РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ ПМ. 01 Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта
рабочая программа

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по УПР

______________ Гребнева Е.В.

«____» ____________ 2018 г.

Рабочая программа учебной практики разработана на основе ФГОС СПО, утвержденного приказом Министерства образования и науки РФ № 798 от 2 августа 2013 г.  (ред. от 09.04.2015 г. приказ Министерства образования и науки РФ о внесении изменений в ФГОС СПО № 389) по профессии 23.01.03 Автомеханик.

СОГЛАСОВАНО

Старший мастер

_____________ Валеева Ю.В.

РАССМОТРЕНО

На заседании ЦМК технического

профиля

протокол № __  от «___» __________ 2018 г.

Председатель ____________ Гриднев В.И.

Составитель:

Авягян А.Р., мастер производственного обучения (преподователь) ГАПОУ СО «Марксовский политехнический колледж»

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

3. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Код

Наименование результата освоения практики

ПК 1.1.

Диагностировать автомобиль, его агрегаты и системы.

ПК 1.2.

Выполнять работы по различным видам технического обслуживания.

ПК 1.3.

Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности.

ПК 1.4.

Оформлять отчетную документацию по техническому обслуживанию.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей  профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7.

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

Код  ПК

Код и наименование профессионального модуля

Количество часов по ПМ

Виды работ

Наименования тем учебной практики

Количество часов по темам

ПК 1.1. Диагностировать автомобиль, его агрегаты и системы.

ПК 1.2.

Выполнять работы по различным видам технического обслуживания.

ПК 1.3. Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности.

 ПК 1.4.

Оформлять отчетную документацию по техническому обслуживанию.

ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта

324

Подбирать инструмент, приспособления, оборудование для разборки и сборки узлов, агрегатов и готовить их к работе;

Снятие и установка двигателя автомобиля;

Разборка и сборка узлов и агрегатов системы смазки двигателя;

Разборка и сборка узлов и агрегатов системы охлаждения двигателя;

Разборка и сборка приборов системы питания;

Разборка и сборка приборов системы питания дизельных двигателей;

Разборка и сборка электрооборудования автомобиля;

Разборка и сборка трансмиссии автомобилей;

Разборка и сборка ходовой части легковых автомобилей;

Разборка и сборка ходовой части.

Тема 1.1. Вводное занятие. Безопасность труда и пожарная безопасность в учебных мастерских.

2

Тема 1.2. Рубка металла, резка металла.

10

Тема 1.3. Правка и гибка металла.

6

Тема 1.4. Опиливание металла.

6

Тема 1.5. Распиливание и припасовка.

6

Тема 1.6. Сверление, зенкерование и развёртывание.

6

Тема 1.7. Нарезание резьбы.

6

Тема 1.8. Клёпка металла.

12

Тема 1.9. Паяние и лужение.

6

Тема 1.10. Шабрение, притирка и доводка металла.

6

Тема 1.11. Ремонт кривошипно-шатунного механизма.

12

Тема 1.12. Ремонт блока цилиндров.

12

Тема 1.13. Ремонт газораспределительного механизма.

12

Тема 1.14.  Ремонт головки блока цилиндров.

6

Тема 1.15. Ремонт и замена приборов системы смазки.

6

Тема 1.16.  Ремонт приборов тонкой и грубой очистки.

6

Тема 1.17. Ремонт деталей системы охлаждения.

12

Тема 1.18. Разборка, ремонт и сборка приборов и оборудования системы питания карбюраторных двигателей.

12

Тема 1.19. Разборка, ремонт и сборка приборов системы питания дизельных двигателей.

12

Тема 1.20. Ремонт системы зажигания, приборов пуска и освещения.

12

Тема 1.21. Ремонт генератора.

6

Тема 1.22. Ремонт сцепления.

12

Тема 1.23. Ремонт коробки передач.

6

Тема 1.24. Ремонт карданной передачи.

6

Тема 1.25. Ремонт заднего ведущего моста. Ремонт переднего ведущего моста.

12

Тема 1.26. Ремонт рессор и амортизаторов колес.

18

Тема 1.27. Разборка передней независимой подвески.

6

Тема 1.28. Ремонт рулевого механизма.

12

Тема 1.29. Ремонт гидроусилителя рулевого управления.

12

Тема 1.30. Ремонт рулевых тяг.

6

Тема 1.31. Сборка и регулировка рулевого механизма.

