ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ РАБОТА "Использование 100% макулатуры для производства картона для плоских слоёв гофрокартона (лайнера) - приоритетное направление в изготовлении упаковочной тары"
творческая работа учащихся на тему

Слайд 1

ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ РАБОТА «Использование 100% макулатуры для производства картона для плоских слоёв гофрокартона (лайнера) - приоритетное направление в изготовлении упаковочной тары »

Слайд 2

Цель исследовательской работы : Корректировка технологического режима производства картона для плоских слоёв гофрокартона (лайнера) при переработке макулатуры, на АО «Каменской БКФ ». Для осуществления этой цели необходимо выполнить следующие задачи : 1.На основе данных исследования проследить взаимосвязь степени помола макулатурной массы в и свойство готового картона: - поверхностной впитываемости, - сопротивления продавливанию, - разрушающего усилия торцевого сжатия, - массы 1м 2 картона. 2. Сравнить свойства картона и макулатуры со стандартом на данную продукцию. 3.Сформулировать предложения предприятию по корректированию технологического регламента производства картона для плоских слоёв гофрокартона (лайнера) при переработке макулатуры Продукты питания и промышленные товары в гофротаре складируют, хранят и транспортируют, а это требует высокой механической прочности: сопротивления разрушающему усилию при сжатии, минимальной впитываемости влаги и сопротивлению продавливанию .

Слайд 3

Технический прогресс в тароупаковочном деле связан с все более широким применением тары и упаковки из бумаги и картона. Видовое разнообразие бумаги и картона, предназначенных для производства упаковки, в сочетании с комплексом потребительских свойств, поставило эти материалы во главу индустрии упаковки и роль их постоянно растет .

Слайд 4

Гофротара

Слайд 5

Гофрокартон

Слайд 6

. ГОСТ 7420-89 - Картон для плоских слоёв гофрокартона Наименование показателя Норма для марки Б-1 Норма для марки Б-2 1. Масса бумаги площадью 1 м2, г 100 ± 5 125 ± 6 2. Сопротивление плоскостному сжатию гофрированию образца бумаги , Н, не менее: при ширине полоски 15 мм 210 230 3. Абсолютное сопротивление продавливанию, кПа, не менее 195 275 4. Удельное сопротивление разрыву в машинном направлении, кН/м, не менее 6,0 6,0 5. Сопротивление торцовому сжатию гофрированного образца бумаги ,кН/м, не менее 0,70 0,95 6.Влажность ,% 6 - 10 6 - 10

Слайд 7

КАРТОН ДЛЯ ПЛОСКИХ СЛОЕВ ГОФРИРОВАННОГО КАРТОНА

Слайд 8

ГОСТ 10700-97 Макулатура бумажная и картонная . группа А — высокого качества; группа Б — среднего качества: Группа Марка Состав А МС-1А Отходы производства белой бумаги (кроме газетной): бумага для печати, писчая, чертежная, рисовальная, основа светочувствительной бумаги и другие виды белой бумаги МС-2А Отходы производства всех видов белой бумаги в виде обрезков с линовкой и черно-белой или цветной полосой: бумага для печати, писчая, диаграммная, рисовальная МС-3А Отходы производства бумаги из сульфатной небеленой целлюлозы: упаковочной, шпагатной, электроизоляционной, патронной, мешочной, основы абразивной, основы для клеевой ленты, а также перфокарты, бумажный шпагат, отходы производства электроизоляционного картона МС-4А Использованные мешки бумажные невлагопрочные (без битумной пропитки, прослойки и армированных слоев) Б МС-5Б Отходы производства и потребления гофрированного картона, бумаги и картона, применяемых в его производстве МС-6Б Отходы производства и потребления картона всех видов (кроме электроизоляционного, кровельного и обувного) с черно-белой и цветной печатью МС-7Б Использованные книги, журналы, брошюры, проспекты, каталоги, блокноты, тетради, записные книжки, плакаты и другие виды продукции полиграфической промышленности и бумажно-беловых товаров с однокрасочной и цветной печатью, без переплетов, обложек и корешков, изданные на белой бумаге

Слайд 9

Макулатура марки МС-5Б

Слайд 10

БДМ для производства картона «лайнера»

Слайд 11

число № смены Показатели конц-я, % помол, ШР масса 1м 2, г Предел сопротивлению продав., кПа впитываемость, г разрушающее усилие при сжатии, Н 1 2 3 4 5 6 7 8 16 ноября 1 2,6 55 147 560 19 255 2,7 55 149 600 21 290 2,7 54 147 550 23 235 16 ноября 2 3,1 60 149 620 22 280 3,1 62 150 600 18 262 3 53 147 600 19 277 17 ноября 1 3 52 150 600 18 262 2,8 55 147 600 19 277 2,8 56 146 640 22 248 17 ноября 2 2,7 56 150 600 23 235 2,7 60 149 620 22 277 2,8 60 146 610 20 230 18 ноября 1 2,7 58 146 640 22 248 2,6 58 150 540 21 250 2,8 59 152 560 16 250

Слайд 12

1.Взаимосвязь степени помола массы, 0 ШР и поверхностной впитываемости картона в, г.

Слайд 14

2.График взаимосвязи массы 1м 2 картона, г с пределом прочности сопротивлению продавливанию , кПа

Слайд 15

Исследования подтвердили гипотезу, что использование в композиции картона для плоских слоёв гофрированного картона (лайнера) макулатуры, может приводить к снижению механической прочности, (снижение сопротивления продавливанию и торцевого сжатия и увеличения поверхностной впитываемости). Так как при получения картона в нашем случае, использовалась макулатура марок МС-5Б, МС-6Б [1] с содержанием зольных веществ, наличие этикеток, торговых ярлыков, трудно отделяемой бумажной клеевой и полимерной ленты, которые имеют неизвестный композиционный состав

Слайд 16

На основании исследования можно сформировать следующие предложения при выработке картона для плоских слоёв гофрированного картона из макулатуры: - для переработке, длинных грубых волокон и отдельных коротких эластичных волокон необходимо установить фракционатор; - длинные волокна подвергать дальнейшему размолу, а короткие добавлять в композицию без размола. Это даст более стабильное качество картона по всем механическим показателям (впитываемость, сопротивление продавливанию, сопротивление разрушающему усилию торцевого сжатия), а также более равномерную степень помола массы при переработке макулатуре, что также приведёт к повышению прибыли и рентабельности предприятия, повысит конкурентную способность картона для плоских слоёв гофрокартона и как следствие картонной тары выпускаемой на предприятии.