Рабочая программа Профессионального модуля ПМ.04 по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
рабочая программа

Пержовский Александр Дмитриевич

ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ И МОЛОДЁЖНОЙ ПОЛИТИКИ ХМАО-ЮГРЫ

БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ХМАО-ЮГРЫ

НЯГАНСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

 

 

ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением

 

 

 

 

 

 

15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нягань, 2023

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

Наименование раздела

Стр.

1.

Паспорт рабочей программы профессионального модуля

4

2.

Результаты освоения профессионального модуля

6

3.

Структура и содержание профессионального модуля

7

4.

Условия реализации профессионального модуля

26

5.

Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля(вида профессиональной деятельности)

28

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. паспорт РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением

1.1.            Область применения программы

Рабочая программа профессионального модуля является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки), входящим в состав укрупнённой группы профессий 15.00.00 Машиностроение части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): «Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением» и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

ПК 4.1. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 4.2. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 4.3. Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.

Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке в области машиностроения при наличии среднего (полного) образования. Опыт работы: без предъявления требований к стажу и опыту работы.

1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

-        проверки оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

-        проверки работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

-        проверки наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

-        подготовки и проверки сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки);

-        настройки оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки;

-       выполнения частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

уметь:

-        проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

-        настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

-        выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва;

 

 

знать:

-        основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением;

-        сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

-        устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;

-        технику и технологию частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

-        порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;

-        причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях;

-        причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.

1.3. Количество часов на освоение программы профессионального модуля:

всего – 736часов, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося –142 часа, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 96 часов;

самостоятельной работы обучающегося – 46часов;

учебной и производственной практики –594 часа.


 

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

 

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности частично механизированная сварка (наплавка) плавлением, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

 

 

Код

Наименование результата обучения

ПК4.1.

Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК4.2.

Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК4.3.

Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.

 

 

 

 

 

3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля

 

3.1. Тематический план профессионального модуля ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением

 

 

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля

 

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

 

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК4.1 – 4.3

Раздел 1. Изучение техники и технологии частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе

628

96

52

46

486

-

 

Производственная практика, часов

108

 

 

108

 

 

Всего:

736

96

52

46

486

108

           

 


 

3.2 Содержание обучение по профессиональному модулю ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением

 

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся

Объем часов

Дата

Самостоятельные работы

Уровень

усвоения

1

2

3

4

5

6

Раздел ПМ 1.Изучение техники и технологии частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе

 

 

 

 

МДК.04.01 Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе

 

 

 

 

Тема 1.1.

Основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением

Подтема, содержание

 

 

 

 

1.Основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением

Группы марок основных материалов. Их классификация и свойства.

2-2

 

 

 

 

1

2. Сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

Стальная сварочная проволока, порошковая проволока, самозащитная: назначение, классификация. Обозначение, хранение, транспортировка. 

Защитные газы: виды, применение, способы получения, транспортировка

2-4

 

 

 

 

1

 

 

 

Самостоятельная работа № 1.

Составить тест 10 вопросов «Основные группы и марки сталей, свариваемых частично механизированной сваркой»

Составить тест 10 вопросов «Основные группы и марки чугуна, цветных металлов и их сплавов, свариваемых частично механизированной сваркой»

Составить презентацию «Сварочные материалы»

Составить тест 10 вопросов «Сварочные материалы»

 

 

8

3

Тема 1.2.

Оборудование сварочного поста для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.

Подтема, содержание

 

 

 

 

1. Устройство сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

Общие сведения, классификация, назначение, устройство, основные узлы и правила эксплуатации сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.

2-6

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

2.Устройство вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

Назначение. Устройство, принцип действия вспомогательного оборудования.

2-8

 

 

 

1

 

3. Газовая аппаратура для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.

Устройство, принцип действия газовых редукторов, подогреватели и осушители газа. Баллоны для хранения газа.