12

Тема 1.32. Ремонт тормозных колодок.

12

Тема 1.33. Ремонт стояночного, ручного центрального тормоза.

6

Тема 1.34. Ремонт компрессора пневматического привода тормозов.

6

Тема 1.35. Ремонт тормозных камер и крана.  Ремонт рабочих цилиндров гидравлического привода тормозов.

12

Тема 1.36. Ремонт главного цилиндра и вакуумного усилителя гидравлической системы тормозов.

6

Тема 1.37. Сборка и обкатка автомобиля.

6

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета.

Код и наименование профессиональных модулей  и тем учебной практики

Содержание учебной практики

Объем часов

Уровень усвоения

1

2

3

4

ПМ. 01 Техническое обслуживание и ремонт  автотранспорта

324

Виды  работ: Техническое обслуживание и ремонт  автотранспорта

Тема 1.1. Вводное занятие. Безопасность труда и пожарная безопасность в учебных мастерских – 2ч.

Содержание

2

1

Общие сведения о лицее, о профессии. Роль производственного обучения в подготовке квалифицированных кадров. Знакомство с учебной лабораторией.

Инструктаж по содержанию занятий, организация рабочего места и безопасности труда. Безопасность труда в учебных мастерских: правила и нормы безопасности, требования безопасности к производственному оборудованию и технологическому процессу. Причины травматизма, меры его предупреждения. Правила оказания первой помощи. Пожарная безопасность при работе в учебной мастерской.

2

Тема 1.2. Рубка металла, резка металла – 10ч.

Содержание

2

1

Правила техники безопасности. Способы выполнения рубки.

4

2

Механизация процессов рубки. Уход за пневматическим инструментом.

6

Тема 1.3. Правка и гибка металла – 6ч.

Содержание

2

1

Приемы ручной и машинной правки полосового, чистового, круглого материала. Оборудование и инструменты, применяемые при гибке.

6

Тема 1.4. Опиливание металла – 6ч.

Содержание

2

1

Виды опиливания. Напильники, их конструкция и классификация. Основные правила работы напильником. Механизация опиливания и зачистки деталей.

6

Тема 1.5. Распиливание и припасовка -  6ч.

Содержание

2

1

Приемы распиливания прямоугольных и фасонных отверстий.

Приемы пригонки и припасовки. Механизация приемов распиливания и припасовки.

6

Тема 1.6. Сверление, зенкерование и развёртывание – 6ч.

Содержание

2

1

Сверлильные станки. Приспособления и принадлежности к сверлильным станкам. Подготовка и настройка сверлильного станка к работе. Развертывание и его применение.

6

Тема 1.7. Нарезание резьбы – 6ч.

Содержание

2

1

Резьба и ее применение. Инструмент для нарезания резьбы. Приемы нарезания резьбы вручную. Механизация приемов нарезания резьбы.

6

Тема 1.8. Клёпка – 12ч.

Содержание

2

1

Сущность клепки и ее применение. Заклепки и заклепочные соединения. Оборудование, инструмент и приспособление.

6

2

Приемы ручной и механизированной клепки.

6

Тема 1.9. Паяние и лужение - 6ч.

Содержание

2

1

Сущность процесса паяния. Оборудование, инструмент, приспособления для паяния. Приемы паяния.

6

Тема 1.10. Шабрение и притирка. Притирка и доводка – 6ч.

Содержание

2

1

Сущность шабрения и притирки и область его применения. Инструмент и приспособления. Приемы и механизация процесса шабрения.

6

Тема 1.11. Ремонт кривошипно-шатунного механизма  - 12ч.

Содержание

2

1

Установка дефектов кривошипно-шатунного механизма. Заделка трещин и пробоин эпоксидными пастами.

6

2

Зачистка сварочного шва с плоскостью основного металла напильником или наждачным кругом.

6

Тема 1.12. Ремонт блока цилиндров – 12ч.

Содержание

2

1

Ремонт блока цилиндров. Растачивание и хоненгование блока цилиндров.

6

2

Ремонт головки блока цилиндров и клапанных седел.

6

Тема 1.13. Ремонт газораспределительного механизма – 12ч.

Содержание

2

1

Ремонт распределительного вала. Ремонт клапанов, толкателей, коромысел. 

6

2

Восстановление стержня клапана хромированием.

6

Тема 1.14. Ремонт головки блока цилиндров – 6ч.

