Программа обучения 10 месяцев Автомеханик
рабочая программа на тему
Программа обучения 10 месяцев Автомеханик
Скачать:
Вложение | Размер |
---|---|
![]() | 564 КБ |
Предварительный просмотр:
КОМИТЕТ ПО ОБРАЗОВАНИЮ САНКТ-ПЕТЕРБУРГА
Санкт-Петербургское государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение
Автомеханический лицей
|
|
Рабочая программа профессионального модуля
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ АВТОТРАНСПОРТА
Санкт-Петербург
2011
Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальности среднего профессионального образования (далее – СПО), по направлению подготовки 190631.01 Автомеханик.
Организация-разработчик:
Разработчики:
Захаров Е.А. – преподаватель, С.Пб ГБПОУ Автомеханический лицей
СОДЕРЖАНИЕ
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.01 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ АВТОТРАНСПОРТА…………………………………………………….…4
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ……………………………………………………………………..5
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ…………………………………………………………………… .7
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ……………………………………………………….……….. .…24
5.КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)…………………………………………………………25
1.ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.01 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ АВТОТРАНСПОРТА
1.1.Область применения программы.
Рабочая программа профессионального модуля является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС профессии НПО 190631.01 Автомеханик в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ АВТОТРАНСПОРТА
и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 1.1 Диагностировать автомобиль, его агрегаты и системы.
ПК 1.2 Выполнять работы по различным видам технического обслуживания.
ПК 1.3 Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности.
ПК 1.4 Оформлять отчетную документацию по техническому обслуживанию.
Программа профессионального модуля может быть использована после соответствующей доработки в программах профессиональной подготовки по профессиям рабочих: ОКПР 11442 Водитель автомобиля; ОКПР 13078 Контролер технического состояния автомототранспортных средств; ОКПР 13788 Машинист крана автомобильного; ОКПР 18511 Слесарь по ремонту автомобилей; ОКПР 18513 Слесарь по ремонту агрегатов; ОКПР 18522 Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов; ОКПР 18524 Слесарь по ремонту перегрузочных машин; ОКПР 18525 Слесарь по ремонту сельскохозяйственных машин и оборудования; ОКПР 18565 Слесарь-сборщик двигателей.
Уровень образования, необходимый для реализации данного профессионального модуля: основное общее образование, опыт работы не требуется.
В программах переподготовки и повышения квалификации по тем же профессиям ОКПР требуется профессиональная подготовка.
1.2.Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля:
закрепление и совершенствование приобретенных в процессе обучения профессиональных умений обучающихся по изучаемой профессии, развитие общих и профессиональных компетенций, освоение современных производственных процессов, адаптация обучающихся к конкретным условиям деятельности организаций различных организационно-правовых форм.
С целью овладения указанным видом профессионально деятельности и соответствующими профессиональными компетенциям обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
Иметь практический опыт:
- выполнения ремонта деталей автомобиля;
- снятия и установки агрегатов и узлов автомобиля;
- использования диагностических приборов и технического оборудования;
- выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию автомобилей;
Уметь:
- выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ;
- снимать и устанавливать агрегаты и узлы автомобиля;
- определять неисправности и объем работ по их устранению и ремонту;
- определять способы и средства ремонта;
- применять диагностические приборы и оборудование
- оформлять учетную документацию;
Знать:
- средства метрологии, стандартизации и сертификации;
- основные методы обработки автомобильных деталей;
- устройство и конструктивные особенности обслуживаемых автомобилей;
- назначение и взаимодействие основных узлов ремонтируемых автомобилей;
- технические условия на регулировку и испытание отдельных механизмов;
- виды и методы ремонта;
- способы восстановления деталей;
1.3.Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля.
Всего – 953 часов, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося – 407 часов,
включая:
-обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 271 часов;
-самостоятельной работы обучающегося – 136 часов;
-учебной и производственной практики – 546;
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД) «Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта», в том числе
профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенция.
Код | Наименование результата обучения |
ПК 1.1. | Диагностировать автомобиль, его агрегаты и системы. |
ПК 1.2. | Выполнять работы по различным видам Технического Обслуживания. |
ПК 1.3. | Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности. |
ПК 1.4. | Оформлять отчетную документацию по Техническому Обслуживанию. |
ОК 1. | Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
ОК 2. | Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. |
ОК 3. | Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. |
ОК 4. | Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. |
ОК 5. | Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. |
ОК 6. | Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. |
ОК 7. | Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний. |
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ.
3.1.Тематический план профессионального модуля.
Коды проф. компетенций | Наименования разделов профессионально- го модуля | Всего часов (макс. учебная нагрузка и практика) | Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов) | Практика | |||
Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | Самостоятельная работа обучающегося, часов | Учебная | Производственная | ||||
Всего часов | в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
ПК 1.1- 1.4. | Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта | 636 | 220 | 80 | 110 | 306 | - |
Производственная практика | 120 | - | - | - | - | 120 | |
Всего | 953 | 271 | 97 | 136 | 426 | 120 |
3.2.Содержание обучения по профессиональному модулю.
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем | Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся. | Объем часов | Уро вень осво ения |
МДК 01.02. Устройство, техническое обслуживание и ремонт автотранспорта | 756 |
Раздел 2 ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт автомобилей | 756 | ||
МДК.01.02. Устройство, техническое обслуживание и ремонт автотранспорта | 756 | ||
Тема 1.2.1 Общее устройство автомобиля | 4 | ||
Содержание | 4 | 2 | |
Устройство автомобиля. Основные узлы и агрегаты. Классификация АТС. Общее устройство ДВС. Работа 1 цилиндрового двигателя. Рабочий цикл. Такты. Порядок работы цилиндров. |
Тема 1.2.2 Организация технического обслуживания и ремонта автотранспорта | 3 | ||
Содержание | 3 | 2 | |
Назначение ТО и ремонта. Положение о ТО и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта Система и виды ремонта. Место и значение диагностики в проведении ТО и ремонта |
Тема 1.2.3 Колеса и шины | 15 | |||
Содержание | 5 | 2 | ||
Силы, действующие на колесо. Шины пневматические. Конструкция, термины, определения. Маркировка колес и шин. Техническое обслуживание и ремонт шин. Устройство колеса. Крепление колеса к ступицам. Правила эксплуатации автомобильных шин. Автотранспортные средства. Требования безопасности к техническому состоянию транспортных средств. | ||||
Лабораторные работы | 2 | |||
1. | Работа с базой данных Auto Data. Поиск данных по применяемости колес и шин по предложенной марке и модели автомобиля. Поиск по базе опорных элементов конструкции автомобиля, предназначенных для упора подъемных приспособлении. | |||
2. | Просмотр видеофильма «Ремонт колес автомобиля». После просмотра по заготовленным фрагментам составить последовательность операций, предусмотренных технологическим процессом ремонта колес и шин. | |||
Практические работы | 8 | |||
1. | Ознакомление с технологией и правилами безопасности при подъеме транспортных средств. Классификация подъемных устройств. Инструмент. Момент затяжки колес. Правила пользования динамометрическим ключом. | |||
2. | Изучение конструкции ступицы ведущего и ведомого колеса. Регулировка предварительного натяга ступичного подшипникового узла. | |||
3. | Проверка колеса с бескамерной шиной на утечку сжатого воздуха. Демонтаж шины. Осмотр и ремонт прокола. Монтаж на обод и балансировка собранного колеса. | |||
4. | Демонтаж шины и камеры. Поиск прокола и ремонт вулканизацией. Проверка камеры на утечку. Монтаж шины на обод и балансировка собранного колеса. |
Тема 1.2.4 Подвеска автомобиля | 22 | ||||
Содержание | 8 | 2 | |||
Устройство, назначение и типы подвесок. Требования к направляющему аппарату. Упругие элементы подвески. Рессоры и пружины. Торсионные упругие элементы. Характеристики упругих элементов подвески. Демпфирующие элементы подвески. Типы амортизаторов и их характеристики. Пневматические подвески. Преимущества использования пневморессор. Регулируемая пневматическая подвеска грузовых автомобилей и автобусов. Шкворневая подвеска управляемых колес неразрезной оси. Независимая подвеска управляемых колес автомобиля. Углы установки управляемых колес. ТО и ремонт подвески. | |||||
Лабораторные работы | 6 | ||||
3. | Просмотр Flash-программы «Углы установки колес-анимация » и определение зависимости развала колес в зависимости от высоты установки кузова от опорной поверхности. | ||||
4. | Просмотр Flash-программы «Углы установки колес-анимация» и определение характерного поведения автомобиля во время дорожных испытаний при различных вариантах установки углов колес и рычагов подвески. | ||||
5. | Работа с базой данных «AutoData” Поиск данных по конкретному автомобилю. | ||||
6. | Просмотр видеофильма о процедуре измерения и регулировки управляемых колес. После просмотра восстановить операцию по фрагментам. | ||||
Самостоятельная работа | 8 | ||||
1. | Технический регламент о требованиях к подвеске колес и осей, ГОСТ Р 51709-2001 Автотранспортные средства. Требования безопасности к техническому состоянию транспортных средств (издание 2001 года). | ||||
