном:

Варианты ответа: а) от  диаметра сварочной проволоки;

                              б) от толщины свариваемых листов и от теплофизических свойств металла;
                                   в) от мощности пламени

Задание№20

С изменением толщины стали от 1 до 15 мм угол наклона мундштука меняется в пределах:

Варианты ответа: а) 0,5—20 0;

         б) 10—80 0;
                                  в) 5—60
0

Задание№21

Газовой сваркой сталь толщиной соединяют редко:

Варианты ответа: а) свыше 6 мм;

         б)  свыше 10 мм;
                                  в)  свыше 20 мм
;

Задание№22

Низкоуглеродистые стали, хорошо свариваются газовой сваркой содержащие:

Варианты ответа: а) до 0,14 % С; 

         б) до 0,25 % С;
                                  в) до 0,30 % С;

Задание№23

Газовую сварку чугунных изделий следует применять с общим или местным предварительным подогревом до температуры:

Варианты ответа: а)  300— 400° С;

         б) 500— 700° С ;
                                  в) 100— 200° С

Задание№24

С повышением содержания углерода свариваемость в сталях ухудшается:

Варианты ответа: а) от 0,25 до 0,6%;

         б)  от 0,14 до 0,10% ;
                                  в)  от 2,14 до 6,0%
 ;

Задание№25

Возможность образования закалочных структур у чугуна (мартенсита, троостита) при быстром охлаждении с температур:

Варианты ответа: а) выше 750° С;

         б) выше 350° С;
                                  в) выше 550° С

Задание№26

Низколегированные конструкционные стали перлитного класса содержат легирующие компоненты в сумме:

Варианты ответа: а) менее 2,5% (кроме углерода);

         б) 5,0% (кроме углерода);
                                  в)  более10% (кроме углерода)

Задание№27

Сварку высокоуглеродистых сталей при их толщине не свыше 5—6 мм ведут с предварительным подогревом до температуры:

Варианты ответа: а) 150—200° С в сочетании с местным подогревом до температуры 650—700° С;

                             б) 250—350° С в сочетании с местным подогревом до температуры 650—700° С ;
                                 в) 250—350° С в сочетании с местным подогревом до температуры 650—700° С
 

Задание№28

Для предупреждения выгорания хрома и кремния  при сварке чугуна, сварку ведут пламенем мощностью:

Варианты ответа: а) 35—75дм3/ч ацетилена на 1 мм толщины металла;

                              б) 50—70 дм3/ч ацетилена на 1 мм толщины металла;
                                 в) 75—100 дм
3/ч ацетилена на 1 мм толщины металла

Задание№29

Медь сваривают одной горелкой толщиной:

Варианты ответа: а) до 15 мм;

         б)  до 5 мм;
                                  в) до 10 мм

Задание№30

Удельная мощность пламени для сварки меди:

Варианты ответа: а) 100 дм3/ч ацетилена на 1 мм толщины металла;

        б) 150 дм3/ч ацетилена на 1 мм толщины металла;
                                 в) 80 дм
3/ч ацетилена на 1 мм толщины металла

Ключ к тесту

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

б

а

а

в

а

а

б

а

а

а

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

а

в

а

а

б

а

а

б

б

б

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

а

б

а

а

а

а

в

в

в

б

Список использованной литературы

1.  Маслов В.И. Сварочные работы Учеб. для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2012;

2.  Овчинников В.В. Расчет и проектирование сварных конструкций: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2010;

3.  Овчинников В.В. Дефекты сварных соединений: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2012;

4.  Овчинников В.В. Дефектация сваных швов и контроль качества сварных соединений: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2010;

5.  Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2010