Содержание

2

1

Регулировка зазоров в газораспределительном механизме. Притирка клапанов.

6

Тема 1.15. Ремонт и замена приборов системы смазки – 6ч.

Содержание

2

1

Замена датчика давления масла. Замена прибора давления масла.

6

Тема 1.16. Ремонт приборов тонкой и грубой очистки – 6ч.

Содержание

2

1

Замена фильтрующих элементов.

6

Тема 1.17. Ремонт деталей системы охлаждения – 12ч.

Содержание

2

1

Основные неисправности системы охлаждения и смазки. Регулировка натяжения приводных ремней.

6

2

Работы, выполняемые при техническом обслуживании системы охлаждения.

6

Тема 1.18. Разборка, ремонт и сборка приборов и оборудования системы питания карбюраторных двигателей – 12ч.

Содержание

2

1

Основные неисправности системы питания. Работы, выполняемые при техническом обслуживании системы питания.

6

2

Проверка и регулировка уровня топлива в поплавковой камере.

6

Тема 1.19. Разборка, ремонт и сборка приборов системы питания дизельных двигателей – 12ч.

Содержание

2

1

Основные неисправности системы питания. Регулировка топливного насоса.

6

2

Работы, выполняемые при техническом обслуживании системы питания дизельного двигателя.

6

Тема 1.20. Ремонт системы зажигания, приборов пуска и освещения – 12ч.

Содержание

2

1

Основные неисправности системы зажигания. Неисправности прерывателя-распределителя.

6

2

Техническое обслуживание прерывателя - распределителя.

6

Тема 1.21. Ремонт генератора – 6ч.

Содержание

2

1

Основные неисправности генератора. Причины неисправности генератора. Проверка выпрямителя и отдельных вентилей

6

Тема 1.22. Ремонт сцепления – 12 ч.

Содержание

2

1

Регулировка величины свободного хода, педали сцепления. Смазка подшипника выключения сцепления.

6

2

Заполнение жидкостью гидравлического привода сцепления.

6

Тема 1.23. Ремонт коробки передач – 6ч.

Содержание

2

Проверка уровня масла в картере коробки передач. Основные неисправности коробки передач.

6

Тема 1.24. Ремонт карданной передачи – 6ч.

Содержание

2

1

Основные неисправности карданной передачи. Контрольная проверка карданной передачи. Смазка карданной передачи.

6

Тема 1.25. Ремонт заднего ведущего моста. Ремонт переднего ведущего моста  - 12ч.

Содержание

2

1

Основные неисправности заднего и переднего мостов.         

6

2

Ремонт картера заднего моста. Неисправности чашек коробки дифференциала.

6

Тема 1.26. Ремонт рессор и амортизаторов, колес – 18ч.

Содержание

2

1

Снятие и разборка рессоры, замена сломанных листов.

6

2

Прокачка амортизаторов, замена масла.

6

3

Демонтаж колес, замена изношенных покрышек.

6

Тема 1.27. Разборка передней независимой подвески – 6ч.

Содержание

2

1

Замена рычагов независимой подвески. Ремонт рулевых тяг.

6

Тема 1.28. Ремонт рулевого механизма – 12ч.

Содержание

2

1

Основные неисправности рулевого механизма. Неисправности гидравлического усилителя.

6

2

Устранение дефектов в работе рулевого механизма.

6

Тема 1.29. Ремонт гидроусилителя рулевого управления – 12ч.

Содержание

2

1

Разборка насоса гидравлического усилителя.

6

2

Ремонт гидравлического насоса.

6

Тема 1.30. Ремонт рулевых тяг – 6ч.

Содержание

2

1

Замена рулевых наконечников.

6

Тема 1.31. Сборка и регулировка рулевого механизма – 12ч.

Содержание

2

1

Установление степени износа рулевого механизма.

6

2

Умение пользоваться съемниками для разборки рулевого механизма.

6

Тема 1.32. Ремонт тормозных колодок – 12ч.

Содержание

2

1

Основные неисправности тормозной системы.

6

2

Заедание осей тормозных колодок. Износ, срыв тормозных накладок.

6

Тема 1.33. Ремонт стояночного, ручного центрального тормоза – 6ч.

Содержание

2

1

Замена тормозных колодок и накладок.

6

Тема 1.34. Ремонт компрессора пневматического привода тормозов – 6ч.

Содержание

2

1

Устранение негерметичности пневматического привода тормозов.