2. | Компоновочная схема подвески. Основные типы подвесок и их характеристики. Направляющие элементы подвесок. Кинематика подвесок .Эластичные элементы (сайлент- блоки),назначение и виды. | ||||
3. | Управляемые системы подвесок. Системы выравнивания кузова автомобиля и их компоненты. | ||||
4. | Демпфирующие элементы . Испытания амортизаторов и подвески автомобиля | ||||
5. | Управляемые колеса. Кинематика поворота управляемых колес. Углы, отвечающие за стабилизацию управляемых колес автомобиля. |
Тема 1.2.5 Рулевое управление | 8 | |||
Содержание | 5 | 2 | ||
Общее устройство рулевого управления. Рулевой привод. Рулевой механизм. Гидравлический и электрический усилитель рулевого управления. Диагностика. ТО и ремонт рулевого управления. Технические требования к рулевому управлению. | ||||
Практические работы | 3 | |||
5. | Замена наконечника рулевой тяги. | |||
6. | Регулировка рулевого механизма. | |||
7. | Диагностирование рулевого управления по люфтам. |
Тема 1.2.6 Тормозная система | 29 | ||||
Содержание | 17 | 2 | |||
Требования к тормозным системам автомобиля. Классификация. Тормозные механизмы и приводы. Главный тормозной цилиндр. Вакуумный усилитель торможения. Схемы тормозных магистралей. Преимущества и недостатки отдельных схем. Дисковые и барабанные тормозные механизмы. Стояночные тормозные системы с приводом на барабанные или дисковые механизмы. Регуляторы тормозных сил. Назначение и принцип регулирования. АВС. Процесс торможения с обратной связью. Пневматическая тормозная система. Тормозной кран. Тормозной механизм. Регулировка выхода штоков. Энергоаккумулятор. Тормозная камера. Рабочая и стояночная тормозные системы. Управление торможением прицепа. Диагностика тормозных систем. Инструментальная, дорожные испытания. Десселерометр. ТО и ремонт тормозной системы. | |||||
Практические работы | 4 | ||||
8. | Диагностика дискового тормозного механизма. Выбор вида ремонта. Замена тормозных колодок и направляющих. | ||||
9. | Диагностика барабанного тормозного механизма. Выбор вида ремонта. Замена колодок. Регулировка стояночного тормоза. | ||||
Самостоятельная работа | 8 | ||||
6. | Международные законодательные нормативы ,касающиеся тормозных систем. | ||||
7. | Технический регламент «О безопасности колесных транспортных средств» о тормозных системах и торможении. | ||||
8. | Разновидности тормозных жидкостей и их свойства. | ||||
9. | Регуляторы тормозных сил. | ||||
10. | Тормоза-замедлители. | ||||
11. | ESP и SBC. Перспективные системы управления торможением. | ||||
12. | Зависимость эффективности торможения от коэффициента сцепления шин. |
Тема 1.2.7. Трансмиссия | 39 | |||
Содержание | 24 | 2 | ||
Назначение трансмиссии. Основные элементы. Сцепление и его привод. Техническое обслуживание и ремонт сцепления. Коробка переменных передач. Принцип работы. Двухвальные и трехвальные КПП. Синхронизатор. Механизм фиксации и блокировки . Автоматическая КПП. Гидротрансформатор. АКПП принцип работы. Диагностика и ремонт АКПП. Классификация и применяемость карданных передач. Карданные передачи с шиповым шарнирным соединением. Карданные передачи с шарниром равных угловых скоростей. Главная передача. Виды главных передач. Одинарные и двойные главные передачи. Разнесенная главная передача. Бортовой редуктор. Кинематика поворота. Дифференциал. Блокировки дифференциала. Самоблокирующийся. Повышенного трения. Коническая и гипоидная главные передачи. Раздаточная коробка. Компоновочные схемы. Межосевые дифференциалы. Самоблокирующийся МОД. Передние ведущие мосты. Диагностика, техническое обслуживание и ремонт КПП. Диагностика, ТО и ремонт главной передачи. | ||||
Практические работы | 12 | |||
10. | Регулировка свободного хода педали сцепления при разных приводах. | |||
11. | Замена крестовины . | |||
12. | Дефектовка полуоси, снятой с автомобиля с заполнением дефектной ведомости. | |||
13. | Определение передаточных отношений передач по заданной кпп. | |||
14. | Составление кинематической схемы заданной КПП. | |||
15. | Регулировка зацепления главной пары по пятну контакта. | |||
16. | Подбор деталей для заданной КПП из предложенного набора. | |||
17. | Разборка-сборка КПП на интерактивном комплексе | |||
Самостоятельная работа | 3 | |||
13. | Сцепление с обратным выжимом | |||
14. | Муфты синхронизатора. Принцип работы. разновидности | |||
15. | Составить кинематическую схему трансмиссии автомобиля |
Тема 1.2.8 Кривошипно-шатунный механизм | 18 | ||||
Содержание | 8 | 2 | |||
Подвижные и неподвижные детали КШМ. Блок цилиндров, головка блока цилиндров. Коленчатый вал, поршень, шатун. Диагностика состояния КШМ. ТО и ремонт блока цилиндров. ТО и ремонт головки блока. Ремонт коленчатых валов. | |||||
Практические работы | 7 | ||||
18. | Определение ремонтопригодности заданного блока цилиндров с составлением таблицы замеров. | ||||
19. | Определение ремонтопригодности заданного коленчатого вала с составлением таблицы замеров. | ||||
20. | Определение состояния поршневых колец по зазорам в замках с составлением таблицы замеров. | ||||
21. | Разборка-сборка двигателя на интерактивном комплексе. | ||||
Самостоятельная работа | 3 | ||||
16. | Оборудование для диагностики КШМ | ||||
17. | Оборудование для ремонта блоков цилиндров. Хонинговальная головка |
Тема 1.2.9. Механизм газораспределения | 17 | ||||
Содержание | 7 | 2 | |||
Общее устройство механизма газораспределения. Детали. Фазы газораспределения. Клапанный механизм. Понятие теплового зазора. Диагностика состояния и основные неисправности ГРМ. ТО и ремонт ГРМ. Притирка клапанов. Ремонт седел, ремонт направляющих втулок. | |||||
Практические работы | 6 | ||||
22. | Диагностирование состояния механизма стетоскопом. | ||||
23. | Контроль и регулировка тепловых зазоров на заданном двигателе с оформлением таблицы замеров. | ||||
24. | Поиск данных о порядке затяжки болтов головки блока цилиндров и моментах на заданном двигателе. | ||||
25. | Сборка-разборка и дефектация механизма газораспределения на стенде. Притирка клапанов. | ||||
Самостоятельная работа | 4 | ||||
18. | Особенности газораспределительногно механизма ВАЗ 2108 | ||||
19. | Влияние теплового зазора на фазы газораспределения | ||||
20. | Фазовращатели |
Тема 1.2.10 Система охлаждения двигателя | 9 | |||
Содержание | 5 | 2 | ||
Назначение системы охлаждения двигателя. Основные компоненты. Радиатор. Термостат. Вентилятор. Жидкостный насос. Основные неисправности и их диагностика. ТО и ремонт системы. | ||||
Практические работы | 2 | |||
26. | Сборка-разборка и дефектовка жидкостного насоса. | |||
Самостоятельная работа | 2 | |||
21. | Датчики системы охлаждения | |||
22. | Диагностика технического состояния термостата |
Тема 1.2.11. Система смазки. | 7 | |||
Содержание | 6 | 2 | ||
Назначение. Устройство. Детали. Маслонасосы. Виды зацеплений шестерен. Фильтры очистки масла. Клапаны и их назначение. Центробежные фильтры. Система вентиляции картера. Основные неисправности системы и их выявление. ТО и ремонт системы смазки. | ||||
Практические работы | 1 | |||
27. | Поиск характеристик масляного фильтра для указанного двигателя. |
Тема 1.2.12. Система питания. | 17 | ||||
Содержание | 12 | 2 | |||
Назначение системы питания .Устройство. Основные компоненты. Карбюратор. Общее устройство. Главная дозирующая система и система пуска. Экономайзер. Эконостат. Ускорительный насос. Система питания дизельного двигателя. Компоненты. ТНВД. Регуляторы. Форсунка. Насос-форсунка. Система Common Rail. Агрегаты подачи воздуха. Наддувы. Интеркулеры. Основные неисправности и их поиск. ТО и ремонт системы питания. | |||||
Практические работы | 5 | ||||
28. | Снятие-установка карбюратора с последующей разборкой-сборкой. | ||||
29. | Снятие-установка бензонасоса. Разборка-сборка, дефектовка. | ||||
30. | Исследование и анализ концентрации вредных веществ в отработавших газах бензинового двигателя с помощью газоанализатора. Регулировка. |
Тема 1.2.13. Система зажигания | 11 | |||
Содержание | 7 | 2 | ||
Назначение и принцип действия контактной батарейной системы зажигания. Прерыватель-распределитель. Регуляторы. Катушка зажигания. Бесконтактная система зажигания. Коммутатор. Датчик положения коленчатого вала. Задающий диск. Свечи зажигания. Калильное число. Самоочистка свечей. Основные неисправности системы и их диагностика. ТО и ремонт системы зажигания. Инструментальная диагностика системы зажигания. | ||||
Практические работы | 4 | |||
31. | Снятие-установка прерывателя-распределителя с регулировкой угла опережения зажигания стробоскопом. | |||
32. | Диагностика неисправностей в системе зажигания с применением мотор-тестера. |
Тема 1.2.14. Системы впрыска топлива. | 9 | |||
Содержание | 7 | 2 | ||
Преимущества впрысковых систем. Электробензонасосы. Регулятор давления. Рампа. Электрофорсунки. Катализатор. Абсорбер. Лябда-зонд. Система «БОШ-МОТРОНИК». Подсистема подачи воздуха. Подсистема подачи топлива. Основные неисправности системы. Диагностика системы по кодам. Сканеры. Коды неисправностей. | ||||
Практические работы | 2 | |||
33. | Работа на тренажере инжекторного двигателя. Поиск и устранение заданной неисправности. |
Тема 1.2.15.Система пуска двигателя | 9 | |||
Содержание | 4 | 2 | ||
Стартер. Общее устройство.Втягивающее реле. Обгонная муфта. Основные неисправности стартера и их признаки. Диагностика. ТО и ремонт стартера. | ||||
Практические работы | 5 | |||
34. | Разборка-сборка стартера на интерактивном комплексе. | |||
35. | Изучение методики поиска неисправностей и восстановления работоспособности стартера на интерактивном комплексе. | |||
36. | Проведение технического обслуживания стартера с регулировкой положения шестерен привода. |
Тема 1.2.16. Электрооборудование | 13 | |||
Содержание | 9 | 2 | ||
Источники и потребители тока. Общее устройство генератора. Диагностика, ТО и ремонт генератора. Аккумуляторная батарея. Правила эксплуатации аккумуляторных батарей. Электролит. Состав. Корректировка плотности. Приготовление. ТО и ремонт аккумуляторных батарей. Нагрузочные вилки. Приборы освещения и сигнализации. Требования к ним согласно регламента. Контрольно-измерительные приборы. Неисправности в электрических цепях и способы их выявления и устранения. | ||||
Практические работы | 4 | |||
7. | Проверка состояния выпрямительного блока генератора. | |||
8. | Проверка состояния регулятора напряжения по напряжению бортовой сети. Замена. | |||
9. | Регулировка света фар на стенде. |
Тема 1.2.17. Система питания газобаллонных автомобилей | 3 | ||
Содержание | 3 | 2 | |
