Классификация движений в металлообрабатывающих станках
методическая разработка по теме

Преподаватель спецдисциплин – Овасапян Д.К.

Методическая разработка

ОП 07 Технологическое оборудование

Тема 1.2. Классификация движений в металлообрабатывающих станках

Урок № 2

Классификация движений в металлообрабатывающих станках

План урока

ОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ: практико-ориентированное обучение

ТИП УРОКА: урок усвоение новых знаний

ВИД УРОКА: лекция

ЦЕЛИ УРОКА:

1. Первичное освоение знаний по изучаемому предмету.

2. Последовательное овладение обучающимися знаниями

3. Развитие у обучающихся научного мышления и профессионального подхода к приобретению знаний, умению самостоятельно использовать их для решения конкретных производственных задач.

ЗАДАЧИ УРОКА:

Образовательная – Дать представление об организации технологических процессов машиностроения

Развивающая – Развить логическое мышление; развить видение технологического процесса механической обработки изделия в целом.

Воспитательная – Развитие познавательного интереса, вовлечение обучающихся в активную практическую деятельность.

ОБЕСПЕЧЕНИЕ  ЗАНЯТИЯ

Оборудование стандартное.

Наглядные пособия Раздаточный материал

Персональный компьютер с электронными версиями справочной литературы

ПЛАН УРОКА

1. Организационный этап
2. Постановка задачи и актуализация знаний
3. Объяснение нового материала
4. Подведение итогов
5. Домашнее задание

ХОД УРОКА

1. Организационный этап:

проверка посещаемости;

проверка готовности домашнего задания.

2. Постановка задачи и актуализация знаний:

Рассмотреть вопрос об актуальности грамотного выбора технологического процесса машиностроительного производства

3. Объяснение нового материала

Дать представление о современном машиностроительном производстве и его организации

4. Подведение итогов

Рассмотреть наиболее часто встретившиеся типы организации  технологических процессов в машиностроении

5. Домашнее задание

Выполнить Самостоятельную работу. «Тетради для практических и самостоятельных работ по ОП 07 Технологическое оборудование»

ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

Для обработки деталей рабочим органам металлорежущих станков необходимо сообщить определенный, иногда довольно сложный комплекс движений. Все движения могут быть подразделены на три вида: основные, вспомогательные и взаимосвязанные.

Основные движения

К основным отнесены те движения, которые осуществляют процесс непрерывного снятия стружки с обрабатываемой детали. Основные движения делятся на движения резания и движения подачи.

Движение резания непосредственно обеспечивает процесс снятия слоя металла в виде стружки. Это движение в большинстве случаев сообщается инструменту, в некоторых случаях обрабатываемой детали, а иногда детали и инструменту одновременно. Движение резания всегда осуществляется от механического привода.

Движение подачи обеспечивает непрерывность процесса снятия стружки. Движение подачи также может сообщаться инструменту, детали или тому и другому одновременно. У современных станков в подавляющем большинстве случаев движения подач также осуществляются принудительно от механического или гидравлического привода. Ручные перемещения рабочих органов иногда используются при обработке деталей как движение подачи, однако, поскольку эти движения в основном предназначены для установочных перемещений режущего инструмента или детали, они условно отнесены к группе вспомогательных движений.

Вспомогательные движения

Эта группа движений весьма обширна. В нее входят все виды движений, которые непосредственно не участвуют в процессе резания, но необходимы для подготовки станка к работе, управления рабочими органами станка, автоматизации обработки деталей и т. п.

Движения для настройки станка на заданные режимы резания в большинстве случаев осуществляются от руки, однако у ряда современных станков, как, например, у токарно-винторезного станка модели 1К620, для изменения скорости вращения шпинделя имеется механизированный привод.

Движения для наладки станка в соответствии с размерами и конфигурацией обрабатываемой детали включают установочные и быстрые перемещения, а также повороты рабочих органов станков.

Движения управления станком в процессе работы необходимы для включения, выключения и реверсирования приводов движения и подачи, для управления приводами взаимосвязанных движении и для управления вспомогательными приводами станка.

В ряде станков имеются встроенные приводы, обеспечивающие движения соответствующих рабочих органов для подачи и зажима пруткового материала или штучных заготовок.

Движения для закрепления и освобождения рабочих органов станка могут осуществляться как от руки, так и от механизированных или гидрофицированных приводов

К последней группе вспомогательных движений относятся движения, обеспечивающие принудительную смазку узлов станка, подачу охлаждающей жидкости в зону резания, отвод стружки. и т. д. Эти виды движений имеют механизированные приводы.

Взаимосвязанные движения

В некоторых случаях механической обработки получение заданной формы и конфигурации поверхностей детали достигается введением дополнительных движений, имеющих определенную строгую кинематическую связь с основными движениями станка — движением резания и движением подачи. Эти движения требуют особой настройки и поэтому в общем случае их следует называть взаимосвязанными. В зависимости от характера и назначения взаимосвязанные движения могут быть подразделены на пять видов.

Движение обкатки или огибания используется в специализированных станках для нарезания всех видов зубчатых колес, червяков, шлицевых валов и других аналогичных деталей. Движение обкатки иногда имеет кинематическую связь только с движением резания (нарезание прямозубых цилиндрических колес на зубофрезерном станке), иногда только с движением подачи (нарезание прямозубых колес на зубодолбежном станке), а в отдельных случаях (нарезание косозубых колес на зубофрезерном станке) имеет связь и с движением резания и с движением подачи.

Движение образования винтовой поверхности применяется при нарезании резьбы резцом на токарно-вннторезных станках и при фрезеровании резьбы и винтовых канавок на резьбофрезерных или универсально-фрезерных станках. При нарезании резьбы резцом на токарном станке движение образования винтовой поверхности кинематически связано с движением резания, а при фрезеровании резьбы — с круговой подачей обрабатываемой детали.

Движение образования архимедовой спирали необходимо при нарезании торцовых резьб на токарных станках. Оно связано с движением резания.

Движение образования сложных поверхностей используется при обработке конусов на токарных станках моделей 163 и 1К620 и для всех видов копировальных работ.

Движение деления может иметь особую связь с основными движениями, обеспечивая делительные повороты обрабатываемой детали на необходимый угол в определенные периоды работы станка. В некоторых случаях движение деления имеет связь не с основными, а со вспомогательными движениями.