6

Тема 1.35. Ремонт тормозных камер и крана. Ремонт рабочих цилиндров гидравлического привода тормозов – 12ч.

Содержание

2

1

Основные неисправности. Работы по техническому обслуживании тормозной системы.

6

2

Проверка герметичности соединений гидравлического и пневматического привода тормозов.

6

Тема 1.36. Ремонт главного цилиндра и вакуумного усилителя гидравлической системы тормозов – 6ч.

Содержание

2

1

Замена манжетов главного гидравлического цилиндра.

6

Тема 1.37. Сборка и обкатка автомобиля  - 6ч.

Содержание

2

1

Проведение технического обслуживания.

6

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели результатов подготовки

Формы и методы контроля

ПК 1.1. Диагностировать автомобиль, его агрегаты и системы.

-соблюдение техники  безопасности при проведении диагностики  автомобиля его агрегатов и систем;

-демонстрация навыков диагностики автомобиля, его агрегатов и систем;

-выбор методов проведения  диагностики автомобилей;

- подбор оборудования, для осуществления диагностики автомобилей.

Текущий контроль.

-  наблюдение и оценка при выполнении практических работ на  учебной практике.

ПК 1.2.  Выполнять работы по различным видам технического обслуживания

соблюдение техники  безопасности при техническом обслуживании и ремонте автомобиля его агрегатов и систем;

-демонстрация навыков технического обслуживания и ремонта автомобиля, его агрегатов и систем;

-выбор методов организации и технологии проведения ремонта автомобилей;

- подбор технологического оборудования, технологической оснастки: приспособлений и инструментов для организации работ по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей.

Текущий контроль.

-  наблюдение и оценка при выполнении практических работ на  учебной практике.

ПК 1.3. Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности

-демонстрация навыков разработки технологических процессов ремонта деталей и узлов автомобилей;

- определение неисправностей агрегатов и узлов автомобилей;

- выбор профилактических мер по предупреждению отказов деталей и узлов автомобилей.

Текущий контроль.

-  наблюдение и оценка при выполнении практических работ на  учебной практике.

ПК1.4. Оформлять отчетную документацию по техническому обслуживанию

Демонстрация порядка оформления документации по техническому обслуживанию автомобилей.

- демонстрация качества анализа

технической документации;

-проведение контроля качества технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей с соблюдением правил по технике безопасности и охране труда.

Текущий контроль.

-  наблюдение и оценка при выполнении практических работ на  учебной практике.

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели результатов подготовки

Формы и методы контроля

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

- демонстрация интереса к будущей профессии

- активность, инициативность в процессе освоения профессиональной деятельности.

- наблюдение и оценка преподавателями выполнения практических и лабораторных работ, выполнения практических заданий во время учебной  практики;

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определённых руководителем.

-выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологического процесса технического обслуживания и ремонта автомобилей;

- демонстрация правильной последовательности выполнения действий во время выполнения лабораторных, практических работ, заданий во время учебной, производственной практики.

- соответствие нормативам и последовательности выполнения тех или иных видов работ

- наблюдение и оценка преподавателями выполнения практических и лабораторных работ, выполнения практических заданий во время учебной  практики.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

-  проводить анализ рабочих профессиональных задач в области проведения технологических процессов технического обслуживания и ремонта автомобилей.

- наблюдение и оценка преподавателями выполнения практических и лабораторных работ, выполнения практических заданий во время учебной практики.

ОК 4. Осуществлять поиск информации,  необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

- эффективный поиск необходимой информации;

- использование различных источников, включая электронные.

- выполнение заданий, связанных с поиском информации в сети  интернет, бумажных и электронных носителях,

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

- демонстрация навыков использования информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности;

- работа с различными  прикладными  программами.

- наблюдение и оценка преподавателями работы с различными  прикладными  программами применение математических методов и ПК в техническом нормировании ремонтных работ

ОК 6. Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами

- взаимодействие с обучающимися, преподавателями и руководителями.

- наблюдение и оценка преподавателями;

- характеристика классного руководителя.

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных навыков(для юношей)

Демонстрация навыков проведения  профессиональных компетенций с учетом использования на военной техники.