Система питания ГБА на СНГ. ГРНД. Испаритель. Особенности ГБА на СПГ. Редуктор высокого давления. Подогреватель. Газовые баллоны и их арматура. Особенности эксплуатации и ремонта ГБА. ТО и ремонт ГБА. |
Тема 1.2.18. Кузов и кабина | 4 | ||
Содержание | 4 | 2 | |
Дефекты кузовов и кабин. Методика устранения дефектов. Правка кабин на стендах с силовыми установками. Восстановление ЛКП . Восстановление антикоррозийных покрытий и противошумных покрытий. |
Тема 1.2.19. Восстановление изношенных деталей при ремонте автомобиля | 11 | |||
Содержание | 9 | 2 | ||
Трение и износ. Классификация износов. Предельный, допустимый и номинальный размеры. Методика контроля геометрических размеров. Понятие несоосности, непараллельности, неперпендикулярности. Контроль скрытых дефектов. Механическая обработка. Применение ДРД. Восстановление деталей давлением. Осадка, раздача, накатка. Восстановление деталей сваркой и наплавкой. Газовое напыление. Гальванические методы восстановления деталей. Применение полимерных композиций. | ||||
Практическая работа | 2 | |||
37. | Выбор и обоснование способа восстановления изношенной детали. |
Самостоятельная работа при изучении МДК. Аналитическая проработка учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Систематизация учебного материала. Опытно-экспериментальная работа. Выполнение ситуационных производственных задач. Работа на тренажерах, самоконтроль с использованием ЭОР. Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление результатов лабораторно-практических работ по заданной форме. Графическое изображение структуры текста. Самостоятельное изучение технологий проведения ремонта по заданным преподавателем темам . Учебно-исследовательская работа над индивидуальным рефератом. | 82 | |
Примерная тематика внеаудиторной домашней самостоятельной работы 1. Факторы, влияющие на изменение технического состояния автомобилей и распределить их по времени воздействия. 2. Соотнесения операций технического обслуживания механизмов двигателя по видам ТО. 3. Нормы компрессии для бензиновых и дизельных двигателей. 4. Алгоритм действия при проверке давления масла. 5. Основные неисправности механической системы впрыска 6. Простейшая операционно-технологическая карта на разборку-сборку диафрагменного топливного насоса, фильтров грубой очистки топлива . 7. Способы, облегчающие пуск двигателей при низкой температуре. 8. Контрольные параметры датчиков ЭСАУ инжекторных двигателей по выбранной марке автомобиля . 9. Простейшая операционно-технологическая карта разборки-сборки генератора, стартера, прерывателя-распределителя. 10. Мнемоническую таблицу маркировки свечей зажигания и выписать таблицу соответствия свечей российского и зарубежного производства (основные марки). 11. Алгоритм проверки и регулировки фар. 12. Простейшая операционно-технологическая карта на разборку-сборку узлов трансмиссии грузовых автомобилей. 13. Алгоритм операции по балансировке колес. 14. Перечень оборудования и инструмента, используемого при ремонте колес и шин. 15.Алгоритм действий и перечень применяемого оборудования для антикоррозийной обработки кузова. 16. Алгоритм действий при проверке рулевого управления с усилителями. 17. Соотнесение операций технического обслуживания рулевого управления с усилителем с видами ТО. 18. Простейшая операционно-технологическая карта на замену главного и колесных тормозных цилиндров. 19. Показания к расточке, перечень и характеристики оборудования для расточки тормозных барабанов. 20. Определение последовательности действий при поиске причины неисправности – «двигатель не пускается». 21. Особенности конструкции стартеров с планетарными редукторами. 22. Принципиальные и конструктивные схемы систем питания на сжатом и сжижженом газе, выписать достоинства и недостатки этих систем питания. 23. Принципиальные и конструктивные схемы работы вариатора и роботизированной коробки передач. 24. Схема блокировки межосевого дифференциала. 25. Последовательность срабатывания тормозной системы с антиблокировочной системой тормозов. 26. Рефераты по изучению назначения, устройства и работы элементов комфорта и дополнительного оборудования автомобиля (элемент и марка автомобиля по выбору) 27. Подбор необходимой информации о нормативных требованиях к устройствам освещения и сигнализации. 28. Определение типа приборов освещения и их соответствие нормативным требованиям. 29.Определение типа двигателя и проведение его идентификации с целью подбора информации по техническому обслуживанию и ремонту двигателя. 30. Подбор необходимой информации по техническому обслуживанию и ремонту приборов электронных систем управления дизельным двигателем; 31. Чтение пневматических схем и определение местонахождение компонентов пневматических систем. 32.Нахождение информации о порядке проведения испытаний в оценке работоспособности систем снижения токсичности выхлопного газа. 33.Подбор необходимой информации о параметрах подвески и методах проведения измерений углов установки колес. 34. Подбор информации о подготовке автомобиля к измерениям углов установки колес. 35. Подбор информации о нормативных требованиях к рулевому управлению автомобиля. 36. Подбор информации о требованиях к тормозным системам автомобиля. 37. Определение качества тормозной жидкости с помощью электронного инструмента. 38. Подбор информации о порядке проведения технического обслуживания и способов замены тормозной жидкости на автомобилях, оснащенных электронными системами управления торможением. 39. Подбор информации о порядке проведения диагностики и готовить автомобиль, оснащенный антиблокировочной системой тормозов (ABS) к проведению диагностики. 40. Подбор информации о порядке проведения диагностики и готовить автомобиль, оснащенный противобуксовочной системой (ASR) к испытаниям. 41. Подбор информации о порядке проведения диагностики и готовить автомобиль, оснащенный электронной системой стабилизации (ESP). 42. Подбор информации о порядке проведения диагностики и готовить автомобиль, оснащенный системой помощи в торможении (BAS). 43. Подбор информации о порядке проведения диагностики и готовить автомобиль, оснащенный электронно-гидравлическая система торможения (SBC) к испытаниям. 44. Меры безопасности при обслуживании и ремонте автомобилей, оснащенных электронными системами управления торможением. 45.Подбор информации о конструкции системы хранения топлива и его подаче к топливной аппаратуре двигателя. 46. Подбор информации об условиях энергоснабжения электрических топливоподкачивающих насосов. 47. Этапы определение дееспособности системы отключения топливоподачи при аварии. 48.Идентификация карбюратора и подбор информации о работе и техническом обслуживании карбюратора. 49.Нахождение информации о принципе работы и техническом обслуживании систем зажигания бензиновых двигателей. 50. Подбор информации об условиях работы датчиков и форме электрического сигнала, генерируемого датчиками. 51. Подбор информации об условиях работы исполнительных устройств системы управления двигателем. |
Учебная практика Виды работ: - Подготовка красок, лаков, грунтов и шпаклевок к работе. - Подготовка к работе пневматических распылителей. - Подготовка поверхности к окраске. - Грунтование, выравнивание, окрашивание.полирование поверхностей. - Оценка степени заряженности аккумуляторной батареи, обслуживание аккумуляторной батареи. - Техническое обслуживание системы заряда аккумуляторной батареи. - Диагностика неисправностей систем заряда методом проведения электрических измерений. - Диагностика неисправностей в системе зажигания с помощью осциллоскопа по форме вырабатываемого генератором сигнала напряжения. - Техническое обслуживание системы электрического пуска двигателя. - Диагностика неисправностей системы электрического пуска двигателя. - Проверка дееспособности приборов системы освещения и сигнализации. - Проверка действия фар и проверка регулировки света фар, проведение необходимых корректировок. - Поиск и устранение неисправностей в электрических цепях автомобилей. - Проверка состояния ступичных подшипников, их замена и регулировка натяга. - Проверка состояния карданных передач, разборка и сборка карданных передач с целью углубленной диагностики и/или замены смазки. - Техническое обслуживание ведущих мостов, главных передач и дифференциалов. - Снятие и установка полуоси, снятие и установка редуктор ведущего моста в сборе. - Снятие и установку раздаточной коробки передач. - Техническое обслуживание механической КПП. - Разборка и сборка механической КПП с целью определения неисправностей и замены изношенных/поломанных деталей. - Проверка уровня рабочей жидкости в АКПП. - Диагностика сцепления, снятие и установка механизмов сцепления. - Осмотр двигателя и его навесных агрегатов с целью выявления неисправностей. - Измерение компрессии и оценивание состояния деталей цилиндропоршневой группы методом измерения утечек сжатого воздуха. - Диагностика деталей кривошипно-шатунного механизма путем измерения давления в системе смазывания двигателя. - Снятие и установка на двигатель навесных агрегатов, замена натяжных механизмов и приводных ремней, регулировка натяжения приводных ремней; - Подготовка двигателя к его неполной разборке на автомобиле, снятие и установка головки блока цилиндров. - Разбора головки блока цилиндров, ремонт направляющих клапанов, притирка клапанов. - Сборка головки блока цилиндров и её установка на двигатель. - Производство подготовительных работ , снятие и установка двигателя на автомобиль. - Подготовка двигателя к полной разборке, разборка двигателя. - Оценка состояния деталей кривошипно-шатунного механизма. - Техническое обслуживание систем смазывания и охлаждения двигателя. - Диагностика и устранение неисправностей в системе смазывания двигателя. - Снятие и установка масляного насоса с целью его ремонта/замены. - Снятие и установка радиатора системы охлаждения двигателя. - Снятие и установка насоса (помпу) системы охлаждения двигателя. - Снятие и установка приборы системы отопления салона автомобиля. - Снятие и установка топливного бака с целью его очистки/ремонта. - Замена топливных фильтров, механических топливоподкачивающих насосов, разборка/ сборка топливоподкачивающего насоса с целью восстановления его работоспособности. - Проверка работы системы управления топливным насосом электрическими приборами. - Подключение диагностического манометра для определения давления в системе топливоподачи, и оценка работы насоса и регулятора давления топлива. - Снятие и установка