2-10

 

 

 

 

1

 

 

4. Назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения

Виды контрольно-измерительных приборов, применяемых для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.

2-12

 

 

1

Самостоятельная работа № 2.

Составить презентацию «Сварочные полуавтоматы, применяемые для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением».

Составить презентацию «Сварочные горелки»

Составить кроссворд «Газовая аппаратура»

Составить тест 10 вопросов «Газовые баллоны»

Составить тест 20 вопросов «Сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением»

 

 

10

 

3

 

 

Практическое занятие №1.

Составление алгоритма выбора оборудования и оснастки электросварочного поста

2-14

 

 

2

Практическое занятие №2.

Составление алгоритма подключения газорегулирующего(подающих) редуктора, осушителя, расходомера к баллону и сварочному аппарату.

2-16

 

 

2

Практическое занятие №3.

Составление алгоритма настроек и исправности оборудования

для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

2-18

 

 

2

Тема 1.3.

Технология частично механизированной сварки плавлением в защитном газе неответственных конструкций из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и их сплавов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подтема, содержание

 

 

 

 

1. Особенности сварки в защитных газах

Сущность, особенности сварки в защитных газах. Классификация сварки в защитных газах.

2-20

 

 

1

 

Самостоятельная работа№3.

Составить кроссворд «Частично механизированная сварка в защитных газах»

Составить презентацию «Частично механизированная сварка в защитных газах»

Написать реферат «Подготовка деталей под сварку»

Составить презентацию «Подготовка оборудования к работе»

 

 

8

3

2.Подготовка деталей под сварку для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.

Подготовка деталей под сварку. Требования к конструктивным элементам свариваемых кромок, сборке под сварку.

2-22

 

 

1

 

 

3.Основные параметры режимов частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.

Основные параметры сварочных режимов сварки в защитных газах(скорость подачи сварочной проволоки, регулировка давления газа, плотность сварочной дуги).

2-24

 

 

1

Практическое занятие № 4.

Составление алгоритма выбора режимов частично механизированной сварки в зависимости от типа сварных швов, положения в пространстве.

2-26

 

 

2

Практическое занятие № 5.

Составление алгоритма процесса частично механизированной сварки двух металлических пластин встык без разделки кромки в нижнем положении.

2-28

 

 

2

Практическое занятие №6.

Составление алгоритма процесса частично механизированной сварки двух металлических пластин углового соединения в нижнем положении.

2-30

 

 

2

Практическое занятие №7.

Составление алгоритма процесса частично механизированной сварки двух металлических пластин встык с разделкой кромки в горизонтальном положении.

2-32

 

 

2

Практическое занятие №8.

Составление алгоритма процесса частично механизированной сварки двух металлических пластин встык с разделкой кромки в вертикальном положении.

2-34

 

 

2

Практическое занятие №9.

Составление алгоритма процесса частично механизированной сварки пластин и трубы в нижнем положении.

2-36

 

 

2

Практическое занятие №10.

Составление алгоритма процесса частично механизированной сварки стыковое соединение трубы с разделкой кромок и зазором.

2-38

 

 

2

Практическое занятие №11.

Составление алгоритма процесса частично механизированной сварки стыковое соединение трубы с разделкой кромок и зазором в горизонтальном положении.

2-40

 

 

2

Практическое занятие №12.

Составление алгоритма процесса частично механизированной сварки двух металлических пластин в «тавр» в нижнем положении.

2-42

 

 

2

4.Особенности выполнения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением низкоуглеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

Выполнение частично механизированной сварки плавлением деталей и узлов конструкционных и низкоуглеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва

2-44

 

 

1

5.Особенности выполнения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением легированных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

Выполнение частично механизированной сварки плавлением деталей и узлов конструкционных и низкоуглеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва

2-46

 

 

1

6.Особенности выполнения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением алюминия и его сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

Выполнение частично механизированная сварка плавлением алюминия и его сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

2-48

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

7.Особенности выполнения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением меди и ее сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

Выполнение частично механизированная сварка плавлением алюминия и его сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

2-50

 

 

1

Практическое занятие №13.