- наблюдение и оценка преподавателями;

1. ПАСПОРТ  РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

2. РЕЗУЛЬТАТЫ  ОСВОЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ  ПРАКТИКИ

3. СОДЕРЖАНИЕ  ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ  ПРАКТИКИ

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ  ПРАКТИКИ

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ  ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ  ПРАКТИКИ

ПРИЛОЖЕНИЯ

ВД

Требования к умениям

Техническое обслуживание и ремонт  автотранспорта

уметь:

выполнять метрологическую поверку средств измерений;

выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ;

снимать и устанавливать агрегаты и узлы автомобиля;

определять неисправности и объем работ по их устранению и ремонту;

определять способы и средства ремонта;

применять диагностические приборы и оборудование;

использовать специальный инструмент, приборы, оборудование;

оформлять учетную документацию.

Код

Наименование результата освоения практики

ПК 1.1.

Диагностировать автомобиль, его агрегаты и системы.

ПК 1.2.

Выполнять работы по различным видам технического обслуживания.

ПК 1.3.

Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности.

ПК 1.4.

Оформлять отчетную документацию по техническому обслуживанию.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей  профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7.

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

Код и наименование профессиональных модулей  и тем учебной практики

Содержание учебной практики

Объем часов

Уровень усвоения

1

2

3

4

ПМ. 01 Техническое обслуживание и ремонт  автотранспорта.

324

Виды  работ: Техническое обслуживание и ремонт  автотранспорта.

Тема 1.1.  Вводное занятие. Безопасность труда и пожарная безопасность в  мастерских – 2ч.

Содержание

2

1

Роль производственного обучения в подготовке квалифицированных кадров. Знакомство с учебной лабораторией.

Инструктаж по содержанию занятий, организация рабочего места и безопасности труда. Безопасность труда в мастерских: правила и нормы безопасности, требования безопасности к производственному оборудованию и технологическому процессу. Причины травматизма, меры его предупреждения. Правила оказания первой помощи. Пожарная безопасность при работе на предприятии.

2

Тема 1.2. Рубка металла, резка металла – 10ч.

Содержание

2

1

Правила техники безопасности. Способы выполнения рубки.

4

2

Механизация процессов рубки. Уход за пневматическим инструментом.

6

Тема 1.3. Правка и гибка металла – 6ч.

Содержание

2

1

Выполнение приемов ручной и машинной правки полосового, чистового, круглого материала. Оборудование и инструменты, применяемые при гибке.

6

Тема 1.4. Опиливание металла – 6ч.

Содержание

2

1

Виды опиливания. Напильники, их конструкция и классификация. Основные правила работы напильником. Механизация опиливания и зачистки деталей.

6

Тема 1.5. Распиливание и припасовка -  6ч.

Содержание

2

1

Приемы распиливания прямоугольных и фасонных отверстий.

Приемы пригонки и припасовки. Механизация приемов распиливания и припасовки.

6

Тема 1.6. Сверление, зенкерование и развёртывание – 6ч.

Содержание

2

1

Сверлильные станки. Приспособления и принадлежности к сверлильным станкам. Подготовка и настройка сверлильного станка к работе. Развертывание и его применение.

6

Тема 1.7. Нарезание резьбы – 6ч.

Содержание

2

1

Резьба и ее применение. Инструмент для нарезания резьбы. Приемы нарезания резьбы вручную. Механизация приемов нарезания резьбы.

6

Тема 1.8. Клёпка – 12ч.

Содержание

2

1

Сущность клепки и ее применение. Заклепки и заклепочные соединения. Оборудование, инструмент и приспособление.

6

2

Приемы ручной и механизированной клепки.

6

Тема 1.9. Паяние и лужение - 6ч.

Содержание

2

1

Сущность процесса паяния. Оборудование, инструмент, приспособления для паяния. Приемы паяния.

6

Тема 1.10. Шабрение и притирка. Притирка и доводка – 6ч.

Содержание

2

1

Сущность шабрения и притирки и область его применения. Инструмент и приспособления. Приемы и механизация процесса шабрения.

6

Тема 1.11. Ремонт кривошипно-шатунного механизма  - 12ч.

Содержание

2

1

Установка дефектов кривошипно-шатунного механизма. Заделка трещин и пробоин эпоксидными пастами.

6

2

Зачистка сварочного шва с плоскостью основного металла напильником или наждачным кругом.

6

Тема 1.12. Ремонт блока цилиндров – 12ч.

Содержание

2

1

Ремонт блока цилиндров. Растачивание и хоненгование блока цилиндров.

6

2

Ремонт головки блока цилиндров и клапанных седел.

6

Тема 1.13. Ремонт газораспределительного механизма – 12ч.