карбюратора на двигатель, подключение его к системе управления оборотами коленчатого вала двигателя. - Разборка и сборка карбюратора с целью его очистки и проведения необходимых регулировок. - Регулировка состава топливовоздушной смеси винтом качества смеси и оборотов холостого хода винтом количества подаваемой в двигатель смеси. - Диагностика неисправностей в работе карбюраторной системы смесеобразования по результатам газоанализа. - Техническое обслуживание в системе топливоподачи дизельных двигателей. - Разборка и сборка топливоподкачивающего насоса. - Испытание форсунок на давление впрыскивания и качество распыления с регулированием давления распыления топлива. - Подбор и замена неисправных распылителей форсунок. - Снятие и установка на автомобиль топливные насосы высокого давления; - Измерение момента подачи топлива на работающем двигателе, регулировать момент топливоподачи. - Разборка и сборка топливный насос высокого давления, устанавливать ТНВД на испытательный стенд. - Участие в проведении испытаний и регулировок ТНВД на стенде. - Техническое обслуживание систем топливоподачи дизельных двигателей с электронным управлением; - Проверка условия энергоснабжения и исправность датчиков системы управления дизельным двигателем прямыми электрическими измерениями. - Снятие и установка на автомобиль сажевого фильтра, приборов подачи карбамида. - Нахождение точек подключения диагностических манометров к пневматической системе и подключать/отключать измерительную аппаратуру. - Снятие и установка на автомобиль приборы пневматической системы; - Разборка и сборка приборы пневматической системы с целью их ремонта путем замены ремкомплекта. - Подключение и отключение диагностического оборудования для опроса памяти неисправностей электронной системы управления торможением. - Произведение электрических измерений на автомобиле с целью выявления неисправностей. - Оценка работоспособности элементов подвески колес/осей с помощью ручного инструмента. - Определение состояния направляющего аппарата подвески. - Демонтаж и монтаж деталей направляющего аппарата с целью замены изношенных элементов подвески. - Определение дееспособности упругих и демпирующих элементов подвески по внешним признакам. - Испытания демпфирующих элементов методом затухания колебаний. - Подготовка автомобиля и измерительной аппаратуры стенда к проведению измерений. - Измерение углов установки колес и углы, отвечающие за стабилизацию управляемых колес с помощью стендов геометрии подвески. - Регулировка углов установки колес на стенде. - Определение состояния деталей рулевого привода и рулевого механизма органолептическим методом. - Определение неисправностей рулевого управления методом инструментального контроля. - Замена изношенных деталей рулевого управления. - Регулировка рулевого механизма. - Техническое обслуживание гидравлического усилителя рулевого управления. - Выявление по внешним признакам и путем проведения испытаний неисправности гидравлического усилителя рулевого управления. - Техническое обслуживание электрического усилителя рулевого управления. - Участие в оценке дееспособности систем снижения токсичности выхлопного газа. - Диагностика неисправностей тормозных механизмов. - Ремонт тормозных механизмов методом замены изношенных деталей. - Регулировка привода управления стояночными тормозами и проверка возможности привода к его автоматической регулировке. - Определение неисправностей узлов гидравлического привода тормозов. - Определение типа распределителя тормозных сил автомобиля и подбирать режим оценки его работоспособности. - Определение дееспособности вакуумного усилителя тормозов. - Определение порядка проведения испытаний тормозов на тормозных барабанах. - Подготовка автомобиля к испытаниям и участие в проведении испытаний тормозов автомобиля. - Идентификация системы зажигания, установленную на автомобиле. - Снятие и установка свечей зажигания, высоковольтных проводов, катушек зажигания. - Проведение электрических измерения с целью выявления неисправности катушек зажигания, распределителя высоковольтного напряжения, контактной группы прерывателя цепи управления. - Снятие и установка на автомобиль распределителя высоковольтного напряжения. - Измерение момента воспламенения топливовоздушной смеси с помощью стробоскопа. - Измерение угла замкнутого состояния прерывателя электроизмерительными приборами. - Идентификация датчиков и исполнительных устройства электронных систем зажигания. - Проведение электрических измерений с целью определения условий энергоснабжения приборов систем зажигания. - Проведение предписанных электрических измерений с целью определения неисправностей датчиков электронных систем управления двигателем. - Подготовка к проведению измерений осциллоскопа, подключение осциллоскоп к электрическим цепям низкого и высокого напряжения, снятие осциллограммы электрического сигнала и интерпретирование её с целью выявления неисправностей в системе зажигания. - Проведение идентификации системы впрыскивания топлива с целью получения необходимой информации об устройстве и принципе работы системы впрыскивания топлива. - Определение возможности проведения диагностики системы управления смесеобразованием, проводить опрос памяти неисправностей, идентифицировать неисправность по кодам; - Снятие показаний с датчиков с целью определения их исправностей. - Снятие и установка датчиков и исполнительных устройств с целью их замены. - Снятие сигнала управления с целью определения адекватной реакции электронного блока управления на изменение внешних условий; - Снятие управляющего сигнала осциллоскопом с целью определения исправности исполнительного устройства. - Проведение инструментальной диагностики системы управления смесеобразованием чтением параметров сигналов датчиков; - Проведение инструментальной диагностики исполнительных устройств по реакции системы на внешние факторы; - Проведение подготовки комплекса компьютерной диагностики (мотор-тестера), проведение комплексной диагностики системы управления двигателем мотор-тестерами. - Определение наличия и отсутствия повреждений каталитических нейтрализаторов. - Проведение оценки дееспособности системы рециркуляции выхлопного газа. - Проведение оценки дееспособности системы утилизации паров топлива. - Автомобили легковые, грузовые - снятие и установка колес, дверей, брызговиков, подножек, буферов, хомутиков, кронштейнов бортов, крыльев грузовых автомобилей, буксерных крюков, номерных знаков, бензобаков, картеров, радиаторов, педалей тормоза, глушителей, - Картеры, колеса - проверка, крепление. - Клапаны - разборка направляющих. - Насосы водяные, вентиляторы, компрессоры - снятие и установка. - Плафоны, фонари задние, катушки зажигания, свечи, сигналы звуковые - снятие и установка. - Приборы и агрегаты электрооборудования - проверка, крепление при техническом обслуживании. - Свечи, прерыватели-распределители - зачистка контактов. - Фильтры воздушные, масляные тонкой и грубой очистки - разборка, ремонт, сборка. - Валы карданные, цапфы тормозных барабанов - подгонка при сборке. - Вентиляторы - разборка, ремонт, сборка. - Головки блоков цилиндров, шарниры карданов - проверка, крепление. - Двигатели всех типов, задние, передние мосты, коробки передач(кроме автоматических), сцепления, валы карданные - разборка. - Крылья легковых автомобилей - снятие, установка. - Насосы водяные, масляные, вентиляторы, компрессоры - разборка, ремонт, сборка. - Реле-регуляторы, распределители зажигания - разборка. - Седла клапанов - обработка шарошкой, притирка. - Фары, замки зажигания, сигналы - разборка, ремонт, сборка. | 426 | |
Производственная практика Виды работ: - Автомобили легковые, грузовые, автобусы всех марок и типов - снятие и установка бензобаков, картеров, радиаторов, педалей тормоза, глушителей, замена рессор. - Обмотки изоляционных приборов и агрегатов электрооборудования - пропитка, сушка. - Головки цилиндров самосвального механизма - снятие, ремонт, установка. - Прокладки - изготовление. - Механизмы самосвальные - снятие. - Рессоры - смазка листов рессор с их разгрузкой. - Блоки цилиндров двигателей - ремонт и сборка с кривошипно-шатунным механизмом. - Валы распределительные - установка в блок. - Генераторы, статоры, спидометры - разборка. - Головки блока цилиндров дизельного двигателя - сборка, ремонт, испытание на герметичность, установка и крепление. - Насосы водяные, масляные, вентиляторы, компрессоры - разборка, ремонт, сборка. - Колеса передние - регулировка угла сходимости. - Колодки тормозные барабанов, амортизаторы, дифференциалы - ремонт и сборка. - Коробки передач механические - сборка, испытание на стенде. - Мосты передние и задние сцепления, валы карданные - ремонт, сборка и регулировка. - Подшипники коренные - замена вкладышей, шабрение, регулировка. - Поршни - подбор по цилиндрам, сборка с шатунами, смена поршневых колец. - Редукторы, дифференциалы - ремонт, сборка, испытание и установка в картер заднего моста. - Сальник коленчатых валов, ступицы сцепления, пальцы шаровые рулевых тяг, поворотные кулачки - замена. - Тормоза гидравлические и пневматические- разборка. - Управление рулевое - ремонт, сборка, регулировка. - Электропровода автомобилей - установка по схеме. - Определение типа АКПП, проведение технического обслуживания приводов переключающих механизмов АКПП. - Участие в разборке и сборке АКПП с целью замены изношенных/поломанных деталей/механизмов. - Замена гидравлического преобразователя крутящего момента (гидротрансформатора). - Участие в сборке двигателя и его стендовых испытаниях после капитального ремонта. -Участие в проведении испытаний и регулировок ТНВД на стенде. - Снятие и установка на автомобиль электроуправляемых форсунок, аккумуляторных систем управления дизелем CR. - Снятие и установка насос-форсунок и индивидуальных секции высокого давления. - Снятие и установка на двигатель клапана рециркуляции выхлопного газа, разборка и сборка его. - Участие в проведении испытаний тормозных систем автомобиля/автопоезда. - Участие в компьютерной диагностике электронных систем рулевого управления. - Проведение подключения газоанализатора к автомобилю, проводить отбор выхлопного газа и определять неисправности в работе системы зажигания по составу выхлопного газа. | 120 |
Аудиторная нагрузка | 147 |
Лабораторно-практические занятия | 73 |
Всего | 220 |
Самостоятельные работы | 110 |
Учебная практика | 426 |
Производственная практика | 120 |
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ.