Составление алгоритма процесса частично механизированной сварки двух металлических пластин в «тавр» в потолочном положении.

2-52

 

 

2

Практическое занятие № 14.

Составление алгоритма процесса частично механизированной сварки узла «тавр» из трёх металлических пластин в нижнем положении.

2-54

 

 

2

Практическое занятие №15.

Составление алгоритма процесса частично механизированной сварки двух пластин из алюминия встык без разделки кромки в нижнем положении

2-56

 

 

2

Практическое занятие №16.

Составление алгоритма процесса сборки и частично механизированной сварки частично замкнутой коробчатой конструкции из алюминия.

2-58

 

 

2

Всего за 5 семестр

58

 

26

 

По плану за 5 семестр – 58 часов, в том числе ПЗ – 32 часа.

По факту за 5 семестр – 58часов, в том числе ПЗ – 32 часа.

Программа МДК.04.01 за 5 семестр выполнена полностью. Подпись (расшифровка подписи).

 

 

 

 

 

6 семестр

 

 

 

 

 

8. Особенности выполнения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением цветных металлов во всех пространственных положениях сварного шва.

Выполнение частично механизированная сварка плавлением алюминия и его сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

2-60

 

 

1

Самостоятельная работа №4.

Составить тест «Режимы сварки частично механизированной сварки»

Составить таблицу «Основные режимы частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитных газах и их влияние на геометрию шва»

Составить презентацию «Методы снижения разбрызгивания при сварке в углекислом газе»

Составить презентацию «Особенности технологии частично механизированная сварка цветных металлов».

 

 

8

 

3

 

9.Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей пластина–пластина во всех пространственных положениях сварного шва

Особенности техники и технологии частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей пластина–пластина.

2-62

 

 

 

1

10.Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей труба–труба во всех пространственных положениях сварного шва

Особенности техники и технологии частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей труба–труба.

2-64

 

 

1

11. Техника и технология частично механизированной наплавки плоских поверхностей и тел вращения.

Схема частично механизированной наплавки плоских поверхностей и тел вращения в защитном газе.

2-66

 

 

1

Самостоятельная работа №5.

Составить кроссворд10 вопросов «Режимы сварки частично механизированной сварки»

Составить презентацию «Влияние режимов сварки на размеры сварного шва». 

 

 

4

3

Практическое занятие№17.

Составление алгоритма процесса частично механизированной сварки стыкового соединения труб в наклонном положении под углом 450.

2-68

 

 

2

Практическое занятие№18.

Составление алгоритма процесса частично механизированной сварки пластины и трубы встык в нижнем положении.

2-70

 

 

2

Практическое занятие№19.

Составление алгоритма процесса частично механизированной сварки стыкового соединения труб в горизонтальном положении.

2-72

 

 

2

Практическое занятие№20.

Составление алгоритма процесса сборки и сварки простых деталей и узлов.

2-74

 

 

2

Практическое занятие№ 21.

Составление алгоритма процесса сборки и сварки простых деталей и узлов.

2-76

 

 

2

12.Порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла

Порядок проведение работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву при сварке.

2-78

 

 

1

13.Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях

Изучение причин возникновения деформаций и напряжений. Рассмотрение способов предупреждения и уменьшения деформаций.

2-80

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

14.Способы исправления деформированных сварных конструкций.

Основные пути и способы (конструктивные и технологические) предотвращения и уменьшения деформаций

2-82

 

 

1

15.Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления

Влияние дефектов на работоспособность конструкций. Способы предупреждения и уменьшения внутренних напряжений и деформаций.

2-84

 

 

1

 

 

 

Самостоятельная работа № 6.

