Тесты к областной олимпиаде по специальности 151901 «Технология машиностроения»
олимпиадные задания по теме

Тесты к областной олимпиаде                                                                               по специальности 151901 «Технология машиностроения»

руководитель ТМО Писарева Г.В.

1. На токарных станках обрабатывают поверхности

1. конические, шлицевые, резьбовые;
2. цилиндрические, конические, зубчатые;
3. цилиндрические, фасонные, торцевые, резьбовые, конические;
4. торцевые плоские, резьбовые.

2. Маркировка инструментальной быстрорежущей стали

1. Сталь 45;
2. ХВГ;
3. У12А;
4. Р6М5.

3. Механизм станка, предназначенный для передачи движения шпинделю

1. коробка скоростей;
2. муфта;
3. коробка передач;
4. Нортона.

4. Основные составляющие твердых сплавов, определяющие его тип

1. железо и углерод;
2. кобальт и вольфрам;
3. карбиды вольфрама, титана, тантала;
4. карбид кобальта и вольфрам.

5. Основной несущий элемент станка

1. передняя бабка;
2. задняя бабка;
3. станина;
4. суппорт.

6. Подача при нарезании однозаходной резьбы равна

1. шагу резьбы ходового винта;
2. величине врезания;
3. высоте витка резьбы;
4. шагу резьбы.

7. Измерительные инструменты для контроля наружных цилиндрических поверхностей детали

1. штангенциркуль, микрометр, скоба;
2. штангенциркуль, микрометр, микрометрический нутромер;
3. микрометр, калибр-пробка, штангенциркуль;
4. микрометр, калибр-скоба, конусная калибр- втулка.

8. При наружном бесцентровом шлифовании, шлифующий и ведущий круги вращаются в

1. одном направлении с одинаковой частотой вращения;
2. разных направлениях;
3. разных направлениях, но с одной частотой вращения;
4. одном направлении, но с разной частотой вращения;

9. Резцы, используемые при обработке плоских торцевых поверхностей

1. проходные отогнутые и подрезные;
2. упорные и отрезные;
3. проходные прямые и подрезные торцевые;
4. упорно-проходные и прорезные.

10.  Главные углы токарного резца

1. ;
2. ;
3. ;
4. .

11. Хвостовики и державки инструментов изготавливают из

1. цветных металлов;
2. чугуна;
3. быстрорежущих сталей;
4. конструкционных сталей, легированных сталей.

12.  Движение резания при сверлении отверстия на токарном станке

1. поступательное перемещение сверла;
2. вращение заготовки;
3. вращение сверла;
4. поступательное перемещение заготовки.

13.  Единица измерения частоты вращения шпинделя

1. сек;
2. сек/об;
3. мм/об;
4. об/мин, .

14.  Назначение ленточек в конструкции спирального сверла

1. калибруют стенки отверстия и обеспечивают направление подачи;
2. воспринимают давление стружки и направляют ее;
3. обеспечивают прочность сверла;
4. обеспечивают направление подачи.

15.  Рабочее место- это

1. место, прямо или косвенно контролируемое работодателем, где должен находится работник;
2. пространство высотой до 2 метров над уровнем пола или площадки, на которых находится место постоянного пребывания работника в процессе трудовой деятельности;
3. место для выполнения трудовой деятельности;

16. часть производственной площади, закрепленная за рабочим. Поверхности, обрабатываемые развертками

1. плоские фасонные;
2. наружные цилиндрические и конические
3. зубчатые;
4. внутренние цилиндрические и конические.

17.  На рабочем месте токаря устанавливается деревянная решетка-настил с целью обеспечения

1. безопасности;
2. удобства в работе;
3. защиты от вибрации;
4. защиты от холодного цехового пола.

18.  Приспособление для закрепления коротких заготовок неправильной сложной формы на токарном станке

1. патрон трухкулачковый;
2. патрон четырехкулачковый;
3. планшайба;
4. патрон поводковый.

19.  На рабочем месте токаря должны располагаться

1. инструменты- на стеллаже, детали- на тумбочке, заготовки- в ящике;
2. инструменты- на тумбочке, детали- в ящике, заготовки- на стеллаже;
3. инструменты- на тумбочке, детали- на стеллаже, заготовки- в ящике;
4. инструменты- в ящике, детали- на стеллаже, заготовки- на тумбочке.

20.  Люнеты используют

1. для повышения жесткости заготовки;
2. для повышения жесткости инструмента;
3. для исключения прогиба заготовки;
4. для повышения точности обработки.

21. Технологический процесс- это процесс

1. содержащий целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния изделия;
2. выполняемый на одном рабочем месте;
3. представляющий совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления или ремонта продукции;
4. характеризуемый постоянством применяемого инструмента.

22. Элементом режима резания не является

1. подача;
2. глубина резания;
3. припуск на обработку;
4. скорость резания.

