Рабочая программа по предмету Технологическая оснастка спец 151901 Технология машиностроения
рабочая программа на тему

Стр.

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

4

2. СТРУКТУРА  И  СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

5-11

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ  ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

12

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

12

Вид учебной работы

Час

Максимальная учебная нагрузка (всего)

124

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

90

в том числе:

     практические занятия

30

     лабораторные работы

10

     выполнение контрольной работы

2

Самостоятельная работа обучающегося (всего)

34

в том числе:

      выполнение расчетных работ

13

       решение задач по образцу

21

Итоговая  аттестация  в форме  экзамена.                                                            

Наименование разделов и тем.

Содержание учебного материала, лабораторные и практические работы, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) (если предусмотрены)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел 1.

Общие сведения о технологической оснастки.

23

Тема 1.1 Введение. Общие понятия и определения.  Приспособления. 

Изучение служебного назначения приспособлений. Ознакомление с видами приспособлений. Изучение классификации приспособлений. Изучение принципов установки заготовок в приспособления. Ознакомление с основными элементами приспособлений.

5

2

Тема 1.2 Установочные элементы приспособлений.

 Изучение  требований, предъявляемых к установочным элементам приспособлений. Изучение типовых схем установки заготовок в приспособления. Изучение видов элементов приспособлений. Изучение и расчет погрешностей базирования и закрепления заготовок. Изучение погрешности базирования в приспособлениях.

 5

2

Лабораторная работа:

1.Изучение погрешности базирования для различных схем установки.

2.Изучение конструктивных разновидностей центров для установки заготовок.

4

Практические занятия:

1.Изучение видов постоянных опор для установки детали на черновые базовые поверхности.

2.Изучение погрешностей базирования при установки заготовок на пальцы и оправки.

4

Самостоятельная работа обучающихся:

1.Расчет погрешности базирования при установке цилиндрических заготовок в призму.

2.Расчет погрешности базирования при установки цилиндрических деталей во втулку.

3.Решение задач по расчету погрешностей базирования установки заготовок на пальцы.  4.Решение задач по расчету базирования для осевых размеров валов.

5.Решение задач по расчету погрешностей базирования установки заготовок в оправки.

5

Раздел 2.

Приспособления для закрепления заготовок и направления режущего инструмента.

39

Тема 2.1.

         Зажимные           приспособления.

  Изучение назначения зажимных устройств приспособлений. Общие сведения. Изучение требований ,предъявляемых к зажимным устройствам. Изучение видов зажимных элементов. Изучение методики расчета сил зажима и закрепления заготовок. Факторы для расчета сил зажима. Изучение видов зажимных устройств. Элементы зажимных приспособлений.

6

3

Лабораторная работа:

1.Изучение видов универсальных зажимных приспособлений.

2

Практические занятия:

1.Изучение оправок и патронов с пластинчатыми (тарельчатыми) пружинами.

2.Изучение схем рычажных механизмов и сил, действующих в этих механизмов.

4

Самостоятельная работа обучающихся:

1.Решение задач по расчету диаметра нажимного винта и момента его затяжки для закрепления заготовки.

2.Решение задач по расчету основных размеров эксцентрика, используемого для закрепления заготовки.

3.Решение задач по расчету по расчету давления на плунжере зажимного приспособления.

4.Определение напряжения в материале мембраны патрона.

5.Определение коэффициента запаса для различных операций в приспособлении с ручным зажимом.

6.Определение силы на штоке мембранного патрона.

6

Тема 2.2

Силовые устройства приспособлений.

 Изучение назначения силовых узлов и устройств приспособлений. Изучение зажимных устройств для многоместных приспособлений. Изучение  магнитных зажимных устройств. Изучение вакуумных зажимных устройств. Пневмогидравлические зажимные устройства. Изучение комбинированных зажимных устройств.

6

3

Практические занятия:

1.Изучение схем комбинированных зажимных устройств.

2

Самостоятельная работа обучающихся .

1.Расчет диаметра цилиндра поршня гидравлического зажимного устройства.

2.Решение задач по расчету силы зажима заготовок в силовом устройстве приспособлений.

3.Расчет момента затяжки винта в зажимном силовом приспособлении.

4.Расчет мощности насоса.

4

Тема 2.3

Направляющие,  корпусные и вспомогательные элементы приспособлений.

Ознакомление с назначением и видами направляющих, делительных и поворотных элементов приспособлений. Изучение способов их установки и принципа работы.               Корпуса приспособлений. Контрольная работа№1 по разделу2 :

«Приспособления для закрепления заготовок и направления режущего инструмента»

3

2

Лабораторная работа:

1.Изучение конструкций фиксаторов для делительных и поворотных устройств.

2

Практические занятия:

1.Изучение типов элементов корпусов приспособлений.

2

Самостоятельная работа обучающихся:

1.Решение задач по подсчету момента трения для скользящей и шариковой опоры поворотного устройства приспособления.

2.Решение задач по определению веса поворотного стола.

2

Раздел 3.

Основы проектирования приспособлений

9

             Тема 3.1

Задачи конструирования приспособлений.