Составить презентацию «Схемы частично механизированной наплавки различных поверхностей»

Составить презентацию «Деформации и методы их устранения»

Составить таблицу «Виды дефектов сварных швов и причины их возникновения»

Составить тест 20 вопросов «Виды дефектов и способы их исправления»

 

 

8

3

 

Практическое занятие22.

Определение вида дефекта, выявление причин возникновения, определение методов предупреждения и устранения

2-86

 

 

2

Практическое занятие № 23.

Составления алгоритма работ по уменьшению сварочных деформаций.

2-88

 

 

2

Практическое занятие №24.

Выполнение работ по устранению выявленных дефектов.

2-90

 

 

2

Практическое занятие25.

Выполнение проверки качества сварных соединений по внешнему виду

2-92

 

 

2

Практическое занятие № 26.

Решение ситуационных задач по проведению визуального контроля качества сборки изделия.

2-94

 

 

2

 

Дифференцированный зачёт

2-96

 

 

 

Всего по МДК.04.01

96

 

46

 

По плану за 6 семестр – 38 часов, в том числе ПЗ – 20 часов.

По факту за 6семестр – 38 часов, в том числе ПЗ – 20 часов.

Программа МДК.04.01 за 6 семестр выполнена полностью. Подпись (расшифровка подписи).

По плану за год – 96 часов, в том числе ПЗ – 52часа.

По факту за год – 96 часов, в том числе ПЗ –52 часа.

Программа МДК.04.01 за год выполнена полностью. Подпись (расшифровка подписи).

 

 

 

 

Учебная практика

486

 

 

 

Тема 1.2.

Оборудование сварочного поста для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.

 

Виды работ

 

 

 

 

1. Ознакомление с инструкциями по ОТ и ТБ. Вводное занятие. 

 3-3

 

 

 

2. Ознакомление с оборудованием для MIG-MAG сварки (наплавки), рабочими местами.

 

3-6

 

 

 

3. Выполнение проверки оснащенности сварочного поста MIG-MAG сварки (наплавки).

6-12

 

 

 

4. Подготовка сварочного материала и газовой аппаратуры к сварке.

6-18

 

 

 

Тема 1.3.

Технология частично механизированной сварки плавлением в защитном газе неответственных конструкций из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и их сплавов.

Виды работ

 

 

 

 

1. Выполнение наплавки MIG-MAGсваркой на металлическую пластину.

6-24

 

 

 

2. Выполнение наплавки MIG-MAG сваркой на металлическую пластину.

6-30

 

 

 

3. Выполнение наплавки MIG-MAG сваркой на металлическую пластину.

6-36

 

 

 

По плану за 5 семестр – 36 часов.

По факту за 5 семестр – 36 часов.

Программа УП.04 за 5 семестр выполнена полностью. Подпись (расшифровка подписи).

 

 

 

 

6 семестр

 

 

 

 

4. Выполнение МПН  на цилиндрическую поверхность.

6-42

 

 

 

5. Выполнение МПН  на цилиндрическую поверхность.

6-48

 

 

 

6. Выполнение МПН  на цилиндрическую поверхность.

6-54

 

 

 

7. Выполнение МП таврового соединения в положении PB.

6-60

 

 

 

8. Выполнение МП таврового соединения в положении PB.

6-66

 

 

 

9. Выполнение МП таврового соединения в положении PB.

6-72

 

 

 

10. Выполнение МП таврового соединения в положении PA.

6-78

 

 

 

11. Выполнение МП таврового соединения в положении PA.

6-84

 

 

 

12. Выполнение МП таврового соединения в положении PA.

6-90

 

 

 

13. Выполнение МП таврового соединения в положении PF.

6-96

 

 

 

14. Выполнение МП таврового соединения в положении PF.

6-102

 

 

 

15. Выполнение МП таврового соединения в положении PF.

6-108

 

 

 

16. Выполнение МП таврового соединения в положении PD.

6-114

 

 

 

17. Выполнение МП таврового соединения в положении PD.

6-120

 

 

 

18. Выполнение МП таврового соединения в положении PD.