23.  Основной признак установа

1. неизменное закрепление обрабатываемой заготовки;
2. фиксированное положение, занимаемое жестко закрепленной обрабатываемой заготовкой совместно с приспособлением относительно инструмента;
3. фиксированное  положение, занимаемое жестко закрепленной обрабатываемой заготовкой совместно с приспособлением относительно неподвижной части оборудования;
4. постоянство применяемого инструмента и поверхности.

24.  Вид стружки, которая образуется при обработке пластичных материалов

1. надлома;
2. сливная;
3. элементная;
4. скалывания.

25.  Выбор способа обработки наружной поверхности зависит от

1. формы поверхности;
2. обрабатываемого материала;
3. вида заготовки;
4. точности размеров и чистоты поверхности.

26.  Выбор инструментального материала определяется

1. материалом заготовки;
2. видом обработки;
3. материалом заготовки и видом обработки;
4. глубиной резания.

27.  Принцип единства баз обеспечивает

1. точность обработки;
2. высокую производительность обработки;
3. простую обработку;
4. низкую трудоемкость.

28.  Фрезы модульные и фасонные перетачиваются по  … поверхности

1. задней главной;
2. задней вспомогательной;
3. передней;
4. боковой.

29. У токарного резца стружка сходит по

1. главной задней поверхности;
2. передней поверхности;
3. вспомогательной задней поверхности;
4. по любой поверхности.

30.  Измерительный инструмент для контроля диаметра отверстий в условиях серийного производства

1. штангенциркуль;
2. нутромер;
3. калибр-скоба;
4. калибр-пробка.

31. Ступенчатые валы- это валы

1. переменного диаметра в поперечном сечении;
2. постоянного диаметра в поперечном сечении;
3. со ступенчатым отверстием;
4. с фасонным отверстием.

32. Какими измерительными инструментами можно контролировать размеры наружных поверхностей цилиндрических поверхностей 7 квалитета точности

1. штангенциркуль;
2. кронциркуль;
3. калибр-скоба;
4. нутромер.

33.  При обработке деталей рекомендуется устанавливать вершину резца

1. по линии центров;
2.  выше линии центров более чем на 0,01 мм диаметра заготовки;
3. ниже линии центров более чем на 0,001 мм диаметра заготовки;
4. выше или ниже линии центров более чем на 0,01 мм диаметр заготовки.

34.  Значение подачи зависит от

1. площадь среза
2. глубина резания
3. Вида обработки и глубины резания
4. нет правильного ответа

35.  Элемет токарно-винторезного станка для установки глубины резания

1. фартук
2. лимб
3. ходовой винт
4. пиноль

36.  В сталях содержание углерода

1. до 10%
2. до 6%
3. до4%
4. до 2%

37.  Какими измерительными инструментами можно контролировать размеры наружных цилиндрических поверхностей 7 квалитета точности

1. калибр скоба
2. нутромер
3. кронциркуль
4. штангенциркуль

38.  Переточку спирального сверла выполняют по….

1. ленточкам
2. задней поверхности
3. передней поверхности
4. перемычке

39.  Зенкер имеет …. режущих кромки

1. четыре
2. две
3. три или четыре
4. три

40.  Каким методом лучше обработать конус длиной 315мм с D = 86мм до d = 30мм?

1. поворотом верхний части суппорта
2. методом кон усной линейки
3. методом широкого резца

41.  Какой угол заточки сверла применяется при сверлении стали

1. 140°
2. 90°
3. 118°

42.  Для чего служат ленточки у сверла

1. для уменьшения трения сверла о заготовку
2. для направления сверла в отверстия
3. для образования режущей кромки

43.  Почему зубья развертки расположены неравномерно

1. для простоты изготовления развертки
2. для более равномерного износа развертки и для избегания огранки отверстия
3. чтобы избежать огранки отверстия

44.  Какая резьба имеет угол профиля 30°

1. трапецеидальная
2. метрическая
3. модульная

45.  Что называется шагом резьбы

1. расстояние между нитками двух соседних витков
2. расстояние между двух витками двух соседних ниток
3. расстояние между одноименными точками двух соседних витков

46.  По каким внешним признакам можно отличить ручной метчик от машинного

1. по рабочей части и хвостовику
2. по заборной и калибрующей частям
3. по рабочей части

47.  Для какой работы предназначены резцы проходные с отогнутой головкой

1. для работы с продольной подачей
2. для работы с продольной и поперечной
3. для обработки ступенчатых и нежестких валиков
4. для обработки торцевых поверхностей

48.  Для чего применяется метрическая резьба

1. для передачи больших усилий
2. для соединение труб
3. для крепежей

49.  Каково назначение канавок сверла

1. для подачи СОЖ
2. для образования режущих кромок выхода стружки и подачи СОЖ
3. для направления сверла

50.  Для чего применяется сверление

1. для получения глухих и сквозных отверстий и сплошном материале
2. для получения глухих отверстий
3. для получения сквозных отверстий в материале