Содержание

2

1

Ремонт распределительного вала. Ремонт клапанов, толкателей, коромысел. 

6

2

Восстановление стержня клапана хромированием.

6

Тема 1.14. Ремонт головки блока цилиндров – 6ч.

Содержание

2

1

Регулировка зазоров в газораспределительном механизме. Притирка клапанов.

6

Тема 1.15. Ремонт и замена приборов системы смазки – 6ч.

Содержание

2

1

Замена датчика давления масла. Замена прибора давления масла.

6

Тема 1.16. Ремонт приборов тонкой и грубой очистки – 6ч.

Содержание

2

1

Замена фильтрующих элементов.

6

Тема 1.17. Ремонт деталей системы охлаждения – 12ч.

Содержание

2

1

Основные неисправности системы охлаждения и смазки. Регулировка натяжения приводных ремней.

6

2

Работы, выполняемые при ТО системы охлаждения.

6

Тема 1.18. Разборка, ремонт и сборка приборов и оборудования системы питания карбюраторных двигателей – 12ч.

Содержание

2

1

Основные неисправности системы питания. Работы, выполняемые при ТО системы питания.

6

2

Проверка и регулировка уровня топлива в поплавковой камере.

6

Тема 1.19. Разборка, ремонт и сборка приборов системы питания дизельных двигателей – 12ч.

Содержание

2

1

Основные неисправности системы питания. Регулировка топливного насоса.

6

2

Работы, выполняемые при ТО системы питания дизельного двигателя.

6

Тема 1.20. Ремонт системы зажигания, приборов пуска и освещения – 12ч.

Содержание

2

1

Основные неисправности системы зажигания. Неисправности прерывателя-распределителя.

6

2

ТО прерывателя - распределителя.

6

Тема 1.21. Ремонт генератора – 6ч.

Содержание

2

1

Основные неисправности генератора. Причины неисправности генератора. Проверка выпрямителя и отдельных вентилей

6

Тема 1.22. Ремонт сцепления – 12 ч.

Содержание

2

1

Регулировка величины свободного хода, педали сцепления. Смазка подшипника выключения сцепления.

6

2

Заполнение жидкостью гидравлического привода сцепления.

6

Тема 1.23. Ремонт коробки передач – 6ч.

Содержание

2

Проверка уровня масла в картере коробки передач. Основные неисправности коробки передач.

6

Тема 1.24. Ремонт карданной передачи – 6ч.

Содержание

2

1

Основные неисправности карданной передачи. Контрольная проверка карданной передачи. Смазка карданной передачи.

6

Тема 1.25. Ремонт заднего ведущего моста. Ремонт переднего ведущего моста  - 12ч.

Содержание

2

1

Основные неисправности заднего и переднего мостов.

6

2

Ремонт картера заднего моста. Неисправности чашек коробки дифференциала.

6

Тема 1.26. Ремонт рессор и амортизаторов, колес – 18ч.

Содержание

2

1

Снятие и разборка рессоры, замена сломанных листов.

6

2

Прокачка амортизаторов, замена масла.

6

3

Демонтаж колес, замена изношенных покрышек.

6

Тема 1.27. Разборка передней независимой подвески – 6ч.

Содержание

2

1

Замена рычагов независимой подвески. Ремонт рулевых тяг.

6

Тема 1.28. Ремонт рулевого механизма – 12ч.

Содержание

2

1

Основные неисправности рулевого механизма. Неисправности гидравлического усилителя.

6

2

Устранение дефектов в работе рулевого механизма.

6

Тема 1.29. Ремонт гидроусилителя рулевого управления – 12ч.

Содержание

2

1

Разборка насоса гидравлического усилителя.

6

2

Ремонт гидравлического насоса.

6

Тема 1.30. Ремонт рулевых тяг – 6ч.

Содержание

2

1

Замена рулевых наконечников.

6

Тема 1.31. Сборка и регулировка рулевого механизма – 12ч.

Содержание

2

1

Установление степени износа рулевого механизма.

6

2

Умение пользоваться съемниками для разборки рулевого механизма.

6

Тема 1.32. Ремонт тормозных колодок – 12ч.

Содержание

2

1

Основные неисправности тормозной системы.

6

2

Заедание осей тормозных колодок. Износ, срыв тормозных накладок.

6

Тема 1.33. Ремонт стояночного, ручного центрального тормоза – 6ч.