6-126

 

 

 

19. Выполнение МП нахлёсточного соединения в положении PA.

6-132

 

 

 

20. Выполнение МП нахлёсточного соединения в положении PA.

6-138

 

 

 

21. Выполнение МП нахлёсточного соединения в положении PF.

6-144

 

 

 

22. Выполнение МП нахлёсточного соединения в положении PF.

6-150

 

 

 

23. Выполнение МП нахлёсточного соединения в положении PF.

6-156

 

 

 

24. Выполнение МП нахлёсточного соединения в положении PC.

6-162

 

 

 

25. Выполнение МП нахлёсточного соединения в положении PC.

6-168

 

 

 

26. Выполнение МП нахлёсточного соединения в положении PC.

6-174

 

 

 

27. Выполнение МП стыкового соединения в положении PА.

6-180

 

 

 

28. Выполнение МП стыкового соединения в положении PА.

6-186

 

 

 

29. Выполнение МП стыкового соединения в положении PА.

6-192

 

 

 

30. Выполнение МП стыкового соединения в положении PF.

6-198

 

 

 

31. Выполнение МП стыкового соединения в положении PF.

6-204

 

 

 

32. Выполнение МП стыкового соединения в положении PF.

6-210

 

 

 

33. Выполнение МП стыкового соединения в положении PC.

6-216

 

 

 

34. Выполнение МП стыкового соединения в положении PC.

6-222

 

 

 

35. Выполнение МП стыкового соединения в положении PC.

6-228

 

 

 

36. Выполнение МП стыкового соединения в положении PE.

6-234

 

 

 

37. Выполнение МП стыкового соединения в положении PE.

6-240

 

 

 

38. Выполнение МП стыкового соединения в положении PE.

6-246

 

 

 

39. Выполнение МП таврового соединения трубы с пластиной в положении PB.

6-252

 

 

 

40. Выполнение МП таврового соединения трубы с пластиной в положении PB.

6-258

 

 

 

41. Выполнение МП таврового соединения трубы с пластиной в положении PB.

6-264

 

 

 

42. Выполнение МП таврового соединения трубы с пластиной в положении PF.

6-270

 

 

 

43. Выполнение МП таврового соединения трубы с пластиной в положении PF.

6-276

 

 

 

44. Выполнение МП таврового соединения трубы с пластиной в положении PF.

6-282

 

 

 

45. Выполнение МП таврового соединения трубы с пластиной в положении PD.

6-288

 

 

 

46. Выполнение МП таврового соединения трубы с пластиной в положении PD.

6-294

 

 

 

47. Выполнение МП таврового соединения трубы с пластиной в положении PD.

6-300

 

 

 

48. Выполнение МП стыкового соединения труб в положении PA.

6-306

 

 

 

49. Выполнение МП стыкового соединения труб в положении PA.

6-312

 

 

 

50. Выполнение МП стыкового соединения труб в положении PA.

6-318

 

 

 

51. Выполнение МП стыкового соединения труб в положении PF.

6-324

 

 

 

52. Выполнение МП стыкового соединения труб в положении PF.

6-330

 

 

 

53. Выполнение МП стыкового соединения труб в положении PF.

6-336

 

 

 

54. Выполнение МП стыкового соединения труб в положении PC.

6-342

 

 

 

55. Выполнение МП стыкового соединения труб в положении PC.

6-348

 

 

 

56. Выполнение МП стыкового соединения труб в положении PC.

6-354

 

 

 

57. Выполнение МП стыкового соединения труб в положении H-LO45.

6-360

 

 

 

58. Выполнение МП стыкового соединения труб в положении H-LO45.

6-366

 

 

 

59. Выполнение МП стыкового соединения труб в положении H-LO45.

6-372

 

 

 

60. Выполнение МП профиля в стыковом соединении во всех положениях.

6-378

 

 

 

61.  Выполнение МП профиля в стыковом соединении во всех положениях.

6-384

 

 

 

62.  Выполнение МП профиля в стыковом соединении во всех положениях.