4.1. Требования к минимальному материально-техническому
обеспечению.
Для реализации программы профессионального модуля необходимо наличие
учебных кабинетов и лабораторий; учебного кабинета «Устройство автомобиля», учебного кабинета «Электрооборудование автомобиля»; лаборатории «Электрооборудование автомобиля», лаборатория «Техническое обслуживание и ремонт автомобиля», а также слесарной и электромонтажной мастерских.
Оборудование учебного кабинета «Устройство автомобиля».
-посадочные места по количеству обучающихся;
-рабочее место преподавателя;
-комплект учебно-наглядных пособий «Устройство автомобиля», в том числе и на электронных носителях;
-Препарированные узлы механизмов, систем и агрегатов автомобиля:
-комплект деталей, инструментов, приспособлений;
-наглядные пособия в том числе планшеты по разделам профессионального модуля:
-стенды пластиковые;
-макеты:
-настольные модели;
-технические средства обучения (компьютеры с программным обеспечением, мультимедиапроектор, интерактивная доска.
Оборудование лаборатории «Техническое обслуживание и ремонт автомобиля».
- действующий двигатель с системой вентиляции;
- установка для маслозамены;
- маслораздатчик пневматический;
- стенды (для сборки-разборки)
- верстак автомеханика;
- комплект съемников;
- комплекты инструментов для сборки-разборки;
- эндоскоп, компрессометр. Контрольные манометры;
- сканер;
- подставки для сборки-разборки двигателя вращающиеся;
- техническая документация;
- программное обеспечение средств электронного контроля.
- инструмент измерительный( нутромер, микрометр штангенциркуль)
Оборудование лаборатории « электрооборудование автомобиля.
- Стенд для проверки электрооборудования;
- мультиметр;
-столы электромонтажников;
- рабочее место преподавателя;
- наборы инструментов;
Оборудование и техническая оснащенность рабочих мест.
Наименование рабочего места | Оборудование | Инструмент, оснастка, приспособления |
Ремонт двигателей | Стенд по проверке стартеров, генераторов, свечей. | Набор гаечных ключей, отвёрток, контрольная лампа, мультиметр |
Ремонт агрегатов | Электрооборудование, система питания, трансмиссия, стенды. | Набор гаечных ключей, торцевые головки, отвёртки, пресс |
Шиномонтаж | Компрессор, вулканизаторы, стенд по разборке и накачке колёс | Сырая резина, наждачная бумага, наждак, гайковёрт, монтажные лопатки |
Ремонт радиаторов | Стенд по проверке герметичности радиаторов | Инструмент для пайки |
Правка и гибка | Стенд по восстановлению рессор. | Пресс, ванна для закалки |
4.2.Информационное обеспечение программы:
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы.
Основные источники:
1. Пузанков А.Г. Автомобили. Устройство и техническое обслуживание. М.: «Академия», 2009.
2. Родичев В.А. Устройство и техническое обслуживание автомобилей. .–М.: «Академия», 2006.
3. Селифонов В.В. Устройство и техническое обслуживание грузовых автомобилей. .–М.: «Академия», 2007.
4. Шестопалов С.К. Устройство, техническое обслуживание и ремонт легковых автомобилей.–М.: «Академия», 2008.
Дополнительные источники:
1.Боровских Ю.И. и др. Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей. М.: «Транспорт», 2006.
2. Виноградов В.М.Технологический процесс ремонта автомобилей. .–М.: «Академия», 2007.
3. Карагодин В.И., Митрохин Н.Н. Ремонт автомобилей и двигателей. –М.:«Академия», 2005.
4. Кузнецов А.С. Слесарь по ремонту автомобилей (моторист).–М.: «Транспорт», 2006.
5. Ламака Ф.И. Лабораторно-практические работы по устройству грузовых автомобилей .–М.: «Академия», 2008.
6. Нерсесян В.Н. Устройство легковых автомобилей.–М.: «Академия», 2007.
7. Нерсесян В.И. Устройство легковых автомобилей(практикум). –М.: «Академия», 2007.
8. Родичев В.А. Устройство и техническое обслуживание грузовых автомобилей .–М.: «Академия», 2009.
9. Пузанков А.Г. Автомобили. Конструкция, теория и расчет.–М.: «Академия», 2009.
10. Руководства по ТО и ремонту а/м различных марок.
11. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта .–М.: «Транспорт», 1996.
Журналы:
1. За рулем
2. Устройство, техническое обслуживание и ремонт различных марок автомобиля.
Интернет-ресурсы:
- http://www.automn.ru
- http://www.car-exotic.ru.
- http://www.mukhin.ru
- http://www.revolution.allbest.ru
- http://www.amastercar.ru
- http://www.automan.ru
- http://www.sustemsauto.ru
Электронно-образовательные ресурсы (на дисках):
1. Обучающие системы. Специалист по ремонту и обслуживанию электрооборудования импортных легковых автомобилей. Специалист по диагностическому оборудованию для диагностики импортных легковых автомобилей. ФГУП «Республиканская консультационно-внедренческая фирма «Труд».
2. Обучающие системы. Специалист по ремонту и обслуживанию ходовой части и систем управления автомобилей. ФГУП «Республиканская консультационно-внедренческая фирма «Труд».
3. Обучающие системы. Слесарь по ремонту автомобилей. ФГУП «Республиканская консультационно-внедренческая фирма «Труд».
4. Обучающие системы. Слесарь по ремонту и обслуживанию двигателей
Внутреннего сгорания (дизельных двигателей). ФГУП «Республиканская консультационно-внедренческая фирма «Труд».
5. Обучающая программа « Учимся ремонтировать».
6. Электрик по ремонту электрооборудования автомобилей. Московский автодорожный институт.
7. Интерактивные комплексы по разборке-сборке, дефектации двигателей внутреннего сгорания, газораспределительного механизма, коробки передач, стартера.
5.КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Результатом освоения профессионального модуля является готовность обучающегося к выполнению вида профессиональной деятельности «Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта».
Формой аттестации по профессиональному модулю является экзамен (квалификационный). Итогом экзамена является однозначное решение: «вид профессиональной деятельности освоен/не освоен».
ФОРМЫ КОНТРОЛЯ И ОЦЕНИВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ.
Элемент модуля | Форма контроля и оценивания | |
Промежуточная аттестация | Текущий контроль | |
МДК.01.02.Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобиля | Экзамен | Тестирование Оценка результатов выполнения лабораторных и практических работ |
УП.01 Учебная практика | Дифференцированный зачет | Оценка выполнения работ на учебной практике |
ПП.01 Производственная практика | Дифференцированный зачет | Оценка выполнения работ на производственной практике |
РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ МОДУЛЯ, ПОДЛЕЖАЩИЕ ПРОВЕРКЕ НА ЭКЗАМЕНЕ (квалификационном).