Содержание

2

1

Замена тормозных колодок и накладок.

6

Тема 1.34. Ремонт компрессора пневматического привода тормозов – 6ч.

Содержание

2

1

Устранение негерметичности пневматического привода тормозов.

6

Тема 1.35. Ремонт тормозных камер и крана. Ремонт рабочих цилиндров гидравлического привода тормозов – 12ч.

Содержание

2

1

Основные неисправности. Работы по ТО тормозной системы.

6

2

Проверка герметичности соединений гидравлического и пневматического привода тормозов.

6

Тема 1.36. Ремонт главного цилиндра и вакуумного усилителя гидравлической системы тормозов – 6ч.

Содержание

2

1

Замена манжетов главного гидравлического цилиндра.

6

Тема 1.37. Сборка и обкатка автомобиля  - 6ч.

Содержание

2

1

Проведение технического обслуживания.

6

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета.

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели результатов подготовки

Формы и методы контроля

ПК 1.1. Диагностировать автомобиль, его агрегаты и системы.

-соблюдение техники  безопасности при проведении диагностики  автомобиля его агрегатов и систем;

-демонстрация навыков диагностики автомобиля, его агрегатов и систем;

-выбор методов проведения  диагностики автомобилей;

- подбор оборудования, для осуществления диагностики автомобилей.

Текущий контроль.

-  наблюдение и оценка при выполнении практических работ на  учебной практике.

ПК 1.2. Выполнять работы по различным видам технического обслуживания

соблюдение техники  безопасности при техническом обслуживании и ремонте автомобиля его агрегатов и систем;

-демонстрация навыков технического обслуживания и ремонта автомобиля, его агрегатов и систем;

-выбор методов организации и технологии проведения ремонта автомобилей;

- подбор технологического оборудования, технологической оснастки: приспособлений и инструментов для организации работ по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей.

Текущий контроль.

-  наблюдение и оценка при выполнении практических работ на  учебной практике.

ПК 1.3. Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности

-демонстрация навыков разработки технологических процессов ремонта деталей и узлов автомобилей;

- определение неисправностей агрегатов и узлов автомобилей;

- выбор профилактических мер по предупреждению отказов деталей и узлов автомобилей.

Текущий контроль.

-  наблюдение и оценка при выполнении практических работ на  учебной практике.

ПК1.4. Оформлять отчетную документацию по техническому обслуживанию

Демонстрация порядка оформления документации по техническому обслуживанию автомобилей.

- демонстрация качества анализа

технической документации;

-проведение контроля качества технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей с соблюдением правил по технике безопасности и охране труда.

Текущий контроль.

-  наблюдение и оценка при выполнении практических работ на  учебной практике.

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели результатов подготовки

Формы и методы контроля

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

- демонстрация интереса к будущей профессии

- активность, инициативность в процессе освоения профессиональной деятельности.

- наблюдение и оценка преподавателями выполнения практических и лабораторных работ, выполнения практических заданий во время учебной  практики;

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определённых руководителем.

-выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологического процесса технического обслуживания и ремонта автомобилей;

- демонстрация правильной последовательности выполнения действий во время выполнения лабораторных, практических работ, заданий во время учебной, производственной практики.

- соответствие нормативам и последовательности выполнения тех или иных видов работ

- наблюдение и оценка преподавателями выполнения практических и лабораторных работ, выполнения практических заданий во время учебной  практики.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

-  проводить анализ рабочих профессиональных задач в области проведения технологических процессов технического обслуживания и ремонта автомобилей.

- наблюдение и оценка преподавателями выполнения практических и лабораторных работ, выполнения практических заданий во время учебной практики.

ОК 4. Осуществлять поиск информации,  необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

- эффективный поиск необходимой информации;

- использование различных источников, включая электронные.

- выполнение заданий, связанных с поиском информации в сети  интернет, бумажных и электронных носителях,

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

- демонстрация навыков использования информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности;

- работа с различными  прикладными  программами.

- наблюдение и оценка преподавателями работы с различными  прикладными  программами применение математических методов и ПК в техническом нормировании ремонтных работ

ОК 6. Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами

- взаимодействие с обучающимися, преподавателями и руководителями.

- наблюдение и оценка преподавателями;

- характеристика классного руководителя.

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных навыков(для юношей)

Демонстрация навыков проведения  профессиональных компетенций с учетом использования на военной техники.

- наблюдение и оценка преподавателями;