6-390

 

 

 

63.  Выполнение МП профиля в тавровом соединении во всех положениях.

6-396

 

 

 

64.  Выполнение МП профиля в тавровом соединении во всех положениях.

6-402

 

 

 

65.  Выполнение МП профиля в тавровом соединении во всех положениях.

6-408

 

 

 

66.  Выполнение МП трубы 20 мм в стыковом соединении во всех положениях.

6-414

 

 

 

67.  Выполнение МП трубы 20 мм в стыковом соединении во всех положениях.

6-420

 

 

 

68.  Выполнение МП трубы 20 мм в стыковом соединении во всех положениях.

6-426

 

 

 

69.  Выполнение МП трубы 20 мм в тавровом соединении во всех положениях.

6-432

 

 

 

70.  Выполнение МП трубы 20 мм в тавровом соединении во всех положениях.

6-438

 

 

 

71.  Выполнение МП трубы 20 мм в тавровом соединении во всех положениях.

6-444

 

 

 

72.  Выполнение МП уголка в стыковом соединении во всех положениях.

6-450

 

 

 

73.  Выполнение МП уголка в стыковом соединении во всех положениях.

6-456

 

 

 

74.  Выполнение МП уголка в стыковом соединении во всех положениях.

6-462

 

 

 

75.  Выполнение МП уголка в нахлесточном соединении во всех положениях.

6-468

 

 

 

76.  Выполнение МП уголка в нахлесточном соединении во всех положениях.

6-474

 

 

 

78. Выполнение МП уголка в нахлесточном соединении во всех положениях.

6-480

 

 

 

81. Комплексная работа.

Выполнение МП таврового соединения, стыкового соединения труб.

6-486

 

 

 

Всего по УП.04

486

 

 

 

По плану за 6 семестр – 450 часов.

По факту за 6 семестр – 450 часов.

Программа УП.04 за 6 семестр выполнена полностью. Подпись (расшифровка подписи).

По плану за год – 486 часов.

По факту за год – 486 часов.

Программа УП.04 за год выполнена полностью. Подпись (расшифровка подписи).

 

 

 

 

Производственная практика

108

 

 

 

Тема 1.2.

Оборудование сварочного поста для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.

 

Виды работ

 

 

 

 

1.Знакомство с предприятием, производственным участком. Правила ОТ и ТБ на рабочем месте.

6-6

 

 

 

2.Выполнение проверки работоспособности и исправности оборудования на рабочем месте для MIG-MAG сварки (наплавки).

3-9

 

 

 

3.Выполнение настройки сварочного оборудования для MIG-MAG сварки (наплавки).

3-12

 

 

 

Тема 1.3.

Технология частично механизированной сварки плавлением в защитном газе неответственных конструкций из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и их сплавов.

Виды работ

 

 

 

 

1.Выполнение МП простых деталей из различных сплавов в нижнем положении.

6-18

 

 

 

2.Выполнение МП простых деталей из различных сплавов в нижнем положении.

6-24

 

 

 

3.Выполнение МП простых деталей из различных сплавов в вертикальном положении.

6-30

 

 

 

4.Выполнение МП простых деталей из различных сплавов в вертикальном положении.

6-36

 

 

 

5.Выполнение МП простых деталей из различных сплавов в горизонтальном положении.

6-42

 

 

 

6.Выполнение МП простых деталей из различных сплавов в горизонтальном положении.

6-48

 

 

 

7.Выполнение МП простых деталей из различных сплавов в потолочном положении.

6-54

 

 

 

8.Выполнение МП простых деталей из различных сплавов в потолочном положении.

6-60

 

 

 

9.Выполнение МП деталей средней сложности из различных сплавов в вертикальном положении.

6-66

 

 

 

10.Выполнение МП деталей средней сложности из различных сплавов в горизонтальном положении.

6-72

 

 

 

11.Выполнение МП деталей средней сложности из различных сплавов в потолочном положении.