Профессиональные компетенции, подлежащие проверке при выполнении задания.
Профессиональные и общие компетенции, которые возможно сгруппировать для проверки | Показатели оценки результата |
ПК1.1. Диагностировать автомобиль, его агрегаты и системы. ПК1.2. Выполнять работы по различным видам технического обслуживания. ПК1.3. Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля устранять неисправности. ПК1.4.Оформлять отчетную документацию по техническому обслуживанию | Выбор диагностического оборудования для определения технического состояния автомобиля, его агрегатов и систем. Выбор диагностических параметров для определения технического состояния автомобиля, его агрегатов и систем Диагностика автомобиля, его агрегатов и систем Техническое обслуживание и ремонт автомобиля, его агрегатов и систем Соблюдение техники безопасности при техническом обслуживании и ремонте автомобиля, его агрегатов и систем Устранение простейших неполадок и сбоев в работе Выбор комплекта и оформление учетно-отчетной документации по техническому обслуживанию и ремонту автомобиля, его агрегатов и систем Организация рабочего мест |
Общие компетенции, для проверки которых используется портфолио:
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5. Использовать информационно коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством,
клиентами.
ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).
Состав портфолио:
Обязательные документы
- Аттестационный лист по производственной практике
- Аттестационный лист по учебной практике
- Характеристика с производства
- Дневник производственной практики
- Ведомость выполнения практических и лабораторных работ
- Карта формирования общих компетенций
Карта формирования общих компетенций.
ОК | Наименование | Показатель |
ОК1. | Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес | Анализ ситуации на рынке труда. - Быстрая адаптация к внутриорганизационным условиям работы. - Участие в работе кружка технического творчества, конкурсах профессионального мастерства, профессиональных олимпиадах. - Активность, инициативность в процессе освоения профессиональной деятельности |
ОК2. | Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. | Определение цели и порядка работы. - Обобщение результата. - Использование в работе полученные ранее знания и умения. - Рациональное распределение времени при выполнении работ. |
ОК3. | Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. | - Самоанализ и коррекция результатов собственной деятельности - Способность принимать решения в стандартных и нестандартных производственных ситуациях - Ответственность за свой труд. |
ОК4. | Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. | - Обработка и структурирование информации. - Нахождение и использование источников информации. |
ОК5. | Использовать информационно- коммуникационные технологии в профессиональной деятельности - Нахождение, обработка, хранение и передача информации с помощью мультимедийных средств | Нахождение, обработка, хранение и передача информации с помощью мультимедийных средств и информационно-коммуникативных технологий. - Работа с различными прикладными программами |
ОК6. | Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. | Терпимость к другим мнениям и позициям. - Оказание помощи участникам команды. - Нахождение продуктивных способов реагирования в конфликтных ситуациях. - Выполнение обязанностей в соответствии с распределением групповой деятельности. |
ОК7. | Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). | - Уровень физической подготовки. - Стремление к здоровому образу жизни. - Активная гражданская позиция будущего военнослужащего. - Занятия в спортивных секциях |
Поурочный план проведения аудиторных занятий МДК 2
«Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей»
Тема | Содержание учебного материала | Количество часов |
Тема 1.2.1 | Общее устройство автомобиля. | 4 |
1.2.1.1. | Устройство автомобиля. Основные узлы и агрегаты. | 1 |
1.2.1.2. | Классификация АТС. | 1 |
1.2.1.3. | Общее устройство ДВС. Работа 1 цилиндрового двигателя. | 1 |
1.2.1.4. | Рабочий цикл. Такты. Порядок работы цилиндров. | 1 |
Тема 1.2.2 | Организация технического обслуживания и ремонта автотранспорта. | 3 |
1.2.2.1. | Назначение ТО и ремонта. | 1 |
1.2.2.2. | Положение о ТО и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта. | 1 |
1.2.2.3. | Система и виды ремонта. Место и значение диагностики в проведении ТО и ремонта. | 1 |
Тема 1.2.3 | Колеса и шины. | 15 |
1.2.3.1. | Силы, действующие на колесо. | 1 |
1.2.3.2. | Шины пневматические. Конструкция, термины и определения. Маркировка колес и шин. ГОСТ 22374. | 1 |
1.2.3.3. | Устройство колеса. Крепление колеса к ступицам. | 1 |
1.2.3.4. | Правила эксплуатации автомобильных шин (Распоряжение Минтранса России от 20.01.2004 года № АК-9-р; ГОСТ Р 51709-2001 Автотранспортные средства. Требования безопасности к техническому состоянию транспортных средств. | 1 |
1.2.3.5. | Техническое обслуживание и ремонт шин. | 1 |
1.2.3.6. | Лабораторная работа 1. Работа с базой данных Auto Data. Поиск данных по применяемости колес и шин по предложенной марке и модели автомобиля. Поиск по базе опорных элементов конструкции автомобиля, предназначенных для упора подъемных приспособлении. | 1 |
1.2.3.7. | Лабораторная работа 2. Просмотр видеофильма «Ремонт колес автомобиля». После просмотра по заготовленным фрагментам составить последовательность операций, предусмотренных технологическим процессом ремонта колес и шин. | 1 |
1.2.3.8. | Практическая работа 1. Ознакомление с технологией и правилами безопасности при подъеме транспортных средств. Классификация подъемных устройств. Инструмент. Момент затяжки колес. Правила пользования динамометрическим ключом. | 2 |
1.2.3.9. | Практическая работа 2. Изучение конструкции ступицы ведущего и ведомого колеса. Регулировка предварительного натяга ступичного подшипникового узла. | 2 |
1.2.3.10. | Практическая работа 3. Проверка колеса с бескамерной шиной на утечку сжатого воздуха. Демонтаж шины. Осмотр и ремонт прокола. Монтаж на обод и балансировка собранного колеса. | 2 |
1.2.3.11. | Практическая работа 4. Демонтаж шины и камеры. Поиск прокола и ремонт вулканизацией. Проверка камеры на утечку. Монтаж шины на обод и балансировка собранного колеса. | 2 |
Тема 1.2.4 | Подвеска автомобиля. | 22 |
1.2.4.1. | Устройство, назначение и типы подвесок. Требования к направляющему аппарату. | 1 |
1.2.4.2. | Упругие элементы подвески. Рессоры и пружины. Торсионные упругие элементы. Характеристики упругих элементов подвески. | 1 |
1.2.4.3. | Демпфирующие элементы подвески. Типы амортизаторов и их характеристики. | 1 |
1.2.4.4. | Пневматические подвески. Преимущества использования пневморессор. Регулируемая пневматическая подвеска грузовых автомобилей и автобусов. | 1 |
1.2.4.5. | Шкворневая подвеска управляемых колес неразрезной оси. | 1 |
1.2.4.6. | Независимая подвеска управляемых колес автомобиля. | 1 |
1.2.4.7. | Углы установки управляемых колес. | 1 |
1.2.4.8. | ТО и ремонт подвески. | 1 |
1.2.4.9. | Лабораторная работа 3. Просмотр Flash-программы «Углы установки колес-анимация » и определение зависимости развала колес в зависимости от высоты установки кузова от опорной поверхности. | 1 |
1.2.4.10. | Лабораторная работа 4. Просмотр Flash-программы «Углы установки колес-анимация» и определение характерного поведения автомобиля во время дорожных испытаний при различных вариантах установки углов колес и рычагов подвески. | 1 |
1.2.4.11. | Лабораторная работа 5. Работа с базой данных «AutoData» Поиск данных по конкретному автомобилю. | 2 |
1.2.4.12. | Лабораторная работа 6. Просмотр видеофильма о процедуре измерения и регулировки управляемых колес. После просмотра восстановить операцию по фрагментам. | 2 |
1.2.4.13. | Самостоятельная работа 1. Технический регламент о требованиях к подвеске колес и осей, ГОСТ Р 51709-2001 Автотранспортные средства. Требования безопасности к техническому состоянию транспортных средств (издание 2001 года). | 2 |
1.2.4.14. | Самостоятельная работа 2. Компоновочная схема подвески. Основные типы подвесок и их характеристики. Направляющие элементы подвесок. Кинематика подвесок .Эластичные элементы (сайлент- блоки),назначение и виды. | 2 |