 Ознакомление с  исходными данными и задачами конструирования приспособлений. Изучение задач технолога при проектировании приспособления. Признаки классификации станочных приспособлений.

2

2

Практические занятия:

1.Изучение признаков классификации станочных приспособлений, применительно к задачам конструирования.

  2            

Тема 3.2

Последовательность проектирования специальных приспособлений.

Ознакомление с требуемой последовательностью при проектировании приспособлений. Изучение последовательности вычерчивания зажимных и вспомогательных деталей приспособления, а затем и всего приспособления. Экономические расчеты при              проектировании приспособлений.

2

2

Самостоятельные работы учащихся:

1.Решенире задач по расчету допуска на изготовление приспособления.

2.Решение задач по расчету себестоимости при изготовлении приспособления.

      3.Расчет рентабельности приспособления.

3

Раздел 4.

Конструкции приспособлений для крепления заготовки и режущего инструмента.

53

Тема 4.1

Приспособления для токарных и шлифовальных станков.

Назначение данных приспособлений. Общие сведения. Изучение видов приспособлений для токарной и шлифовальной обработки заготовки. Виды патронов и центров. Изучение поводковых приспособлений. Изучение назначения, устройства и принципа действия задней бабки. Изучение назначения, устройства и принципа работы суппорта. Изучение люнетов. Магнитные и электромагнитные патроны. Изучение устройства, принципа работы различных видов кулачковых патронов. Расчеты кулачковых патронов. Контрольные измерительные приспособления.

12

2

Практическое занятие:

1.Изучение конструкции пневматического приспособления для осевого зажима тонкостенной втулки.

2.Изучение последовательности расчета размеров и профиля кулачкового патрона.

3.Изучение последовательности силового расчета кулачкового механизма.

4.Изучение устройства и принципа работы самозажимного трехкулачкового патрона

с плавающим центром.

5.Изучение устройства и принципом работы трехкулачкового патрона с механизированным приводом.

10

Самостоятельные работы учащихся:

1.Решение задач по расчету силы зажима заготовки одним кулачком.

2.Решение задач по расчету суммарной силы зажима цанговым патроном.

3.Решение задач по расчету центробежной силы для поводкового патрона с эксцентриковыми кулачками.

4. Решение задач по расчету угла поворота кулачка при зажиме заготовки.

5. Решение задач по расчету усилий магнитным патроном.

6.Решение задач по расчету силы зажима тремя кулачками..

6

Тема 4.2

Приспособления для сверлильных и расточных станков.

 Изучение назначения и основных видов конструкции кондукторных втулок. Общие сведения. Изучение быстросменных патронов для сверлильного станка. Изучение многошпиндельной револьверной головки к сверлильному станку. Изучение патронов для нарезания резьбы. Изучение патронов для растачивания канавок и отверстий. Контрольные приспособления.

3

2

Практические занятия:

1.Изучение устройства и принципа работы патрона для сверлильного станка.

2

Самостоятельные работы учащихся:

1.Расчеты кондукторных втулок.

2.Расчеты многошпиндельных револьверных головок.

3.Расчеты мощности потребляемой сверлильной головкой.

4.Расчет кондукторных плит.

4

Тема 4.3

Приспособления для фрезерных станков.

 Изучение видов приспособлений для фрезерования. Общие сведения. Тиски. Изучение делительных переналаживаемых столов. Изучение универсальных делительных головок. Кассетные приспособления для фрезерования пазов. Изучение приспособлений для фасонного фрезерования.

4

3

Лабораторная работа:

1.Изучение устройства и принципа работы универсальной делительной головки фрезерного станка.

2

Практические занятия:

1.Изучение схемы наладки универсальной делительной головки на простое деление.

2.Изучение схемы наладки универсальной делительной головки на дифференциальное деление.

4

Самостоятельные работы учащихся:

1.Расчеты по наладке делительной головки для нарезания зубчатых колес.

2.Решение задач по подбору сменных зубчатых колес гитары при фрезеровании зубчатых колес.

3.Решение задач по расчету погрешности при повороте рукоятки делительной головки.

4.Решение задач по расчету погрешностей наладки универсальной делительной головки.

4

Тема 4.4

Приспособления для многоцелевых станков.

Изучение модульных приспособлений. Ознакомление с комплектами элементов модульных приспособлений. Принцип их работы. Контрольная работа№2 по разделу4: «Конструкции приспособлений для крепления заготовок и режущего инструмента».

2

2

ВСЕГО:

124

Результаты обучения

(освоенные умения, усвоенные знания)

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:

-осуществлять рациональный выбор станочных приспособлений для обеспечения требуемой точности обработки;

-составлять технические задания на проектирование технологической оснастки.

В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:

 -назначение, устройство и область применения станочных приспособлений;

-схемы и погрешность базирования заготовок в приспособлениях;

-приспособления для станков с ЧПУ и обрабатывающих центров.

практические занятия,

выполнение индивидуальных заданий,

тестирование,

контрольные работы,

интернет – экзамен

Результаты обучения

Формы контроля

Оценка результатов