6-78

 

 

 

12.Выполнение ремонтной наплавки деталей из различных марок сталей во всех положениях.

6-84

 

 

 

13.Выполнение ремонтной наплавки на деталь средней сложности из различных марок сталей в нижнем положении.

6-90

 

 

 

14.Выполнение ремонтной наплавки на деталь средней сложности из различных марок сталей в вертикальном положении.

6-96

 

 

 

15.Выполнение ремонтной наплавки на деталь средней сложности из различных марок сталей в горизонтальном положении.

6-102

 

 

 

Дифференцированный зачёт.

6-108

 

 

 

Всего по ПП.04

108

 

 

 

По плану за год – 108 часов.

По факту за год – 108 часов.

Программа ПП.04 за год выполнена полностью. Подпись (расшифровка подписи).

 

 

 

 

        

 

 

Консультации

 

Тема

Количество

часов

дата

1

Сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

2

 

 

По плану за 5 семестр – 2 часа.

По факту за 5 семестр – 2 часа.

Подпись (расшифровка подписи).

 

 

2

Газовая аппаратура для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.

2

 

 

По плану за 6 семестр – 2 часа.

По факту за 6 семестр – 2 часа.

Подпись (расшифровка подписи).

 

 

 

Итого

4

 

 

 

                                                            

 

4. условия реализации ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы модуля предполагает наличие учебного кабинета: «Кабинет теоретических основ сварки и резки металлов, расчета и проектирования сварных соединений, технологии электрической сварки плавлением», «Лаборатория испытания материалов и контроля качества сварных соединений», мастерская «Слесарная», мастерская «Сварочная», полигон «Сварочный».

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета «Кабинет теоретических основ сварки и резки металлов, расчета и проектирования сварных соединений, технологии электрической сварки плавлением» и Лаборатория испытания материалов и контроля качества сварных соединений»:

- Диспансер (кулер) для воды керамический

- Шкаф - стеллаж,

- Стул ученический,

- Стол ученический 2-местный регулируемый

- Учебная электромеханическая испытательная машина,

- Верстак слесарный,

- Доска школьная,

- Бактерицидный излучатель,

- Стул поворотный,

- Шкаф для документов закрытый,

- Шкаф для одежды комбинированный,

- Стол учителя, одно тумбовый,

Технические средства обучения:

- Интерактивный комплект, в составе:

- Интерактивная доска SMARTBoardSBM685 без лотка ключ активации SMARTNOTEBOOK в комплекте; Активный лоток для интерактивной доски SBM685 с ECP; Проектор SMARTU100w (1026113); Настенное крепление для проектора

- Стол компьютерный,

- Компьютер. (в комплекте клавиатура/мышь);

Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:

- сварочные посты по количеству обучающихся;

- оборудование и инструмент для слесарных работ;

- оборудование и оснастка для выполнения сварочных работ;

- дефектоскоп UD 23201;

- шлифовальные машины;

- контрольно-измерительный инструмент и приспособления;

- средства защиты;

- вытяжная и приточная вентиляция

- Стеллаж 5-ти полочный,

- Стол сварщика с вытяжным устройством

- Аппарат сварочный,

Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику.

4.2. Информационное обеспечение обучения

Основные источники:

1. Крампит Н. Ю. Технология изготовления сварных конструкций: учебное пособие для СПО / составители Н. Ю. Крампит, А. Г. Крампит. — Саратов: Профобразование, 2021. – 111 c.

2. Маслов В.И. Технология Электросварочных и газосварочных работ: учебник для студ. учреждений сред.проф. образования – М.  Издательский центр «Академия», 2017.

3. Овчинников В.В. Основы технологии сварки и сварочное оборудование. (3-е изд.) учебник Издательский центр «Академия», 2018.