1.2.4.15. | Самостоятельная работа 3. Управляемые системы подвесок. Системы выравнивания кузова автомобиля и их компоненты. | 2 |
1.2.4.16. | Самостоятельная работа 4. Демпфирующие элементы . Испытания амортизаторов и подвески автомобиля. | 1 |
1.2.4.17. | Самостоятельная работа 5. Управляемые колеса. Кинематика поворота управляемых колес. Углы, отвечающие за стабилизацию управляемых колес автомобиля. | 1 |
Тема 1.2.5 | Рулевое управление. | 8 |
1.2.5.1. | Общее устройство рулевого управления. Рулевой привод. Рулевой механизм. | 1 |
1.2.5.2. | Гидравлический усилитель рулевого управления. | 1 |
1.2.5.3. | Электрический усилитель рулевого управления. | 1 |
1.2.5.4. | Диагностика рулевого управления. ТО и ремонт рулевого управления. | 1 |
1.2.5.5. | Технические требования к рулевому управлению. | 1 |
1.2.5.6. | Практическая работа 5. Замена наконечника рулевой тяги. | 1 |
1.2.5.7. | Практическая работа 6. Регулировка рулевого механизма. | 1 |
1.2.5.8. | Практическая работа 7. Диагностирование рулевого управления по люфтам. | 1 |
Тема 1.2.6 | Тормозная система. | 29 |
1.2.6.1. | Требования к тормозным системам автомобиля. | 1 |
1.2.6.2. | Классификация. Тормозные механизмы и приводы. | 1 |
1.2.6.3. | Главный тормозной цилиндр. | 1 |
1.2.6.4. | Вакуумный усилитель торможения. | 1 |
1.2.6.5. | Схемы тормозных магистралей. Преимущества и недостатки отдельных схем. | 1 |
1.2.6.6. | Дисковые тормозные механизмы. | 1 |
1.2.6.7. | Барабанные тормозные механизмы. | 1 |
1.2.6.8. | Стояночные тормозные системы с приводом на барабанные или дисковые механизмы. | 1 |
1.2.6.9. | Регуляторы тормозных сил. Назначение и принцип регулирования. | 1 |
1.2.6.10. | АВС. Процесс торможения с обратной связью. | 1 |
1.2.6.11. | Пневматическая тормозная система. | 1 |
1.2.6.12. | Тормозной кран. | 1 |
1.2.6.13. | Тормозной механизм. Регулировка выхода штоков. | 1 |
1.2.6.14. | Энергоаккумулятор. Тормозная камера | 1 |
1.2.6.15. | Рабочая и стояночная тормозные системы. Управление торможением прицепа. | 1 |
1.2.6.16. | Диагностика тормозных систем. Инструментальная, дорожные испытания. Десселерометр. | 1 |
1.2.6.17. | ТО и ремонт тормозной системы. | 1 |
1.2.6.18. | Практическая работа 8. Диагностика дискового тормозного механизма. Выбор вида ремонта. Замена тормозных колодок и направляющих. | 2 |
1.2.6.19. | Практическая работа 9. Диагностика барабанного тормозного механизма. Выбор вида ремонта. Замена колодок. Регулировка стояночного тормоза. | 2 |
1.2.6.20. | Самостоятельная работа 6. Международные законодательные нормативы ,касающиеся тормозных систем. | 1 |
1.2.6.21. | Самостоятельная работа 7. Технический регламент «О безопасности колесных транспортных средств» о тормозных системах и торможении | 1 |
1.2.6.22. | Самостоятельная работа 8. Разновидности тормозных жидкостей и их свойства.. | 1 |
1.2.6.23. | Самостоятельная работа 9. Регуляторы тормозных сил. | 1 |
1.2.6.24. | Самостоятельная работа 10. Тормоза-замедлители. | 1 |
1.2.6.25. | Самостоятельная работа 11. ESP и SBC. Перспективные системы управления торможением. | 2 |
1.2.6.26. | Самостоятельная работа 12. Зависимость эффективности торможения от коэффициента сцепления шин. | 1 |
Тема 1.2.7 | Трансмиссия. | 39 |
1.2.7.1. | Назначение. Основные элементы. | 1 |
1.2.7.2. | Сцепление и его привод. | 1 |
1.2.7.3. | Техническое обслуживание и ремонт сцепления. | 1 |
1.2.7.4. | Коробка переменных передач. Принцип работы. | 1 |
1.2.7.5. | Двухвальные и трехвальные КПП. | 1 |
1.2.7.6. | Синхронизатор. Механизм фиксации и блокировки . | 1 |
1.2.7.7. | Автоматическая КПП. Гидротрансформатор. | 1 |
1.2.7.8. | АКПП. | 1 |
1.2.7.9. | АКПП Принцип работы. | 1 |
1.2.7.10. | Диагностика и ремонт АКПП.. | 1 |
1.2.7.11. | Классификация и применяемость карданных передач. | 1 |
1.2.7.12. | Карданные передачи с шиповым шарнирным соединением. | 1 |
1.2.7.13. | Карданные передачи с шарниром равных угловых скоростей. | 1 |
1.2.7.14. | Главная передача. Виды главных передач. Одинарные и двойные главные передачи. | 1 |
1.2.7.15. | Разнесенная главная передача. Бортовой редуктор. | 1 |
1.2.7.16. | Кинематика поворота. Дифференциал. | 1 |
1.2.7.17. | Блокировки дифференциала. Самоблокирующийся. Повышенного трения. | 1 |
1.2.7.18. | Коническая и гипоидная главные передачи. | 1 |
1.2.7.19. | Раздаточная коробка. Компоновочные схемы. | 1 |
1.2.7.20. | Межосевые дифференциалы. Самоблокирующийся МОД. | 1 |
1.2.7.21. | Передние ведущие мосты. | 1 |
1.2.7.22. | Диагностика, техническое обслуживание и ремонт КПП. | 1 |
1.2.7.23. | Диагностика, ТО и ремонт главной передачи. | 1 |
1.2.7.24. | Диагностика, ТО и ремонт приводных и карданных валов. | 1 |
1.2.7.25. | Практическая работа 10. Регулировка свободного хода педали сцепления при разных приводах. | 1 |
1.2.7.26. | Практическая работа 11. Замена крестовины. | 1 |
1.2.7.27. | Практическая работа 12. Дефектовка полуоси, снятой с автомобиля с заполнением дефектной ведомости. | 2 |
1.2.7.28. | Практическая работа 13. Определение передаточных отношений передач по заданной КПП. | 1 |
1.2.7.29. | Практическая работа 14. Составление кинематической схемы заданной КПП. | 2 |
1.2.7.30. | Практическая работа 15. Регулировка зацепления главной пары по пятну контакта. | 2 |
1.2.7.31. | Практическая работа 16. Подбор деталей для заданной КПП из предложенного набора. | 1 |
1.2.7.32. | Практическая работа 17. Разборка-сборка КПП на интерактивном комплексе. | 2 |
1.2.7.33. | Самостоятельная работа 13. Сцепление с обратным выжимом. | 1 |
1.2.7.34. | Самостоятельная работа 14. Муфты синхронизатора. Принцип работы. Разновидности. | 1 |
1.2.7.35. | Самостоятельная работа 15. Составить кинематическую схему трансмиссии автомобиля. | 1 |
Тема 1.2.8. | Кривошипно-шатунный механизм. | 18 |
1.2.8.1. | Подвижные и неподвижные детали КШМ. | 1 |
1.2.8.2. | Блок цилиндров, головка блока цилиндров. | 1 |
1.2.8.3. | Коленчатый вал, поршень, шатун. | 1 |
1.2.8.4. | Диагностика состояния КШМ. | 1 |
1.2.8.5. | Диагностика состояния КШМ. | 1 |
1.2.8.6. | ТО и ремонт блока цилиндров. | 1 |
1.2.8.7. | ТО и ремонт головки блока. | 1 |
1.2.8.8. | Ремонт коленчатых валов. | 1 |
1.2.8.9. | Практическая работа 18. Определение ремонтопригодности заданного блока цилиндров с составлением таблицы замеров. | 2 |
1.2.8.10. | Практическая работа 19. Определение ремонтопригодности заданного коленчатого вала с составлением таблицы замеров. | 2 |
1.2.8.11. | Практическая работа 20. Определение состояния поршневых колец по зазорам в замках с составлением таблицы замеров. | 1 |
1.2.8.12. | Практическая работа 21. Разборка-сборка двигателя на интерактивном комплексе. | 2 |
1.2.8.13. | Самостоятельная работа 16. Оборудование для диагностики КШМ. | 1 |
1.2.8.14. | Самостоятельная работа 17. Оборудование для ремонта блока цилиндров. Хонинговальная головка. | 2 |
Тема 1.2.9. | Механизм газораспределения. | 17 |
1.2.9.1. | Общее устройство. Детали. | 1 |
1.2.9.2. | Фазы газораспределения. | 1 |
1.2.9.3. | Клапанный механизм. | 1 |
1.2.9.4. | Понятие теплового зазора. Регулировка. | 1 |
1.2.9.5. | Диагностика состояния и основные неисправности ГРМ. | 1 |
1.2.9.6. | ТО и ремонт ГРМ. Притирка клапанов. | 1 |
1.2.9.7. | Ремонт седел, ремонт направляющих втулок. | 1 |
1.2.9.8. | Практическая работа 22. Диагностирование состояния механизма стетоскопом. | 1 |
1.2.9.9. | Практическая работа 23. Контроль и регулировка тепловых зазоров на заданном двигателе с оформлением таблицы замеров. | 2 |
1.2.9.10. | Практическая работа 24. Поиск данных о порядке затяжки болтов головки блока цилиндров и моментах на заданном двигателе. | 1 |
1.2.9.11. | Практическая работа 25. Сборка-разборка и дефектация механизма газораспределения на стенде .Притирка клапанов. | 2 |
1.2.9.12. | Самостоятельная работа 18. Особенности газораспределительного механизма ВАЗ 2108. | 1 |
1.2.9.13. | Самостоятельная работа 19. Влияние теплового зазора на фазы газораспределения. | 1 |
1.2.9.14. | Самостоятельная работа 20. Фазовращатели. | 2 |
Тема 1.2.10. | Система охлаждения двигателя. | 8 |
1.2.10.1. | Назначение. Основные компоненты. | 1 |
1.2.10.2. | Радиатор. Термостат. Вентилятор. | 1 |
1.2.10.3. | Жидкостный насос. | 1 |
1.2.10.4. | Основные неисправности и их диагностика. | 1 |
1.2.10.5. | ТО и ремонт системы. | 1 |
1.2.10.6. | Практическая работа 26. Назначение. Основные компоненты. | 2 |
1.2.10.7. | Самостоятельная работа 21. Датчики системы охлаждения. | 1 |
1.2.10.8. | Самостоятельная работа 22. Диагностика технического состояния термостата. | 1 |
Тема 1.2.11. | Система смазки. | 7 |
1.2.11.1. | Назначение. Устройство. Детали. | 1 |
1.2.11.2. | Маслонасосы. Виды зацеплений шестерен. | 1 |
1.2.11.3. | Фильтры очистки масла. Клапаны и их назначение. Центробежные фильтры. | 1 |
1.2.11.4. | Система вентиляции картера. | 1 |
1.2.11.5. | Основные неисправности системы и их выявление. | 1 |
1.2.11.6. | ТО и ремонт системы смазки. | 1 |
1.2.11.7. | Практическая работа 27. Поиск характеристик масляного фильтра для указанного двигателя. | 1 |
Тема 1.2.12. | Система питания. | 17 |
1.2.12. 1. | Назначение.Устройство. Основные компоненты. | 1 |
1.2.12.2. | Карбюратор. Общее устройство. | 1 |
1.2.12.3. | Главная дозирующая система и система пуска. | 1 |
1.2.12.4. | Экономайзер. Эконостат. Ускорительный насос. | 1 |
1.2.12.5. | Система питания дизельного двигателя. Компоненты. | 1 |
1.2.12.6. | ТНВД. Регуляторы. | 1 |
1.2.12.7. | Форсунка. Насос-форсунка. | 1 |
1.2.12.8. | Система Common Rail. | 1 |
1.2.12.9. | Агрегаты подачи воздуха. Наддувы. Интеркулеры. | 1 |
1.2.12.10. | Основные неисправности и их поиск. | 1 |
1.2.12.11. | ТО системы питания. | 1 |
1.2.12.12. | Ремонт системы питания. | 1 |
1.2.12.13. | Практическая работа 28. Снятие-установка карбюратора с последующей разборкой-сборкой. | 2 |
1.2.12.14. | Практическая работа 29. Снятие-установка бензонасоса. Разборка-сборка, дефектовка. | 2 |
1.2.12.15. | Практическая работа 30. Исследование и анализ концентрации вредных веществ в отработавших газах бензинового двигателя с помощью газоанализатора. Регулировка. | 1 |
Тема 1.2.13. | Система зажигания. | 11 |
1.2.13.1. | Назначение и принцип действия контактной батарейной системы зажигания. | 1 |
1.2.13.2 | Прерыватель-распределитель. Регуляторы. Катушка зажигания. | 1 |
1.2.13.3. | Бесконтактная система зажигания. Коммутатор. Датчик положения коленчатого вала. Задающий диск. | 1 |
1.2.13.4. | Система зажигания с модулем. | 1 |
1.2.13.5. | Свечи зажигания. Калильное число. Самоочистка свечей. | 1 |
1.2.13.6. | Основные неисправности системы и их диагностика. | 1 |
1.2.13.7. | ТО и ремонт системы зажигания. Инструментальная диагностика системы зажигания. | 1 |
1.2.13.8. | Практическая работа 31. Снятие-установка прерывателя-распределителя с регулировкой угла опережения зажигания стробоскопом. | 2 |
1.2.13.9. | Практическая работа 32. Диагностика неисправностей в системе зажигания с применением мотор-тестера. | 2 |
Тема 1.2.14. | Системы впрыска топлива. | 9 |
1.2.14.1. | Преимущества впрысковых систем. | 1 |
1.2.14.2. | Электробензонасосы. Регулятор давления. Рампа. Электрофорсунки. | 1 |
1.2.14.3. | Катализатор. Абсорбер. Лябда-зонд. | 1 |
1.2.14.4. | Система «БОШ-МОТРОНИК» . Подсистема подачи воздуха. | 1 |
1.2.14.5. | Подсистема подачи топлива. | 1 |
1.2.14.6. | Основные неисправности системы. | 1 |
1.2.14.7. | Диагностика системы по кодам. Сканеры. Коды неисправностей. | 1 |
1.2.14.8. | Практическая работа 33. Работа на тренажере инжекторного двигателя. Поиск и устранение заданной неисправности. | 2 |
Тема 1.2.15. | Система пуска двигателя | 9 |
1.2.15.1. | Стартер. Общее устройство. | 1 |
1.2.15.2. | Втягивающее реле. Обгонная муфта. | 1 |
1.2.15.3. | Основные неисправности стартера и их признаки. Диагностика. | 1 |
1.2.15.4. | ТО и ремонт стартера. | 1 |
1.2.15.5. | Практическая работа 34. Разборка-сборка стартера на интерактивном комплексе. | 1 |
1.2.15.6. | Практическая работа 35. Изучение методики поиска неисправностей и восстановления работоспособности стартера на интерактивном комплексе. | 2 |
1.2.15.7. | Практическая работа 36. Проведение технического обслуживания стартера с регулировкой положения шестерен привода. | 2 |
Тема 1.2.16. | Электрооборудование. | 13 |
1.2.16.1. | Источники и потребители тока. | 1 |
1.2.16.2. | Генератор. Общее устройство. | 1 |
1.2.16.3. | Диагностика, ТО и ремонт генератора. | 1 |
1.2.16.4. | Аккумуляторная батарея. | 1 |
1.2.16.5. | Правила эксплуатации аккумуляторных батарей. Электролит. Состав. Корректировка плотности. Приготовление. | 1 |
1.2.16.6. | ТО и ремонт аккумуляторных батарей. Нагрузочные вилки. | 1 |
1.2.16.7. | Приборы освещения и сигнализации. Требования к ним согласно регламента. | 1 |
1.2.16.8. | Контрольно-измерительные приборы. | 1 |
1.2.16.9. | Неисправности в электрических цепях и способы их выявления и устранения. | 1 |
1.2.16.10. | Лабораторная работа 7. Проверка состояния выпрямительного блока генератора. | 1 |
1.2.16.11. | Лабораторная работа 8. Проверка состояния регулятора напряжения по напряжению бортовой сети. Замена. | 2 |
1.2.16.12. | Лабораторная работа 9. Регулировка света фар на стенде. | 1 |
Тема 1.2.17. | Система питания газобаллонных автомобилей | 3 |
1.2.17.1. | Система питания ГБА на СНГ. | 1 |
1.2.17.2. | ГРНД. Испаритель. Газовые баллоны и их арматура. | 1 |
1.2.17.3. | ТО и ремонт ГБА. | 1 |
Тема 1.2.18. | Кузов и кабина. | 4 |
1.2.18.1. | Дефекты кузовов и кабин. Методика устранения дефектов. | 1 |
1.2.18.2. | Правка кабин на стендах с силовыми установками. | 1 |
1.2.18.3. | Восстановление ЛКП. | 1 |
1.2.18.4. | Восстановление антикоррозийных покрытий и противошумных покрытий. | 1 |
Тема 1.2.19. | Восстановление изношенных деталей при ремонте автомобиля. | 12 |
1.2.19.1. | Трение и износ. Классификация износов. | 1 |
1.2.19.2. | Предельный, допустимый и номинальный размеры. | 1 |
1.2.19.3. | Методика контроля геометрических размеров. Понятие несоосности, непараллельности, неперпендикулярности. | 1 |
1.2.19.4. | Контроль скрытых дефектов. | 1 |
1.2.19.5. | Механическая обработка. Применением ДРД. | 1 |
1.2.19.6. | Восстановление деталей давлением. Осадка, раздача, накатка. | 1 |
1.2.19.7. | Восстановление деталей сваркой и наплавкой. Газовое напыление. | 1 |
1.2.19.8. | Гальванические методы восстановления деталей. | 1 |
1.2.19.9. | Применение полимерных композиций. | 1 |
1.2.19.10. | Практическая работа 37. Выбор и обоснование способа восстановления изношенной детали. | 2 |
По теме: методические разработки, презентации и конспекты
![](/sites/default/files/pictures/2017/01/10/picture-278902-1484069385.jpg)
Программа обучения в творческом объединении театр кукол
Педагогическая наука давно ищет пути воспитания гармоничного, образованного и доброго человека. И один из таких путей – это воспитание искусством. Искусство, прежде всего, воздействует на чувства чело...
![](/sites/default/files/pictures/2016/07/05/picture-801099-1467752378.jpg)
"Педагогика.Проблемы оценки и измерения компетенций при реализации программы обучения СПО".
В статье рассмотрены проблемы измерения и оценки компетенций обучающихся СПО на примере дисциплины "Экономика организации" для специальности 08.02.01 "Строительство и эксплуатация зданий и...
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА обучения по дополнительной предпрофессиональной программе для тренировочных групп 5-го года обучения по виду спорта «Футбол» на 2015-2016 учебный год
Данная рабочая программа предусмотрена для обучения детей в возрасте от 15 до 16 лет. В группу Т-5 зачисляются учащиеся, сдавшие контрольно-переводные нормативы.Основными формами учебно-тренировочного...
Для мастеров производственного обучения (профессия "Автомеханик")
Инструкция по замене поршневых колец...
Для мастеров производственного обучения (профессия "Автомеханик")
Инструкция по замене поршневых колец...
![](/sites/default/files/pictures/2017/11/03/picture-968350-1509706978.jpg)
Адаптированная программа обучения по профессии Рабочий зеленого строительства
Адаптированная программа обучения по профессии «Рабочий зелѐного строительства; садовник» представляет комплект документов, разработанных и утвержденных образовательным учреждением с учето...