4. Овчинников В.В. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях: практикум: учеб. пособие для студ. учреждений сред.проф. образования / В.В. Овчинников – 3-е изд. стер. - М.  Издательский центр «Академия», 2017. -160с.ISBN 978-5-4468-4647-4

 

Интернет-ресурсы:

1.      Websvarka.ru

2.      Svarkainfo.ru

Нормативные документы:

1. ГОСТ Р 58904 – 2020. Сварка и родственные процессы.

2. ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

3. ГОСТ-2246-70 Проволока стальная сварочная. Технические условия.

4. ГОСТ Р ИСО 17637-2014 Контроль неразрушающий Визуальный контроль соединений, выполненных сваркой плавлением.

5. ГОСТ 11969-79 Сварка плавлением. Основные положения и их обозначения.

6. ГОСТ 23870-79 Свариваемость сталей.

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Продолжительность учебного часа теоретических и практических занятий – 1 академический час (45 минут), занятия проводятся парами.

Образовательный процесс по данному профессиональному модулю производится по типу аудиторной работы с разделением проведения занятий на теоретическое обучение и практическое обучение. Учебная практика проводится в сварочной мастерской в рамках профессионального модуля. Учебную практику рекомендуется проводить при делении группы на подгруппы, что способствует индивидуализации и повышения качества обучения.

В целях закрепления теоретических знаний и приобретения необходимых практических навыков, программой изучения модуля предусмотрено проведение практических занятий, теоретических занятий, консультации с преподавателем; индивидуальные и групповые занятия педагога с обучающимися, самостоятельная работа обучающихся во внеаудиторное время. При изучении модуля с обучающимися проводятся консультации, которые могут проводиться как со всей группой, так и индивидуально. 

Обязательным условием допуска к производственной практике (по профилю профессии) в рамках профессионального модуля является освоение программы междисциплинарных курсов и учебной практики для получения первичных профессиональных навыков по данному модулю.

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу: наличие среднего профессионального или высшего профессионального образования, соответствующего профилю преподаваемого модуля.

Мастера производственного обучения должны иметь на 1-2 разряда по профессии рабочего выше, чем предусмотрено образовательным стандартом для выпускников.

Опыт деятельности в организации соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение обучающимися профессионального цикла. Эти преподаватели и мастера производственного обучения должны проходить стажировку в профильных организациях не реже 1 раза в 3 года

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

 

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 4.1. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

 

- демонстрирует правильную технику частично механизированной сварки плавлением в соответствии с заданием и технологической картой;

- выбирает параметры режима частично механизированной сварки плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

Экспертное наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения образовательной программы на практических занятиях, при выполнении работ по учебной и производственной практике и экспертная оценка по результатам наблюдения за ходом выполнения учебных заданий на практике;

Экзамен квалификационный

ПК 4.2. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

 

- демонстрирует правильную технику частично механизированной сварки плавлением в соответствии с заданием и технологической картой;

- выбирает параметры режима частично механизированной сварки плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва

Экспертное наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения образовательной программы на практических занятиях, при выполнении работ по учебной и производственной практике и экспертная оценка по результатам наблюдения за ходом выполнения учебных заданий на практике;

Экзамен квалификационный

ПК 4.3. Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей

- демонстрирует правильную технику частично механизированной наплавки в соответствии с заданием и технологической картой;

- выбирает параметры режима частично механизированной наплавки

Экспертное наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения образовательной программы на практических занятиях, при выполнении работ по учебной и производственной практике и экспертная оценка по результатам наблюдения за ходом выполнения учебных заданий на практике;

Экзамен квалификационный

 

Скачать:

Предварительный просмотр:

По теме: методические разработки, презентации и конспекты

Рабочая программаПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ .01. ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ ШВОВ ПОСЛЕ СВАРКИ. по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))

 Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 15.01.05....

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ 02 Ручная дуговая сварка (резка, наплавка) плавящимся покрытым электродом по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Рабочая программа профессионального модуля (далее рабочая программа) – является частью рабочей основной профессиональной образовательной программы в соответствии с  ФГОС СПО по профессии 15...